Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
- Analiza prilor componente ale mecanismului de ridicare i ale mecanismului de translaie, conform schemei cinematice prezentate - Dimensionarea i verificarea principalelor elemente componente ale mecanismului de ridicare i ale mecanismului de translaie. - Determinarea puterii necesare de acionare a motorului electric la funcionarea n regim stabilizat, pentru cele dou mecanisme. - Determinarea solicitrilor dinamice ce intervin n perioada de demaraj. - Verificarea motorului ales la demaraj. SCHEMA CINEMATIC
PRI COMPONENTE
1. Motorul mecanismului de ridicare 2. Arbore 3,4,5. Treptele de reducere a turaiei 6. Arbore tubular tob 7. Tambur de cablu 8. Cablu. 9. Rol de cablu. 10. Caseta rolei. 11. Crlig. 12. Tambur de frn 13 Frn 14. Suport crucior. 15. Roi de rulare. 16. in de rulare 17,18. Angrenaje. 19. Motor electric 20.Cuplaj. 21. Cuplaj elastic
DATE DE PROIECTARE Sarcina de ridicat Inlimea de ridicare Viteza de ridicare Viteza de translaie Greutatea electropalanului Q H vr vt M N m m/min. m/min N
1. MECANISMUL DE RIDICARE 1.1 Dimensionarea cablului 1.2 Dimensionarea rolei 1.3 Dimensionarea tobei. 1.3.1 Determinarea diametrului tobei. 1.3.2 Alegerea profilului canalului pentru cablu. 1.3.3 Forma constructiv a tobei. 1.3.4 Fixarea captului de cablu pe tob 1.4 Alegerea crligului i dimensionarea muflei. 1.5 Alegerea motorului electric. 1.6 Raportul de transmitere al transmisiei cu roi dinate 1.7 Verificarea motorului electric la demaraj. 1.8 Alegerea cuplajului elastic 1.9 Alegerea i verificarea frnei
MECANISMUL DE TRANSLAIE Dimensionarea rolelor de rulare i a caii de rulare Alegerea motorului electric Stabilirea raportului de transmitere pentru transmisia mecanica motor- roi de rulare Alegerea frnei i verificarea sa Verificarea motorului electric la demaraj.
1. MECANISMUL DE RIDICARE Mecanismul de ridicare este acionat de un motor electric de curent alternativ cu prindere pe flan, care se cupleaz prin cuplajul 21 cu arborele principal 2 i antreneaz transmisia cu roi dintate 3,4,5. Perechea de roi dinate 5 pune n micare arborele le tubular 6 al tobei duble 7. Frnarea se realizeaz cu ajutorul frnei 13 care calc pe discul de frn 12 montat pe arborele principal. 1.1.Dimensionarea cablului Se adopt tipul palanului n funcie de mrimea sarcinii de ridicat, rezult raportul de amplificare al palanului, ip (fig.1). Randamentul palanului cu patru ramuri se adopt p = 0,94. 2
[mm]
(1)
unde:
Ft =
Qt [N] 2 ip
(2)
Fig.3 Role de ghidare pentru cablu a) montajul rolei pe ax cu buce, b) deviaia maxim admis a cablului fa de planul median
Dimensiunile rolelor de cablu se stabilesc conform STAS 7526-73 i STAS 3208-72. Diametrul rolelor de cablu se calculeaz cu relaia (STAS 7526-73):
D (h1 h2 1) d
(4)
n care: h1 coeficient ce depinde de grupa de funcionare a mecanismului i de construcia cablului ; h2 coeficient ce depinde de numrul de ndoituri ale cablului pe traseul transmisiei cu cablu ; d diametrul nominal al cablului. Valorile coeficienilor h1, h2 se adopt utiliznd tabelele 1, 2,3. 3
