Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
1
Materiale recomandate pentru roţi dinţate
Grupa de Marca Schemă Duritatea Tensiuni limită [N/mm2]
materiale tratament flancurilor olin Hlin
Oţel carbon de OLC 45 I 190…220 HB 155…220 470…530
calitate sau oţel 40BCr10 I 260…280 HB 220…280 620…700
slab-aliat 34MoCr11 I 260…280 HB 220…290 630…710
îmbunătăţit 41MoCr11 I 280…300 HB 225…310 680…760
30MoCrNi20 I 300…320 HB 230…320 700…780
34MoCrNi16 I 320…340 HB 240…325 750…830
50VMnCr11 I 320…350 HB 250…330 760…840
Oţel carbon de OLC 45 C + R 350 45…50 HRC 420…460 750…800
calitate sau oţel 40BCr10 C + R 350 48…53 HRC 440…480 800…860
slab-aliat, călit 34MoCr11 C + R 350 48…53 HRC 460…500 820…880
şi revenit la 41MoCr11 C + R 350 48…54 HRC 470…510 820…880
300…350°C 30MoCrNi20 C + R 350 48…54 HRC 490…530 850…890
34MoCrNi16 C + R 350 50…55 HRC 500…540 850…900
50VMnCr11 C + R 350 50…55HRC 500…550 800…960
Oţel carbon de OLC 45 CIF cu piciorul 800…850
calitate sau slab- 40BCr10 CIF dintelui călit 900…1000
aliat călit 34MoCr11 CIF 225…370 900…1000
superficial CIF 41MoCr11 CIF 50…58 HRC cu piciorul 950…1100
sau cu flacără 30MoCrNi20 CIF necălit 950…1100
34MoCrNi16 CIF 140…220 950…1100
50VMnCr11 CIF 1000…1200
Oţel de OLC 20 Ce + C + r 56…60 HRC 300…320 900…1000
cementare, OLC 25 Ce + C + r 300…320 950…1100
cementat sau 15Cr9 Ce + C + r 330…350 1200…1250
carbo-nitrurat şi 18MoCr11 Ce + C + r 355…400 1200…1300
călit 18CrNi20 Ce + C + r 58…62 HRC 380...420 1200…1300
21MoMnCr12 Ce + C + r 400…440 1250…1350
17MoCrNi14 Ce + CI + CII + r 60…64 HRC 440…460 1350…1450
20TiMnCr12 Ce + CI + CII + r 460…480 1450…1550
28 TiMn12 Ce + CI + CII + r 480…500 1450…1600
Oţel de 18MoCr11 NG sau NI 300…320
cementare sau 18CrNi20 NG sau NI 310…330
de îmbunătăţire, 21MoMnCr12 NG sau NI 58…64 HRC 320…340
nitrurate în gaz 40Cr10 NG sau NI 330…350 780…1050
sau nitrurate 42MoCr11 NG sau NI 340…350
ionic 51VMoCr11 NG sau NI 350…370
Oţel nitrurat în 39MoAlCr15 NG sau NI 62…67 HRC 270…420 1000…1400
gaz sau ionic
1. Tratamentele termice recomandate (coloana 3) sunt simbolizate astfel: Re – recopt, I – îmbunătăţit, CIF – călit
superficial cu curenţi de înaltă frecvenţă, NG – nitrurat în gaz, NI – nitrurat ionic, Ce – cementare, CI – călire
miez, CII – călirea stratului cementat, r – revenire joasă (detensionare), C + R 350 – călire cu revenire la 350°C.
2. Se recomandă valorile medii ale intervalului de variaţie a tensiunii pentru un tratament termic bine controlat 2
sau valorile minime pentru un calcul acoperitor când tratamentul termic este mai greu de controlat.
1
Proiectarea angrenajelor cu roți dințate cilindrice cu dinți înclinați
3. Se calculează limitele admisibile pentru cele două solicitări importante ale dinţilor
3
1. Date de intrare în proiectarea angrenajelor cilindrice cu dinți înclinați
P3 kW puterea la ieşire și P1 kW - puterea la ieșirea din reductor;
n 3 rot / min ;
4
2. Se aleg:
- materialele pentru roţi (inclusiv tratamentele necesare obţinerii unei durităţi
convenabile) şi se calculează H lim şi o lim ; aceleaşi materiale la toate roţile;
clase de precizie a angrenajelor: 6;
unghiul de înclinare iniţial ; se recomandă să se înceapă calculul cu 12 15o
conduse pentru angrenajul 12, b 4 - lățimea roții conduse pentru angrenajul 34; se
recomandă a12 0, 25 și a34 0, 45 ;
lubrifiantul se poate alege la verificarea angrenajului.
