Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Lucrari Practice
Lucrari Practice
Prezentari
PUNEREA IN OPERA
-
Se pregateste suprafata (durata =1 zi) Se toarna sapa (durata =1 zi) Se intinde un strat de separare avand grija sa se respecte suprapunerile Se pozitioneaza furtunul de nivel pentru nivelare Se verifica consistenta cu ajutorul unui cilindru in care este introdusa o cantitate de 0,75l material si care nu trebuie sa se raspandeasca pe 230-260 mm
b.2. Sistemul termoizolant BAUMIT 60% din energie se pierde cu incalzirea Nu este suficient sa am o incapere bine incalzita daca temperatura peretelui exterior este redusa(rece) Cand analizam un perete exterior ne intereseaza capacitatea lui de izolare termica.
In cazul unui perete neizolat termic punctul de inghet se gaseste in interiorul peretelui ceea ce duce la aparitia condensului. Dupa aplicarea termoizolatiei obtinem un coeficient termic mai bun si un punct de inghet care isi schimba pozitia. Reguli generale de termoizolare: - Polistirenul nu se coboara pana la nivelul trotuarului pentru ca il expune - Lipirea se face in randuri orizontale astfel incat ca existe rosturi verticale continue - Lipirea se va face de jos in sus (se pozeaza de la soclu) - Pentru o lipire ideala se aplica material pe toata suprafata placii termozolante (o lipire incorecta pote duce la o izolare deficitara pentru ca permite circulatia aerului si la propagarea incendiului)
Polistirenul se slefuieste pentru a ne asigura ca suprafata acestuia este plana si ca aderenta este una satisfacatoare (mai ales daca masa de spaclu se aplica dupa o perioada in care placile termoizolante au fost expuse la soare)
Inainte de aplicarea masei de spaclu se face armarea.Armarea se face de sus in jos pentru o rulare cat mai usoara a plasei Aplicarea masei de spaclu care are ca rol protejarea fibrei de sticla si incarzierea efectului unui incendiu. Se vor aplica si profile de colt pentru a evita spargerea acestora Zona colturilor trebuie armata suplimentar (armari diagonale peste care se pune armatura generala) pentru a evita aparitia fisurilor.
Grunduirea si aplicarea tencuielii se va face dupa 24 de ore de la spacluire. Finisarea se face de sus in jos (cost redus cu schela)
Produsele firmei sunt utilizate pentru: - placari de fatade - panouri termoizolante tip sandwich Panouri termoizolante SPB W Energy si SPB WE Energy (utilizati pentru pereti exteriori ,pereti interiori si platforme)
structuri metalice
Grinzi (pot fi utilizate pentru logistica si depozitate ,spatii publice ,scentre sportive ,centre comerciale ,constructii industriale) Profile rectangulare (grinzi de poduri rulante ,grinzi de sprijin pentru cazane) Profile I/H (cladiri de birouri ,spatii publice ,centre sportive ,cosntructii industriale) - acoperisuri rezidentiale - hale metalice
Tratarea otelului se face prin introducerea acestuia in 4 camere succesive 1. Se aplica un strat initial 2. Se usuca materialul 3. Se vopseste 4. Se usuca din nou In cadrul prezentarii ne-au fost aratate programe care permit calcularea tablelor cutate (POIMU ,TRAYPAN ,PURCALC) Daca in urma calculelor obtinem ca structura nu rezista putem lua urmatoarele masuri: - Suprapunem tablele cutate (apare un spor de rezistenta) - Suprapunem cu o trecere (ceea ce duce la o crestere de consum) - Marim grosimea tablei - Instalam tabla intr-un sistem de grinda Gerber
