MATERIALE ŞI SOLUŢII PENTRU

REALIZAREA INSTALAŢIILOR DE
ÎMPĂMÂNTARE UTILIZÂND SUDURA
ALUMINOTERMICĂ
Firma QUARK şi-a propus să contribuie atât la ameliorarea protecţiei instalaţiilor electrice aferente construcţiilor
(definită conform legii 50 / 1991) în cazul atingerilor indirecte, cât şi îmbunătăţirea protecţiei contra loviturilor
de trăsnet.
Firma QUARK a realizat o armonizare a producţiei sale specifice cu prevederile Normativului pentru
proiectarea , execuţia şi exploatarea instalaţiilor electrice aferente clădirilor - indicativ I7 – 2011, prin
îmbunătăţirea soluţiilor de realizare a circuitelor clasice de protecţie contra şocurilor electrice , a supratensiunilor
apărute accidental, sau a loviturilor de trăsnet.
Firma QUARK promovează utilizarea conductorilor de cupru şi a îmbinării aluminotermice cu termit cupru, a
acestor conductori, pentru realizarea prizelor de pământ, a instalaţiilor de protecţie contra trăsnetelor, sau a
circuitelor de echipotenţializare.
Orientarea noastră se datorează următoarelor avantaje majore:
Raportul calitate / preţ este net favorabil utilizatorilor;
Durata de viaţă a circuitelor realizate din cupru / oţel cuprat este de minim două ori mai mare decât a circuitelor
zincate, utilizate în acelaşi sol.
Viteza de răspuns a circuitelor de protecţie realizate din cupru, interconectate aluminotermic, este de ordinul
microsecundelor, faţă de milisecunde cât se atinge în cazul circuitelor realizate prin metode clasice.
În acest sens, realizările noastre se pot aplica la proiectarea, execuţia şi exploatarea instalaţiilor electrice
aferente construcţiilor, indiferent de forma de proprietate, în concordanţă cu prevederile Legii Securităţii şi
Sănătăţii în Muncă nr. 319 / 2006, ale Legii nr. 10 / 1995- Calitatea în Construcţii şi ale Hotărârii Guvernului nr.
1146 / 2006.
Subansamblul principal, comun instalaţiilor de protecţie contra şocurilor electrice şi a loviturilor de trăsnet
este priza de pământ de protecţie
 CE ESTE LEGAREA LA PĂMÂNT ŞI LA CE SERVEŞTE ?
-GENERALITĂŢI-

În STAS şi în Codul Electric National Austriac (CEN) se defineşte legarea la pământ ca fiind:
" o conectare conductibilă , intenţionată , dintre un circuit electric sau un
echipament şi o priză de pământ (corp sau alt element conductiv în contact cu pământul ) , pentru trecerea
curentului în sol " .
Legarea la pământ de protecţie are doua aspecte :
1. Legarea la pământ a circuitelor de lucru
2. Legarea la pământ a echipamentelor metalice care nu sunt în mod normal sub tensiune. Ele pot ajunge
sub tesiune accidental printr-un defect de izolaţie, arc electric sau atingere neintenţionată.
Cele două sisteme de împământare, în general nu sunt interconectate , excepţia apare doar atunci când se
doreşte a se preveni apariţia diferenţelor de potenţial ( care pot apare ca urmare a loviturilor de trăsnet ).
TEHNOLOGIE QUARK DE REALIZARE A INSTALAŢIILOR DE PROTECŢIE LA PĂMÂNT
PRIZELE DE PĂMÂNT DE PROTECŢIE POT FI :
Simple – cu un singur electrod
Multiple – cu mai mulţi electrozi
Prizele de pământ sunt realizate :
a. În bucla închisă – fig 1 a
b. În circuit deschis – fig 1 b
Prizele de pământ , conform fig.1 se compun din :
1. Cutie separatoare – pentru separarea circuitelor de protecţie la pământ interioare de circuitele de protecţie
la pământ exterioare .
2. Imbinări nedemontabile între aceste elemente , realizate prin suduri aluminotermice cu termit cupru sau
termit oţel;
3. Conductor electric de cupru (şufă de cupru sau platbandă )
4. Electrod din bară de cupru / oţel cuprat / grilă de împământare (cupru);

a b
Valorile rezistenţei (impedanţa ) de dispersie a prizelor de legare la pământ sunt :
- Pentru prizele de pământ ale instalaţiilor de protecţie contra trăsnetelor maxim 1 ohm .
- Pentru prizele de pământ contra şocurilor electrice maxim 4 ohmi ( dacă prin proiect nu se specifică altfel ) .
 În funcţie de tipul solului, rezistivitatea lui este funcţie de adâncimea de amplasare a electrodului,
conform tabelului de mai jos :

