Plan de Calitate Al Constructiei

Asocierea : PCC-
S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO Proiectare și execuție a obiectivului “Extindere rețea de apă în
DIMENSION CONTRACTS localitatea Damiș, comuna Bratca, județul Bihor” 001ed.1
S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L.
Beneficiar : COMUNA BRATCA
Plan de Calitate al Constructiei

Prezentul Plan de Calitate al Constructiei P.C.C -01, este un document ce integreaza informatiile si documentatia
referitoare pentru lucrarea : Proiectare si executie a obiectivului “Extindere retea de apa in localitatea Damis,
comuna Bratca, judetul Bihor”intr-o versiune preliminara care va fi, prin adjudecareaprofundata si actualizata in mod
corespunzator.
Documentatia la care se face referire Planul de Calitate al Constructiei (Politica, Procedurile, Instructiunile de lucru,
etc.) face parte integranta din Sistemul Integrat de Management al Calitatii, Mediului Inconjurator si Sigurantei al
Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L.
Scopul PCC
Scopul Planului de Calitate al Constructiei (denumit în continuare PCC)" pentru Proiectare si executie a obiectivului
“Extindere retea de apa in localitatea Damis, comuna Bratca, judetul Bihor”este de a evidenţia cerinţele fazelor de
mobilizare si construcţie ale proiectului si, mai detaliat:
• de a defini cerinţele Sistemului de Management Integrat care trebuie adoptate în vederea asigurării faptului că
toate lucrările permanente care privesc Contractul sunt în conformitate cu toate cerinţele Specificaţiilor
relevante;
• de a defini sarcinile si responsabilităţile personalului Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION
CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. care este direct sau indirect implicat în lucrările de
construcţie;
• de a defini si adapta Procedurile de Management ale Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION
CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. în vederea asigurării faptului că sarcinile sunt îndeplinite,
inclusiv dar fără limitare la activităţile de aprovizionare cu materiale, fabricaţie, transport si construcţie ale
subantreprenorilor si furnizorilor, se vor conforma Specificaţiilor contractuale;
• de a preveni neconformitătile în întregul sistem de asigurare a calităţii;
• de a oferi evidente care pot fi auditate, ale tuturor testelor, inspecţiilor, procedurilor, neconformitătilor si
corecţiilor, si a oricăror alte date relevante, după cum este necesar.
Acest Plan de Calitate al Constructiei este realizat astfel încât să satisfacă cerinţele standardului ISO 9001:2008, ale
Sistemului de management al Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C.
RONO AQUA S.R.L., asa cum este acesta aplicat si utilizat în acest Proiect, ale specificaţiilor aplicabile pentru contract
si ale legilor si reglementărilor din România.
Documente de referinta
SR EN ISO 9000: 2006. Sisteme de managementul calitatii. Principii fundamentale si vocabular.
SR EN ISO 9001 : 2008: Sisteme de managementul calitatii. Cerinte.
SR ISO 10005 : 2007 : Sisteme de management ale calitatii.Linii directoare pentru planul calitatii
Termeni si definitii
Actiune corectiva- actiune de eliminare a cauzei unei neconformitati detectate sau a altei situ atii nedorite;
Actiune preventiva- actiune de eliminare a cauzei unei neconformitati potentiale sau a altei posibile situatii nedorite;
Accident- eveniment nedorit care conduce la moarte, imbolnavire, ranire, dauna sau alta pierdere;
Analiza - activitate de a determina potrivirea, adecvarea si eficacitatea subiectului in ceea ce priveste indeplinirea
obiectivelor stabilite;
Aspect de mediu - element al activitatilor, produselor sau serviciilor unei organizatii care poate interactiona cu mediu
Audit - proces sistematic, independent si documentat in scopul obtinerii de dovezi de audit si evaluarea lor cu
obiectivitate pentru a determina masura in care sunt indeplinite criteriile de audit;
Auditor - persoana care are competenta de a efectua un audit.
Calitate - masura in care un ansamblu de caracteristici intrinseci indeplineste cerintele;
Cerinta - nevoie sau asteptare care este declarata, in general implicita sau obligatorie;
Client - organizatie sau persoana care primeste un produs;
Conformitate - indeplinirea unei cerinte;
Document - informatie impreuna cu mediul sau suport;
Dovada obiectiva - date care sustin ca ceva exista cu adevarat;
Echipament de masurare - instrument de masurare, software, etalon de masurare, material de referinta sau aparat
auxiliar, sau o combinatie a acestora necesara pentru a realiza un proces de masurare;
Echipa de audit - unul sau mai multi auditori care efectueaza un audit, sustinut daca este nevoie de experti tehnici;
Eficacitate - masura in care sunt realizate activitatile planificate si sunt obtinute rezutatele planificate;
Eficienta - relatie intre rezultatul obtinut si resursele utilizate;
Furnizor - organizatie sau persoana care furnizeaza un produs;
www.avril.ro Registrul Comertului: J30/1623/1992; RO 2825969; Sediul social: Negresti Oas; str. Livezilor; nr. 37; jud. Satu Mare;
Punct de lucru: Zalau; str. Valea Mitii; nr. 2/A; jud. Salaj;; E-mail: avrill@avril.ro; tel./fax: 0260 610 765
Impreuna construim viitorul! Together we build the future! Zusammen bauen wir die zukunft! Ensemble nous construinsons l’avenir!
Asocierea : PCC-
Informatie - date care au semnificatie;

Infrastructura - <organizatie> sistem de facilitati, echipamente si servicii necesare pentru functionarea unei organizatii;
Imbunatatirea calitatii - parte a managementului calitatii, concentrata pe cresterea abilitatii de a indeplini cerintele
referitoare la calitate;
Imbunatatire continua - proces de dezvoltare a sistemului de management de mediu/ SSM pentru obtinerea
imbunatatirea performantei globale de mediu/ SSM in acord cu politica de mediu/ SSM a organizatiei.
Inregistrare - document prin care se declara rezultate obtinute sau se furnizeaza dovezi ale activitatilor realizate;
Managementul calitatii - activitati coordonate pentru a orienta si a controla o organizatie in ceea ce priveste calitatea;
Management la cel mai inalt nivel - persoana sau grup de persoane care orienteaza si controleaza o organizatie la cel
mai inalt nivel;
Manualul Sistemelor de Management - document care descrie Sistemul de management integrat ( Calitate-Mediu-
Sanatate si securitate ocupationala) al unei organizatii;
Mediu de lucru - ansamblu de conditii in care se desfasoara activitatea;
Neconformitate - neindeplinirea unei cerinte;
Obiectiv al calitatii - ceea ce se urmareste sau spre care se tinde, referitor la calitate;
Obiectiv - tel general de mediu/ SSM, in concordanta cu politica de mediu/ SSM, pe care o organizatia si-l propune sa-l
atinga.
Organizatie - grup de persoane si facilitati, cu un ansamblu de responsabilitati, autoritati si relatii;
Plan de audit - descriere a activitatilor si a acordurilor pentru un audit;
Planul calitatii - document care specifica ce proceduri si resurse asociate trebuie aplicate, de cine si cand pentru un
anumit proiect, produs, proces sau contract;
Politica referitoare la calitate /mediu/ssm - intentii si orientari generale ale unei organizatii referitoare la calitate
/mediu/ssm asa cum sunt exprimate oficial de managementul de la cel mai inalt nivel;
Procedura - mod specificat de efectuare a unei activitati sau a unui proces;
Proces - ansamblu de activitati corelate sau in interactiune care transforma elementele de intrare in elemente de iesire;
Produs -rezultat al unui proces; (exista patru categori generice de produse: servicii software, hardware, materiale
procesate);
Satisfactia clientului - perceptie a clientului despre masura in care cerintele clientului au fost indeplinite
Sistem de management al calitatii/mediului /ssm - sistem de management prin care se orienteaza si se controleaza o
organizatie in ceea ce priveste calitatea, protectia mediului; SSM;
Specificatie - document care stabileste cerintele;
Trasabilitate - abilitatea de a reconstitui istoricul, aplicarea sau localizarea a ceea ce este luat in considerare;
In plus, acronimele adoptate pentru acest proiect sunt identificate mai jos
PCC Plan de management al calităţii pentru CONSTRUCTIE
PSSM Plan de securitate si sănătate al forţei de muncă pentru proiect
PMS Procedurile de Management de sistem ale Asocierii
PCCVI Planuri de control al calităţii verificari si incercari
SMI Sistem de management integrat Calitate/Mediu/SSM
PMM Program de management de mediu
AQ Asigurarea calităţii
CQ Controlul calităţii
AI Audituri interne
CP Coordonator de proiect
RAQ Responsabil Asigurarea Calitatii
RCQ Responsabil Controlul Calitatii
RNC Raport de neconformitate
RTE Responsabil Tehnic cu Executia Lucrarilor
SS Sef Santier
SPL Sef Punt de Lucru
SAS Subantreprenorii de specialitate
Pregătirea şi controlul Planului de Calitate al Constructiei (PCC)
Coordonatorul de Proiect (CP) şi Responsabilul cu Asigurarea Calităţii (RAQ) răspund de pregătirea şi emiterea
Planului de Caliate al Constructiei (PCC). Planul de Calitate al Constructiei (PCC) include următoarele:
• înregistrări ale autorizărilor şi modificărilor;
• declaraţii care definesc scopul şi controlul Planului de Calitate al Constructiei (PCC);
• o descriere care să contureze structura / schema de documente din PCC;
• declaraţii care definesc structura şi organizarea pe linie de calitate al Asocierii;
• responsabilităţile personalului de şantier;
• o listă a procedurilor tenice executie ;
Asocierea : PCC-
• Planul de Calitate al Constructiei (PCC) va fi înregistrat ca un Document al Sistemului de Management al

Calităţii.
Autorizare
Atunci când Coordonatorul de Proiect (CP) hotărăşte ca Planul de Calitate al Constructiei (PCC) este complet , va
semna în partea aferentă a paginii, ca autorizare de utilizare a documentului.
Distribuire
O copie după fiecare ediţie sau revizie a Planul de Calitate al Constructiei (PCC) aprobat va fi văzută de fiecare
membru actual cu drept de semnatura al S.C. AVRIL S.R.L.
Personalul înregistrează acest aspect prin semnătura şi prin adăugarea numelui pe un document doveditor.
Orice distribuire a Planul de Calitate al Constructiei (PCC) aprobat se va face prin număr controlat de copii.
Coordonatorul de Proiect (CP) poate convoca, la începutul proiectului, o primă şedinţă de clarificare a oricărei
neînţelegeri sau incertitudini.
Vor primi copii după Planul de Calitate al Constructiei (PCC) următorii:
Coordonatorul de Proiect (CP)
Sefi de santier (SS)
Sef punct de lucru (SPL)
Responsabilul Tehnic cu executia lucrarilor (RTE)
Responsabilul cu Asigurarea Calităţii (RAQ)
Seful de laborator (SL)
Subantreprenorii de specialitate (SAS)
Exemplare de birou
Toţi ceilalţi membri ai societatii implicati in derularea proiectului vor primi copii controlate ale procedurilor relevante.
Revizuirea Planului de Calitate a Constructiei
Planul de Calitate al Constructiei (P.C.C.) va fi revizuit la intervale regulate pentru a se asigura că informaţia este
corectă. Planul de Calitate al Constructiei (P.C.C.) poate fi revizuit însă oricând, iar schimbările se identifică în cadrul
paginii de titlu; schimbările minore vor fi emise ca amendamente.
Declaratia de politica privind Calitatea/ mediul/ SSM / RS
Asocierea : PCC-
DECLARAŢIA DIRECTORULUI GENERAL PRIVIND POLITICA ŞI OBIECTIVELE ÎN DOMENIUL

CALITĂŢII & MEDIULUI & SANATATII SI SECURITATII OCUPATIONALE
Obiectivul strategic privind politica de CALITATE & MEDIU & SĂNĂTATE ŞI SECURITATE
OCUPAŢIONALĂ este de a realiza şi menţine o reputaţie de calitate, bazată pe o atitudine loială şi profesională a
fiecărui angajat faţă de Organizaţie.
Fiecare lucrare trebuie să constituie o recomandare pentru noi şi o bază de referinţă pentru clienţii
noştri.Această politică impune satisfacerea continuă a cerinţelor principalelor părţi implicate: investitori, autorităţi
publice, cercetători, proiectanţi, verificatori de proiecte, utilizatori, proprii angajaţi, asociaţii profesionale, organisme de
reglementare/certificare, precum şi ale reglementărilor aplicabile.Politica QMS a S.C. AVRIL S.R.L. este aceea de a
elabora şi implementa un sistem de MANAGEMENT Q & M & SSO, care să răspundă cerinţelor atât pe plan naţional,
cât şi internaţional. Acest sistem materializează ataşamentul nostru pentru spiritul de echipă şi respectul pentru toate
părţile implicate în realizarea obiectivelor stabilite. Fiecare angajat al societăţii este încurajat să urmărească dezvoltarea
profesională, printr-o autoinformare continuă, pentru a menţine standardul profesional la nivele comparabile
standardelor internaţionale. Voi angaja prin exemplul meu personal şi continuu resursele necesare pentru a avea
convingerea că această politică este cunoscută, înţeleasă, aplicată şi menţinută de către toţi angajaţii societăţii, indiferent
de poziţia ocupată.
"CALITATE & MEDIU &SĂNĂTATE ŞI SECURITATE OCUPAŢIONALĂ" ESTE RESPONSABILITATEA
TUTUROR ANGAJAŢILOR, IAR RĂSPUNDEREA PENTRU IMPLEMENTAREA POLITICII QMS ESTE STABILITĂ
LA NIVELUL MANAGEMENTULUI EXECUTIV.
În scopul materializării acestei politici, avem fixate următoarele obiective:
Termenele de execuţie angajate prin contract sau note adiţionale încheiate cu clienţii, vor fi respectate în totalitate, prin
planificarea judicioasă a muncii. Pentru aceasta, se va fixa o strategie de abordare etapizată a activităţii. De asemenea
avizarea fiecărui proiect se va face la atingerea unor praguri care să fie definite ca puncte obligatorii de staţionare,
programate de asemenea natură încât să nu afecteze activitatea, iar în final să rezulte lucrări prezentate în Comisia
Tehnică de Avizare la un nivel “ZERO NECONFORMITĂŢI”.
Mentinerea unui sistem de MANAGEMENT CALITATE & MEDIU &SĂNĂTATE ŞI SECURITATE
OCUPAŢIONALĂ în conformitate cu standardele europene, pentru menţinerea reputaţiei pe pieţele interne şi externe.
Obtinerea , recertificarii Sistemului de management integrat in anul 2009, mentinerea si pefectionarea continua in
conformitate cu cerintele standardelor ISO 9001:2008 & 14001 : 2004 : SR OHSAS 18001 : 2007 care atesta ca
sistemul de management integrat al Calitatii & Mediului & Sanatatii si Securitatii Ocupaţionale este mentinut pana in
anul 2014 ;
Responsabilitatea şi implicarea întregului personal în vederea realizării unor proiecte/lucrări conform cerinţelor
specificate de clienţi.
Reducerea cu 5% în fiecare an a numărului de reclamaţii de la beneficiari/clienţi.
Stimularea instruirii continue şi autoperfecţionarea întregului personal.
Achiziţionarea, modernizarea şi dotarea cu echipamente performante specifice activităţii firmei, în vederea creşterii
productivităţii şi eficienţei, precum şi a reducerii costurilor pentru noncalitate.
Pentru asigurarea dezvoltării profesionale, lunar exista o instruire privind sistemul de management QMS
Eu, Administratorul S.C. AVRIL S.R.L. mă angajez să pun în practică această politică şi să acord maximă
prioritate realizării obiectivelor societăţii în domeniul SISTEMULUI DE MANAGEMENT CALITATE & MEDIU
&SĂNĂTATE ŞI SECURITATE OCUPAŢIONALĂ pentru satisfacerea deplină a cerinţelor părţilor interesate, interne
şi externe, precum şi comunicarea cu acestea în condiţiile respectării obligaţiilor, reglementărilor legale în vigoare şi a
criteriilor relevante referitoare la CALITATE & MEDIU &SĂNĂTATE ŞI SECURITATE OCUPAŢIONALĂ, în
vederea realizării, menţinerii şi îmbunătăţirii continue a performanţelor CALITATE & MEDIU &SĂNĂTATE ŞI
SECURITATE OCUPAŢIONALĂ
Prezentarea Sistemului de Management integrat al Calitatii/Mediului/SSM/RS

Asa cum se poate observa si din documentele de calificare, pentru a asigura succesul lucrarilor, Asocierea S.C. AVRIL
S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. are implementat independent un
Sistem de management integrat C/M/SSM (S.M.I) conform cerintelor standardelor internationale ISO 9001:2008, ISO
14001:2005 ,
SMC se aplică la toate activităţile Asocierii: S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C.
RONO AQUA S.R.L., de la semnarea Contractului pâna la incheierea proiectului. Planul de management de mediu va fi
dezvoltat ţinând cont de impactul de mediu identificat în Declaraţia de mediu şi va include proceduri specifice de
control relevante pentru proiect. Mecanismele de raportare, de conştientizare şi de formare a personalului cu legislaţia
relevanta vor fi realizate conform constrângerilor specifice si vor fi in concordanta cu standardul ISO 14001. Acestea
vor fi controlate de Responsabilul privind impactul asupra mediului, cu suportul tehnic al altor specialişti.
Asocierea : PCC-
Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L., propune
un proiect de Plan de calitate al Constructiei cuprinzator si conform cu cele mai recente norme publicate de către ISO.
Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L.”, va
efectua periodic audituri ale calitatii inclusiv SubContractorilor pentru a se asigura că cerinţele Beneficiarului privind
obiectivele de calitate sunt îndeplinite. Planul de Calitate al Constructiei intocmit, inclusiv reviziile sale, fac obiectul
aprobarii prealabile a Beneficiarului.
Sistemul de Management Integrat Calitate, Mediu, SSM si RS (S.M.I.) implementat in cadrul societatii se va aplica la
lucrarea : Proiectare si executie a obiectivului “Extindere retea de apa in localitatea Damis, comuna Bratca,
judetul Bihor” pentru a asigura succesul deplin a lucrarilor si a realiza satisfactia deplina a clientului”.
Elementele principale aplicabile in mod practic a SMI vor fi urmatoarele:

a) Realizarea politicii si a obiectivelor calitatii/mediului/SSM managementului referitor la aceasta lucrare
b) Organizarea executiei lucrarilor
c) Documentatia SMI aplicabila la aceasta lucrare
d) Resursele si conformitatea acestora
e) Controlul calitatii produselor introduse in lucrare si a proceselor de executie,
f Planurile de control calitate verificari si incercari (P.C.C.V.I.)
g) Furnizorii principali pentru materialele necesare lucrarilor, modul de aprovizionare pentru a inlatura
achizitioanarea unor produse neconforme
h) Tinerea sub control al lucrarilor si produselor neconforme
i) Actiuni corective si de imbunatatire a proceselor aplicate la lucrare
Realizarea politicii si a obiectivelor calitatii
Referitor la aceasta lucrare, managementul societatii are ca obiectiv de baza, asigurarea satisfacerii cerintelor clientului
– Comuna Isverna si respectarea legalislatiei romanesti in domeniu.
Acest deziderat se va infaptui prin urmatoarele cai:
 intelegerea si satisfacerea cerintelor exprimate de client prin proiectul de executie si caietul de sarcini;
 asigurarea infrastructurii, utilajele necesare si personalul calificat/competent pentru realizarea acestei lucrari;
 comunicarea eficienta cu clientul pe tot timpul realizarii lucrarii si dupa punerea in functiune a acesteia;
 organizarea si conducerea proceselor de executie a lucrarilor, la nivelul optim a cerintelor tehnice exprimate
prin proiect /caiet de sarcini si reglementarile legale romanesti.
 analiza permanenta a performantelor proceselor aplicabile la aceasta lucrare si eficacitatea SMI aplicabil,
corelate cu imbunatatirea continua a calitatii in scopul satisfacerii si preintimpinarea unor asteptari ale clientului
Angajamentul si implicarea managementului Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS
S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. sunt esentiale pentru dezvoltarea si mentinerea unui Sistem de Management eficace
si eficiente pentru a realiza beneficii pentru partile interesate. Pentru a realiza aceste beneficii este necesar sa se
stabileasca, sa se mentina si sa creasca satisfactia clientului.
Managementul Asocierii: S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO
AQUA S.R.L., prezinta dovezi ale angajamentului sau pentru dezvoltarea si implementarea SMI in cadrul proiectului,
precum si pentru imbunatatirea continua a eficacitatii acestuia prin:
• comunicarea in cadrul proiectului a importantei satisfacerii cerintelor clientilor, precum si conformarea cu
cerintele legale si a celor de reglementare;
• stabilirea politicilor referitoare la calitate, mediu, securitate si sanatate in munca;
• asigurarea faptului ca sunt stabilite obiectivele calitatii, tintele de mediu, mauri privind SSM in santiere ;
• conducerea analizelor efectuate de management;
• asigurarea disponibilitatii resurselor.
Managementul Asocierii pentru Planul de calitatii al Constructiei : Proiectare si executie a obiectivului “Extindere
retea de apa in localitatea Damis, comuna Bratca, judetul Bihor” a identificat din cadrul organizatii persoanele
responsabile astfel incat:
a) sa se asigure ca activitatile cerute de contract sunt planificate, implementate si controlate;
b) sa fie asigurata succesiunea si interactiunea dintre procesele contractului;
c) cerintele contractului sa fie comunicate catre compartimentele organizatiei implicate in contract si sa
solutioneze problemele ce apar la interfata dintre grupurile implicate;
d) sa analizeze rezultatele auditurilor efectuate;
e) sa controleze actiunile corective si preventive;
Scopul Asocierii este de a REALIZA PROIECTUL în conformitate cu standardele de calitate, securitate si privind
mediul înconjurător cerute în Contract si în specificaţiile tehnice.
Asocierea : PCC-
Coordonatorul de proiect (CP) este răspunzător pentru predarea cu succes a lucrărilor în conformitate cu cerinţele
contractului si cu acest PCC.
Acest P.C.C. are ca referinţe Manualul de Sistem de Management calitate , mediu si securitate si Procedurile de Sistem
Management ale Asocierii .
PERSOANLUL CHEIE PROPUS
Organizarea Proiectului
Structura organizării proiectului Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C.
RONO AQUA S.R.L. si relaţiile ierarhice sunt identificate în Organigrama proiectului (Anexa 2).
Sinteza sarcinilor si responsabilităţilor în rândurile personalului sunt definite în Matricea responsabilităţilor în cadrul
proiectului (Anexa 3).
O descriere detaliată a responsabilităţilor personalului de proiect care conduce,efectuează si verifică lucrări care
afectează calitatea este prezentată în Fisele postului din cadrul proiectului (Anexa 4).
Organigrama si matricea responsabilităţilor urmează să fie utilizate ca ghid sumar, fiind supuse revizuirii numai când o
impun sarcinile pe şantier.
Personalul cheie propus pentru executia lucrarilor este urmatorul:

• Coordonator de proiect ( CP)
• Sef de santier (SS)
• Seful punctului de lucru (SPL)
• Responsabilul cu AQ
• Responsabilul Tehnic cu Executia Lucrarilor (RTE)
• Responsabilul cu CQ (RCQ)
Documente emise:
• Organigrama proiectului (Anexa 2);

• Fisele Postului din cadrul proiectului (Anexa3)
Asocierea : PCC-
CONTROLUL DOCUMENTELOR
Se face referire la Procedura de Management "Controlul Documentelor ".

Sistemul de management pentru proiect este structurat astfel încât să se asigure un management adecvat al
documentelor si datelor legate de activităţile contractuale.
Acest control asigură faptul că documentele sunt:
• disponibile împreună cu versiunea actualizată în toate amplasamentele unde se efectuează operaţii esenţiale
pentru funcţionarea eficientă a Sistemului de mangement al proiectului;
• înţelese de către personalul implicat;
• aplicate si respectate strict si coerent;
• înregistrate în incintele puse la dispoziţie, astfel încât să se evite deteriorarea, daunele si pierderile;
• înregistrate astfel încât să se asigure trasabilitatea si întreţinerea lor în conformitate cu ceintele specificaţiilor;
• clare, lizibile si identificabile în ceea ce priveşte modalităţile descrise în această procedură;
• actualizate în cazul în care este necesar;
• când sunt înlocuite, vor fi înlăturate din punctele de emitere sau utilizare si vor fi înlocuite prin versiunea
actualizată (dacă documentele înlocuite sunt păstrate, ele vor fi identificate).
Activitatea de elaborare si de tinere sub control a documentelor SMI, decurge sub forma unui proces.
Controlul documentelor
Documentele generate pe perioada Contractului (atat intrate cat si iesite) vor fi tratate ca “Documente Controlate”,
pentru a fi siguri ca partile interesate primesc versiunea curenta sau cunosc statutul actual.
“Documente Controlate”, se refera la documentatia pregatita si emisa oficial care poate fi supusa revizuirii pe parcursul
Lucrarilor. Documentele controlate pot include rapoarte, specificatii, estimari, planuri, imprimari, programe, si sectiuni
din Planul de Calitatii al Constructiei .
Respoansabilitatile principale in controlul documentelor revin Managerului de Proiect, ,Responsabilului cu Asigurarea
Calitatii, Sefului de Santier precum si intregului personal implicat in realizarea proiectului.
Lista documentelor de Sistem Management Calitate/Mediu/SSM sunt prezentate in anexa 4.
Documente Intrate
CP va fi responsabil pentru controlul documentelor intrate conform cu cerintele de mai jos.
Corespondenta de Inaintare
Orice corespondenta care inainteaza un document intrat va fi tratata separat drept corespondenta intrata. Pe
corespondenta intrata va fi scris un comentariu prin care se arata ca documentul a fost inmanat RAQ sau mutat.
Primire
Prima pagina a fiecarui document separat va fi marcata de primire de catre ISAQ cu un numar secvential si data primirii
de catre acesta.
c) Inregistrarea si identificarea
Documentele intrate vor fi inregistrate conform punctului ,,b’’.
Totusi, numarul/statutul reviziei dat de originator vor fi folosite pentru identificarea documentului ori de cate ori este
posibil.
Daca un document primit este considerat de CP ca neimportant pentru desfasurarea lucrarilor, asa cum se poate
intampla in cazul unui document folosit doar in scop informational, documentul poate fi tratat drept document
necontrolat. Scrisoarea de inaintare / formular de transmitere / lista, in cazul primirii unui astfel de document, poate fi
inregistrata drept corespondenta. Orice astfel de document va fi marcat drept “NECONTROLAT”, si informatiile
continute vor fi tratate in consecinta.
d) Inregistrari
Documentul primit devine “exemplarul master”, identificat astfel print-o nota adecvata, si va fi retinut de RAQ. In cazul
necesitatii altor copii acestea vor fi facute dupa “exemplarul master”.
Daca un document va fi primit in mai multe exemplare, un exemplar va fi retinut drept exemplar master si inregistrat
conform punctului „b”. Va fi notat explicit ca celelalte copii sunt duplicate sau documente necontrolate.
Cand se primeste o noua versiune a unui document existent exemplarul depasit va fi marcat drept “Inlocuit” si va fi
retinut doar ca inregistrare. Orice alta copie va fi inlaturata, in afara cazului in care sunt alte specificatii. Noua versiune
a documentului va fi inregistrata conform punctului „b”.
Documente Emise sau Interne
MP sau delegatul acestuia va fi responsabil pentru controlul documentelor emise si documentelor pentru uz intern.
Inaintea expedierii sau folosirii in cadrul proiectului CP se va asigura ca documentul a fost pregatit corect si ca acesta
este autorizat.
Asocierea : PCC-
Generarea Documentelor de Santier

Cand un Document de Santier urmeaza a fi emis se vor aplica urmatoarele, cu exceptia cazurilor particulare unde
procedura are alte specificatii:
• va primi numar de referinta si va fi inregistrat;
• va avea un format corespunzator stabilit de CP
• va fi conceput de o persoana calificata (originatorul) si cu experienta necesara, numita de CP;
• daca sunt mai multi autori, CP va asigura coordonarea necesara;
• va fi tinuta o inregistrare corespunzatoare a datelor folosite ca baza a documentului;
Originatorul va asigura corectia greselilor de redactare si va pregati un draft;
Acesta va fi verificat de un Verificator calificat si cu experienta necesara, numit de CP si daca este posibil care sa nu fi
participat la elaborare, si se va folosi “Copie pentru verificare”, pentru notarea si inregistrarea modificarilor/
raspunsurilor la comentarii. Exemplarul master” va fi indosariat, iar documentul va fi distribuit sau emis conform
punctului „h”.
Pentru fiecare revizuire a documentului se va tine cont de:

• revizuirea se va face conform procesului de mai sus (dupa caz revizuirea va fi facuta de acelasi verificator ca
la editia precedenta);
• unde este posibil natura schimbarilor va fi indicata in document, spre exemplu printr-o linie verticala in
marginea adiacenta sectiunilor revizuite;
• “exemplarul master” depasit va fi notat drept “Inlocuit” si tinut in dosar;
• registrul de documente va fi adus la zi;
• documentul va fi re-emis, dupa caz, conform punctului „h” de mai jos.
Emitere Preliminara
Copii ale unui document in stadiu de preparare sau neautorizat inca pot fi emise catre altii spre informare.“Draft-ul” sau
statutul “preliminar” al acestor copii va fi indicat in statutul reviziei documentului sau prin notarea pe documentul
original sau pe copii. Daca este cazul se vor tine inregistrari ale emiterii unor astfel de copii.
Distributia Documentelor Intrate si Iesite sau Interne
Cele de mai jos se vor aplica in mod similar reviziilor, editiilor si amendamentelor documentelor.
Copii Necontrolate
Se pot distribui, in scop informative, diverselor parti, copii ale documentelor care nu necesita update si care vor fi
marcat ca atare, spre exemplu “copie necontrolata – nu va fi updatata”.
Copii Controlate
Partile care necesita o aducere la zi vor fi emise drept copii controlate ale documentului. Identitatea unei astfel de copii
va fi inregistrata conform procedurii aferente.
Detinatorilor acestora li se vor emite copii dupa exemplarele aduse la zi ale documentelor si li se va solicita sa noteze
pe documentul expirat sau sa-l inlature. Lista detinatorilor de exemplare va fi reinoita daca este necesar.
Documentele iesite vor fi transmise ofcial, conform punctului 3.1.4.
Lista Detinatorilor de Exemplare pentru Documentele Intrate
Identitatea detinatorilor de exemplare poate fi inregistrata in mai multe feluri:
• Nume/initiale scrise pe exemplarul master;
• Nume/initiale scrise in registrul de documente intrate;
• Lista distributiei va fi retinuta la dosar si notata in registrul de documente intrate;
• Numarul de referinta al transmiterii va fi notata in registrul de documente intrate atunci cand copiile sunt
transmie offcial conform pct. 3.1.4 de mai jos.
Lista Detinatorilor de Exemplare pentru Documentele Iesite sau Interne

Identitatea detinatorilor de exemplare poate fi inregistrata in mai multe feluri:
• Lista distributiei va fi inclusa in document, de exemplu in PMC;
• Nume/initiale scrise in registrul de inregistrari;
• Lista distributiei retinute la dosar sau mentionate in registrul de inregistrari;
• Numarul de referinta al transmiterii va fi notat in registrul de inregistrari.
Transmiterea Oficiala a Documentului
Exemplarele unui document vor fi emise cu o scrisoare de inaintare.
Numarul Individual al Copiei
Copiile distribuite ale unui document intrat pot fi notate cu numere individuale. La dosar se va retine o lista a
distributiei ce arata identitatea detinatorului copiei pentru fiecare numar.
Asocierea : PCC-
Atunci cand o procedura cere pentru emiterea unui anumit tip de document (un plan de calitate) numerotarea
exemplarelor, sau cand este necesar, un numar al exemplarului va fi specificat pentru fiecare copie distribuita unor
detinatori nominalizati, iar exemplarul master va reprezenta copia nr. “00”. Toate celelalte copii vor fi marcate drept
necontrolate.
Graficul Reviziilor Planului de Calitate al Constructiei (PCC)
Va fi tinut un grafic al tuturor reviziilor PCC inclusiv al procedurilor suplimentare sau anexelor. Graficul va reprezenta
un document separat.
Pentru fiecare revizuire a PCC se vor mentiona minimum urmatoarele detalii:
titlul sectiunii din PCC:
Revizia (001, 002, 003)
Modalitati de primire si arhivare a documentelor primite
Toate datele care reprezinta „Inregistrari ale lucrarilor” ale unor evenimente sau fapte produse in timpul lucrarilor vor fi
tinute sub control, manevrate si arhivate corespunzator pentru a satisface cerintele de calitate cerute de Contract.
„Inregistrarile lucrarilor” reprezinta date inregistrate ale evenimentelor ce au avut loc pe parcursul lucrarilor cum ar fi
cererile de inspectie, notificarile de faze determinate, rapoartele zilnice si saptamanale, rapoarte de incercarea etc.
Este responsabilitatea Coordonatorului de Proiect (CP) sa se asigure ca toate inregistrarile sunt controlate, manevrate si
arhivate conform acestei proceduri.
Controlul Inregistrarilor
In cadrul Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L.,
este implementata procedura ,,Controlul inregistrarilor’’.
Atunci cand situatia o cere, la nivelul fiecarei Functii / Sector vor exista registre de evidenta pentru documentele
specifice unei activitati.
RAQ are responsabilitatea de a pastra o Lista de referinta reactualizata a tuturor inregistrarilor, care sa arate stadiul
reviziilor si perioada de pastrare. In ceea ce priveste evidenta centralizata a inregistrarilor calitatii aplicabile este
necesara pentru buna desfasurare a fiecarui proces si se realizeaza prin completarea formularului “Lista inregistrarilor
calitatii”.
RAQ este responsabil cu actualizarea periodica in cadrul Asocierii, a evidentei inregistrarilor , necesara in urma
aparitiei de noi inregistrari sau modificarea altora.
Lista inregistrarilor calitatii cuprinde:
• Nr.curent
• Denumirea inregistrarii
• Nr.reviziei
• Procedura de care apartine
• Cod formular
• Locul pastrarii
• Locul arhivarii
• Durata de arhivare
• Durata de pastrare
• Responsabil arhivare
Sunt stabilite perioadele de pastrare/arhivare a inregistrarilor si se va completa toate aceste date pe formularul “Lista
inregistrarilor calitatii” pentru toate inregistrarile rezultate din activitatile specifice care se vor efectua. Dupa
completarea acestor liste cu toate inregistrarile, o copie a acestora se transmite la RAQ.
Inregistrarile se efectueaza de regula pe formulare de hartie, dar pot fi prezentate si sub forma electronica.
Toate inregistrarile de calitate sunt colectate si indosariate de cei responsabili de pastrarea acestora .
Inregistrarile sunt de doua categorii:
Permanente (acte de infiiintare a societatii , autorizatii de functionare date de diferite autorizatii ale statului)
Nepermanente care se pot distruge ( formulare, declaratii de conformitate, etc.) si se vor pastrea pe durata minima
prevazuta.
Arhivarea incepe odata cu incheierea utilizarii documentului si se face de asa maniera incat sa se previna deteriorarea,
distrugerea sau pierderea.
Transmiterea corespondentei în exterior de la Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS
S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L., catre Beneficiar / Inginer si/sau către furnizori / subantreprenori se realizează via
Coordonatorul de Proiect.
Scrisorile sunt identificate după cum urmează:
Asocierea : PCC-
• codul alfanumeric si numărul succesiunii E - Inginer; C - Beneficiar; S -Furnizori / Subantreprenori; O - alte

organisme legale;
• referinţe la proiect / contract;
• subiect;
• referinţe.
Secretarul înregistrează corespondenta care pleacă si care vine în fişiere separate pentru Beneficiar, Inginer, Furnizori /
Subantreprenori si actualizează registrele respective. Limba contractuală este limba romana.
Distribuţia corespondentei, a mesajelor fax, a e-mail-urilor si altele este identificată de CM folosind ştampilele de
distribuţie corespunzătoare, aplicate de secretar pe prima pagină a documentului original.
Documente emise:
• Lista de distribuţie a documentelor /inregistrarilor
• Corespondentă care vine /pleacă
CERINTE PRIVIND RESPECTAREA LEGISLATIEI ROMANESTI IN DOMENIUL CONSTRUCTIILOR
Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L., va respecta
pe deplin toate prevederile legislaţiei româneşti în domeniul construcţiilor si se va asigura că orice contracte,
subcontracte, instrucţiuni de utilizare, aprobări, etc. care urmează să fie încheiate sau emise în timpul perioadei de
execuţie şi cea de notificare a defectelor, va fi în conformitate cu Legea nr. 10/1995 privind calitatea în construcţii (cu
modificările şi completările ulterioare).
Antreprenorul in cadrul contractului va fi Antreprenor aşa cum este stipulat în Legea nr. 10/1995 privind calitatea în
construcţii (cu modificările şi completările ulterioare). Obligaţiile şi responsabilităţile Proiectantului şi Antreprenorului
sunt cele prevăzute la articolele 22, 23 şi 24 din Legea 10-1995 si anume:
Obligaţii şi răspunderi ale Proiectantului
Proiectantul va răspunde de îndeplinirea următoarelor obligaţii principale referitoare la calitatea construcţiilor:
precizarea prin proiect a categoriei de importanţă a construcţiei;
asigurarea prin proiecte şi detalii de execuţie a nivelului de calitate corespunzător cerinţelor, cu respectarea
reglementărilor tehnice şi a clauzelor contractuale;
prezentarea proiectelor elaborate în faţa specialiştilor verificatori de proiecte atestaţi, stabiliţi de către investitor, precum
şi soluţionarea neconformităţilor şi neconcordanţelor semnalate;
elaborarea caietelor de sarcini, a instrucţiunilor tehnice privind execuţia lucrărilor, exploatarea, întreţinerea şi
reparaţiile, precum şi, după caz, a proiectelor de urmărire privind comportarea în timp a construcţiilor. Documentaţia
privind postutilizarea construcţiilor se efectuează numai la solicitarea proprietarului;
stabilirea, prin proiect, a fazelor de execuţie determinate pentru lucrările aferente cerinţelor şi participarea pe şantier la
verificările de calitate legate de acestea;
stabilirea modului de tratare a defectelor apărute în execuţie, din vina proiectantului, la construcţiile la care trebuie să
asigure nivelul de calitate corespunzător cerinţelor, precum şi urmărirea aplicării pe şantier a soluţiilor adoptate, după
însuşirea acestora de către specialişti verificatori de proiecte atestaţi, la cererea investitorului;
participarea la întocmirea cărţii tehnice a construcţiei şi la recepţia lucrărilor executate.
Obligaţii şi răspunderi ale executantului (Antreprenorului)
Executantul lucrărilor de construcţii va avea următoarele obligaţii principale:
 sesizarea investitorilor asupra neconformităţilor şi neconcordanţelor constatate în proiecte, în vederea
soluţionării;
 începerea execuţiei lucrărilor numai la construcţii autorizate în condiţiile legii şi numai pe bază şi în
conformitate cu proiecte verificate de specialişti atestaţi;
 asigurarea nivelului de calitate corespunzător cerinţelor printr-un sistem propriu de calitate conceput şi realizat
prin personal propriu, cu responsabili tehnici cu execuţia atestaţi;
 convocarea factorilor care trebuie să participe la verificarea lucrărilor ajunse în faze determinante ale execuţiei
şi asigurarea condiţiilor necesare efectuării acestora, în scopul obţinerii acordului de continuare a lucrărilor;
 soluţionarea neconformităţilor, a defectelor şi a neconcordanţelor apărute în fazele de execuţie, numai pe baza
soluţiilor stabilite de proiectant cu acordul investitorului;
 utilizarea în execuţia lucrărilor numai a produselor şi a procedeelor prevăzute în proiect, certificate sau pentru
care există agremente tehnice, care conduc la realizarea cerinţelor, precum şi gestionarea probelor-martor;
înlocuirea produselor şi a procedeelor prevăzute în proiect cu altele care îndeplinesc condiţiile precizate şi
numai pe baza soluţiilor stabilite de proiectanţi cu acordul investitorului;
 respectarea proiectelor şi a detaliilor de execuţie pentru realizarea nivelului de calitate corespunzător
cerinţelor;
Asocierea : PCC-
 sesizarea, în termen de 24 de ore, a Inspecţiei de stat în construcţii, lucrări publice, urbanism şi amenajarea
teritoriului în cazul producerii unor accidente tehnice în timpul execuţiei lucrărilor;
 supunerea la recepţie numai a construcţiilor care corespund cerinţelor de calitate şi pentru care a predat
investitorului documentele necesare întocmirii cărţii tehnice a construcţiei;
 aducerea la îndeplinire, la termenele stabilite, a măsurilor dispuse prin actele de control sau prin documentele
de recepţie a lucrărilor de construcţii;
 remedierea, pe propria cheltuială, a defectelor calitative apărute din vina sa, atât în perioada de execuţie, cât şi
în perioada de garanţie stabilită potrivit legii;
 readucerea terenurilor ocupate temporar la starea lor iniţială, la terminarea execuţiei lucrărilor;
 stabilirea răspunderilor tuturor participanţilor la procesul de producţie - factori de răspundere, colaboratori,
subcontractanţi - în conformitate cu sistemul propriu de asigurare a calităţii adoptat şi cu prevederile legale în
vigoare.
PROCEDURI STATUTARE ŞI APROBĂRI
Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. va obţine
toate notificările, autorizaţiile, acordurile, licenţele şi avizele necesare pentru execuţia lucrărilor şi, dacă este necesar, va
oferi asistenţă Beneficiarului cu privire la obligaţiile sale în acest sens.
In îndeplinirea tuturor responsabilităţilor „Antreprenorului" aşa cum sunt prevăzute în Legea nr. 10/1995 privind
calitatea în construcţii (cu modificările şi completările ulterioare), Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO
DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. va obţine toate notificările, autorizaţiile, licenţele şi
avizele necesare.
Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. va analiza
şi va confirma corectitudinea notificărilor, autorizaţiilor, licenţelor şi avizelor obţinute anterior de către Beneficiar.
Asocierea va deveni responsabila pentru conţinutul acestor documente şi pentru menţinerea valabilităţii lor si pentru
îndeplinirea tuturor condiţiilor impuse prin acestea.
Asocierea va răspunde de actualizarea autorizaţiilor, acordurilor, licenţelor şi avizelor necesare ca urmare a proiectului
final al Antreprenorului.
Asocierea va face toate demersurile necesare pentru obţinerea Autorizaţiei de Construcţie si a oricărei Autorizaţii de
Demolare necesare executării Lucrărilor inclusiv elaborarea tuturor documentelor necesare pentru obţinerea autorizaţiei.
Asociereava furniza Inginerului toate documentele relevante, urmând ca acesta să le înmâneze Beneficiarului in vederea
obţinerii de către acesta a Autorizaţiei de Construcţie si a oricărei Autorizaţii de Demolare necesare pentru executarea
Lucrărilor.
APROVIZOANREA, EVALUAREA SI SELECTAREA FURNIZORILOR / SUBCONTRACTORILOR DE

SPECIALITATE
Aprovizionarea
Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. se
aprovizioneaza cu produse din doua tipuri de surse si anume:
• furnizori strategici
• furnizori ocazionali
Furnizorii strategici sunt considerati furnizori de produse si servicii care prezinta o importanta vitala pentru calitatea
finala a produselor livrate pentru Asociere sau sunt furnizori unici pe piata interna.
Furnizorii strategici sunt cuprinsi in,,Lista furnizorilor acceptati’’
Furnizorii ocazionali sunt de regula societatile comerciale ale pietei libere. Cerificarea calitatii produselor achizitionate
in acest mod se face conform celor prezentate mai jos.
Tipuri posibile de materiale/produse

În vederea ţinerii sub control a materialelor sau produselor care se introduc în Lucrările de Construcţie, Asocierea va
aplica sisteme de control diferite, in funcţie de tipul de material/ produs. Există două mari categorii de
materiale/produse care intră în operă şi anume:
materiale/produse comerciale – fabricate şi vândute de furnizori. În cazul acestora, se va monitoriza verificarile asupra
faptului că materialele/produsele sunt cele cerute sau permise prin Specificaţii şi că materialul livrat corespunde cu cel
ce s-a comandat;
materiale/produse necomerciale – provenite din surse proprii ale Antreprenorului, conforme cu Specificaţiile tehnice ale
proiectului. Se va verifica în acest caz dacă partea din Planul de Control Calitate Verificari si Incercari (PCCVI)
Asocierea : PCC-
include, pe lângă cerinţele specifice de Management şi Control ale calităţii impuse prin contract, şi documentele de
control ale calităţii, ca document separat.
Ţinerea sub control a materialelor/produselor pe timpul execuţiei lucrărilor
Pentru monitorizarea ţinerii sub control a materialelor/produselor pe timpul execuţiei lucrărilor, se va acţiona conform
celor prevazute in PCC .
Pentru a se asigura că materialele furnizate şi respectiv produsul final rezultat prin încorporarea acestora in Lucrari sunt
conforme cu cerinţele specificate,
Asocierea, va implementa un sistem corespunzător şi efectiv de control al materialelor, care să permită :
• verificarea aprovizionării numai de la furnizorii aprobaţi, pe baza de documente de origine şi de calitate;
• verificarea documentaţiei de însoţire a materialelor aprovizionate în şantier şi verificarea existenţei testelor şi
rezultatelor acestora, cerute pentru fiecare fază de utilizare a materialelor.
• verificarea conformităţii materialelor/produselor cu cerinţele stabilite prin specificaţii;
• intervenţia promptă, prin identificare, izolare şi inlaturare, a materialelor/produselor non-conforme;
• verificarea modului de depozitare, transport, punere în opera şi testare a materialelor/produselor din punctul de
vedere al respectării Specificaţiilor Tehnice şi instrucţiunilor Consultantului;
• activitatea de laborator în vederea verificării materialelor care vor fi puse în operă, este organizata în virtutea
prevederilor din ,,Procedura din 11/03/2010 privind evaluarea laboratoarelor de analiză şi încercări în activitatea de
construcţii în vederea autorizării publicata in MOF nr. 187-24/03/2010‘’ şi bazat pe prevederile standardelor SR EN
ISO/CEI 17025:2005/AC:2007 „Cerinţe generale pentru competenţa laboratoarelor de încercări şi etalonări” .
• Asocierea se va ocupa de echipamentele şi consumabilele necesare pentru efectuarea probelor, testelor şi
înregistrărilor necesare conform Specificaţiilor Tehnice şi a testelor suplimentare indicate de către Consultant.
Rezultat
Ca urmare, Asocierea, are toate premisele pentru a putea tine sub control permanent calitatea lucrarilor efectuate cit si
implicit a materialelor utilizate, a conformitatii acestora cu prevederile proiectului aprobat si a normelor tehnice in
vigoare.
Evaluarea Furnizorilor/Subantreprenorilor
Sistemul de management adoptat pentru acest proiect asigură un control adecvat al activităţilor de aprovizionare după
cum urmează:
• Evaluarea preliminară a furnizorilor / subantreprenori lor, din punct de vedere al complexităţii si
caracteristicilor produsului / serviciului furnizat;
• definirea si revizuirea documentelor de achiziţie înainte de emitere;
• inspecţia si testarea produsului si serviciilor furnizate.
Asocierea, evaluează furnizorii / subantreprenorii pentru materialele permanente cerute prin Contract, din punct de
vedere al complexităţii si caracteristicilor produsului / serviciului furnizat sau al lucrărilor are urmează să fie efectuate.
Oriunde este posibil, furnizorii si subantreprenorii vor fi evaluaţi în vederea asigurării faptului că ei înţeleg si se
conformează cerinţelor din documentele de Contract si graficului lucrărilor din cadrul proiectului.
Furnizorii / subantreprenorii pot fi evaluaţi folosind diverse criterii, individual sau împreună, din punct de vedere al
caracterului critic al furnizării:
• furnizori certificaţi ISO 9001;ISO 14000;OHSAS 18001;
• furnizori de produse certificate si/sau aprobate de Beneficiar;
• inspecţia si testarea produselor / serviciilor / lucrărilor furnizate si a evidentelor aferente (RIR,
neconformităti, întârzieri de livrare si altele);
• calificare si referinţe de la Beneficiar
In baza evaluarilor se intocmeste "Lista cu furnizori/subantreprenori Acceptati (LFA) " referitoare la:
• furnizorii administraţi prin comenzi / contracte emise de Asociere;
• furnizorii locali de materiale, piese de schimb, echipamente, instalaţii si maşini permanente, administraţi prin
comenzi / contracte emise pe plan local;
• subantreprenorii utilizaţi în cadrul proiectului.
Pentru fiecare furnizor / subantreprenor relevant, RAQ tine si administrează dosarul care include evidenta obiectivă a
evaluării si selecţiei (si anume certificări, cotaţii, broşuri, rapoarte de evaluare etc).
Evaluarea subcontractantilor pe baza criteriilor de asigurarea calitatii

Evaluarea subcontractantilor se face pe baza urmatoarelor criterii :
- criteriilor de management al calitatii /mediului si SSM;
- criteriilor comerciale ;
- criteriilor suplimentare (testari produse, informatii din publicatii si de la alti utilizatori).
Asocierea : PCC-
Evaluarea furnizorilor de produse şi servicii se face de către Responsabilul cu aprovizionarea cu colaborarea

Responsabilului cu AQ şi în funcţie de caz cu colaborarea altor specialişti.
Evaluarea şi selectarea furnizorilor/subcontractantilor cuprinde:

evaluarea documentelor SMC şi eventual SMM şi SMSSM;
evaluarea stadiului implementării documentelor sistemului de management al calităţii şi/sau mediului / SSM;
capacitatea de a îndeplini cerinţele de protecţia mediului solicitate şi de a aplica mijloacele şi metodele tehnice pentru
realizarea produselor / serviciilor solicitate, în condiţii de protejare a mediului.
subcontractant impus de client/beneficiar sau unic
istoria performantelor anterioare proprii
istoria performantelor anterioare cunoscute, la terti
inspectie/avizare la primirea documentatiei in santier
inspectie/avizare finala la predarea documentatiei/ terminarea lucrarilor de catre subcontractanti
supravegherea subcontractantilor pe durata executiei, dupa caz
Existenţa unei certificări a sistemului de management al calităţii şi în plus a mediului / SSM din partea unui organism
recunoscut la nivel naţional sau internaţional poate constitui îndeplinirea cerinţelor de la punctele anterioare; pentru
echipamentele individuale de protecţie (EIP): autorizarea furnizorului de inspecţia teritorială de protecţia muncii şi
încercarea EIP într-un laborator autorizat.
Un alt criteriu important pentru selectare este certificarea produsului de către un organism de certificare produse sau
existenţa agrementului tehnic.
Pentru realizarea evaluărilor se folosesc chestionare specifice de autoevaluare şi efectuarea de audituri la sediul
furnizorului.
La selectarea subcontractor se utilizează criteriile de selecţie, de evaluare şi de reevaluare care au fost stabilite .
Pentru fiecare criteriu menţionat se acordă un punctaj pe baza căruia se stabileşte dacă acel furnizor /subcontractor este
sau nu acceptat (în situaţia în care rezultă mai puţin de 50 de puncte).
Chestionarul de autoevaluare completat de subcontractori, impreuna cu Grila de evaluare a subcontractorilor referitor la
capabilitatea acestora de a executa/presta serviciile solicitate, sunt difuzate la toate Functiile direct implicate in aceasta
activitate pentru intocmirea ,,Listei furnizorilor/subcontractorilor acceptati’’.
Pentru furnizorii de la care s-au primit produse neconforme se deschid fişe de monitorizare cu înregistrarea acestor
neconformităţi sau lipsuri în cadrul produselor recepţionate.
Anual furnizorii /subcontractorii sunt reevaluaţi pe baza ultimelor date rezultate din colaborările avute.
Se revizuieşte şi redifuzează “Lista furnizorilor/subcontractorilor acceptaţi” de personalul implicat in aceasta activitate .
Lista cu subcontractantii acceptati va include notarea de la 1(inaccceptabil) la 10(excelent).
Ponderea criteriilor luate in considerare in selectarea subcontractantilor, sunt urmatoarele :
• calitate (pondere 60%)
• termen livrare (20%)
• cost (15%)
• altele (5%)
Evaluarea subcontaractantilor pe criterii comerciale
Criteriile comerciale de care se va tine seama la evaluarea subcontractantilor sunt:

pretul produsului inclusiv transport –rezultat din ofertele mai multor subcontractanti;
ponderea produselor/serviciilor cu deficiente de calitate din livrarile anterioare semnalate;
service, consultanta tehnica,colaborare la rezolvarea reclamatiilor;inlocuieste pe cheltuiala sa produsele reclamate ;
respectarea programului de livrare a produsului/serviciului – cantitati la termene stabilite;
vechimea colaborarii cu subcontractantul este un element pozitiv: daca a fost corespunzator.
Pentru evaluare se mai tine cont de :

satisfacerea unor cerinte neincluse in contract /comanda (de exemplu :documente de insotire, caracteristici calitative,
mod de ambalare,etc.)
aprovizionarea in avans, cantitati la cerere, modalitati de plata
Evaluarea subcontractantilor pe baza criteriilor suplimentare
(nivel calitativ produs )
Criteriile suplimentare dupa care se face evaluarea subcontractantilor sunt:
• testari suplimentare la receptie, in laboratoare etc.
• informatii de la alti utilizatori asupra caracteristicilor calitative ale produsului/serviciilor
• informatii din publicatii
Rezultatele evaluarii, pe baza acestor criterii sunt analizate de o grupa de persoane, (dupa caz din conducere, executie,
calitate), care stabileste subcontractantii acceptati.
Asocierea : PCC-
Este important ca SubAntreprenorii şi/sau Furnizorii sa respecte prevederile Planului de de Calitate al Constructiei şi
este reglementat clar modul de interacţiune a acestora cu Antreprenorul şi cu celelalte părţi implicate în realizarea
proiectului.
Asocierea va ţine o evidenţă a modului de abordare a controlului calităţii pentru fiecare Sub- Antreprenor care va fi
independent dar va fi parte a responsabilităţilor de ansamblu ale Asocierii.
Asocierea este în întregime responsabila din punct de vedere contractual pentru totalitate lucrărilor.
Ghid de evaluare a furnizorilor

1. Antreprenorul va efectua un audit organizat asupra procedurilor şi aranjamentelor furnizorului. Auditul trebuie să
confirme că furnizorul este în posesia unui certificat ISO 9001, actual, şi că se conformează procedurilor de control
a calităţii, stabilite în propria schemă de asigurare a calităţii.
Da Nu
2. Certificare ISO 9001:2000 Vezi 2.1 Vezi 2.2
2.1 Atunci când un furnizor deţine un certificat ISO 9001:2008, iar certificatul acoperă sfera materialelor sau
articolelor care urmează să fie achiziţionate, atunci se poate interpreta şi implementa cerinţele de mai jos, aşa cum
se consideră de cuviinţă.
2.2 Dacă furnizorul nu deţine un certificat actualizat, propunerea va fi respinsă.
A Documentaţie
A.1 Furnizorului i se va cere să prezinte şi procedurile de testare pentru fiecare inspecţie şi
rezultatele din ultimele 12 luni. Furnizorului i se va cere să identifice acele inspecţii pentru care nu
deţine proceduri scrise. Toate procedurile, scrise sau nu, trebuie să includă şi criteriul de aprobare
sau respingere.
B Inspectarea Materialelor sau Serviciilor Achiziţionate

B.1 Se vor verifica, prin inspecţii făcute în baza de producţie a furnizorului, aranjamentele pe care
le-a făcut furnizorul pentru a se asigura că nici un material nu se foloseşte sau nu se procesează
până ce nu este inspectat sau verificat, în conformitate cu cerinţele specificate.
B.2 Daca furnizorul nu poate demonstra ca a achiziţionat materiale sau servicii conforme cu cerinţa
specificată, atunci i se va cere să aranjeze cu Sub-Antreprenorul său o vizită pentru estimarea
(aprecierea) calităţii materialelor Sub-Antreprenorului. După caz, aceasta poate implica:
- verificarea la sursă că materialul achiziţionat corespunde cerinţelor specificate;
- testarea materialului achiziţionat pentru conformitate cu cerinţele specificate.
C Inspectii uzuale
C.1 Prezenţa şi monitorizarea la inspecţiile proprii ale furnizorului
D Punerea în operă
D.1 Monitorizarea execuţiei furnizorului şi păstrarea înregistrărilor adecvate
D.2 Acolo unde calitatea execuţiei este în strânsă legătură cu calificare personalului, se va verifica
dacă furnizorul foloseşte doar personal calificat pentru aceste lucrări.
E Măsuri corective
E.1 Monitorizare şi raportare a acţiunilor întreprinse de furnizor pentru corectarea
neconformităţilor.
F. Materialul Livrat al Furnizorului

F.1 Monitorizare şi raportare a acţiunilor întreprinse de furnizor pentru corectarea lucrărilor cu
neconformităţi. Monitorizare şi raportare a acţiunilor întreprinse de furnizor pentru a examina
“materialul livrat” la primire, din punct de vedere al pagubelor, calităţii, completitudinii şi tipului.
F.2 Verificare şi raportare a metodei de depozitare pe care o foloseşte furnizorul pentru materialele
primite şi a metodei de control din punct de vedere al pagubelor, deteriorărilor şi duratei de stocare.
G Inspectarea, Măsurarea şi Echipamentul de testare

G.1 Antreprenorul va cere să vadă înregistrările de calibrare făcute în timpul inspecţiilor relevante,
măsurători şi echipamentul de testare folosit de furnizor pentru a demonstra conformitatea
Asocierea : PCC-
produsului cu cerinţele specificate, şi va raporta rezultatele.
H Procedura prelevării mostrelor

H.1 Antreprenorul va cere să vadă planul de eşantionare, va cântări caracterul adecvat al acestui
plan şi va raporta rezultatele.
I Controlul materialelor cu neconformităţi

I.1 Monitorizare şi raportarea eficacităţii sistemului propriu pentru controlul materialelor cu
neconformităţi al furnizorului
J Indicarea stării (progresului) inspecţiei

J.1 Examinarea sistemului producătorului pentru indicarea progresului inspecţiei materialelor.
Antreprenorul trebuie sa fie satisfăcut cu eficacitatea sistemului şi inspecţia trebuie sa fie aparent
gata.
J.2 Verificaţi dacă identitatea şarjei sau a lotului este menţinută pe întreaga durată a procesului de
fabricaţie. Procesul va fi notat, daca este necesar.
K Protejare şi păstrare a calităţii produselor

K.1 Monitorizare şi raportare despre cum sunt produsele depozitate şi protejate
Gropi de imprumut
Amenajarea Gropilor de Imprumut
Asocierea,va amenaja gropi de imprumut pentru constructiile provizorii (drumuri de acces, platforme tehnologice, gropi
de imprumut si spatiile de depozitare), cat si pentru lucrarile de organizare de santier (birouri, spatii cazare, baze de
productie, ateliere de reparatii, laboratoare,platforme de parcare, etc).
La stabilirea amplasamentelor gropilor de imprumut si la elaborarea tehnologiei de exploatare si transport a materialului
de umplutura, in scopul exploatarii gropilor de imprumut in conditii de minimizare a impactului asupra mediului, se fac
urmatoarele recomandari:
Lucrarile de decopertare vor fi realizate astfel incat pamantul vegetal sa poata fi utilizat pentru realizarea de lucrari sau
sa fie haldat, pentru a fi utilizat la refacerea cadrului natural in zona gropii dupa inchiderea acesteia;
Perimetrul afectat gropii de imprumut va fi marcat cu borne si panouri de avertizare;
Pentru lucrarile de refacere a conditiilor initiale de mediu dupa terminarea lucrarilor se va analiza, impreuna cu
autoritatile locale, posibilitatea utilizarii pentru umplere a deseurilor de pamant rezultate de la alte lucrari din zona.
Toate materialele inerte vor putea fi folosite in cadrul lucrarilor de la carierele de balast din zona sau transportate la
depozitul de deseuri a localitatilor din vecinatatea zonelor de amplasare a acestora.
Pentru sectorul de Autostrada , Asocierea propune ca sursele de materiale sa fie cele prezentate in anexa 8 impreuna cu
Lista furnizorilor/subcontractorilor acceptati pentru executia proiectului.
Asocierea : PCC-
CERINTE PRIVIND CONTROLUL DE CALITATE AL PRODUSELOR SI MATERIALELOR ACHIZITIONATE
Materiale , elemente de constructii, instalatii
Materialele care se vor introduce în lucrările permanente vor proveni de la furnizori acreditaţi, acceptati ,
testate intern şi ţinute sub control până la intrarea în cadrul activităţii de proces în şantier.
Regulamenul pentru certificarea de conformitate a calitatii produselor folosite in constructii aprobat prin HG
766/1997 actualizata, stabileste cadrul legislativ al actiunii de certificare de conformitate a calitatii produselor folosite
in constructii.
Certificarea calitatii produselor folosite in constructii se efectueaza prin grija producatorului in conformitate cu
metodologia si procedurile stabilite pe baza legii de catre organisme de cercetare.
La lucrarile de constructii nu se vor utiliza produse fara certificarea calitatii lor, care sa asigure nivelul de
calitate corespunzator cerintelor stabilite in contracte.
Conform HG 766/97 actualizata, producatorii si furnizorii de produse folosite in constructii-materiale , echipamente si
echipamente, constructii-instalatii au urmatoarele obligatii si raspunderi:
a) sa solicite organismelor de certificare acreditate efectuarea certificarii de conformitate pentru produsele folosite în
constructii, fabricate sau livrate spre a fi utilizate la :
constructiile din categoria de importanta exceptionala sau deosebita;
lucrarile publice finantate din bugetul de stat sau din fonduri europene;
lucrarile la care utilizarea acestor produse conditioneaza realizarea cerintelor esentiale, indiferent de categoria de
importanta a acestora
b) sa furnizeze organismelor de certificare acreditate toate datele si informatiile necesare privitoare la unitatile
producatoare si la produsele pentru care au solicitat certificarea de conformitate: date de identificare, descriere,
caracteristici, domenii si conditii de utilizare, date privind controale si încercari efectuate;
c) sa faciliteze si sa asigure organismelor de certificare acreditate conditiile necesare pentru desfasurarea tuturor
activitatilor legate de actiunea de certificare de conformitate a calitatii produselor folosite în constructii, si anume:
- examinarea si evaluarea unitatii producatoare, sub aspectul dotarii, al experientei, al stapânirii proceselor de
fabricatie, controalelor si încercarilor privind calitatea produselor, precum si al existentei sistemului propriu de
conducere si de asigurare a calitatii;
- identificarea produselor supuse certificarii de conformitate, sub aspectul caracteristicilor de performanta;
- efectuarea operatiunilor de control, verificare, încercare si supraveghere în timp, aferente proceselor de fabricatie si
calitatii produselor supuse certificarii de conformitate;
d) sa efectueze toate operatiunile de control si încercare a produselor supuse certificarii de conformitate, ce le revin
conform sistemelor de certificare adoptate;
e) sa emita declaratia de conformitate pentru produsele livrate, corespunzatoare domeniului de utilizare si conditiilor
prevazute de prezentul regulament, asigurând competenta tehnica si probitatea profesionala ale personalului propriu
implicat în operatiunile aferente certificarii de conformitate prin sistemul declaratiei proprii;
f) sa evalueze, periodic sau la solicitarea factorilor interesati, si sa mentina modul de asigurare a calitatii produselor
pentru care au dat declaratie de conformitate;
g) sa raspunda solidar cu executantii lucrarilor de constructii, conform legii, pentru viciile ascunse ale acestor lucrari,
cauzate de calitatea necorespunzatoare a produselor folosite în constructii, furnizate si puse în lucrare, cu respectarea
indicatiilor si conditiilor speciale stabilite de fabricanti sau de furnizori.
Cerinte de calitate pentru materialelor aprovizionate

Controlul calităţii lucrărilor de constructii constituie o componentă a sistemului calităţii sistem stabilit în conformitate
cu prevederile Legii nr. 10 din 1995 prin care se exercită controlul în toate componentele acestuia, în scopul prevenirii
sau limitării riscurilor tehnologice ce pot şi care pot pune în primejdie sau afecta negativ viaţa, sănătatea, mediul
înconjurător sau pot cauza pierderi materiale unor persoane, entităţi sau societăţii, în parte sau în ansamblul ei.
Asigurarea cerintelor de calitate ale constructiilor pe durata realizarii lucrarilor constituie o obligatie a participantilor la
procesul de executie si este conditionata ata de calitatea materialelor si a elementelor de constructie inglobate in
lucrare , cat si de calitatea executiei.
In acest scop Asocierea se va ingriji pentru :
aprovizionarea cu materiale si elemente de constructii de buna calitate (conform art. 8 din legea 10/1995) insotite de
documente de certificare (certificat sau declaratie) de conformitate sau agrement tehnic pentru noi produse si procedee.
verificarea calitatii materialelor si elementelor de constructii atat la primirea acestora in depozitele din baza de
productie cat si la punctele de lucru , inaintea punerii in opera.
Asocierea : PCC-
Comisiile de Receptie care verifica calitatea produselor produselor la primirea in depozit vor avea in componenta
personal tehnic autorizat ( Responsabilul cu Aprovizionarea, Controlor Tehnic de Calitate, etc. ) in functie de structura
organizatorica aprobata de Asocierea.
Operatiile de verificare a calitatii materialelor si elementelor de constructii sosite la depozitele din santiere se efectueaza
de regula, prin sondaj, pe loturi si sortimente, iar pentru laminatele din otel, inclusiv pe sarje si constau, in principal, din
masuratori, probe de laborator pentru determinarea caracteristicilor fizico-mecanice si chimice si examinarea conditiilor
de aspect.
.
Rezultatelel verificarilor si determinarilor se compara cu :

Prevederile contractului sau subcontractului referitor la cerintele de calitate;
Prevederile documentelor de calitate care insotesc materialele emise de furnizor:
Certificat sau declaratie de conformitate;
Agrement tehnic pentru materialele noi;
Buletine de Analiza
Prevederile prescriptiilor tehnice ale proiectelor de executie si ale caietelor de sarcini daca prin acestea se prevad
conditii speciale de verificare.
Constatarile Comisiei de Receptie a marfurilor se vor consemna in Registrul pentru receptia calitativa a materialelor,
prefabricatelor si elementelor de constructii, instalatii, inainte de introducerea acestora in lucrare.
Pentru materialele care conditioneza asigurarea rezistentei de ansamblu si stabilitatea constructiilor, sefii punctelor de
lucru vor cere eliberarea ,,Certificatelor de garantie pentru calitatea materialelor livrate’’.
Acest document va fi predat Beneficiarului impreuna cu celelalte documente care atesta executia lucrarilor in vederea
intocmirii cartii tehice a cosntructiei.
La punctele de lucru , inaintea punerii in opera, fiecare sef de punct de lucru, are obligata de a efectua verificarea
calitatii materialelor, corespondenta acesteia cu prevederile contractului, documentelor de certificare de conformitate
emis de furnizor, prescriptiile tehnice, proiectului sau caietelor de sarcini.
In cazul constatarii unor defecte ale produselor se va intocmi documentul ,,Nota de refuz la receptia calitativa a
produselor’’.
Produsul cu defect va fi pastrat in custodie la dispozitia furnizorului in vederea remedierii sau inlocuirii acestuia.
La preluarea de la furnizor a utilajelor, echipamentelor si instalatiilor tehnologice (independente sau cu montaj) se va

verifica starea tehnica a acestora precum si existenta documentelor de atestare a calitatii acestora care consta din:
Verificarea existentei ,,Cartii tehnice a produselor’’, ,,Certificatului de conformitate’’ sau ,,Agrementului Tehnic’’
pentru produse noi.
Verificarea existentei documentelor continand regulile de montaj si de punere in functiune a utilajelor unicate de mare
complextitate care se asambleaza la locul de instalare si la care nu se pot face probe complete, documente care trebuie
elaborate cu acordul Beneficiarului.
Asigurarea asistentei tehnice din parte unitatii producatoare in vederea montarii, probarii, punerii in functiune si predarii
in exploatare a utilajelor si instalatiilor complexe care se asambleaza si se probeaza la final la locul de instalare;
Verificarea existentei partilor componenete ale utilajelor, a pozitiei acestora si a racordurilor, precum si controlul starii
fizice a ansamblelor si subansamblelor , a utilajelor si instalatiilor tehnologice, a aparatelor preluate de la furnizor.
Receptia materialelor, fabricatelor si semifabricatelor inaintea punerii in opera, respectiv verificarea calitatii si
dimensiunile acestora, corespondenta cu datele inscrise in documentele de atestare a calitatii emise de furnizor si a
prescriptiilor tehnice.
Verificarea caracteristicilor tehnice inscrise pe echipamente utilaje si instalatii ,,Cartii Tehnice a produsului’’, a
,,Certificatului de conformitate’’ si ,,Agrementului Tehnic’’. In cazul lucrarilor de montaj utilaje si echipamente
tehnologice, executantul lucrarii de montaj va avea in vedere urmatoarele:
Receptionarea calitativa a lucrarilor (elementelor) preluate, in cazul; in care acestea vor deveni ulterior ascunse sau
inaccesibile prin inglobarea lor in elementele de constructii.
Documentele de lucrari ascunse trebuie intocmite de executant care preda frontul de lucru impreuna cu beneficiarul.
Intrarea la montaj nu se va face inainte de semnarea PV de predare primire a frontului de lucru de catre
executantul care preda frontul de lucru , reprezentantului autorizat al investitorului si executantul lucrarilor de montaj.
Funcţionarea unui sistem eficient de verificare şi încercare în cadrul Asocierii face obiectul unui ansamblu de măsuri
tehnice şi organizatorice pentru a se asigura că :
• nu pot fi aprovizionate produse / componente neconforme cu specificaţiile
• în cadrul fluxului de realizare a lucrarilor produsele aprovizionate depistate ca neconforme sunt izolate,
analizate şi dispuse în consecinţă;
Asocierea : PCC-
• la recepţie, nu sunt admise decât materii prime, utilaje, materiale şi componente conforme cu documentaţia
aferentă.
După aprovizionare, marfa ( furniturile ) este recepţionată cantitativ şi din punct de vedere al integrităţii de
către gestionar şi este depozitată provizoriu în zone special desemnate.
În funcţie de prevederile normei de produs pentru respectivul produs/echipament şi / sau a normei de recepţie,
se procedează la verificarea şi încercarea produselor în speţă.
Documentele mai sus mentionate (standard, normativ, specificaţie, normă de recepţie, pccvi) definesc tipul şi
ponderea verificarilor şi încercărilor, precum şi criteriile de acceptabilitate.
După realizarea programului de verificari şi încercări, produsul aprovizionat se poate găsi în una din
următoarele situaţii :
• este conform cu documentaţia, în acest caz, se procedează la recepţionarea şi depozitarea acestuia;
• este neconform cu documentaţia, în acest caz, în funcţie de circumstanţe, se procedează astfel :
dacă materialul sau elementul de constructie prezintă abateri de la specificaţii care o fac inutilizabilă în procesele de
executie ale Asocierii se respinge recepţia, se depozitează marfa în zone special desemnate şi se anuntă furnizorul;
dacă materialul sau elementul de constructie prezintă abateri de la specificaţii, dar poate fi utilizat, se întocmeşte «
Derogare la recepţie », în functie de rezultatul derogării ( aprobare / respingere ), acesta se recepţionează sau se
respinge.
Un material sau element de constructie nu poate fi promovat pe fluxul de realizare a unei lucrari de constructie
fără ca verificarea şi încercarea la recepţie să nu se fi încheiat cu rezultatul admis.
În vederea urmăririi bunei desfăşurări a proceselor de execuţie a lucrarilor de constructii, se selectează parametrii
definitorii sau caracteristicile semnificative. Prin controlarea acestora, se urmăreşte restrângerea intervalului de variaţie
al caracteristicilor fizico-mecanice şi obţinerea de constructii cu caracteristici încadrate în clasele de calitate prevăzute
în documentaţie.
CONTROLUL LUCRĂRILOR ŞI MATERIALELOR CU NECONFORMITĂŢI

Elemente generale
Această secţiune a Planului de Calitate al Constructiei (PCC) se aplică tuturor cazurilor de lucrări şi materiale
neconforme, identificate în tipul procedurilor de testare şi descrie ce trebuie făcut atunci când activităţile executantului
nu sunt conforme cu cerinţele Contractului sau atunci când testele indică faptul că oricare material propus pentru a fi
încorporat în Lucrările Permanente este identificat ca fiind necorespunzător cu cerinţele Contractului.
Desfăşurarea procesului
Descrierea procesului arată cum se ţin sub control şi se monitorizează lucrările neconforme şi materialele, pentru a se
sigura că asemenea lucrări sau materiale neconforme nu sunt încorporate în lucrări, până când nu sunt luate măsurile de
remediere necesare. Procedura se aplică tuturor lucrărilor neconforme care au fost identificate de Asocierea, sau de
Consultant.
Neconformităţile sunt împărţite în două categorii:
i) atunci când neconformitatea este depistată de reprezentantii Asocierii în timpul controalele proprii, de rutină sau a
celor externe;
ii) atunci când Inspectorul (Consultantul) depistează o neconformitate în timpul unei verificări.
Pentru prima categorie, se aplică procedurile de calitate ale Asocierii . Înregistrările necesare trebuie transmise de
Asocierea pentru a se putea stabili dacă neconformitatea a fost remediată şi se asigură conformitatea cu Contractul. În
cel de-al doilea caz Consultantul va emite o notă de neconformitate catre Asocierea.
Responsabilitatea pentru Testare
Această procedură acoperă următoarele situaţii Contractuale:
1) Când Asocierea este responsabila pentru efectuarea inspectării şi testării;
2) Când Asocierea este responsabila pentru furnizarea probelor de materiale pentru testare de către Consultant;
3) Când Consultantul examinează părţi din Lucrări înainte să fie acoperite sau să devină ascunse;
4) Când Consultantul descoperă articole din lucrare care nu corespund cerinţelor contractuale.
Măsurile care se vor lua
Managerul de Proiect se va asigura că sarcinile descrise mai jos sunt implementate.
Atunci când RTE sau RAQ a identificat o neconformitate în timpul unui control efectuat in santier, se vor lua
următoarele măsuri:
Responsabilul Tehnic cu Executia lucrarilor (RTE) va informa în scris Coordonatorul de Proiect (CP) si Seful de Santier
(SS) despre neconformitatea observată, prin emiterea unei Notificări de Neconformitate conform tabelul de mai jos
Seful de santier prin Seful punctului de lucru va notifica RTE /RAQ în scris, referitor la măsurile care vor fi luate pentru
a rectifica lucrarea cu probleme şi pentru a obţine aprobarea măsurilor propuse.
Asocierea : PCC-
Notificare de Neconformitate
NC Data
Obiectul neconformităţii
Desene de referinţă / Specificaţii
Cauza neconformităţii
Persoana care a (RTE, RAQ) Responsabilul de lucrare – Sef

identificat Santier
neconformitatea
Data
Acţiune întreprinsă de Seful de Santier Verificat de RAQ
Acceptat pentru
Asociere Pentru Proiectant Data
Neconformitatea este îndepărtată Pentru RTE/RAQ Data
Asocierea : PCC-
Materiale folosite direct în Lucrările Permanente

Multe din materialele care sunt folosite la lucrări, cum ar fi agregatele sortate, materiale de umplutură, beton şi mixturi
asfaltice bituminoase, sunt introduse in lucrare, iniţial în baza unei analize pe o mostră din aceste materiale.
Monitorizarea calităţii unor astfel de materiale se face prin prelevarea de probe, periodic, la o frecvenţă care este
specificată în Caietul de Sarcini si in PCCVI , de catre Laboratorul Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO
DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L.
A. Testele şi inspecţiile ce trebuie realizate de către Asocierea S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO Punct
DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. intrerupere
Efectuarea inspecţiilor şi testelor specifice, se vor efectua cu respectarea procedurile de prelevare şi Nu
monitorizare ale Asocierii S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –
S.C. RONO AQUA S.R.L. si in conformitate cu Contractul şi procedurile proprii de calitate.
Rapoartele de analiza se vor completa cu atentie de catre Seful de laborator în următoarele puncte:
data inspecţiei:
descriere a locaţie de referinţă a lucrării:
detalii specifice si proporţia defectului:
data livrării materialului:
locul si tipul materialului reprezentat de mostră:
data prelevării:
data testării:
cerinţele specificate:
valori ale rezultatelor testelor:
condiţii meteo preponderente :
numărul de înregistrare al mostrei şi testului
măsura propusă în cazul unei neconformităţi
Se face o estimare regulată, în funcţie de cantitatea de materiale livrate în Şantier, a rezultatelor
obţinute în urma testării şi care trebuie înaintate prompt de către CP.
Da
B. Materiale conforme (corespunzătoare) Punct
intrerupere
Daca rezultatele testelor pe care le-a efectuat Seful de laborator arată că materialul corespunde cu Nu
Specificaţiile, se semnează şi se datează Buletinul de Analiza, se difuzeaza originalul la santier şi se
reţine o copie pentru dosar.
C. Materiale cu Neconformităţi Punct
intrerupere
Daca materialele nu trec testul, Asocierea are trei măsuri posibile: Da
- să îndepărteze şi să înlocuiască materialul, identificat de rezultatul testului
- să propună materialul ca fiind acceptabil, prin reprelucrare sau reproiectare
- sa efectueze noi teste
Asocierea : PCC-
Materiale livrate şi depozitate pe şantier, înainte de încorporarea în Lucrările Permanente.

Multe materiale, cum ar fi agregatele pentru beton, agregatele pentru mixturi asfaltice bituminoase, cât şi materialele
prefabricate cum ar fi împrejmuirea de siguranţă, parapeţi şi elemente de beton prefabricat, sunt în mod obişnuit
depozitate pe Şantier.
Monitorizarea calităţii acestora trebuie să aibă loc în conformitate cu cele descrise mai sus la punctul 9.2.3.
Monitorizarea calităţii prefabricatelor poate fi necesară pentru următoarele motive:
Prefabricatele pot fi deteriorate în timpul tranzitului sau depozitării;
Specificaţiile descriu testele care pot fi efectuate asupra prefabricatelor livrate;
Suspiciunea că acestea nu corespund Specificaţiilor, fără a ţine seama de faptul ca ele pot fi produse sub scheme de
certificare independente.
Adunarea informaţiilor despre materiale

Elemente generale
Această secţiune a Planului de Calitate pentru Constructie (PCC) se aplică tuturor informaţiilor despre materiale şi
descrie cum se adună rezultatele testării materialelor, astfel încât Lucrările sa fie acceptate, in numele Autorităţii
Contractante de catre Consultant.
Asociereaprin implementarea Sistemului de Management al Calităţii in cadrul contractului inclusiv in laboratoratoarele
sale si prin punerea la dispoziţie a tuturor rezultatelor testărilor cerute va face dovada conformităţii totale cu cerinţele
tehnice pentru fiecare parte din Lucrări.
Informaţiile care intră sub incidenţa acestei proceduri vor veni din două surse:
a. De la Asocierea, incluzind:
teste de control executate pe şantier de echipa pentru controlul calităţii;
teste executate în laboratorul de santier;
teste executate în laboratoare externe, în numele Asocierii, de exemplu:
pentru aprobarea furnizorilor;
teste speciale executate într-un laborator intern, independent, cu aprobarea prealabilă a Consultantei.
b. De la Furnizor incluzand:
certificate (certificat sau declaratie) de conformitate sau agrement tehnic pentru noi produse si procedee
Planul de Calitate al Constructiei (PCC) stabileste următoarele:

o lista a informaţiilor care trebuie să fie asigurate referitoare la teste;
frecvenţa testelor relevante;
valorile care sunt aşteptate şi cerute ca rezultate ale testărilor;
programarea prezentării lunare a informaţiilor către Consultant;
Asocierea va inainta catre Beneficiar următoarele:

o listă completă a informaţiilor colectate referitoare la rezultatele obtinute la teste corespunzătore lunii în care cantităţile
sunt solicitate pentru plată;
o listă cumulativă a informaţiilor referitoare la rezultatele obtinute la teste de la începutul Lucrărilor ;
Responsabilul cu Asigurarea Calităţii (RAQ) va stabili un termen limită lunar acceptat de Beneficiar pentru înaintarea
către acesta a documentaţiei descrise la elemente generale de mai sus.
Termenul limită va lua în considerare:
termenul limită corespondent pentru înaintarea certificatului lunar de plată al Asocierii: S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO
DIMENSION CONTRACTS S.R.L. –S.C. RONO AQUA S.R.L. şi aprobarea de către Beneficiar
timpul de care Beneficiarul are nevoie pentru a analiza informaţiile în conformitate cu procedura de analizare şi
raportare a informaţiilor despre materiale.
Responsabilul cu Asigurarea Calităţii (RAQ) va răspunde pentru adunarea informaţiilor despre materiale, pentru
Contract şi pentru analizarea ulterioară a informaţiilor.
Responsabilul cu Asigurarea Calităţii (RAQ) va aduna toate informaţiile înaintate de către Asocierea catre Beneficiar şi
care rezultă din testarea pe care o face Laboratorul Asocierii şi va compila (strânge) informaţiile pentru analiză, în
conformitate cu Procedura de analizarea şi raportarea informaţiilor despre materiale.
Responsabilul cu Asigurarea Calităţii (RAQ) se va asigura că documentaţia înaintată de Asocierea şi informaţiile care
reies din testele efectuate pe şantier vor ajunge la Beneficiar în conformitate cu termenele limită.
Înregistrări
Înregistrări ale testelor pe materiale (grafice)
Analizarea şi raportarea informaţiilor despre materiale
Elemente generale
Asocierea : PCC-
Această secţiune a Planului de Calitate pentru Constructie (PCC) se aplică tuturor informaţiilor despre materiale şi
descrie cum sunt analizate şi procesate informaţiile referitoare la rezultatele testelor, astfel încât acestea să poată fi
acceptate de catre Autoritatea Contractanta.
Asocierea va implementa Sistemul de Management al Calităţii în cadrul contractului inclusiv in laboratoarele sale şi va
pune la dispoziţie toate rezultatele testărilor cerute şi dovada conformităţii totale cu cerinţele tehnice pentru fiecare
parte din Lucrări.
Seful de Laborator va stabili un sistem de management referitor la controlul materialelor pentru:
compilarea tuturor informaţiilor adunate despre materiale
asigurarea menţinerii de înregistrări unice pentru fiecare test
analizării statistice a informaţiilor referitoare la rezultatele obtinute
intocmirea unui rezumat al tuturor articolelor din documentatia tehnica ce fac subiectul testărilor pentru controlul
calităţii
pregătirii planurilor pentru controlul calităţii verificarilor si incercarilor, care stabilesc cerinţele de testare;
privirea de ansamblu a calităţii lucrărilor şi a eficacităţii în controlul calităţii a Asocierii .
Se vor analiza toate informaţiile pentru a confirma dacă:
s-au efectuat toate testele cerute
rezultatele obţinute sunt conforme cu cerinţele specificate
frecevenţa cerută a testărilor a fost monitorizată
rezultatele obţinute sunt în conformitate cu controalele şi testele impuse de specificatiile tehice
sunt asigurate rezultate specifice in timp util;
este intocmit raportul lunar de control al calităţii;
este intocmit raportul final privind controlul calităţii.
Testarea materialelor
Testarea Materialelor este o responsabilitate fundamentală a Asocierii pentru a se asigura că toate materialele
încorporate în Lucrările Permanente îndeplinesc prescripţiile din Caietele de Sarcini; această sarcină poate fi indeplinită
adecvat doar dacă se testează toate materialele în conformitate cu frecvenţa precizată în Caietul de Sarcini, iar
Laboratorul respectă procedurile delimitate prin acest Plan de Calitate pentru Constructie (PCC).
Preocuparea principală a Asocierii este să se asigure că materialele aprovizionate si depozitate pe Şantier îndeplinesc
cerinţele relevante din Caietul de Sarcini.
Pe parcursul acestor proceduri de testare, se va observa daca materialul testat nu îndeplineşte cerinţele din Caietul de
Sarcini, adică este un material cu neconformităţi.
Aceste materiale trebuie să fie monitorizate, pentru a se asigura că ele nu sunt încorporate în lucrări, în afara cazului în
care se identifică măsuri adecvate şi necesare, pentru aprobarea, sau pentru respingerea lor.
O listă cu detaliile tuturor materialelor aprobate pentru încorporarea în Lucrările Permanente trebuie să fie păstrată,
astfel încât CP să fie la curent cu aceste informaţii.
Etapele procesului de testare a materialelor:
Testarea materialelor pe şantier
Elemente generale
Această secţiune a Planului de Caliate pentru Constructie (PCC) se aplică testării tuturor materialelor în laboratoarele de
şantier şi descrie activitatea pe care personalul de laborator si de Şantier trebuie să o desfăşoare pentru testarea
materialor în vederea conformităţii lor cu Caietul de Sarcini sau cu orice alte cerinţe din Contract.
Această procedură se aplică testării tuturor materialelor în laboratoarele de Şantier ale Asocierii.
“Materiale” sunt acele produse care au fost dezvoltate sau procesate până la asemenea condiţie sau stare, încât pot fi
testate pentru conformitate cu Specificaţiile.
Un “punct de stop” este un punct în procedură, la care Beneficiarul va fi informat şi va lua măsurile adecvate, în
conformitate cu Termenii de Contract, în cazul în care o neconformitate a fost identificată.
» Succesiunea de evenimente care conduce la propunerea pentru acceptare a a materialelor pentru încorporarea
lor în Lucrările Permanente, este:
Propunerea pentru folosirea materialelor de la un furnizor, care include rezultatele testărilor preliminare făcute de
laboratoarele Asocierii (în conformitate cu planul calităţii propriu laboratorului) pentru a demonstra conformitatea
continuă a materialului propus.
Înţelegerea dintre Asocierea şi Beneficier în ce priveşte propunerile pentru primire, depozitare şi utilizare a
materialului, şi deasemenea aranjamentele pentru testarea pe Şantier şi examinarea materialului livrat pentru
conformitatea continuă cu Specificaţiile şi cu planul de calitate al Asocierii.
Planul făcut de Asocierea pentru testarea periodică, de control, a materialului livrat pe Şantier.
Asocierea : PCC-
Înregistrarea şi depozitarea în condiţii de siguranţă a tuturor rezultatelor de la prelevarea de mostre şi testele executate
în Şantier.
» Vor fi întreprinse verificări pentru a se asigura că frecvenţa testărilor este cea specificată în Caietul de Sarcini.
Rezultatele vor fi înregistrate corect, pe formulare adecvate şi apoi transferate în format electronic pentru listare.
» Atunci când se descoperă o neconformitate pe parcursul activităţilor de mai sus, CP va fi informat, întrucât este
cel care trebuie să se asigure că se corectează deficienţele, în conformitate cu Contractul.
Înregistrări
Formular pentru Aprobarea Materialelor
PROIECT: …………………………………………………………………………..
Formular Aprobare Materiale
Ref Data
Descriere
Nr. Referinţă şi data transmiterii
Specificaţia de referinţă
Lista nr.
Asocierea : PCC-
Nume şi adresă producător
Furnizor
Probă
Documente ataşate
Comentarii
Aprobat Data
Pentru Consultant
Primit de Antreprenor Data
Testarea materialelor în afara şantierului

Elemente generale
Această secţiune a Planului de Calitate pentru Constructie (PCC) se aplică la toate articolele care vor fi încorporate în
Lucrările Permanente şi care vor fi fabricate în afara Şantierului şi descrie ce trebuie făcut atunci când este necesar să se
monitorizeze producţia şi testarea materialelor la locul de fabricaţie.
Un “punct de stop” este punctul la care Coordonatorl de Proiect (CP) (va fi informat şi) va lua măsurile adecvate în
conformitate cu Contractul, atunci când o neconformitate, etc. este identificată.
» Procesul se aplică atunci când Asocierea stabileşte un furnizor de materiale sau articole prefabricate.
» Procesul se mai aplică şi monitorizării calităţii acelor furnizori care au fost aprobaţi, printr-un proces de
evaluare, pentru furnizarea unor anumite materiale sau articole.
Activităţi pregătitoare Punct

intrerupere
A. Reprezentantul pentru Asigurarea Calităţii (RAQ) se va asigura că toate Functiile deţin toate Nu
detaliile de Contract de care au nevoie pentru a putea să conducă activitatea de executie
B. RAQ va verifica dacă furnizorul deţine toate detaliile de Contract Nu
C. Coordonatorul de Proiect (CP) se va asigura că RAQ, RTE îşi înţeleg responsabilităţile incluzând, Nu
acolo unde e cazul:
extinderea autorităţii delegate;
frecvenţa şi durata verificărilor care trebuie făcute;
conţinutul, tipul şi frecvenţa rapoartelor cerute;
înregistrările furnizorului care vor fi inspectate;
copii după documentele furnizorului care trebuie obţinute;
copii după documentaţiile sub-Antreprenorilor care trebuie obţinute
Certificare ISO 9001 Punct

intrerupere
A. Atunci când un furnizor deţine un certificat ISO 9001, iar certificatul acoperă sfera materialelor sau Nu
articolelor care urmează să fie achiziţionate, atunci se poate interpreta şi implementa cerinţele de mai
jos, aşa cum se consideră de cuviinţă.
B. Daca furnizorul nu deţine un certificat actualizat, propunerea va fi respinsă. Da
Documentaţie Punct
intrerupere
A. Furnizorului i se va cere să prezinte şi procedurile de testare pentru fiecare inspecţie şi rezultatele Nu
din ultimele 12 luni. Furnizorului i se va cere să identifice acele inspecţii pentru care nu deţine
Asocierea : PCC-
proceduri scrise. Toate procedurile, scrise sau nu, trebuie să includă şi criteriul de aprobare sau
respingere.
Inspectarea Materialelor sau Serviciilor Achiziţionate Punct
intrerupere
A. Se vor verifica, prin inspecţii făcute în baza de producţie a furnizorului, aranjamentele pe care le-a Nu
făcut furnizorul pentru a se asigura că nici un material nu se foloseşte sau nu se procesează până ce nu
este inspectat sau verificat, în conformitate cu cerinţele specificate.
B. Dacă furnizorul nu poate demonstra că a achiziţionat materiale sau servicii conforme cu cerinţa
specificată, atunci i se va cere să aranjeze cu sub-furnizorul său o vizită pentru estimarea (aprecierea)
calităţii materialelor sub-Antreprenorului. După caz, aceasta poate implica:
Nu
- verificarea la sursă că materialul achiziţionat corespunde cerinţelor specificate;
- testarea materialului achiziţionat pentru conformitate cu cerinţele specificate.
Punct
Inspecţii uzuale
intrerupere
A. Prezenţa şi monitorizarea la inspecţiile proprii ale furnizorului Nu
Punct
Punere în operă
intrerupere
A. Monitorizarea execuţiei furnizorului şi păstrarea înregistrărilor adecvate Nu
B. Acolo unde calitatea execuţiei este în strânsă legătură cu calificare personalului, se va verifica dacă
Nu
furnizorul foloseşte doar personal calificat pentru aceste lucrări.
Punct
Măsuri corective
intrerupere
Nu
A. Monitorizare şi raportare a acţiunilor întreprinse de furnizor pentru corectarea neconformităţilor
Punct
Materialul Livrat al Furnizorului
intrerupere
A. Monitorizare şi raportare a acţiunilor întreprinse de furnizor pentru corectarea lucrărilor cu
Nu
neconformităţi. Monitorizare şi raportare a acţiunilor întreprinse de furnizor pentru a examina
“materialul livrat” la primire, din punct de vedere al pagubelor, deteriorărilor, calităţii, completitudinii
şi tipului.
B. Verificare şi raportare a metodei de depozitare pe care o foloseşte furnizorul pentru materialele
Nu
primite şi a metodei de control din punct de vedere al pagubelor, deteriorărilor şi duratei de stocare.
Punct
Inspectarea, Măsurarea şi Echipamentul de testare
intrerupere
A. Verificarea înregistrările de calibrare făcute în timpul inspecţiilor relevante, măsurători şi
Nu
echipamentul de testare folosit de furnizor pentru a demonstra conformitatea produsului cu cerinţele
specificate, şi va raporta rezultatele.
Punct
Procedura prelevării mostrelor
intrerupere
A. Verificarea planului de eşantionare, analiza caracterului adecvat al acestui plan şi raportarea
Nu
rezultatelor.
Punct
Controlul materialelor cu neconformităţi
intrerupere
A. Monitorizarea şi raportarea eficacităţii sistemului propriu pentru controlul materialelor cu
Nu
neconformităţi al furnizorului
Punct
Indicarea stării (progresului) inspecţiei
intrerupere
A. Examinarea sistemului producătorului pentru indicarea progresului inspecţiei materialelor. RAQ Nu
trebuie să fie satisfăcut cu eficacitatea sistemului şi inspecţia trebuie să fie aparent gata.
B. Verificarea dacă identitatea şarjei sau a lotului este menţinută pe întreaga durată a procesului de Nu
fabricaţie. Procesul va fi notat, daca este necesar.
Protejare şi păstrare a calităţii produselor Punct
intrerupere
A. Monitorizare şi raportare despre cum sunt produsele depozitate şi protejate Nu
PLANUL DE CONTROL AL CALITATII, VERIFICARI SI INCERCARI ( P.C.C.V.I.)
Elemente generale
Asocierea : PCC-
Planul de control al calitatii se elaboreaza o data cu pregatirea tehnologica a documentatiei de executie.

Planurile de calitate pentru Constructie (PCC) sunt documente care prezinta practicile, resursele succesiunea
activitatilor specifice referitoare la calitate pentru o anumita lucrare de drumuri, proiect sau contract.
Planul de calitate pentru Constructie (PCC) identifica elementele cheie ale produsului sau lucrarii de
constructie a drumului necesare pentru a conferi adecvarea cu specificatiile si mijloacele prin care acestea vor fi
masurate si conferite.
In anexa 5 este prezentat Programul de Control Calitate Verificari si Incercari (PCCVI) pentru executia a doar
catorva lucrari mai importante, completarea acestuia se va face la inceperea efectiva a lucrarilor de executie a
obiectivului.
Structura planului de control al calitatii pe lucrare (conform ISO 10005) este urmatoarea:
obiectivele calitatii ce trebuie atinse (scop, domeniu);
responsabilitatile specifice in timpul derularii lucrarii;
procedurile / instructiunile tehnice si metodele de lucru ce trebuie aplicate;
controalele, incercarile, examinarile si documentele de referinta pentru aceste operatii: proceduri de control, norme,
specificatii, etc.
diagramele flux ale desfasurarii procesului de executie pe faze principale;
definirea planului de control (urmarire) in care se confirma realizarea zonelor de verificare si incercare – PCCVI
Conducerea unitatii de executie a lucrarilor de executie are obligatia de a stabili masuri si responsabilitati pentru
asigurarea tuturor documentelor tehnice necesare desfasurarii procesului de executie.
Aceste documente sunt:
- documentatia de proiectare in faza de D.D.E. (detalii de executie);
- procedurile / instructiunile tehnice de executie cuprinzand metodele si procedurile de executie si control pentru
toate categoriile de lucrari prevazute in documentatia de proiectare.
- reglementari tehnice (standarde, normative, instructiuni) aplicabile pentru executia si controlul lucrarilor in
cauza;
Fiecare conducator de lucrari de constructii (sef santier/ punct de lucru) trebuie sa dispuna de un dosar complet de
executie.
Dosarul de executie trebuie sa cuprinda:
graficul de executie al constructiei;
lista documentelor contractuale;
documentele de executie (DDE; CS, etc)
procedurile / instructiunile tehnice de executie specifice lucrarii respective;
planul de control de calitate pentru lucrarea respectiva;
setul de reglementari tehnice aplicabile lucrarii;
In vederea controlului calitatii executiei lucrarii Asocierea:
asigura nivelul de calitate corespunzator cerintelor printr-un sistem propriu de calitate;
convoaca factorii care trebuie sa participe la verificarea lucrarilor ajunse in faze determinante ale executiei si asigura
conditiile necesare efectuarii acestora, in scopul obtinerii acordului de continuare a lucrarilor;
gestioneaza probele – martor;
preda investitorului documentele necesare intocmirii cartii tehnice a constructiei;
Opreste lucrarile la care, urmare a controalelor ce se efectueaza, constata neconformitati grave de executie fata de
proiect sau reglementarile tehnice.
Controleaza modul de efectuare a receptiei calitatice a materiilor prime, materialelor, prefabricatelor, elementelor de
constructii si/sau instalatii etc primite de la furnizori sau puse la dispozitie de beneficiar/investitor.
Controleaza in mod sistematic, la toate obiectivele, toate fazele de executie, care determina calitatea lucrarilor, conform
planului de control de calitate.
Metodologia de verificare a calitatii executiei pe santier
Controlul calitatii executiei pe santier presupune verificari cu urmatoarele etape ale lucrarii:
Inainte de inceperea executiei
In timpul executiei;
La terminarea lucrarii;
Verificarea executiei lucrarii se face sub raportul incadrarii in conditiile dimensionale si de calitate prevazute in
proiectul de executie si reglementarile tehnice in vigoare.
Verificarea calitatii se face prin:
Asocierea : PCC-
Constatarea existentei si examinarea continutului documentelor de atestare a calitatii materialelor utilizate si a

conformitatii lor cu prevederile proiectului si prescriptiile tehnice, precum si a agrementarii tehnice pentru produsele
noi;
Examinarea vizuala si prin masurarea elementelor componente ale lucrarii din punct de vedere al pozitiei, formelor,
dimensiunilor si a celorlalte conditii de calitate, inclusiv incadrarea in limitele abaterilor admisibile;
Verificarea rezultatelor incercarii probelor de control, prevazute in PCCVI si in prescriptiile tehnice;
Modul de efectuare a controlului si fazele de control ale executiei sunt stabilite si exemplificate in Programul control
calitate verificari si incercari.
Laboratoare Utilizate
Organizarea controlului de calitate a lucrarilor executate include urmatoarele activitati:
Organizarea unor laboratoare specifice adecvate volumului si specifiului lucrarilor;
Dotarea laboratoarelor cu echipamente adecvate, personal instruit si autorizat;
Planificarea controlului calitatii lucrarilor;
Asigurarea in conformitate cu standardele si reglementarile tehnice in vigoare a numarului de teste pe fiecare tip de
lucrare si fiecare etapa a lucrarilor;
Tipurile de laboratoare, echipamente de testare/verificare, personalul din laborator si metodologia de control sunt in
conformitate cu prevederile „ Procedura din 11/03/2010 privind evaluarea laboratoarelor de analiză şi încercări în
activitatea de construcţii în vederea autorizării publicata in MOF nr. 187-24/03/2010” si anume:
Laboratorul principal de gradul II, care va fi situat la mijlocul lucrarilor sau in incinta de organizarea de santier,dar si
Ordinul nr.1497/2011 emis de Ministerul Dezvoltarii Regionale si Turismului privind aprobarea procedurii privind
evaluarea laboratoarelor de analiza si incercari in activitatea de constructii in vederea autorizarii , cu modificarile si
completarile ulterioare .
Laboratoratorul de gradul II - laborator de secundă parte, care efectuează încercări şi emite rapoarte de încercări
conform profilurilor autorizate din Nomenclatorul profilurilor de încercări prevăzut în Anexa nr. 6, atât pentru Asociere,
cât şi pe bază contractuală pentru alte organizaţii;
Laboratorul de grad II colaboreaza cu laboratoarele locale si cu institutele de cercetare din cadrul Ministerului
Transporturilor si solicita asistenta tehnica din partea acestora pentru efectuarea testelor pentru care nu este autorizat si
nu are echipamentele necesare.
Acest laborator va fi dotat cu echipamente necesare pentru inspectia si verificarea calitatii materialelor si produselor
fabricate in vederea executiei lucrarilor.
Laboratoarele de gradul III – de santier vor fi situate in apropierea bazei de productie sau chiar in incinta acesteia, sau
pe traseul lucrarilor.
Laboratorul de gradul III - laborator de primă parte, care efectuează încercări şi emite rapoarte de încercări conform
profilurilor şi încercărilor autorizate din Nomenclatorul profilurilor de încercări prevăzut în Anexa nr. 6, numai pentru
Asocierea de care aparţine.
Laboratoarele de santier (grad III) vor fi direct subordonate Laboratorului de grad II astfel incat orice neconformitate sa
poata fi corectata rapid si eficient.
Aceste laboratoare vor fi dotate de Asocierea cu toate echipamentele necesare pentru:
Verificarea calitatii materialelor folosite pentru executia lucrarilor prevazute in proiectul de executie (agregate pentru
fundatie, betoane, balast stabilizat, mixturi asfaltice, ciment, aditivi, bitum, otel beton, pamant, etc.) in vederea
autorizarii / agreerii surselor respective;
Stabilirea retetelor preliminare;
Lista minima cu aparatura pe profile de incercari este prezentata in Anexa 7.
Prin autorizarea laboratoarelor de analize şi încercări- în construcţii se conferă acestora dreptul ca. pe baza încercărilor
şi analizelor efectuate, cu echipamentul şi personalul propriu să emită documente (buletine de încercări, rapoarte, studii)
valabile şi recunoscute de către organismele abilitate prin lege de a aplica şi controla sistemul calităţii în construcţii.
Cerinte generale de competenta pentru laboratoarele de analize si incercari in activitatea de constructii
Exigenţe organizatorice
Laboratorul Asocierii va dispune de o organizare care să îi permită desfăşurarea activităţii astfel încât rezultatul
încercărilor efectuate să nu fie influenţate negativ, sub nicio formă, de eventuale deficienţe din acest domeniu, şi
anume:
a) laboratorul va avea o structură juridică bine definită acesta putand fi structurat în mai multe unităţi tehnice
corespunzătoare profilelor de încercări;
b) relaţiile de subordonare ale laboratorului în cadrul Asocierii în care funcţionează vor fi astfel stabilite încât să nu
permită exercitarea de presiuni financiare sau de orice natură care să influenţeze imparţialitatea, integritatea şi
credibilitatea activităţii laboratorului. În acest sens laboratorul de încercări va fi subordonat direct conducătorului
instituţiei/operatorului economic respectiv;
Asocierea : PCC-
c) laboratorul va dispune de un Regulament de organizare şi funcţionare şi de un sistem de management al calităţii

corespunzător domeniului său de activitate;
d) laboratorul va fi organizat astfel încât fiecare persoană să aibă responsabilităţi riguros definite ca arie de
desfăşurare şi limite de competenţă; şeful de laborator în construcţii şi personalul tehnic trebuie să aibă autoritatea şi
resursele necesare realizării sarcinilor;
e) remunerarea personalului laboratorului nu va depinde de rezultatele încercărilor efectuate.
Laboratorul va dispune, în conformitate cu domeniul specific de activitate, de:

a) documentaţia tehnică în vigoare - standarde, norme tehnice, specificaţii, instrucţiuni etc. - care reglementează
condiţiile şi modul de efectuare a încercărilor pentru care solicită autorizarea;
b) legislaţia în vigoare specifică laboratoarelor de încercări în construcţii;
c) SR EN ISO CEI 17025: 2005/AC: 2007 - Cerinţe generale pentru competenţa laboratoarelor de încercări şi etalonări;
d) documentele sistemului calităţii aplicabile activităţii de laborator-manual, proceduri, instrucţiuni, planul calităţii etc.
Laboratoarul de grad II al Asocierii va fi autorizat în condiţiile proceduri ,, Procedura din 11/03/2010 privind
evaluarea laboratoarelor de analiză şi încercări în activitatea de construcţii în vederea autorizării publicata in MOF nr.
187-24/03/2010’’ si va fi înscris în "Registrul laboratoarelor de analize şi încercări în activitatea de construcţii
autorizate", constituit la nivelul Inspectoratului de Stat în Construcţii - I.S.C. - aparat central.
Personal
Cerinţe generale
Laboratoarele vor dispune de personal în număr suficient pentru a asigura efectuarea la frecvenţa din reglementări a
încercărilor prevazute in Caietele de Sarcini.
Şeful de laborator în construcţii va fi personal permanent angajat cu normă întreagă de muncă.
Personalul din laborator va avea pregătirea tehnică şi experienţa profesională necesare îndeplinirii atribuţiilor postului
pe care îl va deţine; să cunoască şi să aplice politica şi procedurile sistemului de management al calităţii aferente
activităţii acestuia.
Personalul care execută încercări nedistructive pe elemente şi structuri de beton şi metal va avea studiile si cerintele
impuse de legislatia in vigoare.
Laboratoarele vor fi conduse de cate un şef de laborator care va îndeplini cerinţele de studii şi experienţă profesională
prevazute in procedura de autorizare ISC.
In cadrul laboratoarelor se vor pastra toate documentele necesare dovedirii competenţei profesionale a personalului de
laborator, respectiv calificare profesională, experienţă profesională, dovezi privind instruirea, certificate de autorizare.
Laboratorul va elabora si menţine fişe ale postului pentru tot personalul - şef de laborator, specialist în încercări
nedistructive etc., astfel încât fiecare să îşi cunoască atribuţiile, sarcinile, responsabilităţile, nivelurile de decizie şi de
competenţă.
Laboratorul va avea un program anual de instruire a personalului de laborator şi va mentine dovezi privind realizarea
acestuia.
Evaluarea şefului de laborator
Evaluarea şefului de laborator în construcţii şi a specialistului în încercări nedistructive se va realiza de către inspectorii
de specialitate (ISC-teritorial) responsabili cu evaluarea laboratorului în vederea autorizării, la sediul laboratorului, după
cum urmează:
a) evaluarea şefului de laborator în construcţii se va efectua pe baza:
- documentelor care atestă îndeplinirea cerinţelor de studii şi experienţă profesională: diplomă de studii, curriculum
vitae, carte de muncă, adeverinţe privind instruiri profesionale;
- unui chestionar scris, cuprinzând maximum 20 de întrebări tip grilă din domeniul de încercări specific laboratorului,
al standardului SR EN ISO CEI 17025:2005/AC:2007 şi al legislaţiei în domeniu în vigoare;
b) evaluarea specialiştilor în încercări nedistructive se va efectua pe baza:
- documentelor care atestă îndeplinirea cerinţelor de studii şi experienţă profesională: diplomă de studii, curriculum
vitae, carte de muncă, adeverinţe privind instruiri profesionale;
- unui chestionar scris, cuprinzând maximum 10 întrebări tip grilă din domeniul de încercări nedistructive
betoane/metal.
Schema organizatorica a personalului din laborator este integrata pentru lucrarile de executat, in Sistemul de
Management al Calitatii al Asocierii.
Condiţii de spaţiu şi mediu
Laboratorul va dispune de spaţiul şi utilităţile necesare executării corecte a tuturor activităţilor pentru fiecare profil de
încercări autorizat.
Spaţiul şi utilităţile de care va dispune laboratorul vor trebui să asigure condiţiile impuse de reglementările tehnice în
vigoare pentru stocarea şi pregătirea probelor supuse încercărilor, înainte şi după încercare, efectuarea încercărilor,
înregistrările şi prelucrarea datelor.
Asocierea : PCC-
Spaţiul şi utilităţile aferente vor garanta menţinerea permanentă a condiţiilor de igienă, temperatură, umiditate, protecţie
împotriva noxelor şi protecţia muncii prevăzute pentru domeniul de activitate al laboratorului, protecţia mediului
înconjurător, eliminarea influenţei factorilor externi.
Spaţiul destinat activităţii de laborator va fi astfel dimensionat şi ordonat încât să asigure desfăşurarea corectă a
încercărilor, să nu conducă la interferări de fluxuri, să asigure spaţii de arhivare şi depozitarea echipamentelor
neconforme etc.
Localul în care îşi desfăşoară activitatea laboratorul va fi precis şi bine delimitat de eventuale spaţii vecine în care se
desfăşoară alte activităţi;
Condiţiile de acces în localul laboratorului va asigura ţinerea sub control a accesului persoanelor străine în conformitate
cu regulile stabilite de conducerea laboratorului, în vederea asigurării confidenţialităţii rezultatelor încercărilor.
Laboratorul va dispune de mobilier corespunzător care să asigure condiţiile din standarde privind efectuarea încercărilor
şi pentru asigurarea condiţiilor de păstrare a documentelor în condiţii de confidenţialitate.
Echipamente de măsurare şi încercare
Laboratorul va dispune de toate echipamentele de măsurare şi încercare, precum şi de materialele, produsele şi
dispozitivele auxiliare necesare efectuării încercărilor pentru care este autorizat, în conformitate cu reglementările
tehnice în vigoare.
Gradul de precizie a echipamentelor de măsurare şi încercare trebuie va fi cel puţin cel indicat de standardul sau norma
tehnică de încercare.
Echipamentele de măsurare şi încercare utilizate la efectuarea încercărilor vor fi în bună stare de funcţionare, confirmată
prin avize de verificare şi etalonarea metrologică la zi, eliberate de organisme sau persoane autorizate legal în acest
scop.
În acest sens, laboratorul va elabora si implementa:
programe de întreţinere şi verificare curentă a echipamentelor;
program anual de verificare metrologică şi etalonare a echipamentelor;
set etalonare, în cazul efectuării în cadrul laboratorului a operaţiunilor de etalonare a unor aparate;
contract de prestări servicii încheiat cu o unitate specializată în verificări metrologice.
Laboratorul va dispune de un sistem clar şi actualizat permanent de gestionare a echipamentelor de măsurare şi
încercare, care să cuprindă:
• evidenţa centralizată a echipamentelor (aparate de măsurare, încercare, dispozitive auxiliare);
• fişe individuale pentru aparatura de încercare, care vor cuprinde următoarele date:
- denumirea aparaturii;
- destinaţia echipamentului;
- producătorul, anul fabricaţiei, tipul, numărul de înregistrare;
- caracteristici tehnice;
- data punerii în funcţiune;
- verificări metrologice necesare: frecvenţă, mod de realizare;
- condiţii speciale de utilizare;
- localizarea în cadrul laboratorului;
- documentele de atestare a efectuării verificărilor metrologice;
-documentele de atestare a unor operaţii de verificare periodică, întreţinere şi reparaţii.
Laboratorul va mentine o evidenţă completă cu materialele, produsele şi dispozitivele auxiliare (consumabile şi
neconsumabile) necesare efectuării încercărilor.
Laboratorul va elabora si implementa un sistem de identificare, evidenţă şi depozitare a aparaturii defecte sau care în
urma verificării metrologice nu a primit aviz de utilizare, în aşa fel încât:
• identificarea să fie clară, prin etichetare;
• depozitarea să fie făcută în spaţii special destinate acestui scop.
Raportarea rezultatelor
Laboratorul va utiliza pentru înregistrarea rezultatelor încercărilor Rapoarte de Incercare.
Forma şi conţinutul Rapoartelor de Incercare vor fi conforme cu prevederile reglementărilor tehnice aplicabile, dacă
este cazul.
Rapoartele de încercare vor cuprinde informaţiile cerute de metoda de încercare utilizată, informaţiile cerute de client şi
necesare pentru interpretarea rezultatelor.
Rapoartele de încercare vor cuprinde cel puţin informaţiile impuse de SR EN ISO CEI 17025: 2005/AC: 2007,
paragraful 5.10.2.
Proceduri de lucru
Laboratorul va utiliza proceduri documentate pentru efectuarea încercărilor autorizate metode de încercare şi moduri de
lucru precizate prin reglementări tehnice.
Laboratorul va elabora si implementa proceduri şi instrucţiuni de lucru scrise privind eşantionarea şi efectuarea
încercărilor.
Asocierea : PCC-
Instrucţiunile vor reglementa toate aspectele privind executarea încercărilor:

caracteristicile probelor supuse încercării,
păstrarea şi pregătirea probelor,
executarea încercării,
înregistrarea şi prelucrarea rezultatelor,
buletinul sau raportul de încercare,
condiţii de acceptare,
echipamente de încercare,
măsurarea incertitudinilor,
materiale consumabile şi
personal responsabil cu efectuarea şi validarea rezultatelor încercărilor.
Sisteme de calitate
Laboratorul va face dovada instituirii şi implementării unui sistem propriu de asigurare a calităţii corespunzător
structurii sale de organizare, cu respectarea prevederilor SR EN ISO CEI 17025: 2005/AC: 2007 şi ISO 9001/2008.
Laboratorul va adopta un sistem propriu de MC pentru a se asigura de optimizarea activitatii in vederea atingerii
obiectivelor strategice stabilite de conducerea laboratorului in domeniul calitatii.
In acest sens sistemul propriu de management al calitatii adoptat va stabili cu precizie sistemul organizatoric si
masurile tehnice care se au in vedere pentru controlul calitatii incercarilor la nivelul prevederilor din reglementarile
tehnice si contracte.
Acesta vizeaza toate laturile activitatilor desfasurate si contine in documentele intocmite pentru definirea sistemului
adoptat, date privind:
a. Spatiile si utilitatile care deservesc laboratorul;
b. Organizarea laboratorului si probleme de personal;
c. Aparatura de masura si control;
d. Documente administrative – rapoarte si inregistrari ;
Laboratoarele de incercari vor avea implmentat un „Regulament de organizare si functionare”, acestea fiind organizate
astfel incat fiecare din membrii personalului sa aiba responsabilitati exact definite ca arie de desfasurare si limite de
competenta.
Laboratoarele vor avea cate un sef de laborator, responsabili de profile de incercari pentru fiecare din profilele
autorizate, operatori si personal de deservire, dimensionat in functie de complexitate si volumul incercarilor pe care le
efectueaza.
Personalul din laborator va fi obligatoriu autorizat pentru lucrarile specifice de control calitate si aprobat de Inginer.
Documente administrative
Laboratorul va implementa un sistem bine definit de înregistrare evidenţă şi arhivare a documentelor primite şi emise
de laborator, astfel încât:
- înregistrările să cuprindă toate informaţiile necesare identificării expeditorului şi destinatarului după codificare;
- să fie asigurată confidenţialitatea conţinutului documentelor, conform hotărârilor conducerii laboratorului;
- să asigure condiţii sigure de arhivare şi păstrare a documentelor.
Laboratorul va utiliza pentru inregistrarea rezultatelor incercarilor buletine, rapoarte de incercare conforme cu
prevederile reglementarilor tehnice.
Inregistrarea calitatii furnizeaza probele obiective necesare asupra gradului de realizare a exigentelor de calitate.
Documentele care atesta calitatea lucrarilor executate vor fi arhivate astfel incat sa se asigure regasirea rapida si
conservarea lor in scopul evitarii pierderii si deteriorarii, conform prevederilor din contract si aprobate de Inginer.
Neconformitatile lamurite / clarificate sunt inregistrate separat si urmarite pe baza rapoartelor de actiuni corective si
preventive, iar corectiile vor fi aprobate de Inginer.
Programul testelor/verificarilor, recoltarea probelor de laborator, analizarea lor sau efectuarea de teste pentru controlul
calitatii lucrarilor corespunde prevederilor standardelor si normelor in vigoare si vor fi aprobate de asemenea de Inginer.
In relatie cu subcontractorii – dupa caz, controlul calitatii lucrarilor se va face de catre Asocierea care solicita
subcontractorului sa aiba propriul sistem de asigurare al calitatii.
Asocierea organizeaza controlul calitatii lucrarilor executate de subcontractant pe baza unui program acceptat de
beneficiar si aprobat de Consultant.
Documente care se vor intocmi pentru functionarea laboratorului
Documentaţie specifică funcţionării laboratorului de

Documente prezentate
încercări în construcţii
Schema de organizare Organigrama laboratorului
Atestare ISC Autorizatia Laboaratorului
Asocierea : PCC-
Atestare metrologică Documente de atestare metrologică şi vizualizarea

marcajelor pe dispozitivele de măsurare şi monitorizare
(încercare)
Încercările pe fiecare tip de profil Nomenclatorul încercărilor
Determinările efectuate în laborator Evidenţa determinărilor
Personalul de specialitate din laborator Autorizaţiile personalului
Sistemul de asigurare a Calitatii Manualul calitatii, Procedurile de sistem
Proceduri de lucru Afişarea procedurilor de lucru la fiecare aparat de încercare
în parte
Standardele şi normativele de lucru Bibliotecă tehnică in cadrul laboratorului
Buletinele de analiză şi încercări Registre de evidenţă
Audit intern Planul de audit intern
Acţiuni corective Derogări, proceduri de tratare, etc.
Asocierea : PCC-
Check List –Audit intern in cadrul laboaratorului la fata locului
Nivel îndeplinire condiţii de

Documente Vizual
funcţionare laborator
Verificare camere:
- păstrare probe
- gelivitate
- depozitare aparatură defectă
1. Spaţii şi condiţii de mediu:
Planul laboratorului - contraprobe
Dimensionare spaţii
- păstrare solvenţi chimici
Verificare nişă determinări chimice repartizare
profile de încercări cu personalul deservent,
pe încăperi identificate
Verificarea instalaţiilor şi dispozitivelor

Instalaţii de climă
auxiliare
Spaţii pentru arhivare Verificare cameră arhivă
2. Aparatură de laborator
Verificareaaparaturii de laborator pentru
Existenţă aparatură
domeniul supus autorizării
Clasa de precizie Cărţile tehnice ale aparatelor
Verificarea inscripţionării aparaturii de
Evidenţă
laborator
Etichetare
Documente atestare metrologică anuală
a echipamentelor de cântărire şi
Verificare metrologică Etaloane dereferinţă
dispozitivelor de măsurare şi
monitorizare
Achiziţionare, instalare, - Instrucţiuni specifice
întreţinere, utilizare, verificare - Program de întreţinere şi stabilire de
periodică responsabi-lităţi
- Plan de încercări Verificari Frecvenţe
3. Încercări materiale puse în de încercări în raport cu cele impuse de Eşantionare
operă şi produse finite reglementări şi caiete de sarcini
- raportarea rezultatelor
- P-V prelevare probe registru verif. şi
Prelevare probe încercări pt. materiale supuse
analizelor
- Documente privind modalităţi şi Manipularea probelor/obiectelor de încercat
Stocare şi manipulare probe
responsabilităţi
- Registru de încercări şi verificări
pentru stabilirea reţetelor optime
Reţete - Registru pentru stabilirea compoziţiei
optime a reţetelor de produse finite
- Registru de evidenţă a reţetelor cadru
-Registru încercări şi verificări pe
profile de încercări
- Registru de verificări şi încercări pe
faze de execuţie
- Raportarea rezultatelor la normele
Încercări
tehnice în vigoare sau caietele de
sarcini
-Rezultatele încercărilor şi etalonărilor
obţinute de la subcontractanţi
- Raportarea rezultatelor
Produse finite şi -Inregistrarea certificatelor de calitate
contraprobe pe produse finite
Asocierea : PCC-
- Registru evidenţă contra probe
DOCUMENTE SI INREGISTRARI PRIVIND CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR

Elemente generale
Asocierea considera ca inregistrarea calităţii furnizează probele obiective necesare asupra gradului de realizare a
exigenţelor de calitate, mai ales în cazul în care un element de construcţie devine ascuns prin efectuarea unor lucrări
într-o fază ulterioară .
Toate documentele emise de Asocierea si care atestă calitatea lucrărilor executate vor fi depuse în Dosarul calităţii
pentru intocmirea cartii tehnice a constructiei.
Dosarul calităţii lucrarii va conţine numai documente originale care vor corespunde din punct de vedere al formei,
fondului, conţinutului stabilit prin proceduri şi maualul calităţii şi va respecta condiţiile impuse cu privire la
omogenitatea în redactarea lor.
Documentele care atestă calitatea lucrărilor executate vor fi arhivate astfel încât să se asigure regăsirea rapidă şi
conservarea în scopul evitării pierderii şi deteriorării.
Pentru o utilizare facilă a acestor documente se va avea in vedere:
• codificarea documentelor pe tipuri de acţiuni (conform repertoarului)
• ordonarea documentelor pe obiecte, tronsoane, nivele
• îmborderarea şi numerotarea documentelor
• instituirea unui sistem de identificare a documentelor care conduc la închiderea buclei privind tratarea
neconfor-mităţilor. modificărilor
După terminarea lucrărilor de construcţii Asocierea va preda documentele care atestă calitatea lucrărilor executate
beneficiarului prin proces-verbal de predare-primire, în vederea întocmirii Cărţii tehnice a construcţiei.
Inregistrările pentru cartea tehnică a construcţiei sunt precizate în Planul de Calitate al Constructiei in momentul in care
lucrarile au inceput .
Repertoarul documentelor de calitate întocmite în timpul execuţiei
A. Documente-furnizori
După caz pot fi:
Certificate de calitate
Certificate de garanţie
Buletine de analiză
Dosar al produsului
Agrement tehnic
Documentele de la furnizori însoţesc produsele la aprovizionare sau în urma încercărilor în laboratoarele de specialitate.
B. Documente-execuţie
Proces-verbal de începere a lucrărilor ;
Proces-verbal de predare-primire a amplasamentului si a bornelor de repere;
Proces-verbal de verificare a naturii terenului de fundare;
Proces-verbal de trasare a lucrărilor;
Proces-verbal de verificare a calităţii lucrărilor ce devin ascunse;
Proces-verbal de recepţie calitativă;
Proces-verbal pentru lucrări speciale ;
Proces-verbal privind executarea sudurilor ;
Fişa tehnologică de sudare ;
Proces-verbal de recepţie a lotului de armături sudate ;
Proces-verbal de prelevare a probelor de sudură ;
Registru privind montarea elementelor prefabricate ;
Condica de betonare ;
Fişa de betonare ;
Proces-verbal de verificare a aspectului betonului după decofrare şi poziţionare goluri tehnologice şi de instalaţie ;
Alte documente şi înregistrări care atestă calitatea lucrărilor executate, ex.; buletine de măsurători, buletine de încercări,
buletine de examinare vizuală etc.
C. Documente rezultate ca urmare a controalelor prevăzute în Planul de Calitate al Constructiei (P.C.C.) şi în Fisele de
Control de Calitate (F.C.C.) pe lucrare:
Raport de tratare a neconformităţilor (R.N.C);
Proces-verbal de control al calităţii lucrărilor în faze determinante ;
Asocierea : PCC-
Notă:
Formularele documentelor de atestare a calităţii lucrărilor executate sunt proprii fiecărui executant, declarate prin
programul de asigurare a calităţii.
Etape de verificare a calitatii principalelor categorii de lucrari

Trasare
a) Inainte de începerea lucrărilor de trasare
Acte necesare:
Proces-verbal de predare-primire a amplasamentului şi a bornelor de repere .
La predarea-primirea amplasamentului vor participa delegaţi ai investitorului, executantului, Beneficiarii utilitatilor
(ENEL, DISTRIGAZ, ROMTELECOM, etc). Convocarea va fi făcută de delegatul investitorului (diriginte de şantier).
In procesul-verbal de predare-primire a amplasamentului şi a bornelor de repere se vor face menţiuni referitoare la
existenţa unor construcţii sau instalaţii pe amplasament (suprateran sau subteran) şi la termenele de eliberare a terenului
(dacă este cazul).
Procesul-verbal de predare-primire a amplasamentului va fi semnat de toţi cei convocaţi.
Proces-verbal de începere a lucrării, semnat de delegatul investitorului/beneficiarului şi de asociere
b) In timpul executării lucrărilor de trasare

Se verifică:
respectarea la trasare a prevederilor din planul de trasare;
poziţia în teren a reperelor de trasare;
poziţia în teren a punctelor caracteristice şi a dimensiunilor contururilor construcţiei;
valoarea şi marcarea reperelor de cotă ± 0,00 m.
c) La terminarea lucrărilor de trasare

Acte încheiate:
Proces-verbal de trasare a lucrărilor .
Acest proces-verbal va conţine:
enumerarea obiectivelor de construcţii trasate
operaţiile de recepţie efectuate:
măsurările lineare, unghiulare
calcule, inclusiv deficienţele constatate faţă de toleranţele prescrise, arătandu-se care din acestea sunt acceptate de către
proiectantul construcţiei.
Terasamente
Săpături
a) Inainte de începerea lucrărilor de săpături
Se verifică:
existenţa procesului verbal de predare-primire amplasament;
trasarea pe teren, atât în ansamblu cât şi pentru fiecare obiectiv în parte determinându-se dacă se încadrează toate
abaterile admisibile prevăzute în Normativul in vigoare. Dacă abaterile sunt depăşite este necesar acordul scris al
proiectantului prin dispoziţie de şantier - vizată de verificatorul atestat alproiectului;
existenţa proiectului pentru executarea lucrărilor pe timp friguros (conform prevederilor Normativului C16-84),
b) In timpul executării lucrărilor de săpături

Se verifică:
natura terenului de fundare prin probe de laborator prin penetrare, statică sau dinamică:
în toate cazurile în care se constată că la cota de nivel stabilită prin proiect natura terenului nu corespunde cu aceea
avută în vede de la proiectare, soluţia de continuare a lucrărilor nu poate fi stabilită decât pe baza unei dispoziţii scrise a
proiectantului, cu acordul verificatorului de proiect;
în cazurile în care săpăturile se efectuează în mai multe etape, se va urmări încadrarea lucrărilor executate în prevederile
proiectului şi prescripţiilor tehnice în vigoare.
pe parcursul execuţiei se întocmesc procese-verbale de lucrări ascunse la care se anexează rezultatele determinărilor de
laborator şi măsurile indicate de proiectant în cazul unor necorespondente faţă de situaţia prevăzută la proiectare;
în cazul în care săpăturile au fost executate în condiţii speciale (de ex. sub apă, cu său fără epuisrnenle,
hidromecanizare, forare) se va verifica în mod special dacă nu s-au produs dislocări, afuieri etc. şi se va consemna în
procesul-verbal de lucrări ascunse eventualele deficienţe şi măsurile de îndreptare aplicate conform indicaţiilor scrise
ale proiectantului, cu acordul verificatorului de proiect.
Asocierea : PCC-
Acte incheiate;
Proces-verbal pentru verificarea calitatii lucrarilor ce devin ascunse pentru lucrările executate în mai multe etape;
Buletin de încercare (efectuate în laborator;
Dispoziţie de şantier (dacă este cazul);
Proces-verbal de verificare a naturii terenului de fundare ;
c) La terminarea lucrărilor de săpături

Se verifica:
• pentru fiecare fundaţie în parte dimensiunile şi cotele de nivel realizate şi se vor compara cu dimensiunile din
proiect; în cazul depăşirii abaterilor admisibile este interzisă începerea executării corpului fundaţiilor înainte de a se fi
efectuat toate corecturile, necesare aducerii spaţiului la parametri normali.
Acte întocmite:
Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse care va conţine şi modificările introduse faţă- de
proiect;
Proces-verbal de recepţie calitativă pentru terenul de fundare însoţit de avizul geotehnicianului sau proces-verbal de
control al calităţii lucrărilor în faze determinante .
Umpluturi
a) Inainte de începerea lucrărilor de umpluturi
Se verifică:
corespondenţa naturii terenului pe care se aşează cu prevederile proiectului prin probe de laborator;
calitatea materialului întrebuinţat, care trebuie să fie din aceeaşi categorie cu cel prevăzut în proiect, neadmiţându-se
nici o abatere de la proiect, în sfera de granulozitate pentru care se admit abateri de ± 5% faţă de componentele de
sorturi (probe de laborator).
b) In timpul executării lucrărilor de umpluturi

Se verifică:
respectarea tehnologiei de compactare prevăzută în proiect;
realizarea gradului de compactare prevăzut în proiect; determinările se fac pe toată grosimea pernei, câte una pentru
fiecare strat elementar prevăzut a se compacta, cel putin una la fiecare 20 m 3 material compactat; în zonele în care
condiţiile de compactare sunt dificile se vor efectua probe suplimentare conform normativelor in vigoare
c) La terminarea lucrărilor de umpluturi
Verificarea calităţii lucrărilor executate se va face conform Normativelor in vigoare.
Acte încheiate:
Proces-verbal de verificare a calităţii lucrărilor ce devin ascunse (pentru compactare teren fundaţie şi pernă sau pentru
umplere gropi accidentale) ;
Se vor anexa "Buletinele de încercare rezultate la compactare";
Proces-verbal de control al calităţii lucrărilor în faze determinante (dacă este cazul).
Consolidarea şi îmbunătăţirea terenurilor
Tehnologia de execuţie a acestor lucrări, care pot fi: drenaje şi filtre, coloane de pământ sau coloane de balast, va fi
anexată proiectului de execuţie prin caiete de sarcini.
a) înainte de începerea lucrărilor
Acte necesare:
certificat de calitate pentru materialul întrebuinţat
buletin de încercări efectuat pe şantier (în laborator) pentru calitatea materialului
Se verifică:
tehnologia de execuţie a lucrărilor, dacă aceasta cuprinde toţi parametrii necesari realizării unei bune compactări, dacă
s-a întocmit "diagrama etalon" de verificare în adâncime a compactării;
dacă condiţiile locale şi dotarea şantierului corespunde cu cele prevăzute în tehnologia de execuţie. Dacă se vor aduce
modificări în tehnologia de execuţie ca urmare a unor adoptări cu situaţia reală din teren acestea vor fi avizate de
proiectantul lucrării şi însuşite de verificatorul proiectului atestat (Dispoziţie de şantier).
b) în timpul execuţiei lucrărilor
Se verifică:
respectarea tehnologiei de execuţie;
respectarea adâncimii şi diametrului coloanelor (în cazul compactării cu coloane de balast sau pământ).
Acte întocmite:
Procese-verbale de lucrări ascunse întocmite pe etape de execuţie (unde este cazul) unde se vor consemna:
Asocierea : PCC-
rezultatele verificărilor efectuate şi data acestor verificări (verficările sunt date prin caietul de sarcini întocmit pentru
lucrarea respectivă);
măsurile luate în cadrul constatării unor defecte importante faţă de proiectul de execuţie.
Buletine de încercări (efectuate în laborator) privind analiza granulometrică sau foraje de control executate prin sondaj.
c) La recepţia lucrărilor
Acte întocmite:
Proces-verbal de lucrări ascunse pentru lucrările de consolidare a terenului de fundaţie sau, dacă este cazul, proces-
verbal de control al calităţii lucrărilor în faze determinante.
Se vor consemna:
verificările privind calitatea execuţiei lucrărilor prevăzute în caietele de sarcini;
verificarea amplasamentului conform proiectului;
verificarea compactării în adâncime prin sondaje de penetrare statică sau sondaje radiometrice.
Se vor anexa:
Buletin de încercări efectuate pe parcursul execuţiei lucrărilor;
Procesele-verbale întocmite pe etapele de execuţie;
Certificatele şi buletinele de analiză privind calitatea materialelor utilizate.
Structura de rezistentă a lucrărilor
Cofrare
a) înainte de începerea lucrării
Se verifică:
existenţa proiectului de executare a lucrării pe timp friguros, conform Normativului C 16 (dacă este cazul);
calitatea panourilor de cofraje;
existenţa fişei de însoţire a lucrării care trebuie să conţină şi programul de control al calităţii pe faze de execuţie a
cofrajelor;
suprafeţele de cofraj care vor veni in contact cu betonul ce urmeză a se turna;
poziţia armăturilor de legătură sau continuitate;
trasarea cofrajelor conform detaliilor de execuţie.
b) în timpul executării lucrării

Se verifică:
poziţionarea în raport cu trasarea şi modul de fixare a elementelor;
corespondenţa cu prevederile din proiect şi încadrarea in abaterile admisibile conform normelor în vigoare .
Pentru fiecare fază de execuţie se vor întocmi procese-verbale de recepţie calitativă încheiate între delegaţii
beneficiarului şi constructorului.
Acte încheiate:
Proces-verbal de recepţie calitativă .
c) la terminarea executării lucrării

Acte întocmite:
Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse.
Conţinutul proceselor-verbale:
se vor consemna constatările cu privire la următoarele verificări:
alcătuirea elementelor de susţinere şi sprijinire;
încheierea corectă a elementelor cofrajelor şi asigurarea etanşeităţii necesare;
dimensiunile interioare ale cofrajelor în raport cu cele ale elementelor care urmează a se betona;
poziţia cofrajelor în raport cu cea a elementelor corespunzătoare situate la nivelele inferioare;
poziţia golurilor.
Armare
a) înainte de începerea lucrării de armare
Acte necesare pentru materiale (armături):

documente de la furnizori:
certificat de calitate sau
certificat de garanţie
Se verifică:
Asocierea : PCC-
existenţa procesului-verbal de recepţie calitativă a cofrajelor;

acceptarea de către proiectant a fişei tehnologice de betonare în cazul elementelor sau părţilor de structură al căror
volum depăşeşte 100 m3 şi este necesar să fie prevăzute rosturi de betonate;
existenţa certificatului de calificare a sudorilor; o autorizare a tehnologiei (procedeului) de sudare.
verificarea calităţii armăturilor:
la tracţiune şi după caz la sudabilitate (se întocmesc buletine de încercare).
b) în timpul executării lucrării de armare

Se verifică:
respectarea montării armăturilor în poziţia prevăzută în proiect;
abaterile limită admisibile ;
prevederile constructive pentru armarea elementelor de beton armat;
înlocuirea armăturilor prevăzute în proiect se va înscrie în procesul-verbal de lucrări ascunse şi vor fi vizate de şeful
proiectului de lucru, de proiectant şi de verificatorul de proiect;
respectarea tehnologiei de sudare.
c) la terminarea montării armăturilor

Se verifică:
numărul, diametrul şi poziţia armăturilor în diferite secţiuni transversale ale elementelor structurii;
distanţa dintre etrieri, diametrul acestora şi modul lor de fixare;
lungimea porţiunilor de bare care depăşesc reazemele sau care urmează a fi înglobate în elemente ce se toarnă ulterior;
poziţia înnădirilor şi lungimile de petrecere a barelor;
calitatea sudurilor şi marcarea sudurilor;
numărul şi calitatea legăturilor dintre bare;
dispozitivele de menţinere a poziţiei armăturilor în cursul betonării;
modul de asigurare a grosimii stratului de acoperire cu beton şi dimensiunile acestuia;
poziţia, modul de fixare şi dimensiunile pieselor înglobate,
rezultatele controalelor nedistructive pe suduri (buletine de încercări nedistructive).
Acte încheiate:
Se întocmesc:
Proces-verbal de recepţie a lotului de armături sudate ;
Proces de Verificare a calităţii lucrărilor ce devin ascunse si dacă este cazul, Proces-Verbal de control al calităţii
lucrărilor în fazele determinante (dacă această lucrare este prevăzută în planul de control ca fază determinantă).
In procesele-verbale se consemnează rezultatele verificărilor efectuate în acesta fază de execuţie, se va preciza dacă se
admite trecerea la executarea fazei următoare.
Se vor anexa:
Buletine de încercări nedistructve (pentru suduri);
Buletine de examinare vizuală a sudurilor.
Betonare
a) înainte dee începerea betonării
Se verifică:
acceptarea fişei tehnologice pentru betonare de catre beneficiar;
existenţa proiectului de execuţie pe timp friguros (dacă este cazul);
în cazul betoanelor de clasă egală sau mai mare de Bc25 se dispune de încercări preliminare iar compoziţia betonului sa
fie acceptată de proiectant sau beneficiar;
dacă sunt realizate măsurile pregătitoare, sunt aprovizionate şi verificate materialele necesare (agregate, ciment, piese
înglobate etc.) şi sunt în stare de funcţionare utilajele si dotările necesare, în conformitate cu prevederile fisei
tehnologice;
sunt stabilite şi instruite formaţiile de lucru în ceea ce priveşte tehnologia de execuţie;
au fost recepţionate calitativ lucrările de săpături, cofraje şi armături (după caz);
calitatea suprafeţelor de beton turnat anterior şi întărit;
sunt stabilite şi pregătite măsurile ce vor fi adoptate pentru continuarea betonărij în cazul intervenţiei unor situaţii
accidentale. "
Acte necesare:
Fişa de betonare
Asocierea : PCC-
Pentru beton, în functie de locul de preparare (pe şantier, la staţia de betoane):

bon de transport;
certificat de calitate sau de garanţie.
b) în cursul betonării elementelor de construcţii
Se verifica dacă:
datele înscrise în bonurile de transport ale betonului corespund celor prevăzute şi nu s-a depăşit durata admisă de
transport,
lucrabilitatea betonului corespunde celei prevăzute;
se respectă frecvenţa de efectuare a încercărilor şi prelevărilor de ;
sunt corespunzătoare măsurile adoptate de menţinere "a poziţiei armăturilor, dimensiunilor şi formei Cofrajelor’’;
se aplică corespunzător măsurile de protecţie a suprafeţelor libere ale betonului proaspăt.
Acte necesare:
bonuri de transport;
condică de betoane; .
buletine de încercări.
In condica de betoane se vor consemna :
bonurile de transport corespunzătoare betonului pus în lucrare;
locul unde a fost pus în lucrare;
ora începerii şi terminării betonării;
probe de beton prelevate,
măsurile adoptate pentru protecţia betonului proaspăt;
evenimente intervenite (întreruperea turnării, intemperii etc.);
temperatura mediului (în perioada de timp friguros);
personalul care a supravegheat betonarea.
Dacă betonul se prepară la locul punerii în operă, conducătorul punctului de lucru va înscrie în condica de betoane şi
verificările cu privire la:
calitatea cimentului;
calitatea agregatelor;
dozarea betonului;
amestecarea betonului;
transportul betonului.
In vederea asigurării calităţii lucrărilor de beton şi beton armat este obligatorie efectuarea unui control operativ şi
adoptarea de măsuri în conformitate cu prevederile din normativele si standardele in vigoare urmărindu-se:
evitarea livrărilor sau punerii în operă a unui beton ale cărui caracteristici în stare proaspătă nu îndeplinesc condiţiile
impuse;
adoptarea de măsuri operative, la staţia de betoane pentru corectarea compoziţiei betonului sau a condiţiilor de
preparare;
sesizarea cazurilor în care betonul prezintă rezistenţe sub limitele admise, fiind necesară analizarea de către proiectant a
măsurilor sau a condiţiilor ce se impun pentru asigurarea rezistenţei, stabilităţii şi durabilităţii elementului sau
construcţiei.
c) calitatea betonului pus în lucrare

Se va aprecia ţinând seama de:
concluziile asupra rezultatelor încercării probelor de verificare a clasei, prezentate în buletinul unic emis de laborator ;
concluziile interpretării rezultatelor încercărilor nedistructive sau încercărilor pe carote dacă s-a cerut efectuarea lor în
cadrul controlului operativ sau prin proiect.
Acte încheiate:
Buletin unic emis de laborator;
Proces-verbal de recepţie calitativă semnat de constructor, beneficiar şi proiectant în care se consemnează rezultatul
aprecierii calităţii betonului.
Dacă pentru elementul de construcţie betonat si prevăzut în planul de control verificarea calităţii în fază determinantă se
va întocmi "Proces-verbal de control al calităţii lucrărilor în fazele determinate" la care va fi convocat şi delegatul
inspecţiei de Stat în Construcţii.
Decofrare
a) înainte de începerea decofrării
Se verifică:
Asocierea : PCC-
rezistenţele la care au ajuns părţile de constructie în vederea decofrării prin încercarea epruvetelor de control pe faze
confecţionate în acest scop şi păstrate în condiţii similare elementelor în cauză sau prin încercări nedistructive;
existenta proiectului de execuţie a lucrării pe timp friguros, ;
Acte necesare:
Buletin de încercare;
Graficul de întărire pentru beton (în cazul executării lucrării pe timp friguros).
b) în timpul decofrării
Se verifică:
să nu existe defecte de turnare (goluri, zone segregate) care pot afecta stabilitatea construcţiei decofrate. Dacă se
constată existenta unor defecte se va sista decofrarea până la aplicarea măsurilor de remediere sau consolidare;
dacă decofrarea se face astfel încât să se evite:
preluarea bruscă a încărcărilor de către elementele ce se decofrează;
ruperea muchiilor betonului;
degradarea materialelor cotrajelor.
c) după decofrarea elementelor de beton

Acte întocmite:
Proces-verbal de verificare ă aspectului betonului după decofrare şi poziţionare goluri tehnologice şi de instalaţie .
Acest proces-verbal se încheie în termen de maximum 24 ore de la decofrarea oricărei părţi de construcţie între
conducătorul punctului de lucru, delegatul beneficiarului şi de către proiectant (dacă acesta a solicitat să fie convocat),
în proces se consemnează rezultatele următoarelor verificări:
aspectul elementelor, semnalându-se dacă se întâlnesc zone de beton necorespunzătoare (beton necompactat, segregat,
goluri, rosturi de betonare);
dimensiunile secţiunilor transversale ale elementelor;
distanţa dintre diferitele elemente;
poziţia elementelor verticale (stâlpi, diafragme, pereţi) în raport cu cele corespunzătoare situate la nivelul imediat
inferior;
poziţia golurilor;
poziţia armăturilor care urmează a fi înglobate în elemente ce se toarnă ulterior.
Aceste verificări se efectuează prin sondaj.
Se va consemna în procesul-verbal dacă sunt respectate prevederile proiectului.
Montarea elementelor prefabricate din beton
înainte de începerea operaţiei de montare
Se constată:
existenţa certificatului de calitate pentru fiecare lot aprovizionat.
Se verifică:
corespondenţa dintre tipul de element livrat şi cel prevăzut în proiect şi comandă:
aspectul forma şi dimensiunile principale;
certificatul de calificare pentru sudori;
tehnologia de sudare;
marcarea sudurilor;
efectuarea lucrărilor pregătitoare specifice tipului de element ce urmează a se monta.
Lucrările pregătitoare cu caracter general sunt:
verificarea dispozitivelor de prindere şi fixare provizorie;
executarea schelelor provizorii pentru accesul la montare şi monolitizare;
trasarea, axelor necesare poziţionării corecte a elementelor;
aducerea la nivel a tuturor suprafeţelor elementelor pe care reazemă elementele prefabricate' şi pregătirea suprafeţelor
de rezemare;
verificarea elementelor transportate Ia locul de montare şi marcarea vizibilă a celor care nu corespund tipului de
element solicitat, au suferii degradări ce depăşesc limitele admisibile, precum şi verificarea prin sondaj a dimensiunilor
principale care condiţionează montarea, ţinând seama de tolerantele admisibile.
in timpul montării elementelor prefabricate din beton

Montarea elementelor prefabricate se va executa pe baza unei fişe tehnologice care va cuprinde:
cantitatea de elemente de montat, defalcata pe sortimente.
mijloacele de transport până la locul de montare;
locul de depozitare pe şantier şi condiţiile de aşezare si rezemare;
Asocierea : PCC-
metodele de montare, utilajul necesar şi amplasamentul acestuia;

ordinea de desfăşurare a operaţiilor de montare;
graficul calendaristic de lucru pentru transportul şi montarea elementelor prefabricate;
ordinea de executare a sudurilor şi condiţiile tehnice de caliate pe care trebuie să le îndeplinesca sudurile;
marcarea sudurilor;
rezultatele controalelor nedistructive pentru suduri;
etapele la care este necesară o recepţie parţială a lucrărilor de montare sau de îmbinare, precum şi a altor lucrări
secundare;
abaterile admisibile la montaj
La lucrările de montare a elementelor prefabricate se va respecta ordinea operaţiilor de montare şi de recepţie parţială
prevăzute în fişa tehnologică.
c) la terminarea montării elementelor prefabricate

Se va verifica:
poziţia în plan a axelor elementelor;
respectarea cotelor de nivel;
clasa de calitatea sau orizontalitatea elementelor după caz;
respectarea lungimilor de rezemare;
respectarea dimensiunilor spaţiilor de monoiitizare;
verificarea sudurilor (examinare vizuală şi controale nedistructive).
Acte întocmite:
Registru privind montarea elementelor prefabricate ;
Proces-verbal de recepţie calitativă în care se vor consemna rezultatele verificărilor de la punctul c) şi se va preciza dacă
se admite trecerea la executarea fazei următoare sau, dacă este cazul, proces-verbal de control al calităţii lucrărilor în
faze determinante ;
Montarea elementelor prefabricate din metal

a) înainte de începerea lucrărilor
Se efectuează recepţia la şantier a subansamblelor elementelor din metal livrate de uzină.
Verificarea calităţii acestora constă din:
Verificarea existenţei si examinarea atât a conţinutului documentaţiei de atestare a calităţii elementelor din metal care
trebuie transmisă de uzină la şantier o dată cu livrarea subansamblelor, cât şi a corespondenţei calităţii materialelor,
pieselor şi a clasei de calitate a sudurilor cap la cap, cu prevederile proiectului de execuţie şi a prescripţiilor tehnice.
Documentaţia de atestare a calităţii trebuie să cuprindă certificate de calitate a tuturor elementelor din metal livrate, la
care trebuie anexate:
confirmarea scrisă a uzinei bazată pe certificate ale furnizorilor săi sau pe încercări proprii că toate materialele utilizate
corespund proiectului şi prescripţiilor tehnice;
buletine de verificare nedistructivă pentru toate cordoanele de sudură cap la cap executate la furnizor şi pentru care
proiectul prevedea astfel de încercări;
procese-verbale de recepţie a montajului de probă, prealabil, dacă acesta este prevăzut în proiectul de execuţie, cu
specificarea realizării contrasăgeţii prescrise;
documente privitoare la încercarea prin încărcare a construcţiei (care să includă rezultatele şi concluziile încercării),
dacă necesitatea acestei încercări a fost prevăzută în proiectul de execuţie în actele de control sau a fost cerută prin
expertiză tehnică;
schiţe cu marcarea şi poziţionare a elementelor din metal;
piese scrise şi desenate ale proiectului de execuţie care au suferit modificări şi completări pe parcursul execuţiei (în care
au fost introduse modificările şi completările efectuate) însoţite de aprobarea în scris a proiectantului, beneficiarului şi
verificatorului de proiect pentru fiecare din modificări.
Verificarea prin încercări directe a calităţii confecţionării elementelor din metal (verificarea vizuală si prin măsurare a
formei şi dimensiunilor, atât a pieselor care alcătuiesc elementul, cât şi ale elementului în ansamblu, inclusiv
îmbinările), a pregătirii suprafeţelor în vederea aplicării protecţiei anticorozive, precum şi a realizării stratului de
protecţie temporară.
Aceste verificări se efectuează în cazul în care la recepţia la furnizor a elementelor din metal nu au participat şi delegaţi
ai unităţii de montare.
Recepţia elementelor din metal se face conform regulilor şi condiţiilor stabilite în Normativul C150, Legea nr. 10/1995,
HG nr. 941; STAS 767/0; Normativul C56.
Asocierea : PCC-
La recepţia Ia furnizor vor participa: beneficiarul, delegaţi ai unităţii de montare şi proiectantul.

Pentru fiecare tip de elemente recepţionate la furnizor se întocmeşte un dosar de recepţie.
Dosarul de recepţie cuprinde următoarele documente:
certificate de calitate pentru materialele utilizate (oţeluri, organe de asamblare, materiale de adaos pentru sudură,
materiale pentru protecţia anticorozivă);
confirmarea că elementele corespund prevederilor din proiectul de execuţie ;
specificarea numelui controlorului din organul de control;
fişe de măsurători;
buletine de încercări nedistructive a sudurilor şi a altor încercări prevăzute în proiect;
schiţe cu marcarea elementelor de construcţii metalice;
piese scrise şi schiţe ale modificărilor proiectelor însoţite de avizele scrise ale proiectantului;
proces-verbal de lucrări ascunse;
procese-verbale de remedieri, însoţite de avizele scrise ale proiectantului.
In cazul în care la recepţia la furnizor a participat şi delegatul unităţii de montare, la primirea elementelor din metal pe
şantier se va controla dacă nu s-au produs deformări în timpul manipulării şi transportului:
exactitatea axelor principale ale construcţiei precum şi a elementelor în raport cu axele construcţiei;
existenţa şi conţinutul documentelor de verificare si recepţionare a elementelor de construcţii care constituie reazeme
sau suporturi pentru construcţia metalică si care să ateste că sunt corespunzătoare proiectului si prescripţiilor tehnice;
poziţia în plan ca nivel al reazemelor şi buloanelor de ancorare;
remedierea de către constructor a pieselor sau barelor elementelor din metal, deformate în timpul manipulărilor,
depozitării sau transportului pe şantier (deformaţiile mai mici decât abaterile din proiect se vor îndrepta numai cu
dispoziţia proiectantului şi a verificatorului de proiect);
Intocmirea de către unitatea care efectuează lucrările de montare, a documentelor (proiectului) pentru tehnologia de
montare;
Executarea integrală şi de bună calitate de către uzină a completărilor sau remedierii deficienţelor de calitate (în
eventualitatea stabilirii necesităţii acestora cu ocazia verificărilor din cadrul recepţiei la primirea pe şantier a
elementelor din metal) în conformitate cu avizul scris al proiectantului şi prevederile prescripţiilor tehnice.
Verificarea existenţei şi a conţinutului documentaţiei de atestare a calităţii pieselor şi a materialelor metalice folosite la
consolidarea sau refacerea elementelor la care s-au constatat deficienţe.
Instruirea suficient şi însuşirea corectă a tehnologiei de execuţie de catre echipele care execută îmbinările cu şuruburi
pretensionate;
Existenţa si poziţionarea corectă a elementelor provizorii, de susţinere, ancorare etc.
Verificarile la această etapă vor fi efectuate do conducătorul direct al lucrării impreuna cu delegatul beneficiarului şi cu
responsabilul de control tehnic de calitate.
Se vor efectua încercări directe asupra calităţii materialelor şi pentru toate elementele furnizate fără certificat de
calitate, pentru cele ce au fost determinate înaintea montării sau care provin din demontarea unei construcţii existente.
Se efectuează recepţia la şantier a materialelor metalice de asamblare (nituri, şuruburi, piuliţe, şaibe, electrozi, fundaţii,
norme pentru sudare etc.).
Verificarea calităţii acestora va consta din:
verificarea existenţei şi examinarea conţinutului documentelor de atestare a calităţii materialelor şi a corespondenţei cu
prevederile proiectului;
verificarea prin încercări directe a calităţii materialelor în conformitate cu prevederile prescripţiilor tehnice
corespunzătoare (în cazul în care există dubii în aplicarea calităţii).
In cazul când lipsesc certificatele de calitate emise de unitatea producătoare, când certificatele nu conţin toate
elementele cerute prin comandă sau prin condiţiile proiectului de execuţie, precum şi când există dubiu asupra
exactităţii datelor din certificate, se vor efectua sau comanda de către unitatea de montare, încercările necesare
determinării calităţii materialelor respective.
Montarea elementelor oricărei construcţii din metal va putea începe numai după:
Efectuarea următoarelor verificări care să ateste:
încercări directe asupra calităţii materialelor şi îmbunătăţirilor pentru toate elementele furnizate fără certificat de
calitate, pentru cele ce au fost determinate înaintea montării sau care provin din demontarea unei construcţii existente.
Se efectuează recepţia la şantier a materialelor metalice de asamblare (nituri, şuruburi, piuliţe, şaibe
Montarea elementelor oricărei construcţii din metal va putea începe numai după:
Efectuarea următoarelor verificări care să ateste:
proces verbal privind comportarea sub încărcare a unor elemente sudate ;
dispoziţii date de proiectant sau beneficiar;
Asocierea : PCC-
proces-verbal de remediere (în urma dispoziţiilor, date de proiectant cu acordul beneficiarului - R.N.C.;
proces-verbal de lucrări ascunse (pentru verificarea calităţii pe faze de execuţie);
— Buletin CND (control nedistructiv) pentru suduri.
Documente întocmite de constructor
Proces-verbal de recepţie la primirea pe şantier a elementelor.
pe parcursul efectuării lucrărilor de montare