Un prim pas in obtinerea profilelor de aluminiu este reciclarea deseurilor din aluminiu. - Deseurile sunt introduse in cupoare de topire - Solutia obtinuta se toarna in lingouri cu diametrul de 400 cm si o lungime de 12 m la o temperatura care poate ajunge pana la 2000 C Este foarte important ca aluminiu sa nu aiba goluri de aer in interior. - Dupa racire lingourile sunt extrase din forme (fiecare lingou are marca lui care contine ziua in care a fost produs ,locul si aliajul din care a fost realizat) - Se ridica din forma cu ajutorul unui utilaj asemanator unei macarale - Se indeparteaza zona de capat care va fi din nou folosita ca deseuri - Lingourile sunt apoi extrudate cu ajutorul unei matrite - Se obtin astfel profile de diferite dimensiuni - Se intinde apoi profilul pentru a evita aparitia de onduleuri - Profilele sun debitate aceste vor avea o lungime de 6 m sau se pot obtine si profile de alte dimensiuni la cerere - Profilele sunt tratate termic pentru imbatranire ceea ce duce la cresterea rezistentei (in cuptor la temperatura de 200C)
Se vopsesc profilele in culoare rosie sau gri Se ambaleaza pentru livarea care clientii firmei
CE SE POATE REALIZA CU ACESTE PROFILE: Balustrada la terasa sau casa scarii Usi glisante Pereti cortina Sistem de luminator - Usi pentru interior sau exterior (SD95) - Sistem pentru protectie solara (M8200) Sisteme realizate cu altfel de profile sunt concepute astfel incat sa permita evacuarea apei spre exterior pentru evitarea aparitiei condensului. -
b. Produsele firmei
1. Sistemul ceresit PCC P Polymer ; C Cement ; C Concrete Carbonatarea este in functie de clasa betonului Acest tip de produs se utilizeaza pentru repararea betonului fie prin injectare fie prin vopsire. Un material pe baza de ciment timp de 2 luni dezvolta contractii care duc la aparitia fisurilor. Daca intr-un element de beton apar fisuri acesta se deschide mai mult pentru a asigura o suprafata mai adrenta si se injecteaza. ETAPE - Pregatirea suprafetei (trebuie sa se obtina o suprafata curata ,fara praf si stabila) - Curatarea armaturii (se urmareste obtinerea unei armaturi fara urme de coroziune ,caracterizata de luciu metalic) Lucrul se face la temperaturi de +5... +35C iar curatarea se face cu perie de sarma ,jet de apa ,sablare. - Aplicarea protectiei anticorozive - Umplerea fisurii - Nivelarea suprafetei Utilizarea mortarului pe baza de ciment poate duce la aparitia coroziunii.Pentru evitarea unei astfel de situatii se foloseste o solutie (vopsea + amorsa). 2. Mortare de reparatii -
CX1 ciment aluminos + ciment portland ----se obtine ciment blitz folosit pentru situatii in care este nevoie de o intarire rapida (1 min) CX5 ciment rapid utilizat pentru ancorari
CX15 -mortar de umplere si subturnare permite o buna chituire intre partea prefabricata si partea monolitizata.O posibila utilizare a betonului de subturanare este la fundatiile utilajelor cand apar dirente de cote intre placa de beton si talpa inferioara a suportului de sprijinire a utilajului.
3. Hidroizolatii 3.1 Hidroizolatii minerale - rigide si flexibile - se aplica in 2-3 straturi utilizate pentru izolarea peretilor ,soclului ,blocarea infiltratiilor exemple: CR65 ,CR90 3.2 Hidroizolatii speciale Sunt asemanatoare unui snur care isi poate mari volumul de 50 ori in prezenta apei impiedicand accesul acesteia in locuri nedorite
1.5
MITEK mai putin in santier ,mai mult in atelier! a. Scurta prezentare a firmei
Obiectul de activitate al fimei este realizare structurilor din lemn si a Soft-urilor necasare realizarii calculului acestor structuri.
