Utilizarea și curățarea biogazului

Introducere
Biogazul generat din procesele de digestie anaerobă este un combustibil
regenerabil curat și ecologic. Dar este important să curățați sau să actualizați
biogazul înainte de a-l utiliza pentru a-i crește valoarea de încălzire și pentru a-l
utiliza în unele aparate pe gaz, cum ar fi motoarele și cazanele.

Utilizarea biogazului
În timp ce majoritatea fermelor mari își folosesc biogazul pentru căldură și
energie, merită să luați în considerare toate opțiunile înainte de a decide ce cale
să luați, inclusiv vânzarea directă a biogazului către un cumpărător din afara
fermei.

Biogazul de gunoi de grajd animal conține 55-65% metan (CH4), 30-45% dioxid
de carbon (CO2), urme de hidrogen sulfurat (H2S) și hidrogen (H2) și fracții de
vapori de apă. Pentru digestia anaerobă a namolului sau a proceselor de
depozitare a deșeurilor, urme de siloxani pot fi găsite și în biogaz. Acești
siloxani provin în principal din compuși care conțin siliciu, folosiți pe scară largă
în diverse materiale industriale sau adăugați frecvent la produse de consum,
cum ar fi detergenți și produse de îngrijire personală. Acest articol nu va aborda
curățarea biogazului siloxanilor.

Biogazul este cu aproximativ 20% mai ușor decât aerul și are o temperatură de
aprindere cuprinsă între 650 și 750 grade C. (1.200-1.380 grade F.). Este un gaz
inodor și incolor care arde cu o flacără albastră limpede similară cu cea a
gazului natural. Cu toate acestea, biogazul are o putere calorică de 20-26
MJ/m3 (537-700 Btu/ft3) comparativ cu valoarea calorică comercială a gazelor
naturale de 39 MJ/m3 (1.028 Btu/ft3).

Biogazul poate fi utilizat în multe tipuri de echipamente, inclusiv:

  Motor cu combustie internă (cu piston) - Generarea de energie electrică,
puterea arborelui
 Motor cu turbină pe gaz (mare) - Generarea de energie electrică, puterea
arborelui
 Motor de microturbină (mic) - Generarea de energie electrică
 Motor termic Stirling - Generarea de energie electrică
 Sisteme de cazane (abur)
 Sisteme de apă caldă
 Incalzitoare de proces (Cuptoare)
 Incalzitoare de spatiu sau aer
 Răcitor de răcire cu gaz - Refrigerare
 Răcitor de absorbție - refrigerare
 Puterea și puterea combinate (CHP) - Scară mare și mică - Puterea
electrică și căldura
 Celule de combustibil - energie electrică, o anumită căldură

Există o varietate de utilizări finale pentru biogaz. Cu excepția celor mai simple
utilizări termice, cum ar fi evazarea mirosurilor sau unele tipuri de încălzire,
biogazul trebuie curățat sau procesat înainte de utilizare. Cu o curățare sau o
actualizare adecvată, biogazul poate fi utilizat în toate aplicațiile care au fost
dezvoltate pentru gaze naturale.

Cele trei utilizări finale de bază pentru biogaz sunt:

 producerea de căldură și abur

 generarea de energie electrică
 combustibilul vehiculului

Producția de căldură sau abur

Cea mai simplă utilizare a biogazului este pentru energie termică (termică). În
zonele în care combustibilii sunt puțini, sistemele mici de biogaz pot furniza
energie termică pentru gătitul de bază și încălzirea apei. Sistemele de iluminat
cu gaz pot utiliza, de asemenea, biogaz pentru iluminare.
Arzătoarele convenționale cu gaz sunt ușor de reglat pentru biogaz prin simpla
modificare a raportului aer-gaz. Cererea de calitate a biogazului în arzătoarele
pe gaz este scăzută, necesitând doar o presiune a gazului de la 8 la 25 mbar și
menținând nivelurile de H2S sub 100 ppm pentru a atinge un punct de rouă de
150 grade C.

Generarea de energie electrică sau căldură și energie combinate

(CHP)

Sistemele combinate de căldură și energie utilizează atât capacitatea

producătoare de energie a unui combustibil, cât și inevitabila căldură reziduală.
Unele sisteme de cogenerare produc în primul rând căldură, iar puterea electrică
este secundară (ciclu de fund). Alte sisteme de cogenerare produc în primul
rând energie electrică și căldura uzată este utilizată pentru încălzirea apei de
proces (ciclul de topping). În ambele cazuri, eficiența generală (combinată) a
puterii și căldurii produse și utilizate oferă o eficiență mult mai mare decât
utilizarea combustibilului (biogaz) pentru a produce numai energie sau căldură.