NOTA : Distanţa de conectare dintre electrozi este mai mare sau cel puţin egală
cu lungimea lor .
 ELECTROZI CUPRAŢI
⮚ Electrozii pot fi:
A. Verticali:
A1. Fără dispozitiv de prindere A3. Cu prindere bilatwerală A2. Cu dispozitiv de prindere unilateral

A3. Cu dispozitiv de prindere bilateral

B. Orizontali : Grilă de împământare
CARACTERISTICI CONSTRUCTIVE
 Grosime strat depus : min. 250μm
 La solicitarea beneficiarului se pot livra electrozi de orice lungime( minim 1500 mm) si diametru (
minim 12 mm )

Metalizarea cu arc electric a electrozilor de împământare Lot pregătit pentru expediere

 Modalităţi de interconectare a electrozilor :

1.Cu papuc, şurub, şaibă şi piuliţă pe dispozitivul de prindere 2. Prin suduri aluminotermice
 TEHNOLOGIA QUARK FOLOSEŞTE URMĂTOARELE RELAŢII DE BAZĂ
ÎNTRE OXIZII DE FIER / OXIZII DE CUPRU ŞI ALUMINIU

PENTRU TERMIT CUPRU

• 3 CuO + 2 Al  Al2O3 + 3 Cu + 1215.7 kcal/kg termit

• 3Cu2O + 2 Al  Al2O3 + 6 Cu + 561.669 kcal/kg termit

PENTRU TERMIT OTEL

• 3 FeO + 2 Al  Al2O3 + 3 Fe + 741,4 kcal/kg termit

• Fe2O3 + 2 Al  Al2O3 + 2 Fe + 944,4 kcal/kg termit

• 3 Fe3O4 + 8 Al  4 Al2O3 + 9 Fe + 879,7 kcal/kg termit

Imbinările nedemontabile, rezultă ca urmare a difuziei interatomice dintre materialele metalice

topite aflate in contact.
 DIFUZIA ÎN METALE ŞI ALIAJE
Difuzia metalelor reprezintă îmbogăţirea, la cald, a suprafeţei metalului de bază cu un alt metal av ând proprietaţi speciale.
Elementul de aliere este introdus în stare atomică şi este adsorbit de suprafaţa metalului, cu formare de combinaţii intermetalice sau
de soluţii metalice. Aceste tipuri de acoperiri fac parte din gama tratamentelor termochimice.
Difuzia este determinata de agitatia termica a atomilor. Difuzia se produce indeosebi in cristalele reale unde este posibil ă
aparitia unui gradient de concentraţie a atomilor de impuritate sau a vacantelor. Miscarea acestora prin solid, este generată de
gradientul de concentraţie N ( dc/dx ) al unei specii de atomi. Miscarea fluxului de atomi J N prin solid este descrisă de “Legea I a lui
Fick“ :
JN = - D grad N
Unde: JN = numărul de atomi ce traversează unitatea de suprafaţa, in unitatea de timp;
D = o constantă numită difuzivitate [ cm2 / s].

În materialele policristaline, difuzia se desfăşoară pe suprafaţa cristalelor, în volumul lor şi prin limite şi sublimite. Cel mai
rapid fenomenul se produce la suprafaţă si cel mai lent în volum.
Difuzia se produce prin schimbarea reciprocă a locurilor atomilor/ionilor din reţelele celor doua materiale in contact, conform
mecanismelor de mai jos:

 
 
 
 
 
 
 
 

Mecanismele posibile de producere a difuziei în soluţiile solide

a. prin substituţie - schimbarea reciprocă  a locurilor;
b. prin internoduri;
c. ciclic;
d. prin vacante;
e. prin substituţie şi internoduri

Energia necesară  salturilor din poziţii de echilibru în locuri vacante sau din interstiţii în alte interstitii vecine libere conform
mecanismelor posibile ale difuziei este dată de fluctuatiile termice.
 DOZE TERMIT

TERMIT CUPRU

• Puritate cupru – min. 98%

• Greutatea unei doze variază în intervalul: 200 grame – 2000 grame, în funcţie de tipul de sudură
• Sunt de următoarele tipuri: - doze termit cupru şufă-şufă;
- doze termit cupru electrod-şufă; -
doze termit cupru electrod-platbandă; - doze termit cupru
platbandă-platbandă.
• La cererea beneficiarului firma S.C. QUARK IMPEX S.R.L. poate livra doze de termit pentru orice tip
de sudură comandată

