Universitatea din Petroşani

Facultatea de Inginerie Mecanică şi Electrică

PROIECT DE AN

la

CONCEPŢIA ŞI PROIECTAREA ASISTATĂ DE

CALCULATOR

Coordonator,
Conf.dr.ing. Iosif Dumitrescu

Masterand,
BALEŢ IOSIF-DANIEL
STITS 11

Petroşani - 2020
 TEMA DE PROIECT

Să se proiecteze un scripete cu o singură rolă

la un coeficient de siguranţă, cu valoarea de 4, şi o
sarcină F dată în funcţie de numărul din grupă N, F =
2xN kN. Soluţia constructivă adoptată trebuie să fie
analizată funcţional pentru o durată de funcţionare de
5 000 ore şi valoric pentru un preţ de cost cât mai
mic, comparativ cu ce se găseşte pe piaţă, Anexa 1.
Etapele de desfăşurare ale proiectului:
- se alege diametrul cablului normal în funcţie
de sarcina F;
- se alege soluţia constructivă a rolei de cablu
în funcţie de diametrul cablului şi grupa de funcţionare
M5 şi a diametrelor standardizate, Anexa 2;
- se alege soluţia constructivă a lagărului rolei,
cu alunecare sau cu rostogolire, în funcţie de
presiunea de contact, durata de funcţionare şi de
viteza cablului determinată în funcţie de numărul din
grupă v = 3 0,2xN m/s;
- se alege soluţia constructivă a corpului
scripetelui simplă sau pentru introducerea laterală a
cablului pe scripete, conform soluţiilor prezentate în
Anexa 1;
- se verifică dimensional soluţia constructivă a
corpului scripetelui, pentru un coeficient de siguranţă
de 4;
- se realizează modelul 3D al scripetelui
pentru elementele constructive determinate anterior;
- se face o analiză funcţională a scripetelui
modelat cu modificările constructive rezultate din
aceasta;
- se face o analiză valorică a scripetelui
modelat cu modificările constructive rezultate din
aceasta;
- se realizează desenul de ansamblu al
scripetelui modelat 3D;
- se realizează desenul de execuţie pentru rola
de cablu şi axa rolei.
1. Stabilirea elementelor constructive ale scripetelui

1.1. Alegerea diametrului cablului

- Numărul din grupă N  2
- Coeficientul de siguranţă pentru cablu Csc  8
3 4
- Sarcina de ridicare, în N F  2 N 1000  4  10 Fc  Csc F  3.2  10
Din tabelul 1 se alege tipul de cablu 6x19 / SR EN 12385-4,
cu diametrul nominal, în mm d  7
Tabelul 1. Diametrul nominal al cablului în funcţie de sarcina de
rupere

1.2. Determinarea elementelor constructive ale rolei de cablu

Elementele formei constructive ale rolei de cab

sunt prezentate în figura 1.
Valorile elementelor constructive ale rolei de
cablu, în mm, se aleg din tabelul 2 în funcţie de diamet
cablului, astfel:
a  28
h  15
r  4
r1  3
Fig. 1. Elementele constructive
ale rolei de cablu/STAS 7526-79
Tabelul 2. Valorile elementelor constructive ale rolei de cablu în funcţie de diametrul cablulu

- Coeficient ce depinde de grupa M3 de funcţionare a scripetelui, h 1, se alege din figura 3.

h1  16

Fig. 3. Coeficienţi pentru determinarea diametrului rolei de cablu

- Coeficient ce depinde de numărul de îndoituri ale cablului, h2, se alege din figura 3.

h2  1

- Diametrul rolei de cablu calculat, în mm  

Dc  h1 h2  1  d  105

- Diametrul rolei de cablu ales din tabelul 3, în mm D  100

Tabelul 3. Diametrul standardizat al rolei de cablu

1.3. Alegerea soluţiei constructive a lagărului rolei de cablu

- Coeficientul de siguranţă pentru scripete Css  4
- Determinarea vitezei cablului, în m/s vc  3  0.2 N vc  2.6
vc 1000 60
- Determinarea turaţiei rolei de cablu, în rot/min nrc   496.563
π D
- Determinarea diametrului osiei din condiţia de forfecare, în mm

