Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

Planul Calitatii

Nume prenume Elaborat Verificat Aprobat

Semnatura

Data

Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

Cuprins : Introducere 1. Responsabilitatile managementului 2. Planul calitatii si sistemul calitatii 3. Analiza contractului 4. Controlul proiectarii 5. Controlul documentelor si al datelor 6. Aprovizionare 7. Controlul produsului furnizat de client 8. Identificarea si trasabilitatea produsului 9. Controlul proceselor 10. Inspectii si incercari 11. Controlul echipamentelor de inspectie, incercare si verificare 12. Stadiul inspectiilor si incercarilor 13. Controlul produsului neconform 14. Actiuni corective si preventive 15. Manipulare, depozitare, ambalare, conservare si livrare 16. Controlul inregistrarilor calitatii 17. Audituri interne ale calitatii 18. Instruirea personalului 19. Service

PLANUL CALITATII FIRMA AUTO S.A. PL-CA-01

Pagina:1 Numar ed/rev:1/0 Data:

Introducere
Scopul Planul calitatii este un document care ne asigura ca sunt utilizate procedurile operationale, specificatiile de lucru, instructiunile de verificari si incercari, in concordanta cu cerintele sistemului calitatii. Deasemenea asigura si cerintele tehnice specifice pentru pregatirea activitatilor de productie si executarea produselor/serviciilor. Planul calitatii contribuie la consolidarea increderii clientului, ca pe parcursul tuturor activitatilor desfasurate, societatea respecta cerintele specificate in contracte si ca cerintele aplicabile specificului activitatilor desfasurate . Prezentul plan al calitatii este elaborat si difuzat cu scopul de a : documenta politica si obiectivele societatii privind calitatea ; documenta sistemul de management al calitatii ; mentine sub control procesele care influenteaza calitatea ; Continutul Planului Calitatii se bazeaza pe prezentul Standard International ISO 9001 :2008 si pe sistemul calitatii documentat al furnizorului. Domeniul de aplicare: Prezentul plan al calitatii se aplica la produsul biela, parte componenta a ansamblului compresor, al carui desen de executie este prezentat in anexa . Obiectivele referitoare la calitatea produsului implica obtinerea caracteristicilor constructive si geometrice inscrise pe desenul de executie, obtinerea rugozitatii corespunzatoare desenului de executie pentru piesa biela. Se urmareste obtinerea produsului prezentand caracteristicile functionale indicate de beneficiar. Caracteristicile constructive si geometrice : dimensiuni de gabarit : 188 x 81 [ mm ] ; material : 34MoCr11 ; masa : 1.5 [ kg ] ; cote de montaj ale produsului : distanta de 130 *mm+ intre gaurile 27,6 si 55,8 ; Conditii de rugozitate, precizie : Rugozitatea este trecuta pe desenul de executie Ra =0,1m ;

Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

Caracteristicile functionale : Produsul biela transmite miscarea rectilinie alternativa a pistonului la arborele cotit, pe care o transforma in miscare de rotatie (la motoare cu ardere interna sau la motoare cu ardere externa), sau pentru a transforma miscarea de rotatie a arborelui cotit in miscarea rectilinie alternativa a pistonului (la compresoare cu piston i pompe cu piston). Biela trebuie sa fie rezistenta la incovoiere, torsiune, comprimare, intindere si destul de usoara pentru a avea o inertie redusa. Pentru o functionare bine echilibrata a unui motor (mers rotund), greutatea bielei este un parametru foarte important (aceeasi forma trebuie sa aiba aceeasi greutate). Obiectul contractului il reprezinta respectarea caracteristicilor constructive si geometrice prezentate anterior. Nu se vor admite fisuri, goluri, incluziuni nemetalice/metalice sau alte defecte capabile sa micsoreze rezistenta , sa inrautateasca aspectul exterior sau sa ingreuneze prelucrarea. Nu se vor accepta produse care nu respecta gradul de precizie prescris. Sub nicio forma nu se vor admite dimensiuni de gabarit diferite de cele prescrise, sau alte dimensiuni care definesc produsul. Conditii de valabilitate : Respectarea conditiilor de buna functionare pentru elementele care intra in componenta produsului ce va rezulta ; Respectarea instructiunilor de utilizare corecta a produsului ; Respectarea prevederilor privind valorile optime ale parametrilor la care se desfasoara in mod corespunzator procesele produsului realizat ; Functionarea la parametrii recomandati in cartea tehnica a masinii unealta din care face parte produsul pentru a se mentine timpul de buna functionare .

