UNIVERSITATEA TEHNIC GH.

ASACHI IAI FACULTATEA DE CONSTRUCII I

INSTALAII

Betonul polimeric
de tipepoxipoliuretan acrilic
Master: Materiale performante
pentru construcii

Student: Costin Marius

2013-2014

BETONUL POLIMERIC DE NALT REZISTEN

1. BETONUL DE NALT REZISTEN
Din istoricul evoluiei betonului, se menioneaz c anii 50 - 60 au cunoscut o
dezvoltare fr precedent n istoria betonului ca material de construcie, precum i a
materialelor de construcie n ansamblu. Astfel, s-a extins i dezvoltat mult gama diferitelor
tipuri de betoane. n aceiai period s-a cercetat i aplicat n producie betoanele de uz curent
de clas Bc 30 - Bc 50 (mrcile B 400 i B 500), net superioare celor care se produceau curent
la nceputul anilor 50, betoanele de clasele Bc10 - Bc 20 (mrcile B 150 - B 250). Cu noile
clase de betoane s-a extins domeniile de utilizare ale betoanelor, dintre care menionm:
realizarea cldirilor nalte, realizarea podurilor de osea i cale ferat cu deschideri mari, a
unor tipuri de elemente prefabricate din beton precomprimat etc.
La sfritul anilor 60 i nceputul anilor 70 au aprut n literatura de specialitate date
ale cercetrilor i experimentrilor privind betoanele de nalt rezisten, notate prescurtat
BIR.
Denumirea de betoane de foarte nalt rezisten a fost propus ulterior de AITCIN
P.C. precum i clasificarea acestora n patru clase de rezisten.
La nceputul anilor 70, betoanele de nalt rezisten BIR se obineau prin prepararea
de betoane de consisten vrtoas sau foarte vrtoas, cu folosirea de agregat de concasaj din
roci dure, a unor cimenturi cu rezistene corespunztoare claselor C40/50 - C60/70, a unor
rapoarte A/C reduse i a unor compactri foarte energice la punerea n oper (sau prin
aplicarea unor procedee speciale).
In Romnia, cercetrile i experimentrile efectuate n aceiai perioad au fost
finalizate prin elaborarea i publicarea Instruciunilor tehnice CD 116-78. Ulterior au fost
elaborate normativele C-237-92 i C-238-92 pentru elaborarea betoanelor performante cu
superplasifiant ADCOM i praf de silice. Pe baza acestor normative, s-au executat i ncercat
la NCERC iai, primele elemente strucurale din BIP de clas C60/70.
n lume s-au realizat progrese importante odat cu apariia, extinderea utilizrii
superplastifianilor pe baz de naftalin formaldehid sulfonat - NFS (n anii 1964- 1970 n
Japonia, SUA etc., Canada In anii 1973 - 1980) i generalizarea utilizrii acestora, n
cercetrile i experimentrile n domeniul obinerii de betoane performante i ameliorarea
tehnologiei de preparare a acestora, obinndu-se n numeroase ri, prin procedee tehnologice
accesibile, betoane cu rezistene de 80-100 N/mm2 i n anumite situaii 120-131 N/mm2.