Se vor efectua verificări referitoare la:
îndeplinirea tuturor prevederilor proiectului pentru tehnologia de montare a elementelor din metal;
realizarea de bună calitate a lucrărilor de montare, precum şi poziţionarea corecta a elementelor din metal (conform
prevederilor proiectului de execuţie, prescripţiilor tehnice).
Se vor efectua încercări directe permanent, pe parcursul fazelor de montare, pentru verificarea dimensională si
calitativă; (abaterile limite admise la lucrările de montare sunt cele din proiect).
recepţia lucrărilor sau părţilor de construcţie care devin ascunse (cordoane de sudură care nu mai sunt accesibile la
sfârşitul fazei de lucrări, prelucrarea marginilor care se îmbină prin sudură la montare, executarea diferitelor straturi ale
protecţiei anticorozive; verificarea calităţii curăţirii elementelor care se îmbină prin şuruburi pretensionale etc.).
Rezultatele verificărilor cu privire la calitatea lucrărilor executate prin aceste operaţii se consemnează în procese-
verbale de lucrări ascunse şi condiţionează începerea operaţiilor următoare;
• verificarea prin încercări nedistructive a calităţii sudurilor cap la cap realizate Ia montare (dacă este indicat în
proiect);
• verificarea strângerii şuruburilor de înaltă rezistenţă precum şi realizarea chituirii, grunduirii şi vopsirii
îmbinărilor controlate.
• verificarea certificatului de calificare pentru sudori.
Acte întocmite:
• Proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse în care se vor consemna deficienţe de
calitate sau depăşirea abaterilor admisibile (dacă este cazul);
• Proces-verbal de remedieri (dacă este cazul) în urma dispoziţiilor de şantier date de proiectant sau beneficiar
(R.N.C.);
• Buletine de încercări;
• Fişa tehnologică de sudare.
c) la terminarea lucrărilor de montare
La terminarea montării fiecărei categorii de elemente din metal pe un sector dat, se va efectua verificarea calităţii
lucrărilor de montare executate pe faze.
Se vor efectua verificări scriptice, care vor cuprinde examinarea existenţei şi conţinutului documentaţiei de atestare a
calităţii şi anume:
certificate de calitate sau buletine de încercări pentru toate piesele şi materialele metalice folosite atât la montare, cât si
la eventualele refaceri, consolidări sau remedieri executate;
procese-verbale de lucrari ascunse, buletine de încercări nedistructive a sudurilor cap la cap a câtor executare la montare
este prevăzută în proiectul de execuţie, buletinele unor evetuale încercări dispuse prin dispozitie de şantier ale
proiectantului, prin actele de control etc.;
tabele cu poansonul sudorilor autorizaţi care au executat sudurile de montare (P.V. privind executarea sudurilor );
fişele în care au fost consemnate rezultatele controlului efectuat de echipe speciale atestate însărcinate cu execuţia şi cu
controlul îmbinărilor de înaltă rezistenţă (Fişa tehnologică de sudare);
dispoziţii de şantier ale proiectantului şi beneficiarului date pe parcursul montării, referatele eventualelor expertize
tehnice la care a fost supusă structura metalică, procesele verbale încheiate de organele de control în construcţii;
Procesele-verbale de recepţie a verificării remedierii sau consolidării tuturor deficienţelor de confecţionare şi montare
constatate eventual cu ocazia recepţiei elementelor şi materialelor metalice la primirea pe şantier, verificarea calităţii în
timpul montării elementelor metalice, controalele efectuate de proiectant, beneficiar sau organele de control în
construcţii;
piesele scrise şi desenate ale proiectului de execuţie cu toate modificările şi completările intervenite pe parcursul
montării, însoţite de aprobarea în scris a proiectantului, beneficiarului şi cu acordul verificatorului de proiect pentru
fiecare în parte;
pentru şuruburile de înaltă rezistenţă pretensionate, documentaţia este cea prevăzută in proiect;
Se vor efectua verificări directe care se referă la:
Asocierea : PCC-
terminarea integrală a lucrărilor de montare din cadrul fazei;

verificarea dimensională şi calitativă bucată cu bucată, a îmbinărilor şi celorlalte lucrări de montare a elementelor
metalice cuprinse în standardele in vigoare.
Verificarea calităţii Ia terminarea fazelor de lucrări de montare va fi efectuată de conducătorul tehnic al lucrării şi de
delegatul compartimentului de control tehnic al calităţii.
Acte întocmite:
în cazul în care aceste lucrări devin ascunse se vor întocmi procese-verbale pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin
ascunse sau proces-verbal de control al calităţii lucrărilor în faze determinante;
în cazul celorlalte categorii de lucrări se întocmesc procese-verbale de recepţie calitativă .
Fazele lucrărilor de montare şi ordinea cronologică a acestora se stabilesc prin tehnologia de montare.
In procesele verbaIe de mai sus se vor specifica verificările efectuate, rezultatele obţinute în cadrul verificării calităţii la
terminarea fiecărei faze de lucrări de montare, precum şi concluziile cu privire la posibilitatea începerii lucrărilor în
cadrul fazei următoare (acordarea fazei respective), măsurile pentru remedierea deficienţelor eventual constatate în
cursul verificării.
Elaborarea si implementarea sistemului de conducere si asigurare a calitatii in constructii este definitoriu pentru
calitatea lucrarilor de constructii prin aplicarea documentelor principale ale acestuia, tinute la zi, si revizuite periodic de
unitatile implicate.
Principalele documentele si inregistrari privind calitatea lucrarilor ca o completare a celor prevazute mai sus, sunt :
- Certificatele de calitate;
- Buletine de incercari;
- Certificate de conformitate a calitatii produselor;
- Procese verbale de receptie pentru produsele procurate;
- Agremente tehnice pentru produse noi sau procedee;
- Procese verbale de predare / primire front de lucru;
- Procese verbale de predare a amplasamentului si reperului de nivelment general;
- Procese verbale de receptie a terenului de fundare, fundatiilor si structurii de rezistenta, procese verbale de
admitere a fazelor determinante;
- Fise de masuratori (atasamente);
- Proces verbal de lucrari ascunse;
- Proces verbal de receptii partiale;
- Expertize tehnice, verificari in teren sau cercetari suplimentare efectuate in afara celor prevazute in
prescriptiile tehnice sau caietul de sarcini, rezultate ca necesare, urmare unor accidente produse in cursul executiei sau
urmare a unor greseli de executie.
- Autorizatii si atestari pentru personalul de executie si de control (sudori, responsabili cu executia);
- Rapoarte privind costuri referitoare la asigurarea calitatii, planuri si rapoarte de audit;
- Rapoarte privind neconformitatile;
- Diverse alte documente referitoare la calitate;
Documentele si inregistrarile privind calitatea lucrarilor de constructii necesare intocmirii Cartii Tehnice a Constructiei
(conform anexei 6 din „Regulamentul de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente acestora”, aprobat prin
HG nr. 273/94) vor fi intocmite de Asocierea si predate Beneficiarului care trebuie sa pastreze Cartea Tehnica a
Constructiei pe toata durata de existenta a constructiei.
Celelalte documente privind calitatea lucrarilor de constructii executate vor fi pastrate de S.C. AVRIL S.R.L. .
Documentele care atesta calitatea lucrarilor executate vor fi arhivate astfel incat sa se asigure gasirea rapida si
conservarea lor in scopul evitarii pierderii si deteriorarii.
In ceea ce priveste sistemul calitatii implementat la nivel de Asocierea si prin laboratoarele sale, Asocierea are
capacitatea tehnica de dotare si specialisti de exercitare a unui control tehnic eficient pentru toate tipurile de lucrari
prevazute in cadrul proiectului.
Asigurarea calitatati executiei lucrarilor, controlul calitatii materialelor necesare se va desfasura in conformitate cu
normativele si standardele specifice fiecarui tip de material, lucrare si metoda de lucru, respectandu-se programul
stabilit si aprobat de Consultant.
Executia lucrarilor conform specificatiilor se va desfasura numai cu aprobarea Consultantului.
PRODUCTIE SI FURNIZARE DE SERVICII
Asocierea : PCC-
Asocierea a documentat proceduri tehnice de executie (P.T.E.) care descriu responsabilitatile, modul de realizare a
activitatilor, inregistrarile care rezulta din desfasurarea activitatilor.
Lista cu Procedurile tehnice de executie aplicabile si prezentarea detaliata a acestor P.T.E. la lucrare se regaseste in
anexa nr. 9 si 9a.
Documentele necesare realizarii produsului au fost dezvoltate de catre asociere in conformitate cu cerintele
reglementare, cerintele si experienta clientului si sunt supuse periodic auditurilor interne.
Asocierea aloca resurse tehnologice si umane pentru procesarea materiei prime si materialelor in conditiile prestabilite.
Criteriile de acceptare ale produsului sunt stabilite in contractul cu clientul sau rezulta din documentatia de proiectare
sau prescriptiile tehnice aplicabile.
Procedurile prevad inregistrarile necesare pentru furnizarea dovezilor adecvate ca procesele de realizare si produsul
satisfac cerintele.
Pe baza programului se analizeaza materia prima, capacitatea de productie existenta, stadiul de functionare al utilajelor
cat si resursele umane existente.
Se asigura resursele materiale, inclusiv incasarea contravalorii lucrarilor la termenele prevazute.
RAQ ia masuri pentru asigurarea documentatiei necesare si realizarea inspectiilor si incercarilor in toate fazele de
executie, inclusiv prin audituri ale proceselor care concura la realizarea produselor/ serviciilor.
Societatea asigura planificarea realizarii lucrarilor, prin adaptarea planurilor calitatii la lucrare asa cum prevede HG
766/1997 , art. 23 , 24 si SR ISO 10005 sau ultima reglemetare legislativa aplicabila in domeniu.
Lista principalelor proceduri tehnice de executie
PROCEDURI TEHNICE DE EXECUTIE
Nr. Denumire procedura Cod

crt procedura
1 Trasarea lucrarilor PTE-01
2 Lucrari de terasamente PTE-02
3 Consolidarea terenurilor. Elemente generale PTE-03-01
4 Fundatie din balast PTE-03-02
5 Consolidarea terenurilor prin cilindrare sau prin batere PTE-03-03
6 Executarea fundatiilor izolate PTE-04-02
7 Armarea elementelor din beton armat PTE-04-03
8 Executarea cofrajelor pentru fundatii PTE-04-05
9 Punerea in opera a betonului. Elemente generale PTE-04-09
10 Betonarea diferitelor elemente de constructii PTE-04-10
11 Turnarea betonului pe timp friguros PTE-04-12
12 Decofrarea elementelor din beton si beton armat PTE-04-13
13 Montarea elementelor prefabricate din beton si beton armat PTE-04-15
14 Montarea constructiilor de otel PTE-10-01
15 Executarea confectiilor metalice in atelier PTE-10-02
16 Sudarea manuala cu arc electric si electrozi inveliti a constructiilor metalice PTE-10-03
17 Executarea izolatiilor termice la conducte PTE-12-03
18 Executarea retelelor de apa PTE-15-01
19 Parapete PTE-27
20 Mijloace de siguranta circulatiei PTE-28
21 Indicatoare rutiere de circulatie PTE-29
Planul de calitate pentru constructie (P.C.C) este documentul care precizeaza practicile, resursele si succesiunea
activitatilor specifice referitoare la calitate, relevante pentru o anumita lucrare sau constructie ( HG 766/1997 ).
Etapele planificarii cuprind:
• Definirea cerintelor si obiectivelor lucrarii ;
• Stabilirea proceselor ( identificare-listare-documente) si resursele lor specifice;
• Stabilirea responsabilitatilor si activitatilor aferente pentru verificare, validare, monitorizare, inspectie si
incercare;
• Stabilirea cerintelor de solicitare a prezentei reprezentantului clientului in punctele de stationare obligatorii;
• Precizarea inregistrarilor care se completeaza si se colecteaza
• Analizarea cerintelor specifice ale clientilor si stabilirea proceselor specifice.
Asocierea : PCC-
Asocierea asigură faptul că procesele de construcţie care afectează calitatea sunt efectuate în condiţii cntrolate si în
conformitate cu:
• Cerinţele Contractului;
• Cerinţele sistemului de management al Asocierii;
• Bugetul proiectului si revizuirile / actualizările acestuia.
C.P., cu sprijinul R.A.Q./R.T.E./S.S./R.C.Q, conduce proiectul în vederea:

• Planificării si documentării activităţilor de construcţie;
• Stabilirii parametrilor pentru monitorizarea performantelor procesului;
• Asigurării conformităţii cu standardele / codurile de referinţă;
• Identificării echipamentelor adecvate a fi utilizate pentru procese;
• Planificării si efectuării unei întreţineri adecvate pentru echipamente, în vederea asigurării continuităţii
procesului;
• Asigurării aprobării ca activitatea / procesul să se desfăşoare în mod corespunzător;
• Asigurării faptului că procesul de producţie este dus la bun sfârşit în mod corespunzător;
• Asigurării faptului că toate activităţile de construcţie sunt duse la bun sfârşit în conformitate cu reglementările
privind sănătatea si securitatea.
Principalele documente adoptate de Asocierea pentru identificarea si planificarea proceselor de producţie sunt
următoarele:
• Planul de Calitate pentru Constructie adaptat la proiect (P.C.C);
• Programul general de lucrări pentru Contract;
Organizarea de santier si baze de productie

Pentru amenajarea organizarilor de santier sunt prevazute urmatoarele lucrari:
Delimitarea incintei;
Pregatirea suprafetei in vederea amplasarii dotarilor prevazute prin lucrari de
destelenire, nivelare, indepartarea sterilului si deseurilor vegetale etc.
Realizarea fundatiilor pentru de acces si drumurilor interioare;
Imprejmuirea incintei organizarii de santier si bazei de productie;
Amplasarea containerelor cu destinatie birouri, magazii, ateliere;
Asigurarea utilitatilor:
energie electrica, prin racord contorizat la LEA cea mai apropiata
Alimentarea cu apa potabila si industriala in functie de conditiile locale:- de la retea prin bransament contorizat sau din
subteran prin puturi forate;
Asigurarea colectarii si epurarii apelor uzate menajere si tehnologice in functiile de conditiile locale la reteaua de
canalizare existenta sau prin instalatii proprii de preepurare/epurare;
Gestionarea organizarilor de santier
In faza de constructie Asocierea va impune urmatoarele masuri organizatorice :
Marcarea limitelor cadastrale ale amplasamentului pentru a defini perimetrul destinat constructiei;
Amenajarea adecvata a drumurilor de acces la fronturile de lucru, folosind drumurile existente pentru deplasarea
utilajelor si doar acolo unde nu este posibil si numai in situatii exceptionale se vor realiza alte drumuri de acces ;
Intocmirea programelor de lucrari care sa tina seama de timpul de transport si de instalare a materialelor preparate în
afara amplasamentului (beton, mixtura asfaltica) în vederea sincronizarii programelor de lucru ale bazelor de productie
cu cele ale utilajelor de la fronturile de lucru; scopul acestei actiuni este de a preveni posibilitatea respingerii unor sarje
de materiale gata preparate, având în vedere zonele sensibile;
Asigurarea pazei si sigurantei utilajelor si a instalatiilor de santier;
Asigurarea echipamentelor necesare pentru buna executie a lucrarilor.
Lucrari de betoane, cofraje, sustineri, sprijiniri, esafodaje.
Asocierea va realiza proiecte distincte pentru tehnologiile de executie. Pe santiere se vor realiza numai operatii de
punere in opera la care se vor folosi, cu exceptia macaralelor, utilaje mici ca: vibratoare, tirfoare, prese, compresoare,
grupuri electrogene si altele. Procesele tehnologice in sine se vor limita la turnari de betoane, montaje, operatiuni de
dulgherie, finisaje etc.
Mentiuni
La amplasarea organizarii de santier, a gropilor de imprumut, a bazelor de productie; spatiilor de depozitare si
platformelor tehnologice se va avea in vedere urmatoarele:
sa se evite pe cat posibil zonele locuite, pentru a afecta cat mai putin calitatea vietii si activitatea oamenilor;
se interzice amplasarea organizarilor de santier si a bazelor de productie in arealele protejate identificate pe traseul
autostrazii sau in vecintatea acestuia,
Asocierea : PCC-
zone sensibile identificate;

se interzice amplasarea organizarilor de santier si a bazelor de productie in zone impadurite;
zonele de amplasare a organizatiilor de santier sa fie cat mai aproape de sursele de aprovizionare cu materii prime si sa
permita asigurarea cu costuri minime a utilitatilor;
se interzice amplasarea organizarilor de santier si a bazelor de productie in albiile si pe malurile cursurilor de apa;
limitarea la un numar cat mai mic de amplasamente pentru organizarile de santier si bazele de productie, cu dotari
moderne pentru a determina reducerea emisiilor in aer.
se interzice amplasarea organizarilor de santier si a bazelor de productie in zonele cu alunecari de teren, terenuri
inundabile.
se vor folosi drumurile existente pentru transportul materialelor
Se propune amplasarea unei organizari de santier (incluzand si birouri, baza de productie, depozit de materiale ; baraci
muncitori si magazii etc. ), in apropierea obiectivului de investitii .
IDENTIFICARE SI TRASABILITATE
Asocierea a dezvoltat si implementat procedura „Identificare si trasabilitate’’ , cu scopul de a asigura cunoasterea

istoricului proiectului, conform cerintelor clientului si a acelor din domeniul reglementat, respectiv pentru a fi posibila
identificarea si urmarirea pe stadii fizice a materiilor prime, materialelor, echipamentelor utilizate pentru executie si
control, a personalului de executie.
Pentru aceasta se au in vedere cel putin:
• Identificarea necesitatii de asigurare a trasabilitatii in conformitate cu reglementarile aplicabile si/sau cerintele
explicite ale clientilor;
• Identificarea prin etichetare a produselor aprovizionate si corelarea cu documentele care atesta calitatea
acestora;
• Pastrarea identificarii si trasabilitatii materiilor prime si materialelor in zona de depozitare;
• Transferarea elementelor de identificare o data cu transferul produsului;
• Consemnarea personalului de executie si control care a efectuat activitatile pe fiecare activitate ;
• Indicarea documentatiei care a stat la baza executiei fiecarei operatii;
• Asigurarea Cartii tehnice a constructiei;
Atunci când este necesar, criteriile si metodele de operare pentru identificarea produselor, materialelor, componentelor
care urmează să fie încorporate în lucrări sau în părţi ale lucrărilor, asigură o trasabilitate si o corelare adecvate între un
anumit produs / o anumită lucrare si documentele tehnice aferente fiecărei faze a produsului respectiv (de la inspecţiile
de recepţie pe şantier, pe durata procesului de construcţie si până la încheierea lucrării).
Şeful de depozit, cu sprijinul CP/ RAQ /RTE, identifică produsele si materialele în conformitate cu cerinţele
contractului si cu clasa acestora, prin intermediul unor sisteme de identificare adecvate (si anume marcare, etichetare
etc.) în vederea:
• trasării caracteristicilor distinctive ale produsului (componente, materiale, rezultate ale testărilor, măsuri si
inspecţii, Iot iniţial etc);
• depistării produsului (pentru modificări, eliminare a defectelor descoperite într-un stadiu ulterior etc).
Acolo unde este necesar, RTE/RAQ transmite către furnizori prescripţiile tehnice legate de identificare, împreună cu
documentele de achiziţie.
Documentele utilizate pentru a corela părţi ale lucrării / produse cu documentaţia tehnică respectivă (desene,
specificaţii, comenzi, certificate de fabrică, rapoarte de inspecţie si testare etc.) pe durata procesului, sunt registrele de
evidentă a inspecţiilor si testărilor, si Planurile de control al calităţii Verificarilor si Incercarilor (PCCVI).
Documente emise:
• Eticheta de identificare materiale/produse
Asocierea : PCC-
CONTROLUL ECHIPAMENTELOR DE MASURARE SI MONITORIZARE (LABORATOR SI

MASURATORI TOPOGRAFICE)
Calibrarea echipamentului de laborator

Elemente generale
Toate instrumentele şi echipamentul folosite în laboratorul Asocierii vor fi calibrate, testate sau inspectate cu frecvenţa
necesară pentru a asigura acurateţea tuturor rezultatelor obţinute prin folosirea echipamentului.
Procesul este aplicabil întregului echipament furnizat pentru Laboratorul de Şantier al Asocierii .
“Calibrare” înseamnă comparaţia dintre două instrumente sau dispozitive de măsurare, din care unul este un standard şi
cunoscut cu acurateţe, trasat după standarde naţionale sau internaţionale şi alte (instrumente) de acurateţe necunoscută.
În funcţie de această comparaţie, instrumentul sau aparatul care se află în verificări este calibrat sau certificat sau
verificat sau acurateţea îi este reglată.
“Măsuratoare” este o procedură în baza căreia o cantitate necunoscută este comparată cu o cantitate cunoscută.
Măsuratoarea unei cantităţi necunoscute poate fi făcută fie prin comparaţie directă folosind standardul, fie indirect,
folosind un sistem intermediar sau calibrat.
Seful de laborator va pregăti o listă cu tot echipamentul furnizat pentru Laboratoarele de gard II si III ale şantierului.
Lista va arăta metoda de calibrare sau verificare care va fi aplicată acelui articol de echipament, frecvenţa calibrării sau
verificării şi persoana responsabilă fie pentru executarea, fie pentru aranjarea calibrării (dacă trebuie să fie executată de
către o autoritate externă).
Procedura de calibrare va fi una din următoarele:
a) Calibrare de către o autoritate externă.
O autoritate naţională de testare, sau o companie, acreditate, vor executa un tip sau tipuri specifice de testări, în
confirmitate cu un standard determinat, naţional sau internaţional, sau o specificaţie comună de execuţie sau o
reglementare tehnică, pentru a asigura că utilajul sau echipamentul funcţionează adecvat, în limitele de toleranţă
recunoscute ca fiind aplicabile pentru acel utilaj sau echipament. Programul de calibrare poate fi realizat fie în
Laboratorul Asocierii, fie la locaţia autorităţii acreditate.
b) Calibrare de către un membru al echipei sau de către personal nominalizat
Un membru, nominalizat, al Laboratorului va fi selectat, în baza experienţei adecvate şi a cunoştinţelor, pentru a
executa calibrarea utilajului sau echipamentului.
c) Calibrare de către utilizator

Utilizatorului utilajului sau echipamentului i se va cere să execute o verificare sau o inspectare vizuală a instrumentelor
înainte de a le folosi.
În plus faţă de acest sistem, Seful de Laborator va inspecta vizual tot echipamentul şi maşinile pentru a se asigura că nu
sunt deteriorate, că sunt într-o bună condiţie de lucru şi sunt complete (că nu există părţi lipsă).
Cerificatul curent de calibrare va fi afişat pe peretele laboratorului adiacent locului unde se află echipamentul sau
maşina, sau acolo unde este depozitat în mod normal. Certificatul va identifica în mod clar maşina, sau echipamentul,
după nume şi după cod, ultima dată de calibrare, frecvenţa calibrării şi următoarea dată de calibrare.
Seful de Laborator se va asigura că întreg echipamentul şi maşinile sunt recalibrate înainte de data expirării ultimei
calibrări. Dacă data de expirare a fost depăşită, atunci maşina sau echipamentul nu vor mai fi utilizate până când o nouă
calibrare nu are loc şi echipamentul este certificat că funcţionează cu acurateţe.
Înregistrări
Lista de cerinţe pentru calibrare
Controlul activităţilor de testare in laborator
Elemente generale
Procesul descris se aplică tuturor testelor executate în laboratorul de Şantier al Asocierii şi asigură că toată activitatea de
testare este îndeplinită în mod corect şi în conformitate cu procedurile de testare dispuse.
Un exemplar din toate procedurile de testare va fi păstrat într-un dosar care va fi ţinut în biroul Sefului de laborator .
Dosarul va fi identificat ca “Proceduri Testare Şantier” şi va fi un document controlat, în care operează Seful de
Laborator (SL) impreuna cu Responsabilul pentru Asigurarea Calitatii (RAQ). Ceilalţi membri ai echipei de laborator
vor utiliza copii.
, vor încadra procedurile de testare în una din următoarele categorii:
Asocierea : PCC-
a) Operaţiuni simple de testare care sunt adesea executate în laborator, şi pe care Tehnicienii de Laborator trebuie să le
cunoască foarte bine. Pentru aceste proceduri de testare, Seful de Laborator (SL) trebuie să ţină audituri regulate a
tehnicilor folosite de Tehnicienii de Laborator, pentru a se asigura că testul se executa întocmai.
Responsabilul pentru Asigurarea Calitatii (RAQ), împreună cu Seful de Laborator (SL) se vor pune de acord în ceea ce
priveşte frecvenţa auditurilor. Se vor păstra înregistrări referitoare la frecvenţa auditurilor şi la verificările executate.
b) Procedurile complexe şi complicate de testare care trebuie executate ocazional în cadrul Laboratorului de Şantier.
Pentru aceste proceduri, Seful de Laborator (SL) va expune procedura exactă de testare într-o locaţie, adiacentă
echipamentului, astfel încât Tehnicienii de Laborator să poată face referire la ea şi să o urmeze.
c) Proceduri de testare pentru care laboratoul nu este autorizat sa le şi pentru care Tehnicienii de Laborator pot (sau nu)
să aibă exeprienţa necesară, Seful de Laborator (SL) va apela la alte laboratoare terte autrozate să execute testul.
Procedurile de auditare exprimate la punctul a) de mai sus vor fi respectate.
Pentru toate procedurile de testare care trebuie sa fie executate în laborator, va fi emis un formular de rezultate
( Buletine de Analiza), astfel încât sa urmeze procedura de testare întru totul. Formularul va fi semnat de persoana care
execută testul si verificat de Seful de Laborator (SL), iar rezultatul va fi înregistrat pe hârtie şi în format electronic, într-
un sistem care poate fi urmărit.
Înregistrări
Rapoarte de audituri interne
Buletine de analiza
Măsurători topografice
Un aspect important al lucrărilor de construcţii este că toate părţile de lucrări trebuie să fie executate în poziţia şi la cota
corectă, aşa cum este prevăzut în Planşe.
Fiecare articol de lucrări trebuie trasat corect şi cu precizie astfel încât să respecte poziţia şi cota prevăzute în Planşe.
Pentru corectitudinea trasării este necesar ca instrumentele să funcţioneze cu precizie; pentru aceasta, verificările de
calibrare trebuie să fie făcute cu frecvenţa recomandată de producător.
Dacă se descoperă o defecţiune, trebuie verificate măsurătorile făcute cu acel instrument de la ultima calibrare, pentru a
identifica eventualele erori.
Etapele procesului de măsurători topografice:

Măsurători topo şi trasarea lucrărilor
Elemente generale
Această secţiune a Planului de Calitate pentru Constructie (PCC) se aplică tuturor activităţilor de trasare şi descrie
controlul tuturor aspectelor referitoare la Măsurătorile Topo şi de Trasare, de la verificările de calibrare a
echipamentului până la recepţia fazelor specifice necesare atingerii obiectivului.
„Măsurători Topo şi de Trasare” reprezintă orice acţiune care presupune măsurarea unor unghiuri sau distanţe, sau a
unei combinaţii a acestora, pentru a poziţiona un obiect sau pentru a verifica poziţia sau dimensiunile unui obiect
existent, în raport cu o origine cunoscută, în vederea respectării unui set de criterii.
„Personal desemnat” sunt cei pe care Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său îi consideră competenţi pentru a
efectua verificările cerute, asigurând încrederea în rezultatele obţinute.
Verificarea Calibrării Instrumentelor
Dacă nu este prevăzut altfel, fiecare piesă a echipamentului topo va avea un singur număr şi dosar în care vor fi
depozitate toate informaţiile relevante caracteristice acelui instrument. Informaţiile relevante trebuie să cuprindă
detaliile de procurare, instrucţiunile de operare ale producătorului, Certificate de Conformitate etc. împreună cu
rezultatele tuturor verificărilor programate şi înregistrările privind utilizarea. Dosarele instrumentelor sunt documente
controlate şi trebuie să fie numerotate şi depozitate în conformitate cu Procedurile Generale.
Instrumentele în uz vor fi verificate cu frecvenţa stabilită, folosindu-se proceduri stabilite de Coordonatorul de Proiect
(CP) sau delegatul său . Toate verificările vor fi confirmate pe formulare şi vor fi îndosariate în dosarul instrumentului
respectiv.
Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său va fi răspunzător pentru „declanşarea” verificărilor, care vor fi preluate
de personalul desemnat în acest scop. Personalul desemnat va înregistra rezultatele verificărilor pe formulare şi va
aduce concluziile la cunoştinţa Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său . Coordonatorul de Proiect (CP) sau
delegatul său va fixa un grafic al datelor la care trebuie efectuate verificările.
În cazul oricărei devieri de la normal, se va urma Procedura aplicată pentru „Descoperirea unei defecţiuni la
Echipamentul Topo”. Aceasta se aplică întregului personal care întrebuinţează echipamentul topo. Orice bănuială
asupra existenţei unei defecţiuni trebuie adusă la cunoştinţa Coordonatorului de Proiect (CP) sau delegatul său .
Scopul tuturor celor de mai sus este de a demonstra că, la un moment dat, echipamentul funcţiona în parametrii
prevăzuţi de producător, şi, în caz contrar, momentul când s-a întâmplat defecţiunea poate fi localizat într-o anumită
Asocierea : PCC-
perioadă de timp, iar Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său poate decide şi informa asupra oricărei acţiuni de
remediere necesară.
Predarea Echipamentului Topo

Echipamentul Topo va fi predat de către Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său persoanelor desemnate, care
vor semna de primire pe formularul de Semnături pentru Echipamentul Topo, care va fi păstrat în Dosarul
Echipamentului. Detaliile care trebuie înregistrate sunt: numele şi semnătura persoanei care primeşte aparatura şi data
primirii. Persoana care primeşte echipamentul trebuie să se asigure că aparatura este:
Satisfăcător pentru utilizare şi complet,
Verificările programate sunt la zi.
Persoana care primeşte echipamentul trebuie să îl folosească cu toată grija şi atenţia, faţă de sine, faţă de echipament şi
faţă de terţi. Aşa cum este prevăzut şi la punctul de mai sus, toate abaterile de la normal trebuie de îndată aduse la
cunoştinţa Coordonatorului de Proiect (CP) sau delegatul său.
Înregistrări privind Utilizarea Echipamentului

Va fi ţinut un jurnal privitor la utilizarea echipamentului; jurnalul va preciza locaţia în care a fost folosit instrumentul şi
operaţia exactă de topometrie care a fost efectuată. Este important ca operaţia să fie clar specificată, în vederea unei
viitoare posibile probleme privitoare la acurateţea instrumentului. Jurnalul urmează să fie predat pentru îndosariere la
sfârşitul fiecărei săptămâni.
Metodologia Măsurătorilor Topografice

Metodologia adoptată pentru toate Măsurătorile Topo şi Trasări va corespunde, ca cerinţă minimă, Instrucţiuni Tehnice
româneşti din domeniu.
Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său , va verifica metodologia care urmează să fie adoptată pentru a se
asigura ca produsul finit să satisfacă cerinţele Autorităţii Contractante şi să corespundă Specificaţiei.
Metodologia adoptată trebuie să se bazeze pe o practică topometrică solidă, astfel încât să se poată autoverifica iar
posibilele erori să fie reduse la minimum sau chiar eliminate.
Rezultatele
Ori de câte ori este posibil, datele trebuie obţinute electronic, comentariile scrise de mână trebuie făcute numai pe
formulare tipizate şi numai în cazurile în care orice altceva nu se poate aplica. Pentru astfel de înregistrări, formularele
tipizate pot fi concepute sub directa îndrumare Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său . Aparatura actuală
permite înregistrarea comentariilor pe marginea datelor. Ca întotdeauna, detaliile suplimentare, expuse logic, sunt de
ajutor, în timp ce comentariile nelizibile crează ambiguitate.
Orice date topometrice primare vor fi păstrate pe suport magnetic conform procedurilor aplicabile.
Orice neconcordanţă depistată în oricare dintre lucrările verificate, odată confirmată, trebuie adusă la cunoştinţa
Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său, care va decide apoi asupra modului de a acţiona.
Înregistrări
Registrul Echipamentului Topo
Jurnalul Săptămânal al Echipamentului Topo
Frecvenţa şi tipul verificărilor asupra echipamentului topo

Elemente generale
Această secţiune a Planului de Calitate pentru Constructie (PCC) se aplică tuturor echipamentelor topo utilizate de
echipa Asocierii şi descrie tipurile de verificări care trebuie să fie efectuate la echipamentul topo şi frecvenţa acestor
verificări.
Staţia Totală
Următoarele verificări vor fi făcute la fiecare 2 săptămâni:
• Turul de Orizont
• Verificarea distanţei
• Verticalitatea axei lunetei
• Bula de nivel
• Verificarea distanţei
Rezultatele verificărilor de mai sus vor fi înregistrate; dacă este necesar şi posibil, se vor face reglajele necesare.
Dacă reglajele vor fi făcute într-un laborator specializat, se va cere Certificat de Conformitate.
Nivela
Asocierea : PCC-
• Colimatorul va fi verificat la fiecare 2 săptămâni. Instrumentul cu o colimaţie mai mare de 2 mm la o bază de

50 m va trebui reglat. Frecvenţa verificărilor va creşte în cazul instrumentelor expuse frecvent vibraţiilor / şocurilor.
Toate rezultatele vor fi înregistrate.
• Liniaritatea stadiilor şi lungimea stadiilor extensibile vor fi verificate sistematic.
Ruletele
Pentru o toleranţă mai mare de 50 mm se vor utiliza numai rulete cu bandă de oţel. Ruletele nu sunt controlate şi este la
latitudinea utilizatorului să aprecieze dacă ruleta răspunde sau nu cerinţelor sale.
Sistem de Poziţionare Globală (GPS)
Sistemul nu suportă verificări şi reglaje de către utilizator.
Notă
Intervalele dintre verificările de mai sus sunt maxime. Dacă utilizatorul bănuie orice neregulă la unul din instrumente, el
va face verificările de mai sus.
Verificarea Echipamentelor Topo - Staţii Totale

Verificarea Echipamentelor Topo - Nivela
Verificarea Echipamentelor Topo - Stadie
AUDITURI
Audituri de secunda parte Asocierii la Furnizori /Subcontractori
Responsabilul cu Asigurarea Calitatii (RAQ) va conduce audituri de secunda parte în cadrul proiectului, in faza de
evaluare a furnizorilor, pentru a verifica conformitatea cu Planul de Calitate al Constructiei (PCC).
Tuturor furnizorilor/subantreprenorilor li se va comunica faptul inca din etapa de Contractare ca la anumite
intervale stabilite de sc selina srl Oradea vor fi auditati in cadrul auditurilor de secunda parte referitor la respectarea
cerintelor Planului de Calitate al Constructiei (PCC).
Auditurile de scunda parte se vor efectua pentru a evalua capabilitatea furnizorului de a furniza un
produs/serviciu conform cu cerintele de aprovizionare, sau pentru a verifica modul in care sunt respectate de furnizor
cerintele prevazute in (PCC).
Responsabilitatea pentru efectuarea auditurilor de secunda parte este a RAQ.
Auditurile vor fi executate, raportate, iar neconformităţile vor fi rezolvate în conformitate cu procedurile Sistemului de
Management a Calităţii ale Furnizorului/Subcontractorului
Responsabilul cu Asigurarea Calităţii (RAQ) va raporta rezultatele sale direct Coordonatorului de Proiect (CP).
Procedurile Sistemului de Management al Calităţii ale Furnizorului/Subcontractorului se aplica în întregime in cadrul
activitatii desfasurate de acestia. Excepţie fac cazurile în care acestea apar altfel definite în Planul de Calitate al
Constructiei (PCC) sau apar instrucţiuni suplimentare (pe linie de management, care completeaza (PCC) (sau parte din
el) şi/sau diverse cerinţe pentru satisfacerea Autorităţii Contractante.
Audituri interne efectuate de Asociere in cadrul proiectului pe perioada lucrarilor
Asocierea va efectua audituri periodice ale sistemelor de calitate atat atat pentru partea de executie cat si pentru partea
de proiectare a lucrarilor, pentru a verifica indeplinirea cerintelor sistemelor si obiectivelor de calitate ale Autorităţii
Contractante ( Beneficiarului ).
Frecventa acestor audituri de calitate si detaliile fiecarui audit vor fi stabilite de catre RAQ in Planurile de Audit.
RAQ va efectua auditurile de calitate la intervale de cel mult 6 luni şi va raporta Coordonatorul de Proiect (CP) sau
delegatul său , toate neconformitatile imediat dupa fiecare audit.
De asemenea se vor face recomandari de actiuni corective si preventive cu privire la corectiile ce trebuie luate de
Responsabili de procese auditate pentru a-si corecta neconformitatile si se va urmari si constata remedierea acestora.
RAQ va notifica Coordonatorul de Proiect (CP) sau delegatul său , indeplinirea acestor masuri de catre Responsabili de
procese auditate.
De asemenea, RAQ va efectua un audituri de proces la santiere pentru a verifica modul de implementare a P.C.C. si a
P.T.E.
Scopul auditurilor este acela de a verifica dacă:
• Proiectul are toate informatiile privind reglementarile legale aplicabile, caiete de sarcini, memorii, piese
desenate;
• Proiectul care se afla la santiere cel verificat catre verificatori atestati pe fiecare disciplina;
• Proiectul respecta prevederile din autorizatia de constructie si are avizele si acordurile specificate in anexa la
Certificatul de Urbanism;
• Detaliile de executie aflate la punctele de lucru/santiere sunt stampilate de „Bun de executie”;
• Laboratoarele intrunesc conditiile pentru mentinerea autorizaţiilornecesare;
Asocierea : PCC-
• Structura organizatorică a Asocierea;

• Planul de organizare de şantier stabilit respecta modalităţile de asigurare a utilităţilor;
• Programul de lucrări detaliat în acord cu Programul de Lucrări aprobat prin contract este respectat;
• Sunt respectate conditiile contractuale si prevederile P.C.C de catre toti subantreprenorii;
• Subantreprenorii sunt evaluaţi;
• Sunt asigurate resursele necesare (conform graficului de resurse)
• Prezenta in santier a utilajelor şi echipamentelor declarate
• Prezenta in santier a mijloacelor de transport
• Monitorizarea Echipamente şi aparate pentru măsura şi control
• Sunt respectate conditiile de sanatate si securitate in munca si protectia mediului in şantiere
• Depozitele pentru materiale, magazii respecta conditii le de calitateimpuse prin P.C.C;
• Staţiile de betoane, staţiile de sortare agregate, staţiile de preparare asfalt respecta conditiile impuse la atestarea
interna a lor;
• Sunt respectate procedurile operaţionale şi de sistem aplicabile;
• Sunt respectate PTE-uri, ITE-uri pentru toate procesele şi operaţiile ce trebuie să se execute;
• Daca procedurile, instrucţiunile tehnice de execuţie cuprind:
Succesiunea operaţiilor
Responsabilităţile pentru execuţie
Modalităţile de efectuare a verificărilor şi controalelor şi fazele determinante
Cerinţele care trebuie să fie asigurate;
Sunt difuzate la punctele de lucru PTE (ITE) pentru lucrările respective;
•Este respectat programul de control calitate verificări şi incercari întocmit în acord cu Caietul de sarcini si cu
prevederile legale;
•Procesele de producţie se desfăşoară în conformitate cu standardele/normativele de referinţă, Planurile Calităţii,
PCCVI-urile;
• Sunt menţionate în PCCVI toate fazele de execuţie care se verifică;
• Sunt menţionate în PCCVI toate inspecţiile şi încercările ce se efectuează în fazele de execuţie;
• Sunt menţionate în PCCVI documentele ce se întocmesc în urma inspecţiilor şi încercărilor pe faze de
execuţie;
• Este respectat programul de întreţinere şi reparaţii utilaje, echipamente;
• Este stabilit personal pentru asigurarea controlului pe faze;
• Există înregistrări cu privire la calificare, instruirea, autorizarea personalului care execută, verifică şi urmăreşte
derularea proceselor.
• Este respectat de către toti membrii ai Asocierii si a Subantreprenorilor de specialitate (SAS) a Planului de
Management al Mediului şi a Planului General de Management al Securităţii şi Sănătăţii în Muncă si a Planurilor
proprii de SSM in santiere.
CONTROLUL FORTEI DE MUNCA
Recrutarea este activitatea de identificare a persoanelor care au acele calitati solicitate de posturile vacante si de atragere
a acestora in cadrul Asocierii.
Selectia este procesul prin care se alege, conform unor criterii specifice, cel mai potrivit candidat pentru a ocupa un
anumit post, in functie de pregatirea profesionala, aptitudinile si capacitatile de munca ale fiecarui candidat.
Politica Asocierii în domeniul Resurselor Umane este un sistem de obiective, principii, metode şi criterii de lucru cu
personalul întreprinderii, care este comună pentru toţi angajaţii.
Politica în domeniul resurselor umane este elaborata de către Asociereacontinutul acesteia fiind urmatorul:
• Asigurarea cu forţă de muncă înalt calificată;
• Instruirea şi ridicarea calificării personalului;
• Motivarea înaltă a personalului;
• Asigurarea unor condiţii de muncă corespunzătoare;
• Promovarea tinerilor angajaţi.
Din politica în domeniul resurselor umane reiese strategia Asocierii în domeniul resurselor umane, care reprezintă
totalitatea obiectivelor şi opţiunilor strategice care ţin de dirijarea personalului în cadrul proiectului.
Necesitatea în resurse umane pentru lucrare va fi determinată de Asociere după următoarea schemă:
Evaluarea numărului efectiv al personalului Asocierii;
Evaluarea necesităţilor viitoare în personal:
Numărul de personal spre înlocuire (ieşire la pensie, concedii de maternitate, fluctuaţia medie a personalului etc.)
Asocierea : PCC-
Numărul de personal spre angajare (deschiderea de ssantiere noi, schimbarea structurii organizatorice, etc.)
Numărul de personal spre reducere (reducerea unor secţii, schimbarea structurii organizatorice, etc.).
Calcularea numărului planificat de personal, care este egal numărului efectiv + necesarul de personal.
ORGANIZAREA ACTIVITATII DE COORDONARE IN MATERIE DE SANATATE SI SECURITATE IN

MUNCA
Elemente generale
Asocierea este responsabila pentru siguranţa tuturor persoanelor de pe şantier, inclusiv Subcontractanţii,
personalul Beneficiarului sau al Inginerului, personalul companiei furnizoare de utilităţi la faţa locului şi orice alţi
vizitatori de pe şantier.
Asocierea va respecta legislaţia curentă din Europa şi România, reglementările, Standardele aplicabile şi codurile
deontologice referitoare la siguranţa construcţiei şi protecţia muncii în industrie în vigoare în România şi în Uniunea
Europeană. în toate situaţiile, se vor aplica prevederile cele mai stringente stipulate prin orice astfel de documente.
Inainte de începerea Lucrărilor pe Şantier, Asocierea va realiza un plan general de Sanatate si Securitate in Munca,
conform practicilor europene şi române şi îl va transmite Inginerului spre aprobare.
Planul va include Planurile Proprii ale SubAntreprenorilor de Sanatate si Securitate in Munca, conform cu cerinţele
legate de construcţia proiectului în siguranţă, detaliile referitoare la instruirea personalului, programul întâlnirilor de
protecţia muncii, aranjamentele de depozitare a materialelor periculoase, unităţile medicale de pe şantier, limitările de
viteză, etc. Acest plan va fi disponibil în versiunea iniţială de la Data începerii contractului şi va fi transmis Inginerului
spre aprobare. Asocierea prin grija Coordonatorului de santier in materie de SSM , va actualiza în mod regulat acest
plan pe parcursul Contractului, cel puţin la fiecare 6 luni.
Asocierea : PCC-
Amenajarea si organizarea santierului

Modul de amenajare si de organizare a santierului se va stabili de către unitatea care va executa lucrarea, respectând
indicaţiile coordonatorului în materie de securitate şi sănătate a muncii pe durata realizării obiectivului, desemnat de
catre Beneficiar şi va prevedea:
modalităţile de depozitare a materialelor şi amplasarea echipamentelor de muncă prevăzute de antreprenori şi
subantreprenori pentru realizarea lucrărilor proprii;
măsurile de coordonare stabilite de coordonatorii în materie de securitate şi sănătate şi obligaţiile ce decurg din acestea ;
obligaţiile ce decurg din interferenta activităţilor care se desfăşoară în perimetrul şantierului şi în vecinătatea acestuia.
Modalitaţi de colaborare intre beneficiari, antreprenori si subantreprenori privind securitatea si sanatatea in munca
Se vor respecta precizările din PLANUL DE SECURITATE ŞI SANATATE GENERAL AL SANTIERULUI, elaborat
de proiectant prin Coordonatorul în materie de securitate şi sănătate pe durata elaborarii proiectului –desemnat de catre
beneficiar si de asemenea vor fi respectate planurile proprii de securitate si sanatate in munca ale antreprenorilor si
subantreprenorilor.
Măsurile de coordonare stabilite de coordonatorii în materie de securitate şi sănătate şi obligaţiile ce decurg din acestea
trebuie să se refere, în special, la:
căile sau zonele de deplasare ori de circulaţie orizontale şi verticale;
condiţiile de manipulare a diverselor materiale si echipamente tehnice amplasate pe şantier sau în vecinătatea acestuia;
limitarea manipulării manuale a sarcinilor;
delimitarea şi amenajarea zonelor de depozitare a diverselor materiale, în mod deosebit dacă se depoziteaza materiale
sau substanţe periculoase;
condiţiile de depozitare, eliminare sau de evacuare a deşeurilor şi a pamantului rezultat din sapaturi;
utilizarea mijloacelor de protecţie colectivă şi a instalaţiei electrice generale;
măsurile care privesc interacţiunile de pe şantier intre beneficiari, antreprenori si subantreprenori, privind delimitarea
raspunderilor pe linie de securitate si sanatate in munca, aparare impotriva incendiilor si stabilirea raspunderilor in cazul
producerii de accidente de munca, imbolnaviri profesionale, incendii sau alte evenimente si modul de declarare si
inregistrare de catre beneficiar, antreprenor, subantreprenor, in functie de caz, conform „Conventiei de securitate si
sanatate in munca – situatii de urgenta”, care se va incheia intre antreprenor si subantreprenor.
Masuri generale pentru asigurarea securitatii si sanatatii lucratorilor si pentru organizarea locului de munca
1. Fisele de instruire individuala privind securitatea si sanatatea in munca si situatii de urgenta pentru lucratorii din
santier, vor urma executantii in santier si vor fi pastrate de catre responsabilul SSM-SU (conducatorul locului de
munca).
2. Nu va fi admis in santier, in executie, personalul muncitor, tehnic sau ingineresc, fara a avea efectuat examenul
medical, valabil pentru activitatea ce urmeaza sa o desfasoare.
3. Alcoolul si drogurile sunt interzise cu desavarsire in santier. Nici o persoana care a consumat alcool sau droguri si
care mai poate prezenta urme ale unor asemenea substante in circulatia sanguina nu va fi admisa in santier. Acest lucru
se va verifica prin sondaj, existand posibilitatea de a se efectua teste. Orice persoana, aflata in timpul serviciului, care
refuza testarea sau care in urma testarii va fi depistata cu urme de alcool, droguri sau alte substante incompatibile cu
calitatea de angajat, va fi data afara din santier.
4. Intreg personalul din santier trebuie sa-si desfasoare activitatea conform sarcinii de munca primita, respectand
instructiunile de lucru si instructiunile proprii de securitate si sanatate in munca.
5. Nu va fi permis accesul in santier fara echipamentul individual de protectie si care va trebui purtat obligatoriu in tot
timpul programului de lucru.
6. Echipamentul individual de protectie corespunzator pe santier va fi conform listei interne de dotare a lucratorilor,
aprobata, pe meserii, adecvat factorilor de risc.
7. Personalul care va fi gasit nepurtand echipamentul individual de protectie corespunzator, nu va fi acceptat in santier
si va fi trimis acasa. Este interzisa utilizarea aparaturii cu casti si a mobilelor in incinta santierului, decat a celor
dedicate desfasurarii productiei.
8. Personalul cu functie de conducere (sef de santier, sef de echipa, ingineri) va verifica la inceperea programului starea
echipamentului individual de protectie si nu va permite accesul in santier sau desfasurarea activitatii, fara echipament
corespunzator.
9. La deschiderea lucrarilor fiecarui santier, trebuie sa se incheie un proces verbal de instruire in domeniul securitatii si
sanatatii in munca si situatiilor de urgenta intre responsabilul SSM-SU (conducatorul locului de munca) si echipa
proprie de muncitori nominalizati intrun tabel.
La instruire se vor prelucra :
-planul propriu de securitate si sanatate in munca, aferent fiecarui santier ;
-instructiunile proprii de securitate a muncii corespunzatoare activitatilor ce se vor desfasura;
Asocierea : PCC-
-riscurile pentru securitate si sanatate in munca identificate;

-masurile si activitatile de prevenire si protectie aferente santierului / acordarea primului ajutor, stingerea incendiilor si
evacuarea lucratorilor;
-instructiunile proprii de aparare impotriva incendiilor.
Procesul verbal va fi pastrat la responsabilul SSM-SU (conducatorul locului de munca)
In fisele de instruire individuala de SSM si SU se va consemna reinstruirea la schimbarea locului de munca, la data
inceperii lucrarilor pe santiere ( conform procesului verbal de instruire), de catre responsabilul SSM-SU (conducatorul
locului de munca), urmand sa se continue cu instruirea periodica, conform programului de instruire anual aprobat.
10. In timpul desfasurarii lucrarilor pe santier, nu va fi primit personal nou de executie, pana nu i se va face reinstruirea
pe linie de securitate si sanatate de munca si situatii de urgenta la schimbarea locului de munca, care va cuprinde :
prezentarea locului de munca si a cailor de acces, instructiunile proprii de securitate a muncii corespunzatoare
activitatilor ce se vor desfasura si planul propriu de securitate si sanatate in munca elaborat pentru santierul respectiv.
11. Ori de cate ori este nevoie, la inceperea programului de lucru, conducatorii locurilor de munca (sefii de echipa), vor
efectua instruirea privind specificul activitatilor zilei, instructiunile de lucru, evidentierea riscurilor specifice si masurile
de prevenire detaliate in acest plan propriu de securitate si sanatate in munca.
12. La inceperea programului de activitate vor fi verificate toate uneltele, sculele, utilajele, miloacele auto si alte
mijloace de productie, in ceea ce priveste starea lor de functionare si nu se vor folosi daca acestea nu corespund din
punct de vedere al securitatii muncii.
13. Supravegherea de catre conducatorii locurilor de munca a personalului de executie se face permanent.
14. Nu vor fi stabilite fronturi de lucru cu un singur executant. Vor fi identificate de catre conducatorii locurilor de
munca toate pericolele de accidentare sau de imbolnavire profesionala existente sau care pot aparea la locul de munca si
vor fi aduse la cunostinta lucratorilor la inceperea programului sau ori de cate ori acestea apar in activitatea de executie.
15. Conducatorii locurilor de munca vor stabili caile de acces in santier si atentionarea lucratorilor prin semnalizarile de
securitate a locurilor periculoase, golurilor, gropilor, cablurilor electrice sub tensiune, etc., in vederea eliminarii
posibilitatilor de producere a accidentelor de munca sau a imbolnavirilor profesionale.
16.Nu va fi admis accesul personalului la inaltime , daca nu are efectuat examenul medical pentru lucrul la inaltime.
17. Nu va fi permis accesul personalului la inaltime fara a fi dotat cu casti de protectie, centuri de siguranta sau cu alte
mijloace de protectie impuse de locul de munca respectiv. Conducatorii locurilor de munca vor urmari permanent
personalul ce lucreaza la inaltime, mai ales asupra modului de utilizare a echipamentului de protectie.
18. Toate societatile de executie vor avea in santier un dosar de securitate si sanatate in munca, care trebuie sa cuprinda:
- fisele individuale de SSM si SU pentru intreg personalul cu acces in santier;
- fisele de aptitudini, eliberate de medicul de medicina muncii, in copie, pentru tot personalul;
- instructiunile proprii de securitate a muncii corespunzatoare activitatilor desfasurate;
- instructiunile de lucru pe faze de executie si pe procese tehnologice;
- deciziile privind responsabilitatile specifice de SSM si SU pentru sef de santier, sef de echipa.
19. Se vor executa masuratori la prizele de pamant, care vor fi mentionate in buletinele de verificari si se vor executa
impamantari aferente tuturor consumatorilor de energie electrica.
20.Se va verifica instalatia electrica, iar toate cablurile electrice vor fi pozate corespunzator in vederea eliminarii
riscului producerii de acccidente, prin impiedicare sau electrocutare (strapungerea izolatiei la trecerea peste ele).
21. Echipamentele de munca nu trebuie utilizate decat de catre persoane calificate si posesoare a unui certificat de
autorizare valabil.
22. Personalul apartinand executantului (sau altor societati cu care executantul colaboreaza) i se interzice sa recurga la
realizarea oricaror improvizatii la instalatiile beneficiarului.
23. Executarea lucrărilor la înălţime se va face numai de pe schele executate conform standardelor şi îngrădite cu
parapeti de 1 m înălţime.
24. Scarile mobile nu vor fi folosite dacat pentru lucrari de scurta durata si doar daca nici o masura alternativa de acces
nu este posibila. Scarile mobile trebuie sa fie prevazute cu saboti de cauciuc, sa fie asigurate la varf si sustinute de o
alta persoana la sol.
25.Pe teritoriul beneficiarului, fumatul este permis numai in locurile de fumat, nominalizate prin decizia conducerii
beneficiarului, marcate si amenajate corespunzator, iar in lipsa acestei decizii, se va amenaja un loc de fumat in
exteriorul santierului.
26. Se va dota santierul cu mijloace proprii de prima interventie (1-2 stingatoare cu pulbere), informand beneficiarul
despre amplasarea acestora.
27. In caz de inceput de incendiu, personalul de executie are obligatia sa intervina operativ pentru localizarea si
stingerea incendiului cu mijloacele de prima interventie, sa anunte de urgenta seful de echipa, seful de santier si sa
evacueze personalul afectat de fum.
28. Executantul este raspunzator pentru luarea tuturor masurilor de securitate si sanatate in munca, in ceea ce priveste
intretinerea corespunzatoare a cailor de acces si semnalizarea de securitate si sanatate la locul de munca, in vederea
Asocierea : PCC-
diminuarii riscurilor de accidentare si imbolnavire profesionala (afisarea indicatoarelor de: interzicere, obligativitate,
avertizare si montarea de mijloace de protectie si avertizare adecvate; ingradiri, bariere pliante si banda avertizare).
29. Conducatorii locurilor de munca au obligatia, potrivit legii, sa ia si alte masuri de securitate si sanatate in munca si
de aparare impotriva incendiilor, pe care le cred de cuviinta, in afara celor stipulate in prezentul document, pentru
eliminarea posibilitatilor de producere a accidentelor de munca sau a imbolnavirilor profesionale.
30. Se va tine seama in permanenta de instructiunile proprii de securitate si sanatate in munca pentru activitati
desfasurate in institutiile de invatamant.
Masuri de protectie colectiva si mijloace colective de protectie
Masurile de protectie colectiva
-Caile si iesirile de urgenta trebuie sa fie in permanenta libere si sa conduca in modul cel mai direct posibil intr-o zona
de securitate.
-Caile de circulatie, inclusiv scarile mobile, scarile fixe, schelele si rampele de incarcare trebuie sa fie calculate, plasate
si amenajate, precum si accesibile, astfel incat sa poata fi utilizate usor, in deplina securitate si in conformitate cu
destinatia lor, iar lucratorii aflati in vecinatatea acestor cai de circulatie sa nu fie expusi nici unui risc.
-Daca santierul are zone de acces limitat, aceste zone trebuie sa fie prevazute cu dispozitive care sa evite patrunderea
lucratorilor fara atributii de serviciu in zonele respective.
-Zonele periculoase trebuie semnalizate in mod vizibil.
-Lucrarile la inaltime nu pot fi efectuate, in principiu, decat cu ajutorul echipamentelor corespunzatoare sau cu ajutorul
echipamentelor de protectie colectiva, cum sunt balustradele, platformele ori plasele de prindere.
-In cazul in care, datorita naturii lucrarilor, nu se pot utiliza aceste echipamente, trebuie prevazute mijloace de acces
corespunzatoare si trebuie utilizate centuri de siguranta sau alte mijloace sigure de ancorare.
-Platformele de lucru, pasarelele si scarile trebuie sa fie construite, dimensionate, protejate si utilizate astfel incat
lucratorii sa nu cada sau sa fie expusi caderilor de obiecte.
-Scarile mobile trebuie sa fie asigurate impotriva deplasarilor involuntare.
Mijloacele colective de protectie
Panourile de semnalizare ce se vor folosi la locurile de munca, atunci cand riscurile nu pot fi evitate sau reduse
suficient prin miljoace tehnice de protectie colectiva ori prin masuri, metode sau procedee de organizare a muncii,
trebuie sa fie in conformitate cu prevederile Hotararii de Guvern nr. 971/2006, privind cerintele minime pentru
semnalizarea de securitate si sanatate la locul de munca, care transpune Directiva Consiliului UE nr. 58/1992:
Semnificatie termeni:
a) semnalizare de securitate şi/sau de sănătate - semnalizarea care se referă la un obiect, o activitate sau o situaţie
determinată şi furnizează informaţii ori cerinţe referitoare la securitatea şi/sau sănătatea la locul de muncă, printr-un
panou, o culoare, un semnal luminos ori acustic, o comunicare verbală sau un gest-semnal, după caz;
b) semnal de interzicere - semnalul prin care se interzice un comportament care ar putea atrage sau cauza un pericol;
c) semnal de avertizare - semnalul prin care se avertizează asupra unui risc sau unui pericol;
d) semnal de obligativitate - semnalul prin care se indică adoptarea unui comportament specific;
e) semnal de salvare sau de prim ajutor - semnalul prin care se dau indicaţii privind ieşirile de urgenţă ori mijloacele de
prim ajutor sau de salvare;
f) semnal de indicare - semnalul prin care se furnizează alte indicaţii decât cele prevăzute la lit. b) -e);
g) panou - semnalul care, prin combinarea unei forme geometrice, a unor culori şi a unui simbol sau a unei pictograme,
furnizează o indicaţie specifică, a cărui vizibilitate este asigurată prin iluminare de intensitate suficientă;
h) panou suplimentar - panoul utilizat împreună cu un panou descris la lit. g), care furnizează informaţii suplimentare;
i) culoare de securitate - culoarea căreia îi este atribuită o semnificaţie specifică;
j) simbol sau pictogramă - imaginea care descrie o situaţie sau indică un comportament specific şi care este utilizată pe
un panou ori pe o suprafaţă luminoasă;
k) semnal luminos - semnalul emis de un dispozitiv realizat din materiale transparente sau translucide, iluminate din
interior ori din spate, astfel încât să se creeze o suprafaţă luminoasă;
l) semnal acustic - semnalul sonor codificat, emis şi difuzat de un dispozitiv realizat în acest scop, fără folosirea vocii
umane sau artificiale;
m) comunicare verbală - mesajul verbal predeterminat, comunicat prin voce umană sau artificială;
n) gest-semnal - mişcarea şi/sau poziţia braţelor şi/sau a mâinilor într-o formă codificată, având ca scop ghidarea
persoanelor care efectuează manevre ce constituie un risc sau un pericol pentru lucrători.
Informarea şi instruirea lucrătorilor

Lucrătorilor trebuie să li se asigure o instruire corespunzătoare în ceea ce priveşte semnalizarea de securitate şi/sau de
sănătate la locul de muncă, în special sub forma unor instrucţiuni precise.
Instruirea prevăzută la alin. (1) trebuie să cuprindă semnificaţia semnalizării, mai ales a celei care conţine cuvinte,
precum şi comportamentul general şi specific ce trebuie adoptat.
Asocierea : PCC-
Asocierea va transmite Inginerului un raport lunar de protecţia muncii. Raportul de protecţia muncii va fi redactat de
Responsabilul SSM şi vizat de Reprezentantul Asocierii.
Raportul de SSM va acoperi în mod cuprinzător toate aspectele legate de siguranta lucratorilor in santiere şi cu
precădere rapoarte referitoare la auditurile de SSM, situaţiile periculoase şi accidente (indiferent cât de grave sunt) şi
toate rapoartele referitoare la inspecţiile de protecţia muncii şi examinare, precum şi certificatele de testare solicitate
prin legislaţie sau prin Contract
Asocierea va raporta toate accidentele sau incidentele grave referitoare la protecţia muncii Inginerului, cât mai repede
cu putinţă, după ocurenţa evenimentului. Se va redacta un raport complet al accidentului sau incidentului şi o copie va fi
transmisă Inginerului în termen de 7 zile de la producerea evenimentului.
Asocierea va păstra un dosar care va include o copie a corespondenţei referitoare la aspectele de SSM, alături de orice
rapoarte referitoare la accidente şi alte documente relevante în acest sens.
Antreprenorul va comunica numărul de telefon de contact pe timp de noapte ofiţerului
local de poliţie ori de câte ori există operaţiuni de construcţie în curs;
Antreprenorul va pune la dispoziţie un număr suficient de toalete în fiecare locaţie de lucru, de tip adecvat şi va menţine
curată facilitatea, în permanenţă. Construcţia toaletelor va fi de tip corespunzător ( Ecologice) pentru a se evita
contaminarea zonei ca urmare a utilizării acestora. La finalizarea secţiunii respective din Lucrări, unităţile sanitare vor fi
îndepărtate şi zonele vor fi readuse la starea iniţială;
Antreprenorul va asigura toate unităţile sanitare şi medicale necesare întregului
personal a cărui prezenţă pe Şantier este autorizată prin contracte cu medici de medicina Muncii si prin puncte sanitare
in toate santierele.
Aceste puncte sanitare vor fi disponibile pe întreaga durată de construcţie .
Riscuri şi pericole
Pot apărea riscuri şi pericole în timpul executării Lucrărilor, care pot afecta sănătatea şi siguranţa operatorilor, a
angajaţilor Inginerului şi a publicului general.
Exemple de activităţi periculoase care pot fi iniţiate sunt, fără limitare, cele de mai jos:
excavaţii (de ex., prăbuşirea terenului, contactul cu serviciile sub-/supraterane, riscuri asociate aparaturii şi
autovehiculelor şi pietonilor);
lucrări de terasamente (de ex., viteze mari, vizibilitate redusă);
lucrul la înălţime (de ex., căderi, materiale în cădere);
spaţii închise (de ex., deficienţă de oxigen, gaze/vapori otrăvitori, gaze explozive);
manipularea şi ridicarea de materiale grele (de ex., răniri ale spatelui);
depozitarea, manipularea şi utilizarea materialelor periculoase (de ex., substanţe
chimice, materiale explozive);
manipularea controlată a deşeurilor
Inainte de începerea oricăror operaţiuni periculoase, Asocierea va transmite spre aprobare Inginerului un Plan de
Prevenire si Protectie detaliat care va include măsurile de protecţia muncii ce trebuie implementate.
Planul de Prevenire si Protectie va fi depus cu cel puţin 21 de zile înainte de data la care se doreşte începerea operării.
Asocierea nu va iniţia niciun fel de lucrări periculoase decât după aprobarea planului metodologic de către Inginer.
Asocierea va fi responsabila pentru toate aspectele legate de siguranţa electrică pe şantier, în timpul instalării sau testării
oricăror echipamente, se va asigura că au fost luate toate măsurile de siguranţă pentru protejarea personalului care
lucrează pe şantier. Dacă este cazul, acestea vor include separarea cu garduri a zonelor considerate a fi cu potenţial
periculos şi postarea de avertismente.
Asocierea se va asigura că toate instalaţiile electrice sunt efectuate de către personal instruit corespunzător şi competent
şi că Lucrarea este executată în siguranţă. Sistemul electric al şantierului, cu precădere panourile de distribuţie
exterioare, vor fi examinate săptămânal.
Unităţi medicale şi de prim ajutor

Asocierea prin contract cu medici de Medicina Muncii va menţine unităţi medicale adecvate pe şantier, în permanenţă
(un medic sau o asistentă vor fi în permanenţă prezenţi pe şantier) şi se vor prezenta detaliile complete ale Planul de
Prevenire si Protectie si Planurilor de Evacuare in Situatii de urgenta.
Se va asigura unui număr suficient de angajaţi instructajul de acordare a primului ajutor pentru a asigura acoperirea în
caz de urgenţă, conform cerinţelor legislaţiei române şi / sau europene. Numele şi locaţiile acestor persoane vor fi
afişate în locaţii vizibile pe şantier. Se va asigura la faţa locului echipamentul de protecţie necesar şi va furniza, echipa
şi menţine un număr suficient de boxe de prim ajutor.
GESTIONAREA DESEURILOR
Identificarea, listarea si clasificarea deseurilor
Asocierea : PCC-
Sefii de Santiere, Responsabili de procese din cadrul Asocierea, sunt responsabili de gestionarea deseurilor in aria lor de
responsabilitate. Responsabilitatile si autoritatile responsabililor cu gestiunea deseurilor sunt documentate in fisele de
post corespunzatoare angajatilor respectivi.
Responsabilul cu Protectia Mediului (RPM) impreuna cu sefii de compartimente asigura instruirea personalului implicat
in operatiunile de gestionare a deseurilor.
RPM intocmeste Lista deseurilor generate de Asocierea in cadrul lucrarii : Proiectare si executie a obiectivului
“Extindere retea de apa in localitatea Damis, comuna Bratca, judetul Bihor”si stabileste impreuna cu
Responsabilul cu Gestiunea deseurilor a locurilor de colectare si depozitare temporara a acestora atribuind codurile
corespunzatoare .
In aceasta lista vor fi inregistrate si deseurile care pot fi generate in situatii de urgenta, locul de colectare si depozitare
temporara a acestora.
Generarea Deseurilor
In perioada de executie
Prin H.G. nr. 856/2002 pentru „Evidenta gestiunii deseurilor si pentru aprobarea listei cuprinzand deseurile, inclusiv
deseurile periculoase” se stabileste obligativitatea pentru agentii economici si pentru orice alti generatori de deseuri,
persoane fizice sau juridice de a tine evidenta gestiunii deseurilor. Evidenta gestiunii deseurilor se va tine pe baza
“Listei cuprinzand deseurile, inclusiv deseurile periculoase” prezentata in Anexa 2 a H.G. 856/2002.
Deseuri inerte si deseuri acceptate in depozitele de deseuri nepericuloase
Conform listei mentionate – deseurile rezultate in perioada de constructie a autorizarii se clasifica dupa cum urmeaza:
I Deseuri inerte si deseuri acceptate in depozitele de deseuri nepericuloase:
 15.01.07 Ambalaje de sticla;
 17.01.01 Beton;
 17.01.07 Amestecuri de beton, caramizi, tigle si materiale ceramice fara continut de substante periculoase;
 17.05.04 Pamant si pietre fara continut de substante periculoase;
 17.05.08 Resturi de balast;
 15.01.01 Ambalaje de hartie si carton;
 15.01.02 Ambalaje de materiale plastice;
 15.01.03 Ambalaje de lemn;
 16.01.03 Anvelope scoase din uz;
 16.01.17 Metale feroase;
 16.01.19 Materiale plastice;
 16.06.05 Baterii si acumulatori;
 17.03.02 Asfalturi;
 17.04.05 Fier si otel;
 17.04.11 Cabluri;
 20.01.01 Hartie si carton;
 20.01.08 Deseuri biodegradabile de la bucatarii si cantine;
In bazele de utilaje si de productie se vor acumula deseuri specifice activitatii acestora. Se vor acumula cantitati
importante de uleiuri de motor de la intretinerea utilajelor, piese metalice (piese de schimb de la reparatiile utilajelor),
cauciucuri, resturi de betoane si asfalt etc.
Este dificil de facut o evaluare cantitativa a acestor deseuri, tehnologiile adoptate de antreprenor fiind prioritare in
evaluarea naturii si cantitatii de deseuri.
In perioada de operare a autostrazii vor rezulta deseuri de la activitatile care se vor desfasura in spatiile de
parcare/odihna si servicii, deseuri specifice transportului rutier dar si deseuri datorate unui comportament neadecvat al
participantilor la traficul rutier.
Deseurile care rezulta din curatirea lucrarilor prevazute pentru epurarea apelor pluviale care se scurg pe structura rutiera
sunt namolurile care provin din decantarea acestor ape. Ele vor contine si metale grele care intra in compozitia
carburantilor.
Deseuri toxice si periculoase
Deşeuri acceptate la depozitare în depozitele de deşeuri periculoase, ce pot rezultata in faza de executie:
 13.02.03 Uleiuri sintetice de motor;
 13.07.01 Ulei combustibil şi combustibil diesel.
Substantele toxice si periculoase pot fi: carburanti, lubrefianti si acidul sulfuric (pentru baterii) necesar functionarii
utilajelor, precum cele din vopseaua pentru marcajul rutier.
Utilajele si mijloacele de transport vor fi aduse pe santier in stare normala de functionare avand efectuate reviziile
tehnice si schimburile de ulei in ateliere specializate.
Aceiasi procedura se va aplica si pentru operatiile de intretinere si incarcare acumulatori etc.
Asocierea : PCC-
Vopseaua pentru marcaje va fi adusa in recipienti etansi din care va fi descarcata in utilajele de lucru respective.
Bidoanele goale vor fi restituite producatorilor.
In perioada de operare
Deseurile generate in perioada de operare a autostrazii proiectate se incadreaza in
categoria: Deseuri inerte si deseuri acceptate in depozitele de deseuri nepericuloase clasificate dupa cum urmeaza:
 15.01.07 Ambalaje de sticla;
 19.08.02 Deseuri de la deznisipatoare;
 20.01.01 Hartie si carton;
 20.01.39 Materiale plastice;
 20.03.01 Deseuri din parcari si deseuri menajere din trafic asimilabile deseurilor municipale amestecate;
 20.03.06 Deseuri de la curatarea canalizarii - in aceasta categorie fiind incluse namoluri de la decantoare asimilabile
deseurilor de la curatirea canalizarii
Deseuri inerte si nepericuloase
In perioada de operare a autostrazii vor rezulta deseuri de la activitatile care se vor desfasura in spatiile de
parcare/odihna si servicii, deseuri specifice de grasimi dar si deseuri datorate unui comportament neadecvat al
participantilor la traficul rutier.
Vor fi amenajate parcari mai mari in zonele cu un eventual interes turistic cum ar fi zona raurilor. Zonele de parcare vor
fi dotate cu banci, masute si pubele ecologice pentru depozitarea deseurilor.
Deseurile rezultate sunt de tip menajer (de la unitatile de alimentatie publica), (depunerile din decantoarele de la
benzinarii); grasimile separate din apele uzate de la unitatile de alimentare publica, de la grupurile sanitare).
Cantitatile de deseuri rezultate sunt functie de numarul celor care folosesc aceste utilitati.
Deseurile care rezulta din curatarea lucrarilor prevazute pentru epurarea apelor meteorice care spala platforma drumului
sunt namolurile care provin din decantarea acestor ape. Ele vor contine si metalele grele care intra in compozitia
carburantilor.
Gestiunea deseurilor specifice drumului studiat in perioada operarii trebuie sa reprezinte o preocupare majora a
titularului. Dupa cum s-a mentionat mai sus cantitati importante de deseuri se vor acumula in parcari, decantoare,
separatoare de grasimi, santuri. Unele din aceste deseuri sunt periculoase prin continutul de metale grele, produse
petroliere, etc.
Evacuarea deseurilor constituie o activitate ce trebuie cuprinsa in Planul de Gestionare a Deseurilor.
Deseurile rezultate din restul activitatilor care se vor desfasura in apropierea platformei drumului vor fi cele legate in
primul rand de stationarea temporara si utilizare de scurta durata a acestora.
Obiectivele care isi vor desfasura activitatea in apropierea drumului vor incheia contracte cu unitatile abilitate pentru
colectarea deseurilor. Astfel, deseurile solide vor fi duse la cele mai apropiate gropi de gunoi amenajate, iar cele lichide
vor fi vidanjate periodic si introduse in retelele de canalizare sau vor fi duse la statiile de epurare din apropiere.
In urma curatarii vehiculelor utilizate la intretinerea autostrazii, in perioada de inghet, pentru imprastierea sarii, pot
rezulta reziduuri solide (amestec de nisip, sare si produse petroliere).
Deseuri toxice si periculoase
Lucrarile de intretinere a drumului nu presupun utilizarea unor categorii de materiale care pot fi incadrate in categoria
substantelor toxice si periculoase.
Produsele cele mai frecvent folosite sunt:
 Motorina carburant utilizat de utilaje si de mijloacele de transport;
 Benzina carburant utilizat de mijloacele de transport.
 Lubrefianti (uleiuri, vaselina);
 Lacuri si vopsele, diluanti – utilizati in cadrul lucrarilor de intretinere, protectie si marcaje rutiere.
O parte a acestor deseuri vor fi reciclate in lucrarile de terasamente, in umpluturi cat si pentru lucrari provizorii de
drumuri, platforme, nivelari si ca material inert etc.
Gestiunea deseurilor specifice drumului generate in spatiile de odihna si parcare,precum si cele rezultate din centrele de
intretinerea/mentenanta, in perioada operarii trebuie sa reprezinte o preocupare majora a beneficiarului. Dupa cum s-a
mentionat mai sus cantitati importante de deseuri se vor acumula in decantoare si rigole sau santuri. Unele din aceste
deseuri sunt periculoase prin continutul de metale grele, produse petroliere, etc.
Evacuarea deseurilor constituie o activitate ce trebuie cuprinsa in Planul de Gestionare a Deseurilor.
Evidenta gestionarii deseurilor se va face conform Anexei 1 din HG 856/2002.
Generarea deseurilor si aplicarea modului reglementat de gestionarea, colectarea,
Pe masura ce sunt generate deseurile, sunt colectate si depozitate selectiv in recipiente adecvate, corespunzator marcate
si amplasate in locuri special amenajate pentru colectare, in apropierea locurile care se produc.
Asocierea : PCC-
De aici, in functie de tipul deseului, sunt preluate si transportate la depozitul general de deseuri al Asocierii (platforma
betonata), unde sunt depozitate selectiv pana la preluarea lor ritmica de catre firma de servicii de salubritate SC
…………………………… (Contract nr………….) sau firmele autorizate pentru eliminarea diferitele tipuri de deseuri.
Uleiurile uzate se vor pastrea pe tipuri, in conformitate cu cerintele legislatiei care reglementeaza gestionarea acestei
categorii de deseuri.
Deseurile de uleiuri uzate, baterii acumulatori care contin substante periculoase rezultate de la parcul auto sunt predate
la service-uri auto cu care se vor incheia contracte pentru preluarea si eleiminarea acestor tipuri de deseuri.
Motorina se va pastra in rezerveroare metalice pe platforme betonate. Deseurile de motorina rezultate in cazurile
accidentale de situatii de urgenta se vor gestioneaza in conformitate cu planurile pentru situatii de urgenta elaborate si
implementate in cadrul Asocierii.
Responsabilul SSM si Coordonatorul in materie de SSM are dreptul si obligatia de a inspecta modul de manipulare a
deseurilor si zonele de colectare si depozitare temporara a acestor deseuri.
Zonele de depozitare temporara sunt special amenajate si inscriptionate in acord cu tipurile de deseuri depozitate,
permitand stocarea deseurilor menajere si asimilate celor menajere cat si a deseurilor valorificabile comune si a celor
rezultate din activitatea de constructii .
Fiecare angajat este responsabil de colectare selectiva a deseurilor, in recipiente corespunzatoare si in spatii special
amenajate, bine delimitate pentru a preveni aparitia unui impact semnificativ de mediu.
Depozitarea se realizeaza numai in locurile stabilite, asigurand:
- conditii favorabile pentru manipularea deseurilor la locul de depozitare;
- corelarea cu programul de livrari catre firmele ce se ocupa cu reciclarea / refolosirea deseurilor pentru a se evita
blocarea locurilor de depozitare;
- prevenirea amestecarii tipurilor de deseuri;
- depozitarea separata a diferitelor tipuri de deseuri periculoase si nepericuloase in functie de propietatile fizico –
chimice, de compatibilitatile si de natura substantelor de stingere care pot fi utilizate pentru fiecare categorie de deseu in
caz de incendiu;
- supravegherea containerelor de deseuri privind starea fizica si curatenia necesare.
Preluarea deseurilor din amplasament in vederea reciclarii sau eliminarii
RPM impreuna cu RGD asigura selectarea si contractarea a firmelor autorizate in domeniu pentru preluarea
deseurilor.Eliminarea deseurilor valorificabile din amplasament se face cu firme autorizate pentru exercitarea acestei
activitati.
Deseurile periculoase a caror evaluare in raport cu criteriile Ordinului 867/2002 permite depozitarea definitiva in spatii
special amenajate sunt eliminate din amplasament prin intermediul contractorilor specializati, autorizati pentru aceste
activitati, in acord cu prevederile reglementarilor in vigoare.
Deseurile rezultate din activitatea de constructii, acumulatori si anvelope auto sunt eliminate din amplasament prin
intermediul unui contractor specializat si autorizat in acest scop.
Livrarea si transportul deseurilor se face prin mijloace de transport ale contractorilor pe baza de contract.
In toate contractele incheiate cu furnizorii de servicii care isi desfasoara activitatea in obiectivele firmei, se prevede in
mod expres ca acestia sa elimine pe cont propiu deseurile generate ca urmare a activitatii lor conform conditiilor
contractuale incheiate in acest sens si a prevederilor PCC.
Evidenta deseurilor si raportarea acesteia

RPM mentine la zi Fisa interna de gestiune a deseului si completeaza lunar Centralizatorul cu evidenta gestiunii
deseurilor, care contine date cu privire la:
- evidenta deseurilor generate de Asociere in cadrul Contractului;
- stocarea provizorie, tratarea si transportul deseurilor;
- valorificarea si eliminarea deseurilor;
- destinatia finala.
Conform prevederilor legale in vigoare, evidenta centralizata a deseurilor este raportata de catre Responsabilul cu
Protectia Mediu la:
- Garda Nationala de Mediu, lunar si la cererea acestuia;
- altor parti interesate, la solicitarea acestora.
In vederea pregatiri datelor de intrare pentru analiza efectuata de management si evaluarii performantei de mediu, RPM
raporteaza Coordonatorului de Proiect situatia evidentei deseurilor generate de Asociere .
Asocierea : PCC-
Principiile care stau la baza gestionarii deseurilor si responsabilitatile derivate sunt:

- evitarea generarii deseurilor si actionarea in vederea prevenirii aparitie acestora;
- minimizarea cantitatii deseurilor si a gradului lor de periculozitate;
- valorificarea deseurilor, actionandu-se fie in vederea reutilizarii fie a reciclarii acestora;
- indepartarea finala a deseurilor intr-un mod compatibil cu mediu.
In situatia in care deseurile totusi se produc, se respecta urmatoarele principii de baza, derivate din necesitatea
respectarii legislatiei specifice:
- interzicerea amestecarii intre ele a diferitelor categorii de deseuri periculoase sau deseurilor periculoase cu cele
nepericuloase;
- colectarea selectiva a deseurilor in scopul reutilizarii/reciclarii/eliminarii lor;
- evitarea generarii unei poluari suplimentare prin evacuari necontrolate/abandonare de deseuri in mediu;
- inlesnirea luarii la timp a masurilor necesare ca eliminarea deseurilor sa decurga conform prevederilor legale,
actionandu-se in acest scop prin contactarea firmelor autorizate in domeniu;
- raportarea tipurilor si cantitatilor de deseuri si a traseelor urmate de catre acestea conform reglementarilor legale.
EXECUTIA LUCRARILOR PE TIMP FRIGUROS
La executarea lucrărilor, programate a fi executate pe perioada contractului se aplică Procedurile tehnice de executie
(PTE) din Sistemul de Management Calitate/Mediu/SSM al Asocierii, cu următoarele specificaţii suplimentare,
necesare executării acestor lucrări în perioada de timp friguros:
Lucrari de Terasamente
Sapaturi
Protejarea preventivă a pământurilor contra îngheţului prin acoperirea cu frunze, talaş, rumeguş etc., pentru protejarea
fundului şanţurilor sau gropilor de fundaţie, la care executarea săpăturilor s-a sistat sau a ajuns la cota finală înainte de
apariţia frigului şi urmează a se executa celelalte lucrări, turnarea betonului, etc.
Executarea săpăturilor, pe timp friguros, se va începe imediat după dezgheţarea naturală sau afânarea stratului
superficial astfel ca să se evite o nouă îngheţare a suprafeţei lui, înainte de săpare şi în special înainte de turnarea unor
fundaţii.
La săpăturile cu epuismente apa pompată va fi îndepărtată imediat, pentru a nu se forma gheaţa în jurul punctului de
lucru.
Utilajele pentru executarea săpăturilor pe timp friguros: excavatoare, scarificatoare, buldozere, etc., vor trebui
examinate cu atenţie la terminarea sau întreruperea lucrului curăţându-se resturile de pământ, întregul sistem de
transmisie şi deplasare.
Transportul pământului, pe timp friguros,
Transportul pământului trebuie să se termine înainte de a începe să îngheţe. În acest sens se vor respecta la
organizarea lucrărilor duratele disponibile prevăzute în tabelul următor.
Temperatura aerului (oC) Timpul de începere a îngheţării pământului (minute)

-5 90
-10 60
-15 50
Transportul pământului trebuie făcut pe distanţe cât mai scurte, cu evitarea totală a staţionării pe traseu a mijloacelor
respective de transport.
La transportul pământului pe timp friguros, vehiculele se vor curăţa bine de pământ după fiecare descărcare.
Căile pe care se deplasează vehiculele de transport vor fi amenajate şi întreţinute în mod special pentru lucrul
pe timp friguros.
Executarea umpluturilor pe timp friguros

Umpluturile se pot executa şi compacta pe timp friguros prin mijloace mecanice sau manuale, în funcţie de
specificul şi volumul lucrărilor prevăzute în proiect pentru perioada respectivă dacă se respectă următoarele condiţii:
Regim termic critic
Procesul tehnologic şi condiţii de realizare
Temperatura Durata
Săparea, transportul, aşternerea în umplutură şi o
A +1 Durata totală de execuţie
compactarea pământului îngheţat
Săparea pământului pentru aşternerea în umpluturi
B +1o Durata de săpare
din zone în care terenul nu este îngheţat
C Aşternerea pământului de umplutură pe teren sau +1o In momentul aşternerii stratului
Asocierea : PCC-
stratul inferior îngheţat
La executarea umpluturilor de pământ pe timp friguros în spaţii înguste se vor lua şi următoarele măsuri
organizatorice
a) La atingerea temperaturilor critice menţionate la pct. 6 executarea umpluturilor se opreşte luându-se măsuri de
protejare atât a suprafeţelor decapate cât şi a celor realizate prin umplutură.
b) Toată activitatea de executare şi compactare a umpluturilor trebuie să fie concentrată pe porţiuni mici de teren
şi se desfăşoară pe baza unei organizări cât mai judicioase, care fie espectată cu rigurozitate; această activitate trebuie să
se efectueze, pe cât posibil, fără întrerupere, astfel ca la sfârşitul zilei de lucru porţiunea de lucrare stabilită să fie
complet terminată; se pot face unele întreruperi locale de pe o zi pe alta numai în cazurile când există certitudinea
absolută că peste noapte nu vor interveni nici precipitaţii, nici scăderi periculoase de temperatură.
c) La aşternerea şi compactarea pământului se vor evita pe cât posibil pauzele în execuţie aşternerea pământului
se va face în straturi subţiri (max. 20 cm) se va alterna cu compactarea lor.
d) Indiferent de temperatura aerului, lucrările de umpluturi se vor opri complet pe timp de ploaie sau ninsoare,
spre a nu se permite acumularea unui exces de apă în corpul umpluturilor.
e) Umpluturile executate pe timp friguros trebuie apărate prin şanţuri şi diguri împotriva spălării ce ar putea fi
provocate de precipitaţii; de asemenea, la terminarea dezgheţului umpluturile vor fi controlate cu atenţie şi se vor lua
măsuri de remediere a defectelor ce eventual s-au produs;
Compactarea pământurilor aşternute umpluturi pe timp friguros se va realiza cu mijloace normale de
compactare cu condiţia ca operaţia să nu se execute pe timp de precipitaţii (ploaie, lapoviţă, ninsoare), care modifică
mult umiditatea pământurilor faţă de cea optimă necesară compactării.
Executarea rambleelor
Ca reguli principale de respectat la executarea rambleelor – fie prin mijloace manuale, fie prin mecanizare se enumeră
următoarele:
a) evitarea folosirii în ramblee a pământurilor coezive recomandându-se rocile pietroase, piatra brută sau spartă,
bolovanii, balastul, prundişurile, nisipurile şi diversele varietăţi de pământuri argiloase- nisipoase; în cazul când
folosirea pământurilor coezive nu poate fi evitată, acestea trebuie să fie puse în lucrare cu un conţinut cât mai redus de
apă, căci altfel apa din pori produce o suprapresiune care poate deveni periculoasă pentru stabilitatea rambleului;
b) aşezarea pământului în rambleu se va face în straturi de grosime corespunzătoare caracteristicilor utilajului de
compactare; astfel ca să se asigure, imediat după aşternere, posibilitatea de nivelare şi compactare;
c) în cazul când executarea unui rambleu trebuie să fie întreruptă, de pe o zi pe alta sau pentru mai multe zile – înainte
de a se fi ajuns la cota finală a rambleului, - aşternerea unui nou strat de umplutură se va face numai după îndepărtarea
sau dezgheţarea completă a stratului îngheţat, cu precizarea că dacă în urma dezgheţării rezultă o cantitate de apă ce
poate fi periculoasă pentru lucrare, aşternerea straturilor următoare va fi amânată până la evaporarea apei sau dirijarea ei
către canalizarea şantierului;
d) materialul de umplutură va fi recoltat din straturi uscate situate deasupra pânzei freatice sau drenate; nu se vor pune
în umplutură bulgări sau sloiuri de pământ îngheţat; acestea trebuie neapărat să fie sfărâmate complet înainte de
aşternere, chiar dacă compactarea pământurilor se face cu mijloace mecanice;
e) toate rambleele executate pe timp friguros cu pământ expus îngheţării vor avea o supraînălţare, peste înălţimea dată
în proiect, astfel că, prin tasare, care este mai pronunţată în condiţiile de umiditate sporită, partea superioară a
umpluturii să ajungă la cota finală prevăzută în proiect; această supraînălţare se stabileşte de proiectant pe baza avizului
geotehnic şi se precizează în proiectul lucrărilor programate pentru perioada de timp friguros; constructorul se poate
orienta şi după datele informative din tabelul următor potrivit naturii pământului folosit în ramblee:
Natura pământului folosit în ramblee Supraînălţarea în procente faţă de înălţimea finală a rambleului
prevăzut în proiect
Pământuri nisipoase, pietroase, etc. 12%
Pământuri argiloase, mame, etc. 15%
f) nici un rambleu nu se va executa pe pământ îngheţat deoarece baza lui devine nestabilă în timpul
dezgheţului; putând compromite omogenitatea şi chiar stabilitatea întregului rambleu, în asemenea cazuri este
obligatoriu ca terenul pe care se aşează rambleul să fie menţinut dezgheţat sau să se aştepte dezgheţarea lui naturală.
Procedee de compactare a umpluturilor

Compactarea în spaţii înguste se face, folosindu-se plăci vibratoare de compactat; în spaţii largi compactarea
trebuie să se realizeze cu ajutorul utilajelor rutiere de compactat (cilindrii compactori cu faţă netedă autopropulsate,
cilindri cu proeminenţe tip „picior de oaie” tractate cu mijloace auto, compactoare vibratoare, compresoare pe pneuri
etc.)
Asocierea : PCC-
Pentru lucrări de terasamente caracterizate prin cantităţi, suprafeţe şi înălţimi mari, se vor respecta şi condiţiile
care rezultă din caietele de sarcini sau documentaţiile întocmite de proiectanţii de specialitate.
Fundaţii din balast stabilizat; Preparare şi transport beton

Condiţii pentru asigurarea calităţii betonului pus în operă pe timp friguros
Calitatea lucrărilor de beton executate pe timp friguros poate fi asigurată dacă sunt îndeplinite următoarele
condiţii:
a) betonul este preparat cu agregate dezgheţate, având temperatura minimă de +5oC
b) temperatura betonului, după punerea lui în operă, nu coboară sub temperatura sa de îngheţ înainte de a atinge
un nivel critic de întărire, variabil în funcţie de raportul A/C şi exprimat în procente din clasa betonului.
Nivelul critic de întărire rezultă din tabelul următor:
Nivelurile critice de întărire, în %, din clasa betonului pentru A/C =
0,40 0,50 0,60 0,70
18 25 31 36
Temperatura de îngheţ a betonului este considerată valoarea de 0oC, cu excepţia cazurilor în care se folosesc aditivi
care coboară această temperatură până la valoare specifică ce rezultă din instrucţiunile lor de folosire.
Realizarea nivelului critic de întărire se va controla prin intermediul unor epruvete din beton păstrate în
aceleaşi condiţii de regim termic ca şi elementul de construcţie şi încercate la compresiune înainte de îngheţarea
betonului.
Prepararea, transportul şi punerea în operă a betonului, pe timp friguros, trebuie să se facă numai pe baza unor
regimuri termice proiectate pentru a asigura obţinerea nivelului critic de întărire sau a gradului critic de întărire înainte
de îngheţarea betonului.
Aceste regimuri termice vor fi evidenţiate prin Fişele tehnologice a lucrărilor pe timp friguros împreună cu
măsurile ce condiţionează realizarea lor efectivă ce se vor întocmi pentru fiecare obiect ce urmează a fi executat.
În funcţie de parametrii analizaţi (dimensiunile şi nivelul de protecţie al elementului de construcţie,
caracteristicile cimentului folosit, condiţiile de temperatură din beton, nivelul de asigurare etc.) trebuie să se respecte,
atât la proiectarea regimurilor termice cât şi la executarea lucrărilor de beton în diferite faze tehnologice, condiţiile din
tabelul următor:
Procesul tehnologic şi condiţii de realizare Regimul termic critic
Temperatura Durata
+5o
a. cu agregate dezgheţate având temperatura minimă:
În momentul
b. cu agregate încălzite la temperatură superioară (*) amestecării betonului
celei de dezgheţare 6o...25o cu cimentul
Prepararea
c. cu apă încălzită la temperatura 20o ... 80o (*)
d. temperatura la preparare  p, să fie: (*)
La descărcarea din
- în metoda conservării căldurii: 5o...25o
5 o
...10 o malaxor
- în metoda încălzirii după turnare:
e. protejarea mijloacelor şi reducerea duratelor astfel
Transportul şi
descărcarea ca temperatura de livrare la şantier Θ p să fie Durata pe transport şi
betonului la minimum: 3 o
...17 o descărcarea la obiect
obiect - în metoda conservării căldurii: o o
- în metoda încălzirii după turnare: 3 ...5
Transportul pe f. protejarea mijloacelor şi reducerea duratelor astfel

obiect şi ca la terminarea punerii în operă, temperatura Durata de transport
punerea în betonului  b să fie minimum: pe obiect şi punerea
operă a - în metoda conservării căldurii: în operă
1o...15o
betonului - în metoda încălzirii după turnare: 1o...3o
g. protejarea elementului de construcţie după punerea
în operă a betonului ( metoda conservării căldurii) şi
Întărirea a eventualei surse exterioare de căldură (metoda 1o...15o
Durata critică de
(maturizarea) încălzirii după turnare) astfel ca în perioada critică 1o...20o
maturizare
betonului temperatura să fie cuprinsă:
- la conservarea căldurii:
- la încălzirea după turnare:
Asocierea : PCC-
(*) în funcţie de temperatura  b la terminarea punerii în operă şi de condiţiile de transport
Regimurile termice la executarea lucrărilor de beton pe timp friguros

Regimurile termice pentru executarea lucrărilor de beton pe timp friguros se vor stabili în fişele tehnologice pentru
executarea lucrărilor de beton pe timp friguros trebuie să ţină seama de :
a) gradul critic de maturizare (sau nivelul critic de întărire);
b) intensităţile prezumate ale frigului, evaluate distinct pentru ziua de preparare, transport şi punere în operă şi
pentru perioada de realizare a gradului critic de maturizare (respectiv a nivelului critic de întărire);
c) durata procesului şi nivelul de protejare a betonului în timpul transportului şi punerii în operă;
d) intensitatea cu care se degajă căldura în timpul prizei cimentului;
e) masivitatea elementului de construcţie ce se betonează rezultând din forma şi dimensiunile sale, corelată cu
nivelul de rezistenţă termică al protecţiei adoptate pentru suprafeţele de contact cu aerul exterior şi al celor în contact cu
eventualul aer încălzitor;
f) neomogenitatea temperaturii în masa betonului, concretizată în condiţia ca gradul critic de maturizare (sau
nivelul critic de întărire) să fie realizat în zona elementului de construcţie cea mai expusă răcirii;
g) gradul de expunere la vânt şi nivelul de impermeabilitate al protecţiei betonului şi surse de căldură; se ia în
considerare la alcătuirea protecţiei prin coeficientul de penetraţie la vânt.
Cofraje şi armături
La execuţie cofrajele trebuie să fie curăţate de zăpadă şi gheaţă prin mijloace mecanice şi în final, dacă este posibil, prin
intermediul unui jet de aer cald.
Cofrajul trebuie să aibă rosturile dintre panouri etanşe iar faţa lor interioară să fie unsă cu substanţele care uşurează
decofrarea aplicate numai după curăţarea şi uscarea suprafeţei.
Se va acorda o deosebită atenţie rezemării elementelor de susţinere a cofrajelor luându-se măsuri corespunzătoare în
funcţie de comportarea la îngheţ a terenului şi anume:
- pentru pământurile stabile la îngheţ rezemarea se va face pe tălpi aşezate pe terenul nivelat şi curăţat în
prealabil de zăpadă, de gheaţă şi de stratul vegetal;
- pentru pământurile nestabile la îngheţ, precum şi în cazul umpluturilor, popii se vor aşeza pe grinzi cu
suprafaţă mare de rezemare îngropate sub adâncimea de îngheţ, pe fundaţii existente sau pe piloţi.
Armăturile se vor depozita pe teren uscat, amenajat cu platforme de pietriş compactat. Barele acoperite cu gheaţă vor fi
curăţate înainte de tăiere şi fasonare prin ciocănire, prin zgâriere cu unelte adecvate sau cu jet de aer cald pentru topirea
gheţii şi uscarea apei rezultate. Nu se recomandă topirea gheţii cu apă caldă decât dacă există certitudinea că aceasta nu
va îngheţa din nou până la turnarea betonului. Este interzisă dezgheţarea cu ajutorul flăcării.
Fasonarea armăturilor se va face numai la temperaturi pozitive folosind, după caz, spaţii încălzite în bazele de
producţie. Prepararea betonului.
La prepararea betoanelor puse în operă pe timp friguros se vor utiliza cimenturile recomandate în proiect si normativele
in vigoare.
Se vor folosi de asemenea, ori de câte ori este posibil, aditivi pentru îmbunătăţirea comportării betonului la îngheţ.
La stabilirea compoziţiei betonului se va adopta o cantitate de apă mai scăzută. În acest scop se vor utiliza aditivi
plastifianţi de tip antrenori de aer sau superplastifianti şi se va reduce în mod corespunzător gradul critic de maturizare,
pentru a fi corelat cu raportul A/C efectiv. La utilizarea aditivilor se vor respecta prevederile din Instrucţiuni tehnice C
211 şi agrementele tehnice ale acestora.
În condiţiile admise de prescripţiile tehnice se vor putea utiliza, numai dacă se aplică metoda conservării căldurii, aditivi
acceleratori de priză şi întărire.
În aceste cazuri se vor aplica aceleaşi regimuri termice ca pentru betoanele fără aditivi, cu menţiunea că la valorile
nivelului de asigurare impus prin proiect se vor adăuga +5o .
Agregatele, dezgheţate înainte de introducerea in malaxor, trebuie să corespunda condiţiilor din SR 662 / SR 667 cu
precizarea că nu trebuie să conţină granule poroase, care sunt gelive.
Ca o măsură de siguranţă, pentru omogenitatea amestecului în cazul în care se folosesc agregate dezgheţate la
temperatura, minimă (+5oC), acestea se vor malaxa în prealabil numai cu apă, apoi şi împreună cu cimentul, durata
totală de malaxare prelungindu-se cu 50%.....100%. Nu se admite ca dezgheţarea agregatelor să se facă numai în
malaxor prin amestecarea cu apă caldă.
La locul de preparare va fi afişată în mod obligatoriu reţeta de preparare a lui; împreuna cu următoarele date
suplimentare:
- temperaturile minime ale apei şi agregatelor la introducerea în malaxor;
- durata de malaxare a agregatelor cu apă, până la adăugarea cimentului;
- durata totală de malaxare;
- temperatura betonului la descărcarea acestuia din malaxor, care trebuie să corespundă cu regimul termic proiectat şi
temperatura betonului la livrarea către şantier.
Asocierea : PCC-
Transportul betonului
La transportul betonului se vor lua măsuri de limitare la minimum a pierderilor de căldură prin:
a) folosirea de mijloace de transport rapide, şi , după caz, bine izolate termic; autoagitatoarele vor fi prevăzute
cu capac; autobasculantele şi mijloacele similare vor avea pereţii izolaţi termic şi vor fi acoperite;
b) evitarea distanţelor mari de transport, a staţionărilor pe traseu şi transbordărilor betonului;
c) verificarea şi curăţarea mijlocului de transport utilizat de gheaţă şi de resturile de beton îngheţat, folosind de
preferinţă un jet de apă caldă.
Transportul betonului la punctul de lucru

2.5.1. La transportul betonului la punctul de lucru, la punerea lui în operă şi în perioada de maturizare se vor
lua măsuri de limitare la minimum a pierderilor de căldură prin:
a) protejarea benelor prin izolarea lor termică şi acoperirea în perioada de aşteptare cu folii de polietilenă sau
prelate;
b)reducerea la minimum a timpului de aşteptare în bene între momentul descărcării din mijlocul de transport şi cel al
turnării în element;
c) protejarea imediată a elementului de construcţie conform soluţiilor prevăzute în cadrul măsurilor de
asigurare a regimului proiectat.
Este obligatorie compactarea tuturor betoanelor turnate pe timp friguros prin vibrare mecanică.
La punerea în operă a betoanelor se vor respecta prevederile privind nivelul asigurării. Pentru betoanele masive se vor
avea în vedere şi următoarele:
- în perioada când există pericol de îngheţ, începerea betonării unei lamele noi este permisă numai la
temperaturi ale aerului exterior de peste +5 oC; se poate începe betonarea şi la temperaturi sub +5 oC când temperatura
este pozitivă şi are tendinţa de creştere.
- lamelele aflate în curs de betonare surprinse de scăderea temperaturii aerului exterior, vor fi continuate până
la temperatura de -10oC cu măsuri corespunzătoare privind temperaturaşi protecţia betonului; la temperaturi ale aerului
sub -10oC betonarea lamelei va fi întreruptă şi se va crea un rost de lucru.
Începerea sau reluarea oricăror lucrări de betonare întrerupte din cauza gerului şi intrate în această stare în perioada de
dezgheţ este permisă numai după pregătirea corespunzătoare a rostului de întrerupere a turnării conform normativ CP
012/2007 pe baza unui proces – verbal de recepţie calitativă.
Protejarea betonului după punerea în operă trebuie să se facă într-un timp cât mai scurt şi în conformitate cu soluţiile
prevăzute pentru asigurarea realizării regimului termic proiectat.
Se vor folosi cofraje izolate termic, saltele termoizolatoare etc. acoperite întotdeauna cu folii de polietilenă sau
prelate din pânză impermeabilă prin care să se etanşeizeze izolaţia termică şi să se închidă şi un strat de aer staţionar
(neventilat) de 3...5 cm grosime.
La locurile de muncă, unde se pune în operă beton vor fi afişate obligatoriu:
- temperatura betonului la livrare;
- temperatura betonului la terminarea punerii în operă;
- nivelul de asigurare pentru perioada de maturizare;
- modul de protejare a betonului după turnare;
- durata proiectată pentru obţinerea gradului critic de maturizare;
- fazele şi caracteristicile regimului termic la încălzirea după turnare (atunci când este cazul).
Decofrarea elementelor de construcţii din beton turnat pe timp friguros

Decofrarea se poate efectua numai dacă sunt îndeplinite condiţiile din Normativ CP 012/2007 prin care se impun pentru
beton rezistenţe sau niveluri minime de întărire exprimate în procente din marca betonului.
Îndeplinirea condiţiilor de decofrare se poate controla pe două căi:
a) prin intermediul unor epruvete din beton păstrate în aceleaşi condiţii de regim termic ca şi elementul de
construcţie şi încercate la compresiune .
b) prin evaluarea gradului efectiv de maturizare al betonului şi compararea echivalentului său temperatura
normală de +20oC cu gradul de maturizare, corespunzător nivelului de întărire.
Îndeplinirea condiţiei de realizare a gradului critic de maturizare asigură, în general şi condiţia de decofrare a feţelor
verticale, dar nu şi condiţiile, de decofrare al feţelor orizontale.
Pentru decofrarea feţelor orizontale se va urmări astfel, în continuare, evoluţia gradului de maturizare sau a nivelului de
întărire şi după depăşirea celui critic, fără ca să se mai impună însă măsuri pentru prevenirea îngheţării betonului.
Măsurile suplimentare ce s-ar lua în acest caz ar determina numai scurtarea termenului de decofrare.
Înainte de decofrare se va examina cu atenţie calitatea betonului pe feţele elementului turnat, efectuându-se în acest
scop unele decofrări parţiale, de probă.
Asocierea : PCC-
Urmărirea realizării calităţii betonului turnat pe timp friguros

La executarea pe timp friguros a betoanelor de orice fel este necesar să se exercite un control permanent deosebit de
exigent din partea conducerii Asocierii la toate nivelurile, precum şi din partea Beneficiarului; respectiv a
Proiectantului, oricând va fi necesar acest lucru.
La efectuarea recepţiilor preliminare a oricăror lucrări din beton, executate pe timp friguros verificarea calităţii lor
trebuie făcută cu o exigenţă sporită.
Controlul specific perioadei de timp friguros asupra calităţii betonului se va referi la:
a) respectarea în timpul execuţiei a regimurilor termice şi a măsurilor ce condiţionează realizarea lor, afişate la locurile
de muncă;
b) măsurarea temperaturilor aerului exterior şi a celor din beton;
c) urmărirea realizării în timp a gradului critic de maturizare şi după caz, a gradului de maturizare pentru decofrare,
respectiv a nivelelor critice de întărire şi de decofrare.
Temperaturile betonului se vor măsura în părţile cele mai expuse răcirii, cu o frecvenţă de minimum 2...3 citiri în 24 de
ore şi se vor înregistra în documentele de evidenţă obligatorie a lucrărilor executate pe timp friguros, concomitent cu
temperaturile aerului exterior.
Măsurarea temperaturilor se face pentru toate elementele de construcţie din beton până la realizarea gradului critic de
maturizare sau a nivelului critic de întărire, iar pentru elemente cofrate pe feţele orizontale şi în continuare până la
realizarea gradului de maturizare, respectiv a nivelului de întărire.
Pentru măsurarea temperaturii în beton se vor folosi termometre industriale sau, în măsura posibilităţilor, înregistratoare
automate de temperatură.
Termometrele, fără îmbrăcăminte exterioară din grătar sau plasă de protecţie, se vor introduce în găurile cilindrice
realizate la betonare, în poziţiile prevăzute în proiecte.
După introducerea termometrului în gaură aceasta se va etanşa la partea superioară cu câlţi introduşi în spaţiul dintre
termometru şi pereţii găurii pentru a nu permite intrarea aerului rece.
Termometrul va fi menţinut, în această situaţie cel puţin 5 min înainte de efectuarea citirii. Se vor folosi mai multe
termometre pentru a se putea măsura temperatura betonului în mai multe puncte simultan.
Daca pentru controlul calităţii betoanelor turnate pe timp friguros se prevăd încercări nedistructive acestea nu se vor
efectua pe betoane îngheţate.
Evidenţa activităţii pe timp friguros:

La fiecare punct de lucru se va ţine cu stricteţe evidenţa lucrărilor executate în perioada de timp friguros urmărindu-se
în mod special realizarea calităţii acestora.
În vederea evidenţierii condiţiilor climatice generale în care s-au desfăşurat lucrările, se va institui pentru perioada
convenţională de timp friguros la fiecare punct de lucru, staţie de beton, bază de producţie, etc. un registru meteorologic
în care se vor înregistra zilnic:
a) temperatura aerului; măsurată în condiţiile precizate;
b) regimul vânturilor (direcţie, intensitate, durată);
c) precipitaţiile (ploaie, lapoviţă, ninsoare-intensitate, durată);
d) starea terenului (neîngheţat, uscat, noroios, îngheţat cu sau fără polei, înzăpezit, etc.);
e) nivelul apei curgătoare – numai la punctele de lucru din vecinătatea acestora şi numai în perioadele de dezgheţ.
Controlul calităţii lucrărilor de betoane şi mortare se va efectua în conformitate cu „Sistemul de evidenţă în activitatea
de control tehnic al calităţii construcţiilor”, cu următoarele precizări:
a) se vor completa cu deosebită grijă datele specifice perioadei de timp friguros prevăzute în formularele Asocierii :
- bon de livrare transport primire – beton în care se înregistrează pe verso temperatura mediului şi cea a betonului în
momentul descărcării din mijlocul de transport;
- condica (evidenţa betoanelor turnate înregistrează temperatura aerului exterior şi cea a betonului la terminarea
punerii în operă, precum şi modul de protejare a betonului . Se va înregistra în cazul controlului calităţii betonului prin
gradul său de maturizare, numărul fişei pentru controlul gradului de maturizare care înlocuieşte în acest caz buletinul de
încercări nedistructive.
Fişa pentru controlul gradului critic de maturizare sau a gradului de maturizare pentru decofrare se întocmeşte la
punctul de lucru prin înregistrarea temperaturii .
Controlul şi evidenta calităţii lucrărilor de sudură executate pe timp friguros se vor organiza cu respectarea prevederilor
din prescripţiile tehnice specifice, din condiţiile tehnice speciale şi din „Sistemul de evidenţă în activitatea de control
tehnic a calităţii construcţiilor” folosindu-se formularele:
- proces verbal de prelevare a probelor de sudură;
- proces verbal de recepţie a lotului de armături sudate.
Asocierea : PCC-
În aceste documente se va face în mod expres menţiunea că verificările se referă la lucrări executate pe timp friguros.
De asemenea, autorizaţia de lucru a sudorilor va conţine în mod explicit menţiunea că aceştia sunt autorizaţi a executa
suduri pe timp friguros în condiţii prevăzute de prescripţiile tehnice specifice.
Ofertant /lider asociere,
S.C. AVRIL S.R.L.
Administrator,
SAVU IOAN,
……………………………………………,
PLANUL DE CALITATE AL EXECUTIEI

( ETAPA 1)
Proiectare si executie a obiectivului “Extindere retea de apa in localitatea

Damis, comuna Bratca, judetul Bihor”
Asocierea : PCC-
PLANUL DE CALITATE AL
PROIECTULUI
( ETAPA 1)
Proiectare si executie a obiectivului “Extindere retea de apa in localitatea Damis, comuna Bratca, judetul Bihor”
SCOP
 Precizeaza elementele de continut corespunzatoare din Manualul Calitatii, procedurile aferente sistemului
calitatii, procedurile operationale in conformitate cu standardul de referinta SR EN ISO 9001:2008.
 Asigura modul in care Sistemul de Management al Calitatii este adaptat pentru activitatile solicitate prin
Caietul de Sarcini.
 Asigura Beneficiarul ca cerintele specifice ale proiectului sunt respectate in totalitatea lor.
 Asigura corelarea sistemului de lucru al Antreprenorului cu cel al Proiectantului.
DOMENIU DE APLICARE
Planul de Management al Calitatii Proiectarii se aplica pentru:
Serviciile includ:
 Elaborarea Proiectului Tehnic si a Detaliilor de Executie pentru lucrarea de baza in conformitate cu
datele si solutiile furnizate la faza de Proiect Ilustrativ, în
conformitate cu prevederile din Contract si legislaţia aplicabilă (Sistemul Eurocoduri) precum si în
conformitate cu Cerintele Beneficiarului.
 Executia serviciilor de verificare tehnica ;
 Intocmirea documentatiilor necesare obtinerii avizelor si acordurilor pentru obtinerea Autorizatiei de
Construire, documentatii de avize, certificat de urbanism, documentatie DTAC;
 Intocmirea rapoartelor privind stadiul si progresul proiectarii;
 Activitati de asistenta tehnica pe perioada de executie a contractului.
Asocierea : PCC-
HARTA PROCESELOR
5. Procese de management:
 Angajamentul conducerii Reglementari,cerinte
 Orientarea catre client Aspecte de mediu
 Politica si obiective calitate / mediu/ securitate Impact de mediu
 Responsabilitate, autoritate si comunicare Riscuri securitate -sanatate
 Analiza efectuata de conducere
7.Procese de realizare a produsului

Satisfactie
Satisfactie
Planificare
Productie/Topo
CLIENTI
Planificare
Proiectare
urmarire plati,
CLIENTI
Contractare
Decontari,
Cerinte
Ofertare,
incasari
Livrare
Date de
iesire
6. Procese de asigurarea resurselor:

 Instruire , constientizare
 Infrastructura 8.Procese de monitorizare si masurare:
 Mediu de lucru  Evaluare furnizori
 Actiuni si metode de lucru  Satisfactie client
 Audit intern
 Control ,Monitorizat /masurat procese
 Monitorizarea si masurarea produselor
 Neconformitati, accidente, incidente,
pregatire pt situatii de urgenta
 Analiza datelor, imbunatatire
 Monitorizare si masurare
mediu+securitate
DESCRIEREA SISTEMULUI CALITATII APLICAT LA LUCRARE - POLITICA SI SISTEM

Planul de Management al Calitatii (PMC) este un document de control care inregistreaza informatiile ce
rezulta dintr-o supervizare si planificare adecvate proiectului si care actioneaza spre implementarea
Asocierea : PCC-
Sistemului de Management al Calitatii.

Planul de Management al Calitatii (PMC) va fi respectat de catre intreg personalul Proiectantului care lucreaza in
cadrul proiectului. El defineste metoda de abordare, organizarea si metodele folosite pentru atingerea obiectivelor
Beneficiarului in ce priveste proiectul.
Planul de Management al Calitatii (PMC) este un document de lucru care este revizuit si adus la zi, pe masura ce
proiectul se dezvolta, pentru a forma sursa de baza a documentelor care sa asigure ca cerintele Beneficiarului sunt
indeplinite.
Managementul de varf isi asuma responsabilitatea pentru stabilirea si mentinerea acestei politici si a Sistemului de
Management a Calitatii, in termeni generali. Seful de Proiect si Reprezentantul Managementului Calitatii (RMC)
raspund de aplicarea Sistemului de Management a Calitatii pe durata mandatelor sale.
Planul de Management al Calitatii (PMC) a fost pregatit sa indeplineasca toate cerintele din Procedurile
Operationale din Sistemul de Management al Calitatii.
Planul de Management al Calitatii (PMC) defineste abordarea, organizarea si metodele de a atinge obiectivele si
activitatile, care sunt administrate in biroul Proiectantului.
Sistemul de calitate pentru proiectare se inscrie in programul de Calitate al Antreprenorului fiind doar o
componenta a programului de calitate care garanteaza Beneficiarului ca serviciile oferite se vor incadra in cerintele
acestuia.
Lucrarile de proiectare vor fi planificate si repartizate personalului calificat si dotat cu resursele adecvate elaborarii
genului de lucrare incredintat.
Proiectele in forma finala vor fi vizate de verificatori de proiect atestati in conformitate cu prevederile legale.
Misiunea societatii noastre este de a furniza clientilor produse si servicii de cea maiinalta calitate in proiectare,
consultanta si asistenta tehnica in domeniul constructiilor de autostrazi, drumuri, poduri si pasaje prin realizarea
serviciilor la timp si intr-o maniera care implica metode inovatoare pentru optimizarea costurilor.
Obiectivul strategic privind politica de calitate a societatii noastre este de a realiza si mentine o reputatie de calitate,
bazata pe o atitudine loiala si profesionala a fiecarui angajat fata de institut.
Fiecare proiect trebuie sa constituie orecomandare pentru noi si obaza de referinta pentru clientii nostri.
Aceasta politica impune satisfacerea continua a cerintelor principalelor parti implicate: investitori, autoritati
publice, cercetatori, proiectanti, verificatori de proiecte, utilizatori, proprii angajati, asociatii profesionale,
organisme de reglementare/certificare, precum si ale reglementarilor aplicabile.
DECLARATIA DIRECTORULUI GENERAL PRIVIND POLITICA

IN DOMENIUL CALITATII
Suntemofirmade servicii profesionale in domeniul elaborarii de studii, proiecte, servicii de consultanta si
inginerie, alte documentatii tehnice si economice in domeniul constructiilor pentru transporturi, constructii civile si
industriale, constructii hidrotehnice, etc., iar politica referitoare la calitate are ca obiective principale promovarea
solutiilor moderne de drumuri, poduri, aeroporturi, lucrari de arta, aparari de maluri, cu grad redus de poluare, cu
productivitate si cu asigurarea securitatii si calitatii la nivele competitive, iarconducerea isiexprimaangajamentulpentru:
•satisfacerea cerintelor exprimate si implicite ale clientilor la preturi competitive si avantajoase,
• luarea deciziilor bazate pe fapte, cu respectareacerintelorlegale , dereglementaresiaaltorcerintepecarele-
Asocierea : PCC-
amadoptatsicaresuntaplicabileaspectelordemediusipericolelorprivind sanatatea ori securitatea muncii.

• imbunatatireacontinuaaperformantelordemediu sisecuritateale noastre, concomitentcuevolutiapeplaneconomicsisocial
• perfectionareapersonaluluicareexecuta,
conducesiverificaactivitaticeinfluenteazacalitateaproduselorsiametodelordeoperarepentruactivitatilepericuloasesaucuuni
mpactsemnificativasupramediului, inconditiideevaluareasicontrolareariscurilor, pentrua imbunatati
pecatposibilsecuritatea sisanatatea ocupationala,
• reducerea pierderilor materiale, aaccidentelor , adeseurilorrezultate,
• tinereasubcontrolaconsumurilordeutilitati, ariscurilorsipoluariloraccidentale,
• creareaunorrelatiireciprocavantajoasecupartenerii, comunitatea, furnizorii , solicitandu-lesiincurajandu-
isacreascanivelulcalitativsiecologicalproduselor, securitateaoperatiilorpentru imbunatatirea vietii , relatiilor de afaceri ,
a calitatii mediului si securitatii muncii .
Managementulorganizatiei, reprezentatdeDirectorulGeneral, isiasuma
angajamentuldearespectacerinteleSistemuluideManagementIntegratalCalitatii, Mediului siSecuritatiiMuncii, dea-l
imbunataticontinuu sidearealizaobiectivele :
• coordoneaza activitatea de implementare, mentinere si perfectionare a Sistemului Integrat de Management in
conformitate cu prezenta politica (comunicata personalului si disponibila tertilor interesati);
• asigura tuturor membrilor organizatiei conditiile insusirii si aplicarii cerintelor Sistemului Integrat de
Management ;
• analizeaza periodic eficacitatea sistemului, inclusiv a obiectivelor implementate, face propuneri pentru
imbunatatirea permanenta a acestuia;
• incredinteaza Reprezentantilor Managementului pentru Calitate, Mediu, Sanatatea si securitatea muncii
autoritatea administrarii sistemului.
RESPONSABILITATILE PERSONALULUI DISPONIBIL PENTRU PROIECTARE
Expertul cheie nr.1 – sef proiect

 asigura coordonarea intregii activitati de proiectare, stabileste termenele partiale si finale de predare a intregii
documentatii,
 asigura intrunirea comisiei CTE de avizare interna,
 asigura prezentarea si sustinerea proiectului in fata verificatorului autorizat de proiect
 Sa pastreze legatura cu Antreprenorul si Beneficiarul conform Contractului
 Sa ofere Antreprenorului/Beneficiarului informari generale,
 Sa se asigure de respectarea programului de elaborare a Proiectului si sa prezinte, spre analiza, Beneficiarului,
propuneri de modificare a acestuia (daca se impune).
 Sa pregateasca rapoartele privind stadiul proiectarii
 Sa supravegheze implementarea Sistemului de Management a Calitatii al Proiectantului
 Sa asigure respectarea deplina pe santier a cerintelor legale din Romania referitoare la Securitatea si Sanatatea
Muncii si Protectia Mediului.
Asocierea : PCC-
 Sa participe la intocmirea Cartii Tehnice a Constructiei la Terminarea Lucrarilor
Expertul cheie nr.2 – inginer geolog-coordonator lucrari specifice, studii de teren -

 asigura si coordoneaza activitatea specifica atat din punct de vedere al activitatii de teren cat si din punct de
vedere al prelucrarii datelor obtinute in vederea predarii acestora sefului de lucrari
Expertulcheie nr. 3 -inginer cantitati si devize
 intocmeste listele de cantitati in conformitate cu solutiile proiectate
 elaboreaza centralizatoarele pe investitie F1, centralizatoarele obiectelor F2 si
centralizatoarele pe categorii de lucrari cu patru preturi unitare F3, conform noului format
cadru .
Expertulcheie nr. 4 -inginer –inspector calitate
Expertulcheie nr. 5 -inginer –inspector mediu
Expertulcheie nr. 6 -inginer –inspector SSM
INGINERI PROIECTANTI
 Sunt responsabili sa deseneze si sa dezvolte planuri sub coordonarea Inginerilor de specialitate
 redacteaza documentatii sub coordonarea superiorilor ierarhici
Asocierea : PCC-
Verificatorul lntern de Proiect

 este presedintele CTE-Q al firmei de proiectare
 este persoana autorizata conform normelor romanesti in vigoare, pentru a putea valida conformitatea
solutiilor cu specificatiile tehnice in vigoare si cerintele contractului, pentru lucrari de drum si poduri
 verifica daca detaliile de executie sunt elaborate in conformitate cu proiectul tehnic si cu normele si
reglementarile in vigoare .
Expertul Asistenta tehnica :

 urmareste si anunta toate persoanele implicate de fazele determinante prevazute de catre proiectant in
programul de urmarire a calitatii executiei.
 urmareste realizarea executiei, respectarea de catre constructor a caietelor de sarcini privind materialele
folosite, a tehnologiilor utilizate in executia obiectivului de investitie urmarind ca toate semifabricatele si
materialele primare folosite.
LISTA PROCEDURILOR APLICABILE SISTEMULUI CALITATII
In cadrul Manualului Calitatii este prezentata lista procedurilor aplicabile domeniului de activitate: Proiectare,
Consultanta si Asistenta Tehnica asa cum a fost definit el si in Certificatul de Calitate ISO 9001 :2008.
Proceduri operationale in vigoare conform Manualului Calitatii
Nr.
Procedura Cod Revizia
crt.
1 ELABORAREA PROCEDURILORI INSTRUCTIUNILOR PS-4.0 0
2 CONTROLUL DOCUMENTELOR PS-4.2.3 0

3 GESTIONAREA DOCUMENTELOR SPECIFICE PO-4.2.3.01 0
DEPARTMENTULUI AQ
4 CODIFICAREA DOCUMENTELOR PO-4.2.3.02 0
5 ASIGURAREA SECURITATII SI CONFIDENTIALITATII PO-4.2.3.03 0
DATELOR
6 CODIFICAREA DOCUMENTELOR ARHIVATE PO-4.2.3.04 0
7 CONTROLUL INREGISTRARILOR DE CALITATE PS-4.2.4 0
8 ANALIZA EFECTUATA DE MANAGEMENT PS-5.6.1 0
9 INSTRUIREA PS-6.2.2 0
10 PLANURILE CALITATII. ELABORARE, ANALIZARE, PS-7.1 0
APROBARE. REVIZUIRE
11 ANALIZA CONTRACTULUI PS-7.2 0
12 PROIECTARE SI DEZVOLTARE PS-7.3 0
13 MODUL DE FUNCTIONARE A COMISIEI TEHNICE DE AVIZARE PO-7.3.01 0
14 EVALUAREA SI SELECTAREA SUBCONTRACTANTILOR PO-7.3.02
15 MODIFICARILE PROIECTULUI PO-7.3.03 0
16 APROVIZIONAREA PS-7.4 0
Asocierea : PCC-
17 COORDONARE, EXECUTIE, INSPECTIE-CONTROL PO-7.5.01 0

SI SUPRAVEGHERE A LUCRARILOR IN SISTEM DE
CONSULTANTA SI ASISTENTA TEHNICA
18 CONTROLUL DISPOZITIVELOR DE MASURARE SI MONITORIZARE PS-7.6 0
19 SATISFACTIA CLIENTULUI PS-8.2.1 0
20 AUDITURI INTERNE ALE CALITATII PS-8.2.2 0
21 MONITORIZAREA SI MASURAREA PROCESELOR PS-8.2.3 0
22 CONTROLUL PRODUSULUI NECONFORM PS-8.3 0
23 ACTIUNI CORECTIVE SI ACTIUNI PREVENTIVE PS-8.5 0
24 IMBUNATATIRE CONTINUA PO-8.5.01 0
Procedurile sunt aplicabile proiectelor elaborate de compania noastra, iar pentru acest proiect au fost
definite o serie de proceduri ce vor fi implementate:
PROCEDURI OPERATIONALE APLICATE LA LUCRARE
Nr
Procedura Cod Revizia
crt
.
.1. ELABORAREA PROIECTULUI TEHNIC SI A PO - 01 O
DETALlILOR DE EXECUTIE
2. CONTROLUL CORESPONDENTEI PO-02 O
3. SISTEMUL DE INDOSARIERE PO-03 O
4. SISTEM DE REFERINTA AL DOCUMENTELOR PO- 04 O
5. CONTROL, ACTIUNE SI INDOSARIERE A PO - 05 O

INREGISTRARILOR DE SANTIER
6. REVIZUIRE, MONITORIZARE SI RAPORTARE A PO - 06 O
GRAFICULUI DE ELABORARE A PROIECTARII
7. PREGATIREA SI INREGISTRAREA PROGRESULUI PO-07 O
FIZIC, ZILNIC, SAPTAMANAL SI LUNAR
8. FORMATUL SI CONTINUTUL RAPOARTELOR LUNARE PO - 08 O
9. DISPOZITII DE SANTIER PO - 09 O
10. DOCUMENTE PENTRU MODIFICARI PO -10 O
Asocierea : PLANUL DE CALITATE AL CONSTRUCTIEI Anexa la
S.C. AVRIL S.R.L. – S.C.PRO
DIMENSION CONTRACTS Proiectare si executie a obiectivului “Extindere retea de apa in localitatea PCC-001ed.1
S.R.L. –S.C. RONO AQUA Damis, comuna Bratca, judetul Bihor”
S.R.L.
Beneficiar: COMUNA BRATCA
Elaborarea proiectului tehnic si a detaliilor de executie PO - 01
1. Planificarea
Pe baza elementelor disponibile (Proiect Ilustrativ) se vor pregati Proiectul Tehnic si Detaliile de Executie astfel incat
solutiile initiale avizate de Beneficiar sa fie respectate si sa poata fi obtinuta Autorizatia de Construire.
2. Dezvoltarea
Pe parcursul derularii procesului de proiectare se va tine permanent legatura cu Antreprenorul pentru a putea fi elaborat
un proiect care sa fie adaptat la tehnologiile de executie astfel incat sa fie realizat un proiect care sa poata raspunde
exigentelor Beneficiarului dar care sa poata fi pus in practica cu usurinta de catre Antreprenor.
Proiectul tehnic se va intocmi conform Continutului Cadru conf. Instructiunii 2/07/2008 de elaborare a documentatiei
HG28/2008.
Documentatia la faza de proiectare Proiect Tehnic si Detalii de executie se va elabora in nr. de exemplare mentionat in
Contract.
3. Verificarea
In vederea verificarii proiectelor elaborate se va numi un Verificator de proiect intern. Proiectele elaborate se vor
supune aprobarii Comisiei Tehnice de Avizare inainte de a fi transmise Beneficiarului.
Odata cu finalizarea procesului de proiectare se va angaja un verificator de proiect atestat – extern, care sa vizeze
proiectele in conformitate cu prevederile legale astfel incat proiectul sa poata fi transmis Consultantului pentru a-I
viza "Bun de executie".
Controlul corespondentei PO - 02
Obiectul procesului il constituie relatia externa.

1. Inregistrare
Toate documentele primite se vor inregistra cu nr de intrare si vor fi evidentiate in registru. Documentele cu continut
tehnic vor fi rezolvate de Seful de Proiect impreuna cu Echipa de Proiectare . Pentru documentele cu referinte legate
de aspectele comerciale vor fi rezolvate de Conducerea Societatii - Directorul General.
2. Elaborare raspuns
Raspunsurile formulate vor tine cont de prevederile contractuale si Standarde in vigoare.
3. Stocarea datelor in format electronic
Pentru un control mai bun al documentelor corespondenta va fi scanata si pastrata pe format electronic. Se recomanda
pastrarea fisierelor in format pdf.
Sistemul de Indosariere PO - 03
1. Proiecte
Proiectele vor fi elaborate pe specialitati.
Se impune ca Proiectele sa contina opis.
S.R.L.
2. Corespondenta
Pentru corespondenta se vor folosi bibliorafturi A4 grupate pe problematici: - Avize Acorduri.
Corespondenta Generala, Solutii Tehnice , Dispozitii de Santier etc.
Sistem de referinta al documentelor PO - 04

Se va considera ca sistem de referinta datele si elementele furnizate de Beneficiar (Proiect Ilustrativ).
Tinand cont de elementele furnizate de Beneficiar Proiectantul va elabora documentatia tehnica pe baza
elementelor de referinta furnizate.
In cazul in care Beneficiarul solicita sau Antreprenorul Executant solicita si Beneficiarul agreeaza modificarea
solutiilor atunci partile implicate vor agrea de comun acord modul in care se va elabora in continuare proiectul.
Control, actiune si Indosariere a Inregistrarilor de santier PO – 05
In cazul in care se impune Proiectantul va desfasura activitati conformitatea lucrarilor executate cu proiectul
elaborat.
Prin Responsabilul Tehnic pe Santier Proiectantul va elabora rapoarte ce vor evidentia modul de realizare a
lucrarilor si conformitatea acestora cu proiectul elaborat.
Se vor notifica Antreprenorului orice neconformitate constatata pe parcursul vizitelor pe santier.
Responsabilitatea confirmarii lucrarilor revine in exclusivitate Consultantului angajat de Beneficiar.
Revizuire, monitorizare si raportare a graficului de elaborare a proiectarii PO - 06
Pe parcursul elaborarii proiectului se vor face evaluari ale modului de elaborare precum si evaluari privind
stadiul de prestare a serviciilor de proiectare. In cazul in care se vor constata abateri de la graficul de prestare se
vor intreprinde masuri de remediere si recuperare a intarzierilor datorate vinei exclusive a Proiectantului.
Abaterile de la graficul de elaborare a serviciilor de proiectare vor fi prezentate insotite de propunerile de
recuperare a intarzierilor.
Vor fi evidentiate in rapoartele ce vor fi prezentate atat stadiul obtinerii avizelor cat si stadiul elaborarii
proiectelor de utilitati.
Graficul de elaborare a proiectului se va revizui si agrea cu Beneficiarul in cazul in care se constata ca intarzierile
nu au fost determinate ca urmare a vinei exclusive a Proiectantului. Graficele revizuite vor fi prezentate in forma
grafica indicand stadiul programat, stadiul real precum si extensiile agreate cu Beneficiarul.
Pregatirea si Inregistrarea progresului fizic, zilnic, saptamanal si lunar PO - 07
Impreuna cu Antreprenorul Executant se vor stabili punctele critice si necesitatile acestuia astfel incat sa se
realizeze ooptimizare a realizarii proiectului.
S.R.L.
Echipa de proiectare va lucra conform unui grafic detaliat de elaborare a proiectului, grafic care tine cont de personalul
si dispozitivele disponibile alocate proiectului. Prin folosirea unui program de urmarire a progresului fizic zilnic se vor
intocmi rapoartele ce vor fi prezentate Antreprenorului Executant care le va include in rapoartele ce vor fi prezentate
Beneficiarului.
Formatul si continutul rapoartelor lunare PO - 08
Impreuna cu Antreprenorul Executant si Beneficiarul se va agrea o forma de prezentare a Rapoartelor lunare.

Proiectantul propune un model, iar in cazul in care Beneficiarul considera ca sunt necesare si alte elemente sau anumite
elemente nu sunt relevante se va agrea de comun acord un model de prezentare a rapoartelor. Proiectantul intentioneaza
sa includa in raport urmatoarele aspecte generale:
1. Introducere
2. Fisa proiectului
3. Date de identificare
4. Stadiul proiectarii / Progres / Grafic
5. Situatia avizelor si Acordurilor
6. Organigrama
7. Probleme in derularea contractului
8. Concluzii / Recomandari
Dispozitii de Santier PO - 09
Pe parcursul derularii Contractului se va acorda Asistenta Tehnica cu privire la serviciile oferite de Proiectant si se vor
da Dispozitii de santier in situatiile in care impun astfel de solutii. Proiectantul prin Reprezentantul Tehnic pe Santier si
Seful de Proiect, va acorda asistenta tehnica si va propune solutii de rezolvare a problemelor cauzate de imposibilitatea
aplicarii anumitor solutii la conditiile reale.
Pentru dispozitiile de santier se va folosi un formular model. Indicatiile din Dispozitiile de santier vor tine cont de
prevederile normelor tehnice legale in vigoare aplicabile acestei lucrari. Toate dispozitiile de santier vor fi indosariate
si pastrate prin grija Reprezentantului Tehnic pe Santier . De asemenea, conformlegislatiei in vigoare, toate
Dispozitiile de santier vor fi verificate de catre Verificatorul tehnic autorizat.
Documente pentru modificari PO - 10
Se vor efectua modificari ale solutiilor doar in conditiile in care acestea sunt aprobate de Beneficiar, iar in cazul in care
ulterior aprobarii unui plan/document se solicita modificarea acestora planul/documentul nou va contine mentiunea ca
"Inlocuieste planul/documentul ...... ". Pe planul inlocuit se va aplica ostampila care va indica faptul ca acesta "a fost
S.R.L.
inlocuit cu planul …” .
Regulat se va intocmi totodata o lista cu planurile existente evidentiindu-se totodata ultima versiune a
planului/documentului si data la care lista a fost actualizata. In cazul in care se impune se vor prezenta succint si
modificarile aduse planurilor). Pentru evitarea confuziilor se recomada folosirea planurilor in original insotite de Iista
actualizata. Nu se recomada folosirea planurilor electronice.
Codificarea planurilor modificate: Proiect- Tip lucrare-Nr.plansei-Nr modificarii
Ex: " Proiectare si executie a obiectivului “Extindere retea de apa in localitatea Damis, comuna Bratca, judetul
Bihor”
(A treia plansa-Revizia 3)
LISTELE CUPRINZAND PROCEDURILE TEHNICE DE EXECUTIE ALE PRINCIPALELOR CATEGORII

DE LUCRARI PRIVIND REALIZAREA OBIECTIVULUI (ELABORAREA PROIECTULUI IN FAZELE
PROIECT TEHNIC SI DETALII DE EXECUTIE)
In sectiunea Caiet de Sarcini Beneficiarul a inclus: Studii topografice, Planse, detalii etc.
Conform cerintelor documentatiei de licitatie Antreprenorul prin asociatul Proiectant trebuie sa elaboreze Proiectul
Tehnic si Detaliile de executie in concordanta cu solutia avizata la faza Proiect Ilustrativ, în conformitate cu prevederile
S.R.L.
din Contract si legislaţia aplicabilă (Sistemul Eurocoduri). Antreprenorul va proiecta Lucrarea în conformitate cu aceste
Cerinţe ale Beneficiarului.
Proiectantul va elabora atat Proiectul Tehnic cat si Detaliile de Executie tinand cont de elementele furnizate de Beneficiar,
iar solutiile prezentate vor fi in deplina concordanta cu solutia avizata anterior de Beneficiar.
Se vor include în activitatea de proiectare toate cerinţele stipulate în Certificatul de Urbanism (Anexa 1) si Acordul de
Mediu (Anexa 2), in Autorizatia de Construire si in toate celelalte avize si acorduri puse la dispoziţia Antreprenorului de
catre Autoritatea Contractanta .
Se vor intocmi documentatiile pentru obtinerea Avizelor si Acordurilor in conformitate cu solutia propusa si se vor face
toate demersurile pentru obtinerea acestora.
Termenul de obtinere al avizelor si Acordurilor depinde de Emitentul avizului, Proiectantul fiind responsabil doar pentru
modul de prezentare si sustinere a documentatiei. Proiectantul va întocmi toate documentele tehnice si de aprobare precum
si plansele necesare pentru a descrie în totalitate, pentru a obţine aprobarea, precum si pentru execuţia lucrărilor.
Proiectantul se va asigura ca la finalizarea Lucrărilor, acestea vor respecta toate cerinţele Auditului de Siguranţă Rutiera.
Obtinerea Autorizatiei de Construire intra in responsabilitatea Proiectantului conform prevederilor contractului, dar
respectarea conditiilor legale privind obtinerea acesteia raman in sarcina Beneficiarului.
Costurile avizelor si acordurilor sunt exclusiv obligatia Beneficiarului. Proiectantul va intocmi documentatiei pentru
obtinerea avizelor si acordurilor si va sustine solutiile in cadrul comisiilor de avizare.
Proiectantul este constient ca documentaţiile puse la dispoziţia sa prin intermediul Documentaţiei de Licitaţie pot fi
incomplete, depăsite sau pot prezenta deficienţe de orice fel
Proiectul tehnic
Conf. INSTRUCTIUNII din 02/07/2008 de aplicare a unor prevederi din Hotarârea Guvernului nr. 28/2008 privind
aprobarea continutului-cadru al documentatiei tehnico-economice aferente investitiilor publice, precum si a structurii si
metodologiei de elaborare a devizului general pentru obiective de investitii si lucrari de interventii proiectul tehnic verificat
potrivit prevederilor legale reprezinta documentatia ce contine parti scrise si desenate privind realizarea obiectivului de
investitii: executia lucrarilor, montajul echipamentelor, utilajelor sau instalatiilor tehnologice, actiunile de asigurare si
certificare a calitatii, actiunile de punere in functiune si teste, precum si actiunile de predare a obiectivului de investitii catre
beneficiar.
Proiectul tehnic trebuie sa fie astfel elaborat incât sa fie clar, sa asigure informatiitehnice complete privind viitoarea lucrare
si sa raspunda cerintelor tehnice, economice si tehnologice ale beneficiarului.
Proiectul tehnic trebuie sa permita elaborarea Detaliilor de executie in conformitate cu materialele si tehnologia de
executie propusa, cu respectarea stricta a prevederilor proiectului tehnic, fara sa fie necesara suplimentarea cantitatilor de
lucrari si fara a se depasi costul lucrarii stabilit in faza de Proiect Ilustrativ/Propunere financiara/Declaratia Proiectantului.
Proiectul tehnic se elaboreaza pe baza Proiect Ilustrativ/ Declaratia Proiectantului /documentatiei de avizare, etapa in care
s-au aprobat indicatorii tehnico-economici, elementele si solutiile principale ale lucrarii si in care au fost obtinute toate
avizele si acordurile de principiu, in conformitate cu prevederile legale.
Proiectul tehnic se verifica pentru cerintele de calitate de specialisti atestati de MLPAT in conditiile legii.

CONTINUTUL-CADRU AL PROIECTULUI TEHNIC este urmatorul:

A. Partile scrise
1. Date generale:
- denumirea obiectivului de investitii;
- amplasamentul (judetul, localitatea, adresa postala si/sau alte date de identificare);
- titularul investitiei;
- beneficiarul investitiei;
- elaboratorul proiectului.
2. Descrierea generala a lucrarilor
2.1. In cadrul sectiunii "Descrierea lucrarilor" care fac obiectul proiectului tehnic se vor face referiri asupra urmatoarelor
elemente:
a) amplasamentul;
S.R.L.
b) topografia;
c) clima si fenomenele naturale specifice zonei;
d) geologia, seismicitatea;
e) prezentarea proiectului pe specialitati;
f) devierile si protejarile de utilitati afectate;
g) sursele de apa, energie electrica, gaze, telefon si altele asemenea pentru lucrari definitive si provizorii;
h) caile de acces permanente, caile de comunicatii si altele asemenea;
i) trasarea lucrarilor;
j) antemasuratoarea;
2.2. Memorii tehnice pe specialitati.
B. Partile desenate

Sunt documentele principale ale proiectului tehnic pe baza carora se elaboreaza partile scrise ale acestuia, cuprinzând
toate informatiile necesare elaborarii caietelor de sarcini si care, de regula, se compun din:
1. Planse generale:
Sunt planse informative de ansamblu si cuprind:
▪ plansa de incadrare in zona;
▪ plansele de amplasare a reperelor de nivelment si planimetrice;
▪ plansele topografice principale;
▪ plansele de amplasare a forajelor si profilurilor geotehnice, cu inscrierea conditiilor si a recomandarilor privind
lucrarile de fundare;
▪ plansele principale de amplasare a obiectelor, cu inscrierea cotelor de nivel, a distantelor de amplasare, orientarilor,
coordonatelor, axelor, reperelor de nivelment si planimetrice, a cotei  0,00, a cotelor trotuarelor, a cotelor si distantelor
principale de amplasare a drumurilor, trotuarelor, aleilor pietonale, platformelor si altele asemenea;
▪ plansele principale privind sistematizarea pe verticala a terenului, cu inscrierea volumelor de terasamente, sapaturi-
umpluturi, depozite de pamânt, volumul pamântului transportat (excedent si deficit), a lucrarilor privind stratul vegetal, a
precizarilor privind utilajele si echipamentele de lucru, precum si a altor informatii si elemente tehnice si tehnologice;
▪ plansele principale privind constructiile subterane, cuprinzând amplasarea lor, sectiuni, profiluri
longitudinale/transversale, dimensiuni, cote de nivel, cofraj si armare, ariile si marca sectiunilor din otel, marca betoanelor,
protectii si izolatii hidrofuge, protectii impotriva agresivitatii solului, a coroziunii si altele asemenea;
▪ plansele de amplasare a reperelor fixe si mobile de trasare.
2. Plansele principale ale obiectelor
Sunt planse cu caracter tehnic, care definesc si expliciteaza toate elementele constructiei.
Se recomanda ca fiecare obiect subteran/suprateran sa fie identificat prin numar/cod si denumire proprii.
Plansele principale se elaboreaza pe obiecte si, in general, cuprind:
2.1. Planse de arhitectura
Definesc si expliciteaza toate elementele de arhitectura ale fiecarui obiect, inclusiv cote, dimensiuni, distante, functiuni,
arii, precizari privind finisajele si calitatea acestora si alte informatii de aceasta natura.
2.2. Planse de structura

Definesc si expliciteaza pentru fiecare obiect alcatuirea si executia structurii de rezistenta, cu toate caracteristicile
acesteia, si cuprind:
▪ planurile infrastructurii si sectiunile caracteristice cotate;
▪ planurile suprastructurii si sectiunile caracteristice cotate;
▪ descrierea solutiilor constructive, descrierea ordinii tehnologice de executie si montaj (numai in situatiile speciale in
care aceasta este obligatorie), recomandari privind transportul, manipularea, depozitarea si montajul.
2.3. Planse de instalatii
Definesc si expliciteaza pentru fiecare obiect amplasarea, alcatuirea si executia instalatiilor, inclusiv cote, dimensiuni,
tolerante si altele asemenea.
2.4. Planse de utilaje si echipamente tehnologice
Vor cuprinde, in principal, plansele principale de tehnologie si montaj, sectiuni, vederi, detalii, inclusiv cote, dimensiuni,
tolerante, detalii montaj, si anume:
▪ planse de ansamblu;
▪ scheme ale fluxului tehnologic;
▪ scheme cinematice, cu indicarea principalilor parametri;
S.R.L.
▪ scheme ale instalatiilor hidraulice, pneumatice, electrice, de automatizare, comunicatii, retele de combustibil, apa,
iluminat si altele asemenea, precum si ale instalatiilor tehnologice;
▪ planse de montaj, cu indicarea geometriilor, dimensiunilor de amplasare, prestatiilor, sarcinilor si a altor informatii de
aceeasi natura, inclusiv a schemelor tehnologice de montaj;
▪ diagrame, nomograme, calcule ingineresti, tehnologice si de montaj, inclusiv materialul grafic necesar punerii in
functiune si exploatarii;
▪ liste cu utilaje si echipamente din componenta planselor tehnologice, inclusiv fise cuprinzând parametrii, performantele
si caracteristicile acestora.
2.5. Planse de dotari
Cuprind planse de amplasare si montaj, inclusiv cote, dimensiuni, sectiuni, vederi, tablouri de dotari si altele asemenea,
pentru:
▪ piese de mobilier;
▪ elemente de inventar gospodaresc,
▪ dotari PSI,
▪ dotari necesare securitatii muncii,
▪ alte dotari necesare in functie de specific.

NOTA:
La elaborarea proiectelor materialele, confectiile, utilajele tehnologice si echipamentele vor fi definite prin parametri,
performante si caracteristici.
Este interzis a se face referiri sau trimiteri la marci de fabrica, producatori ori comercianti sau la alte asemenea
recomandari ori precizari care sa indice preferinte sau sa restrânga concurenta.
Caracteristicile tehnice si parametrii functionali vor fi prezentati in cadrul unor limite (pe cât posibil) rezultate din
breviarele de calcul si nu vor fi date in mod determinist, in scopul de a favoriza un anumit furnizor (producator sau
comerciant).
3. CAIETELE DE SARCINI

Sunt documentele care reglementeaza nivelul de performanta a lucrarilor, precum si cerintele, conditiile tehnice si
tehnologice, conditiile de calitate pentru produsele care urmeaza a fi incorporate in lucrare, testele, inclusiv cele
tehnologice, incercarile, nivelurile de tolerante si altele de aceeasi natura, care sa garanteze indeplinirea exigentelor de
calitate si performanta solicitate.
Caietele de sarcini se elaboreaza de catre proiectant pe specialitati, prin dezvoltarea elementelor tehnice cuprinse in
planse, si nu trebuie sa fie restrictive.
3.1. Rolul si scopul caietelor de sarcini:
a) fac parte integranta din proiectul tehnic;
b) reprezinta descrierea elementelor tehnice si calitative mentionate in planse si prezinta informatii, precizari si prescriptii
complementare planselor;
c) plansele, breviarele de calcul si caietele de sarcini sunt complementare; notele explicative inscrise in planse sunt scurte
si cu caracter general, vizând in special explicitarea desenelor;
d) detaliaza notele si cuprind caracteristicile si calitatile materialelor folosite, testele si probele acestora, descriu lucrarile
care se executa, calitatea, modul de realizare, testele, verificarile si probele acestor lucrari, ordinea de executie si de montaj
si aspectul final;
e) impreuna cu plansele, trebuie sa fie astfel concepute incât, pe baza lor, sa se poata determina cantitatile de lucrari,
costurile lucrarilor si utilajelor, forta de munca si dotarea necesara executiei lucrarilor;
f) elaborarea caietelor de sarcini se face de catre proiectanti - arhitecti si ingineri specialisti -, pentru fiecare categorie de
lucrare;
g) stabilesc responsabilitatile pentru calitatile materialelor si ale lucrarilor si responsabilitatile pentru teste, verificari,
probe;
h) redactarea caietelor de sarcini trebuie sa fie concisa si sistematizata;
i) prevad modul de urmarire a comportarii in timp a investitiei;
j) prevad masurile si actiunile de demontare/demolare (inclusiv reintegrarea in mediul natural a deseurilor) dupa expirarea
perioadei de viata (postutilizarea).
3.2. Tipuri de caiete de sarcini
3.2.1. In functie de destinatie, caietele de sarcini pot fi:
a) caiete de sarcini pentru executia lucrarilor;
S.R.L.
b) caiete de sarcini pentru furnizori de materiale, semifabricate, utilaje, echipamente tehnologice si confectii diverse;
c) caiete de sarcini pentru receptii, teste, probe, verificari si puneri in functiune;
d) caiete de sarcini pentru urmarirea comportarii in timp a constructiilor si continutul cartii tehnice.
3.2.2. In functie de categoria de importanta a obiectivului de investitii, caietele de sarcini pot fi:
a) caiete de sarcini generale, care se refera la lucrari curente in domeniul constructiilor si care se elaboreaza pentru toate
obiectivele de investitii;
b) caiete de sarcini speciale, care se refera la lucrari specifice si care se elaboreaza independent pentru fiecare lucrare.
3.3. Continutul caietelor de sarcini
Caietele de sarcini trebuie sa cuprinda:
a) breviarele de calcul, care reprezinta documentele justificative pentru dimensionarea elementelor de constructii si de
instalatii si se elaboreaza pentru fiecare element de constructie in parte. Breviarele de calcul, prezentate sintetic, vor preciza
incarcarile si ipotezele de calcul, precum si tipurile de programe utilizate;
b) nominalizarea planselor care guverneaza lucrarea;
c) proprietatile fizice, chimice, de aspect, de calitate, tolerante, probe, teste si altele asemenea, pentru materialele
componente ale lucrarii, cu indicarea standardelor;
d) dimensiunea, forma, aspectul si descrierea executiei lucrarii;
e) ordinea de executie, probe, teste, verificari ale lucrarii;
f) standardele, normativele si alte prescriptii, care trebuie respectate la materiale, utilaje, confectii, executie, montaj,
probe, teste, verificari;
g) conditiile de receptie, masuratori, aspect, culori, tolerante si altele asemenea.
4. LISTELE CU CANTITATILE DE LUCRARI

Acest capitol va cuprinde toate elementele necesare cuantificarii valorice a lucrarilor si contine:
a) centralizatorul cheltuielilor, pe obiectiv (formularul F1);
b) centralizatorul cheltuielilor pe categorii de lucrari, pe obiecte (formularul F2);
c) listele cu cantitatile de lucrari pe categorii de lucrari (formularul F3);
d) listele cu cantitatile de utilaje si echipamente tehnologice, inclusiv dotari (formularul F4);
e) fisele tehnice ale utilajelor si echipamentelor tehnologice (formularul F5);
f) listele cu cantitati de lucrari pentru constructii provizorii OS (organizare de santier) (Se poate utiliza formularul F3.).
NOTA:
Formularele F1-F5, completate cu preturi unitare si valori, devin formulare pentru devizul ofertei si vor fi utilizate pentru
intocmirea situatiilor de lucrari executate, in vederea decontarii.
5. GRAFICUL GENERAL DE REALIZARE A INVESTITIEI PUBLICE (FORMULARUL F6)

Graficul general de realizare a investitiei publice reprezinta esalonarea fizica a lucrarilor de investitii/interventii.
NOTA:
Formularele F1-F6 fac obiectul anexei nr. 1, care face parte integranta din prezentele instructiuni.
DETALII DE EXECUTIE
Proiectantul va realiza detaliile de executie ale elementelor tehnice in plan si profil.
Detaliile de Executie vor contine aspectele tehnice in vederea detinerii unui studiu gata de executie:
Plan de Situatie General, la scara de 1 :25 000
Planul de Situatie Local, la scara de 1 :1 000 si 1.:500
Plan si Profil, la scara de 1: 1 000 si 1: 1 00
Sectiuni Transversale specifice pentru conducte, la scara 1 :50
Sectiune transversala, scara 1: 1 00 prezentand cota de teren natural si sectiunii transversale suprapuse, impreuna cu
cotele relevante si pichetii acestora.
Detaliile de executie vor contine toate notele relevante, descrierile si detaliile necesare intelegerii scopului si calitatii
lucrarilor solicitate si vor permite identificarea lor in Caietele de Sarcini.
ASISTENTA TEHNICA
In perioada executiei lucrarilor Proiectantul va acorda Asistenta Tehnica de specialitate Antreprenorului. Prin
Reprezentantul Tehnic pe Santier, Proiectantul va acorda Asistenta Tehnica.
S.R.L.
DOCUMENTATIE PENTRU INTOCMIREA CARTII TEHNICE

Proiectantul va asista la elaborarea Cartii Tehnice – Capitolul A: Documente privitoare la proiect.
Documentul de referinta este HGR nr. 273/1994 privind "Procedurile pentru receptia lucrarilor si instalatiilor
aferente".
VERIFICAREA PROIECTELOR IN CAZUL SOLICITARILOR DE MODIFICARI

In cazul in care Antreprenorul sau Beneficiarul solicita modificarea unei solutii tehnice prevazute in specificatiile initiale,
Proiectantul va analiza propunerile de modificare.
Pentru un proiect ce modifica specificatiile initiale se vor verifica :
- Studiile de teren pentru a vedea ca noua solutie este in conformitate cu conditiile de teren existente;
- Notele de calcul si memoriile de specialitate;
- Caietele de sarcini astfel incat ele sa fie conform specificatiilor tehnice in vigoare;
-Necesitatea obtinerii altor avize ;
-Listele de cantitati;
- Pretul solutiei modificate.
Pe baza preturilor indicate in devizul estimativ fata de preturile indicate la oferta si a constrangerilor datorate propunerilor
de modificare Proiectantul va intocmi un raport ce va fi inaintat Antreprenorului.
S.R.L.
PLANUL DE CONTROL AL CALITATII

Seful de Proiect (SP) si Reprezentantul Managementului Calitatii (RMC) raspund de respectarea Planului de Management
al Calitatii (PMC).
Regulat Seful de Proiect (SP) si Reprezentantul Managementului Calitatii (RMC) vor face inspectii si controale pentru
determinarea modului in care procedurile de calitate sunt respectate, iar in cazul in care se constata abateri de la procedurile
de calitate se vor dispune masuri de corectare a acestora.
Reprezentantul Managementului Calitatii (RMC) va conduce audituri interne in cadrul echipei de Proiectare, pentru a
verifica conformitatea cu Planul de Management al Calitatii (PMC). Auditurile vor fi executate, raportate, iar
neconformitatile vor fi rezolvate in conformitate cu procedurile Sistemului de Management a Calitatii al Consultantului.
Reprezentantul Managementului Calitatii (RMC) va raporta rezultatele sale direct Sefului de Proiect (SP).
Procedurile Sistemului de Management al Calitatii ale Consultantului se aplica in Intregime. Exceptie fac cazurile in care
acestea apar altfel definite in Planul de Management al Calitatii (PMC) sau apar instructiuni suplimentare (pe linie de
management, care inlocuiesc Sistemul de Management al Calitatii (sau parte din el) si/sau diverse cerinte pentru
satisfacerea Beneficiarului.
In cadrul planului de control al calitatii sunt vizate urmatoarele aspecte:
Conformitatea cu standardele de referinta;
Politica privind calitatea;
Atingerea obiectivelor privind calitatea;
Feedback-ul de la Beneficiar;
Actiunile corective/preventive si eficacitatea acestora;
Rezultatele auditurilor interne/externe;
Rezolvarea masurilor stabilite la analizele anterioare.
In urma Auditului de Calitate se vor stabili:
Metode de eficientizare a procedurilor;
Schimbari necesare imbunatatirii sistemului de Calitate.
Managementul de varf isi asuma responsabilitatea pentru stabilirea si mentinerea politicii si a Sistemului de Management a
Calitatii, in termeni generali.
Seful de Proiect (SP) si Reprezentantul Managementului Calitatii (RMC) raspund de aplicarea Sistemului de Management
a Calitatii pe durata mandatelor sale.
Planul de Management al Calitatii (PMC) a fost pregatit sa indeplineasca toate cerintele din Procedurile Operationale din
Sistemul de Management al Calitatii. Planul de Management al Calitatii (PMC) defineste abordarea, organizarea si
metodele de a atinge obiectivele si activitatile, care sunt administrate in biroul Proiectantului.
In vederea adaptarii proiectului cu tehnologia de executie a Antreprenorului Executant Proiectantul va tine legatura
permanent cu Antreprenorul prezentand solutiile asfel incat sa fie reduse costurile si timpul de punere in practica a
solutiilor.
DISTRIBUIRE
O copie dupa fiecare editie sau revizie a Planului de Management al Calitatii (PMC) va fi vazuta de fiecare membru
actual a echipei de Proiectare. Personalul inregistreaza acest aspect prin semnatura si prin adaugarea numelui pe un
document doveditor.
Orice distribuire a Planului de Management al Calitatii (PMC) aprobat se va face prin numar controlat de copii. Seful de
Proiect (SP) poate convoca, la inceputul proiectului, o prima sedinta de clarificare a oricarei neintelegeri sau incertitudini.
Vor primi copii dupa Planul de Management al Calitatii (PMC) urmatorii:
Seful de Proiect (SP);
Reprezentantul Managementului Calitatii (RMC);
Exemplare de birou pentru Echipa de Proiectare (EP).
Toti ceilalti membri ai echipei de Proiectare vor primi copii controlate ale procedurilor relevante.
S.R.L.
REVIZUIREA PLANULUI CALITATII

Planul de Management al Calitatii (PMC) va fi revizuit la intervale regulate pentru a se asigura ca informatia este corecta.
Planul de Management al Calitatii (PMC) poate fi revizuit insa oricand, iar schimbarile se identifica in cadrul paginii de
titlu; schimbarile minore vor fi emise ca amendamente.
INTOCMIREA RAPOARTELOR
Proiectantul trebuie sa asigure un sistem de monitorizare si raportare prompt si eficient in vederea monitorizarii procesului
de proiectare.
Proiectantul va prezenta urmatoarele rapoarte si documente:
1. RAPORTUL INITIAL
Acesta va contine:
Introducere;
Fisa proiectului;
Date de identificare;
Stadiul proiectarii / Progres / grafic;
Situatia avizelor si Acordurilor;
Identificarea proprietarilor;
Mutari protejari Utilitati;
Organigrama;
Probleme in derularea contractului;
Concluzii / Recomandari.
In raportul initial se vor prezenta:
descrierea detaliata a activitatii propuse;
analiza succinta a punctelor cheie, a riscurilor asociate Proiectului si a masurilor propuse pentru depasirea lor;
schema de organizare care sa indice pozitiile de conducere si relatiile de subordonare si/sau cooperare;
un buget detaliat de costuri pentru activitatea de proiectare;
un calendar detaliat al Proiectului pentru finalizarea elaborarii proiectarii, cu indicarea tuturor activitatilor si a
evenimentelor importante pentru proiectare, aprobari;
un grafic de plati, tinind seama de bugetul alocat.
2. RAPORT DE PROGRES AL PROIECTULUI

Acest raport va descrie:
datele de progres in comparatie cu cele din Raportul Initial/Raportul anterior, pentru fiecare activitate;
diferentele reale si cele asteptate fata de Raportul Initial/Raportul anterior si implicatiile acestor diferente in indeplinirea
obiectivelor;
recomandari si/sau actiuni propuse / intreprinse care intra in competenta
Proiectantului pentru a diminua sa a inlatura asemenea diferente; orice activitati desfasurate care ar putea afecta viabilitatea
Proiectului; schimbarile importante de personal.
3. RAPORTUL FINAL
Acest raport va fi elaborat oferind explicatii asupra serviciilor executate in cadrul contractului. Raportul final va cuprinde o
descriere a proiectului, un istoric al lucrarilor proiectate, un sumar al principalelor evenimente ce au avut loc pe perioada de
proiectare, modificari ale proiectului initial, modificari ale cantitatilor de lucrari si ale specificatiilor, referiri la cantitatile
finale.
CONCLUZII
Sistemul de Management a Calitatii al Proiectantului indeplineste cerintele SR EN ISO 9001 :2008, firma fiind certificata.
Planul de Management al Calitatii (PMC) a fost pregatit sa indeplineasca toate cerintele din Procedurile Operationale din
Sistemul de Management al Calitatii. Planul de Management al Calitatii (PMC) defineste abordarea, organizarea si
metodele de a atinge obiectivele si activitatile, care sunt administrate in biroul Proiectantului.
S.R.L.
Misiunea societatii noastre este de a furniza clientilor produse / servicii de cea mai inalta calitate in proiectare, consultanta
si asistenta tehnica in domeniul constructiilor de autostrazi, drumuri, poduri si pasaje prin realizarea serviciilor la timp si
intr-o maniera care implica metode inovatoare pentru optimizarea costurilor.
Fiecare proiect trebuie sa constituie o recomandare pentru noi si o baza de referinta pentru clientii nostri.
Obiectivul strategic privind politica de calitate a societatii noastre este de a realiza si mentine o reputatie de calitate, bazata
pe o atitudine loiala si profesionala a fiecarui angajat fata de institut.
Aceasta politica impune satisfacerea continua a cerintelor principalelor parti implicate: investitori, autoritati publice,
cercetatori, proiectanti, verificatori de proiecte, utilizatori, proprii angajati, asociatii profesionale, organisme de
reglementare/certificare, precum si ale reglementarilor aplicabile.