In cazul executarii necorespunzatoare a contractului de catre una din parti, acesteaia i se va rezilia contractul. Prezentul plan al calitatii a fost elaborat si aprobat de un reprezentant de management al calitatii.

PLANUL CALITATII FIRMA AUTO S.A. PL-CA-01

1. Responsabilitatile managementului

Pagina:1 Numar ed/rev:1/0 Data:

Activitatile legate de sistemul calitatii impus sunt planificate , implementate si controlate prin intermediul echipei autorizate de lucru care are ca scop analizarea fiecare actiuni intreprinse , inca din faza initiala urmarind progresul acestei actiuni pe parcursul timpului pana cand va fi pusa in practica si se asigura ca respecta pe deplin conditiile impus de client . Director general : aproba planul de aprovizionare cu utilaje, echipamente, scule, aparate de masura si control, combustibili si materiale necesare consumabile desfasurarii procesului de rectificare; aproba lista furnizorilor agreati ; aproba ofertele inainte de a fi transmise clientului ; aproba si semneaza contractele si comunicarile de acceptare a comenzilor. Directorul tehnic : asigura coordonarea activitatii departamentului de productie cu obiectivele organizationale si cu activitatea celorlalte departamente (de cercetare , financiar contabil , contractare -valorificare ) ; coordoneaza activitatea sectiilor, de calitate , de calitate de productie ; responsabil pentru productia ce urmareste ciclul de viata al piesei ; Directorul de proiectare : coordoneaza si planifica activitatea de proiectare ; stabileste colectivul de proiectare si necesarul pentru colaborari externe ; repartizeaza sarcinile de proiectare, stabilind responsabilitatile si competentele pentru realizarea fiecarui produs contractat ; identifica conditiile referitoare la produs din datele de intrare ale proiectarii, asigura documentarea acestor date si analizeaza datele respective pentru a stabili daca sunt complete, clare, corecte si necesare. Responsabilul RAC raspunde pentru : intocmirea proceduriilor ; implementarea prezentei procedurii in sistemul calitatii laboratorului de defectoscopie ; cunoasterea prezentei proceduri de catre personalul operator . Responsabilul RMC : stabileste actiuni corective si / sau de prevenire ; elaboreaza si difuzeaza procesul verbal ; redacteaza si difuzeaza deciziile, dizpozitiile, planurile de actiuni stabilite ca urmare a analizelor ; verifica si raporteaza finalizarea, rezultatele si eficienta dispozitiilor / actiunilor stabilite ;

Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

colaboreaza la verificarea rezultatelor dispozitiilor / actiunilor stabilite . Seful laboratorului raspunde pentru : calificarea personalului ; autorizarea personalului ; modul in care se efectueaza examinarea ; aproba emiterea raportului de examinare. Seful departamentului aprovizionare-vanzare : stabileste cerintele clientilor ce cumpara din magazin si produsele ce urmeaza a fi aprovizionate pentru acesti clienti ; intocmeste lista furnizorilor acceptati si lista furnizorilor de servicii externalizate si o avizeaza prin directorul general ; emite cereri de oferta si inregistreaza lista furnizorilor acceptati ; realizeaza evaluarea furnizorilor urmareste permanent aprovizionarea marfurilor conform contractelor/comenzilor de aprovizionare; participa la receptia marfurilor aprovizionate si semneaza procese verbale de receptie. Tehnologul de specialitate este responsabil pentru operatia ce se realizeaza pentru semifabricare si pentru proiectarea S.D.V.-urilor. Tehnologul pentru prelucrarea prin aschiere a produsului raspunde pentru elaborarea planului de operatii si de proiectarea a S.D.V.-urilor. Inspectorii de calitate raspund de incercarile si verificarile mentionate in desfasurarea procesului si sunt responsabili de toate verificarile finale, intocmind documentele necesare pentru montaj , conservare , depozitare si transport .

