PIROLIZA SI GAZEIFICARE

Piroliza Un proces de lichefiere a rezultatelor directe n producia de bio-un ulei de componente volatile necondensabile de biomas. De obicei, condiiile de piroliz sunt utilizate n scopul de a realiza acest lucru. Piroliza poate fi considerat a fi tratamentul termic al unui material n lipsa de oxigen care poate duce, de asemenea, n evoluia de gaze necondensabile i o component rezidual solid care nu se descompune, n condiiile angajat (a biochar ). A lungul timpului, rafinamentele au permis conditiile de proces i de materie prim care urmeaz s fie manipulate pentru a obine randamente ridicate de biopetrol , gaze, sau biochar , n funcie de produsul final special dorit. n conformitate cu blitz (sau rapid) piroliz, materia prim este motivul pentru particule foarte fine, n scopul de a facilita transferul rapid de cldur, i temperaturi moderate de 450-700oC sunt angajai pentru un timp foarte scurt locuine (n ordinea de secunde). Gazele au evoluat rapid, sunt clite n scopul de a preveni depolimerizarea lor la

necondensabile gaze. Rezultatul final este un randament ridicat de bio-ulei , care pot fi de pn la 70% din masa materiei prime, n funcie de material de baz. Acest ulei bio- este un amestec complex de ap, acizi carboxilici i lignin icarbohidrati-produse derivate, care pot deteriora rapid in timp, cu reacii de polimerizare formarea de ap suplimentare i care cauzeaz separare de faz. Dynamotive , o companie care dispune de faciliti comerciale productoare de energie electric prin intermediul de ardere de bio-ulei, susin c bio-ulei produs din trestia de zahar baggasse prelucrate n reactor lor piroliza blitz coninea o serie de produse [135], inclusiv ap (20,8%), levoglucosan (3,0%), hydroxyacetaldehyde (10,2%), acid acetic (6,6%), i formaldehid (3,4%). Ensyn este o alt companie cu mai multe la scar comercial bioulei de la instalaiile de energie. Datorit prezenei de ap i abundena de oxigen, valoarea de incalzire a biooil este sczut n comparaie cu uleiuri fosili i este adecvat numai ca un combustibil pentru nclzire. Acesta poate fi folosit ca un punct de plecare spre un combustibil de transport n cazul n care mecanismele de modernizare catalitic sunt angajai. Alternativ, s-ar putea (n funcie de compoziia chimic a materiei prime de pornire) s fie produse chimice valoroase care pot fi extrase din bio-ulei. n cele din urm, se sper c, fie prin modernizarea catalitic dup piroliz sau prin modificri ale procesului de piroliza n sine, un ulei poate fi produs, care este potrivit ca un combustibil de transport sau este compatibil cu faciliti existente de prelucrare petrochimic. O producie de bio-un ulei care este un substrat viabil pentru prelucrarea biochimice este o alt opiune. Aceasta poate avea loc prin hidroliz acid a levoglucosan la glucoz, dar exist, de asemenea, microorganisme care pot fermenta n mod direct levoglucosan. n cazul n care temperaturi mai mici (300-550oC), sunt angajai i biomasa este mai puin fin mrunite, ori de edere tind s fie mai lung (piroliza lente) i un randament mai mare de biochar rezultate n detrimentul semnificative bio-ulei de formare. Aceste temperaturi facilita depolimerizarea de polizaharide, mpreun cu deshidratare lor lent a speciilor nesaturate, care pot reaciona n continuare, printr-o serie de ci poteniale, la polimeri nesaturate i char. Biochar care este produs este de valoare, att n calitate de combustibil, datorit coninutului su de energie ridicat (~ 30 GJ / t [117]), ct i ca amender sol datorit proprietilor porozitatea conferite de special, cu pori-dimensiuni, i ultrastructura care rezultat din procesul de piroliza. Pentru mai multe informatii despre bochar v rugm s consultai pagina corespunztoare pe Carbolea. Spre deosebire de lent piroliza, temperaturi mai ridicate de rezultat piroliza rapid n polizaharide depolimerizat fiind efectuate gudroane volatile i care formeaz complexe i uleiuri. n cazul n care condiiile sunt att de grave (peste 700oC), care sunt pe larg aceste gudroane defalcate la gaze necondensabile, un gaz combustibil potenial, care conin hidrogen i metan, precum i oxizi de carbon, este produs. Ca i n cazul

