IL-08

INSTRUCTIUNE DE LUCRU
INTRETINEREA STATIEI DE BETOANE - LIEBHERR
Nr. Interventia/ Intretinere Revizii tehnice Reparatii generale
crt Specificatie RT RG
0 1 2 3 4
1 Manipulant Sef statie si Operator Mecanic instalatie Sef statie si Mecanici Sef statie/ Mec.auto si el.auto
executant
2 Perioada Zilnic Verificari reconditionare si inlocuire Demontare ,inlocuire, verif. de
3 Operatii Verificari subansambluri
4 Transportator cu bandă - Verificarea fixării ferme respectiv strângerea îmbinărilor cu şuruburi la rolele de Are ca scop sa restabileasca
- Verificarea indicatorului de greutate, a echipamentului de cântărire , a ghidare, staţia de antrenare şi de tensionare la prima punere în funcţiune, după o parametrii tehnico-functionali ai
elementelor de prindere şi a balansierului transversal cu privire la mobilitate săptămână, apoi lunar instalatiei, la valoarea nominala,
şi funcţionare - Înlocuirea uleiului de angrenaje de la motorul de antrenare la fiecare 10 000 h, avand in vedere ca, in general,
- Curăţarea celulelor de cântărire însă minim o dată la 2 ani unele blocuri componente
- Verificarea fixării ferme respectiv strângerea îmbinărilor cu şuruburi la -Verificarea setării întrerupătorului de sfârşit de cursă, a frânei de motor pentru (motorultermic, motoarele si
rolele de ghidare, staţia de antrenare şi de tensionare ridicarea dispozitivului de alimentare, reglarea suplimentară dacă este cazul după pompele hidraulice etc.) au o
- Verificarea suportului pentru cuplu la motorul de antrenare o lună, apoi semestrial resursa tehnica inferioara resursei
- Curăţarea crustelor de material de pe bandă, tambure şi role - Verificarea nivelului de ulei al transmisiei semestrial tehnice generale a instalatiei
- Verificarea benzii cu privire la zone de frecare, crăpături sau deteriorări - Înlocuirea uleiului la nivelul motorului de transmisie, curăţare de ansamblu, Lucrarile de mentenanta generala
- Verificarea şi reglarea racletei de curăţare a benzii, verificarea şi reglarea lubrifierea suplimentată a lagărelor motorului după 10.000 h, însă minim o dată la a subansamblurilor, se executa fie
deplasării benzii si a tensionării benzii 3 ani la atelierul de reparatii, fie la
- Verificarea funcţionării întrerupătorului de stop avarie - Verificarea ştuţurilor de aerisire din metal sinterizat trimestrial societati specializate urmand ca
- Verificarea palpatorului de material , a garniturii de fricţiune de la tamburul - Lubrifierea capacelor corespunzătoare clapetelor rotative semestrial montarea sa se faca in Baza de
de antrenare - Verificarea nivelului de ulei al motorului de transmisie semestrial productie.
- Gresarea lagărelor tamburului de antrenare la niplurile de ungere - Înlocuirea uleiului la nivelul motorului de transmisie, curăţare de ansamblu, Reparatiile generale se executa
- Înlocuirea uleiului de angrenaje de la motorul de antrenare lubrifierea ulterioară a lagărelor motorului prima dată după 1.000 h, apoi la fiecare conform Planului anual de
- Verificarea nivelului de ulei la motorul de antrenare 2.500 h intretinere instalatii DO-PAI-050
- Controlarea tablei de uzură de la banda de cântărire - Înlocuirea uleiului pentru prima dată după 100 h, apoi la fiecare 500 h, minim ce este intocmit de catre seful
Capace de dozare anual bazei de productie
- Lubrifierea lagărelor pentru clapetele de închidere - Verificarea nivelului de impurităţi al filtrului de aer pentru prima dată după 100 h,
Ridicarea dispozitivului de încărcare apoi la fiecare 500h
- Verificarea integrităţii cablului pentru dispozitivul de încărcare - Tensionarea suplimentară a curelei de transmisie după 500 h
- Lubrifierea cablului pentru dispozitivul de încărcare - Strângerea suplimentară a şuruburilor la nivelul garniturii capului de cilindru 1x
- Verificarea setării întrerupătorului de sfârşit de cursă, a frânei de motor după100 h
pentru ridicarea dispozitivului de alimentare, reglarea suplimentară dacă este Troliul cablului
cazul - Înlocuirea lubrifiantului sistemului de transmisie la fiecare 5 ani
Siloz de ciment - Lubrifierea lagărului braţului de malaxare trimestrial
- Verificarea funcţionării şi etanşeităţii clapetei de subpresiune şi - Înlocuirea uleiului de la nivelul motorului malaxorului, precum şi curăţarea
suprapresiune dispozitivelor de aerisire de la nivelul ştuţurilor de umplere cu ulei după 100 h, apoi
Filtru de aerisire - siloz de ciment cu motor la fiecare 1000h, minim o dată pe an
pervibrator - Înlocuirea uleiului la nivelul sistemului hidraulic al închizătorului malaxorului,
- Verificarea motorului pervibratorsi a elementelor de filtrare cu privire la precum şi curăţarea filtrului de ulei şi a celui de aer după 100 h, apoi la fiecare
existenţa unor impurităţi 1000h, minim o dată pe an
Melc transportor pentru ciment - Strângerea suplimentară a şuruburilor de fixare a braţelor de malaxare,
- Curăţarea orificiilor de scurgere de crustele de material si Golirea melcului verificarea simultană a reglajului braţelor de malaxare după 20 h
- Lubrifierea lagărelor (dacă care există nipluri de ungere) - Verificarea îmbinărilor cu şuruburi, dacă este cazul strângerea suplimentară a
Cântar de ciment acestora pentru prima dată după 50h, apoi la fiecare 3 luni
- Verificarea îmbinării furtunului între recipientul cântarului de ciment -
malaxor, dacă este cazul curăţarea acesteia

