2.

ASAMBLRI FILETATE I TRANSMISII

URUB-PIULI

2.1. DEFINIRE, CARACTERIZARE, DOMENII DE

FOLOSIRE
Asamblrile filetate sunt asamblri demontabile utilizate frecvent n construcia de
maini; se realizeaz prin intermediul a dou piese filetate conjugate, una filetat la exterior
numit urub, cealalt filetat la interior numit piuli (sau pies cu rol de piuli).
Avantajele asamblrilor filetate sunt:

realizeaz fore de strngere mari cu fore de acionare relativ mici;

permit o montare i o demontare uoar;

au un cost relativ redus datorit execuiei n serie mare, n fabrici

specializate, pe utilaje de nalt productivitate;

asigur interschimbabilitatea, datorit standardizrii i tipizrii pe plan

naional i internaional;

sunt sigure n exploatare.

Principalele dezavantaje ale asamblrilor filetate sunt:

filetul este, prin forma sa, un puternic concentrator de tensiuni;

nu se poate stabili cu precizie mrimea forei de strngere realizat;

necesit elemente suplimentare pentru asigurarea mpotriva autodesfacerii.

Asamblrile filetate se regsesc, n general, n componena oricrei construcii
mecanice, apreciindu-se c peste 60% din piesele unei maini au filete. Ca atare atenia
acordat studiului, calculului i realizrii asamblrilor filetate trebuie s fie deosebit, buna
funcionare a mainilor sau instalaiilor complexe fiind direct legat de fiabilitatea
asamblrilor filetate.
Asamblrile filetate dintre dou sau mai multe piese se pot realiza n mai multe
moduri: cu urub montat cu joc i piuli (fig. 2.1, a); cu urub montat fr joc (urub de
psuire) i piuli (fig. 2.1, b); cu urub montat cu joc i nurubat n pies (fig. 2.1, c); cu
urub de psuire nurubat direct n pies (fig. 2.1, d); cu prezon i piuli (fig. 2.1, e).

c
Fig. 2.1

-2Transmisiile urub-piuli sunt transmisii care, prin intermediul unei cuple

elicoidale, transform micarea de rotaie n micare de translaie, concomitent cu
transmiterea unei sarcini. Cupla elicoidal este elementul determinant al transmisiilor urubpiuli. Aceasta poate fi cu frecare cu alunecare sau cu frecare cu rostogolire (cupl
elicoidal cu bile).
Principalele avantaje ale transmisiilor urub-piuli sunt:

transmit sarcini relativ mari;

funcioneaz cu zgomot redus;

sunt sigure n funcionare.

Dezavantajele transmisiilor urub-piuli sunt:

randamentul este redus n cazul folosirii cuplei elicoidale cu frecare cu

alunecare;

construcia piulielor este complicat dac este necesar reglarea jocului

dintre spire, ceea ce duce la costuri relativ ridicate.
Transformarea micrii de rotaie n micare de translaie se realizeaz n mai multe
moduri: urubul execut micarea de rotaie iar piulia micarea de rotaie (maini unelte,
cricurile cu prghii etc.); urubul execut ambele micri, de rotaie i de translaie (cricul
simplu, cricul telescopic, urubul secundar al cricului cu dubl aciune etc.); piulia execut
micarea de rotaie iar urubul micarea de translaie (cricul cu piuli rotitoare, urubul
principal al cricului cu dubl aciune etc.); piulia execut ambele micri, de rotaie i de
translaie (folosit doar cnd este necesar obinerea unei construcii deosebit de rigid, prin
ncastrarea urubului).

2.1.1. Filetul
Filetul reprezint elementul principal i distinctiv al urubului i piuliei. De
rezistena i rigiditatea lui depinde sigurana n funcionare a transmisiei.
Modul de generare a filetului. Prin nfurarea unui plan nclinat pe o suprafa de
revoluie (cilindric sau conic, interioar sau exterioar) numit suprafa directoare se
obine o linie elicoidal numit elice directoare (fig. 2.2, a). Alunecarea unui profil oarecare,
numit profil generator, n lungul elicei directoare, d natere unei urme numite spira
filetului (fig. 2.2, b).

b
Fig. 2.2

-3Clasificarea filetelor, dup o serie de criterii, este prezentat n continuare.

n funcie de destinaie, se deosebesc: filete de fixare, utilizate la asamblri

filetate; filete de micare, utilizate la transmisii urub-piuli; filete
de msurare, utilizate la aparate de msur; filete de reglare, utilizate
la poziionarea relativ a unor elemente din construcia dispozitivelor
sau mainilor unelte.

Fig. 2.3

n funcie de numrul de nceputuri, filetele pot fi: cu un nceput, cele mai

utilizate; cu dou sau mai multe nceputuri. Filetele cu mai multe nceputuri (fig. 2.3) au un
randament mai ridicat, dar exist pericolul nendeplinirii condiiei de autofrnare. ntre pasul
real P al unei spire i pasul aparent P al filetului exist relaia P iP' , n care i reprezint
numrul de nceputuri; ca atare, deplasarea axial corespunztoare unei rotaii complete este
mai mare dect n cazul uruburilor cu un nceput.

n funcie de sensul de nfurare a spirei, se deosebesc: filete obinuite, cu

sensul de nfurare dreapta (fig. 2.4, a), la care vectorii v i au
acelai sens; filete cu sensul de nfurare stnga (fig. 2.4, b), la
care factorii v i au sensuri diferite, acestea fiind utilizate atunci
cnd acest sens este impus de condiiile de funcionare.

Fig. 2.4

n funcie de sistemul de msurare, filetele pot avea: dimensiunile

msurate n milimetri, utilizate cel mai mult n construcia de maini; dimensiunile
msurate n oli, utilizate la maini din import i la evi.

n funcie de forma suprafeei directoare, se deosebesc: filete cilindrice,

cele mai rspndite; filete conice, cnd se impun condiii de etanare sau de compensare a
jocurilor aprute datorit uzurii.

n funcie de mrimea pasului filetului, se deosebesc: filete cu pas mare;

filete cu pas normal; filete cu pas fin. Filetele cu pas mare mbuntesc viteza deplasrii
axiale la acionare, dar exist pericolul nendeplinirii condiiei de autofrnare. Filetele cu
pas fin, utilizate ca filete de msurare sau reglare, mresc rezistena tijei filetate, asigur
ndeplinirea condiiei de autofrnare (autofixare), dar micoreaz rezistena spirei. Filetele

-4cu pas normal ndeplinesc condiia de autofrnare (autofixare) concomitent cu asigurarea

rezistenei tijei urubului.

n funcie de profilul director al spirei filetului, se deosebesc: filete

triunghiulare; filete ptrate; filete trapezoidale; filete rotunde; filete ferstru.

