Indrumar proiectare OM1

PROIECT ORGANE DE MAȘINI I

CRIC CU ȘURUB
Nr.crt. Etapele de calcul Relații de calcul Indicații, observații
Cap. I. TEMA PROIECTULUI
Să se proiecteze un cric simplu care are următoarele caracteristici:
 Fmax (N, daN, kN)
Date inițiale Date primite în tema de proiectare
 H max (mm)
 Destinație
 Tipul mecanismului
Cap. II. - CALCULUL ȘURUBULUI
Determinarea Din condiţia de rezistență la
diametrului interior compresiune (întindere)
( d1 ) al filetului
2.1. Alegerea tipului de Forțe mari, direcţia forţei variabilă,
filet a) Filet trapezoidal randament cu 5% mai mic decât la
filetul pătrat sau fierăstrău.

Forțe mari, direcţia forţei constantă,

b) Filet ferăstrău randament ridicat.

Forțe medii, direcţia forţei constantă,

c) Filet pătrat randament mare.

2.2 Coeficientul forţei de Fc    Fmax Coeficientul „γ " ține seama că

calcul (γ) şurubul e solicitat la compresiune și
γ =1,25...1,3 - pentru şuruburile răsucire, dar la predimensionare se
cricurilor simple, sau menghine neglijează răsucirea.
(prese) fără lagăre speciale de
sprijin.
γ =1,03...1,1 - pentru cric cu piuliţă
rotitoare, cu lagăre de alunecare
sau presă cu lagăr axial de
alunecare.
γ = 1 - pentru lagăr axial de
rostogolire.

Predimensionarea 4  F Se recomandă la predimensionare

2.3.
diametrului interior max
d1   ac  60MPa
( d1 ) al şurubului 
ac
pentru şuruburi cu d1  30 mm se
2.4. Alegerea materialului Pentru Fmax=10...35kN,
se recomandă oțeluri din grupa recomandă
pentru şurub și a
rezistenței admisibile OL37,OL42.  ac  40...60MPa

Pentru Fmax=40...60kN,
se recomandă oțeluri din grupa pentru şuruburi cu d1 >30 mm se
OL50, OL6O, OLC45. recomandă
 ac  60...80MPa

1
 Recalcularea 4  F
2.5.
diametrului interior max Se va folosi valoarea lui  ac aleasă
d1  la punctul 2.4.
( d1 ) al şurubului 
ac

Filet trapezoidal
2.6. Standardizarea Se alege din STAS şurubul care are STAS 2114-75.
filetului d 1 imediat superior valorii Tab. 1. (Anexe)
calculate.
Filet fierăstrău
STAS 2234-75.

Se citesc din STAS:

2.7. Elementele Semnificaţia acestor mărimi este
geometrice ale d ;d ;d;D ;D ;D ;p dată în STAS-urile pentru filete, vezi
1 2 1 2 4
filetului Fig.1. (Anexe)
Pentru filetul trapezoidal:
D4  d
ac
2 ;
H1  0,5  p
H 4  h3  H1  ac
;
R1max  0,5  ac
Pentru filetul fierăstrău:
H1  0,75  p
; h3  H1  ac
ac  0,1177  p

2.8. Verificarea condiției

de autofrânare

2.8.1. Coeficientul de La stabilirea cuplului de materiale, Se stabilește „μ” din

frecare între spire (μ) se preferă piuliţa din bronz sau Tab. 2. (Anexe)
fontă cu "μ" mic

2.8.2. Unghiul de frecare  La filetul trapezoidal:

   arctg
redus  α =30°
(φʼ) cos La filetul ferăstrău:
2 
 3
2

2.8.3. Unghiul de înclinare p Pasul „P” și diametrul „ d2 au fost

a spirei filetului
m  arctg
  d2 alese din STAS-ul de filete
(  m)

2.8.4. Condiţia de Dacă:  m    Dacă nu este asigurată condiţia de

autofrânare autofrânare, se măreşte „ d1 ” la
este asigurată autofrânarea
Daca:  m >   următoarea valoare din STAS și se
reia calculul de la punctul: 2.6.
sub acţiunea sarcinii se produce
autodeșurubarea.
 2.9. Verificarea la
solicitări compuse a
șurubului
2.9.1. Verificare
preliminară la vezi Fig.2, Fig.3. (Anexe)
flambaj