n viitor se preconizeaz obinerea unor rezistene apropiate cu cele ale oelului moale
( 200 - 400 N/mm2). Aceste progrese n domeniul studiului proprietilor i al tehnologiei de
realizare a betoanelor de nalt performan au permis realizarea de lucrri importante n
diferite ri) i elaborarea normelor tehnologice i de proiectare a lucrrilor din betoane cu
rezisten superioar, care sunt denumite, n prezent, n literatura tehnic de specialitate, fie
betoane de nalt rezisten - BIR, fie betoane de nalt performan''-BIP, fie, uneori,
betoane de ultra-nalt performan'- BUIP, neexistnd n prezent o terminologie unanim
acceptat care s fie cuprins ntr-o prescripie de standardizare internaional.
O alt cale de obinere a materialelor performante pentru construcii, sunt betoanele cu
polimeri, care nu au cunoscut pana n prezent o folosire prea larg datorit preului de cost
relativ ridicat. Acestea prezint fa de betonul clasic, avantaje deosebit de importante, printre
care: rezistene sporite la ntindere, uzur i atacuri chimice, precum i impermeabilitate
ridicat.
La noi n ar ele au fost studiate cu incepere din 1971 la Catedra de beton armat a
Inst. Politehnic Traian Vuia din Timioara. Ca monomer s-a folosit in mod obinuit
metacrilatul de metil.
Studierea i aplicarea betoanelor cu polimeri s-a continuat cu rezultate remarcabile de
ctre diverse institute de cercetare i nvmnt, cum ar fi INCERC Bucureti, ISCH
Bucureti, ICPMC Bucureti, Institutul Politehnic Traian Vuia din Timioara, Inst.
Politehnic din Cluj Napoca, U.T. Ghe. Asachi lai, s.a.
Betoanele cu polimeri, cu i fr liani minerali, au fost studiate, cercetate i aplicate
de ctre INCERC, ICPMC, ISCH, I.P.Timioara etc. Betonul polimeric de tip epoxipoliuretan acrilic Materia prim utilizat este o rin epoxi- poliuretan acrilic realizat de
Institutul de Chimie Macromolecular Petru Poni lai.
Cercetrile pe material pentru selectare soluii optimizate la parametri impui vor
permite determinarea caracteristicilor termotehnice (conductivtate termic, gelivitate), precum
i a caracteristicilor mecanice (rezistene la compresiune, la ntindere din ncovoiere, moduli
de elasticitate, curbe caracteristice a - s, etc).
Caracteristicile fizice i mecanice astfel obinute, vor constitui o baz de cercetare n
alte proiecte pentu concepia i proiectarea unor modele experimentale de elemente
structurale, de elaborare instruciuni privind tehnologia de obinere a Betonului polimeric de
tip epoxi-poliuretan acrilic, etc.

2 REALIZRI PE PLAN MONDIAL l NAIONAL PRIVIND BETOANELE

PERFORMANTE
2.1 Tipuri de betoane
Anii 50 - 60 au cunoscut o dezvoltare fr precedent n istoria betonului ca material
de construcie, precum i a materialelor de construcie n ansamblu. Astfel, s-a extins i
dezvoltat mult gama diferitelor tipuri de betoane, dintre care se menioneaz:

betoane de uz curent n diferite lucrri de construcie;

betoane rutiere;

betoane hidrotehnice;

betoane uoare de izolaie, izolaie - rezisten, rezisten;

betoane grele i uoare preparate cu diferite sub-produse industriale;

betoane foarte grele rezistente la radiaii nucleare;

betoane cu liani minerali i rini sintetice;

betoane cu rini sintetice fr liani minerali;

betoane armate dispers, cu fibre metalice, fibre din sticl zirconic, de

polipropilen, fibre de carbon etc,

n aceiai period s-a cercetat i aplicat n producie betoanele de uz curent de clas
Bc 30 - Bc 50 (mrcile B 400 i B 500), net superioare celor care se produceau curent la
nceputul anilor 50, betoanele de clasele Bc 10 Bc 20 (mrcile B 150 - B 250).
Cu noile clase de betoane s-a extins domeniile de utilizare ale betoanelor, dintre care
menionm: realizarea cldirilor nalte, realizarea podurilor de osea i cale ferat cu
deschideri mari, a unor tipuri de elemente prefabricate din beton precomprimat etc.
2.2 Beton armat dispers cu fibre
Dup cum se tie, betonul armat dispers cu fibre, prezint o ductilitate sporit n
comparaie cu betonul simplu i proprieti ameliorate de rezisten la diferite solicitri.
Acestea s-ar traduce prin mbuntirea urmtoarelor caracteristici fizico- mecanice: rezistena
la oc mecanic, rezistena la ntindere i comportarea la fisurare, rezistena la nghe-dezghe,
rezistena la uzur i capacitatea de deformare.
Betoanele armate dispers cu fibre metalice - BFM i betoanele de nalt performan
armate dispers cu fibre metalice BIPFM.