TERMIT OŢEL

• Termit oţel / oţel termit aliat cu Ni şi Cr

• Greutatea unei doze variază în intervalul: 200 grame – 2000 grame, în funcţie de tipul de sudură
• Sunt de urmatoarele tipuri: - doze termit oţel electrod-platbandă;
- doze termit oţel platbandă-platbandă.
 FORME DE GRAFIT
 Fabricate din grafit cu densitate minim 1,5

 Formele sunt specifice fiecărui tip de sudură existent şi anume:

- forme grafit platbandă-platbandă;
- forme grafit platbandă-şufă;
- forme grafit şufă-şufă;
- forme grafit bară-şufă.

 Sunt garantate pentru 50 de suduri.

Se pot executa forme de grafit pentru orice tip de sudură solicitat de beneficiar.
 TIPURI DE MATRIŢE DE GRAFIT

Formă grafit platbandă-electrod: Formă grafit platbandă-platbandă:

platbandă 40x4; electrod Ø14÷Ø22 platbandă 40x4; electrod Ø14÷Ø22

Formă grafit şufă-şufă: Formă grafit şufă-şufă în cruce: Formă grafit bară-şufă: bară Ø14÷Ø22
şufă S = 50 mm2÷500 mm2 şufă S = 50 mm2÷500 mm2 - şufă S = 50 mm2÷500 mm2
 TIPURI DE SUDURI
După tipul sudurii acestea se clasifică astfel:

Sudură şufă de cupru – şufă de cupru: în T, în T şi paralele cu Sudură platbandă de cupru stanat – platbandă de cupru
secţiuni cuprinse între 35 mm2 ÷ 500 mm2 stanat: în linie şi în T (indiferent de dimensiunile
platbandei)

Sudură şufă de cupru – Secţiune prin sudură Sudură grila de cupru Sudură platbandă din cupru
electrod cuprat stanat – electrod cuprat
După tipul materialului depus, sudurile aluminotermice pot fi cu:
- Termit cupru;
- Termit oţel (oţelul termit rezultat este aliat cu Ni si Cr).

Sudură platbandă din cupru stanat – platbandă

din cupru stanat , în linie şi platbandă din cupru Sudură bară cupru-bară cupru, în T. Sudură bară cupru – bară oţel,
stanat – electrod cuprat – executate cu termit executate cu termit oţel.
oţel.
 1- sudură platbandă de cupru stanat
-bară oţel.

2- sudură şufă cupru-electrod

cuprat.
1 2 3 4
3- sudură şufă cupru-bară oţel.

4- sudură şufă cupru-electrod

Sudură şufă cupru-şufă cupru în linie cuprat.
1- sudură platbandă de cupru
stanat-platbandă cupru stanat, în
linie, executată cu termit cupru.
1 2
2- sudură platbandă de cupru
stanat –platbandă de cupru stanat ,
în T.

Sudură şufă aluminiu-şufă aluminiu,

în linie, executată cu termit Cu-Al
Suduri platbandă de cupru stanat
executate cu termit cupru
1 2 3
1- sudură-termit cupru.

2- platbandă de cupru stanat.

4
3- platbandă de cupru stanat.

Placare placă de oţel cu cupru prin 4- electrod cuprat.

reacţie de suprafaţă
 ÎNCERCĂRI ELECTRICE LA CURENŢI MARI (30000 A)

Încercare la curenţi mari. Sudură de şufă

cupru-şufă cupru, în linie, S = 185 mm2.

Încercare la curenţi mari. Sudură de bară

cupru-şufă cupru (185 mm2)

NOTĂ
Datorită densităţii mai mici de curent în zona sudurii, şufa de Cu s-a retezat, sudura
aluminotermică rămânând intactă.
 SISTEMUL UTILIZAT ÎN PREZENT

Îmbinare imperfectă.Secţiunea
de trecere = secţiunea cordonului
de sudură.

