Lucrare practiă la sudare Nr.

1
Tema: Studierea utilajului sudării cu arc electric.
Scopul lucrării:
1. Studierea măsurilor de protecţie a muncii la lucrările de sudare.
2. Famializarea cu construcţia postului de sudare şi sculele utilizate la sudare manuala cu arc
electric.
3. Studierea construcţiei transformatorului de sudare TD-500.

SDV-uri:Transformatorul TD-500,ciocanul,peria de sîrmă,masca de protective,ochelarii de

protective.

Noţiuni generale:
Sudarea reprezintă acţiunea de a (se) suda; operaţie de îmbinare nedemontabilă a două sau mai
multe piese metalice, prin încălzire sau presare, cu sau fără adăugare de material.

Transformatorul TD-500.

Măsurile de protecţie a muncii la lucrările de sudare sunt:

Procedee de sudare

 Procedeul de sudare electrică cu arc

Sudarea electrică cu arc definește toate procedeele de sudare electrică prin topire (temperatură ridicată,
presiune redusă), la care cordonul sudat se formează prin solidificarea comună a materialelor de bază și
a materialului de adaos.

 Procedeul SEI (Sudarea cu Electrod Învelit) - este de fapt procedeul tradițional de sudare și mai
este întâlnit sub denumirea de sudare manuală electrică.

 Procedeul de sudare automată sub strat de flux - este o metodă automatizată de sudare prin
energie electrică la care învelișul pulverulent existent pe suprafața electrodului este înlocuit cu o
pulbere fină, denumită flux ce se presară înainte de trecerea electrodului pe suprafața materialului.
 Procedeul MIG/MAG - este o îmbunătățire a procesului de sudare SEI. Cu toate că procesul de
sudare este asemănător, totuși aparatele de sudare precum și pistoletul de sudare se deosebesc
semnificativ.

 Procedeul WIG/TIG - (Wolfram Inert Gas) sau sudarea cu electrod nefuzibil in mediu de gaz inert
este o alta varianta derivata din sudarea SEI.
La acest procedeu arcul arde intre un electrod de Wolfram si piesa care se sudeaza (de unde si
denumirea Wolfram Inert Gas).
 Sudarea cu plasmă - este o dezvoltare a procedeului WIG, destinată sudării mecanizate a
materialelor extrem de subțiri (topire progresivă) sau groase, până la 8 mm (tehnica în gaură de
cheie)

 Procedeul de sudare cu flacără oxi-acetilenică - este un procedeu de sudare care face parte din
categoria procedeelor de sudare prin topire.

 Procedeul de sudare cu fascicul de electroni - este un prodeceu de sudare prin topire la care sursa
de energie este un fascicol de electroni.

 Procedeul de sudare cu fascicul de fotoni, denumit neștiințific Sudarea cu laser.

 Procedeele de sudare prin presiune - sunt o familie de procedee de sudare la care activarea
energetică a procesului de sudare este realizată preponderent prin aplicarea unor presiuni de contact
ridicate.
Sudarea electrică prin pressiune poate realiza in puncte sau in linie.

 Sudarea electrică prin presiune în puncte - Imbinarea sudata se realizeaza prin trecerea
curentului intre electrozi si piesele de sudat. Nucleul punctului sudat se formeaza la suprafata de
separatie dintre cele doua (sau mai multe) materiale de sudat.

 Sudarea electrică prin presiune în linie - Îmbinarea sudata se realizeaza prin trecerea curentului
intre două role - electrod si piesele de sudat. Se formează o serie de nuclee (puncte) sudate care se
pot suprapune (sudură etanșă) sau nu la suprafata de separatie dintre cele doua (sau mai multe)
materiale de sudat.

1. Sudarea cu arc electric.

 inainte de sudare, rostul si zona alaturata trebuie bine curatate de oxizi, vopsele ,uleiuri sau
zgura ramasa de la taierea cu flacara;
 sursa de curent, cablurile, clestele portelectrod si contactul de masa trebuie sa fie
in perfecta stare ,cablurile sa fie izolate, iar legaturile bine stranse (contact electric bun) ,
toatedefectiunile trebuie imediat reparate ;
 cuplarea la retea si punerea (pornirea) in functiune a sursei de curent sa se faca
numai in conditiile instructajului primit ;
 contactul la masa trebuie sa asigure curgerea corecta a curentului;
 sudorul sa nu priveasca arcul decît protejandu-si fata, la indepartarea zgurii sa-si protejeze ochii
cu ochelari cu sticle albe;
 sudorul sa-si pastreze in buna stare echipamentul de protectie si sa-l foloseascacomplet ;
 intre randuri sa inlature complet zgura;
 sa aleaga judicios intensitatea curentului in functie de indicatiile primite, de tipul sidiametrul
electrodului; precum si de dimensiunile piesei de sudat ;
 sa respecte si s aplice regulile generale de evitare si reducere a suflului arcului ;
  sa acorde o atentie deosebita executiei straturilor de radacina si eliminariieventualelor defecte
aparute ;
 cusaturile executate sa nu fie racite in mod fortat ;
 sa evite amorsarea arcului in afara rostului , astfel de contacte intamplatoare
trebuieindepartate cu grija ;

2. Studiem compoziţia postului de sudare:

Postul de sudare:
1 – transformator de sudare 2 -sertar pentru electrozi, 3 - cutie pentru instrumente, 4 - comutator, 5, 6 -
camera de evacuare, 7 -portelectrod,
8 - scaun pentru sudor,9-electroade.

Instrumente: a)ciocan b)perie de sîrmă c)mască de protecţie.

 c)
3.Studiem construcţia aparatului TD-500:

Aparatul de sudat TD-500

1-terminale de reţea de cabluri, 2-core, 3-mâner pentru controlul curent, 4-cleme pentru conectarea
firelor, 5–ax de reglare a intensitatii, 6-bobina secundara 7 - bobina primar, 8 – condensator.

Concluzie: În urma efectuării acestei lucrări am cunoştinţă cu tehnica securităţii în această

secţie,definiţia de sudare ,procedeele de sudare,construcţia transformatorului de sudare,etc.