Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Fig.2 Fig.3
Schema de principiu a sudurii electrice prin presiune cap la cap;
Incalzirea pieselor se face la temperatura de deformare plastica, iar
parametrii principali ai regimului de incalzire sunt durata si densitatea curentului.
Procedeul se caracterizeaza prin simplitate, rapiditate si posibilitatea automatizarii
Ca mare neajuns prezinta impuritati pe suprafetele frontale ale sudurii iar oxizii
formati in timpul operatiei ramân in cusatura si ii altereaza proprietatile mecanice.
Sudarea în capete cu topire se realizează după aceeaşi schemă, însă prin mişcări
succesive de apropiere şi depărtare a capetelor în timpul încălzirii, când în
interstiţii, se formează pelicule de metal lichid. La refularea finală, picăturile
împreună cu oxizii care se formează, se expulzează în atmosferă. Procesul de
topire locală a capetelor se poate face direct sau cu preîncălzire. Preîncălzirea se
realizează prin contacte intermediate de impulsuri ale curentului.
În cazul sudării cu topire, timpul de încălzire se măreşte, fiind de ordinul
secundelor, iar forţa de refulare creşte la oteluri până la 8-14 daN/mm" la sudarea
cu topire directă şi 4-6 daN/mm la topire, cu preîncălzire, fată de sudarea fără
topire, însă expulzând oxizii şi impurităţile, îmbinarea prezintă proprietăţi mecanice
superioare şi puteri instalate pentru aceeaşi secţiune.
Procedeul se aplică la sudarea genţilor pentru roţi, a zalelor de lanţ, a ţevilor, a
sculelor, şinelor de cale ferată etc.
Sudarea electrica prin presiune in puncte
la acest procedeu piesele 1 si 2 (figura 8 17 b) sunt presate si sudate in
puncte distincte Simultan se pot suda unul sau mai multe puncte In principiu se
poate executa fie din cele doua parti ale pieselor care se imbina fie dintr-o singura
parte In ambele cazuri incalzirea pieselor are loc ca urmare a efectului Joule - Lenz
produs de curentul care le strabate
Fig.2 Schema de principiu a sudurii Fig.3 Instalaţie
pneumatice de
electrice prin presiune în puncte sudare în puncte cu
mişcare liniară
3. Utilaje
Utilajele sunt transformatoare speciale, cu puteri de 0,5-500 A, posibilitatea
de a furniza curenţi de 5.000...30.000 A şi tensiuni, la secundar, de 0,3...25 V.
Sistemele de realizare ale forţelor de presare pot fi: mecanice, pneumatice,
hidraulice.
4. Desfăşurarea lucrării
Aplicaţia practică se referă la sudarea electrica prin presiune cap la cap.
Se identifică instalaţiile de sudare prin presiune cap la cap şi părţile lor
componente.
Se identifică piesele de sudat şi se măsoară dimensiunile acestora;
Pregătirea suprafeţei pentru sudare constă în curăţirea de rugină, ulei, vopsea,
arsuri, folosind perii de sârmă, polizoare, flacără.
Procedeul constă în încălzirea prin rezistenţă de contact a părţilor frontale ale
pieselor, prinse între două dispozitive de strângere, prin care se aduce curentul de la
secundarul transformatorului de sudură şi prin care se acţionează cu o forţă de
presare, figura 7.73. Dispozitivele sunt montate pe batiul maşinii.