Contact imperfect.Secţiunea Îmbinare imperfectă. Secţiunea Sistem de împământare cu şufă şi papuc

platbandei neasigurată de de trecere nedefinită. Secţiunea sertizat, fără cutie de separaţie, existent în
îmbinare. platbandei fără relevanţă. Depoul Alexandria. Şufa de cupru este
mascată de o manta de protecţie de
cauciuc.
 COMPARAŢIE ÎNTRE ELECTROD ZINCAT ŞI ELECTROD CUPRAT DUPĂ CE AU FOST
TINUŢI ÎN PĂMÂNT 10 ANI –CONFORM CERCETĂRILOR ERICO CADWELD
Este evident ca electodul zincat este compromis, iar electrodul cuprat este functional.
ELECTROD ZINCAT - dupa 10 ani ELECTROD CUPRAT - dupa 10 ani

ATENŢIE : Solul care are o rezistivitate scăzută este deseori foarte coroziv datorită prezenţei apei şi sărurilor
, iar acest sol poate eroda electrozii de priză şi legăturile acestora . De aceea, este imperios necesar ca prizele
şi electrozii de priză să fie verificaţi cel puţin o dată pe an. Deşi rezistenţa sistemului de legare la pământ se va
schimba în funcţie de sezon şi de-a lungul timpului , orice creştere a rezistenţei, mai mare de 20 %, trebuie
analizată şi trebuie întreprinse acţiuni de corectare pentru diminuarea rezistenţei .
 INSTALAŢIE EXPERIMENTALĂ DE ÎMPĂMÂNTARE–DEPOUL ALEXANDRIA

Introducerea electrodului Aşezarea matriţei de

prin lovire grafit şi execuţia sudurii

03 05 2003

Finalizarea legăturilor dintre şufa de cupru şi Sistemul de împământare înainte de mascarea cu

electrodul cuprat pământ
INSTALAŢIE DE LEGARE LA PĂMÂNT DE PROTECŢIE - PIAŢA PRESEI LIBERE
2003

Instalaţie de legare la pământ de protecţie, realizată cu tehnologie QUARK, utilizând

electrozi cupraţi şi şufă de cupru.
Valoarea rezistenţei ohmice, măsurată la execuţia instalaţiei în 2003 a fost reconfirmată şi
în 2005 – 1.3Ω
INSTALAŢIE DE IMPĂMÂNATRE - ENERGIE EOLIANĂ
 AVANTAJELE APLICĂRII TEHNOLOGIEI QUARK
DE REALIZARE A REŢELELOR DE ÎMPĂMÂNTARE UTILIZÂND SUDURA
ALUMINOTERMICĂ CU TERMIT CUPRU SAU TERMIT OŢEL
REŢELE DE ÎMPĂMÂNTARE UTILIZÂND COMPONENTE CUPRU
Sudura aluminotermică realizează îmbinarea prin difuzia interatomică a materialelor, astfel încât este eliminată
orice imperfecţiune de contact.
Este sistemul care asigură cea mai mică rezistenţă de contact şi viteză de răspuns care se păstrează în timp .
Raportul calitate / preţ este net avantajos.
La o reţea de împământare cu 1 – 3 electrozi cupraţi se obţine o rezistenţă sub 4Ω, iar în cazul utilizării a 6 – 9
electrozi cupraţi, rezistenţa obţinută scade sub 1Ω.

REŢELE DE ÎMPĂMÂNTARE HIBRIDE – CUPRU / OŢEL

În cazul utilizării reţelelor de împământare realizate cu electrozi cupraţi şi platbandă zincată, sudura
aluminotermică realizată cu termit cupru sau oţel, asigură utilizarea integrală a secţiunii platbandei.
Densitatea de curent din sudură este mai mică decât în platbandă. Rezistenţa ohmică a circuitului
realizat este diminuată.
Oţelul termitic aliat cu Ni şi Cr asigură o îmbunătăţire a performanţelor îmbinării, comparativ cu
performanţele electrice al platbandei fabricate din OL37 zincat.
Electorzii executaţi din ţeavă zincată, conduc la cea mai mică durată de viaţă a electrodului.
În cazul utilizării componentelor din oţel, pentru diminuarea rezistenţei de dispersie (impedanţei
ohmice), se impune mărirea numărului de electrozi de împământare şi a secţiunii conductorului de
legatură (platbandă sau şufă din oţel zincat).
NOTĂ
Sudura cu electrod învelit a platbandelor din oţel zincat, face ca secţiunea de trecere de la o platbandă la alta să
fie adesea egală doar cu dublul secţiunii cordonului de sudură, deci mai mică decât secţiunea platbandei.
Răspuns deficitar .
Rezistivitatea cuprului este de 6,3 ori mai mica decât a oţelului.
 PENTRU IMPLEMENTAREA TEHNOLOGIEI QUARK
DE REALIZARE A REŢELELOR DE ÎMPĂMÂNTARE UTILIZÂND SUDURA
ALUMINOTERMICĂ FIRMA QUARK RECOMANDĂ

1 – Instruirea operatorilor beneficiarului, astfel încât aceştia să-şi însuşească tehnologia

QUARK şi să poată executa singuri reţelele de împământare.

