Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
- IPSSM 092 -
Art.2 Controlul şi curăţarea prizelor şi filtrelor se va face în conformitate cu prevederile din cartea
tehnică a instalaţiei elaborată de producători.
Art.4 Lubrifianţii care nu s-au utilizat se vor păstra în vase închise, într-o magazie special
construită în acest scop.
b. Punerea în funcţiune:
Art.5 Înaintea pornirii compresorului, se va verifica starea lui, precum şi asigurarea ungerii şi
răcirii.
c. Repunerea în funcţiune:
Art.7 Este interzisă repunerea în funcţiune a compresorului dacă acesta se opreşte datorită
intrării in funcţiune a sistemului automat de oprire în cazul întreruperii circuitului de răcire.
Repunerea în funcţliune a compresorului se va executa numai după remedierea defecţiunii şi
răcirea compresorului. Orice oprire sau pornire se va nota în registrul de evidenţă a funcţionării
compresoarelor, specificându-se cauza opririi.
Art.8 Pentru prevenirea pericolului datorat pătrunderii apei de răcire în cilindri se va observa
apa de răcire care nu trebuie să aibă spumă.
Art.11 În cazul când umplutura din decarbonatoare sau scrubere se murdăreşte cu ulei, antrenat
de aerul din compresor, ea trebuie curăţată prin spălare.
Page 2 of 7
Art.12 Pentru evitarea pătrunderii uleiului şi apei în instalaţii, separatoarele de apă şi ulei,
prevăzute înaintea uscătoarelor de aer, precum şi scruberele şi decantoarele trebuie să fie
purjate la intervalele prevăzute în cartea tehnică a instalaţiei.
Art.15 După regenerarea adsorbantului, acesta se va răci lent până la temperatura prescrisă
înainte de a comuta coloana de uscare în circuitul de aer.
Art.16 Adsorbantul trebuie să fie înlocuit când nu mai poate fi regenerat sau când granulaţia lui
devine mai mică decât cea prevăzută în cartea tehnică a instalaţiei.
Art.18 Încălzirea ventilelor se va face numai cu aer cald (fără urme de ulei), abur sau apă caldă
curată.
Art.21 Supapele de siguranţă ale detentoarelor trebuie să fie purjate periodic. Se va avea grijă
ca ele să nu îngheţe şi se vor curăţa periodic de brumă sau gheaţă depusă.
b. Pornirea detentorului:
Art.22 Înaintea pornirii detentorului se va verifica sistemul lui de ungere.
Art.23 Admisia aerului comprimat în detentor se face numai după ce detentorul a ajuns la turatia
optimă.
c. Oprirea detentoarelor:
Art.25 La oprirea detentorului se deschide robinetul de aerisire şi se închide imediat admisia
aerului comprimat.
Art.26 Înaintea pornirii turbodetentorului, conductele de alimentare se vor sufla cu aer pentru
evacuarea eventualelor impurităţi, umidităţii, şi se va verifica sistemul lui de ungere.
Art.27 Dacă turbodetentorul este cuplat direct cu turbocompresorul, se pune în funcţiune mai
întâi turbocompresorul, apoi se deschide admisia aerului în turbodetentor.
Page 3 of 7
Art.31 Se interzice depozitarea sau folosirea în încăperile sau locurile în care sunt montate
instalaţii de lichefiere şi fractionare a aerului a oricărui material combustibil sau care se poate
încărca electa electrostatic, a flăcării deschise sau a obiectelor incandescente, precum şi
fumatul.
e. Manevrarea instalaţiei:
Art.33 Manevrarea ventilelor se va face cu atenţie şi numai lent şi treptat. Se interzice
manevrarea bruscă, forţarea sau lovirea ventilelor şi conductelor.
Art.34 Luarea probelor şi transvazarea oxigenului sau azotului se va executa cu deosebită grijă
şi se va evita vărsarea lichidului pe pardoseală, stropirea personalului sau îmbibarea cu oxigen
a îmbrăcăminţii. Luarea probelor de oxigen lichid se face în vase speciale.
