Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CURRICULUM
pentru
CLASA a XI-a
NVMNT PROFESIONAL DE 2 ANI
2013
AUTORI:
Maria Salai
Carmen Mrginean
COORDONARE C.N.D.I.P.T.:
ANGELA POPESCU inspector de specialitate
PLAN DE NVMNT
Clasa a XI-a
nvmnt profesional de 2 ani
Aria curricular Tehnologii
Calificarea: Sudor
Domeniul de pregtire de baz: MECANICA
Domeniul de pregtire profesional general: PRELUCRARI LA CALD
I. Pregtire practic
Modulul I. Elaborarea documentaiei de realizare a produselor
Total ore:
din care
Laborator tehnologic
Instruire practic
140
105
35
Laborator tehnologic
Instruire practic
455
140
315
Laborator tehnologic
Instruire practic
140
70
70
Laborator tehnologic
Instruire practic
150
150
ELABORAREA SEMIFABRICATELOR
1.
Not introductiv
DOCUMENTAIA TEHNIC
ELABORAREA SEMIFABRICATELOR
citete
cotele
i
prescripiile
tehnologice
piese de diferite configuraii la scar
Desenul la scar
recunoaterea reprezentrilor specifice i
nscrise n desenele tehnice
Fazele alctuirii desenului la scar
convenionale
Rezultatul nvrii 2: Reprezint organe de mini
Reprezentarea, cotarea i notarea filetelor i
identific organele de maini folosite la
reprezentarea i cotarea unor uruburi,
flanelor
realizarea unei asamblri mecanice
piulie
Reprezentarea i cotarea niturilor
utilizeaz regulile de reprezentare, cotare i reprezentarea i cotarea organelor de
Reprezentarea roilor dinate, roilor pentru
notare a diferitelor organe de asamblare
asamblare necesare realizrii unei asamblri
reprezint
organele
de
transmitere
a
reprezentarea organelor de transmitere a
curea, lan
micrii de rotaie
Reprezentarea i cotarea arborilor i axelor
micrii de rotaie
Reprezentarea i cotarea penelor, arcurilor
Rezultatul nvrii 3: Reprezint asamblri mecanice nedemontabile i demontabile
Reprezentarea asamblrilor nituite
utilizeaz regulile de reprezentare a
realizarea de asamblri nedemontabile i
Reprezentarea asamblrilor sudate
asamblrilor nedemontabile i demontabile
demontabile;
identific
elementele
componente
alegerea metodelor adecvate pentru
Reprezentarea asamblrilor filetate
din desenul unei asamblri mecanice
realizarea diferitelor asamblari
Reprezentarea asamblrilor prin pene
utilizeaz simbolurile folosite la
reprezentarea detaliat i simplificat a
Reprezentarea asamblrilor cu elemente
reprezentarea
simplificat
a
unor
mbinri
diferitelor tipuri de mbinri mecanice
elastice
mecanice
Reprezentarea asamblrilor prin caneluri
Reprezentarea angrenajelor
Rezultatul nvrii 4: Aplic datele din documentaie pentru execuia practic a reperelor
Documentaia tehnic necesar realizrii
identific semifabricatele necesare
specificarea semifabricatelor necesare
produselor
executrii pieselor
pentru relizarea unui produs
Fia tehnologic
alege SDV-urile necesare efecturii
identificarea SDV-urilor necesare realizrii
6
operaiilor tehnologice
identific particularitile tehnologice
nscrise n documentaia tehnic
Rezultatul nvrii 5: Analizeaz proprietile materialelor metalice
Materiale metalice feroase: oeluri, fonte
coreleaz proprietile tehnologice ale
Materiale metalice neferoase: cuprul i aliajele materialelor metalice funcie de proprietile
fizice, mecanice i chimice
lui, aluminiu i aliajele lui
alege materialele metalice pentru
Proprietile materialelor metalice: proprieti
realizarea unor repere funcie de proprietile
