mortare

MORTARE

Definitie si clasificari
Mortarele sunt materiale de constructii cu aspect de gresie(piatra naturala) care se obtine prin intarirea unui amestec omogen realizat din nisip, liant,apa, si unele adaosuri. Intarirea mortarului se poate face in mediu hidraulic sau uscat dupa natura liantului folosit. Dupa destinatie: • Mortare pentru zidarie • Mortare pentru tencuieli • Mortare speciale( utilizate la lucrari decorative, lucrari de izolatii, etc.) Dupa consistenta: • Mortare vartoase • Mortare plastice • Mortare fluide Dupa liantul utilizat la preparare: • Mortare de argila • Mortare de var • Mortare de var cu adaos de ciment • Mortare de ciment cu adaos de var • Mortare de ciment • Mortare de ipsos si ipsos cu adaos de var Dupa marca mortarul poate fi : M4, M10, M20,M25, M50,M100. Cifrele reprezinta rezistenta minima la compresiune determinata de cuburi din mortar la 28 de zile de la preparare,masurat in daN/cm3. Exceptie face mortarul de var care la determinare se face la 90 de zile. Componentii mortarului: 1. NISIPUL • Are rol de umplutura; • Contrubuie la reducerea contractie la uscare a lintului; • Trebuie sa aiba o anumita glanulozitate( dupa destinatia lui); • Trebuie sa fie curat, sa nu contina argila, resturi organice, carbuni(resturi humice) ,saruri, mica, etc. 2. LIANTUL • Poate fi hidraulic sau nehidraulic.

varul. • Mortarul de var: pasta. in amestecul proaspat pot fi introduse unele adaosuri. argila. ciment-var: se amesteca cimentul cu nisipul uscat si se adaoga varul-pasta amestecat cu apa. Resturi de celuloza. • Pigmenti..Prin calitatile lui si prin cantitatea in care se introduce in mortar. 4. Prepararea mortarului Se poate realiza manual sau mecanizat. . o masura penrtu slabirea cantitatii de nisip. etc. PREPARAREA MANUALA • Pentru preparare se folosesc: lada de mortar. sapa speciala pentru amestecare. • Nu trebuie sa contina substante organice nocive. PREPARAREA MECANICA • Se face in malaxoare sau in betoniere. liant si apa daca acestea nu se cantaresc. • Mortarul de ipsos se prepara prin introducerea ipsosului in apasi apoi se adaoga nisipul. liantul poate influenta proprietatile mortarului in stare proaspata(ex:Lucabilitatea) sau in stare intarita(ex: Marca). cum ar fi: • Plastifianti. • Cei mai utilizati lianti sunt:cimentul. • Substante impermeabilizatoare. 3. • Acceleratori sau intarziatori de priza. • Poate fi potabila sau nepotabila. care pot impiedica intarirea mortarului. ipsos. Daca este si adaos de var acesta se amesteca de la inceput cu apa. • Mortarul de var(pasta): se amesteca pasta de var cu apa si apoi se adaoga nisipul. APA DE AMESTEC • Necesara procesului de hidratare a liantului de care asigura o anumita lucrabilitate a mortarului. • Mortarul de ciment: se amesteca cimentul cu nisipul in stare uscata si apoi se adaoga apa. dar slaba alcalina sau slaba acida. zahar. ADAOSURI Pentru a conferii mortarului anumite calitati speciale. • Substante active hidraulice.

