IASICON S.A. COD DOCUMENT Pag.

1 din 5
IASI PT-4.1.4-1 EDITIA 1 REV. 0
TITLU: EXECUTIE STRAT DE FORMA DIN BALAST
OBIECTIV:

1. SCOP
Procedura are ca scop precizarea actiunilor, fazelor tehnologice, sculelor, utilajelor si
materialelor necesare pentru executarea stratului de forma din balast.

2. DOMENIUL DE APLICARE
Procedura se aplica la lucrarile executarea stratului de forma din balast.

3. DEFINITII SI PRESCURTARI
3.1. MAI – Manualul managementului integrat.
3.2. PCCVI – planul de control calitate, verificari si incercari
3.3. Control – actiune de evaluare a conformitatii unei lucrari, prin masurare, examinare
(observare), incercare a uneia sau a mai multor caracteristici ale acesteia si prin inregistrarea datelor
obtinute si compararea lor cu specificatiile tehnice
3.4. CQ – controlul calitatii, tehnici si activitati cu caracter operational pentru satisfacerea
conditiilor referitoare la calitate
3.5. Verificarea conformitatii – confirmarea, in urma unei examinari sistematice si a unei
eventuale probe, ca un produs (proces, serviciu sau lucrare) satisface cerintele specifice.
3.6. Neconformitate – nesatisfacerea cerintelor (exigentelor) specificate.

4. DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1. Proiectul (detalii) de executie
4.2. Caietele de sarcini din documentatia de licitatie
4.3. Documentatia pentru semnalizarea rutiera pe durata executarii lucrarilor;
4.4. MAI
4.5. STAS 6400-84 Lucrari de drumuri. Straturi de baza. Conditii tehnice generale de calitate;
4.6. CD 148-2003 – Ghid privind tehnologia de executie a straturilor de fundatie din balast;
4.7. CD 31-2002 Normativ pentru determinarea prin deflectografie şi deflectometrie a capacităţii
portante a drumurilor cu structuri rutiere suple şi semirigide.
4.8. C 16-84 - Normativ pentru executarea lucrarilor pe timp friguros.

5. RESPONSABILITATI
5.1. Seful punctului de lucru raspunde de respectarea documentatiei de executie,semnalizarea
rutiera ,aplicarea prezentei proceduri si de efectuarea inregistrarilor de calitate.
5.2. Responsabilul tehnic cu executia, atestat, raspunde de verificarea documentatiei de executie, a
documentatiei tehnologice, urmareste modul de aplicare a acestora .
5.3. Responsabilul CQ pe lucrare urmareste aplicarea intocmai a prezentei proceduri, a
documentatiei de executie si intocmirea corecta a inregistrarilor de calitate.
5.4. Responsabilul cu mecanizarea raspunde de asigurarea utilajelor necesare si asigura buna lor
functionare precum si a alimentarii cu energie electrica, apa si aer comprimat.
6. PROCEDURA
6.1. Conditii prealabile
6.1.1. Asigurarea pe santier a documentatiei de executie si a prezentei proceduri;

Form. cod F-4.2.1-02, rev.1

 IASICON S.A. COD DOCUMENT Pag. 2 din 5
IASI PT-4.1.4-1 EDITIA 1 REV. 0
TITLU: EXECUTIE STRAT DE FORMA DIN BALAST
OBIECTIV:

