ICS 93.080.

30

ASRO SR 599
Septembrie 2004
STANDARD ROMÂN Indice de clasificare G 71
Asociaţia de Standardizare din România, REGIA AUTONOMĂ A DRUMURILOR JUDEŢENE CLUJ,

Lucrări de drumuri
Tratamente bituminoase
Condiţii de calitate
Road works. Bituminous treataments. Wuality
requirements
Travauy routiers. Traitements bitumineux. Exigences de
qualité

APROBARE Aprobat de Directorul General al ASRO la 1

septembrie 2004 Înlocuieşte STAS 599-87

CORESPONDENŢĂ La data aprobării acestui standard nu există nici un standard

internaţional sau european care să se refere la acest subiect

On the date of this standard approval

there is no International or European Standard dealing with
the same subject

A la date d’approbation de la
présente norme il n’existe pas de Norme internationale ou
européenne traitant du mëme sujet

ASOCIAŢIA DE STANDARDIZARE DIN ROMÂNIA (ASRO)

Adresa poştală: str. Mendeleev 21-25, 010362, Bucureşti
Direcţia generală: Telefon +40212113296, Fax + 40212100833
Direcţia Standardizare: Telefon + 40213104308, + 40213104309 sau + 40213124744, Fax + 40213155870
30/12/2009

Direcţia Publicaţii – Serv. Vânzări/Abonamente. Telefon +40212127725, + 40212127920, + 40213129488,

+ 40213129489, Fax + 40212102514, + 40212127620

ASRO Reproducere sau utilizare integrală sau parţială a prezentului standard în orice publicaţii şi prin orice
procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este interzisă dacă nu există acordul scris al ASRO
Ref: SR 599: 2004 Ediţia 5
Preambul
Prezentul standard reprezintă revizuirea STAS 599-87 „Lucrări de drumuri. Tratamente
bituminoase. Condiţii tehnice generale de calitate”, pe care îl înlocuieşte. Standardul a fost
elaborat iniţial în anul 1953 şi s-a revizuit în anii 1963, 1983 şi 1987.
Revizuirea STAS 599-87 s-a impus cu prioritate având în vedere următoarele:
 a) apariţia şi adoptarea primelor standarde europene pentru agregate naturale pentru
determinarea caracteristicilor generale, a caracteristicilor geometrice şi a caracteristicilor
generale mecanice pentru agregate naturale şi anume:
 SR EN 932, Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale ale
agregatelor. Partea 1: Metode de eşantionare. Partea 3: Procedură şi terminologie pentru
descrierea petrografică simplificată.
 SR EN 933, Încercări pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale
agregatelor. Partea 2: Analiză granulometrică. Site de control, dimensiunile nominale ale
agregatelor
 SR EN 1097, Încercări pentru determinarea caracteristicilor mecanice şi fizice ale
agregatelor. Partea 1: Determinarea rezistenţei la uzură (micro-Deval).
b) revizuirea şi publicarea standardelor revizuite în perioada 2000-2002 care
reglementează noile condiţii de calitate ale agregatelor naturale destinate lucrărilor de drumuri,
respectiv a noilor sorturi pentru tratamentele bituminoase, şi anume:
 SR 667:2000, Agregate naturale şi piatră prelucrată pentru lucrări de drumuri.
Condiţii tehnice de calitate.
 SR 662:2002, Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră. Condiţii
tehnice de calitate.
c) utilizarea, în ultima perioadă, la tratamentele bituminoase, a unor noi tipuri de lianţi:
bitumuri aditivate, emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă pe bază de bitum modificat cu
polimeri.
Faţă de ediţia precedentă s-au făcut următoarele modificări şi completări mai importante:
- s-au introdus noi tipuri de lianţi bituminoşi şi anume:
 Bitum aditivat tip D 80/100a şi tip D 100/120a;
 Bitum modificat tip D 80/100m;
 Emulsii bituminoase cationice cu bitum modificat EBmCR.
- a fost înlocuit bitumul neparafinos tip D 80/120 cu noile tipuri D
80/100 şi D 100/120, prevăzute de SR 754-1999;
- s-a eliminat bitumul neparafinos tip D 180/200;
- s-au introdus bitumul tip D 60/80, bitumul aditivat tip D 60/80a şi bitumul modificat
pentru preanrobarea criblurii la tratamentele bituminoase cu agregate preanrobate;
 - s-a eliminat preanrobarea agregatelor cu emulsie bituminoasă cationică;
- s-au diversificat tipurile de emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă, prin
introducerea tipurilor EBCR 609, EBCR 65 şi EBmCR;
- s-au introdus condiţiile tehnice de calitate prevăzute de SR 754-1999 pentru bitumurile
D 80/100 şi D 100/120 precum şi condiţiile tehnice pentru bitumul modificat şi bitumul aditivat
în corelare cu reglementările tehnice în vigoare;
- s-au introdus noile sorturi d cribluri prescrise de SR 667:2000 şi sorturile de agregate de
balastieră (pietriş concasat i pietriş) prescrise de SR 662:2002 pentru tratamente bituminoase;
- s-au stabilit condiţii tehnice pentru tratamentul bituminos executat, în funcţie de clasa
tehnică a drumului şi de categoria tehnică a străzii;
- s-au adoptat metodele de verificare a execuţiei tratamentului bituminos prevăzute de
standardele europene;
- s-a introdus tratamentul bituminos cu pietriş pentru clasa tehnică de drumuri IV şi V;
- la revizuirea STAS 599-89 s-a avut în vedere de asemenea corelarea cu prevederile
celorlalte reglementări tehnice în vigoare.
 SR 599:2004
Cuprins
1. Generalităţi ……………………………………………….. Pagina 2
1.1. Obiect şi domeniu de aplicare …………………. 2
1.2. Prevederi generale ……………………………… 2
1.3. Definiţii şi terminologie ………………………… 4
1.4. Referinţe normative …………………………….. 5
2. Condiţii tehnice …………………………………………… 5
2.1. Caracteristicile tratamentului bituminos executat 5
2.2. Materiale …………………………………………. 6
2.3. Dozaje …………………………………………….. 9
3. Prevederi generale de execuţie …………………………… 12
3.1. Faze ale tehnologiei de execuţie ………………… 12
3.2. Programarea şi pregătirea generală a lucrărilor 12
3.3. Pregătirea stratului suport ………………………. 13
3.4. Pregătirea utilajelor şi echipamentelor ………….. 14
3.5. Preanrobarea criblurii …………………………… 15
3.6. Executarea tratamentelor bituminoase …………. 15
4. Controlul calităţii lucrărilor ………………………………. 17
5. Recepţia lucrărilor ………………………………………… 21
5.1. Recepţia la terminarea lucrărilor ………………. 21
5.2. Recepţia finală ……………………………………. 21

SR 599:2004
1. Generalităţi
1.1. Obiect şi domeniu de aplicare
 1.1.1. Acest standard stabileşte condiţiile tehnice de calitate ale tratamentelor
bituminoase executate la cald sau la rece, pe drumuri şi străzi.
1.1.2. Tratamentele bituminoase executate la cald prevăzute în prezentul standard, se
realizează cu:
 bitum neparafinos pentru drumuri;
 bitum aditivat;
 bitum modificat cu polimeri
1.1.3. Tratamentele bituminoase executate la rece prevăzute în prezentul standard, se
realizează cu:
 emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum;
 emulsie bituminoasă cationică pe bază de bitum modificat cu polimeri.
1.1.4. Tratamentele bituminoase cuprinse în prezentul standard se aplică pe:
1.1.4.1. Îmbrăcăminţi rutiere existente:
 îmbrăcăminţi bituminoase;
 îmbrăcăminţi de beton de ciment;
 îmbrăcăminţi de macadam, care prezintă suprafeţe lunecoase, poroase sau uşor
degradate, în scopul întreţinerii îmbrăcăminţilor existente pentru prevenirea extinderii
degradărilor, sporirea rugozităţii suprafeţei, etanşarea (impermeabilizarea), regenerarea şi
protecţia stratului de rulare.
1.1.4.2. Straturi rutiere noi:
 straturi bituminoase de macadam semipenetrat şi penetrat;
 straturi bituminoase executate prin reciclarea la rece sau la cald a îmbrăcăminţilor
bituminoase, pentru protecţia suprafeţei de rulare, înainte de aplicarea următorului strat rutier,
conform standardelor şi reglementărilor tehnice în vigoare.
1.1.5. Tratamentele bituminoase se aplică pe îmbrăcăminţile rutiere bituminoase şi de
beton de ciment care prezintă următoarele tipuri de degradări prevăzute de reglementările tehnice
în vigoare, privind prevenirea şi remedierea defecţiunilor la îmbrăcăminţile rutiere moderne:
1.1.5.1. În cazul îmbrăcăminţilor bituminoase:
 suprafaţa lunecoasă (şlefuită);
 suprafaţă poroasă;
 suprafaţă cu ciupituri;
  fisuri (longitudinale şi transversale) colmatate.
1.1.5.2. În cazul îmbrăcăminţilor de beton de ciment:
 suprafaţă şlefuită;
 suprafaţă poroasă sau cu alveole;
 suprafaţă exfoliată;
 fisuri, crăpături.
1.1.6. Tratamentele bituminoase nu se aplică pe îmbrăcăminţi rutiere care prezintă
degradări sub formă de burduşiri, faianţări, văluriri.
1.1.7. Tratamentele bituminoase nu măresc capacitatea portantă a drumurilor.
1.2. Prevederi generale
Clasificare şi criterii de clasificare.
1.2.1. Tratamentele bituminoase se aplică diferenţiat în funcţie de clasa tehnică a
drumului, respectiv categoria tehnică a străzii, de tipul stratului suport şi de starea îmbrăcăminţi
rutiere, conform tabelelor 1 şi 2. Alegerea tipului de tratament bituminos se stabileşte prin
proiect de execuţie, pe baza performanţelor necesare, a studiului tehnico-economic şi zona
climaterică.
1.2.2. Tratamentele bituminoase pot fi:
1.2.2.1. După tehnologia de execuţie:
 tratamente bituminoase executate la cald;
 tratamente bituminoase executate la rece.
1.2.2.2. După numărul de straturi al tratamentului bituminos:
 tratamente simple, executate într-un strat,
 tratamente duble şi duble inverse, executate în două straturi.
1.2.2.3. După felul agregatelor naturale:
Tratamente cu agregate naturale prelucrate:
 de carieră (cribluri);
 de balastieră (pietriş concasat, pietriş);
1.2.2.4. După modul de tratare a agregatelor naturale:
 tratamente cu agregate neanrobate;
 tratamente cu agregate preanrobate cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat.
 1.2.2.5. Tipurile de tratamente bituminoase executate la cald, cuprinse în prezentul
standard sunt conform tabelului 1.
Tipurile de tratamente bituminoase prevăzute în tabelul 1 sunt clasificate în funcţie de
tehnologia de execuţie, de tipul liantului bituminos, de granulozitatea agregatului natural şi de
natura acestuia.

Tabelul 1
Nr. Tipul Clasa Categoria Tipul Tratamente bituminoase la cald. Tipul
crt. îmbrăcămintei tehnică a tehnică a liantului tratamentului
rutiere sau a drumului străzii Tratament cu Tratament cu agregate
stratului rutier criblură naturale neanrobate
preanrobată
1 Îmbrăcăminte I I - bitum Tratament -
bituminoasă modificat dublu
- bitum
aditivat
II II - bitum Tratament -
- bitum simplu
aditivat Tratament
- bitum dublu
modificat
III III-IV - bitum Tratament Tratament simplu cu
- bitum simplu criblură Tratament dublu
aditivat Tratament cu criblură Tratament
dublu simplu cu pietriş concasat
IV-V - - bitum - Tratament simplu sau
dublu cu criblură, pietriş
concasat sau pietriş
2 Îmbrăcăminte din I I - bitum Tratament -
beton de ciment modificat dublu invers
- bitum
aditivat
II II - bitum Tratament Tratament dublu invers cu
aditivat dublu invers criblură
III III - bitum Tratament Tratament dublu invers cu
- bitum dublu invers criblură
aditivat
IV IV - bitum - Tratament dublu invers cu
- bitum criblură sau cu pietriş
aditivat concasat
3 Îmbrăcăminte din IV-V IV - bitum Tratament Tratament dublu cu
macadam - bitum dublu criblură, pietriş concasat
(existentă) aditivat sau pietriş
4 Îmbrăcăminte III-V III-IV - bitum - Tratament de închidere:
nouă din tratament simplu cu
macadam criblură sau pietriş
concasat.
5 Straturi II-V II-IV - bitum Tratament -
bituminoase - bitum simplu
executate prin aditivat Tratament
reciclare in situ dublu

1.2.2.6. Tipurile de tratamente bituminoase executate la rece, cuprinse în prezentul

standard, sunt conform tabelului 2.
Tipurile de tratamente bituminoase prevăzute în tabelul 2 sunt clasificate în funcţie de
tehnologia de execuţie, de tipul emulsiei bituminoase cationice, de granulozitatea agregatului
natural şi de natura acestuia.
Tabelul 2
Nr. Tipul Clasa Categoria Tipul emulsiei Tratamente
crt. îmbrăcămintei tehnică a tehnică a bituminoase bituminoase la rece
rutiere sau a drumului străzii cationice Tipul tratamentului
stratului rutier
1 Îmbrăcăminte I-II I-II - emulsie cu Tratament dublu cu
bituminoasă bitum modificat criblură
III III - emulsie cu Tratament simplu cu
bitum modificat criblură sau pietriş
- emulsie cu concasat1 Tratament
bitum3 dublu cu criblură2
IV-V IV - emulsie cu Tratament simplu cu
bitum3 criblură sau pietriş
concasat. Tratament
dublu cu criblură sau
pietriş concasat
2 Îmbrăcăminte din I-III I-III - emulsie cu Tratament dublu
beton de ciment bitum modificat invers cu criblură
IV IV - emulsie cu Tratament dublu
bitum3 invers cu criblură sau
pietriş concasat
3 Îmbrăcăminte din IV-V IV - emulsie cu Tratament dublu cu
macadam bitum 3
criblură sau pietriş
(existentă) concasat.
4 Strat rutier din III-V III-IV - emulsie cu Tratament de
macadam penetrat bitum3 închidere: tratament
sau semipenetrat cu simplu cu criblură
emulsie (la
execuţie)
5 Straturi bituminoase II-V II-IV - emulsie cu Tratament dublu cu
executate prin bitum modificat criblură sau cu pietriş
 reciclare in situ - emulsie cu concasat.
3
bitum
NOTE: - Tratamentul simplu cu criblură se execută pe îmbrăcăminţi bituminoase cu suprafaţă
lunecoasă.
- Tratamentul dublu cu criblură se execută pe îmbrăcăminţi bituminoase cu suprafaţă
poroasă sau cu ciupituri.
- Bitumul este bitum neparafinos pentru drumuri SR 754.
1.2.2.7. Tratamentele bituminoase executate la cald, se aplică pe suprafaţă uscată. Nu se
execută pe timp de ploaie. Execuţia tratamentelor bituminoase se întrerupe pe vânt puternic sau
ploaie şi se reia numai după uscarea suprafeţei stratului suport.
1.2.2.8. Tratamentele bituminoase executate la rece se aplică pe suprafaţă uscată sau
umedă. Ele nu se execută pe timp de ploaie.
1.2.2.9. Perioada de execuţie şi temperatura atmosferică minimă impuse pentru realizarea
tratamentelor bituminoase la cald sau rece, sunt conform 3.6.3 din prezentul standard.

1.3. Definiţii şi terminologie

Terminologie, conform SR 4032-1 şi următoarele definiţii:

1.3.1. tratament bituminos simplu
Tratament executat într-un singur strat, care constă în răspândirea cu utilaje speciale a
unei pelicule continue şi uniforme de liant bituminos urmată imediat de răspândirea unui strat de
agregate naturale şi compactare.
1.3.2. tratament bituminos dublu
Tratament executat în două straturi, cu utilaje speciale, conform 1.3.1, cu precizarea că
primul strat se execută cu sort mare de agregat natural, iar al doilea strat cu sort mic de agregat
natural.
1.3.3. tratament bituminos dublu invers
Tratament executat în două straturi, cu utilaje speciale, conform 1.3.1, cu precizarea că
primul strat se execută cu sort mic de agregat natural, iar al doilea strat cu sort mare de agregat
natural.
1.3.4. tratament bituminos cu agregate naturale preanrobate
 Tratament bituminos simplu, dublu sau dublu invers, la cald, prevăzut în Tabelul 1, se
execută conform 1.3.1, 1.3.2 şi 1.3.3, cu precizarea că primul strat, în cazul tratamentului simplu,
respectiv al doilea strat, în cazul tratamentului dublu şi dublu invers, se realizează cu criblură
preanrobată cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat.
1.3.5. tratament de închidere
Tratament bituminos într-un strat, executat la cald sau la rece, cu utilaje specifice, pe
straturi rutiere noi, conform 1.1.4.2, pe suprafaţa macadamului folosit ca strat de uzură.

1.4. Referinţe normative

SR EN 1426:2002 Bitumuri. Determinarea penetraţiei
SR EN 1427:2002 Bitumuri. Determinarea punctului de înmuiere. Metoda
cu inel şi bilă
SR 61:1997 Bitumuri. Determinarea ductilităţii
STAS 113-74 Bitumuri. Determinarea punctului de rupere Fraass
SR 174-1:2002 Lucrări de drumuri. Îmbrăcăminţi bituminoase
cilindrate executate la cald. Condiţii tehnice de calitate
SR 174-2:1997 Lucrări de drumuri. Îmbrăcăminţi bituminoase
cilindrate executate la cald. Prescripţii generale de
execuţie
SR 179:1995 Lucrări de drumuri. Macadam. Condiţii tehnice generale
de calitate
SR 662:2002 Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastieră.
Condiţii tehnice de calitate
SR 667:2001 Agregate naturale şi piatră prelucrată pentru lucrări de
drumuri. Condiţii tehnice de calitate
STAS 730-89 Agregate naturale pentru lucrări de căi ferate şi drumuri.
Metoda de încercare
SR 754:1999 Bitum neparafinos pentru drumuri
SR EN 932-1:1998 Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale
ale agregatelor. Partea 1: Metoda de eşantionare
SR EN 932-3:1999 Încercări pentru determinarea caracteristicilor generale
 ale agregatelor. Partea 3: Procedură şi terminologie
pentru descrierea petrografică simplificată
SR EN 933-2:1998 Încercări pentru determinarea caracteristicilor
agregatelor. Partea 2: Analiza granulometrică. Site de
control, dimensiunile nominale ale ochiurilor
SR EN 1097-1:1998 Încercări pentru determinarea caracteristicilor mecanice
şi fizice ale agregatelor. Partea 1: Determinarea
rezistenţei la uzură (micro-Deval)
SR 1120:1995 Lucrări de drumuri. Straturi de bază şi îmbrăcăminţi
bituminoase din macadam semipenetrat şi penetrat.
Condiţii tehnice de calitate
SR 4032/1:2001 Lucrări de drumuri. Terminologie
STAS 4606-80 Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare cu
lianţi mineral. Metode de încercare
STAS 6200/5-91 Pietre naturale pentru construcţii. Determinarea
rezistenţei la compresiune şi calculul coeficienţilor de
înmuiere
STAS 6200/13-80 Pietre naturale pentru construcţii. Determinarea
compactităţii, porozităţii şi a coeficientului de saturaţie
STAS 8849-83 Lucrări de drumuri. Rugozitatea suprafeţelor de rulare.
Metode de măsurare
STAS 8877-72 Emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă pentru
lucrări de drumuri
STAS 10969/2-88 Lucrări de drumuri. Adezivitatea emulsiilor bituminoase
faţă de agregate naturale. Metodă de determinare
STAS 10969/3-84 Lucrări de drumuri. Adezivitatea bitumurilor pentru
drumuri la agregate naturale. Metoda de determinare
cantitativă.
2. Condiţii tehnice
2.1. Caracteristicile tratamentului bituminos executat
Tratamentul bituminos executat trebuie să prezinte caracteristici conform tabelului 3.
 Tabelul 3
Nr. Caracteristica Condiţii de admisibilitate Metoda de
crt. MS, mm SRT, unităţi încercare
SRT
1 Rugozitate:
- drumuri de clasă tehnică I-II şi străzi de min. 0,8 min. 75
categoria tehnică I-II
- drumuri de clasă tehnică III şi străzi de min. 0,6 min. 70
categoria tehnică III
STAS 8849
- drumuri de clasă tehnică IV-V şi străzi min. 0,4 min. 65
de categoria tehnică IV
2 Uniformitate la aşternere - aspect uniform, fără degradări sub
formă de:
 desprindere a agregatului Vizual
(generală sau locală): max. 0,5 %
 peladă
 exudarea bitumului

2.2. Materiale

2.2.1. Agregate naturale

2.2.1.1. Agregate naturale care se utilizează la execuţia tratamentelor bituminoase

cuprinse în prezentul standard sunt următoarele:
 agregate naturale de carieră, conform SR 667 paragraf 2.4.3.2, după cum
urmează:
- criblură sorturile 4-6, 6-10 şi 10-14;
 agregate naturale de balastieră, prelucrate prin spălare şi sortare sau prin spălare,
concasare şi sortare, conform SR 662 paragrafele 2.3.3.5 şi 2.3.3.4, după cum urmează:
- pietriş concasat sorturile 4-6, 6-10 şi 10-14;
- pietriş sorturile 4-8, 8-16.
2.2.1.2. Caracteristicile fizico-mecanice ale agregatelor naturale de carieră, prevăzute de
SR 667 şi ale agregatelor naturale de balastieră, prevăzute de SR 662, se verifică conform STAS
730, SR EN 1097/1 şi STAS 4606.
2.2.1.3. Sitele şi ciururile de control utilizate pentru determinarea granulozităţii
agregatelor naturale au ochiuri pătrate, conform SR EN 933-2.
 2.2.1.4. Clasa minimă a rocii din care se obţin agregatele naturale de carieră, în funcţie de
clasa tehnică a drumului sau categoria străzii, trebuie să fie conform SR 667, tabelul 3, respectiv
clasele A, B sau C.
Caracteristicile fizico-mecanice ale rocii de provenienţă a agregatelor naturale de carieră
trebuie să fie conform SR 667, tabelul 2 şi se verifică conform STAS 730, STAS 6200-5 şi
STAS 6200-13.
2.2.1.5. În funcţie de tipul tratamentului bituminos sorturile de agregate naturale se
utilizează conform tabelelor 4 şi 5.
Tabelul 4
Nr. Tipul tratamentului bituminos simplu Sortul de agregate
crt. naturale
1 Tratament simplu cu agregate naturale - criblură sort 6-10
neanrobate - pietriş concasat 6-10
- pietriş sort 8-16
2 Tratament simplu cu agregate naturale - criblură sort 6-10
preanrobate - criblură sort 4-61)
NOTĂ – 1) Se aplică pe străzi de categorie tehnică (II-IV).

Tabelul 5
Nr. Tipul tratamentului Agregat Sortul agregatului natural
crt. bituminos dublu natural Primul strat Al doilea
strat
1 Tratament dublu cu Criblură 6-10 4-6
agregate naturale 10-14 6-10
neanrobate Pietriş 6-10 4-6
concasat 10-14 6-10
Pietriş 8-16 4-8
2 Tratament dublu cu Criblură 6-10 4-6
criblură preanrobată
3 Tratament dublu Criblură 4-6 6-10
invers cu agregate 6-10 sau 4-61) 10-14
naturale neanrobate Pietriş 6-10 10-14
concasat
4 Tratament dublu Criblură 4-6 6-10
invers cu criblură 6-10 10-14
preanrobată

1)
NOTĂ: 1) Se aplică pe străzi de categorie tehnică (II-IV)
1)
NOTĂ: 1) Se recomandă execuţia primului strat cu criblură sort 4-6 care asigură o mai bună tratare a rosturilor
îmbrăcămintei rutiere existente.
 NOTĂ: 1) Se recomandă execuţia primului strat cu criblură sort 4-6 care asigură o mai bună tratare a
rosturilor îmbrăcămintei rutiere existente.

2.2.1.6. Fiecare tip şi sort de agregate naturale trebuie depozitat separat în padocuri
prevăzute cu platforme betonate având pante de scurgerea apei şi pereţi despărţitori pentru
evitarea amestecării şi impurificării agregatelor.
2.2.2. Lianţi
2.2.2.1. Lianţii care se utilizează la execuţia tratamentelor bituminoase din prezentul
standard, în funcţie de clasa tehnică a drumului şi de categoria tehnică a străzii, conform
tabelelor 1 şi 2, sunt:
- pentru tratamente bituminoase la cald, conform 1.1.2:
 bitum neparafinos pentru drumuri tip D 80/100 şi tip D 100/120;
 bitum aditivat tip D 80/100a şi tip D 100/120a;
 bitum modificat cu polimeri de tipul elastomerilor temoplastici liniari;
- pentru tratamente bituminoase la rece, conform 1.1.3:
 emulsie bituminoasă cationică cu rupere rapidă, pe bază de bitum;
 emulsie bituminoasă cationică cu rupere rapidă, pe bază de bitum modificat cu
polimeri;
- pentru preanrobarea agregatului natural, conform 3.5.2:
 bitum neparafinos pentru drumuri tip D 60/80;
 bitum aditivat tip D 60/80a;
 bitum modificat.
2.2.2.2. Bitumul neparafinos pentru drumuri tip D 60/80, D 80/100 şi tip D 100/120,
trebuie să îndeplinească condiţiile prevăzute de SR 754 şi o adezivitate de minimum 80 % faţă de
agregatele naturale utilizate la lucrarea respectivă. În cazul în care adezivitatea este sub 80 %, se
utilizează bitum aditivat.
2.2.2.3. Bitumul aditivat tip D 60/80a, D 80/100a şi tip D 100/120a, trebuie să
îndeplinească condiţiile prevăzute de SR 754 pentru bitumul neparafinos pentru drumuri tip D
60/80, D 80/100 şi respectiv tip D 100/120 şi să prezinte o adezivitate faţă de agregatele naturale
utilizate la executarea tratamentului bituminos de minimum 80 %, indiferent de clasa tehnică a
drumului şi de categoria tehnică a străzii.
2.2.2.4. Bitumul folosit la prepararea bitumului aditivat tip D 60/80a, D 80/100a şi tip D
100/120a, este bitumul tip D 60/80, D 80/100 şi respectiv D 100/120, care trebuie să corespundă
prevederilor SR 754. Prepararea bitumului aditivat se efectuează pe şantier sau în rafinărie,
conform reglementărilor tehnice în vigoare.
2.2.2.5. Bitumul modificat, trebuie să îndeplinească condiţiile prevăzute în tabelul 6.
Tabelul 6
Nr. Caracteristica Condiţii de Metoda de
crt. admisibilitate verificare
1 Penetraţie la 250C, 1/10 mm 55 … 70 SR EN 1426
2 Punct de înmuiere, 0C, min. 55 SR EN 1427
3 Ductilitate la:
- 130C, cm, min 40 SR 61
0
- 25 C, cm, min. 100
4 Punct de rupere Fraass, 0C, -15 STAS 113
max.
5 Revenire elastică la 130C, %, 60 Reglementări
min. tehnice în vigoare
6 Omogenitate (microscop cu 80 Reglementări
lumină fluorescentă): tehnice în vigoare
- particule sub 5  , %, min.
7 Stabilitate la stocare, 72 h, la
temperatura de 1630C:
- diferenţa între punctele de
înmuiere, 0C, max 5
8 Adezivitatea pe agregatul 85 STAS 10696/3
utilizat, %, min.
2.2.2.6. Bitumul folosit la prepararea bitumului modificat cu polimeri este tipo D 80/100
şi trebuie să corespundă prevederilor SR 754 şi condiţiei suplimentare.
 Indicele de instabilitate coloidală: maximum 0,5.
 Indicele de instabilitate coloidală se determină conform reglementărilor tehnice în
vigoare. Prepararea bitumului modificat, se efectuează pe şantier sau î rafinărie, conform
reglementărilor tehnice în vigoare.
2.2.2.7. Bitumul, bitumul aditivat şi bitumul modificat, se depozitează separat, pe tipuri
de lianţi, astfel:
  bitumul şi bitumul aditivat se depozitează în rezervoare metalice prevăzute cu
sistem de încălzire cu ulei, sistem de înregistrare a temperaturilor (pentru ulei şi bitum), gură de
aerisire, pompe de recirculare;
 bitumul modificat se depozitează în recipienţi metalici verticali, prevăzuţi cu
sistem de încălzire cu ulei, sistem de recirculare sau agitare permanentă, pentru evitarea separării
componentelor şi sistem de înregistrare a temperaturii.
Durata de stocare şi temperatura liantului pe această perioadă trebuie să fie conform
3.2.9.
2.2.2.8. Emulsia bituminoasă cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum, este de tip
EBCR 60 şi tip EBCR 65 şi trebuie să îndeplinească condiţiile tehnice prevăzute în tabelul 7.
2.2.2.9. Emulsia bituminoasă cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum modificat cu
polimeri este de tip EBmCR şi trebuie să îndeplinească condiţiile tehnice prevăzute în tabelul 7.

Tabelul 7
Nr. Caracteristica Condiţii de admisibilitate Metoda de
crt. EBCR 60 EBCR EBmCR verificare
65
1 Conţinutul de min. 60 min. 60 65 … 69
bitum, % în
emulsie
2 Omogenitate (rest 0,5 0,5 0,5
pe sita de 0,63
mm), % max.
3 Viscozitate Engler 7 … 15 7 … 15 7 … 15
la 200C, 0Engler
4 Indice de rupere
IR:
- metoda I1) max 80 80 80
- metoda II2), max 20 20 20 Reglementări
5 Stabilitate la tehnice în
stocare (rest pe vigoare
sita de 0,63 mm 0,5 0,5 0,5
după 7 zile), %,

1)
NOTE: 1) Metoda de încercare se efectuează cu filer.
2)
2) Metoda de încercare se efectuează cu fracţiunea sub 0,09 mm, extrasă din filer.
 max.
6 Adezivitate pe 80 80 90 STAS
agregatul natural 10696/2
utilizat, %, min.
7 Caracteristicile - - 60 … 100 SR EN 1426
bitumului extras
din emulsie:
- penetraţie la
250C, 1/10 mm
- ductilitate la - - 100 SR 61
250C, cm, min.
- revenire elastică - - 40 Reglementări
la 130C, %, min tehnice în
vigoare
NOTE: 1) Metoda de încercare se efectuează cu filer.
2) Metoda de încercare se efectuează cu fracţiunea sub 0,09 mm, extrasă din filer.
2.2.2.10. Bitumul folosit la prepararea emulsiilor bituminoase cationice cu rupere rapidă
tip EBCR 60, tip EBCR 65 şi tip EBmCR este bitumul neparafinos pentru drumuri tip D 80/100
sau tip D 100/120 şi trebuie să corespundă prevederilor SR 754.
2.2.2.11. Emulsia bituminoasă cationică pe bază de bitum (tip EBCR 60 şi tip EBCR 65)
şi emulsia bituminoasă cationică pe bază de bitum modificat cu polimeri (tip EBmCR) se
depozitează separat în tancuri metalice, curăţate în prealabil, prevăzute cu pompe de recirculare
şi eventual cu sistem de încălzire.
Se recomandă ca înainte de utilizare, emulsia bituminoasă cationică să fie recirculată
pentru omogenizare.
2.2.3. Polimeri
2.2.3.1. Polimerii utilizaţi pentru prepararea bitumului modificat la execuţia tratamentelor
bituminoase din prezentul standard, sunt de tipul elastomerilor termoplastici liniari şi sunt
conform celor prevăzute în declaraţia de conformitate a calităţii emisă de producător. Polimerii
trebuie să fie agrementaţi tehnic conform reglementărilor în vigoare.
2.2.3.2. Tipul de polimer şi dozajul acestuia în bitum se stabileşte pe baza unui studiu
preliminar efectuat de un laborator autorizat, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice
prevăzute la 2.2.2.5.
2.2.4. Aditivi
2.2.4.1. Aditivi utilizaţi pentru prepararea bitumului aditivat folosit la execuţia
tratamentelor bituminoase din prezentul standard, sunt produse tensioactive, cu compoziţie şi
structură specifică polar-apolară, conform celor prevăzute în declaraţia de conformitate a calităţii
emisă de producător.
Aditivii trebuie să fie agrementaţi tehnic conform reglementărilor în vigoare.
2.2.4.2. Aditivii trebuie să îndeplinească următoarele condiţii de bază:
 să fie compatibili cu bitumul;
 să fie stabili termic până la minimum 2000C;
 să amelioreze adezivitatea bitumului faţă de agregatele naturale, fără a afecta
celelalte caracteristici ale acestuia;
2.2.4.3. Tipul de aditiv şi dozajul acestui în bitum se stabilesc pe baza unui studiu
preliminar efectuat de un laborator autorizat, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice
prevăzute la 2.2.2.3.
2.3. Dozaje
2.3.1. Dozajele de materiale pentru execuţia la cald a tratamentelor bituminoase
prevăzute la 1.2.1.5 din prezentul standard sunt precizate în următoarele tabele:
 tabelul 8: tratamente bituminoase simple;
 tabelul 9: tratamente bituminoase duble;
 tabelul 10: tratamente bituminoase duble inverse.
Tabelul 8
Nr. Tipul tratamentului bituminos Materiale Condiţii de
crt. simplu admisibilitate
Dozaje, kg/m2
1 Tratament simplu cu agregate - liant 1,0 … 1,2
naturale neanrobate - criblură sort 6-10 sau 12,0 … 14,0
- pietriş concasat sort 6-10
sau 13,0 … 16,0
- pietriş sort 8-16 13,0 … 16,0
2 Tratament de închidere pe strat de
macadam:
- penetrat - liant 1,0 … 1,2
- criblură sort 4-6 10,0 … 15,0
- semipenetrat - liant 1,2 … 1,6
- criblură sort 4-6 16,0 … 20,0
3 Tratament simplu cu agregate
naturale preanrobate1), executat
pe: 3.1 Îmbrăcăminte bituminoasă
 liant 0,6 …. 0,8
 criblură
sort 6-10 sau 14,0 … 17,0
 criblură
sort 4-6
3.2. Straturi bituminoase  liant 0,6 … 0,8
executate prin reciclare in situ  criblură 14,0 … 17,0
sort 6-10

1)
NOTĂ : - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este 81,1 … 1,5) % faţă de agregat.
 Tabelul 9

Nr. Tipul Tipul Primul strat Al doilea strat

crt. tratamentului îmbrăcămintei Materiale Condiţii de Materiale Condiţii de
bituminos rutiere sau a admisibilitate admisibilitate
dublu stratului rutier Dozaje, kg/m2 Dozaje, kg/m2
1 Tratament 1.1 Îmbrăcăminte - liant 1,0 … 1,2 - liant 0,8 .. 1,0
dublu cu bituminoasă - criblură sort 12 … 14 - criblură
agregate 6-10 sort 4-6 9 … 10
naturale
neanrobate
- liant 1,0 … 1,2 - liant 0,8 … 1,0
- criblură sort 13 … 15 Criblură sort 12 … 14
10-14 6-10
1.2. Îmbrăcăminte - liant 1,7 … 1,9 - liant 1,1 … 1,2
din macadam - criblură sort - criblură
(existentă) 10-14, pietriş sort 10-14,
concasat sort pietriş
10-14, pietriş concasat sort
sort 8-16 10-14,
20,0 … 24,0 pietriş sort 16,0 … 18,0
8-16
2 Tratament 2.1. Îmbrăcăminte - liant 0,8 … 0,9 - liant 0,55 … 0,65
dublu cu bituminoasă - criblură sort - criblură
criblură 6-10 16,0 … 18,0 sort 4-6 12,0 … 14,0
preanrobată1)
2.2. Îmbrăcăminte - liant 0,8 … 0,9 - liant 0,55 … 0,65
din macadam - criblură sort - criblură
(existentă) 6-10 20,0 … 24,0 sort 4-6 15,0 … 18,0
2.3. Straturi - liant 0,8 … 0,9 - liant 0,6 … 0,7
bituminoase - criblură sort - criblură
executate prin 10-14 13,0 … 15,0 sort 6-10 9,0 … 10,0
reciclare in situ
1)
NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,1 … 1,5) % faţă de agregat.

Tabelul 10
Nr. Tipul Primul strat Al doilea strat
crt. tratamentului Materiale Condiţii de Materiale Condiţii de
bituminos admisibilitate admisibilitate
dublu invers Dozaje, Dozaje,
kg/m2 kg/m2
1 Tratament - liant 0,8 … 0,9 - liant 1,1 … 1,2
dublu invers - criblură - criblură

1)
NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este 81,1 … 1,5) % faţă de agregat.
 cu agregate sort 4-6 10,0 … 11,0 sort 6-10 15,0 … 16,0
naturale - liant 1,0 … 1,2 - liant 1,0 … 1,2
neanrobate - criblură - criblură
sort 6-10 12,0 … 14,0 sort 10-14 13,0 … 15,0
2 Tratament - liant 0,8 … 0,9 - liant 0,9 … 1,1
dublu invers - criblură - criblură
cu criblură sort 4-6 10,0 … 11,0 sort 6-10 15,0 … 16,0
preanrobată1)
1)
NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,2 … 1,6) % faţă de agregatul natural

2.3.2. Dozajele de materiale pentru execuţia la rece a tratamentelor bituminoase

prevăzute la 1.2.1.6 din prezentul standard sunt precizate în următoarele tabele:

 tabelul 11: tratamente bituminoase simple;

 tabelul 12: tratamente bituminoase dube şi tratamente bituminoase duble inverse.

Tabelul 11

Nr. Tipul Tipul Materiale Condiţii de

crt. tratamentului îmbrăcămintei admisibilitate
bituminos simplu rutiere sau a Dozaje,
stratului kg/m2
rutier
1 Tratament simplu cu Îmbrăcăminte - emulsie tipo 1,4 … 1,6
agregate naturale bituminoasă EBmCR
neanrobate - criblură sort
6-10 sau
- pietriş
concasat sort
6-10 13,0 … 16,5
- emulsie tip 1,6 … 1,8
EBCR
- criblură sort

1)
NOTĂ: - Dozajul de liant pentru preanrobarea criblurii este (1,2 … 1,6) % faţă de agregatul natural
 6-10 sau
- pietriş
concasat sort
6-10 13,0 … 16,5
2 Tratament de Strat rutier din
închidere macadam:
- penetrat - emulsie tip 1,7 … 2,0
EBCR
- criblură sort 10 … 15
6-10
- semipenetrat - emulsie tip 2,0 … 2,7
EBCR
- criblură sort
6-10 16 …. 20

Tabelul 12

Nr. Tipul Tipul Primul strat Al doilea strat

crt. tratamentului îmbrăcămintei Materiale Condiţii de Materiale Condiţii de
dublu rutiere sau a admisibilitate admisibilitate
stratului Dozaje, Dozaje,
rutier kg/m2 kg/m2
1 Tratament 1.1 - emulsie 1,4 … 1,6 - emulsie 1,3 … 1,5
dublu cu Îmbrăcăminte tipo tip
agregate bituminoasă EBmCR EBmCR
naturale - criblură 12 … 14 - criblură 9 … 10
neanrobate sort 6-10 sort 4-6
- emulsie 1,4 … 1,6 - emulsie 1,4 … 1,6
tip EBCR tip EBCR
- criblură 13 … 15 - criblură 9 … 10
sort 10-14 6-10
- emulsie 1,3 … 1,5 - emulsie 1,5 … 1,7
tip EBCR tip EBCR
- pietriş 14 …. 16 - pietriş 10 …. 12
concasat concasat
sort 6-10 sort 4-6
1.2. - emulsie 1,4 … 1,6 - emulsie 1,4 … 1,6
Îmbrăcăminte tip EBCR tip EBCR
din macadam - criblură 13,0 … 15,0 - criblură 9,0 … 10,0
(existentă) sort 6-10 sort 4-6
 - emulsie 1,3 … 1,5 - emulsie 1,5 … 1,7
tip EBCR tip EBCR
- pietriş 14 … 16 - pietriş 10 … 12
concasat concasat
sort 6-10 sort 4-6
1.3. Straturi - emulsie 1,1 … 1,3 - emulsie 1,0 … 1,2
bituminoase tip tip
executate prin EBmCR EBmCR
reciclare in situ - criblură 13,0 … 15,0 - criblură 9,0 … 10,0
sort 6-10 sort 4-6
- emulsie 1,2 … 1,4 - emulsie 1,1 … 1,3
tip EBCR tip EBCR
- criblură 13,0 … 15,0 - criblură 9,0 … 10,0
sort 6-10 sort 4-6
- emulsie 1,3 … 1,5 - emulsie 1,2 … 1,4
tip EBCR tip EBCR
- pietriş 14,0 … 16,0 - pietriş 10,0 … 12,0
concasat concasat
sort 6-10 sort 4-6
Nr. Tipul Tipul Primul strat Al doilea strat
crt. tratamentului îmbrăcămintei Materiale Condiţii de Materiale Condiţii de
dublu rutiere sau a admisibilitate admisibilitate
stratului Dozaje, Dozaje,
rutier kg/m2 kg/m2
2 Tratament Îmbrăcăminte - emulsie 1,1 … 1,3 - emulsie 1,3 … 1,5
dublu invers din beton de tip tip
ciment EBmCR EBmCR
- criblură 10,0 … 11,0 - criblură 15,0 … 16,0
sort 4-6 sort 6-10
- emulsie 1,3 … 1,5 - emulsie 1,4 … 1,6
tip tip
EBmCR EBmCR
- criblură 11,0 … 12,0 - criblură 13,0 … 15,0
sort 6-10 sort 10-14
- emulsie 1,3 … 1,5 - emulsie 1,8 … 2,0
tip EBCR tip EBCR
- criblură - criblură
sort 4-6 sort 6-10
sau 10,0 … 11,0 sau 15,0 … 16,0
- pietriş - pietriş
concasat concasat
sort 4-6 sort 6-10

2.3.3. Dozajele optime pentru lianţi şi agregatele naturale se stabilesc pe baza unui studiu
preliminar efectuat de un laborator de drumuri autorizat, cu respectarea condiţiilor tehnice
prevăzute de prezentul standard.
2.3.4. Studiul preliminar, în vederea proiectării tratamentelor bituminoase constă din:
- Studiul caracteristicilor fizice ale drumului, respectiv starea suprafeţei de rulare:
 defecţiuni ale suprafeţei (rugozitate, exfoliere, eroziune);
  defecţiuni ale îmbrăcămintei bituminoase şi ale îmbrăcămintei din beton de
ciment (fisuri, crăpături, gropi);
 defecţiuni ale rosturilor îmbrăcămintei din beton de ciment (decolmatări, mastic
în exces);
 defecţiuni ale structurii (faianţare, tasare, pompaj);
- Studiul caracteristicilor de exploatare a drumului:
 traficul;
 capacitatea portantă a drumului pentru perioada normală de exploatare a
tratamentului bituminos;
 zona climaterică.
- Studiul caracteristicilor agregatelor naturale şi ale lianţilor, conform condiţiilor tehnice
din prezentul standard;
- Stabilirea dozajului de aditiv, respectiv de polimer, în cazul utilizării bitumului aditivat,
respectiv a bitumului modificat;
- Stabilirea dozajului de liant şi de agregate naturale, cu respectarea condiţiilor tehnice
prevăzute în tabelele 8 … 10, pentru tratamentele bituminoase executate la cald şi din tabelele 11
şi 12 pentru tratamentele bituminoase executate la rece.
Se recomandă următoarele relaţii pentru stabilirea dozajelor de agregate naturale şi de
lianţi, cu condiţia respectării limitelor admisibile din tabelele 8, 9, 10, 11 şi 12:
 pentru cantitatea de agregate naturale (V);
A2
V=A-
100
unde:
 V este volumul de agregate naturale, l/m2
 A este dimensiunea medie a agregatelor naturale, mm.
Volumul de agregate naturale se calculează în funcţie de masa volumică a agregatelor
naturale.
Dimensiunea medie a agregatelor naturale se calculează cu relaţia:
dD
A= , mm
2
unde:
  d este dimensiunea granulei celei mai mici, mm;
 D este dimensiunea granulei celei mai mari, mm,
 pentru calitatea de bitum/bitum rezidual din emulsia bituminoasă cationică cu
rupere rapidă, L:
L = a + bV, l/m2
unde:
 L este cantitatea de bitum/bitum rezidual, l/m2;
 V este cantitatea de agregate naturale, l/m2;
 a este un factor a cărui valoare este funcţie de starea suprafeţei de rulare şi poate
avea următoarele valori:
a=0 pentru suprafeţe închise;
a = 0,2 pentru suprafeţe normale;
a = 0,59 pentru suprafeţe poroase sau cu fisuri.
 b este un factor a cărui valoare este funcţie de forma granulelor şi poate avea
următoarele valori:
b = 0,07 pentru cribluri şi pietriş concasat;
b = 0,09 pentru pietriş
2.3.5. Pentru stabilirea dozajului optim, se recomandă executarea cu o lună înainte de
începerea lucrărilor de tratamente bituminoase, a două sau trei sectoare de probă, pe care se
aplică dozaje variabile de materiale, apropiate de dozajele prestabilite prin studiul preliminar.
Urmărind comportarea în exploatare a acestor sectoare de probă, se poate determina
corectarea dozajelor respective şi se pot definitiva dozajele optime pentru executarea
tratamentului bituminos.

3. Prevederi generale de execuţie

3.1. Fazele tehnologiei de execuţie

Tehnologia de execuţie a tratamentelor bituminoase prevăzute în prezentul standard,
cuprinde următoarele faze:
 programarea şi pregătirea generală a lucrărilor, conform 3.2;
  pregătirea stratului suport, conform 3.3;
 pregătirea utilajelor şi echipamentelor, conform 3.4;
 execuţia tratamentului bituminos, conform 3.5.

3.2. Programarea şi pregătirea generală a lucrărilor

Pentru asigurarea tratamentelor bituminoase conform prevederilor prezentului standard,

trebuie să se ia următoarele măsuri:
3.2.1. Inspectarea tronsoanelor de drum pe care urmează să se aplice tratamentul
bituminos şi selectarea acestora pe bază de constatări şi măsurători prealabile priind starea
tehnică a suprafeţei de rulare, capacitatea portantă şi denivelările în profil longitudinal, conform
reglementărilor tehnice în vigoare.
3.2.2. Stabilirea de către executant a unui plan de lucru în vederea eşalonării operaţiilor
de pregătire şi de execuţie a tratamentului bituminos.
3.2.3. Constituirea de către executant a echipelor specializate de lucru şi instruirea
profesională a acestora privind condiţiile tehnice de execuţie, în funcţie de tipul tratamentului
bituminos de executat.
3.2.4. Stabilirea măsurilor necesare pentru pregătirea stratului suport înainte de execuţia
tratamentului bituminos, conform 3.3.
3.2.5. Programarea perioadei optime de execuţie lucrărilor, conform 3.6.3.
3.2.6. Efectuarea de studii de laborator pentru stabilirea surselor de materiale (agregate
naturale, liantul bituminos), în vederea respectării condiţiilor tehnice prevăzute la 2.2 din
prezentul standard.
3.2.7. Efectuarea de către executant, printr-un laborator de specialitate autorizat, a unui
studiu preliminar de laborator, pentru stabilirea dozajelor de agregate naturale i de lianţi, precum
şi a tipului şi dozajului de aditiv/polimer, ţinându-se seama de respectarea condiţiilor tehnice
prevăzute la 2.2 şi 2.3.
3.2.8. Aprovizionarea cu agregate naturale şi anume:
 aprovizionarea cu (1 .. 3) luni înainte de execuţia lucrărilor a întregii cantităţi de
agregate naturale necesare şi depozitarea acestora pe sorturi, pe platforme amenajate conform
2.2.1.6;
  constituirea unor depozite de agregate naturale pe sectorul de drum, în afara
acostamentelor fără a periclita siguranţa circulaţiei rutiere; aceste locuri de depozitare trebuie să
fie amenajate corespunzător pentru evitarea impurificării agregatelor naturale;
 protejarea stocurilor de agregate naturale pentru evitarea poluării acestora, care
poate conduce la calitatea necorespunzătoare a tratamentului bituminos.
3.2.9. Aprovizionarea cu tipul de liant stabilit pentru execuţia tratamentului bituminos.
Depozitarea liantului bituminos, se efectuează în funcţie de tipul acestuia, conform
2.2.2.7 şi 2.2.2.11.
Durata maximă de stocare şi temperatura liantului pe perioada de stocare, trebuie să fie
conform tabelului 13.

Tabelul 13
Nr. Tipul liantului Durata Temperatura Condiţii
crt. maximă de liantului la speciale
stocare, zile stocare, 0C pentru
stocare
1 Bitum neparafinos 4…5 110 … 120 -
pentru drumuri
2 Bitum modificat 1…2 minimum 140 Recirculare
sau agitare
permanentă
pentru
evitarea
separării
componenţilor
3 Bitum aditivat 1 … 5 în 110 … 120 Evitarea
funcţie de supraîncălzirii
stabilitatea şi/sau a
termică a încălzirii
aditivului repetate
4 Emulsie bituminoasă 5…7 minimum 15 Recirculare
cationică e bază de înainte de
bitum utilizare
5 Emulsie bituminoasă 5…7 40 … 50 pentru
cationică pe bază de omogenizarea
bitum modificat emulsiei
 3.2.10. Efectuarea studiului preliminar de laborator pentru stabilirea dozajelor de
agregate naturale şi liant bituminos, conform 2.3.4.
3.2.11. Dotarea echipei de lucru cu aparatura de laborator necesară efectuării controlului
de calitate în timpul execuţiei tratamentului bituminos, conform articolului 4.
3.2.12. Verificarea stării tehnice a utilajelor.

3.3. Pregătirea stratului suport

3.3.1. Pregătirea stratului suport se face în funcţie de natura acestuia, astfel:

3.3.1.1. În cazul îmbrăcăminţilor rutiere existente (bituminoase, de beton de ciment, de
macadam), prevăzute la 1.1.1.4, pregătirea stratului suport se face cu 15 zile înainte de
executarea tratamentului bituminos.
Pregătirea stratului suport este obligatorie şi constă în efectuarea operaţiunilor de
remediere a tuturor defecţiunilor constatate cu ocazia inspectării tronsoanelor, conform
reglementărilor tehnice în vigoare.
3.3.1.2. În cazul straturilor rutiere noi prevăzute la 1.1.4.2, pe care se aplică după execuţie
tratament bituminos pentru protecţia suprafeţei de rulare, pregătirea stratului suport se face
imediat după executarea stratului rutier.
Pregătirea stratului suport, este obligatorie şi constă în următoarele operaţiuni în funcţie
de natura stratului rutier:
 curăţirea suprafeţei de criblură sau de splitul în exces care nu au fost înglobate, în
cazul macadamului;
 curăţirea suprafeţei de impurităţi, în cazul straturilor bituminoase executate prin
reciclare in situ.

3.4. Pregătirea utilajelor şi echipamentelor

Pentru realizarea fazelor tehnologice de execuţie conform 3.1, utilajele şi echipamentele
necesare sunt următoarele:
3.4.1. Pentru pregătirea execuţiei
3.4.1.1. Autobasculante pentru transportul agregatelor naturale la punctul de lucru şi
pentru folosirea răspânditoarelor de agregate naturale;
 3.4.1.2. Încărcător cu cupă frontală pentru încărcarea agregatelor naturale în
autobasculante.
3.4.1.3. Rezervoare pentru depozitarea lianţilor bituminoşi;
 bitum, bitum modificat şi bitum aditivat, conform 2.2.2.7;
 emulsie cationică cu rupere rapidă pe bază de bitum sau bitum modificat, conform
2.2.2.11.
3.4.1.4. Instalaţie de preparare a mixturilor asfaltice, conform SR 174/2, pentru
preanrobarea criblurii cu bitum, bitum aditivat sau bitum modificat, în cazul tratamentelor
bituminoase cu criblură preanrobată.
3.4.2. Pentru pregătirea stratului suport
3.4.2.1. Utilaje pentru perierea mecanică şi spălarea stratului suport: un singur
echipament sau două echipamente distincte (perie mecanică şi utilaj pentru spălare sub presiune).
3.4.2.2. Dispozitive pentru efectuarea plombărilor şi pentru colmatarea fisurilor,
crăpăturilor şi rosturilor.
3.4.3. Pentru executarea tratamentului bituminos
Utilaje separate sau cu răspânditor mixt, simultan.
3.4.3.1. Pentru răspândirea liantului:
Răspânditor (autorăspânditor) de bitum dotat cu:
 cisternă pentru stocarea liantului, prevăzută cu sistem de încălzire a acestuia;
 sistem de măsurare a temperaturii liantului cu exactitate de  0C;
 detector de nivel minim şi maxim;
 termostat cu interval de reglare a temperaturii (25 … 200)0C (în cazul bitumului,
bitumului modificat, bitumului aditivat şi a emulsiei bituminoase cu viscozitate ridicată), cu
exactitate de  50C.
 dispozitive electronice pentru reglarea instantanee a dozajului;
 rampă de răspândire a liantului cuplată la răspânditor care poate fi constituită din:
 mai multe corpuri telescopice;
 un corp principal şi extensii repliabile care permit
răspândirea liantului în funcţie de lăţimea părţii carosabile a drumului;
 dispozitive proprii de încălzire (fără flacără deschisă);
  dispozitiv de filtrare a liantului pentru prevenirea colmatării
duzelor care ar duce la subdozaje;
Corpurile rampelor sunt echipate cu duze echidistante la 10 cm care asigură:
 fie jeturi conice pentru răspândire la presiune ridicată (peste 0,2 MPa);
 fie jeturi cu lame plate triangulare care asigură răspândirea la presiune medie
(0,02 … 0,2) MPa;
Eroarea maximă admisă la răspândirea liantului:
  5 % în secţiune transversală;
  5 % faţă de dozajul stabilit prin studiul preliminar de laborator.
3.4.3.2. Pentru răspândirea agregatelor naturale pot fi folosite unul din următoarele
utilaje:
 Răspânditor mecanic (autorăspânditor), dotat cu buncăr pentru stocarea
agregatelor naturale şi cilindru repartizator cu şnec, pentru răspândirea agregatului natural;
 Răspânditor mixt, simultan.
Răspânditorul trebuie să îndeplinească următoarele condiţii tehnice:
 distribuţie transversală: coeficient de variaţie admisibilă maximum 10 %;
 distribuţie longitudinală: coeficient de variaţie admisibilă maximum 10 %;
 abaterea maximă faţă de dozajul stabilit:  5 %;
 viteză de lucru: (3 … 69 km/h;
 lăţime de lucru: (2,5 … 4) m.
3.4.3.4. În cazul tratamentelor bituminoase executate la cald, autorăspânditorul de bitum
trebuie să respecte reglementările în vigoare privind transportul bitumului fierbinte.
3.4.3.5. Pentru compactarea tratamentului bituminos
Compactor cu pneuri, cu următoarele caracteristici:
 număr de roţi: 7 … 9;
 sarcina p roată: (1,5 … 3,0) tone;
 presiunea în pneu: (0,7 … 0,8) MPa.
3.4.3.6. Pentru eliminarea excesului de agregat natural:
 utilaje aspiratoare;
 utilaj pentru periere şi aspirare.
 3.5. Preanrobarea criblurii pentru tratamentele bituminoase executate cu agregate
naturale preanrobate
3.5.1. Preanrobarea criblurii pentru tratamentele bituminoase executate la cald cu criblură
preanrobată se realizează în instalaţii de prepararea mixturii asfaltice la cald care trebuie să
corespundă condiţiilor tehnice, conform SR 174/2.
3.5.2. Lianţii folosiţi la preanrobarea criblurii sunt:
 bitum neparafinos pentru drumuri tip D 60/80, conform SR 754, în cazul
tratamentelor bituminoase executate cu bitum;
 bitum aditivat, tip D 60/80a, conform 2.2.2.3, în cazul tratamentelor bituminoase
executate cu bitum aditivat;
 bitum modificat, conform 2.2.2.5, în cazul tratamentelor bituminoase executate cu
bitum modificat.
3.5.3. Fluxul tehnologic constă în următoarele operaţii:
 reglarea predozatoarelor instalaţiei, în funcţie de sortul de criblură;
 introducerea criblurii în uscător;
 introducerea criblurii calde în malaxor;
 încălzirea liantului, dozarea şi introducerea în malaxor;
 amestecarea componenţilor, criblură-liant şi evacuarea criblurii preanrobate în
buncărul de stocare.
3.5.4. Temperatura lianţilor şi a criblurii la prepararea criblurii preanrobate, trebuie să fie
conform tabelului 14.
Tabel 14
Nr. Tipul liantului Temperatura, 0C
crt. Prepararea criblurii Preanrobat
preanrobate la ieşire din
Criblură Liant malaxor
1 Bitum tip D 60/80 165 … 185 150 … 160 155 … 165
2 Bitum aditivat.
D 60/80a 165 … 185 150 … 160 155 … 165
3 Bitum modificat 175 … 185 160 … 170 170 … 180
3.5.5. Durata optim de malaxare se stabileşte pe şantier prin încercări preliminare. Durata
minimă de malaxare este de 30 s.
 3.5.6. Pentru evitarea aglomerării criblurii preanrobate la ieşirea din malaxor, aceasta se
răceşte cu jet de apă sau se vântură, prin manipulări repetate cu încărcătorul frontal.
3.5.7. În cazul în care criblura preanrobată nu se foloseşte imediat, aceasta se depozitează
pe platforme special amenajate, pentru evitarea impurificării procedându-se zilnic la o vânturare
cu încărcătorul frontal.
3.5.8. Perioada maximă de depozitare a criblurii preanrobate este de 6 zile.
3.6. Executarea tratamentelor bituminoase
3.6.1. Semnalizarea sectorului de lucru.
Înainte de începerea lucrărilor, sectorul de lucru trebuie să fie amenajat şi semnalizat
conform reglementărilor în vigoare.
3.6.2. Înainte de execuţia tratamentului bituminos, suprafaţa îmbrăcămintei rutiere sau a
stratului rutier, trebuie temeinic curăţată cu utilajul de periere mecanică şi după caz spălată.
Îndepărtarea prafului este obligatorie pentru a se asigura o bună aderenţă a liantului la
stratul suport. Operaţia de curăţire şi eventual de spălare a stratului suport, trebuie efectuată cu
maximum 2 h înainte de răspândirea liantului.
3.6.3. În funcţie de tipul liantului, perioada de execuţie a tratamentelor bituminoase,
temperatura atmosferică şi suprafaţa stratului suport, trebuie să fie conform tabelului 15.
Tabelul 15
Nr. Tipul liantului Perioada de Temperatura Suprafaţa
crt. execuţie atmosferică stratului suport
Condiţii
atmosferice
1 Bitum >150C
Bitum aditivat Mai-septembrie Timp frumos, Uscată
fără ploaie sau
vânt
2 Bitum modificat Iunie-august >200C
Timp frumos, Uscată
fără ploaie sau
vânt
3. Emulsie bituminoasă
cationică pe bază de bitum >150C Uscată sau
sau bitum modificat Mai-septembrie Timp frumos, umedă
fără ploaie
NOTĂ: - Pentru zonele de munte tratamentele se execută până la sfârşitul lunii
august.

3.6.4. Răspândirea liantului bituminos

3.6.4.1. Răspândirea liantului bituminos (bitum, bitum modificat, bitum aditivat, emulsie
bituminoasă cationică pe bază de bitum sau bitum modificat), se realizează numai mecanic cu
utilajul prevăzut la 3.4.3.1.
 3.6.4.2. Pentru asigurarea dozajului prevăzut la 2.3, se efectuează încercări preliminare de
stropire.
3.6.4.3. Înainte de începerea răspândirii liantului, trebuie să se efectueze următoarele:
 la alimentarea cu liant, răspânditorul trebuie să fie golit de resturile de
bitum/bitum rezidual din emulsie, rămase de la tratamentele anterioare;
 curăţirea perfectă a filtrului, a ramei de stropire şi a duzelor de pulverizare a
liantului;
 verificarea înălţimii de stropire;
 verificarea temperaturii liantului.
3.6.4.4. Temperatura lianţilor la punerea în operă (răspândire), trebuie să fie conform
tabelului 16.
Tabelul 16
Nr. Tipul liantului Temperatura de răspândire a
crt. liantului, 0C
1 Bitum neparafinos pentru drumuri:
- tip D 80/100 155 … 165
- tip D 100/120 150 … 160
2 Bitum modificat 165 … 175
3 Bitum aditivat:
- tip D 80/100a 155 … 165
- tip D 100/120a 150 … 160
4 Emulsie bituminoasă cationică pe
bază de bitum sau bitum modificat
cu adaos de polimeri:
- emulsie cu viscozitate (7 …12)0C Temperatura atmosferică
- emulsie cu viscozitate 120E 60 … 70
3.6.4.5. Tehnologia de răspândire a liantului bituminos este aceeaşi pentru toate tipurile
de tratamente bituminoase prevăzute în prezentul standard (tratament simplu, dublu, dublu
invers).
3.6.4.6. Răspândirea liantului trebuie efectuată omogen, pe toată suprafaţa benzii de
lucru. Ea se realizează în prealabil pe benzile laterale ale părţii carosabile şi ulterior pe partea
centrală, evitând scurgerea laterală a liantului.
Pe sectoarele cu declivităţi longitudinale mai mari de 3 %, tratamentul bituminos se
execută în sensul de urcare.
În curbele cu supraînălţări, succesiunea execuţiei este de la interiorul curbei spre
exteriorul curbei.
 Viteza de avansare a răspânditorului în timpul răspândirii liantului este de (3 … 69 km/h.
3.6.4.7. Pentru a se realiza repartizarea cât mai uniformă a liantului este necesar ca rampa
de răspândire să fie menţinută la o înălţime astfel aleasă încât o unitate de suprafaţă să fie
stropită de jetul a minimum 2-3 duze adiacente.
3.6.4.8. Lungimea fâşiilor de stropire cu liant se stabileşte în funcţie de numărul şi
capacitatea răspânditorului de agregate, astfel încât să poată fi acoperite fără întrerupere.
3.6.4.9. Execuţia rosturilor de lucru:
 rosturile transversale: la începerea şi terminarea secţiunii de lucru, precum şi la
demaraj, răspândirea liantului pe 810 … 30) cm, se va efectua pe o bandă de carton, cu lăţimea
de aproximativ 1 m, aşezată transversal sensului de răspândire a liantului;
 rosturile longitudinale: două benzi adiacente se vor suprapune pe maximum (20
… 259 cm, înainte de răspândirea celui de al doilea strat de liant (cazul tratamentelor dublu şi
dublu invers).
3.6.5. Răspândirea agregatului natural
3.6.5.1. Răspândirea agregatelor naturale se realizează numai mecanic cu utilajul
prevăzut la 3.4.3.2, reglat în prealabil pentru a repartiza cantitatea prescrisă în mod uniform, atât
în sens transversal cât şi în sens longitudinal.
3.6.5.2. Cantităţile şi sorturile de agregate naturale răspândite pentru realizarea unui strat,
în cazul tratamentelor bituminoase simple, sau a celor două straturi, în cazul tratamentelor
bituminoase duble şi duble inverse, sunt cele prevăzute la 2.3.1.1. şi 2.3.1.2.
3.6.5.3. Pentru asigurarea respectării dozajului prescris de agregate naturale se efectuează
încercări preliminare de răspândire.
3.6.5.4. Tehnologia de răspândire a agregatului natural este aceeaşi pentru toate tipurile
de tratamente bituminoase prevăzute în prezentul standard (tratament simplu, tratament dublu,
tratament dublu invers), cu respectarea principiilor de realizare a acestor tratamente bituminoase
definite la:
 paragraful 1.3.1 pentru tratamentul simplu;
 paragraful 1.3.2 pentru tratamentul bituminos dublu;
 paragraful 1.3.3. pentru tratamentul bituminos dublu invers
 paragraful 1.3.4 pentru tratamentele bituminoase cu agregate naturale
preanrobate.
 3.6.5.5. Răspândirea agregatului natural trebuie să urmeze imediat după cea a liantului
pentru a se evita scurgerea spre acostament şi răcirea liantului (în cazul tratamentelor
bituminoase executate la cald).
În acest scop răspândirea agregatului natural trebuie să se execute în interval de
maximum 60 s de la răspândirea liantului (bitum modificat, bitumul aditivat) şi de (20 … 40) s
de la răspândirea emulsiei bituminoase.
3.6.5.6. Răspândirea agregatului natural, trebuie să asigure acoperirea în întregime şi
uniformă a benzii stropite cu liant.
3.6.5.7. În cazul tratamentului bituminos dublu şi dublu invers, executarea celui de al
doilea strat al tratamentului bituminos se realizează cu sorturi de agregate minerale prevăzute la
2.3.1.1 şi 2.3.1.2, la un interval de maximum 24 h după terminarea primului strat.
Înainte de începerea celui de al doilea strat al tratamentului bituminos, se vor executa
corecturile la primul strat, acolo unde este cazul, iar dacă este necesar se va face o curăţire a
tratamentului printr-o trecere cu peria mecanică.
3.6.6. Compactarea
3.6.6.1. Compactarea se execută cu compactoare cu pneuri, care au caracteristicile
specificate la 3.4.3.3.
Atelierul de compactare se stabileşte prin încercări preliminare astfel încât să se respecte
condiţia tehnică de maximum 5 % agregat natural alergător.
3.6.6.2. Compactarea atât la primul strat cât şi la al doilea strat al tratamentului
bituminos, se realizează în următoarele condiţii:
 viteza de 3 km/h pentru primele (2 … 3) treceri ale compactorului;
 viteza de 10 km/h pentru următoarele două treceri ale compactorului,
 numărul minim de treceri ale compactorului este de 5.
3.6.6.3. Timpul scurs între răspândirea agregatului natural pe o bandă şi prima trecere a
compactorului, nu trebuie să depăşească 1 min.
3.6.7. Eliminarea excesului de agregat natural
3.6.7.1. Eliminarea excesului de agregat natural rămas după executarea tratamentului
bituminos, este obligatorie.
3.6.7.2. Eliminarea excesului de agregat natural se realizează cu utilaje mecanice de
periere şi aspirare, conform 3.4.3.4. la cel mult 24 h de la execuţie.
 3.6.8. Dare în circulaţie
Darea în circulaţie a sectorului de tratament bituminos, se face după 2 h de la execuţia
acestuia, cu restricţii de viteză, conform reglementărilor în vigoare.

4. Controlul calităţii lucrărilor

Controlul calităţii lucrărilor de execuţie a tratamentului bituminos se execută pe faze

astfel:
 controlul calităţii materialelor înainte de execuţie;
 controlul execuţiei tratamentului bituminos;
 controlul calităţii tratamentului bituminos executat.

4.1. Controlul calităţii materialelor înainte de execuţie

Materialele destinate execuţiei tratamentelor bituminoase realizate la cald sau la rece,

trebuie să fie verificate:
 la elaborarea dozajelor, în cadrul studiului preliminar de laborator;
 înainte de executarea tratamentului bituminos la fiecare lot de materiale
aprovizionate pentru execuţia tratamentului bituminos. Mărimea unui lot este de maximum 1000
t. pentru agregate naturale şi de minimum 16 t pentru lianţi.
Tipurile de încercări sunt prezentate în tabelul 17.

Tabelul 17
Nr. Natura controlului Materiale Caracteristica Metoda de încercare
crt. sau încercării
1 Studiu 1.1. Lianţi 
preliminar de - bitum
laborator pentru neparafinos  Penetraţie la 250C SR EN 1426
stabilirea pentru drumuri  Punct de înmuiere SR EN 427
dozajelor şi bitum  Ductilitate la 250C SR 61
aditivat  Adezivitate STAS 10969/3
 - bitum  Penetraţie la 250C SR EN 1426
modificat  Punct de înmuiere SR EN 1427
 Ductilitate la 250C SR 16
 Revenire elastică la Reglementări tehnice în
130C vigoare STAS 10969/3

- emulsie  Conţinut de bitum

bituminoasă –  Viscozitate Engler
cationică tip la 200C
EBCR  Omogenitate Reglementări tehnice în
 Indice de rupere vigoare
Emulsie  Conţinut de bitum Reglementări tehnice în
bituminoasă-  Viscozitate Engler vigoare
cationică tip la 200C
EBmCR  Omogenitate
 Indice de rupere
 Revenire elastică la
130C a bitumului rezidual
1.2. Agregate  Granulozitate SR EN 933-2 şi
naturale –  Uzura Los Angeles STAS 730
criblură  Coeficient de STAS 730
formă STAS 730
 Conţinut de argilă SR 667
 Conţinut de STAS 730
fracţiuni sub 0,1 mm
pietriş concasat  Granulozitate SR EN 933-2 şi
 Uzura Los Angeles STAS 730
 Coeficient de formă STAS 730
 Conţinut de argilă STAS 730
 Conţinut de fracţiuni SR 667
sub 0,1 mm STAS 730
 Grad de spargere STAS 730
- pietriş  Granulozitate SR EN 933-2 şi
 Uzura Los Angeles STAS 730
 Parte levigabilă STAS 730
 Conţinut de fracţiuni STAS 730
sub 0,1 mm STAS 730

Nr. Natura Materiale Caracteristica Metoda de încercare

crt. controlului sau
încercării
2 Verificarea 1.1. Lianţi 
materialelor în - bitum, bitum  Penetraţie la 250C SR EN 1426
timpul execuţiei aditivat, bitum  Punct de înmuiere SR EN 1427
modificat  Adezivitate STAS 10969/3
- Emulsie  Conţinut de bitum Reglementări tehnice în
bituminoasă  Omogenitate vigoare
cationică tip  Viscozitate Engler
EBCR şi tip la 200C
EBmCR
1.2. Agregate  SR EN 933-2
naturale  Granulozitate
- criblură  Coeficient de STAS 730
 formă STAS 730
 Conţinut de STAS 730
fracţiuni sub 0,1 mm

Pietriş  Granulozitate SR EN 933-2

concasat şi  Coeficient de
pietriş formă STAS 730
 Conţinut de STAS 730
fracţiuni sub 0,1 mm STAS 730
3 Verificarea 3.1. Lianţi  Gradul de SR 599
dozajelor răspândire Conform 4.2.3.1.
 Precizia de SR 599
răspândire în secţiune Conform 4.2.3.2
transversală
3.2. Agregate  Gradul de SR 599
naturale răspândire Conform 4.2.3.3.
 Precizia de SR 599
răspândire în secţiune Conform 4.2.3.4.
transversală
4 Verificarea -  Rugozitate STAS 8849
calităţii  Uniformitate la SR 599 pct. 2.1.
tratamentului aşternere
bituminos
executat

4.2. Controlul execuţiei tratamentului bituminos

4.2.1. Controlul pregătirii stratului suport:

 verificarea reparaţiilor executate;
 verificarea stării de curăţenie.
4.2.2. Controlul prealabil al utilajelor
 răspânditorul de bitum să asigure respectarea dozajelor impuse şi uniformitatea
stropirii liantului în secţiune longitudinală şi transversală;
 răspânditorul de agregate naturale să asigure respectarea dozajelor impuse şi
uniformitatea răspândirii materialului;
 corelarea capacităţilor şi vitezelor de avansare ale răspânditorului de liant şi ale
răspânditorului de agregate naturale;
 testarea răspânditorului se efectuează conform 4.2.3.
4.2.3. Verificarea dozajelor
Verificarea dozajelor se execută zilnic şi constă în următoarele determinări:
 gradul de răspândire al liantului, respectiv al agregatului natural;
  precizia de răspândire în secţiune transversală, a liantului, respectiv a agregatului
natural..
4.2.3.1. Gradul de răspândire a liantului
Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de liant răspândit de către
echipament pentru a determina gradul de răspândire. Colectarea se face în minimum 5 tăvi
rectangulare amplasate de-a lungul lăţimii benzii de lucru, iar partea laterală a tăvilor este
amplasată la o distanţă de minimum 200 mm faţă de marginea benzii de lucru.
Dimensiunile interioare ale tăvii sunt:
 latura: (250 … 500) mm, cu exactitatea de  5 mm;
 înălţimea: (5 … 10) mm, cu exactitatea de  5 mm;
Se determină:
a) Gradul de răspândire a liantului pe tava „i”, (di) kg/m2;
Mi
di =
Ai
unde:
Mi = este masa liantului colectat în tava „i”, kg, cu exactitatea de  1 g;
Ai = este aria suprafeţei tăvii „i”, m2.
b) Gradul mediu de răspândire a liantului (D), kg/m2;
D = (d1 + d2 + … dn)/n
unde:
n este numărul de tăvi;
c) Dispersia valorilor:
(dmax – dmin)/D
trebuie să fie mai mică de 0,2. În caz contrar, încercarea se repetă.
4.2.3.2. Precizia de răspândire a liantului în secţiune transversală.
Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de (0,5 … 3,0)
kg/m2 de liant răspândit, în minimum 15 tăvi (100 mm. x 50 mm. x 50 mm.).
Măsurarea trebuie efectuată după executarea în prealabil a unui sector în lungime de
minimum 30 m.
Tăvile colectoare, numerotate şi cântărite în prealabil, se amplasează pe toată suprafaţa
drumului.
 Se determină:
a) Masa (m) de liant colectat, cu relaţia:
m = (m1 +m2 + .. mn)/n
unde:
m1 este masa liantului din fiecare tavă, obţinută prin cântărire cu exactitatea de 0,1 g;
n este numărul de tăvi luate în considerare
b) Coeficientul de variaţie (Cv), cu relaţia
S 
Cv =   x100
m
unde:
S este abaterea standard, calculată cu relaţia:

( mi  m ) 2
S
n 1
Tăvile goale sau umplute parţial cu liant nu se iau în consideraţie.
4.2.3.3. Gradul de răspândire a agregatului natural
Metoda de încercare constă în colectarea unei cantităţi de agregat
natural răspândit de către echipament pentru a determina gradul de răspândire masic.
Colectarea se face în trei cutii rectangulare amplasate în trei poziţii transversale diferite,
pe un sector de 30 m lungime. Cutiile sunt aşezate astfel încât axa principală să fie paralelă cu
direcţia drumului.
Dimensiunile interioare ale cutiei sunt:
 lungime : 800 mm;
 lăţime : 250 mm;
 înălţime : 40 mm.
Se determină:
a) Masa de agregat natural colectat în fiecare tavă (mi), cu relaţia:
mi = M2i - M1i kg
M1i = masa tăvii „i” fără agregat, kg, cu exactitatea de  20 g;
M2i = masa tăvii „i, cu agregat, kg, cu exactitatea de  20 g.
b) Gradul de răspândire masic (Rm), cu relaţia:
 5 m m m 
Rm   1  2  3 , kg / m 2
3  A1 A2 A3 
unde:
- m1, m2, m3 sunt masele agregatului natural din fiecare cutie, kg;
- A1, A2, A3 reprezintă suprafaţa celor trei cutii, m2
4.2.3.4. Precizia de răspândire a agregatului natural în secţiune transversală.
Metoda de încercare constă în colectarea agregatului natural răspândit pe întreaga lăţime
a răspânditorului.
Colectarea se efectuează cu un echipament constituit din celule cu dimensiunile 500 mm
x 200 mm x 40 mm, aşezate una lângă alta pe un cadru care se amplasează pe stratul suport.
Încercarea se efectuează pe suprafaţa rutieră fără liant.
Se determină:
a) Masa (m) de agregat colectat, cu relaţia:
m = (m1 + m2 + …. + mn)/n
unde:
- m1, m2, … mn = cantitatea de agregat colectată în celulele 1 …. n, determinată cu
exactitatea de  5 g;
- n este numărul de celule
b) Coeficientul de variaţie (Cv), cu relaţia:
S
CV    x100
m
unde:
S este abaterea standard, calculată cu relaţia

( mi  m ) 2
S
n 1

4.3. Controlul calităţii tratamentului bituminos executat

 Verificările care se efectuează pe tratamentul bituminos executat sunt cele prevăzute în
tabelul 3 şi anume:
 verificarea rugozităţii, conform STAS 8849;
 uniformitatea la aşternere, conform tabelului 3
Rugozitatea se verifică în termen de 30 de zile de la execuţia tratamentului bituminos.

5. Recepţia lucrărilor

Recepţia lucrărilor se efectuează, în conformitate cu reglementările în vigoare, în două

etape:
 la terminarea lucrărilor;
 recepţia finală, la expirarea perioadei de garanţie.

5.1. Recepţia la terminarea lucrărilor se efectuează atunci când toate lucrările sunt
terminate, la cel puţin o lună de la dare în circulaţie.
5.1.1. Comisia de recepţie va examina lucrarea executată faţă de documentaţia tehnică
aprobată şi documentaţia de control întocmită în timpul execuţiei conform prezentului standard.
5.1.2. Evidenţa tuturor verificărilor face parte din documentaţia de control a recepţiei la
terminarea lucrărilor.
5.1.3. Eventualele degradări ce apar în termenul de garanţie a lucrărilor efectuate, precum
şi propunerile făcute de comisia de recepţie la terminarea lucrărilor trebuie remediate de
constructor pe cheltuiala acestuia, în mod corespunzător şi la termenele stabilite.
5.2. Recepţia finală se face la expirarea perioadei de garanţie, timp în care se face
verificarea comportării în exploatare a lucrării executate şi se remediază eventualele degradări
apărute în perioada de garanţie.
Membrii Comitetului Tehnic CT 187 „Drumuri” care au participat la elaborarea
prezentului standard:
Preşedinte D-l. Florin Dascălu Compania Naţională de
Autostrăzi şi Drumuri
Naţionale din România – S.A.
Secretar: D-na. Nicoleta Compania Naţională de
 Davidescu Autostrăzi şi Drumuri
Naţionale din România – S.A.
– Serviciul Tehnic
Reprezentant D-na. Mihaela Udran
ASRO:
Membrii D-na. Olga Achimescu INCERTRANS Bucureşti
D-l. Ştefan Cios SEARCH CORPORATION
D-l. Petre Dumitru Compania Naţională de
Autostrăzi şi Drumuri
Naţionale din România – S.A.
– Direcţia Calitate
D-l. Viorel Pau SOROCAM S.A.
D-na. Nadia Popescu VIACONS S.A.
D-l. Boicu Mihai BOMACO S.R.L.
D-l. Constantin Universitatea Tehnică de
Romanescu Construcţii Bucureşti
Facultatea de Drumuri şi
Poduri
D-l. Constantin Stelea IPTANA SA
D-l. Laurenţiu Stelea CESTRIN Bucureşti
D-na. Marina Vasilescu CESTRIN Bucureşti
D-na. Rada Varga Compania Naţională de
Autostrăzi şi Drumuri
Naţionale din România – S.A.
– Serviciul Tehnic
D-na. Maria Lascu Compania Naţională de
Autostrăzi şi Drumuri
Naţionale din România – S.A.
– Serviciul Siguranţa
Circulaţiei
D-na Angela Vişan CONSITRANS
 D-l. Constantin D.R.D.P. Craiova
Gavrilescu
D-l. Viorel Pârvu INCERTRANS

Un standard român nu conţine neapărat totalitatea prevederilor necesare pentru

contractare. utilizatorii standardului sunt răspunzători de aplicarea corectă a acestuia.
Este important ca utilizatorii standardelor române să se asigure că sunt în posesia ultimei
ediţii şi a tuturor modificărilor.
Informaţiile referitoare la standardele române sunt publicate în Catalogul Standardelor
Române şi în Buletinul Standardizării.