M e M o R I U T e H N I C

Obiectiv: " RETEA DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE SI CENTRALE TERMICE IN CAZARMA 1211 C-LUNG MOLDOVENESC Beneficiar: STATUL MAJOR
AL FORTELOR TERESTRE U.M. 02480, str. IZVORUL MALULUI, nr.6,jud. SUCEAVA Proiectant: S.C. PROTEUS S.R.L. -Tel/Fax: 0230/520252, e-mail: proteusv@yahoo.com Proiect: 351/2011 Memoriu tehnic centrale termice
MEMORIU TEHNIC
- instalatii termomecanice in C.T. 1. DATE GENERALE Denumirea obiectivului : RETEA DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE SI CENTRALE TERMICE IN CAZARMA 1211 CAMPULUNG MOLDOVENESC, JUD. SUCAEVA. Amplasament : U.M. 02480, str. IZVORUL MALULUI, nr.6, jud. SUCEAVA Proiectant : S.C. PROTEUS S.R.L. Suceava Beneficiar : STATUL MAJOR AL FORTELOR TERESTRE, U.M. 02480 2. GENERALITATI
Documentatia trateaza in faza P.T. reabilitarea centralelor termice din cadrul U.M. 02480 Campulung Moldovenesc. La baza solutiei tehnice au stat: - tema benefeciarului, - studiul de fezabilitate aprobat, - releveele facute la fata locului, - normele si normativele in viguare in domeniu, respectiv: - I13-02- Normativ pentru proiectare si executarea instalatiilor de incazire centrala; -SR 1907- 1:1997- Instalatii de incalzire. Necesarul de caldura de calcul. Prescriptii de calcul; -NP 041-1998- Ghid pentru alegerea, proiectarea, intretinerea si exploatarea sistemelor si echipamentelor de siguranta din dotarea instalatiilor de incalzire cu apa avand temperature maxima de 115 C. - Prescriptia tehnica PT C9- 2010 ISCIR Cazane de apa calda si cazane de abur joasa presiune. 3. SITUATIA EXISTENTA Centralele termice pentru asigurare cu energie termica pentru incalzire spatii si preparare apa calda de consum sunt aplasate in incinta U.M. 02480 C-lung Moldovenesc si anume in pavilionului E si pavilionul I2, la demisol. Centrala amplasata in pavilionul E este la demisolul cladirii si este echipata in prezent cu urmatoarele utilaje principale: 3 cazane pentru producere agent termic pentru incalzire apa calda cu capacitatea termica instalata de 0,8 Gcal / h (930 kW) fiecare,tip "Metalica PAL 25" echipate cu injector pentru combustibil lichid STAS 54-80 1 cazan producere agent termic pentru incalzire apa calda cu capacitatea termica instalata de 0,871 Gcal / h (1014 kW) tip "Ferolli" echipate cu injector pentru combustibil lichid STAS 54-80.
Obiectiv: " RETEA DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE SI CENTRALE TERMICE IN CAZARMA 1211 C-LUNG MOLDOVENESC Beneficiar: STATUL MAJOR AL FORTELOR TERESTRE U.M. 02480, str. IZVORUL MALULUI, nr.6,jud. SUCEAVA Proiectant: S.C. PROTEUS S.R.L. -Tel/Fax: 0230/520252, e-mail: proteusv@yahoo.com Proiect: 351/2011 Memoriu tehnic centrale termice
3 cazane pentru producere abur de joasa presiune (0,5 bar), cu capacitatea termica instalata de 0,8 Gcal / h (930 kW) fiecare, tip "Metalica PAL 25"echipate cu injector pentru combustibil lichid STAS 54-80, aburul fiind folosit pentru prepararea apei calde de consum, pentru prepararea hranei la bucatarie si pentru spalatorie. Pompe de circulatie a agentului termic in instalatiile de incalzire centrala, pompe condens, pompe combustibil. 3 boilere orizontale de 3150 litri capacitate,pentru prepararea apei calde de consum. 1 rezervor de consum zilnic de 2000 litri montat in C.T.alimentat prin pompele de combustibil cu roti dintate. 1 rezervor de condensat de 2000 litri montat in C.T. vas de expansiune deschis din , montat in podul cladirii. Centrala amplasata in pavilionul I2 este la demisolul cladirii si este echipata in prezent cu urmatoarele utilaje principale: 2 cazane pentru producere agent termic pentru incalzire apa calda cu capacitatea termica instalata de 0,45 Gcal / h (462.5 kW) fiecare,tip "Metalica PAL 12" echipate cu injector pentru combustibil lichid STAS 54-80 Pompe de circulatie a agentului termic in instalatiile de incalzire centrala, pompe condens, pompe combustibil. 2 boilere orizontale de 2000 litri capacitate,pentru prepararea apei calde de consum. 