Art.35 Aerul aspirat în instalatiile de oxigen şi azot, care lucrează prin separarea aerului, trebuie
să fie lipsit de impurificări periculoase de hidrocarburi şi în special de acetilenă. Acetilena şi
sulfura de carbon trebuie să fie separate şi evacuate continuu, în conformitate cu prevederile
din cartea tehnică elaborată de furnizorul instalaţiei. În funcţie de valorile atinse de concentraţiile
de impurităţi, se iau măsuri corespunzătoare.
Art.36 Toate piesele şi sculele care pot veni în contact cu oxigenul, chiar şi numai temporar sau
întâmplător, trebuie degresate şi uscate înainte de montare sau utilizare şi ferite permanent de
ulei şi orice grăsimi sau materii combustibile.
Art.38 Se interzice depozitarea, chiar şi temporară, în spaţiile cu instalaţii sau recipienţi oxigen,
a oricărui material combustibil.
Art.39 Analizele de laborator pentru verificarea conţinutului de ulei, acetilenă, sulfură de carbon
se vor executa în conformitate cu instrucţiunile din cartea tehnică a instalaţiei.
Art.40 În cazul în care prin analize se constată o depăşire a conţinutului maxim admis de
impurificări se vor lua imediat măsurile de remediere indicate în instrucţiunile din cartea tehnică
a instalaţiei (încălzire, suflare, schimbare adsorbant etc.). De asemenea, se va determina cauza
care duce la impurificarea aerului aspirat în instalaţie.
Page 4 of 7
Art.43 Se interzice determinarea naturii gazelor care scapă din neetanşeitate cu ajutorul ţigărilor
aprinse sau cu foc deschis.
Art.44 În cazul regenerărilor sau răcirilor azot nu se admite eliminarea acestora în hala secţie,
ci în exterior.
Art.46 Este interzisă folosirea aparatelor de măsură şi control defecte sau cu termen de
verificare metrologic depăşit.
Art.47 Se vor utiliza manometre verificate şi sigilate, iar pentru oxigen şi aer lichid se vor utiliza
manometre vopsite albastru şi având inscripia "OXIGEN".
Art.49 În cazul purjării sau deschiderii unor ventile, personalul de deservire va acţiona numai
din lateral.
Art.50 Carcasele aparatelor, flanşele etc. vor fi legate la instalaţia de punere la pământ pentru
eliminarea încărcăturii electrostatice.
Art.52 Cilindrii compresoarelor cu pistoane unse cu apă se vor unge numai cu apă distilată sau
cu apă dedurizată în compoziţia căreia intră şi glicerină. Apa utilizată va fi curată şi fără
impurităţi. Manşetele pistoanelor vor fi degresate.
Art.56 Pornirea turbocompresoarelor pentru oxigen sau azot se va face cu aer fără urme de ulei
cu azot.
Art.57 În tot timpul funcţionării compresoarelor de oxigen sau azot, acestea trebuie să fie
supravegheate.
Page 5 of 7
Art.59 Ungerea părţilor compresoarelor care vin în contact cu oxigenul se va face cu lubrifianţi
de calitatea şi cantitatea prescrisă de către constructor prin suflarea de azot din interior spre
exterior prin sistemul de etanşare (labirinţi).
b. la părţile exterioare:
- pereţii prezintă lovituri, deformări, tăieturi, coroziuni avansate sau orice altă degradare care
poate periclita siguranţa funcţionării;.
- urme de ulei pe pereţi şi pe robinete;
- robinetul cu ventil defect sau incomplet;
- încercări de sudură pe corpul recipientului;
- lipsa sau deteriorarea capacului de protecţie sau a inelelor de protecţie de cauciuc;
- vopsirea nu corespunde prescripţiilor
c. la interior:
- lipsa presiunii remanente;
- prezenţa altui gaz în recipient.
Art.63 În cazul demontării robinetelor înfundate sau deformate se va lucra cu deosebită grijă,
luându-se toate măsurile de precauţie pentru prevenirea aruncării robinetului.
Spălarea recipientelor butelie
Art.64 Spălarea recipientelor-butelie se face cu soluţie de hidroxid de sodiu 10% până când
soluţia care se scurge din recipient este curată.
Art.65 După spălare, verificarea interioară a recipientelor-butelie se execută cu ajutorul unui bec
electric alimentat la tensiunea de 12 V.
