ndrumtor:
Prof. Univ. Paul erban Agachi, Universitatea Babe-Bolyai, Cluj-Napoca, Romnia
Refereni:
Prof. Dr. Ing. Teodor Todinc, Universitatea Politehnic, Timioara
Prof. Dr. Ing. Grigore Bozga, Universitatea Politehnic, Bucureti
Conf. Dr. Ing. Clin Cristian Cormo, Universitatea Babe-Bolyai, Cluj-Napoca
CUPRINS
MOTIVAIA I OBIECTIVELE TEZEI
1.
INTRODUCERE
1.1. ISTORICUL PROCESULUI DE GAZEIFICARE I AL TEHNOLOGIEI IGCC
1.2. STADIUL ACTUAL AL CUNOATERII
1.3. IMPORTANA PROCESULUI DE CAPTARE A CO2
2.
MATERIA PRIM
2.1. COMBUSTIBILI FOSILI SOLIZI
2.2. RESURSE ENERGETICE REGENERABILE
2.3. COMPOZIIA I PROPRIETILE COMBUSTIBILILOR
2.3.1. Analiza combustibililor
2.3.2. Puterea caloric
2.3.3. Proprietile cenuii
3.
4.
TEHNOLOGIA IGCC
4.1. PREZENTAREA TEHNOLOGIEI IGCC
4.2. TRATAREA I PURIFICAREA GAZULUI DE SINTEZ
4.2.1. Conversia CO cu vapori de ap
6.
INSTALAIEI
6.3. STUDIU DE CAZ: ANALIZA PERFORMANELOR INSTALAIEI IGCC PENTRU GAZEIFICAREA CRBUNILOR FOLOSIND
DIFERITE TEHNOLOGII DE GAZEIFICARE
6.6. STUDIU DE CAZ: ANALIZA PERFORMANELOR INSTALAIEI IGCC PENTRU CO-GAZEIFICAREA CRBUNILOR CU
BIOMAS I DEEURI
6.7. CONCLUZII
7.
8.
CONCLUZII
9.
CONTRIBUII PERSONALE
BIBLIOGRAFIE
LISTA PUBLICAIILOR
Cuvinte cheie:
Gazeificare
Energie
Captarea dioxidului de carbon
Resurse energetice regenerabile
1. INTRODUCERE
Gazeificarea este un proces prin care combustibilii fosili solizi sunt transformai
ntr-un gaz combustibil, gazul de sintez (n principal un amestec de monoxid de carbon
i hidrogen), i este unul dintre cele mai vechi procese industriale de conversie a energiei.
n general procesul de gazeificare presupune reacia dintre combustibilul solid cu un
agent oxidant (aer sau oxigen) n prezena moderatorului (abur) la o temperatur ridicat
1200 - 1500C avnd ca rezultat gazul de sintez care se folosete la generarea de energie
electric sau ca materie prim pentru sinteza unor substane precum metanolul, ureea,
amoniacul etc.[1].
Principiile fundamentale ale produciei de energie electric au fost descoperite n
anii 1820 - 1830 de ctre omul de tiin britanic Michael Faraday. Metoda sa consta n
generarea energiei prin micarea unei bucle de srm sau disc din cupru ntre polii unui
magnet, aceast metod fiind folosit i astzi [2].
Producerea centralizat de energie a devenit posibil atunci cnd s-a constatat
faptul c liniile de curent alternativ de alimentare pot transporta energie electric la
costuri foarte mici pe distane mari. nc din 1881 s-a nceput generarea centralizat de
energie electric. Primele centrale electrice au fost bazate pe puterea apei sau a
crbunilor. Pentru generarea de energie electric se folosesc ca i combustibili: crbunii
(44.9%), gaze naturale (23.4%), combustibili nucleari (20.3%), apa (6.9%), petrol (1%),
precum i alte surse de energie (eolian, solar, geotermal) [3,4].
Pentru limitarea modificrilor climatice se urmrete reducerea emisiilor de
dioxid de carbon prin captarea i stocarea acestuia. Acest lucru este posibil n cazul
generrii energiei electrice prin gazeificarea combustibililor fosili solizi, folosind o
instalaie IGCC cu captare de CO2. ntr-o instalaie IGCC (Integrated Gasification
Combined Cycle) este posibil captarea CO2 din gazul de sintez.