1 rezervor de consum zilnic de 1000 litri montat in C.T. alimentat prin pompele de combustibil cu roti dintate. vas de expansiune deschis din , montat in podul cladirii. Functionarea centralelor termice cu dotarile de mai sus prezinta deficiente care se evidentiaza prin randament scazut al producerii agentilor termici datorat echipamentelor de producere a caldurii care sunt vechi si uzate,neasigurarea parametrilor proiectati pentru incalzire. Alimentarea cu apa a instalatiilor se face din reteaua oraseneasca de apa, fara a se asigura dedurizarea apei. Exploatarea instalatiilor din C.T. se face manual, fara automatizare, acestea trebuind sa fie supravegheate permanent, ceea ce poate conduce la erori si la diminuarea sigurantei in functionarea instalatiilor. 3. SITUATIA PROIECTATA Pentru eliminarea deficientelor aratate mai sus si aducerea C.T. la nivelul cerintelor din legislatia actuala, se propune demontarea tuturor echipamentelor si instalatiilor existente din centralele termice si inlocuirea lor cu utilaje si echipamente performante si dotate cu automatizare corespunzatoare.
Centrala amplasata in pavilionul E: Producerea agentului termic pentru incalzire centrala se va face cu ajutorul a trei cazane de apa calda 90 / 70C cu puterea termica utila de 1800 kW, dotate cu arzatoare automatizate mixte pentru combustibil lichid tip M si gaze naturale . Instalatia de producere a agentului termic pentru incalzire centrala si prepararea ACM cuprinde, pe langa cazanele amintite, 8 pompe de circulatie a agentului termic catre consumatori montate pe conducta; pompe de circulatie pe fiecare cazan si robinete de reglare cu 3 cai pe returul cazanelor, prin care se va asigura temperatura minima pe retur pentru evitarea coroziunii cazanelor. Distribuirea agentului termic pentru consumatorii racordati la reteaua de incalzire centrala se va face prin intermediul unui distribuitor-colector amplasat pe aceeasi pozitie cu distribuitor-colectorul existent, pentru a putea racorda plecarile si sosirile conductelor spre si de la retelele termice existente in incinta. Pe aceste plecari si sosiri se vor inlocui robinetele de inchidere existente cu robinete noi de tipul cu sfera. Asigurarea instalatiilor impotriva depasirii parametrilor de presiune si temperatura maxim admisi in instalatiile de incalzire centrala si preluarea volumului de apa dilatata in timpul functionarii se va face conform schemei din STAS 7132-86, folosind solutia de asigurare cu vas de expansiune inchis cu membrana elastica si supape de siguranta precum si cu rezervor deschis de descarcare. In acest scop este obligatoriu sa se monteze la cazane cate trei supape de siguranta pe fiecare cazan la iesirea din acesta, in amonte de organul de inchidere, limitator de temperatura (care face parte din ansamblul arzatorului), instalatie de semnalizare acustica la depasirea temperaturii maxime admise a agentului termic de 95C la ducere in instalatie, robinet de retinere pe returul cazanului, termometru si manometru pe conducta de ducere a apei din cazan. La vasul de expansiune inchis este obligatoriu sa se monteze supapa de siguranta, instalatie de semnalizare acustica la scaderea presiunii in instalatie sub valoarea minima admisa si manometru. Alimentarea instalatiei de incalzire cu apa se va realiza din rezervorul de descarcare printr-o pompa de adaos, care fiind comandata de un manometru de contact. Reglarea (limitarea) temperaturii agentului termic pe returul cazanelor se va face print robinetele de reglare cu 3 cai montate pe returul cazanelor, inaintea pompelor de circulatie, robinetele fiind actionate prin tabloul electric de automatizare a cazanului respectiv, care primeste informatiile de temperatura de la sondele montate pe conductele de intoarcere in cazane. Prepararea apei calde de consum se va face cu ajutorul unui schimbator de caldura cu placi, agentul termic primar fiind apa calda din instalatia de incalzire. Avand in vedere regimul discontinuu de livrare a apei calde, se prevede acumularea acesteia in doua rezervoare de acumulare verticale de 5000 litri fiecare. In perioadele in care consumul de
apa calda este mic, apa calda produsa de schimbatorul de caldura se va acumula in aceste rezervoare, urmand ca in perioadele de varf de consum sa fie livrata apa calda atat din rezervoarele de acumulare cat si din schimbatorul de caldura. Circulatia apei reci prin schimbatorul de caldura se va face cu ajutorul unei pompe de circulatie, montate direct pe conducta. Temperatura apei calde de consum va fi controlata automat prin intermediul unui regulator electronic specializat care primeste informatiile de temperatura de la sondele de temperatura tip termorezistenta de imersie montate la partea superioara si inferioara a rezervoarelor de acumulare. In cazul in care temperatura la partea superioara a rezervoarelor scade sub 40C, regulatorul eletronic va da comanda de deschidere a robinetului de reglare cu 2 cai montat pe conducta de intrare a agentului primar in schimbatorul de caldura si de pornire a pompei de circulatie, iar la atingerea temperaturii de 60C sesizata la partea inferioara a rezervoarelor de acumulare, se va da automat comanda de inchidere a robinetului de agent primar si oprire a pompei de circulatie. Pentru preluarea dilatarii apei calde de consum din rezervoarele de acumulare, in perioadele in care nu exista consum, sau acesta este redus, se prevad vase de expansiune si supape de siguranta pe fiecare rezervor. Producerea aburului se va face cu ajutorul unui cazan de abur de joasa presiune (0,5 bar), performant cu puterea termica utila de 465 kW, dotat cu arzatoar automatizat mixt pentru combustibil lichid tip M si gaze naturale, care este suficient pentru necesarul de abur solicitat. Instalatia de producere a aburului cuprinde, pe langa cazanul amintit, rezervorul de acumulare condensat si pompele de alimentare cu apa, cazanul fiind alimentat prin pompa proprie, existand posibilitate de interconectare in caz de defectiune a uneia din pompe. Fiecare pompa de alimentare cu apa a cazanului va fi pornita si oprita automat, functie de nivelul apei din cazan prin intermediul tabloului electric de automatizare a cazanului, care primeste informatiile de nivel de la senzorul de nivel cu care va fi dotat cazanul. Acesta va porni pompa de alimentare cu apa la atingerea nivelului minim admis, va opri pompa la atingerea nivelului maxim admis si va da comanda de oprire a cazanului (arzatorului) la scaderea nivelului apei la nivelul minim de siguranta. Cazanul de abur vor fi dotat cu aparate de masura si automatizare pentru controlul si reglarea presiunii aburului livrat si doua supape de siguranta cu declansare la presiunea maxima admisa de 0,5 bar. Aparatele de reglare a presiunii in cazan vor actiona asupra arzatorului, prin intermediul tabloului de forta si automatizare cu care va fi dotat cazanul. Pentru distribuirea aburului la consumatori se prevede un distribuitor de abur confectionat din teava de otel pentru constructii, amplasat pe aceiasi pozitie cu distribuitorul de abur existent. Nivelul apei de alimentare din rezervorul de condensat a cazanelor de abur este controlat cu ajutorul unui robinet cu plutitor care permite accesul apei dedurizate in rezervor la scaderea nivelului apei, mentinand in permanenta rezerva de apa necesara, cu
mentiunea ca nivelul apei reglat prin acest robinet sa se afle sub nivelul preaplinului din rezervor cu circa 20 cm. pentru a permite condensului de la consumatori sa se acumuleze in rezervor. In vederea evitarii scoaterii premature din functiune a cazanelor si pentru incadrarea calitatii apei de alimentare a cazanelor in indicii de calitate ai apei impusi de prescriptia tehnica ISCIR se prevede o statie de dedurizare automata, duplex, la care se va racorda rezervorul de alimentare cu apa a cazanelor de abur si rezervorul de descarcare deschis al instalatiei de incalzire centrala. Aceasta statie de dedurizare livreaza fara intreru- pere apa dedurizata, avand totdeauna un dedurizator in functiune, celalalt fiind in regenerare. Mentionam ca, in conformitate cu prescriptia tehnica ISCIR, nu este necesara degazarea apei de alimentare a cazanelor de abur acestea avand presiunea de functionare de 0,5 bar. Alimentarea cu combustibil lichid tip M a cazanelor se va realiza prin instalatia de combustibil existenta. Se prevede un rezervor de consum zilnic de combustibil cu capacitatea de 2000 l amplasat in apropierea rezervorului existent. Centrala amplasata in pavilionul I2: Producerea agentului termic pentru incalzire centrala se va face cu ajutorul a doua cazane de apa calda 90 / 70C cu puterea termica utila de 581 kW, dotate cu arzatoare automatizate mixte pentru combustibil lichid tip M si gaze naturale . Instalatia de producere a agentului termic pentru incalzire centrala si prepararea ACM cuprinde, pe langa cazanele amintite, 4 pompe de circulatie a agentului termic catre consumatori montate pe conducta; pompe de circulatie pe fiecare cazan si robinete de reglare cu 3 cai pe returul cazanelor, prin care se va asigura temperatura minima pe retur pentru evitarea coroziunii cazanelor. Distribuirea agentului termic pentru consumatorii racordati la reteaua de incalzire centrala se va face prin intermediul unei butelii de egalizare si a unui distribuitor-colector amplasat pe aceeasi pozitie cu distribuitor-colectorul existent, pentru a putea racorda plecarile si sosirile conductelor spre si de la retelele termice existente in incinta. Pe aceste plecari si sosiri se vor inlocui robinetele de inchidere existente cu robinete noi de tipul cu sfera. Asigurarea instalatiilor impotriva depasirii parametrilor de presiune si temperatura maxim admisi in instalatiile de incalzire centrala si preluarea volumului de apa dilatata in timpul functionarii se va face conform schemei din STAS 7132-86, folosind solutia de asigurare cu vas de expansiune inchis cu membrana elastica si supape de siguranta. In acest scop este obligatoriu sa se monteze la cazane cate doua supape de siguranta pe fiecare cazan la iesirea din acesta, in amonte de organul de inchidere, limitator de temperatura (care face parte din ansamblul arzatorului), instalatie de semnalizare acustica la depasirea temperaturii maxime admise a agentului termic de 95C la ducere in instalatie, robinet de retinere pe returul cazanului, termometru si manometru pe conducta de ducere
a apei din cazan. La vasul de expansiune inchis este obligatoriu sa se monteze supapa de siguranta, instalatie de semnalizare acustica la scaderea presiunii in instalatie sub valoarea minima admisa si manometru. Reglarea (limitarea) temperaturii agentului termic pe returul cazanelor se va face print robinetele de reglare cu 3 cai montate pe returul cazanelor, inaintea pompelor de circulatie, robinetele fiind actionate prin tabloul electric de automatizare a cazanului respectiv, care primeste informatiile de temperatura de la sondele montate pe conductele de intoarcere in cazane. Prepararea apei calde de consum se va face cu ajutorul unui schimbator de caldura cu placi, agentul termic primar fiind apa calda din instalatia de incalzire. Avand in vedere regimul discontinuu de livrare a apei calde, se prevede acumularea acesteia intr-un rezervor de acumulare verticale de 5000 litri . In perioadele in care consumul de apa calda este mic, apa calda produsa de schimbatorul de caldura se va acumula in acest rezervor, urmand ca in perioadele de varf de consum sa fie livrata apa calda atat din rezervoar cat si din schimbatorul de caldura. Circulatia apei reci prin schimbatorul de caldura se va face cu ajutorul unei pompe de circulatie, montate direct pe conducta. Temperatura apei calde de consum va fi controlata automat prin intermediul unui regulator electronic specializat care primeste informatiile de temperatura de la sondele de temperatura tip termorezistenta de imersie montate la partea superioara si inferioara a rezervorului de acumulare. In cazul in care temperatura la partea superioara a rezervoarelor scade sub 40C, regulatorul eletronic va da comanda de deschidere a robinetului de reglare cu 2 cai montat pe conducta de intrare a agentului primar in schimbatorul de caldura si de pornire a pompei de circulatie, iar la atingerea temperaturii de 60C sesizata la partea inferioara a rezervorului de acumulare, se va da automat comanda de inchidere a robinetului de agent primar si oprire a pompei de circulatie. Pentru preluarea dilatarii apei calde de consum din rezervorul de acumulare, in perioadele in care nu exista consum, sau acesta este redus, se prevede un vas de expansiune si supapa de siguranta. 4. EXECUTAREA LUCRARILOR DE INSTALATII IN CENTRALA TERMICA La executarea lucrarilor se vor utiliza materiale, utilaje si echipamente ce corespund conditiilor tehnice cerute in proiect si care au caracteristicile si tolerantele prevazute in standarde de stat sau in prescriptiile tehnice ale producatorilor. Ele vor trebui sa fie insotite de urmatoarele documente : - certificatul de calitate al furnizorului ; - fise tehnice de detaliu (caracteristicile produsului, durata de viata) ; - instructiuni de montare, probare, intretinere si exploatare ; - certificatul de garantie ;
certificate de atestare a performantelor. Se vor folosi armaturi corespunzator functiunii lor si parametrilor agentului termic. Armaturile de reglare vor fi insotite de certificarea caracteristicilor lor in functie de gradul de inchidere. Toate materialele si aparatele se supun unui control cu ochiul liber pentru depistarea degradarilor. Se remediaza eventualele defectiuni constatate sau se inlocuiesc aparatele si materialele ce nu mai pot fi remediate. Se verifica existenta avizului ISCIR la recipientele sub presiune (cazane, vase de expansiune), daca au placa de timbru si carte tehnica de exploatare. Depozitarea materialelor se va face cu respectarea masurilor de prevenire si stingerea incendiilor, in spatii inchise, ferite de intemperii si de radiatia solara. Manipularea materialelor se va face in asa fel incat sa nu se deterioreze, cu respectarea normelor de tehnica securitatii muncii. Retelele de conducte se executa din tevi de otel, imbinate prin fitinguri sau prin sudura. Tehnologia de imbinare se alege de catre executant, in functie de diametre, cu evitarea riscului obturarii sectiunii tevii. Imbinarile intre conducte si armaturi se vor executa prin flanse sau prin filet, in functie de tipul armaturii utilizate. Etansarea imbinarilor : - la imbinarile cu filet : fuior de canepa imbibat cu pasta de miniu de plumb, pasta de grafit amestecata cu ulei de in dublu fiert sau alte solutii omologate ; - la imbinarile cu flanse : garnituri de klingherit grafitat (marsit) sau alte materiale care satisfac conditiile necesare de etansare la temperatura agentului termic. Schimbarile de directie ale conductelor de otel se vor realiza prin intermediul fitingurilor filetate, prin indoire la rece sau indoire la cald, prin utilizarea curbelor din segmente sau a coturilor din teava, solutii alese de catre executant, in functie de diametrele tevilor, cu respectarea prevederilor art. 19.25 din normativul I.13 - 02. La montarea conductelor se vor asigura : - la racordarea tevilor cu diametre diferite : continuitatea generatoarei superioare a conductelor pozate pe orizontala, coaxialitatea conductelor verticale ; - la schimbarile de directie ale fascicolelor de conducte montate in acelasi plan cu aceeasi raza de curbura, in cazul cand schimbarea de directie se face intr-un plan perpendicular pe planul fascicolului sau cu acelasi centru, in cazul in care schimbarea de directie se face in acelasi plan in care se gaseste fascicolul de tevi. Legaturile la aparate se monteaza in asa fel incat sa se permita demontarea aparatului sau a unora din partile sale componente. Toate armaturile se monteaza in pozitia inchis. Se va asigura paralelismul intre flansele conductelor si ale armaturilor. Se vor verifica supapele de siguranta la presiunea de asigurare prescrisa. Pentru dezaerisirea instalatiilor, in punctele cele mai inalte ale conductelor montate in centrala termica se vor monta dezaeratoare automate sau vase de dezaerisire. In vederea
realizarii dezaerisirii si golirii conduc-telor, precum si pentru circulatia optima a agentului termic, se vor respecta pantele de montare ale conductelor. La trecerea conductelor prin peretii si planseele adiacente centralei termice se monteaza dispozitive de protectie si etansare, executate conform Catalogului de detalii, elemente si subansambluri tip pentru instalatii, volumul PSI, grupa PSI - DC, brosura PSI - 1 (1987) : - treceri prin pereti, simbol TC II - 1 (det. 165/703), care asigura limita de rezistenta la foc de min. 2 ore si 10 minute ; - treceri prin plansee, simbol TC II - 2 (det. 165/704), care asigura limita de rezistenta la foc de min. o ora si 30 minute. Conductele instalatiilor termice din centrala termica se vor izola termic cu invelisuri tubulare (cochilii) gata confectionate, grosime min. 20 mm ( material izolant vulcanizat, cu structura celulara inchisa, pe baza de cauciuc sintetic ), cu coeficientul de conductie termica = 0,038 W/m.K, la temperatura medie de 0OC. Se pot utiliza si alte procedee sau materiale omologate pentru izolarea termica a conductelor, cu condi-tia ca grosimea izolatiei sa realizeze un randament al termoizolatiei de min. 80 %. Izolarea termica a conducte-lor se aplica numai dupa curatirea si protejarea lor cu grund de miniu de plumb. Instalarea aparatelor se face in conformitate prevederile din Prescriptiile Tehnice ISCIR : PT C.1 - 2010, PT C2 2010, PT C.9 2010, PT C11- 2010 si cu instructiunile de montare ale producatorilor. 5. CONDITII TEHNICE PENTRU VERIFICAREA INSTALATIILOR Verificarea instalatiilor se va face separat, pentru centrala termica, precum si pe intreaga instalatie. 1. Proba la rece pentru verificarea rezistentei mecanice si a etanseitatii elementelor instalatiei consta in umplerea cu apa a instalatiei si incercarea la presiune. Proba la rece se executa inainte de finisarea elementelor instalatiei (vopsitorii, izolari termice, s.a.) si de executarea finisajelor de constructii, in perioade de timp cu temperaturi ambiante de peste + 50 C. Anterior executarii probei la rece se vor asigura : - deschiderea completa a tuturor armaturilor de inchidere si reglaj ; - reglarea armaturilor de siguranta de la cazane si de la vasele de expansiune, in concordanta cu presiunea de proba ; - verificarea punctelor de racordare la conducta de apa potabila si la instalatia existenta de incalzire. Inainte de proba de presiune la rece, instalatia se spala cu apa potabila, prin racordarea conductei de ducere la conducta de apa potabila, umplerea instalatiei, racordarea conductei de intoarcere la jgheabul de golire la canalizare si mentinerea
instalatiei sub jet continuu, pana cand in apa golita din instalatie nu se mai observa impuritati. Operatia se repeta cu schimbarea sensului de circulatie a apei. Presiunea de proba este de 6 bar (egala cu 1,5 x presiunea maxima de regim). Se verifica rezistenta si etanseitate imbinarilor. La cele sudate controlul se face prin ciocanire, la restul imbinarilor prin examinarea cu ochiul liber. Presiunea de proba se masoara cu manometru inregistrator sau cu manometru indicator (clasa de precizie 1,6), dupa cel putin 3 ore de la punerea sub presiune, prin citiri la intervale de 10 minute, timp de 3 ore. Proba se considera corespunzatoare, daca pe toata durata ei, manometrul nu a indicat variatii de presiune si daca instalatia nu prezinta scurgeri la imbinari si presgarnituri, fisuri, crapaturi. In caz contrar, se remediaza defectele, iar proba se repeta. Dupa executarea probei la rece, instalatia se va goli. 2. Proba partiala ( proba de functionare ) a centralei termice consta in pornirea instalatiei si mentinerea sub observatie cel putin o ora. Se verifica : - montarea echipamentului si conductelor si asigurarea spatiilor necesare pentru exploatare ; - modul de manevrare a armaturilor ; - executarea corecta si etanseitatea canalelor de fum, a cosului, a usilor de vizitare etc.; - asigurarea aerului necesar arderii prin examinarea flacarii la cazane. 3. Proba la cald pentru verificarea etanseitatii, a comportarii elementelor instalatiei la dilatare/ contrac-tare, a circulatiei agentului termic si, obligatoriu, pentru verificarea randamentului de functionare al cazanelor se efectueaza inaintea finisarii instalatiei si dupa efectuarea probei la rece. Centrala termica va asigura debitul, presiunea si temperatura agentului termic conform prezentului proiect. In acelasi timp, se efectueaza si reglajul instalatiei. Proba la cald se executa in doua faze, pe intreaga instalatie a cladirii. I. Dupa ce s-a constat nivelul corect al apei din instalatie, se ridica temperatura ei la O 50 C si se menti-ne la aceasta temperatura, pompele de circulatie fiind in functiune. Dupa 2 ore de functionare, se controleaza gradul de incalzire (temperatura) corpurilor de incalzire, a coloanelor si a conductelor. La pompele de circulatie, se controleaza presiunea necesara, cu ajutorul manome-trelor montate la intrarea /iesirea din pompa. Se verifica ca presiunea data de pompa sa nu depaseasca presiu-nea admisibila pentru functionare.