2. Planul calitatii si sistemul calitatii Planul calitatii exista ca parte necesara a documentatiei sistemului calitatii, se implementeaza prin intermediul activitatilor desfasurate de catre membrii echipei de management .Planul calitatii reprezinta documentatia specifica procedurii de lucru , de sistem precum si fisa tehnica .

PLANUL CALITATII FIRMA AUTO S.A. PL-CA-01

3. Analiza contractului Conditiile contractuale urmaresc respectarea : Conditiilor de livrare ; Specificatiilor tehnice ; Clauzelor contractuale .

Pagina:1 Numar ed/rev:1/0 Data:

Produsul caseta se fabrica in productie de serie mare, cu un numar de 10 000 bucati iar termenul de livrare va fi 24.06.2012 . Conditiile specifice ale produsului caseta se analizeaza de catre membrii unei comisii de evaluare formata din : 1 proiectant, 2 tehnologi, 1 director economic, 1 reprezentant al clientului. Se analizeaza posibilitatea realizarii acestui proiect luand in calcul toate aspectele economice, mecanice si de mediu care influenteaza realizarea sa. Documentele pe baza carora se realizeaza analiza contractului sunt : comenzile / cererile clientului ; fisa de lansare a contractului ; comanda cadru / contractul cadru. Neclaritatile si solutiile gasite de comisie vor fi verificate de responsabilul de asigurarea calitatii si aprobate de directorul general.

4. Controlul proiectarii Dupa semnarea contractului cu beneficiarul ,procesul de proiectare este realizat in cadrul departamentului de proiectare .Directorul tehnic impreuna cu inginerii din cadrul departamentului de proiectare iau decizia de a aproba solutiile propuse in vederea realizarii produsului. Analiza este condusa de catre proiectant care noteaza in fisa de analiza verificare/ validare proiecte data si concluziile analizei. Directorul de proiectare este cel care face analiza si verificarea proiectului inclusiv a calculelor verficand validitatea conformitatii datelor de iesire ale proiectarii fata de cerintele datelor de intrare ale proiectarii. Dupa ce s-au parcurs etapele mentionate anterior se realizeaza analiza / verificarea finala a proiectului. Aceasta verificare implica analizarea conformitatii produsului in raport cu : Standarde ; Prescriptii tehnice ; Metodologii ; Tema de proiectare.

Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

5. Controlul documentelor

Se face comform procedurii Controlul documentelor cod PL-CD-03, procedura care permite identificarea , analiza, emiterea ,difuzarea,modificarea si pastrarea documentelor cu regim controlat. Procedura se aplica atat pentru documentele generate in interiorul societatii cat si documentele provenite de la achizitor; Fiecare document emis in cadrul Firmei S.C FAUR S.A este elaborat, analizat si aprobat de persoanele stabilite de ctre conducere; Identificarea acestor persoane se face prin nume si semnatura, in spatii special prevazute pe documentele respective; Fiecare document este identificat printr-un numar de inregistrare si in unele cazuri printr-un cod unic; Documentele se difuzeaza pe baza unei liste de difuzare; Persoanele/functiile care elaboreaza documentele in cadrul firmei au responsabilitatea de a se asigura ca toti utilizatorii acestor documente se gasesc in orice moment in posesia tuturor documentelor necesare; Modificarea documentelor i a datelor: Modificarea documentelor si ale datelor vor fi analizate si aprobate de aceleasi functii/organizatii care le-au analizat si aprobat initial. In cazul in care este vorba de modificarea documentatiei primite de la client, sau daca modificarile afecteaza caracteristicile produsului stabilite prin contract, se va cere si avizul clientului; Modificarile efectuate vor fi identificate in documentele respective si se vor pastra toate inregistrarile; Evidenta la zi a modificarilor documentelor controlate este mentinuta de catre compartimentele emitente; Retragerea i conservarea documentelor: Elaboratorii de documente au obligatia de a retrage si inlocui documentele nevalabile; Documentele nevalabile pastrate in scopuri juridice sau/si de conservare sunt identificate prin mentiunea Retras pe prima pagina; Dupa expirarea duratei de pastrare, documentele se distrug, pe baza unui proces verbal de casare, aprobat de conducerea unitatii.

PLANUL CALITATII FIRMA AUTO S.A. PL-CA-01

Controlul documentelor si al datelor se face pentru :

Pagina:1 Numar ed/rev:1/0 Data:

elaborarea, codificarea, analizarea si verificarea documentelor inainte de emitere; aprobarea i emiterea documentelor; multiplicarea, difuzarea si retragerea documentelor; asigurarea ca sunt identificate modificarile si stadiul revizuirii curente a acestora; asigurarea ca versiunile relevante ale documentelor aplicabile sunt disponibile la punctele de utilizare; asigurarea ca documentele raman lizibile si identificabile cu usurinta; prevenirea utilizarii neintentionate si aplicarii neadecvate a documentelor perimate pastrate indiferent n ce scop.

6. Aprovizionare

Produsele, semifabricatele, materiile prime si materialele ce trebuiesc aprovizionate conform necesarului de materiale ntocmit de departamentul aprovizionare, urmaresc urmatoarele etape : Planificarea aprovizionarii; Evaluarea furnizorilor; Emitere comanda; Contractare; Receptie la primire; Eliberare . Firma Faur S.A. face aprovizionarea cu produse si servicii numai de la furnizorii inclusi in Lista furnizorilor acceptati . Potentialii furnizori de materiale, de produse si/sau servicii sunt selectati si inclusi in Lista furnizorilor acceptati in baza informatiilor pe care acestia le transmit prin completarea unui Chestionar De Evaluare A Furnizorilor , luand in considerare si abilitatea acestora de a furniza materiale, produse si/sau servicii in concordanta cu cerintele specificate. Pe baza ofertelor selectate si aprobate se emit comenzi de aprovizionare. Prin intermediul comenzii (formular tipizat) se identifica precis produsul solicitat prin standard sau pozitie de catalog, prin denumire, tip si caracteristici sau cand este cazul prin caiete de sarcini (la licitatii). Inainte de aprobare, documentele de aprovizionare sunt analizate pentru a se asigura ca datele continute de acestea sunt corecte si complete. In vederea resepectarii cerintelor de calitate impuse de client se urmareste respectarea precizarii urmatoarelor aspecte : a) conditii speciale de ambalare, transport si livrare;

Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

b) cerinte pentru inregistrarile referitoare la calitate care sunt solicitate de la furnizor; c) informatii referitoare la modul de verificare a produselor aprovizionate; d) alte conditii specifice. Eventualele modificari de conditii sau suplimentare de contract se fac prin acte aditionale la contract, cu acordul ambelor parti.

7. Controlul produsului furnizat Organizatia stabileste si implementeaza inspectia sau alte activitati necesare pentru a se asigura ca produsul furnizat satisface cerintele de aprovizionare specificate in contract . Produsele furnizate se examineaza dimensional si optico-vizual. In urma acestei metode se va examina prin lichide penetrante in imersie produsul. Astfel se determina daca produsul furnizat de client satisface cerintele impuse. Eventualele neconformitati constatate sunt consemnate si comunicate furnizorului. Atunci cand organizatia sau clientul ei intetioneaza sa desfasoare verificarea la furnizor, organizatia specifica, in informatiile pentru aprovizionare, intelegerile avute in vedere la verificare si metoda de eliberare a produsului.

8. Identificarea si trasabilitatea produsului

Identificarea produselor si trasabilitatea se face prin : etichete, vopsire, marcare, stampilare, etichetarea ambalajului, elaborarea documentelor de insotire , mentinerea inregistrarilor in vederea asigurarii trasabilitatii . Produsele aprovizionate sunt depozitate astfel incat sa se mentina identificarile date de furnizor si sa se evite amestecarea diferitelor calitati sau loturi. Acestea sunt verificate la receptie sa aiba marcajele de identificare conform cerintelor contractuale. In cursul fabricatiei, marcajele de identificare sunt aplicate, urmarite si verificate conform documentatiei de executie si procedurilor specifice. Pentru a se identifica produsul trebuie respectate urmatoarele etape : identificarea produsului in raport cu documentatatia tehnica de baza si de fabricatie ; identificarea pe fluxul de fabricatie al produsului . Din faza de proiectare, proiectantii stabilesc listele de produse si partile componente ce trebuie identificate in cursul fabricatiei. Produsul fabricat in cadrul intreprinderii se identifica si va fi marcat tinand cont de urmatoarele conditii : tipul produsului (codificarea anumitor caracteristici ale produsului) ;

PLANUL CALITATII FIRMA AUTO S.A. PL-CA-01

Pagina:1 Numar ed/rev:1/0 Data:

specificatia identica variantelor constructive ale produselor finale de acelasi tip ; numarul de reper astfel se identifica produsul fabricat ; seria de fabricatie astfel se va face identificarea individuala a produselor fabricate ; componentele principale ale produsului ce pot afecta securitatea si sanatatea persoanelor ; data de fabricatie astfel se identifica produsele de fabricatie ; numarul de lot. Acesta se prezinta sub forma de : registru de lot, facturi, certificate de calitate sau de garantie Marcarea produsului in cadrul intreprinderii se va face pe fluxul de fabricatie sau livrare, in conformitate cu specificatiile. Trasabilitatea se asigura nu numai prin identificare ci si prin utilizarea fiselor de urmarire care insotesc lotul de produse care circula in interiorul organizatiei. Servciul de Proiectare Tehnologii prevede in planul calitatii pentru masuratori, verificari si incercari, pe langa fisele de urmarire aferente, alte inregistrari prin care se asigura trasabilitatea produselor si a inspectiei si care se vor constitui in dosarul de istorie.

9. Controlul proceselor

Controlul proceselor se face prin : desfasurarea etapelor proceselor pe baza de documentatie, ce consta in proceduri si instructiuni de lucru ; desfasurarea activitatilor conform planului de calitate ; examinarea proceselor cu echipamente de inspectie, masurari, si incercari corespunzatoare care au verificarea metrologica valabila; echipamente de lucru adecvate ; personal calificat pentru examinare si executie.

10. Inspectii si incercari

Se tine cont de cerintele impuse de client, de metodele de inspectie, de sculele si dispozitivele disponibile . Produsul caseta va fi controlat dimensional. Caracteristicile ce urmeaza a fi inspectate si incercate la fiecare punct de lucru, procedurile si criteriile de acceptare ce urmeaza a fi folosite, tehnici sau calificari de personal sunt mentionate in procedurile operationale inscrise la fiecare operatie .

Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

11. Controlul echipamentelor de inspectie, incercare si verificare Documentatia de executie tehnologica stabileste masuratorile si incercarile ce se efectueaza asupra produselor precum si echpamentele adecvate ce se folosesc, tinand cont de selectarea corespunzatoare a domeniului si preciziei de masurare. Atunci cand este necesar sa se asigure rezultate valide, dispozitivele de masurare sunt: etalonate sau verificate, la intervale specificate; ajustate sau reajustate, dupa cum este necesar ; protejate in timpul manipularii, intretinerii si depozitarii impotriva degradarilor si deteriorarilor. Metodele de etalonare sunt prezentate in procedurile de lucru corespunzatoare. Inregistrari ale utilizarii unor astfel de echipamente se mentin astfel incat sa se poata determina valabilitatea rezultatelor anterioare atunci cand se descopera ca astfel de echipamente sunt gasite in afara limitelor de etalonare. Toate echipamentele si dispozitivele vor fi verificate inainte de utilizare. In perioada de neutilizare vor fi depozitate la magazie si vor fi verificate. Utilajele vor fi dotate cu planuri de reparatii in functie de numarul de ore de functionare si evidente ale efectuarii reparatiilor. La receptia echipamentelor in cadrul firmei vor fi intocmite documente in care se vor preciza: Producatorul echipamentului; Precizia aparatului; Tipul aparatului inclusiv numarul de serie; Perioada prevazuta intre doua verificari succesive; Data ultimei verificari; Reparatiile efectuate. In cazul in care la verificare se constata ca aparatul nu corespunde cerintelor impuse va fi anuntat clientul si vor fi luate masurile de inlaturare a efectelor utilizarii unui aparat de masura defect.

PLANUL CALITATII FIRMA AUTO S.A. PL-CA-01

12. Stadiul inspectiilor si incercarilor

Pagina:1 Numar ed/rev:1/0 Data:

Stadiul inspectiilor si incercarilor se realizeaza prin fise de inregistrare si fise de urmarire, stampile si / sau etichete aplicate pe produs sau pe anexe ale acestuia din care sa rezulte clar daca produsul a fost Admis sau Respins. 13. Controlul produsului neconform

Produsele necomforme sunt identificate cu ajutorul inspectiei si controlului (control distructiv si control nedistructiv) ce au loc in cadrul laboratorului din Departamentul de Calitate. Produsele neconforme sunt inlaturate si se verifica cu atentia cauza neconformitatii acestora si apoi se incearca indreptarea acesteia. In cazul in care un produs nu satisface conditiile impuse, firma furnizoare vazand unele nereguli in conditiile impuse, explicandu-se in prealabil cauza aparitiei acestora si efectul lor, se intocmeste o solicitare de derogare catre firma beneficiara de catre Responsabilul Asigurarea Calitatii al firmei furnizoare. In solicitarea de derogare va fi mentionata neconformitatea, cauza acesteia si efectul avut asupra produsului. Solicitarea va fi trimisa in scris catre firma beneficiara.

14. Actiuni corective si preventive

Actiunile preventive constau in proiectarea si analiza produsului si in controlul asupra ciclului de productie si piesei. Actiunile corective se iau in consens de catre Directorul de Productie, Responsabilul Asigurarea Calitatii si Directorul de Proiectare si sunt aprobate de catre Directorul General. In cazul depistarii unor neconformitati vor fi luate urmatoarele masuri: Cercetarea cauzelor care au favorizat si determinat aparitia neconformitatii; Stabilirea masurilor de prevenire si de eliminare a acestor cauze functie de particularitatile fiecarei neconformitati depistate. Organizatia stabileste actiuni pentru eliminarea cauzelor neconformitatilor potentiale in vederea prevenirii aparitiei acestora. Actiunile preventive se stabilesc astfel incat sa fie adecvate efectelor problemelor potentiale.

Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

15. Manipulare, depozitare, ambalare, conservare si livrare Pentru a se preveni stricaciunile sau deteriorarea pe timpul transportului, produsele destinate livrarii sunt ambalate si protejate suplimentar impotriva socurilor si conditiilor de mediu. Ambalarea pieselor se face in cutii speciale care au la interior suport din lemn. Piesele vor fi acoperite cu un strat de celofan pentru a le asigura impotriva factorilor de mediu. Pe cutie se vor trece toate marcajele corespunzatoare. Dupa ce acestea au fost ambalate, piesele vor fi depozitate cu scopul de a fi livrate. Livrarea produsului se face conform clauzelor contractuale. Produsele vor fi insotite de documentele tehnice, declaratii de conformitate si documente de livrare. Responsabilitatea integritatii produselor si a caracteristicilor sale se transmite catre client in momentul semnarii de catre acesta a documentelor de livrare.