2.1.2. Caracterizarea principalelor tipuri de filete

Filetele triunghiulare au profilul generator un triunghi, echilateral ( = 600) n
cazul filetelor metrice, respectiv un triunghi isoscel ( = 550) n cazul filetelor Whitworth,
msurate n oli; aceste filete se utilizeaz la asamblri filetate, deoarece asigur o bun
autofixare.
n fig. 2.5 sunt prezentai parametrii geometrici ai filetului triunghiular metric,
semnificaia acestora fiind prezentat mai jos:
d diametrul nominal al filetului, egal cu diametrul exterior al filetului urubului;
D diametrul exterior al
filetului piuliei;

Fig. 2.5
d2, D2 diametrele medii ale filetelor urubului i piuliei, aceleai cu diametrul
cilindrului pe a crui generatoare plinul i golul sunt egale;
d1, D1 diametrele interioare ale filetelor urubului i piuliei;
P pasul filetului, adic distana dintre dou puncte omologe de pe dou spire vecine;
H nlimea profilului generator;
H1 nlimea efectiv a spirei filetului urubului;

Fig. 2.6
H2 nlimea util, adic nlimea de contact dintre spirele filetelor urubului i
piuliei;

-5 unghiul profilului generator al filetului;

1, 2, unghiul de nclinare al spirei filetului corespunztor diametrului interior,
diametrului mediu, respectiv diametrului nominal (fig. 2.6); se utilizeaz n calcule unghiul 2,
determinat cu relaia
2 arctg

P
d 2

(2.1)

Filetele metrice se pot executa cu pas normal simbolizate M d sau cu pas fin
simbolizate M d x P. Fundul filetului urubului (v. fig. 2.5), poate fi drept sau rotunjit
(utilizat n cazul unor sarcini dinamice, pentru micorarea concentratorului de tensiuni).
Filetul Whitworth, destinat asamblrii evilor, se execut cu pas fin, cu fundul i
vrful profilului rotunjite, fr joc la fundul filetului, asigurnd o bun fixare i etanare. Se
simbolizeaz Gdi, unde di este diametrul interior al evii, n oli (pentru exemplificare, G 3/4
reprezint filetul unei evi cu diametrul interior di = 3/4").
Filetul ptrat (fig. 2.7) este destinat transmisiilor urub-piuli. Profilul filetului, un
ptrat ( = 00) cu latura egal cu jumtate din mrimea pasului, conduce la urmtoarele
caracteristici ale filetului:
randament ridicat;

Fig. 2.7

rigiditate i rezisten sczute pentru spir;

centrare necorespunztoare a piuliei pe urub, n urma funcionrii putnd aprea
jocuri ce nu se pot elimina;
productivitate de execuie redus, filetul prelucrndu-se numai prin strunjire.
Filetele ptrate sunt standardizate cu trei mrimi de pai (mare, normal sau fin) i se
simbolizeaz Pt d x p.
Filetul trapezoidal (fig. 2.8) este destinat transmisiilor urub-piuli. Profilul
trapezoidal, cu unghiul la vrf = 300, conduce la urmtoarele caracteristici ale filetului:

Fig. 2.8

-6
randament mai redus dect al filetului ptrat;

rigiditate i rezisten a spirei mai ridicate dect la filetul ptrat;

centrare bun (pe flancuri) a piuliei pe urub;

productivitate ridicat de execuie, asigurat de posibilitatea prelucrrii prin

frezare.
Aceste caracteristici fac din filetul trapezoidal cel mai frecvent utilizat la transmisiile
urub-piuli. Standardul prevede trei mrimi de pai (mare, normal sau fin) i se
simbolizeaz prin Tr d x P.
Filetul rotund (fig. 2.9) are profilul format din drepte racordate prin arce de cerc.
Este un caz particular al filetului trapezoidal, avnd vrful i fundul profilului n arc de cerc.
Prin aceasta se adaug la
caracteristicile filetului trapezoidal o
rezisten sporit la oboseal, ceea ce l
face avantajos ca filet de micare n cazul
unor sarcini dinamice, n condiii grele de
exploatare (cuplele vehiculelor feroviare,
armturi hidraulice etc.). Se execut cu
pas mare, normal sau fin fiind simbolizat
prin R d x P.
Fig. 2.9
Un caz particular al filetului rotund l reprezint filetul Edison, format numai din
arce de cerc. Acesta se obine prin deformarea plastic a pieselor cu perei subiri i este
ntlnit cu precdere la instalaii electrice.
Filetul ferstru (fig. 2.10) este destinat transmisiilor urub-piuli. Profilul, cu
flancul activ foarte puin nclinat (30) i cu flancul inactiv nclinat cu 300, este o combinaie
a profilelor ptrat i trapezoidal,
conducnd
la
urmtoarele
caracteristici:

Fig. 2.10

randament apropiat de cel al filetului ptrat;

rigiditate i rezisten ale spirei asemntoare cu ale spirei filetului

trapezoidal;

rezisten bun la oboseal, datorat fundului racordat al spirei, care

micoreaz concentratorul de tensiuni;

productivitate ridicat de execuie, asigurat de posibilitatea prelucrrii prin

frezare;

-7
construcia asimetric permite preluarea sarcinii ntr-un singur sens.
Aceste caracteristici recomand filetul ferstru pentru preluarea unor sarcini mari,
cu oc, care acioneaz ntr-un singur sens (dispozitivele de strngere ale laminoarelor,
construcia preselor etc.). Standardul prevede trei mrimi de pai (mare, normal sau fin) i se
simbolizeaz prin S d x P.

2.2. SARCINI N ASAMBLRILE FILETATE I N

TRANSMISIILE URUB - PIULI
2.2.1. Ecuaia de echilibru a piuliei
La strngerea sau desfacerea asamblrilor filetate (fig. 2.23, a) i la urcarea sau
coborrea unei sarcini cu ajutorul unei transmisii urub-piuli (pentru exemplificare se
consider cricul cu urub simplu, prezentat schematizat n fig. 2.23, b), asupra elementelor
componente acioneaz o serie de sarcini exterioare i de legtur. Sarcina exterioar este un
moment la cheie (moment motor) M cheie, determinat cu relaia
M cheie Fm L

(2.2)

n care Fm reprezint fora exterioar, care acioneaz la captul cheii (manivelei), iar L lungimea cheii (manivelei).

Fig. 2.23
Datorit strngerii piuliei, n asamblarea filetat apare o for axial F, care ntinde
urubul i comprim piesele asamblate. O for axial F apare i n transmisiile urubpiuli, aceasta fiind sarcina de deplasat. Sub aciunea forei F, n asamblrile filetate i
transmisiile urub-piuli apar dou momente rezistente:

Mn (de) momentul de nurubare sau deurubare, care apare n cupla

elicoidal datorit formei filetului i frecrii dintre spire;

Mf momentul de frecare, care ia natere ntre piesa rotitoare (capul

urubului sau piuli) i suprafaa pe care aceasta se sprijin.

-8Echilibrul piesei asupra creia acioneaz momentul motor (piulia, n cazul

asamblrii filetate, respectiv urubul, n cazul cricului cu urub simplu v. fig. 2.23) se
exprim prin relaia
M cheie M ins ( des ) M f .