Tehnologia IGCC prezint un real interes pentru generarea de energie electric
din crbune, ct i pentru protecia mediului, datorit avantajelor care le are fa de
tehnologia clasic folosit n termocentrale, bazat pe arderea crbunelui sau a lignitului
cu generarea de abur care apoi este destins ntr-o turbin de abur pentru producerea de
7
Reacii de combustie
111
/
(3.1)
283
/
(3.2)
242
/
(3.3)
172
/
(3.4)
131
/
(3.5)
2
75
/
(3.6)
3
206.3
/
(3.7)
#
41
/
(3.8)
)0
(3.9)
Reacia Boudouard
2
Reacii de metanare
Reacia CO cu vapori de ap
Reacii de piroliz
4$ % &4' (
* *
+
7
/
(3.10)
* *
,
34
/
(3.11)
Reactorul n
anumit vitez astfel nct are loc fluidizarea materiei solide. Acest tip de reactor este
potrivit pentru materii prime reactive precum lignit sau biomas. n Figura 2 este
prezentat un reactor n strat fluidizat precum i profilul de temperatur aferent.
13
Un alt factor foarte important este acela c tehnologia IGCC permite captarea
dioxidului de carbon (captare pre-combustie) la costuri mai reduse i cu
eficien mai mare dect n cazul captrii din gazele arse (captare postcombustie).
15
Cazul
5 Shell
Cazul 6
E-Gas
Cazul
7 GETexaco
Da
Da
Da
Da
30
40
40
40
100
450600
9001050
14001600
14001600
9501400
12001450
> 92
> 95
90-95
> 99
> 99
> 98
> 98
Necesarul abur/oxigen
Ridicat
Sczut
Mediu
Ridicat
Ridicat
Ridicat
Ridicat
Probleme la purificarea
gazului de sintez
Da
Mediu
Da
Nu
Nu
Mediu
Nu
Parameteri
Cazul 1
Lurgi
Da
Da
Lignit
100
60
Temperatura (C)
450650
Conversia carbonului
(%)
17
Potenial de producere
H2
Sczut
Ridicat
Mediu
Ridicat
Ridicat
Mediu
Ridicat
85 - 87
82 - 87
80 - 85
75-79
75-79
78-80
65-75
Capacitatea de captare
CO2
Sczut Sczut
Medie
Mare
Mare
Medie
Mare
Excelent
Satisfctor
Nesatisfctor
18
Lurgi
506.28
BGL
705.71
Reactor
Siemens
817.55
HTW
634.07
Shell
817.55
E-gas
690.29
GE
812.77
Pe baza nivelelor tehnice calculate, dar i datorit avantajelor pe care le au, reiese
faptul c reactoarele n echicurent, sunt cel mai potrivite variante de sisteme de
gazeificare pentru o instalaie ICGG cu captare i stocare de CO2 (cazurile 4 7).
Scopul acestei analize a fost de a restrnge gama de reactoare care vor fi simulate
ntr-o instalaie IGCC cu captarea CO2. Pe baza analizei multicriteriale efectuate s-au ales
ca fiind cele mai potrivite procesului de poli-generare vectori energetici cu captare si
stocare de CO2 reactoarele n echicurent, datorit avantajelor care le prezint.
UM
Cazul 1
Cazul 2
Cazul 3
Cazul 4
t/h
168.1
169.1
167.0
180.5
MWt
1183.7
1190.74
1175.95
1271.02
kmol/h
19
% vol.
29.56
55.77
34.24
23.78
H2
% vol.
13.83
25.78
30.75
12.68
CH4
% vol.
0.6
H2S
% vol.