În afară de investițiile inițiale mari, turbinele cu gaz (microturbine, 25-100 kW;

turbine mari,> 100 kW) cu eficiență comparabilă cu motoarele cu aprindere prin
scânteie și cu întreținere redusă pot fi utilizate atât pentru producerea de
energie termică, cât și de energie. Cu toate acestea, motoarele cu ardere
internă sunt utilizate cel mai mult în aplicații de cogenerare. Utilizarea biogazului
în aceste sisteme necesită îndepărtarea atât a H2S (sub 100 ppm), cât și a
vaporilor de apă.

Celulele de combustibil sunt considerate centralele electrice la scară mică ale

viitorului pentru producerea de energie electrică și căldură cu eficiență care
depășește 60% și emisii reduse. Una dintre cele mai mari unități de digestie/pilă
de combustibil este situată în statul Washington. Celula de combustibil, situată
la stația de tratare South din Renton, WA, poate consuma aproximativ 154.000 ft
3 de biogaz pe zi pentru a produce până la 1 megawatt (1.000.000 watt) de
electricitate. Acest lucru este suficient pentru a alimenta 1.000 de gospodării,
dar este folosit în schimb pentru funcționarea centralei.
Combustibilul vehiculului

Vehiculele pe benzină pot utiliza biogazul ca combustibil, cu condiția ca biogazul

să fie actualizat la calitatea gazului natural în vehiculele care au fost adaptate la
utilizarea gazului natural. Majoritatea vehiculelor din această categorie au fost
retro-echipate cu un rezervor de gaz și un sistem de alimentare cu gaz, pe lângă
sistemul normal de alimentare cu benzină. Cu toate acestea, vehiculele dedicate
(care utilizează numai biogaz) sunt mai eficiente decât aceste retro-ajustări.

Curățarea sau actualizarea biogazului

Curățarea biogazului este importantă din două motive: (1) pentru a crește
valoarea de încălzire a biogazului și (2) pentru a îndeplini cerințele pentru unele
aparate pe gaz (motoare, cazane, pile de combustibil, vehicule etc.). Scopurile
dorite de curățare sau modernizare a biogazului sunt rezumate în Figura 1.
„Tratamentul complet” implică faptul că biogazul este curățat de CO2, vapori de
apă și alte gaze urme, în timp ce „reformarea” este conversia metanului în
hidrogen.

Eliminarea CO2

Pentru multe dintre aplicațiile mai simple de biogaz, cum ar fi încălzitoarele sau
motoarele cu ardere internă sau sistemele de generare, eliminarea dioxidului de
carbon (CO2) din biogaz nu este necesară, iar CO2 trece pur și simplu prin
arzător sau motor. Pentru aplicații mai exigente de biogaz/motor, cum ar fi
vehiculele care necesită combustibili cu densitate mai mare de energie, CO2
este eliminat în mod obișnuit. Îndepărtarea CO2 mărește valoarea de încălzire și
duce la o calitate a gazului consecventă similară gazului natural. Dioxidul de
carbon poate fi eliminat din biogaz economic prin absorbție sau adsorbție.
Membranele și separările criogenice sunt alte procese posibile.

Spălarea contra-curent sub presiune a CO2 și H2S din biogaz poate fi realizată
în apă. Pentru îndepărtarea CO2 în special; pH-ul, presiunea și temperaturile
sunt critice. Presiunile ridicate, temperatura scăzută și pH-ul ridicat măresc
curățarea CO2 din biogaz. Utilizarea soluțiilor de Ca (OH) 2 poate elimina
complet atât CO2, cât și H2S. Atât CO2, cât și H2S sunt mai solubili în unii
solvenți organici, cum ar fi polietilenglicol și alcanol amine care nu dizolvă
metanul. Acești solvenți organici pot fi folosiți astfel pentru a curăța aceste gaze
din biogaz chiar și la presiuni scăzute. Sistemele care utilizează acest tip de
solvenți organici pot elimina CO2 până la 0,5% din biogaz.