tehnologiilor de gazeificare, acest gaz are un potential ca o materie prim pentru sinteza chimica prin ci diferite catalitic. O detaliat luarea n considerare a materiei prime de interes este, de asemenea, de multe ori necesar atunci cnd a prezice cum se va efectua n conformitate cu piroliza, i a produselor ce scop va rezulta. De exemplu, frasin tinde s promoveze formarea n timpul char piroliza i bio-uleiuri, care sunt generate de materii prime de nalt cenu pot conine niveluri ridicate de clor i a metalelor alcaline, cum ar fi potasiu, care poate fi duntor pentru turbine n cazul n care uleiul este de a fi utilizate pentru putere de producie. Aici, la Carbolea vom primi n scurt timp un reactor din oel inoxidabil (1,5 dm3), proiectat i construit pentru a specificaiile noastre i a ilustrat mai jos, pentru a efectua piroliza de biomas n presiune moderat (pn la 30 de ATM-uri). Bio-uleiul ntr-o form de vapori va fi transportat la reactorul de cracare catalitic i experimente vor fi efectuate. Caracterizarea de produs bio-ulei va include CHNOS analiza elementar, H2O de Karl Fisher, vale calorica, acid, ester, valoarea iod, densitatea, viscozitatea, pH-ul, etc De asemenea, vom avea n scurt timp un sistem gasificaiton mai mare, care poate rula, de asemenea, n Mod de piroliz. Pentru mai multe informaii despre acest aparat va rugam sa consultati pagina de internet corespunztoare .

Gazificare Gazeificarea biomasei difer de piroliza, n care o cantitate limitat de oxigen este permis, fie prin adugarea de aer, oxigen sau cu abur. Procese de gazeificare tind s ofere o gam mai mare de produse de piroliza i sunt orientate mai mult ctre producia de combustibil (de exemplu, pe baz de hidrogen, monoxid de carbon, metan, etilena, etc) sau gaze reformable. Temperatura, precum i arhitectura deosebit a gasifer angajai, afecteaz distribuirea acestor produse. Aceste gaze pot fi folosite direct pentru energie sau reformate catalitic n produse chimice valoroase pentru industrial sau al transporturilor. Gazeificarea are loc cel mai bine la temperaturi mai ridicate (> 1000 C) i n condiii mai puin oxigen limitat dect de piroliz. De la formarea de gaze din gazeificarea este endoterme, temperatura necesar este atins prin arderea de oxigen de aproximativ 25% din materie prim. n cazul n care aerul este folosit pentru a furniza oxigen, gazele rezultate este numit un gaz de productori. Utilizarea de aer este doar o opiune viabil pentru tehnologii de gazeificare n cazul n care producia de energie electric este inta. Procesele catalitice necesare pentru sinteza de biocombustibili i produse chimice necesita un gaz mult mai curat. Prin urmare, oxigen sau cu abur sunt utilizate i gazele rezultate este numit un gaz de sintez (sau de gaz de sintez). Formula general pentru gazeificare oxigen-alimentat de carbohidrati sunt incluse mai jos: C6H1206 + 3 / 2 O2 -> 6 CO + 3 H2 + 3 H2O Multe produse potenial (cum ar fi Fischer-Tropsch diesel, alcooli, olefine, acid acetic, etc) pot fi sintetizate din aceste gaze cu sinteza, n funcie de raportul de monoxid de carbon-hidrogen n gaz de sintez. Cantitatea de hidrogen (i, prin urmare, dioxid de carbon) produs poate fi mrit prin reacia schimbare de ap de gaz (n condiii de aproximativ 300 C si 15-25 bar]), care implic abur de amestec cu gaz de sintez, deoarece apa insuficient de vapori este, de obicei, eliberat din biomas. Furnizarea de gaz de sintez pot fi curate i contaminani, cum ar fi gudronul i componente anorganice eliminat eficient, mecanismele catalitic pentru sinteza chimica ulterioare din biomas, gaz de sintez derivate ar trebui s fie aceleai ca i cele angajate pe o scar larg pentru gaz de sintez produs din combustibili fosili. Producia de biometanol de la gaz de sintez (H2 ideale: raportul de CO 3:1), prin cupru / catalizatori pe baza de zinc n condiii de 220-300 C i 50-100 bar, este probabil cea mai uoar cale i mai multe companii suedez sunt n considerare sisteme comerciale c se poate face upgrade leia neagr de la fabricile de celuloz i hrtie. Cu toate acestea, metanol nu mai este considerat adecvat ca un combustibil majore de transport, dar pot fi convertite pentru a combustibililor pentru transport viabil i produse chimice platforma, folosind metanol la benzina (MTG) proces. Producia de etanol din gaz de sintez

