SUDAREA N PUNCTE PRIN PRESIUNE I

REZISTEN ELECTRIC
Principiul sudrii n puncte prin presiune i rezisten electric
F
ref

F
ref



d
e

d
n

Electrod de
contact (Cu)
Electrod de
contact (Cu)
Nucleul topit
s
I
s
;
U
s
;

Sudarea n puncte prin presiune i
rezisten electric este un procedeu de
sudare n stare solid aplicat pentru
mbinarea pieselor i elementelor
structurilor sudate confecionate din
semifabricate sub form de tabl, dar se
aplic i la sudarea elementelor din srm
sau bar.

Imbinarea se realizeaz prin suprapunere
pe o anumit lime a tablelor de grosime
s (mm), strngerea fiind relizat cu
ajutorul unor electrozi de contact realizai
din cupru sau aliaje de cupru, acionai
mecanic cu fora de refulare Fref (kN), iar
curentul electric de prenclzire trece ntre
electrozii de contact prin cele dou table
de sudat.
R
t (
0
C)
R

R
pp

R
cp

R-rezistena ohmic a metaluluide baz,
Rpp-rezistena de contact dintre piesele de
mbinat
Rcp-rezistena de contact dintre electrozii de
cupru i piesa

R crete cu temperatura, rezistenele de contact
ntre piesele de sudat Rpp i ntre electrodul de
cupru i piesa Rcp scad puternic n funcie de
creterea temperaturii pieselor.
Rezistena de contact dintre cele dou metale
de baz are o valoare foarte mare, astfel c
aici se produce o nclzire mai pronunat,
care duce la apariia unui nucleu topit a
materialului, cu diametrul de dn = (0,8-0,9) de
care apoi este nconjurat de o zon de sudare
prin deformare plastic.
Sudarea are trei faze, care se succed dup
fixarea i strngerea tablelor ntre electrozii de
contact:
-prenclzirea la temperatura de deformare la
cald (1100-13000C);
-refularea prin aplicarea forei de refulare;
-rcirea mbinrii sub presiune, n timp ce are
loc solidificarea nucleului topit i recristalizarea
zonelor deformate plastic.
Schema de principiu al mainii de sudat n puncte prin presiune i rezisten electric.
Mecanismul
de refulare
H
2
O
H
2
O
Electrod de contact
Electrod de contact
A
Transformator de sudur
Bra superior mobil
Bra inferior fix
Contactor
electric cu
tiristori
Comutator
electric
I
p

U
p

I
s
;U
s


a.
b.
c.
d.
Utilaje de sudare n puncte (a-pistol; b-clete; c-main; d-pres).
Sudarea cu regim moale care se
caracterizeaz prin valori mai mici ai
curentului de sudare i timpi mai lungi de
prenclzire n vederea refulrii. Zona
nclzit rezult mai mare, metalul de baz
poate fi mai uor deformat, iar vitezele de
nclzire i rcire sunt mai reduse, prin care
se evit formarea de structuri de
clire.Sudarea cu regim moale se aplic
pentru lucrri de asamblare-sudare, pentru
sudarea tablelor de oeluri aliate i cu coninut
mai mare de carbon, uor clibile, cu grosimi
mai mari s > 6 mm
Sudarea cu regim dur (tare) se realizeaz cu
intensitate mare de curent de sudare i
timp scurt de prenclzire. Astfel rezult o
zon mic de influen termic, productivitate
mare de sudare i pierderi mai reduse de
cldur prin conducie n tablele de sudate.
Se aplic pentru fabricarea n serie mare sau
n mas a structurilor sudate prin puncte,
precum i pentru sudarea tablelor din metale
i aliaje cu conductibilitatea termic ridicat
pe baz de Cu i Al.Varianta se aplic la
sudarea tablelor subiri cu s < 6 mm
I
s