fizice, proprieti chimice, proprieti mecanice,
avute
proprieti tehnologice
Rezultatul nvrii 6: Urmrete procesele de elaborare a materialelor metalice
Materii prime i materiale utilizate la
utilizeaz materiile prime i materialele
elaborarea materialelor metalice
folosite la elaborarea materialelor
Instalaii pentru elaborarea materialelor
identific utilajele, instalaiile i
metalice
aparatele de baz din sectorul de elaborare
Fluxul tehnologic de elaborarea a materialelor
identific etapele fluxului tehnologic de
metalice
elaborare a materialeor metalice
Planul de operaii
Desenul de execuie
piesei indicate
analizarea documentaiei tehnologice
pentru realizarea unui produs
precizarea proprietilor materialelor
metalice indicate
determinarea valorilor proprietilor
mecanice cu ajutorul mainilor/instalaiilor de
ncercari mecanice
4. Coninutul formrii
Se recomand urmtoarea ordine de parcurgere a modulului:
1. Reprezentarea formelor constructive n vedere i n seciune
1.1. Reprezentarea n vedere a formelor constructive pline i cu goluri
1.2. Reprezentarea n seciune a formelor constructive cu goluri
2. Cotarea n desenul industrial
2.1. Elementele cotrii
2.2. Reguli de reprezentare grafic a cotrii
2.3. Reprezentarea suprafeelor
3. Execuia schiei dup model
3.1.
Fazele premergtoare executrii schiei
3.2.
Etapele de executare a schiei
4. Desenul la scar
4.1.
Fazele alctuirii desenului la scar
5. Reprezentarea, cotarea i notarea filetelor i flanelor
5.1.
Reprezentarea i cotarea filetelor
5.2.
Reprezentarea i cotarea flanelor
6. Reprezentarea organelor de asamblare i a asamblrilor mecanice
6.1. Reprezentarea i cotarea elementelor de mbinare: nituri, uruburi, pene
6.2. Reprezentarea asamblrilor nituite
6.3. Reprezentarea asamblrilor sudate
6.4. Reprezentarea asamblrilor filetate
6.5. Reprezentarea asamblrilor prin pene
6.6. Reprezentarea asamblrilor cu elemente elastice. Reprezentrarea arcurilor
7. Reprezentarea organelor de tranmitere a micrii de rotaie i a puterii mecanice
7.1. Reprezentarea i cotarea arborilor i axelor
7.2. Reprezentarea asamblrilor prin caneluri
7.3. Reprezentarea roilor dinate, roilor pentru curea, lan
7.4. Reprezentarea angrenajelor
8. Documentaia tehnic necesar realizrii produselor
8.1.
Desenul de execuie
8.2. Fia tehnologic
8.3. Planul de operaii
8.4. Planul de control
9. Materiale metalice feroase
9.1. Oeluri
9.2. Fonte
10. Materiale metalice neferoase
10.1. Cuprul i aliajele lui
10.2. Aluminiu i aliajele lui
11.Proprietile materialelor metalice
11.1. Proprieti fizice
11.2. Proprieti chimice
11.3. Proprieti mecanice
11.4. Proprieti tehnologice
12. Materii prime i materiale utilizate la elaborarea materialelor metalice: minereu, cocs, fondani
13. Instalaii pentru elaborarea materialelor metalice
13.1. Construcia i funcionarea furnalului
13.2. Cuptoare pentru elaborarea oelurilor
14. Fluxul tehnologic de elaborarea a materialelor metalice
15. Noiunea de semifabricat: adaos de prelucrare, adaos tehnologic
8
16. Tipuri de semifabricate: blumuri, sleburi, agle, platine, profile simple, profile fasonate, table,
evi
17. Alegerea semifabricatelor funcie de domeniul de utilizare
Coninurile formrii cuprind teme care pot fi abordate practic prin desfurarea de lucrri de
laborator i de instruire practic.