Exist mai multe companii avnd n vedere comercializarea produciei de etanol din gaz de sintez. Un traseu implic producerea unui amestec de alcooli, inclusiv etanol, butanol, metanol i folosind fie o modificare catalizator metanol de cupru sau un catalizator sulfurat molibden cu o modificare a catalizatorului sau a condiiilor care influeneaz compoziia fluxului de produs. Un proiect de cercetare n Statele Unite ale Americii i propune s aib o instalaie pilot care utilizeaz aceast tehnologie operaionale pn n 2012 i vizeaz producerea de etanol, la un cost de 1.01 dolari pe galon SUA, prin conversia de reziduuri forestiere. Acest proiect foloseste un molysulfurat baz (MoS2) sistem de catalizator, promovat cu sruri metalice cobalt i alcaline, datorita abilitatii sale de a produce alcooli liniari (spre deosebire de ramificat), precum i potenialul su de selectivitii etanol mai mare. Aceasta consider c, pn la sfritul anului 2012, problemele actuale legate de catalizatori, care includ selectivitate srace i de stabilitate, vor fi depite. Combustibilii Gama se spune c pregtete o biomas de gaz de sintez la facilitatea de etanol pe care ei pretind vor produce 38 m de litri de etanol i de aproximativ 8 m de litri de metanol pe an. De asemenea, compania spune c procesul poate lucra eficient la coninutul de umiditate ridicat (40% -50%), i c economiile de scar masiv, nu sunt necesare. Sinteza biocatalitice Pentru aproximativ 20 de ani, a fost de cercetare n sintez biocatalitice de produse chimice, inclusiv etanol, de la gaz de sintez. Autotrophs utilizare compui C1, cum ar fi CO, CO2 i metanol, pentru sursa de carbon i a hidrogenului ca surs de energie n timp ce unicarbonotrophs folosesc compusi C1 numai pentru ambele aceste scopuri. Aceste microorganisme folosesc, de asemenea, metale, cum ar fi cobalt i nichel (care sunt cuprinse n enzime lor), pentru conversia de compui C1 n produse cu valoare adugat, cum ar fi etanolul, dar ele sunt mai putin sensibile la multe dintre contaminani gaze, o astfel de sulf, care otrav catalizatori pe baza de metal. De asemenea, ajustarea H2: raportul de CO prin reacia trecerea de apa gaz nu este necesar n cazul n care catalizatori biologice sunt angajai i condiiile de sintez pot fi mult mai usoara. Sinteza Fischer Tropsch Fischer-Tropsch (FT), sinteza de o gam mixt de hidrocarburi, liniar de la gaz de sintez este un complex, puternic exoterme, proces care poate cere ca multe dintre produse sunt reciclate n scopul de a obine randamente satisfctoare. Acesta a fost folosit, de aproximativ 50 de ani, n Africa de Sud n cazul n care tehnologia a fost dezvoltat cu scopul de a sintetiza substane chimice i combustibili pe baz de crbune atunci cnd aprovizionarea cu petrol a fost limitat. O H2: raport de 2:1 CO este cel mai bine pentru FT i temperaturi de proces i catalizatori (fier sau cobalt) pot fi manipulate n conformitate cu hidrocarburi, special dorit. Produsele acestui proces nu sunt nc comparabile cu a motorinei i sunt de obicei cear, care pot fi hidrocracate pentru a produce un motor diesel, care este adecvat ca un combustibil de transport (cu toate c nu sufer de o lubrifiere redus i densitate), precum i a kerosenului ca naptha coprodusele.