2 – Achiziţionarea de către beneficiar a materialelor consumabile necesare aplicării

tehnologiei QUARK;

3 – Instalaţia de împământare să fie executată până în cutia de separaţie cu componente

de Cu (elecrozi cupraţi, şufă de cupru, termit cupru), iar restul cu platbandă de oţel
zincată, sudată cu termit oţel;

4 – Reutilizarea şufei de cupru recuperată pentru executarea legăturilor între electrozii

de împământare şi cutia de separaţie.

NOTĂ
Firma QUARK oferă asistenţă tehnică gratuită pe întreaga perioadă de derulare a lucrărilor.
 CATALOG
1. DOZE TERMIT
SUFA-SUFA mm2
SUFA-SUFA [ SS ]
SUFA-SUFA T [ SST ]
SUFA-SUFA X [ SSX ]
SS
SUFA-SUFA PARALEL [ SSP ]

SS;SST;SSX 500 400 300 200 100 50 20 10 BUC

1. SS 35÷50 5 7 9 13 15 17 19 25

SST ; SSX ; SSP 7 9 13 15 17 19 25 28

2. SS 50÷90 6 7.5 13 15 17 19 25 28

SST ; SSX ; SSP 8 10 15 17 19 25 28 32

SST
3. SS 90÷120 10 15 17 19 25 28 32 39

SST ; SSX ; SSP 15 17 19 25 28 32 39 44

4. SS 120÷185 14 19 23 27 30 35 49 52 LEI

SST ; SSX ; SSP 19 23 27 30 35 41 50 55

5. SS 185÷220 19 23 27 30 35 42 55 60

SST ; SSX ; SSP 23 27 30 35 41 50 60 70

6. SS 220÷300 24 29 39 46 53 61 69 79 SSX

SST ; SSX ; SSP 29 39 46 53 61 69 79 89

7. SS 300 30 38 46 54 60 70 78 96

SST ; SSX ; SSP 38 46 54 60 70 78 96 100

EXEPLU DE COMANDA : (SS 35) SUFA – SUFA 35 mm2 300 buc ( PRET 9 lei/buc )
(SST;SSX;SSP 35) SUFA – SUFA 35 mm2 300 buc ( PRET 13 lei/buc ) SSP
PLATBANDA-PLATBANDA mm x mm
PLATBANDA-PLATBANDA [ PP ]
PLATBANDA-PLATBANDA T [ PPT ]
PLATBANDA-PLATBANDA X [ PPX ]

PP;PPT;PPX 500 400 300 200 100 50 20 10 BUC PP

1.PP 20 X 2 4 6 8 12 14 16 18 24
6 8 12 14 16 18 24 27
PPT;PPX
2.PP 25 X 3 5 7 9 13 15 17 19 25

PPT;PPX 7 9 13 15 17 19 25 28
3.PP 30 X 2 5 7 9 13 15 17 19 25

PPT;PPX 7 9 13 15 17 19 25 28

4.PP 30 X 3 7 9 13 15 17 19 25 28

PPT;PPX 9 13 15 17 19 25 28 30

5.PP 30 X 4 10 15 17 19 25 28 32 39 LEI

PPT;PPX 15 17 19 25 28 32 39 44
PPT
6.PP 40 X 3 10 15 17 19 25 28 32 39

PPT;PPX 15 17 19 25 28 32 39 44

7.PP 40 X 4 15 19 23 17 30 35 41 49

PPT;PPX 19 23 27 30 35 41 49 55
8.PP 40 X 5 15 19 23 17 30 35 41 49

PPT;PPX 19 23 27 30 35 41 49 55

9.PP 50 X 4 19 23 27 30 35 42 50 60

PPT;PPX 23 27 30 35 42 50 60 70

10.PP 50 X 5 19 23 27 30 35 42 50 60

PPT;PPX 23 27 30 35 42 50 60 70
PPX
ELECTROD Ф mm – SUFA mm2 [ ES ]

