CAUCIUCUL NATURAL.

CAUCIUCUL SINTETIC

PROIECT REALIZAT DE ONICĂ ALEXANDRU

 INTRODUCERE

Cauciucul este un termen general care definește

polimere elastice din gumă . Poate fi de origine
naturală sau sintetică obținută din izopren, acesta
din urma este o formă mai pură omogenă și
cheltuielile de obținere sunt mai reduse decât cele
ale cauciucului natural. Utilizarea principală a
cauciucului sintetic este pentru fabricarea
anvelopelor, sau ca înlocuitor al cauciucului natural
care se obține din latex ,rășina produs de arborele
de cauciuc (Hevea brasiliensis).

FIRST UP 2
CONSULTANTS
ANALIZA
• Țări importante producătoare de cauciuc natural:

Producție
Rang Stat
(in mii. t)
   1 Tailanda 3030
   2 Indonezia 1792
   3 Malaysia 1000
   4 India 694
   5 China 550
   6 Vietnam 391

Opt state produc peste 88 % din producția mondială.

FIRST UP 3
CONSULTANTS
 CAUCIUCUL NATURAL
• Cauciucul natural este un produs de origine vegetala continut in
latexul (suspensia apoasa) secretat sau sub forma unor incluziuni
in celulele cojii sau frunzelor plantelor producatoare de cauciuc.

FIRST UP 4
CONSULTANTS
 RECOLTARE
Un arbore este apt pentru recoltarea latexului de
la vârsta de 5 - 6 ani până la vârsta de 25 de ani
(30-40m. înălțime cu diametrul trunchiului de 35
cm), aceasta se realizează prin încrestarea în
formă de spirală a scoarței spre o încrestătură
centrală unde sunt fixate vasele de recoltare. Din
plantajele arborilor de cauciuc se obține cca. ~50
mil. m³ pe an, lemnul lui este de o esență mai
tare ca a fagului, paltinului sau stejarului fiind
adecvat pentru fabricare de mobilă. De
asemenea, seva lui este toxica. Originar din
America tropicală și sudul Africii, arborele de
cauciuc poate atinge o inăltime de 7-10 m . Este
foarte potrivit pentru spații cu lumină multă .
Vara se poate ține in aer liber dar trebuie ferit de
razele puternice ale soarelui . Iarna se ține in
spații răcoroase și se udă mai rar . Solul trebuie
să fie aerisit, ușor nisipos iar primăvara la 2-4 ani
se transplantează..
FIRST UP 5
CONSULTANTS
COMPOZIȚIE
Cauciucul natural contine 93-94%
hidrocarbura cauciuc (polizopren) si
alte componenete. In extractul
acetonic, care este 1,50-3,50%, se
gasesc acid oleic, acid linoleic, acid
stearic,sterine,glucide,carotinoide.
Substantele cu continut de azot
prezente in cauciucul natural sunt in
principal albuminele si aminoacizii
rezultati din descompunerea acestora,
influentand viteza de vulcanizare si
conferind o anumita protectie
antidegradanta, marind absortia de
apa.

FIRST UP 6
CONSULTANTS
PROPRIETĂȚI
►Este stabil la apa (absorbtia in 24h la 20°C
este 1%; la 70°C – 3,5%)
► Nu se dizolva in alcool, acetona
► Putin solubil in esteri, cetone superioare
► Se dizolva in toluen, xilen, benzina,
tetraclorura de carbon, cloroform, sulfura de
carbon
► Este amorf la temperaturi peste 10°C
► Cauciucul natural vulcanizat cristalizeaza la
temperatura camerei la intinderi peste 200%.
►Datorita nesaturarii mari, cauciucul natural
reactioneaza cu oxigenul, ozonul, halogenii,
acizii halogenati, anhidrida maleica, tioacizii,
mercaptanii etc
FIRST UP 7
CONSULTANTS
VULCANIZAREA CAUCIUCULUI - ISTORIC

Charles Goodyear a fost primul care a

vulcanizat cauciucul,un proces care a fost
descoperit în 1839 şi patentat pe 15 iunie
1844. Dupa ani de chinuri plini de
incercari, cu amestecuri de magneziu, acid
nitric, zeama de lamaie, pulbere de bronz
si alti compusi, Goodyear era pe cale sa
renunte. Din greseala, a scapat peste o
plita sulfura si putina pulbere de cauciuc.
Dupa ce amestecul s-a topit, respetiv
intarit, Charles l-a luat din curiozitate si a
vazut ca este mult mai elastic, mai
rezistent si indiferent la conditiile de
mediu. Vulcanizarea fusese facuta!

FIRST UP 8
CONSULTANTS
VULCANIZAREA CAUCIUCULUI

Dintre toate transformările chimice ale cauciucului, cea mai

importantă din punct de vedere tehnic este reacţia cu sulful,
numită vulcanizare. Reacţia se realizează încalzind un
amestec de cauciuc si sulf, la o temperatura superioara
punctului de topire a sulfului (115,50), de obicei la 130-1450.
sulful se combină chimic, ireversibil.