Ed.3 Rev.0 pag.1/4

 IL-08
INSTRUCTIUNE DE LUCRU
Nr. Interventia/ Intretinere Revizii tehnice Reparatii generale
crt Specificatie RT RG
0 1 2 3 4
1 Manipulant Sef statie si Operator Sef statie si Sef statie/
executant Mecanic instalatie Mecanici Mec.auto si el.auto
2 Perioada Zilnic Verificari reconditionare si inlocuire Demontare ,inlocuire, verif. de
3 Operatii Verificari subansambluri
4 - Verificarea trecerii libere a ţevii pentru aer uzat de la nivelul recipientului Atenţie:
cântarului de ciment, dacă este cazul curăţarea acesteia Pentru funcţionarea ireproşabilă a instalaţiei este obligatorie respectarea instrucţiunilor de
- Curăţarea clapetei de închidere, a celulelor de cântărire utilizare ale producătorului în cauză. Acestea prezintă lucrări suplimentare de întreţinere
- Verificarea funcţionării şi a cursei corespunzătoare a dispozitivului de cântărire, a indicate de către producător, precum şi instrucţiuni detaliate cu privire la natura şi execuţia
etanşeităţii clapetei de închidere acestor lucrări. În planul de întreţinere, în coloana „Rubrică instrucţiuni de utilizare”, este
Cântar de apă indicată secţiunea documentaţiei. Instrucţiuni de siguranţă
- Verificarea funcţionării şi a cursei corespunzătoare a dispozitivului de cântărire importante: La efectuarea tuturor lucrărilor este necesară decuplare comutatorului
- Curăţarea sitei filtrului de la nivelul recipientului de colectare a impurităţilor principal, respectiv a comutatorului principal al instalaţiei şi asigurarea acestuia împotriva
- Verificarea distribuţiei apei de la nivelul malaxorului cu privire la funcţionarea cuplării accidentale!
corectă, dacă este cazul curăţarea orificiilor de admisie În caz de pericol: Opriţi instalaţia prin acţionarea tastei
- Curăţarea celulelor de cântărire „STOP AVARIE”.
- În cazul dozării apei reziduale, clătirea recipientului cântarului de apă cu apă curată În cazul lucrărilor executate la dispozitivul de ridicare al alimentatorului:
Cântar pentru adaos Asiguraţi alimentatorul cu ajutorul bolţurilor.
- Verificarea funcţionării dispozitivului de cântărire Lăsaţi deschis grilajul de protecţie
- Curăţarea opritorului de reflux şi a sitei de la nivelul pompei cu roţi dinţate Înlocuirea lubrifiantului
- Verificarea etanşeităţii şi capacităţii de transport a pompei cu roţi dinţate La înlocuirea uleiului sau a filtrului este necesară colectarea uleiului în recipiente
- Verificarea etanşeităţii conexiunilor şi a îmbinărilor cu şuruburi corespunzătoare şi eliminarea acestuia conform dispoziţiilor legale (directiva CE
- Verificarea presiunii de funcţionare a sistemului de clătire, precum şi a presiunii 75/439/CEE şi ordonanţele conform art. 5a, 5b din Legea privind deşeurile şi eliminarea
maxime uleiului uzat). Dacă există scurgeri de ulei, este necesară curăţarea imediată a solului
- Verificarea presiunii la nivelul unităţii de întreţinere contaminat.
- Eliminarea condensatului la nivelul filtrului de aer
- Verificare funcţiei de comutare a întrerupătorului de apropiere
Instalaţia pneumatică - compresor cu pistoane
- Eliminarea condensatului la nivelul recipientului sub presiune
- Verificarea nivelului de ulei cu ajutorul geamului de verificare
Pervibrator
- Verificarea şuruburilor de fixare după 2 h, apoi zilnic
- Verificarea uzurii prin frecare la nivelul cablului de conectare
Malaxor cu farfurie rotativă R, RIM cu transmisie PLT
- Curăţarea zonei de malaxare şi a mecanismului de amestecare
- Verificarea nivelului de ulei din recipientul de ulei al sistemului hidraulic pentru
închiderea malaxorului, a nivelului de ulei al motorului malaxorului si a etanşeităţii
motorului malaxorului
- Lubrifierea suplimentară a lagărului mecanismului de lubrifiere cu mecanismul de
rotire aflat în mişcare
- Închiderea malaxorului: Lubrifierea lagărelor, a bucşei de lagăr la nivelul capului
în furcă si a lagărului electromotorului
- Verificarea braţelor de amestecare şi a spatulelor cu privire la uzură şi poziţia
corespunzătoare, a uzurii izolaţiei
- Verificarea barei de etanşare şi de culisare de la nivelul închiderii malaxorului,
dacă este cazul reglarea suplimentară a acestora
- Verificarea poziţiei întrerupătorului de sfârşit de cursă, dacă este cazul reglarea
suplimentară a acestora, a instalaţiilor hidraulice şi a racordurilor hidraulice

Ed.3 Rev.0 pag.2/4

 IL-08
INSTRUCTIUNE DE LUCRU
Nr. Interventia/ Intretinere Revizii tehnice Reparatii generale
crt Specificatie RT RG
0 1 2 3 4
1 Manipulant Sef statie si Operator Sef statie si Sef statie/
executant Mecanic instalatie Mecanici Mec.auto si el.auto