2.9.1.1. Momentul de inerţie Șurub cu secțiune circulară: d1 (mm) - este diametrul

minim al secţiunii d4 standardizat la punctul: 2.6.
Imin 1 (mm )
4
şurubului
( Imin ) 64 La cricul telescopic:
Șurub cu secțiune inelară:
D0 - este diametrul găurii din şurub.
  d 4   D 4 
Imin 64 1 1  d 0  
  1  

Imin
2.9.1.2. Raza de inerție a i  (mm) A - aria secţiunii transversale a
secțiunii min
A şurubului
( imin ) pentru secțiune circulară:
d2
A 1
4
pentru secțiune circular inelară:
  d 2  D 2 
A 1 0
4

2.9.1.3. Determinarea lf kl vezi Fig.2, Fig.3. (Anexe)

lungimii de flambaj k - coeficient care ține seama de
( l f) l  (1,35...1,45)  Hmax modul de prindere - Fig.3. (Anexe)
l - lungimea şurubului
H max - dat în tema de proiectare

2.9.1.4. Stabilirea domeniului Coeficientul de zveltețe: Se stabilește dacă flambajul are loc în
de flambaj lf domeniul elastic sau plastic.

imin Pentru OL 37, OL 42: 0  105
Se compară valoarea calculată a lui Pentru OL 50, OL 60: 0  89
 cu valoarea limită 0
Dacă:   0 - domeniu elastic
Dacă:  ˂ 0 - domeniu plastic

2.9.1.5. Verificarea la Sarcina critică la flambaj: Formula lui Euler.

(a) flambaj pentru Pentru oțel (materialul şurubului)
 EI
2
domeniul elastic Ff  min 5
E  2,110 MPa
l f2 ca  3...5
Coeficientul de siguranță la flambaj Dacă c ˂ ca , se măreşte diametrul
Ff
c „ d1 ” și se reia calculul de la
Fmax punctul 2.6.
Se compară coeficientul de
siguranță cu cel admisibil: c  ca
2.9.1.5. Verificarea la Calculul tensiunii de flambaj:
(b) flambaj în domeniul   3100  11,4  (daN / cm2 )
f
plastic
  3350  16,2  (daN / cm2 )
f
Coeficientul de siguranță: c    d2
Se compară coeficientul
siguranță cu cel admisibil: c  ca
2.9.2. Proiectarea formei
constructive a
șurubului
(a) Varianta din Fig. 4a 1) Se trasează axa şurubului și se
reprezintă filetul (cu d și d1 din
STAS)
2) Se trasează degajarea filetului
(zona cu diametrul d 0 si raza R)
STAS 3508/5 - 70
Se extrage din acest STAS:
fmax , R, d0
3) Se aleg constructiv:
Dc  Hc  (1,5...1,8)  d
dc  (0,6...0,8)  d
Dupa ce se fac teşiturile și
racordările se măsoară pe desen :
Dc și dc
(b) Varianta din Fig. 4b 1) Idem ca la Fig. 4a
2) Idem ca la Fig. 4a
3) Se alege un rulment axial cu bile
pe un rând, care are capacitatea
statică de încărcare C0 imediat
superioară lui Fmax
4)Se stabilesc valorile aproximative
ale cotelor:
Dc  Hc  (1,5...1,8)  d
dr  d2
corespunzător rulmentului ales
Formulele lui Tetmajer-Iasinsky:
 Pentru OL 37, OL 42
 Pentru OL 50, OL 60
f 4Fmax
 cp 
cp 1
de
ca  3...5
Dacă c ˂ ca , se măreşte diametrul
„ d1 ” și se reia calculul de la
punctul 2.6.
Vezi Fig. 4a, Fig. 4b, Fig. 4c,
Fig. 5a, Fig. 5b, Fig. 5c (Anexe)
Se recomandă reprezentarea la scara
1:1, pentru a măsura unele
dimensiuni pe desen.
Pentru filetul trapezoidal, vezi Fig. 6
și Tab. 3. (Anexe)
Pentru filetul fierăstrău nu este
standardizat. Se vor folosi aceleaşi
valori.
Semnificaţia în Fig. 4a. (Anexe)
Dimensiunile vor fi definitivate după
proiectarea pârghiei de acţionare
Vezi Fig. 4b. (Anexe)
STAS 3921
Dimensiunile rulmentului sunt
reprezentate pe desenul din
Fig. 4b (Anexe)
Dacă se constată neconcordanțe între
dimensiunile Dc, Hc și dimensiunile
rulmentului se modifică Dc și Hc,
chiar dacă nu mai sunt în intervalul
recomandat.
(c) Varianta din Fig. 4c a) Idem ca la Fig. 4a.
b) Idem ca la Fig. 4a.
c) Se aleg:
Dc  (1,25...1,5)  d
De  (1,6...1,7)  Dc
d0  (0,2...0,25)  dc
d) Se alege din STAS 5259 un
şurub care să împiedice căderea
cupei
Vezi Fig. 4c. (Anexe)
Gaura de diametru d 0 servește ca
locaş pentru unsoare.
Diametrul d  rezultă scăzând din
cota Dc valoarea lui c3 de la
șurubul ales
 (d) Varianta din Fig. 5a Se desenează degajarea de la Se folosește la prese.
capătul şurubului, în care intră şaiba Degajarea nu este STAS.
de reţinere. Se reprezintă porţiunea E necesar ca: Dc ˂ d3
cilindrică cu diametrul Dc mai mic Forma și dimensiunile găurilor de
decât diametrul interior al filetului centrare.
Dimensiunile se stabilesc aproximativ
d 3 . În acest capăt rămâne gaura de pe desen.
centrare de diametrul Dg STAS. Pentru contactul OL/Bz
1361-73  ac  (7...9)MPa
Se asigură contactul cu capacul În caz de neverificare, se măreşte
şurubului printr-o pastilă de bronz. diametrul nominal al filetului reluând
Se verifică la strivire zona de calculul de la dimensionarea
contact între capul şurubului și șurubului
pastilă
4  Fmax
  