(2.3)

2.2.2. Condiia de autofixare (autofrnare)

Condiia de autofixare (utilizat n cazul asamblrilor filetate) este condiia ca sub
aciunea forei axiale care ncarc asamblarea filetat aceasta s nu se desfac singur.
Condiia de autofrnare (utilizat n cazul transmisiilor urub-piulia) este condiia
ca s nu apar deplasri relative n cupla elicoidal a transmisiilor urub-piuli sub aciunea
forei axiale care o ncarc, n momentul n care nu se aplic nici un moment motor.
Prin analogie cu cazul corpului pe planul nclinat, condiia de autofrnare
(autofixare) este aceea ca sub aciunea greutii proprii corpul s nu coboare pe planul
nclinat.
Condiia de autofixare (autofrnare) este echivalent cu inegalitatea matematic
Mde > 0, care conduce (v. relaia (2.13)) la
> 2.(2.20)
Chiar dac filetele de fixare ndeplinesc condiia de autofixare, n cazul asamblrilor
filetate este des ntlnit fenomenul autodesfacerii. Autodesfacerea apare, n principal,
datorit sarcinilor variabile, a ocurilor sau a variaiilor de temperatur. Ca urmare, pentru
evitarea consecinelor nedorite ale autodesfacerii, asamblrile filetate pot fi prevzute cu
sisteme suplimentare de asigurare. Att constructiv ct i din punct de vedere al importanei
asamblrii, pot fi ntlnite o mare diversitate de sisteme de asigurare. Acestea au la baz
producerea urmtoarelor fenomene:

mrirea forelor i deci a frecrii dintre elementele asamblrii;

mpiedicarea, prin form, a rotirii piuliei sau urubului;

mpiedicarea, prin deformare local sau sudur, a rotirii piuliei sau

urubului.

2.3. CALCULUL ASAMBLRILOR FILETATE I A

TRANSMISIILOR URUB PIULI
2.3.1. Cauzele deteriorrii asamblrilor filetate i a transmisiilor
urub piuli
Cercetri experimentale dar i analiza asamblrilor filetate distruse au condus la
concluzia c asamblrile filetate se deterioreaz ca urmare a ruperii tijei urubului sau a
ruperii spirelor filetului urubului sau filetului piuliei. Cauza principal care conduce la
ruperea tijei urubului este oboseala materialului favorizat att de variaia sarcinii care
ncarc asamblarea ct i de existena unor puternici concentratori de tensiuni. n cazul

-9sarcinilor statice, ruperile se produc ca urmare a suprancrcrii asamblrii filetate, mai ales
la montaj, respectiv ca urmare a unor defecte de fabricaie.
n fig. 2.30 se prezint distribuia tensiunilor n lungul unei asamblri filetate cu
urub i piuli i corespunztor acesteia frecvena ruperilor tijei urubului n seciunile
periculoase. Cea mai mare tensiune (5 0 ),
deci i cea mai mare frecven a ruperilor,
apare n zona primei spire de contact dintre
urub i piuli. Concentrarea tensiunilor n
aceast zon se explic prin distribuia
neuniform a sarcinii pe cele z spire n
contact. Aceast distribuie neuniform a
sarcinii pe spirele n contact dintre urub i
piuli are urmtoarele cauze: deformarea
inegal a urubului i piuliei, acestea avnd
rigiditi diferite; forma piuliei respectiv a
urubului; poziia suprafeei de reazem a
piuliei. urubul fiind mai elastic se
deformeaz mai mult comparativ cu piulia,
Fig. 2.30
iar aceasta se deformeaz n sens invers
deformrii urubului; ca atare, diferena deformaiilor se compenseaz de la spir la spir
prin ncrcarea i deformarea lor diferit.

- 10 n cazul asamblrilor filetate i la unele transmisii

urub piuli (cricul cu piuli rotitoare, piulia urubului
principal de la cricul telescopic sau cu dubl aciune etc.),
piulia este solicitat la compresiune i sarcina se
distribuie neuniform (fig. 2.31, a), prima spir prelund
aproximativ 34% din sarcin, iar a asea spir numai 9 %
din sarcin. n cazul piulielor solicitate la traciune (fig.
2.31, b), sarcina se distribuie mai uniform dect n primul
caz; asemntor sunt solicitate piulia fix de la cricurile
telescopice sau cu dubl aciune, piulia de la prese etc. n
cazul n care, datorit soluiei constructive a piuliei (fig.
2.31, c), sarcina acioneaz n apropiere de mijlocul
piuliei (piulia de la cricurile cu prghii etc.) distribuia
sarcinii pe spire se mbuntete destul de mult,
comparativ cu prima situaie (v. fig. 2.31, a). Datorit
repartiiei neuniforme a sarcinii pe spire, se recomand ca
numrul maxim de spire pentru o piuli s nu depeasc
10 spire.

Fig. 2.31
Celelalte zone de ruperi sunt: zona de trecere de la poriunea nefiletat a tijei
urubului la poriunea filetat, concentratorul de tensiuni fiind ieirea filetului; zona de
trecere de la tija nefiletat a urubului la capul urubului, concentratorul de tensiuni din
aceast zon fiind reprezentat de diferena de dimensiuni i mrimea racordrii existente n
acea zon.
De multe ori se rup spirele filetului urubului sau piuliei, concentratorul de tensiuni
fiind chiar filetul prim forma pe care o are.
Transmisiile urub piuli se deterioreaz, n principal, datorit uzrii flancurilor
spirelor filetului urubului sau piuliei.
Se poate concluziona c deteriorarea asamblrilor filetate i a transmisiilor urub
piuli poate fi prentmpinat prin calcularea, funcie de regimul de solicitare, att a tijei
urubului ct i a spirelor filetului.

2.3.2. Materiale i tehnologie

Materialele utilizate n construcia elementelor asamblrilor filetate, uruburi,
prezoane i piulie, sunt din categoria oelurilor, metale i aliaje neferoase sau chiar
nemetale (lemn, mase plastice). Alegerea materialului se face n funcie de: mediul de lucru
(temperatur, ageni exteriori corozivi etc.), solicitrile principale (traciune, forfecare),
condiiile de solicitare (statice sau variabile), tehnologia i costul de fabricaie.

- 11 n general, uruburile, prezoanele i piuliele asamblrilor filetate se execut din

oeluri grupate n clase de calitate, conform STAS 2700/3, funcie de caracteristicile
mecanice principale.
Pentru uruburi, fiecare clas de calitate de oeluri este simbolizat prin dou cifre
desprite de un punct (de exemplu 4.8, 6.8, 8.8, 12.9 etc.). Cifrele informeaz asupra
caracteristicilor mecanice minime impuse materialelor cuprinse n clasa de calitate
respectiv: prima cifr nmulit cu 100 reprezint tensiunea minim de rupere la traciune,
iar produsul celor dou cifre multiplicat cu 10 reprezint tensiunea minim de curgere. Clasa
de calitate a materialelor pentru uruburi se inscripioneaz pe partea frontal a capului
urubului. De regul, limitele de rupere i de curgere se aleg din STAS 2700/3; n cazul n
care nu avem la dispoziie standardul respectiv, limitele de rupere i de curgere a oelurilor
din clasa de calitate respectiv se determin dup modul dat mai jos.
Exemplu: pentru clasa 4.8: r min = 4 100 = 400 MPa; 02 min = 4 8 10 = 320 MPa.
Pentru piulie, fiecare clas de calitate de oeluri este simbolizat printr-o cifr care,
nmulit cu 100, indic tensiunea minim de ncercare la rupere prin traciune a oelului din
clasa respectiv.
Exemplu: pentru clasa 6: r min = 6 100 = 600 MPa.
Valoarea tensiunii de rupere a materialului determin direct capacitatea de ncrcare
a asamblrilor filetate ncrcate static. Valoarea ridicat a tensiunii de curgere este o
caracteristic important a materialului uruburilor, aceasta asigurnd evitarea deformaiilor
plastice ale tijei la ncrcri mari i apariia concentratorilor suplimentari de tensiune, n
poriunea filetat, datorit micro deformailor plastice locale.
tifturile filetate se execut, numai n gradul A de execuie, din oeluri cu limita de
rupere minim r = 650...800 MPa, iar n cazul tratrii termice a vrfului acesta trebuie s
aib duritatea cuprins ntre 42...45 HRC. Oelurile pentru tifturi se mpart n patru clase de
calitate simbolizate astfel: 14H, 22H, 33H i 45H. Cifra din simbol nmulit cu 10 d
valoarea minim a duritii Vickers, litera H reprezentnd duritatea. Primele trei grupe
cuprind oeluri nealiate tratate termic prin clire i revenire (clasa de calitate 14H nu se
trateaz termic), iar clasa de calitate 45H cuprinde oeluri aliate care se clesc i apoi se face
o revenire. Se recomand ca tifturile filetate s fie solicitate la compresiune i nu la
traciune.