- limita de curgere pentru oţelul OLC 45, în N/mm2 σc  480

- tensiunea admisibilă la forfecare pentru OLC45, în N/mm2 τaf  0.5 σc  240
4 F Css
df   9.213
π τaf
- Determinarea diametrului osiei din condiţia de încovoiere, în mm
- lungimea de rezemare, în mm l  a  N  5  35
- tensiunea admisibilă la încovoiere pentru OLC45, în N/mm2 σai  1.2 σc  576
3
32 F Css l
di   17.044
2π σai

- Determinarea diametrului osiei din condiţia de presiune de contact, în mm

pva
- presiunea admisibilă pentru oţel/bronz, în N/mm 2
pva  15 pa 
din Draghici I. - I.P.C.M.,vol.1, tab.A4-1, pag.224 0.35vc

2 F
dp1   17.333
pa a
Datorită diametrului şi lăţimii mici a rolei de cablu se alege un lagăr cu alunecare.
Din figura 4 se alege diametrul osiei, dat de diametrul interior al bucşei lagărului de alune
mm. do  16
 Fig. 4. Bucşe pentru lagăre de alunecare

1.4. Determinarea randamentului scripetelui

d 3
- coeficientul de rigiditate al cablului ζ  0.1  7.778  10
D  10

180 π
- unghiul de înfăşurare a cablului pe rolă, în rad α   3.142
180

- coeficientul de frecare oţel/bronz μ  0.1

do
 μ sin    ζ  0.04
α
- coeficientul de rezistenţă al rolei c  2
D  2
1
- randamentul scripetelui η   0.962
1c
 2. Verificarea dimensională a corpului
scripetelui
În figura 5 este prezentată soluţia constructivă simplă a corpului scripetelui, unde s-a
notat: 1 - cârlig M10; 2 - suport de rezistenţă; 3 - piuliţă crenelată M10; 4 - şaibă plată
11x18x1,6; 5 - ştift 2x20; 6 - tablă laterală de protectie; 7 - bucşă distanţier; 8 - nit 8x50.

Fig. 5. Soluţia constructivă a corpului scripetelui cu caracteristicile dimensionale

2.1. Verificarea dimensională a suportului de rezistenţă

a) Verificarea la presiune de contact dintre suport şi osie
Css F 3
- forţa ce acţionează pe o ramură a suportului, în N Frs   8  10
2
- dimensiuniile secţiunii ramurei suportului în zona de asamblare cu osia scripetelui,

- grosimea ramurei suportului gs  4

- aria suprafeţei de contact, în mm2 Asc  do gs  64

 Frs
- presiunea de contact, în N/mm2
psc   125
Asc

- limita de curgere pentru oţelul OL 37, în N/mm2 σcOL37  210

- presiunea de contact admisibilă pentru OL 37, în N/mm2

paOL37  0.5 σcOL37  105

paOL37
- coeficient de siguranţă la presiune de contact Cspc   0.84
psc

b) Verificarea la rupere a ramurei suportului în zona de asamblare cu osia

- lăţimea ramurei suportului, în mm bs  35

- aria suprafeţei de rupere a ramurei, în mm2 

Ars  bs  do  gs  76
- tensiunea de întindere în ramura suportului, în N/mm2
Frs
σts   105.263
Ars
- tensiunea admisibilă la tracţiune OL37, în N/mm2
σatOL37  110
(Buzdugan G.- Rezistenţa mat.,tab.1,pg.552

σatOL37
- coeficient de siguranţă la tracţiune Cst   1.045
σts

c) Verificarea la încovoiere a supotului în zona cârligului

- diametrul alezajului pentru cârlig, în mm dac  11

- distanţa dintre axele ramurelor suportului, în mm

l  32 lar  l  gs  36
Frs lar 5
- momentul de încovoiere, în N mm Mis   1.44  10
2

- modulul de rezistenţă al secţiunii

Wss 
 bs  dac  gs
2
 64
pentru suportul simplu, în mm3 6

- tensiunea de încovoiere Mis 3

în ramura suportului, în N/mm2 σis   2.25  10
Wss
 - tensiunea admisibilă la încovoiere OL37, în N/mm2
(Buzdugan G.- Rezistenţa mat.,tab.1,pg.552