ES 500 400 300 200 100 50 20 10 BUC

S 35 9 12 16 20 24 27 30 33

S 50 9 12 16 20 24 27 30 33
1.E 12
S 70 9.5 12.5 16.5 20.5 24.5 27.5 30.5 33.5

S 95 10 15 17 20 25 28 32 39

S 120 14 19 23 27 30 35 41 49

S 35 9 12 15 20 24 27 30 35 LEI

S 50 9 12 15 20 24 27 30 35

S 70 10 15 17 20 25 28 32 39

2.E 14 S 95 10 15 17 20 25 28 32 39

S 120 14 19 23 27 30 35 41 49

S 150 19 23 27 30 35 42 50 60

S 185 19 23 27 30 35 42 50 60

S 240 24 29 39 46 53 61 69 79
ES
 ES 500 400 300 200 100 50 20 10 BUC

S 35 9 12 15 20 24 27 30 35

S 50 10 15 17 20 25 28 32 39

S 70 10 15 17 20 25 28 32 39

S 95 10 15 17 20 25 28 32 39
3.E 18
S 120 14 19 23 27 30 35 41 59

S 150 19 23 27 30 35 42 50 60

S 185 19 23 27 30 35 42 50 60

S 240 24 29 39 46 53 61 69 79

S 300 28 38 46 54 60 70 82 98

S 50 11 16 18 21 26 29 33 40

12 17 19 22 27 30 34 41 LEI
S 70

S 95 13 18 20 23 28 30 34 42
4.E 20 15 20 24 28 31 36 42 50
S 120

S 150 20 24 28 31 36 43 51 61

S 185 20 24 28 31 36 43 51 61

S 240 21 25 29 32 37 44 52 62

S 300 28 38 46 54 60 70 82 98

S 95 20 24 28 31 36 43 51 61

S 120 21 25 29 32 37 44 52 62

5.E 40 S 150 22 26 30 33 38 45 53 63

S 185 23 27 31 34 39 46 54 64 ES

S 240 24 28 32 35 40 47 55 65

S 300 25 29 33 36 41 48 56 66
ELECTROD Ф mm – PLATBANDA mm x mm [ EP ]

ES 500 400 300 200 100 50 20 10 BUC

20 x 2 9 12 16 20 24 27 30 33

25 x 3 9 12 16 20 24 27 30 33

30 x 3 9 12 16 20 24 27 30 33
1.E 14 10 15 17 20 25 28 32 39
30 x 4
40 x 3 14 19 23 27 30 35 41 49

40 x 4 14 19 23 27 30 35 41 49

40 x 5 14 19 23 27 30 35 41 49

50 x 4 14 19 23 27 30 35 41 49

25 x 3 14 19 23 27 30 35 41 49

30 x 2 14 19 23 27 30 35 41 49

30 x 3 14 19 23 27 30 35 41 49
2.E 18 19 23 27 30 35 32 50 60 LEI
30 x 4
40 x 3 19 23 27 30 35 32 50 60

40 x 4 19 23 27 30 35 32 50 60

40 x 5 19 23 27 30 35 42 50 60

50 x 4 28 38 46 54 60 70 82 98

30 x 2 11 16 18 21 26 29 33 40

30 x 3 12 17 19 21 27 30 34 41
3.E 20 13 18 20 21 28 31 35 42
30 x 4
40 x 3 14 19 21 22 29 32 36 43

40 x 4 15 20 22 23 30 33 37 44

40 x 5 16 21 23 24 31 34 38 45

50 x 4 17 22 24 25 32 35 39 46 EP
 ELECTROZI CUPRAŢI [ E ]
12 14 16 18 20 30 40
ELECTROD[Ф]

L [m]
1 25 30 35 40 45 75 100 LEI

La solicitarea beneficiarului se pot livra electrozi de orice lungime( minim 1500 mm) si
diametru ( minim 12 mm )
[E]

DISPOZITIV DE PRINDERE [ DP ]
40 x 50 x 3 [mm] 40 x 50 x 4 [mm]

6 6 LEI

MATRIŢĂ SUDURĂ [ MS ] [ DP ]

MS- MS- MS- MS- MS- MS- MS- MS- MS-

SS SST SSX SSP PP PPT PPX EP ES CLEŞTE MATRIŢĂ SUDURĂ [ CMS ]
250 350 350 250 250 350 350 300 250 LEI 350 LEI

[ MS] [ MS] [ CMS ]

SC QUARK EXE SRL BUCUREŞTI, Sector 6, str. Răsadniţei, nr. 121

021 221 71 71

0722 623 207

quark1994@yahoo.com