 D 2  Dac2 
c

c g

(e) Varianta din Fig. 5b Se reprezintă degajarea filetului
Se alege un rulment axial cu bile
având capacitatea statică C0 > Fmax
Dr  D al rulmentului
În cazul folosirii rulmentului nu este
necesară verificarea la strivire
Se foloseste la presă, vezi
STAS 3291
Diametrul D al rulmentului în
concordanță cu diametrul dr al
cepului din Fig. 5b (Anexe)

(f) Varianta din Fig. 5c Se alege din STAS degajarea Varianta se poate accepta dacă
filetului și gaura de centrare. şurubul se poate introduce prin
Se adoptă constructiv celelate celălalt capăt.
dimensiuni. Se poate lua:
Se verifica la strivire contactul Dc  (1,5...1,8)  d
surub-platou:
4  Fmax  ac  (15...20)MPa
   deoarece platoul se face tot din oțel
 D 2  Dac2 
c
În caz că nu verifică, se mărește Dc
c g

2.9.3. Alte verificări ale

șurubului
4  Fmax
2.9.3.1. Verificarea la p p Dacă p > pa se măreşte constructiv
solicitarea de contact
între cupa și capul  D 2  da 2  Dc și se reia calculul de verificare.
șurubului c
c

pa  (15...20)MPa
2.9.3.2. Determinarea Mtot  M f 1  M f 2 M f 1 - momentul de frecare între
momentului total de
d spirele filetului.
acționare M  F  2 tg(    )
( M tot ) f1 max m
M f 2 - momentul de frecare între
2 cupă și capul şurubului.
3 3
M f2 1   FmaxD2 c d 2c   0,008...0,01 (pentru rulmenţii
3 Dc  dc
axiali cu bile)
când există rulment axial:
M dr    F 
f2 max
2
2.9.3.3. Verificarea șurubului  ech   c(t2 )  4 r 2  ac(t ) Limita de curgere c :
la solicitări compuse
 pentru OL 37, OL 42:
( )
ech 4  Fmax  c  (200...240)MPa
 c(t )   pentru OL 50, OL 60:
  d21
Mtot  c  (260...300)MPa
unde:  Unde c  3...3,5
r
0,2  d3 Dacă  ech >ac(t ) se măresc
1
 dimensiunile d și Dc.
c ac(t ) 
c
2.9.3.4. Verificarea finală la - Se recalculează lungimea de vezi Fig. 4a. (Anexe)
flambaj a șurubului flambaj a şurubului.
- Se stabilește înălțimea cupei
hc  dc
hc - se stabilește aproximativ,
lăsând un spaţiu în care să se poată
monta şaiba și piuliţa.
Se calculează lungimea totală a
şurubului : vezi Fig. 4a. (Anexe)
L  H max  H p  hc  hc
Dacă nu se verifică, se măreşte
Se reface calculul la flambaj, luând diametrul nominal al şurubului,
în consideraţie lungimea calculată refăcându-se calculele.
mai sus

