Sunteți pe pagina 1din 4

CHECKLIST HACCP

Da
1.

Nu

Observaii

Identificarea oricror pericole care trebuie prevenite,


eliminate sau reduse la un nivel acceptabil
Formarea i pregtirea echipei HACCP
Este numita o echipa HACCP ?
Educaia i nivelul de experien al echipei are calitatea de a
acoperi toate activitile executate n organizaie ?
- echipa HACCP trebuie s fie multidisciplinar i s
includ personal operaional (din producie)
- Angajaii numii pentru a fi membrii echipei HACCP
trebui s aib cunotine despre produs i proces i despre
pericolele asociate acestora.
- n cazul n care cunotinele de specialitate nu sunt
disponibile, trebuie s se apeleze la ndrumarea experilor
externi.
Membrii echipei sunt instruii cu privire la aplicarea
procedurilor bazate pe principiile HACCP ?
Sunt stabilite responsabilitile n cadrul echipei HACCP ?
Este numit un Coordonator al echipei, care s fie parte din
companie?
Echipa HACCP este sprijinit de Management i este
cunoscut n cadrul organizaiei ?
Descrierea produsului
Exist specificaii disponibile pentru toate produsele finite
(sau grupe de produse similare din punct de vedere al
siguranei alimentului)
Specificaiile tehnice sunt complete ?
Trebuie s existe o descriere complet a produsului,
incluznd toate informaiile relevante despre sigurana
produsului, cum ar fi:
- compoziia
- parametrii fizici, organoleptici, chimici i microbiologici
- cerinele legale pentru sigurana alimentelor
- metodele de tratament
- ambalarea, etichetarea
- durabilitate (termen de valabilitate)
- condiii de depozitare, modul de transport i distribuie
Identificarea scopului utilizrii intenionate
Sunt luate n considerare grupurile de consumatori cunoscute
ca fiind n mod special vulnerabile la anumite pericole (ex.
vrstnici, copii, diabetici, persoane alergice) ?

Pagina 1 din 4

Da

2.

3.

Nu

Observaii

Elaborarea Diagramei de flux


Exist o diagram de flux pentru fiecare produs sau grup de
produse i pentru orice variaie a proceselor i a subproceselor
(inclusiv reprocesare)?
n fiecare diagram de flux, exist o descriere a etapelor
procesului tehnologic, cu evidenierea parametrilor relevani
ai procesului, inclusiv cu indicarea fiecrui PCC, cu numrul
ce i s-a atribuit?
Diagramele de flux sunt clare, exacte i suficient de detaliate
(includ toate etapele de proces importante pentru sigurana
alimentului)
Confirmarea diagramei de flux la faa locului
Echipa HACCP a verificat pe teren diagrama de flux, n
momente diferite, n timpul tuturor schimburilor de lucru ?
Efectuarea analizei pericolelor pentru fiecare etap
Exist pentru fiecare etap din fluxurile tehnologice descrise o
analiz pentru toate pericolele fizice, chimice i biologice,
inclusiv alergenii, care ar putea apare ?
Fiecare pericol este evaluat funcie de probabilitatea de
apariie a pericolelor i gravitatea efectelor adverse asupra
sntii?
Identificarea punctelor critice de control n etapa sau
etapele n care controlul este esenial pentru a preveni
pericolul sau pentru a-l reduce la un nivel acceptabil
Exist argumente nregistrate care s explice ncadrarea ca
PCC (arbore decizional, msurtori i observaii proprii, care
demonstreaz o abordarea logic rezonabil)
Pentru toate etapele importante pentru sigurana alimentelor,
dar care nu sunt definite ca PCC, compania trebuie s
implementeze i s documenteze puncte de control (PC).
Msuri adecvate de control trebuie s fie implementate.
Este selectat o combinaie de msuri de control capabile s
previn, s elimine sau s reduc aceste pericole pn la
niveluri acceptabile definite?
Msurile de control au la baz proceduri detaliate i
specificaii care s asigure implementarea eficace a acestora
(ex. programe de curenie detaliate, limite precise ale
tratamentului termic etc.)
Stabilirea unor limite critice la punctele critice de control
capabile s separe domeniul acceptabil de cel inacceptabil
din punctul de vedere al prevenirii, eliminrii sau
reducerii pericolelor identificate

Pagina 2 din 4

Da

4.

