MORTARE

Definitie si clasificari
Mortarele sunt materiale de constructii cu aspect de gresie(piatra naturala) care se obtine prin intarirea unui amestec omogen realizat din nisip, liant,apa, si unele adaosuri. Intarirea mortarului se poate face in mediu hidraulic sau uscat dupa natura liantului folosit. Dupa destinatie: • Mortare pentru zidarie • Mortare pentru tencuieli • Mortare speciale( utilizate la lucrari decorative, lucrari de izolatii, etc.) Dupa consistenta: • Mortare vartoase • Mortare plastice • Mortare fluide Dupa liantul utilizat la preparare: • Mortare de argila • Mortare de var • Mortare de var cu adaos de ciment • Mortare de ciment cu adaos de var • Mortare de ciment • Mortare de ipsos si ipsos cu adaos de var Dupa marca mortarul poate fi : M4, M10, M20,M25, M50,M100. Cifrele reprezinta rezistenta minima la compresiune determinata de cuburi din mortar la 28 de zile de la preparare,masurat in daN/cm3. Exceptie face mortarul de var care la determinare se face la 90 de zile. Componentii mortarului: 1. NISIPUL • Are rol de umplutura; • Contrubuie la reducerea contractie la uscare a lintului; • Trebuie sa aiba o anumita glanulozitate( dupa destinatia lui); • Trebuie sa fie curat, sa nu contina argila, resturi organice, carbuni(resturi humice) ,saruri, mica, etc. 2. LIANTUL • Poate fi hidraulic sau nehidraulic.

• Substante active hidraulice. • Mortarul de var(pasta): se amesteca pasta de var cu apa si apoi se adaoga nisipul. • Mortarul de ipsos se prepara prin introducerea ipsosului in apasi apoi se adaoga nisipul.Prin calitatile lui si prin cantitatea in care se introduce in mortar. . • Poate fi potabila sau nepotabila. • Mortarul de ciment: se amesteca cimentul cu nisipul in stare uscata si apoi se adaoga apa. varul. • Substante impermeabilizatoare. argila. Daca este si adaos de var acesta se amesteca de la inceput cu apa. in amestecul proaspat pot fi introduse unele adaosuri. Resturi de celuloza. 3. ADAOSURI Pentru a conferii mortarului anumite calitati speciale. 4. zahar. • Cei mai utilizati lianti sunt:cimentul. APA DE AMESTEC • Necesara procesului de hidratare a liantului de care asigura o anumita lucrabilitate a mortarului. PREPARAREA MECANICA • Se face in malaxoare sau in betoniere. Prepararea mortarului Se poate realiza manual sau mecanizat. sapa speciala pentru amestecare. • Mortarul de var: pasta. liant si apa daca acestea nu se cantaresc. • Pigmenti. ipsos. liantul poate influenta proprietatile mortarului in stare proaspata(ex:Lucabilitatea) sau in stare intarita(ex: Marca). ciment-var: se amesteca cimentul cu nisipul uscat si se adaoga varul-pasta amestecat cu apa. dar slaba alcalina sau slaba acida. • Nu trebuie sa contina substante organice nocive. cum ar fi: • Plastifianti. o masura penrtu slabirea cantitatii de nisip. etc.. care pot impiedica intarirea mortarului. • Acceleratori sau intarziatori de priza. PREPARAREA MANUALA • Pentru preparare se folosesc: lada de mortar.

pe care o impartim cu valoarea ariei suprafetei de contact dintre turta si suprafata suport. inainte sa piarda mai mult de 5%din greutate sau 25% din marca. . Tendinta de segregare. Segregarea este un fenomen negativ care se produce la mortare si betoane aflate in stare proaspata si se manifesta pein distrugerea omogenitatii acestor amestecuri astfel incat particulele de agregate se depun la partea inferioara iar liantul si apa se ridica la suprafata. Verificarea calitati mortarului intarit Rezistenta a intarirea din incovoiere: se determina pe epruveta de forma prismetica(40x40x160 mm). Rezistenta la inghet/dezghet: se determina prin numarul de cicluri de inghet/dezghet la care rezista mortarul.Prezinta unele avantaje: scurtarea duratei de amestecare si obtinerea unei compozitii. Rezistenta la compresiune: se determina pe bucatile de epruvete crae rezulta de la incercarea la incovoiere si se masoara in daN/cm2. asupra mortarului se fac o serie de verificari. Se determina in mod special la acele amestecuri care sunt supuse la vibratii datorate transportului sau care stationeaz mai mult timp in stare amestecata. Verificarea calitatii mortarelor Pentru a putea fi pus in opera cat mai usor si mai ales pentru asugurarea calitatii lucrarilor la care se utilizeaza. VERIFICARI IN STARE PROASPATA: CONSISTENTA:. Valorile normale sunt: 4…13 cm pentru mortarele de zidarie si 7… 14 pentru tencuieli.se utilizeaza conul etalon. si a unei omogenitati foarte bune.se utilizeaza tot conul etalon si un vas cilindric-se determina un coeficient de segregare care trebuie sa aiba anumite valori admise. Adeziunea la starttul suport se determina pe carote de mortar cu diametrul de 80 mm si grosimea de 15mm prin stabilirea fortei F de smulgere a carotei de pe stratul suport.

4 parti pasta de var. . • Se executa cu dozajele in volum: o parte ciment. Mortare de ciment cu adaos de var: • Sunt folosite la lucrari in mediu uscat puternic solicitate si la parti de constructie aflate in mediu umed. • Nisipul trebuie sa fie curat si aspru la pipait. • Se executa cu dozajul in volum de o parte ciment. • Marca acestui mortar se considera cel putin de M4 • Mortare de var cu adaos de ciment-se folosesc la lucrari obisnuite in mediu umed sau in mediu uscat mai puternic solicitate. • Rostul varului este de a marii plasticitatea mortaruki de zidarie. • Au marca M100. • Au marca M50. 5 parti nisip. Nu trebuie sa aiba granule mai mari d 3 mm. o parte varpasta . 10 parti nisip.Mortare pentru zidarii Dupa natura lucrarilor. 0. precum si de a impiedica absorbtia rapida a apei din mortar in porii pietrei de zidarie ceea ce ar dauna prizei cimentului. se pot intalni numeroase feluri de mortare de zidarie care variaza dupa tipul si proportia in amestec a lintilor folositi. sa fie bine stins si sa fi stat cel putin o luna in groapa de var. • Se poate executa zidaria locuitelor cu 1 sau 2 etaje si constructiile agro-zootehnice. in deosebi a celor executate din piatra sau materiale compacte. • Se executa cu dozajul in volum de o parte ciment si 4 parti nisip. • Prezenta cimentului in confera proprietati hidraulice si rezintente mecanice marite avand marca M25. • Mortare de var simplu-au aceleasi domenii de utilizare ca si mortarele de argila • Dozajul in volum este de 0 parte var pasta la 3-4 parti nisip. Conditii cerute pentru executarea mortarelor de zidarie • Varul trebuie sa aiba plasticitate mare. Se intalnesc urmatoarele tipuri: • Mortare de argila-sunt folosite in zidarie aeriana slab solicitata si alcatuite din pierte de zidarie poroase. Mortare de ciment: • Sunt destinate lucrarilor foatre puternic solicitate sau care se gasesc permanent sub nivelul apelor subterane.

termenele de executare a zidariilor si tencuielilor.au dozajul de un vum liant(var. care crapa.2% pentru liant si apa. In mortarele de var cu ciment. 0. Um malaxor este alcatuit dintr-o toba cilindrica cu ax orizontal prevazut la partea superioara cu o palnie de alimentare cu materiale. Nisipul si liantul se dozeaza prin cantarire.mortarul de var. nu se poate folosi mortar de var gras. in primul car se numesc mortare de zidarie iar in al 2-lea mortare de tencuiala. umiditatea mediului si temperatura aerului precum si de cnditiile specifice de constructie si regiuni. Amestecare mortarului si incarcarea in mijloc de transport.Dozajul curent al mortarului de zidarie este de circa 1:3 Dozajele mai bogate dau mortare prea plastice. natura caramzilor sau a altor materiale de zidit sau pe care urmeaza a se executa tencuieli. pentru a forma piese de constructii(ziduri).3:4 (ciment. Mortare fara plastifianti Compozitia mortarelor. nisip). adaosurile si nisipul pentru mortare se aleg in functie de: marca mortaruli ceruta prin proiect. Liantii. iar apa cu dozare automata sau cu contoare. in asemenea situatii se vor folosi numai mortare cu lianti hidraulici. Daca zidaria se executa din materiale compacte care nu absorb apa. Mortarele simple. respectiv ciment) la 3 volume de nisip. prima cifra reprezinta intotdeauna dozajul de liant. Prapararea mortarului consta in amestecarea componentilor in scopul realizarii omogen . In cazul mortarelor compuse. Dozarea componentelor. iar cele mai slabe dau mortare insuficient de consistente. prin prima cifra se refera la liantul principal. se ia o parte de ciment. a 2-a la liantul secundar care se considera ca adaos.3 parti de var-pasta si 4 parti de nisip. • Tehnologia lucrarilor de mortare Mortarele servesc la legarea intre ele a pietrelor de constructie. plasticitate). iar ultima la nisip. Astfel la prepararea mortarului de ciment-var 1:0. Mortarele preparate cu un singur liant se numesc mortare simple. Dozajul se scrie 1:3 . var-pasta. mijloacele de transport. mortarul de ciment. Prepararea mortarelor. sau la protejarea si infrumusetarea pieselor de constructie. lucrabilitatea necesara( consistenta. spre a obtine rezistente marite amestecul trebuie sa contina peste 100 kg ciment la m3 de mortar. Axul tobeo are palete . Mortarele se prepara in malaxoare speciale bazate pe principiul amestecarii fortate. iare mortarele preparate cu 2 lianti se numesc mortare compuse sau mixte.3% pentru nisip si de +. Abaterile admise sunt de + . deoarece fenomenul de intarire nu va avea loc decat foarte incet.

tabloul electric cu intrerupator automat. Pentru lucrari la acre se utilizeaza materiale in conditii relativ reduse(tencuieli). care executa framantarea si amestecarea materialelor componente. Ca si betoanele. Durata de amestecare a mortarului este in functie de caracticile tehnice ale utilajelor respective si este limita in general la un minut. mecanismul de basculare manula. . Ele imping ortarul pana la punctul de lucru sau pana la injectorul pompei(in cazul tencuiellor executarea mecanizata). avand capacitatea cuvei de 150 de litri si respectiv 250 de litri. Dispozitive asezate sub nivelul solului sau autocamionului(bene speciale asezate in gropi sau bene speciale la nivelul solului sub rampe pe care vine autobasculanta). Mortarele se descarca din autobasculante sau autoagitatoare indispozitive(recipiente) asezate la nivelul solului prin bascularea mortarului iin buncarul de transfer din care tot prin basculare se incarca in bene speciale pentru transportul pe verticala sau in tomberoane basculante la fiecare punct sau nivel de lucru. cuva basculanta. sau realizat masini de ridicat de tip usor cu capacitati de ridicare cu intre 150 si 500 de kg. Cuva se incarca si se descarca prin basculare. Pana la distanta de 5 km mortarele se transporta cu autobasculante obisnuite. Transportul pe verticala al mortarului se face in bene cu macarale sau trolii precum si cu elevatoare sau pompe. Cand distantele de transport depasesc 15 km se folosesc autoagitatoare.oblice sau elicoidale. iar pe distante mari cu autobasculante. Transportul pe orizontala al mortarului pe distante mici se realizeaza cu roabe. Aceasta se compune din: caruciorul de rulare.malazoarele de mortar folosite pe santierele din tara noastra sunt : MD2 si MD3. Cu aceste mijloace mortarele pot fi transportate in conditii bune pe drumuri cu imbracaminte rigida si pana la 8 km pe celelalte categorii de drumuri. Axul de malaxare prevazut cu 2 palete elicoidale este altrenat de mortar prin curelele trapezoidale la MD2 si un ghidon cu melc si un cuplaj de ghidare la MD3. La tranportul pe distante mai mari basculantele se inlocuiesc in acest caz cu basculante mai mari cum ar fi buncarele de pa autocisterne. in spate. Transportul mortarului. Dupa terminarea amestecarii toba se basculeaza iar mortarul curge in contunuare sau intr-un buncar de distriutie. Pompele de mortar se folosesc pentru transportul mortarului pe orizontal sau pe vertical. Caruciorul se sprijuna. Din aceste categorii de instalatii de ridicat fac parte macaraua usoara pentru lucrari de finisaj si macaraua de fereastra. dumpere pitice sau pompe. mortarele se prepara in statii sau centrale de mortare alcatuite in mod asemanator cu statiile centale de betoane. tomberoane. bene speciale sau autoagitatoare. pe 2 roti cu rulmenti si bandaje de cauiuc iar in fata pe o roata auziliara care se ridica in timpul transpoartului.

. efectul de realizare a unei bune lucrabilitati la aplicare si de reducere a segregarii este asigurat de actiunea unor substante denumite plastifianti de mortare. bec.3% pentru nisip si cenusa de termocentala. Mortarele cu plastifianti au aceleasi performante in stare proaspata ca si mortarele cu var. -dupa terminarea dozarii apei se amesteca in 30 s. Durata maxima de transport si manipulare nu trebuie sa depaseasca 6 ore in cazul in care temperatura mediului ambiat este sub 18 grade celsius. pentru a oprii functionarea pompei atunci cand buncarul de la punctul de lucru este umplut cu mortar sau cand s-a infundat conducta sau injectorul. au o buna lucrabilitate la aplicare. Mortare cu plastifianti La aceste mortare care nu contin var. Dozarea materialelor componente cu exceptia apei se face cu o precizie de + .se introduce in malaxor o parte din apa de amestec iin care se dizolva plastifiantu UD. Au o segregare redussa si se pot transporta cu pompa de motor. -se introduce apoi cimentul. Amestecarea se efectueaza in butoaiele in care este livrat cu sispci sau cu lopeti inguste de lemn. Pentru transportarea mortarului pe orizontala sau pe verticala cu ajutorul pompelor se folosesc conducte metalice sau furtun de cauciuc.2% si de plastifiantul UD si de + . In stare intarita mortarele cu plastifianti realizeaza rezistentele la compresiune corespunzatoare marcii pentru care sunt preparate si au o buna adeziune la startul suport din caramida sau beton. -se completeaza cantitatea de apa pana se obtine consistenta recomandata. adera bine pe suprafetele de caramida sau beton. etc). 5 ore cand temperatura mediului ambiant este cuprinsa intre 18 grade celsius si 23 grade celsius si respectiv 4 ore in cazul temperaturii mai mari de 25 de grade celsius. fluier.Intre statia de preparare a mortarului si locul de lucru trebuie sa existe un sistem de semnalizare optica sau acustica( sonerii. Compozitia mortarelor de zidarie sunt stabilite pentru cazul utilizarii nisipului 0/7 mm cu o umiditate de 2% sau mai mare si cu densitatea in gramada de 1350 kg/m3 iar compozitia mortarelor de tencuiala pentru cazul utilizarii nisipului 0/3 mm cu o umiditate de 2 % sau mai mare si cu densitate in gramada de 1250 kg/m3. toba betonierei se spala cu apa amestecata cu pietris. cenusa si nisipul. La inceputul fiecarei zile lucru plastifiantul UD se amesteca energic de la 3 la 4 minute pentru energizare. se intind usor in straturi subtiri si se prelucreaza foarte bine cu dreptarul sau cu brisca. La terminarea prepararii mortarului sau la intreruperi mai mari de ½ ore. Mortarele cu plastifianti se prepara astfel: .

. Temperatura minima a mortarului la locul de lucru trebuie sa fie de cel putin 8 grade celsius. Temperatura mortarului la iesirea din malaxor nu trebuie sa depaseaca 50 grade celsius la mortarele de ciment-var si 25 grade celsius la mortarele de ciment sai ipsos-var. • La transportul mortarului se utilizeaza mijloace rapide bine izolate contra frigului atat lateral cat si la fata de sus(benele si basculantele se acopera cu prelata). • Nisipul se incalzeste numai daca prin incarzirea apei nu se obtine temperatura necesara mortarului sau daca acesta contine bulgari inghetati.Executarea mortarelor pe timp friguros La preparare si transportul mortarelor pe timp friguros sunt necesare urmatoarele masuri: • La prepararea mortarelor se incalzeste in primul rand apa pana la cel mult 80 de grade celsius.