2.3.3. Calculul transmisiilor urub-piuli

Calculul tijei urubului
Tija unui urub de micare este solicitat la compresiune sau la traciune, de sarcina
de ridicat n cazul cricurilor simple, telescopice, cu dubl aciune etc. sau de o sarcin
rezultat din echilibrul prghiilor n cazul cricurilor cu prghii cu o piuli sau cu dou
piulie i la torsiune de un moment care depinde de construcia transmisiei urub piuli.
Solicitarea de traciune sau compresiune produce n tija urubului de micare
tensiuni normale determinate cu relaia

- 12 -

t, c

4F
,
d 32

(2.23)

iar momentul de torsiune produce n tija urubului tensiuni de torsiune, determinate cu

relaia
16 M t
t
,
(2.24)
d33
n care d3 reprezint diametrul interior al filetului de micare, iar F fora care solicit
urubul.
Tensiunile de traciune i cele de torsiune se compun ntr-o tensiune echivalent,
determinat conform teoriei a V-a de rupere cu relaia
2

4F
16M t
3
3
2
3
d 3
d 3

2
t,c

e k

4F
k t , c a t , c .
d 32

2
t

4M t
4F
2 1 3
d 3
Fd 3

(2.25)

sau
(2.26)

Coeficientul k , introdus n relaia (2.26), este un coeficient supraunitar care ine

seama de influena solicitrii de torsiune n tensiunea echivalent. Valoarea coeficientului
k depinde de construcia transmisiei urub piuli i implicit de mrimea momentului de
torsiune n raport cu fora axial. Pentru valori medii statistice ale parametrilor din relaia
(2.25), pentru coeficientul k rezult []:

dac momentul de torsiune este un moment de nurubare (cazul urubului

principal al cricului cu dubl aciune, cazul urubului secundar al cricurilor
telescopice sau cu dubl aciune, cazul urubului cricurilor cu prghii etc.),
rezult valoarea coeficientului k =1.251,3.

dac momentul de torsiune este un moment de frecare cu alunecare (cazul

urubului cricului simplu sau al preselor, cazul urubului principal al cricului
telescopic etc.), valoarea coeficientului k = 1,051,1.

dac momentul de torsiune este un moment de frecare cu rostogolire (cazul

urubului cricului simplu sau al preselor, cazul urubului principal al cricului
telescopic etc. cnd se monteaz un rulment axial), valoarea coeficientului k =

11,05.
Relaia (2.26) este echivalent calculului tijei urubului cu o for de calcul majorat
Fc, numit for de calcul. Aceasta se determin cu relaia
Fc = k F
(2.27)
i se utilizeaz numai la predimensionarea tijei urubului de micare, rezultnd diametrul
interior al filetului
d3

4 Fc

a t , c

4k t F
,
a t , c

(2.28)

- 13 n funcie de care, din standardul filetului respectiv, se alege un filet standardizat, respectnd
condiia d 3 STAS d 3 calculat . Pentru verificarea tijei filetului la solicitri compuse se
utilizeaz relaia (2.25).
Rezistena admisibil at,c, la uruburi de micare, se stabilete n funcie de
materialul urubului, mrimea acestuia i de pericolul de producere a unor accidente. Se
recomand []: ac =4060 MPa, pentru sarcini reduse (< 20000 N), respectiv ac =6080
MPa, pentru sarcini medii i mari (>20000 N) n cazul transmisiilor la care se pot produce
accidente n urma deteriorrii transmisiei (cricurile simple, telescopice, cu dubl aciune,
presele etc.); at =100120 MPa n cazul transmisiilor la care pericolul de accidente este
redus (cricuri cu prghii, prese etc.).
Dac nu exist pericolul pierderii stabilitii urubului prin flambaj, se recomand []
urmtoarele valori pentru tensiunile admisibile: a c , t 02 1,5 , pentru sarcini statice;
a c, t 0

2 , pentru sarcini pulsatorii; a c , t 1 1,5 , pentru sarcini alternant simetrice.

2.3.4. Calculul asamblrilor filetate

Calculul uruburilor ncrcate cu fore axiale centrice
Acest caz de ncrcare este mai puin ntlnit n practic (inele urub de ridicare,
urubul crligului macaralei etc.). Tija filetat a urubului este solicitat la traciune (mai rar
la compresiune), tensiunea corespunztoare stabilindu-se cu relaia
t , c

4F
a t,c .
d12

(2.45)

Pentru dimensionare, se determin diametrul interior al filetului

d1

4F
,
at , c

(2.46)

(2.45)
n funcie de care se alege un filet standardizat i, n continuare, un urub standardizat.
Rezistena admisibil at,c se determin cu relaia
at , c 02 c ,
(2.47)
unde c=1,25 [] reprezint coeficientul de siguran admisibil.

Calculul uruburilor ncrcate cu o for axial centric i un moment

de torsiune

Acest caz de solicitare este frecvent ntlnit fiind propriu uruburilor de fixare, n
timpul montajului; uruburile sunt cunoscute sub denumirea de uruburi montate cu
prestrngere. Tija urubului este solicitat la traciune, de ctre sarcina axial (fora de

- 14 prestrngere) i la torsiune, de ctre momentul de nurubare. Aplicnd acelai raionament

ca i n cazul uruburilor de micare (v.pct. 2.3.3.1), rezult
t

4 1,3F
at ,
d12

(2.48)

coeficientul 1,3 lund n considerare influena solicitrii de torsiune asupra solicitrii de

traciune.
Pentru dimensionare, rezult diametrul interior al filetului
d1

4 1.3F
,
a t

(2.49)

funcie de care se alege, iniial, un filet standardizat, i apoi un urub standardizat.

Rezistena admisibil at se determin n funcie de materialul urubului i de
importana asamblrii, cu relaia (2.47) n care 02 este tensiunea limit de curgere a
materialului urubului, iar c este un coeficient de siguran, dependent de mrimea urubului
(la uruburi mari, valori mici, iar la uruburi mici, valori mari) i de importana asamblrii
(cu att mai mic cu ct importana asamblrii este mai mare), avnd valori c = 1,251,6 [ ].

