Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CAIETE DE SARCINI
GENERALITĂŢI
Asigurarea calitatii
Antreprenorul va monitoriza controlul asupra furnizorilor, producatorilor, produselor, serviciilor, conditiilor de
santier, calificarii lucratorilor, etc. pentru a asigura respectarea Regulamentului privind certificarea de conformitate
a calitatii produselor folosite in constructii, Regulamentului privind agrementul tehnic pentru produse, procedee si
echipamente noi in constructii aprobate prin HGR nr. 766/21.11.1998.
Se vor respecta instructiunile producatorilor inclusiv ordinea operatiilor de montaj.
In cazul in care instructiunile producatorilor sunt in contradictie cu legislatia in vigoare sau cu documentele
contractuale se vor cere beneficiarului clarificari inainte de inceperea lucrarilor.
Se vor respecta standardele specificate.
Lucrarile se vor executa de catre lucratori calificati.
Se vor respecta tolerantele prevazute in proiect. Se va verifica permanent prin masuratori respectarea tolerantelor
prevazute si se va anunta beneficiarul in cazul depasirii lor. Nu este permisa cumularea de tolerante.
In cazul in care instructiunile producatorului intra in contradictie cu datele din proiect se vor cere beneficiarului
clarificari inainte de inceperea lucrarilor.
In vederea asigurarii calitatii lucrarilor se vor respecta cu strictete standardele si normativele in vigoare, in mod
special urmatoarele:
In cazul in care in caietele de sarcini sunt specificate conditii mai severe decat cele din standardele in vigoare se
vor respecta cele din caiete de sarcini, in masura in care nu contravin reglementarilor in vigoare.
Antreprenorul general si beneficiarul vor asigura incercarile cerute de legislatia in vigoare inclusiv controlul de
calitate.
Antreprenorul va asigura prelevarea cuburilor de beton, inclusiv depozitarea si transportul lor la laboratoarele de
incercari. In cazul obtinerii de rezultate necorespunzatoare probele se vor reface de catre acelasi laborator. Plata
pentru noua serie de incercari va fi facuta de catre antreprenor. Laboratorul autorizat va inainta beneficiarului
rapoarte indicand observatiile si concluziile inspectiilor precum si conformitatea sau neconformitatea lor cu
proiectul si cu standardele in vigoare.
Antreprenorul va asigura accesul la lucrarile inspectate si va pune la dispozitie forta de munca atunci cand este
necesar atat pe santier cat si in afara santierului.
Antreprenorul va asigura prin contracte incheiate cu producatorii de materiale si echipamente prezenta unui
reprezentatnt calificat care sa supravegheze montajul si calitatea lucrarilor, punerea in functiune si reglajul
utilajelor precum si instruirea personalului de exploatare. Angajarea acestor persoane va fi supusa aprobarii
beneficiarului.
In vederea definitivarii alegerii materialelor si echipamentelor cerute prin proiect antreprenorul va prezenta
beneficiarului mostre si esantioane precum si asamblari specifice impreuna cu dispozitivele de fixare, elemente
de etansare si finisare, inainte de contractare si aprovizionare. Mostrele vor fi folosite ca element standard de
comparatie pana la terminarea lucrarii.
Este in sarcina antreprenorului de a verifica si confirma, inainte de inceperea fiecarei lucrari, a conditiilor de
calitate ale lucrarii anterioare. Inceperea unei noi lucrari inseamna acceptarea conditiilor existente, beneficiarul si
proiectantul general fiind exonerati de orice raspundere. Se va verifica daca lucrarea anterioara are capacitatea
de a prelua incarcarile provenite de la noua lucrare. Se vor verifica conditiile speciale descrise in caietele de
sarcini.
MATERIALE
Manipularea si transportul materialelor si echipamentelor se va face conform instructiunilor producatorilor. La
receptia pe santier se asigura o inspectie prompta a materialelor si echipamentelor pentru a se asigura
conformitatea calitatii si cantitatilor. Se va preveni murdarirea, deteriorarea sau descompletarea materialelor si
echipamentelor.
Depozitarea si protectia se vor face in conformitate cu instructiunile producatorului. Se vor pastra intacte
etichetele si sigiliile.
Atunci cand din motive intemeiate (si nu din vina antreprenorului) este necesara inlocuirea unui material sau
echipament cu altul decat cel prevazut in proiect antreprenorul general va intocmi o cerere cu cel putin 15 zile
inainte de data stabilita pentru inceperea lucrarilor. Fiecare cerere trebuie sa contina toate informatiile necesare
privind calitatea produsului si conformitatea cu proiectul. Garantia pentru produsul inlocuit va fi cel putin egala cu
cea pentru produsul initial. Toate materialele si echipamentele propuse ca inlocuitori vor fi agrementate conform
normelor in vigoare. Antreprenorul general va executa schimbarile care decurg din inlocuirea unui material asupra
celorlalte lucrari fara obligatii financiare suplimentare fata de beneficiar si fara prelungirea duratei de executie.
GARANTII
Se vor inainta beneficiarului certificatele de garantie pentru toate materialele, sistemele si echipamentele folosite
cu 15 zile inainte de data receptiei preliminare.
In cazul partilor de lucrare receptionate dupa data receptiei preliminare certificatele de garantie se vor inainta in
maximum 7 zile de la data receptiei partii respective. Data receptiei se ia in considerare ca data de incepere a
garantiei.
RECEPTIA LUCRARILOR
Se vor respecta prevederile "Regulamentului de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora"
aprobat prin H.G. nr. 273/14.06.1998.
CURATENIA FINALA
Curatenia finala se va efectua inainte de receptia preliminara.
Pentru curatenie se vor folosi echipamente si substante adecvate in concordanta cu specificatiile furnizorilor.
Se vor evacua gunoaiele, surplusurile de materiale precum si constructiile si instalatiile temporare de santier.
REGLAJE
Toate echipamentele si instalatiile se vor regla inainte de receptia preliminara pentru a se asigura functionarea in
parametrii prevazuti.
