Proiectare asistata de calculator in Catia V5

-INDRUMAR CURS SI LABORATOR CATIA V5-PROIECTARE ASISTATA DE CALCULATOR IN 2D/3D-

PROFESOR:Dr.Ing. CIORTAN SORIN

AUTOR:BOGHIAN GABRIEL MARCEL

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

PREFATA
Traim intr-o lume inconjurata de calculatore,o lume aflata intr-un dinamism si
dezvoltare continua, lucru care nu ar fi posibil fara existenta calculatorului, lucru care il
defineste ca element de baza al societatii moderne.
In aceasta lume a informaticii ,programele de proiectare asistata de calculator reprezinta
o metoda eficienta de exprimare a solutiilor din domeniile tehnice,lucru care nu ar fi posibil
fara cunostintele solide de desen tehnic deoarece acesta reprezinta un mijloc pentru
exprimarea tuturor elementelor referitoare la proiectare, control si conditiile de exploatare ale
unui produs finit,desenul tehnic reprezentand un limbaj comun atat pentru proiectant sau
executant.
Rolul unui program de proiectare asistata de calculator este acela de a usura munca intro maniera considerabila fara a mai fi necesara utilizarea planselor,a instrumentelor de
desenat, in plus ne ofera o alternativa in ceea ce priveste modificarea si adaptarea desenelor si
nu in ultimul rand acuratetea desenelor este mai buna si astfel proiectantul reuseste sa isi duca
la bun sfarsit munca de proiectare intr-un interval de timp semnificant mai redus.
Proiectare asistata de calculator in Catia V5 indrumar de curs si laborator este un manual
conceput de Boghian Gabriel Marcel prin intermediul careia se doreste a se pune la dispozitia
studentilor ultimele noutati in materie de programe de proiectare asistata de calculator
contribuind in mod direct la dezvoltarea capacitatii de proiectare si intelegere a
functionalitatii pieselor mecanice,acest manual fiind indispensabil chiar si inginerilor
proiectanti care doresc o abordare a acestui program.
Principalul obiectiv spre care atinteste aceasta lucrare o reprezinta initierea studentilor in
domeniul proiectarii asistate de calculator,autorul, prezinta o paleta completa de metode de
simulare a reperelor tehnice, in plus numarul de reprezentari ortogonale si axonometrice
izoometrice ofera un plus de acuratete,si nu in ultimul rand pentru o intelegere mai rapida si
mai eficienta a programului este bine ca utilizatorul sa posede cunostinte solide de desen
tehnic si din numeroase discipline ingineresti sau din alte programe de proiectare asistata de
calculator cum ar fi: SolidWorks,AutoCAD Inventor sau Pro Engineer.
Modulele de proiectare asistata de calculator din Catia V5 cuprind numeroase aplicatii
accesibile.

CUPRINS

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

CAPITOLUL 1

Introducere

1.1 Scurt istoric si introducere in CATIA V5

1.2 Prezentare interfata CATIA V5
1.3 Principii de baza pentru elaborarea modelelor 3D
CAPITOLUL II

Modulul CATIA Sketcher

2.1 Bare de instrumente pentru realizarea schitelor si de constrangerea acestora.

2.2 Aplicatii rezolvate.
2.2.1Crearea unui profil pentru o piesa de tip placa;
2.2.2Creare unui profil pentru un corp de revolutie;
CAPITOLUL III Modulul CATIA Part Design
3.1 Introducere in Part Design
3.2 Interfata modulului Part Design

CAPITOLUL IV Catia Assembly Design

CAPITOLUL V Catia Drafting
CAPITOLUL VI DMU Kinematics
CAPITOLUL VII DMU Navigator si DMU Space Analisys
CAPITOLUL VIII Human Builder Module
CAPITOLUL IX Aplicatii propuse