0.09
0.18
0.15
0.08
MWt
949.92
950.04
927.04
953.85
80.25
79.79
78.83
75.05
MWt
946.16
946.03
897.69
949.83
79.93
79.45
76.34
74.73
MWt
845.82
846.79
844.65
843.27
89.04
89.13
91.11
89.44
MWe
334.00
334.00
334.00
334.00
MWe
200.9
209.30
203.33
194.13
MWe
534.9
543.30
537.33
528.13
MWe
45.78
46.56
44.17
56.03
MWe
7.68
8.6
7.01
6.23
MWe
39.18
39.18
38.75
39.00
MWe
19.06
19.00
19.03
18.71
MWe
111.7
113.34
108.96
121.48
MWe
423.23
429.36
428.37
413.21
45.19
45.62
45.69
37.78
35.75
36.1
36.42
29.20
kg
CO2/MWh
82.25
100.6
344.05
88.39
20
Siemens
313.40
Reactor
Shell
E-gas
297.86 216.68
GE
282.96
din
Tabelul 6.2 se poate observa faptul c reactoarele Siemens (cazul 1) i Shell (cazul 2)
sunt mai bune.
Folosirea reactorul Shell ntr-o instalaie IGCC duce la o cretere a eficienei nete
a instalaiei cu 0.98% fa de cazul reactorului Siemens. ns folosirea reactorului de
gazeificare Siemens are ca principal avantaj sistemul de rcire al gazului de sintez prin
stropire cu ap (water-quench) ceea ce asigur condiii optime pentru conversia
monoxidului de carbon cu vapori de ap, o precondiie a captrii dioxidului de carbon.
Un alt avantaj este datorat emisiilor mai reduse de CO2 cu 22% dect n cazul reactorului
Shell, ceea ce nseamn 137 tCO2/an.
Pe baza acestor considerente s-a ales ca fiind cel mai potrivit reactor de
gazeificare pentru instalaia considerat, reactorul n echicurent Siemens. Aadar studiile
de caz ce vor fi efectuate n aceast lucrare vor avea la baz o tehnologie de gazeificare
Siemens.
echicurent Siemens
echicurent Siemens
echicurent Shell
echicurent Shell
21
UM
Cazul 1
Cazul 2
Cazul 3
Cazul 4
t/h
151.0
168.1
152.0
169.1
MWt
1063.2
1183.7
1070.3
1190.7
kmol/h
26088.3
29116.3
14082.3
15483.47
CO
% vol.
29.47
29.56
54.83
55.77
H2
% vol.
14.04
13.83
25.83
25.78
CH4
% vol.
H2S
% vol.
0.09
0.09
0.18
0.18
MWt
853.22
949.92
854.13
950.04
80.24
80.25
79.80
79.79
MWt
849.41
845.82
850.51
843.27
99.55
89.04
99.57
89.44
MWe
334
334
334
334.00
MWe
186.65
200.9
200.89
209.30
MWe
520.65
534.9
534.89
543.30
MWe
41.12
45.78
40.19
46.56
MWe
6.81
7.68
7.87
8.6
MWe
6.01
39.18
6.04
39.18
MWe
19.17
19.06
19.24
19.00
MWe
73.11
111.7
73.34
113.34
MWe
447.54
423.23
461.55
429.96
48.96
45.19
49.97
45.62
22
42.09
35.75
43.12
36.1
kg CO2/MWh
853.44
82.25
843.78
100.6
Siemens
fr captare
176.59
Reactor
Shell fr
Siemens
captare
cu captare
313.40
177.68
Shell cu
captare
297.86
Se poate observa c n cazurile fr captarea CO2 eficiena net este mai mare cu
12.52% n cazul reactorului Siemens i cu 13.38% n cazul reactorului Shell. Scderea
eficienei nete a instalaiei n cazurile pentru care s-a fcut captarea CO2 este datorat
creterii semnificative a consumului de energie a instalaiei de captare a gazelor acide
AGR i comprimarea CO2. Emisiile de CO2 sunt reduse drastic pentru cazurile n care s-a
fcut captarea dioxidului de carbon.
Tehnologia IGCC are i alte avantaje din punct de vedere al impactului asupra
mediului: emisii sczute de SOx i NOx, dar i posibilitatea de a folosi ca materie prim
crbuni inferiori, dar i biomas sau deeuri. [25-27].
23
UM
Debit crbune (a.r.)