5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului
Pentru parcurgerea modulului se recomand utilizarea urmtoarelor resurse materiale minime:
cri, pliante, reviste de specialitate;
desene de execuie a unor repere obinute prin asamblri mecanice;
documentaia tehnologic specific realizrii de produse;
soft-uri educaionale;
utilaje, SDV-uri, maini, echipamente, aflate n sectoarele de elaborare a materialelor
metalice;
organe de mainii;
asamblri demontabile i nedemontabile;
semifabricate de diferite tipuri;
6. Sugestii metodologice
Coninuturile programei modulului Elaborarea documentaiei de realizare a produselor
trebuie s fie abordate ntr-o manier flexibil, difereniat, innd cont de particularitile
colectivului cu care se lucreaz i de nivelul iniial de pregtire.
Numrul de ore alocat fiecrei teme rmne la latitudinea cadrelor didactice care predau
coninutul modulului, n funcie de dificultatea temelor, de nivelul de cunotine anterioare ale
colectivului cu care lucreaz, de complexitatea materialului didactic implicat n strategia didactic
i de ritmul de asimilare a cunotinelor de ctre colectivul instruit.
Modulul Elaborarea documentaiei de realizare a produselor poate ncorpora, n orice
moment al procesului educativ, noi mijloace sau resurse didactice. Orele se recomand a se
desfura n laboratoare i n ateliere din unitatea de nvmnt sau de la agentul economic, dotate
conform recomandrilor precizate n unitile de competene menionate mai sus.
Se recomand abordarea instruirii centrate pe elev prin proiectarea unor activiti de nvare
variate, prin care s fie luate n considerare stilurile individuale de nvare ale fiecrui elev.
Acestea vizeaz urmtoarele aspecte:
aplicarea metodelor centrate pe elev, pe activizarea structurilor cognitive i operatorii ale
elevilor, pe exersarea potenialului psiho-fizic al acestora, pe transformarea elevului n coparticipant
la propria instruire i educaie;
mbinarea i o alternan sistematic a activitilor bazate pe efortul individual al elevului
(documentarea dup diverse surse de informare, observaia proprie, exerciiul personal, instruirea
programat, experimentul i lucrul individual) cu activitile ce solicit efortul colectiv (de echip,
de grup) de genul discuiilor, asaltului de idei, etc.;
folosirea unor metode care s favorizeze relaia nemijlocit a elevului cu obiectele
cunoaterii, prin recurgere la modele concrete;
nsuirea unor metode de informare i de documentare independent, care ofer deschiderea
spre autoinstruire, spre nvare continu.
11
1.Not introductiv
Modulul Procedee de sudare prin topire face parte din pregtirea practic necesar
dobndirii calificrii profesionale ,,Sudor, clasa a XI-a, nvmnt profesional de 2 ani, i are
alocat un numr de 455 ore conform planului de nvmnt, din care:
140 ore - laborator tehnologic
315 ore - instruire practic
Modulul nu este dependent de celelalte module din curriculum.
Modulul Procedee de sudare prin topire vizeaz dobndirea de competene specifice
calificrii ,,Sudor, n perspectiva folosirii tuturor achiziiilor n practicarea acestei calificrii i n
continuarea pregtirii profesionale.