F
r

I
s

F
r

I
s

F
r

I
s

F
r

I
s

F
r

I
s

F
r






I
s
I
s

I
s

I
s

I
s

I
s

I
s

I
s

I
tt

F
ref

F
ref

F
ref

F
ref

F
ref

F
ref

a.
b.
c.
d.
e.
f.
SUDAREA N LINIE PRIN PRESIUNE I REZISTEN ELECTRIC
D
r

F
ref

b
r

n
r

e
d
n

Role de
contact
n
r

F
ref

s
Schema de principiu a sudrii n linie prin presiune i rezisten electric.
Sudarea n linie (sudarea cu role) prin presiune i rezisten electric
este de fapt o sudare n stare solid n puncte succesive, la care
electrozii de contact sub form de cuie sunt nlocuii cu role de contact
de cupru, care realizeaz strngerea i refularea tablelor de mbinat,
transmiterea curentului de sudare i printr-o micare continu sau
intermitent de rotaie realizeaz avansul pieselor de sudat.
Rolele de cupru cu diametrul Dr (mm) i
lime br (mm) realizeaz mecanizat i
automat toate fazele de lucru cunoscute de la
sudarea n puncte: strngerea, prenclzirea,
refularea i rcirea sub presiune. Prin rotirea
cu turaia nr (rot/min.) a rolelor, se obine
avansul procesului de sudare de a lungul
custurii. Prenclzirea are loc prin rezisten
electric, ca la sudarea n puncte. De multe
ori rolele realizeaz n plus forjarea punctului
sudat, cu diamtrul dn.
Sudarea n linie se aplic n industrie pentru sudarea tablelor de oeluri
nealiate, slab aliate, sau nalt aliate (oeluri inoxidabile), a tablelor de
aluminiu, AlMn, AlMg, cu grosimea de s = 0,2-4 mm pentru realizarea de
construcii sudate sub form de cutii, carcase, rezervoare, canistre,
bidoane, radiatoare, grinzi, tamburi, tije, prghii, role, roi, evi etc., unde se
poate asigura accesul la custur a rolelor de contact, nlocuind foarte
avantajos sudarea cu flacr, cu arc electric n atmosfere protectoare, sau
sudarea n puncte. Dintre avantajele sudrii n linie se poate evidenia
productivitatea ridicat, mecanizarea i automatizarea procesului,
obinerea de custuri etane. Ca desavantaj apare costul ridicat al mainii
de sudat n linie i necesitatea accesului bun la mbinare i forma simpl a
custurilor care se pot suda.
SUDAREA CAP LA CAP PRIN PRESIUNE I REZISTEN ELECTRIC
Sudarea prin presiune i rezisten electric este
un procedeu de mbinare nedemontabil n stare
solid a dou piese metalice, aplicnd o nclzire
local prin rezisten electric pn la o anumit
temperatur, urmat de aplicarea unei fore de
refulare perpendiculare pe suprafaele de mbinare
care prin deformare plastic la cald i recristalizare
realizeaz sudarea, fr metal adaos, dintr-o
singur operaie.
Mecanism
de refulare
A
Mecanism
de strngere
Mecanism
de strngere
H
2
O
H
2
O
H
2
O
Bacuri
fixe
Transf. de
sudur
Bacuri
glisante
I
s
;U
s
;
I
p
;U
p
;
Contactor Comutator
La sudarea cap la cap piesele au form alungit
(de bar, srm, in, profile laminate, evi, axe,
arbori, tije, boluri, tifturi, zale de lan etc.), care
sunt fixate ntre bacuri de prindere de cupru legate
la o surs de curent alternativ de mare putere
pentru prenclzirea prin rezisten electric i
transmiterea forei de refulare n vederea mbinrii.
0 1 %C
600
800
1000
1200
1400
1600
t (
0
C)
2
E
S P
G
A
t
pr

L
L+


+
+c
+p
p+c
+c
+Led
p+c+Le
% C
Rezistena de contact apare la trecerea curentului
electric ntre dou piese metalice conductoare de
electricitate, care urmeaz s fie sudate n stare solid
prin presiune i rezisten electric. Valoarea
rezistenei de contact depinde de foarte muli factori,
dintre care interes mai mare prezint calitatea
metalului, starea suprafeelor de contact, rugozitatea
acestora, prezena unor impuriti, presiunea de
presare, temperatura pieselor etc.

Refularea este faza de mbinare a pieselor de sudat,
prin deformare plastic la cald, asigurnd prin acesta
interptrunderea atomilor marginali de pe suprafeele
n contact, n urma aplicrii forei de refulare Fref
perpendiculare pe seciunea de sudare. De fapt
prezint importan presiunea specific de refulare
pref = Fref / A (MPa). Gradul de deformare care
trebuie asigurat prin refulare pentru obinerea
ptrunderii atomilor n reele reticulare vecine.

