Universitatea de Stiinte Agronomice si Medicina

Veterinara Bucuresti
Facultatea de Inginerie si Management in
Alimentatie Publica si Agroturism

IMPLEMENTAREA H.A.C.C.P.
PENTRU PRODUSUL ALIMENTAR
Branzeturi

Alexandru Mihail - Bogdan

Alexandru Theodor - Emilian
Barbulescu Andrei - Tudor
(Grupa 8311)
1

I. Politica sigurantei alimentare

Cine suntem?
Albalact este cea mai mare companie de lactate din Romnia cu capital majoritar
romnesc i al treilea mare juctor din piaa local a produselor lactate.

Ce producem?
Compania are o tradiie de peste 40 de ani n industria lactatelor, iar astzi produce lactate
de cea mai bun calitate ntr-una din cele mai mari i mai moderne investiii greenfield din
Europa Central i de Est fabrica Oiejdea din judeul Alba. Compania mai produce o gam
variat de brnzeturi n fabrica Rarul din Cmpulung Moldovenesc, pe care a achiziionat-o n
2008. Societatea Rarul are, de asemenea, o tradiie ndelungat n producia de brnz i
cacaval.
Albalact aduce astzi pe piaa romneasca peste 80 de sortimente de lapte i produse
lactate sub cele patru brand-uri ale sale Fulga, Zuzu, De Albalact i Rarul. Albalact are un
portofoliu bogat de produse din lapte, de la lapte proaspt pasteurizat i UHT, iaurturi proaspete
albe, iaurturi proaspete cu fructe, la smntn, unt, sana, lapte btut, kefir, lapte cu arome pentru
copii, brnz telemea, brnz dulce de vac, brnz de burduf, cacaval, brnz topit.

Care este locul companiei n lanul agroalimentar?

Compania Albalact a nregistrat la finele celui de-al treilea trimestru financiar din 2013 o
cifr de afaceri cu 25% mai mare dect cea raportat n aceeai perioad a anului trecut - peste
307 milioane de lei, n timp ce profitul s-a dublat la aproximativ 1,2 milioane de euro.
Rezultatele vin i ca urmare a dezvoltrii portofoliului de brnz de vaci Rarul, pentru
care compania a fcut investiii noi n fabrica Rarul din Cmpulung Moldovenesc. Extinderea
de portofoliu a adus compania Albalact pe locul doi n topul productorilor de brnz proaspt
de vaci (conform datelor A.C. Nielsen, Septembrie 2013). Extinderea continua i n categoria
iaurt a introdus Albalact n topul primilor trei productori de iaurt din Romnia. Albalact a adus
pe pia n ultimul an i un brand nou: Fruzu este cel mai tnr brand al companiei, activ n piaa
iaurturilor cu fructe din Romnia.

Ce ateapt clienii de la noi?

Dorina consumatorilor este de a regsi n produsele Albalact calitate superioar, natur,
prospeime, tradiie romneasc, toate acestea mbinate cu o tehnologie avansat la standarde
europene
2

 Scopurile companiei
MISIUNEA Albalact este s ofere tot ce-i mai bun din lapte produse proaspete i
sntoase, la nivelul standardelor europene de calitate.
Albalact i-a mai asumat o misiune important aceea de a contribui la dezvoltarea i
consolidarea industriei romneti de lactate, de a mbunti performanele tehnologice n
producia romneasca de lactate i de a ncuraja consumul de produse romneti. Albalact a creat,
alturi de produsele sale, dou brand-uri autohtone calde i joviale Fulga i Zuzu - care au
ctigat repede ncrederea i dragostea consumatorilor romni, iar astzi se regsesc n topul
celor mai apreciate brand-uri, alturi de mrci internaionale de renume.

Obiective
VALORILE Albalact sunt performana, calitatea, inovaia, respectul i angajamentul
pentru consumatori i partenerii de afaceri, implicarea n dezvoltarea tehnologiei de fabricaie,
pentru a garanta calitatea i igurana produselor.
Compania sprijina optimizarea continu a produciei, n scopul mbuntirii
performanelor produselor fabricate, iguranei i valorii nutritive a produselor.
Obiectivul Albalact este s-i consolideze poziia pe piaa interna, s se extind i s
dezvolte produse lactate noi, proaspete i gustoase, n mod responsabil. Albalact este lider de
pia pe segmentul laptelui proaspt pasteurizat, cu laptele Zuzu, i mai este lider de pia cu
untul de mas Albalact. Cu smntna Albalact, compania ocup locul doi pe acest segment.
Laptele UHT Fulga a adus compania Albalact tot pe locul doi pe segmentul UHT.

