Universitatea Tehnică „Gheorghe Asachi” din Iaşi

Facultatea de Construcții și Instalații

Programul de studii master: Instalații pentru Construcții

Referat la Tehnologii speciale de reabilitare și

modernizare a rețelelor edilitare

Tema: Tehnologii de reabilitare a conductelor cu tub compozit

conf. univ. dr. ing.

Ana Diana ANCAŞ

Student
Cotruța Ion
 Iaşi-2019
Cele mai multe rețele de conducte (gaz, apa, canalizare, rețele tehnologice pentru agent termic)
sunt deja îmbătranite și din ce în ce mai des se ivesc lecaje și scurgeri care din motive de siguranță
și de economie, trebuie foarte rapid reabilitate.
Pentru recondiționarea acestor conducte s-a impus in ultimii ani din ce in ce mai mult așa
numitele tehnologii NO DIG - adică tehnologii de recondiționare fară decopertare.
Această tehnologie presupune lucrări de reabilitare fară săpătură deschisă a conductelor de apă
pluvială, menajera, apă potabilă, industrială dar si lucrări de foraj orizontal dirijat pentru pozarea
conductelor noi sau cămășuirea celor uzate.

Reabilitarea conductelor prin Metoda NO-DIG reprezintă:

1. ECONOMIE DE TIMP:
• Timp de execuţie extrem de redus
• Lipsa aproape totală a birocraţiei
2. EFICIENTA:
• Etanşeizare
• Rata de debit îmbunătăţită
• Indicele de rugozitate aproape nul
3. EXECUŢIE
• Fără săpătură
• Fără deranj
• Fără poluare

Cămășuire cu tub compozit Liner

Metoda de reabilitare prin cămășuire, actualmente din punct de vedere al tehnicii, este cea mai
calitativă metodă de recondiționare a conductelor de presiune și a conductelor cu curgere
gravitațională. Procedura implica introducerea materialului de camasuire, prin diferite metode, în
interiorul conductei,mufarea,umflarea acestuia și apoi supunerea acestuia unui proces de
polimerizare. În timp foarte scurt tehnologia s-a dezvoltat și este astăzi una din cele mai
performante metode de recondiționare pentru conducte de gaz, conducte petroliere, conducte de apă
potabilă și apă reziduală și cele din industria chimică. Tehnologia de cămășuire cu tub compozit
liner are origine în Japonia unde s-a căutat o soluție tehnică pentru evitarea scurgerilor din
conductele deteriorate din cauza cutremurelor dese din zona respectivă.
1
Clasificarea materialelor de camășuire:

1. Dupa destinatie:
 LINERE pentru canalizare:
• industriala
• pluvială
• menajera
• în sistem unitar
 LINERE de presiune:
• apa industrială
• apa potabilă
• fluide industriale
2. Dupa compozitia materialului impregnat:
• fibră de sticlă cu armătură
• pîslă cu strat de PP sau PE
3. Dupa compoziția rășinilor:
• vinyl esterice
• rasini ultrarapide
Metoda de reabilitare prin camasuire se alege in functie de:
• destinatia conductei gazda
• diametrul conductei
• starea de degradare a conductei
• amplasamentul lucrării
• tipul materialului de camășuire
• procesul de polimerizare

Etapele tehnologiei de reabilitare cu tub compozit-LINER sunt:

1. Deschiderea la ambele capete a conductelor în punctele de pornire/sosire

• se efectuează cu scopul creării posibilității executării video-inspecției preliminare;
• se trasează și se marchează gropile de acces prin care se crează accesul la conductele existente;
• se sapă gropile de acces si se deschid conductele prin tăiere;
2. Operații de by-pass a debitului de pe conducte
După ce se realizează accesul la conducta respectivă, urmează instalarea by-passului de preluare
a debitului cu ajutorul pompelor de by-pass.Aceste pompe de by-pass sunt calibrate dupa volumul
debitului ce trebuie preluat si a obturatoarelor pneumatice cu diametre corespunzatoare conductelor
by-passate.
3. Video-inspecția conductei
Video-inspecția preliminară este utilă în identificarea locației problemei pe conducta, în
stabilirea gravității problemei,a metodologiei de reparație care urmează să se execute,dar și pentru a
determina gradul de colmatare al conductei.
4. Curațirea conductei
4.1 Curațirea mecanică a conductei