2.9.3.5. Definitivarea formei Se alege (și se reprezintă) piuliţa
șurubului hexagonală ce fixează cupa de
şurub.
Se alege şaiba plată din capatul
superior al şurubului.
În zona inferioară a şurubului se
montează o şaibă cu gaura teşită, cu
rol de delimitare a cursei.
Şaiba cu gaura teşită se fixează cu
un şurub cu cap înecat crestat STAS
2571- 75.
vezi Fig. 4a., Fig. 7. și Tab. 4.
(Anexe)
vezi Fig. 8. și Tab. 5. (Anexe)
vezi Fig. 4c (Anexe)
Dimensiunile şaibei în STAS 10160-
75
Dimensiunile şurubului in STAS
2571-70

Cap. III - CALCULUL PIULIȚEI

Calculul filetului
3.1. Determinarea 4F d - diametrul exterior al şurubului
numărului de spire
(Z)

z   d 2  Dmax
1
2
 pa  D1 - diametrul de vârf al filetului la
piuliţă
Dacă rezultă z <5, se adoptă z =5. Pentru pa valorile se iau din Tab.
Pentru z =5...10, se rotunjește la un Nr.2.
număr întreg. În locul măririi diametrului se poate
Pentru z >10, se adoptă z =10, dar alege o altă combinaţie de materiale
se măreşte diametrul şurubului,
reluând calculul de la punctul 2.6. șurub-piuliță cu p a mai mare
3.2. Determinarea H p  z  p  fmax p - determinat la punctul 2.7.
înățimii piuliței
p - pasul filetului fmax - determinat la punctul
( H p)
fmax - degajarea filetului 2.9.2.a(2)
3.3. Verificarea spirelor Fmax r
Mi  :c5
piuliței la încovoiere   z  l   c
( ) i i ai
i Wz Wz
La filetul trapezoidal:  ai - tensiunea admisibilă la
H1 încovoiere
l  a
i c
2
 p 2
  D4   2  li  tg15 Piuliță din bronz sau fontă:
Wz  2   ai  (40...45)MPa
6 Piuliță din oțel:
 ai  (60...80)MPa
La filetul fierăstrău:
H1
l 
i
2
  d  p  w
2

Wz 
6
Dacă  i > ai : Se poate alege pentru piuliţa alt
- se mărește z dar fără să se
material cu  ai mai mare, refăcând
depășească z =10 spire
- se mărește diametrul nominal al calculele anterioare
filetului, refăcând calculul
3.4. Verificarea spirelor Fmax A - aria secțiunii de încastrare a unei
piuliței la forfecare
 f z   af spire pe corpul piluței
( ) A  af - tensiunea admisibilă la
f
forfecare
La filetul trapezoidal: În general:
p  H1 
A
    D  2  a  tg15  af  0,7 ai
4   c  
2  2   Piuliță din bronz sau fontă:
 af  (30...35)MPa
La filetul fierăstrău:
Piuliță din oțel:
A    d  p  w
Dacă nu se verifică:
 af  (50...65)MPa
- se mărește z dar fără să se
depășească z =10 spire Se poate schimba materialul pentru
- se mărește diametrul nominal al piuliţă luând altul cu  af mai mare
filetului, refăcând calculul
Proiectarea corpului piuliței vezi Fig.9. (Anexe)
3.5. Determinarea Filet trapezoidal: Valori inferioare a lui  pentru
diametrului exterior
al piuliței 4    Fmax 2
filete trapezoidale.
De   
4
D Valori superioare a lui  pentru filete
( De ) at
fierăstrău.
  1,25...1,32
La filetul fierăstrău se înlocuiește  at - tensiunea admisibilă la
D4 cu d tracțiune
Pentru fonte,  r rezultă din
r simbol.
  pentru piulițe de bronz Pentru bronzuri uzuale:
at
cr  r  (22...25)MPa
Pentru oțel:OL37, OL42
c
  pentru piulițe de oțel  c  (200...240)MPa
at
c
c
 Pentru oțel:OL50, OL60
Se pot lua valorile:  c  (260...300)MPa
- pentru bronz sau fontă
 at  (40...45)MPa
- pentru oțel
 at  (60...80)MPa
3.6. Verificarea corpului Se verifică grosimea peretelui Dacă din calcul rezultă grosimea sub
piuliței la solicitări piuliţei : 5 mm, se măreşte constructiv
compuse  Filet trapezoidal: diametrul De
( ) De  D4
ech  5mm Pentru filetul fierăstrău se înlocuiește
2 D4 cu D
 Filet fierăstrău:
De  D
 5mm
2
 Întindere:
4F
 t   D 2 maxD 2  M f 1 - este momentul de frecare
e 4 între spire, determinat anterior la
 Răsucire: punctul 2.9.3.2.
M f1
t    D 44  Dacă nu se verifică, se măreşte
  De 3