Cu toate acestea, utilizarea solvenților organici este mult mai scumpă decât
sistemele de apă. Adsorbția CO2 pe solide, cum ar fi cărbunele activ sau sitele
moleculare, este posibilă, deși necesită temperaturi și presiuni ridicate. Este
posibil ca aceste procese să nu fie rentabile din cauza temperaturii ridicate și a
scăderilor de presiune asociate. Separarea criogenică este posibilă deoarece la
1 atm, metanul are un punct de fierbere de -106 o C, în timp ce CO2 are un
punct de fierbere de -78 o C. Condensarea fracționată și distilarea la
temperaturi scăzute pot astfel separa metanul pur sub formă lichidă, care este
convenabil pentru transport. Se poate obține până la 97% metan pur, dar
procesul necesită investiții inițiale și operaționale ridicate. Membranele sau
sitele moleculare depind de diferențele de permeabilitate ale componentelor
individuale ale gazului printr-o membrană subțire. Separările de membrană
câștigă rapid în popularitate. Alte conversii chimice sunt viabile din punct de
vedere tehnic, dar economia lor este slabă pentru curățarea practică a
biogazului.

Îndepărtarea vaporilor de apă

Chiar de la digestor, biogazul va fi în general saturat cu abur. Pe lângă

reducerea valorii energetice a biogazului, apa poate reacționa cu H2S pentru a
crea hidrogen ionic și/sau acid sulfuric, care este coroziv pentru metale.
Refrigerarea sau proiectarea sensibilă a conductelor pot condensa și elimina
apa. Biogazul este comprimat în mod normal înainte de răcire pentru a atinge
puncte de rouă ridicate. Mecanismele alternative de eliminare a vaporilor de apă
includ adsorbția pe: (1) silicagel și Al2O3 la puncte de rouă scăzute, (2) glicol și
săruri higroscopice la temperaturi ridicate și 3) site moleculare.

Îndepărtarea sulfurii de hidrogen

Sulfura de hidrogen din biogaz trebuie îndepărtată pentru toate aplicațiile cu

excepția celor mai simple arzătoare. Sulfura de hidrogen în combinație cu
vaporii de apă din biogazul brut poate forma acid sulfuric (H2SO4), care este
foarte coroziv pentru motoare și componente. La concentrații peste 100 de părți
pe milion în volum (ppmv), H2S este, de asemenea, foarte toxic. Cărbunele activ
poate fi utilizat pentru îndepărtarea atât a H2S, cât și a CO2. Carbonul activ
convertește catalitic H2S în sulf elementar. Sulfura de hidrogen poate fi, de
asemenea, eliminată din biogaz în soluții de NaOH, apă sau sare de fier. Un
proces simplu și ieftin este dozarea unui flux de biogaz cu O2, care oxidează
H2S în sulf elementar. Dozarea de oxigen poate reduce H2S la niveluri sub
50ppm din biogaz [Atenție: DOZAREA ÎN MOD ÎNTREPRINDEREA UNUI
FLUOR DE BIOGAZ CU O2 POATE CREA UN PERICOL DE EXPLOZIE]. Oxidul
de fier îndepărtează H2S ca sulfură de fier. Această metodă poate fi sensibilă la
conținutul ridicat de vapori de apă din biogaz. În plus față de curățarea
biogazului H2S după ce a fost produs, metodele disponibile de reducere a
conținutului de H2S din biogazul produs includ: co-digestii, digestie multifazică,
reactor de tamponare a pH-ului și îndepărtarea sulfului de pe substraturile de
alimentare.

Concluzii

Biogazul produs din deșeurile animale poate fi o resursă energetică valoroasă.

Prin arderea deșeurilor de metan (biogaz), este eliminat un puternic gaz cu efect
de seră care altfel ar fi eliberat. Dacă este utilizat în arzătoare simple pentru
gătit sau iluminat, este posibil ca gazul să nu fie necesar să fie tratat înainte de
utilizare. Cu toate acestea, pentru utilizările care necesită utilizarea gazului în
motoarele cu ardere internă, cazanele sau pilele de combustibil, biogazul va
trebui probabil să fie pretratat pentru a elimina contaminanții corozivi sau
periculoși. Principalul contaminant al biogazului este hidrogenul sulfurat.
Această substanță chimică va reacționa și cu apa pentru a forma acizi corozivi
care pot ataca metalele și materialele plastice. Hidrogenul sulfurat este, de
asemenea, toxic și cantitățile suficiente prezintă, de asemenea, un posibil
pericol pentru sănătate dacă nu sunt tratate.

Resurse aditionale
Referințe

 Appels, L., J. Baeyens, J. Degre`ve, R. Dewil. 2008. Principiile și

potențialul digestiei anaerobe a nămolului activat de deșeuri. Progress in
Energy and Combustion Science, 34: 755–781.
 Drewitz, M., P. Goodrich. 2005. Produsele lactate din Minnesota rulează
celule de combustibil cu hidrogen pe biogaz.
http://www.jgpress.com/archives/_free/000455.html
 EMG International, Inc. 2007. Tehnologii de curățare a biogazului.
Prezentare la NYS ERDA Innovations in Agriculture.http:
//www.nyserda.org/InnovationsInAgriculture/Presentations/Session2_April
17/Manaf_Farhan.pdf
 FAO. 1997. O abordare sistemică a tehnologiei biogazului,
http://www.fao.org/sd/Egdirect/Egre0022.htm
 Glub, J.C., L.F. Diaz. 1991. Procesul de purificare a biogazului. Producția
de biogaz și combustibili alcoolici, vol. II. Presa JP.
 Hagen, M., E. Polman. 2001. Adăugarea gazului din biomasă la rețeaua
de gaze. Raport final transmis Agenției Daneze a Gazului, pp. 26-47.
 Harasmowicz, M., P. Orluk, G. zakrzewska-Trznadel, A.G. Chemielewski.
2007. Aplicarea membranelor de poliimidă pentru purificarea și
îmbogățirea biogazului. Journal of Hazardous Materials 144: 698-702.
 Kapdi, S.S., V.K. Vijay, S.K. Rajesh, R. Prasad. 2005. Spălarea,
compresia și stocarea biogazului: perspectivă și prospect în context
indian. Energie regenerabilă 30: 1195-1202.
 Kayhanian, D.J. Dealuri. 1988. Purificarea cu membrană a gazului
digestor anaerob. Deșeuri biologice 23: 1-15.
 Lastella, G., C. Testa, G. Cornacchia, M. Notornicola, F. Voltasio, V.K.
Sharma. 2002. Digestia anaerobă a deșeurilor organice semisolide:
producerea biogazului și purificarea acestuia. Conversia energiei.
Gestionați, 43: 63-75.
 Leposky, G. 2005. Combustibilul folosește biogaz din canalizare pentru a
genera electricitate. http://www.distributedenergy.com/november-
december-2005/fuel-cell-biogas.aspx
 Lee, K., W.K. Theo. 1993. Utilizarea unui permeator cu etapă internă în
îmbogățirea metanului din biogaz. J. Membr Sci 1993; 78: 181-90.
 Martin, J. H. 2008. O metodă pentru a evalua îndepărtarea sulfurii de
hidrogen din biogaz. Teză MS: Inginerie biologică și agricolă,
Universitatea de Stat din Carolina de Nord, Raleigh, Carolina de Nord.
 Pandey, D.R., C. Fabian. 1989. Studii de fezabilitate privind utilizarea
sitelor moleculare cu acumulare naturală pentru îmbogățirea metanului din
biogaz. Separarea și purificarea gazelor, 3: 143-147.
 Sarkar, S.C., A. Bose. 1997. Rolul peletelor de cărbune activ în eliminarea
dioxidului de carbon. Managementul conversiilor energetice 38: S105-
S110.
 Stern, S.A., B. Krishnakumar, S.G. Charati, W.S. Amato, A.A. Friedmann,
D.J. Fuess. 1998. Performanța unei instalații pilot de membrană la scară
de bancă pentru modernizarea biogazului într-o stație de epurare a apelor
uzate. J. Membr Sci, 151: 63-74.
 Walls, J.L., C. Ross, M.S. Smith, S.R. Harper. 1989. Utilizarea biogazului.
Biomasa 20: 277-290.
 Wellinger, A., A. Lindberg. 2005. Actualizarea și utilizarea biogazului.
Sarcina 24: Energia din conversia biologică a deșeurilor organice.
Bioenergia IEA.
 http://www.biogasmax.eu/media/biogas_upgrading_and_utilisation__0180
31200_1011_24042007.pdf
 Înțelept, D.L. 1981. Analiza sistemelor de purificare a gazelor
combustibile. Producerea gazelor combustibile din biomas, vol. 2. Boca
Raton, FL. Presa CRC.

Colaboratori
 R. Scott Frazier, inginer de extindere a energiei regenerabile,
Universitatea de Stat din Oklahoma, robert.frazier@okstate.edu
 Pius Ndegwa, Universitatea de Stat din Washington

Peer Reviewers

 Jerry Martin II, inginer de mediu, USDA - ARS

 Daniel Ciolkosz, Extension Associate, Penn State

 Bond Energy - Obligațiuni, energii, covalente și tabel - articole JRank

 Antrenamentul aerob îmbunătățește lipoliza indusă de efort în SCAT și
utilizarea lipidelor în excesul de greutate
 Adiplex Energy - BioSport SUA
 Calorii pentru sarcina gemelară Cunoașteți consumul crescut de energie -
Despre gemeni
 Conversia 1050 kcal în calorii - Conversia 1050 kcal în calorii (kcal în cal)
- Conversia energiei