Betoanele armate dispers cu fibre metalice - BFM au aprut n anii 1963 - 1964 n rile
industrializate; au fost cercetate i la noi n ar de ctre Catedra de Beton Armat a Institutului
Politehnic din Timioara, care a i realizat pe plan local aplicaii cu BFM de clasele
Bc 20 - Bc 40. Lucrri mai ample cu BFM nu s-au realizat, din cauz c fibrele metalice
necesare armturii disperse a acestuia au nceput s fie produse n ar abia n anul 1996, iar
primele agremente tehnice pentru utilizarea fibrelor de oel, pentru armarea dispers a
betoanelor de clasele Bc 15 - Bc 80, au fost obinute abia n anii 1997-1999. n paralel cu
dezvoltarea BIP n diferite ri, n anii 1990 au nceput s apar n literatura de specialitate
date privind proprietile betoanelor de nalt i foarte nalt performa armate dispers cu
fibre metalice, ce au rezistene de 60 - 200 N/mm2.
2.3 Betonul polimeric
Betoanele cu polimeri, care nu au cunoscut pn n prezent o folosire prea larg
datorit preului relativ ridicat, prezint fa de betonul clasic, avantaje deosebit de
importante, printre care rezisente sporite la ntindere, uzur i atacuri chimice, precum i
impermeabilitate ridicat.
Se pot realiza trei tipuri de betoane cu polimeri:
a) Betoanele (mortarele) cu ciment i adaos de polimeri au rezistene la ntindere de 2-3 ori
mai mari dect betoanele obinuite. Ele se pot utiliza la tencuieli, pardoseli i repararea sau
consolidarea unor elemente de beton degradat.
b) Betoanele cu polimeri, fr ciment, folosesc ca liant rinile de sintez. Se obin rezistene
mecanice foarte mari (60 - 100 N/mm2 la compresiune i 17-35N/mm2 la ntindere din
ncovoiere), aderena foarte bun la oel i betoane vechi, absorbie de ap foarte redus,
impermeabilitate practic complet, rezisten foarte bun la uzur, stabilitate la diferite tipuri
de agresiviti chimice etc.
c) Betoanele impregnate i polimerizate se obin prin uscarea elementelor de beton de ciment,
impregnarea lor cu un monomer (la care se adaug i un iniiator de polimerizare), dup care
se face polimerizarea monomerului. Aceste betoane au nceput s fie studiate n SUA cu
ncepere de la mijlocul deceniului al aptelea, studiile au fost apoi continuate n Japonia,
Canada, Norvegia, Suedia, Italia .
Fa de betoanele de ciment martor, betoanele impregnate si polimerizate au
rezistenele mecanice de 3-4 ori mai mari, rezistena la uzur de circa 3 ori mai mare,
absorbia de ap de circa 6 ori mai mic, comportarea la nghe-dezghe i la atacul sulfailor
i acizilor cu mult mai bun, permeabilitatea foarte redus.

Betoanele cu polimeri rezult prin adugarea la prezentarea betonului sau (pe) betonul
ntrit a unui sau mai multor polimeri, care modific n mod sensibil caracteristicile fizicomecanice i chimice ale betoanelor obinuite, n funcie de procedeul de adugare, ct i de
coninutul de polimeri din masa betonului, aceste materiale se pot clasifica dup schema de
mai jos:
a) Superficiale (vopsiri sau nveliri, acoperiri superficiale) n grosime
b) Propriu-zise
- Betoane de ciment cu polimeri (preamestec) - (BCP)
- Betoane cu polimeri, fr ciment (BP)
c) Betoane impregnate i polimerizate (BIP)
Betoanele cu polimeri propriu-zise (BPP) se realizeaz fie prin adugarea, n diverse
proporii, de polimeri la prepararea betoanelor de ciment obinuite (BCP), fie prin folosirea
polimerului ca liant unic la prepararea betonului (BP). n ambele cazuri se obin materiale cu
proprieti deosebite fa de betonul obinuit..
Introducerea polimerilor n compoziia betoanelor (i a mortarelor de ciment) s-a fcut n
scopul ameliorrii unor proprieti deficitare ale betonului de ciment, cum ar fi: ductilitatea,
rezistena chimic i gradul de impermeabilitate.
Cercetrile numeroase efectuate pn n prezent duc la concluzia c ameliorarea
proprietilor betonului depinde n generai de natura latexurilor utilizate, de gradul lor de
dispersie, de proporia folosit. Dispersiile apoase pe baz de polimeri, utilizate n beton, sunt
fie dispersii polimerizate fie dispersii polimerizabile.
Mecanismul lor de aciune este complex, dar lund ca baz legile termodinamicii de
desfurare a proceselor spontane n sisteme polidisperse, la o tensiune superficial constant
trebuie s se micoreze suprafaa de separaie ca urmare, n beton, emulsia pierzndu-i
stabilitatea - fie prin cedarea apei ctre ciment, fie pentru c procesul este accelerat datorit
prezenei electoliilor n ciment, formeaz un film mai mult sau sau mai puin continuu, chiar
n interiorul pastei de ciment, care acoper i pereii porilor capilari i mbuntete n acelai
timp, adeziunea cu agregatele.
Stabilizarea amestecului ciment - ap - polimer este o problem destul de dificil
deoarece trebuie s in seama de:
-