CAPITOLUL 1

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

1.1 Scurt istoric si introducere in CATIA V5.

CATIA (Computer Aided Three Dimensional Interactive Application) este o suit
software comercial multiplatform CAD/CAM/CAE dezvoltat de compania francez
Dassault Systemes i comercializat n ntrega lume de IBM. Scris n limbajul de
programare C++, CATIA este temelia suitei software a Dassault Systemes.
Software-ul a fost creat dup 1970 i nainte de 1980 s ajute la dezvoltarea avionului de
lupt cu reacie Mirage, apoi a fost adoptat n industria aerospaial, auto, construc ia de
ambarcaiuni, i multe alte industrii.
CATIA a nceput ca un proiect local dezvoltat de ctre productorul francez de aeronave
Avions Marcel Dassault, iniial se numea CATI (Conception Assiste Tridimensionnelle
Interactive French forInteractive Aided Three Dimensional Design ) este redenumit
CATIA n 1981, cnd Dassault a creat o subsidiar pentru dezvoltarea i vnzarea produsului,
i a semnat un acord de distribuie ne-exclusiv cu IBM.
n 1984, compania Boeing Company a ales CATIA ca principal sa unealt de proiectare
3D, devenind astfel cel mai mare client al su.
n 1988, CATIA versiunea 3 a fost portat de pe Mainframe pe UNIX.
n 1990, compania General Dynamics Electric Boat Corp a ales CATIA ca principal
unealt de proiectare 3D, pentru proiectarea submarinelor din clasa Virginia aparinnd
Marinei Statelor Unite ale Americii.
n 1992, CADAM a fost cumprat de IBM i n anii urmtori a aprut CATIA
CADAM v4. n 1996, a fost portat de la un singur sistem de operare la patru sisteme de
operare Unix,inclusiv IBM AIX, SiliconGraphics IRIX Sun Microsystems SunOS i HewlettPackard HPUX.
n 1998, o versiune complet rescris de CATIA, CATIA V5 a fost lansat, cu suport
pentruUNIX, Windows NT i Windows XP ncepnd cu anul 2001.
n 2008, Dassault a anuntat i lansat CATIA V6 iar sprijinul pentru orice sistem de
operare altul decat platform Windows este redus.

1.2 Prezentare interfata CATIA V5.

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

CATIA V5 este o aplicaie de referin n domeniul proiectrii asistate de calculator. Ea

ofer o soluie integrat, pe lng facilitile legate de modelarea cu solide comune tuturor
aplicaiilor reprezentative ea oferind i module destinate stilitilor, permind astfel
extinderea utilizrii calculatorului i la etape anterioare proiectrii constructive. CATIA
V5R20 se prezint ca un ansamblu de medii de lucru (Workbenches) care pot fi activate
succesiv n vederea realizrii unui ansamblu de sarcini. n acest mod s-a putut evita lucrul cu
o interfa unic, mult prea complex pentru majoritatea sarcinilor utilizatorului. Dup
instalare i lansare n execuie, aplicaia afieaz interfaa necesar realizrii unui ansamblu.
Trecerea la un nou mediu de lucre se realizeaz selectnd Start / Mechanical Design.

Fig. 1. Interfata si spatiul de lucru(workbench) in CATIA V5

1.3 Principii de baza pentru elaborarea modelelor 3D.

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Orice construcie a unui model 3D ncepe prin desenareaa unui contur plan, care printr-o
deplasare sau rotatie devine o form de baz. Conturul principalse va dreprezenta pe unul
dintre planele existente la pornirea aplicaiei. n continuare, ori de cte ori se realizeaz o
form bazat pe un contur, acesta se va construi pe unul dintre planele de coordonate iniiale,
pe o fa plan a piesei sau pe un plan ajuttor, construit n acest scop.
Conturul desenat intr-un plan trebuie sa intruneasca urmatoarele cerinte:
-trebuie sa fie inchis;
-posibilele contururi interioare trebuie sa fie inchise;
-conturul realizat sa fie correct din punct de vedere al executie si complet definit prin cote sau
constrangeri;

Fig. 2. Contururi exterioare si interioare extrudate pe aceeasi directie.