16. Controlul inregistrarilor calitatii

Datele rezultate in urma controlului procesului de productie al piesei caseta vor fi pastrate in format electronic in arhivele firmei furnizoare pe perioada nedeterminata. Cerintele de lizibilitate, pastrare, recuperare, distrugere si confidentialitate se gasesc in Procedura de Controlul documentelor cod PS-CD-03. Inregistrarile calitatii referitoare la produs sunt: Buletine de analiza emise de laboratorul de analiza chimica si metalografica; Fise de incercari pe flux si la final; Fise de masuratori; Documente, procese vebale privind etalonarile si verificarile echpamentelor. Inregistrarile vor fi redactate in 2 limbi: romana si engleza. In cazul in care clientul solicita anumite inregistrari ale calitatii, acestea vor fi furnizate dupa aprobarea Responsabilului de Control al Calitatii. Daca nu apar solicitari pe parcurs, beneficiarul va primi impreuna cu comanda inregistrarile care sa ateste conformitatea produsului sau.

PLANUL CALITATII FIRMA AUTO S.A. PL-CA-01

17. Audituri interne ale calitatii

Pagina:1 Numar ed/rev:1/0 Data:

In cadrul organizatiei se efectueaza audituri interne la intervale planificate pentru a determina daca sistemul de management al calitatii : este conform cu modalitatile planificate, cu cerintele standardului SR EN ISO 9001:2008 si cu cerintele sistemului de management al calitatii implementat in organizatie ; este implementat si mentinut in mod eficace; este eficient. Auditul intern se efectueaza conform procedurii de sistem Audit intern cod PS-AI-01. Inregistrarile calitatii in cazul activitatii de auditare sunt urmatoarele: Graficul planificarii anuale ; Raport de audit intern ; Planul de audit intern; Chestionarul de audi ; Fisa de neconformitate ; Raportul de actiuni corective. 18. Instruirea personalului

Instruirea personalului nou se va face conform programelor de instruire aprobate de conducerea intreprinderii. Calificarea personalului se va face prin cursuri de calificare organizate de intreprindere. Instruirea personalului tehnic va avea in vedere faptul ca acesta trebuie sa cunoasca modul de realizare a calitatii, metodele de control statistic, modul de efectuare a inspectiilor. Instruirea personalului executant se va face tinand cont de faptul ca acesta trebuie sa cunoasca modul de efectuare a operatiilor, procesele, regulile de manipulare, ambalare, depozitare. Personalul nou va trebui sa urmeze o pregatire teoretica si practica privind noul loc de munca.

Evaluarea instruirii si calificarii personalului se face regulat, cel putin o data pe an, in vederea stabilirii eficientei instruirii anterioare, a necesarului de reinstruire si a stabilirii actiunilor corectie necesare.

Firma AUTO S.A.

Planul Calitatii PL-CA-01

19. Service

Pagina: Numar ed/rev:1/0 Data:

Serviciile furnizate se refera la urmatoarele activitati: montaj si punere in functiune; asistenta tehnica pentru montaj si punerea in functiune; interventii in termen de garantie; urmarirea produselor in exploatare. In baza informatiilor cuprinse in documentatia rezultata din desfasurarea concreta a activitatilor de service, se intocmesc periodic rapoarte i sinteze privind aceasta activitate ; se pot iniia aciuni corective. Piesele defecte in termen de garantie vor fi predate sefului de departament aprovizionare-vanzare impreuna cu un exemplar al formularului completat si semnat de maistru operator si de client, iar facturile si chitantele completate se predau contabilului.

PLANUL CALITATII FIRMA AUTO S.A. PL-CA-01

Pagina:1 Numar ed/rev:1/0 Data: