IZOLAREA TERMICA SI FONICA A

FERESTRELOR
-GENERALITATI SI METODE DE MASURARE-

Nume student:Hîncu Liviu Daniel

Grupa:6211

1
 Cuprins

1. Introducere......................................................................................................... 3

2. Parametrii de performanta ai ferestrelor........................................................ 4

3. Descrierea studiului de caz................................................................................ 6

4. Evaluarea transmitantei termice.......................................................................6

5. Masuratorile de izolare fonica...........................................................................7

6. Evaluarea prioritatilor optice............................................................................7

7. Permeabulitate la aer, etanseitate la apa si rezistenta vant............................8

8. Analiza ciclului de viata.....................................................................................8

9. Discutii si concluzii..............................................................................................10

10. Bibliografie.........................................................................................................11

2
1. Introducere

În ultimii ani, Comisia Europeană a încurajat dezvoltarea unor produse de

construcții mai durabile prin a noua politică industrială. Au fost identificate unele
sectoare prioritare pentru a stimula eficiența energetică și economiile în utilizarea surselor
neregenerabile sursele naturale. Grupul de produse „Windows” face obiectul
Regulamentul Produselor de Construcții și abordat indirect de Directiva privind
performanța energetică a clădirilor. In conformitate cu Directiva 2009/125/CE privind
proiectarea ecologică, Comisia a adoptat Planul de lucru pentru proiectare ecologică
pentru perioada 2012-2014, inclusiv ferestre în lista indicativă a produselor legate de
energie care vor să fie considerat prioritar pentru adoptarea măsurilor de punere în
aplicare, deoarece acest grup de produse are vânzări și comerț semnificative în UE,
precum și un impact și potențial semnificativ asupra mediului pentru îmbunătățire.
Raportul final al Sarcinii 3 a Studiului privind Planul de lucru modificat pentru proiectare
ecologică în conformitate cu Directiva privind proiectarea ecologică raportează că în 2009
au fost vândute peste 700 de milioane de metri pătrați de tablă de sticlă în Europa (ținând
cont de exportul și activități de import). Documentul prezintă și rezultatele unui studiu al
Universității Tehnice din Danemarca și unul al Eurowindoor (o organizație a celor 4
asociații europene de fenestrare și sectorul ușilor, reprezentând interesele a peste 50.000
de companii care angajează aproximativ un milion de lucrători în Europa în domeniu de
fenestrare si usa). Piața ferestrelor este estimată la fi de 90 milioane metri patrati in
studiul DTU si de 137 milioane metri patrati in cel Eurowindoor. De fapt, ferestrele și
ferestrele sunt printre componente ale anvelopei clădirii care se dezvoltă mai rapid în
ultimii ani. Dincolo de ferestrele tradiționale cu duble sau triple geamuri, produse noi,
inclusiv elemente și soluții inovatoare apar pe piață oferind performanțe generale
excelente: geam cvadruplu (sau cvintuplu), geam vid, acoperiri selective și cu emisivitate
scăzută, ferestre electrocromice, aerogeluri și altele. O analiză cuprinzătoare a pieței a
diferitelor produse inovatoare și o analiză a viitorului dezvoltare poate fi găsită în.
Ferestrele sunt componente speciale ale anvelopei clădirii având două funcţii
contrastante: trebuie să separe locurile unde oamenii traiesc, lucreaza sau se relaxeaza din
mediul exterior si intre timp trebuie sa asigure o continuitate vizuala fata de mediul
exterior, lasand sa intre lumina naturala; în cele mai multe cazuri, ei poate fi deschis
pentru a favoriza ventilarea aerului. Aceste funcții multiple poate fi obținută prin
proiectarea corectă a fiecărei componente a ferestrei (cadru, geamuri, acoperiri, garnituri
etc.) si de catre conectarea corectă a elementelor individuale. Mai multe aspecte trebuie,
prin urmare, să fie luate în considerare atunci când se negociază cu performanța unei
ferestre: transmitanță termică, UV, IR și transparență vizibilă, izolare fonică, vânt și apă
de ploaie rezistenţă. În plus, o evaluare globală a mediului impactul unui produs de
construcție, cum ar fi ferestrele, în faza de producție, exercițiu și eliminare poate fi
evaluat cu Ciclul de viață proceduri de evaluare (LCA). În acest context, această lucrare
își propune să analizeze toate diversele proprietățile unei ferestre din lemn, optimizând
performanțele energetice și de mediu ale acesteia printr-o abordare holistică. Prima parte

3
este dedicată revizuirii literaturii de specialitate a caracteristicilor care sunt analizate în
continuare în lucrare: izolație termică și fonică, optică proprietăți, proprietăți mecanice și
impact asupra mediului. The metodologia și instrumentația utilizată în prezenta cercetare
pentru măsurătorile/simulările sunt apoi raportate. Rezultatele mai multor măsurători și
simulări numerice ale unei ferestre cu geam termopan din lemn alese ca eșantion de
referință și pe alternativă, sunt prezentate design optimizat; au fost luate în considerare
multe configurații diferite de ferestre pentru a evalua influența asupra au fost efectuate
diverse proprietăți și trei studii LCA complete pentru a compara diferitele impacturi
asupra mediului. Discutia în cele din urmă prezintă performanța generală, luând în
considerare toate diversele aspecte.

2. Parametrii de performanta ai ferestrelor

Această secțiune raportează instrumentația și metodologiile utilizat pentru

măsurarea și evaluarea performanțelor termice, acustice, optice, mecanice și de mediu ale
ferestrei alese ca caz studiu.

2.1. Izolație termică

2.1.1. Metodologie

Au fost utilizate două abordări pentru a evalua valoarea U a ferestrei examinate:

numerică și experimentală. Evaluarea transmisiei termice a ferestrelor Uw printr-o
abordare numerică este stabilită de Standardul European Seria EN ISO 10077. Standardul
este format din două părți, care propun diferite niveluri de evaluare cu precizie de calcul
diferită. De fapt, transmisia termică este calculată cu următoarea ecuație:

U ∑ Ag U g + ∑ A f U f + ∑ I g ψ g
w=
∑ Ag + ∑ A f

Unde:

Ug este coeficientul de transfer termic al geamului

Uf este coeficientul de transfer de căldură al cadrului

g este coeficientul liniar de transfer termic al geamului termoizolant etanșare de margine

Ag este zona sticlei

Af este zona cadrului

4
lg este lungimea marginii interioare a profilului cadrului.

Ecuația este compusă din diferiți aditivi care iau ținând cont de transmitanțe
termice, suprafețe și lungime a diferitelor părți care compun fereastra. În special, ecuația
ia în considerare suprafața de proiecție a sticlei și termica acesteia transmitanța, suprafața
de proiecție a cadrului și termica acestuia transmitanța și lungimea perimetrului sticlei, de
evaluat punțile termice dintre sticlă și cadru prin intermediul liniarului transmitanța
termică. Performanța termică a sticlei poate fi ușor de calculat cu metode numerice și
depinde de straturile de sistem de geamuri. Este necesar un calcul mai precis pentru a
evalua performanța termică a cadrului, datorită diferitelor sale compoziții. Transferul de
căldură în această componentă poate avea diferit niveluri de complexitate datorate
geometriei, cavităților de aer și materialelor. A doua parte a standardului EN ISO 10077
stabilește evaluarea a randamentului termic al ramelor prin intermediul unui calcul 2-D
cod; furnizează informații despre modelare, condiții la limită și algoritmi pentru a atribui
conductivitate termică echivalentă la cavitățile de aer, astfel încât să simplifice
fenomenele de transfer de căldură. De prin simulări se poate obţine fluxul termic care
traversează profilul (partea caldă și partea rece) cu două diferite modele: pentru a evalua
transmisia termică a cadrului Uf, profilul este modelat de cadru si un panou de polistiren (
= 0,035W/(m K)) înlocuiește sistemul de vitrare;pentru a evalua transmisia termică
liniară, profilul este modelat în conditii reale cu cadrul si sistemul de vitrare. Fluent a fost
folosit pentru modelarea profilului ferestrelor studiate în prezent cercetare: este un CFD
comercial (dinamica fluidelor computaționale) cod bazat pe metoda volumelor finite. În
ceea ce privește metoda experimentală, s-a folosit un aparat de cutie caldă calibrat pentru
a evalua transmisia termică a întregului fereastră; măsurarea a fost efectuată în
conformitate cu ISO 12567-1. Într-un aparat cu cutie fierbinte, fluxul de căldură prin
eșantion trebuie măsurat indirect prin evaluarea energiei degajat de sistemul de încălzire
din camera fierbinte, pentru a păstra constanta de temperatură; temperatura camerei rece
este sunt atinse condiții fixe și staționare. Cu toate acestea, fierbinte box are nevoie de o
serie de măsurători de calibrare pentru a crea curbe de calibrare, pentru a evalua pierderile
de căldură diferite de fluxul transmis prin eșantion, cum ar fi camera de dozare pierderi,
transfer de căldură prin panoul înconjurător și toate flancările pierderi. 3.1.2.
Instrumentaţie Cutia caldă calibrată (Fig. 1) construită la Departamentul de Inginerie
Industrială, Universitatea din Perugia poate testa două dimensiuni diferite a ferestrelor în
conformitate cu anexa E la standardul EN 14351-1: 1. pentru ferestrele cu suprafața totală
mai mică de 2,3 m2, dimensiunile eșantionului sunt egale cu 1,230 m × 1,480 m; 2.
pentru ferestrele cu suprafața totală mai mare de 2,3 m2, dimensiunile eșantionului sunt
de 1,480 m × 2,180 m. Panoul de suport a fost conceput pentru a fi flexibil și capabil să
găzduiască mostre standard de uși și ferestre, datorită unui mobil sistem care permite
reglarea zonei de măsurare. Acest sistem rezultate deosebit de avantajoase atunci când
dimensiunile probelor sunt ușor diferite de cele standard. Panoul de suport este o structură
tip sandwich compusă din două panouri de lemn (0,019 m fiecare) cu un strat mijlociu de
polistiren expandat (0,240 m). Panoul de susținere împarte cele două încăperi ale