Calculul asamblrilor filetate solicitate transversal

Carcateristic acestor asamblri este faptul c sarcina exterioar acioneaz
perpendicular pe axa asamblrii. Dup modul de montare a uruburilor, asamblrile filetate
solicitate transversal ntlnite n tehnic sunt: asamblri cu uruburi montate cu joc;
asamblri cu uruburi montate fr joc.
Asamblarea cu uruburi montate cu joc
La aceste asamblri (fig. 2.37) sarcina exterioar Q se transmite de la o tabl la alta
prin intermediul forelor de frecare care apar ntre table ca urmare a strngerii urubului cu
fora de prestrngere F0. Asamblarea transmite corect sarcina transversal Q dac aceasta
Q Ff .
este mai mic dect fora de frecare dintre table Ff, adic
Fora de frecare se determin cu relaia

Fig. 2.37
F f z iF0 ,

(2.53)

- 15 n care este coeficientul de frecare dintre table, z este numrul de uruburi i i este
numrul de perechi de suprafee de frecare (i = 2 pentru asamblarea din figur). Rezult
fora necesar de prestrngere pentru un urub
F0

Q
zi

(2.54)

unde este un coeficient de siguran la nealunecarea tablelor (uzual =1,5).

Tija urubului este solicitat la traciune de fora de prestrngere F0, iar calculul se
face lund n considerare i solicitarea de torsiune care apare la montaj (v. subcap. 1.6.3.),
relaia de verificare fiind
4 1,3F0
t
at ,
(2.55)
d 12
iar pentru dimensionare, rezult diametrul interior al filetului
d1

4 1,3F0
,
at

(2.56)

funcie de care se alege, iniial, un filet standardizat i apoi un urub standardizat.

Aceste asamblri necesit o precizie de execuie redus, n schimb rezult uruburi
de dimensiuni relativ mari.
Asamblarea cu uruburi montate fr joc (de psuire)
La aceste asamblri (fig. 2.38) se folosesc uruburi speciale (denumite uruburi de
psuire), cu tija nefiletat mai mare n diametru dect tija filetat i prelucrat mai precis.
Sarcina transversal Q se transmite de la o tabl la alta prin contact ntre acestea i tija
nefiletat a urubului; aceasta este solicitat la forfecare n planul de separaie dintre table
i la strivire la contactul tij nefiletat table.
Forfecarea este solicitarea principal, verificarea efectundu-se cu relaia
4Q
Q
f
a f ,
(2.57)
A D02 zi
n care z reprezint numrul de uruburi, iar i - numrul seciunilor de forfecare (i = 2 pentru
asamblarea din fig. 2.38).

Fig. 2.38
La dimensionare se determin diametrul tijei nefiletate a urubului

- 16 -

D0

4Q
zi af

(2.58)

n funcie de care se alege un urub standardizat [].

Rezistena admisibil la forfecare af se alege n funcie de materialul urubului i de
tipul solicitrii. Astfel: af = (0,20,3) 02 pentru sarcini variabile i af = 0,4 02 pentru
sarcini statice [].
Pentru calculul tensiunii la strivire dintre table i tija urubului se accept dou
ipoteze: tensiunea se repartizeaz dup o cosinusoid; tensiunea de strivire se repartizeaz
uniform pe suprafaa de strivire. Acceptnd cea de a doua ipotez, rezult ca suprafa de
calcul este proiecia suprafeei reale pe un plan care trece prin axa urubului i este
perpendicular pe direcia forei Q. Rezult relaia de verificare
Q
Q
s
a s ,
(2.59)
A D0 l min z
n care lmin reprezint lungimea minim de contact dintre tija urubului i table (lmin = min(l1,
l2)).
Rezistena admisibil la strivire se alege n funcie de materialul piesei mai puin
rezistente (urub sau table) as = (0,30,4) 02 [].
La aceast asamblare, rezult uruburi mai mici comparativ cu uruburile
asamblrilor cu uruburi montate cu joc, dar tehnologia este mai pretenioas (tijele
uruburilor se rectific, iar gurile de trecere se alezeaz).

- 17 -

Probleme rezolvate
1. Dou piese sunt asamblate ntre ele prin intermediul unor uruburi M12 SR ISO
4014 montate cu joc i executate dintr-un oel din clasa de calitate 8.8. Fora F care
acioneaz asupra urubului este F=15600 N. Se cere s se verifice tija urubului la
solicitri.

Etape de calcul

Alegerea dimensiunilor standardizate

din SR ISO 4014 (tabelul A2.4), se alege urub M12 cu P = 1,75 mm i s = 18
mm;
din STAS 6564 (tabelul A2.1) se aleg d1=10,106 mm i d2=10,863 mm;
din STAS 4071 (tabelul A2.9) se alege piuli cu s = 19 mm i m=10 mm

din STAS 3336 (tabelul A2.11) se alege diametrul gurii de trecere d0=13 mm,
execuie strns
Verificarea tijei urubului la solicitri
Tija urubului este solicitat la traciune i la torsiune, urubul fiind montat cu
pretensionare; ca atare, se determin tensiunea la traciune considernd o for de calcul
Fc 1,3F 1,3 15600 20775 N
4F
4 20775
t c2
260 MPa
d1 10,106 2
Rezistena admisibil se determin cu relaia
at 02 c 640 1,6 400 MPa
02 8 8 10 640 MPa i c=1,6 (uzual)
t 260MPa at 400 MPa

- 18 -

2. S se dimensioneze uruburile montate cu joc care asambleaz ntre ele trei table
cunoscnd: fora transversal care acioneaz asupra tablelor Q=18500 N;
coeficientul de frecare dintre table =0,2; numrul de uruburi z=5; materialul
uruburilor este din clasa de calitate 8.8. Grosimea tablelor exterioare este l1=15 mm
fiecare, iar a tablei din interior este l2=25 mm.

Etape de calcul

Stabilirea valorii forei de prestrngere a urubului

uruburile fiind montate cu joc, sarcina exterioar Q se transmite prin frecare ntre
table. Condiia funcionrii corecte a asamblrii este
F f Q , adic
F f Fzi Q , rezultnd fora de prestrngere din urub

Q 1,5 18500

13875 N,
zi
0,2 5 2

unde: i=2 reprezint numrul perechilor de suprafee n contact;

=1,22,0 coeficientul de siguran la nealunecarea tablelor.

Dimensionarea uruburilor

uruburile se dimensioneaz din condiia de rezisten la solicitarea de traciune, cu

o for majorat pentru a ine seama i de solicitarea de torsiune la care este supus urubul la
montaj
4 Fc
4 1,3F
4 1,3 13875
d1

7,57 mm,
at
at
400
unde:
at 02 c 640 1,6 400 MPa
02 8 8 10 640 MPa i c=1,6 (uzual)

Alegerea unui filet standardizat i a unui urub standardizat

- 19 din STAS 6564 (tabelul A2.1) se alege un filet cu pas normal M10, cu d1=8,376
mm > d1=7,57 mm, calculat;
din STAS 4071 (tabelul A2.9) se alege piuli M10, cu s=17 mm i m=8 mm;
din SR ISO 4014 (tabelul A2.4) se aleg uruburi M10 cu P=1,5 mm; s=16 mm;
lungimea urubului se calculeaz cu relaia
l 2l1 l2 m 2 P 2 15 25 8 2 1,5 66 mm,

alegndu-se din SR ISO 4014 (tabelul A2.4) o lungime standardizat de 70

mm.
Surubul ales este urub M10x70 SR ISO 4014 / 8.8;
din STAS 3336 (tabelul A2.11) se alege diametrul gurii de trecere d0=10,5
mm, execuie strns.

3. ntr-un atelier trebuie s se asambleze ntre ele dou table de grosimi l =l =20 mm i
1

de limi L1=L2=90 mm. n magazie se gsesc numai uruburi M10x50 SR ISO 4015
din clasa de calitate 6.8 i uruburi M12x60 SR ISO 4016 din clasa de calitate 4.8.
Sarcina transversal care trebuie transmis de asamblare este Q=6200 N.
Coeficientul de frecare ntre table este =0,18. Se cere:
o S se aleag uruburile care se vor utiliza la asamblarea tablelor i s se justifice
alegerea fcut.

Etape de calcul

Alegerea dimensiunilor standardizate

din SR ISO 4015 (tabelul A2.5), pentru urubul M10x50, rezult: P=1,5 mm;
s=16 mm, iar din STAS 6564 (tabelul A2.1), rezult d1=8,376 mm
din SR ISO 40116 (tabelul A2.3), pentru urubul M12x60, rezult: P=1,75
mm; s=18 mm, iar din STAS 6564 (tabelul A2.1), rezult d1=10,106 mm

Stabilirea forei maxime de traciune a fiecrui urub i alegerea mrimii

uruburilor utilizate

- 20 uruburile sunt montate cu prestrngere, deci sunt solicitate la traciune, iar n

timpul montajului i la torsiune. Fora maxim de traciune se determin din
condiia de rezisten la traciune a tijei urubului, innd seama i de
solicitarea de torsiune prin introducerea coeficientului k=1,3. Din relaia
tensiunii de traciune
4 Fc

d12

4 1,3F
at ,
d12

rezult fora de traciune maxim:

Pentru urubul M10x50, din clasa de calitate 6.8
F

d12 at 8,376 2 300

12715 N,
4 1,3
4
1,3

unde:
at

02 480

300 MPa;
c
1,6

02 6 8 10 480 MPa (v. i tabelul A2.12);

c=1,6 (uzual)
Pentru urubul M12x60, din clasa de calitate 4.8
F

d12 at 10,106 2 212,5

13110 N,
4 1,3
4
1,3

unde:
at

02 340

212,5 MPa;
c
1,6

02 =340 MPa, din tabelul A2.12

Se aleg uruburi M12x60, deoarece fora de traciune transmis este mai mare dect
n situaia uruburilor M10x50, chiar dac lungimea acestora este mai mare i depete
grosimea tablelor.
b. S se determine numrul de uruburi
Din condiia ca sarcina exterioar s se transmit prin frecarea dintre table
F f Q , adic
F f Fzi Q ,

rezult numrul de uruburi

z

Q
1,5 6200

3,94 , adoptndu-se z=4 uruburi

Fi 0,18 13110 1

4. S se determine sarcina transversal Q care poate fi transmis de o asamblare dintre

dou table cunoscnd: uruburile sunt M12x60 STAS 5930; numrul de uruburi
z=4; clasa de calitate a materialului 5.8; grosimile tablelor l1=22 mm, l2=22 mm.

- 21 -

Etape de calcul

Alegerea dimensiunilor standardizate

din STAS 5930 (tabelul A2.7), pentru urubul M12, rezult diametrul tijei
nefiletate D0=13 mm;
lungimea poriunii nefiletate trebuie s fie mai mic dect grosimile tablelor
suprapuse l1 l 2 22 22 44 mm, rezultnd un urub cu b=40 mm i l=60
mm;

Determinarea sarcinii transversale Q, din condiia de rezisten la solicitarea

de forfecare
Tensiunea la forfecare se determin cu relaia
f

Q 4
af ,
zi D02

din care rezult sarcina maxim care poate fi transmis

D02
13 2
zi af
4 1 160 84950 N,
4
4
unde: i=1 reprezint numrul seciunilor de forfecare;
Qf

af 0,4 02 0,4 400 160

MPa, pentru sarcini statice;

02 5 8 10 400 MPa

Determinarea sarcinii transversale Q, din condiia de rezisten la solicitarea

de strivire
Tensiunea la strivire se determin cu relaia
s

Q 1
as ,
z D0 l min

din care rezult sarcina maxim care poate fi transmis

Qs D0 l min z as 13 18 4 140 131040 N,
unde: l min min l1 ; l 2 min 22;18 18 mm;
l 2 b l1 40 22 18 mm;

as 0,3...0,4 02 0,35 400 140 MPa

Stabilirea sarcinii maxime de transmis

Qmax min Q f ; Qs min 84950; 131040 84950 N

- 22 -

Probleme nerezolvate
1.

S se dimensioneze asamblarea cu uruburi montate fr joc

(uruburi de psuire) dintre dou table, solicitat transversal, cunoscnd: numrul de
uruburi z=3; clasa de calitate a materialului urubului 8.8; sarcina transversal care
acioneaz asupra tablelor Q=72000 N; grosimea tablelor l1=l2=24 mm. S se reprezinte
schematic dispunerea uruburilor pe table.

2.

S se stabileasc fora maxim care poate s solicite uruburile M6 /

M8 / M10 / M12 cunoscnd c materialul uruburilor este din clasa de calitate 10.9.

3.

S se stabileasc sarcina transversal maxim Q care poate fi

preluat de asamblarea dintre trei table, cu z=3 uruburi M16 SR ISO 4014 (STAS 4272)
montate cu joc, executate dintr-un oel din clasa de calitate 6.8. Se mai cunoate coeficientul
de frecare dintre table =0,1+0,015n. uruburile sunt strnse la limita de rezisten.

4.

S se stabileasc numrul necesar de uruburi M10 SR ISO 4014

(STAS 4272) montate cu joc, executate dintr-un oel din clasa de calitate 6.8, pentru
transmiterea ntre dou table a unei sarcini transversale Q = 1000002000n N. Se mai
cunoate coeficientul de frecare dintre table =0,2. uruburile sunt strnse la limita de rezisten.

5.

S se dimensioneze uruburile de psuire ale unei asamblri dintre trei table, dac
se cunosc: numrul de uruburi z=4; clasa de calitate a materialului urubului 10.9; sarcina
transversal care acioneaz asupra tablelor Q=1500003000n N; grosimea tablelor l1=l3=24
mm, l2=40 mm.

6.

S se dimensioneze asamblarea cu uruburi montate fr joc (uruburi de psuire)

dintre dou table, solicitat transversal, cunoscnd: numrul de uruburi z=3; clasa de
calitate a materialului urubului 8.8; sarcina transversal care acioneaz asupra tablelor
Q=60000+500n N; grosimea tablelor l1=l2=24 mm.

7.