Art.66 Recipientul care urmează să fie încercat la presiune se introduce în boxa specială, se
umple complet cu apă, se aşează în poziţie verticală şi se asigură împotriva răsturnării prin
legare cu lanţul.
Art.68 Se interzice accesul în boxa de încercare cât timp recipientul este sub presiune.
Art.69 Robinetele cu ventil ale recipientelor-butelie nu se ung. Ele se vor feri de ulei sau alte
substanţe grase.
Art.70 Pentru realizarea etanşeitătii îmbinării filetate dintre recipient şi robinet se permite numai
utilizarea unui chit preparat din litargă (oxid de plumb) cu apă distilată, apă de sticlă (silicat de
sodiu) bandă de teflon sau cositorire.
Art.76 Recipientele-butelie cu oxigen utilizate vor avea inscripţionate cu vopsea albă pe corpul
buteliei şi poansonat pe suportul recipient numele firmelor proprietare. Astfel de recipiente-
butelie încărcate cu oxigen, vor fi returnate numai la firma proprietară. Aceste recipiente-butelie
încărcate cu oxigen nu vor fi distribuite în alte ramuri de activitate şi în alte scopuri.
Art.79 Când presiunea oxigenului sau azotului a ajuns la 75-100 bar, operatorul va controla
după zgomotul produs de oxigen sau azot la trecerea acestuia prin robinete şi încălzirea
recipientelor, dacă umplerea acestora se face normal. După efectuarea controlului, va părăsi
boxa şi va închide uşa acesteia.
Art.80 În cazul când se constată că la unul sa mai multe recipiente-butelie nu pătrunde oxigenul
sau azotul (nu se încălzeşte), se izolează recipientul-butelie respectiv prin închiderea ventilului
de pe racordul distribuitor şi a robinetului cu ventil al tubului, se scoate tubul şi se trimite la
atelierul de reparat.
Art.81 Dacă în timpul umplerii, unul şau mai multe recipiente-butelie se încălzesc în aşa măsură
încât nu permit atingerea lor cu mâna, se va deschide robinetul complet. În cazul în care
robinetul este blocat, recipientul-butelie va fi izolat şi trimis la atelierul de reparat.
Art.82 Când manometrul montat în exteriorul boxei indică presiunea de umplere prescrisă sau
declanşează alarma, se închide încet robinetul de admisie de pe conducta boxei şi se anunţă
sala compresoarelor de oxigen sau azot; numai după efectuarea acestor operaţii se permite
deschiderea uşii boxei.
După închiderea robinetelor cu ventil ale recipientelor, se deschide robinetul de descărcare a
distribuitorului şi se observă indicatorul manometrului. Se permite desfacerea conductelor
flexibile de racord numai după scăderea presiunii din distribuitor la zero.
Page 7 of 7
Art.83 Înainte de a se evacua recipientele-butelie pline din boxa de umplere se vor monta
capacele de protecţie pe robinete şi recipiente.
Art.84 Se va urmări etanşeitatea instalaţiei de umplere a recipientelor prin aplicarea unei soluţii
de săpun neutru.
Art.85 Remedierea neetanşeităţii se va face numai după închiderea admisiei oxigenului sau
azotului şi descărcarea instalatiei.
Art.86 În cazul în care în timpul umplerii se aprinde robinetul cu ventil al unui recipient-butelie,
se va opri imediat alimentarea cu oxigen, efectuându-se următoarele manevre:
- se închide robinetul de admisie a oxigenului în distribuitor;
- se închide robinetul principal al conductei de oxigen sub presiune şi se transmite semnalul la
sala compresoarelor;
- se închid robinetele cu ventil ale tuturor recipientelor racordate;
- se evacuează oxigenul din distribuitor.
Art.88 Firmele care încarcă recipiente-butelie vor avea un registru pentru fiecare tip de gaz
îmbuteliat în care se va indica:
- data încărcării;
- numărul de fabricaţie al tubului;
- data verificării şi scadenţa;
- presiunea de încărcare.
Art.89 Pentru firmele ce încarcă butelii cu mai multe feluri de gaze, pentru fiecare gaz trebuie
ţinut un registru şnuruit şi numerotat.