influena stabilizatorului emulsiei - de obicei substane tensioactive, asupra procesului

de ntrire al betonului;

influena stabilizatorului asupra procesului de polimerizare n emulsie, cnd aceasta

are loc;
-

influena stabilizatorului asupra proprietilor betonului proaspt (antrenare de aer,

lucrabilitate), ntruct stabilizatorii de tipul substanelor tensioactive pot avea o aciune

hidrofobizant sau hidrofilizant asupra particulelor de ciment (dispersiile apoase de polimeri
stabilizate cu substane hidrofobizante coaguleaz ndat ce sunt amestecate cu cimentul,
deoarece hidrofilia stratului solvatat este anulat rapid de ionii polivaleni).
Contraciile sunt, n general, mrite de prezena polimerilor n pasta de ciment (mai ales la
timp ndelungat), dar reducerea raportului ap/ciment face ca valoarea acestora s nu fie mai
mare dect a mortarelor i betoanelor martor. Dac se ine seam de deformabilitatea mai
mare a betoanelor de ciment cu polimer, rezult tendina de fisurare mai mic a acestora.
Durabilitatea betonului de ciment cu polimer este mbuntit ca urmare a
mbuntirii la fisurare, a gradului de impermeabilitate, a rezistenei la nghe - dezghe
repetat i a rezistenei chimice n mediu cu agresiviti naturale i industriale.
Substanele folosite sub form de latexuri, adugate n compoziia betonului, sunt
produi de tipul elastomerilor, a polimerilor termoplastici sau termorigizi. Ca produse
comercializate sunt: poliacetatul de vinii, clurura de poliviniliden, copolimer butadien stirenic, copolimeripoliacriiici, copolimeri acrilostirenici, rini fenolice solubile, polimeri
epoxidici, poliesteri i poliuretani.
Proprietile betonului proaspt sunt mbuntite prin adaos de latex, cu mbuntirea
uneori sensibil a lucrabilitii betonului. De obicei latexurile antreneaz cantiti mari de aer
prin substanele tensioactive stabilizatoare ale latexului. n aceste cazuri trebuie utilizat un
agent antispumant, care s menin aerul antrenat n limitele necesare. Att prin aerul antrenat
ct i prin proprietile polimerului, raportul ap/ciment poate fi redus uneori considerabil, cu
mbuntirea lucrabilitii. n majoritatea cazurilor priza betonului este uor ntrziat,
meninndu- se n limitele normale. Proprietile betonului ntrit depind n mare msur de
condiiile de umiditate ale mediului de pstrare. Aproape n toate cazurile de utilizare a
polimerilor n ciment, pstrarea n mediu uscat este mai favorabil proprietilor, iar n unele
cazuri pstrarea n mediu umed duce la o scdere considerabil a rezistenelor mecanice. De
aceea se recomand ca pstrarea iniial n mediu umed, a betonului de ciment cu polimer, s
nu depeasc 1 - 3 zle, urmat de o pstrare n mediu uscat, cu o umiditate relativ a
mediului de pstrare n jur de 50 %, pentru a favoriza coagularea emulsiei cu un film continuu
din polimer n structura betonului.