Managementul calitii i securitii

Albalact a implementat istemul ISO 9001 i HCCP TUV Thringen Germania pentru
evaluarea calitii. Compania a mai implementat istemul FIFO pentru trasabilitatea produselor
n depozite. De asemenea, n laboratorul companiei lucreaz specialiti laborani cu studii de
microbiologie.
Albalact a introdus i sistemul de management al siguranei alimentare conform ISO
22000/2005, sistem certificat de TV Thringen Germania. Scopul implementrii sistemului este
acela de a documenta politica i strategia companiei n domeniul siguranei alimentelor, de a
informa i instrui utilizatorul intern asupra cerinelor, relaiilor i responsabilitilor eseniale
referitoare la sigurana alimentelor. Acest sistem permite managementului companiei sa in sub
control sigurana produselor fabricate. Compania este verificat i recertificat de ctre auditorii
TUV Thunringen la fiecare 2 ani.

Pentru c este preocupat de asigurarea unui mediu sigur i adecvat pentru angajaii i,
compania Albalact a implementat n 2008 sistemul de management al sntii i securitii
ocupaionale OHSAS 18001:2008.

I.

Constituirea echipei HACCP

Echipa de management
Raul Ciurtin - Presedinte i Director General
Raul Ciurtin este preedintele i directorul general al companiei Albalact dar i omul de afaceri
care a adus o ntreprindere falimentar n topul primilor patru productori de lactate de pe piaa
romneasc.
Cristina Miclea - Director de Marketing
Cristina Miclea este fostul brand manager al Albalact care timp de patru ani s-a ocupat de
implementarea campaniilor de promovare pentru Fulga i Zuzu. Urmare fireasc a activitii sale,
Cristina a fost numit n funcia de director de marketing al companiei n aprilie 2010.
Irina Mandoiu - Director Comercial
Irina Mandoiu rspunde de implementarea i dezvoltarea strategiei de distribuie i vnzri n
toate canalele de vnzri ale companiei, administreaz sistemul de credite, coordoneaz studii de
pia, promoii i activiti in-store.
Adrian Radovici - Director Financiar
Adrian Radovici coordoneaz obiectivele strategice, operaionale i tactice pentru
departamentul financiar i departamentul de IT, avnd sub conducere o echip de 12 specialiti.
Mihaela Anca - Director Resurse Umane
Din 2008 de cnd s-a alturat echipei Albalact, Mihaela Anca a reuit s modeleze i s
eficientizeze o echip de peste 700 de oameni. Mihaela este responsabil nu doar cu recrutrile
de personal, sistemul de salarizare i implementarea programelor de evaluare a performanelor,
dar se ocup i de propunerea i organizarea activitilor de echip i de comunicare intern.
Elena Nicula - Director Producie-Planificare
Elena Nicula este unul dintre cei mai vechi angajai ai companiei Albalact i specialistul care
deine secretul reetelor de preparare a produselor companiei.
Bogdan Paraschiv - Director Tehnic
Bogdan Paraschiv este specialistul care coordoneaz toate programele de extindere i
imbuntire a performanelor de producie i a liniilor tehnologice, aprob programul de
asimilare i introducere n fabricaie a materiilor prime i materialelor, se ocup de modernizarea
infrastructurii companiei.
4

Echipa HACCP
Echipa trebuie s fie alctuit din maxim 5-6 persoane. Structura echipei este funcional
i absolut neierarhic. Echipa HACCP va colabora cu personalul de pe teren care se va ocupa de
punerea n practic ulterior a sistemului HACCP.
Valoarea studiului va consta n cunoaterea complet a produsului, procesului i a
pericolelor luate n studiu.
Personalul selectat trebuie s posede cunotine de baz legate de:
o
o
o
o
o

utilaje/echipamente utilizate n procesul de producie;

aspecte practice ale operaiilor tehnologice;
fluxul tehnologic;
aspecte legate de microbiologia alimentelor;
principiile i tehnicile haccp.

