Fișa de documentare

Curăţarea semifabricatelor

Curăţarea suprafeţelor este operaţia tehnologică de înlăturare a oxizilor, grăsimilor, petelor de

vopsea şi impurităţilor de pe suprafeţele semifabricatelor.
În timpul laminării şi forjării la cald a semifabricatelor, la suprafaţa acestora iau naştere oxizi, din
cauza condiţiilor tehnologice în care au loc aceste procese de prelucrare. În timpul transportului şi
depozitării, suprafeţele semifabricatelor sunt supuse fenomenului de coroziune și de depunere a
oxizilor, fiind totodată posibilă şi depunerea de impurităţi la suprafaţa acestora.
Pentru curățarea semifabricatelor se folosesc diverse metode:
 manuale;
 mecanice;
 termice;
 chimice;
 hidraulice.
Curaţarea manuală a suprafetelor metalice feroase şi neferoase se realizează cu ajutorul unor scule,
dispozitive şi utilaje portabile:
 răzuitoare;
 perii de sârmă;
 hârtie abrazivă;
 polizoare de mână.

a. perie de sârmă b. perii de sârmă pentru c. polizor unghiular

polizor

Fig. 1 Scule şi maşini pentru curăţire

a. Perie de sârmă.
b. Perii de sârmă pentru polizor.
c. Polizor unghiular

Peria de sârmă de mână din figura 1.a este destinată curățării suprafețelor dure, pentru îndepărtarea
vopselii, a murdăriei, a ruginii și a altor depuneri greu de îndepărtat.
Curațarea cu răzuitoare necesită un grad de atenție deosebit din partea lucrătorului. Folosirea
răzuitoarelor se recomandă la înlăturarea de țunder, strat gros de oxizi. Pentru suprafețe întinse, se
recomandă curățarea prin polizare. Polizorul unghiular este un dispozitiv de mână acționat în general de
un motor electric, folosit la tăierea, prelucrarea și șlefuirea diferitelor materiale. Polizorul unghiular are
o aparatoare a discului pentru protecția împotriva resturilor rezultate și un mâner lateral, pentru ca sa
poate fi manipulat cu două mâini.
Polizoarele unghiulare se folosesc atat pentru înlaturarea excesului de material (șlefuire, polizare,
prelucrare) cât și pentru tăiere. Astfel, pentru fiecare tip de operaţie şi material există discuri speciale.
Dintre acestea, cele mai utilizate sunt discurile cu diamant pentru tăiere, discurile abrazive, pietrele de
polizat, discurile cu perii de sârma și discurile pentru lustruit.
Dintre metodele de curățare mecanică, foarte utilizată în domeniul structurilor metalice este sablarea.
Sablarea se aplică pentru înlăturarea ruginii, țunderului, urmelor de vopsea prin acțiunea erozivă a
particulelor de nisip sau alte materiale dure proiectate pe suprafețele metalice curățate printr-o ajutaj
special numit duză .
Operaţia de sablare se poate executa pe cale umedă (folosindu-se nisip umezit în prealabil) sau uscată,
în interiorul aparatelor de sablare.
Materialele abrazive care se utilizează pentru sablarea materialelor metalice obișnuite sunt nisipul de
cuarț, carborundul, corindononul.
Sablarea cu nisip se execută în încăperi cu temperatura de 15-250 C și umiditate maximum 65%.
Granulația nisipului utilizat la sablare și presiunea aerului comprimat se stabilesc în funcție de:
 natura materialului piesei;
 dimensiunile pieselor.
Dupa câteva utilizări, nisipul pentru sablare se curăță de impurități și se regenerează cu 5-10 % nisip
proaspăt. Distanța dintre suprafața piesei și duza de sablat este între 150-350 mm.

Instalaţiile de sablare cu recipient sub presiune sunt capabile de performanţe ridicate dacă este asigurată
cantitatea necesară de aer, respectiv 1000 - 5000 litri/minut, în funcţie de dimensiunea duzei.
Instalaţiile cu recipient sub presiune pot fi cu acţionare manuală, la care procesul de sablare se porneşte
şi se opreşte manual prin deschiderea respectiv închiderea unui robinet.

Fig. 2 Trusa pistol și pistol pentru sablare.

Fig. 3 Instalație de sablare

Instalație de sablare cu lungimea de 18 metri.