2
 Se efectuează cu ajutorul unui troliu amplasat la punctul de pornire,cu ajutorul căruia se
introduce un cablu de fibră metalică în conducta pînă la capătul opus.Utilizand un curățător mecanic
special legat de capatul firului de fibra se curăță conducta mecanic,curățătorul fiind antrenat de
către troliu.
4.2 Curațirea hidrodinamică a conductei
Se bazează pe dirijarea jetului de apa cu presiuni intre 150-2500 bari pe peretii conductei si
absorbția directă a apei reziduale și a rezidurilor. Conductele supuse curățirii cu tehnologia Hi Jet
sunt complet decolmatate.
5. Video-inspecția pre-instalare

Se realizeaza în scopul identificarii eventualelor impedimente sau obstacole pentru reabilitarea

ulterioară, dar și pentru a se identifica stadiul real de degradare al conductei gazdă.
6. Pozarea materialului de camășuire
Luand în considerare destinația conductelor,introducerea linerului se poate realiza prin 3 metode:
6.1 Metoda „Pull in”

• Se preteaza în special pentru conductele de apa pluviala,menajera,industriala sau sist. Unitar

• Materialul de camașuire se trage cu ajutorul unui troliu de tracțiune
• Se utilizeaza linere rezistente la tragere pe conducta
• Linerul se procura in stare finisata,adică impregnat
6.2 Metoda inversie cu presiune de aer

3
• Se aplica in cazul conductelor de canalizare si presiune cu diametre cuprinse intre DN 200- DN
1500 cu lungimi de pana la 500m,si este necesara utilizarea inversorului si a compresorului de aer
• Prin inversie linerul la adera la peretii interiori ai conductei gazda
6.3 Metoda inversie cu presiune de coloana de apa

• Se aplica conductelor de presiune cu diametre cuprinse intre DN 400- DN 1500 si este necesara
utilizarea unei coloane de apa,care prin presiunea exercitata asupra linerului,produce inversia pe
lungimi foarte mari
• Se preteaza pentru conducte de canalizare si transport apa cu lungimi mari,intre caminele de
vizitare
7. Polimerizarea materialului de camășuire
Polimerizarea presupune aplicarea unui tratament termic sau de raze UV materialului de
camasuire,conform unui grafic prestabilit,in functie de tipul linerului.
Tipuri de tratamente aplicate linerului:
a. Tratament termic cu abur-se aplica pentru aproape toate lungimile si diametrele,inclusiv pentru
conductele de presiune
b. Tratament termic cu apă fierbinte-se aplică pentru tronsoane lungi cu diametre mici și medii
c. Tratament termic cu raze UV-se aplică rețelelor de canalizare
d. Autopolimerizare cu rasini speciale-se aplică pe branșamente și racorduri
e. Tratament cu presiune de aer-se aplică pe conductele de presiune cu diametre de pînă la DN 500
8. Video-inspecția post-instalare(finală)
Se realizează pentru inspectarea conductei introduse in conducta gazda,certificarea executarii
lucrarii si pentru constatarea calitatii executiei lucrarii de reabilitare.
9. Repunerea conductei in funcțiune prin debitare,deschiderea racordurilor si etanseizarea lor
• Dupa reabilitare conducta trebuie racordata la reteaua existenta si eventualele racorduri si
bransamente existente inaintea reabilitarii trebuiesc refăcute
• Această refacere este necesară deoarece toate racordurile sau bransamentele au fost obturate în
timpul reabilitării
• Refacerile se realizeaza fie manual în cazul existenței unor camere de vizitare,fie cu roboți cu
camera video,atunci cand nu exista camine de vizitare

Avantaje:
1. se poate aplica la conducte cu diametre cuprinse între DN 100 si DN 2000,în funcție de
diametrul cerut pe secțiuni,pînă la lungimi de 600 m;
2. respecta rezistența la teste de presiune;
3. reduce în mod eficient infiltrările și scurgerile în rețelele de conducte;
4. practic,se obtine o conducta nouă, cu proprietăți deosebite;

Dezavantaje:

4
1. pînă la finalizarea reabilitării cu LINER, conducta trebuie scoasă din funcțiune;
2. în timpul imersiunii trebuie acordată multă atenție alinierii corecte; în cazul contrapantelor,
linerul preia forma conductei gazdă;
Bibliografie:
 Aplicaţii ale tehnologiilor NO-DIG în reabilitarea conductelor pentru transportul apei
Editura Politehnium Iași 2017, autori Mihai Profire, Ana-Diana Ancaş
 http://www.ultrajet.ro/ro/acasa/camasuire-cu-tub-compozit-liner/
 http://www.cala.ro/ro/reabilitari/reabilitari-conducte/camasuire-cu-tub-compozit-liner/