Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
LICHEFIEREA GAZELOR
DEFINITIE:
Proprietatea corpurilor de a se transforma din stare solida sau
gazoasa in stare lichida.
Lichefierea gazelor
Interdependena celor trei parametri deechilibru sunt date deCURBELE
LUI ANDREWS.Dac un volum de gaz este
redus (princomprimare), la diferite
temperaturi i setraseaz graficele de
variaie ale presiunilor, se constat c:
- la nceput presiunea crete datorit
comprimrii (se pot comprima vaporii, care
se afl la distane intermoleculare specifice
gazului) ;
- rmne constant, pentru o variaie de
volum (volumul specific scade prin
formarealegturilor specifice lichidului);
- crete din nou (presiunea se transmite n
lichidulincompresibil)
Pe msur ce temperatura este mai mare,palierul de presiune constant
este mai redus.
Se identific domeniile de stare i coordonatele:
- temperatur critic;
- presiune critic;
- volum critic.
Temperatura critic este temperatura peste care un gaz nu poate fi
lichefiat, orict de mult ar fi comprimat. Peste Tc agitaia termic este
att de mare nct moleculele de gaz nu pot forma legturile specifice
lichidelor, orict de mult ar fi apropiate.
Presiunea criticeste presiunea sub care un gaz nu poate fi lichefiat,
orict de mult ar fi rcit.
Sub Pc, chiar dac energia moleculelor de gaz este foarte mic,
acestea sunt att de ndeprtate reciproc, nct nu pot forma legturile
specifice lichidului.
Volumul critic este volumul specific al unui gaz la care acesta poate
fi lichefiat, cnd temperatura i presiunea sunt la valorile critice.
unul sau mai multe trenuri de lichefiere. Cea mai mare staie este SEGAS
Plant n Egipt
cu o capacitate de producie de GNL de 5 milioane de tone pe an .Pe
lng staia de lichefiere pe platform trebuie s mai existe:
terminale de descrcare a vehiculelor;
barjele pentru transport;
terminalele de descrcare din ara importatoare, unde GNL este
regazeificat prin nclzire . Din aceste terminale pleac conducte spre
parcul
de rezervoare pentru depozitare i spre consumatori .
GNL este mai avantajos dect gazul natural pentru c:
are volumul de 600 ori mai mic;
pot fi transportate cantiti enorme, pe distane mari ,pe mare sau
ocean;
Pentru productie
Gazele naturale introduse n instalaie GNL vor fi tratate pentru a
ndeprta apa, hidrogen sulfurat , dioxid de carbon i alte componente
care vor nghea (de exemplu, benzen ), la temperaturi joase necesare
pentru depozitare sau vor fi distruse pentru a facilita lichefierea. LNG
typically contains more than 90% . GNL conine de obicei mai mult de
90% metan . It also contains small amounts of , , , some heavier , and
Nitrogen. Acesta conine, de asemenea, cantiti mici de etan , propan ,
butan , alcani grei, i azot. The purification process can be designed to
give almost 100% . Procesul de purificare poate fi proiectat pentru a oferi
aproape 100% metan . One of the risks of LNG is (RPT), which occurs
when cold LNG comes into contact with . Unul dintre riscurile GNL este o
explozie rapida de transformare de faza (RPT), care apare atunci cand
GNL rece vine n contact cu apa .
The most important infrastructure needed for LNG production and
transportation is an LNG plant consisting of one or more , each of which
is an independent unit for gas liquefaction. Infrastructura cea mai
importanta necesara pentru GNL de producie i de transport este o
instalaie de GNL care consta din unul sau mai multe trenuri de GNL ,
fiecare dintre care este o unitate independent pentru lichefierea gazului.
The largest LNG train now in operation is in Qatar. Cel mai mare tren GNL
acum n operaiune este n Qatar. Until recently it was the Train 4 of in
with a production capacity of 5.2 million metric ton per annum (mmtpa),
followed by the plant in Egypt with a capacity of 5 mmtpa. Pn de
curnd trenul al 4 lea a fost din Oceanul Atlantic n Trinidad i Tobago , cu
o capacitate de producie de 5,2 milioane de tone metrice pe an (mmtpa),
urmat de SEGAS GNL n Egipt, cu o capacitate de 5 mmtpa. The
Qatargas II plant has a production capacity of 7.8 mmtpa for each of its
two trains. Plantelor Qatargas II are o capacitate de producie de 7,8
mmtpa pentru fiecare dintre cele dou trenuri. LNG is loaded onto ships
and delivered to a regasification terminal, where the LNG is allowed to
expand and reconvert into gas. GNL este ncrcat pe nave i livrat la un
Tehnologia lichefierii
a total capacity of 243 MMTPA have been designed based on the APCI
process: the second most used is the Philips Cascade process which is
used in 10 trains with a total capacity of 36.16 MMTPA. APCI tehnologie
este procesul de lichefiere cel mai utilizat n instalaiile de GNL: din
trenuri de lichefiere 100 pe flux sau n construcie, 86 trenuri, cu o
capacitate total de 243 MMTPA au fost concepute pe baza procesului
APCI: al doilea cel mai folosit este Philips cascad proces care este folosit
n 10 trenuri, cu o capacitate totala de 36.16 MMTPA. The Shell DMR
process has been used in 3 trains with total capacity of 13.9 MMTPA; and,
finally, the Linde/Statoil process is used only in the Snohvit 4.2 MMTPA
single train. Shell DMR proces a fost utilizat n 3 trenuri cu o capacitate
total de 13,9 MMTPA, i, n cele din urm, procesul de Linde / Statoil este
utilizat numai n Snhvit 4.2 singur tren MMTPA.
(FLNG) facilities float above an offshore gas field, and produce, liquefy,
store and transfer LNG (and potentially LPG and condensate) at sea
before carriers ship it directly to markets. Plutitoare de gaze naturale
lichefiate (FLNG) pluteste deasupra unui cmp de gaze, produce,
lichefiaza, stocheaza i transfera GNL (potenial GPL i condens) pe mare
nainte ca operatorii de transport sa le expedieze direct la piee. The first
FLNG facility is now in development by Shell, due for completion in
around 2017. Prima FLNG este in prezent in dezvoltare de catre Shell, si
are ca termen de finalizare n jurul anului 2017.