5
aparatului hot-box, camera de contorizare și camera climatică; au la fel dimensiuni: 2,7 m
inaltime, 2,0 m lungime si 0,9 m latime. Lățimea era determinată ca urmare a unui
compromis între nevoile de a creați un climat uniform în ambele încăperi și să aveți
suficient spațiu pentru a găzdui toate instrumentele și sondele. Conductivitatea termică a
polistirenului expandat utilizat pentru izolarea pereților este de 0,034 W/(m K) iar
transmisia termică este de 0,134 W/(m2 K). În timpul testelor se menține temperatura din
interiorul celor două încăperi constanta datorita unui sistem de incalzire pentru camera
calda si o racire sistem pentru camera frigorifica.

3. Descrierea studiului de caz

Fereastra de bază analizată este din lemn cu două obloane eșantion încadrat, cu un
sistem de geam compus din două stratificate ochelari (fiecare format din două straturi de
sticlă flotată de 3 mm împărțite la o peliculă de polivinil butiral de 0,37 mm, împărțită
printr-o cavitate (15 mm) umplut cu argon (90%) și aer (10%). Tabelul 1 prezintă
principalele caracteristici ale ferestrei analizate de bază (Scenariul 0), declarate de
producatorul;trebuie observat ca performanta termica a ferestrei în configurația sa de bază
este deja mediu-înalt.

4. Evaluarea transmitantei termice

4. Evaluarea transmisiei termice

4.1. Evaluare numerică

Au fost modelate trei profiluri pentru a evalua transmisia termică. tanţa ferestrei
analizate: pervaz, montant şi partea centrală arată procesul de îmbinare pentru a defini
domeniul și a-l împărți în volume de calcul. Valorile conductivității termice echivalente a
cavităților de aer au fost calculate conform Standardului, iar termica au fost atribuite
proprietățile materialelor care compun domeniile; în plus, au fost stabilite condiţii de
limită la graniţa domeniu. Evaluarea transmisiei termice generale a ferestrei cu abordarea
numerică este de 1,55 W/(m2 K) cu o incertitudine de 3% (interval de încredere 95%). Ca
exemplu, arată câmpul termic de pe porțiunea de picior pentru care transmitanța mal este
egală cu 1,34 W/(m2 K) și termică liniară transmisie la 0,11 W/(m K).

4.2. Evaluare experimentală

Afișează fereastra plasată în aparatul cutie fierbinte. Pe parcursul testul, sondele au fost
pozitionate doar pe panoul de suport pentru evalua fluxul de căldură care trece prin
panoul propriu-zis prin intermediul curbele de calibrare.

6
 5. Masuratorile de izolare fonica

Cinci probe au fost testate în camerele reverberante cuplate ale Laboratorul de

acustică al Universității din Perugia, conform procedurile date de ISO 10140; raportează
o scurtă descriere eșantioanele și rezultatele în termeni de sunet ponderat indicele de
reducere Rw și coeficienții de adaptare la spectru C și Ctr. Cel mai simplu și cel mai
comun mod de a crește performanța acustică formarea unui geam constă în laminarea
unuia sau mai multor straturi de PVB (polivinil butiral) între două foi de sticlă. Fiecare
strat este 0,38 mm grosime. Efectul acestei inserții, unde indicele de reducere a sunetului
este reprezentat în funcție de frecvența acestuia fereastră din lemn cu geam 33,1–15
Argon–33,1 (eșantion G fără PVB) și cu un 33,1–15 Argon–33,1 cu PVB (probă G w
PVB). Incertitudinea de măsurare este evaluată folosind tehnologia italiană. Raportul
UNI/TR 11326, având în vedere un interval de încredere de 95%. Stratul PVB atenuează
semnificativ efectele monedelor. incidență (în jur de 2000–2500 Hz): în acest caz
prezența celui stratul permite creșterea indicelui ponderat de reducere a sunetului Rw de 2
dB, de la 35 dB (fără PVB) la 37 dB (cu PVB). După cum am menționat anterior,
performanța acustică a unei ferestre depinde în special asupra proprietăților de izolare
fonică a geamurilor (dacă instalarea se face corect). O procedură pentru determinarea Rw
de o fereastră pornind de la indicele ponderat de reducere a sunetului al geamurile sunt
date de Standardul European EN 14351-1: aceasta procedura oferă corecții pentru a ține
seama de numărul de garniturile și dimensiunea ferestrei (cu cât dimensiunea este mai
mare, cu atât este mai mică reducerea sunetului). Raportează indicele de reducere a
sunetului față de frecvența același sistem (fereastră și cutie rulant) cu trei diferite geam:
55,1 PVB–12 Argon–44,1 PVB (eșantion G 44 dB, estimat valoarea vitrajului Rw: 44 ± 1
dB), 44,1 PVB–15 Argon–33,1 PVB (sam- ple G 42 dB, valoarea estimată a geamului
Rw: 42 ± 1 dB) și 33,1–15 Argon–33,1 PVB (probă G 38 dB, valoarea estimată a
geamului Rw: 38 ± 1 dB). Rama este din lemn laminat de pin, grosime 70 mm cu doua
garnituri.

6. Evaluarea prioritatilor optice

6.1. Campanie preliminară Înainte de a analiza performanța optică a ref-ului

stratificat geamuri de erență (Scenariul 0), o campanie de măsurare preliminară a fost
efectuat pentru a studia comportamentul elementelor individuale con- punerea
geamurilor, cum ar fi straturile de sticlă, acoperirea cu emisii reduse și filmul acustic
PVB. O descriere a probelor testate este raportat în Tabelul 5, unde X și Y reprezintă
două diferite acoperiri comerciale low-e, în timp ce rezultatele măsurătorilor sunt
sintetizate în Tabelul 6. Incertitudinile măsurătorilor sunt întotdeauna mai mic de 1%.
Efectul tratamentului cu emisii reduse asupra geamurilor a fost evaluat com- separarea
probelor A (fără tratament), C și D (două tipuri diferite de acoperiri cu emisii reduse).

7
Efectele acoperirilor cu emisii scăzute constau în reducerea rata energiei solare care trece
prin geam (valori mai mici de e) prin creșterea reflectanței sale (valori mai mari ale lui e).
The rezistența acestei acoperiri se bazează pe obținerea acestei reduceri cu o scădere
excesivă a transmisiei luminii (89,9% pentru proba A, 79,0% și respectiv 86,6% pentru
probele C și D); în plus, cele două acoperiri low-e reduc transmisia UV. Rezultatele
măsurătorilor efectuate pentru probele B, E și F arătați că aplicarea unei pelicule PVB se
reduce practic la zero transmitanța UV, lăsând neschimbați ceilalți parametri. Nu s-au
observat diferențe semnificative între probele D și F.

6.2. Evaluarea proprietăților optice ale geamului de referință sistem

Stratigrafia sistemului de geam de referinţă (Scenariul 0): în special, geamul

interior al geamului punerea geamului este alcătuită din două pahare (grosimea unui
singur sticlă: 3 mm), separate printr-o izolație fonică de înaltă performanță folie PVB; în
partea exterioară a geamului interior este o acoperire low-E aplicat. Geamul exterior este
identic, cu excepția E-ului scăzut acoperire aplicată; performanța optică globală a celor
două panouri ale geamurile.