Betoanele cu polimeri au constituit domenii de studiu i utilizare i n numeroase alte

ri din lume. Sintetizarea rezultatelor obinute n cercetarea i aplicarea betoanelor cu
polimeri, pn n a doua jumtate a deceniului trecut, s-a fcut cu ocazia Simpozionului
Internaional RILEM de la Paris din 4-6 septembrie 1967, ale crui teme principale au fost:
modificarea proprietilor betoanelor i mortarelor prin adugarea de polimeri; mortare i
betoane fr ciment; folosirea polimerilor la structuri, nndiri i protecia armturilor contra
coroziunii, rolul polimerilor n protecia i repararea elementelor.
La noi n ar betoanele cu polimeri sunt studiate cu ncepere din 1971 la Catedra de
beton armat i cldiri a Inst. Politehnic Traian Vuia din Timioara. Ca monomer se folosete
n mod obinuit metacrilatul de metil.
Studierea i aplicarea betoanelor cu polimeri s-a fcut cu rezultate remarcabile de ctre
diverse institute de cercetare i nvmnt , cum ar fi NCERC Bucureti.
ISCH Bucureti, ICPMC Bucureti, Institutul politehnic Traian Vuia din Timioara, Inst.
Politehnic din Cluj Napoca .a.
Studiile asupra betoanelor cu polimeri fr ciment efectuate la INCERC au luat n
considerare lianii indigeni epoxidici (dou tipuri de polimeri - cu i fr solvent n
compoziie) i lianii poliesterici nesaturai obinui din producia curent (ortoftalici) si din
faza de laborator (izoftalici); n paralel s-au studiat i lianii din import, obinndu-se
caracteristici apropiate.
Studiile ntreprinse au dus la o serie de concluzii, dintre care se menioneaz urmtoarele:
Rezistenele mecanice variaz, n funcie de tipul de liant, ntre urmtoarele limite:
-

65 - 108 N/mm 2 rezistena la compresiune;

17,5 - 34 N/mm2 rezistena la ntindere din ncovoiere;

5,5 - 20 N / mm 2 rezistena la ntindere centric.

La vrsta de trei zile, amestecurile ntrite n condiii normale de temperatur i

umiditate ating circa 80 % din rezistenele maxime.

b) ntrirea amestecurilor studiate n condiii de umiditate ridicat nu influeneaz rezistenele
mecanice n cazul folosirii lianilor epoxidici, dar conduc la reducerea rezistenelor mecanice
cu circa 20 % n cazul lianilor poliesterici.
c) Aciunea temperaturii ridicate (+ 55 C) asupra epruvetelor din mortare epoxidice nesupuse
la efort are ca efect o reducere a rezistenelor mecanice cu 20-60 %, n funcie de compoziia
liantului.

d) Contracia amestecurilor cu poliesteri este sensibil superioar contraciei betoanelor cu

epoxizi, ceea ce conduce i la o aderen mai slaba a poliesterilor la suportul de beton.
e) Aderena la suportul de beton uscat, determinat prin smulgere, atinge valori de 2 N/mm 2 n
cazul lianilor poliesterici i 4 N/mm2 n cazul lianilor epoxidici; prezena umiditii n
betonul suport are ca efect o reducere sensibil a aderenei amestecurilor cu poliesteri.
f) O cantitate de 10 % solvent n polimerul epoxidic modific esenial i n sens defavorabil
caracteristicile amestecurilor respective.
3. RECOMANDRI TEHNICE DE UTILIZARE ALE BETONULUI POLIMERIC DE TIP
EPOXI-POLIURETAN ACRILIC LA ELEMENTE STRUCURALE DIN BIP
3.1 Obiect i domeniu de aplicare
-

Prezentele recomandri au ca obiect prezentarea elementelor necesare pentru

proiectarea, executarea i verificarea calitii lucrrilor realizate cu betoane polimerice.