6.1.2. Semnalizarea rutiera pe durata lucrarilor este realizata;

6.1.3. Dotarea cu utilajele de asternere si de compactare si cu mijloace de transport pentru
balast si pentru apa;
6.1.4. Asigurarea cu balast de calitate corespunzatoare, din sursa agreata de Consultant;
6.1.5. Asigurarea fortei de munca, instruita si dotata cu scule si echipament de protectie si de
lucru;
6.1.6. Realizarea masurilor pentru evitarea stagnarii apei din precipitatii.
6.2. Actiuni implicate
6.2.1. Lucrari pregatitoare;
6.2.2. Transportul balastului;
6.2.3. Experimentarea punerii in opera a balastului;
6.2.4. Asternerea balastului si nivelarea;
6.2.5. Compactarea;
6.2.6. Verificarea.
6.3. Activitati
6.3.1. Lucrari pregatitoare
6.3.1.1. Verificarea si reglarea utilajelor.
6.3.1.2. Executarea lucrarilor pentru drenarea apelor din fundatii – drenuri transversale de
acostament, drenuri longitudinale sub acostament si racordarea stratului de fundatie la dispozitivele
de
colectare si evacuare a apelor.
6.3.1.3. Asigurarea reperajului necesar pentru utilajele care astern, in scopul respectarii
cotelor stratului.
6.3.2. Transportul balastului
6.3.2.1. Transportul balastului se efectueaza cu autobasculante.
6.3.2.2. Descarcarea balastului va fi astfel dirijata incat prin imprastiere sa se poata obtine
grosimea cat mai apropiata de grosimea prevazuta pentru compactare, fara a mai necesita manipulari
importante.
6.3.3. Punerea in opera a balastului :
6.3.3.1. La inceperea lucrarilor se face pe un sector experimental de minimum 30 m
lungime .
6.3.3.2. Lucrarile executate pe sectorul experimental au scopul de a stabili in conditii de
santier :
a. Componenta atelierului de compactare.
b. Modul optim de lucru al atelierului de compactare, pentru obtinerea gradului de compactare
cerut.
c. Parametrii de compactare: grosimea maxima a stratului de balast pus in opera si intensitatea
de compactare.
d. Reglarea utilajelor de asternere pentru realizarea grosimii din proiect si suprafatarii (nivelarii)
corecte.
6.3.3.3. Experimentarea se face in prezenta Consultantului si se controleaza compactarea
prin incercari de laborator stabilite de comun acord.

Form. cod F-4.2.1-02, rev.1

 IASICON S.A. COD DOCUMENT Pag. 3 din 5
IASI PT-4.1.4-1 EDITIA 1 REV. 0
TITLU: EXECUTIE STRAT DE FORMA DIN BALAST
OBIECTIV:

6.3.3.4. In cazul in care gradul de compactare nu este satisfacator, se repeta incercarea

modificand grosimea stratului sau componenta atelierului de compactare.
6.3.3.5. Partea din tronsonul executat cu cele mai bune rezultate va servi ca sector de
referinta pentru restul lucrarii.
Caracteristicile de compactare obtinute se consemneaza in scris pentru a fi utilizate la urmarirea
calitatii lucrarilor.
6.3.4. Asternerea balastului si nivelarea
6.3.4.1. Balastul se asterne cu utilaje adecvate la grosimea stabilita prin experimentare.
6.3.4.2. Este interzisa utilizarea balastului inghetat.
6.3.4.3. Este interzisa asternerea balastului pe patul inghetat, acoperit cu gheata.
6.3.4.4. Se executa nivelarea la profilul proiectat.
6.3.4.5. Apa de compactare se adauga prin stropire pentru asigurarea umiditatii optime.
Cantitatea de apa se stabileste de catre laborator ca diferenta intre apa de
compactare optima si apa continuta in balastul aprovizionat. Stropirea va fi uniforma, evitandu-se
supraumezirea.
6.3.5. Compactarea
6.3.5.1. Compactarea va incepe dupa ce apa adaugata prin stropiri va patrunde in masa
balastului.
6.3.5.2. Compactarea se face cu atelierul de compactare stabilit la experimentare,
respectandu-se componenta acestuia, viteza si intensitatea de compactare.
6.3.5.3. In casetele in care nu incap cilindrii compactori, operatia se va efectua cu maiul
mecanic sau placa vibratoare.
6.3.5.4. Eventualele denivelari care apar in timpul compactarii se vor corecta cu material de
suport si apoi se va recilindra. Suprafetele cu denivelari mai mari de 4 cm se completeaza, se
reniveleaza si apoi se compacteaza din nou.
6.3.6. Verificari
6.3.6.1. Gradul de compactare care trebuie realizat este de 98 ... 100% (Proctor modificat).
Gradul de compactare se verifica in 3 puncte pentru supafete sub 2000 mp.
6.3.6.2. Tolerantele la elementele geometrice sunt:
a. Grosimea stratului (masurata din 50 in 50 m)
± 20 mm
b. Latimea stratului (in fiecare profil transversal)
± 50 mm
c. Panta transversala (la fiecare 25 m, in valoare absoluta) 
0.4%
d. Abateri la cotele fundatiei de balast
 10 mm
e. Denivelari ale suprafetei sub lata de 3.00 m
- Longitudinal, in axul fiecarei benzi  9 mm
- Transversal, in dreptul profilelor transversale  9 mm