1    diametrul exterior De , refăcând

16   De   calculul
 
 Solicitare compusă:
 ech   t2  4 t 2  at
3.7. Verificarea gulerului Diametrul gulerului:
de sprijin ( Dg ) al Dg  (1,3...1,5)  De
piuliței la strivire Verificarea la strivire:
4  Fmax
( )   
s
 D 2  Dat2 
s

g e
Cap. IV - CALCULUL ASAMBLĂRILOR PRESATE DINTRE PIULIȚĂ ȘI CORPUL CRICULUI
4.1. Date inițiale  Materialul corpului Pentru corp se folosește fonta sau
 Materialul piuliţei oțelul turnat.
 Dimensiunile: Pentru piuliţă se folosește oțelul sau
  De bronzul
Rezultate în urma calculului piuliţei:
2  Dg  5...8mm Vezi Fig.10.
L  H p  hg H p - înălțimea piuliței (pct.3.2.)
1  D4 pentru filet trapezoidal hg  0,2...0,25 H p
1  D pentru filet fierăstrău c  2...3 - coeficientul de siguranţă
Pentru cuplul Fontă/Bronz:
μ = 0,05....0,07
Pentru cuplul Oțel/Bronz:
μ = 0,02...0,06
Pentru cuplul Oțel/Oțel: μ
= 0,11 ... 0,12
4.2. Calculul presiunii
2  M f1  ca - limita de curgere a materialului
minime și maxime Pmin      d 2  "arborelui".
necesare
L  cb - limita de curgere a materialului
(P ;P ) "butucului".
min max
     2 
Pmax.a  ca  1  1 Vezi Tab. 6. (Anexe)
2c     
 ca   cb  270MPa
 cb    2 
Pmax.b  1   
2c    2  
 
Pmax  min(Pmax.a , Pmax.b )

 Ka Kb 
4.3. Calcului strângerii S  p   Smed - strângerea medie
asamblării
med
  Pentru piulița din bronz:
( Smed , Smin , Smax )  Ea Eb  E  (1...1,1) 10 MPa
5

unde: a

pmin  pmax  a  0,33

p
2 Pentru piulițele din fontă:
 2  2 E  (1,2...1,6) 10 MPa
5

 a
a
Ka  2 1

 2  122  a  0,25
  Pentru piulițele din oțel:
Kb  22  E  2,110 MPa
5
2   2 b a
K K 
S  p   a  b   a  0,3
min min
 E a Eb  Corp cric din fontă:
 K a Kb  5
S  p   E  (1,2...1,6) 10 MPa
  b
max max
 aE Eb  b  0,25
Corp cric din oțel turnat:
5
E  (2,1...2,2) 10 MPa
b

b  0,3
Smin - strângerea minimă
Smax - strângerea maximă

4.4. Calculul strîngerii Scor.max  Smax  Cr Rmax.a , Rmax.b - rugozitățile

necesare corectată suprafețelor în funcție de prelucrarea
( Scor ) Scor .min  Smin  Cr suprafețelor
Scor.med  Smed  Cr  Pentru prelucrarea prin
strunjire obișnuită
unde:
Ra  1...10m
Cr  1,2(Rmax.a  Rmax.b )
 Pentru prelucrarea prin
strunjire fină, alezare,
broșare
Ra  0,8...3,2m
În acest caz
Rmax.a  Rmax.b  10m
4.5. Alegerea ajustajului. Se alege din STAS 8104-68 și Se recomandă:
Calculul strângerii STAS 8105-69 tipul ajustajului și  Ajustajul cu strângere mare
tabelare toleranțele de execuție H6 / s6 , H7 / s6 , H8 / s7
( Stmed , St min , St max ) Ai , As - butuc (corp)  Ajustajul cu strângere foarte
ai , a s - arbore mare
H6 / t5 , H7 / t6
(piuliță) St min   a min
  b max
 St max  a max  b min unde:
unde:
a min ,a max ,b min ,b max
 a min    ai ;  a max    as - diametrele minime și maxime pentru
arbore și butuc (piuliță și corp) vezi
 b min    Ai ;  b max    As Tab.7. și Tab.8. (Anexe)
Este necesar ca:
St min  Scor.min ; St max  Scor .max În caz contrar se alege un ajustaj mai
mare și se reia calculul
 