COMPARTIMENTARI
PERETI DIN GIPS CARTON
Observatii generale
Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile contractului de
executie si documentatiei de licitatie. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si contractul de
executie sau documentatia de licitatie, antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. Beneficiarul va interpreta sau
decide in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentatiei de licitatie.
Prezentul caiet de sarcini se refera la toate lucrarile din gipscarton prevazute in proiect:
- Elementele de schelet din otel pentru ansambluri din gipscarton, cu si fara sarcini purtate.
- Ansambluri din gipscarton montate pe schelet din otel.
- Gipscarton de placare pereti din panouri sandwich.
Se vor inainta beneficiarului spre aprobare toate elementele prevazute in acest capitol, conform prevederilor
caietului de sarcini, date tehnice pentru fiecare tip de materiale specificat, certificari ale materialelor, semnate de
producatorul componentelor ansamblurilor din gipscarton, care sa certifice ca materialele lor corespund cu
cerintele specificate.
Elementele pentru scheletul din otel al ansamblurilor din gipscarton se vor procura de la un singur producator.
Fiecare tip de placi din gipscarton se va procura de la un singur producator.
Materialele de finisaj se vor procura fie de la producatorul placilor, fie de la un producator acceptat de
producatorul placilor.
Se vor pregati mostre pe santier din ansambluri din gipscarton.
Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de
incercari acceptate de de autoritatile cu jurisdictie in domeniu, asupra modului in care indeplinesc cerintele de
rezistenta la foc prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de cerintele proiectului.
Materialele se vor livra in ambalajele originale, containere sau pachete purtand marca si identificarea
producatorului sau furnizorului.
Materialele se vor depozita la interior, acoperite, si se vor pastra uscate si ferite de deteriorare din cauza
intemperiilor, insorire directa, contaminarea suprafetei, coroziune, circulatie si alte cauze. Panourile de gipscarton
se vor stivui plat pentru a preveni incovoierea lor.
Gipscartonul va fi manipulat in asa fel incat sa nu se deterioreze muchiile si suprafetele.
Conditii de mediu, generalitati: se vor asigura si mentine conditiile de mediu necesare pentru montarea si
finisarea gipscartonului conform recomandarilor producatorului de gipscarton.
Temperatura incaperii: pentru fixarea gipscartonului pe schelet fara adezivi se vor asigura minimum 40C. Nu se
vor depasi 350C daca se utilizeaza surse de caldura temporare.
Ventilare: se vor ventila spatiile, conform necesitatilor, pentru uscarea materialelor pentru tratamentul rostului.
Se vor prevedea elemente din otel conform urmatoarelor cerinte:
Sageata maxima : L/120 la 360 Pa.
Acoperire de protectie galvanica.
Profile orizontale: cu aripile indoite la 90, din tabla cu grosimea si inaltimea de minimum:
Grosime: 0,8mm, daca nu este indicat astfel.
Inaltime: 90mm, 100mm si 150mm, conform proiectului.
Se vor prevedea suruburi din tipul, materialul, marimea, rezistenta la coroziune, forta de smulgere si celelalte
proprietati necesare pentru a fixa profilele in mod sigur pe suport; conform recomandarilor producatorilor de
gipscarton pentru fiecare utilizare in parte.
Se va prevedea gipscarton din tipurile indicate cu latimea de 1200mm si in lungimile maxime disponibile pentru a
reduce numarul rosturilor.
Se va prevedea gipscarton cu grosimea de 12,5mm sau 15mm, in functie de sistemul utilizat si distantele intre
montanti indicate.
Se va prevedea gipscarton din tipurile urmatoare:
Tip: normal pentru suprafete verticale.
Tip: X unde este necesar pentru ansambluri rezistente la foc.
Accesorii pentru interior: profile de margine si rosturi de control, din otel galvanizat la cald sau electrolitic, sau
acoperit cu aluminiu sau zinc rolat, material plastic sau metal combinat cu hartie.
Se vor prevedea materiale pentru tratarea rostului conform recomandarilor producatorilor de materiale pentru
tratarea rostului, pentru fiecare utilizare indicată :
- Banda de rost pentru gipscarton: banda de intarire din hartie, daca nu este indicat altfel.
- Banda de rost pentru gipscarton: banda de intarire din fibra de sticla, sensibila la presiune sau prinsa in agrafe,
cu amestec de rost compatibil acolo unde este recomandat de producatorul de gipscarton.
- Banda de rost pentru captuseli pe baza de ciment : tesatura din fibre de sticla, acoperita cu polimer.
- Amestecuri de rost pentru gipscarton: pulberi ambalate in fabrica, pe baza de vinil, dupa cum urmează:
- Pulbere care se amesteca cu apa pe santier.
Primul strat conceput special pentru inglobarea benzii, suruburilor si a aripilor profilelor de capat; al doilea strat
conceput special pentru umplerea denivelarilor; al treilea strat conceput special pentru finisaj.
- Amestecuri pentru umplerea rosturilor: materialul recomandat de producatorul placilor.
- Chit pentru izolarea acustica a rosturilor vizibile si ascunse: chitul standard al producatorului, care sa nu se
deformeze, sa poata fi vopsit , sa nu pateze si sa fie eficient in reducerea transmisiei zgomotului aerian prin
rosturile perimetrale si goluri, conform incercarilor efectuate.
Montantii si profilele suport vor fi montati in marimile si la distantele indicate mai jos, dar nu mai putin decat este
necesar conform standardului de montaj:
Constructie intr-un singur strat: montanti la 400mm interax.
Constructie in doua straturi: montanti la 600mm interax.
Montantii vor fi montati cu deschiderea profilului in aceeasi directie si in asa fel incat muchiile placilor de
gipscarton sa fie montate intai pe partea deschisa a profilului montantului.
