SIMBOLIZARE:

 OȚELURI NEALIATE

 OȚELURI ALIATE

 FONTE DE TURNĂTORIE
Tip + rezistenţa de curgere tehnică (Rp0.2) + simboluri suplimentare

➢ “J”: energia de rupere (minim 27 J):

➢ “S”: oţeluri nealiate pentru construcţii
“R”: 20 °C; “0”: 0 °C; “2”: -20 °C;
în general;
➢ “E”: oţeluri nealiate pentru ➢ “K”: energia de rupere (minim 40J);
construcţii mecanice. “R”: 20 °C; “0”: 0 °C; “2”: -20 °C;
➢ “L”: energia de rupere (minim 60J);
“R”: 20 °C; “0”: 0 °C; “2”: -20 °C.

E360JR: oţel nealiat pentru construcţii mecanice cu rezistenţa minimă de curgere tehnică de 360 MPa,
energia de rupere de minim 27 J garantată la 20 °C
C + %C x 100 + E/R [+ H;HH;HL + T + indicarea stării de TT]
Conţinutul în carbon “H”: prescripţii normale de călibilitate;
exprimat în sutimi de procent “HH”: bandă superioară de călibilitate;
“HL”: bandă inferioară de călibilitate.

“E”: conţinutul maxim de Starea de tratament termic:

sulf este de 0,035%;
“R”: conţinutul maxim de
sulf este între 0,02-0,04%.
“TS”: aşchiabilitate îmbunătaţită;
“TA”: recoacere de înmuiere;
“TN”: normalizat;
“TQ+T”: călit şi revenit.

C45 E HH TQ+T: oţel nealiat pentru călire şi revenire cu conţinut mediu de carbon de 0,45 % având
conţinutul maxim de sulf de 0,035 %, bandă superioară de călibilitate, călit şi revenit.
 C + %C x 100 + U

C90U: oţel nealiat pentru scule cu conţinut mediu de carbon de 0,90 %.

G + marcă oţel

GS285: oţel turnat nealiat pentru construcții cu limita minimă de curgere tehnică de 285 MPa.
 N + E1 E2 + N1-N2

Conţinutul în carbon Elementele de aliere în Conţinutul elementelor E1 şi E2

exprimat în sutimi de ordinea descreşterii înmulţit cu factorul “f”
procent: 0,06 % < % C< 0,25 importanţei (f = 4: Cr, Mn, Ni, W;
% f = 10: Mo, V)

15CrMn4-2: oţel aliat de carburare cu un conţinut mediu de carbon de 0,15 % aliat cu crom şi
mangan, conţinuturile medii de crom şi mangan fiind de 1 % Cr şi respectiv 0,5 % Mn.
 N + E1 E2 + N1

Conţinutul în carbon Elementele de aliere în Conţinutul mediu al

exprimat în sutimi de ordinea descreşterii elementului E1 înmulţit cu
procent: 0,25 % < % C< 0,60 importanţei factorul “f”
% (f = 4: Cr, Mn, Ni;
f = 10: Mo, V).

45CrMo4: oţel aliat pentru călire şi revenire cu un conţinut mediu de carbon de 0,45 % aliat cu crom
şi molibden, conţinutul mediu de crom fiind de 1,0 %
 X + N + E1 E2 + N1-N2
Oţel înalt aliat Conţinuturile medii ale
Conţinutul în carbon Elementele de aliere în elementelor E1 şi E2 (%)
exprimat în sutimi de ordinea descreşterii
procent importanţei

În cazul oţelurilor înalt aliate, conţinuturile elementelor de aliere se exprimă direct în procente!!!

X5CrNi18-9: oţel înalt aliat cu un conţinut mediu de carbon de 0,05 % aliat cu crom şi nichel,
conţinuturile medii de crom şi nichel fiind de 18 % Cr şi 9 % Ni (oțel inoxidabil).
 G +X + N + E1 E2 + N1-N2
Oţel turnat
Oţel înalt Elementele de aliere în Conţinuturile medii ale
aliat ordinea descreşterii elementelor E1 şi E2 (%)
Conţinutul în carbon importanţei
exprimat în sutimi de
procent

În cazul oţelurilor înalt aliate, conţinuturile elementelor de aliere se exprimă direct în procente!!!

GX3CrNi18-9: oţel turnat înalt aliat cu un conţinut mediu de carbon de 0,03 % aliat cu crom şi
nichel, conţinuturile medii de crom şi nichel fiind de 18 % Cr şi 9 % Ni.
 HS + N1-N2-N3-N4

Oţel rapid (“high Conţinuturile medii ale elementelor

speed”) wolfram, molibden, vanadiu şi cobalt (%)

Ca şi în cazul oţelurilor înalt aliate, conţinuturile elementelor de aliere W, Mo, V, Co se exprimă direct în procente!!!

HS18-0-1: oţel rapid având conţinuturile medii de wolfram, molibden și vanadiu de 18 % W, 0 % Mo

şi 1 % V.
 EN + GJ + X + Rm + A

Norme europene Alungirea la rupere [%]

Fontă de turnătorie Rezistenţa minima de rupere

la tracţiune [MPa]

“L”: cu grafit lamelar (fontă cenuşie);

“MB” sau “MW”: maleabilă cu miez
negru (MB) sau miez alb (MW);
“S”: cu grafit nodular.

EN-GJMW-350-4: standardizarea europeană a unei fonte maleabile cu miez alb având rezistenţa minimă de
rupere la tracţiune de 350 MPa şi alungirea minimă la rupere de 4 %.
Calculaţi diametrul iniţial al unei epruvete cu rezistenţa de rupere la tracţiune de 242,04 MPa şi forţa
maximă înregistrată de 1.900 daN.

Fmax Fmax 19.000 N

Rm = S0 = S0 = S 0  78,50mm 2
S0 Rm N
242,04 2
mm
 d2 4  S0 4  78,5
S0 = d= d =
2
= 100mm 2 d = 10mm
4  3,14

N
Atenţie sporită la unităţile de măsură!!! Unde este cazul, se fac MPa =
transformări!!! mm 2
Calculaţi alungirea unei epruvete de aluminiu a cărei lungimi s-a modificat de la 80 cm la 112,75 cm.

lu − l 0 112,75 − 80
A= x100 A= x100 A = 40,93%
l0 80

O epruvetă supusă la tracţiune şi-a modificat diametrul de la 10 la 6,5 mm. Calculaţi gâtuirea la
rupere.

S0 − Su 78,50 − 33,17
Z= x100 Z= x100  57,75%
S0 78,50
  d 02 3,14 10 2   d u2 3,14  6,52
S0 = = = 78,50mm 2 Su = = = 33,17 mm 2
4 4 4 4
 Determinaţi cantitatea procentuală a fazelor pentru un oţel cu un conţinut de 0,5 % carbon.

Oţel cu un conţinut de 0,5 % C: faze: ferită şi cementită

6,67 − 0,5 0,5 − 0,01
%F = x100 = 92,64% %Cem = x100 = 7,36%
6,67 − 0,01 6,67 − 0,01

Atenţie la diferenţa dintre faze

şi constituenţi structurali!!!

Determinaţi cantitatea procentuală a constituenţilor structurali pentru un oţel cu un conţinut de 0,5

% carbon.

Oţel cu 0,5 % C: oţel hipoeutectoid: ferită şi perlită

0,77 − 0,5 0,5 − 0,01
%F = x100 = 35,53% %P = x100 = 64,47%
0,77 − 0,01 0,77 − 0,01
Determinaţi duritatea Brinell şi rezistenţa mecanică pentru un oţel cu un coţinut de 0,50 % carbon
ştiind că duritatea feritei este de 100 HB iar cea a perlitei este de 200 HB.

0,77 − 0,5
F= = 0,3553 Atenţie! Oţelul trebuie să fie
0,77 − 0,01 hipoeutectoid!!!
0,5 − 0,01
P= = 0,6447
0,77 − 0,01

HBot .0,5% C = F  HBF + P  HBP = 0,3553 100 + 0,6447  200 = 164,47 HB

Rm  3,5  HBot .0,5%C  3,5 164,47  575,65MPa

Multă baftă!!!