2.Unitatea/ unitile de competene la care se refer modulul
12
execut
operaiile
pregtitoare
n
pregtirea corect a materialelor de baz/de
Materialul de adaos: electrozii nvelii
vederea sudrii
adaos pentru a obine o mbinare
Tehnologia de sudare
alege materialele de adaos adecvate
corespunztoare
Performanele procedeului
alegerea corespunztoare a materialelor de
pentru realizarea mbinrii sudate dorite
alege regimul de sudare corespunztor
adaos funcie de materialul de baz
manevrarea echipamenzului de sudare n
componentelor de mbinat
realizeaz mbinri sudate n diferite
condiii de siguran
realizarea unor probe sudate n diferite
poziii de sudare, din diferite materiale
metalice
poziii de sudare, din diferite materiale metalice,
realizeaz controlul vizual a probelor
conform WPS-ului primit
analizarea defectelor de sudare depistate
sudate executate
Rezultatul nvrii 3: Execut mbinri sudate prin procedeul de sudare n mediu de gaz protector nefuzibil WIG
Rezultatul nvrii 5: Execut mbinri sudate prin procedeul de sudare sub strat de flux
componentelor de mbinat
realizarea unor mbinri sudate, conform
supravegheaz procesul de sudare
WPS-ului primit
realizeaz mbinri sudate prin procesul
de sudare sub flux
Rezultatul nvrii 6: Urmrete procesul de mbinare a materialelor metalice prin procedeul de sudare n baie de zgur
Performanele procedeului
instalaiei de sudare
la realizarea unor mbinri sudate prin procedeul de
regleaz parametrii regimului de sudare
sudare n baie de zgur
Principiul procedeului
Echipamentul de sudare
Tehnologia de sudare
Performanele procedeului
16
4. Coninutul formrii
Se recomand urmtoarea ordine de parcurgere a modulului:
1. Calsificarea procedeelor de sudare prin topire
2. Sudarea cu flacr de gaze
2.1.
Principiul procedeului
2.2.
Echipamentul de sudare
2.3.
Materiale pentru sudare: srma de sudare, gaze combustibuile, gaze care ntrein
arderea
2.4.
Tehnologia de sudare: regimul de sudare, pregtirea rostului de sudare, metoda de
sudare, modul operator, eventuale tratamente termice
2.4. Performane, aplicabilitatea procedeului
3. Sudarea cu electrozi nvelii
3.1. Principiul procedeului
3.2. Echipamentul de sudare
3.3. Materiale de adaos: electrozi nvelii
3.4. Tehnologia de sudare. Regimul de sudare: diametrul electrodului, curent de sudare,
tensiunea arcului, viteza de sudare, numr de treceri
3.5. Performanele procedeului
4. Sudarea n mediu de gaz protector inert cu electrod nefuzibil, WIG
4.1. Principiul procedeului
4.2. Echipamentul de sudare
4.3. Materiale pentru sudare: electrodul de wolfram, vergele metalice, gazul de protecie
4.4. Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: diametrul electrodului de
wolfram, curentul de sudare, tensiunea arcului, diametrul metalui de adaos, debitul de gaz
4.5. Performanele procedeului
5. Sudarea n mediu de gaz protector cu electrod fuzibil, MIG/MAG
5.1. Principiul procedeului
5.2. Echipamentul de sudare
5.3. Materiale pentru sudare: gazul de protecie, srma electrod
5.4. Moduri de transfer a metalului prin arc
5.5. Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: diametru srmei, curentul de
sudare, tensiunea arcului, viteza de sudare, viteza de avans a srmei, debitul de gaz,
nclinarea capului de sudare
5.6. Performanele procedeului
6. Sudarea sub flux
6.1. Principiul procedeului
6.2. Echipamentul de sudare
8.3. Materiale pentru sudare: srma electrod, fluxul de sudare
6.4. Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: diametrul srmei electrod,
curentul de sudare, tensiunea arcului, viteza de sudare, viteza de avans a srmei
6.5. Performanele procedeului
7. Sudarea n baie de zgur
7.1. Principiul procedeului
7.2.
Echipamentul de sudare
7.3.
Materiale pentru sudare: srma electrod i fluxul de sudare
7.4.
Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: diametrul srmei electrod,
curentul de sudare, cderea de tensiune pe baia de zgur, lungimea captului liber al srmei
electrod, nlimea bii de zgur, viteza de sudare, numrul srmelor elctrod
7.5.
Performanele procedeului.
8. Sudarea cu fascicul laser
8.1.
Principiul procedeului
17
8.2.