2 Perioada Zilnic Verificari reconditionare si inlocuire Demontare ,inlocuire, verif. de

3 Operatii Verificari subansambluri
4
Malaxor - filtru aer uzat AM
- Verificarea trecerii libere a ţevii de aerisire către malaxor, dacă este
cazul curăţarea ţevii şi a admisiei malaxorului, a motorului
pervibrator, a pânzei filtrului de aerisire cu privire la existenţa de
impurităţi şi defecţiuni, a permeabilităţii la aer a filtrului de aerisire
Evacuarea betonului
- Verificarea tablelor de închidere de la nivelul pâlniei de colectare
Dispozitiv de ştanţare a matricelor
- Curăţarea şinei corespunzătoare capului de imprimare
Instalaţii electrice
- Suflarea elementului sub sarcină cu aer comprimat uscat
- Verificarea cablurilor de la nivelul motoarelor şi al celor de
comandă cu privire la defecţiuni şi întreruperi
- Verificarea poziţiei stabile a siguranţelor cu şuruburi de la
nivelul panoului de comandă, a capacelor de protecţie, precum şi a
garniturilor de cauciuc de la nivelul uşilor panourilor şi
pupitrelor
Instalaţie aspecte generale
- Curăţare pâlnie de alimentare, jgheaburi de transport,dispozitiv de
recipiente, distribuitor rotativ, recipientpentru cântarul de adaos,
recipient pentru cântarul de ciment, cântar pentru aditivi, recipient
pentru dispozitivul de încărcare, pâlnie de evacuare
- Verificarea instalaţiei cu privire la defecţiuni şi vicii care pot fi
recunoscute de la nivel exterior. Aceasta este valabilă în special
pentru Componentele mobile, Dispozitivele de siguranţă şi de
protecţie, Instalaţiile hidraulice, Cabluri, îmbinări şi comutatoare
5 Verif. Exec. Sef statie Sef statie Sef statie
Interv.

Intocmit: sef statie betoane - Data revizuirii: 17.03.2013

Ed.3 Rev.0 pag.3/4

 IL-08
INSTRUCTIUNE DE LUCRU

INTRETINEREA STATIEI DE SORTARE - CRIFI

Nr. Interventia/ Intretinere Revizii tehnice Reparatii generale
crt Specificatie RT RG
0 1 2 3 4
1 Manipulant Sef statie si Operator Mecanic instalatie Sef statie si Mecanici Sef statie/ Mec.auto si el.auto
executant
2 Perioada Zilnic Verificari reconditionare si inlocuire Demontare ,inlocuire, verif. de
3 Operatii Verificari subansambluri
4 Babda transportoare Babda transportoare
- Lubrificarea rulmentilor pozitionati in suporturile tamburilor cu grasime – Inlocuire ulei din redactor- prima inlocuire dupa 500 de ore, la fiecare 4000 de ore Babda transportoare
ungerea cu ulei adecvat in punctual de gresaj alsuportului si in cantitati mici Controlul insurubarii buloanelor- odata la 6 luni Inlocuirea curelelor trapezoidale –
– odata pe saptamana Controlul intrerupatorului de urgent- odata la 2-3 luni odata la 3 ani
Controlul nivelului de ulei din redactor- visual odata pe sapatmana Statia de sortare si vibrare Statia de sortare si vibrare
Contolul tensiunii urelelor trapezoidale- visual odata pe saptamana -Llubrificarea rulmentilor cu grasimi – odatala 40 ore de lucru Tensionarea curelelor trapezoidale
Controlul starii de uzura la bavetele racletelor- in fiecare luna - Corectarea insurubarea a suruburilor si buloanelor – odata la 6 luni si plane , verificand sageata de
Statia de sortare si vibrare - Intretinerea materialului electric – odata la 6 luni incovoiere– odata la 12 luni
-Conectarea electrica, verificare vizuala- zilnic - Inlocuirea rulmentilor, suporturilor
Tensionarea tablei gaurite sau plasei de selectie si garniturilor de ulei la pachetele
-Fixarea dispozitivelor de protective - zilnic de lame - odata la 5 ani
-Sensul de rotatie al motorului electric- zilnic - Inlocuirea curelelor –odata la 3
- Functionarea dispozitivelor de siguranta- zilnic ani
-Corecta amploare a vibratiiei atat in partea anterioara cat sic ea posterioara
sitei- zilnic
-Absorbtia motorului electric- zilnic
- Corecta incarcare a masinii - zilnic
-Corecta evacuare a materialului de descarcare- zilnic
-Alunecarea curelelor- zilnic

Intocmit: sef statie sortare- Data revizuirii: 17.03.2013

Ed.3 Rev.0 pag.4/4