5
Se calculează
n1
rapoarte de transmisie pe fiecare treaptă, din condiția i R i12 i34
n3
Se preferă ca raportul de transmitere pe treapta de viteză (prima treaptă) să fie
mai mare decât cel pentru treapta de putere (treapta a II-a): i12 i34 , mai ales pentru
soluții constructive cu aceiași distanță între axe pentru cele două trepte;
z 2 întregi12 z1 și z 4 întregi34 z3
z2 z4
raportul real de transmitere u R trebuie să respecte relaţia:
z1 z3
iR u R
i R 0,03
iR
Dacă nu, soluţia cea mai simplă este modificarea lui z 2 sau z 4 cu un dinte în plus sau
în minus. Se recalculează i R până îndeplinește condiția.
momentele de torsiune pe fiecare arbore, neglijându-se frecarea
P1 106
M t1 N mm , M t2 M t1 u 12 N mm , M t3 M t2 u 34 N mm
1
vitezele unghiulare (şi turaţiile) pe fiecare arbore, după relaţia:
1
n 1 1
30
s , 2
1 1
u12
s , 3
1
u12 u 34
s 1
7
Z V factorul de viteză, arată influenţa vitezei periferice a roţii asupra tensiunii
limită. Calculul exact se face la verificarea angrenajului.
Z x este un factor de mărime. Pentru module m 8 , Z x 1 .
Z W este un factor ce depinde de duritatea flancurilor. La proiectare, pentru
9
Yx este un factor de mărime a dintelui şi ia în considerare faptul că pentru
solicitarea de încovoiere, rezistenţa aceluiaşi material scade dacă dintele (sau modulul)
creşte. Având învedere datele angrenajului realizat, Yx 1, 0 .
10
4. Dimensionarea distanţei dintre axe
Criterii luate în considerare în rezolvarea temei propuse: a w12SR a w34SR
Calculul la pitting:
Se determină a wH12 şi a wH34 , considerându-se iniţial dantura nedeplasată:
M t1 K A K V K H K H
treapta I a wH12 (u 12 1) 3 2
( Z E12 Z Z12 Z H )2
2 a12 HP u 12
M t2 K A K V K H K H
treapta a II-a a wH (u 34 1) 3 2
( Z E34 Z Z 34 Z H )2
2 a34 HP u 34
11
KA 1 este factorul regimului de funcţionare şi depinde de suprasarcinile
dinamice din exploatare din cauza tipului maşinii-motoare şi a celei de lucru.
Coeficientul KA
Grupa Exemple KA
Antrenări la cuptoare Cuptor rotativ 1,25…2,0
rotative şi tamburi Transportor cu tobă şi cablu 1,1…1,25
Uscător cu tambur 1,3…1,6
Maşini de spălat 1,25
Maşini de prelucrat Filtre, prese 1,25
uleiul Maşini de rafinare 1,25
Pompe Pompe cu pistoane cu mai mulţi cilindri cu grad de
neuniformitate 1:100 până la 1:200 1,3…2,2
Pompe cu piston cu un cilindru 1,6…1,8
Pompe centrifuge pentru fluide
- cu vâscozitate constantă 1,0
- cu vâscozitate variabilă 1,2…1,3
Pompe cu roţi dinţate 1,2
Centrifugi 1,3…1,6
Generatoare Solicitate uniform 1,0
Generatoare de sudură 1,6…2,0
Compresoare Turbocompresoare şi compresoare centrifugale 1,0…1,1
Compresoare cu piston cu mai mulţi cilindri şi grad de
neuniformitate - de la 1:100 până la 1:200 1,3…1,8
- mai mic de 1:100 1,6
Compresoare cu piston cu un cilindru 1,6
Ventilatoare 1,0…1,25
Amestecătoare Pentru fluide - cu vâscozitate uniformă 1,05
- vâscozitate neuniformă 1,25
Pentru corpuri solide şi pulverulente 1,25…1,5
Panificaţie Mori 1,25..1,6
Amestecătoare de aluat 1,2…1,4
Răsturnătoare 1,25…1,6
Instalaţii de exploatare Antrenarea mecanismelor de deplasare 1,0…1,1
la zi Antrenarea mecanismelor de basculare 1,1…1,2
12
K v este un factor dinamic dependent de sarcinile dinamice suplimentare
datorate erorilor de execuţie şi montaj şi deformaţiilor elastice: depinde deci de clasa
de precizie a angrenajului. Se estimează la o proiectare iniţială K v 1, 2...1, 3 .
K H este un factor de repartizare a sarcinii pe lăţimea danturii; La o proiectare
13
Z E este un factor de material:
1
pentru treapta I ZE12
1 12 1 22
E 1 E 2
1
pentru treapta a II-a ZE34
1 23 1 24
E 3 E 4
Se calculează conform relaţiei de mai sus, cunoscând modulele de elasticitate şi
coeficienţii lui Poisson pentru materialele roţilor în angrenare sau se alege din Tabel.
Factorul de material Z E
Materialul E1 [MPa] Materialul roţii 2 E2 [MPa] ZE [MPa]1/2
roţii 1
Oţel laminat 2,06.105 189,8
Oţel turnat 2,02.105 188,9
Fontă nodulară 1,73.105 181,4
Oţel 206 000 Bronz cu staniu, turnat 1,03.105 155,0
Bronz cu staniu 1,13.105 159,8
Fontă cenuşie 1,26.105…1,18.105 165,4…162,0
Oţel turnat 2,02.105 188,0
Oţel turnat 202 000 Fontă nodulară 1,73.105 180,5
Fontă cenuşie 1,18.105 161,4
.
Z este factorul unghiului de înclinare al dintelui:
Z cos 14
Z este un factor care ia în considerare mărirea lungimii liniilor de contact datorită
gradului de acoperire total al angrenajului cu dinţi înclinaţi. La proiectare nu se
cunoaşte gradul de acoperire şi se adoptă Z 1 .
Z H - factorul de formă al profilului danturii înclinate este, la proiectare (când
încă nu se ştie dacă dantura va fi sau nu deplasată),
2cos
ZH
cos t sin t
Iniţial, ambele angrenaje se consideră că au 12 34 15o , şi nu sunt deplasate:
tg n tg20o o
t arctg arctg 20, 64
cos cos15o
La proiectare se recomandă: K A 1, 2 , K v 1, 2 , K H 1, 2 , K H 1, 2 .
15
Calcul la încovoiere la baza dintelui
Se determină distanțele dintre axe a wF12 și a wF34 cu relaţiile
M t1 z1 u12 12
a wF12 3 K A K V K F K F Y Y YSa YFa 12
2 a12 FP12 cos 12
M t 2 z3 u 34 12
a wF34 3 K A K V K F K F Y Y YSa YFa 34
2 a 34 FP34 cos 34
16
YFa este coeficientul de formă a dintelui, incluzând caracteristici geometrice ale
dintelui unei roţi date (z, m): se alege din diagrama, pentru fiecare roată.
Ysa este factorul concentratorului de tensiune. Se alege din diagrama, pentru
fiecare roată. Se completează tabelul
Roata zi
ze
z YSa YFa YSa1 YFa1 YSa2 YFa2 YSa YFa 12
cos 3
1
2
YSa3 YFa3 YSa4 YFa4 YSa YFa 34
3
4
dantură în V.
18
Standardizarea distanței între axe şi modulului
Pentru că trebuie îndeplinită condiția a w12SR a w34SR , se alege
a w maxa wH12 , a wF12 , a wH34 , a wF34 pentru ca dantura să reziste la ambele solicitări.
Notă. Parametrii standardizaţi au indicele SR.
Se calculează un modul normal pentru fiecare treaptă:
2a w cos 12 2aw cos 34
m n12 , m n 34
z1 z 2 z3 z 4
În general m n12SR m n 34SR , condiție îndeplinită dacă z1 z 2 z3 z 4 .
Acest modul se standardizează (din valorile propuse în tabel):
m nSR -m n
m n SR m n sau m n SR m n dacă 0,1 .
m nSR
19
Se recalculează a w cu modulul standardizat:
m n12SR z1 z 2
treapta I a w12
cos 12 2
m n 34SR z3 z 4
treapta a II-a a w 34
cos 34 2
Se standardizează distanţa dintre axe. În general se adoptă aSR aw . Se
20
Există mai multe posibilităţi de obţinere a distanţei aSR :
m n12SR
pozitivă; dacă a SR a w xt m t 0 rezultă o deplasare negativă ( m t12 și
cos 12
m n 34SR
m t 34 ). Condiţia este ca xt astfel determinat să se încadreze în limite
cos 34
recomandate. Se aleg apoi x t1 şi xt2 astfel încât xt xt1 xt2 . Dacă diferenţa dintre
a SR şi a w este relativ mare se poate modifica z 2 cu un dinte (în plus sau în minus),
verificându-se dacă i 0, 3 .
Se pot aplica şi combinaţii ale soluţiilor prezentate mai sus.
21
Modulul, în mm (SR ISO 54:2011)
1 1,125 1,25 1,375 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3 3,5
4 4,5 5 5,5 6 7 8 9 10 11 12 14
16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 55
Modulele cu sutimi de mm (de exemplu, 1,25, 2,75 etc.) cer scule de precizie mai mare şi deci,
angrenajele pot deveni scumpe. Se recomandă pentru producţie de serie mare.
22
m nSR z1 z 2
Se recalculează a w , cu modulul standardizat: a w
cos 2
Se standardizează distanţa dintre axe. În general se adoptă o valoarea din
şirul propus în tabel:
- a SR a w
23
24
25