Recristalizarea are loc pe parcursul rcirii mbinrii
sudate, de la temperatura de prenclzire i sudare, la
temperatura de recristalizare, formndu-se o nou
structur cristalin fin i comun n zonele de
material deformate plastic prin refulare pn la
ecruisare. Procesul de rcire de regul are loc cu
mbinarea sudat prins ntre bacuri, sub aciunea
forei de refulare, pn la atingerea temperaturii de
500 C.
Sudarea prin refulare este varianta
prezentata in ciclograma de mai jos. Piesele
dup prelucrarea i degresarea suprafeelor
de mbinare sunt fixate ntre bacurile mainii
de sudat, se aplic fora de refulare, se
cupleaz curentul de sudare, iar dup
obinerea temperaturii necesare, curentul este
decuplat, se realizeaz refularea i piesa se
rcete nc ntre bacuri. Sudarea dureaz
mai mult, calitatea mbinriieste mai slab, iar
bavura mai mare, ns maina de sudat este
mai simpla i mai ieftina.
I
s

I
s

F
ref

F
ref

C
b

C
b

s

Sudarea prin topire intermediar se desfoar
prin formarea unor mici arcuri electrice ntre
proeminenele rugoziti suprafeelor de mbinare,
care fac ca materialul s se topeasc ntr-o
adncime mic, la un consum relativ mai redus de
energie electric. Piesele pregtite sunt strnse n
bacurile de prindere, fiind doar puse n contact fr
presiune. In urma cuplrii curentului de sudare, pe
msura topirii suprafeelor intensitatea curentului
crete la o valoare maxim, la care curentul este
decuplat i se aplic fora de refulare, prin care faza
lichid este expulzat, iar sudarea se face n stare
solid prin deformarea la cald a unei zone mai
inguste.
expulzare de topitur
mici arcuri electrice zon topit
a.
F
ref

F
ref

b.
c.
SUDAREA CU ENERGIE ELECTRIC NMAGAZINAT
Redresor
de
curent
electric
C
Tr. sud.
Electrozi de W
sud. ncrc.
Sudarea cu energie nmagazinat este o
variant a sudrii n stare solid n puncte
prin presiune i rezisten electric, la care
curentul de sudare se obine dintr-o baterie
de condensatori ncrcai n prealabil cu un
curent continuu, care dup strngerea
tablelor ntre electrozii de contact se
descarc prin transformatorul de sudare,
realiznd un punct sudat prin topire
intermediar cu regim foarte dur. Schema
de principiu a aparatului de sudare cu
energie nmagazinat n baterie de
condensatori
SUDAREA CU ENERGIE ELECTRIC NMAGAZINAT
Sudarea cu energie nmagazinat se aplic mult
pentru sudarea de boluri, tifturi, uruburi,
prezoane, srme, bare etc. pe suprafee plane de
tabl, profile laminate sau ndoite, evi etc. Bolul
este fixat n mandrina unui pistol de sudare,
descrcarea bateriei de condensatori realizndu-
se prin suprafaa de contact dintre bol i suprafaa
tablei.

Diametrul bolurilor poate fi db=3-19 mm,
lungimea lor de lb=6-170 mm, curentul de sudare
Is=600-1500 A, iar productivitatea este de 15-25
de suduri/min. la oeluri carbon, aliate sau
inoxidabile.
Bolurile au talpa de sudare mai lat, cu suprafa
conic, semisferic sau cu un cep, care se topete
n momentul descrcrii curentului i este expulzat
n momentul mbinrii prin presiune.

Sudarea n puncte cu energie nmagazinat se
aplic tablelor cu grosimea cuprins ntre limitele
de s = 0,l-2 mm , n special pentru metale i aliaje
cu conductibilitate termic mare: aluminiu i
aliajele lui (AlMg, AlMn, duraluminiu), cuprul i
aliajele de Cu (alame, bronzuri)
d
b
d
b
d
b

D
b

D
b

D
b

d
c
h
D
b
=(1,5-2)d
b

d
c
=(0,2-0,5)d
b
h=(0,5-1)db