7.Permeabulitate la aer, etanseitate la apa si rezistenta vant

Fereastra testată în configurarea cutiei calde a fost, de asemenea, testată evaluarea

proprietăților sale mecanice. Având în vedere valorile raportate în secțiunea 3.4.2, este
evident că caracteristicile structurale sunt pe deplin satisfăcătoare, clasificatoare fereastra
din categoria cea mai înaltă pentru aproape toți parametrii.

8.Analiza ciclului de viata

Conform metodologiei LCA, principalii pași ai mediului evaluarea mentală constă

în definirea scopului, definirea domeniului de aplicare (limitele sistemului, identificarea
unității funcționale), analizarea inventarului ysis, evaluarea impacturilor și interpretare.
Scopul de studiul a fost deja clarificat la punctul 3.5. Func- unitatea țională (FU) este
definită după cum urmează: este o referință la care materialele de intrare-ieșire și fluxurile
de energie sunt legate; in prezent cazul este reprezentat de zona vizibilă a ferestrei, a cărei
dimensiune este de 1230 mm × 1480 mm și suprafața este de 1,82 m2. Tabelul 10 arată
materialele care constituie fereastra, cantitatea lor globală și importanţa relativă în ceea ce
priveşte greutatea. Durata de viață a ferestrei se presupune a fi egală cu 30 ani, așa cum
este certificat de Standardele de durabilitate și agreat de către diferiți operatori europeni
EPD. Conform sistemului internațional EPD, granița sistemului este împărțit în trei etape
LCA: • Modul în amonte care include toate procesele înainte de om- faza de fabricație, de

8
la extracția materiilor prime până la fabrică Poartă; • Modul de bază care include procesul
real de producție a ferestrelor, care are loc în limitele fabricii; • Modul în aval, de la
poarta fabricii până la sfârșitul vieții distribuție, utilizare și întreținere. Afișează toate
procesele incluse în sistem. În scopul creșterii transparenței, RPC și, în special, ular EN
15804 prescrie pentru a justifica omiterea oricărui material curge. Din cauza problemelor
de disponibilitate a datelor, următoarele procese nu sunt incluse în limitele sistemului și
impactul lor este deci nu sunt evaluate: cladiri, infrastructuri si echipamente constructii,
consum de energie pentru incalzire/racire si iluminat uzina de productie, activitati de
personal, consum de energie pentru asamblare pe șantier, activități de întreținere dacă
sunt diferite de la revopsire.

8.1. Calitatea datelor

În ceea ce privește modulul Upstream, datele despre producția reală Greutățile uct de
materie primă și componente au fost furnizate direct de către producător, prin urmare
acestea se bazează pe suportul real lanț de straturi. Seturile de date EcoInvent
implementate în SimaPro și corespunzătoare componentelor ferestrei, materialelor și
produselor procesele de ducţie au fost verificate şi modificate conform datele specifice de
la producător. Pentru modulul Core, date privind transportul materialului de la punctul
final de livrare la amplasamentul de producție au fost calculate, luând în considerare
transportul real modul de transportare și încărcarea vehiculului, în timp ce consumul de
energie pentru fabricație a fost estimată pentru fiecare proces care urmează studii ale
EMPA (Laboratoarele Federale Elvețiene pentru Știința Materialelor și Tehnologie) și în
conformitate cu datele de la EcoInvent Bază de date. Mixul de energie electrică pentru
consumul de energie electrică în perioada faza de fabricație este cea italiană. În ceea ce
privește Down- modul de flux, consumul de energie este legat de încălzire și sarcina de
răcire transmisă în interiorul clădirii prin fereastră pe parcursul întregului său ciclu de
viață. Evaluarea acestor contribuţii a fost realizat implementând într-un software dinamic
o simplificare modelul unei încăperi mici, convenționale (1,23 m × 1,48 m × 1,00 m)
situat în centrul Italiei. Camera este compusă din cinci adiabatice pereții și singura
suprafață care schimbă căldură cu mediul extern ronmentul este constituit din fereastra
analizată.

8.2. Inventarul ciclului de viață (LCI)

În această fază toate intrările (materiale și energie) și ieșirile (emisii, deșeuri) pentru un
anumit sistem de produse sunt fied. Afișează inventarul tuturor componentelor ferestrelor
și procesele de fabricație incluse în sistemul definit aria, cantitatea de material și energie
implicată și cum a fost estimat.