b. Produsele firmei
1. Placile multicui - utilizate pentru imbinarea nodurilor elementelor din lemn - Nu se bat cu ciocanul (pentru fixarea acestora se folosesc prese speciale. 2. Zabrele metalice
Programele au la baza EUROCOD 5 normativ pentru calculul structurilor din lemn se pot realiza diferite forme sectionale Ia in calcul incarcarile prevazute in normativ (vant ,vapada ,seism ,incarcari utile)
DOMENII DE APLICARE SOCIAL (sarpante ,mansarde ,ansambluri rezidentiale) SPORT (Sali de sport ,tereneuri de sport ,piscine etc) AGRICULTURA SI INDUSTRIE (hale industriale ,hale zootehnice ,depozite etc.) CENTRE COMERCIALE - INFRASTRUCTURA (poduri ,tuneluri ,cofraje) - BISERICI /CATEDRALE - CENTRE COMERCIALE Produsele din lemn oferite de firma pot fi compatibile si elemente din zidarie ,metal ,beton si pot fi utilizate si pentru renovari. Realizarea unei astfel de structuri prefabricate prezinta numeroase avantaje: - Usurinta in asamblarea elementelor pe santier - Diminuarea pierderilor de material lemnos Elementele din lemn trebuie tratate corespunzator sub aspectul: - Manipularii un proces deosebit de important care poate influenta comportarea structurii in procesul de montaj si exploatare - Stivurii corecte a elementelor - Ridicarii corecte a acestora Fermele vor fi contravantuite temporar pentru monatare inainte de a fi puse pe pozitii. Daca placile multicui nu au fost aplicate corespunzator lemnul nu mai poate fi folosit pentru realizarea altor elemente.
b. Produsele firmei
1. Mortar de subturnare/injectie
- Are rezistente foarte mari - Caracterizat de cresteri de volum Utilizat pentru subturnarea utilajelor de precizie ,instalatii cu vibratii mari. La 7 zile dupa subturnare se poate pune in functiune utilajul. UTILIZARE: - Camasuiala stalpilor ca solutie pentru marirea dimensiunilor acestora - Stabilizarea versantilor - Grinzi subarmate - Injectii in fisuri 2. Mortar de reparatii - Se poate aplica in strat subtire - Se aplica pe suprafata din beton care necesita reparatii usoare EXEMPLE DE LUCRARI: a. Cos de fum (130m) - au aparut fisuri din cauza actiunii sulfului in combinatie cu apa Solutie: camasuiala cu plasa de Buzau plus mortar de reparatii ---asigura o aderenta mai buna si o viteza mare de uscare b. Doc Constanta -din cauza apei au aparut fisuri in beton cu armatura vizibila Solutie: beton rezistent la atac sulfatic c. Biblioteca Nationala a Romaniei repararea planseelor datorita executarii defectuoase.Repararea s-a realizat prin torcretare. 3. Mortar de impermeabilizare utilizat pentru bazine sau suprafete care vor fi predispuse la actiunea apei. presupune introducerea in beton a unor aditivi speciali se aplica peste betonul turnat
b. Produsele firmei
1. Vata bazaltica
Obtinuta prin combinarea urmatoarelor elemente:zgura ,cocs ,bazalt ,brichete reciclabile Are o greutate de 25-180 Kg/mc Este un bun izolator termic Reduce considerabil pierderile de energie Este un material incombustibil Asigura protectia impotriva propagarii focului Este incadrata in cea mai buna clasa in ceea ce priveste reactia la foc Nu este influentata de temperatura si nu se degradeaza in timp Nu retine apa Este un foarte bun fonoabsorbant Permite realizare unui climat interior confortabil