Energia termic a materiei
prime
t/h
MWt
kmol/h
MWt
Eficiena procesului de
gazeificare (CGE)
Energia termic a CO i H2
Potenial de producere H2
(HPP)
Energia termic a gazului de
sintez purificat (de la AGR)
Eficiena de tratare a gazului
de sintez
Electricitate
Electricitate + H2
168.1
1183.7
29116.3
949.92
80.25
MWt
%
946.16
79.93
MWt
845.82
89.04
MWe
334.0
313.47
292.89
272.23
251.65
MWe
200.9
190.14
178.64
166.74
155.86
MWe
MWt
534.9
503.60
50
471.52
100
438.97
150
407.51
200
MWe
111.7
111.59
111.57
111.55
111.51
MWe
%
%
423.23
45.19
35.75
392.01
42.54
33.11
359.95
39.83
30.40
327.42
37.08
27.66
296.00
34.42
25.00
%
%
4.22
37.27
8.44
38.83
12.67
40.32
16.89
41.84
35.75
24
kg CO2/MWh
82.25
78.20
75.15
72.00
69.12
Din acest studiu se poate observa faptul c eficiena cumulat a procesului crete
o dat cu creterea cantitii de hidrogen generat. Emisiile de dioxid de carbon scad cu
creterea cantitii de hidrogen generat. Datorit flexibilitii instalaiei de a produce
electricitate i hidrogen n funcie de cererea la un moment dat, a eficienei cumulative
mai mari n cazul co-generrii, precum i cantitatea de dioxid de carbon mai redus,
instalaia de co-generare electricitate i hidrogen este o variant foarte atractiv.
SWG)
Cazul 4:crbune cu adaos de deeuri animale (meat and bone meal MBM)
UM
Cazul 1
Cazul 2
Cazul 3
Cazul 4
t/h
%wt.
168.1
100/0.0
181.5
80/20
192.5
80/20
168.6
80/20
MWt
1169.7
1184.85
1219.24
1130.18
25
kmol/h
MWt
80.25
79.94
77.99
83.39
MWt
%
MWt
946.16
79.93
845.82
943.95
79.65
845.03
945.75
77.57
847.08
938.08
83.00
845.62
89.04
89.11
88.85
89.72
MWe
MWe
MWe
334.00
200.9
534.9
334.00
200.9
534.9
334.00
205.7
539.7
334.00
196.28
530.28
MWe
MWe
45.78
7.68
45.4
7.75
50.5
7.87
41.16
7.74
MWe
39.18
39.87
40.06
41.73
MWe
19.06
19.06
19.06
19.06
MWe
111.7
112.08
117.04
109.69
MWe
%
%
423.23
45.19
35.75
82.25
422.82
45.16
35.70
62.4
422.66
44.26
34.66
58.91
420.59
46.91
37.21
60.16
kg CO2/MWh
Dup cum se poate observa n Tabelul 6.5. toate cele patru cazuri analizate au o
putere instalat de aproximativ 420 MW, iar eficiena net a instalaiei cuprins ntre 34%
i 37% i cantitatea de emisii specifice de CO2 de ordinul zecilor de kgCO2/MWh. Pentru
aceeai putere instalat de aproximativ 420 MW este necesar o cantitate diferit de
materie prim, n funcie de puterea caloric a acesteia.
Nivelele tehnice calculate corespunztoare fiecrui caz analizat sunt urmtoarele:
26
Crbune
313.40
Materie prim
Crbune cu
Crbune cu
SWD
SWG
335.07
333.13
Crbune cu
MBM
348.87
27
28
UM
Coceni de
Past de
porumb
molid
(CST)
(SPW)
Rumegu
(SWD)
Paie de
gru
(WST)
Debit biomas
t/h
249.32
259.22
237.24
290.10
t/h
240.00
255.13
217.32
255.00
MWt
1157.36
1180.97
1147.38
1205.43
30
kmoli/
h
32649.38
31215.28
26573.82
15688.83
CO
% vol.
23.80
24.20
29.54
51.04
H2
% vol.
14.58
16.08
17.93
27.46
CH4
% vol.
0.00
0.03
0.09
0.00
H2S
% vol.
0.06
0.06
0.00
0.25
MWt
932.34
934.64
941.33
923.54
80.70
79.22
82.53
78.25
MWt
929.53
929.86
936.06
917.89
80.45
78.82
82.07
77.77
MWt
840.17
847.55
854.96
841.69
90.11
90.68
90.82
91.14
MWe
334.00
334.00
334.00
334.00
MWe
194.95
198.77
194.65
199.82
MWe
528.95
532.77
528.65
533.82
MWe
37.09
41.53
40.42
40.05
MWe
7.76
7.72
8.08
9.27
MWe
39.72
41.53
39.77
41.07
MWe
19.05
19.06
19.07
19.07
MWe
103.62
109.84
107.34
109.46
31
MWe
425.33
422.93
421.31
424.36
45.70
45.11
46.07
44.28
36.75
35.81
36.73
35.20
Materie prim
SPW
SWD
937,87
963,23
WST
927,87
Dup cum se poate observa n Tabelul 7.2., dar i pe baza nivelelor tehnice
calculate se poate observa c pentru o putere instalat de aproximativ 420 MW cele mai
eficiente sorturi de biomas, din punct de vedere al eficienei energetice nete i al
eficienei procesului de gazeificare (CGE), sunt cazurile n care se folosete ca materie
prim rumegu (SWD) sau coceni de porumb (CST).
Dup cum s-a artat folosirea direct a biomasei ca i combustibil ntr-un reactor
de gazeificare n echicurent are anumite constngeri tehnologice, ns pre-tratarea
biomasei prin piroliz nainte de a fi gazeificat este o variant foarte atractiv.
Pretratarea biomasei prin piroliz duce la mbuntirea proprietilor acesteia facnd
posibil alimentarea unui reactor de gazeificare n echicurent.
Instalaia IGCC propus n aceasta seciune ofer posibilitatea de a genera o
cantitate mare de energie electric ntr-o instalaie IGCC din biomas, sub form de
produi de piroliz, folosind un reactor de piroliz naintea reactorului de gazeificare.
Energia produs din biomas este considerat energie verde deoarece pe msur ce
biomasa este ars i emite o anumit cantitate de dioxid de carbon n atmosfer, aceeai
cantitate de dioxid de carbon este absorbit din atmosfer de alte plante n timpul
procesului de cretere.
32
33
Conceptul IGCC propus n aceast tez, datorit avantajelor care le are, este o
soluie promitoare nu doar pe termen scurt i mediu (pn la epuizarea resurselor de
crbuni), ci i pe termen lung, cnd se va face tranziia de la o economie bazat aproape
integral pe utilizarea crbunilor la o economie bazat integral pe resurse energetice
regenerabile.
34
1. Higman, C., Van Der Burgt, M., 2008, Gasification Second edition, Elsevier
Science.
2. The Institution of Engineering & Technology: Michael Faraday , www.theiet.org.
3. US Environmental Protection Agency, www.epa.gov.
4. Fanchi, J.R., 2004, Energy: Tecnology and directions for the future, Elsevier.
5. Demirbas, A., 2009, Biofuels: Securing the Planets Future Energy Needs,
Springer-Verlag London Limited.
6. Miller, B.G., 2005, Coal Energy Systems, Elsevier Academic Press.
7. Comisia European, www. ec.europa.eu.
8. Cormo, C.C., 2008, Decarbonizarea combustibililor fosili solizi prin gazeificare,
Cluj University Press.
9. Gasification Technologies Council, 2011, www.gasification.org.
10. Basu, P., 2006, Combustion and gasification in fluidized beds, Taylor&Francis,
New York.
11. De Souza-Santos, M.L., 2004, Solid fuels combustion and gasification. Modelling,
simulation and equipment operation, Marcel Dekker, New-York.
12. Shoko, E., McLellan, B., Dicks, A.L., Diniz da Costa, J.C., 2006, Hydrogen from
coal: Production and utilisation technologies, International Journal of Coal
Geology, 65, 213 222.
13. Emun, F., Gadalla, M., Jimenez, L., 2008, Integrated Gasification Combined
Cycle (IGCC) process simulation and optimization, Computer Aided Chemical
Engineering, 25, 1059-1064.
14. Kunze, C., Spliethoff, H., 2010, Modelling of an IGCC plant with carbon capture
for 2020, Fuel Processing Technology, 91, 934-941.
15. Massachusetts Institute of Technology Laboratory for Energy and the
Environment, Report MIT LFEE 2005-002 WP, September 2005
35
36