S se stabileasc numrul necesar de uruburi de psuire M16 montate fr joc,

executate dintr-un oel din clasa de calitate 6.8, pentru transmiterea ntre dou table a unei
sarcini transversale Q = 2000004000n N. Se mai cunoate grosimea tablelor l1=l2=40 mm.
Dimensionarea se face din condiia de rezisten la forfecare iar verificarea se face la
strivire.

- 23 ANEXE
Tabelul A2.1
Dimensiunile nominale ale filetelor metrice utilizate la organe de asamblare
(Extras din STAS 6564 i STAS 8164)

Pasul
normal
P

D1=d1

Filet,
d

Pasul
normal
P

D=d

D2=d2

D=d

D2=d2

D1=d1

M4

0,7

4,0

3,545

3,242

M16

2,0

16,0

14,701

13,835

M5

0,8

5,0

4,480

4,134

M18

2,5

18,0

16,376

15,294

M6

1,0

6,0

5,350

4,917

M20

2,5

20,0

18,376

17,294

M8

1,25

8,0

7,188

6,647

M22

2,5

22,0

20,376

19,294

M10

1,5

10,0

9,026

8,376

M24

3,0

24,0

22,051

20,752

M12

1,75

12,0

10,863

10,106

M27

3,0

27,0

25,051

23,752

M14
2,0
14,0
12,701
11,825
M30
Sunt preferate filetele prezentate cu caractere bold

3,5

30,0

27,727

26,211

Filet,
d

Dimensiuni nominale

Dimensiuni nominale

- 24 Tabelul A2.2
Dimensiunile nominale ale filetelor trapezoidale utilizate la transmisii urub piuli
(Extras din STAS 6564 i STAS 8164)

Tabelul A2.2 (continuare)

Filet,

Dimensiuni nominale

Filet,

Dimensiuni nominale

Tr dxP

D2=d2

D4

d3

D1

Tr dxP

D2=d2

D4

d3

D1

Tr 16x4

14,0

16,5

11,5

12,0

Tr 30x6

27,0

31,0

23,0

24,0

Tr 18x4

16,0

18,5

13,5

14,0

Tr 32x6

29,0

33,0

25,0

26,0

Tr 20x4

18,0

20,5

15,5

16,0

Tr 34x6

31,0

35,0

27,0

28,0

Tr 22x5

19,5

22,5

16,5

17,0

Tr 36x6

33,0

37,0

29,0

30,0

Tr 24x5

21,5

24,5

18,5

19,0

Tr 38x7

34,5

39,0

30,0

31,0

Tr 26x5

23,5

26,5

20,5

21,0

Tr 40x7

36,5

41,0

32,0

33,0

Tr 28x5

25,5

28,5

22,5

23,0

Tr 42x7

38,5

43,0

34,0

35,0

- 25 Tabelul A2.3
Dimensiunile nominale ale uruburilor cu cap hexagonal SR ISO 4016, parial filetate []

Clasa de calitate: 3.6, 4.6, 4.8

k nlimea capului urubului; s deschiderea cheii; l lungimea tijei urubului; b lungimea
prii filetate
Sunt preferate uruburile cu dimensiunile filetelor prezentate cu caractere bold
Filet, d
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
Pasul, P
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
Execuie
C
k
3,5
4
5,3
6,4
7,5
8,8
10
11,5
12,5
14
s
8
10
13
16
18
21
24
27
30
34
b
16
18
22
26
30
34
38
42
46
50
l
25
30
35
uruburi
40
45
50
complet
55
uruburi
60
65
filetate
70
filetate parial,
80
90
100
pe lungimea b
110
120
uruburile din acest domeniu de lungimi se execut complet filetate (v.fig. ,b)
uruburile din acest domeniu de lungimi se execut filetate parial, pe lungimea b (v.fig. , a)
Exemplu de notare a unui urub cu filet M12 cu lungimea l=50 mm: urub M12x50 SR ISO 4016

- 26 Tabelul A2.4
Dimensiunile nominale ale uruburilor cu cap hexagonal SR ISO 4014, filetate parial []

Clasa de calitate: 5.6, 8.8, 10.9

k nlimea capului urubului; s deschiderea cheii; l lungimea tijei urubului; b lungimea
prii filetate
Sunt preferate uruburile cu dimensiunile filetelor prezentate cu caractere bold
Filet, d
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
Pasul, P
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
Execuie
A
A, B
k
4
5,3
6,4
7,5
8,8
10
11,5
12,5
14
15
s
10
13
16
18
21
24
27
30
34
36
b
18
22
26
30
34
38
42
46
50
54
l
12
16
20
25
30
uruburi
35
40
complet
45
50
filetate
55
uruburi
60
65
filetate parial,
70
80
pe lungimea b
90
100
110
120
uruburile din acest domeniu de lungimi se execut complet filetate (v.fig. ,b)
uruburile din acest domeniu de lungimi se execut filetate parial, pe lungimea b
Exemplu de notare a unui urub cu filet M10 cu lungimea l=90 mm: urub M10x90 SR ISO 4014

Tabelul A2.5
Dimensiunile nominale ale uruburilor cu cap hexagonal SR ISO 4015, filetate parial, cu
tij redus []

- 27 -

Clasa de calitate: 5.8, 6.8, 8.8

k nlimea capului urubului; s deschiderea cheii; l lungimea tijei urubului; b lungimea
prii filetate
Sunt preferate uruburile cu dimensiunile filetelor prezentate cu caractere bold
Filet, d
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M20
Pasul, P
0,5
0,7
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
2,5
Execuie
B
k
2
2,8
3,5
4
5,3
6,4
7,5
8,8
10
12,5
s
5,5
7
8
10
13
16
18
21
24
30
b
12
14
16
18
22
26
30
34
38
46
l
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
Exemplu de notare a unui urub cu filet M5 cu lungimea l=40 mm: urub M5x40 SR ISO 4015

Tabelul A2.6
Dimensiunile nominale ale uruburilor IP de nalt rezisten folosite cu pretensionare
STAS 8796/1[]

- 28 -

Clasa de calitate: 8.8; 10.9

k nlimea capului urubului; s deschiderea cheii; l lungimea tijei urubului; b lungimea
filetului
Filet, d
M12
M16
M20
M22
M24
M27
Execuie
A
k
8
10
13
14
15
17
s
22
27
32
36
41
46
b
23
28
33
34
37
39
l
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
Exemplu de notare a unui urub IP de nalt rezisten cu filet M24 cu lungimea l=80 mm:
urub M24x80 STAS 8796/1

Tabelul A2.7
Dimensiunile nominale ale uruburilor de psuire cu cap hexagonal, forma A, STAS 5930 []

Clasa de calitate: 5.6, 5.8, 8.8

k nlimea capului urubului; s deschiderea cheii; l lungimea tijei urubului; D0 diametrul
tijei nefiletate; y lungimea tijei nefiletate; b lungimea filetului

- 29 Sunt preferate uruburile cu dimensiunile filetelor prezentate cu caractere bold

