ASAMBLĂRI ELASTICE

Arcuri elicoidale cilindrice de compresiune

1. Să se proiecteze arcul elicoidal cilindric de compresiune, cu secţiunea spirei circulară,

utilizat la o supapă cu bilă, cunoscând: forţa de montaj F1=40 N; forţa maximă de lucru
Fmax=75 N; cursa de funcţionare a arcului h=2,5 mm; materialul arcului OLC 65 A STAS
795; indicele arcului i = 6.

Etape de calcul

Calculul de rezistenţă.
 Dimensionarea arcului
8kFmaxi 8  1,27  75  6
d   1,496 mm,
 at   650
unde:
i = 6, indicele arcului
1,6 1,6
k  1  1  1,27 , coeficientul de formă al arcului
i 6
 at  650 MPa, rezistenţa admisibilă la torsiune, pentru OLC 65 A şi d<8 mm
Din STAS 893 se alege d=1,50 mm

Calculul la deformaţii
 Rigiditatea impusă arcului
F  F1 75  40
c  max   14 N/mm
h 2,5
 Stabilirea numărului de spire active
Gd 4 8,5  10 4  1,5 4
n   5,27 spire
8cDm3 8  14  9 3
unde:
Dm  id  6  1,5  9 mm.
Se adoptă n=5 spire
 Săgeata maximă a arcului
8FmaxDm3 8  75  9 3
 max  n 5  5,08 mm
Gd 4 8,5  10 4  1,5 4
Se adoptă  max  5 mm
  Săgeata de montaj a arcului
F 40
1   max 1  5  2,66 mm
Fmax 75
Se adoptă 1  2,5 mm
Elementele geometrice ale arcului
 Numărul total de spire
nt  n  nr  5  1,5  6,5 spire,
unde nr=1,5 spire, numărul de spire de reazem pentru n= 5 spire
 Lungimea arcului blocat
H b  nt d  6,5  1,5  9,75 mm
 Pasul arcului în stare liberă
 5
t  d  max    1,5   0.3  2,8 mm
n 5
unde   0,1d  0,2  1,5  0,3 mm
 Lungimea arcului în stare liberă
H 0  H b  nt  d   9,75  52,8  1,5  16,25 mm
 Lungimea arcului montat
H1  H 0  1  16,25  2,5  13,75 mm
 Lungimea arcului la sarcina maximă
H m  H 0   max  16,25  5  11,25 mm
 Diametrul exterior al arcului
D  Dm  d  9  1,5  10,5 mm
 Diametrul interior al arcului
Di  Dm  d  9  1,5  7,5 mm
 Unghiul de înclinare a spirei, în stare liberă
t 2,8
  arctg  arctg  5,65 0
Dm 9
 Lungimea sârmei pentru arc
Dm nt   9  6,5
ls    185 mm
cos  cos 5,65 0
 Săgeata de blocare
b   max  n  5  5  0,3  6,5 mm
 Forţa de blocare
 6,5
Fb  Fmax b  75  97,5 N
 max 5
Fmax 75 F 
Se verifică   0,77   max   0,85
Fb 97,5  Fb  optim

 Întocmirea desenului de execuţie şi a caracteristicii arcului conform STAS 2102

2. Discurile unui cuplaj de siguranţă trebuie apăsate între ele de un arc elicoidal cilindric cu
secţiunea spirei circulară executat din oţel aliat 60 Si 15 A STAS 795. Se cunosc: diametrul
mediu al discurilor, egal cu diametrul mediu al arcului, Dm= 82 mm; forţa de apăsare
Fmax=3200 N.

Etape de calcul

Calculul de rezistenţă
 Dimensionarea arcului
8kFmaxDm 8  1,2  3200  82
d 3 3  11,01 mm,
 at   600
unde:
1,6 1,6 D 82
k  1  1  1,2 , coeficientul de formă al arcului cu i  m   7,45
i 8 d 11
 at  600 MPa, pentru 60 Si 15 A şi d>8 mm
Se alege din STAS 892, d=11 mm, diametrul standardizat al sârmei

Calculul la deformaţii
 Săgeata maximă a arcului
8FmaxDm3 8  3200  82 3
 max  n 3  34 mm,
Gd 4 8,5  10 4  114
unde:
G=8,5.104 MPa, modulul de elasticitate transversala a materialului arcului
Se adoptă n=3 spire active pentru arc
 Rigiditatea arcului
F 3200
c  max   94 N/mm
 max 34
Elementele geometrice ale arcului
Se procedează la fel ca la problema 1
 Arcuri elicoidale cilindrice de tracţiune

3. Să se dimensioneze un arc elicoidal cilindric de tracţiune nepretensionat, cu secţiunea spirei

circulară, este montat între capătul unei pârghii şi baza unui mecanism de divizare. Se
cunosc: forţa de montaj a arcului F1=15 N; cursa de funcţionare a arcului h=10 mm;
diametrul mediu al arcului Dm=8 mm; rigiditatea arcului c=1,5 N/mm; materialul arcului
OLC 75 A STAS 795.

Etape de calcul

Calculul de rezistenţă
 Dimensionarea arcului
8kFmaxDm 8  1,2  30  8
d 3 3  1,1 mm,
 at   600
unde:
Fmax  F1  ch  15  1,5  10  30 N, forţa maximă de funcţionare a arcului
1,6 1,6
k  1  1  1,2 , factorul de formă al arcului, pentru i=8
i 8
 at  0.88 at arc compr.  0.88  680  600 MPa, pentru d<8 mm (reducere cu 12% a
rezistenţei admisibile pentru arcurile de compresiune)
Se adoptă d=1,10 mm

Calculul la deformaţii
 Săgeata de montaj a arcului
F 15
1  1   10 mm
c 1,5
 Săgeata maximă de funcţionare a arcului
F 30
 max  max   20 mm
c 1,5
 Numărul de spire active
 Gd 4 8,5  10 4  1,14
n   20 spire active
8cDm3 8  1,5  83

Elementele geometrice ale arcului

 Lungimea arcului nesolicitat
H  n  1d  20  1  1,1  23,1 mm
 Lungimea totală a arcului nesolicitat
H 0  H  2H c  23,1  2  6,9  37 mm
unde H c  Di  Dm  d  8  1,1  6,9 mm
 Lungimea arcului la montaj
H1  H 0  1  37  10  47 mm
 Lungimea arcului la sarcina maximă
H max  H 0   max  37  20  57 mm
 Pasul arcului
t=d=1,1 mm
Restul elementelor geometrice se calculează ca la problema 1
 Arcuri elicoidale de torsiune

4. Să se verifice arcul elicoidal cilindric de torsiune utilizat la un mecanism de zăvorâre,

cunoscând: diametrul sârmei d=3 mm; diametrul mediu de înfăşurare Dm= 24 mm; numărul
de spire active n=6; Forţa maximă care acţionează asupra capătului arcului Fmax=110 N;
raza la care acţionează forţa R= 18 mm; materialul arcului 51 VCr 11 A STAS 795. Să se
determine unghiul maxim de rotire din condiţia de rezsistenţă a spirei arcului la solicitări.

Etape de calcul

Calculul de rezistenţă
 Tensiunea de încovoiere
M F R 110  18
 i max  i max  32k i max3  32  1,112   830 MPa <  ai  850 MPa,
Wz d   33
unde:
Dm 24
ki=1,112, factorul de formă al arcului, pentru indicele arcului i   8
d 3
 ai  1,25 at  1,25  680  850 MPa, rezistenţa admisibilă la încovoiere

Calculul la deformaţii
 Stabilirea unghiului de rotire maximă
M l 2 l 2 ai Dm n 2  850    24  6
 max  i max  i max    1,09 radiani
EI z k i Ed k i Ed 1,112  2,1  10 5  3
 max  62,50