Diametrul rolelor se adopt din tabelul 4, iar ale canalului din tabelul 5 (STAS 3208-72). Dimensiunile caracteristice ale rolelor de cablu sunt acelea care determin forma i mrimea profilului canalului pe care se nfoar cablul. Obada rolei (fig.2), este prevzut cu un canal profilat conform STAS 3208-72, care asigur o bun conducere cablului, exclude posibilitatea de nepenire i uzura rapid a sa. Dimensiunile cotelor indicate n figura 2 sunt recomandate n STAS 3208-72 n funcie de diametrul cablului. Cercetrile au artat c raza optim la fundul canalului se gsete n limitele r = (0,530,55) d. n acest fel se asigur un contact cu cablul pe o zon suficient de mare, efectul fiind reducerea tensiunilor de contact, precum i conservarea seciunii rotunde a cablului. Montajul rolelor pe ax se realizeaz ca n figura 3. Se va standardiza diametrul rolei conform STAS 3208-72, se reprezint rola i se stabilesc forma i dimensiunile canalului profilat pentru cablu. Tabelul 1. Valorile coeficientului h1 Grupa de Role de cablu Role de egalizare Tamburi de cablu funcionare Cablu Cablu Cablu Cablu Cablu Cablu normal antigiratoriu normal antigiratoriu normal antigiratoriu M1 i M2 15 13 14 M3 16 18 14 16 15 16 M4 18 20 14 16 16 18 M5 20 22,4 14 16 18 20 M6 22,4 25 16 18 20 22,4 M7 25 28 16 18 22,4 25 M8 28 31,5 18 20 25 28 Not: Pentru lansatoarele de conducte: h1=13, iar pentru rolele de egalizare h1=12. Tabelul 2. Valorile coeficientului h2 Numrul de ndoituri ale cablului ntr-un ciclu de Role de cablu Tamburi i role de funcionare (w) egalizare w<5 1 1 6w9 1,12 1 w10 1,25 1 Pentru evaluarea numrului w din tabelul 3 se precizeaz c prin ndoitur se nelege trecerea cablului din forma rectilinie ntr-o form curb i invers, prin urmare numrul de ndoituri corespunde numrului de schimbri ale razei de curbur a cablului pe traseul su.
Tabelul 3. Stabilirea numrului de ndoituri ale cablului Schia Explicaii Numrul de ndoituri simple echivalente
Cazul
nfurarea pe rol care abate cablul din planul iniial: < 120o
120o
2 3 0 1
4 5
63 80 100 Diametrul cablului d 1 4 4,55,5 67,5 810 1113 1417 1 1820 2124 2528 2932 3337 3842 4348 4952 5460 64
1800 2000
r1
abateri limit
7 2,5 3 4 7 5 6
0,14
0,17
7 8 9 10 10 12
Toba mecanismului de ridicare este cilindrica dublu canelat, pe care se nfoar dou ramuri de cablu cu anuri elicoidale de sensuri diferite, strunjite pe fiecare jumtate a sa. Cele dou ramuri se nfoar de la extremiti spre zona median a tobei, care are o poriune inactiv ce rmne ne canelat.(fig.4) Astfel de tamburi sunt utilizai la mecanismele de ridicare ale macaralelor rulante, deoarece asigur ridicarea muflei mobile pe vertical (fr deplasarea lateral a acesteia). Prin canelare se Fig.4 Tambur cu suprafa canelat. asigur nfurarea regulat a cablului pe tambur, spir lng spir fr suprapunerea lor. Profilul canelurii este standardizat n funcie de diametrul cablului (STAS 6979-83).
1.3.1 Determinarea diametrului tobei. Dimensiunile caracteristice ale tobelor (tamburilor) sunt diametrul suprafeei active D si lungimea acesteia t . Diametrul se determin cu relaia (4) n care coeficientul h1 ia valori specifice
conform STAS 7526-73, (tabelul 1), iar coeficientul h2 =1. Lungimea activ a tamburului se calculeaz determinnd numrul total de spire de cablu care trebuie s se nfoare pe tambur ns i cunoscnd pasul spirelor t .
1.3.2 Alegerea profilului canalului pentru cablu. Utilizarea tamburilor canelai prezint avantajul unei mai mari durabiliti a cablului att prin evitarea frecrii laterale a spirelor vecine, consecina faptului c pasul este ceva mai mare dect diametrul cablului, ct i prin reducerea tensiunilor de contact, consecina alegerii raionale a razei de curbura a canalului. De asemenea, prin canelare se asigur nfurarea regulat a cablului pe tambur, spir lng spir fr suprapunerea lor. Profilul canelurii i distana dintre dou caneluri consecutive sunt standardizate n funcie de diametrul cablului (STAS 6979-83). Forma canalelor seste prezentat n figura 5, iar dimensiunile sunt prezentate n tabelul 6.
r1
nomin. abateri
h
min.
min.
r2
Diam. cablu d1
r1
nomin abateri
h
min.
t 28 29 30 31 33 34 35 36 37 38 39 41 42 44 47 48 49 53 54
min.
r2
Diam. cablu d1
3,2 3,7 4,2 4,8 5,3 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10 10,5 11 12 12,5 13
+0,1 0
+0,2 0
2,3 2,7 3 3,5 4 4,5 4,5 5 5,5 6 6 6,5 7 7,5 7,5 8 8,5 9 9
0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
13,5 14 15 16 17 18 19 20 21 23 24
+0,2 0
+0,4 0
0,8 0,8 0,8 0,8 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 2 2
25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 37 38 39 42 43 44 47 48
Din totalul spirelor, o parte sunt active iar altele sunt de rezerv, iar restul sunt spire inactive, adic acelea care in timpul funcionrii nu se desfoar. Deci ns=na+ni. Din spirele inactive, o parte folosesc la fixarea captului cablului la tambur i sunt n funcie de soluia de prindere (ni =2 - 4), iar altele constituie spirele de siguran care, rmnnd nfurate permanent pe tambur, prin frecare transmit acestuia o parte din efortul care solicit ramura activ a cablului. n acest fel elementele de fixare ale cablului la tambur sunt mai puin solicitate. Numrul spirelor de siguran se adopt n2 2 . Considernd c tamburul acioneaz un palan avnd zc ramuri portante i c ntre cele dou poziii mufla mobil a acestuia se deplaseaz pe distana H, atunci cantitatea de cablu care se nfoar pe tambur este Lc = z c H , astfel c numrul de spire active va fi:
na = Lc z H = c (D + d ) (D + d )
(5)
Rezult ca lungimea activ a tamburului la nfurarea cablului ntr-un singur strat este: (6) z H l= c + n1 + n 2 t + l o [mm] (D + d ) l o - lungimea poriunii intermediare fra canale; t - pasul canalellor [mm]. Grosimea mantalei tobei se determin cu relaia: 7
= 0,02 D + (6....10) mm
(7)
Se verific aceast mrime adoptat, considernd c solicitarea predominant este solicitarea de compresiune. Sub aciunea forei din cablu, tamburul este solicitat complex: la torsiune, la ncovoiere i la compresiune. Atta vreme ct tamburul nu este prea lung ( t <2,5D), tensiunile determinate de solicitrile de torsiune i de ncovoiere sunt neglijabile n raport cu cele determinate de solicitarea de compresiune. Pentru determinarea acestora din urm, se admite ipoteza c, sub aciunea de strngere a spirelor de cablu care se nfoar n stare tensionat, tamburul se comport ca un tub cu perei groi, iar aciunea echivalent a cablului asupra lui este o solicitare sub forma unei presiuni uniforme care se exercit pe suprafaa sa exterioar. Prin aplicarea relaiilor de calcul furnizate de teoria elasticitii i fcnd simplificrile corespunztoare, se poate scrie: Ft D c = (8) (D ) t ac unde: Ft - fora din cablu n ramura ce se nfoar pe tob; D - diametrul tobei; - grosimea mantalei; t - pasul canalelor ac = 108 N/m2 (font); ac =(16 - 18).107 N/m2 (oel); In cazul tobelor lungi, este necesar s se efectueze i o verificare la ncovoiere, considernd toba ca o bar simplu rezemat, solicitat de tensiunile din cablu.
1.3.4 Fixarea captului de cablu pe tob.
Sistemul de prindere cu eclis (fig. 6) este utilizat la nfurarea cablului ntr-un singur strat. Elementul principal eclisa este standardizat (STAS 9132-83), mrimea eclisei alegndu-se n funcie de diametrul cablului. Pentru evitarea slbirii strngerii se recomand ca att piulia ct i prezonul s fie asigurate mpotriva deurubrii. Se recomand de asemenea ca ramura de cablu s fie fixat la tambur cu dou eclise decalate circumferenial la 60o sau 90o. Se vor alege din STAS 9132-83 dimensiunile eclisei Fig. 6 Fixarea cablului pe tambur. i prezonului. Se vor standardiza prezonul i piulia. Forma eclisei este prezentat n figura 7, iar dimensiunile corespunztoare n tabelul 7.
c 8 12 16 18 20 20 25 25 30 35 35 40 40 50 50 60 60
d 9 11 11 14 18 22 22 26 26 26 33 33 33 33 33 33 33
e 1 1 2 2 3 4 4 5 5 6 6 8 8 8 10 10 10
h 1,5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11 12 14 14 16 18
t 8 11,5 15 18 21 24 27 30 34 37 40 43 47 50 53 58 62
i 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
Filetul urubului
6, 7, 8 9, 19, 11 12, 13, 14 15, 16, 17 18,19,20 21,22,23 24,25,26 27,28,29 30,31,32 33,34,35 36,37,38 39,40,41 42,43,44 45,46,47 48,49,50 52,54,56 58,60
M8 M 10 M 10 M12 M16 M20 M20 M24 M24 M24 M30 M30 M30 M30 M30 M30 M30
Se va alege crligul conform prescripiilor din STAS 1944-84, se va stabili mrimea crligului, n funcie de mrimea sarcinii i se vor nota dimensiunile tijei crligului. Tipul de muf corespunde celui din figura 10a. Muflele scurtate prezint avantajul unor dimensiuni de gabarit reduse, la acest tip de mufle folosindu-se crligele cu tij lung, deoarece rolele se monteaz pe capetele traversei crligului. Pentru montajul crligului n travers se utilizeaz un rulment axial cu bile (fig.11). Alegerea rulmentului se va face n funcie de capacitatea static a rulmentului i diametrul tijei crligului. 9
Capacitatea static se calculeaz cu relaia : [N] C 0 = (1,1 1,2 )Q Diametrul piuliei de fixare a rulmentului: D p = 1,25 D [mm] Dimensiunile traversei vor fi: Lungimea intermediar: Diametrul fusurilor: Limea traversei: Inlimea traversei: Li = 1,5 D p
da = Drola 5 6,5
(9)
(10)
bt = 1,2 D p
ht d a + (5 6) [mm]
a)
b)
Pentru varianta mufl lung se vor utiliza recomandrile din figura 12 i tabelul 8. Pentru montajul rolelor i al crligului n travers se vor utiliza figura 13. Pentru plcile de fixare a axelor se vor utiliza recomandrile din figura 14 i tabelul 9.
Tabel 8 Dimensiuni recomandate pentru mufla lung
Sarcin nomin. tf
dT 40 50 63 72 80 90
dA 50 63 72 80 90 100
du
M16 M16 M20 M20 M24 M24
r 6,3 8 9 10 11 12,5
5 8 10 12,5 16 20
10
11
L 70
t 16 18 20 23 25 29 34 38 42 46 50 55 59 63 68 76 85 93
m 8
s1 6
s 6
Surub M10x 20
24
12,5
12
11
29
15
15
13
39
20
20
17
49
25
25
22
45
65
95
10
M12x 25
80
120
14
10
10
M16x 30
110
160
15
12
12
M20x 60
(15)
12
Tip motor
Caracteristici nominale P n kW rot/min 2,5 3,2 4 5,5 7,5 10 15 1,25 1,6 2 2,5 3,2 4 5 7,5 10 23 28 660 670 670 680 680 690 695 850 850 870 870 890 900 900 910 910 565 565
Mmax Nm
GD2 Nm2
Tip motor
Caracteristici nominale P n kW rot/min 20 25 30 37 50 63 15 20 25 30 37 45 60 75 37 48 700 700 710 710 720 720 920 930 940 940 950 950 960 960 570 570
Mmax Nm
GD2 Nm2
AIM 132S-8 AIM132Ma-8 AIM132Mb-8 AIM 160M-8 AIM 160L-8 AIM 180L-8 AIM 200L-8 AIM 100La- 6 AIM 100Lb- 6 AIM112Ma- 6 AIM 112Mb-6 AIM 132S - 6 AIM 132Ma-6 AIM 132Mb-6 AIM 160 M -6 AIM 160L -6 AIM250Ma-10 AIM250Mb-10
8 poli - 750 rot/min. AIM 225Ma-8 2 2,15 AIM 225Mb-8 2,36 AIM 250Ma-8 AIM 250Mb-8 6 AIM 280S-8 8 AIM 280M-8 13 21 6 poli - 1000 rot/min 32 0,56 AIM 180L-6 43 0,66 AIM 200L-6 AIM 225Ma-6 58 1,0 AIM 225Mb-6 73 1,2 AIM 250Ma-6 95 2,0 140 2,15 AIM 250Mb-6 170 2,36 AIM 280S-6 AIM280M-6 254 6,0 355 8,0 10 poli - 600 rot/min. 1330 64,0 AIM 280S-10 1640 75,0 AIM 280M-10 96 135 160 172 275 500 570
650 820 1200 1540 1820 2300 600 590 640 900 1400 1700 1800 2350 1760 2280
39 44 64 75 115 140 13,0 21,0 39,0 42,5 58,0 70,0 110,0 140,0 115 140
13
Fixare pe flana N P S 180 250 15 180 250 15 230 300 15 230 300 15 250 350 19 250 350 19 250 350 19 300 400 19
T 4 4 4 4 5 5 5 5
D 28 28 38 38 42 42 48 55
LA 12 12 15 15 18 18 18 21
Raportul de transmitere al transmisiei cu roi dinate se calculeaz pe baza relaiei: n itot = n (16) nt unde: n n - turatia nominal a motorului [rot/min]; nt - turaia tobei [rot/min]. Turaia tobei se calculeaza cu relaia: 60 v nt = [rot/min] D v- viteza de ridicare [m/s]; D- diametrul tobei [m]. Acest raport se repartizeaz pe cele trei trepte de roi dinate.