8.3.
Echipamentul de sudare
Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: modul de funcionare
continuu
sau pulsant, puterea fasciculului, viteza de sudare, distana de focalizare, debitul de gaz de
protecie
8.4.
Performanele procedeului.
9. Sudarea cu plasm
9.1. Principiul procedeului
9.2.
Echipamentul de sudare
9.3.
Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: curentul de sudare, tensiunea
arcului de plasm, viteza de sudare, debitul de gaz plasmagen, debitul de gaz protector
9.4.
Performanele procedeului.
10. Comportarea la sudare a diverselor materiale
10.1. Oeluri carbon
10.2. Oeluri slab aliate
10.3. Oeluri alate
10.4. Fonte
10.5. Metale i aliaje neferoase: cuprul i aliajele sale, aluminiu i aliajele sale
Fie de autoevaluare;
Teste de verificarea cunotinelor cu itemi cu alegere multipl, itemi alegere dual,
itemi de completare, itemi de tip pereche, itemi de tip ntrebri structurate sau itemi de tip rezolvare
de probleme.
Propunem urmtoarele instrumente de evaluare final:
Proiectul, prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea corespunztoare a
bibliografiei, materialelor i echipamentelor, acurateea tehnic, modul de organizare a ideilor i
materialelor ntr-un raport. Poate fi abordat individual sau de ctre un grup de elevi.
Studiul de caz, care const n descrierea unui produs, a unei imagini sau a unei
nregistrri electronice care se refer la un anumit proces tehnologic.
Portofoliul, care ofer informaii despre rezultatele colare ale elevilor, activitile
extracolare etc.
n parcurgerea modulului se va utiliza evaluare de tip formativ i la final de tip sumativ
pentru verificarea atingerii competenelor. Elevii trebuie evaluai numai n ceea ce privete
dobndirea competenelor specificate n cadrul acestui modul. O competen se va evalua o singur
dat.
Evaluarea scoate n eviden msura n care se formeaz competenele tehnice din standardul de
pregtire profesional
8. Bibliografie
[1]. Burc, M., Negoiescu, S.: Sudarea MIG/MAG, Editura Sudura, Timisoara, 2002
[2]. Dehelean, D.: Sudarea prin topire, Editura Sudura, Timisoara, 1997
[3]. Milo, L.: Bazele prelucrrii prin sudare, Editura Politehnica, Timioara, 2003
[4]. Milo, L.: Procese de sudare, Editura Politehnica, Timioara, 2006
[5]. Milos, L.: Curs practic de sudare cu electrozi inveliti, Editura TEMPUS, Timisoara, 2007
[6]. Milos, L, Burca, M..: Curs practic de sudare MAG, Editura Politehnica, Timisoara, 2006
[7]. xxx: Colecia de standarde comentate n domeniul sudrii i tehnicilor conexe, vol. I, vol. IV,
Ed. Sudura, Timioara, 2002
20
1.Not introductiv
Modulul Procedee de sudare prin presiune face parte din pregtirea practic necesar
dobndirii calificrii profesionale ,,Sudor, clasa a XI-a, nvmnt profesional de 2 ani i are
alocat un numr de 140 ore conform planului de nvmnt, din care:
70 ore - laborator tehnologic
70 ore - instruire practic
Modulul nu este dependent de celelalte module din curriculum.
Modulul Procedee de sudare prin presiune vizeaz dobndirea de competene specifice
calificrii ,,Sudor, n perspectiva folosirii tuturor achiziiilor n practicarea acestei calificrii i n
continuarea pregtirii profesionale.
21
Performanele procedeului
23
4. Coninutul formrii
Se recomand urmtoarea ordine de parcurgere a modulului:
1. Sudarea prin presiune prin rezisten
2. Sudarea prin presiune n puncte
2.1. Principiul procedeului
2.2.
Echipamentul de sudare
2.3.
Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: diametrul electrodului,
diametrul punctului sudat, curentul de sudare, fora de presare, timpul de sudare
2.4.
Performanele procedeului
3. Sudarea prin presiune n linie i relief
3.1. Principiul procedeului
3.2.
Echipamentul de sudare
3.3.
Tehnologia de sudare
3.4.
Performanele procedeului
4. Sudarea prin presiune n capete
4.1. Principiul procedeului
4.2. Echipamentul de sudare
4.3. Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: lungimea captului liber, curentul
de sudare, fora de presare, timpul de sudare, scurtarea la refulare, viteza de topire, scurtarea
la topire
4.4. Performanele procedeului
5. Sudarea prin frecare
5.1. Principiul procedeului
5.2. Echipamentul pentru sudare
5.3. Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: turaia pieselor, fora de frecare,
fora de refulare, scurtarea la refulare
5.4. Performanele procedeului
6. Sudarea prin difuzie
6.1.
Principiul procedeului
6.2.
Echipamentul pentru sudare
6.3.
Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: fora de presare, presiunea de
contact, temperatura de sudare, timpul de sudare, vidul din incint
6.4.
Performanele procedeului
7. Sudarea prin presiune la rece
7.1. Principiul procedeului
7.2. Echipamentul pentru sudare
7.3. Tehnologia de sudare. Parametrii regimului de sudare: gradul de deformare a
materialului, starea suprafeelor n contact, fora de presare
7.4. Performanele procedeului
8. Sudarea cu ultrasunete
8.1. Principiul procedeului
8.2. Echipamentul pentru sudare
8.3. Tehnologia de sudare.
8.4. Performanele procedeului
5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului
Pentru parcurgerea modulului se recomand utilizarea urmtoarelor resurse materiale minime:
echipamente, SDV-uri specifice procedeelor de sudare prin presiune prin rezisten, prin
presiune la rece, prin difuzie, prin frecare, aflate n atelierul de sudur, dotat corespunztor cu
posturi de sudare adecvate;
probe sudate obinute prin diferite procedee de sudare prin presiune prin rezisten, prin frecare,
24
26
[4]. xxx: Colecia de standarde comentate n domeniul sudrii i tehnicilor conexe, vol. V, Editura.
Sudura, Timioara, 2002
1.Not introductiv
Modulul Controlul produselor sudate face parte din stagiul de pregtire practic necesar
dobndirii calificrii profesionale ,,Sudor, clasa a XI-a, nvmnt profesional de 2 ani, i are
alocat un numr de 150 ore de instruire practic, conform planului de nvmnt.
Modulul nu este dependent de celelalte module din curriculum.
Modulul Controlul produselor sudate vizeaz dobndirea de competene specifice
calificrii ,,Sudor, n perspectiva folosirii tuturor achiziiilor n practicarea acestei calificrii i n
continuarea pregtirii profesionale.
2. Unitatea/ unitile de competene la care se refer modulul
27
analizeaz
parametrii
geometrici
ai
precizarea tipului de defect existent
Golurile
defectului
explicarea cauzelor care au dus la apariia
Incluziunile solide
stabilete
parametrii
regimului
de
sudare
defectelor
Lipsa de topire i de ptrundere
ce
conduc
la
apariia
defectelor
Defecte de form
prin presiune
nltur defectele
scutcircuite, legturi i conzacte incorecte sau
depreciate, manipulare incorect
29
4. Coninutul formrii
Se recomand urmtoarea ordine de parcurgere a modulului:
1. Controlul dimensional i de suprafa
1.1. Controlul pregtirii semifabricatelor
1.2. Controlul dimensional al mbinrii
1.3. Controlul formei i poziiei mbinrii
1.4. Controlul aspectului exterior
2. Defecte ale mbinrilor sudate
2.1. Fisurile
2.2. Golurile
2.3. Lipsa de ptrundere i topire
2.3. Defecte de form
2.4. Cauze care au dus la apriia defectelor
3. Metode nedistructive de control a mbinrilor sudate
3.1. Controlul vizual
3.2. Controlul cu lichide penetrante
3.3. Controlul cu pulberi magnetice
3.4. Controlul cu radiaii penetrante
3.5. Controlul cu ultrasunete
4. Modaliti de remediere a defectelor de pregtire a semifabricatelor n vederea sudrii
5. Norme de tehnica securitii muncii la sudare
5.1. Sudarea i tierea cu gaze
5.2. Sudarea cu arc electric: sudarea manual cu electrod nvelit, sudarea n mediu de gaz
protector, sudarea sub flux, sudarea n baie de zgur
5.3. Sudarea cu laser/plasm
5.4. Sudarea prin presiune
6. Echipamente de sudare: generatoare de acetilen, truse de sudur, surse de curent, cabluri
electrice, maini de sudat
7. Disfuncii ale echipamentelor de sudare: scutcircuite, legturi i conzacte incorecte sau
depreciate, manipulare incorect
5. Resurse materiale minime necesare parcurgerii modulului
Pentru parcurgerea modulului se recomand utilizarea urmtoarelor resurse materiale minime:
31
Va fi realizat de ctre cadrul didactic pe baza unor probe care se refer explicit la
criteriile
de performan i la condiiile de aplicabilitate ale acestora, corelate cu tipul de evaluare specificat
n Standardul de Pregtire Profesional pentru fiecare rezultat al nvrii.
b. Final
Realizat printr-o lucrare cu caracter practic i integrat la sfritul procesului de
predare/nvare i care informeaz asupra ndeplinirii criteriilor de realizare a cunotinelor,
abilitilor i atitudinilor.
Propunem urmtoarele instrumente de evaluare continu:
Fie de observaie;
Fie test;
Fie de lucru;
Fie de autoevaluare;
Teste de verificarea cunotinelor cu itemi cu alegere multipl, itemi alegere dual,
itemi de completare, itemi de tip pereche, itemi de tip ntrebri structurate sau itemi de tip rezolvare
de probleme.
Propunem urmtoarele instrumente de evaluare final:
Proiectul, prin care se evalueaz metodele de lucru, utilizarea corespunztoare a
bibliografiei, materialelor i echipamentelor, acurateea tehnic, modul de organizare a ideilor i
materialelor ntr-un raport. Poate fi abordat individual sau de ctre un grup de elevi.
Studiul de caz, care const n descrierea unui produs, a unei imagini sau a unei
nregistrri electronice care se refer la un anumit proces tehnologic.
Portofoliul, care ofer informaii despre rezultatele colare ale elevilor, activitile
extracolare etc.
n parcurgerea modulului se va utiliza evaluare de tip formativ i la final de tip sumativ
pentru verificarea atingerii competenelor. Elevii trebuie evaluai numai n ceea ce privete
dobndirea competenelor specificate n cadrul acestui modul. O competen se va evalua o singur
dat. Evaluarea scoate n eviden msura n care se formeaz competenele tehnice din standardul
de pregtire profesional
8. Bibliografie
[1]. Milo, L.: Bazele prelucrrii prin sudare, Editura Politehnica, Timioara, 2003
[2]. Safta, V.: Controlul mbinrilor sudate, Editura Facla, Timioara, 1988
[3]. Safta, V.I.: Defectoscopie nedistructiva industriala, Editura SUDURA, Timioara, 2001
[4]. Safta, V.: ncercrile tehnologice i de rezisten ale mbinrilor sudate sau lipite, Editura
SUDURA, Timioara, 2006
[5]. xxx: Colecia de standarde comentate n domeniul sudrii i tehnicilor conexe, vol. III, Editura.
SUDURA, Timioara, 2002
[6]. Neagu, I., .a.: Bazele procedeelor de prelucrare la cald, Manual pentru clasa a X-a, Ed. CD
Press, 2010
32