SA 8000:2001

SR EN ISO 9001:2001 SR EN ISO 14001:2001 OHSAS 18001:2001

CERTIFICAT NR. 529/1/1/7 CERTIFICAT NR. 529/1/1/2
CERTIFICAT NR. 529/1/1/1 CERTIFICAT NR. 529/1/1/3

Romstrade s.r.l.
Adunaţii Copăceni – Giurgiu website: www.romstrade.ro Bucureşti, Str. Dr. Leonte Anastasievici, nr. 34, sector 5
Tel/fax:0246 282 049 e-mail: office@romstrade.ro Tel: 004021 317 58 27; fax: 004021 317 58 26
_________________________________________________________________________________________________________________________________________

EXECUTAREA LUCRARILOR DE Cod:P – 10

Ed. 1 / Rev. 2
ALIMENTARE CU APA

PROCEDURA TEHNICA DE EXECUTIE

ALIMENTARE CU APA

Elaborat Verificat Aprobat

Functia/Nume Semnatura Functia/Nume Semnatura Functia/Nume Semnatura
Sef Compartiment Director General Director General
Calitate Adjunct
Iordache Victoria Trasculescu Dan Grigoriu Valentin
DATA INTRARII IN VIGOARE : 21.05.2008
 2
S.C. Romstrade S.R.L.
____________________________________________________________________________________________________
1. SCOP ŞI DOMENIU

1. Procedura are ca scop execuţia şi recepţia lucrărilor de alimentări cu apă.

2. Prevederile prezentei proceduri se aplică la lucrările publice, dar şi la cele din domeniul
particular dacă beneficiarul îşi dă acordul în acest sens.

2. DOCUMENTE DE REFERINTĂ

1. Proiectul de execuţie cu detaliile de execuţie;

2. Caietele de sarcini ale lucrării;
3. Normativul NE 012;
4. Normele CEN, DIN, ISO, PEID.

3. RESPONSABILITĂŢI

Şeful de şantier
1. Are responsabilitatea asigurării măsurilor organizatorice şi tehnologice pentru
respectarea prevederilor prezentei proceduri.
2. Are responsabilitatea asigurării prin laboratorul propriu sau în colaborare cu un laborator
autorizat efectuarea tuturor încercărilor şi determinărilor respectând normele în vigoare.
3. Are responsabilitatea efectuării, la cererea dirigintelui sau a beneficiarului a verificărilor
suplimentare faţă de prevederile prezentei proceduri.
4. Are responsabilitatea păstrarii evidenţei zilnice a conditiilor de execuţie a lucrărilor de
alimentare cu apă.

Responsabilul tehnic cu execuţia, atestat M.L.P.A.T.

1. Are obligaţia de a respecta prevederile prezentei proceduri şi a documentaţiei tehnice
de execuţie, de întocmirea documentelor care atestă calitatea lucrărilor aferente
atribuţiilor sale de serviciu.
2. Răspunde pentru realizarea nivelului de calitate corespunzător proiectelor de execuţie.

Responsabilul CQ
1. Are obligaţia de a verifica prin sondaj:
 calitatea lucrării executate de formaţia de lucru;
 respectarea frecvenţei încercărilor de laborator.

Şeful de laborator care execută probele

1. Răspunde de prelevarea probelor pentru încercări şi verificări,de întocmirea corectă a
înregistrărilor şi la frecvenţa stabilită a determinărilor.
2. Răspunde de întocmirea evidenţelor care sunt în sarcina laboratorului şi ţinerea
acestora la zi.

Şeful echipei alimentări cu apă

1. Răspunde de aplicarea corectă a prezentei proceduri şi a documentaţiei tehnice de
execuţie, de întocmirea documentelor care atestă calitatea lucrărilor aferente atribuţiilor
sale de serviciu şi a evidenţei acestora.