Golurile pentru usi vor fi inramate conform detaliilor indicate, si conform recomandarilor producatorului de
gipscarton. Montantii se vor fixa cu suruburi fie direct pe toc fie de agrafe montate pe toc; peste traversa tocului
se va monta un profil orizontal, care se va solidariza cu montantii.
Montantii verticali mentionati vor fi prelungiti pana la structura si vor fi fixati de aceasta.
Celelalte goluri vor fi inramate conform detaliilor indicate sau, daca nu sunt indicate, in acelasi mod ca golurile
pentru usi. Sub pragul golurilor se vor monta traverse similare cu cele de deasupra golurilor pentru usi.
Se va monta termoizolatie astfel:
Termoizolatia se va monta vertical si se va fixa cu profile Z distantate la 600mm interax.
Cu exceptia muchiilor exterioare, montantii de capat se vor ancora sigur de perete cu praznuri pentru beton,
suruburi pentru zidarie sau bolturi impuscate la 600mm interax.
La muchiile exterioare, se va incepe de la profilul de margine cu o latime standard de panou de termoizolatie. La
muchiile interioare, al doilea montant va fi distantat maximum 300mm si se va taia izolatia in mod corespunzator.
Pana la montarea gipscartonului, termoizolatia va fi mentinuta in pozitie cu agrafe de 250mm fabricate din sarma
de 1,5mm diametru, prinse prin decupajele montantului.
Se va monta bariera de vapori din polietilena conform urmatoarelor cerinte:
Bariera de vapori va fi extinsa pana la extremitatile suprafetelor protejate si se va asigura in pozitie cu suruburi
mecanice sau adezivi. Bariera de vapori va fi extinsa peste diversele goluri in suprafetele termoizolate, inclusiv
peste cele umplute cu termoizolatie.
Bariera de vapori va fi prinsa de schelet sus, jos si lateral, perimetral golurilor si la suprapuneri; suruburile vor fi
distantate la 400mm interax.
Rosturile provocate de tevi, conducte, doze electrice si repere similare vor fi etansate cu banda-bariera de vapori.
Intepaturile in bariera de vapori vor fi reparate imediat inainte de acoperirea cu placi de gipscarton sau alte
elemente de constructie.
Panourile de compartimentare se vor monta in asa fel incat sa se minimizeze numarul rosturilor. Rosturile
panourilor adiacente se vor decala cu minimum o deschidere a scheletului alternate in straturile succesive de
gipscarton. La scari si pereti inalti panourile se vor monta orizontal cu rosturile pe montanti si alternate.
Panourile de gipscarton se vor monta cu fata in afara. Nu se vor monta panouri deteriorate sau umede. Panourile
se vor monta cu muchiile in contact, cu un rost intre panouri de maxim 1,5 mm. Nu se va forta la montaj.
Toate marginile se vor pozitiona pe suporti. Panourile adiacente se vor pozitiona cu marginile tesite spre marginile
tesite ale panoului adiacent.
Rosturile verticale de pe cele doua fete vor fi decalate pe montanti diferiti. Se vor evita pe cat posibil rosturile prin
colturile golurilor.
Placile din gipscarton se vor fixa pe ramele golurilor si decupajelor.
In cazurile in care compartimentarile intersecteaza elemente structurale proeminente sub planseu se vor decupa
placile in jurul elementului respectiv, cu un rost de 5-10 mm in care se va aplica chit.
Suruburile vor fi distantate conform standardului de montare si finisare a placilor din gipscarton precum si
recomandarile producatorului.
Montarea intr-un singur strat se va face astfel: la compartimentari panourile din gipscarton se vor monta vertical
paralel cu scheletul daca nu este indicat altfel, si cu lungimi care sa minimizeze numarul rosturilor.
Finisarea peretilor din gipscarton: se va aplica tratamentul necesar la rosturile ansamblurilor din gipscarton in
ambele directii la profilele de bordaj si rosturile de control, la strapungeri, pe capetele suruburilor, defecte ale
suprafetelor precum si oriunde este necesar pentru a pregati suprafetele din gipscarton pentru finisaj.
Se vor umple in prealabil rosturile deschise, muchiile rotunjite sau tesite precum si zonele deteriorate.
Se va aplica peste rosturi banda de rost.
Vopsitoria se va aplica dupa uscarea completa a stratului de finisaj.
Se va indeparta prompt orice amestec de rost rezidual de pe suprafetele adiacente.
Se va face protejarea finala si mentinerea conditiilor intr-un mod convenabil montatorului care sa asigure ca
ansamblurile de gipscarton se prezinta nedeteriorate in momentul receptiei preliminare.
izolatie fonica 53 dB
izolatie vata minerala minimum 50 mm grosime
densitatea minima a vatei minerale – 40 kg/mc
profile metalice UW, respectiv CW
Suprafata exterioara va fi chituita si pregatita pentru vopsire.
Peretii interiori de separare vor avea structura pe toata inaltimea dintre pardoseala si invelitoare, in timp ce
placarea peretilor se va efectua in functie de destinatia incaperilor pana in planseu/tabla trapezoidala
autoportanta.
Pozitionarea golurilor pentru strapungeri se va face prin coordonare cu proiectele in faza DDE ale tuturor
specialitatilor.
Teserea zidariei se face obligatoriu la fiecare rand. Pe inaltimea zidariei, rosturile verticale trebuie sa fie decalate
cu 1/2…1/4 din lungimea blocului.
Rosturile orizontale si verticale ale zidariei trebuie sa aiba o grosime de 10 mm si sa fie complet umplute cu
mortar; se admite o toleranta la grosimea rosturilor de +5 si –3 mm.
La punerea in lucrare, umiditatea maxima a blocurilor trebuie sa fie de 14%, in greutate. Inainte de intrebuintare,
blocurile se curata de praf, de resturile de beton si de impuritati si se uda bine cu apa, mai ales pe timp calduros.
Zidaria cu grosimea de 20 cm se executa din blocuri asezate unul langa altul, in randuri suprapuse, legatura
asigurandu-se prin mortar si prin teserea blocurilor.
