Sunteți pe pagina 1din 46

3.

PROIECTAREA COMPOZIIEI BETOANELOR DE CLAS C8/10

Proiectarea compoziie betoanelor presupune parcurgerea a trei mari etape:


- Stabilirea datelor iniiale.
- Stabilirea calitativ a materialelor componente (Alegerea calitativ a
componenilor).
- Stabilirea cantitativ a materialelor componente (Rezolvarea cantitativ a
componenilor).

3.1. STABILIREA DATELOR INIIALE

Pentru proiectarea compoziiei betoanelor este necesar s se cunoasc un minim de


date stabilite de proiectant i beneficiar i menionate n proiectul de rezisten, respectiv de
ctre executant i menionate n proiectul tehnologic.

3.1.1. CLASA BETONULUI


Rezistena la compresiune a betonului este exprimat prin clasele de rezisten legate
de rezistena caracteristic (fractil 5%) msurat pe cilindru fck sau pe cub fck,cube, conform
cu EN 206-1.
Clasa betonului este stabilit de ctre proiectant, din condiii de rezisten i
durabilitate. Condiiile de durabilitate se refer la meninerea caracteristicilor betonului n
limite care s asigure o comportare corespunztoare a construciilor pe durata lor de via.
Clasa minim de beton din condiii de durabilitate se stabilete n funcie de clasele de
expunere ale elementului (vezi pct. 3.1.2), din tabelele 37 i 38.
Clasa betonului este specificat n proiectul de rezisten.
Betoanele cu densitate normal sau betoanele grele se clasific n funcie de rezistena
la compresiune, conform tabelului 1.
Pentru betoanele uoare se aplic clasificarea din tabelul 2.
Valoarea fck,cil este rezistena caracteristic cerut la 28 zile, msurat pe cilindri de
150 mm diametru i 300 mm nlime, i valoarea fck,cub este rezistena caracteristic cerut la
28 zile, msurat pe cuburi cu latura de 150 mm.

TABELUL 1. Clase de rezisten pentru betoane cu densitate normal


Clasa de rezisten Rezistena caracteristic pe Rezistena caracteristic pe
2
a betonului cilindri fck cil (N/mm ) cub fck cub (N/mm2)
C8/10 8 10
C12/15 12 15
C16/20 16 20
C20/25 20 25
C25/30 25 30
C30/37 30 37
C35/45 35 45
C40/50 40 50
C45/55 45 55
C50/60 50 60
C55/67 55 67
C60/75 60 75
C70/85 70 85
C80/95 80 95
C90/105 90 105
C100/115 100 115

1
TABELUL 2. Clase de rezisten pentru betoane uoare
Clasa de rezisten Rezistena caracteristic pe Rezistena caracteristic pe
a betonului cilindri fck cil (N/mm2) cub fck cub (N/mm2)
LC8/9 8 9
LC12/13 12 13
LC16/18 16 18
LC20/22 20 22
LC25/28 25 28
LC30/33 30 33
LC35/38 35 38
LC40/44 40 44
LC45/50 45 50
LC50/55 50 55
LC55/60 55 60
LC60/66 60 66
LC70/77 70 77
LC80/88 80 88
Alte valori pot fi utilizate dac este stabilit i documentat cu o precizie suficient o relaie
cu valorile de referin pe cilindri

3.1.2. DURABILITATEA I CLASELE DE EXPUNERE ALE ELEMENTULUI


O structur durabil trebuie s satisfac exigenele de aptitudine de exploatare, de
rezisten i de stabilitate pe ntreaga durat de utilizare din proiect, fr vreo pierdere
semnificativ de funcionalitate nici lucrari de ntreinere neprevzute excesive.
Protecia cerut pentru structur trebuie s fie stabilit considernd utilizarea
prevzut, durata de utilizare din proiect (vezi EN 1990), programul de ntreinere avut n
vedere precum i aciunile ateptate.
Trebuie luate n considerare posibila importan a aciunilor directe i indirecte,
condiiile de mediu i efectele ce rezult.
Protecia armturilor contra coroziunii depinde de compactitatea, de calitatea i de
grosimea stratului de acoperire, pe de-o parte, i de fisurare pe de alt parte. Compactitatea i
calitatea acoperirii sunt obinute prin controlul valorii maximale a raportului ap/ciment i de
coninutul minim de ciment (vezi EN 206-1); ele pot fi asociate unei clase minime de
rezisten a betonului.
Condiiile de expunere sunt condiiile fizice i chimice la care este expus structura, n
plus fa de aciunile mecanice. Aciunile datorate mediului nconjurtor sunt clasificate n
clase de expunere i sunt prezentate n tabelul 3.
Standardul SR EN 206-1 definete diferite clase de expunere n funcie de
mecanismele de degradare ale betonului. Notaia utilizat pentru identificarea acestor clase
este format din dou litere i o cifr.
Prima liter este X (de la eXposure n limba englez) urmat de o alta care se refer la
mecanismul de degradare considerat, astfel:
- C de la Carbonation (Carbonatare)
- D de la Deicing Salt (Sare pentru dezghe)
- S de la Seawater (Ap de mare)
- F de la Frost (nghe)
- A de la Aggressive environment (Mediu agresiv chimic)
- M de la Mechanical abrasion (Atac mecanic prin abraziune)
A doua liter este urmat de o cifr care se refer la nivelul de umiditate (XC, XD,
XS, XF) sau nivelul de agresivitate (XA, XM).
n mod sintetic aceste clase de expunere la aciunea mediului nconjurtor pot fi
mprite n clase de expunere cu risc de atac asupra betonului i/sau armturii, conform
tabelului 3:

2
TABELUL 3. Clase de expunere

Clasa de expunere Descriere sumar

X0 Fr risc Nici un fel de risc de coroziune sau atac


Atac din inghet-dezghet cu
XF Inghet-dezghet Clase de expunere sau fara sare (cloruri ca
cu risc asupra agenti de dezghetare)
XA Atac chimic betonului Atac chimic
XM Abraziune mecanic Abraziune mecanic
XC Carbonatare Carbonatare
Cloruri folosite ca Clase de expunere Cloruri din alte surse
XD
ageni de dezgheare cu risc asupra dect apa de mare
Cloruri din apa de armturii din oel
XS Cloruri din apa de mare
mare

3.1.2.1. Beton n mediu fr risc


Tipurile de beton care se gsesc n mediu fr risc se gsesc n tabelul 4.

TABELUL 4. Beton n mediu fr risc


Denumirea Descrierea mediului nconjurtor Exemple informative ilustrnd alegerea
clasei claselor de expunere
Nici un risc de coroziune sau atac
Beton simplu i fr piese metalice
nglobate. Toate expunerile, cu
X0 Beton de umplutur / egalizare
excepia cazurilor de nghe-dezghe,
de abraziune i de atac chimic

3.1.2.2. Beton expus la carbonatare


Carbonatarea betonului este un risc major pentru betonul armat.
Atacul betonului prin carbonatare are loc n urma reaciei dioxidului de carbon din
aerul atmosferic sau apa cu constituienii (hidrocompusii) cimentului intrit, n special cu
hidroxidul de calciu. Se formeaz carbonat de calciu, foarte greu solubil n ap, care
colmateaz stratul superficial al betonului realiznd o anumit impermeabilizare a acestuia.
Dupa contactul ntre betonul proaspt i armtur, la suprafaa oelului se formeaz
relativ rapid un strat (film) subire i stabil (de pasivare) din oxizi care ader puternic la
oel i care i asigur protecia fa de coroziunea (ruginirea) caizat de prezena oxigenului i
apei.
Meninerea strii de pasivare este condiionat de o valoare suficient de mare a pH-
ului soluiei din porii pietrei de ciment din vecintatea armturilor. Cnd pH-ul acestei soluii
se reduce, stratul protector al armturii (de pasivare), este nlturat i are loc coroziunea
oelului (cu conditia ca sa existe oxigenul i apa).
Carbonatarea betonului reduce pH-ul soluiei din porii pietrei de ciment de la o valoare
(normal) cuprins ntre 12,6 i 13,5 la aproximativ 9. Cnd tot hidroxidul de calciu s-a
carbonatat valoarea pH-ului se reduce la aproximativ 8,3.
Determinarea adncimii de beton carbonatat se face prin tratarea unei suprafee
proaspt desprinse de beton cu o soluie de fenolftale n alcool diluat.
Hidroxidul de calciu se coloreaz trandafiriu (pentru pH mai mare de 9,5), iar
poriunea de beton carbonatat va rmne neafectat. Pe msur ce carbonatarea avanseaz,
zona trandafirie dispare.
Vitez de carbonatare a betonului depinde mult de regimul de umiditate n care
respectiva structur este exploatat; aceast vitez de carbonatare este maxim n cazul unei
umiditi situate ntre 50 i 75% i variaz cu distana de la suprafaa elementului.

3
Dac suprafaa betonului este expus la o umiditate variabil (umezire periodic),
vitez de carbonatare se reduce ntr-o anumit msur datorit unei difuziuni mai lente a
dioxidului de carbon prin porii saturai din piatra de ciment.

TABELUL 5. Beton expus la carbonatare


Denumirea Descrierea mediului Exemple informative ilustrnd alegerea claselor
clasei nconjurtor de expunere
Coroziunea datorat carbonatrii
Cnd betonul care conine armturi sau piese metalice nglobate, este expus la aer i umiditate,
expunerea trebuie clasificat n modul urmtor:
NOT Condiiile de umiditate luate in considerare sunt cele din betonul ce acoper armturile sau piesele
metalice nglobate, dar n numeroase cazuri, aceast umiditate poate fi considerat c reflect umiditatea
ambiant. n acest caz, o clasificare fondat pe diferite medii ambiante poate fi acceptabil. Situaia nu poate fi
aceeai dac exist o barier ntre beton i mediul su nconjurtor (acoperirea betonului cu un material de
protecie).
Beton n interiorul cldirilor unde gradul de
umiditate a mediului ambiant este redus (inclusiv
XC1 Uscat sau permanent umed
buctriile, bile i spltoriile cldirilor de locuit)
Beton imersat permanent n ap
Suprafee de beton n contact cu apa pe termen lung
XC2 Umed, rareori uscat (de exemplu elemente ale rezervoarelor de ap) Un
mare numr de fundaii
Beton n interiorul cldirilor unde umiditatea
mediului ambiant este medie sau ridicat (buctrii,
bi, spltorii profesionale altele dect cele ale
XC3 Umiditate moderat cldirilor de locuit) Beton la exterior, ns la
adpost de intemperii (elemente la care aerul din
exterior are acces constant sau des, de exemplu :
hale deschise)
Suprafee supuse contactului cu apa, dar care nu
Alternan umiditate - intr n clasa de expunere XC2 (elemente exterioare
XC4
uscare expuse intemperiilor)

Figura 1: Determinarea adncimii de beton carbonatat

4
ntr-o structur din beton protejat de ploaie (la interior) carbonatarea decurge cu o
vitez mai mare dect ntr-o structur expus umezirii alternative (la ploaie). n interiorul
construciilor viteza de carbonatare poate fi mai mare dect n exterior dar totui nu sunt
ateptate consecine negative n ceea ce privete coroziunea armturii de oel, n afara situaiei
n care betonul este umezit ulterior (de exemplu apa ptruns dinspre exterior spre zona
carbonatat).
O temperatur mai ridicat n interiorul cladirilor sporete viteza de carbonatare a
betonului.

3.1.2.3. Beton expus la atacul clorurilor


Cel mai utilizat agent de dezgheareeste amestecul de nisip i sare.
Atacul clorurilor (n special a srii geme, NaCl) reprezint un risc att pentru betonul
armat ct i pentru betonul simplu asupra cruia se impun exigene legate de calitatea
suprafeei (exemplu: pavele, beton rutier, beton decorativ etc.). Atacul clorurilor se poate
manifesta separat sau impreuna cu atacul din nghe-dezghe.
Ionii de clor patrund prin stratul de acoperire i distrug stratul de oxid stabil (de
pasivare) de pe suprafaa armturilor. Consecin acestui atac este coroziunea puternic a
oelului insotita de expandarea (exfolierea) betonului stratului de acoperire efect al volumului
mare al produsilor de coroziune. Proiectarea unui beton cu o impermeabilitate ridicat
mpreun cu realizarea unui strat suficient de gros de acoperire a armturilor reprezint msuri
constructive eficiente, de ntrziere a transportului ionilor de clor. Cu ct grosimea stratului de
acoperire este mai mare i permeabilitatea acestuia mai redus cu att va fi mai lung intervalul
de timp n care concentraia de ioni de clor la suprafaa oelului va atinge valoarea limit
pentru distrugerea stratului de pasivare.
Pot fi luate, n mod suplimentar fa de cele de mai sus, o serie de msuri speciale de
cretere a rezistenei oelului la atacul clorului cum sunt introducerea de adaosuri speciale,
pentru inhibarea atacului, n compoziia betonului, acoperiri ale armturilor cu diverse
pelicule, protecia catodica precum i o serie de acoperiri de suprafaa ale betonului (ex:
rini) menite s-i sporeasc impermeabilitatea

Figura 2: Exemplu de beton corodat de atacul clorurilor

5
TABELUL 6. Beton expus la atacul clorurilor
Denumirea Descrierea mediului Exemple informative ilustrnd alegerea claselor
clasei nconjurtor de expunere
Coroziunea datorat clorurilor avnd alt origine dect cea marin
Cnd betonul care conine armturi sau piese metalice nglobate, este n contact cu apa avnd
alt origine dect cea marin, coninnd cloruri, inclusiv din srurile pentru dezgheare, clasele
de expunere sunt dup cum urmeaz:
NOT n ce privete condiiile de umiditate, a se vedea de asemenea seciunea 2 din acest tabel.
Suprafee de beton expuse la cloruri transportate de
cureni de aer (de exemplu suprafeele expuse
XD1 Umiditate moderat agenilor de dezgheare de pe suprafaa carosabil,
pulverizai i transportai de curenii de aer, la
garaje, etc.)
Piscine, rezervoare Beton expus apelor industriale
XD2 Umed, rar uscat coninnd cloruri
Elemente ale podurilor, ziduri de sprijin, expuse
Alternan umiditate - stropirii apei coninnd cloruri osele, dalele
XD3
uscare parcajelor de staionare a vehiculelor
Coroziunea datorat clorurilor din apa de mare
Cnd betonul care conine armturi sau piese metalice nglobate, este pus n contact cu cloruri
din apa de mare, sau aciunii aerului ce vehiculeaz sruri marine, clasele de expunere sunt
urmtoarele:
Expunere la aerul ce Structuri pe sau n apropierea litoralului
vehiculeaz sruri marine, (agresivitatea atmosferica marina acioneaz asupra
XS1
ns nu sunt n contact construciilor din beton, beton armat pe o distan
direct cu apa de mare de circa 5 km de rm)
XS2 Imersate n permanen Elemente de structuri marine
Zone de amaraj, zone
XS3 Elemente de structuri marine
supuse stropirii sau ceei

3.1.2.4. Beton expus la atac din nghe-dezghe


Betonul uscat nu este afectat de fenomenul de nghe-dezghe.
Dac elementul este supus temperaturilor negative la scurt timp de la turnare, apa
reinut n porii capilari din piatra de ciment nghea i ii sporete volumul cu ~9%
producnd expansiuni n masa betonului. n urma ciclurilor repetate de nghe-dezghe, aceste
expansiuni conduc la apariia de microfisuri n masa betonului care se extind pe timpul
ngheului i se umplu cu ap pe timpul dezgheului. Consecinele atacului din nghe-dezghe
sunt vizibile, sub form de cojiri, exfolieri etc., i la suprafaa elementului turnat.
Efectele distructive cumulative ale solicitrilor din nghe-dezghe pot fi apreciate prin
modificarea modulului dinamic de elasticitate al probei, prin pierderea de rezisten la
compresiune (eventual traciune) sau modificri dimensionale (o modificare dimensional
important este un indiciu privind fisurarea intern a betonului supus la nghe-dezghe).
Fiecare nghe al elementului din beton provoac o migrare a apei, prin interiorul
betonului, ctre frontul de nghe; asistm aadar la deplasarea apei nengheate din porii fini
spre zonele n care s-a format gheaa n porii capilari, printr-un proces de difuzie.
Utilizarea diferiilor ageni de dezgheare care stagneaz pe suprafaa betonului expus
nghe-dezgheului accentueaz degradrile. Acetia produc o presiune osmotic avnd ca i
consecin deplasarea apei din interiorul betonului spre stratul de suprafaa, favoriznd astfel
alimentarea frontului de nghe cu ap. Dac dup dezghe solutia rezultat (ap i sare)
rmne la suprafaa betonului are loc o degradare mult mai sever decat dac aceasta este
ndeprtat gravitaional prin conformarea elementului (prezena pantelor de scurgere, spre
exemplu).

6
TABELUL 7. Beton expus la atac din nghe-dezghe
Denumirea Descrierea mediului Exemple informative ilustrnd alegerea claselor
clasei nconjurtor de expunere
Atac din nghe-dezghe cu sau fr ageni de dezgheare
Cnd betonul este supus la un atac semnificativ datorat ciclurilor de nghe-dezghe, atunci
cnd este umed, clasele de expunere sunt urmtoarele:
Saturaie moderat cu ap Suprafee verticale ale betonului expuse la ploaie i
XF1
fr ageni de dezgheare la nghe
Suprafee verticale ale betonului din lucrri rutiere
Saturaie moderat cu ap,
XF2 expuse la nghe i curenilor de aer ce vehiculeaz
cu ageni de dezgheare
ageni de dezgheare
Saturaie puternic cu ap, Suprafee orizontale ale betonului expuse la ploaie
XF3
fr ageni de dezgheare i la nghe
osele i tabliere de pod expuse la ageni de
Saturaie puternic cu ap, dezgheare Suprafeele verticale ale betonului
XF4 cu ageni de dezgheare expuse la nghe i supuse direct stropirii cu ageni
sau ap de mare de dezgheare Zonele structurilor marine expuse la
nghe i supuse stropirii cu ageni de dezgheare

Figura 3: Proba de beton martor i cea supusa atacului din nghe-dezghe, cu sare.

3.1.2.5. Beton expus la atac chimic


Alegerea claselor de expunere se face n funcie de caracteristicile chimice care
conduc la agresiunea cea mai intens asupra betonului (vezi tabelul 8).
Cnd cel puin dou caracteristici agresive conduc la aceeai clas de expunere,
mediul nconjurtor trebuie clasificat n clasa imediat superioar, dac un studiu specific nu a
demonstrat c aceasta nu este necesar.
n general atacul chimic al betonului conduce la descompunerea produilor de
hidratare (a hidroxidului de calciu n special) i la formarea de noi compui care, dac sunt
solubili, sunt antrenai i eliminati din beton; dac aceti compui nu sunt solubili pot aciona
distructiv n zona n care se formeaz.
Valorile limit pentru clasele de expunere corespunztoare la atacul chimic al solurilor
naturale i apelor subterane sunt prezentate n tabelul 9.

7
TABELUL 8. Beton expus la atac chimic
Denumirea Descrierea mediului Exemple informative ilustrnd alegerea claselor
clasei nconjurtor de expunere
Atac chimic
Cnd betonul este expus la atac chimic, care survine din soluri naturale, ape de suprafa i ape
subterane, clasificarea se face dup cum se indic n tabelul 4. Clasificarea apelor de mare
depinde de localizarea geografic, n consecin se aplic clasificarea valabil pe locul de
utilizare a betonului.
NOT -Un studiu special, poate fi necesar pentru determinarea clasei de expunere adecvate n medii
nconjurtoare, n situaiile urmtoare:
- nu se ncadreaz n limitele din tabelul 4;
- conine alte substane chimice agresive;
- sol sau ap poluat chimic;
- prezint o vitez ridicat a apei de scurgere, n combinaie cu anumite substane chimice din tabelul 4.
Mediu nconjurtor cu
XA1 agresivitate chimic slab,
conform tabelului 9
Mediu nconjurtor cu
agresivitate chimic
XA2
moderat, conform
tabelului 9
Mediu nconjurtor cu
XA3 agresivitate chimic
intens, conform tabelului 9

3.1.2.5.1. Atacul acid


Atacul acid produce practic dizolvarea pastei de ciment.
Betonul este atacat de toate lichidele avnd pH-ul sub 6,5 ns atacul se consider a fi
sever numai la un pH sub 5,5. Dac valoarea pH-ului scade sub 4,5 atacul se consider a fi
foarte sever.
Consecinele atacului acid depind de viteza apei contaminate (soluiei acide) aflate n
contact cu betonul, de calitatea betonului, de tipul cimentului i agregatelor folosite.
Cei mai frecveni acizi n pmnt i n apele naturale sunt acidul carbonic, humic i
sulfuric. Primii doi sunt doar moderat agresivi i nu pot avea un pH sub 3.5; acidul sulfuric
ns poate avea pH-ul sub 2.
Atacul poate fi cauzat de ape industriale sau reziduale (ape de canalizare) ce conin
acizi organici i anorganici precum i de ctre substane din compoziia unor gaze industriale.
Atacul n cazul apei menajere are loc deasupra nivelului de curgere prin canal, piatra
de ciment fiind dizolvat treptat. Apele menajere de canal, dei sunt alcaline, degradeaz
betonul n special n condiii de temperatur ridicat, cnd compuii cu sulf din acestea sunt
redui de ctre bacteriile anaerobe, cu degajare de hidrogen sulfurat. Acesta n sine nu este un
agent distructiv dar este solubilizat sub form de filme de umezeal la suprafaa expus a
betonului i este oxidat de bacteriile aerobe cu formare n final de acid sulfuric.
Betonul poate fi atacat i de ape naturale ce conin dioxid de carbon liber aa cum sunt
apele minerale (ce pot conine inclusiv hidrogen sulfurat) sau cele din zona turbriilor (care
pot fi acide, cu un pH ~4,4).
Viteza atacului acid asupra betonului descrete atunci cnd a ajuns s fie expus
agregatul ntruct suprafaa expus atacului devine mai mic, mediul agresiv trebuind s se
deplaseze n jurul particulelor de agregat. Facem meniunea c agregatele calcaroase i
dolomitice sunt atacate puternic de ctre acizi, prin urmare utilizarea acestui tip de agregate n
medii acide este interzis.
Prin fisurile i porii betonului, acizii ajung la armturi unde produc o coroziune
expansiv a oelului, conducnd la fisurarea i dizlocarea stratului de acoperire.

8
Betonul, dei este un material rezistent la atacul microbiologic ntruct pH-ul acestui
mediu nu stimuleaz atacul, totui, n condiii deosebite (rare) unele alge, ciuperci i bacterii
pot consuma azotul atmosferic cu formare de acid azotic.

TABELUL 9. Valorile limit pentru clasele de expunere corespunztoare la atacul


chimic al solurilor naturale i apelor subterane
Mediile nconjurtoare chimic agresive, clasificate mai jos, sunt bazate pe soluri i ape
subterane naturale la o temperatur a apei/solului cuprins ntre 5C i 25C i n cazurile n
care viteza de scurgere a apei este suficient de mic pentru a fi considerat n condiii statice.
Alegerea claselor se face n raport de caracteristicile chimice ce conduc la agresiunea cea
mai intens. Cnd cel puin dou caracteristici agresive conduc la aceeai clas, mediul
nconjurtor trebuie clasificat n clasa imediat superioar, dac un studiu specific nu a
demonstrat c acesta nu este necesar.
Metode de
Caracteristici
ncercri de XA1 XA2 XA3
chimice
referin
Ape de suprafa i subterane
SO42-, mg/l SR EN 196-2 200 i 600 > 600 i 3000 > 3000 i 6000
pH ISO 4316 6,5 i 5,5 < 5,5 i 4,5 < 4,5 i 4,0
CO2 agresiv, > 100 pn la
EN 13577 15 i 40 > 40 i 100
mg/l saturaie
SR ISO 7150-1
NH4 +, mg/l sau SR ISO 15 i 30 > 30 i 60 > 60 i 100
7150-2
> 3000 pn la
Mg2+, mg/l SR ISO 7980 300 i 1000 > 1000 i 3000
saturaie
Sol
2- a)
SO4 , mg/kg >3000c) i >12000 i
SR EN 196-2b) 2000 i 3000
total 12000 24000
Aciditate, > 200
DIN 4030-2 Nu sunt ntlnite n practic
ml/kg Baumann Gully
a) Solurile argiloase a cror permeabilitate este inferioar la 10-5 m/s, pot s fie clasate ntr-o clas inferioar.
b) Metoda de ncercare prevede extracia SO4 2- cu acid clorhidric; ca alternativ este posibil de a proceda la
aceast extracie cu ap, dac aceasta este admis pe locul de utilizare a betonului.
c) Limita trebuie s rmn de la 3000 mg/kg pn la 2000 mg/kg n caz de risc de acumulare de ioni de sulfat
n beton datorit alternanei perioadelor uscate i perioadelor umede, sau prin ascensiunea capilar.

Figura 4:
Coroziunea
betonului la
atac acid.

9
3.1.2.5.2. Atacul SULFATIC
Betonul atacat de sulfai are un aspect lptos (albicios) caracteristic. Atacul sulfatic
poate fi din pcate diagnosticat doar dup ce apar semnele vizibile i specifice de degradare -
expansiuni, fisuri, eroziuni sau nmuierea pastei de ciment - ncepnd de la colurile
elementului.
Practic se produce dizolvarea de ctre agenii agresivi a produselor de hidratare ale
cimentului, n special a hidroxidului de calciu, compusul cu solubilitatea maxim. Pe lng
acesta pot fi dizolvai hidrosilcaii de calciu precum i agregatele calcaroase sau dolomitice.
Consecinele atacului sulfatic sunt expandarea/fisurarea distructiv nsoit de
pierderea de rezisten a betonului cauzat de diminuarea coeziunii pietrei de ciment (betonul
se transform ntr-un material friabil, moale) i a adeziunii dintre aceasta i particulele de
agregat.
Determinrile de laborator au aratat c, iniial primele efecte ale atacului sulfatului
sunt creterea densitii i rezistenei betonului, ntruct produii de reacie umplu spaiile
goale (porii) din stratul de suprafa al betonului.
Betonul este n mod obinuit atacat de srurile n solutie (sulfaii de calciu, potasiu,
magneziu etc.) care sunt prezente n mod curent n sol sau ape subterane.
Sulfaii din apele subterane sunt de obicei de origine natural dar pot proveni i din
ngrminte agricole sau ape reziduale/industriale cu coninut de sulfat de amoniu care atac
piatra de ciment cu formare de ghips; acesta are un volum mai mare dect produsul iniial
conducnd la degradarea betonului (degradri prin expansiune).
n zone industriale, n particular n zonele de zcminte de gaz, pot aprea pe lng
sulfai i alte substane agresive. De exemplu ionii de magneziu pot nsoi ionii de sulfat; prin
reacia dintre acetia i hidroxidul de calciu se formeaz hidroxidul de magneziu (brucit)
care este uor solubil, precipit n solutie i conduce la creterea volumului (apar adegradri
prin expansiune).
n evaluarea riscului i consecinelor atacului sulfatic, trebuie cunoscut i dinamica
(direcia de deplasare i vitez) apei subterane. Atunci cnd elementul din beton este expus
presiunii apei cu sulfai pe una din suprafee, viteza atacului va fi mai mare, n mod normal,
pe aceast suprafa. Pe lng concentraia de sulfat, viteza cu care este atacat betonul depinde
de viteza cu care sulfatul consumat prin reacii cu piatra de ciment poate fi refcut.
De exemplu:
- atacul sulfatic produs prin umezirea i uscarea alternativ a elementului turnat
conduce la o deteriorare mai rapid a betonului;
- n anumite condiii de amplasament i conformare a elementului (care s
favorizeze reinerea apei pe suprafaa acestuia), concentraia de sulfat n ap poate
fi mrit considerabil prin evaporare (ex: stropirea cu ap de mare pe suprafee
orizontale, care rein ap).

Figura 5:
Coroziunea
betonului la
atac sulfatic.

10
n Ordinul nr. 577 din 29 aprilie 2008, se fac cteva completri la normativul NE 01-
1/2007, privind clasificarea mediilor atmosferice agresive asupra elementelor din beton armat
i beton precomprimat supraterane.

Mediile atmosferice agresive luate n considerare n prezentul normativ se clasific


n patru clase de agresivitate asupra elementelor din beton armat i beton precomprimat:
XA 1b - medii cu agresivitate foarte slab;
XA 2b - medii cu agresivitate slab;
XA 3b - medii cu agresivitate medie;
XA 4b - medii cu agresivitate puternic

Clasa de agresivitate se stabilete n funcie de starea fizic i natura factorilor


agresivi. Agenii agresivi pot fi n stare:
- gazoas (gaze agresive de diferite feluri, cea provenit din condensul
vaporilor ce apar n urma variaiei umiditii sau datorit caracteristicilor de
exploatare a instalaiilor tehnologice);
- solid (sruri, cenui, praf, pmnt etc.)
Clasa de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni agresivi n stare gazoas se
stabilete n funcie de umiditatea relativ a aerului, de temperatura mediului i de
caracteristica gazelor agresive, conform Tabelului 10.

TABELUL 10. Determinarea clasei de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni


agresivi n stare gazoas funcie de umiditatea relativ a aerului, de temperatura
mediului i de caracteristica gazelor agresive
Clasa de Umiditatea Caracteristica gazelor
Temperatura
agresivitate a relativ
mediului agresive
mediului a aerului, C
% (vezi tabelul 11)
61 75 max.50 fr gaze agresive
XA 1b
60 max.50 gaze agresive din grupa A
> 75 max.50 fr gaze agresive
XA 2b 61 75 max.50 gaze agresive din grupa A
60 max.50 gaze agresive din grupa B
> 75 max.50 gaze agresive din grupa A
XA 3b 61 75 max.50 gaze agresive din grupa B
60 max.50 gaze agresive din grupa C
> 75 max.50 gaze agresive din grupa B
XA 4b
61 75 max.50 gaze agresive din grupa C

La stabilirea clasei de agresivitate a mediului n stare gazoas se vor avea n vedere


urmtoarele:
a) La temperaturi ale mediului cuprinse ntre 50C i 80C, clasa de agresivitate din
tabelul I.1 se mrete cu o clas.
b) n cazul n care pe suprafaa elementelor de construcii este posibil formarea
condensului, agresivitatea se mrete cu o clas, dac mediul conine gaze agresive.
c) n cazul n care concentraiile de gaze agresive sunt mai mari dect la gazele din
grupa C i umiditatea relativ a aerului este mai mic dect 60%, mediile respective se
consider n clasa XA 4b.
d) n cazul n care gazele agresive sunt din grupa C i umiditatea relativ a aerului este
mai mare de 75%,
n cazurile n care dup aplicarea coreciilor precizate la punctele a), b) i c) rezult o
clas de agresivitate mai mare de XA 4b, precum i n cazul n care concentraiile de gaze
agresive sunt mai mari dect la gazele din grupa C i umiditatea relativ a aerului este mai
mare de 60%, mediile respective se consider cazuri speciale i se analizeaz fiecare n parte.

11
e) n cazul prezenei mai multor gaze agresive din grupe diferite, clasa de agresivitate
se stabilete pentru gazul cel mai agresiv.

ncadrarea gazelor agresive n grupele A, B i C specificate n tabelul 10 se face


conform Tabelului 11.

TABELUL 11 - ncadrarea gazelor agresive


Grupa de Denumirea gazului Formula Concentraia gazelor
Dioxid de sulf SO2 < 0,10
Hidrogen sulfurat H2S < 0,01
Acid fluorhidric HF < 0,02
Clor Cl2 < 0,05
Grupa A
Acid clorhidric HCl < 0,05
Oxizi de azot NO, NO2 < 0,05
Amoniac NH3 < 0,10
Dioxid de sulf SO2 0,1 5,0
Hidrogen sulfurat H2S 0,01 0,5
Acid fluorhidric HF 0,02 0,5
Clor Cl2 0,05 0,5
Grupa B
Acid clorhidric HCl 0,05 1,0
Oxizi de azot NO, NO2 0,05 1,0
Amoniac NH3 0,1 5,0
Dioxid de sulf SO2 5,1 50,0
Hidrogen sulfurat H2S 0,51 5,0
Acid fluorhidric HF 0,51 5,0
Clor Cl2 0,51 2,0
Grupa C
Acid clorhidric HCl 1,1 10,0
Oxizi de azot NO, NO2 1,1 10,0
Amoniac NH3 5,1 50,0

Clasa de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni agresivi n stare solid se


stabilete n funcie de umiditatea relativ a aerului i caracteristica solidului, conform
Tabelului 12 (n interiorul construciilor) i Tabelului 14 n aer liber.
Caracteristica solidului se ia n considerare conform Tabelului 13.

TABELUL 12. Determinarea clasei de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni


agresivi n stare solid funcie de umiditatea relativ a aerului i caracteristica solidului,
n interiorul construciilor
Clasa de
Umiditatea relativ
agresivitate a Caracteristica solidului(1 )
a aerului, %
mediului
61 75 slab solubil
XA 1b 60 uor solubil - puin higroscopic
> 75 slab solubil
61 75 uor solubil - puin higroscopic
XA 2b
60 uor solubil - higroscopic
> 75 uor solubil - puin higroscopic
XA 3b 61 75 uor solubil - higroscopic
XA 4b > 75 uor solubil - higroscopic
(1)
Mediile cu solide cu agresivitate ridicat, notate cu asterisc n tabelul 13, confer mediului clasa de
agresivitate XA 4b, indiferent de caracteristica solidului respectiv i de umiditatea relativ a aerului.

12
TABELUL 13. Caracteristica solidului
Denumirea agentului agresiv n stare solid Caracteristica solidului
Praf de siliciu
Carbonat de calciu
Carbonat de bariu
Carbonat de plumb
slab solubil
Oxid de fier
Hidroxid de fier
Oxid de aluminiu
Hidroxid de aluminiu
Clorur de sodiu
Clorur de potasiu
Clorur de amoniu*)
Sulfat de sodiu*)
Sulfat de potasiu*)
Sulfat de amoniu*)
Sulfat de calciu*)
Azotat de sodiu*)
Azotat de potasiu*)
Azotat de bariu
uor solubil - puin higroscopic
Azotat de plumb
Azotat de magneziu
Cromat/bicromat de sodiu*)
Cromat/bicromat de potasiu*)
Cromat/bicromat de amoniu*)
Carbonat de sodiu
Carbonat de potasiu
Hidroxid de calciu
Hidroxid de magneziu
Hidroxid de bariu
Fluorur de calciu
Clorur de calciu
Fluorur de magneziu
Fluorur de aluminiu
Fluorur de zinc
Fluorur de fier
Sulfat de magneziu*)
Sulfat de mangan uor solubil - higroscopic
Sulfat de zinc
Sulfat de fier*)
Azotat de amoniu*)
Fosfai primari
Fosfat secundar de sodiu
Hidroxid de sodiu*)
Hidroxid de potasiu*)
(*) Solide cu agresivitate ridicat fa de beton.

13
TABELUL 14. - Determinarea clasei de agresivitate a mediilor atmosferice cu ageni
agresivi n stare solid funcie de umiditatea relativ a aerului i de caracteristica
solidului, n aer liber
Clasa de Umiditatea relativ
Caracteristica solidului (1)
agresivitate a a aerului, %
XA 1b 60 slab solubil
61 75 slab solubil
XA 2b 60 uor solubil - puin higroscopic
> 75 slab solubil
61 75 uor solubil - puin higroscopic
XA 3b
60 uor solubil - higroscopic
> 75 uor solubil - higroscopic
XA 4b 61 75 uor solubil - higroscopic
(1)
Mediile cu solide cu agresivitate ridicat, notate cu asterisc n tabelul 13, confer mediului clasa de
agresivitate XA 4b, indiferent de caracteristica solidului respectiv i de umiditatea relativ a aerului.

3.1.2.6. Beton expus la abraziune mecanic


Rezistenta betonului la uzur, de fapt rezistena zonei de la suprafaa acestuia, crete cu
rezistena la compresiune i vrst. Proprietile acestei zone de suprafa sunt puternic
influenate de operaiunile de finisare i tratare dup executare.
n compoziia betoanelor rezistente la uzur se utilizeaz cimenturi fr adaosuri de
fabricaie sau cu adaosuri de zgur, funcie de scopul urmrit i de solicitri, la dozaje medii de
350Kg/m3.
Prezena agregatelor de concasaj din roci dure, rezistente confer o rezisten superioar
la uzura. O bun compactare i omogenitate, nsoite de o conservare n mediu umed cel puin 7
zile, permit s se obin o rezisten mare la uzur i o bun comportare n exploatare a
mbrcminilor rutiere sub aspectul durabilitii.

TABELUL 15. Beton expus la abraziune mecanic


Denumirea Descrierea mediului Exemple informative ilustrnd alegerea claselor
clasei nconjurtor de expunere
Solicitarea mecanic a betonului prin uzur
Dac betonul este supus unor solicitri mecanice care produc uzura acestuia, atunci acest tip
de expunere poate fi clasificat dup cum urmeaz:
Solicitare moderat de Elemente din incinte industriale supuse la circulaia
XM1
uzur vehiculelor echipate cu anvelope
Elemente din incinte industriale supuse la circulaia
XM2 Solicitare intens de uzur stivuitoarelor echipate cu anvelope sau bandaje de
cauciuc
Elemente din incinte industriale supuse la circulaia
Solicitare foarte intens de stivuitoarelor echipate cu bandaje de elastomeri /
XM3
uzur metalice sau maini cu enile

Alegerea claselor de expunere depinde de cerinele n vigoare la locul unde betonul este
utilizat. Aceast clasificare de expuneri nu exclude luarea n consideraie a condiiilor
particulare existente la locul unde betonul este utilizat, sau aplicarea de msuri de protecie
precum utilizarea de oel inoxidabil sau alt metal rezistent la coroziune, i utilizarea de
acoperiri protectoare pentru beton sau armturi.
Betonul poate fi supus la mai multe din aciunile prezentate n tabelul 3 i detaliate n
tabelele 415, n acest caz, condiiile de mediu nconjurtor la care el este supus, trebuie s fie
exprimate sub form de combinaii de clase de expunere.

14
Alegerea claselor de expunere se face n funcie de caracteristicile chimice care conduc
la agresiunea cea mai intens asupra betonului.
Cnd cel puin dou caracteristici agresive conduc la aceeai clas de expunere, mediul
nconjurtor trebuie clasificat n clasa imediat superioar, dac un studiu specific nu a
demonstrat c aceasta nu este necesar.
n general atacul chimic al betonului conduce la descompunerea produilor de hidratare
(a hidroxidului de calciu n special) i la formarea de noi compui care, dac sunt solubili, sunt
antrenai i eliminati din beton; dac aceti compui nu sunt solubili pot aciona distructiv n
zona n care se formeaz.

n tabelul 16 se prezint combinaii de clase de expunere separat pentru beton simplu i


pentru beton armat i precomprimat. n figurile 6, 7 i 8 se dau alte exemple privind
combinaiile de clase de expunere.

TABELUL 16. Combinaii de clase de expunere


COMBINAII DE CLASE
EXPUNERE
DE EXPUNERE
Descriere Exemple BNA (1) BA (2) / BP (3)
Interiorul cldirilor cu destinaie
La interior X0 XC1
de locuit sau birouri
La exterior
Fr nghe Fundaii sub nivelul de nghe X0 XC2
Cu nghe dar
Garaje deschise acoperite,
fr contact cu XF1 XC3 + XF1
pasaje, etc
ploaia
nghe i contact Elemente exterioare expuse la
XF1 XC4+ XF1
cu ploaia ploaie
Elemente ale infrastructurii XM2+ XD3+
nghe-dezghe XM2+XF4
rutiere orizontale XF4+(XC4)
cu ageni de
dezgheare XF4+ XD3+
Verticale (n zona de stropire) XF4
XC4
Mediu marin - Fr contact cu apa de mare (aerul marin pn la 5 km de coast)
Elemente exterioare ale
XC4+ XS1+
Cu nghe construciilor expuse ploii n XF2
XF2
zonele litorale
Mediu marin - n contact cu apa de mare
XC1+ XS2+
Imersate Elemente structurale sub ap XA1 (XA2)
XA1 (XA2)
Elemente supuse XC4+ XS3+
XF4+XA2
stropirii Pereii cheiurilor XF4+ XA2
(XA1)
(XA1)
1)
Beton nearmat
2)
Beton armat
3)
Beton precomprimat

15
Figura 6: Exemple de combinaii de clase de expunere pentru construcii civile

Figura 7: Exemple de combinaii de clase de expunere pentru construcii industriale

16
Figura 8: Exemple de combinaii de clase de expunere
pentru diferite tipuri de construcii i medii de expunere

3.1.3. CARACTERISTICILE ELEMENTULUI

Caracteristicile elementului sunt foarte importante atunci cnd trebuie stabilit


compoziia betonului, deoarece influenteaz direct viitoarele proprieti ale betonului, precum
i componenii acestuia. Aceste caracteristici sunt:
- Tipul elementului de construcie (planeu, grind, stlp, perete, fundaie,
monolitizare etc.).
- Modul de armare i distana minim dintre armturi.
- Dimensiunea minim a elementului de construcie i grosimea stratului de
acoperire cu beton a armturilor.

Acoperirea este distana ntre suprafaa armturii (incluznd agrafele i etrierii, precum
i armturile suprafa dac este cazul) cea mai apropiat de suprafaa betonului i aceasta din
urm.
Acoperirea nominal trebuie s fie specificat pe planuri. Ea este definit ca acoperirea
minim cmin plus o suplimentare care ine seama de toleranele de execuie cdev:
cnom = cmin + cdev

17
Acoperirea minim, cmin
Se va prevedea un strat de acoperire minim cmin pentru a garanta:
- o bun transmitere a forelor de aderen
- protecia de armturilor contra coroziunii (durabilitate)
- o rezisten la foc convenabil (vezi EN 1992-1-2).

Valoarea ce se va utiliza este cea mai mare dintre valorile cmin care satisfac n acelai
timp exigenele privitoare la aderen i condiiile de mediu.

cmin = max (cmin,b; cmin,dur + cdur, - cdur,st - cdur,add; 10 mm)

unde :
cmin,b - acoperirea minim fa de exigenele de aderen, vezi Tabelul 17.
cmin,dur - acoperirea minim fa de exigenele de mediu, vezi Tabele 19 i 20.
cdur, - marj de siguran furnizat de Anexa Naional a Eurocod 2.
cdur,add - reducerea acoperirii minime n cazul unei protecii suplimentare, furnizat de
Anexa Naional a Eurocod 2.

Pentru a se asigura, n acelai timp o transmitere fr riscuri a forelor de aderen i un


beton suficient de compact, se recomand ca acoperirea minim s nu fie mai mic dect
valorile cmin,b date n Tabelul 17.

TABELUL 17. Acoperire minim cmin,b din condiia de aderen


Exigene fa de aderen
Dispunerea armturilor Acoperire minim cmin,b*
Armtura individual Diametrul barei
Pachet de armturi Diametru echivalent (n) **
*: Dac dimensiunea nominal a celei mai mari granule de agregat este mai mare de 32 mm, se recomand s se
mreasc cmin,b cu 5 mm.
**: n nb 55 mm (8.14)
unde:
nb este le numrul de bare din pachet;
nb 4 n cazul barelor verticale comprimate i a barelor din interiorul unei nndiri prin suprapunere;
nb 3 n toate celelalte cazuri.
Not: Valorile recomandate pentru canale pentru beton cu armtura post-ntins sunt
urmtoarele :
- canale de seciune circular: diametrul
- canale plate: cea mai mic dimensiune sau jumtate din dimensiunea cea mai
mare, dac aceasta este mai mare
Pentru canale de seciune circular sau plate nu exist cerin mai mare de 80 mm.
Valorile recomandate pentru armturile de precomprimare pre-ntinse sunt urmtoarele:
- 1,5 diametrul toronului sau srmei netede
- 2,5 diametrul srmei amprentate.
Acoperirea minim a armturilor pentru beton armat i a armturilor de precomprimare
ntr-un beton de mas volumic normal, care ine cont de clasele de expunere i de clasele
structurale, este cmin,dur.
Not : Clasa Structural recomandat (durata de utilizare de proiect egal cu 50 de ani)
este clasa S4, pentru rezistenele, cu titlu de indicaie, ale betonului date n SR EN 1992-1-1,
Anexa E; Tabelul 18 prezint modificrile Clasei Structurale recomandate. Clasa Structural
minim recomandat este clasa S1.
Valorile recomandate ale cmin,dur sunt date n Tabelul 19 (armturi pentru beton armat) i
n Tabelul 20 (armturi de precomprimare).

18
TABELUL 18. Clasificare structural recomandat
Clasa structural
Criteriul Clasa de expunere dup Tabelul 4.1
X0 XC1 XC2/ XC3 XC4 XD1 XD2/XS1 XD3/XS2/XS3
Durata de Majorare Majorare Majorare Majorare Majorare Majorare
Majorare cu
utilizare din cu dou cu dou cu dou cu dou cu dou cu dou
dou clase
proiect de clase clase clase clase clase clase
100 ani
Clasa de C30/37 C30/37 C35/45 C40/50 C40/50 C40/50 C45/55
rezisten 1) 2)
micorare micorare micorare micorare micorare micorare micorare
cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas
Element
asimilabil
unei plci
micorare micorare micorare micorare micorare micorare micorare
(poziia
cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas
armturilor
neafectat de
procesul de
construcie)
Control
special micorare micorare micorare micorare micorare micorare micorare
al calitii de cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas cu 1 clas
producie a
betonului
Note: 1. Clasa de rezisten i raportul a/c se consider legate. Pentru a obine o permeabilitate redus se poate
considera o compoziie special (tip de ciment, raport a/c, pri fine).
2. Limita poate fi redus cu o clas de rezisten dac aerul antrenat este peste 4%.

TABELUL 19. Valori ale acoperirii minime cmin,dur cerute de condiia de durabilitate n
cazul armturilor pentru beton armat conform cu EN 10080
Exigen de mediu pentru cmin,dur (mm)
Clasa Clasa de expunere dup Tabelul 4.1
structural X0 XC1 XC2 / XC3 XC4 XD1/XS1 XD2 / XS2 XD3/XS3
S1 10 10 10 15 20 25 30
S2 10 10 15 20 25 30 35
S3 10 10 20 25 30 35 40
S4 10 15 25 30 35 40 45
S5 15 20 30 35 40 45 50
S6 20 25 35 40 45 50 55

TABELUL 20. Valori ale acoperirii minime cmin,dur cerute de condiia de durabilitate n
cazul armturilor pentru beton precomprimat
Exigen de mediu pentru cmin,dur (mm)
Clasa Clasa de expunere dup Tabelul 4.1
structural X0 XC1 XC2/ XC3 XC4 XD1/XS1 XD2/ XS2 XD3/XS3
S1 10 15 20 25 30 35 40
S2 10 15 25 30 35 40 45
S3 10 20 30 35 40 45 50
S4 10 25 35 40 45 50 55
S5 15 30 40 45 50 55 60
S6 20 35 45 50 55 60 65

19
Se recomand s se sporeasc acoperirea cu marj de siguran cdur,, furnizat de
Anexa Naional. Valoarea lui cdur,g recomandat este cdur,g = 0 mm.
Acoperirea minim poate fi redus cu cdur,st atunci cnd se utilizez oel inoxidabil sau
atunci cnd se iau alte dispoziii speciale. n acest caz, se va ine seam de efectele asupra
ansamblului proprietilor materialelor n cauz, inclusiv aderena. Valoarea recomandat, n
absena unor precizri suplimentare, este cdur,st = 0 mm.
n cazul unui beton ce beneficiaz de o protecie suplimentar (acoperiri, de exemplu),
acoperirea minim poate fi redus cu cdur,add. Valoarea recomandat, n absena unor precizri
suplimentare, este cdur,add = 0 mm.
n cazul unui beton turnat pe antier n contact cu alte elemente de beton (prefabricate
sau turnate pe antier), acoperirea minim n raport cu interfaa poate fi redus la valoarea
corespunznd celei cerute pentru aderen, sub rezerva c:
- betonul aparine cel puin clasei de rezisten C25/30,
- expunerea suprafeei de beton la mediul exterior este de scurt durat(< 28 zile),
- interfaa este fcut rugoas.
n cazul feelor exterioare neregulate (beton cu agregate aparente, de exemplu), se
recomand s se sporeasc acoperirea minim cu cel puin 5 mm.
Se recomand s se acorde o atenie special compoziiei betonului (vezi SR EN 206-1
seciunea 6) atunci cnd se prevede c acesta va fi expus la nghe-dezghe sau la un atac
chimic (clasele XF i XA).
n ceea ceea ce priveste abraziunea betonului, se recomand s se acorde o atenie
special agregatelor, conform cu SR EN 206-1. o opiune const n a ine cont de abraziunea
betonului prin marirea stratului de acoperire (grosime de sacrificiu). se recomand, n acest caz,
marirea stratului minim de acoperire cmin cu k1 pentru clasa de abraziune XM1, cu k2 pentru
clasa XM2 i cu k3 pentru clasa XM3.
Valorile recomandate pentru k1, k2 i k3 sunt respectiv 5 mm, 10 mm i 15 mm.

Luarea n considerare a abaterilor de execuie

Pentru calculul acoperirii nominale cnom, acoperirea minim trebuie majorat, la nivelul
din proiect, pentru a ine cont de abaterile de execuie (cdev). Astfel, acoperirea minim trebuie
mrit cu valoarea absolut a abaterii acceptate. Valoarea recomandat este cdev = 10 mm.
n anumite cazuri abaterea acceptat si n consecin tolerana cdev, pot fi reduse.
Valorile recomandate sunt urmtoarele:
- atunci cnd fabricaia este supus unui sistem de asigurare a calitii n care
supravegherea include msurarea acoperirii, este posibil s se reduc marja de calcul pentru
toleranele de execuie cdev astfel nct: 10 mm cdev 5 mm
- atunci cnd se poate garanta utilizarea unui aparat de msur foarte precis pentru
supraveghere precum i respingerea elementelor neconforme (elemente prefabricate, de
exemplu), se poate reduce marja de calcul pentu tolerane de execuie cdev astfel nct:

10 mm cdev 0 mm.

n cazul unui beton turnat n contact cu suprafee neregulate, se recomand n general,


s se mreasc acoperirea minim lund o marj mai mare pentru calcul. Se recomand s se
aleag o mrire n raport cu diferena cauzat de iregularitate, acoperirea minim trebuind s fie
cel puin egal cu k1 mm pentru un beton turnat n contact cu un sol care a fost pregtit
(inclusiv prin beton de egalizare) i k2 mm pentru un beton turnat n contact direct cu solul. De
asemenea, se recomand s se mreasc acoperirea armaturilor pentru orice suprafa
prezentnd iregulariti, cum ar fi suprafee striate sau beton cu agregate aparente, cu scopul de
a ine seam de iregularitatea suprafeei).

20
3.1.4. CONDIII DE EXECUTARE I TEHNOLOGIA ADOPTAT

Condiiile de executare se refer la punerea n lucrare a betonului n condiii de


temperatur i umiditate diferite, de exemplu turnarea betonului pe timp friguros sau la
temperaturi de peste 30C etc., sau executarea elementelor masive de beton, care impun
condiii n alegerea materialelor componente ale betonului, precum i anumite dozaje ale
acestora.
Tehnologia adoptat se refer tehnologii specifice de punere n lucrare a betonului, de
exemplu elemente realizate cu cofraje glisante etc.

3.1.5. TRANSPORTUL, MANIPULAREA I PUNEREA


N LUCRARE A BETONULUI

Condiiile de transport ale betonului depind de mijloacele i utilajele pe care le are la


dispozitie executantul/beneficiarul/furnizorul de beton, de la statia de preparare a betonului
pn la antier, sau n incinta antierului. Transportul se poate realiza cu autocamionul, cu
mijloace specifice de transport (autoagitator, autobetonier), cu benzi transportoare (n general
n industria prefabricatelor), transport prin conducte (pompare sau pneumatic) etc.
Manipularea i punerea n lucrare a betonului se refer la mijloacele de turnare propriu-
zis, precum i la tehnologii i mijloace utilizate pentru compactarea betonului: compactarea
manual, compactarea mecanizat folosind vibrarea interioar (pervibratorul), vibrarea
exterioar (placa vibratoare, rigla vibratoare, grinda vibratoare, vibratoare de cofraj), presarea,
laminarea, vacuumarea i procedeele combinate precum vibro-presare, vibro-laminare etc.

3.1.6. GRADUL DE OMOGENITATE

Gradul de omogenitate este o msur a staiei de preparare a betonului i se apreciaz


astfel:
- pentru staiile de betoane n funciune se consider gradul de omogenitate din
luna precedent pentru tipuri sau clase de beton similare, determinat n funcie de
valorile exprimate n N/mm2 ale abaterii standard S i a rezistenei medii xn;
- pentru staiile noi se apreciaz n funcie de nivelul de dotare i calitatea
sorturilor de agregate, urmnd a fi analizate de rezultatele obinute n prima perioad
de producere a betonului.

3.1.7. UMIDITATEA AGREGATELOR

Umiditatea agregatelor este necesar s se cunoasc deoarece modific raportul


ap/ciment i cantitatea de ap din masa betonului.
Se stabilete de ctre laboratorul autorizat al staiei de preparare a betonului pentru
fiecare sort n parte. Minim o prob la 200 m3 de beton i ori de cte ori se observ o schimbare
cauzat de condiiile meteo, dar cel puin o dat pe zi.

21
3.2 STABILIREA CALITATIV A MATERIALELOR COMPONENTE (ALEGEREA
CALITATIV A COMPONENILOR)

3.2.1 CONSISTENA BETONULUI

Se poate defini prin mobilitatea betonului proaspt sub aciunea masei proprii sau unor
fore exterioare care acioneaz asupra lui.
Se poate determina prin urmtoarele metode (de regul n funcie de diametrul maxim al
agregatelor):
- tasarea conului;
- remodelarea Ve-Be;
- determinarea gradului de compactare Waltz;
- rspndirea.

Metoda tasrii conului: consistena se exprim prin diferena (h, n cm) ntre nlimea
unui trunchi de con (din tabl) umplut cu betonul de ncercat i nlimea betonului tasat sub
greutatea proprie, dup ce tiparul a fost ridicat. Clasele de tasare sunt exprimate n tabelul 21.

Figura 9: Determinarea consistenei prin metoda tasrii conului:


1-form; 2-mner de prindere; 3-plcue de imobilizare; 4-plac neted (neabsorbant); 5-prelungitor.

TABELUL 21. Clase de tasare


Clasa Tasarea (mm)
S1 10 40
S2 50 90
S3 100 150
S4 160 210
S5 220

Betonul de consistenta S1 este vartos, cu aspect de pamant umed, se desface usor la


manipulare, nu separa apa de amestecare si umple cofrajul numai printr-o compactare energica.
Betonul de consistenta S2 este slab plastic sau plastic, nu curge, dar se deformeaza usor.
Avand o buna coeziune isi pastreaza omogenitatea in timpul transportului si manipularii si
umple cofrajul in urma compactarii adecvate.
Consistente mai mari ca S2 corespund unui beton fluid care curge pe jgheaburi
inclinate, iar la turnarea in cofraje pentru compactare este necesara numai inteparea cu
vergeaua sau o usoara batere in cofraje.

22
Metoda remodelrii VE-BE: consistena se exprim prin durata de vibrare (n secunde)
necesar unui volum de beton proaspt, cu forma de trunchi de con i apsat de un disc cu mas
normat, s se remodeleze la forma cilindric, umplnd corect un recipient cilindric.
n funcie de gradul de compactare exist clase de consisten date n tabelul 22.

TABELUL 22. Clase Ve-Be


Clase Ve-Be Timp Ve-Be, n s
*
V0 31
V1 de la 30 pana la 21
V2 de la 20 pana la 11
V3 de la 10 pana la 6
*
V4 de la 5 pana la 3

Figura 10: Aparat Ve-Be


1 vas tronconic;
2 recipient cu form cilindric;
3 beton proaspt;
4 mas vibratoare;
5 disc transparent;
6 tij gradat;
7 bra metalic pivotant

Metoda rspndirii - aceast ncercare determin consistena betonului proaspt prin


msurarea rspndirii betonului pe o mas plan care este supus la un oc brusc. Se determin
utiliznd echipamentul Set mas de rspndire. Se msoar diametrele turtei de beton
format pe masa de rspndire, dintr-o mas de beton de form tronconic, supus la 15 ocuri.
Se calculeaz media aritmetic a celor doua diametre msurate: d=[cm]. Valoarea rspndirii
este o caracteristic a betoanelor fluide. Clase de consisten prin metoda rspndirii sunt date
n tabelul 23.

Figura 10: Mas pentru determinarea rspndirii:


a)-Mas electric; b)-Mas manual.
23
TABELUL 23. Clase de rspndire
Clasa Diametrul rspndirii (mm)
F1 340
F2 de la 350 pn la 410
F3 de la 420 pn la 480
F4 de la 490 pn la 550
F5 de la 560 pn la 620
F6 630

Determinarea gradului de compactare Waltz - aplicat betoanelor vrtoase . Betonul


proaspt este aezat cu grij ntr-un recipient, cu ajutorul unei mistrii, evitnd orice fel de
compactare pe toat durata umplerii. Cnd recipientul este umplut, suprafaa superioar este
ras la nivelul prii superioare a recipientului. Betonul este compactat prin vibrare i distana
de la suprafaa betonului compactat i pn la marginea superioar a recipientului este utilizat
pentru determinarea gradului de compactare. Se determin gradul de compactare (Gc). Gc =
raportul dintre H/h, unde H nlimea betonului introdus ntr-un recipient de form dat, iar h
nlimea betonului compactat (prin vibrare) n forma dat.

nivel beton:
- laturnare,

-dup
h

compactare m
a max Va min Va max S H H
H

recipient Gc
a min m Va min S h H h
h

mas Va max
vibrant

Figura 11: Determinarea gradului de compactare

n funcie de gradul de compactare exist clase de consisten prezentate n tabelul 24.

TABELUL 24. Clase de compactare


Clasa Indice de compactare
C0 1,46
C1 de la 1,45 pn la 1,26
C2 de la 1,25 pn la 1,11
C3 de la 1,10 pn la 1,04
C4* < 1,04
* C4 se aplic numai betonului uor

Determinarea consistenei prin metoda tasrii conului nu este recomandat pentru


betoane cu lucrabilitate redus. Dac valoarea tasrii conului este mai mic de10 mm, rezultatul
va fi nregistrat ca fiind inferior acestei valori i se va utiliza o alt metod (grad de
compactare, remodelare VE-BE etc.).
n cazul betoanelor cu lucrabilitate mare se recomand utilizarea metodei tasrii conului
sau metoda rspndirii.
n general nu exist o corelare ntre cele patru metode, astfel consistena betonului fiind
stabilit de la caz la caz cu una din metodele prezentate mai sus.
Avnd n vedere c cea mai folosit metod este cea a tasrii conului, cu excepia
betoanelor foarte vrtoase, referirile de consisten se vor face la metoda tasrii.

24
Dac prin proiect nu sunt date prevederi speciale, orientativ consistena se stabilete n
funcie de tipul elementului de beton (fundaii, stlpi, grinzi, diafragme, recipieni, monolitizri
etc.), mijlocul de transport (autocamion, transportor cu band, autoagitator etc.) i tehnologia
de punere n lucrare (turnare cu bena, pompare etc.).
n tabelul 25. sunt prezentate clasele de consisten ale betonului.

TABELUL 25. Stabilirea consistenei betonului n funcie de tipul elementului


Nr. Clasa de
Tipul de elemente Tasare (mm)
crt. consistent
S1 sau 10 40
1 Fundaii din beton simplu sau slab armat, elemente masive
S2 50 90
S2 sau 50 90
2 Fundaii din beton armat, stlpi, grinzi, perei structurali
S2/S3 100 150
3 Idem, realizate cu beton pompat, recipieni, monolitizri S3 100 150
Elemente sau monolitizri cu armturi dese sau dificulti de
4 S4* 160 210
compactare, elemente cu seciuni reduse
Elemente, pentru a cror realizare, tehnologia de execuie
5 S5* 220
impune betoane foarte fluide
* Este obligatorie utilizarea de aditivi superplastifiani.

OBSERVAII:
1. Betoanele avnd clasa de consistent S1, se pot transporta de regul cu autocamionul i cu
transportorul cu band.
2. Betoanele avnd clasa de consistent mai mare de S2, se pot transporta cu autoagitatorul sau
cu autobetoniera.

3.2.2. ALEGEREA TIPULUI DE CIMENT


Cimentul trebuie ales dintre cele a cror aptitudine de utilizare este stabilit, lund n
considerare :
- tehnologia de executare a lucrrii;
- utilizarea final a betonului;
- condiiile de tratare (de exemplu tratament termic);
- dimensiunile structurii (dezvoltarea cldurii de hidratare);
- agresiunile mediului nconjurtor la care este expus structura;
- reactivitatea potenial a agregatelor fa de alcaliile din materiale componente.
Tipurile de ciment fabricate n Romnia sunt prezentate n Tabelul 26.
Domeniile de utilizare ale cimenturilor sunt prezentate n Tabele 2730.
Tabelul 27 prezint anumite caracteristici ale unor cimenturi fabricate n Romnia, cu
indicarea unor aptitudini de utilizare i a unor domenii n care utilizarea este contraindicat.
Exemple de utilizare a unor tipuri de cimenturi pentru diferite combinaii de clase de
expunere sunt prezentate n tabelele 32 si 33.
Cnd temperatura la punerea n lucrare, nainte de decofrare i/sau la punerea n serviciu
se ncadreaz n intervalul de la 5C pn la 25C, betonul nu este destinat s fie n contact cu
ageni agresivi (sulfai, sruri de dezgheare etc.) i elementele din beton au dimensiuni
normale, cimenturile se pot utiliza conform tabelului 30, n funcie de atingerea rezistenei la 28
zile.
n cazul turnrii betonului pe timp friguros (< +5C), se recomand utilizarea
cimenturilor conform tabelului 31.
Dac betonul se pune n lucrare pe timp clduros (> +25C), cimenturile se vor utiliza
conform recomandrilor tabelului 36.

25
OBSERVATIE :
Simbolurile care definesc un anumit ciment sunt:
- I, II, III, IV i V reprezint tipul principal de ciment;
- 32,5; 42,5 i 52,5 sunt clasele de rezisten standard la compresiune la 28 zile
exprimate n MPa i determinat n conformitate cu SR EN 196-1:1995;
- N i R simboluri pentru rezistena la compresiune iniial uzual (N) i pentru
rezisten la compresiune iniial mare (R), determinate n conformitate cu
standardul SR EN 196-1:1995 fie la 2 zile, fie la 7 zile.

TABELUL 26. Tipuri de ciment


Adaos
Tip Tip ciment
% Tip
CEM I Ciment Portland - -
amestec de : zgur, silice, cenu,
CEM II/A-M Ciment Portland compozit puzzolan, ist, calcar
CEM II/A-S Ciment Portland cu zgur zgur granulat de furnal
CEM II/A-V Ciment Portland cu cenu cenu zburtoare silicioasa
CEM II/A-W Ciment Portland cu cenu cenu zburtoare calcica
Ciment Portland cu
CEM II/A-P puzzolan natural puzzolan natural
620
CEM II/A-L Ciment Portland cu calcar calcar
CEM II/A-LL Ciment Portland cu calcar calcar
Ciment Portland cu
CEM II/A-Q puzzolan puzzolan natural calcinat
Ciment Portland cu ist
CEM/II A-T calcinat ist calcinat
Ciment Portland cu silice
CEM II/A-D ultrafin 610 silice ultrafin
amestec de : zgur, silice, cenu,
CEM II/B-M Ciment Portland compozit puzzolan, ist, calcar
CEM II/B-S Ciment Portland cu zgur zgur granulat de furnal
Ciment Portland cu
CEM II/B-P puzzolan natural puzzolan natural
CEM II/B-L Ciment Portland cu calcar calcar
CEM II/B-LL Ciment Portland cu calcar calcar
Cimen Portland cu cenua 2135
CEM II/B-V zburtoare cenua zburtoare silicioas
Cimen Portland cu cenua
CEM II/B-W zburtoare cenua zburatoare calcica
Cimen Portland cu
CEM II/B-Q puzzolana puzzolana calcinat
Ciment Portland cu ist
CEM II/B-T calcinat ist calcinat
CEM III/A Ciment de furnal 3665 zgur granulat de furnal
CEM III/B Ciment de furnal 6680 zgur granulat de furnal
CEM III/C Ciment de furnal 8195 zgur granulat de furnal
CEM IV/A Ciment puzzolanic 1135 puzzolan i cenu
CEM IV/B Ciment puzzolanic 3655 puzzolan i cenu
amestec de zgur granulat de furnal,
CEM V/A Ciment compozit 1830 puzzolan, cenu
amestec de zgur granulat de furnal,
CEM V/B Ciment compozit 3150 puzzolan, cenu
H II A-S 620
H II B-S Ciment cu zgur 2135 zgur granulat de furnal
H III A 3665
SR I Ciment fr adaos - -

SR II A-S Ciment cu zgur 620 zgur granulat de furnal


SR II A-P Ciment cu puzzolan 620 puzzolan natural
SR II B-S Ciment cu zgur 2135 zgur granulat de furnal
SR III A Ciment cu zgur 3665
26
TABELUL 27. Domenii de utilizare pentru cimenturi conform standardelor SR EN
197-1, SR 3011, STAS 10092, SR 7055 i SR EN 206-1, pentru clasele de expunere X0,
XC, XD i XS.
Clasele de expunere
Nici un Coroziune datorat clorurilor
risc de
Coroziune indus prin Cloruri din alte
Tip ciment coroziune Cloruri din apa de
carbonatare surse dect apa de
sau atac mare
mare
chimic
X0 XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XD2 XD3 XS1 XS2 XS3
CEM I X X X X X X X X X X X
SR I X X X X X X X X X X X
CD 40 X X X X X X X X X X X
I A 52,5c X X X X X X X X X X X
A /B S X X X X X X X X X X X
H II A S X X X X X X X X X X X
A /B V X X X X X X X X X X X
A L X X X X X X X X X X X
CEM II B L X X X O O O O O O O O
A X X X X X X X X X X X
L
B X X X O O O O O O O O
A Se utilizeaz n conformitate cu prevederile tabelelor 29 i 32
M
B Se utilizeaz n conformitate cu prevederile tabelelor 29 i 32
CEM III A X X X X X X X X X X X

TABELUL 28. Domenii de utilizare pentru cimentul de tip II M conform standardelor


cu SR EN 197 1 i SR EN 206-1, pentru clasele de expunere X0, XC, XD i XS.
Clasele de expunere
Nici un risc Coroziune datorat clorurilor
de coroziune Coroziune indus prin Cloruri din alte Cloruri din
Tip ciment
sau atac carbonatare surse dect apa apa de
chimic de mare mare
X0 XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XD2 XD3 XS1 XS2 XS3
S-D; S-T; S-LL;
D-T; D-LL; X X X X X X X X X X X
T-LL
A S-P; S-V; D-P;
D-V; P-V; P-T;
X X X X X X X X X X X
P-LL; V-T;
CEM V-LL
M
II S-D; S-T; D-T X X X X X X X X X X X
S-P; D-P; P-T X X X X X X X X X X X
S-V; D-V; P-V;
B X X X X X X X X X X X
V-T
S-LL; D-LL;
P-LL; V-LL; X X X 0 0 0 0 0 0 0 0
T-LL

27
TABELUL 29. - Domenii de utilizare pentru cimenturi conform standardelor SR EN
197-1, SR 3011, STAS 10092, SR 7055 i SR EN 206-1, pentru clasele de expunere XF,
XA i XM.
Clasele de expunere
Tip ciment Atac nghe-dezghe Atac chimic Atac mecanic
c) c)
XF1 XF2 XF3 XF4 XA1 XA2 XA3 XM1 XM2 XM3
CEM I X X X X X X X X X X
SR I X X X X X X X X X X
CD 40 X X X X X X X X X X
I A 52,5c* X X X X X X X X X X
A/B S X X X X X X X X X X
H II A S X X X X X X X X X X
A X 0 X 0 X X X X X X
V
B X 0 0 0 X X X X X X
A X X X X X X X X X X
CEM II LL
B 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
A 0 0 0 0 X X X X X X
L
B 0 0 0 0 0 0 0 0 0 O
A Se utilizeaz n conformitate cu prevederile tabelelor 25, 26 i 28
M
B Se utilizeaz n conformitate cu prevederile tabelelor 25, 26 i 28
CEM III A X X X Xb) X X X X X X
X = Se poate aplica.
0 = Nu se aplic.
* - Ciment alb
a) Prezentul tabel prezint domeniile de utilizare a unor cimenturi fabricate n conformitate cu SR EN 197-1 i
standardele naionale. Condiiile de utilizare a cimenturilor sunt formulate la 5.1.2.
b) Se utilizeaz CEM III avnd clasa de rezistenta 42,5 sau 32,5 cu zgur n cantitate 50 % din mas, in
cazul demonstrrii comportrii corespunztoare la aciunile de nghe-dezghe i ageni de dezgheare sau apa
de mare.
c) Cnd prezena de SO42- conduce la o clas de expunere XA2 i XA3 este esenial s fie utilizat un ciment
rezistent la sulfai. Dac cimentul este clasificat dup rezistena la sulfai, trebuie utilizate cimenturi cu o
rezisten moderat sau ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA2 (i clasa de expunere XA1 este
aplicabil) i trebuie utilizat un ciment avnd o rezisten ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA3.

TABELUL 30. Domenii de utilizare pentru cimentul de tip II M conform standardelor


cu SR EN 197 1 i SR EN 206-1, pentru clasele de expunere XF, XA i XM.
Clasele de expunere
Tip ciment Atac nghe-dezghe Atac chimic Atac mecanic
XF1 XF2 XF3 XF4 XA1 XA2a) XA3a) XM1 XM2 XM3
S-D; S-T; S-LL; D-T;
D-LL; T-LL
X X X X X X X X X X
A S-P; S-V ;D-P; D-V;
P-V ;P-T; P-LL; X 0 X 0 X X X X X X
V-T; V-LL
S-D; S-T; D-T X X X X X X X X X X
CEM II M
S-P; D-P; P-T X 0 X 0 X X X X X X
S-V; D-V;
B P-V; V-T
X 0 0 0 X X X X X X
S-LL; D-LL;
P-LL; V-LL; 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
T-LL
X = Se poate aplica.
0 = Nu se aplic.
a)
Cnd prezena de SO42- conduce la o clas de expunere XA2 i XA3 este esenial s fie utilizat un ciment
rezistent la sulfai. Dac cimentul este clasificat dup rezistena la sulfai, trebuie utilizate cimenturi cu o
rezisten moderat sau ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA2 (i clasa de expunere XA1 este
aplicabil) i trebuie utilizat un ciment avnd o rezisten ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA3.

28
TABELUL 31. Caracteristici ale unor tipuri de cimenturi din Romnia
Sensibilitatea Degajare Observaii
Tip ciment Utilizare* Preferenial Contraindicaii
la frig de cldur particulare
Elemente monolite si Betoane Destinat n special
CEM I
Insensibil Ridicat prefabricate Betonare pe masive**, elementelor
52,5R
timp friguros mortare, ape prefabricate;
Elemente monolite si Betoane Pe timp clduros
CEM I trebuie luate masuri
Insensibil Ridicat prefabricate Betonare pe masive**,
42,5 R speciale
timp friguros mortare, ape
Destinat n special
Betoane
I A 52,5c Insensibil Ridicat Elemente prefabricate elementelor
masive**
prefabricate;
Betoane rezistente la
SR I Insensibil Redus
sulfai
CD 40 Insensibil Redus Betoane de drumuri
CEM II AS Puin
Redus Beton, beton armat
32,5 N sau R sensibil
CEM II AS Puin
Medie Beton, beton armat
42,5 N sau R sensibil
Puin
H II A S Redus Betoane masive
sensibil
CEM II B 32,5 Necesit o tratare
Sensibil Redus Beton, beton armat
N sau R prelungit
CEM II B 42,5 Necesit o tratare
Sensibil Redus Beton, beton armat
N sau R prelungit
CEM III A Foarte Beton, beton armat Betonare pe Necesit o tratare
Redus
32,5R sensibil Betonare pe timp clduros. timp friguros prelungit

* In conformitate cu tabelele 25, 26, 28, 29, 33 i 34


** La turnarea elementelor masive (avnd grosimea egal sau mai mare cu 80 cm) se recomand utilizarea
cimenturilor cu degajare redus de cldur.

TABELUL 32. Exemple privind utilizarea cimenturilor de tip CEM II-M (funcie de
componena principalilor constitueni), fabricate conform standardului SR EN 197-1
CEM II-M
Clase de S-D S-T S-P S-V D-P
expunere S-LL D-T D-V P-V S-LL
A A S-V
Component / Construcie relevante D-LL P-T P-LL D-LL
D-V
pentru T-LL V-T V-LL B B P-LL
P-V
proiectare V-LL
S-D S-T D- V-T
B B S-P D-P P-T T-LL
T
Beton simplu (nearmat) X0 X X X X
Elemente protejate mpotriva
XC1, XC2,
ngheului (n interior sau n X X X X3)
XC3, XC4
ap)
Elemente exterioare XC, XF1 X X X 0
Construcii hidrotehnice XC, XF3 X X 0 0
Elemente exterioare supuse la
XC, XD,
nghe-dezghe i ageni de X 0 0 0
XF2, XF4
dezgheare
XC, XS,
Structuri marine X X 0 0
XF2, XF4
1)
Atac chimic XA X X X 0
Zone cu trafic XF4, XM X2) 0 0 0
Abraziune fr nghe XM X X X 0
X = Se poate aplica.
0 = Nu se aplic.
1) In caz de atac chimic sulfatic, peste clasa de expunere XA1 se va utilizeaz ciment rezistent la sulfai.
2) Nu este permis utilizarea pentru beton de drumuri.
3) Nu se utilizeaz pentru clasele de expunere XC3 si XC4.

29
TABELUL 33. Exemple de utilizare a unor tipuri de cimenturi pentru diferite
combinaii de clase de expunere
Clase de CEM
CEM II
expunere III
Component / IA
relevante CEM I SR I CD 40 STD V2)
Construcie 52,5c B-LL
pentru A-LL H II A-L3) A-M B-M A
proiectare B-L
AS P/Q
Beton simplu
X0 X X X X X X X X
(nearmat)
Elemente protejate
mpotriva XC1, XC2,
X X X X X X X5 X
ngheului (n XC3, XC4
interior sau n ap)
Elemente
XC, XF1 X X X X X X 0 X
exterioare
Construcii Se utilizeaz
XC, XF3 X X X X X X 0 n X
hidrotehnice
Elemente conformitate
exterioare supuse la cu
XC, XD, prevederile
nghe-dezghe i X X X X X 0 0 X1)
XF2, XF4 tabelului 28
ageni de
dezgheare
XC, XS, X1)
Structuri marine X X X X X 0 0
XF2, XF4
Atac chimic4) XA X X X X X X 0 X
Zone cu trafic XF4, XM X X X X X 0 0 X1)
Abraziune fr
XM X X X X X X 0 X
nghe-dezghe
1) Pentru expunere n clasa XF4: se va utiliza, in cazul demonstrrii comportrii corespunztoare a betonului
aflat supus aciunilor de nghe-dezghe si ageni de dezgheare sau apa de mare, numai CEM III/ A cu clasa de
rezisten 42,5 sau 32,5 R cu zgur n cantitate 50 % din mas.
2) CEM II/B-V nu se va utiliza pentru clasa de expunere XF3.
3) Nu se utilizeaz pentru clasele de expunere XF1 i XF3.
4) n caz de atac chimic sulfatic peste clasa de expunere XA1 este obligatorie utilizarea cimenturilor rezistente la
sulfai.
5) Nu se utilizeaz pentru clasele de expunere XC3 si XC4.

Cnd temperatura la punerea n lucrare, nainte de decofrare i/sau la punerea n serviciu


se ncadreaz n intervalul de la 5C pn la 25C, cimenturile se pot utiliza conform tabelului
34, n funcie de atingerea rezistenei la 28 zile.

TABELUL 34. Indicarea tipului de ciment funcie de atingerea rezistentei la 28 zile


Clasa de
CEM I CEM II A CEM II B CEM III A
rezisten
Viteza medie de
Viteza medie de Viteza medie de
atingere a
32,5 atingere a rezistenei atingere a rezistenei
rezistenei la 28 zile
N sau R la 28 zile (beton de la 28 zile (beton de
(beton de clas
clas pn la C25/30) clas pn la C25/30)
pn la C25/30)
Vitez mare de Vitez mare de Vitez mare de
atingere a atingere a rezistenei atingere a rezistenei
42,5
rezistenei la 28 zile la 28 zile (beton de la 28 zile (beton de
N sau R
(beton de clas de clas de peste C clas de peste C
peste C25/30) 25/30) 25/30)
Vitez foarte mare
52,5
de atingere a
N sau R
rezistenei la 28 zile

30
n condiiile n care punerea n lucrare a betonului se face pe timp friguros (< +5C), se
recomand utilizarea cimenturilor conform tabelului 35.
Dac punerea n lucrare a betonului se face pe timp clduros, cand temperatura mediului
este > +25C, utilizarea cimenturilor se face conform recomandrilor tabelului 36.
Recomandrile sunt pentru betoane care nu sunt n contact cu ageni agresivi (sulfai,
sruri de dezgheare etc.) i elementele din beton au dimensiuni normale.

TABELUL 35. Recomandri de utilizare a cimenturilor pentru turnarea betonului pe


timp friguros (< +5C).
Clasa de
CEM I CEM II A CEM II B CEM III A
rezisten
32,5 N sau R Recomandabil Puin recomandabil Puin recomandabil

42,5 N sau R Foarte recomandabil1) Recomandabil Recomandabil

52,5 N sau R Foarte recomandabil1)


1)
A se vedea anexa E 8.5 a SR ENV 13670-1 Execuia structurilor de beton - Partea I: Generaliti.

TABELUL 36. Recomandri de utilizare a cimenturilor pentru turnarea betonului pe


timp clduros
Clasa de
CEM I CEM II A CEM II B CEM III A
rezisten
Foarte
32,5 N sau R Recomandabil Foarte recomandabil1)
recomandabil1)
42,5 N sau R Puin recomandabil Recomandabil Recomandabil

52,5 N sau R Puin recomandabil


1)
A se vedea anexa E 8.5 a SR ENV 13670-1 Execuia structurilor de beton - Partea I: Generaliti.

31
3.2.3. DOZAJUL MINIM DE CIMENT DIN CONDIII DE DURABILITATE
Dozajul de ciment minim, se stabilete n funcie de clasele de expunere ale elementului
de beton, conform tabelelor 37 i 38.
TABELUL 37. Valorile limit recomandate pentru compoziia i proprietile
betonului pentru clasele de expunere X0, XC, XD si XS
Clasele de expunere
Nici un Coroziune datorata clorurilor
risc de
Coroziune indus prin
coroziune carbonatare Cloruri din alte surse Cloruri din apa de
sau atac dect apa de mare mare
chimic
X0a) XC1 XC2 XC3 XC4 XD1 XD2 XD3 XS1 XS2 XS3
Raport
maxim - 0,65 0,60 0,60 0,50 0,55 0,50 0,45 0,55 0,50 0,45
ap/ciment
Clasa
minim de C8/10 C16/20 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C35/45 C30/37 C35/45 C35/45
rezisten
Dozaj
minim de
- 260 260 280 300 300 320b) 320b) 300 320b) 320b)
ciment
(kg/m3)
Coninut
minim de
aer - - - - - - - - - - -
antrenat
(%)
Alte
- - - - - - - - - - -
condiii
a) Pentru beton fr armtur sau piese metalice nglobate.
b) La turnarea elementelor masive se recomand cimenturile cu cldur redus de hidratare. Pentru
elemente masive (grosimea elementelor mai mare de 80 cm) trebuie s se adopte un dozaj de ciment de 300
kg/m3 .

TABELUL 38. - Valorile limit recomandate pentru compoziia i proprietile


betonului pentru clasele de expunere XF, XA si XM
Clasele de expunere
Atac nghe-dezghe Atac chimic Atac mecanic
c) c)
XF1 XF2 XF3 XF4 XA1 XA2 XA3 XM1 XM2 XM3
Raport maxim
0,50 0,55a) 0,50 0,55a) 0,50 0,50a) 0,55 0,50 0,45 0,55 0,55 0,45 0,458
ap/ciment
Clasa minim de
C25/30 C25/30 C35/45 C25/30 C35/45 C30/37 C25/30 C35/45 C35/45 C30/37 C30/37 C35/45 C35/45
rezisten
Dozaj minim de
300 300 320 300 320 340 300 320 360 300 300 320 320
ciment (kg/m3)
Coninut minim de
- a - a - a - - - - - - -
aer antrenat (%)
Ciment Tratare
Agregate rezistente la nghe-
Alte condiii d rezistent la supraf.
dezghe conform SR EN 12620 betonb)
sulfai
a) Coninutul de aer antrenat se stabilete n funcie de dimensiunea maxim a granulei n conformitate cu
tabelul 46. Dac betonul nu conine aer antrenat cu intenie, atunci performana betonului trebuie s fie msurat
conform unei metode de ncercri adecvate, n comparaie cu un beton pentru care a fost stabilit rezistena la
nghe-dezghe pentru clasa de expunere corespunztoare.
b) De exemplu tratare prin vacuumare.
c) Cnd prezena de SO42- conduce la o clas de expunere XA2 i XA3 este esenial s fie utilizat un ciment
rezistent la sulfai. Dac cimentul este clasificat dup rezistena la sulfai, trebuie utilizate cimenturi cu o
rezisten moderata sau ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA2 (i clasa de expunere XA1 este
aplicabil) i trebuie utilizat un ciment avnd o rezisten ridicat la sulfai pentru clasa de expunere XA3.
d) In cazul expunerii in zonele marine se vor utiliza cimenturi rezistente la aciunea apei de mare.

32
3.2.4. AGREGATELE

Agregatele sunt materiale granulare naturale (de balastier sau concasaj) sau artificiale,
care constituie materia prim cu ponderea cea mai mare la fabricarea betoanelor.
Tipul, dimensiunile i categoriile de agregate privind de exemplu, aplatizarea, rezistena
la nghe-dezghe, abraziunea, rezistena, coninutul de fin, etc. trebuie s fie selecionate innd
seama de:
- execuia lucrrii;
- utilizarea final a betonului;
- cerinele de mediu nconjurtor la care va fi supus betonul;
- toate cerinele pentru agregatele aparente sau agregatele pentru betonul decorativ.

a) Tipul agregatelor - pot proveni din sfrmarea natural a rocilor (de ru, de
balastier) sau din concasarea acestora (granit, bazalt, etc.) ;

b) Dimensiunea maxim a granulei agregatelor - se stabilete n funcie de:


- tipul elementului de beton (stlp, grind, diafragm, plac, recipient,
monolitizare etc.), astfel:
Dmax 1/4 din dimensiunea minim a elementului;
Dmax 1/3 din grosimea plcii;
Dmax 1/6 din grosimea pereilor recipienilor i/sau din dimensiunea
minim a monolitizrilor;

- distana dintre barele de armtur:


Dmax distana minim dintre armturi - 5 mm.
n cazuri curente distana minim dintre armturi este de:
25 mm la partea inferioar i 30 mm la partea superioar la grinzi ;
50 mm la stlpi ;
75 mm la plci i diafragme.
- grosimea stratului de acoperire cu beton a armturilor:
Dmax 1,3 grosimea stratului de acoperire cu beton a armturii.

- transportul i punerea n lucrare a betonului:


n cazul transportului prin pompare
Dmax 1/3 din diametrul conductei de transport a betonului i de regul
maximum 32 mm.
n final, dimensiunea maxim a agregatului se stabilete ca fiind dimensiunea care
ndeplinete simultan toate condiiile prezentate mai sus i alegnd una din valorile
standardizate: 8, 16, 22. 32, sau 63 mm.

c) Compoziia granulometric a agregatelor utilizate la prepararea betonului


Compoziia granulometric a agregatelor care se utilizeaz la prepararea betoanelor este
descris prin procentul de masa al agregatului trecut prin sitele cu ochiuri ptrate cu dimensiuni
de 0,125 (mm), 0,25 (mm), 0,5 (mm), 1 (mm), 2 (mm), 4 (mm), 8 (mm), 16 (mm), 22 (mm)
respectiv 32 (mm) i 63 (mm).
Compoziiile granulometrice ale agregatelor individuale sau compuse sunt determinate
avnd n vedere SR EN 933-1 pe site conform SR ISO 3310.
Figurile de 12 16 prezint zonele de granulozitate funcie de dimensiunea maxim a
agregatelor.
NOTA 1 : Pentru fractiunea de agregat 0 0.125, se va face o determinare grafica a
valorilor.
NOTA 2 : Nisip = agregatul cu sortul 0 4 (mm) ;
Pietri = agregatul cu dimensiunea minim mai mare de 4 (mm) i dimensiunea
maxim de 63 (mm).
33
Figura 12: Zone de granulozitate pentru dimensiunea maxim a agregatelor de 8 mm

Figura 13: Zone de granulozitate pentru dimensiunea maxim a agregatelor de 16 mm

34
Figura 14: Zone de granulozitate pentru dimensiunea maxim a agregatelor de 22 mm

Figura 15: Zone de granulozitate pentru dimensiunea maxim a agregatelor de 32 mm

35
Figura 16: Zone de granulozitate pentru dimensiunea maxim a agregatelor de 63 mm

d) Rezistena la reacia alcalii-silice


Cnd agregatele conin varieti de silice susceptibile la atacul alcaliilor (Na2O i K2O
prezente n ciment sau avnd alte surse) i cnd betonul este expus la umiditate, trebuie
ntreprinse aciuni pentru a preveni o reacie duntoare alcalii-silice, utiliznd proceduri cu
eficacitate stabilit.

3.2.5. APA DE AMESTEC

Apa reprezint ca i cimentul respectiv agregatul, un constituent de baz al betonului,


influennd toate proprietile acestuia att n stare proaspt ct i n stare ntrit.
Ea trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine:
- s nu conin materiale n suspensie (s fie limpede);
- s nu aib gust i miros (evitarea apelor slcii i mirositoare, ce conin sruri, cloruri sau
sulfai);
- s se nscrie n parametrii normali de bazicitate, aciditate i alcalinitate (obligatoriu prin
analize de laborator).
La nivel de antier, se poate determina (n afar de testele de culoare, gust i miros) i
testul de timp de priz a pastei de ciment preparat cu ap potabil (sau distilat) i apa
nepotabil din sursa ce se va utiliza. Pentru diferene sub de or la timpii de nceput i sfrit
de priz i 10% din rezistena mortarului, apa poate fi utilizat.
Aptitudinea general de utilizare a apei de amestec este reglementat n conformitate cu
standardul SR EN 1008.
n vederea utilizrii la prepararea betoanelor, se recomand analizarea caracteristicilor
apei n laboratoare de specialitate.

3.2.6. RAPORTUL AP-CIMENT MAXIM

Pentru asigurarea condiiilor de durabilitate, raportul maxim ap-ciment se stabilete n


funcie de clasa de expunere, din tabelele 37 i 38.

36
3.2.7. ADAOSURILE

Adaosurile sunt substane inerte din punct de vedere chimic care se adaug la
prepararea betonului, n vederea mbuntirii (ameliorrii) unor proprieti la nivel de
amestec proaspt i ntrit.
Este acceptat realitatea c este dificil s se proiecteze compoziii de beton alctuite
numai din ciment, agregate i ap, capabile s satisfac exigenele tehnico-economice ale
betoanelor, de aceea folosirea diferitelor adaosuri sub un control tehnic riguros, a devenit o
practic curent.
Generic, prin denumirea lor, adaosurile pentru prepararea betoanelor includ diverse
grupe de subproduse industriale, preparate special n acest scop i unele tipuri de fibre
naturale, minerale i organice.
Din aceste motive, nu exist o clasificare general unanim acceptat, dar adaosurile
pot fi enumerate dup unii autori dup ponderea utilizrii lor astfel:
- cenu volant uscat, de la centralele termoelectrice. Cantitile utilizate la 1 m3 de
beton difer n funcie de caracteristicile cimentului i ale cenuilor precum i de
condiiile de expunere a betoanelor ;
- zgura granulat de furnal nalt (mcinat sau nemcinat) se utilizeaz pe baz de
ncercri preliminare i reprezint un nlocuitor al agregatelor naturale grele (pn la
70% pentru nisipuri) ;
- silicea ultrafin sau silicea amorf (SUF) este un subprodus din industria
ferosiliciului, sub form de microsfere amorfe, cu compoziie oxidic i diferite
proprieti fizice. SUF are o activitate puzzolanic foarte bun, fapt care conduce la
creterea n timp a rezistenelor betoanelor preparate cu acest material. n combinaie
cu diveri aditivi, SUF confer diferite proprieti pozitive betonului ntrit, n special
n privina rezistenei la compresiune. Din acest motiv, SUF este utilizat curent la
betoanele de clase superioare i n mod deosebit n industria betoanelor prefabricate.
Cantitile de adaosuri tip I i tip II, pentru a putea fi utilizate n beton, trebuie s fac
obiectul ncercrilor iniiale.
Este necesar s fie luat n considerare influena cantitilor ridicate de adaosuri
asupra altor proprieti dect rezistena (de exemplu durabilitatea).
Adaosurile de tipul II, pot fi luate n consideraie n compoziia betonului, cu
respectarea coninutului de ciment i a raportului ap/ciment, i trebuie utilizate dac
aptitudinea lor de utilizare a fost stabilit.
Aptitudinea de utilizare a conceptului referitor la coeficientul k este stabilit pentru
cenuile volante i silicea. Dac alte concepte, aa cum este conceptul de performan
echivalent sau alte modificri ale regulilor conceptului referitor la coeficientul sau utilizarea
altor adaosuri inclusiv de tipul I, sau de combinaii de adaosuri, trebuie s fie utilizate, atunci
trebuie s fie stabilit aptitudinea lor de utilizare.
Stabilirea aptitudinii de utilizare se poate face pe una din urmtoarele ci:
- pe baza unui agrement tehnic european care se refer la utilizarea adaosurilor n beton
conform SR EN 206-1 ;
- pe baza unui standard naional corespondent sau de prescripii n vigoare la locul unde
este utilizat betonul, care se refer n special la utilizarea adaosurilor n beton conform
SR EN 206-1.
Utilizarea cenuilor ca adaosuri n betoane trebuie sa se fac pe baza avizelor sanitare
eliberate de organismele abilitate ale autoritii de reglementare din domeniul sntii i
numai pe baza rezultatelor unor cercetri experimentale prin care s se demonstreze
comportarea betonului expus n anumite medii specifice n ceea ce privete caracteristicile de
rezisten i durabilitate n conformitate cu cerinele SR EN 206-1. De asemenea, betonul
care conine cenu trebuie s fie evaluat continuu datorit variaiilor adaosurilor, pe centre
de colectare (CET-uri) de adaosuri.

37
Conceptul referitor la coeficientul k permite luarea n considerare a adaosurilor de tip
II prin:
- nlocuirea termenului raport ap/ciment, cu raport ap/(ciment + k x adaos);
- pentru cerina referitoare la dozajul minim de ciment.

Valoarea real a lui k depinde de adaosul specific.


Aplicarea conceptului referitor la coeficientul k la cenui volante conform SR EN 450
i la silicea ultrafin conform SR EN 13263-1, utilizate mpreun cu un ciment de tip CEM I
conform SR EN 197-1, este definit n paragrafele urmtoare. Conceptul referitor la
coeficientul k poate s fie aplicat la cenuile volante i la silicea ultrafin utilizate cu alte
tipuri de ciment, precum i alte adaosuri, n msura n care aptitudinea de utilizare este
stabilit.

Conceptul referitor la coeficientul k pentru cenui volante conform SR EN 450


Cantitatea maxim de cenu volant de luat n considerare pentru conceptul referitor
la coeficientul k, trebuie s respecte cerina ca cenua volant/ciment 0,33 (n mas).
Dac se utilizeaz o cantitate mai mare de cenu volant, excedentul nu poate fi luat
n consideraie, pentru calculul raportului ap/(ciment + k cenu volant), i nici pentru
stabilirea dozajului minim de ciment.
Urmtoarele valori ale lui k sunt permise pentru un beton care conine ciment tip CEM
I conform SR EN 197-1:
- CEM I 32,5 k = 0,2
- CEM I 42,5 i clasele superioare k = 0,4
Coninutul minim de ciment, necesar pentru clasa de expunere corespunztoare, poate
s fie diminuat cu o cantitate maxim de k (coninutul minim de ciment 200) kg/m3. n
plus, cantitatea de ciment + cenu volant nu poate s fie mai mic dect coninutul minim
n ciment.
Aplicarea conceptului referitor la coeficientul k nu este recomandat n cazul
betoanelor coninnd o combinaie de cenu volanti de ciment CEM I, rezistent la sulfai,
pentru clasele de expunere XA2 i XA3, unde substana agresiv este sulfatul.

Conceptul referitor la coeficientul k pentru silicea ultrafin conform SR EN 13263


Cantitatea maxim de silice ultrafin, ce poate fi luat n consideraie, pentru calculul
raportului ap/ciment i pentru coninutul minim n ciment, trebuie s respecte cerina:
- silice ultrafin/ciment 0,11 (n mas)
Dac se utilizeaz o cantitate mai mare de silice ultrafin, excesul nu trebuie luat n
consideraie n conceptul referitor la coeficientul k.
Valorile urmtoare ale lui k sunt permise, pentru un beton preparat cu ciment de tip
CEM I, conform EN 197-1:
- pentru un raport ap/ciment specificat 0,45; k = 2,0
- pentru un raport ap/ciment specificat > 0,45; k = 2,0, cu excepia claselor de
expunere XC i XF, unde k = 1,0
Cantitatea de (ciment + k praf de silice), nu trebuie s fie inferioar cerinei privind
dozajul minim de ciment, pentru clasa de expunere corespunztoare (a se vedea 5.3.2).
Coninutul minim de ciment nu trebuie diminuat cu mai mult de 30 kg/m3, n betoanele
destinate a fi utilizate n clase de expunere pentru care dozajul minim de ciment este 300
kg/m3.

Conceptul de performan echivalent a betonului


Conceptul de performan echivalent a betonului permite modificri ale cerinelor
enunate n acest normativ, n ceea ce privete coninutul minim de ciment i raportul maxim
ap/ciment n cazurile n care un adaos specific este utilizat cu un ciment specific avnd clar
definite i documentate, caracteristicile pentru fiecare surs de fabricaie.
Conform cerinelor de mai sus, trebuie demonstrat c betonul are performane
echivalente cu cele ale betonului de referin, n special n ce privete comportamentul
38
acestuia la agresiunile mediului nconjurtor i durabilitatea sa, conform cerinelor pentru
clase de expunere la care se refer.
Cnd betonul este confecionat dup aceste proceduri, el trebuie supus unei evaluri
continue, innd seama de variaiile cimentului i adaosului.
Valabilitatea conceptului de performan echivalent a betonului este stabilit dac
cerinele menionate mai sus sunt respectate.

3.2.8. ADITIVII

Aditivii sunt substane chimice inerte care introduse n compoziia betoanelor, asigur
unele proprieti acestora, fie n stare proaspt sau ntrit, fie n ambele stri.
Funciile aditivilor i gradul de manifestare a acestora sunt influenate n mod direct
de urmtorii factori :
- dozajul de aditiv i dozarea compoziiei betoanelor;
- caracteristicile cimentului din compoziie;
- condiiile de preparare a amestecurilor i respectarea lor;
- condiiile de transport i punere n lucrare a betoanelor;
- tratarea ulterioar a betoanelor.
Cantitatea total de aditivi utilizai nu trebuie s depeasc dozajul maxim
recomandat, de productorul de aditivi i nu trebuie s fie mai mare de 50g aditiv (n stare de
livrare) pe kg de ciment, n afar de cazul cnd s-a stabilit influena unui dozaj mai ridicat
asupra performanelor i durabilitii betonului.
Aditivii utilizai n cantitate inferioar valorii de 2g/kg ciment nu sunt admii dect
dispersai ntr-o parte din apa de amestec.

TABELUL 39. Condiii de utilizare a aditivilor


Nr. Tip beton, tehnologie si condiii
Aditiv recomandat Observaii
crt. de turnare
Betoane de rezisten avnd
Dup caz :
1 clasa cuprins intre C8/10 i Plastifiant
Superplastifiant
C30/37 inclusiv
Betoane supuse la nghe
2 Antrenor de aer
dezghe repetat
Dup caz : - intens
Betoane cu permeabilitate Reductor de ap / reductor de
3
redus plastifiant ap/superplastifiant -
impermeabilizator
Dup caz : - intens
Betoane expuse in condiii de
Reductor de ap / reductor de
4 agresivitate intens i foarte
plastifiant ap/superplastifiant -
intens
inhibitor de coroziune
Betoane executate monolit Superplastifiant / intens
5
avnd clasa C 35 / 45 reductor de ap
6 Betoane fluide superplastifiant
Betoane masive, Betoane turnate (Plastifiant) superplastifiant
7 prin tehnologii speciale + ntrzietor de priz
(autocompactante)
Intrzietor de priz +
8 Betoane turnate pe timp clduros superplastifiant (Plastifiant)
Antigel + accelerator de
9 Betoane turnate pe timp friguros
priz
Betoane cu rezistene mari la Acceleratori de ntrire fr
10
termene scurte cloruri

39
Dac cantitatea total de aditiv lichid (n soluie), este superioar valorii de 3 l/m3 de
beton, coninutul su de ap trebuie luat n consideraie la calculul raportului ap/ciment.
Cnd sunt utilizai mai muli aditivi, compatibilitatea lor trebuie verificat atunci cnd
se efectueaz ncercrile iniiale.
NOT - Betoanele de consisten S4; V4; C3 sau F4 trebuie fabricate cu aditivi
puternic reductori de ap sau cu superplastifiani.
Betoanele trebuie sa fie preparate cu aditivi. Condiiile de utilizare a aditivilor sunt
prezentate n tabelul 39.

3.2.9. CONINUTUL DE CLORURI

Pentru coninutul maxim de cloruri al agregatelor se consider urmtoarele limite:


- maximum 0,15 % pentru beton fr armtur sau alte piese metalice nglobate
- maximum 0,04 % pentru beton armat i cu piese metalice nglobate
- maximum 0,02 % pentru beton precomprimat.
Pentru cimentul CEM III coninutul de clor trebuie s fie de maximum 0,10 % pentru
toate tipurile de betoane.
Coninutul de cloruri al unui beton, exprimat ca procent de mas al ionilor de clor fa
de masa cimentului, nu trebuie s depeasc pentru clasa selecionat valorile date n tabelul
40.

TABELUL 40. Coninutul maxim de cloruri din beton


Coninutul maxim de
Utilizarea betonului Clasa de Cl- raportat la masa
cloruria) cimentuluib)
Beton care nu conine armturi de oel, sau alte Cl 1,0 1,0%
piese metalice nglobate (cu excepia pieselor
de ridicare rezistente la coroziune)
Beton coninnd armturi de oel sau piese Cl 0,20 0,20%
metalice nglobate Cl 0,40 0,40%
Beton coninnd armturi de precomprimare de oel Cl 0,10 0,10%
Cl 0,20 0,20%
a)
Pentru o utilizare specific a betonului, clasa de utilizare este n funcie de prevederile
valabile pe locul de utilizare a betonului
b)
Cnd sunt utilizate adaosuri de tip II i sunt luate n calculul coninutului de ciment,
atunci coninutul de cloruri este exprimat ca procent din masa ionilor clor fa de masa

Clorura de calciu i aditivii pe baz de cloruri nu trebuie utilizai n betonul ce


conine o armtur de oel, o armtur de precomprimare de oel sau piese metalice nglobate.
Pentru a determina coninutul de cloruri din beton trebuie calculat suma contribuiilor
materialelor componente, cu ajutorul uneia dintre metodele urmtoare sau prin combinarea
lor;
- calculul bazat pe coninutul maxim n cloruri al componenilor dac este stabilit prin
standardul de component sau cel declarat de ctre productor pentru fiecare dintre materialele
componente;
- calculul bazat pe coninutul de cloruri al materialelor componente, calculat lunar din
suma mediilor ultimelor 25 determinri a coninutului de cloruri, majorat de 1,64 ori abaterea
standard pentru fiecare constituent.

NOT - Aceast ultim metod se aplic n special agregatelor extrase din mare, pentru
cazurile n care valoarea maxim nu este standardizat sau declarat .

40
3.3. STABILIREA CANTITATIV A MATERIALELOR COMPONENTE

Determinarea cantitilor componenilor se face pentru 1 m3 de beton. Agregatele se


presupun perfect uscate, urmnd ca n final s se fac coreciile corespunztoare n funcie de
umiditatea efectiv a acestora.

3.3.1. AP
Din tabelul 41, cantitatea orientativ de ap de amestecare (A) se determin n funcie
de clasa betonului i de consistena sa. Aceast cantitate, urmeaz s fie corectat cu un
coeficient (c) stabilit n funcie de dimensiunea maxim a agregatului i un coeficient (c)
funcie de tipul agregatului (de concasaj) :

AI = A c c [l/m3]

TABELUL 41. Cantitatea orientativ de ap de amestecare


Clasa Cantitatea de ap (AI) - l/m3, pentru clasa de consisten
betonului S1 S2 S2/S3 S3
C 8/l0 C 20/25 170 185 200 220
C 25/30 185 200 215 230
OBSERVAIE: Valorile privind cantitatea de ap de amestecare prevzute n tabel sunt valabile n
cazul agregatelor de balastier 0...32 (mm).
Corectarea cantitii de ap orientativ (A) se va realiza prin reducere sau sporire, cu ajutorul
coeficientului (c) funcie de dimensiunea maxima a agregatului, si prin sporire cu coeficientul (c)
funcie de natura agregatului (de concasaj piatra spart) dup cum urmeaz :
reducere 10% n cazul agregatelor 0 63 mm ;
reducere 1020% n cazul folosirii de aditivi ;
spor 20% n cazul agregatelor 0 8 mm ;
spor 10% n cazul agregatelor 0 16 mm ;
spor 5% n cazul agregatelor 0 22 mm ;
spor 10% n cazul folosirii pietrei sparte (agregat de concasaj).

3.3.2. RAPORTUL AP-CIMENT


Din tabelul 42, n funcie de clasa betonului, clasa cimentului i gradul de omogenitate
al betonului, se determin valoarea raportului ap-ciment (A/C).

TABELUL 42. Valorile maxime ale raportului A/C pentru realizarea condiiei de
clas (pentru efectuarea ncercrilor preliminare)
Clasa Clasa cimentului
betonului 32,5 42,5 52,5
C 8/10 0,75
C 12/15 0,65
C 16/20 0,55 0,65
C 20/25 0,50 0,60
C 25/30 0,45 0,55 0,60
C 30/37 0,47 0,53
C 35/45 0,40 0,47
C 40/50 0,45
C 45/55 0,42
C 50/60 0,40

OBSERVAII:
1. Valoarea maxim a raportului A/C pentru realizarea clasei betonului se stabilete n funcie
de clasa cimentului i gradul de omogenitate al betonului, conform tabelului 42, cu
urmtoarele precizri :
- valorile din tabel sunt valabile pentru gradul II de omogenitate al betonului;
- pentru gradul I, valorile cresc cu 0,05 ;
41
- pentru gradul III, valorile , scad cu 0,05 ;
- n cazul utilizrii agregatelor de concasaj, valorile din tabel se mresc cu 10%;
- n cazul accelerrii ntririi betonului prin tratare termic, innd seama de reducerea
rezistenelor finale, valorile raportului A/C prevzute n tabel, vor fi considerate
valabile pentru gradul I de omogenitate, urmnd ca pentru gradul II s fie diminuate cu
0,05.
2. Pentru asigurarea cerinelor de durabilitate, n funcie de clasa de expunere, valoarea
maxim a raportului A/C nu va depi valorile din tabele 37 i 38.
A/C = min [(A/C)calitativ ; (A/C)cantitativ ]
3. n cazul n care betoanele trebuie s ndeplineasc, condiii speciale, n ceea ce privete
gradul de impermeabilitate, nu se admite ca raportul A/C s depeasc valorile:
- 0,60 pentru gradul de impermeabilitate P410;
- 0,55 pentru gradul de impermeabilitate P410, n cazul betoanelor simple expuse la
agresivitate;
- 0,50 pentru gradul de impermeabilitate P810;
- 0,45 pentru gradul de impermeabilitate P1210.
3.3.3. CIMENTUL (Kg/m3)
Cantitatea de ciment se evalueaz, aplicnd relaia:

AI
CI [kg/m3]
A
C
Unde: AI cantitatea de ap de amestec determinat conform punctului 3.3.1 (cantitatea
orientativ de ap de amestec tabel 41, afectat cu eventualele corecii).
A/C valoarea cea mai mic a raportului A/C maxim pentru asigurarea cerinelor de
rezisten (clas) i durabilitate (valoarea A/C stabilita la punctul 3.3.2.)
Aceast cantitate se compar cu valoarea minim a dozajului de ciment determinat la
punctul 3.2.3. din tabelele 37 i 38, i dintre cele dou se ia valoarea maxim.
C = max (Ccalitativ ; Ccantitativ) [kg/m3]
Cantitatea total de pri fine (ciment + nisip < 0,125 mm) se recomand s nu
depeasc n funcie de dozajul de ciment valorile din tabele 43 i 44.
Dac dozjul de ciment este mai mare dect coninutul maxim n pri fine, din
compoziia betonului se va elimina agregatul fin 0 0,125.

TABELUL 43. - Coninutul maxim admis de pri fine n betonul preparat cu agregate
avnd dimensiunea granulelor cuprins de la 16 mm pana la 63 mm pentru betoane de
clas C50/60 i LC 50/55
Dozaj ciment (kg/m3) Coninut maxim n pri fine (kg/m3) < 0,125 mm
300 400
300 400 Dozaj de ciment + 100
400 500

42
TABELUL 44. - Coninutul maxim admis de pri fine n betonul preparat cu agregate
avnd dimensiunea granulelor cuprins de la 16 mm pn la 63 mm pentru betoane de
clas > C50/60 i LC > 50/55
Dozaj ciment (kg/m3) Coninut maxim n pri fine (kg/m3) < 0,125 mm
400 500
400450 Dozaj de ciment + 100
450 500 550
500 600

3.3.4. AGREGATE (Kg/m3)


Cantitatea de agregate n stare uscat (Ag) se evalueaz, aplicnd relaia:

Ag = ag (1000 C / c - AI P) [kg/m3]

Unde: c - densitatea cimentului, egal cu circa 3,0 kg/dm3;


ag - densitatea aparent a agregatului (conform tabelului 45.), n kg/dm3;
P - volumul de aer oclus, egal cu circa 2% respectiv 20 dm3/m3; n cazul utilizrii
aditivilor antrenori de aer; aerul antrenat se stabilete conform tabelului 46.

TABELUL 45. Densitatea aparent a agregatelor


Tipul rocii Densitatea aparent - ag (kg/dm3)
Silicioas (agregate de balastier) 2,7
Calcaroas 2,3...2,7
Granitic 2,7
Bazaltic 2,9

Coninutul de aer al betonului trebuie determinat, prin msurare conform SR EN 12350-


7, pentru beton de mas volumic normali beton greu i conform cu ASTM C 173, pentru
beton uor. Coninutul de aer antrenat este prescris printr-o valoare minim. Limita superioar
pentru coninutul de aer este valoarea minim specific plus 4% n valoare absolut.
Valorile minime ale aerului antrenat1) sunt prezentate n tabelul 46 n funcie de
dimensiunea maxim a agregatelor.
1)
n conformitate cu tabelele 37 i 38.

TABELUL 46. Valori minime ale aerului antrenat funcie de dimensiunea maxim a
agregatelor
Dimensiunea maxim Aer antrenat Aer antrenat
a agregatelor (% volum) (% volum)
(mm) valori medii valori individuale
8 6,0 5,5
16 5,5 5,0
22 5,0 4,5
32 4,5 4,0
63 4,0 3,5

43
3.3.5. MPRIREA AGREGATULUI TOTAL PE SORTURI (AG/PE SORTURI)
n funcie de limitele zonelor de granulozitate alese (conform punctului 3.2.4.c), se
stabilete o valoare pentru fiecare sort de agregat, cuprins ntre limita maxim i cea minim,
aceasta reprezentnd procentul de treceri n mas prin sita respectiv.
Apoi se calculeaz cantitatea de agregat pentru fiecare sort, folosind relaia:
p p i 1
Agi Ag i [kg/m3]
100

Unde: Ag - cantitatea total de agregat n stare uscat, n kg ;


pi - procentul de trecere prin sit i;
p i-1 - procentul de trecere prin sit i-1;

3.3.6. CORECTAREA CANTITII DE AP


n funcie de umiditatea efectiv a agregatului (nisip i pietri), se calculeaz cantitatea
suplimentar de ap cantonat in masa acestuia :

n
ui
A Agi [l/m3]
i 1 100

NOT : Relaia se aplic att pentru sorturile de nisipuri, innd cont de umiditatea natural a
acestora (uN), ct i pentru sorturile de pietriuri, innd cont de umiditatea natural a acestora
(uP).
A = AN + AP [l/m3]

Unde: Agi - cantitatea de agregat n stare uscat din sortul "i', n kg ;


ui - umiditatea sortului "i", n %;
n - numrul total de sorturi.

A* = AI - A [l/m3]

NOT : Cantitatea de ap A' reprezint cantitatea de ap dozat prin apometru.

3.3.7. CORECTAREA CANTITILOR DE AGREGAT PE SORTURI


Cantitile corectate de agregat, pe sorturi, se stabilesc astfel:

A*gi = Agi (1 + ui / 100) [kg/m3]

Unde: A*gi - cantitatea de agregat umed pentru sortul i, n kg ;


Agi - cantitatea de agregat uscat pentru sortul i, n kg ;
ui - umiditatea efectiv a agregatului de sort i, n %.

NOT : Relaia se aplic att pentru sorturile de nisipuri, innd cont de umiditatea natural a
acestora (uN), ct i pentru sorturile de pietriuri, inand cont de umiditatea natural a acestora
(uP).

A*gN = A*giN = AgiN (1 + uN / 100) [kg/m3]

A*gP = A*giP = AgiP (1 + uP / 100) [kg/m3]

Unde: A*gN i A*gP sunt cantitile corectate de agregat pentru sorturile de nisipuri i pietriuri
(umede), n kg;

44
3.3.8. CANTITATEA TOTAL CORECTAT DE AGREGAT
Cantitatea total corectat de agregat se determin cu relaia:

A*g = A*gN + A*gP [kg/m3]

3.3.9. DENSITATEA APARENT A BETONULUI


Densitatea aparent a betonului se calculeaz cu relaia:

b = A*g + C + A* sau b = Ag + C + AI [kg/m3]

3.3.10. NCERCRI PRELIMINARE


Pentru stabilirea corect a cantitilor componenilor, este absolut necesar s se fac
unele verificri experimentale, prezentate n continuare:

a) Se prepar un amestec de beton de minimum 30 l, cu cantitile pentru ciment i


agregat uscat, stabilite conform punctului 3.3.3. i 3.3.5. la care se introduce apa de
amestecare treptat pn la obinerea consistenei dorite, determinndu-se astfel
cantitatea de ap A (stabilit conform punctului 3.3.1.);

b) Se determin experimental densitatea aparent b' ;

A
c) Se recalculeaz cantitatea de ciment : C I [kg/m3] ;
A
C

d) Se recalculeaz cantitatea de agregate : Ag = [(b' + b) / 2] A C [kg/m3] ;

Unde: b' - densitatea aparent determinat experimental;


b - densitatea aparent determinat prin calcul;

OBSERVAIE: Att la prepararea amestecului informativ ct i a amestecurilor preliminare


se vor utiliza agregate uscate.

e) Se prepar 3 amestecuri de beton de maximum 30 litri pentru trei compoziii:


cea de baz;
o compoziie cu dozaj de ciment mrit cu 7% dar cu minimum 20 kg/m3 dar
cu minimum 20 kg/m3 fa de cel al compoziiei de baz, dar meninnd
cantitatea de ap i de agregat conform compoziiei de baz;
o compoziie cu dozaj de ciment redus cu 7% dar cu minimum 20 kg/m3 dar
cu minimum 20 kg/m3 fa de cel al compoziiei de baz, dar meninnd
cantitatea de ap i de agregat conform compoziiei de baz;

f) Din fiecare cele 3 amestecuri se confecioneaz minimum 12 epruvete


(confecionarea epruvetelor se va face conform prevederilor STAS 1275-88);

g) Cte 6 epruvete din fiecare compoziie se vor ncerca la vrsta de 7 zile (pstrarea i
ncercarea epruvetelor se vor efectua conform prevederilor STAS 1275-88),
adoptndu-se drept compoziie preliminar cea pentru care rezistenele determinante
sunt cel puin egale cu valorile indicate n Codul de practic NE 012-1/2007;

45
h) Se ncearc restul de 6 epruvete la vrsta de 28 de zile, rezultatele obinute fiind
analizate n vederea definitivrii compoziiei. Rezistena medie pe fiecare
compoziie fbm se va corecta pentru fiecare compoziie n funcie de rezistena
efectiv a cimentului, aplicnd relaia:

1,15clasa..cimetului
f cori xf bmi
rezistenta..efectiva..a..cimentului

i) Se adopt compoziia pentru care valoarea rezistenei corectate este cel puin egal
cu rezistena la 28 zile, indicat n tabelul 47.

TABELUL 47. Rezistena la compresiune la 28 de zile minim pentru ncercri


preliminare
fc preliminar (N/mm2)
Clasa betonului
cilindru cub
C 8/10 14,5 18
C 12/15 19 23,5
C 16/20 23 29
C 20/25 29 36
C 25/30 33,5 42
C 30/37 38,5 48
C 35/45 45 56,5
C 40/50 50 62,5
C 45/55 54 67,5
C 50/60 58 73
OBSERVAIE: Valorile sunt valabile pentru gradul II de omogenitate.

j) Pentru gradul I, respectiv II de omogenitate la valorile prevzute n tabelul 47, se


scad, respectiv se adaug valoarea , conform tabelului 48.

TABELUL 48.
Clasa betonului (N/mm2) (cilindru) (N/mm2)(cub)
C 8/10 C 20/25 2,5 3
C 16/20 C 30/37 3 4
C 35/45 C 45/55 4 5
C 50/60 C 100/115 6 x)
OBSERVAIE: x) Societile ce asigur n producia betoanelor gradul III de omogenitate nu
le este permis s execute prefabricate din beton de clasele C 50/60C 100/115.

k) n cazurile urgente, se poate adopta preliminar compoziia betonului pe baza


rezistenei obinute la vrsta de 7 zile, dac aceasta atinge cel puin urmtoarele
procente din rezistena la 28 zile prevzut n tabelul 47, sau apreciat dup caz
conform punctului (j):
55% pentru cimenturi tip H, II B, SR;
65% pentru cimenturi tip CEM II, CEM I;
75% pentru cimenturi tip R.

l) Compoziia astfel stabilit se va corecta pe baza rezultatelor ncercrilor la vrsta de


28 zile.

46