B. IZOLATII EXTERIOARE (fatade) b.1 Fatade ventilate strat de baza (perete)---strat de izolare (vata minerala) ---gol de aer (permite circulatia aerului)--placaj (rol estetic ;inchidere ;preluare a solicitarilor date de vant) b.2 Fatade izolate tencuite -termosistem C. IZOLATII TERASE Alcatuire sistem: - strat suport - bariera impotriva vaporilor - strat de izolatie - strat de hidroizolatie Criterii de performanta: - conductivitate termica - rezistenta si comportament la foc (clasa de rezistenta la foc A1) - densitatea Stratul izolant trebuie sa preia incarcarile din zapada dar si pe cele legate de traficul pe terasa (din timpul montarii stratului de protectie al termoizolatiei sau hidroizolatiei si pe perioada exploatarii terasei).Solutie Rockwool pentru izolarea terase : DUAL DENSITY
Sistemul de scurgere al apei trebuie sa permita evacuarea acesteia de pe acoperisi.Acesta trebuie sa raspunda urmatoarelor cerinte: - gurile de scrugere sa fie curatate - pantele realizate astfel incat sa faciliteze scurgerea - inlaturarea vegetatiei - trebuie sa evitam formarea baltilor (care pot duce la aparitia unor probleme in straturile terasei) sisteme Rockwool ca solutie pentru evitarea aparitiei problemelor de mai sus:
montarea de pene de contrapanta pentru a evita formarea baltilor montarea placilor cu utilaje speciale pentru a evita aparitia problemelor legate de circulatia muncitorilor la montare
b. Produsele firmei
Cauzele degradarii betonului sunt multiple: - Agresiune chimica - Agresiune mecanica (lovituri ,supraincarcari etc.) - Agresiune fizica (variatii de temperatura ,uzura etc.) Realizarea betonului dupa o reteta necorespunzatoare poate duce la aparitia fisurilor ,a segregarilor. Defectele care pot aparea pot fi: A. Defecte de suprafata B. Defecte de profunzime Reparatiile se pot face cu mortare epoxidice si mortare cimentoase. Grosimea stratului de mortar aplicat: - Mai mare de 2 cm pentru mortare cimentoase ceea ce poate conduce la un timp ridicat de executie - Mai mic de 2 cm ceea ce poate duce la o durata de executie redusa dar costuri investitionale mai mari A. Defecte de suprafata (2 cm in spatele armaturii) In caul aparitiei unor defecte de suprafata vom folosi mortare pentru reparatii de suprafata---Sika Mono Top 910N ;Sika Mono Top 612 ;Sika Mono Top 614 ;Sika Mono Top 612(granula maxima de 2 mm) ;Sika Mono Top 614 (granula maxima de 4 mm);Sika Mono Top 620 (mortar de finisaj cu o granula mai fina) ;Sikadur 31 (mortar folosit pe suprafete care nu se pot uda) Acest tip de mortar poate fi aplicat atat pe suprafete orizontale cat si pe suprafete verticale.
B. Defecte de profunzime atunci cand este nevoie de realizarea unui cofraj
- Sika Grout 311;314;318 mortar cimentos Folosit pentru :umplerea crapaturilor in zidarie ;fixarea ancorelor in beton ;subturnari la fundatii de utilaj - Sikadur 42 mortar epoxidic Folosit : ca autonivelant ;in cazul lucrarilor care necesita intarire rapida si fara contractii Microciment produs folosit pentru injectarea fisurilor Rasina turnabila fluida Sikadur 52 -cea mai apropiata de caracteristicile betonului (utilizat pentru inchiderea fisurilor) Lamele Sika Carbodur se monteaza dupa repararea structuri.Pe zona de contact dintre lamele se pune adeziv. Lamele de forma L-se aplica la colturi cu ajutorul unui adeziv. Tesaturi compozite SikaWrap realizate din fibra de sticla si/sau fibra de carbon cu o rezistenta de 3500 ;2300 N/mmp Fibra de sticla nu se foloseste numai pe zidarie ,nu si pe beton Consolidarile cu lamele si tesaturi Se pot aplica in cazul: - golurilor taiate ; - confinarilor de stalpi , - taierilor in diafragma. Avantaje: - Punere in opera facila - Se aplica in straturi subtiri - Nu este necesara o tehnologie complexa - Pot fi mascate cu o tencuiala finala - Greutatea redusa a materialelor SOFT pentru consolidarea structurilor Soft-ul poate fi folosit pentru tipurile uzuale de sectiuni: T ;dreptunghiulara ;circulara Datele de intrare necesare sunt urmatoarele: - caracteristicile betonului existent - dimensiunea elementelor care se consolideaza - diametrul armaturilor - valoarea momentului actual (inainte de consolidare)
CAPITOLUL 2 Vizite obiective de investitii. Descriere generala.Tehnologii de executie.Organizarea lucrarilor de constructii 2.1 Bazinul olimpic de innot al clubului Dinamo
A. Descriere generala
Prin aceasta investitie se urmareste realizarea a doua bazine de innot (un bazin mare care va putea fi folosit la diferite competitii si unul mai mic folosit pentru antrenament).Pe langa cele doua bazine de innot proiectul prevede si realizarea unei cladiri S+P+2E cu urmatoarele functionalitati: - Subsol :spatii tehnice ,o sala de fitness ,o sala de masaj ,grupuri sanitare si depozite - Parter :vestiare,grupuri sanitare ,birouri si anexe - Etaj 1:tribuna pentru public cu o capacitate de 800 de locuri ;vestiare ,grupuri sanitare si birouri - Etaj 2: tribune pentru persoane cu dizabilitati ,tribune VIP ,cabine de transmisie radio ,TV si cofetarie Inainte de inceperea propriu-zisa a lucrarilor s-a realizat un perete mulat pentru a prelua presiunile date de pamant si de traficul existent.
Spre capat sprijirea a fost realizata cu piloti pentru a diminua considerabil lungimea de incastrare. STADIUL LUCRARII: A fost realizat radierul si au fost lasate mustati pentru ancorarea stalpilor.Se realiza armatura pentru tribune. La subsol se putea vedea canalizarea grupului sanitar ,instalatia electrica si sistemul de cofrare al planseului (cofraje din lemn sprijinite pe popi)
B.
3. Se monteaza cofrajul metalic care este uns in prealabil decofrol 4. Se torna betonul si se vibreaza
--solutie pentru mentinerea pe pozitii a cofrajelor grinzilor ----pentru consolidarea peretilor de la subsol s-a folosit un sistem de bare dispuse pe doua directii
----exista o curte de lumini care impiedica deplasarea parterului in cazul unei explozii
-----solutie de iluminare-ventilare
-----ca solutie aleasa pentru consolidarea stalpilor a fost camasuirea acestora rezultand astfel stalpi cu dimensiuni mari
A.2 Ateliere
A.3 Cladire 2
Consolidarea acestei cladiri s-a realizat prin subzidirea pe interior si exterior.Fundatia initiala a fost realizata din caramizi.Pentru realizarea noii fundatii se sapa pe ploturi de 4 la o distanta de 70 cm fata de zid si se toarna betonul.
Datorita grosimii mari a zidului (80 cm) se renuntat la termoizolarea peretilor. Plaseele din lemn au fost inlocuite cu plansee din beton .
---din cauza diametrului mare a agregatului acesta nu a putut trece printre barele de armatura.Solutie:refacere totala.
----popi sunt mentinuti pe pozitii pentru a ne asigura ca betonul atinge rezistenta corespunzatoare chiar daca au trecut cele 28 de zile.
---Scara realizata pentru trecerea de la un etaj la altul este realizata in doua rampe.
----infrastructura a fost realizata din pereti de beton armat (hidroizolatie plus placi
Se urmareste realizarea unei expertize in vederea consolidarii acestui corp. A.3 Teatrul National din Bucuresti S-a urmarit initial aducerea la pozitia initiala a cladirii acesta era deplasata spre parcarea din fata si astfel transmitea eforturile nu la pamant ci la parcare. Au fost scoase doua niveluri pentru a diminua greutatea proprie a acesteia. Terasa in fata teatrului. Se urmareste realizarea acesteia astfel incat sa se obtina forma initiala -PALARIA
Biblioteca -pentru realizarea biliotecii a fost realizat un etaj suplimentar (structura metalica) -structura reazema pe grinzile de la ultimul nivel (grinzile au fost vamasuite cu fibre de carbon si injectate rasini epoxidice)
In fabrica de prefabricate a firmei Delta A.C.M se realizeaza grinzi de pod prefabricate Dispozitiv de fasonare a armaturii.Permita fasonarea armaturii in diferite forme
Etrierii sunt depozitati unul peste celalalt in jurul a patru bare metalice verticale. In fabrica se realizeaza elemente cu armatura preintinsa cu ajutorul unui banc prevazut cu prese hidraulice.Forta indusa barelor este atat de mare incat o posibila nemanevrare corecta poate duce la decesul celor care se ocupa de procesul de preintindere al armaturilor.Pot fi preintinse simultan mai multe bare. Am mai putut vedea arce prefabricate utilizate pentru realizarea de tuneluri.Acestea erau depozitate in curtea fabricii pe suporti grupate cate 6 piese dintre care cea mai mica piesa reprezinta cheia care permite inchiderea intregului sistem la punerea in opera. Chesoanele realizate in fabrica parcurgeau aceleasi etape
de producere asemanator cu o grinda realizata pe santier ,diferenta constand in faptul ca durata de realizare este mai mica ,corectitudinea realizarii este mai mare si procesul este mult mai bine monitorizat ceea ce duce la cresterea calitatii produselor obtinute.
B.
Etapa 2.Se actioneaza butonul cu care este prevazut dispozitivul Etapa 3.Se modifica pozitia barei si se actioneaza butonul pana cand se obtine forma dorita
In cazul dispozitivului automat de fasonare ca prima etapa in realizarea acestui proces este necesara introducerea in calculator a schemei de fasonare pentru ca mai apoi dispozitivul respectiv sa scoata exact forma ceruta de noi.Acest mod de fasonare reduce considerabil timpul de executie ,necesarul de resurse umane si permite indoirea barelor dupa un unghi precis.
CUPRINS
CAPITOLUL 1.Produse ,programe ,tehnologii de executie utilizate de firmele de pe piata de constructii din Romania .Prezentari 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 BAUMIT .............................................................................pag 1 RUKKI ................................................................................pag 5 ALUMIL..............................................................................pag 7 HENKEL..............................................................................pag 8 MiTek...................................................................................pag 9 SOLARON CONSTRUCT .................................................pag 11 ROCKWOOL ......................................................................pag 11 SIKA.....................................................................................pag 13
CAPITOLUL 2.Vizite obiective de investitii.Descriere generala.Tehnologii de executie.Organizarea lucrarilor de constructii 2.1 Bazinul olimpic de innot al clubului Dinamo.......................pag 15 A. Descriere generala B. Tehnologie de executie realizare tribunelor 2.2 Centrul Special 1 pentru nevazatori...................................pag 17 A. Descriere generala A.1 Cladire 1 A.2 Ateliere A.3 Cladire 2 B. Tehnologie de executie : Grinzi
2.3 Grup
Scolar Harnaj..............................................................pag 21 A. Descriere generala National din Bucuresti................................................pag 23 A. Descriere generala A.1 Anexe A.2 Teatrul de opereta A.3 Teatrul National din Bucuresti
2.4 Teatrul
2.5 DELTA A.C.M 93..................................................................pag 25 A. Date generale A.1 Fabrica de prefabricate A.2 Statie de betoane A.3 Statie de mixturi asfaltice B. Tehnologie de executie fasonare armatura UNIVERSITATEA TEHNICA DE CONSTRUCTII BUCURESTI FACULTATEA DE CONSTRUCTII CIVILE INDUSTRIALE SI AGRICOLE
CAIET DE PRACTICA
An:3