Sunteți pe pagina 1din 9

VIII.

ROSTURI DE TURNARE (DE LUCRU)


Rosturile de lucru sunt suprafeele pe care se ntrerupe turnarea betonului n elementele n care, la proiectare, seciunea din beton este considerat continu. Acest aspect face ca stabilirea poziiei rosturilor, precum i tratarea corespunztoare a suprafeei acestora, n vederea continurii punerii n lucrare a betonului, s fie deosebit de importante. VIII.1. POZIIA ROSTURILOR DE TURNARE Ideal ar fi ca betonarea s se fac n mod continuu. Oprirea betonrii conduce la apariia unui rost de turnare care creeaz zone de slab rezisten i impermeabilitate. Atunci cnd nu pot fi evitate, numrul rosturilor de lucru trebuie s fie minim, respectiv s fie localizate n zone ale elementelor (structurii) care nu sunt supuse la eforturi mari n timpul exploatrii.

Fig. VIII.1: Poziia i execuia rosturilor de lucru


a poziia rostului la stlpi ; b - poziia rostului la planee cu nervuri ; c - execuia rosturilor ; d - poziia rostului la boli i arce.

La construciile cu caracter special (rezervoare, buncre, boli, silozuri etc.), elementele de mare deschidere, construcii masive), poziia rosturilor de turnare trebuie indicat prin proiect precum i tratarea lor special (benzi de etanare, prelucrare, etc.). Atunci cnd nu sunt prevzute n proiect, rosturilor de lucru vor avea poziia stabilit de ctre conductorul tehnic al lucrrii, nainte de nceperea betonrii, respectndu-se urmtoarele reguli : 1) la stlpi se admit rosturi numai la baz, respectiv la cel puin 5 (cm) sub cota fundului grinzii sau a intradosului plcii ; Not : este recomandat ca rostul de oprire a betonrii stlpilor pe nlimea nivelului aflat n curs de execuie (indicat n Fig.VIII.1- a cu II), s fie poziionat sub cota fundului celei mai nalte grinzi a planeului (care intersecteaz stlpul) la 30 40 (cm). Acest aspect este benefic pentru o mai bun controlare a montajului etrierilor pe nlimea nodului de cadru, pentru localizarea rostului ntr-o seciune caracterizat de o stare de eforturi (la ncovoiere) mai redus comparativ cu seciunea situat la nivelul fundului de grind, respectiv pentru evacuarea lejer a impuritilor produse n timpul execuiei cofrajului de planeu, respectiv a armrii acestuia i acumulate inevitabil pe suprafaa rostului. Poriunea de stlp situat ntre cota rostului de lucru i cota fundului cofrajului de grind va fi inchis definitiv numai dup curarea nodului (Fig.VIII.2) ;

Fig. VIII.2: Poziionarea rostului II de oprire a betonrii stlpului, la circa 30 40 (cm) sub cota fundului cofrajului de grind.

2) la grinzi, rostul se poziionez n zona de anulare a diagramei de moment, amplasat de obicei la circa 1/5 1/3 din deschiderea grinzii ; 3) la plcile armate pe o direcie, rostul se va lsa paralel cu armtura de rezisten (adic paralel cu latura scurt a ochiului de plac) ; 4) la plcile armate pe dou direcii, se va lsa n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din lmin (lmin = latura mic a plcii) i va fi paralel cu armtura de rezisten (de preferat paralel cu latura cea mai mic) ; 5) la planeele cu nervuri, cnd betonarea se face n direcia nervurilor, rostul va fi poziionat n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea nervurilor (n), iar cnd betonarea se face perpendicular pe direcia nervurilor, rostul se va face n zona cuprins ntre 1/5 i 1/3 din deschiderea grinzii principale (g) i aproximativ la sfertul deschiderii plcii (p) (Fig. VIII.1 b). Este indicat s fie evitat crearea unui rost continuu, prin alternarea rosturilor ntre diferite cmpuri, n poziia 1/5 i respectiv 1/3 (Fig. VIII.1 b) ; la plcile curbe subiri nu se admit rosturi de lucru (betonarea se va face fr ntrerupere) ; la boli i arce se admit rosturi paralele cu generatoarea, mparindu-se bolta sau arcul n bolari dispusi simetric fa de cheie (Fig. VIII.1 d) ; la bolile cu lungimi mari, ele se pot face n plane transversale, mprind bolta ntr-o serie de boli mai nguste ; la fundaiile de utilaje supuse la eforturi dinamice, nu se admit rosturi de turnare ; n cazul pereilor structurali sau a celor cu lungimi mari, se pot prevedea rosturi verticale pentru evitarea fisurrii din contracie, sau pentru limitarea frontului de lucru. Aceste rosturi se dispun la maximum 15 (m) unul fa de cellalt (n cazul pereilor lungi), fiind realizate cu ajutorul unui cofraj al suprafeei rostului confecionat din fii de tabl expandat (Fig. VIII.3), sau din lemn sau tabl (cu icane). Aceste msuri se iau n vederea asigurrii unei bune conlucrri ntre betonul vechi i cel nou turnat ;

6) 7) 8) 9) 10)

Fig. VIII.3: Panou din tabl expandat pentru crearea rosturilor de lucru.

11) n cazul elementelor masive cu lungimea mai mare de 20.00 (m), vor fi prevzute rosturi de lucru vertiacle cofrate cu tabl expandat sau cu cofraje, crendu-se ploturi care se betoneaz alternativ (dimensiunil ploturilor vor fi stabilite de ctre proiectant cu acordul constructorului) ; 12) n cazul elementelor masive cu grosimi mari (de regul peste 2.50 m), va fi prevzut un rost de lucru orizontal, crendu-se dou lamele suprapuse. Pentru asigurarea conlucrrii ntre aceste lamele, va fi adoptat una dintre soluiile (sau ambele) : crearea unor praguri de tip crenel, pe vertical ; montarea unor armturi suplimentare de legatura, perpendicular pe suprafaa rostului orizontal, ancorate corespunztor n betonul de sub rost i n cel de deasupra acestuia. VIII.2 CONDIII TEHNICE PENTRU EXECUTAREA ROSTURILOR DE LUCRU a) suprafaa rosturilor de lucru la stlpi, grinzi i arce va fi perpendicular pe axa acestor elemente, iar la plci, boli i perei, perpendicular pe suprafaa lor ; b) suprafaa betonului la rosturi se las ct mai rugoas ; c) durata maxim a ntreruperilor de betonare, pentru care nu este necesar luarea unor msuri speciale la reluarea turnrii, nu trebuie s depaeasc momentul de ncepere a prizei cimentului folosit ; d) n cazul n care ntreruperea de betonare este mai mare, reluarea ei este indicat s se fac numai dup ce betonul a atins o rezisten la compresiune de minimum 1,25 (N/mm), respectiv cu tratarea corespunztoare a suprafeei rostului de lucru dup cum urmeaz : dup sfritul prizei betonului (la circa 5 ore de la betonare sau n funcie de rezultatele ncercrilor de laborator n cazul construciilor cu caracter special), suprafaa rostului se spal cu jet de ap i aer sub presiune ; nainte de betonare, suprafaa rostului va fi bine curat prin cioplire, pentru ndeprtarea betonului ce nu a fost bine compactat, respectiv prin frecare cu peria de srm pentru ndeprtarea pojghiei de lapte de ciment ntrit i orice alte impuriti ; imediat nainte de turnarea betonului proaspt, suprafaa rostului va fi splat abundent cu ap, respectiv lsat la zvntat i apoi acoperit cu un strat de mortar de ciment cu acelai dozaj ca cel al betonului care se toarn.

IX. COMPACTAREA BETONULUI


Compactarea este operaia tehnologic ce se execut asupra betonului proaspt n vederea eliminrii din masa acestuia a aerului, a unei pri din apa de amestecare n exces, precum i a umplerii perfecte a cofrajelor (tiparelor) i a spaiilor dintre armturi. Scopul principal al compactrii este mrirea compactiii betonului, deci a reducerii porozitii sale. Golurile existente n masa betonului, au drept cauze : porii formai n urma pierderii prin evaporare a apei aflat n exces (pori capilari) ; aerul nglobat n masa betonului (sub form de bule) n procesul de preparare, de descrcare n mijloacele de transport, respectiv de punere n lucrare (turnare) ; procesele fizico chimice din cursul reaciei cimentului cu apa (pori de gel, microfisuri datorate contraciei) ; defectele datorate punerii n oper a betonului in mod necorespunztor (caverne). *** Influena acestor goluri asupra proprietilor betonului depinde de : forma, dimensiunile, distributia, orientarea i volumul lor. Not : porozitatea betonului trebuie redus ct mai mult posibil, n ultim instan preferndu-se existena unor pori fini uniform distribuii n masa betonului. De asemenea, trebuie evitai porii dirijai i comunicani sau golurile mari (cavernele) care influeneaz n sens negativ proprietile fizico mecanice finale ale betonului. Dintre influenele negative ale discontinuitilor produse de golurile existente n masa betonului, asupra proprietilor fizico mecanice finale, se pot meniona : a) reducerea rezistenelor mecanice ; b) reducerea impermeabilitii ; c) reducerea conlucrrii dintre beton i armatur ; d) reducerea durabilitii prin : scderea rezistenei la nghe dezghe ; scderea rezistenei la agresivitate chimic a betonului ; corodarea armturilor, care genereaz o cretere n volum a oelului (produii de coroziune i mresc volumul de 8 ori), determinnd fisurarea i exfolierea betonului din stratul de acoperire ; mrirea contraciei la uscare i a curgerii lente a betonului, etc. Compactarea se poate realiza manual sau mecanic, procedeele aplicate stabilindu-se n funcie de consistena betonului, de tipul elementului de construcie i de posibilitile executantului.

IX.1. COMPACTAREA MANUAL ntruct necesit mult manoper i nu asigur (n general) o compactare omogen, acest procedeu se aplic numai la lucrrile cu volum mic de beton sau n cazul betoanelor subplastice i fluide. Compactarea manual se realizeaz astfel : n cazul betoanelor subplastice (lucrabilitate L3 / L4), compactarea betonului se realizeaz prin strpungerea masei acestuia cu ipci de lemn sau vergele metalice, concomitent cu baterea cofrajelor cu ciocane de lemn (de 2 kg). Compactarea se consider terminat atunci cnd la suprafaa betonului apare un strat subire de lapte de ciment ; n cazul betoanelor plastice (lucrabilitate L3), compactarea se realizeaz n funcie de tipul elementului executat : la plci, prin baterea betonului cu dosul lopeii sau cu dreptarul ; la grinzi, stlpi i perei betonul se toarn n straturi de cca. 30 (cm) grosime, care se strapunge pe toat grosimea cu vergele metalice, astfel nct betonul s se ndese i s nglobeze perfect armturile. Dupa strpungerea betonului cu vergeaua, se procedeaz la baterea betonului cu maiuri uoare de 5 8 kg, iar concomitent cu aceste operaii se procedeaz i la baterea atent a cofrajului cu ciocane de lemn (de 2 kg) ; n cazul betoanelor fluide (lucrabilitate L4) compactarea se asigur prin micarea mistriei n interiorul cofrajului, operaia asigurnd mai mult umplerea cofrajului i a spaiilor dintre armturi ; n cazul betoanelor vrtoase (lucrabilitate L2) utilizate n general la executarea fundaiilor, betonul se toarn n straturi de circa 20 (cm), care se compacteaz cu maiul (greutate de 12 15 kg), astfel nct fiecare lovitur s acopere jumtate din suprafaa loviturii precedente. Dat fiind faptul c la marginea elementului maiul nu poate asigura compactarea, aceasta se realizeaz folsind lopele cu partea inferioar teit. Compactarea se termin cnd betonul prezint un luciu umed caracteristic ;

Fig. IX.1: Unelte pentru compactarea manual a betonului :


amai de lemn ; b-mai metalic ; c-lopic ; d-vergea metalic ; e-ciocan de lemn.

IX.2 COMPACTAREA MECANIC Se poate realiza prin mai multe procedee ca : vibrarea, presarea, laminarea, vacuumarea i centrifugarea. Aceste procede se pot aplica separat sau asociate, n special cu vibrarea. IX.2.1. Vibrarea Este cel mai folosit procedeu de compactare a betonului. Const n introducerea n masa betonului, cu ajutorul unor vibratoare, a unei energii (fore) de vibrare care se transmite tuturor componenilor acestuia, antrenndu-i ntr-o micare oscilatorie. Modul de transmitere a vibraiilor la masa de beton se realizeaz prin dou tehnici diferite : vibrarea intern i vibrarea extern. Alegerea tipului de vibrare depinde de condiiile specifice ale lucrrii (forma i dimensiunile elementului, felul cofrajului sau tiparului, armarea elementului, etc.) i mai ales de compoziia betonului proaspt (dozaj de ciment, raport ap/ciment, granulozitate, coninut de parte fin, lucrabilitate, etc.). IX.2.1.1. Durata vibrrii Durata vibrrii va fi cu att mai redus cu ct : amestecul va avea lucrabilitatea mai mare (consistena mai slab) ; betonul va fi mai bogat n elemente fine (ciment, nisip foarte fin, etc) ; forma granulelor va fi mai rotunjit i suprafaa mai neted ; dimensiunea maxim a granulelor va fi mai mic ; coeficientul de armare va fi mai redus ; frecvena oscilaiilor va fi mai mare.

ntrct stabilirea duratei optime de vibrare pentru fiecare caz n parte este o problem destul de complicat, momentul terminrii compactrii poate fi considerat atunci cnd se observ urmatoarele fenomene : ncetarea tasrii vizibile a betonului ; suprafaa betonului devine plan ; la suprafaa betonului apare pelicula de lapte de ciment ; bulele de aer nceteaz s mai apar la suprafaa betonului. Durate de vibrare orientative : 5 secunde pentru betoanele fluide ; 20 secunde pentru betoanele plastice ; 60 secunde pentru betoanele vrtoase; 120 secunde pentru betoanele foarte vrtose.

Depirea cu mult a duratei de vibrare conduce la o cdere la fund a granulelor mari (mai grele), deci la o segregare a betonului i a compromiterii proprietilor acestuia.

IX.2.1.2 Vibrarea intern Un vibrator de interior (pervibrator) este alctuit din urmtoarele pri componente (Fig. IX.2) : 1. capul vibratorului sau butelia ; 2. excentricul care produce oscilaiile ; 3. electromotor ; 4. cablu de alimentare. Rotirea excentricului se face cu ajutorul unui electromotor alimentat cu un curent de joas tensiune (42V) care poate fi ncorporat n butelie sau poate fi amplasat n exterior. Electromotorul este alimentat la un convertizor. n afar de vibratoarele electrice pot exista i vibratoare pneumatice i cu combustie intern. *** Poziia de lucru a vibratoarelor este cea vertical. Ele se introduc rapid n beton (pentru a nu antrena aer n masa betonului) i se extrag lent (5 8 cm/sec). n timpul vibrrii, buteliei i se imprim o micare lent de ridicare i coborre pe o nlime de circa un sfert din lungimea ei. Este interzis atingerea armturilor cu vibratorul, a pieselor nglobate i a tecilor pentru armturile post - ntinse. Grosimea stratului vibrat nu va depsii 3/4 din lungimea buteliei, iar apropierea vibratorului de cofraj sau tipar se va face pn la o distan de min. 5 (cm). n cazul n care elementul se realizeaz din mai multe straturi, vibratorul se va scufunda n stratul anterior turnat pe o adncime de 5 15 (cm) pentru a antrena i scoate apa de la suprafaa acestuia. Distana dintre dou poziii succesive de lucru a vibratorului va fi de 1,4R, unde R este raza de aciune a vibratorului stabilit experimental astfel : se toarn betonul ntr-o cutie de lemn cu nalimea egal cu lungimea buteliei ; se debiteaz 5 6 bare din oel beton 25 cu lungime de 1.00 (m) ; se introduce vibratorul n mijlocul cutiei ; lng butelia pervibratorului se aeaz pe faa betonului tijele de oel la distane de 5 (cm) ntre ele i se las libere s ptrund n masa betonului proaspt sub greutatea proprie ; se pune n funciune vibratorul ; sub efectul vibrrii, barele se vor afunda n beton. Distana ntre centrul pervibratorului i prima bar care nu atinge fundul cutiei va indica raza de aciune a pervibratorului.

Fig. IX.2: Compactarea betonului cu pervibratorul


a vibrator de interior ; (1-butelie, 2-excentric, 3-elecromotor, 4-cablu de alimentare) ; b-poziii de lucru ; c-poziii succesive ; d-stabilirea razei de aciune.

n cazul unor elemente subiri i cu armatur deas, compactarea se realizeaz cu ajutorul unei lnci (o platband metalic) fixate pe butelia vibratorului.

S-ar putea să vă placă și