5.

6.

Nu

Observaii

Limitele critice sunt stabilite pentru a asigura ca nivelul


acceptabil al pericolului pentru sigurana alimentului
identificat n produsul finit nu este depit.
Limitele critice sunt msurabile
Raionamentul utilizat pentru alegerea limitelor critice este
documentat (legislaie sau literatura de specialitate)
Limitele critice bazate pe date subiective (cum ar fi inspecia
vizual a produsului, procesului, manipulrii etc.) sunt
susinute prin instruciuni sau specificaii i/sau studii i
instruire
Stabilirea i punerea n aplicare a unor proceduri eficace
de monitorizare n punctele critice de control
Pentru fiecare punct critic de control este stabilit un sistem de
monitorizare adecvat astfel nct acesta s fie sub control
(metodele i frecvena de monitorizare sunt capabile s
determine n timp util dac limitele critice au fost depite,
pentru ca produsul s poat fi izolat nainte de a fi utilizat sau
consumat)
Sistemul include proceduri relevante, instruciuni i
nregistrri care se refer la:- msurtori sau observaii care s
furnizeze rezultate ntr-un interval de timp adecvat.
Monitorizarea i controlul punctelor respective CCP trebuie s
fie demonstrate cu ajutorul nregistrrilor. nregistrrile
respective trebuie s specifice att persoana responsabil ct i
data i rezultatul monitorizrii.
Personalul operaional responsabil cu monitorizarea PCC
trebuie s fi fost instruit n legtur cu acest lucru.
nregistrrile monitorizrii PCC trebuie s fie verificate.
Stabilirea unor msuri corective pentru cazurile n care
un punct critic de control nu este controlat
Sunt specificate coreciile i aciunile corective planificate
pentru a fi ntreprinse atunci cnd limitele critice sunt depite
Trebuie s existe nregistrri pentru situaiile n care
monitorizarea indic faptul c un anumit PCC sau PC nu este
sub control, aciuni corective adecvate trebuie s fie
ntreprinse i documentate. Astfel de aciuni corective trebuie
s ia n considerare i orice produs neconform.
Stabilirea unor proceduri care se aplic periodic pentru a
se verifica funcionarea efectiv a msurilor menionate la
punctele 1- 5
Pentru a se confirma c sistemul HACCP este eficient, trebuie
s fie stabilite proceduri de verificare. Verificarea sistemul
HACCP trebuie s se realizeze cel puin o dat pe an.

Pagina 3 din 4

Da

Nu

Observaii

n cazul n care are loc o modificare a unui produs, proces sau


etap, exist revizii ale procedurii i modificri n consecin.
Aciuni de verificare includ:
- verificarea datelor de intrare ale studiului HACCP:
- specificaii produse finite, specificaii materii prime,
diagrame de flux, pentru a evalua daca au fost efectuate
modificri ce pot influena sigurana alimentelor;
- audituri interne
- analiza rezultatelor analizelor produselor finite
- reclamaii din partea autoritilor i clienilor.
Definirea unor documente si evidene n funcie de natura
i dimensiunea ntreprinderii din sectorul alimentar
pentru a demonstra aplicarea efectiv a msurilor
menionate la punctele 1 6
Documentele i nregistrrile sunt pstrate pe o perioad de
timp rezonabil.
nregistrrile sunt lizibile, uor de identificat i de regsit
Toate documentele care descriu procedurile realizate sunt
permanent actualizate

CONSTATRI FINALE (se completeaz numai la evaluarea unitii)


1.

Sistemul implementat, funcional (A, AR la cerina 1, punctul B.2. din fia de evaluare)

2.

Sistem neimplementat sau nefuncional (N la cerina 1, punctul B.2. din fia de evaluare)
Din care*:

2.1.

Sistem n curs de implementare, nefinalizat

2.2.

Documentaie elaborat dar sistem neimplementat (nu se menin nregistrri)

2.3.

Sistem nefuncional (nu sunt identificate corect riscurile, lipsa continuitii n


nregistrri, nregistrri defectuoase, lipsa implementrii aciunilor corective)

2.4.

Cerine preliminare implementate, dar e necesar implementarea HACCP

3.

Se respect cerinele preliminare (NA la cerina 1, punctul B.2. din fia de evaluare)
*se va bifa doar una dintre cele 4 situaii

Pagina 4 din 4