Sunteți pe pagina 1din 37

Figura 1.

Desenul de execuie pentru reperul Plac superioar

Axi
s

Co
nstr
aint

Pro
file

A. Realizarea modelului 3D pentru reperul Plac superioar


Desenarea conturului piesei
Dup ce se selecteaz planul de lucru xy i se apas butonul Sketch, folosind bara
de instrumentare Profile se deseneaz axa (cu butonul Axis) conturul piesei (cu butonul
Profile) i se constringe prin cotare (butonul Constraint) (fig. 1).

Figura 1. Schia de pornire n pentru reperul Plac superioar


Se apas butonul Exit Workbench
Cu secvena: Insert>Sketch-Based Features>Shaft, din meniul principal sau
apsnd direct butonul Shaft din bara de instrumente Sketch-Based Features (fig. 2) se
obine piesa de revoluie (fig. 3).

Figura 2. Selectarea comenzii Shaft din


bara de instrumente Sketch-Based Features
1

Figura 3. Efectul realizrii comenzii Shaft


Folosind secvena: Insert >Dress-Up Features >Edge Fillet sau direct, apsnd
butonul Fillet, din bara de instrumente Dress-Up Features (fig. 4), se realizeaz, pe rand,
racordrile de raze, respectiv: R22,3 mm (fig. 5), R15 mm (fig. 6) i apoi toate cele de raz
R5,5 mm R2 mm (prin selectarea, n acelai pas, a celor patru muchii racordate cu R2), fig. 7.

Figura 4. Selectarea comenzii Edge Fillet din bara de instrumente Dress-Up Features
2

Figura 5. Realizarea racordrii R 20,3 mm

Figura 6. Realizarea racordrii R 15 mm


3

Figura 7. Realizarea racordrilor de raze R 5,5 mm i R 2 mm


n final se obine piesa prezentat n fig. 8, care se salveaz ca Plac superioar.

Figura 8. Desenul 3D al reperului Plac superioar


B. Simularea prelucrrii suprafeei profilate a reperului Plac superioar
4

B1. Realizare ansamblului compus din semifabricatul Stock_Placa i reperul


Placa_superioara
n vederea simulrii prelucrrii se creaz un ansamblu format din reperul Plac
superioar, realizat anterior i semifabricat, ce va fi realizat mai jos, ansamblu definit
Prelucrare ansamblu.
Folosind secvena Start > Mechanical Design > Assembly Design se deschide un
nou fisier n Catia, denumit Product1 (fig. 9)

Figura 9. Deschiderea fiierului Product1 folosind modulul Assembly Design


Se redefinete Product1 n Prelucrare_ansamblu folosind butonul din dreapta al
mouse-ului i selectnd Properties (fig. 10), apoi Apply i OK, pentru nchiderea

ferestrei.
Figura 9. Redefinirea ansamblului Product1 n Prelucrare_ansamblu
5

Se trece n bar fiserul Prelucrare_ansamblu i, prin secvena File > New > Part,
se realizeaz semifabricatul, denumit Stock_Placa cu dimensiunile 200x200, i extrudat, prin
comanda Pad, pe lungimea de 75 mm, ca n fig. 10, care apoi se salveaz n directorul Plac
superioar.

Figura 10. Realizarea semifabricatului denumit Stock Placa


Din arborele de specificaii, cu butonul din dreapta al mouse-ului selectnd Properties
i apoi Graphic se schimb culoare (se trece pe culoarea Orange i gradul de transparen,
110), conform fig. 11.

Figura 11. Schimbarea culorii semifabricatului i a gradului de transparen


Se salveaz semifabricatul, denumit Stock_Placa n directorul Plac superioar n direc
Se deschide ansamblul Prelucrare_ansamblu n care se insereaz, mai nti, fiierul
Stock_Placa, folsosind secvena: Insert > Existing Component .
6

Figura 12. Pasul prin care se insereaz un nou component n ansamblul Prelucrare_ansamblu
Se apas, n arborele de specificaii Prelucrare_ansamblu, moment n care se
deschide fereastra de dialog File selection ce conine directorul Plac_superioar i
fisierele corespunztoare, create anterior, unde se selecteaz fiierul Stock_Placa(fig. 13),
apoi Open.

Figura 13. Modul de inserare a semifabricatului Stock_Placa n ansamblul


Prelucrare_ansamblu
Se fixeaz semifabricatul Stock_Placa folsosind secvena: Insert > Fix (fig. 14)
Sau:
Din bara de instrumente Constraints, se selecteaz butonul Fix components,
selectndu-se colul din stnga jos al semifabricatului (fig. 14)
7

Figura 14. Fixarea semifabricatului Stock_Placa n ansamblul Prelucrare_ansamblu


Pentru a insera reperul Placa_superioara se procedeaz similar ca la inserarea
semifabricatului, folosind secvena folsosind secvena: Insert > Existing Component ,
apoi se apas, n arborele de specificaii Prelucrare_ansamblu, moment n care se deschide
fereastra de dialog File selection ce conine directorul Plac_superioar i fisierele
corespunztoare, create anterior, unde se selecteaz fiierul Placa_superioara (fig. 15), apoi
Open.

Figura 15. Pasul prin care se insereaz un nou component Placa_superioara n ansamblul
Prelucrare_ansamblu
8

Se obine desenul ca n fig. 16.

Figura 16. Semifabricatul Stock_Placa i reperul Placa_superioara dup inserarea n


ansamblul Prelucrare_ansamblu
Pentru a poziiona reperul Placa_superioara n raport cu semifabricatul
Stock_Placa pe toate cele trei direcii (x, y i z) trebuie aplicate de trei constrngerile
dimensionale folosind comanda Offset, respectiv, secvena: Insert > Offset sau apsnd
butonul Offset Constrain din bara de instrumente Constraints (fig. 17).

Figura 17. Accesarea comenzii Offset folosit la poziionarea reperului


Placa_superioara n raport cu semifabricatul Stock_Placa
9

Astfel, dup lansarea comenzii Offset i nchiderea ferestrei Assistant care se deschide, se
selecteaz faa superioar a semifabricatului Placa_stock i cea inferioar a reperului
Placa_superioara (vezi sagetile pe figura), moment n care se deschide fereastra de dialog
Constraint Properties n care se fixeaz offset-ul de 0,75 mm (fig. 18)

Figura 18. Aplicarea primei comenzi Offset cu valoarea 0,75 (sau -0,75 mm) pentru a
poziiona (n interiorul semifabricatului) suprafaa inferioara a reperului Placa_superioara n
raport cu suprafaa plana superioar a semifabricatului Stock_Placa
Dup apsarea butonului OK (pentru nchiderea ferestrei), se apas butonul UpdateAll (sau Ctrl+U).

10

Desenul va arat ca n fig. 19.

Figura 19. Poziia semifabricat-reper dup aplicarea primei constrgeri


Se aplic, n continuare, de dou ori comanda Offset pentru a poziiona reperul
Placa_superioara n centru semifabricatului Stock_Placa.
Pentru aceasta se folosesc, pe rnd, cele dou fee laterale ale semifabricatului
Stock_Placa i axa reperului Placa_superioara, cu distanele de 100 mm (-100 mm),
funcie de feele semifabricatului selectate.

Figura 20. Aplicarea primei comenzi Offset pentru distana de 100 (-100) mm dintre axa
reperului Placa_superioara i una dintre feele laterale ale semifabricatului Stock_Placa
Dup apsarea butonului OK (pentru nchiderea ferestrei), se apas
butonul Update-All (sau Ctrl+U).
11

Desenul va arat ca n fig. 21.

Figura 21. Efectul aplicrii comenzii Offset dintre axa reperului Placa_superioara i una
dintre feele laterale ale semifabricatului Stock_Placa
Se repet comanda Offset pentru a constrngerea de distan, 100 (-100) mm, dintre
cea de a doua fa lateral a semifabricatului i axa reperului Placa_superioara (fig. 22).

Figura 22. Aplicarea comenzii Offset dintre axa reperului Placa_superioara i cea de a
doua fa lateral ale semifabricatului Stock_Placa
12

Dup apsarea butonului OK (pentru nchiderea ferestrei), se apas


butonul Update-All (sau Ctrl+U).
Se obine desenul din fig. 23, respectiv poziia n care reperul
Placa_superioara este centrat n interiorul semifabricatului Stock_Placa. Se observ cele
dou distane (-100 mm, n cazul de fa) i cea de 0,75 (sau -0,75) mm precum i celei trei
constrngeri Offset, n arborele de specificaii.

Figura 23. Poziia final pentru reperul Placa_superioara i semifabricatul Stock_Placa


Se salveaz ansamblul, folosind
secvena File>Save Management (fig. 24)

Figura 24. Salvarea ansamblului


Prelucrare_ansamblu

Se deschide, fereastra de dialog din


fig. 25, a, unde se apas butonul Save As
ce are ca efect activarea butonului Propagate
directory (fig. 25, b) care se apas, observndu-se faptul ca, pentru cele trei documente se
activeaz, la Action, Save. Pentru confirmare, se apas butonul OK.
13

Figura 25. Fereastra de dialog Save management

B2. Simularea prelucrrii reperului Placa_superioara

14

Pentru aceasta se apeleaz modulul Machining > Advanced Machining folosind


secvena din fig. 25

Figura 25. Accesarea modulului Machining > Advanced Machining


Arborele de specificaii i ansamblul semifabricat-reper sunt prezentate n fig. 26, unde
se observ c n arborele de specificaii apare att ansamblul de prelucrare ct i procesul de
prelucrare. De asemenea, ansamblului de prelucrare i este ataat sistemul de coordonate xyz.

Figura 26. Arborele de specificaii i ansamblul de prelucrare


dup lansarea modulului Advanced Machining

15

Pentru selectarea mainii pe care se face prelucrarea i definirea originii de prelucrare se


deschide fereastra de dialog Part Operaion prin dublu click pe Part Operation1 din arbole
de specificaii (fig. 27).

Figura 27. Fereastra de dialog Part Operation


Prin apsarea butonului Machine (fig. 27) se deschide o nou fereastr de dialog
Machine Editor (fig. 28) n se selecteaz maina 3-Axis Machine.1,

Figura 28. Fereastra de dialog Machine Editor


Dup apsare butonului OK (fig. 28) se revine pe fereastra de dialog Part Operation
unde se selecteaz butonul Reference machining axis system (fig. 29).

16

Figura 29. Selectare butonului Reference machining axis system


Dup selectare butonului Reference machining axis system se deschide fereastra de
dialog Default reference machining axis for Part Operation.1 (fig. 30) unde sunt
reprezentate axele i originea sistemului de coordonate.

Figura 30. Fereastra de dialog


Default reference machining axis for Part Operation.1
Se selecteaz centrul sistemului de coodonate (punctul rou fig. 31) i apoi punctual
de intersecie dintre muchia vertical i cele dou muchii orizontale (fig. 31).
17

Figura 31. Selectare noii origini a sistemului de coodonate


Se obine noua origine a sistemului de coordonate (fig. 32).

Figura 32. Originea sistemului de coordonate


Aa cum se observ, n fig. 32 i fig. 33, axa Oz este vertical, n schimb axa Ox trebuie
s corespund cu una dintre muchiile piesei, motiv pentru care se schimb direcia i sensul
acesteia.
18

Astfel, pe fereastra de dialog Default reference machining axis for Part


Operation.1 se selecteaz axa Ox, dup care, pe ansamblu, muchia marcat cu a, fig. 33, se
apas OK pentru a nchide fereastra Direction X, apoi butonul OK de pe fereastra de dialog
Default reference machining axis for Part Operation.1

Figura 33. Schimbare direcie i sensului axei Ox


Se observ, de fapt, c planul xy s-a rotit cu 900, astfel c sistemul de coodonate i
ansamblul
arat
ca n fig. 34.

19

Figura 34. Poziia sistemului de coordinate n raport cu ansamblul


Definirea semifabricatului. n fereastra de dialog Part Operation se selecteaz
Stock i se definete semifabricatul (fig. 35).

Figura 35. Fereastra de dialog unde se selecteaz, semifabricatul Stock


Dup apsarea butonului Stock se selecteaz semifabricatul i apoi dublu-click pe
spaiul de lucru, pentru a reveni la fereastra de dialog Part Operation.
20

n arborele de specificaii, cu butonul din dreapta al mouse-ului se trece semifabricatul


pe starea ascuns (fig. 36).

Figura 36. Paii pentru a trece pe starea Hide semifabricatul


Arborele de specificaii, mpreun cu piesa de prelucrat, dup ascunderea
semifabricatului sunt prezentat n fig. 37.

Figura 37. Spaiul de lucru dup trecerea pe starea Hide a semifabricatului


Definirea piesei ce se prelucreaz. n fereastra de dialog Part Operation se
selecteaz butonul Design part for simulation (fig. 38). Dup apsarea butonului, fereastra se
nchide.
21

Figura 38. Fereastra de dialog pentru definirea piesei ce trebuie prelucrat


Se extinde arborele de specificaii i se selecteaz
reperul Placa_superioara (fig. 39), dup care se face se
selecteaz piesa prin dublu-click pe suprafaa acesteia.
Fereastra de dialog Part Operation este acum cea
din fig. 40, cu maina, sistemul de coordonate, piesa i
semifabricatul definite.

Figura 39. Arborele de


specificaii extins i selecia
reperului Placa_superioara

Figura 40. Fereastra de dialog Part Operation cu


maina, sistemul de coordonate, piesa i semifabricatul
definite

22

Figura 41. Fereastra de dialog Part Operation.1, piesa de prelucrat i semifabricatul

Figura 42. Fereastra de dialog Part Operation.1 i piesa de prelucrat, dup ce semifabricatul a
fost trecut pe starea ascuns
23

n continuare se trec n starea ascuns constngerile: n arborele de specificaii, cu


butonul din dreapta al mouse-ului, pe Constraints se apas butonul Hide/Show i desenul
din spaiul de lucru va fi ca n fig. 43.
Se observ, n arborele de specificaii, faptul c att semifabricatul (Stock_Placa) ct
i constrngerile (Contraints) sunt n starea Hide.

Figura 43.Semifabricatul (Stock_Placa) i constrngerile (Constrints) n starea Hide


B3. Simularea prelucrrii de degroare
Pentru simularea prelucrrii de degroare a suprafeei profilate se acceseaz modulul
Machining Operations > Surface Machining Operation > Roughing (fig. 44).
Dup accesarea modului se selecteaz piesa, moment n care se deschide fereastra de
dialog Roughing.1 (fig. 45).

24

Figura 44. Lansarea modului Roughing n vederea simulrii prelucrrii prin degroare
Feeds
&Speeds

Machining
strategy

Macros

Geometry

Obs.: Culori i semnificaii


Rou - Trebuie definit
Orange - Nu este definit, dar nu
este necesar a se defini
Verde - Este definit.
Maron - Definirea elementului a
fost schimbat sau sau eliminat.
Violet Traseul sculei trebuie
recalculat.
Albastru Parametrii ce se pot
edita.

Tools

Figura 45. Fereastra de dialog Roughing.1


25

Se apas pe butonul Geometry i n fereastra de dialog se selecteaz regiunea colorat


n rou (zona a), denumit Part. n acest moment fereastra Roughing.1 se nchide i se
selecteaz piesa (click pe suprafaa), apoi dublu click n spaiul de lucru pentru a reveni la
fereastra de dialog. Se apas pe fereastra de dialog zona Bottom (culoarea roz-portocaliu zona b) se rotete piesa i se selecteaz suprafaa plan inferioar, (fig. 46).

a
b

Figura 46. Definirea geometriei piesei


Pentru a defini strategia de prelucrare se selecteaz butonul Machining strategy i
fereastra de dialog va fi ca n fig. 47.

Figura 47. Fereastra de dialog Machining strategy unde se selecteaz:


Pentru Machining: Tool path style - Spiral; Machining tolerance 0,1 mm;
Pentru Radial: Tool diameter ration - 50;
Pentru Axial: Maximum cut depth: 1 mm
26

Selectarea sculei cu care se face prelucrarea.


Pentru aceasta se selecteaz butonul ce permite definirea sculei i se schimb denumirea
din T1 End Mill D10 n Ball-End Mill. Se apas butonul More i pentru Geometry i
Technologyse fixeaz parametrii din fig. 48.

Figura 48. Selectarea sculei cu care se face prelucrare


Stabilirea parametrilor de lucru
Se apas butonul Feeds&Speeds (fig. 49) i se stabilesc pentru apropiere, prelucrare
i retragere parametrii conform figurii.
De asemenea prin dezactivarea butonului Automatic computing from tooling Feeds
and Speeds n cmpul Spindle Speed se stabilete o valoare a turaiei de lucru.

27

Figura 49. Stabilirea parametrilor de lucru (apropiere, prelucrare i retragere) precum i turaia
arborelui principal
Se apas butonul Macro Data (fig. 50) i pentru Automatic se selecteaz modul
Helix i se face activ Optimize retract.
Se selecteaz Pre-motion i butonul Add Axial motion (fig. 51). Pe fereastra ce
apare se fixeaz distana de 5 mm.
n continuare se selecteaz butonul Post-motion , de asemenea, Add Axial motion
(fig. 52). Pe fereastra ce apare se fixeaz distana de 5 mm.
28

Figura 50. Fereastra de dialog Macro Data cu opiunea Automatic i opiunile Helix i
Optimize retract

Figura 51. Fereastra de dialog Macro Data cu opiunea Pre-motion i


butonul Add Axial motion

29

Figura 52. Fereastra de dialog Macro Data cu opiunea Post-motion i


butonul Add Axial motion
Se apas butonul Tool Path Replay pentru a calcula traseul sculei (fig. 53).

Figura 53. Activarea butonului Tool Path Replay


Dup ce s-a calculat traseul sculei pe fereastra de dialog ce apare (fig. 54), n cmpul
Tool animation se aps butonul Rewind, dup care, Forward replay, dup care se aps
butonul OK pentru fereastra Tool animation i fereastra Roughing.1 (fig. 55).
30

Fig. 54. Fereastra de dialog Tool animation

Figura 55. Validarea setrilor pentru operaia Roughing.1


Aa cum se observ (fig. 56), n arborele de specificaii a fost creat operaia de
degroare a profilului - Roughing.1(Computed).

Figura 56. Arborele de specificaii i operaia Roughing.1


31

Pentru a vizualiza modul n care se face prelucrarea suprafeei profilate a reperului


Plac superioar se selecteaz n arborele de specificaii Roughing.1(Computed), dup
care se urmeaz secvena din fig. 57.

Figura 57. Vizualizarea modului de prelucrare urmrind secvenaRoughing.1 (Computed) >


Roughing.1 object > Replay Tool Path
32

Dup apsarea butonului Replay Tool Path se redeschide fereastra de dialog


Roughing.1 Tool animation pe care se urmeaz paii descrii anterior (vezi fig. 54).
n fig. 58 sunt prezentate dou secvene din timpul procesului de prelucrare.

Figura 58. Modul de prelucrare al suprafeei profilate


Modul de prelucrare al piesei, plecnd de la semifabricat se poate vizualiza apsnd
Full video i apoi Forward Replay (fig. 59).
33

Figura 59. Vizualizarea modului de prelucare folosind butonul Full video


n fig. 60 este prezentat forma final obinut prin apsarea butonului Photo din
fereastra de dialog Roughing.1 Tool animation.

Figura 60. Forma final a piesei prelucrate

34

35

36