S.C. AVRIL S.R.L.
Administrator,
SAVU IOAN,
……………………………………………,
S.R.L.
PLAN DE MANAGEMENT SSM

S.R.L.
PLANUL DE MANAGEMENT SSM
1. Plan Management Sanatate si Siguranta

1.1. General
Documentatia proiectului tine cont de principiile generale de preventie referitoare la SANATATE SI SIGURANTA.
Coordonarea performantei sarcinilor in cadrul executiei lucrarilor de pe santier in ceea ce priveste SANATATEA SI
SIGURANTA este asigurata de coordonatorul SSM.
Coordonarea include:
• Aplicarea principiilor generale de prevenire si a cerintelor de SANATATE SI SIGURANTA
• Respectarea cerintelor adecvate la fel ca angajatorul si de catre persoana care activeaza pe cont propriu
• Aplicarea in mod adecvat a principiilor generale
• Respectarea planului de SANATATE SI SIGURANTA
• Cooperarea intre angajatori pe santier, indicatiile date de acestia
• Masurile de verificare a aplicarii adecvate a proceselor de lucru
• Asigurarea accesului pe santier doar persoanelor care isi desfasoara sarcinile de lucru pe santier
1.2. Scopul, obiectivul si tinta Planului de Management Sanatate si Siguranta (HSP)
Scopul prezentului document este acela de a crea conditii pe santier care sa conduca la siguranta muncii, care sa asigure
familiarizarea cu legislatia efectiva in Romania privind siguranta si respectarea acesteia.
Obiectivul este acela de a asigura siguranta muncii, conditii adecvate de igiena si in acelasi timp, respectarea conditiilor
privind mediul de lucru si pe cele privind mediul inconjurator. HSP este obligatoriu pentru toti muncitorii care
implementeaza structura, inclusiv pentru autoritatile de inspectie.
Scopul HPS este de a:
Asigura conditii de munca sigure, fara accidente
De a nu aduce daune proprietatii
De a nu provoca nici un accident
De a nu deteriora nici un echipament de lucru
De a nu afecta mediul inconjurator
1.3. Obligatiile Contractantului
In timpul instalarii santierului si a executiei structurii, contractantul va fi obligat sa respecte cerintele minime de siguranta
si sanatate pe santier si sa se asigure de urmatoarele:
• Contractantul executa inspectia muncii inainte de inceperea lucrarilor pe santier
• Contractantul posteaza pe santier in mod vizibil inainte de inceperea lucrarilor Planul de sanatate si
siguranta ocupationala dezvoltat;
• Coordonarea documentatiei proiectului va fi asigurata de coordonatorul documentatiei.
• Cooperarea dintre firmele care au subcontractat activitati pe santier pentru contractant, asigura protectia
personalului, prevenirea accidentelor si a altor pericole privind sanatatea si informarea reciproca pe santier.
• Masurile intentionate de verificare a proceselor adecvate de lucru.
• Asigurarea accesului pe santier doar persoanelor care isi desfasoara activitatea pe santier.
• Asigurarea ca santierul este pastrat curat si in ordine. Informarea reciproca privind orice masuri de
asigurare a H&S.
• Este obligat sa tina evidente ale personalului de la sosirea acestora pentru a-si ocupa postul, pana la parasirea de
catre acestia, a santierului.
• Contractantul structurii si subcontractantii vor fi obligati sa asigure o instruire H&S de inceput a tuturor
muncitorilor, sa ii familiarizeze pe acestia cu PLANUL PRIVIND SANATATEA SI SIGURANTA, cu regulamentele de
munca in siguranta si cu procesele de lucru, sa faca notite in documentul de instruire de SANATATE SI SIGURANTA,
care va fi inaintat directorului de contract. Este strict interzisa inceperea activitatii pe santier fara participarea prealabila
la acest tip de instruire.
• Daca personalul unui numar de angajatori isi desfasoara activitatea intr-un singur loc, coordonarea activitatilor si
informarea reciproca va face parte din contractele incheiate.
Acestia trebuie sa incheie un acord in scris, prin care se va stabili care dintre acestia este responsabil pentru
crearea SANATATII SI SIGURANTEI in cadrul spatiului comun de munca. Daca acestia nu ajung la un acord, fiecare va
fi pe deplin responsabil.
• Contractantul nu va fi exonerat de responsabilitatea pentru siguranta si sanatatea ocupationala conform legii, prin
asigurarea ca sarcinile sunt executate.
• Contractantul va fi obligat sa asigure cel mai inalt grad posibil de siguranta si sanatate ocupationala.
S.R.L.
• Contractantul va fi obligat sa identifice pericolele si sa evalueze riscurile.

1.3.1 Principiile generate de prevenire si cerintele privind SANATATEA SI SIGURANTA
(1) In executia sectiunii, este necesara preferarea masurilor colective de protectie in locul masurilor individuale de
protectie.
(2) Evaluarea riscurilor in selectarea muncitorilor pentru o anumita meserie, pentru echipamentul tehnic utilizat pe
santier si pentru respectarea stricta a proceselor de lucru.
(3) Atribuirea muncitorilor a unor slujbe, tinand cont de starea medicala a acestora si de autorizatia eliberata de
medic pentru activitatile respective. Conform calificarilor si a competentei pentru meserii, se verifica in indicatiile
de instruire privind SANATATEA SI SIGURANTA ce autorizatii si ce calificari detine fiecare muncitor; nu se permite
muncitorilor sa desfasoare activitati pentru care nu sunt calificati.
(4) Evaluarea individuala a posibilitatilor fizice ale muncitorilor pentru ridicarea de greutati.
(5) Echiparea muncitorilor cu dispozitivele indicate de protectie individuala pentru o anumita slujba, cautarea
reducerii riscului prin echiparea muncitorilor cu dispozitive de protectie individuala.
(6) Evaluarea riscurilor, mai ales la selectarea echipamentului de lucru, a materialelor, a substantelor si a proceselor
de lucru.
(7) Implementarea masurilor de eliminare sau de restrictionare a pericolelor in momentul
producerii acestora. Furnizarea de informatii privind sanatatea si siguranta ocupationala.
(8) Executarea de controale periodice a muncitorilor care lucreaza in santier, pentru a vedea daca acestia se afla sub
influenta alcoolului sau a drogurilor, si tinerea unei evidente scrise despre acestia.
(9) Echiparea locului de munca cu truse de prim ajutor.
(10) Contractantul se va asigura ca primul ajutor poate fi acordat in orice moment de un membru al personalului,
ce detine competente profesionale, care este intotdeauna disponibil si ca se poate efectua un transfer ulterior pentru
tratament catre un centru medical.
(11) Daca se cere acest lucru referitor la sfera lucrarilor, se va pune la dispozitie o camera pentru acordarea primului
ajutor.
(12) Verificarea si solicitarea utilizarii dispozitivelor personale de protectie, a echipamentului de protectie si a altor
masuri.
(13) Eliminarea defectelor constatate in urma controalelor.
(14) Raportarea, tinerea de evidente si inregistrarea accidentelor, a accidentelor ocupationale si raportarea accidentelor
si a defectarii echipamentului tehnic, in legatura cu toate aspectele unui accident - pentru realizarea indatoririlor de lucru si
pentru raportarea accidentelor.
1.3.2 Structurile comune si echipamentul de pe santier

Contractantul va asigura mijloace fixe si echipamente necesare pentru executarea activitatilor acestuia, cu respectarea
tuturor regulamentelor de igiena si siguranta.
Santierul nou ridicat si echipamentul ce va fi utilizat in scopuri sanitare si de facilitate operationala vor fi impartite de
contractanti, conform acordurilor dintre acestia, pe timpul constructiei.
Toaletele ecologice care nu pot fi conectate la canalizare vor fi instalate pe santier si in zona echipamentelor.
Vestiarele vor avea o dimensiune suficient de mare si vor fi echipate astfel incat fiecare muncitor sa poata, daca este
necesar, sa isi usuce imbracamintea in conditii de vreme rea si sa isi pastreze efectele personale intr-un loc sigur. Daca este
impus de natura activitatii sau de masurile de protejare a sanatatii, muncitorii vor avea la dispozitie dusuri.
1.3.3 Lucrarile care implica pericole speciale
Lucrarile executate la inaltime, pe platforme de lucru
Instalarea si demontarea elementelor structurale foarte grele
Lucrul cu guri de vizitare de la canalizare
Muncitorii vor fi informati din timp de catre angajator referitor la pericolele de munca si vor coopera cu acesta din urma,
vor respecta SANATATEA SI SIGURANTA si vor utiliza dispozitivele de protectie individuala. Instruirea privind
SANATATEA SI SIGURANTA va fi efectuata inainte de orice activitati periculoase si se vor efectua inregistrari in
jurnalul de SANATATE SI SIGURANTA. In concluzie, este necesara asigurarea faptului ca pericolul rezidual este
acceptabil.
1.3.4 Depozitarea substantelor periculoase
Se va realiza, daca este cazul, in functie de substantele utilizate,
1.3.5 Protectia impotriva zgomotului
Reducerea nivelului de zgomot in zona invecinata in limitele permise, prin proiectarea utilajelor si a proceselor de executie.
Santierul nu necesita nici o proiectare speciala privind protectia impotriva zgomotului cauzat de surse externe.
S.R.L.
1.3.6 Efectele riscului si sursele de pericol

Expunerea muncitorilor la riscuri este determinata de natura structurii si de operare. Toti muncitorii care lucreaza la santier
vor fi familiarizati in cadrul instruirii privind siguranta muncii, cu riscurile posibile din zona.
Fiecare subcontractant va fi obligat inainte de a-si incepe activitatea, de a informa directorul santierului privind riscurile
cauzate de natura lucrarilor si cele care pot pune in pericol sanatatea muncitorilor care lucreaza in zona santierului.
In cursul desfasurarii activitatii, este necesara adaugarea pe lista a riscurilor si actualizarea acesteia pe masura cresterii
sferei lucrarilor.
In cursul operarii lucrarilor, sanatatea si siguranta muncitorilor poate fi pusa in pericol din cauza efectului conditiilor fizice
asupra procesului tehnologic.
Sursele de pericol sunt cauzate de intregul echipament tehnologic. Scurgerile de natura poluanta pot aparea in locurile in
care segmentele de sigilare ale retelei de conducte prezinta fisuri, in cazurile de defectare a echipamentului tehnologic si in
cadrul pregatirii echipamentului pentru oprire a activitatii sau reparatii.
1.3.7 Metoda de controlare a impacturilor generate de risc
Impacturile riscurilor asupra personalului sunt eliminate in momentul gasirii unei solutii in cazul proiectului, prin
asigurarea ca proiectarea este realizata paralel cu regulamentele aplicabile de SANATATE SI SIGURANTA.
Pentru a controla impacturile riscurilor, personalul care opereaza echipament individual trebuie instruit si trebuie sa ia parte
la pregatire activa. Acestia vor utiliza echipamentele de protectie alocate. Acestia nu vor interveni in montarea
echipamentului decat daca acest lucru intra in sfera indatoririlor acestora. Proiectarea aplica in mod consistent principiul
evitarii impacturilor riscurilor in mediul de lucru in cazul metodei de aplicare a acestei protectii impotriva efectelor
acestora. Inspectia si intretinerea utilajelor tehnologice si a echipamentului electric vor fi executate periodic. La locul de
munca nu se permite pastrarea materialelor in afara locurilor desemnate in special pentru acest lucru. Nici un material nu
poate fi lasat pe caile de acces; acestea vor fi pastrate curate.
1.3.8 Principiile de SANATATE SI SIGURANTA, de protectia muncitorilor, a
mediului de lucru conform regulamentelor aplicabile
Protectia muncitorilor si a mediului de lucru va fi realizata printr-un numar de masuri legislative, tehnice, de sanatate,
organizatorice si de igiena, avand drept scop crearea de conditii de lucru de asigurare a sigurantei muncii si de protejare a
muncitorilor, a mediului de lucru si a mediului de pe santier.
1.3.9 Aranjamentele privind evitarea incendiilor
Contractantul lucrarii va fi obligat pe parcursul constructiei sa respecte Regulamentul de Prevenirea Incendiilor.
In timpul lucrarilor de instalatii si de sudura, se recomanda amplasarea in zona a unui:
• Extinctor cu spuma si a unui extinctor cu spuma uscata.
1.3.10 Sanatatea si siguranta ocupationala in timpul executiei lucrarii
Crearea de conditii pentru asigurarea sigurantei impotriva incendiilor, inainte de inceperea lucrarilor.
Instalarea in locurile de munca unde se poate produce un risc de incendiu si de explozie din cauza scanteilor, imprastierii
sau scurgerii de metal incins in zonele adiacente si in zonele de sub punctul de desfasurare a lucrarilor de instalare.
In cadrul lucrarilor de constructii, este necesara respectarea masurilor de siguranta si de sanatate in cazul lucrarilor de
terasament si de mutare a solului, turnarii de beton, lucrarilor de siderurgie, lucrarilor la inaltime, lucrarilor de esafodaj, de
zidarie, scari, lucrarilor de instalatii, de demolare si de dezasamblare, de sudura si de taiere cu flacara, lucrarilor cu
electricitate si altor lucrari la care iau parte muncitorii in cadrul santierului.
Contractantul va incheia contracte cu subcontractantii in care vor fi prezentate clar competentele si sfera de responsabilitate
a activitatilor acestora pe santier.
Contractantul (subcontractantul) va fi obligat sa asigure instruirea muncitorilor, sa le verifice nivelul de cunoastere a
regulamentelor in cazul unor lucrari de executie care le-au fost atribuite, daca acestia sunt calificati medical si daca detin
calificarile pentru lucrari, sa pastreze evidente ale muncitorilor si sa echipeze indivizii cu dispozitive de protectie personala
adecvate pentru pericolele la care acestia se expun.
Stabilirea proceselor de lucru.
Pastrarea si mentinerea documentatiei prescrise, a evidentelor si registrelor privind SANATATEA SI SIGURANTA.
Acordarea unei atentii deosebite muncitorilor din locurile de munca ce implica un efort deosebit.
Evitarea locurilor de munca si a echipamentelor care pot pune in pericol sau afecta sanatatea muncitorilor si aplicarea
indicatiilor de SANATATE SI SIGURANTA, a semnelor si a semnalelor conform regulamentelor speciale.
1.3.11 Lucrarile de terasament si de miscare a solului
Inainte de inceperea activitatii, muncitorii vor avea cunostinte despre tipul de utilitati ingropate, despre masurile care vor fi
implementate pentru identificarea si reducerea pe cat posibil a pericolelor aferente distributiei subterane a curentului
electric. Inainte de predarea santierului, investitorul va preda in scris, iar contractantul constructiei va prelua marcajul
S.R.L.
utilitatilor ingropate si al altor obstacole. Inainte de inceperea lucrarilor de terasament, personalul responsabil va asigura pe
sol marcarea rutei liniilor subterane si a altor obstacole.
Inainte de prima excavatie de catre muncitori sau daca s-a intrerupt activitatea mai mult de 24 de ore, personalul
responsabil va inspecta zidurile excavatiei, placarea si caile de acces.
Miscarea solului si lucrarile de aranjament mai adanci de 1,30 m nu vor fi efectuate de muncitori, in mod individual. Peretii
verticali rezultati in urma excavarii manuale vor fi asigurati impotriva prabusirii incepand de la o inaltime de peste: 1,00 m
in zona construita, 1.20 m in zona neconstruita.
Daca muncitorii coboara in acestea, zonele de excavatie vor avea o latime clara de minim 0,80 m cu exceptia altor
prevederi specifice o data executate, excavatiile si transeele, vor fi asigurate la suprafata de muncitori cu un parapet de 1,10
m inaltime, cu un singur stalp, traversat de pasarele. Peretii de excavatie vor fi asigurati impotriva alunecarii. Aceste lucrari
trebuie coordonate si trebuie aleasa ordinea corecta a lucrarilor si secventa acestora.
Utilajele si mecanismele de executare a terasamentelor pot fi puse in functiune atat timp cat acestea respecta prevederile
legislatiei romane.
Anterior efectuarii lucrarilor de terasament, seful echipei in cauza va asigura intregul echipament situat la fata locului.
Toate cablurile electrice vor fi asigurate, fara a avea curent.
Utilajele pot fi operate doar de muncitori care detin calificari profesionale pentru o asemenea activitate. Daca utilajul este
de tip HV AC personalul operant va respecta cerintele privind operarea acestuia. Utilaj ele si mijloacele fixe pot fi utilizate
atat timp cat acestea respecta regulamentele de siguranta prin constructia, design-ul si starea tehnica a acestora.
La toate lucrarile, contractantul va dota muncitorii cu dispozitive de protectie individuala si va asigura protectia eficienta
impotriva pericolelor existente si nu va creste riscul, corespunzator cu echipamentul si conditiile de lucru.
1.3.12 Cofrajele pentru fundatii, ziduri, ziduri de sprijin
Cofrajele vor fi stranse, de siguranta si rigide. Suportii mai multor etaje amplasate unul peste celalalt vor fi divizati in
planul etajului astfel incat axele sa fie situate una deasupra celeilalte.
Materialul utilizat pentru ridicarea cofrajului structurilor de rezistenta si esafodajelor va respecta regulamentele specifice.
Structura cofrajului de urcare in timpul turnarii betonului prin sarcina accidentala nu va depasi valorile stabilite in
documentatia tehnica.
In timpul demontarii, cofrajul va fi indepartat in siguranta si eliberat, fara a afecta structura in constructie. In cazul
demontarii cofrajului la inaltime, echipamentul tehnic si utilajele specifice trebuie utilizate. Zona de dezasamblare va fi
asigurata astfel incat persoanele neautorizate sa nu intre in aceasta. Cofrajul este proiectat astfel incat sa reziste la sarcina
estimata.
Tamplarii care poseda calificari, care au conditie medicala adecvata pentru lucrul la inaltime, trebuie sa execute asemenea
sarcini, iar muncitorii care lucreaza cu sarcini vor detine calificari pentru lansare.
1.3.13 Turnarea betonului
Inainte de inceperea turnarii betonului, muncitorul responsabil va verifica intregul cofraj si partile acestuia, mai ales
suportii, si va remedia defectele, daca este cazul.
Preluarea si controlul cofrajului vor fi inscrise de muncitorul responsabil in jurnalul santierului. Muncitorii nu au voie sa se
miste in jurul fitingului pentru a evita orice deformare a acestuia.
La aplicarea mixturii de beton, procedura corecta de transport a mixturii trebuie aleasa de muncitorul responsabil.
Procedura de aplicare a mixturii de beton va respecta procesul tehnologic si regulamentele speciale, iar turnarea betonului
va fi controlata pe toata durata de muncitorul responsabil.
Constructia cofrajului va fi monitorizata pe durata turnarii betonului. Betonul trebuie sa fie protejat impotriva radiatiilor
solare sip e durata lunilor de iarna, sa fie protejat de inghet.
Daca betonul nu are taria necesara, acesta nu va fi expus la soc, vibratii si sarcina.
1.3.14 Lucrarile de sudura

Aceste lucrari pot fi executate pe santier doar de muncitorii care detin o licenta valabila de sudura, calificari in acest
domeniu si daca sunt apti din punct de vedere medical, fiind dotati cu dispozitive adecvate de protectie individuala.
Inainte de inceperea activitatii, acestia vor lua parte la instruirea pentru SANATATE SI SIGURANTA, conform
indicatiilor aplicabile, iar precautiile de baza si prevenirea incendiilor vor fi asigurate dupa finalizarea activitatii. Inainte de
inceperea lucrarilor de sudura, mediul de executie a sudurii trebuie inspectat pentru detectarea oricaror substante
inflamabile aflate in apropiere, care s-ar putea aprinde, zonele adiacente vor fi protejate impotriva scanteilor, metalelor care
pot cadea pe acestea, materialele inflamabile vor fi indepartate, vor fi pregatite extinctoare portabile, locul de munca va fi
asigurat pentru ca un numar cat mai redus de muncitori sa fie expusi la accidente in procesul de sudura.
S.R.L.
Apoi, in ordinea sudurii, asistata de o persoana, activitatea se poate desfasura. Protectia zonei de sub punctul de sudura va fi
asigurata, fiind interzisa sudura in zone de lucru in care sunt prezente conditii meteo cum ar fi ploaia, ceata, zapada;
sudorul va avea o pozitie stabila, sigura.
2. Asigurarea sigurantei muncii si a articolelor tehnice
2.1. Sursele de pericol si siguranta muncitorilor
Expunerea muncitorilor de pe santier la pericole este determinata de natura structurii. Pentru o structura data, acestea sunt
reprezentate de miscarea solului, de lucrarile la inaltime, de utilajele si mecanismele de constructii ce vor fi utilizate la
executia structurii. Pentru instalarea asistata de mecanisme, trebuie pastrata o distanta de siguranta de utilitatile ingropate,
de puturi.
La finalizarea structurii in timpul operarii, sursele de pericol includ echipamentul tehnologic, zgomotul, utilajele si vaporii
generati de masinile de pulverizare si aplicarea vopselei. Atat timp cat regulamentele, standardele, legile si procesele
tehnologice sunt respectate, pericolele pot fi eliminate sau reduse la minim. Partea tehnologica a fost proiectata astfel incat
activitatea la aceasta sa se desfasoare in conditii de siguranta, sa nu cauzeze zgomot excesiv si vibratii, sa se previna
accidentele de munca, sa se opereze in siguranta utilajele si echipamentul si sa existe spatiu suficient pentru intretinerea si
repararea utilajelor si pentru manipularea materialelor, ceea ce creeaza o conditie obligatorie pentru reducerea riscurilor
ocupationale a muncitorilor si a ratei accidentelor la locul de munca.
2.2. Impacturile riscurilor
Impacturile riscurilor asupra muncitorilor sunt eliminate o data cu gasirea unei solutii privind proiectul, prin asigurarea
faptului ca proiectarea respecta regulamentele de SANATATE SI SIGURANTA. Riscurile sunt mai mari sau mai mici; in
cadrul operarii, acestea includ zgomotul, vibratiile, lucrarile in care sunt implicate margini ascutite, depozitarea
materialelor.
Lucrarile care implica un mod special:
(a) Lucrarile care prezinta pericole pentru muncitori in sensul ingroparii acestora, lucrarile la inaltime, caderea de la
inaltime, de pe platformele de lucru;
(b) Instalarea si demontarea elementelor structurale de categorie grea;
(c) Lucrari in gurile de vizitare a canalizarilor.
Pentru reducerea efectelor riscurilor, este necesar ca muncitorii sa fie instruiti si pregatiti privind regulamentele solicitate
pentru lucrarile date. Muncitorii vor informa la timp in caz de pericol ocupational si vor coopera cu sefii directi.
Trebuie facute eforturi pentru a limita riscul cauzat de sursa - prin indepartarea pericolului.
Se vor respecta regulamentele general valabile privind securitatea si siguranta impotriva incendiilor.
Minimalizarea starilor de defectare in timpul inspectarii periodice si sistematice si intretinerea mijloacelor fixe si a
echipamentului tehnologic si electric.
2.3. Protectia muncitorilor si a mediului de lucru, in baza unor regulamente efective
Protectia muncitorilor si a mediului de lucru va fi realizata pritr-un numar de masuri legislative, tehnice, de sanatate,
organizatorice si de igiena, avand drept scop crearea de conditii de lucru, de asigurare a sigurantei muncii si de protejare a
In executia constructiei, se vor respecta rezultatele regulamentelor pentru desfasurarea lucrarilor, in lumina procedurilor de
implementare, miscarea persoanelor, a vehiculelor si a mecanismelor.
Contractantul va coopera cu toti subcontractantii si le va gestiona activitatea, prin prisma sigurantei muncitorilor, va efectua
masuri de prevenire si control, si va solicita respectarea masurilor de SANATATE SI SIGURANTA. Acesta va coordona
executarea lucrarilor de pe santier. Acesta va mai coordona documentatia proiectului, impreuna cu responsabilul de
SANATATE SI SIGURANTA si cu persoana care coordoneaza proiectul.
Contractantul va fi obligat sa:
• tina evidenta muncitorilor, a instruirii acestora la ocuparea locului de munca,
• familiarizeze muncitorii cu regulamentele de SANATATE SI SIGURANTA si sa impuna echiparea cu
dispozitive de protectie individuala,
• instruiasca proiectantii si directorii executivi privind regulamentele de SANATATE SI SIGURANTA la
intrarea acestora pe santier,
• familiarizeze personalul subcontractantilor cu cerintele de lucru pe santier,
• creeze conditii pentru SANATATE SI SIGURANTA.
2.4. Echipamentul tehnic si tehnologic
Aspectul propus al echipamentului asigura accesul sigur la dispozitivele respective, astfel incat sa se poata asigura controlul
preventiv cu acestea, conform cerintelor de operare.
Instalarea echipamentului tehnologic va fi acoperita prin livrarea de catre organizatia fumizorului in cadrul proiectului
tehnologic, a documentatiei. Incinta satisface prin dispunerea si dimensiunea acesteia cerintele privind operarea
S.R.L.
echipamentului. Locatia si utilizabilitatea echipamentului, inclusiv conditiile de instalare si de demontare trebuie sa

respecte cerintele din Romania privind siguranta muncii si a echipamentului tehnic, in pregatirea si executia lucrarilor de
constructie.
Echipamentul tehnic poate fi operat doar de o persoana care detine o calificare profesionala, care poate dovedi ca este
familiarizata cu cerintele de siguranta, care este instruita pentru operarea acestuia si care are o conditie medicala buna,
atestata de un doctor.
Toate utilajele vor fi fabricate in masura standardelor producatorului, si nu se vor utiliza prototipuri.
Muncitorii vor detine calificari adecvate in domeniul electric pentru lucrarile de asamblare, o licenta valabila de sudura, o
adeverinta medicala pentru lucrul la inaltime, si echipament personal de protectie pentru sarcinile respective de instalare a
echipamentului tehnic.
2.5. Sanatatea si siguranta ocupationala pe santier in timpul constructiei
lnvestitorul va preda santierul contractantului, indicand principalele puncte de trafic si altimetrice, utilitatile ingropate
existente si alte obstacole.
Contractantul va incheia contracte cu subcontractantii, clarificand competentele si sfera responsabilitatilor pe santier.
Santierul va fi ingradit pentru evitarea patrunderii contravenientilor si se vor posta semnele de avertizare la intrare, intr-un
loc vizibil; poarta de acces pe santier va putea fi inchisa si se va verifica accesul pe santier. Personalul de siguranta si de
verificare va fi instruit de contractant.
In cazul instalarii asistate de mecanisme, trebuie pastrata o distanta de siguranta de utilitatile ingropate, de puturi, pentru
evitarea deteriorarii acestora.
2.6. Lucrarile de terasamente
Lucrarile de terasament pentru unitate sunt reprezentate de excavatii pentru conducte si pentru alte constructii de fundatii
din cadrul unitatii.
Inainte de lansarea lucrarilor de terasament si de miscare a solului, muncitorii vor fi familiarizati cu tipul de utilitati
ingropate existente si cu directia acestora.
O data executate, excavatiile vor fi asigurate la suprafata de personal cu un parapet inalt de 1,10 m, cu un singur stalp,
excavatiile fiind traversate de pasarele. Peretii excavatiei vor fi asigurati impotriva alunecarii conform rezultatelor
investigatiei hidro-geologice. Gradientii de inclinare sunt stabiliti in proiectul structurii. Muncitorii nu vor executa excavatii
pana cand nu vor fi dotati cu echipament personal de protectie si muncitorii responsabili cu lucrarile de terasament vor
verifica starea peretilor excavatiei, cu invelirea si accesul. Daca exista indoieli privind stabilitatea inclinarii, muncitorul
responsabil va identifica si va face demersuri pentru prevenirea prabusirii.
Umplutura din spatele zidurilor trebuie efectuata strat cu strat, pana la 300 mm, cu compactare simultana.
Gradul de compactare trebuie verificat printr-un test conform standardelor tehnice aplicabile.
Utilajele de terasament si miscare sol pot fi puse in functiune astfel incat sa respecte prevederile relevante ale Sigurantei
Muncii din Romania. La operarea utilajelor de mutare a solului, muncitorii nu trebuie sa stea in raza de actiune a acestora.
Executarea manuala a lucrarilor de terasament si de mutare a solului va fi controlata de un muncitor responsabil, care va da
instructiuni de operare a utilajelor privind modul de executare corecta a acestor lucrari.
2.7. Aplicarea si scoaterea formei constructiilor
Forma constructiilor ce vor fi realizate pe santier va fi executata pentru a fi precisa, stransa si de rezistenta si va fi
indepartata si eliberata fara a cauza socuri constructiei.
Materialul va respecta regulamentele si va suporta sarcina estimata. La finalizarea lucrarii, controlul asupra formei va fi
exercitat de muncitorul responsabil si va fi inregistrata in jurnalul santierului privind turnarea betonului.
2.8. Turnarea betonului
La turnarea betonului, procedura de turnare trebuie respectata, fara miscarea direct in jurul fitingului, pentru a se evita orice
deformare. Cofrajul va fi monitorizat pentru a nu se disloca. La transportarea betonului manual sau a dispozitivelor de
ridicare din betoniera, peste tevile de pompare din unitate, trebuie respectate indicatiile de protectia muncii.
2.9. Lucrarile de zidarie
Pe santier se vor executa si lucrari de zidarie, de productie si transport al mortarului, lucrari, la scara redusa. Materialul
pentru zidarie va fi asezat astfel incat sa ramana un spatiu suplimentar de cel putin 0,60 m pentru lucrare. Echipamentul de
producere, procesare si transport al mortarului va fi amplasat pentru a nu pune in pericol operatorii sau alt personal.
2.10. Lucrarile de sudura
Aceste lucrari pot fi executate pe santier doar de muncitorii care detin o licenta valabila de sudura, calificari in acest
domeniu si daca sunt apti din punct de vedere medical. Inainte de inceperea acestor lucrari, muncitorii vor participa la
intruire pentru SANATATE SI SIGURANTA.
3. Regulile de sanatate si siguranta
3.1. Generalitati
S.R.L.
Structura prezentului document se bazeaza pe standardul OHSAS 18001 care corespunde structurii ISO 9001 si ISO 14001.
Cuprinsul respecta legislatia romana aplicabila In prezent privind H&S, Protectia Mediului si Impotriva incendiilor.
Cerintele de calitate si cele tehnice nu fac subiectul prezentului document si sunt specificate in documentatia tehnica a
Proiectului. Totusi, orice aranjament tehnic executat in vederea indeplinirii prevederilor prezentului document trebuie sa
urmeze bunele practici ale expertilor in domeniu si sa respecte toate standardele tehnice aplicabile valabile in prezent in
Romania.
3.2. Politica de sanatate si siguranta
Toate partile implicate in executia proiectului vor asigura conditii adecvate pentru o performanta sigura si fara incidente si
vor evita orice incidente/accidente care pot duce la vatamarea fatala si/sau la deteriorarea proprietatii/mediului sau la
impacturi negative. "SIGURANTA ESTE PE PRIMUL LOC"
Pentru a atinge acest obiectiv principal, toti Contractantii, Subcontractantii si Furnizorii acestora implicati in Proiect trebuie
sa respecte prevederile prezentului Manual si ale legislatiei mentionate in documentatie
Contractantii / Subcontractantii si Furnizorii acestora:
• Sunt obligati sa isi desfasoare activitatea in siguranta si sa respecte toate cerintele de siguranta pe Santier;
• Sunt obligati sa furnizeze toata documentatia solicitata;
• Sunt obligati sa asigure imbunatatirea continua a aranjamentelor de H&S si sa joace un rol activ in
implementarea acestora;
• Sunt obligati sa ia parte la Sedintele Saptamanale pe Teme de Siguranta;
• Sunt obligati sa urmeze instructiunile Directorului de Siguranta al Contractantului General. Toate aranjamentele
de siguranta trebuie documentate, implementate si mentinute in mod corect.
Pentru a avea rezultate eficiente, reprezentantii pe Santier ai Contractantilor/Subcontractantilor trebuie sa comunice in mod
regulat pe tema sigurantei cu angajatii acestora. Sedintele zilnice de orientare pe subiectul coordonarii si sigurantei
("discutiile") vor fi organizate de fiecare Contractant dimineata la prima ora, astfel incat toti muncitorii sa fie informati
despre activitatea individuala a acestora si despre obiectivele de siguranta. Contractantii trebuie sa tina toate sarcinile de
siguranta documentate in jurnalele de santier ale acestora.
Contractantii/Subcontractantii/Furnizorii sunt obligati sa urmeze orice prevedere legala aplicabila in prezent din ziua in
care aceasta intra in vigoare. Revizuirea si imbunatatirea continua si regulata a aranjamentelor H&S va constitui o obligatie
comuna a tuturor Partilor implicate in acest proiect.
3.3. Planul de Sanatate si Siguranta - Faza de Executie
3.3.1 Nota preliminara
Acest Plan H&S specifica responsabilitatile, defineste cadrul legal si identifica pericolele, documentele obligatorii si
cerintele de siguranta care vor fi aplicate in timpul executiei Proiectului. Procedurile si masurile de precautie de siguranta
stabilite sunt obligatorii pentru fiecare persoana care lucreaza/viziteaza Santierul, cu aprobarea Contractantului General.
3.3.2 Responsabilitatile / Obligatiile
Contractantul General
Va asigura coordonarea activitatilor de siguranta pe Santier, va organiza Sedinte de Siguranta, inspectii regulate,
supraveghere H&S si va tine documentatia generala de Siguranta. GC este responsabil si pentru tinerea evidentelor privind
evacuarea deseurilor de pe Santier si instalatiile temporare de iluminat.
Contractantul trebuie sa intocmeasca un plan de sanatate si siguranta ocupationala. Intocmirea documentului cadru
corespunde caracteristicilor proiectului ce contin informatii despre siguranta si sanatatea muncii care trebuie respectate
pentru oricare alte activitati.
Acest Regulament guverneaza cerintele minime de siguranta si sanatate. Coordonarea documentatiei proiectului si a
modificarilor la aceasta in termeni de H&S este asigurata de coordonatorul documentatiei. Documentatia proiectului tine
cont de principiile de prevenire generala aferente OH&S.
Coordonarea executiei sarcinilor in realizarea lucrarilor de pe santier in termeni de OH&S este asigurata de coordonatorul
sigurantei si de inspectorul sigurantei.
Coordonarea include:
• Aplicarea principiilor generale de prevenire si a cerintelor OH&S
• Respectarea cerintelor corespunzatoare astfel incat angajatorul si liber profesionistul sa:
• Aplice principiile generale in mod corect
S.R.L.
• Respecte planul OH&S

• Asigure cooperarea intre angajatorii de pe santier, ghidarea acestora
• Ia masurile pentru verificarea aplicarii corecte a procedurilor de lucru
• Asigure accesul pe santier doar persoanelor care isi desfasoara activitatea acolo
Subcontractantii / Furnizorii
Sunt pe deplin responsabili de implementarea prevederilor de siguranta si de respectarea acestora la locul de munca, de
comportamentul de siguranta al angajatilor acestora pe Santier si de depunerea documentelor obligatorii. Acestia sunt
responsabili pentru curatarea locului de munca si pentru mentinerea igienei personalului acestora (instalarea de facilitati
sanitare temporare). Orice exceptie de la precautiile obligatorii de siguranta trebuie discutata si aprobata de Contractantul
General inainte de implementarea acesteia.
In timpul instalarii santierului si al executiei structurii, proprietarul va fi obligat sa respecte si sa se asigure ca:
In timpul instalarii santierului si a executiei structurii, contractantul va fi obligat sa respecte cerintele minime de siguranta
si sanatate pe santier si sa se asigure de urmatoarele:
• Contractantul executa inspectia muncii inainte de inceperea lucrarilor pe santier
• Contractantul posteaza pe santier in mod vizibil inainte de inceperea lucrarilor
• Planul de sanatate si siguranta ocupationala este dezvoltat;
• Coordonarea documentatiei proiectului va fi asigurata de coordonatorul documentatiei.
• Cooperarea dintre firmele care au subcontractat activitati pe santier pentru contractant, asigura protectia
personalului, prevenirea accidentelor si a altor pericole privind sanatatea si informarea reciproca pe santier.
• Masurile intentionate de verificare a proceselor adecvate de lucru.
•Asigurarea accesului pe santier doar persoanelor care isi desfasoara activitatea pe santier.
•Asigurarea ca santierul este pastrat curat si in ordine.
•Informarea reciproca privind orice masuri de asigurare a H&S.
• Este obligat sa tina evidente ale personalului de la sosirea acestora pentru a-si ocupa postul, pana la parasirea de
catre acestia, a santierului.
• Contractantul structurii si subcontractantii vor fi obligati sa asigure o instruire H&S de inceput a tuturor
muncitorilor, sa ii familiarizeze pe acestia cu SANATATEA SI SIGURANTA, cu regulamentele de munca in siguranta si
cu procesele de lucru, sa faca notite in documentul de instruire de SANATATE SI SIGURANTA, care va fi inaintat
directorului structurii. Este strict interzisa inceperea activitatii pe santier fara participarea prealabila la acest tip de instruire.
• Daca personalul unui numar de angajatori isi desfasoara activitatea intr-un singur loc, coordonarea activitatilor
si informarea reciprocava face parte din contractele incheiate.
Acestia trebuie sa incheie un acord in scris, prin care se va stabili care dintre acestia este responsabil pentru
crearea SANATATII SI SIGURANTEI in cadrul spatiului comun de munca si in ce masura. Daca acesti a nu ajung la un
acord, fiecare va fi pe deplin responsabil.
• Contractantul nu va fi exonerat de responsabilitatea pentru siguranta si sanatatea ocupationala conform legii, prin
asigurarea ca sarcinile sunt executate.
• Contractantul va fi obligat sa asigure cel mai inalt grad posibil de siguranta si sanatate ocupationala.
•Contractantul va fi obligat sa identifice pericolele si sa evalueze riscurile.
•Contractantul ia masurile, mai ales pentru indeplinirea principiilor generale
•Cerintele minime generale pentru santier
•Cerintele minime speciale pentru santier
•Sectiunea I- Locurile de munca in incintele interne.
•Sectiunea II- Locurile de munca in incintele externe.
3.3.3 Legislatia Aplicabila
Protectia muncitorilor si a mediului de lucru va fi realizata printr-un numar de masuri legislative, tehnice, de sanatate,
organizatorice si de igiena, avand drept scop crearea de conditii de lucru de asigurare a sigurantei muncii si de protejare a
Conditiile de baza privind siguranta si sanatatea muncii sunt prezentate pentru a elimina sau restrange riscul factorilor care
due la producerea de accidente de munca, de boli de munca si de alte daune ocupationale aduse sanatatii si in general
principii de protectie pe santier. Acest Act prevede obligatiile angajatorului (contractantului) fata de angajati, cooperarea si
obligatiile angajatilor fata de angajator OH&S si procedurile de siguranta muncii in operarea utilajelor si a echipamentului.
Data fiind natura si producerea in executia lucrarilor, legile romanesti trebuie respectate, incluzand cerintele de siguranta
muncii si articole tehnice privind pregatirea si executia lucrarilor de instalatii si de constructii pe santier.
Contractantul va avea obligatia sa:
• Pastreze evidente ale muncitorilor, sa asigure instruirea la intrarea la locul de munca,
S.R.L.
• Familiarizeze muncitorii cu regulile OH&S si sa ii doteze cu dispozitive de protectie individuala,

• Instruiasca proiectantii si directorii executivi privind regulamentele de SANATATE SI SIGURANTA la intrarea
acestora pe santier,
• Familiarizeze personalul subcontractantilor cu cerintele de lucru pe santier,
• Creeze conditii pentru SANATATE SI SIGURANTA. Parte din care va fi un proces tehnologic sau de lucru
disponibil pe santier.
Contractantul va coopera cu toti subcontractantii si le va gestiona activitatea, prin prisma sigurantei muncitorilor,
va efectua masuri de prevenire si control, si va solicita respectarea masurilor de SANATATE SI SIGURANTA.
Acesta va coordona executarea sarcinilor de pe santier. Acesta va mai coordona documentatia proiectului, impreuna
cu responsabilul de SANATATE SI SIGURANTA si cu persoana care coordoneaza proiectul.
3.3.4 Identificarea Pericolelor/ Prevenirea Riscurilor
Expunerea muncitorilor la riscuri este determinata de natura lucrarilor si de operare.
• Toti muncitorii care lucreaza la santier vor fi familiarizati in cadrul instruirii privind siguranta muncii, cu
riscurile de baza din zona.
• Fiecare subcontractant va fi obligat inainte de a-si mcepe activitatea, sa informeze directorul santierului privind
riscurile cauzate de natura lucrarilor si cele care pot pune in pericol sanatatea muncitorilor care lucreaza in zona respectiva.
• In cursul desfasurarii activitatii la structura, este necesara adaugarea pe lista a riscurilor contingente continue si
actualizarea acesteia pe masura cresterii sferei lucrarilor.
• in cursul operarii structurii, sanatatea si siguranta muncitorilor poate fi pusa in pericol din cauza efectului
conditiilor fizice asupra procesului tehnologic.
• Sursele de pericol sunt cauzate de intregul echipament tehnologic.
Scurgerile de natura poluanta pot aparea in locurile in care segmentele de sigilare ale retelei de conducte prezinta fisuri, in
cazurile de defectare a echipamentului tehnologic si in cadrul pregatirii echipamentului pentru oprirea activitatii sau
reparatii.
Urmatoarele pericole principale au fost identificate in urma experientei de lucru pe santier:
(A) Caderea unei persoane

Caderea in deschizaturi: Orice excavatie trebuie marcata adecvat sau protejata de o bariera sau de un material conform
regulamentelor valabile. Trecerea in siguranta trebuie aranjata in mod corespunzator. Orice deschizatura mai larga de 0,20
m trebuie acoperita sau protejata de o bariera. Trebuie instalate panouri de avertizare.
(B) Caderea materialelor
Caderea de la marginea deschiderii: Orice material sau resturi redundante nu trebuie pastrate la marginile deschiderilor.
Deschiderile vor fi protejate de opritori (placute din lemn sau folii din plastic).
Caderea materialului transportat: Franghiile de fixare trebuie certificate si verificate cu regularitate si nu trebuie sa
prezinte nici o defectiune. Doar persoanele instruite si angajate ca legatori de sarcina au voie sa lege materialul transportat.
Operatorii macaralelor trebuie sa aiba vedere libera asupra rutei de transport sau trebuie ghidati de alte persoane. Nimeni nu
are voie sa stea sub materialul transportat.
Caderea ustensilelor: Fiecare lucrator la asamblare, care activeaza la inaltimi mari trebuie sa isi pastreze sculele in cutii
speciale si sa protejeze materialul taiat impotriva caderii. Zona de sub suprafata de lucru la nivelul ridicat trebuie incercuita
cu banda de avertizare si protejata impotriva trecatorilor.
(C) Lucrul individual/consumul de bauturi alcoolice sau droguri
Pericolul de vatamare fatala: Nimeni nu are voie sa lucreze pe Santier in timpul noptii la sfarsit de saptamana/in zilele de
sarbatoare legala, fara supravegherea asigurata de alta persoana/superior direct. Orele suplimentare si turele suplimentare
trebuie anuntate in avans si aprobate de Contractantul General. Consumul de alcool si de droguri este strict interzis pe
Santier. Muncitorii sunt obligati sa respecte testele, daca se solicita acest lucru de catre GC.
(D) Riscurile de incendii
Sudura cu neatentie / instalarea gresita a cablurilor de curent: Sudorii sunt obligati sa urmeze precautiile de siguranta,
de exemplu protectia impotriva imprastierii de scantei pe materialele inflamabile, neasezarea arzatoarelor langa suprafete
inflamabile, pastrarea zonei de dedesubt protejata impotriva trecatorilor, etc. Locurile de executie a lucrarilor de sudura
trebuie echipate cu extinctoare operationale. Nimeni nu are voie - sa fumeze in afara zonelor special amenajate.
(E) Contaminarea mediului
Utilizarea neglienta a lichidelor: Toti muncitorii sunt obligati sa protejeze mediul in timpul activitatii, de exemplu sa
utilizeze un bazin in timpul utilizarii de combustibil/lubrifianti, sa conecteze furtunurile sau tevile provizorii in mod corect,
locurile de munca sa fie echipate cu materiale de curatare sau de absorbtie. Valvele principale de oprire utilizate provizoriu
S.R.L.
trebuie marcate vizibil, protejate impotriva utilizarii eronate si inghetului si cheile trebuie pastrate in biroul responsabilului.
Regulile de urgenta si lista numerelor de contact trebuie pregatite si prezentate fiecarui subcontractant.
Siguranta si sanatatea ocupationala in timpul executiei:
Crearea de conditii pentru asigurarea protectiei impotriva incendiilor in faza anterioara inceperii lucrarilor.
Instalarea in locurile de munca unde se poate produce un risc de incendiu si de explozie din cauza scanteilor, imprastierii
sau scurgerii de metal incins in zonele adiacente si in zonele de sub punctul de desfasurare a lucrarilor de instalare.
In cadrul lucrarilor de constructii, este necesara respectarea masurilor de siguranta si de sanatate in cazul lucrarilor de
terasament si de mutare a solului. turnarii de beton, lucrarilor de siderurgie, lucrarilor la inaltime, lucrarilor de esafodaj, de
zidarie, pe forme, scari, lucrarilor de instalatii, de demolare si de dezasamblare, de sudura si de taiere cu flacara, lucrarilor
cu electricitate si altor lucrari la care iau parte muncitorii la o structura data.
Contractantul va incheia contracte cu subcontractantii in care vor fi prezentate clar competentele si sfera de responsabilitate
a activitatilor acestora pe santier.
Contractantul (subcontractantul) va fi obligat sa asigure instruirea muncitorilor, sa le verifice nivelul de cunoastere a
regulamentelor in cazul unor lucrari de executie care le-au fost atribuite, daca acestia sunt calificati medical si daca detin
calificarile pentru lucrari, sa pastreze evidente ale muncitorilor si sa echipeze indivizii cu dispozitive de protectie personala
adecvate pentru pericolele la care acesti a se expun.
• Stabilirea proceselor de lucru.
• Pastrarea si mentinerea documentatiei prescrise, a evidentelor si registrelor privind SANATATEA SI
SIGURANTA.
• Acordarea unei atentii deosebite muncitorilor din locurile de munca ce implica un efort deosebit.
• Evitarea locurilor de munca si a echipamentelor care pot pune in pericol sau afecta sanatatea muncitorilor si
aplicarea indicatiilor de SANATATE SI SIGURANTA, a semnelor si a semnalelor conform regulamentelor speciale.
Prevenirea incendiilor
Contractantul structurii va fi obligat pe parcursul constructiei sa respecte Regulamentul de Prevenirea Incendiilor.
In timpul lucrarilor de instalatii si de sudura, se recomanda amplasarea in zona a unui: extinctor cu spuma si a unui
extinctor cu spuma uscata.
3.3.5 Documentele Obligatorii
Mai jos sunt prezentate cateva dintre documentele pe care Contractantii/Subcontractantii vor inainta Contractantului
General pentru aprobare inainte de a-si incepe activitatile pe Santier si pe care le vor tine la dispozitie/actualizate pe toata
perioada de executie, dupa cum urmeaza:
Descrierea Documentului Legislatia
Instructiunile de Activitate/Declaratia privind Metoda
Descrierea procedurilor tehnologice si identificarea pericolelor, inclusiv revizuirea actiunilor preventive.
Manualele de Operare a Echipamentelor pentru echipamentul acordat (ustensile electrice/ echipament, echipament
electric/sudura cu gaz, tablouri electrice portabile, echipament de ridicare), esafodaj inclusiv inspectie obligatorie / teste/
evidentele intretinerii.
Echipamentul trebuie marcat cu un logo/nr. de inregistrare.
Registrul de intretinere a echipamentului predat va fi tinut in continuare la dispozitie pe toata perioada de executie,
incluzand numele operatorilor/soferilor, data/ora utilizarii, starea tehnica a echipamentului si lista defectelor gasi te in
timpul verificarii pre-operationale.
Lista de Prezenta - intregul personal de pe Santier incl. registrele de instruire si copia licentelor de calificare ale sudorilor,
macaragiilor/operatorilor de carucioare elevatoare cu furca, muncitorilor la inaltimi mari, electricienilor (trebuie
actualizate), respectarea examenelor medicale obligatorii ale personalului.
Procesul Verbal de Predare a Santierului - confirmarea responsabilitatii depline a Contractantului/ Subcontractantului
pentru protectia H&S a personalului acestora, amplasarea locurilor de munca/a facilitatilor de pe santier incl. impacturile
posibile asupra aranjamentelor H&S asupra partilor (pot fi sub forma unei evidente in Jurnalul Santierului).
Jurnalul Santierului - documentatia obligatorie de pe santier, prin care (Sub) Contractantul isi confirma obligatia in scris
de a urma prevederile din prezentul in Manualul H&S al Santierului inainte de inceperea Activitatii.
(*) Nota:
Personalul care executa lucrari care necesita calificare/expertiza are voie sa isi inceapa activitatile pe Santier doar dupa ce
si-au dovedit calificarea.
3.3.7 Procedurile de Siguranta
Toti (Sub) Contractantii si furnizorii acestora sunt obligati sa respecte prevederile obligatorii de siguranta si cerintele
privind standardele tehnice relevante.
S.R.L.
Regulile principale de siguranta muncii sunt prezentate pe scurt in Regulamentul de Sanatate & Siguranta. Fiecare persoana
care va lucra pe Santier trebuie sa semneze acest Regulament si sa confinne faptul ca a inteles continutul acestuia.
Contractantul general vapastra acest document la dispozitie pe durata intregii etape de executie. Contractantul General
poate specifica masuri suplimentare de siguranta pentru a imbunatati conditiile de siguranta de pe santier.
Directorii de santier ai fiecarui (Sub) Contractant sunt pe deplin responsabili de respectarea regulilor de siguranta
in zona care le-a fost atribuita. Acestia sunt obligati sa organizeze sedinte privind siguranta pe santier unde va participa
intregul personal, sa realizeze instructaje si sa asigure echipamente/evidente ale inspectiilor PPE, sa execute inspectii
regulate ale sigurantei si sa raporteze despre orice incalcare a sigurantei sau despre orice accident imediat, catre Directorul
de H&M al Contractantului General. Trebuie demarate actiuni corective imediate. Supravegherea activitatilor periculoase
(sudura, LPG si manipularea substantelor periculoase/inflamabile), lucrul la inaltimi extreme sau vopsirea in camere
inchise/subterane, etc.) trebuie asigurate. Acestia au obligatia generala de a asigura conditiile adecvate de lucru si de a-si
disciplina personalul pe Santier.
Facilitatile provizorii de pe santier trebuie pastrate in ordine, si anume instalarea dispozitivelor de curent electric trebuie
inspectata, mijloacele de prim ajutor, extinctoarele si/sau echipament de protectie individual si/sau colectiv (PPE) si/sau
echipament de fixare tinut la indemana si in stare buna. Evacuarea deseurilor si caile de salvare trebuie intretinute.
Toate accidentele/incidentele de munca trebuie raportate imediat dupa ce s-au produs, directornlui S&H al
contractantului General.
Intreaga activitate si zona de facilitati a santierului trebuie verificate in fiecare zi dupa incheierea activitatii.
Utilajele/echipamentul/aparatele trebuie inchise, parcate/pastrate si nu trebuie sa devina o sursa de pericol. Aparatele
electrice, cablurile si ustensilele manuale electrice trebuie marcate cu numarul de inventar si trebuie inspectate.
Registrele inspectiilor trebuie puse la dispozitie pe Santier. Mijloacele de transport actionate de motoare cu combustie
trebuie echipate pennanent cu extinctoare.
Nu este pennisa arderea deseurilor pe Santier. Materialele inflamabile/substantele chimice (combustibili, detergenti, gaze
lichide, etc.) vor fi depozitate separat in recipiente/vase/sticle marcate corespunzator confonn legislatiei tehnice aplicabile
privind siguranta. Semnele adecvate de avertizare trebuie postate si fumatul trebuie interzis prin marcaje vizibile si limitat
doar la spatiile special amenajate.
3.3.8 Procedura de Acces pe Santier
Pentru a familiariza fumizorii cu procedura de mai sus si cu cerintele principale de siguranta, reprezentantii (Sub)
Contractantilor vor participa la o sedinta de introducere cu Directorul Sigurantei GC inainte de a trimite personalul pe
Santier, acestia trebuie sa semneze o copie a prezentului document (Manualul H&S al Santierului). Acestia vor depune
Declaratia proprie privind Metoda in acelasi timp.
Fiecare persoana care intra pe Santier ca angajat (procedura vizitatorilor descrisa ulterior) trebuie sa unneze procedura de
mai jos:
(A) Inregistrarea la birou
• Angajatii (Sub) Contractantilor isi vor dovedi cunostintele privind legislatia sigurantei prin depunerea ultimului
dosar de instruire a acestora privind siguranta (sau vor fi instruiti pe Santier de Directorul Sigurantei GC)
• Directorul Santierului (Sub )Contractantului va inainta Declaratia privind Metoda
• Strainii vor depune copii dupa pasapoarte, vize si permise de munca
• Specialistii (legatorii, electricienii, sudorii, operatorii platfonnelor) vor inainta o copie a licentelor acestora
• Toate persoanele vor semna Regulamentul de Sanatate & Siguranta atasat la prezentul document
• Numarul de identificare al angajatului este inregistrat de GC.
(B) Accesul pe santier
• Toate persoanele isi vor arata Cardul de Identificare automat, paznicului
• Doar Poarta principala va fi folosita pentru intrarea pietonilor
(C) Vizitatorii
Fiecare contractant isi va numi persoana care va ghida vizitatorii pe Santier. Vizitatorii trebuie enumerati in formularul de
intrare al GC si inregistrati la Poarta Principala, de catre paznic.
Vizitatorii trebuie sa poarte casti si sa isi tina cardul de vizitatori la vedere pe imbracaminte acestora.
(D) Autovehiculele
GC va elibera un Permis de Parcare pentru autovehiculele/camioanele subcontractantilor.
Autovehiculele/camioanele trebuie sa respecte procedura speciala de intrare. Camioanele caretransporta bunuri pot utiliza
provizoriu Permisul de Intrare pentru Livrare eliberat de Paznic.
Viteza maxima permisa pe Santier este de 20 km/h si parcarea este permisa doar in zonele compactate. Autovehiculele de
pasageri nu sunt permise in general pe santier si trebuie parcate in parcarea din zona birourilor.
Bicicietele si motocicietele nu sunt permise pe santier.
S.R.L.
3.3.9 Instructajele de Siguranta