Verificarea calitati mortarului intarit Rezistenta a intarirea din incovoiere: se determina pe epruveta de forma prismetica(40x40x160 mm). inainte sa piarda mai mult de 5%din greutate sau 25% din marca. si a unei omogenitati foarte bune.Prezinta unele avantaje: scurtarea duratei de amestecare si obtinerea unei compozitii.se utilizeaza tot conul etalon si un vas cilindric-se determina un coeficient de segregare care trebuie sa aiba anumite valori admise. Verificarea calitatii mortarelor Pentru a putea fi pus in opera cat mai usor si mai ales pentru asugurarea calitatii lucrarilor la care se utilizeaza. asupra mortarului se fac o serie de verificari. Rezistenta la compresiune: se determina pe bucatile de epruvete crae rezulta de la incercarea la incovoiere si se masoara in daN/cm2. Valorile normale sunt: 4…13 cm pentru mortarele de zidarie si 7… 14 pentru tencuieli. Segregarea este un fenomen negativ care se produce la mortare si betoane aflate in stare proaspata si se manifesta pein distrugerea omogenitatii acestor amestecuri astfel incat particulele de agregate se depun la partea inferioara iar liantul si apa se ridica la suprafata.se utilizeaza conul etalon. VERIFICARI IN STARE PROASPATA: CONSISTENTA:. Adeziunea la starttul suport se determina pe carote de mortar cu diametrul de 80 mm si grosimea de 15mm prin stabilirea fortei F de smulgere a carotei de pe stratul suport. Tendinta de segregare. . pe care o impartim cu valoarea ariei suprafetei de contact dintre turta si suprafata suport. Rezistenta la inghet/dezghet: se determina prin numarul de cicluri de inghet/dezghet la care rezista mortarul. Se determina in mod special la acele amestecuri care sunt supuse la vibratii datorate transportului sau care stationeaz mai mult timp in stare amestecata.

. • Se executa cu dozajele in volum: o parte ciment. • Se poate executa zidaria locuitelor cu 1 sau 2 etaje si constructiile agro-zootehnice. in deosebi a celor executate din piatra sau materiale compacte. • Marca acestui mortar se considera cel putin de M4 • Mortare de var cu adaos de ciment-se folosesc la lucrari obisnuite in mediu umed sau in mediu uscat mai puternic solicitate. • Prezenta cimentului in confera proprietati hidraulice si rezintente mecanice marite avand marca M25. precum si de a impiedica absorbtia rapida a apei din mortar in porii pietrei de zidarie ceea ce ar dauna prizei cimentului. • Au marca M100. sa fie bine stins si sa fi stat cel putin o luna in groapa de var. 10 parti nisip. • Mortare de var simplu-au aceleasi domenii de utilizare ca si mortarele de argila • Dozajul in volum este de 0 parte var pasta la 3-4 parti nisip. • Se executa cu dozajul in volum de o parte ciment si 4 parti nisip. • Au marca M50. • Nisipul trebuie sa fie curat si aspru la pipait. • Se executa cu dozajul in volum de o parte ciment. se pot intalni numeroase feluri de mortare de zidarie care variaza dupa tipul si proportia in amestec a lintilor folositi. 5 parti nisip. • Rostul varului este de a marii plasticitatea mortaruki de zidarie. Conditii cerute pentru executarea mortarelor de zidarie • Varul trebuie sa aiba plasticitate mare.Mortare pentru zidarii Dupa natura lucrarilor. Nu trebuie sa aiba granule mai mari d 3 mm. Mortare de ciment cu adaos de var: • Sunt folosite la lucrari in mediu uscat puternic solicitate si la parti de constructie aflate in mediu umed. Mortare de ciment: • Sunt destinate lucrarilor foatre puternic solicitate sau care se gasesc permanent sub nivelul apelor subterane.4 parti pasta de var. o parte varpasta . Se intalnesc urmatoarele tipuri: • Mortare de argila-sunt folosite in zidarie aeriana slab solicitata si alcatuite din pierte de zidarie poroase. 0.

iar ultima la nisip. nisip). mortarul de ciment. Prapararea mortarului consta in amestecarea componentilor in scopul realizarii omogen . in asemenea situatii se vor folosi numai mortare cu lianti hidraulici.3 parti de var-pasta si 4 parti de nisip. Abaterile admise sunt de + . Nisipul si liantul se dozeaza prin cantarire. mijloacele de transport. Mortare fara plastifianti Compozitia mortarelor. 0. Mortarele se prepara in malaxoare speciale bazate pe principiul amestecarii fortate. spre a obtine rezistente marite amestecul trebuie sa contina peste 100 kg ciment la m3 de mortar. se ia o parte de ciment. sau la protejarea si infrumusetarea pieselor de constructie. Axul tobeo are palete . Dozajul se scrie 1:3 . termenele de executare a zidariilor si tencuielilor. respectiv ciment) la 3 volume de nisip. Liantii.Dozajul curent al mortarului de zidarie este de circa 1:3 Dozajele mai bogate dau mortare prea plastice. Mortarele simple. care crapa.au dozajul de un vum liant(var. Astfel la prepararea mortarului de ciment-var 1:0.3% pentru nisip si de +. umiditatea mediului si temperatura aerului precum si de cnditiile specifice de constructie si regiuni. In cazul mortarelor compuse. a 2-a la liantul secundar care se considera ca adaos. In mortarele de var cu ciment. deoarece fenomenul de intarire nu va avea loc decat foarte incet. var-pasta. Prepararea mortarelor. Amestecare mortarului si incarcarea in mijloc de transport. Daca zidaria se executa din materiale compacte care nu absorb apa. Dozarea componentelor. natura caramzilor sau a altor materiale de zidit sau pe care urmeaza a se executa tencuieli. • Tehnologia lucrarilor de mortare Mortarele servesc la legarea intre ele a pietrelor de constructie. lucrabilitatea necesara( consistenta. prin prima cifra se refera la liantul principal. iar cele mai slabe dau mortare insuficient de consistente.3:4 (ciment. Um malaxor este alcatuit dintr-o toba cilindrica cu ax orizontal prevazut la partea superioara cu o palnie de alimentare cu materiale. adaosurile si nisipul pentru mortare se aleg in functie de: marca mortaruli ceruta prin proiect. plasticitate). iar apa cu dozare automata sau cu contoare. in primul car se numesc mortare de zidarie iar in al 2-lea mortare de tencuiala.2% pentru liant si apa. nu se poate folosi mortar de var gras. pentru a forma piese de constructii(ziduri). iare mortarele preparate cu 2 lianti se numesc mortare compuse sau mixte. Mortarele preparate cu un singur liant se numesc mortare simple. prima cifra reprezinta intotdeauna dozajul de liant.mortarul de var.

pe 2 roti cu rulmenti si bandaje de cauiuc iar in fata pe o roata auziliara care se ridica in timpul transpoartului. Axul de malaxare prevazut cu 2 palete elicoidale este altrenat de mortar prin curelele trapezoidale la MD2 si un ghidon cu melc si un cuplaj de ghidare la MD3. La tranportul pe distante mai mari basculantele se inlocuiesc in acest caz cu basculante mai mari cum ar fi buncarele de pa autocisterne. sau realizat masini de ridicat de tip usor cu capacitati de ridicare cu intre 150 si 500 de kg. Pentru lucrari la acre se utilizeaza materiale in conditii relativ reduse(tencuieli). tomberoane. mortarele se prepara in statii sau centrale de mortare alcatuite in mod asemanator cu statiile centale de betoane. Transportul pe orizontala al mortarului pe distante mici se realizeaza cu roabe. Ca si betoanele. iar pe distante mari cu autobasculante. Dupa terminarea amestecarii toba se basculeaza iar mortarul curge in contunuare sau intr-un buncar de distriutie. dumpere pitice sau pompe.malazoarele de mortar folosite pe santierele din tara noastra sunt : MD2 si MD3. Mortarele se descarca din autobasculante sau autoagitatoare indispozitive(recipiente) asezate la nivelul solului prin bascularea mortarului iin buncarul de transfer din care tot prin basculare se incarca in bene speciale pentru transportul pe verticala sau in tomberoane basculante la fiecare punct sau nivel de lucru. Dispozitive asezate sub nivelul solului sau autocamionului(bene speciale asezate in gropi sau bene speciale la nivelul solului sub rampe pe care vine autobasculanta). mecanismul de basculare manula. Transportul pe verticala al mortarului se face in bene cu macarale sau trolii precum si cu elevatoare sau pompe. Pana la distanta de 5 km mortarele se transporta cu autobasculante obisnuite. avand capacitatea cuvei de 150 de litri si respectiv 250 de litri. care executa framantarea si amestecarea materialelor componente. Caruciorul se sprijuna. cuva basculanta. tabloul electric cu intrerupator automat. . Pompele de mortar se folosesc pentru transportul mortarului pe orizontal sau pe vertical. in spate. Din aceste categorii de instalatii de ridicat fac parte macaraua usoara pentru lucrari de finisaj si macaraua de fereastra. Transportul mortarului.oblice sau elicoidale. Cu aceste mijloace mortarele pot fi transportate in conditii bune pe drumuri cu imbracaminte rigida si pana la 8 km pe celelalte categorii de drumuri. Durata de amestecare a mortarului este in functie de caracticile tehnice ale utilajelor respective si este limita in general la un minut. Cuva se incarca si se descarca prin basculare. Ele imping ortarul pana la punctul de lucru sau pana la injectorul pompei(in cazul tencuiellor executarea mecanizata). Aceasta se compune din: caruciorul de rulare. Cand distantele de transport depasesc 15 km se folosesc autoagitatoare. bene speciale sau autoagitatoare.