FIRST UP 9
CONSULTANTS
Cauciucul vulcanizat nu se înmoaie la cald, iar la rece îşi păstrează
elasticitatea la temperaturi mai joase decât cauciucul brut.
Rezistenţa la rupere este mult mărită, solubilitatea este
suprimată. Dacă se vulcanizează cauciucul cu cantităţi mari de
sulf (25 – 40%), se obţine un produs dur, cu mare rezistenţă
mecanică şi care nu se poate alungi, ebonita.

FIRST UP 10
CONSULTANTS
CAUCIUCUL SINTETIC
Cauciucul sintetic este un compus macromolecular cu
proprietati asemanatoare celor ale cauciucului natural, care se
obtine prin polimerizareaizoprenului sau prin polimerizarea
butadienei ori prin copolimerizarea lor cu stiren sau cu nitril-
acrilic etc.

FIRST UP 11
CONSULTANTS
ISTORIC
In anul 1860 Greville Williams reuseste sa
obtina si sa stabileasca formula chimica a
izoprenului (C5H8) prin distilarea
cauciucului natural. Aceasta descoperire
face posibila etapa urmatoare de sintetizare
a cauciucului artificial din izopren si acid
clorhidric, in anul 1879 de catre „Gustave
Bouchardat”. Prin anul 1900 J. Kondakow
reuseste sintetizarea din dimetilbutadiena,
patentul de obtinere a cauciucului artificial
a fost acordat în anul 1909 lui „Fritz
Hofmann”. Aceasta descoperire permite
firmei Bayer din Leverkusen sa produca
intre anii 1915 -1918 o cantitate de 2 500 de
tone cauciuc artificial. FIRST UP 12
CONSULTANTS
Prima producție de cauciuc sintetic reentabilă din punct de vedere
economic a fost cauciucul (SBR) produs în 1929 prin metoda de
polimerizare a emulsiei a lui Walter Bock din 1,3-Butadienă și
styrol. In anul 1930 Erich Konrad și Eduard Tschunkur reușeșc să
producă în Germania cauciucul (NBR), iar în USA firma DuPont
produce cauciucul (CR), care azi este numit neopren.
In 1942 în USA se reușește
producerea cauciucului-silicon, iar
în 1948 cauciucul-fluor, ca în anii
următori să fie perfecționat tot
mai mult producția de cauciucuri
sintetice.

FIRST UP 13
CONSULTANTS
UTILIZĂRI
Proprietatile valoroase ale cauciucului natural vulcanizat asociate cu buna
comportare in variate moduri de prelucrare deschid posibilitati mari de
utilizare. Principalul domeniu este industria pneurilor. De asemenea este
utilizat in fabricarea de benzi trensportoare, curele de transmisie, furtunuri,
amortizoare, garnituri etc. In industria cablurilor se utilizeaza in realizarea unei
game largi de acoperiri protectoare antierozive si anticorozive, in realizarea de
valturi cauciucate, in fabricarea de produse expandate, ebonite , precum si
numeroase compozitii adezive. Un domeniu larg de aplicare pentru cauciucul
natural se afla in productia bunurilor de consum (incaltamine, jucarii, mingi), in
produse sanitare si farmaceutice

FIRST UP 14
CONSULTANTS
TIPURI PRINCIPALE DE CAUCIUCURI SINTETICE

Cauciucul butadien-stirenic. Copolimerii butadienă-stiren, de tipul celor

fabricate în cursul celui de-al doilea război mondial, conţin cele două
componente în proporţie de circa 70:30. polimerizarea se efectuează în
emulsie. Drept mediu de reacţie serveşte apa deionizată, drept emulgator
un alchil-aril-sulfonat, iar drept iniţiator persulfat de potasiu. Soluţia mai
conţine un săpun (linolat de potasiu) şi drept „modificator” un mercaptan.
În marea lor majoritate, macromoleculele astfel obţinute sunt polimeri 1,4
ai butadienei, dar din loc în loc apar şi catene laterale vinilice, ca rezultat al
unei polimerizări 1,2:

FIRST UP 15
CONSULTANTS
Cauciucul butadien- stirenic se utilizează pentru anvelope, de
obicei, în amestec cu cauciucul natural (şi cu ingredientele
obişnuite, în special cu negru de fum). Se fabrică şi un copolimer
butadienă-metilstiren. Cauciucurile butadien-stirenice se
vulcanizează cu sulf, dar este necesar să se folosească
acceleratori.

FIRST UP 16
CONSULTANTS
Butadiena,cel mai important dintre monomerii folosiţi
în prezent în industria cauciucului sintetic, se obţine industrial
numai prin dehidrogenarea fracţiunii de butan-butene din
gazele de rafinărie.
1. CH2 = CH – CH =CH2
2. ( - CH2 – CH = CH – CH2 -)

Izoprenul este relativ greu accesibil pe scară mare. Unul din

procedeele propuse porneste de la izobutena si
formaldehida,care dau prin condensare in prezenta de acizi un
4,4-dimetil-1,3-dioxan. Prin descompunere termică a acestuia, la
4000, sau catalitic, în prezenţă de acid fosforic şi aburi, la 2000,
se obţine izopren:

FIRST UP 17
CONSULTANTS