Descarcarea blocurilor pe santier este indicat sa se faca cu macarale echipate cu graifare, ca si cele din fabrica,
care sa apuce si sa descarce stive de blocuri. Blocurile se depoziteaza in stive si se asaza pe platforme plane si
uscate, se protejeaza cu prelate sau foi de polietilena; nu se recomanda acoperirea cu carton asfaltat. Stivuirea
blocurilor se face in randuri tesute. Incarcarea si descarcarea blocurilor prin aruncare sau basculare sunt
interzise.
Descriere
Peretii vor fi alcatuiti pentru a rezista la foc min. 180 minute.
Peretii se vor tencui pe ambele fete, gletui si vopsi.
Strapungerile prin peretii rezistenti la foc se vor etansa corespunzator.
Pozitionarea golurilor pentru strapungeri se va face prin coordonare cu proiectele in faza DDE ale tuturor
specialitatilor.
zidarie blocuri BCA
format 20x25x60 cm
calitatea I-a
executata cu mortar M50Z
grosimea zidariei 20 cm
Antreprenorul va prezenta spre avizare proiectantului general si beneficiarului detalii de executie si esantioane
inainte de comandarea si punerea in opera.
Decontarea lucrarilor
Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari. Acestea nu influenteaza
asupra pretului unitar. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta planurile de executie, respectiv
va masura la fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere.
Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor efectiv executate.
IZOLATII INTERIOARE
Observatii generale
Prezentul capitol se aplica la executia pe santier a lucrarilor de izolatii si cuprinde conditiile tehnice pentru:
- materialele necesare
- pregatirea, transportul si punerea in opera a materialelor de izolatii
- controlul calitatii materialelor, a lucrarilor executate si a straturilor si dimensiunilor indicate in proiect.
Caietul de sarcini nu are caracter limitativ, insa orice modificari sau completari se vor putea face numai cu avizul
proiectantului si consultantului.
La executarea lucrarilor se vor utiliza numai materiale consemnate in proiect. Orice propunere de inlocuire trebuie
motivata de contractant si aprobata de catre proiectant si beneficiar.
Constructorul este obligat sa respecte in afara caietului de sarcini toate prevederile standardelor, instructiunilor
tehnice departamentale si normativelor in vigoare la data executiei lucrarilor. Materialele introduse in lucrare vor
corespunde calitativ prevederilor din normele in vigoare sau a altor norme agrementate in Romania, atestate de
certificate livrate de producator.
Executantul prin laboratorul sau de santier sau prin colaborarea cu unitati de specialitate va efectua toate
incercarile si determinarile rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.
Executantul este obligat sa asigure toate masurile tehnologice si organizatorice care sa conduca la respectarea
stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul Caiet de sarcini, Beneficiarul va dispune intreruperea
lucrarilor si anuntarea Proiectantului pentru ca de comun acord sa se ia masurile de remediere ce se impun.
Lucrarile de izolatii nu se vor executa sub temperatura de + 5°C.
Oprirea executiei lucrarilor sub temperatura de + 5°C este determinata de conditiile termoclimatice reale existente
efectiv pe santier pe perioada realizarii lucrarilor indiferent de anotimpul in care se produc aceste fenomene.
Caracteristicile lucrarilor de izolatii executate vor fi dupa cum urmeaza:
- izolatii hidrofuge - impermeabilitate
- izolatii termice
Straturile de termo/ hidroizolatii vor respecta urmatoarele principii:
- Se va monta obligatoriu grosimea de termoizolatie indicata.
- Se va respecta grosimea totala a straturilor acolo unde aceasta este impusa de cote de nivel fixe ale altor
finisaje de pardoseli cu care se racordeaza la nivel sau de elemente de tamplarie.
Sistemul de straturi va folosi materiale compatibile chimic si fizic intre ele si va respecta regulile de fizica
constructiilor (bariere vapori, dispersia vaporilor, punct de roua, izolarea puntilor termice, etc) formand un sistem
coerent si certficat, de preferinta de la acelasi producator.
Producatorul sistemului si implicit montatorul acestuia vor da garantie atat materialelor componente cat si
sistemului de termo/ hidroizolatie in totalitatea sa pentru minim 10 ani.
Functie de producatorul sistemului straturile propuse pot diferi de cele indicate in Proiectul Tehnic, urmand ca
structura acestora sa fie prezentata Proiectantului General si Beneficiarului pentru aprobare.
LUCRARI DE ETANSARE
Materialele pentru etansare se vor livra pe santier in containere etansate si etichetate pentru a indica denumirea,
formula sau specificatia, numarul lotului, culoarea, data de fabricatie, termenul de garantie, durata de intarire la
temperatura de 21 grade Celsius, instructiunile producatorului si numele producatorului.
Tipuri de materiale de etansare
Tip A - Material folosit pentru etansari la rosturi de mici dimensiuni. Va avea culoarea aprobata de Consultant. Tip
B – Material folosit pentru etansari la rosturi de dilatare. Va avea culoarea aprobata de Consultant.
Tip C – Material folosit pentru etansari golurilor din jurul tevilor, conductelor, etc. Va avea culoarea aprobata de
Consultant.
Amorsa va fi cum este specificat de producator si aprobat de Consultant.
Executia
Toate suprafetele vor fi etansate si grunduite cum se recomanda si se aproba de producator.
PARDOSELI
1. PARDOSELI industriale
Amplasare conform planurilor de arhitectura, spatii tehnice.
Standarde de referinta
SR EN 197-4: 2004 Ciment. Partea 4
SR EN 1008: 2003 Apă pentru mortare si betoane.
SR EN 12620: 2003 Agregate naturale grele pentru betoane si mortare cu lianti minerali
SR EN 13055-1: 2003 Partea 1: Agregate usoare pentru betoane, mortare si paste de ciment.
Normativ cadru privind detalierea continutului cerintelor stabilite prin Legea 10-95
NP 068: 2003 Normativ privind proiectarea clădirilor civile din punct de vedere al cerintei de sigurantă în
exploatare.