9
 8.3. Evaluarea impactului și interpretare

Arătați impactul fiecărei etape a ciclului de viață în fiecare categorie de impact avută în
vedere de metoda EPD (EPD 2008 - V1.04); valorile sunt raportate la o fereastră a cărei
zonă de deschidere este 1,82 m2 și până la 30 de ani de viață. În special, impactul
Modulul Downstream este în mare parte cel mai ridicat pentru fiecare categorie de impact
(94-98%). Acest lucru se datorează efectului predominant al consumului de energie- în
timpul fazei de utilizare pentru încălzire și răcire. Chiar dacă impactul producției este mic
în comparație cu consumul de energie. absorbție în timpul fazei de utilizare, când
înmulțim aceste impacturi prin multe milioane de ferestre produse în fiecare an,
acumularea efectele pozitive ale producției ar putea fi mari în termeni absoluti. Impactul
modulului Upstream în ceea ce privește Încălzirea globală este estimată în 84 kg CO2
echivalent, în principal legată de procesul de producere a sticlei. Privind toate celelalte
categorii de impact gories furnizate prin metoda EPD, rezultatele arată că impactul din
producția de sticlă este cea mai mare aproape la fiecare tip de impact. egorie, în special,
procesul provoacă cea mai mare contribuție privind acidificarea (58%). Cea mai mică
contribuție a sticlei este pe categoria de impact de oxidare fotochimică, unde are cadrul
cea mai mare influență (32%). Cea mai mare contribuție a vopselei este activată epuizarea
stratului de ozon (24%), în timp ce fitingurile își dau principalul contribuția la eutrofizare
(18%).

9.Discutii si concluzii

Ferestrele sunt, de obicei, cea mai slabă parte a mediului clădirii. lope în ceea ce
privește transmiterea căldurii, aerului și zgomotului, reducând astfel performanţa globală
a clădirilor în ceea ce priveşte consumul de energie şi confortul utilizatorilor. În
consecință, cercetătorii și întreprinderile sunt studiind si dezvoltand produse din ce in ce
mai performante, cum ar fi ca geam multiplu, geam vid sau umplere cu aerogel, con-
filme de control și acoperiri avansate low-e. Cu toate acestea, atenția este deseori
concentrat doar pe un parametru, în cele mai multe cazuri, transferul termic. mitance,
neglijând importanța altor aspecte care sunt încă fundamentale pentru o evaluare completă
a caracteristicilor fereastră, adică elemente optice, acustice, mecanice și de mediu. ertii.
Ferestrele Uniunii Europene trebuie să îndeplinească cerințele marcajul CE; în acest scop,
unele minime tehnice şi cerinte legislative legate de rezistenta la vant, aer si apa
etanșeitatea, izolarea termică și fonică, trebuie respectate, și aceste proprietăți trebuie
măsurate de laboratoare aprobate. Finalul procesului este dobândirea marcajului CE.
Această hârtie, dimpotrivă, sugerează să colecteze și să analizeze critic rezultate ale
măsurătorilor diferiților parametri în vederea definirii punctele tari și slabe ale unui
produs, pentru a defini alternative la producția standard aferentă etapelor anterioare și a
optimizare finală printr-o abordare holistică.

10
 Procedura propusă ar putea fi inclusă într-un ghid pentru Producătorii de ferestre
interesați să optimizeze toate performanța produselor lor, inclusiv impactul asupra
mediului derivat etapa de producție și exercitarea ferestrei; prezentul cercetarea se
concentrează pe ferestrele din lemn, dar procedeul descris durerile sunt încă valabile
pentru manufacturi din diferite materiale. Eșantionul de referință a fost un standard din
lemn cu două obloane fereastră încadrată, cu sistem de geam compus din două strati-
ochelari fied (fiecare format din două straturi de sticlă flotată de 3 mm împărțite la o
peliculă de polivinil butiral de 0,37 mm, împărțită printr-o cavitate (15 mm) umplut cu
argon (90%) și aer (10%). Distanțiarul a fost realizat din alu- minim. Această
configurație, numită Scenariul 0 în lucrare, a fost testat la Laboratorul Universității din
Perugia cu sev- instrumente generale. Transmitanța termică a fost măsurată folosind un
aparat hot-box construit și calibrat în casă în conformitate cu cu ISO 12567-1 cu un
rezultat final egal cu 1,64 W/(m2 K).

10. Bibliografie

11