fluier.2% si de plastifiantul UD si de + . Mortarele cu plastifianti au aceleasi performante in stare proaspata ca si mortarele cu var. efectul de realizare a unei bune lucrabilitati la aplicare si de reducere a segregarii este asigurat de actiunea unor substante denumite plastifianti de mortare. -se completeaza cantitatea de apa pana se obtine consistenta recomandata. Compozitia mortarelor de zidarie sunt stabilite pentru cazul utilizarii nisipului 0/7 mm cu o umiditate de 2% sau mai mare si cu densitatea in gramada de 1350 kg/m3 iar compozitia mortarelor de tencuiala pentru cazul utilizarii nisipului 0/3 mm cu o umiditate de 2 % sau mai mare si cu densitate in gramada de 1250 kg/m3. In stare intarita mortarele cu plastifianti realizeaza rezistentele la compresiune corespunzatoare marcii pentru care sunt preparate si au o buna adeziune la startul suport din caramida sau beton. Amestecarea se efectueaza in butoaiele in care este livrat cu sispci sau cu lopeti inguste de lemn. bec. Durata maxima de transport si manipulare nu trebuie sa depaseasca 6 ore in cazul in care temperatura mediului ambiat este sub 18 grade celsius. toba betonierei se spala cu apa amestecata cu pietris.se introduce in malaxor o parte din apa de amestec iin care se dizolva plastifiantu UD. cenusa si nisipul. se intind usor in straturi subtiri si se prelucreaza foarte bine cu dreptarul sau cu brisca. La terminarea prepararii mortarului sau la intreruperi mai mari de ½ ore. pentru a oprii functionarea pompei atunci cand buncarul de la punctul de lucru este umplut cu mortar sau cand s-a infundat conducta sau injectorul.Intre statia de preparare a mortarului si locul de lucru trebuie sa existe un sistem de semnalizare optica sau acustica( sonerii.3% pentru nisip si cenusa de termocentala. La inceputul fiecarei zile lucru plastifiantul UD se amesteca energic de la 3 la 4 minute pentru energizare. Pentru transportarea mortarului pe orizontala sau pe verticala cu ajutorul pompelor se folosesc conducte metalice sau furtun de cauciuc. -dupa terminarea dozarii apei se amesteca in 30 s. Mortare cu plastifianti La aceste mortare care nu contin var. au o buna lucrabilitate la aplicare. -se introduce apoi cimentul. . Dozarea materialelor componente cu exceptia apei se face cu o precizie de + . Mortarele cu plastifianti se prepara astfel: . Au o segregare redussa si se pot transporta cu pompa de motor. 5 ore cand temperatura mediului ambiant este cuprinsa intre 18 grade celsius si 23 grade celsius si respectiv 4 ore in cazul temperaturii mai mari de 25 de grade celsius. etc). adera bine pe suprafetele de caramida sau beton.

. • Nisipul se incalzeste numai daca prin incarzirea apei nu se obtine temperatura necesara mortarului sau daca acesta contine bulgari inghetati. Temperatura mortarului la iesirea din malaxor nu trebuie sa depaseaca 50 grade celsius la mortarele de ciment-var si 25 grade celsius la mortarele de ciment sai ipsos-var. • La transportul mortarului se utilizeaza mijloace rapide bine izolate contra frigului atat lateral cat si la fata de sus(benele si basculantele se acopera cu prelata). Temperatura minima a mortarului la locul de lucru trebuie sa fie de cel putin 8 grade celsius.Executarea mortarelor pe timp friguros La preparare si transportul mortarelor pe timp friguros sunt necesare urmatoarele masuri: • La prepararea mortarelor se incalzeste in primul rand apa pana la cel mult 80 de grade celsius.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful