Organizarea reparatiei a automobilului si agregatelor

1. Tendinte actuale in organizarea RA si reparatia agregatelor

Procesul de productie reprezinta totalitatea actiunilor oamenilor si uneltelor de productie necesare
pentru RA sau agregatelor incepind cu primirea in reparatiei si sfirsind cu livrarea lui. In procesul de
productie sunt procese de baza legate de shimbarea starii produsului legat cu motorul demontat,
spalarea curatarea, controlul si verificarea, completare si ajustare, reconditionare.
Procese auxeliare care include confectionarea dispozitivelor, sculelor.
Deservirea si reparatia uneltelor aprovizionarea pastrarea si transportarea marfii.
Procesul tehnologic este o parte component a procesului de productie legata cu schimbarea si
aprecierea starii obiectului schimbarea si precierea starii obiectului.
Exemplu demontarea produsului, spalarea curatarea, completarea asamblarea.
Obiectul de productie poate fi automobilul complet, agregatul sau complet de agregate, piese.
Fiecare process tehnologic este compus din:
- Operatia tehnologica OT, este o parte finala a procesului tehnologic executata la un loc de
munca.
- Postul de lucru este un spatiu al suprafetei de lucru unde se efectueaza un complex de lucrari
nemijlocit pe automobil. Deobicei posturile de lucru sunt dotate cu elivatoare si groape de
vizionare.
- Loc de munca este o parte a sectorului de munca care reprezinta o suprafata de productie
dotata cu utilaj si inventar ce efectueaza lucrari la produsul demontat.

2. Procese de productie si tehnologice
Deosebim urmatoarele procese tehnologice:
- Complexe, cuprind organizarea reparatiei unei marci concrete de automobile.
- Combinate, consta din coordonarea muncii sau reparatia unui agregat, ansamblu, piesa (motor,
arbore cotit)
- Simple, alcatuite din munca de reparative a unui muncitor de aceiasi specializare, meserie la
acelasi loc de munca.
In acest caz toate procesele tehnologice sunt subordinate unul altui adica cele complexe sunt
formate din cele combinate si ele din cele simple.
Caracteristicile procesului de productie:
- Diagrama de imobilizare in reparative
- Tactul de productie
- Frontul de productie
- Programa de productie
- Numarul de automobile deservite
- Numarul zilelor lucratoare pe an
- Numarul de ore anuale de lucru
Nivelul de elaborarea a procesului tehnologic si structurarea lui depinde de tipul si organizarea
productiei, structura lui, specializarea, nivel de automatizare / mecanizare.
Problemele care se rezolva la elaborarea si optimizarea procesului de productie:
- Utilizarea eficienta a fortei de munca
- Reducerea timpului de imobilizare in reparative atit a utilajului cit si a produsului.
- Asigurarea calitatii productiei
- Costul productiei finite

3. Calitatea produsului reparat
Orice produs ca rezultat a activitatii intreprinderii trebuie sa dispuna de calitate
Calitatea este o totalitate a proprietatilor care determina nivelul de satisfacere a cerintelor stabilite in
documentatia normative tehnica
Calitatea este o caracteristica de utilitate si componentelor lui care se schimba in timpul expluatarii si
repararii in directii opuse.
Calitatea depinde de:
- Fiabilitatea asigurata la fabricarea produsului
- Nivelul de tehnologicitate a produsului.
- Nivelul de pregatire tehnologica a productiei si afortei de munca
- Aprecierea calitatii produsului reparat
Problemele necesare de rezolvat la asigurarea calitatii
- Utilizarea formelor progressive de organizare
- Specializarea productiei si inzesrarea cu utilaj modern, mecanizarea si automatizarea procesului.
- Utilizarea tehnologiilor avansate
- Utilizarea documentatiei normative la nivel modern si instruirea calitativa a cadrelor.
- Stricta respectarea a disciplinei tehnologice si de munca
- Utilizarea formelor effective remunerarea muncii (stimularea personalului)
- Crearea conditiilor cel putin necesare

4. Particularitatile productiei de RA
La etapa repararii automobilului si partilor lui component la procesul de fabricare se adauga procese
tehnologice specific cum sunt demontarea produselor, degresarea, defectarea si sortarea,
reconditionarea.
In timpul reparatiei apar aspecte speciale de executarea OT comparative cu cele de fabricare
(asamblare, vopsire, control tehnologic, completarea)
Ca regula automobilul, agregatul, ansamblu se primesc complete cu stare tehnica buna si cu prezentare
obiligatori a pasaportului ethnic ori certificat cu starea tehnica a lui. Complexitatea produsului primit cit
si regulele de primire sunt stabilite de GOST18505;60st18505.
De obicei se stabilesc 2 grade de complexiatate
Prima complexitate: Automob complet cu caroserie, platforma toate piesele component prevazute
inclusive roata de rezerva, fara instrumente.
A doua compexitate produsele se primesc fara platforma, piese de bazare sau fixarea platformei.
5. De ce depinde procesul de reparatie. In dependent de complexitatea
produsului primit
- De tipul productiei
- Metoda de lucru
- Nivelul de tehnologicitate
- Tipul, marca produsului
- Metoda de primire
La primire in reparative se intocmeste un act de primire / livrare confirmat prin iscaliturile
reprezentantilor cu stampila un exemplar e la client . In act se prezinta nivel de complexitate, starea
tehnica preventiva, datele clientului si corespunderea tehnica cu fondul de reparatie tehnica.
Nu se primeste in stoc piesele si ansamblurile cu partile de baza inaintate spre rebut
6. Stabilirea procesului de reparatie
Procesul tehnologic optim depinde de factorii care caracterizeaza procesul de productie
Schema procesului de RK are etapale:
- Primirea produsului
- Demontarea produsului in aggregate
- Demontarea agregatelor de piese
- Curatarea si spalarea pieselor
- Defectarea
Bune -> la asamblare
Reparabile -> se repara -> asambleaza
Nereparabile -> la rebut -> se inlocuiesc
- Asamblarea si completarea
- Incercarea si controlul ethnic
- Asamblarea produsului
- Probele si incercarea
- Controlul ethnic la livrare
In cazul reparatiei unei singure marci de automobile se folosesc 2 tipuri principale de procese
personalizate si despersonalizate.
Personalizate produsele se dezasambleaza se reconditioneaza sau se inlocuesc componentele necesare
si se asambleaza respectind la maxim apartenenta pieselor bune agregatului.