O alta ramura din modulul Mechanical Design il reprezinta Part Design, acesta e un
mediu de lucru destinat realizrii modelelor si reperelor. Modelul realizat in Catia este
parametrizat, si se asigura:
--pstrarea tuturor dimensiunilor ca valori ale unor parametri ;
-evidenierea automat a strii schiei (subdefinit, complet definit sau supradefinit);
- refacerea automat a reperului n caz de revenire asupra cotelor ;
- sesizarea inteniei proiectantului (adugare automat de constrngeri);
- posibilitatea impunerii unor relaii ntre parametrii desemnati;

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Fig. 3. Schita supradefinita(stanga) si schita cu adaugare automata a constrangerilor(dreapta);

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

CAPITOLUL 2. Modulul CATIA Sketcher

2.1 Bare de instrumente pentru realizarea schitelor si de constrangerea acestora.
Modulul Sketcher reprezinta un set de instrumente care ajuta la crearea si constrangerea
geometriei profilelor 2D,si contine urmatoarele comenzi (Pad,Pocket,Shaft,etc) aceste
comenzi permit transformarea profilelor in solide 3D.Modulul Sketcher poate fi accesat in
mai multe moduri,cea mai simpla cale de a accesa modulul este folosind meniul StartMechanical Design-Sketcher sau de a accesa direct pictograma Sketcher.

Pentru a iesi din modulul Sketcher se utilizeaza pictograma

Fig. 4. Acesarea modulului CATIA Sketcher;

Modulul Sketcher contine bare de instrumente care se pot clasifica astfel:
Bara de instrumente Profile:Comenzile din aceasta bara de instrumente permit atat
reprezentarea formelor geometrice simple( point,line,circle,rectangle,elipse,axis,etc) cat si
a formelor geometrice complexe(spline,profile,etc).

Bara de instrumente Operation:Dupa ce a fost creat un profil dorit,acesta poate fi modificat

folosind urmatoarele comenzi (trim,mirror,chamfer,corner,etc) reprezentate in bara de
instrumente.

Bara de instrumente Constraint: Profilele create pot fi constranse din punct de vedere
dimensional(distante,unghiuri,etc)sau geometric (tangent ,parallelism,coaxialitate,etc)
folosind comenzile din bara de instrumente.

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Bara de instrumente Sketch tools: Comenzile din aceasta bara de instrumente ne permite sa
lucram in diferite moduri pentru usurarea reprezentarii schitelor,cele mai utilizate comenzi
fiind Grid

( caroiajul este format din patratele avand dimnesiunea de 1cmp)si Snap to

Grid
, aceasta din urma permite pozitionarea automata a cursorului in punctul de
intersectie al caroiajului.

Modificarea spatiului dintre caroiaj se poate realiza accesand butonul Tools-Options,dupa

care in fereastra Options,avand modulul Sketcher selectat se bifeaza cele trei casute
Display,Snap to Point ,Allow Distorsion si se modifica valorile pe H (orizontala)si
V(verticala) cu cele dorite de noi.

Fig. 5. Modificarea distantei dintre caroiaj;

Bara de instrumente Tools: Aceasta ne permite analizarea corectitudinii schitei realizate si

corectarea acesteia .

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Bara de instrumente Visualization: Ofera posibilitatea de a realiza sectiuni prin solid ,de
schimbare a efectelor de lumina si modificarea diversilor factori care influenteaza modul in
care solidul poate fi vizualizat.

2.2 Aplicatii rezolvate.

2.2.1Crearea unui profil pentru o piesa de tip placa;
Piesa pe care dorim sa o realizam este o placa patrata(Fig.6.)prevazuta patru gauri
echidistatnte,aceasta poate fi reprezentata prin diverse metode,fie prin extrudarea profilului
acestuia cu tot cu gauri fie realizarea gaurilor dupa realizarea solidului.,in cadrul acestei
aplicatii va fi prezentata a doua metoda.

Fig. 6. Desen executie placa patrata;

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Pentru inceput se acceseaza ramura Sketch astfel, Start-Mechanical Design Sketcher dupa
care bifam ok pentru creerea unui nou Part,urmatorul pas este selectarea planului XY din
arborescenta si bifarea pictogramei Sketch
.
Realizarea profilului se face selectand pictograma Rectangle
iar introducerea
coordonatelor pe H(orizontala) si V(verticala) apasand tasta Tab si Enter dupa stabilirea
acestora,profilul astfel realizat are dimensiunile 50x50mm.Verificarea profilului astfel
rezultat de face utilizand comanda Sktech Analysis
profilului folosind comanda Pad

.Urmatoarea etapa este extrudarea

si se introduce valoarea de 10mm.