Mecanicii echipei alimetări cu apă

1. Răspund de buna funcţionare a utilajelor destinate realizării costrucţiilor de alimentări cu
apă, de folosirea acestora şi de realizarea parametrilor proiectaţi, precum şi de
întreţinerea şi repararea lor corespunzătoare.
 3
S.C. Romstrade S.R.L.
____________________________________________________________________________________________________

4. DESCRIEREA ACTIVITĂŢILOR.

Lucrări pregătitoare
1. La executia lucrărilor de alimentari cu apă se va trece numai după efectuarea
următoarelor operaţii:
 instruirea personalului implicat în procesul de executie;
 verificarea şi reglarea utilajelor şi dispozitivelor necesare realizării lucrării.
5. MATERIALE

Generalităţi
1. Materialele folosite trebuie să corespundă din punct de vedere calitativ cu normele CEN,
DIN, ISO, UNI; să fie agrementate tehnic de M.L.P.T.L. şi să aibă avizul Ministerului
Sănătătii, în cazul tuburilor, racordurilor şi pieselor de apă potabilă. Se va urmări să
existe corespondentă între racorduri, tuburi şi piese, atunci când producătorii sunt
diferiţi.
2. Livrarea materialelor (tuburi, racorduri, armături, cimenturi, agregate, etc.) trebuie
însotită de certificate de calitate emise de producător. Pentru solvenţi degresanţi,
adezivi, garnituri, şaibe si dispozitive de montaj şi întreţinere se vor lua in consideraţie
indicaţiile producătorului de tuburi şi racorduri.
3. Armăturile pentru betonul armat (din pereţi, placă şi radier) ca şi plăcile prefabricate la
căminele de vizitare şi casetele de racord nevizitabil vor repecta planurile de armare în
care se dau tipul şi calitatea armăturilor folosite ca şi distribuţia lor si legarea cu sârmă
moale STAS889/76. Standardele şi normativele de referinţă sunt:
 STAS 438/1/80 pentru oţel rotund sau cu profil periodic;
 STAS 438/3/80 pentru plase sudate pentru BA STPB;
 STAS 889/78 pentru sârmă moale de oţel;
 C28/83 pentru realizarea armăturilor de OB.
4. Materialele utilizate la lucrările de betoane (cimenturi, apă, armături, aditivi, agregate)
vor respecta în mod obligatoriu indicaţiile din proiect şi prevederile NE 012.

Aprovizionarea şi depozitarea
1. Materialele necesare procesului tehnologic se vor aproviziona din timp pentru a se
asigura omogenitatea şi constanţa calităţii acestor materiale. Aprovizionarea
materialelor la punctul de lucru se va face numai după ce analizele de laborator au
arătat că acestea sunt corespunzătoare.
2. Furnizorul de materiale trebuie să deţină “Certificat de conformitate” pentru procesul
tehnologic de obţinerea a lor, iar o dată cu livrarea materialelor, laboratorul autorizat
terbuie să emită certificate de calitate pentru fiecare lot.
3. Este absolut necesar ca manipularea şi transportul tuburilor din PEID să se facă cu
atenţie, pentru a se feri de lovituri şi zgîrieturi. Pentru manevrare şi ancorare este
admisă numai folosirea chingilor din nylon sau polipropilenă (nu se folosesc lanţuri sau
cîrlige metalice). Tuburile din PEID se livrează şi se transportă orizontal, în pachete
ambalate sau în colaci sau tamburi. În timpul verii se transportă acoperite cu
prelate.Tuburile, racordurile şi piesele din PEID se depozitează în magazii sau locuri
acoperite şi ferite de soare. Se va evita de asemenea orice contact cu hidrocarburi
(carburanti, uleiuri etc.).
4. Tuburile trebuie să fie liniare iar suprafeţele să fie netede, fără fisuri. Abaterile
geometrice ale tuburilor şi racordurilor la măsurarea cu şublerul trebuie să se înscrie în
norme CEN, ISO, DIN si UNI.
5. În timpul transportului de la furnizor la şantier şi în timpul depozitării, materialele
trebuie ferite de impurificări.
 4
S.C. Romstrade S.R.L.
____________________________________________________________________________________________________
6. Depozitarea agregatelor se va face astfel încât să nu existe posibilităţi de contaminare
cu alte materiale, aprovizionarea fiind în funcţie de cantitatea necesară şi de eşalonarea
lucrărilor.
7. Este indicat ca şantierul să fie aprovizionat de la o singură fabrică pentru un tip de
material utilizat. În cazul utilizării unui tip de material care provine din cadrul mai multor
surse este necesar a se obtine aprobare de la beneficiar.
8. Condiţiile tehnice de recepţie, livrare şi control al materialelor trebuie să corespundă cu
prevederile standardelor respective.
9. În timpul transportului de la fabrică la şantier (sau la un depozit intermediar), a
manipulării sau depozitării, cimentul va fi ferit de umezeală şi de impurificări cu corpuri
străine. Depozitarea cimentului se va face în celule tip siloz atât pentru depozite de
rezervă cât şi pentru cele de consum, corespunzătoare din punct de vedere al protecţiei
împotriva condiţiilor meteorologice.
10. Fiecare transport de material va fi depozitat separat pentru a se asigura recunoaşterea
şi controlul acestuia.
11. Materialele despre care se consideră că s-au alterat (că au suferit modificări fizice sau
chimice care vor afecta în mod negativ comportarea sistemului de alimentare ca apă) se
vor evacua, fiind interzis a fi utilizat la prepararea amestecului. Durata de depozitare a
cimentului nu va depăsi 45 de zile de la data expedierii de către producător.
12. Laboratorul va ţine evidenţa calitaţii materialelor astfel:
 într-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate emise de furnizor;
 într-un registru (registru rapoarte încercări) se vor strânge buletinele de analiză
cu rezultatele determinărilor efectuate de laborator.

Controlul calităţii materialelor înainte de utilizare

1. Materialele propuse de antreprenor sunt supuse încercărilor preliminare de informare.
Încercările preliminare de informare sunt executate pe eşantioane de materiale
provenind din fiecare sursă dată de antreprenor. Natura şi frecvenţa încercărilor sunt în
funcţie de tipul materialului, conform standardelor în vigoare.
2. Rezultatul lor va trebui să fie conform specificaţiilor caietului de sarcini.
3. Materialele care nu corespund condiţiilor impuse vor fi depozitate în afara şantierului,
întocmindu-se “Nota de refuz la recepţia calitativă a materialelor”.

Execuţia propriu-zisă a lucrărilor

1. Executarea lucrărilor se începe întotdeauna printr-o recunoaştere a traseului, operaţie
ce se va face verificînd corespondenţa proiectului cu terenul. Nepotrivirile între
prevederile proiectului şi situaţia reală de pe teren trebuie semnalate proiectantului.
2. Trasarea este operaţia prin care se materializează pe teren axul canalului şi limitele
săpăturii. Pe teren se vor marca eventualele intersecţii între traseul canalului şi traseele
celorlalte reţele subterane.
3. Înainte de începerea săpăturilor şeful de şantier şi cu reprezentantul beneficiarului
stabilesc starea şi natura suprafeţei carosabile, astfel încât dupa execuţie aceasta să fie
adus la starea iniţială.
4. Desfacerea şi refacerea drumurilor şi străzilor se vor executa pe baza proiectului de
drumuri.
5. Lucrările vor începe după completa organizare a şantierului şi aprovizionarea cu absolut
toate materialele necesare, astfel ca şanţurile să rămână deschise numai timpul strict
necesar. Săparea tranşeelor se va face din amonte în aval. Operaţiunea următoare o
reprezintă nivelarea fundului gropii la cotele prevăzute în proiect pentru executarea
patului de beton necesar fundaţiei. Se va acorda atenţie depozitării pământului rezultat
din săpătură, fiind interzisă depozitarea lui pe traseul unei reţele subterane sau peste
punctele de acces la acestea.
 5
S.C. Romstrade S.R.L.
____________________________________________________________________________________________________
6. Pe toata perioada executiei se vor folosi parapeti case se asmblează de-a lungul
tranşeei, de o parte şi de alta. Perpendicular, din loc în loc, se vor amplasa podeţe cu
parapeţi.
7. Dupa executarea conductei de apă şi testarea ei în vederea efectuării probelor de
presiune, se procedează la o verificare de ansamblu a lucrărilor realizate constînd în
principal din verificarea vizuală a aliniamentelor în plan orizontal (se corectează dacă
este cazul) şi verificarea vizuală a modurilor în care s-au executat îmbinările, lucrările de
etanşare şi lestare a tuburilor şi corectarea omisiunilor.
8. Faza de probe şi punere în funcţiune:
 executarea închiderii la capete a fiecarui tronson şi branşament la care se face
proba de presiune;
 executarea masivelor de ancoraj provizorii la capetele tronsoanelor;
 executarea pieselor de alimentare cu apă (în capătul de sus) şi de evacuare a
apei (în capătul de jos) al tronsonului la care se face proba (cu toate accesoriile
necesare: manometre, robineţi etc.);
 proba de presiune executată în conformitate cu normativele în vigoare cu privire
la presiunea de încercare, pierderile de presiune admisibile etc.;
 înlăturarea defecţiunilor (în cazul în care există pierderi de apă peste norma
admisă) şi refacerea probei ;
 executarea umpluturilor şi refacerea terenului şi a îmbrăcăminţii rutiere (conform
situaţiei iniţiale);
 legarea tronsoanelor;
 proba generală a conductei şi completarea umpluturilor în tranşee (STAS
6819/82);
 spălarea cu apă curată a conductelor în interior;
 dezinfectarea conductelor (întrucât transportă apă potabilă);
 punerea în funcţiune la presiunea de regim şi verificarea capacităţii la transport;
 recepţia generală a conductei.

6. CONTROLUL CALITĂŢII

Controlul calităţii lucrărilor constă în verificarea:

 calităţii materialelor;
 calităţii execuţiei lucrării;
 calităţii elementelor geometrice;
 calităţii comportării lucrării la probe şi punerea sa în funcţiune;
 calitatea refacerii sistemului rutier.
1. Verificarea materialelor se face înainte de începerea lucrărilor, de preferinţă încă de la
furnizor, pentru materialele deja stocate şi pe tot parcursul execuţiei în vederea punerii
în operă numai a materialelor care se încadrează în prevederile standardelor în vigoare.
Verificările se execută de către laboratoare de specialitate autorizate în condiţiile legii.
2. Verificarea executiei lucrării constă în verificarea respectării prezentei proceduri, a
proiectului şi a standardelor în vigoare.
3. Verificarea elementelor geometrice cuprinde verificarea:
 elementelor geometrice ale săpăturii;
 cotei săpăturii;
 abaterilor cu şublerul a elementelor geometrice a tubulaturii şi racordurilor;
 verificarea traseului;
 verificarea pantelor săpăturii (pante transversale şi declivităti);
1. Verificarea comportării la probe şi punerea sa in funcţiune se face conform caietului de
sarcini şi a standardelor şi normativelor în vigoare.
2. Verificarea refacerii sistemului rutier se face urmărindu-se dacă:
 6
S.C. Romstrade S.R.L.
____________________________________________________________________________________________________
 s-au prelavat la timp un număr suficient de probe din materiale, astfel încît să se
verifice calitatea lor;
 caracteristicile straturilor rutiere realizate îndeplinesc condiţiile din proiect
(portanţă, grad de compactare, regularitate a suprafeţei, grosime strat, etc.).

7. RECEPŢIA LUCRĂRII

1. Lucrările pentru alimentări cu apă executate vor fi supuse unor recepţii pe parcursul
execuţiei (recepţii pe faze de execuţie) unei recepţii preliminare şi unei recepţii finale.

Recepţia pe faze de execţtie

1. În cadrul recepţiei pe faze (de lucrări ascunse) se va verifica dacă partea de lucrări ce
se recepţionează s-a executat conform proiectului şi atestă condiţiile impuse de
documentaţii şi de prezenta procedură.
2. În urma verificărilor se încheie procesul verbal de recepţie pe faze, în care se confrmă
posibilitatea trecerii execuţiei la faze imediat următoare.
3. Recepţia pe faze se efectuează de către dirigintele lucrării şi seful de lot, documentul ce
se încheie ca urmare a recepţiei trebuind să poarte ambele semnături.
4. Registrul de procese verbale de lucrări ascunse se va pune la dispoziţia organelor de
control, cît şi a comisiei de recepţie la terminarea lucrărilor sau finală.

Recepţia la terminarea lucrărilor

1. La terminarea lucrărilor de alimentare cu apă sau a unei părţi din aceasta se va proceda
la efectuarea recepţiei preliminare a lucrărilor verificându-se concordanţa lucrărilor cu
prevederile prezentului caiet de sarcini şi caietului de sarcini speciale a proiectului de
execuţie.
2. Lucrările nu se vor recepţiona dacä:
 nu sunt realizate cotele şi dimensiunile prevăzute în proiect;
 nu este realizat gradul de compactare a straturilor de pamânt sau balast;
 lucrările de scurgere a apelor sunt necorespunzătoare;
 nu s-au respectat pantele transversale şi longitudinale ale platformei;
 se observă fenomene de instabilitate, începuturi de crăpături, etc.;
 nu este asigurată capacitatea portantă la nivelul patului drumului;
 sistemului rutier nu a fost adus la starea sa iniţială;
 nu a fost efectuată corespunzător dezinfectarea retelei;
 nu a fost efectuată în mod corespunzător proba de presiune.
3. Defecţiunile se vor consemna şi se va stabili modul şi termenele de remediere.

Recepţia finală
1. La recepţia finală se va consemna modul în care lucrările s-au comportat şi dacă au fost
întreţinute corespunzător.

8. ÎNREGISTRĂRI
1. Se vor înregistra în documentele tipizate determinările efectuate asupra:
 caracteristicilor stratului rutier reparat;
 caracteristicilor materialelor utilizate;
 caracteristicilor de compactare ale straturilor rutiere.
2. Procese verbale de recepţie a lucrărilor care devin ascunse.
3. Procese verbale de recepţie pe fază determinantă.

9. MASURI DE TEHNICA SECURITATII MUNCII

 7
S.C. Romstrade S.R.L.
____________________________________________________________________________________________________
La executarea lucrarilor care fac obiectul prezentei proceduri se vor respecta masurile
de securitate a muncii si P.S.I. prevazute in:
1. Legea nr. 319/2006 – legea Securitatii si Sanatatii in Munca.
2. Norme metodologice de aplicare a Legii nr. 319/2006
3. HG nr. 300/2006 privind santierele temporare si mobile
4. HG nr. 1091/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru locul de
munca
5. HG nr. 1093/2006 privind stabilirea cerintelor minime pentru semnalizarea la locul de
munca
6. HG nr. 1218/2006 privind stabilirea cerintelor minime de securitate si sanatate in munca
pentru asigurarea protectiei lucratorilor impotriva riscurilor legate de prezenta agentilor
chimici
7. HG nr. 1146/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea in
munca de catre lucratori a echipamentelor de munca
8. HG nr. 1051/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru manipularea
manuala a maselor care prezinta riscuri pentru lucratori, in special de afectiuni
dorsolombare
9. HG nr. 1048/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea de
catre lucratori a echipamentelor individuale de protectie la locul de de munca
10. HG nr. 1028/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate in munca referitoare
la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare
11. HG nr. 493/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate referitoare la
expunerea lucratorilor la riscurile generate de zgomot
12. HG nr. 1136/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate referitoare la
expunerea lucratorilor la riscuri generate de campuri electromagnetice
13. Legea 307/2006-privind apararea impotriva incendiilor
14. Legea nr. 481/2004-privind protectia civila
15. Ordinul 163/2007-Norme generale de aparare impotriva incendiilor
16. O.U.G. 21/2004-privind sistemul national de management al situatiilor de urgenta