1.7 Verificarea motorului electric la demaraj
(17)
unde:
(18)
M st = 9550
M dp =
2 e
Pnec nn
[Nm]
1 GD 2 375
2
(GD
nn [Nm] tp
[Nm2]
(22)
(GD )
2
et
1v = 365 Q t r nn
[Nm2]
(23)
unde: ( GD2 )er - moment de giraie echivalent maselor cu micare de rotaie a cror micare a fost redus la micarea arborelui motorului electric;
14
( GD2 )et - moment de giraie echivalent maselor cu micare de translaie a cror micare a fost redus la micarea arborelui motorului electric; t p - timpul de demaraj, t p = 2 5 sec . Se verific c unde:
Pdem =
M tp < M max
sau dac
Pdem (1,7....2) Pn
[rad/sec];
M tp 1000
[kW] (24) ; =
nn
30
Se va alege cuplaj elastic cu boluri conform STAS 5982-79, cu condiia ca momentul transmis de cuplaj s fie mai mare dect momentul calculat cu relaia: P M nc = (1,65 1,85) 9550 nec [Nm] (25) nn Pe baza acestei condiii se determin mrimea cuplajului i se aleg principalele dimensiuni de gabarit (fig.16, tabel 12).
1.9 Alegerea i verificarea frnei.
M S = 10 3 S
M T = 0,51 10 4
(D + d )
2i
[Nm]
S (D + d ) v1 [Nm] i tf
i - raportul de transmitere ntre aiba (discul) de frna i tob; v1 - viteza periferic a aibei de frn la nceputul frnrii [m/s]; Se calculeaz n funcie de 15
turaia arborelui pe care se monteaza discul de frn si de diametrul discului care se adopt din tabelul 6. t f - timpul defrnare, t f = 0,5-1,5 secunde. Frna cu saboi este prezentat n figura 17 iar caracteristici tehnice si dimensiuni sunt prezentate n tabelele 13 i 14.
Fig.16 Cuplaj elastic cu boluri Tabelul 12 Cuplaj elastic cu boluri. Caracteristici tehnice i dimensiuni de gabarit Material SemiSemiMrime
MN OT60-3 D 2 16,18,19 20,22,24 25,28 30 32,35,38, 40 42,45,48, 50 55,56 D1 Nm 3 20 45 112 236 500 12 15 4 10
cupl
D4 D1 D2 L4
P;C L2 8 14 19 24 34 33 L3 9 32
1 1 2 3 4 5
10
11
12
13
14
15
16
88
62
40
37
98 71 10,5 M6 48
112
42 52 63
6
85 100 62 75
127
13,5
158
118
M8
84
10
16
18
17
16
15
14
13
12
11
10
85
70
220
140
110,120
71,75,80,
50,63,65,
90,95,10
190,200
170,180
150,160
125,130
300,320 60000
260,280
240,250
125000
80000
55500 108
25000
17000
11200
7500
4750
3350
2240
1500
900
188
168
138
88
69
69
58
53
40
30
190-299
170-259
140-
110-219 90-189 260 235 205 185 160 71-169 71-149 60-139 55-124 280
42-109 150
32-
3289
3270
59
400
375
239 325
130
112
90 72
96
86
244
214
195
175
155
136
116
352
312
272
48
95
99
79
59
64
168
138
135
115
260
220
180
78 94
258
228
205
185
165
144
124
104
370 47
330
290
47
47
41,7 M30 590 470 335 420 305 540 440 340 245 M30 M20
41,7
28,5
28,5 M20 440 340 245 400 305 215 335 270 195
18,3 M12 295 236 140 264 205 160 212 172 130 180 140 105
M36
M36
900
800
820
630
490
430
8 12
18
14
14
10
14
10
14
12
10
16
12
17
d1 20 25 30 35 40 45 50
d2 14 18 18 22 22 26 26
n1 [rot/min.] 1000 M FC [Nm] 120 190 350 620 1050 1950 2700
18
Se calculeaz produsul ( p v1 ) i se compar cu ( p v1 )a. 2 M FC p= [N/mm2] D As Dn1 v1 = [m/s] 60 Db [mm2] As = 360 unde: M FC - momentul de frnare calculat [Nm]; D - diametrul discului de frna [m]; -coeficient de frecare ( = 0,36 ); As - aria de contact sabot- disc;[mm2]; b - latimea sabotului[mm];
19