Recomandrile se adreseaz proiectanilor, executanilor i antreprenorilor interesai n
lucrrile respective
-

Domeniul de aplicare a betoaneor polimerice, avut n vedere n aceste recomandri

este limitat la urmtoarele tipuri de lucrri de intervenie:

refaceri sau completri locale ale zonelor degradate sau cu defecte;

protecii anticorozive:

Betoanele polimerice ofer urmtoarele caracteristici:

rezisten mare la o serie larg de medii agresive:

rezistene mecanice ridicate, compresiune i ntindere, obinute la cca. o zi de la

turnare, asociate cu o bun aderen la betonul de ciment i armtur;

limitarea temperaturii maxime a mediului n care se vor afla la +60 C

Compoziiile betoanelor polimerice se stabilesc n funcie de condiiile de utilizare ale

acestora. Pentru utilizarea altor compoziii este necesar o asisten tehnic de specialitate
pentru stabilirea compoziiilor i determinarea caracteristicilor betoanelor polimerice
rezultate, pentru care trebuie obinute agremente tehnice.

3.2 Materiale utilizate pentru obinerea betonului poliesteric compozit

-

Rini sintetice
S-au elaborat metode de laborator pentru obinerea de rini epoxi-poliuretan- acrilice

de duriti diferite i s-au studiat posibilitile de realizare de betoane polimerice cu diverse

sorturi de agregate.
S-au sintetizat epoxi-poliuretan-acrilai cu diverse concentraii de rini, ct i cu folosirea de
diveri ntritori. S-a studiat efectul structurii i lungimii lanului polimeric asupra
proprietilor mecanice.
-

Agregate
n cadrul acestui exemplu s-a analizat un tip de beton epoxi-poliuretan-acrilic cu

primele 2 sorturi de agregate 0-1 i 1-2 mm, alcatuie din granit concasat de carier.
-

Armturi

Mrcile utilizate sunt de oel beton tip OB37 (S235), PC52 (S355)
3.3 Preparare beton polimeric
n aceast compoziie agregatul are o proporie de 70 % din total, cu primele 2 sorturi
de agregate 0-1 i 1-4 mm, densitatea amestecului compozit rin - granit fiind de 1857
daN/m3. Epruvetele pentru ncercrile mecanice i termofzce se confecioneaz cu sorturile
dozate ntr-o prim etap, dup care se umplu complet cu rin. Compactarea amestecului de
beton polimeric se realizeaz cu ajutorul mesei vibrante i unor vergele de metal.
3.4 Principalele cerine i criterii de performan privind lucrrile de intervenie la care se
utilizeaz betoane polimerice.
Betoanele polimerice se utilizeaz. n limitele domeniului acoperit de acest ghid, la
urmtoarele categorii de lucrri:
a) Remedieri, prin refacerea seciunii elementelor, pe zone restrnse:
b) Remedieri combinate cu protecia anticorosiv, pe suprafee mari/complete ale elementelor,
dar cu grosime relativ mic (max, 20 mm) a stratului de beton polimeric;
c) Protecia anticorosiv a elementelor, cu un strat de beton polimeric cu grosime relativ mic
(max. 20 mm).

Pentru aceste lucrri, cerinele de calitate avute n vedere la proiectare sunt:

- rezistena i stabilitatea, prin criteriile de performan artate n TAB 1, care vor fi detaliate
n continuare.
Nr.
crt

Categoria de
lucrri

Remedieri prin
refacerea
seciunii
elementelor

Remedieri
combinate cu
protecia
anticorosiv

Protecia
anticorosiv a
elementelor

Partea
existent
a) integritatea
b) forma

suprafeelor
c) starea
suprafeelor
Idem nr. crt. 1
(a; b; c)

Idem nr. crt. 1

(a; b; c)

Criterii de performan privind

Betonul
Mediul ambiant
polimeric
In exploatare
La executarea
lucrrilor
a) aderena
a) temperatura
a) temperatura
b) rezistena
b) umiditatea

Idem nr. crt. 1 (a; b) Idem nr. crt. 1

(a; b)
plus
c) conlucrarea cu
partea existent
d) rezistena chimic

a) temperatura
b) natura

Idem nr. crt. 2

(a: b; c: d)

Idem nr. crt. 2

(a; b)

Idem nr. crt. 1

(a: b)

agresivitii
chimice

- igiena, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului, prin:

utilizarea de substane care nu degaj noxe i nu sunt toxice dup punerea n

oper:

obinerea avizului competent privind compatibilitatea cu mediile alimentare, dac este

cazul;
4 PRINCIPII DE PROIECTARE
La lucrrile de intervenie, soluiile se stabilesc numai de ctre expert/proiectant, n
urma efecturii unei expertize tehnice.
Prin soluiile de intervenie, care fac obiectul acestui ghid, nu se va modifica concepia
iniial a structurii/construciei sub aspectul comportrii n regim dinamic (se are n vedere i
aciunea seismic), mai ales n ceea ce privete rigiditatea de ansamblu i cea local.
Se conteaz pe conlucrarea dintre partea existent i betonul polimeric, nou adugat.
Aceast conlucrare se manifest att pe seciune, ct i pe ansamblul elementului.
Alegerea tipului i compoziiei betonului polimeric se face n funcie de natura
solicitrilor i de mediul n care acesta este supus n exploatare.

Proiectantul/expertul va stabili cerinele i criteriile de performan pentru partea

existent, care rmne dup ndeprtarea poriunilor de material degradat sau cu defecte, i
care se nglobeaz n lucrare,
4.1 Date pentru proiectare
Pentru stabilirea soluiei se vor avea n vedere:
a) ndeprtarea cauzelor care au produs degradrile, sau, cel puin, cunoaterea modului de
manifestare i stpnire a lui;
b) Luarea n considerare a ntregului ansamblu structural i punerea n eviden a efectelor
degradrii, precum i a implicaiilor pe care le aduce soluia preconizat, asupra acestuii
ansamblu;
c) Luarea n considerare a condiiilor n care se utilizeaz betoanele polimerice, att sub
aspectul avantajelor, ct i al limitrilor;
d) Caracteristicile determinate pentru partea existent, care se nglobeaz n lucrare, precum i
cele ale betoanelor polimerice utilizate, inclusiv condiiile legate de punerea n oper ale
acestora.
4.2 Conlucrarea dintre betonul polimeric i partea existent
Sunt asigurate msuri care au n vedere att caracteristicile materialelor privind
aderena, ct i starea de solicitare n zona respectiv. n acest sens, se vor avea n vedere:
a) Asigurarea, prin alctuire i prevederi pentru executarea lucrrilor, a condiiilor pentru
realizarea conlucrrii, prin:
-

forma i prelucrarea suprafeei de contact, care trebuie s fie rugoas, fr poriuni slab

aderente i compus din suprafee plane, de preferat perpendiculare ntre ele;

-

prevederea de praguri, n betonul existent sau de conectori, dac este cazul;

tratarea suprafeei betonului de ciment cu amorse corespunztoare betonului polimeric

utilizat.
Pragurile sau conectorii vor fi calculai avnd n vedere caracteristicile de rezisten
ale celor dou tipuri de betoane (betonul de ciment existent i cel polimeric).
b) Asigurarea aderrii armturii existente, In cazul n care aceasta este la vedere, prin curirea
de rugin i crearea - n msura n cae este posibil - a posibilitii de a fi nglobat n betonul
polimeric, nou turnat, pe toat circumferina n zona n care armtura este liber.

c) Realizarea unor dimensiuni minime ale grosimi stratului de beton polimeric, de minimum
20 mm, care s permit diferenierea acestor lucrri de cele de chituire sau acoperire de
protecie cu mas de paclu.
d) Armarea, dac rezult necesar, mai ales n cazul prevederii unor conectori, cu plas din
srm de 2...3 mm grosime i avnd ochiuri de 25...40 mm.
Pentru calculul n seciune i pe ansamblu se va considera fiecare material (beton ce
ciment, beton polimeric, armtur) cu dimensiunile i caracteristicile sale, dup regulile de
calcul pentru beton armat.
Alegerea tipului i compoziiei betonului polimeric se face, n primul rnd, n funcie
de natura mediului n care acesta este expus n exploatare, precum i de natura solicitrilor i
de condiiile de punere n oper.
Proiectul va trebui s cuprind prevederi explicite prin care s se asigure c partea
existent (care rmne dup ndeprtarea poriunilor de material cu defecte sau degradat) va
fi nglobat n lucrare ce corespunde cerinelor i criteriilor de performan stabilite n urma
expertizei tehnice avute n vedere la stabilirea i detalierea soluiei adoptate.