Echipa permanent care are misiunea de a proiecta i implementa sistemul HACCP este
alctuit din:
o
o
o
o
o
o

liderul echipei HACCP cu experien n aplicarea HACCP;

secretarul echipei HACCP;
un specialist n probleme de producie (inginer tehnolog);
un specialist n probleme de proces (inginer mecano-energetic);
un specialist n asigurarea i controlul calitii;
un microbiolog.
II.
Informaii despre produs
Lapte ZUZU

Brandul Zuzu a fost lansat pe pia la nceputul anului 2006, devenind n scurt timp un
brand de succes datorit unui mix unic: nume de brand, design de ambalaj i comunicare
neconvenional. Zuzu s-a lansat ca o marc romneasc de produse de calitate care atrage prin
cldura i zmbetul pe care le strnete consumatorilor.
S.C. Albalact S.A. Alba

Specificaie tehnic
LAPTE

Nr: 1
Revizia: 0
Data: 14.04.2014

1. Descriere produs
a) Aspect exterior: lichid, omogen, lipsit de impuriti vizibile i de sedimente, de
culoare alb, cu nuan uor glbuie, uniform
b) Consistena: fluid

c) Miros i gust: plcut, dulceag, caracteristic laptelui proaspt, fr gust sau miros
strin
d) Masa produsului: 1 L
e) Ingrediente: lapte de vac ntegral standardizat 3.5% grsime, omogenizat i
pasteurizat la temperatur nalt (pentru laptele de consum integral); lapte de vac
semidegresat 1.5% grsime, omogenizat i pasteurizat la temperatur nalt
(pentru laptele de consum semidegresat); lapte de vac degresat 0.1% grsime,
omogenizat i pasteurizat la temperatur nalt (pentru laptele de consum
degresat)

2. Caracteristici fizico-chimice
Parametru
Densitate
Vscozitate
Cldura specific
Punct de fierbere
Temperatura de congelare
Aciditate

UM
g/cm
centipoise
cal/gC
C
C
ph

Valoare maxim
1,034
2,2
0,94
100,5
-0,570
6,6

3. Caracteristici microbiologice
Microorganism
Mycobacterium
Brucella
Streptococcus pyogenes
Staphylococcus aureus
Salmonella sp.

UM
CFU/g
CFU/g
CFU/g
CFU/g
CFU/g

Limita maxim
absent
absent
absent
absent
absent

UM
CFU/g
CFU/g
CFU/g
CFU/g

Limita maxim
absent
absent
absent
absent

4. Contaminani
Contaminant
Bacillus anthracis
Bacillus cereus
Proteus
Clostridium
5. Alergeni: lactoza
6. Fabricaia:

Beneficiind de o tehnologie de ultim or, ntregul sistem de procesare n fabrica Albalact

- tancuri, pasteurizatoare, sterilizatoare, preparare iaurt - este complet automatizat. Sistemul de
procesare i de control a fost livrat de compania Tetrapak, lider mondial n domeniu.
Tancurile de stocare cu o capacitate total de 210 tone de lapte, sunt prevzute cu
dispozitive de splare automate, sonde de temperatur i sonde de nivel, precum i cu sisteme de
alarm, sisteme care evit depirea capacitii maxime de stocare a fiecruia.
de

nstalaia de pasteurizare este compus dintr-un pasteurizator de lapte cu o capacitate

20.000 litri pe or fiind prevzut cu senzori i sistem de control.

Sterilizatoarele de lapte sunt folosite la prepararea laptelui UHT, aceste echipamente de

ultim generaie permind procesarea unei game largi de produse: ap, lapte, suc, iaurt etc.
Pentru a se asigura un proces de producie fr ntreruperi i fr probleme exist dou
staii de control dotate cu 6 calculatoare de mare putere care gestioneaz i supervizeaz
ntregul proces de producie genernd liste de producie, rapoarte de producie i rapoarte de
splri.
Produsele sunt supuse verificrilor de flux, lot i tip
Tip parametri
Organoleptic
Fizico-chimic
Microbiologic
Contaminani

Analiza de flux
Da
-------

Analiza de lot
Da
-------

Analiza de tip
Da
Da
Da
Da

7. Ambalarea produsului finit

Fabrica este dotat cu maini de ambalat produse UHT de ultim generaie livrate tot
de compania suedez Tetrapak. Pe lng capacitatea mare de producie, avantajul acestui tip de
main este acela c permite schimbarea formei de pachet relativ repede, oferind o mai mare
diversificare n producie. Sistemul de ambalare este foarte inovator, complet automatizat,
echipat cu unitate de splare i dispozitiv de comand i control.
7. Marcarea:
Ambalajele de desfacere sunt marcate vizibil cu informaii privind:
o denumirea produsului
o numele i adresa productorului
o lista ingredientelor
7

o termenul de valabilitate
o lotul de fabricaie
o condiii de depozitare
o utilizarea intenionat
8. Termen de valabilitate: 14 zile de la data fabricaiei

IV. Informaii despre procesul de producie

Beneficiind de o tehnologie de ultima ora, intregul sistem de procesare in fabrica Albalact

- tancuri, pasteurizatoare, sterilizatoare, preparare iaurt - este complet automatizat. Sistemul de
procesare si de control a fost livrat de compania Tetrapak, lider mondial in domeniu.

Etapa
1

Descrierea fluxlui tehnologic LAPTE

Proces
Descriere
Recepia cantitativ i calitativ
Aceast operaie tehnologic are drept scop
verificarea proprietilor organoleptice, fizicochimice i microbiologice ale materiei prime. n
cadrul acestei operaii laptele crud integral este
supus urmtoarelor analize:
Examenul organoleptic prin care se urmrete
aspectul laptelui care trebuie s fie fluid, omogen
cu culoare alb, uor glbuie, miros i gust plcut
specific laptelui proaspt.
Examenul fizico-chimic prin care se determin:
densitatea laptelui prin metoda aerometric care
nu se admite sub 1,029 kg/l; aciditatea laptelui
prin metoda de titrare fa de o soluie de referin
care se admite de max. 19 ; coninuntul de
grsime care se determin prin metoda
butirometric; gradul de impurificare care se
determin prin compararea rondelei prin care s-a
fcut filtrarea cu etalon.
Examenul microbiologic se face prin proba
reductazei n urma creia se evideniaz
proprietile microbiologice ale laptelui
8

Curirea prin filtrare

Rcirea

Normalizarea

Omogenizarea

Pasteurizarea

Se realizeaz cu ajutorul ramelor de tip sit

mecanic i tifon n patru straturi; dup fiecare
utilizare se spal i se dezinfecteaz prin fierbere
i clorinare sau prin intermediul filtrelor dispuse la
ieirea din bazinele de recepie.
Dac laptele nu se prelucreaz imediat dup
recepie, el trebuie rcit la +2 - +4C i apoi
depozitat n tancuri izoterme de diferite capaciti.
Reprezint operaiunea prin care laptele este adus
la procentul dorit de grsime i se poate realiza
prin creterea sau scderea procentului de
grsime, astfel: creterea procentului de grsime
se face prin adugarea de smntn proaspt n
lapte sau prin amestecare de lapte gras cu altul
mai slab; scderea procentului de grsime prin
extragerea unei cantiti de grsime din lapte sau
prin amestecarea laptelui integral cu lapte
smnnit.
Este necesar stabilizrii emulsiei de grsime,
evitndu-se astfel, separarea grsimii la suprafaa
laptelui pe timpul depozitrii; ea presupune o
mrunire avansat a globulelor de grsime, de la
un diametru de 5-9 microni, la 0,75-1,0 (max.2)
micron, ceea ce reduce de cca. 100 ori viteza de
separare a grsimii.
Procesul de omogenizare are loc ntr-un timp
extreme de scurt (sub o secund) i se deruleaz n
trei faze successive: alungarea globului de
grsime, gtuirea globule ntr-un lan format din
mai multe globule mai mici, urmat de
fragmentarea n globule distincte, disperarea
micilor globule formate n plasma laptelui.
Laptele ce urmeaz a fi omogenizat se aduce la
temperatura de +60 - +80C, dup care se supune
unei presiuni de 120-180 atm; mai eficient este
omogenizarea n 2 trepte de presiune: treapta I la
200 atm, urmat de treapta a II-a la 50 atm.
Este operaia prin care s urmrete distrugerea
bacteriilor patogene precum i a majoritii florei
saprofite de poluare, inactivitatea enzimelor n
vederea stabilizrii proprietilor laptelui pe o
9

Dezodorizarea

Depozitarea temporar

Ambalarea

perioad de cel puin 48 de ore.

Pasteurizarea se face ntr-un schimbtor de
cldur cu plci. Prin circulaia laptelui n
contracurent cu agentul termic la o temperatur de
85-87C, laptele este adus la temperatura de 8285C i meninut timp de 5 sec. dup care se face
rcirea brusc a acestuia la +4C.
Procesul este automatizat,temperatura apei i cea a
laptelui este permanent controlat de traductorii
de temperatur ai instalaiei de automatizare,
afiat numeric i prin termografie.
De asemenea temperature apei de rcire este
controllat i afiat cu ajutorul unui sistem u
afiaj numeric.
Rcirea apei se face cu ajutorul unei instalaii
frigorifice.
Reprezin procedeul de ndeprtare a substanelor
volatile din lapte, n scopul mbuntirii
calitilor lui senzoriale. Operaia se realizeaz n
instalaii de dezodorizare. Laptele nclzit la 8085C este distribuit sub presiune ntr-un vas aflat
sub vid parial (380 mmHg) unde staioneaz timp
de 40-300 sec.
Laptele dezodorizat, este trimis cu ajutorul unei
pompe n sectorul de rcire i apoi n tancurile de
depozitare.
Se realizeaz la temperaturi de +4-6C, n tancuri
izoterme confecionate din materiale care nu
influeneaz gustul si mirosul laptelui i sunt
prevzute cu agitator. nainte de depozitarea
laptelui, ele trebuie perfect igienizate i rcite .
nainte de evacuarea laptelui din tancuri,
obligatoriu se procedeaz la amestecarea acestuia
(prin agitare), n vederea uniformizrii grsimii n
masa sa; primii 20-40 litri de lapte evacuai din
tanc se returneaz la pasteurizare, deoarece acest
lapte poate antrena microorganism i impuriti de
pe conduct.
Ambalaje din hrtie suflat cu polietilen, formate
de aceeai main care realizeaz umplerea i
nchiderea (ambalaje tetraedice - Tetrapack);
10

10

acestea se folosesc i pentru laptele UHT.

Laptele destinat consumului public trebuie sa aib
maximum +12C, gradul de impurificare= 1,
aciditatea= 15-21T i s fie negative pentru
reacia peroxidazei.

Livrarea

Diagrama de flux Lapte de consum 1,5 grsime

Lapte materie prima

1
START

= 1,029 Kg/l

Cutii tetrapack

Recepia
calitativ i
cantitativ
Corespunde

Navete

a.= max. 19T

Grsime = 1,5

Registru
recepie

NU
Produs neconform

DA

Filtrare

Rcire

Normalizare

Impuriti

2-4C

Procent
grsime

Registru
filtrare
Registru
racire

Registru
normaliza
re

Timp < 1sec.

Omogenizarea

P.=120-180 atm.
T =60-80C

11

Registru
omogeniza
re

1
82-85C,5
Rcire la 4C

Pasteurizare

Registru
pasteuriz
are

N
U

Corespunde

80-85C,

DA

40-300

Dezodorizare

Cutii tetrapack

380mmHg

4-6C

Depozitare
Cutii carton

Ambalare

Integritate
ambalaj

Registru
depozitar
e

2-4C;
Mijloace de transport igienizate

Livrare

STOP

12

III.

Identificarea pericolelor poteniale

Pericolul potenial reprezint orice agent chimic, fizic sau biologic, care poate
compromite sigurana unui aliment i implicit sntatea consumatorului. Abordarea pericolului
potenial din punct de vedere al gravitii i probabilitii de manifestare, determin denumirea
acestuia ca risc potenial.

CLASIFICAREA PERICOLELOR
1. Pericole poteniale fizice (corpuri strine)
Sticl
Metal
Cauciuc i plastic
Lemn

Cioburi, sprturi de becuri

Pri din utilaje, uruburi etc.
Materiale de ambalaj, pri din utilaje
Achii

2. Pericole poteniale biochimice

Poluani ai mediului

Substane chimice provenite de la utilajele din

industria alimentar

metalele grele i metaloizii, precum i

combinaiile chimice ale acestora: plumb,
cadminiu, arsen, mercur, cianuri;
metale grele i metaloizi, i lubrifiani,
detergeni, dezinfectani;

3. Pericole biologice
Germeni termodurici

Micrococcus luteus i varians, Streptococcus

thermophilus i bovis, Enterococcus durans,
Corynebacterium, Alcaligenes,
Streptococcus lactis, Coxiela burneti,
Staphycoccus coliforme.
Bacillus, Streptococcus thermophilus;

Germeni termofili

13

IV.

Evaluarea riscurilor

ANALIZA I EVALUAREA RISCURILOR

LAPTE
Risc

Eta Proces
pa

Tip
1.

Recepia
cantitativ
si
calitativ
a laptelui
crud
integral

Biologic

- bacterii coliforme
- Micrococcus luteus si
Varians

Chimic

- metale grele
- lubrifianti, detergenti,
dezinfectanti

Fizic

- sticla (fracturi de
sricla, sparturi corpuri
iluminat)
- metale (parti din
utilaje, surub, cuie)
- cauciuc si plastic
(matriale izolatoare,
garnituri)
- lemn (aschii)

14

Aciuni
preventive/msu
ri de control

Medi
e
Medi
e
Medi
e

Mic
Mic

C
R
2
2

Mic

Mic

Mare
Mare

Mic

Mare

Mic

Mare

Mic

Mare

Mic

- splarea i
dezinfectarea
aparatelor de
msurare i
control folosite
pentru recepia
cantitativ i
calitativ
- schimbarea
filtrului dup
fiecare filtrare i
compararea cu
un etalon
- observarea
permanent a
procesului de
pasteurizare
(temperatura =
82-85C, 5 sec)
- controlul
procesului de
normalizare
pentru obinerea
laptelui pentru
consum cu 1,5%
grsime
- observarea

procesului de
rcire laptelui
pn la 4C
- controlul
calitiiorganoleptic,
fizico-chimic,
radiologic i
microbiologic i
ntocmirea de
rapoarte de
control
- folosirea de
ambalaje
sterilizate, lipsite
de
microorganisme
- controlul
procesului de
depozitare (temp
intre -1C si
3C)

V.

N Etapa
r.
cr
t.
1. Recep
ia
calitat
iv

2.

Determinarea punctelor critice de control (PCC)

Pericole
importante

Msuri
de
control

P Proceduri monitorizate
C Respons Frecven Metoda
a
C abil

depirea
nivelului
maxim
de
microorganis
me

verificare
a
microbiol
ogic

1 recepio
ner/
laborant

Filtrar existena
e
corpurilor

schimbare 2 operator
a filtrului
laborato

la
fiecare
recepie
de
materii
prime
la
fiecare
15

proba
reductazei

Corecie/
aciune
corectiv

Docum
ent
inregist
rare
repararea buletin
mainii de analiz
transport

compararea refiltrare
cu
un

registru
de

Responsab
il aciuni
colective
ofer auto /
laborant

operator
laborator

3.

4.

strine (lemn,
r
metal, sticl,
pr etc)
Pasteu existena
control
3 operator
rizare microbi,
timp,
laborato
virui etc.
temperatu
r
r
Norm introducerea
splare,
4 operator
alizare neintenionat uscare,
laborato
de subtane sterilizare
r
chimice
foarte
buna
a
utilajului

5.

Rcire temperatur
necorespunz
toare

verifacare
permanen
t

5 operator
laborato
r

6.

Amba
lare

materiale
nesterile

7.

Depoz
itare

temperatur
necorespunz
toare

materiale 6 operator
de calitate
ambalar
de
la
e
furnizori
permanen
i
verificare 7 operator
instalaie
depozit
rcire

filtrare

etalon

operaiu
ni

la
fiecare
operaiu
ne
nainte
de
fiecare
operaiu
ne

verifiare
instalatie
vizul

registru
de
operaiu
ni
registru
de
operaiu
ni

operator
laborator

registru
de
operaiu
ni

operator
laborator,
ef secie

registru
de
operaiu
ni

operator
laborator

fi
depozit

gestionar

reglare
instalaie,
repasteuri
zare
verifiare
schimbare
instalatie
a
vizul
destinaiei
de
folosire,
resteriliza
re
la
verifiare
resetare
fiecare
instalatie
parametrii
operaiu vizul
,
ne
repetarea
operaiei
nainte
determinare sterilizare
de
microorgani a
fiecare
sme / mp de materialel
operaiu ambalaj
or,
ne
schimbare
furnizor
verificar evidena
reparaie
e din 4 intrrii,
instalaie
n 4 ore respectiv
de rcire,
ieirii
mutare n
stocurilor
alt loc
(FIFO)

16

operator
laborator

Bibliografie

http://www.albalact.ro/
HG 1627 din 10 decembrie 2008
HG 100 din 18 februarie 2009

17