σaiOL37  σcOL37  210

σaiOL37
- coeficient de siguranţă la încovoiere Csi   0.093
σis

Observaţie: Trebuie mărit modulul de rezistenţă al zonei printr-un adaos din tablă amplasat
cele două ramuri ale suportului şi fixat prin sudare.
- se aplică o creştere progresivă a adaosului, în mm i  1  12 ga  i
i

- modulul de rezistenţă al secţiunii  bs  dac   gs  gai 2

pentru suportul simplu, în mm3 Wss 
i 6

- tensiunea de încovoiere Mis

în ramura suportului, în N/mm2 σis 
i Wss
i

σaiOL37
- coeficient de siguranţă la încovoiere Csi 
i σis
i

2
1.8
1.6
1.4
1.2
Csi 1
i
0.8
0.6
0.4
0.2
0
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ga
i

Observaţie: Grosimea adaosului trebuie să fie de 9 mm.

 2.2. Verificarea dimensională a cârligului

a) Verificarea filetului tijei cârligului

- dimensiunile filetului şurubului de M10, în mm

dM10  10

d1M10  8.376

d2M10  9.026

pM10  1.5

- rezistenţa admisibilă la tracţiune pentru un şurub din OL 52, în N/mm 2

σcOL52  300 σats  0.8 σcOL52  240
2
π d2M10
- aria minimă a secţiunii tijei filetate M10, în mm 2
AtfM10   63.985
4
- tensiunea de întindere tija filetată M10, în N/mm 2
4 Ff
Ff  Css F  1.6  10 σtsM10   250.057
AtfM10

σats
- coeficientul de siguranţă la întinderea a tijei filetate M10 Css   0.96
σtsM10

- înălţimea piuliţei crenelate M10, în mm

m  12

- rezistenţa la forfecare pentru filet tijă, în N/mm 2 τfM10  0.6 σcOL52  180

- presiunea de contact dintre spire, în N/mm2 q  0.5 σcOL52  150

pM10
- coeficient de repartiţie neuniformă pe spire Km  5
dM10

- forţa maximă la care rezistă piuliţa, din condiţia de strivire, în N

Km π  dM10  d1M10   m q

2 2
Fsmax     2.109  10
4
4 pM10

Fsmax
- coeficientul de siguranţă la strivire a piuliţei M10
Csp   1.318
Ff
 - coeficient de forma a filetului M10 dM10  d1M10
Kf   0.541
2 pM10

- forţa maximă la care rezistă piuliţa, din conditia de forfecare a filetului, în N

4
Ffmax  Km Kf  π d1M10 m τfM10  2.308  10

Ffmax
- coeficientul de siguranţă la forfecare a piuliţei M10 Csfp   1.442
Ff

b) Verificarea presiunii de contact dintre şaibă şi suport

- diametrele şaibei de uzură, în mm des  18 dis  11

π  des  dis 
2 2
- aria suprafeţei de contact, în mm2 Acs 
   159.436
4

- presiunea de contact dintre şaibă şi suport, în N/mm 2

Ff
pcs   100.354
Acs

- presiunea de contact admisibilă pentru fontă, în N/mm2,

pac  80
(Pavelescu D. - Organe de maşini, tab.4.4, pg.190)

pac
- coeficient de siguranţă la presiune de contact Cspc   0.797
pcs

c) Verificarea formei de prindere a cârligului

- distanţa dintre axa tijei filetate şi centrul secţiunii laterale, în mm

r  13 b  22 b
lac  r   24
2
- grosimea cârligului, în mm
s  12

2
- modulul de rezistenţă al secţiunii cârligului, în mm 3 b s
Wsc   968
6
5
- momentul de încovoiere a cârligului, în N mm Mic  Ff  lac  3.84  10

Mic
- tensiunea de încovoiere a cârligului, în N/mm2 σic   396.694
Wsc
 σcOL52
- coeficient de siguranţă la încovoiere Csi   0.756
σic

- aria secţiunii de forfecare, în mm2 a  17 Asf  a s  204

Ff
- tensiunea de forfecare, în N/mm2 τfc   78.431
Asf

- tensiunea admisibilă la forfecare, în N/mm2 τaf  0.6 σcOL52  180

τaf
- coeficient de siguranţă la forfecare Csf   2.295
τfc
ecare, în