SR EN 1504:2006**) Produse şi sisteme pentru protecţia şi repararea structurilor de beton. Definiţii, condiţii,
control de calitate şi evaluarea conformitătii.
SR EN 1670:2007 Accesorii pentru construcţii. Rezistenţă la coroziune. Condiţii şi metode de Încercare.
SR EN 1670:2007/AC:2008 Accesorii pentru construcţii. Rezistenţă la coroziune. Condiţii şi metode de incercare.
Alocarea pentru obiectiv a unui responsabil de lucrari, de preferinta inginer constructor sau maistru constructor
Angajarea unui RTE si CQ pentru obiectiv, care sa urmareasca si sa respecte toate fazele determinante
Urmarirea in exploatare
Se va solicita constructorului garanţie a lucrărilor pentru durata maximă stabilită de furnizorul sistemului de
hidroizolatie în condiţiile aplicării în integralitate şi punere în operă si în conformitate cu prescripţiile cuprinse în
fişele tehnice puse la dispoziţia executantului.
Se vor semnala de către utilizatori prin intermediul beneficiarului, proiectantului şi executantului toate
fenomenele neconforme cu garanţia oferită: infiltratii, deteriorarea rosturilor etc.
Livrare, depozitare, manipulare
Produsul se livreaza in ambalaje metalice inchise etans. Pe etichetele ambalajelor sunt inscrise: numele
producatorului, denumirea produsului, tipul produsului, data fabricatiei, sub categoria produsului, COV, termenul
de valabilitate, cantitatea neta, semne avertizoare: INFLAMABIL SI NOCIV.
Ambalajele se vor depozita in spatii uscate, ventilate, ferite de soare si surse de foc, la temperaturi cuprinse intre
5 si 30 grade Celsius.
Transportul se va efectua cu mijloace de transport acoperite, special utilate pentru transportul produselor
inflamabile, neexpus la radiatii solare sau intemperii, respectand reglementarile privind transportul substantelor
inflamabile si nocive.
Produsele se vor pastra in ambalajele originale, inchise etans.
Produsul dintr-un ambalaj partial golit NU mai poate fi utilizat, urmare a reticularii. La depasirea termenului de
valabilitate produsul trebuie reverificat din punct de vedere al caracteristicilor peliculogene conform conditiilor
tehnice prevazute si poate fi utilizat daca aceste caracteristici corespund.
Toate operatiile de manipulare, transport, depozitare, utilizare se vor efectua aplicand cu strictete normele de
prevenire a incendiilor, normele de protectia muncii si igiena sanitara in vigoare.
Se interzice prezenta surselor de foc deschis (scantei, fumat, etc.), utilizarea echipamentelor electrice si uneltelor
neconforme cu normele in vigoare referitoare la medii cu risc de explozie, contactul prelungit sau frecvent cu
pielea si mucoasele, inhalarea prelungita sau frecventa a vaporilor.
Pe parcursul aplicarii produsului se vor asigura ventilatia si sistemele de stingere a incendiilor corespunzatoare.
Personalul va purta echipament de protectie corespunzator si se vor respecta regulile de igiena muncii.
Materiale si produse
Elementele componente ale sistemelor de pardoseli industriale sunt:
Membrana sub stratul de beton armat ce urmeaza sa se toarne
In cazul betonului cu cuart – intaritorul de pardoseala si sigilant
Produse pentru repararea suportului, daca este cazul
Banda poate fi combinată cu produse de etan șare bitumi noase, minerale și pe bază de rășini reactive. Este
stabilă la solutii de săruri, acizi diluati și baze.
Caracteristici tehnice minimale :
Baza: elastomer plastic combinat cu pânză din poliester
Fortă de tractiune maximă: longitudinal: 169,7 N
lateral: 54,3 N
Flexibilitate maximă: întindere laterală 25% 24,7 N/mm
50% 29,0 N/mm
Masticuri de etansare flexibile-Ceresit CS 29 sau similar
In zonele de imbinare cu elementele aplicate, in zonele de colt, de muchii precum si in rosturile de dilatare se vor
aplica masticuri de etansare flexibile pe baza de poliuretan.
Masticul trebuie sa aiba o rezistenta mecanica si chimica buna.
Materialul se livreaza in cartuse de 280 ml sau 600 ml si se aplica continuu in zona de imbinare cu ajutorul unui
dispozitiv, denumit pistol. Se va respecta tehnologia descrisa in continuare la capitolul 2.3.5.Se va evita aderenta
masticului pe cele 3 laturi ale rostului !!!
Caracteristici tehnice minimale :
Duritate ShoreA : aprox.35
Deformare maxima adimisa 25%
Rezistenta la intindere 100% expandare temp +23 C : 0,6 N/mm2
Rezistenta la intindere 100% expandare temp. -20 C : 1,2 N/mm2
Elasticitate aprox.: 80 %
Contractii : max - 6%
Executia lucrarilor
Conditii de aplicare
Temperatura optima de aplicare a produsului: 15 - 30°C.
Umiditatea relativa a mediului max. 65%.
Temperatura suportului va fi cu cel putin 3°C peste temperatura punctului de roua pentru a evita condensarea
umiditatii pe suport, ce poate determina scaderea aderentei, a luciului sau aparitia de basicari.
Produsele nu se vor aplica pe timp de ceata, ploaie, ninsoare, vant, in prezenta prafului sau cand exista pelicula
de apa sau gheata pe suprafata – suport.
Aplicarea sub 15°C poate fi facuta doar dupa instiintarea producatorului, cu materiale speciale pentru acest scop,
care pot cobori temperatura de formare a filmului pana la 0°C.
Pregatirea suprafetei suport - Repararea zoneler cu defecte : Fisuri, Segregari
Fisurile mai mari de 0,4 mm vor fi reparate in mod obligatoriu.