Form. cod F-4.2.1-02, rev.1

 IASICON S.A. COD DOCUMENT Pag. 4 din 5
IASI PT-4.1.4-1 EDITIA 1 REV. 0
TITLU: EXECUTIE STRAT DE FORMA DIN BALAST
OBIECTIV:

6.3.6.3. Capacitatea portanta la nivelul superior al stratului de fundatie se considera

realizata daca valorile inregistrate la verificarea cu placa sunt mai mici decat valoarea admisibila de
250 sutimi de mm.

7. INREGISTRARI
7.1. Inregistrarile pe care le face laborantul sunt:
- compozitia granulometrica a balastului utilizat;
- caracteristicile optime de compactare Proctor modificat (umiditatea optima, densitatea
maxima uscata,);
- caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate, densitate, copacitate portanta), grad
de compactare determinate cu frecventa prevazuta in PCCVI.
7.2. Inregistrarea rezultatelor masuratorilor privind elementele geometrice efectuate la receptia pe
faza.
7.3. Procesul verbal de receptie pe faza.

8. TRATARE NECONFORMITĂŢI
 Tratarea neconformităţilor se face cu respectarea procedurilor de sistem conţinute in Manualul
Calităţii.
 Neconformităţile constatate se consemnează de către compartimentul C.Q. al IASICON S.A.
Iasi în rapoarte de neconformitate (R.N.C.)
 Fiecare R.N.C. cuprinde obligatoriu modul de soluţionare a neconformităţii respective, stabilit
de comun acord cu beneficiarul şi proiectantul lucrării conform legii.
 Şeful de lucrare răspunde de execuţia remedierilor ce trebuie facută la timp şi de calitate.

9. MĂSURI DE TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII

In procesul de executie se vor respecta:

● Legea 319/2006 – Legea securitatii si sanatatii in munca

● HG 1425/2006 – Norma metodologica pentru punerea in aplicare a Legii 319/2006
● HG 955/2010 – modificarea si completarea HG 1425/2006
● LEGEA 307/2006 – privind apararea impotriva incendiilor
● HG 300/2006 – privind cerinte minime de securitate si sanatate pentru santiere temporare sau
mobile
● HG 1048/2006 – privind cerinte minime de securitate si sanatate pentru utilizarea de catre
lucratori a echipamentelor individuale de protectie la locul de munca
● HG 1051/2006 – privind cerinte minime de securitate si sanatate pentru manipularea manuala a
maselor care prezinta riscuri pentru lucratori in special de afectiuni dorsolombare
● HG 1091/2006 – privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru locul de munca

Form. cod F-4.2.1-02, rev.1

 IASICON S.A. COD DOCUMENT Pag. 5 din 5
IASI PT-4.1.4-1 EDITIA 1 REV. 0
TITLU: EXECUTIE STRAT DE FORMA DIN BALAST
OBIECTIV:

● HG 1146/2006 – privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea in munca de

catre lucratori a echipamentului de munca
● HG 971/2006 – privind cerintele minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de sanatate la
locul de munca
● OMAI 163/2007 – Norme generale de aparare impotriva incendiilor
● OUG 195/2005 – privind protectia mediului, cu modificarile si completarile ulterioare, aprobata
prin Legea nr. 265/2006
● Legea nr. 211/2011 – privind regimul deseurilor
● Instructiuni proprii interne
● Fișe de măsuri privind securitatea și sănătatea în muncă, propuse și înaintate la șantier de
compartimentul SSM.

ELABORAT VERIFICAT APROBAT DATA EDITIA - REVIZIA

Ing. Alupoaie Dumitru Ing. Lemnaru Dorin Ing. Baean Gheorghe 11.04.2024 1 2 3 0 1 2
4 5 6 3 4 5

Form. cod F-4.2.1-02, rev.1