CALCULUL ORGANOLOGIC AL MOTORULUI

Blocul motor i chiulasa

Blocul de cilindri preia eforturile de explozie i forele de inerie ale mecanismului
biel manivel. Condiia esenial pe care trebuie s o ndeplineasc un bloc este aceea de
a asigura o rigiditate maxim.
Blocul de cilindri se realizeaz prin turnare. n ceea ce privete construcia se
recomand ca el s fie realizat sub forma unui corp cu zabrele. Acestea vor fi constituite
din nervurile piesei turnate, iar pereii vor fi att de subiri ct permite tehnologia de
fabricare.
n partea superioar a blocului se fixeaz uruburile pentru prinderea chiulasei.
Diametrul lor variaz n limitele F=(8-10) mm, iar adncimea de nurubare este de (1.5-
2)F cnd blocul este din font.
Dac eforturile ce trebuie preluate sunt mai mari, atunci se mrete numarul de
prezoane nu i diametrul lor.
n jurul cmilor se va cuta s se fac seciuni pe ct posibil mai mici pentru
trecerea apei, cu scopul de a mri viteza de curgere. Aceasta nu trebuie s depeasc
nsa 3.5 m/s pentru c exist pericolul antrenrii depozitelor inevitabile ce pot astupa
canalele.
Pentru a avea dimensiuni minime pentru carter se descrie nfurtoarea conturului
bielei la o rotatie complet apoi se traseaza seciunea carterului astfel ca locurile cele mai
strmte dintre perete i corpul bielei s fie de minim (8-10) mm din cauza barbotajului i
a corpurilor strine.
Din motive de rigiditate grosimea pereilor va fi de (4.5-5) mm pentru blocurile
turnate din font.
Un indice de apreciere a calitii blocului motor este greutatea acestuia. Se
recomand ca greutatea blocului s nu depeasc 25% din greutatea motorului.
Compactitatea motorului este determinat n principal de distana intre axele
cilindrilor ; aceasta este determinat de arhitectura arborelui cotit, de lungimea fusurilor
maneton i palier, de tipul i grosimea cmilor de cilindru, de mrimea interstiiului
camerei de ap dintre cilindri.
Blocul de cilindri se confecioneaz din font cenuie Fc 200, STAS568-87.
 Capacele lagrelor arborelui cotit se toarn din otel pentru motoarele mai putin
solicitate i se forjeaz la motoarele mai intens solicitate.
Prezoanele se execut din oeluri aliate, de mbuntire, cu crom ori nichel.
Chiulasa se toarn frecvent din aliaje de aluminiu. Un astfel de aliaj se compune
din 5% Si; 1.3% Cu; 0.5% Mg; restul aluminiu.
Chiulasele se toarn din aluminiu i nu se recomand turnarea sub presiune.

Calculul cilindrului motorului

Calculul grosimii cilindrului

Grosimea cilindrului se determin considerndu-l ca un vas cu perei subiri supus

la presiune interioar.
n urma calculului termic am obinut:
6
pmax pz1 10
Alezajul
D 84 mm

Cursa
S 76 mm
Presiunea maxim a gazelor
6
pmax 8.614 10 MPa
Ca material se alege font aliat cu crom avnd:
-Duritatea 270 HB
-Rezistena la ncovoiere
daN
ai 48
2
cm
-Rezistena la ntindere
daN
at 28
2
cm

Grosimea pereilor se adopt din condiii de rigiditate :

0.02 D 1
2.68
Se adopt:
3 mm
Diametrul exterior va fi :
D1 D 2
 D1 90 mm
Diametrul mediu va fi :
D D1
Dmed
2
Dmed 87 mm

R1

R2

R3

Calculul cilindrului cu cmas uscat:

D 84 mm
Se adopt:
D
R1
2
R1 42 mm
R2 R1 3 R2 45 mm
( N h)
i
W
R3 R2 7 mm
N
p 4
2
mm
 R3
nb
R2
nb 1.156
R2
nc
R1
nc 1.071
2
nb 1
b
2
nb 1
b 6.965
2
nc 1
c
2
nc 1
c 14.517
Tensiunile vor fi :
bi b p
N
bi 27.859
2
mm
ci c p
N
ci 58.069
2
mm
Modulul de elasticitate:
5 N
E 1.2 10
2
mm
Strangerea
bi ci

E E
0.0007
Interferenta cotelor:
2 R2
0.064 mm
 Calculul pistonului

Pistonul este piesa care asigur evoluia fluidului motor n cilindru, avnd
urmtoarele funcii:
- transmite bielei prin intermediul bolului fora de presiune a gazelor;
- transmite cilindrului reaciunea normal produs de biel:
- etaneaz mpreun cu segmenii cilindrul n ambele sensuri;
- evacueaz o parte din cldura dezvoltat prin arderea combustibilului;
- creeaz micarea dirijat a gazelor n cilindru;
- conine parial sau integral camera de ardere

Adoptarea dimensiunilor principale ale pistonului

Calculul de rezisten al pistonului se face dup stabilirea principalelor sale

dimensiuni pe baza datelor statistice ale motoarelor existente i care s-au comportat bine
n exploatare.
- Grosimea capului :
0.07 D
5.88 mm
- Lungimea pistonului
H 0.81D
H 68.04 mm
- Lungimea mantalei
L 0.48 D
L 40.32 mm
- Diametrul bosajelor
ds 0.46 D
ds 38.64 mm
- Distana dintre bosaje
b 0.2 D
b 16.8 mm
- nlimea proteciei segmentului de foc
h 0.2 D
h 16.8 mm
- Diametrul interior
di 0.64 D
di 53.76 mm
Verificarea pistonului
 Capul pistonului se verific la rezisten ca o plac circular ncastrat pe contur
i ncrcat cu o sarcin uniform distribuit. Solicitarea capului pistonului e dat de
formula:
di
ri
2
2
ri
f 0.1875 pmax 1 10
6

N
f 33.753
2
m
N
af 40
2
m
Efortul unitar de ncovoiere la extremitatea capului pistonului
2 2
74 50
Acc
2 2
2
D2 6
i pmax 10
4 Acc
i 48.423 MPa
Presiunea specifica pe manta