Fig. 7. Realizarea profilului patrat si extrudarea acestuia;

Dupa realizarea solidului(Fig.8.) se trece la rotunjirea acestuia,folosind comanda Edge Fillet

folosindu-se raza de 5mm,analog se procedeaza pentru toate colturile placii.

Fig. 8.
Executarea gaurilor avand diametrul =5mm fiecare, se face selectand o suparafata a placii si
desenand intr-un Sketch un cerc avand raza r=2,5mm folosind comanda Circle,ulterior se
impune constrangere fata de marginea placii.
Multiplicarea cercurilor (Fig.9.) se poate face mai accesibil utilizand comanda Rectangular
Pattern

,aceasta comanda are aceeasi functie ca si comanda Array din AutoCAD.

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Fig. 9.
Ultima etapa in vederea realizarii acestei piese o constituie realizarea gaurilor,acestea pot fi
realizate cu ajutorul comenzii Hole in cazul nostrum vom utiliza comanda Pocket
si
vom introduce valoarea de 10mm deoarece ne dorim ca aceste gauri sa strapunga solidul.

Fig. 10.Realizarea gaurilor folosind comanda Pocket;

2.2.2Creare unui profil pentru un corp de revolutie;

Pentru realizarea acestei piese se procedeaza analog ca in prima aplicatie,mentionand ca

planul in care vom desena este YZ.Piesa pe care dorim sa o reprezentam(Fig,11) este o flansa
circulara prevazuta cu 4 gauri avand diametrul =8mm,procedeul prin care vom obtine
solidul este unul foarte simplu folosind ca element de constructive o axa si un profil pentru
revolutie folosind comanda Shaft

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Fig. 11. Desen executie flansa circular;

Dupa ce am selectat planul in care ne dorim sa lucram urmatorul pas este construirea unei axe
folosind comanda Axis
, odata cu stabilirea acesteia urmatoarea etapa o constituie
desenarea profilului (Fig.12.a)cu ajutorul comenzii Profile

Fig. 12a. Profilul piesei;

Fig. 12b. Revolutia profilului folosind comanda Shaft;

Dupa cum se poate observa in figura de mai sus , prin utilizarea comenzii Shaft se obtine
revolutia profilului,rezultand solidul din figura de mai jos.(Fig.13a)

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Fig. 13a.

Fig. 13b Utilizarea comenzii Circular Pattern;

Pentru a realiza gaurile care strapung flansa se realizeaza o schita selectand suprafata
dorita ,pe aceasta suprafata se deseneaza un cercul purtator al gaurilor avand diametrul
=140mm,iar pozitionarea celor patru cercuri de =20mm se face folosind comanda Circular
Pattern
,iar pentru obtinerea gaurilor se procedeaza la fel ca in aplicatia anterioara
utilizand comanda Pocket.
Observatie !Obtinerea gaurilor se mai poate
realiza printr-o alta metoda care consta in
inserarea unui nou Body cuprinzand schita
dorita,iar finalizarea gaurilor se face prin
eliminarea materialului din Body-ul care
contine corpul flansei scazand Body-ul care
contine gaurile extrudate.
Fig. 14.
In vederea finalizarii piesei dorite mai sunt necesare cateva etape simple care constau in
realizarea tesiturilor si racordarilor muchiilor,aceste operatii se realizeaza utilizand comenzile
Chamfer(Tesitura)
si Edge Fillet
.Pentru diferentierea tesiturilor si racordarilor s-au
colorat suprafetele cu verde pentru tesituri, respective rosu pentru rotunjiri(Fig.15),valorile
utilizate sunt;5x45grade pentru tesituri si r=5mm pentru racordari.