Filet, d
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
Execuie
A
k
6,4
7,5
8,8
10
11,5
12,5
14
15
17
18,7
s
16
18
21
24
27
30
34
36
41
46
D0
11
13
15
17
19
21
23
25
28
32
l<50
13
14
16
18
21
22
23

b
l50
15
16
18
20
23
24
25
26
28
32
l
y
28
11
30
13
12
32
15
14
11
35
18
17
14
12
38
21
20
17
15
40
23
22
19
17
13
42
25
24
21
19
15
45
28
27
24
22
18
17
48
31
30
27
25
21
20
19
50
33
32
29
27
23
22
21
55
36
35
32
30
26
25
24
22
60
41
40
37
35
31
30
29
27
25
65
46
45
42
40
36
35
34
32
30
26
70
51
50
47
45
41
40
39
37
35
31
75
56
55
52
50
46
45
44
42
40
36
80
61
60
57
55
51
50
49
47
45
41
85
66
65
62
60
56
55
54
52
50
46
90
71
70
67
65
61
60
59
57
55
51
95
76
75
72
70
66
65
64
62
60
56
Exemplu de notare a unui urub cu filet M16 cu lungimea l=50 mm: urub de psuire A M16x50

STAS 5930
Tabelul A2.8
Dimensiunile nominale ale prezoanelor de nurubat n oel STAS 4551 []

Clasa de calitate: 5.8, 6.8, 8.8

l lungimea prezonului; bm lungimea filetului prizonier; b lungimea filetului pe care se
monteaz piulia
Sunt preferate prezoanele cu dimensiunile filetelor prezentate cu caractere bold
Filet, d
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
Pasul, P
0,7
0,8
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,2
2,5
2,5
b
14
16
18
22
26
30
34
38
42
46
bm
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
l
12
16
20

- 30 -

25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
100
110
120
Exemplu de notare a unui prezon cu filet M6 cu lungimea l=40 mm i lungimea filetului prizonier bm=6
mm: Prezon M6x40/6 STAS 4551

Tabelul A2.9
Dimensiunile nominale ale piulielor hexagonale STAS 4071 []
Clasa de calitate: 6, pentru filete cu d 5 mm i 6, 8, 10, pentru filete cu d > 5 mm
m nlimea piuliei; s deschiderea cheii
Sunt preferate piuliele cu dimensiunile filetelor prezentate cu caractere bold
Filet, d
M4
M5
M6
M8
M10
Execuie
A, B
m
3,2
4
5
6,5
8
s
7
8
10
13
17
Filet, d
M16
M18
M20
M22
M24
Execuie
A, B
m
13
15
16
18
19
s
24
27
30
32
36
Exemplu de notare a unei piulie M10: Piuli M10 STAS 4071

M12

M14

10
19
M27

11
22
M30

22
41

24
46

Tabelul A2.10
Dimensiunile nominale ale piulielor IP de nalt rezisten, folosite cu pretensionare
STAS 8796/2 []
Clasa de calitate: 8, 10
m nlimea piuliei; s deschiderea cheii
Filet, d
M12
M16
M20
M22
M24
M27
m
10
13
16
18
19
22
s
22
27
32
36
41
46
Exemplu de notare a unei piulie IP de nalt rezisten M16: Piuli IP M16 STAS 8796/2
Tabelul A2.11

- 31 Dimensiunile nominale ale gurilor de trecere pentru organe de asamblare filetate

STAS 3336 []

Filet,
d

Dimensiuni nominale, d0
Execuie
strns

mijlocie

larg

M4

4,3

4,5

4,8

M5

5,3

5,5

M6

6,4

M8

Filet,
d

Dimensiuni nominale, d0
Execuie
strns

mijlocie

Larg

M16

17

17,5

18

5,8

M18

19

20

21

6,6

7,0

M20

21

22

24

8,4

9,0

10

M22

23

24

26

M10

10,5

11

12

M24

25

26

28

M12

13

13,5

14,5

M27

28

30

32

M14

15

15,5

16,5

M30

31

33

35

Tabelul A2.12
Caracteristicile oelurilor utilizate n construcia uruburilor pentru asamblri filetate
Simbolul
clasei de
calitate pentru
urub
3.6
4.6
4.8

330
400

Limita de
curgere*)
0,2, n
MPa
190
240

420

340

Limita de
rupere r,
n MPa

5.6

500

300

5.8

520

420

6.8

600

480

8.8

800

640

830

660

900

720

(d16 mm)
8.8
(d>16 mm)
9.8

Gradul
de
execuie

A, B, C

A, B

Oeluri utilizate

Tratamente
termice
aplicate

OL34, OL37
OL37, OL42, OL44,
OLC10, AUT20,
AUT20M
OLC35, OLC25,
OLC15, AUT30
OLC35N
OL52, OLC45,
OLC60

Fr tratament
termic

18MoCrNi06
15MoCrNi12
20Cr08

Cementare
(Ce), clire (c)
i revenire (r)

Simbolul
clasei de
calitate
pentru piuli
4

5
6

41VMoCr17
34MoCrNi15
Clire i
10
10.9
1040
940
A
40MnCrNi15
revenire
25CrNiW10
12.9
1220
1100
9CrNi35
Ce+c+r
12
*) Limita de curgere aparent pentru clasele de calitate 3.66.8 i limita de curgere convenional
pentru clasele de calitate 8.812.9
Tabelul A2.13
Caracteristicile oelurilor utilizate n construcia piulielor pentru asamblri filetate
Simbolul clasei de

10

12

- 32 calitate pentru piuli

Tensiunea de ncercare p, n MPa
d 16
Gradul de
mm
d > 16
execuie
mm
Tratamente termice
aplicate

400

500

600

800

1000

1200

Fr tratament termic

Clire i revenire

Tabelul A2.14
Valorile coeficienilor de frecare dintre spirele filetului urubului i piuliei,
pentru asamblri filetate
urubul
Modul de obinere a
filetului
Filet obinut
rulare

Acoperire

prin

Filet obinut prin

achiere
Filet obinut prin
rulare sau achiere
Filet obinut prin
rulare
Filet obinut prin
rulare sau achiere
Filet obinut prin
rulare
Filet obinut prin
rulare sau achiere

Brunare sau
fosfatare
Zincare (Zn6)
Cadmiere (Cd6)
Brunare sau
fosfatare
Zincare (Zn6)
Brunare sau
fosfatare
Cadmiere (Cd6)

Modul de ungere

Piulia

Fr ungere
Cu ungere
Ungere cu MoS2

0,120,18
0,100,16
0,080,12
Netratat termic

Cu ungere

Fr ungere

Cu ungere

0,100,16
0,100,18
0,080,14
0,100,16

Zincare (Zn6)

Cu ungere
Fr ungere

Coeficientul
de frecare

0,120,20
0,100,18
0,080,14

Cadmiere (Cd6)

0,120,16
0,120,14
Tabelul A2.15

Valorile coeficienilor de frecare dintre piuli i piesa pe care se sprijin,

pentru asamblri filetate
Piulia
Suprafaa piesei
Coeficientul de frecare
Acoperire
Prelucrare
Modul de ungere
1
Fr ungere
0,120,18
Deformare plastic
Cu ungere
0,100,18
Netratat termic
Ungere cu MoS2
0,080,12
Cu ungere
0,100,18
Strunjire, frezare
Ungere cu MoS2
0,080,12
Deformare plastic
Fr ungere
0,100,16
Cu ungere
Zincat (Zn6)
Strunjire, frezare
0,100,16
Cu ungere
Rectificare
0,100,18
Cadmiat (Cd6)

0,080,16

- 33 -