4.6. Calculul   2  Unde:
deformațiilor radiale 1 pmed - presiunea medie
ale pieselor 1 2 pmed
  1 E
2 2
asamblate a Smed - strangerea medie calculată la
  2 
(1, 2 ) 2 pmed
2 pct.4.3.
2
   Eb
2
2 2 ac - jocul dintre șurub și piuliță
unde: Pentru filetul trapezoidal:
S Dd
p   med ac
med K K  2
 E E b
 a Pentru filetul fierăstrău:
 a b  ac  0,11777 p
Este necesar ca: Unde: p - pasul filetului
1  2ac În caz contrar ( 1  2ac ), alege un
ajustaj cu strângere mai mică și se
reia calculul de la pct.4.5.
4.7. Calculul jocurilor În cazul filetului trapezoidal: J f . prob - jocul probabil
maxime și minime ( J f max  D2max  d2min TD,Td - câmpuri de toleranță – sunt
J f max , J f min ) J f min  D2min  d2max date în STAS 2114-75
1 Clasa de toleranță este de preferință 7
J J  J J  (H7)
f . prob f min
3
f max f min) vezi Tab.9. și Tab.10. (Anexe)
unde:
D2 max  D2  TD2
D2 min  D2
d2 max  d2  as
d2 min  d2  as  Td 2
4.8. Calculul tensiunilor Pentru arbore (piuliță): Pentru oțel:

maxime produse la   2  lim  (230...280)MPa
strângere 2 pmed Pentru bronz:
(  max.a , max.b )
max.a lim.a
 2  1 2 lim 100MPa
Pentru butuc (corp):
 Pentru fontă:
  2 
max.b 2 pmed 2 lim.b
lim  (150...200)MPa
2 2 2 În caz contrar
 max.a > lim.a sau max.b >
 lim.b
Se alege un ajustaj cu strângere mai
mică și se reia calculul de la pct. 4.5.
Cap. V – PROIECTAREA DISPOZITIVULUI DE ACȚIONARE
Acționarea directă cu pârghie vezi Fig.11. (Anexe)
5.1. Distanța de la axa M tot Mtot  M f 1  M f 2
șurubului la forța de Ra  k  i  F
acționare a M tot - momentul total de acționare
( Lc ) (calculat la pct.2.9.3.2.)
 Dacă Ra rezultată este prea mare, Fa  (150...300)N - forța de
se poate înlocui lagărul cu alunecare actionare dezvoltată de o persoană
prin rulment (scade M tot ) i = nr. de persoane care acționează
manivela
Lungimea de calcul
k = coeficientul de simultaneitate
Dc k=1 pentru i=1
Lc  R a 
2 k=0,8 pentru i=2
Dc - calculat la 2.9.2.

5.2. Proiectarea pârghiei Se recomandă oțelurile: c

de acționare OL42, OL50  
ai
( d p , Lp ) c
unde:
32 Fa   Pentru OL42
d L p3  
c ai  c  (220...250)MPa
 Pentru OL50

Lp  Dc  Lc  i  Ls c  (260...280)MPa
c2
Ls  60mm
Cap.VI – PROIECTAREA CORPULUI CRICULUI
 Materialul: se preferă fontă vezi Fig.12. (Anexe)
cenușie, deoarece se toarnă
foarte ușor
 Grosimea minimă a peretelui se De - diametrul esterior al piuliței
recomandă
(calculat la pct. 3.5.)
g  (6...10)mm
 Se acceptă grosimea tălpii: vezi Fig.4a (Anexe)
gt  (1,2...1,5)g
 Se aleg cotele:
Dc1  De  (6...12)mm
Dc 2  De  2g
Dc3 - se stabilește din desen

 Se stabilește înălțimea H c
astfel încât șurubul să fie
complet înșurubat
 Se trasează peretele înclinat cu
 10...15
 Diametrul Dc 4 al tălpii rezultă
din condiția de rezistență la
strivire:
4Fmax  as  (2...5)MPa
2
D  D
c4 c3
  as
 Verificarea la compresiune:
4Fmax  ac  0,3 r
    r  200MPa
 D  D 
c 2 2
ac
c2 c1