Forta normala la axa cilindrului

Fnmax 1776 N
2
Aev 35 30 mm
Fnmax
pmt
D L Aev
pmt 0.76 MPa
t 3.5 mm

Determinarea diametrului pistonului la montaj

Diametrul pistonului la montaj se determin n aa fel nct s asigure jocul la

cald necesar funcionrii normale.
6 1
p 17.5 10
K
6 1
c 10.7 10
K
-pentru rcirea cu ap
 Tc 473 K
-temperatura cilindrului
Tp 523 K
-temperatura pistonului
T0 293 K
Jocul pistonului n partea superioar :
s 0.184 mm
Jocul pistonului n partea inferioar :
i 0.125 mm
Diametrul pistonului :

D 1 c Tc T0 s

Dp
1 p Tp T0
Dp 83.641 mm

D 1 c Tc T0 i
Di

1 p Tp T0
Di 83.7 mm
Calculul zonei port-segmeni

Valorile eforturilor unitare se calculeaz astfel:

2
D di

2 2
i 2.88 pmax 10 6
h
i 20.095 MPa
2 d 2
D
0.76 pmax
i

f
2 2 10 6
2 d 2
D

i
2 2
f 6.547 MPa
2 2
ech i 4 f
ech 23.984 MPa
Grosimea peretelui pistonului in zona port segment
Presiunea medie efectiva
 N
pme 1.008
2
mm

2 D
2
d1 di 0.02135 pme

h
d1 53.676 mm
Se adopt:
d1 54 mm

2
2
D
d2 di 0.0513 pme
h
d2 53.558 mm
Se adopt:
d2 53.5 mm
Grosimea peretelui mantalei, respectiv diametrele interioare se determin cu
urmtoarele relaii:
-n planul axei bolului:
l1 24 mm
l'1 4 mm

2 2
D
d3 di 0.02135 pme
l1
d3 53.701 mm
Se adopt:
d3 54 mm

2 2
D
d4 di 0.00772 pme
l'1
d4 53.632
Se adopt:
d4 53 mm
Suprafaa de frecare (ghidare) a pistonului se verific la uzur
Fnmax
p
D L
N
p 0.524
2
mm
N
Valoarea lui p nu trebuie s depaeasc 0.6
2
mm
 Pentru asigurarea unei funcionri normale a pistonului este necesar ca jocul
relativ n stare cald ntre piston i cilindru s fie:

f's=0.002-0.003 n partea superioar a pistonului

f'i=0.001-0.002 n partea inferioar a mantalei

af 60

Calculul jocurilor segmentelor n canal

Grosimea maxim a segmentului:
D

b 0.08 pmax 10
2
6
1
af
b 4.501 mm
Se adopt:
b 4.5 mm
Distana dintre segment i umrul pistonului:

- pentru segmentul de foc:

- pentru ceilali segmeni de compresie:
- pentru segmentul de ungere:
f1 0.075
f2 0.028
f3 0.046
 Calculul segmenilor
n ansamblul lor segmenii realizeaz etanarea pe baza efectului de labirint, cu
alte cuvinte spaiile dintre segmeni permit destinderea treptat a gazelor i prelungesc
drumul parcurs de acestea. Astfel n zona ultimului segment viteza de curgere i
cantitatea de gaze scad pn la valori practic neglijabile.
Se consider o eficien normal, dac presiunea gazelor dup ultimul segment
reprezint 3-4% din valoarea presiunii n cilindru, iar volumul de gaze scpate este
cuprins ntre 0.2-1% din volumul ncrcturii proaspete admise n cilindri. Aceste valori
se determin experimental
Calculul segmentului urmrete stabilirea urmtoarelor obiective: determinarea
presiunii medii elastice pentru stabilirea formei segmentului n stare liber i montat;
determinarea celor dou dimensiuni de baza ale segmentului; verificarea eforturilor
unitare ce apar n segment la deschiderea lui astfel nct la montaj s nu depeasc
valoarea admisibila; determinarea jocurilor la rece i la cald precum i verificarea
rosturilor la cald pentru a preveni impactul ntre capete n timpul funcionrii.
Se adopt ca material fonta aliat cu garfit nodular avnd urmatoarele
caracteristici: duritate-300..380HB
ar 500 MPa
6
E 1.2 10 MPa

Presiunea medie elastic

Distanta dintre capetele segmentului
S 0.65
t 3.5
g 0.196
S
0.425 E
t
pmed
D D
3
3 g 1
t t
pmed 0.116
MPa

Curba presiunii segmentului pe oglinda cilindrului.

 Grosimea radial a segmentului
D 6.6
km 1.742
a 240 MPa

D
t
a
0.5 0.815
km pmed
t 0.231 mm
D 66 mm
Se adopt
t 3.5 mm

Grosimea axial
de presiune
b 3 mm
de ungere
b 5.5 mm

Realizarea unei anumite repartiii a presiunii segmentului asupra oglinzii

cilindrului impune o curbur variabil a fibrei medii a segmentului n stare liber.
Trasarea fibrei medii a segmentului n stare liber se poate face lund n consideraie
deplasrile relative radiale i unghiulare.
 Verificarea eforturilor unitare de montaj:
E
E
10
1.275 E 3
max
3 g 26 1 2
N
max 261.912
2
mm
La montaj prin desfacerea segmentului n seciunea opus capetelor apar tensiuni
unitare maxime care trebuie calculate pentru a preveni ruperile
m 2
S
t
1
3 g
'max 2 E
m 26 1
2

N
'max 187.952
2
mm
Valorile admisibile pentru
N
'max 400 450
2
mm

Jocul la capetele segmentului

Pentru segmentul 1
1 0.004 D
1 0.264 mm
Pentru segmentul 2
2 0.003 D mm
2 0.198 mm

Pentru segmentul de ungere

ts 200 K
tc 100 K
Jocul la capetele segmentului n stare cald
3 0.004 D
3 0.264 mm
 Calculul bolului de piston
Bolul pistonului este solicitat n timpul lucrului de o sarcin mecanic variabil
ca valoare i sens iar n unele perioade de funcionare a motorului caracterul solicitrii se
apropie de cel de oc. Micarea oscilant i temperatura relativ ridicat de la umerii
pistonului determina condiii nefavorabile pentru realizarea unei frecri lichide : de aici i
uzura accentuata a bolului. Aceste condiii impun ca bolul de piston s aib miez tenace
i strat superficial dur, cu un grad de netezime foarte mare. n funcie de oelul din care
se execut, boltul de piston se cementeaz la suprafa pe o adncime de (0.5-2) mm ori
se clete superficial prin C.I.F. pe o adncime de (1-1.5) mm. Duritatea stratului
superficial trebuie s fie HRC=58-65 , iar a miezuluiHRC=36

Adoptarea materialului i a dimensiunilor constructive

Ca material se va folosi oel aliat 41MoCrNi13

mp 0.3 N

S
r mm
2
Dimensiuni constructive
D 84 mm
n
rot/min
30
dbe 0.23 D
dbe 19.32 mm
-diametrul exterior:
dbi 0.56 dbe
dbi 10.819 mm
-diametrul interior:
lb 0.72 D
lb 60.48 mm
-lungimea boltului:
lbb 0.36 D
 lbb 30.24 mm
-lungimea de contact cu piciorul bielei:
l 0.93 D mm
l 78.12 mm
b 4 mm
-grosimea boltului

Se adopt :
dbe 19 mm

dbi 10 mm

lb 60 mm

lbb 30 mm

9.2 Verificarea bolului

Bolul se verific la uzur n piciorul bielei i n umerii pistonului, la ncovoiere n
seciunea median, la forfecare n seciunile dintre piciorul bielei i partea frontal a
umrului pistonului i la ovalizare,
Verificarea la uzur se face calculnd presiunile specifice de contact, care
caracterizeaz condiiile de ungere, att pentru piciorul bielei ct i pentru umeri.
Pentru calculul bolului se consider o grind pe dou reazeme ncrcat cu o
for uniform distribuit pe lungimea piciorului bielei. Schema de ncrcare se vede in
figur. Convenional fora ce acioneaz asupra bolului se consider a fi fora maxim de
presiune a gazelor diminuat de fora de inerie dat de masa pistonului.
 Verificarea la uzur

Fmax 27929 N

Fmin 8822 N

Presiunea pe suprafaa piciorului bielei

Fmax
pb
dbe lb
pb 24.499 MPa

Presiunea pe suprafaa umerilor pistonului

Fmax
pp
2 dbe lb
pp 12.25 MPa

La motoarele existente presiunea specific variaz n limitele:

pb=(20-50) N/mm2 i pp=(10-40) N/mm2

Verificarea la ncovoiere

Fmax l 2 b 1.5 lbb
imax
dbi
4
3
1.2 dbe 1
dbe
4

imax 151.126 MPa

Fmin 1 2 lb 1.5 lbb
imin
dbi
4
1.2 dbe 1
3
4
dbe

imin 88.229 MPa

n continuare se calculeaz efortul unitar mediu i amplitudinea eforturilor unitare

imax imin
im
2
im 119.678 MPa

imax imin
ia
2
ia 31.449 MPa

n continuare se calculeaz coeficientul de siguran c1max=(1-2.2)

k 1
0.9
2.5
' 180 MPa

Rezistenta la oboseala dupa ciclul pulsator de incovoiere

0 1.5 '
2 ' 0

0
0.333
 1
n2
k ia im

' '
n2 3.341
Verificarea la forfecare
Efortul unitar de forfecare se calculeaz cu relaia urmtoare:
2
dbi dbi
1
dbe dbe
0.85 Fmax
dbi
4
2
dbe 1
dbe
4

128.444
N
a 150 220
2
mm

Verificarea la ovalizare
n ceea ce privete calculul la ovalizare se pleac de la ipoteza c bolul este
ncrcat cu o sarcin distribuit sinusoidal. Pentru a corecta inexactitile ipotezei
rezultatele obinute se majoreaz cu coeficientul k.
Solicitrile maxime apar la diametrul interior al bolului. Valorile acestor eforturi
se calculeaz astfel:
 2 6
4 8
Fmax
2
lb dbe 2
2 146.995
Fmax
4
lb dbe 4
4 195.993
Valorile maxime admisibile pentru aceste eforturi sunt
a=(150-290) N/mm2
Deformaia de ovalizare se calculeaz astfel
k 2
3
dbi
lb
0.09 Fmax dbe
max k 1000
5 dbi
lb 2.1 10
lb
dbe
max 0.421 m

Prin ovalizare se mrete diametrul bolului cu Dd i se poate produce griparea.

Se recomand ca deformaia de ovalizare s fie mai mic dect jocul radial la
cald 1
1 0.0005 dbe
1 0.01 mm

1
max
2
Calculul jocului la montaj
6
b 12 10
coeficientul de dilatare al materialului bolului
6
p 20 10
coeficientul de dilatare al materialului pistonului
tb 423 K
temperatura bolului
tp 450 K
 temperatura pistonului

1 dbe b tb T0 p tp T0



1 p tp T0
0.02

Calculul bielei

Biela este elementul component al mecanismului motor care transmite, prin

intermediul bolului, fora de presiune a gazelor de la piston la arborele cotit. Este
compus din trei pri: piciorul bielei(1), corpul bielei(2) i capul bielei(3).
n timpul funcionrii biela este solicitat de forele de presiune a gazelor i de
forele de inerie variabile ca mrime i sens.
Datorit acestor fore, biela este solicitat la compresiune, ntindere, ncovoiere
transversal i flambaj.
Se adopt ca material oel aliat avnd urmatoarele caracteristici :
1t 350 MPa

ar 500 MPa

Se adopt orientativ masele bielei :

m1b 0.041 kg

m2b 0.109 kg

masa capacului bielei

mcp 0.3 m2b
 mcp 0.033 kg

Calculul piciorului bielei

Dimensiunile principale ale piciorului bielei se iau orientativ conform datelor din
literatura de specialitate
Ochiul bielei este solicitat la ntindere de fora de inerie a ansamblului pistonului,
la compresiune de fora de presiune a gazelor ; ochiul bielei suport i solicitarea produs
de buca antifriciune ce se introduce prin presare.
Pentru a efectua calculele de rezisten se consider piciorul bielei ca o bar curb
ncastrat n regiunea de racordare C-C cu corpul bielei.
Fora de inerie se consider c actioneaz uniform repartizat pe jumtatea
superioar a piciorului bielei.
n seciunea periculoas C-C va aprea momentul ncovoietor.
Diametrul exterior al piciorului
de 1.65 dbe mm
de 33 mm

Grosimea radial a piciorului bielei

hp 0.27 dbe
hp 5.13 mm

Raza n fibra medie

2 de 2 hp
rm mm
4

rm 13.935 mm

Unghiul de ncastrare
A 120 grd

A A rad
180

Masa pistonului
mp 0.110 kg
 Verificarea la ntindere
Ochiul bielei este solicitat la ntindere de fora de inerie a ansamblului pistonului

Pentru a efectua calculele de rezisten se consider piciorul bielei ca o bar curb

ncastrat n regiunea de racordare C-C cu corpul bielei.
Fora de ntindere
Fjp 24605 N

Momentul ncovoietor
Ma Fjp r 0.542 0.0268 A 0.072 cos A 0.0459 A cos A
Ma 3788.832 N m

Fora normal
Fn Fjp 0.072 0.0458 A cos A sin A
Fn 295.182 N

Eforturile unitare de ntindere determinate de momentul ncovoietor i fora normal

calculate anterior sunt :
Tensiunile de intindere in sectiunea A-A:
5
Ep 2.1 10 MPa

a 11 mm

5
Eb 1.15 10 MPa

Ep a hp
k
hp Ep a
k1
 k reprezint un coeficient ce ine seama de faptul c fora Fn este preluat nu
numai de piciorul bielei .
n fibra exterioar
1
6 rm hp
A k Fn 2 Ma
a hp
hp rm hp
A 127.071 MPa

n fibra interioar
1
6 rm hp
A k Fn 2 Ma
a hp
hp 2 rm hp
A 95.57 MPa
Verificarea la comprimare
Forele de comprimare au valoare maxim cnd presiunea din cilindru este
maxim i sunt repartizate sinusoidal.

Pentru a efectua calculele de rezisten se consider piciorul bielei ca o bar curb

ncastrat n regiunea de racordare C-C cu corpul bielei.
2
D 6
Fc pmax 10
4
Fc 47736.802 N
n ipoteza c aceasta se repartizeaz dup o lege sinusoidal pe jumatatea inferioar
a piciorului bielei, se vor obine nite eforturi unitare de compresiune n fibra interioar i
exterioar cu o variaie precizat.
n seciunea de ncastrare C-C va apare un moment ncovoietor M'c calculabil cu
urmatoarele relatii:
M'o Fc rm 0.0011
M'o 731.734 N m
N'o Fc 0.003
N'o 143.21 N
 sin A A 1
Nc N'o cos A Fc sin A cos A
2
Nc 635.729 N
sin A A 1
Mc M'o N'o rm 1 cos A Fc sin A cos A
2
Mc 3017.855 N m

Eforturile de compresiune n piciorul bielei vor fi:

-n fibra exterioar
6 rm hp 1
A 2 Mc k Nc

hp 2 rm hp a hp
A 83.222 MPa
-n fibra interioar
6 rm hp 1
A 2 Mc k Nc

hp 2 rm hp a hp
A 44.801 MPa

Tensiuni produse de presiunea dintre buc i picior

m 0.007
d dbe

t de 2 hp 18 10
6 6
10 10 400 298
t 0.019
0.3
coeficientul lui Poisson
5
Eb 2.1 10 MPa
5
Ebs 1.15 10 MPa

Coeficientul de siguran conform ciclului simetric de ncrcare

Se alege oel aliat cu
1t 350 MPa
k 1
coeficient de concentrare
factor dimensional
0.85
0.75
coeficient de calitate a suprafeei
0.12
coeficient ce depinde de caracteristica materialului
Calculul se face pentru fibra exterioar, care este mai solicitat :
1t
ns
k
im
ia
ns 5.495
Deformatia piciorului
I 425 Nm

8 Fjp rm A 90
3 2

p
6
10 Eb I
p 0.046 mm

Calculul corpului bielei.

d 20
Dimensiunile caracteristice
HII 0.8 d
 HII 16 mm
Se adopt :
HII 16 mm

HIII 1.75 HII

HIII 28 mm
Se adopt :
HIII 28 mm

Calculul corpului bielei se face n cel puin dou seciuni : n seciunea median
II-II , iar dac seciunea variaz pronunat n lungul corpului bielei se face calculul i
pentru seciunea III-III
Corpul bielei este solicitat la ntindere compresiune i flambaj.
Calculul la oboseal se face astfel :
R 38 mm

mj 0.166
pg pz
b 0.238
r 0.325
-pentru seciunea I-I

-pentru seciunea II-II

2

Fjmax mj R 1 b
2

F'jmax mp R 1 b
6
F'jmax 6.539 10 N
6
Fjmax 3.618 10 N

Fj max este fora de inerie maxim

Fcp Fmax
Fcp 27929
Fcp este fora care solicit corpul bielei la comprimare

Efortul unitar de compresiune se calculeaz astfel ;

A D D 5 40
2 2
4
 A 600.1
Fcp
c
A
c 46.541 MPa

n seciunea I-I fora Fc poate provoca flambajul bielei. Eforturile la flambaj n cele
dou plane sunt aproximativ egale pentru dimensiuni ale seciunilor judicios alese ;
considernd corpul bielei ca o bar articulat la capete eforturile de flambaj sunt :
Fcp
f 1.12
A
f 52.125 Pa

Efortul unitar de ntindere

Fjmax
t
A
t 6029.385 MPa

max 232 MPa

min 58.5 MPa

Coeficientul de siguran
Rezistenta la oboseala pentru ciclul simetric
t 340 MPa

pentru otel aliat

max min
a MPa
2
a 86.75

max min
m
2
m 145.25 MPa

t
ni

m
k a

 ni 2.215
n 2....2.5

Calculul capului bielei

Capul bielei se verific la ntindere sub aciunea forei de inerie

Ipotezele de calcul sunt :
-fora de inerie se repartizeaz pe capac dup o lege sinusoidal.
-seciunea periculoas se afl n dreptul locaurilor uruburilor de biel.
-capul bielei este o bar curb continu, capacul fiind montat cu strngere.
-cuzineii se deformeaz mpreun cu capacul bielei prelund o parte din
efort proporional cu momentul de inerie al seciunii transversale.
n aceast situaie efortul unitar de ntindere n fibra interioar se determin astfel
:

Fjc R mp m2b 1 m2b mcp
2

este fora care ntinde capul bielei
7
Fjc 1.539 10
-momentul de inerie al capacului:

-momentul de inerie al cuzinetului:

-aria seciunii capacului:

-aria seciunii cuzinetului:

-momentul de rezisten al capacului:

-distana dintre axele uruburilor de biel

2
Icp 83.28 Nmm

5
Fjc 1.827 10
 2
Ic 45.42 Nmm

2
Acp 780 mm

2
Ac 180 mm

Wcp 3267 N mm

Ip 67 mm

Efortul unitar n fibra interioar :

0.023 Icp
Fjc
0.4

1
Ic Acp Ac
Wcp
Icp
145.439 MPa

a 160 300 MPa

Coeficientul de siguran pentru ciclul pulsator:

1t 530
1t
n 2
max 1
n 2.47
nadm 2.3 3.5
Deformaia n seciunea de separare a capacului :
2
0.0024 Fjc Icp

E ( Icp Ic)
0.003 mm

Condiia este ndeplinit

0.005 mm

Calculul uruburilor de biel

uruburile de biel sunt solicitate la ntindere de for iniial Fsp i de fora de

inerie a maselor n micare de translaie i a maselor n micare de rotaie care se afl
deasupra planului de separaie dintre corp i capac.
 Pentru a asigura strngerea necesar cuzineilor, fora de strngere iniial a
uruburilor trebuie s fie mai mare dect fora de inerie care revine unui urub.
4
Fjc 1.827 10
z 2
numrul de uruburi de biel
0.15
caracterizez elasticitatea i rigiditatea pieselor
Fjc
Fi 1
z
Fi 1 9135 N

fora care solicit un urub

Fsp 2 Fi 1
Fsp 18270 N

fora de strngere prealabil

a 300
Fs Fsp Fi 1
Fs 19640.25 N

fora maxim de ntindere a unui urub

k 4
innd seama de forele ce solicit uruburile de biel, acestea se dimensioneaz
dup solicitarea la ntindere i se verific la oboseal.
1
1.5
Coeficientul de siguran pentru ciclul asimetric(pulsant)
0.2
1t
n
k
a m


n 1.528
nadm 1.25 3.0
Coeficientul de siguran pentru ciclul ondulat
Se alege OLC60
cu
c 735 MPa
 c
n
k
a m

n 2.129
nadm 2 4
Diametrul fundului filetului se determin cu relaia:
cc 2
coeficient de siguran
c1 1.3
factor ce ine seama de solicitrile la torsiune
c2 1.2
factor ce ine seama de curgerea materialului
c 1200
limita de curgere a materialului uruburilor
4 c1 Fs
ds cc
c2 c
ds 6.719 mm

Se adopt :
ds 6 mm

Diametrul prii nefiletate

4 Fs
d's cc
c
d's 6.456 mm

Se adopt :
d's 6.5 mm

Calculul arborelui cotit

Avnd n vedere condiiile de funcionare, prin calcul, arborele cotit se verific la

presiune specific i nclzire, la oboseal i la vibraii de torsiune.
 Calculul arborelui cotit are un caracter de verificare, dimensiunile lui adoptndu-
se prin prelucrarea statistic a dimensiunilor arborilor cotii existeni.

Dimensiuni caracteristice

-diametrul fusului maneton

dm 0.6 D
dm 59.4
Se adopt :
dm 60 mm
-diametrul fusului palier
dp 0.71 D
dp 48.9
Se adopt :
dp 50 mm

-lungimea fusului maneton

lm 0.65 dm
lm 38.7
Se adopt :
lm 39 mm

-lungimea fusului palier

lp 0.6 dp
lp 30
Se adopt :
lp 30 mm

-grosimea braului
h 0.28 dm
 h 17.3
Se adopt :
h 18 mm

-raza de racordare

0.06 dm
3.6
Se adopt :
3 mm
-limea braului
b dp 20
b 70
Se adopt :
b 70 mm

Verificarea fusurilor la presiune i nclzire

Pentru a preveni expulzarea peliculei de lubrifiant dintre fusuri i cuzinet trebuie
s se limiteze presiunea maxim pe fusuri.
Presiunea specific convenional maxim pe fusurile manetoane i paliere se
calculeaz cu relaiile;
Rmmax 12564 N

-fora maxim ce ncarc fusul maneton

Rpmax 9919 N

-fora maxim ce ncarc fusul palier

Rmmax
pmmax
dm lm
pmmax 6.317 MPa
presiunea specific convenional maxim pe fusurile manetoane

presiunea specific convenional maxim pe fusurile paliere

Rpmax
ppmax
dp lp
ppmax 3.936 MPa
 pmmax.admisibil 40 80 MPa

ppmax.admisibil 20 75 MPa
Presiunea specific medie convenional pe fusurile manetoane i paliere se
determin cu relaiile:
Rmmed 5823 N

-fora medie ce ncarc fusul maneton

Rpmed 3965 N

-fora medie ce ncarc fusul palier

Rmmed
pmmed
dm lm
pmmed 2.928
Presiunea specific medie convenional pe fusurile manetoane
Rpmed
ppmed
dp lp
ppmed 1.573
Presiunea specific medie convenional pe fusurile paliere
pmmed.admisibil 10 MPa

ppmed.admisibil 7.5 MPa

Verificarea fusului la ncalzire se efectueaz iniial pe baza unui ciclu simplificat

i acesta se refer la determinarea coeficientului de uzur.
1.06
coeficient care ia n considerare oscilaiile bielei
n 2.129
3
dm n
Km pmmed
60
Km 25.31
coeficientul de uzur pe fusurile manetoane
3
dp n
Kp ppmed
60
Kp 23.677
coeficientul de uzur pe fusurile paliere
kadmisibil 25 30 MPa
 Verificarea prin aceast metod nu ia n considerare factorii caracteristici ai
regimului hidrodinamic de ungere.

Verificarea la oboseal.
Calculul arborelui cotit ca o grind static nedeterminat implic dificulti. De
aceea calculul impune adoptarea unor scheme simplificate de ncrcare i deformare care
consider arborele cotit ca o grind discontinu alctuit dintr-un numr de pri egal cu
numrul coturilor. Calculul se efectueaz pentru fiecare cot n parte n urmtoarele
ipoteze simplificatoare:
a) fiecare cot reprezint o grind simplu rezemat pe doua reazeme.
b) reazemele sunt rigide i coaxiale.
c) momentele de ncovoiere n reazeme se neglijeaz.
d) fiecare cot lucreaz n domeniul amplitudinilor maxime ale momentelor de ncovoiere
i de torsiune i a forelor variabile ca semn.
e) n reazemul din stnga cotului acioneaz un moment de torsiune egal cu suma
momentelor coturilor care preced cotul de calcul .

Schema de ncrcare a fusurilor

11.2.1.Calculul fusului palier.
Fusul palier este solicitat la torsiune i ncovoiere dup un ciclu asimetric.
Deoarece lungimea fusului este redus, momentele ncovoietoare au valori mici i n
aceste condiii se renun la verificarea la ncovoiere. Fusurile paliere dinspre partea
anterioar a arborelui cotit sunt solicitate la momente de rsucire mai mici dect acelea ce
actioneaz n fusurile dinspre partea posterioar a arborelui i mai ales asupra fusului
final, deoarece n acesta se nsumeaz momentele medii produse de fiecare cilindru.
Calculul trebuie dezvoltat pentru fiecare cilindru n parte, ceea ce implic nsumarea
momentelor de torsiune inndu-se cont de ordinea de aprindere.
Momentele maxime ce ncarc fusul palier :
Mpmin 320000 N mm

Mpmax 342000 N mm
 Eforturile unitare :
3
Wp dp
32
Wp 21205.75
Mpmin
pmin
Wp
pmin 15.09 MPa

Mpmax
pmax
Wp
pmax 16.128 MPa
Coeficientul de siguran se calculeaz cu relaia:
1 320
pmax pmin
pa
2
1.2
x 2.5
pmax pmin
pm
2
0 18 1
21 0
r
0
1
Cp
x pa r pm


Cp 9.982

Calculul fusului maneton.

Fusul maneton este solicitat la ncovoiere i torsiune. Calculul se efectueaz

pentru un cot ce se sprijin pe dou reazeme i este ncrcat cu fore concentrate.
Deoarece seciunea momentelor maxime ale acestor solicitri nu coincide n timp,
coeficientul de siguran se determin separat pentru ncovoiere i torsiune i apoi
coeficientul global de siguran.
 Reaciunile din reazeme se determin din condiia de echilibru a forelor i
momentelor. Este convenabil ca forele ce actioneaz asupra fusului s se descompun n
dou direcii: una n planul cotului cealalt tangenial la fusul maneton.
Calculul fusului maneton la torsiune se face pe baza urmtoarelor relaii:

Verificarea la torsiune
Momentele maxime si minime ce ncarc fusul maneton :
Mtmax 515000 N mm
Mtmin 172000 N mm
Eforturile unitare :
0.6
3
Wm dm
16
3
Wm 15627.578 mm
Mtmax
max
Wm
max 32.955 MPa
Mtmin
min
Wm
min 11.006 MPa
Coeficientul de siguran pentru solicitarea la torsiune este dat de relaia:
kr 1.9
r 0.75
r 0.09
r 1.25
_1 250 MPa
max min
a
2
max min
m
2
_1
C
kr
a r m
r r
C 5.49
Verificarea la ncovoiere
Forele radiale la
20 grd
Z 7263 N
Z1 23046 N
Z2 20608 N

Ax Z ( Z1 Z) 0.5 Z1 Z2
b
lm
Ax 7507.385 N
Forele tangeniale
T1 3457 N
T2 1252 N
b
Ay T1 ( T2 T1)
lm
Ay 1066.077 N
Forele axiale :
Fbr 1608.04 N
Fcg 26733.21 N
Momentele de ncovoiere :
lm h
a
2 2
a 26.75 mm
Mx 0.51 Ax
Mx 3828.766 N mm

My 0.51 Ay Fbr Fcg 0.51 a
5
My 6.598 10 N mm
 2 2
Mimax Mx My
5
Mimax 6.598 10 N mm
Cnd fusul maneton este prevzut cu un orificiu de ungere, solicitarea maxim se
obine n planul axului orificiului provocnd o concentrare maxim a tensiunilor.
Momentul de ncovoiere n acest plan :
45
Mu My cos deg Mx sin deg
5
Mu 4.639 10 N mm
Eforturile unitare :
Mimax
imax
Wm
imax 42.223 MPa
Mu
imin
Wm
imin 29.682 MPa
iadm 200 250 MPa
Calculul braului arborelui cotit.

Braul arborelui cotit este solicitat la sarcini variabile de ntindere, compresiune,

ncovoiere i torsiune. Coeficienii de siguran pentru aceste solicitri se determin n
mijlocul laturii mari a seciunii tangente fusului palier unde apar cele mai mari eforturi
unitare.
n planul cotului ia natere o solicitare compus de ncovoiere.
Tensiunea total are expresia:
Bzmax 9730 N
 Bzmin 9424 N

max Bzmax
6a 1

bh bh
3

max 14.791 MPa

min Bzmin
6a 1

bh bh
3

min 14.326 MPa

max min
m
2
m 0.233 MPa
max min
a
2
a 14.559 MPa
1
0.15
x 2.5
_1 500
Coeficientul de siguran pentru solicitarea de ncovoiere
_1
C
x
a m

C 13.725
Braul arborelui cotit este supus i la solicitarea de torsiune
K 0.27
Tmax 4948 N
Tmin 4479 N
0.5 a Tmax
max
2
K bh
max 14.572 MPa
0.5 a Tmin
min
2
K bh
min 13.191 MPa
 max min
m
2
m 0.691 MPa
max min
a
2
a 13.882 MPa
x 2
t 0.1
t 1.1
Coeficientul de siguran pentru solicitarea de torsiune
_1
Ct
x t
a m

t
Ct 9.878
Coeficientul de siguran global
C Ct
Cbr
2 2
C Ct
Cbr 8.017
Fr1 1
Fr2 Fr1
Fr3 Fr2
mj 1
1
680.678
R 1
FjI 0
FjII 0
Fri 1
Fr 1
Mr3 1
30
MjI 1
 S

2
mr 1
mfm 0.088
mbrR 0.048
S
R
2
mr R
mcg
2

Calculul sistemului de distribuie

 Mecanismul de distribuie a gazelor reprezint ansamblul tuturor organelor, care
permite umplerea periodic a cilindrului cu gaze proaspete i evacuarea periodic a
gazelor de ardere din cilindrii motorului.
Sistemul de distribuie trebuie:
- s asigure un grad de umplere, i de evacuare , ridicat;
- s asigure o distribuie uniform a fluidului proaspt ntre cilindri (mai ales la M.A.S.);
- s asigure o funcionare silenioas la schimbul de gaze (s reduc zgomotul produs la
curgerea gazelor i de piesele mecanismului n micare prin reglajul jocurilor funcionale);
- s fie simplu n fabricaie i ntreinere, ieftin i s asigure o fiabilitate nalt n
funcionare.
Mecanismul este alctuit din trei pari:
- conductele de gaze (colectoarele), care transp ort i distribuie fluidul proaspt ntre
cilindri i transport gazele de ardere n atmosfer;
- mecanismul de dirijare cu deschiderea i nchiderea periodic a orificiilor de admisie i
evacuare ale cilindrilor;
- amortizorul de zgomot, care limiteaz in tensitatea zgomotelor produse de evacuarea
gazelor de ardere sau de admisia fluidului proaspt.

Dou supape pe un cilindru pot fi amplasate pe aceeai linie sau pe dou linii, de-
a lungul axului blocului motor. Comanda supapelor amplasate pe aceeai linie poate fi
realizat direct de la arborele de distribuie, montat pe chiulas, sau de la arborele de
distribuie, montat n bloc, prin tachet, tij, culbutor.
n cazul n care supapele sunt aezate pe dou linii axele acestora pot fi nclinate
fa de axa cilindrului, ceea ce permite mrirea dimensiunilor, obinerea camerei de
ardere compacte, simplificarea formei canalelor n chiulas, dar acionarea se complic.
Poate fi utilizat un arbore de distribuie care transmite micarea prin culbutori la ambele
rnduri de supape, sau pot fi utilizai doi arbori de distribuie montai n chiulas, n capul
supapei
Elementele dimensionale ale supapei

Diametrul mare al talerului pentru supapa de admisie

dsa 0.34 D
dsa 28.56
Se adopt :
dsa 29 mm
pentru supapa de evacuare
dse 0.32 D
dse 26.88 mm
Se adopt :
dse 27 mm
Diametrul canalului
-de admisie
dca 0.865 dsa
dca 25.085
Se adopt :
dca 26 mm
-de evacuare
 dce 0.865 dse
dce 24.5
Se adopt :
dce 26 mm
Lungimea feei
-de admisie
ba 0.08 dca
ba 2.08
Se adopt :
ba 2 mm
-de evacuare
be 0.08 dce
be 2.08
Se adopt :
be 2 mm
Grosimea talerului
-de admisie
lta 0.1 dca
lta 2.6
Se adopt :
lta 3 mm
-de evacuare
lte 0.1 dce
lte 2.6
Se adopt :
lte 3 mm
Raza de racordare la tij
-de admisie
rca 0.3 dca
rca 7.8
Se adopt :
rca 8 mm
-de evacuare
rce 0.3 dce
rce 7.8
Se adopt :
 rce 8 mm
Diametrul tijei acionat direct
-de admisie
a 0.2 dca
a 5.2
Se adopt :
a 5 mm
-de evacuare
Se adopt :
e 5 mm
e 0.2 dce
e 5.2
Lungimea supapei
-de admisie
lsa 3.25 dca
lsa 93.7
Se adopt :
lsa 95 mm
Se adopt :
lse 95 mm
-de evacuare
lse 3.5 dce
lse 93.7
nlimea maxim de ridicare
-de admisie
hsamax 0.25 dca
hsamax 6.5
Se adopt :
hsamax 6.5 mm
-de evacuare
hsemax 0.25 dce
hsemax 6.5
Se adopt :
hsemax 6.5 mm
Parametri principali ai distribuiei.
Admisie
 Viteza de curgere a gazelor prin canal:
m
Wm 12.548321
s
2
D
Wca Wm
2 2
dca a
m
Wca 87.6
s
m
Wca.admisibil 70 90
s
Aria seciunii efective de trecere:

Aca dca a
2 2
4
2
Aca 511.294 mm
Viteza de curgere a gazelor pentru hsamax

2
Asamax hsamax dca cos hsamax sin cos
180 180 180
Asamax 533.591
2
D
Wsa Wm
4 Asamax
m
Wsa 88.5
s
m
Wsa.admisibil 70 90
s

Evacuare
Viteza de curgere a gazelor prin canal:
2
D
Wce Wm
2 2
dce e
m
Wce 94.8
s
m
Wce.admisibil 80 100
s
Aria seciunii efective de trecere:

Ace dce e
2 2
4
 2
Ace 509.692 mm
Viteza de curgere a gazelor pentru hsemax

2

Asemax hsemax dce cos hsemax sin cos
180 180 180
Asemax 533.591
2
D
Wse Wm
4 Asemax
m
Wse 94.324
s
m
Wse.admisibil 80 100
s
12.3. Profilarea camelor.
Se folosete o cam profilat dupa metoda polinomial, care consider pentru
fiecare poriune a camei o variaie a acceleraiei de tip polinomial avnd termenii
polinomului de grade corespunztoare unei progresii aritmetice.
Raza cercului de baz
-admisie
rsa0 1.5 hsamax
rsa0 10.75
Se adopt :
rsa0 11 mm
-evacuare
rse0 1.623 hsemax
rse0 10.55
Se adopt :
rse0 11 mm
Unghiul RAC
 0.5 132
66 grd
nalimea maxim de ridicare
-admisie
hsamax
hca
1.5
hca 4.333 mm
-evacuare
hsemax
hce
1.5
hce 4.333 mm
Raza cercului lateral
-admisie
r1a 14 hca
r1a 60.667 mm
-evacuare
r1e 14 hce
r1e 60.667 mm
Ha rsa0 hca
Ha 15.333 mm
Se adopt :
Ha 15 mm
He rse0 hce
He 6.667 mm
Se adopt :
He 7 mm
Ga r1a rsa0
Ga 71.667 mm
Se adopt :
Ga 71 mm
Ge r1e rse0
Ge 71.667 mm
Se adopt :
Ge 72 mm
Raza cercului de vrf

r2a
Ha Ga r1a
2 2 2
2 Ha Ga cos deg
2 Ha Ga cos deg r1a
r2a 11.727
Se adopt :
r2a 12 mm
Raza maxima a cercului de varf
cos deg
2
r2max 2 rsa0 hca
1 cos deg
r2max 20.792
Se adopt :
r2max 19 mm
hTmax hsamax
Raza cercului r0
rd 2 hsamax
rd 13 mm
r0 rd 2.5
r0 15.5 mm
Raza profilului I
r1 15 hTmax
r1 97.5 mm
Raza profilului II
H r0 hTmax
H 9 mm
 G r1 r0
G 82 mm
15deg
Da rd hTmax r0
Da 4 mm

H G r0 2 H G cos
2 2 2
r2
2 H r1 G cos
r2 23.823 mm
Raza jocului termic
2 mm

rc r0
rc 13.5 mm
Raza minim a tachetului
b 20 mm
G D
O'B sin
r1 r2
O'B 24.197 mm
2
rTmin O'B
b2
2
rTmin 16.2 mm
Se adopt :
rT 17 mm
Deplasarea, viteza i acceleraia supapei
1 25deg

hT1 r1 r0 1 cos 1
hT1 7.683 mm
Dt rsa0 hca r2a
Dt 3.333
Dt 3

hT2 hTmax Dt 1 cos 1
hT2 6.219 mm
Unghiul

0 90
180
p a 2
q p a
r q a
s r a
hm 7

65.738 grd
Viteza tachetului

0 1 90
180 180 180
p q r s
C2
p 2 q 2 r 2 s 2

VT 0.5 r1a rsa0 sin deg
m
VT 30.308
s
Acceleratia tachetului
2 q r s
Cp
p 2 ( q p) ( r p) ( s p)
2 p r s
Cq
q 2 ( q p) ( r q) ( s q)

aT 0.5 r1a rsa0 cos deg
2

m
aT 12.417
2
s
ist 1.5
h hsamax ist
h 9.75 mm
2 p q r
Cs
s 2 ( s p) ( s q) ( s r)
2pqs
Cr
r 2 ( r p) ( r q) ( s r)
V VT ist
m
V 45.462
s

2

p

q

r

s
hs hm 1 C2 Cp Cq Cr Cs
0 0 0 0 0
a aT ist
m
a 18.625
2
s

p1

q1

r1

s1
vs hm 2 C2 p Cp q Cq r Cr s Cs
20 0 0 0 0 0

p2

q2

r2
2
as 2 C2 p p 1 Cp q q 1 Cq r r 1 Cr
hm
0 0 0 4 0

s 2
s s 1 Cs
0

12.4. Calculul la rezisten a pieselor mecanismului

Masele reduse ale mecanismului
g
ms 20
2
cm
masa supapei
g
mt 1
2
cm
masa talerului pentru arc
g
mT 2
2
cm
masa tachetului
g
mr 4
2
cm
masa arcului
1 mr
md ms mt mT
3
g
md 24.333
2
cm
g
md.admisibil 20 30
2
cm

Calculul arcurilor supapei.

 450
k
60
rad
k 23.562
s
Arcurile trebuie s menin supapa nchis i s asigure legtura cinematic ntre ea
i cam cnd forele de inerie tind s desprind tachetul de pe cam, la orce regim de
funcionare.
Forta minima a arcului (F0) se determin din condiia nedeschiderii supapei de
evacuare la depresiunea din cilindru.
k 1.8
coeficient de rezerv

j k r1 r0 cos 10
2 3

j 43.972
Fj md j
Fj 1069.994 N
fora de inerie
Fr Fj k
Fr 1925.99 N
fora de calcul
dce
Fgev 90
4
Fgev 1837.832 N
fora ce tinde s deschid supapa de evacuare
Condiie : Fr Fgev
2
dca
Fga
4
Fga 530.929 N
fora ce tinde s deschid supapa de admsie
Condiie : Fr Fga
Calculul dimensiunilor arcului
Diametrul mediu al arcului
Dr 0.85 dce
Dr 22.1 mm
1.24
Dr
coeficient ce depinde de raportul
d
Predimensionarea diametrului srmei arcului
D r 1
d
1.25
d 4.243 mm
Efortul unitar la torsiune
N
600
2
mm
Diametrul srmei
3
Fr D r
d

d 3.037
Se adopt d 3 mm
Sgeata la motaj
fo 4.5 mm
Sgeata maxim
fmax fo hsemax
fmax 11 mm
Numrul de spire active
5 N
G 0.83 10
2
mm
4
G d fmax
ir
8 Fr
i r 5.999 spire
Se adopt :
ir 6 spire
Numrul total de spire
i ir 2
i 8 spire
Pasul spirelor
min 0.9
fmax
t d min
ir
t 8.9 mm
Se adopt
t 9 mm
Calculul arborelui de distributie.

b 0.015
Schema de calcul
Fore ce acioneaz asupra arborelui de distribuie
Fr 15.6
Fjmax 16.5
Fg 13.2
ls 44
lt 108

Ft Fr Fjmax Fg
ls
lt

Ft 18.456
Efortul unitar de strivire
Ft E
0.418
br
560.037 MPa
19.5
admisibil 600 1200 MPa
Sgeata de ncovoiere
l1 45
l 120
d 20
2

Ft l1 1 l1
2

f 6.8

E l d
4 4

f 0.002 mm
fadmisibil 0.05 0.1 mm
Momentul maxim

ls

Mmax Ft Fjmax d 2
lt
Mmax 313.305
Diametrul tachetului
d0 32 mm
Lungimea tachetului
l 27 mm
Presiunea specific pe suprafaa lateral a tachetului
6 Mmax
qmax
2
d0 l
qmax 0.081