În cazul suprafeþelor fisurate, înainte de a se trece la alte operatiuni, acestea trebuie reparate în totalitate. Pentru
reparare existã o tehnologie anume, care foloseste materiale de umplere pe bazã de rãsini epoxidice.
Inainte de aplicarea mortarului de contact Ceresit CD 30, betonul trebuie stropit cu apa prin pulverizare fara a se
forma balti. Suportul trebuie sa fie umed dar fara baltiri.
Mortarul trebuie preparat cu apa curata si mixat cu o bormasina pana cand se obtine o masa omogena fara
aglomerari.
Pentru protectia armaturilor, mortarul trebuie aplicat cu pensula pe armatura curatata. Mortarul trebuie aplicat
uniform pentru a acoperi suprafata barelor. Cand primul strat este intarit (dupa ca 3 ore) trebuie aplicat un al
doilea strat
Pentru a realiza un strat de contact, mortarul trebuie aplicat prin pensulare pe suportul de beton curat si umed
inclusiv pe armatura protejata in prealabil .
Urmatoarele straturi din cadrul sistemului PCC trebuiesc aplicate dupa ce stratul de contact este intarit, dar usor
umed, de regula dupa 30-60 minute de la aplicare.In cazul depasirii acestui timp stratul de contact trebuie aplicat
inca odata.
Mortarul din stratul urmator de incarcare, se prepara prin amestec cu apa curata si mixare cu o bormasina pana
cand se obtine o masa omogena fara aglomerari.
Mortarul trebuie aplicat in cadrul timpului de punere in opera indicat. Aplicarea se va face cu mistria pe
suprafetele umede sau turnat in cofrajele facute si structurat corespunzator. In cazul suprafetelor mari se
recomanda vibrarea.
Suprafata mortarului poate fi nivelata imediat cu mistria, cu gletiera de plastic sau de otel sau chiar cu un burete
in timp de 5-20 minute.
In functie de gradul de incarcare, se va alge unul din mortarele Ceresit CD 25 sau Ceresit CD 26.
Dupa ce betonul a fost astfel nivelat asteptam sa intre in priza, pana in momentul in care daca calcam pe el,
bocancul sa nu se scufunde decat maxim 5 mm.
In acest moment daca avem zone in care apa stationeaza la suprafata, se indeparteaza cu un teu de cauciuc.
Dupa aceasta operatie urmeaza aplicarea intaritorului de pardoseala Tip Ceresit CF 56( 3-5 kg/mp). Aceasta
aplicare se poate face mecanizat, cu niste masini speciale sau manual, insa trebuie avut grija ca aplicarea sa se
faca uniform.
Pe
margini
trebuie
avut
grija sa
avem
aplicat
mai
mult intaritor
Lasam ca intaritorul sa absoarba apa din beton, pana cand acesta se inchide la culoare, pe toata suprafata
aplicata.
In acest moment se trece prima oara cu elicopterul, cu paletele ridicate la aproximativ 45 de grade. Aceste treceri
se repeta de cateva ori( 8-12) actionand asupra unghiului paletelor, precum si la viteza de rotatie a acestora.
Daca se doreste ca suprafata sa fie lucioasa, ultima trecere se face cu viteza foarte mare, iar paletele sunt aduse
aproape de orizontala.
La 2-3 ore de la ultima trecere se poate aplica cu ajutorul unui atomizer, un sigilant tip Ceresit CT 14. Acesta ajuta
ca apa sa ramana mai mult timp in stratul de beton elicopterizat, sa hidrateze cimentul si de asemenea sa se faca
ulterior mai putin praf in conditiile de trafic
La 1-3 zile de la aceasta operatie se pot taia rosturile de dilatare .Rosturile de tasare/dilatare (umplute cu
polistiren expandat cu rol si de cofrag pierdut) se izoleaza hidrofug conform detaliilor specifice, in functie de
pozitia in care se afla cu masticul poliuretanic Ceresit CS 29
Monitorizarea executiei:
Pe parcursul executării lucrărilor firma furnizoare a produselor va monitoriza executia lucrarilor.
Executia va demara dupa instruirea in prealabil a executantului de catre firma producatoare a sistemului.
Monitorizarea se va face pe faze determinante conform tabelului de mai jos, iar la fiecare faza se vor face PV de
lucrari ascunse.
Se vor consemna toate neregularitatile aparute pe durata executiei, si, in acest caz producatorul va instiinta
imediat seful de santier si beneficiarul (dirigintele de santier)
Decontarea lucrarilor
Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari. Acestea nu influenteaza
asupra pretului unitar. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta planurile de executie, respectiv
va masura la fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere.
Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor efectiv executate.
FINISAJE PERETI
Glafuri
Amplasare: la toate usile si ferestrele interioare si exterioare.
Descriere
Pervaz exterior
Reperele de tamplarie descrise în caietul de sarcini, dacă nu sunt descrise altfel în textul pe pozitii, sunt livrate cu
pervazuri din aluminiu, adâncimea de construcţie conform cerinţelor, înălţimea nasului de picurare minimum 30 de
milimetri. Montajul pervazului se face pe profilul de bază din plastic de pe precadru. Drenajul apei din toc se face
mascat, peste pervazul exterior.
În preţ sunt incluse console de pervaz din aluminiu, îmbinări pentru aluminiu şi închideri laterale pentru pervaz.
Rosturile care apar se sigilează cu silicon elastic şi durabil. Spaţiul dintre pervazul de aluminiu şi construcţia de
bază este umplut cu material izolator.
Pervaz interior
Reperele de tamplarie descrise în caietul de sarcini, dacă nu sunt descrise altfel în textul pe pozitii, sunt livrate cu
pervazuri HELOPAL de 17 mm grosime , aspect interior de 40 mm înălţime, cu capace laterale ale suprafeţelor
verticale tăiate livrate şi montate. Montajul se face prin intermediul tuturor mijloacelor de fixare necesare (de ex
adeziv). Rosturile de la legătura cu construcţia se sigilează cu şnur de masă acrilică.