Probleme n gazeificarea biomasei Diverselor componente ale materiilor prime pentru biomas cauza probleme n gazificare i etapele de sinteza catalitic. n primul rnd, este, n general, necesare pentru biomasa care urmeaz s fie relativ uscat, altfel o parte din gaz de sintez va trebui s fie utilizate n scopuri de uscare. Costurile crete rapid o dat pe coninutul de umiditate cretere de peste 50%;, prin urmare, astfel de materii prime nu sunt n prezent considerate potrivite pentru platforma de gazeificare. n ceea ce privete catalizatori, catalizatori sinteza metanol pot fi otrvit de compui de sulf, i Fischer Tropsch catalizatori sunt extrem de sensibile, n special la gudroane, dioxid de carbon, halogenurile i alcaline. Catalizatori poate fi, de asemenea, dezactivat prin cenu. ntr-adevr, cantitatea i compoziia de cenu este, de asemenea, un aspect foarte important n sistemele de gazeificare. Un studiu a estimat c, pentru sinteza de alcool mixt din reziduuri forestiere, preul minim de vnzare pentru etanol crete cu aproximativ 50% (de la 1.01 dolari la 1.50 dolari pe galon), n cazul n care coninutul de cenu este crescut de la 1 la 15%. Aspectele legate de slagging cenu i sinterizarea n reactor sunt deosebit de problematice cu gazificare a unor materii prime. Gasifiers pat fluidizat, prin care funcioneaz la mai puin de 1000 C, reduce aceast problem, dar astfel de condiii produc gudroane i mai mult metan n gaz de sintez. Se consider c astfel de reactoare vor fi inadecvat la scara necesar pentru sinteza economic de multe produse chimice. n schimb, este probabil ca fluxul de gasifiers antrenat va fi necesar, pentru economiile de scar necesare pentru producerea de biocombustibil competitive. Acestea funcioneaz la temperaturi mai mari, dar sunt proiectate pentru a minimiza slagging. Cu toate acestea, au nevoie de particule de biomas s fie foarte fin, care poate suporta o cheltuial de energie semnificativ. Formarea de gudroane, precum i msuri pentru a face fa cu ndeprtarea lor sunt consideraii mari n schemele gazeificarea biomasei. Catalizatori au un rol esenial n reformarea acestor gudroane i non-metalice Dolomii calcinat i catalizatori de nichel au fost bazate pe obiectiv de cercetare de mult. Cu toate acestea, ambele au probleme, i sunt necesare cercetri suplimentare. n general se consider c progresele fundamentale n stare de preparate catalizator de arta vor fi necesare pentru a face pe scar larg de biomas la instalaiile de lichid practice. Cu combustibili fosili, la instalaiile de lichid care exist n prezent sunt foarte mari, de exemplu, un gaz (natural) la facilitatea de lichide recent construit n Qatar produce aproximativ 34,000 de barili de produse FT-o zi. Astfel de economii de scar sunt necesare pentru tehnologii de gazeificare muli, n special cele care utilizeaz mecanismul de Fischer-Tropsch. Se estimeaz c o evaluare gazeificare minim de 500mW va fi necesar pentru FT biomas n lichide, s fie viabil. n mod evident, o cantitate masiv de biomas ar fi necesare pentru o astfel de facilitate, i ar putea fi necesar pentru materia prim de la distante mari, creterea costurilor de transport. Soluii posibile Mai multe abordri au fost luate n considerare pentru a depi obstacolele asociate cu gazeificarea biomasei. O opiune este de a converti biomasa la o stare mai adecvat pentru gazeificare i / sau de transport. De producie, prin piroliza, de un ulei bio-, sau un ulei

bio-i biochar tulbureala, a fost studiat ca o modalitate de a realiza acest lucru i Dynamotive pretind ca au testat gaz de sintez produs la o astfel de namol. Bio-oil/slurry ar trebui s fie mai potrivite pentru utilizarea ntr-un gazeificator flux antrenat, i densitatea mai mare (dect materialul original, biomasa), va crete potenialul de raza (deoarece costurile de transport vor fi reduse), n care biomasa poate proveni de pe scar larg gazeificare instalaie. Prin urmare, o reea de instalaii mai mici de piroliz blitz-ar putea "upgrade", a biomasei la un ulei bio-, care este apoi livrat ntr-o instalaie central. Torefierea este o alternativ la bio-ulei de producie. n acest sens, ncet condiiile de piroliz la temperaturi joase (250-300 C) s faciliteze biomas de rectificat la costuri reduse de energie, biomasa i permite s fie utilizate n mod eficient ntr-un flux antrenat gazeificare. CHOREN Procesul const ntr-un stadiu lent-piroliza care produce un gaz care se duce la un gasifer i la un char, care este la pmnt i a injectat n partea de jos a camerei de gazeificare, facilitnd o reacie cu gaze fierbini. Gaz de sintez feed-uri, apoi o camera de Fischer-Tropsch, bazat pe un Shell Gas a procesului de lichide, pentru sinteza de un combustibil diesel-tip, numite SunDiesel. O instalaie pilot a demonstrat CHOREN tehnologie si o capacitate de 15000 tone demonstrative de plante, care va procesa 75000 de tone de biomas pe an, este n curs de comandat. CHOREN au susinut c instalaiile comercial va avea o producie de 200.000 de tone pe an, iar estimrile actuale sunt c costul de producie diesel va fi de ordinul a 70 de euro centi pe litru. Activitatea la Carbolea Carbolea a obinut 241 000 de euro de la HEA pentru a construi un mic gazeificare la scar pilot pentru deeuri de biomas. Echipamentul va fi gata la sfritul anului 2009. Diametrul de gazeificare va fi 5-in i ea are 5 m longitudine. Sistemul de dozare solide cu alimentatorul de mare vitez i viteza de urub de control va fi capabil s furnizeze 10 kg solide / h. Integrarea dintre proces i operarea reactorului cu un design catalizator este o sarcin principal a proiectului nostru biorefining. Conditiile de proces, n reactor, cu luarea n considerare a transferului de masa si de caldura, precum i timpul de reziden i structurii fluxului trebuie s fie controlate pentru a optimiza randamentul produselor dorite. Acest gazeificare va fi de asemenea capabil s ruleze ntr-un mod de piroliz. Pentru mai multe informaii privind acest reactor i planurile noastre pentru aceasta v rugm s consultai pagina de web a approprtiate .