II. Se ridica temperatura agentului termic la valoarea nominala (900C) si se verifica daca nu apar pier-deri de apa la imbinari sau armaturi. Se verifica daca dezaerisirea instalatiei se face in bune conditii. Se urmareste modul de lucru al pompelor si motoarelor electrice, comportarea armaturilor. Dupa racirea instalatiei, se controleaza din nou etanseitatea intregii instalatii. Dupa racirea instalatiei la temperatura ambianta, se procedeaza la o noua incalzire, urmata de un con-trol identic cu cel descris mai sus. Proba la cald este considerata corespunzatoare daca, dupa a doua incalzire, instalatia nu prezinta neetanseitati sau incalziri neuniforme si functioneaza normal. 4. Proba de eficacitate se executa pentru intreaga instalatie de incalzire a cladirii, pentru a se verifica gradul de incalzire din incaperi. Aceasta proba se executa in perioada rece, cu temperaturi exterioare sub 0OC. Se incalzeste cladirea cu cel putin 3 zile inaintea probei, iar in ultimele 48 de ore, agentul termic se regleaza conform graficului de reglaj. Se masoara temperaturile aerului exterior si ale agentului termic pe conductele de ducere si intoarcere si se verifica corelarea acestor parametri conform graficului de reglaj calitativ. Controlul temperaturilor interioare din incaperi si interpretarea rezultatelor masuratorilor de temperatura se vor face in conformitate cu prevederile normativului I.13 - 02, art. 20.23 20.27. 6. INSTRUCTIUNI DE EXPLOATARE. MASURI DE PROTECTIA, SIGURANTA SI IGIENA MUNCII. MASURI DE PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR. In executie si exploatare se vor respecta : * Normativul pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala, indicativ I.13 - 02 ; * Normativul pentru exploatarea instalatiilor de incalzire centrala, indicativ I.13 /1 - 02 * Norme tehnice pentru proiectarea si executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale - 2008 ; * Norme tehnice pentru exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale, editia 2008; * Normativul pentru proiectarea si executarea instalatiilor sanitare, indicativ I. 9 - 1994 * Normativul pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice, indicativ I. 7 - 1998 * Normativul pentru proiectarea si executarea protectiei contra trasnetului la constructii, I.20 - 1994 ; * Ghid pentru proiectarea automatizarii instalatiilor din centrale si puncte termice, indicativ I.36 - 01 ; *Colectia de prescriptii tehnice ISCIR PT C.1 - 2010, PT C2 2010, PT C.9 2010, PT C112010 ; * Normele Republicane de Protectia Muncii ;
* Normativul de siguranta la foc a constructiilor, indicativ P.118 - 99. Instalarea cazanelor se va face conform Prescriptiilor Tehnice PT C9 - 2010, Colectia ISCIR si instructiunilor de montare ale producatorului, anexate prezentei documentatii. Autorizatia de functionare se va elibera in conformitate cu P.T. C9-2010, Colectia ISCIR ; pentru cazanele cu puterea termica nominala mai mare de 400 kW si cazane pe abur de joasa presiune (0.5 bar), autorizarea de functionare se face prin avizarea raportu-lui de verificari la prima punere in functiune si, ulterior, la verificarile tehnice periodice, de catre agentii economici autorizati de ISCIR in acest sens ISCIR-INSPECTI poate aviza, prin sondaj, rapoartele de verificare. Utilajele din centrala termica vor functiona cu supraveghere permanenta, fiind deservite de personal calificat si autorizat (instruit in acest scop). Reviziile se vor face oportun si periodic, cu intreruperi de functionare partiala sau totala, programate in scris, pentru a nu stanjeni functionarea obiectivului. Centrala termica este sub incidenta ISCIR si in consecinta nu se admit modificari sau repuneri in functiune fara avizul celor in drept. Se vor lua masuri ca, dupa executarea instalatiilor sa nu existe nici un risc de lovire prin contact (cu muchii sau colturi taioase, bavuri ascutite) sau de oparire. Toate punctele de exploatare se prevad cu instructiuni de intretinere si exploatare, scheme pentru principalele operatiuni. La distribuitoare, colectoroare sau butelie de egalizare si pe conducte se prevad etichete care indica destinatia functionala a agentului termic din conductele respective. Pe caile de acces catre punctele de exploatare se prevad indicatoare pentru indrumarea / interzicerea accesului. Personalul de intretinere si exploatare va fi bine pregatit si instruit periodic in masurile de paza si stingerea incendiilor, va cunoaste masurile de prim ajutor in caz de electrocutari, arsuri sau raniri. Exista posibilitatea de anunt telefonic in caz de incendiu. Schema de automatizare a centralei termice asigura semnalizarea depasirii parametrilor si actioneaza pentru inlaturarea eventualelor consecinte nedorite. Protectia impotriva tensiunilor accidentale de atingere se face prin legarea la centura de impamantare a utilajelor. Protectia la scurtcircuit se realizeaza cu sigurante fuzibile calibrate, iar protectia la suprasarcina prin relee termice reglate la valoarea curentului nominal al motorului respectiv. In fata tabloului electric se va aseza un covor de cauciuc. Pozitia tabloului electric a fost aleasa astfel incat in timpul lucrului sa nu poata fi atinse elementele metalice ale utilajelor. Conform normativului I.13 - 02, art. 9.86, in centrala termica se prevad stingatoare cu pulbere si CO2, de min 6 kg., amplasate cate unul la fiecare 100 mp. Deoarece incaperea are o suprafata totala peste 300 m2 sunt necesare 4 stingatoare. De asemenea, se vor verifica si completa dotarile existente ale cladirii cu mijloace de interventie in caz de incendiu.
NORME PRIVIND SECURITATEA I SNTATEA N MUNC

Lista actelor normative care reglementeaz problemele legate de protecia muncii este urmtoarea: Legea nr. 319 din 14/07/2006 a securitii i sntii n munc; Normele metodologice de aplicare a prevederilor Legii nr. 319 /2006 a securitii i sntii n munc aprobate cu HGR 1425/2006; Norme generale de protecie a muncii 2002, aprobate de MMSS cu Ordinul Nr.508/20.11.2002 i MSF cu Ordinul Nr.933/25.11.2002; Regulamentul privind protecia i igiena muncii n construcii, aprobat cu Ordinul MLPAT nr. 9 / N / 15.03.1993; Hotrrea nr. 300/2006 din 02/03/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru santierele temporare sau mobile; Hotrrea nr. 971 din 26 iulie 2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau de sntate la locul de munc; Hotrrea nr. 1048 din 9 august 2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre lucrtori a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc; Hotrrea nr. 1091 din 16 august 2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru locul de munc; Hotrrea nr. 1146 din 30 august 2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n munc de ctre lucrtori a echipamentelor de munc. MASURI DE PROTECTIA MUNCII - Fiecare participant la desfurarea proiectului trebuie s respecte Instruciunile proprii de sntate i securitate la munc in vigoare; - Pentru prevenirea accidentelor de munc, executantul va respecta msurile generale de tehnica securitii muncii i cele specifice fiecrui utilaj folosit n funcie de tehnologiile adoptate; - La nceperea lucrrilor, executantul se va asigura c reelele de pe amplasament (cabluri electrice, ap, canal etc.) altele decat cele necesare organizrii de antier, nu sunt n funciune. - Instalarea aparatajelor electrice precum i orice lucrare executat asupra aparatajului electric se va executa n condiiile deconectrii instalaiei electrice de la reea.
MSURI PRIVIND SECURITATEA LA INCENDIU

Toate cladirile si instalatiile din incinta sunt prevzute cu posibiliti de acces a mijloacelor de intervenie PSI. Lista actelor normative care reglementeaz problemele legate de riscul de incendiu este urmtoarea: Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor; Norme generale de aprare mpotriva incendiilor aprobate cu Ordinul M.A.I. nr. 163/2007; Hotrrea Guvernului Romniei nr. 1739/06.12.2006 pentru aprobarea categoriilor de construcii, i amenajri care se supun avizrii i/sau autorizrii de prevenirea i stingerea incendiilor; Normele metodologice de avizare i autorizare privind securitatea la ncendiu i protecia civil aprobate cu Ordinul M.A.I. nr. 1435/2006; Normativ C 300/1994 - aprobat cu Ordinul MLPAT Nr. 20 / N / 11.06.1994 pentru prevenirea i stingerea incendiilor pe durata execuiei lucrrilor de construcii i instalaii. Norme de prevenire i dotare mpotriva incendiilor PE 009 / '93, vol. 2 . Msurile de prevenire a riscului de incendiu - Respectarea tehnologiei de execuie
- Asigurarea cilor de acces i intervenie - Acestea nu vor fi blocate n nici o situaie cu materiale, utilaje etc folosite n timpul execuiei lucrarilor de demolare/dezafectare.
Msurile enumerate mai sus, nu exclud si altele pentru a se nltura orice posibiliti de accidente n timpul execuiei i exploatrii.
Personalul din subordine va utiliza obligatoriu echipamentul de protecie pe toat durata executrii lucrrii.

M e M o R I U T e H N I C

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

M e M o R I U T e H N I C

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Obiectiv: " RETEA DE ALIMENTARE CU GAZE NATURALE SI CENTRALE TERMICE IN CAZARMA 1211 C-LUNG MOLDOVENESC Beneficiar: STATUL MAJOR

NORME PRIVIND SECURITATEA I SNTATEA N MUNC

MSURI PRIVIND SECURITATEA LA INCENDIU

S-ar putea să vă placă și