Fig. 15. Evidentiierea tesiturilor(verde) si rotunjirilor(rosu);

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

CAPITOLUL III Modulul CATIA Part Design

3.1 Introducere in Part Design
Modulul Part Design foloseste ca spatiu de lucru Sketcher deoarece in cadrul acestuia se pot
construi schite pe baza carora putem modifica designul unei piese, si totodata, ne ajuta la
eficientizarea procesului de modelare.
In cadrul acestui modul se doreste atingerea cat mai multor obiective,cum ar fi: utilizarea
eficienta a schitelor in procesul de modelare, lucru care se consta prin proiectia geometriei
unei piese 3D in 2D,alt obiectiv consta in familiarizarea cu diverse metode de a crea schite si
part-uri.
Un alt obiectiv important il consta in introducerea procesului de a utiliza suprafete si de a
schimba parametriii unei piese doar prin modificarea schitei de baza prin care aceasta a fost
realizata.
Inainte de a incepe lucrul efectiv in cadrul acestui modul,trebuie mentionat faptul ca aceasta
ofera o varietate de metode de modelare desi la inceput a-r putea fi considerat frustant,pe
parcusul aprofundarii modului va deveni un lucru foarte natural in utilizarea eficienta a
instrumentelor oferite de modulul Part Design.
3.2 Interfata modulului Part Design
Accesarea modulului se realizaeza din fereastra principala a soft-ului Catia folosind meniul
Start-Mechanical Design-Part Design,dupa care selectam numele si numarul Part-ului pe
care dorim.Interfata acestui modul este foarte asemanatoare cu modulul Sketcher deaorece
acesta este intrumentul principal prin care putem desena schite,diferenta o constituie barele
de instrumente specifice care ne ajuta la o modelare mai eficienta a piesei dupa cum se poate
observa in figura 16.

Fig. 16 Interfata modulului Part Design si barele de instrumente specific;

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

3.3.Clasificarea si definirea barelor de instrumente si operatorii specifici:

Bara de instrumente Dress Up Features:

Comanda Edge Fillet
se utilizeaza pentru a modifica muchia unei piese prin intermediul
unei raze de racordare,aceasta are ca scop rotunjirea muchiilor.
In aceasta comanda este prezentat mai explicit
comanda Edge Fillet,dupa ce am creat piesa pe
care dorim sa o modificam,selectam comanda

Fig. 17 Fereastra Edge Fillet;

Edge Fillet
pe urma in fereastra aparuta
ulterior introducem datele necesare: valoarea
razei de racordare,piesa pe care dorim sa o
racordam si tipul propagarii acesteia ca in
figura 17

Racordarea razelor se pot face prin diverse metode,cele doua metode prezentate mai jos sunt
in functie de propagarea racordarii, minimala sau tangentiala diferentele dintre aceste doua
tipuri pot fi observate in figura 18a propagare minima si figura 18b propagare tangentiala .

Fig. 18.a Propagare minima;

Fig.18.b Propagare tangentiala;

Comanda Variable Radius Fillet

este o comanda care utilizeaza raze de racordare variabile
pe aceeasi muchie a piesei,pentru o interpretare mai usoara a comenzii s-a contruit un cub
avand dimensiunile 20x20x20mm. Urmatoarea etapa o constitiue selectarea muchiei dorite
pentru racordare,folosind comanda Variable Radius Fillet selectam intervalul pe care dorim
sa il racordam introducand valoarea dorita, dupa care prin selectarea altui interval prin
definirea a doua puncte introducem o valoare diferita fata de prima racordare si obtinem un
rezultat similar cu cel din figura 19.

Proiectare asistata de calculator in Catia V5

Fig. 19. Comanda Variable Radius Fillet;

Comanda Chamfer
este o comanda care permite tesirea muchiilor unei piese ,pentru
demonstrarea comenzii vom folosi ca model cubul din aplicatia anterioara,aceasta comanda
permite tesirea simultana a mai multor muchii.Dupa ce am selectat muchia pe care dorim sa o
tesim selectam comanda Chamfer dupa care introducem latimea tesiturii si unghiul la care
dorim sa o efectuam, in cazul aplicatiei noastre s-a utilizat o tesire de 5x45 grade care poate fi
observata in figura 20.

Fig. 20. Comanda Chamfer;

Comanda Shell
Comanda Thread