Antreprenorul va prezenta spre avizare proiectantului general si beneficiarului detalii de executie si esantioane
inainte de comandarea si punerea in opera.
Decontarea lucrarilor:
Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari. Acestea nu influenteaza
asupra pretului unitar. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta planurile de executie, respectiv
va masura la fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere.
Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor efectiv executate.
TENCUIELI INTERIOARE
Observatii generale
Prezentul capitol se aplica la executia pe santier a lucrarilor de tencuieli si cuprinde conditiile tehnice pentru:
- materiale necesare pentru tencuit;
- controlul calitatii materialelor, a tencuielilor si gletuirilor executate si a cerintelor indicate in proiect.
In cursul executiei lucrarilor de tencuit nu se va face nici o derogare de la prevederile prezentelor prescriptii fara
aprobarea prealabila, in scris, a proiectantului.
Constructorul este obligat sa respecte in afara caietului de sarcini toate prevederile standardelor, instructiunilor
tehnice departamentale si normativelor in vigoare la data executiei lucrarilor.
Executantul prin laboratorul sau de santier sau prin colaborarea cu unitati de specialitate va efectua toate
incercarile si determinarile rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.
Executantul este obligat sa asigure toate masurile tehnologice si organizatorice care sa conduca la respectarea
stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.
In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, Beneficiarul va dispune intreruperea
lucrarilor si anuntarea Proiectantului pentru ca de comun acord sa se ia masurile de remediere ce se impun.
Lucrarile de tencuit nu se vor executa sub temperatura de + 10 C.
Oprirea executiei lucrarilor sub temperatura de + 10 C este determinata de conditiile termoclimatice reale
existente efectiv pe santier pe perioada realizarii lucrarilor, indiferent de anotimpul in care se produc aceste
fenomene.
Lucrarile de tencuit pot incepe numai dupa terminarea tuturor lucrarilor a caror efectuare simultana sau ulterioara
ar putea deteriora calitatea tencuielilor.
La interior, vor fi terminate urmatoarele lucrari:
- executarea instalatiilor de scurgere a apelor pluviale
- executarea peretilor despartitori, niselor, montarea tocurilor usilor si ferestrelor
- executarea instalatiilor, fara montarea obiectelor de instalatii
- executarea instalatiilor electrice ingropate, fara montarea aparatelor
- astuparea tuturor santurilor, strapungerilor din pereti si plansee.
Materiale. Mortare pentru tencuieli
In cazul prepararii mortarului pentru tencuit, se va folosi nisip care trebuie sa indeplineasca conditiile tehnice din
STAS 1667-76 si 667-90 (anexa IV.3.C140-86).
Se va utiliza sortul nisip 0-3 -STAS 662-89.
Sub aspectul calitatii, nisipul trebuie sa satisfaca urmatoarele conditii:
- sa provina din roci stabile, nealterabile la aer, apa sau inghet. Se interzice folosirea agregatelor provenite din
roci feltspatice sau sistoase
- sa fie inerte si sa nu conduca la efecte daunatoare asupra liantului folosit la prepararea betonului
- nisipul natural trebuie sa fie aspru la pipait. Se interzice folosirea nisipului mare
- continutul de impuritati nu trebuie sa depaseasca anumite valori conform prevederilor STAS 4606-80, 3606-
80,730-89, 6620-89.
Caracteristicile mecanice ale nisipului sunt conform prevederilor STAS 739-89, 6200/5-91 si 6200/15-83.
Nisipul se va aproviziona din timp in depozite in scopul asigurarii omogenitatii si constantei calitatii acestui
material.
Aprovizionarea nisipului la statia de betoane se va face numai dupa ce analizele de laborator au aratat ca acesta
este corespunzator.
In timpul transportului de la furnizor la santier si la depozitarii pe santier, nisipul trebuie ferit de impuritati. La statia
de betoane, nisipul trebuie depozitat separat.
Controlul calitatii nisipului de catre executant se face in conformitate cu STAS 4606-80.
VOPSITORII
Vopsele de dispersie
Observatii generale
Prezentul caiet de sarcini se refera la toate lucrarile de vopsitorie, interioare si exterioare, pe elemente din
tencuiala, gipscarton, otel, aluminiu, etc., prevazute in proiect.
Se vor inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele elemente, conform prevederilor caietului de sarcini.
Datele tehnice ale fiecarui tip de produs si procedurile specifice aplicarii.
Mostre: toate suprafetele finisate prin vopsire vor fi aprobate in prealabil de catre beneficiar si proiectantul
general, pe mostre scara 1:1 executate pe santier in locurile si cu dimensiunile indicate de catre proiectantul
general.
Certificatele de calitate semnate de producatorul vopselei, care sa ateste ca produsul satisface cerintele
normelor.
Tipuri de vopsitorie interioara
Vopsitorie pe beton, gipscarton sau tencuiala, finisare mata: 2 straturi emulsie acrilica pentru interior.
Descriere
Socluri si pereti perimetrali la interior:
grund TIEE GRUND LF ROD 14 (10 mp/litru)
vopsitorie cu DUFA VOLTON SUPER WEISS ROD 4, lavabila, 2 straturi culoare RAL 7016
Pereti din gipscarton: finisarea se va face cu vopsitorie lavabila tip DUFA, culoare RAL 9010 (alb pur)
Pereti din BCA se vor tencui pe ambele fete, gletui si vopsi, cu vopsea DUFA RAL 9010 (alb pur)
Antreprenorul va prezenta spre avizare proiectantului general si beneficiarului detalii de executie si esantioane
inainte de comandarea si punerea in opera.
Decontarea lucrarilor
Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari. Acestea nu influenteaza
asupra pretului unitar. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta planurile de executie, respectiv
va masura la fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere.
Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor efectiv executate.
Vopsele pe elemente metalice
Observatii generale
Prezentul caiet de sarcini se refera la toate lucrarile de vopsitorie, interioare si exterioare, pe elemente metalice,
prevazute in proiect.
Se vor inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele elemente, conform prevederilor caietului de sarcini.
Decontarea lucrarilor
Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari. Acestea nu influenteaza
asupra pretului unitar. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta planurile de executie, respectiv
va masura la fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere.
Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor efectiv executate.
CONFECTII METALICE
Prevederile prezentului caiet de sarcini nu inlocuiesc si nu au prioritate fata de prevederile contractului de
executie si documentatiei de licitatie. In cazul unei contradictii intre prezentul caiet de sarcini si contractul de
executie sau documentatia de licitatie, antreprenorul va anunta beneficiarul in scris. Beneficiarul va interpreta sau
decide in concordanta cu prevederile aplicabile ale contractului de executie si documentatiei de licitatie.
Prezentul caiet de sarcini se refera la fabricarea, livrarea si montajul tuturor confectiilor metalice prevazute in
proiect, necesare functionarii constructiei, cu exceptia celor necesare instalatiilor functionale si tehnologice :
BALUSTRADE
SCARI METALICE TEHNOLOGICE
GRATARE CAROSABILE SI PIETONALE
PROFIL DE ROST SEISMIC LA FATADE, PLAFOANE, TERASE
Se vor inainta beneficiarului spre aprobare urmatoarele elemente, conform prevederilor caietului de sarcini:
Datele tehnice ale fiecarui tip de produs si procedurile specificate si incorporate in confectiile metalice in timpul
fabricarii, finisarii si montajului.
Desene de fabricatie care sa arate pozitia si dimensiunile fiecarui reper si subansamblu: planuri si desfasurari
cotate, detalii, dispozitive de fixare si alte componente. Se va preciza felul imbinarilor (filetate sau cu sudura) si
se vor cota. Se va arata pozitia si marimea tuturor distantierilor, fururilor, dispozitivelor de fixare, inclusiv cele ne-
apartente, etc.
Mostre penru alegerea initiala, sub forma prospectelor color ale producatorului, cuprinzand elemente sau bucati
reale si aratand intrega gama de culori, texturi si modele disponibile pentru fiecare tip de finisaj indicat:
Finisare prin galvanizare
Finisare prin vopsire in atelier
Finisare prin anodizare, la elementele din aluminiu
Materialele de finisaj se vor esalona pe mostre pentru a arata si defini clar fiecare strat.
Certificate de calitate semnate de producatorul subansamblurilor, care sa ateste ca produsele satisfac cerintele
normelor.
Subansamblurile din care fac parte elementele cuprinse in acest capitol trebuie sa fie certificate de laboratoare de
incercari acceptate de autoritatile cu jusridictie in domeniu, asupra modului in care indeplinesc cerintele de
siguranta in exploatare prevazute atat de reglementarile in vigoare cat si de caietele de sarcini ale proiectului.
Decontarea lucrarilor:
Cantitatile din borderou sunt aproximative. Pe parcursul lucrarilor pot apare modificari. Acestea nu influenteaza
asupra pretului unitar. Pentru comandarea materialelor antreprenorul va consulta planurile de executie, respectiv
va masura la fata locului si va determina cantitatile exacte de pus in opera pe propria raspundere.
Decontarea se va face pe baza receptiei si a masurarii cantitatilor efectiv executate.
b) Oferta de material trebuie sa fie completa (inclusiv elementele de etansare, mascare si inchidere perimetrala).
In cazul in care, se sesizeza ca exista materiale care sunt necesare completarii solutiei propuse in proiect,
acestea vor fi aduse la cunostinta proiectantului general spre aprobare inainte de licitatie.
c) Orice alte sesizari facute dupa licitatie nu vor conduce la modificarea preturilor, proiectul fiind considerat
insusit;
d) respecte regulamentul de desfasurare a licitatiei, stabilit de Beneficiar
Executantul va fi obligat sa:
a) intocmeasca detaliile de executie in conformitate cu solutiile din prezentul „Proiect Tehnic” si cu realitatile din
santier, apoi sa le prezinte spre aprobare catre consultantul tehnic al Beneficiarului. In cazul executiei fara solutii
tehnice desenate si aprobate, Beneficiarul are dreptul sa rezilieze contractul si sa solicite Executantului daune
interese;
b) predea toate lucrarile in conditiile de calitate si tolerante impuse de lege si proiectant; in caz contrar, nu are
dreptul sa invoce posibile necorelari intre standarde, detalii arhitectura, realitatea constructiei si solutiile
prezentate in memoriul tehnic;
c) pastreze curatenia si ordinea in santier; reziduurile ce-i apartin trebuie indepartate in totalitate si depozitate
conform cu directivele conducerii santierului;
d) ia masurile de protectie a muncii necesare. Executantul va fi raspunzator de respectarea prescriptiilor legale si
judiciare, care reglementeaza protectia muncitorilor pe terenul constructiei, cat si pe terenurile invecinate. Acesta
este raspunzator pentru orice paguba care decurge din nerespectarea acestor prescriptii, si trebuie sa absolve de
orice paguba pe Beneficiar, in cazul in care acesta este tras la raspundere dintr-un motiv oarecare. Masurile de
protectia muncii aplicabile acestui proiect sunt cele prevazute in Regulamentul privind protectia si igiena muncii
aprobat de M.L.P.T.L. cu ordinul 9/N/15.03.1993 precum si cele prevazute in normele de igiena si protectia muncii
in activitatea de constructii montaj aprobate cu ordinul M.C.Ind. nr. 1233/D/29.12.1980 si mentinut in vigoare cu
ordinul M.L.P.T.L. nr. 1/N/03.01.1994. In timpul executiei, Executantul va respecta atat normele de mai sus cat si
alte norme de protectia muncii si tehnica securitatii muncii in constructii specifice activitatii de santier sau uzina, in
vigoare la data executarii lucrarii;
e) nu foloseasca alti sub-antreprenori pentru executie decat cu aprobarea scrisa a Beneficiarului.
*
* *