Echipele de constructii ale GC de pe Santier sunt instruite in general privind procedurile de siguranta muncii si de PSI
conform legislatiei. GC va tine evidentele instructajelor la dispozitie in biroul de pe Santier. Orientarea Saptamanala
privind Siguranta personalului GC de pe Santier va fi executata de Directorul Sigurantei GC, pe plan intern, conform
progresului activitatii de pe Santier. Supraveghetorii instruiti ai GC/Directorii de Santier vor fi numiti oficial in final pentru
a inspecta prestatia in conditii de siguranta a personalului (Sub) Contractantilor.
(Sub) Contractantii vor inainta evidente ale instructajului pentru siguranta (nu mai vechi de 1 luna) in legatura cu toti
angajatii/furnizorii acestora inainte de inregistrarea acestora si de eliberarea Cardului de Identificare. Directorul Sigurantei
GC are dreptul de a verifica nivelul de cunostinte al personalului (Sub) Contractantilor si/sau de a-i testa pe tema sigurantei.
In cazul dovedirii unui nivel scazut de cunostinte ale regulilor de siguranta, angajatul nu va avea voie sa intre/sa isi
continue activitatea pe Santier.
3.3.10 Programele H&S
Fiecare (Sub )Contractant isi va incepe activitatea doar dupa preluarea adecvata a suprafetei de lucru, aprobata de acesta si
de GC in scris. Sistemul de distributie a electricitatii si apei si de evacuare a deseurilor trebuie convenit in prealabil. Cea
mai convenabila cale ar putea fi ca GC sa organizeze aceste aspecte, dar ulterior se vor folosi anumite sume din bugetul
(Sub) Contractantilor pentru acoperirea costurilor totale. (Sub) Contractantii trebuie sa isi indrepte atentie inspre urmarirea
principalelor programe H&S, care urmeaza progresul lucrarilor de constructie de pe Santier:
3.3.11 Pregatirea Santierului / Excavatiile
Lucrarile de terasament
Inainte de inceperea activitatii, muncitorii vor avea cunostinte despre tipul de utilitati ingropate, despre masurile care vor fi
implementate pentru identificarea si reducerea pe cat posibil a pericolelor aferente distributiei subterane a curentului
electric. Inainte de predarea santierului, investitorul va preda in scris, iar contractantul constructiei va prelua marcajul
utilitatilor ingropate si al altor obstacole. Inainte de inceperea lucrarilor de terasament, personalul responsabil va asigura pe
sol marcarea rutei liniilor subterane si a altor obstacole.
Inainte de prima excavatie de catre muncitori sau daca s-a intrerupt activitatea mai mult de 24 de ore, personalul
responsabil va inspecta zidurile excavatiei, placarea si caile de acces.
Miscarea solului si lucrarile de aranjament mai adanci de 1,30 m nu vor fi efectuate de muncitori, in mod individual. Peretii
verticali rezultati din urma excavarii manuale vor fi asigurati impotriva prabusirii incepand de la o inaltime de peste:
• 1,30 m in zona construita,
• 1,50 m in zona neconstruita
Daca muncitorii coboara in acestea, zonele de excavatie vor avea o latime clara de minim 0.80, cu exceptia altor prevederi
specifice.
O data executate, excavatiile si transeele vor fi asigurate la suprafata de muncitori cu un parapet de 1.10 m inaltime, cu un
singur stalp, traversat de pasarele. Peretii de excavatie vor fi asigurati impotriva alunecarii. Aceste lucrari trebuie
coordonate si trebuie aleasa ordinea corecta a lucrarilor si secventa acestora.
Utilajele si mecanismele de executare a terasamentelor pot fi puse in functiune atat timp cat acestea respecta prevederile
legislatiei romane. Anterior efectuarii lucrarilor de terasament, seful echipei in cauza va asigura intregul echipament situat
la fata locului. Toate cablurile electrice vor fi asigurate-fara a avea curent. Utilajele pot fi operate doar de muncitori care
detin calificari profesionale pentru o asemenea activitate. Daca utilajul este de tip HV AC personalul operant va respecta
cerintele privind operarea acestuia. Utilajele si mijloacele fixe pot fi utilizate atat timp cat acestea respecta regulamentele
de siguranta prin constructia, design-ul si starea tehnica a acestora. La toate lucrarile, contractantul va dota muncitorii cu
dispozitive de protectie individuala si va asigura protectia eficienta impotriva pericolelor existente si nu va creste riscul,
corespunzator cu echipamentul si conditiile de lucru.
4. Implementarea Planului de Management Sanatate si Siguranta
4.1. Notele Preliminare
(Sub) Contractantii vor desemna o persoana din Conducerea Santierului care va fi responsabila pe problemele de siguranta
Santierului. Acesta va fi responsabil personal pentru implementarea cerintelor de H&S.
4.2. Responsabilitatile de Management al Santierului ale (Sub) Contractantilor
Reprezentantii sigurantei (Sub )Contractantilor vor raspunde in fata Directorului Sigurantei GC pentru respectarea
prevederilor privind siguranta. Comisia Sigurantei GC/Directorul Sigurantei GC va inspecta Santierul zilnic si cerintele
acestuia vor deveni obligatorii pentru intregul personal al (Sub) Contractantilor.
Reprezentantii sigurantei (Sub )Contractantilor vor raspunde pentru furnizarea de informatii privind prevederile solicitate
de siguranta catre angajati si pentru organizarea de sedinte regulate pe tema sigurantei cu personalul acestora.
4.3. Implicarea Personalului de pe Santier
S.R.L.
Personalul de pe Santier este responsabil individual de respectarea regulilor de H&S conform functiei fiecaruia. Personalul
(Sub) Contractantilor este obligat sa participe la instructajul privind siguranta si conducerea va pastra evidente ale acestuia.
Angajatii se vor comporta intotdeauna astfel incat sa nu se puna in pericol sau sa puna in pericol alte persoane.
(Sub )Contractantii vor dota personalul propriu cu PPE adecvat. Urmatoarele elemente sunt necesare:
• Casca (eticheta de identificare) - se recomanda culori diferite pentru fiecare (Subcontractant),
• Imbracaminte de lucru cu maneci lungi (dupa caz),
• Manusi, dupa caz
• Vesta reflectorizanta
• Cizme tari,
• Ochelari (dupa caz).
Operatorii echipamentului (aparate electrice/pe gaz, vase sub presiune, echipament de ridicare) trebuie sa detina licente
pentru aceste activitati si sa posede certificate valabile. Acestia sunt obligati sa depuna acest document la cerere.
Se interzice:
• Fumatul/mancatul in afara zonelor special amenajate si/sau in timpul lucrului
• Utilizarea oricarui echipament de lucru/instrumente/utilaje pentru distractii / transport personal/surse de
caldura/racire pentru incalzirea/racirea personala sau pentru pregatirea mesei sau reajustarea acestora in alte scopuri
decat cele desemnate de producator
• Urcarea/coborarea de pe orice structura construita/material depozitat fara PPE adecvat si testat si fara un
ordin/cunostinta de cauza a superiorului Atingerea oricaror cabluri de curent fara asigurarea ca acestea nu sunt active si
protejate impotriva pornirii automate.
• Utilizarea de ustensile/echipament/utilaje sau materiale de constructii deteriorate sau interzise
4.4. Mediul de Lucru
• Fiecare (Sub) Contractant va identifica operatiunile periculoase in Declaratia acestuia privind Metoda si
prevederile de prevenire ce vor fi aplicate.
• Facilitatile temporare de pe Santier vor respecta regulamentele de igiena si standardele relevante si trebuie
marcate cu logo-ul si nr. de telefon al (Sub) Contractantilor.
Urmatoarele documente/echipament vor fi disponibile:
•Instructiunile de urgenta si caile marcate de evacuare
•Extinctoarele de tip si calitate adecvate
•Zonele marcate de fumat
•Zonele marcate restrictionate/periculoase (LPG/depozitarea de substante periculoase/de substante chimice
inflamabile/de materiale) plus etichete adecvate de avertizare si instructiuni de siguranta.
• Verificarea zilnica a facilitatilor trebuie executata. La sfarsitul turei, toate aparatele electrice trebuie oprite,
materialele inflamabile trebuie indepartate din cosurile de gunoi, nu trebuie lasat nici un foe deschis/tigari nestinse,
ferestrele si usile si/sau capacele pentru gurile de vizitare fiind inchise si blocate.
Se interzice:
• Depozitarea deseurilor, a imbracamintii care prezinta pete de ulei, a materialelor inflamabile/periculoase in
afara camerelorlzonelor special am enajate.
• Utilizarea oricaror incalzitoare/arzatoare pe gaz/sobe fara aprobarea Directorului H&S al GC.
• Fumatul in afara zonelor special amenajate
• Utilizarea de mijloace de transport/autovehicule necertificate sau care nu respecta regulamentele aplicabile
tehnice/de siguranta
• Utilizarea autocamioanelor, a echipamentului de ridicare/transport pentru transportul pasagerilor, daca acestea nu
au fost proiectate in acest scop
• Transportul de sarcini excesive fara verificarea prealabila a rutei de transport de pe santier
• Transportul de materiale care atama, fara marcarea sau atamarea unei franghii, permitand miscarea libera si/sau
tragerea si/sau alunecarea sarcinii pe drum
• Lasarea mijloacelor de transport/utilajelor de constructii pornite sau fara franarea corespunzatoare
• Fiecare (Sub) Contractant va inspecta regulat locurile de munca ale acestuia si le va pastra curate. Orice material
depozitatlpastrat la locul de munca nu trebuie sa puna in pericol zonele invecinate sau sa devina o sursa de pericol.
Coridoarele de salvare si de transport trebuie mentinute libere si fara obstacole. Deseurile trebuie evacuate zilnic
si sortate conform legislatiei aplicabile in contul (Sub) Contractantului.
4.5. Verificarea Planului H&S / Actiunile Corective
S.R.L.
Reprezentantii lucrarilor de siguranta ai (Sub) Contractantilor vor inspecta si monitoriza executarea H&S de catre
personalul acestora si vor lua actiuni preventive si corective imediat dupa constatarea unei incalcari a unei reguli de
siguranta. Acestia sunt responsabili pentru investigarea adecvata a accidentelor, incidentelor si nerespectarilor.
Directorul Sigurantei GC trebuie tinut la curent inainte de inceperea investigatiei accidentului.
(Sub) Contractantii mai sunt obligati sa pastreze urmatoarele documente obligatorii de siguranta si sanatatea muncii:
•Registrele de inspectie H&S
•Registrele de instructaj
•Registrele investigatiilor medicale
•Rapoartele accidentelor/incidentelor
•Alocarea/pastrarea PPE si registrele de instructaj
•Manualele operationale/rapoartele de inspectie tehnica
•Documentul de identificare a pericolelor
Directorul Sigurantei/Comisia Sigurantei GC are dreptul de a efectua inspectii ale sigurantei in orice moment si locatie in
zona de lucru a (Sub) Contractantului. (Sub) Contractantul este obligat sa ia masurile solicitate corective in mod
corespunzator si fara intarziere. Se pot solicita despagubiri de la angajatul vinovat sau, daca au avut loc incalcari
semnificative sau repetate din cauza neglijentei conducerii santierului a (Sub) Contractantului, se poate solicita raspunderea
financiara a societatii.
Incalcarile prevederilor privind siguranta vor fi inscrise zilnic de Directorul Sigurantei GC in Rapoartele Saptamanale de
Inspectie a Sigurantei si se vor intocmi rapoarte lunare ale sigurantei de Directorul Sigurantei GC pentru uzul Clientului.
Se vor organiza inspectii ale sigurantei zilnic. Daca este permisa o tura de noapte, GC va asigura si supravegherea
sigurantei pe timpul noptii. Orice activitate desfasurata noaptea/la sfarsit de saptamana/in zilele de sarbatoare legala trebuie
solicitata in avans si aprobata de Gc. Persoana responsabila pentru H&S a (Sub) Contractantului trebuie sa se prezinte la
Santier in timpul intregii perioade si sa verifice aranjamentele de siguranta la sfarsitul turei.
Orice delegare a responsabilitatilor acestuia catre o alta persoana trebuie aprobata de Directorul Sigurantei GC in prealabil.
Alta persoana poate fi instruita si poate cunoaste procedurile de Prim Ajutor si de urgenta.
Revizuirea/Imbunatatirea Continua
Membrii de gestionare a santierului ai Contractantului General sau reprezentantii Clientului au dreptul de a modifica
prezentul Plan al Sigurantei sau de a face comentarii si de a lua decizia finala referitor la aspectele privind siguranta. Noua
editie revazuta a prezentului document va fi intocmita si aprobata in consecinta. Clasificarea regulata saptamanala si lunara
a problemelor de siguranta va avea loc in cadrul sedintelor GC.

S.C. AVRIL S.R.L.
Administrator,
SAVU IOAN,
……………………………………………,
S.R.L.
PLAN DE MANAGEMENT DE MEDIU

PLANUL DE MANAGEMENT DE MEDIU

CUPRINS
1. Aspecte cu privire la mediu
1.1. Mediul social si economic
1.2. Peisaj
1.3. Flora si fauna
1.4. Soluri
1.5. Ape de suprafata si ape subterane
1.6. Climat/Aer
1 .7. Zgomot si vibratii
S.R.L.
1.8. Cultura si patrimoniul cultural

1.9. Aspecte cu privire la mediu in timpul executiei
2. Sistem de management de mediu
2.1. Politica de mediu
2.2. Planificare
2.2.1 Aspecte cu privire la mediu
2.2.2 Cerinte legale si alte cerinte
2.2.3 Obiective, tinte propuse si program
2.3. Implementare si operare
2.3 .1. Resurse, roluri, responsabiliate si autoritate
2.4.Competenta, pregatire si constientizare
2.4.1. Comunicatii
2.4.2. Documentatie
2.4.3. Controlul documentelor
2.4.4. Control operational
2.4.5. Pregatire si repaus pentru situatii de urgenta
2.4.6. Faza de operare
2.5.Verificare
2.5.1. Monitorizare si masurare
2.5.2. Evaluare conformitate
2.5.3. Neconformitate, actiuni corective si preventive
2.5.4. Controlul jurnalelor
2.5.5. Audit intern
2.6.Revizia sistemului de management
3. Lista cu cerinte legale aplicabile
4. Ciclul de management de mediu al proiectului
Introducere:
Planul de management pentru mediul Inconjurator (EMP) descrie politica generala si organizarea solicitantului pentru a
minimaliza efectele proiectului de lucru, implementand masurile de protectie corespunzatoare pentru a proteja mediul
inconjurator.
Scopul acestui plan de management este de a:
• Asigura sprijin in efortul de a reduce la minim efectele asupra mediului inconjurator;
• Documenteaza aspectele cu privire la mediu si masurile de protectie corespunzatoare; Furnizeaza instructiuni
pentru personalul relevant al proiectului cu privire la procedurile necesare pentru protejarea mediului si pentru a reduce
efectele asupra acestuia, oferind astfel suport pentru scopul proiectului de a avea zero incidente.
• Planul de management identifica cerintele de mediu pentru toate activitatile asociate. Planul de management este
conceput a fi un document practic care subliniaza clar masurile de reducere ce trebuie implementate de catre concesionar in
timpul fazei de design, constructie si operare, pentru a proteja mediul inconjurator si pentru a reduce la minim potentialele
efecte adverse.
Planul de management este mijlocul principal pentru a asigura implementarea operatiei de reducere, in conformitate cu
toate reglementarile aplicabile si asigura oportunitatea de a sublinia practicile de constructie si operare responsabile.
1. Aspecte cu privire la mediu

Procedurile incluse in acest plan de management subliniaza masurile de reducere si cele mai bune practici de management
ce vor fi implementate in timpul fazelor de proiectare, constructie si operare, pentru a reduce la minim potentialele efecte
asupra mediului inconjurator; aceste proceduri vor fi modificate/actualizate pentru a indeplini cerintele proiectului, in
timpul desfasurarii fazelor de proiectare, consctuctie si operare.
Managementul de mediu implica o conformitate deplina cu: cerintele de planificare locala si reglementarile cu privire la
mediu, aderarea la practicile si procedurile angajatorului si conformitatea cu practicile bune de management, standardele si
legislatia nationala.
Efectele asupra mediului valabile penttu acest proiect, descrise in cuprinsul documentului,
includ:
• mediul social si economic,
• peisajul,
S.R.L.
• flora si fauna,
• solul,
• apa de suprafata si cea subterana,
• climatul / aerul,
• zgomotul si vibratiile,
• campurile electromagnetice: EMF
• cultura si patrimoniul cultural
1.1.Mediul social si economic

In timpul perioadei de constructie a proiectului, impactul potential asupra mediului social poate fi caracterizat prin cresterea
nivelului de zgomot, care are efecte temporare asupra muncitorilor si asupra locuitorilor din zona adiacenta
Traficul pe drumul local va fi perturbat, datorita cresterii numarului de vehicule (camioane, echipamente, vehicule
personale, etc.) folosite in reteaua de trafic locala. Nivelul de poluare a atmosferei nu este ridicat astfel ca nu exista risc
pentru populatie. Masurile ce pot fi luate pentru a reduce impactul potential asupra populatiei locale constau in: evitarea
lucrului in timpul perioadelor de odihna, inconjurarea corespunzatoare a perimetru lui de lucru, eliminarea momentelor de
functionare in gol a motoarelor. Programul de lucru va fi stabilit astfel incat sa se evite disconfortul populatiei locale.
Masuri de reducere
Impactul elementelor de poluare generate de activitatea de organizare a santierului pot fi considerate a fi semnificative
numai daca amplasarea acestuia se face in imediata apropiere a zonelor locuite. Prin urmare, din punct de vedere al
mediului este necesar sa se selecteze o amplasare optima a santierului precum si restabilirea destinatiei initiale a terenului,
dupa finalizarea lucrarilor.
1.2. Peisaj
Lucrarile necesare pentru acest proiect trebuie sa aiba loc numai in zona imediat adiacenta lucrarii. Lucrarile de constructie
vor avea implicatii asupra peisajului datorita lucrarilor asupra terenului, lucrarilor pentru realizarea drumului, ceea ce
implica spatiu de depozitare temporar in noi zone din imediata vecinatate a santierului pentru depozitarea materialelor
necesare si a rezidurilor.
In timpul perioadei de constructie peisajul va suferi modificari atat temporare cat si permanente datorita lucrarilor necesare
pentru construirea lucrarii. Orice organizare a santierului implica un disconfort temporar. Se recomanda ca depozitarea
materialelor si a deseurilor rezultate sa se faca cu atentie; se va efectua evacuarea periodica a deseurilor prin contractarea
de firme specializate.
Masuri de reducere
Configuratia terenului trebuie sa ramana neschimbata pe cat posibil.
Dupa finalizarea lucrarilor propuse, terenul ocupat temporar va fi restaurat conform destinatiei initiale si spatiile folosite
adiacente vor fi aranjate astfel incat acestea sa fie redate naturii.
1.3.Flora si fauna
Pe langa pierderile principale exista de asemenea si pierderi de substante nutritive (nitrogen, fosfor, potasiu, microelemente
etc.), majoritatea dintre acestea provenind din materie organica.
Impactul asupra vegetatiei din vecinatate

Impactul ce are locul in timpul constructiei este rezultatul utilizarii de combustibili (benzina si motorina) ce produce emisii
toxice (in special S02; C02; CO). Speciile intalnite frecvent in zona vecina reactioneaza diferit la CO2. Acestea pot fi
grupate in functie de nivelul de sensibilitate, dupa cum urmeaza:
• Specii foarte sensibile
• Specii sensibile
• Specii cu sensibilitate redusa
Conform rezultatelor analizei cu privire la nivelele de poluare a aerului produsa de surse corelate in timpul executarii
operatiunilor de constructie si in timpul operarii, in comparatie cu standardele de calitate a aerului furnizate de
reglementarile de protectie a vegetatiei, se considera ca emisiile poluante generate in zona nu vor reprezenta un pericol
pentru speciile sensibile din regiunile montane.
Masuri de reducere
Dupa executarea lucrarilor de constructie, zonele afectate trebuie restaurate. Este recomandat ca solul vegetal bogat sa fie
depozitat temporar cat mai aproape posibil de locul de extractie si apoi sa fie folosit la acoperirea zonelor apropiate, pentru
a preveni astfel transferul de specii locale.
1.4. Soluri
S.R.L.
Materialele ce vor fi folosite pentru lucrarile de constructie nu implica un risc major de poluare a solului. Cel mai important
aspect il reprezinta cantitatile de pamant ce vor fi procesate. Pe de alta parte, exista materiale de umplere ce vor fi furnizate
de la cariere ( pietris, agregate). Pe de alta parte, deseurile rezultate din excavare vor necesita depozitarea. De asemenea, o
alta problema o poate constitui deplasarea echipamentelor mecanizate, a unitatilor mobile, ce includ rezervoare pentru
motorina, ceea ce impune o intretinere periodica (de exemplu curatare, inlocuire lubrifianti).
Masuri de reducere
• Marcarea clara a suprafetelor de teren ce vor avea o utilizare diferita;
• Luarea tuturor masurilor organizationale necesare pentru a asigura protejarea calitatii solului:
-Colectarea si depozitarea corespunzatoare a tuturor categoriilor de deseuri (deseuri lichide, gunoi, deseuri
tehnologice);
- Amplasarea corecta si sigura a rezervoarelor de combustibil;
- Depozitarea ordonata a tuturor materialelor precum si a deseurilor rezultate;
- Zone corespunzatoare desemnate special pentru intretinerea echipamentelor;
- Colectarea, depozitarea si eliminarea corespunzatoare a lubrifiantilor uzati
Poluare existenta a solului provocata de:
• Pierderile de uleiuri ce au fost spalate de ploaie. Acest tip de poluare se poate inregistra accidental in zona de
intretinere.
• Acumularea de gunoi menajer din zona respectiva.
Crearea unor spatii locale de depozitare pentru deseuri. Aceste deseuri provin de la santierul de constructie.
In timpul perioadei de executie, poluarea fizica este produsa de:
• Depozitarea temporara a materialelor de constructie;
• Depozitarea temporara de deseuri neutilizabile, deseuri menajere si deseuri rezultate din amplasamentul
lucrarii.
Masuri de reducere
In timpul executarii lucrarilor de constructie, vor fi efectuate investigatii asupra nivelului de poluare al solului in zonele de
intretinere sau in zona santierului (daca apar incidente) cu produse pe baza de ulei (balast amestecat cu solul si uleiuri sau
derivate ale acestora) atunci cand este necesar.
Se vor lua probe si se va executa analiza acestora in laboratoare chimice. In functie de rezultatele analizelor se va stabili
daca solul poate fi reutilizat pentru mixare cu material nou sau daca acesta va fi depozitat in cariere ecologice pentru
decontaminare. Metodele moderne de decontaminare "pe santier" pot fi aplicate folosind substante naturale, netoxice. De
asemenea, este recomandata numai folosirea echipamentelor bine intretinute sau executarea periodica de revizii tehnice
inainte si in timpul lucrarilor, pentru toate echipamentele de lucru si mijloacele de transport ce vor fi utilizate in procesul de
executie a lucrarilor. Namolul rezultat in urma lucrarilor va fi depozitat si utilizat apoi pentru drumurile tehnologice.
Depozitele pentru stocarea materialelor de constructie si platformele de beton imprejmuite cu gard vor fi amplasate in
cadrul santierului. Este recomandata verificarea periodica a rezervoarelor de depozitare a combustibilului (din amplasarea
unitatii - prin comparare intre cantitatea de umplere si cea de golire) si in cazul in care se descopera pierderi este necesara
luarea de masuri corespunzatoare pentru a elimina aceste pierderi.
1.5. Ape de suprafata si ape subterane
In timpul perioadei de constructie a proiectului, daca santierul este amplasat in apropierea unui sistem de canalizare al
localitatii, evacuarea apelor reziduale se va rezolva prin conectarea la acest sistem.
In caz contrar se vor folosi rezervoare sau toalete ecologice. Golirea acestor rezervoare trebuie sa se faca numai intr-un
sistem de canalizare de catre o companie specializata cu care s-a incheiat un contract in acest scop. Cantitatea de ape uzate
depinde de conditiile existente la locul de amplasare a santierului.
De asemenea, se vor evita pierderile de materiale si substante cu potential poluant, in scopul eliminarii poluarii apelor
subterane. Pentru a elimina contaminarea solului si a apelor subterane cu produse petroliere, este necesara o intretinere
corespunzatoare a echipamentelor precum si inlocuirea uleiului uzat al acestora in statii special destinate acestui scop.
Masuri de reducere
In timpul executiei lucrarilor, platformele de depozitare pentru materialele de constructie vor fi imprejmuite cu gard.
Depozitul pentru aceste materiale (agregate, ciment, si alte tipuri de materiale) trebuie sa fie inchis sau acoperit.
Pe santier se vor folosi toalete ecologice.
Acviferul subteran trebuie protejat prin intemediul masurilor organizationale necesare, pentru a elimina astfel dispersia de
materiale si substante ce pot contamina apele subterane (rezervoare de combustibil, racorduri tevi, evacuare accidentala sau
intentionata, rezervoare pentru colectarea apelor uzate etc.) o atentie speciala trebuie acordata structurilor din otel.
Deseurile rezultate in urma vopsirii nu trebuie emise in apele din apropiere sau pe sol. Este absolut necesar ca toate
S.R.L.
structurile din otel sa fie impachetate in timpul operatiunii de vopsire sau ca aceste operatii sa se execute intr-un mediu
inchis.
1.6. Climat/ Aer
In timpul executiei lucrarilor, poluarea factorului de mediu "Aer" poate fi produsa de:
• Praful rezultat in urma activitatii de pe santier, locul de executare a diferitelor lucrari (excavare, cernere, sortare,
incarcare), constructia de poduri si podete, traficul pe drumurile de acces;
• Poluanti specifici gazelor de evacuare - bazine de aerare, echipamente, masini.
• Poluanti specifici statiilor de energie termica-ardere combustibil;
• Oxizi rezultati in urma operatiunii de sudare cu arc electric;
• Gaze rezultate in urma operatiunilor de sudare.
Impactul lucrarilor
Distributia spatiala a campurilor de concentrate formate de emisiile generate de activitatile executate, este caracterizata de
urmatoarele caracteristici specifice surselor liniare:
• Poluantii atmosferici
• Cele mai mari concentratii de poluanti se gasesc in santier
• Concentratiile scad considerabil pe masura ce distanta fata de santier creste, in directie perpendiculara
cu zona de lucru;
• Cele mai mari concentratii de poluanti in zonele apropiate au loc atunci cand vantul bate perpendicular cu zona
de lucru
Impactul activitatilor in cadrul santierului
Asa cum se mentioneaza anterior, principalele surse de poluare a atmosferei din zona santierului sunt utilajele. Rezultatele
analizei indica faptul ca poluantii proveniti de la utilaje vor avea cel mai mare impact asupra calitatii aerului din zona
santierului. Acest impact va fi mult mai redus decat cel specificat de reglementarile cu privire la protejarea sanatatii
populatiei, atat in cazul expuneri lor pe termen scurt cat si in cazul celor pe termen lung.
Se considera ca concentratii foarte mici de poluanti nu vor pune in pericol sanatatea populatiei, deoarece sursele sunt
prezente numai pe o perioada scurta de timp si santierul este amplasat in general, in afara zonei locuite.
1.7. Zgomot si vibratii
A. Zgomot direct aeropurtat (transmisie prin aer).
Pentru a prezenta cat mai exact problemele legate de zgomotul generat de surse mobile sau fixe, trebuie luate in considerare
doua nivele de observatie:
-Zgomot la sursa (nivel de emisie);
-Zgomot in apropiere sau in zone la distanta (nivel de receptie).
B. Zgomotul la nivelul solului sau zgomot aer secundar si vibratii la nivelul solului(transmisie prin sol sau structuri).
Anumite echipamente sau neregularitatile drumului produse de traficul greu pot provoca vibratii in sol, care pot mai departe
provoca vibratii in structurile cladirilor aflate in apropierea lucrarii.
Masuri de reducere
Pentru santierul de constructie adiacent zonelor de locuit, trebuie folosit echipament conceput in conformitate cu "Directiva
pentru masini" nr. 2002/ 14IEC/2002 din 08.08.2002 cu privire la " Emisiile de zgomot in mediu produse de echipament
pentru utilizare la exterior".
In timpul noptii si seara dupa ora 19:00, trebuie evitata executarea operatiunilor de lucru. Este foarte important, daca
activitatile de constructie locale si temporare produc zgomot cu nivel ridicat, in special in timpul noptii si in weekend, sa fie
informati rezidentii locali in prealabil.
Limite emisii zgomot
Pentru a respecta limitele de zgomot impuse de legislatia Europeana (Directiva 2002/49/EC cu privire la evaluarea si
managementul zgomotului in mediu inconjurator) si legislatia romana, sunt propuse cateva masuri.
Campuri electromagnetice: EMF
In timpul operatiunilor de constructie, se vor avea in vedere normele si normativele in vigoare.
1.8. Cultura si patrimoniul cultural
In timpul perioadei de constructie a proiectului, lucrarile de constructie pentru amplasamentul respectiv nu vor avea
implicatii in ceea ce priveste patrimoniul cultural local.
1.9. Aspecte cu privire la mediu in timpul executiei
Principii generale de mediu ale contractorului pe perioada executiei.
Contractorul:
-Nu va utiliza substante chimice erbicide ce nu sunt aprobate de catre autoritatea relevanta, ca fiind
corespunzatoare.
S.R.L.
-Va preveni evacuarea depozitelor direct pe terenul detinut de proprietar, de stat sau de o terta parte, precum si
evacuarea in ape de pescuit sau alte cursuri de apa.
- Va curata gunoiul de pe zonele cuprinse intre garduri.
-Va intretine gardul santierului astfel incat animalele sa nu aiba acces pe aceasta.
-Va stabili unitati de urgenta pentru accidente cu petrol, ulei, substante chimice si alte substante ce pot pune in
pericol apele subterane sau pot polua solul.
-Va intretine o stransa cooperare cu serviciile de urgenta si autoritatile adiacente pentru planificare si pregatire in
cazuri de urgenta.
-Va curata la intervale definite separatoarele de ulei, pentru a prevenii punerea in pericol a mediului.
-Va procura vehicule si echipamente moderne, cu emisii reduse.
-Va utiliza echipament de intretinere pe timp de iarna de ultima generatie, pentru a asigura folosirea de materiale
de deszapezire cu nivel redus de poluare sonora.
2. Sistem de management mediu
Acest capitol subliniaza elementele sistemului folosite de catre concesionar pentru implementarea si executia unui sistem
de management pentru mediu corespunzator proiectului.
Planul de management pentru mediu (EMP) a fost conceput in cadrul de lucru al standardului EN ISO 14001 :2005
"Sisteme de management pentru mediu - Cerinte si ghidaj pentru utilizare si este personalizat conform cerintelor acestui
proiect.
Scopul planului de management EMP este de a asigura o harta a cerintelor contractului si practicile specifice utilizate in
cadrul sistemului de management.
Celelalte documente, ce vor fi concepute pentru acest proiect, sunt proceduri de sistem, planificari inspectii si teste, lista de
verificari pentru monitorizare, proceduri de proces si metode de analiza stare. Planul de management impreuna cu aceste
documente va forma sistemul de management pentru mediu, valabil pentru toate fazele proiectului.
Rolul primar al acestui plan de management este de a asigura documentatia intr-un cadru de lucru corespunzator, pentru a
reduce efectele asupra mediului, efecte asociate cu activitati ale proiectului desfasurate in confomitate cu cerintele
contractului, legislatia relevanta si obiectivele proiectului.
Pentru a atinge acest scop, planul de management va include urmatoarele:
• Stabilirea procedurilor specifice necesare pentru sistemul de management pentru mediu;
• Asigurarea unei abordari consistente si uniforme, care sa garanteze indeplinirea si mentinerea standardelor
necesare pentru protectia mediului, pe intreaga durata de lucru a proiectului;
• Sublinierea actiunilor ce vor fi executate in timpul fazelor proiectului, asigurand in acelasi timp mentinerea
standardelor corespunzatoare de protectie a mediului;
• Va furniza clientului dovada conform careia au fost indeplinite toate standardele necesare pentru protectia
mediului.
Urmatoarele capitole subliniaza modul in care acest document al planului de management va fi administrat, incluzand
personalul contractorului, operatorului si beneficiarului. Acest capitol de management contine un ghid cu privire la roluri,
responsabilitati si documentatie.
2.1. Politica de mediu
Asocierea se angajeaza sa isi desfasoare activitatea intr-o maniera ce recunoaste importanta protectiei mediului
inconjurator. Acesta va incerca sa foloseasca cele mai bune practici "din domeniu" in toate operatiunile desfasurate:
• Respectarea tuturor legilor, reglementarilor si cerintelor obligatorii aplicabile cu privire la
aspectele de mediu;
• Administrarea aspectelor referitoare la mediu in conformitate cu orice cerinte ale clientului, politici si proceduri
speciale;
• Aplicarea principiilor de reducere a deseurilor si aplicarea tuturor metodelor pentru a preveni poluarea si alte
efecte adverse, rezultate in urma operatiunilor consortiului;
• Stabilirea, monitorizarea si auditul sistemelor de management pentru mediu si a programelor, pentru a
determina daca acestea sunt in conformitate cu cerintele standardului EN ISO.
Educarea si pregatirea angajatilor pentru imbunatatirea continua a aptitudinilor si cunostintelor cu privire la
practicile si aspectele de mediu;
• Intocmirea de statistici semnificative si exacte cu privire la performanta in raport cu aspectele de mediu, precum
si distribuirea acestor informatii angajatilor si structurii de management;
• Stabilirea si analizarea masurilor de performanta si executarea actiunilor necesare pentru imbunatatirea
performantei;
S.R.L.
• Monitorizarea si evaluarea efectelor asupra mediului ale subcontractorilor si ale furnizorilor si

implementarea unei comunicatii eficiente cu acestia cu privire la aspectele de mediu;
• Raportarea Comisiei de Management cu privire la aspectele de mediu, incluzand infractiuni si
nerespectarea normelor obligatorii;
• Acordarea de suport pentru initiativele de dezvoltare ecologica ce corespund cunostintelor tehnice curente.
2.1. Planificare
2.1.1. Aspecte cu privire la mediu
Asocierea va stabili si mentine o procedura pentru a:
• identifica aspectele de mediu ale activitatilor sale, produsele si serviciile din scopul definit al sistemului de
management pentru mediu pe care le poate controla precum si cele ce pot influenta noi planificari sau dezvoltari.
• determina acele aspecte ce au sau pot avea un impact semnificativ asupra mediului (de exemplu aspecte de mediu
semnificative).
Solicitantul trebuie sa se asigure ca aceste aspecte de mediu semnificative sunt luate in calcul la stabilirea, implementarea si
intretinerea sistemului sau de management pentru mediu.
2.1.2. Cerinte legale si alte cerinte
Asocierea trebuie sa se asigure ca aceste cerinte legale precum si alte cerinte aplicabile pentru care subscrie, sunt luate in
calcul la stabilirea, implementarea si intretinerea sistemului sau de management pentru mediu.
2.1.3. Obiective, tinte propuse si program
Solicitantul va stabili, implementa obiective si tinte de mediu documentate, pentru fiecare functiune sau nivel relevant din
cadrul organizatiei sale. Obiectivele si tintele trebuie sa fie masurabile, acolo unde este posibil, si in conformitate cu
politica de mediu, incluzand angajamentele de prevenire a poluarii, respectarea cerintelor legale si a altor cerinte aplicabile,
si de asemenea trebuie sa fie continuu imbunatatite. Atunci cand isi stabileste si revizuieste obiectivele si tintele,
constructorul trebuie sa ia in considerare cerintele legale si alte cerinte aplicabile pentru care subscrie, precum si aspectele
de mediu semnificative. De asemenea, trebuie sa ia in considerare optiunile sale tehnologice, cerintele sale financiare,
operationale si de business, precum si punctul de vedere al partilor interesate. Concesionarul va stabili, implementa si
intretine un program (programe) pentru a isi atinge obiectivele si tintele propuse.
Programul (programele) vor include:
• Desemnarea responsabilitatii pentru atingerea obiectivelor si tintelor pentru fiecare dintre functiunile si
nivelele relevante din cadrul organizatiei,
• Mijloacele si perioada de timp in care acestea trebuie realizate.
2.2.Implementare si operare
2.2.1. Resurse, roluri, responsabilitate si autoritate
Asocierea se va asigura ca vor fi indeplinite angajamentele de mediu din cuprinsul acestui document si ca lucrarile se vor
desfasura in conformitate cu reglementarile de mediu si specificatiile de constructie/operationale.
Au fost identificate impactul negativ potential asupra mediului al proiectului si masurile recomandate de reducere. Unele
dintre aceste masuri implica practici tehnologice bune in timp ce altele implica simtul practic.
Protectia mediului se obtine prin evitarea sau reducerea neajunsurilor asociate cu proiectul si realizarea beneficiilor
proiectului.
Implementarea acestui scop este posibila numai daca constientizarea aspectelor de mediu este integrata in activitatile
zilnice ale fiecarei parti implicate direct in proces: beneficiar, parti tehnologice si de consultanta, parti de finantare, echipa
supervizare proiect, contractori, echipe de constructie, operatori drum si contractori pentru intretinere.
Va fi stabilita o echipa de mediu avand un reprezentant al fiecarui partener implicat direct in proiectul de constructie si
condusa de beneficiar, pentru a opera programul de management pentru mediu.
De asemenea, este de o importanta vitala integrarea unei bune comunicatii cu autoritatile nationale si cele de comunitate
publica, precum si cu rezidentii locali.
Contractorii sunt factorii cheie in timpul fazei de constructie. Acestia trebuie sa se asigure ca sunt implementate toate
regulile cu privire la aspectele de mediu.
Urmatoarele capitole subliniaza rolurile si responsabilitatile personalului de constructie cu privire la managementul de
mediu:
(a) Asocierea acestui proiect este responsabil de implementarea masurilor subliniate in planul de management pentru
mediu; acesta se va asigura ca o copie a planului de management pentru mediu este disponibila pe santier si ca seful de
santier este familiarizat cu continutul acestuia.
(b) Subcontractorii vor fi responsabili pentru coordonarea si implementarea tuturor masurilor subliniate in cuprinsul
acestui document. Muncitorii vor fi anuntati de existenta acestui plan de management pentru mediu si persoana desemnata
de subcontractor in cazul in care exista probleme legate de aspectele de mediu.
S.R.L.
La nivel operational,Responsabilul de calitate (RQ) desemnat va raspunde direct Coordonatorului de proiect (CP).
Responsabilitatile si autoritatea personalului contractorului sunt definite in descrierile posturilor.
Responsabilitatile specifice ale personalului in ceea ce priveste aspectele de mediu sunt detaliate mai jos:
2.2.2. Coordonator de proiect (CP )
Coordonatorul de proiect are autoritate totala in determinarea tuturor chestiunilor ce afecteaza implementarea si operarea
practicilor de mediu ale acestui proiect.
Coordonatorul de proiect raporteaza Comisiei de management si este responsabil pentru:
• Stabilirea politicii de mediu;
• Implementarea sistemului de management pentru mediu si se va asigura ca acesta este sustinut de personalul sau;
• Identificarea resurselor si echipamentului impuse de aspectele de mediu;
• Asigurarea de pregatire corespunzatoare pentru a imbunatati constientizarea aspectelor de mediu;
• Incorporarea aspectelor de management pentru mediu in planificarea proiectului;
• Revizuirea eficientei sistemului pentru a asigura o imbunatatire continua.
2.2.3. Manager departament tehnic
• Se asigura ca responsabilitatile si autoritatea personalului contractorului este definita in descrierea
posturilor;
• Se asigura ca sistemul de management pentru mediu este sustinut de personalul sau;
• Se asigura ca au fost stabilite obiectivele de mediu;
• Identifica resursele si echipamentul necesare pentru aspectele de mediu.
• Realizeaza specificatiile posibile din planul de management pentru mediu.
2.2.4. Senior site manager
• Se asigura ca sistemul de management pentru mediu este sustinut de personalul
sau
• Este responsabil pentru organizarea tuturor standardelor necesare intr-o arhiva centrala
2.2.5. Responsabilul de calitate (RQ )
Sarcinile generale ale managerului de calitate sunt de a administra, coordona si verifica activitatea si mijloacele
personalului sau a managerului responsabil de siguranta si a managerului de protectie a mediului.
Sarcinile speciale pentru protectia mediului sunt:
• Dezvoltarea planului de management pentru mediu si auditul sistemului de management pentru mediu;
• Monitorizarea si raportarea cu privire la performanta sistemului de mediu, incluzand indicatori cheie de
performanta ai sistemului de mediu;
• Consultarea cu Coordonatorul de proiect in ceea ce priveste aspectele de mediu;
• Oferire de asistenta la inspectiile pe santier;
• Se asigura ca planurile sunt implementate astfel incat sa Indeplineasca cerintele proiectului;
• Se asigura ca neregulile si incidentele de mediu sunt raportate si ca se iau masurile corective
corespunzatoare;
• Revizuieste rapoartele de inspectie si se asigura ca sunt initiate actiunile necesare;
• Se asigura ca subcontractorii isi indeplinesc obligatiile cu privire la calitate si aspectele de mediu;
• Asigura intermedierea intre reprezentantii de mediu si clienti.
2.2.6. Manager de trafic
Se asigura ca sistemul de management pentru mediu este sustinut de personalul sau. Este responsabil pentru organizarea
tuturor standardelor necesare cu privire la trafic si mediu intr-o arhiva centrala.
2.3.7. Manager echipament, transport si logistica
• Se asigura ca sistemul de management pentru mediu este sustinut de personalul sau;
• Este responsabil pentru organizarea tuturor standardelor necesare intr-o arhiva centrala;
• Se asigura ca toate unitatile, echipamentele si vehiculele de transport sunt in perfecta stare si nu au efecte nocive
asupra mediului si vietii umane.
2.3.8. Personal de control pentru proiect
Personalul de control proiect este responsabil pentru verificarea implementarii masurilor de mediu in conformitate
cu procedurile de mediu. Acesta are datoria de a raporta orice produs/procedura ce incalca standardele de mediu sau
cerintele obligatorii.
Personalul de control proiect are functie de raportare fata de RQ . Pe de alta parte, personal al proiectului cu
experienta/calificare relevanta va fi folosit pentru a efectua inspectiile necesare.
Personalul de control este responsabil pentru:
S.R.L.
• Executarea indatoririlor de monitorizare, inspectie si testare sau participarea la inspectiile si testele efectuate de
altii, asa cum se specifica in procedurile de mediu;
• Pregatirea dosarelor de inspectie/testare si transmiterea acestora catre RQ;
• Verifica daca procedurile folosite sunt adecvate si eficiente;
• Verifica daca actiunile corective luate sunt eficiente.
2.3.9. Consultant de mediu
• Asigura consultanta specializata in problemele legate de mediu si la dezvoltarea planului de management
pentru mediu.
2.3.10. Sef de santier
Initiaza inspectii si teste complementare atunci cand este necesar;
• Contacteaza autoritatile locale;
• Raporteaza incidentele de mediu;
2.3.11. Manageri/Supervizori de disciplina
Managerii/Supervizorii de disciplina sunt responsabili pentru conducerea si coordonarea fortei de munca a proiectului,
inclusiv subcontractori, in executia zilnica a lucrarilor intr-o maniera sigura si bine executata, care sa indeplineasca
obligatiile de mediu ale proiectului.
2.4.Competenta, pregatire si constientizare
Un membru al personalului desemnat de managerul de proiect va identifica cerintele de pregatire pentru personalul
proiectului, asa cum este specificat in procedura de pregatire si dezvoltare. Rezultate acestui proces de identificare vor fi
centralizate intr-un "Plan de pregatire".
Initierea intregului personal al santierului (inclusiv subcontractori) va include, dar nu se va limita numai la acestea,
urmatoarele subiecte referitoare la aspectele de mediu:
• Politici de mediu;
• Plan de management pentru mediu (EP);
• Raportarea impactului cu mediu - ce va include tipul de evenimente ce vor fi raportate, modul in care se
raporteaza un eveniment si persoana careia ii va fi prezentat raportul.
2.4.1.Comunicatii
Aspectele de mediu specifice ale acestui proiect vor fi comunicate intern si extern, dupa cum urmeaza:
2.4.1.1. Intern
Comunicarea interna se va face confonn matricei de comunicare prezentate mai jos.
Metoda Frecventa Participant Jurnal
Initiere Inainte de inceperea Intreg personalul Inregistrare initiere
lucrului proiectului
sedinte echipamente Saptamanal in prima luna Intreg personalul de pe Minute de sedinta
apoi o data pe luna santier inregistreare prezenta
sedinta coordonare Lunar Supervizori si Minute sedinta si
subcontractor subcontractori inregistrare
sedinta contract De cate ori este nevoie Manageri de proiect/ Minute sedinta
Supervizori/
QM/Concesionar
Organ de reglementare De De cate ori este nevoie Manager de proiect /QM Minute sedinta si
ex. A pentru EP, AFER inregistrare echivalenta
Rapoarte proiect Lunar Manager de proiect si Raport proiect
personal de proiect
Audit si rapoarte De cate ori este nevoie Manager de proiect /QM Audit si rapoarte
iregularitati iregularitati
2.4.1.2.Extern
Comunicarea externa va include printre altele urmatoarele:
Informatia colectiva va fi furnizata in conformitate cu procedura concesionarilor si a contractorului;
- sedinte si corespondenta cu autoritatile de reglementare corespunzatoare;
• O legatura permanenta pentru deblocarea activitatilor, programului de lucru, locatia si managementul rezervelor
de strat vegetal;
• Discutii cu proprietarii de pamant din vecinatate / vecinii ce ar putea fi afectati de acest proiect.
2.4.2. Documentatie
S.R.L.
O parte importanta a implementarii practicilor de mediu in timpul constructiei este garantarea faptului ca toate documentele
relevante si pertinente sunt disponibile pentru concesionar si contractor, precum si pentru agentiile de reglementare.
Urmatoarele masuri trebuie implementate pentru a asigura distribuirea corespunzatoare a tuturor informatiilor:
• Toata documentatia relevanta a proiectului trebuie sa fie prezenta pe santier in orice moment, inclusiv
specificatii, formulari de metode, recomandari, ghidaje, schite de constructie, plan de management pentru mediu,
precum si toate aprobarile si permisele;
• Toate practicile si procedurile subliniate in aceste documente trebuie implementate si respectate;
• Concesionarul si Asocierea se vor asigura ca orice raport impus de reglementari sau de catre planul de
management se va face in intervalul de timp corespunzator.
Sistemul de management pentru mediu trebuie sa includa:
• obiectivele si tintele politicii de mediu,
• descrierea scopului sistemului de management pentru mediu,
• descrierea elementelor principale ale sistemului de management pentru mediu, interactiunea acestora si
legatura cu documentele corelate,
• documentele ce includ inregistrarile impuse de standardul de referinta, si
• documentele ce includ, determinate de contractor a fi necesare pentru a asigura planificarea eficienta, operarea si
controlul proceselor corelate cu aspectele de mediu semnificative.
2.4.3.Controlul documentelor
Asocierea a stabilit, implementat si mentinut o procedura pentru a:
•Aproba documentele ca fiind adecvate inainte de emitere,
•Revizuii si actualiza documentele atunci cand este necesar si pentru reaprobarea documentelor,
•Se asigura ca versiunile relevante ale documentelor aplicabile sunt disponibile la punctele de utilizare,
•Se asigura ca documentele raman clare si usor de identificat,
•Se asigura ca documentele de origine externa, determinate de organizatie ca fiind necesare pentru planificarea si
operarea planului de management pentru mediu, sunt identificate si distributia acestora este controlata,
•Previne utilizarea accidentala a documentelor invechite, precum si pentru a le marca daca acestea sunt retinute
dintr-un anumit motiv.
2.4.4.Control operational
Coordonatorul de proiect trebuie sa se asigure ca a fost stabilit un program si ca au fost alocate resursele necesare pentru a
implementa si mentine masurile de control.
Masurile de control sunt dezvoltate la urmatoarele nivele:
Procese de lucru documentate;
Prin identificarea si aplicarea cerintelor legale si a altor cerinte aplicabile cu privire la aspectele de mediu, pe care
contractorul si subcontractorii au subscris sa le respecte;
Pregatirea personalului proiectului si a subcontractorilor;
intretinerea unitatii si a echipamentelor;
Evaluarea, selectarea si monitorizarea furnizorilor si a subcontractorilor;
Monitorizarea si masurarea regulata a caracteristicilor cheie a operatiilor ce pot avea un
impact semnificativ asupra mediului.
Registrul de monitorizare mediu subliniaza masurile minime de control operational pentru mediu ce vor fi implementate
pentru fiecare aspect de mediu semnificativ. Pentru orice lucrare subcontractata, respectivul subcontractor trebuie sa
implementeze masurile de control pentru mediu mentionate si sa monitorizarea inconformitate cu cerintele contractului.
Masurile de control se aplica prin implementarea printre altele a urmatoarelor documente:
Plan de management pentru mediu;
Plan monitorizare mediu
Plan management calitate;
Selectarea subcontractorilor;
Proceduri de proces / formulare metode si liste de verificari ce detaliaza masurile de control pentru mediu;
Responsabilul de calitate va coordona toate amendamentele/reviziile planului de management pentru mediu si va
implementa toate modificarile necesare.
2.4.5. Unitate si echipament
Se stabileste si intretine un program/grafic planificat pentru intretinerea unitatii si a echipamentului. Unitatea si
echipamentul (inclusiv vehiculele de pe santier) vor fi inspectate zilnic inainte de inceperea lucrului si se vor inregistra
injumale, cu inspectiile efectuate.
2.4.6.Raportarea incidenteIor de mediu
S.R.L.
Intreg personalul proiectului si al subcontractorului va raporta imediat incidentele de mediu Responsabilului de calitate RQ.
Rapoartele ce contin incidente de mediu si sesizari vor fi rezumate lunar incluzand comentarii cu privire la procedurile de
raspuns si actiunile preventive.
2.4.7. Pregatire si raspuns pentru situatii de urgenta

Coordonatorul de proiect va stabili o echipa de urgenta cu un coordonator de urgenta pentru a asigura planificarea si
pregatirea in eventualitatea unei situatii de urgenta, in conformitate cu specificatiile detaliate in procedura/raspunsul de
urgenta a contractorului.
Echipa de urgenta va dezvolta un set de instructiuni de urgenta, care va specifica pasii ce trebuie urmati si partile ce vor fi
contactate in eventualitatea unei situatii de urgenta. Coordonatorul de proiect va coordona un exercitiu de urgenta/evacuare
pentru a testa eficienta acestui set de informatii.
O procedura de lucru va fi completata si postata la fiecare zona de lucru specifica, ce va detalia pasii ce trebuie urmati si
partile ce vor fi contactate in eventualitatea unei situatii de urgent.
Procedura de urgenta trebuie testata cel putin o data pe an. Se vor pastra inregistrari ale tuturor situatiilor de urgenta de pe
santier, precum si ale tuturor exercitiilor pentru stare de urgenta efectuate.
2.5. Verificare
2.5.1. Monitorizare si masurare
Tot echipamentul de monitorizare va fi verificat sau calibrat si controlat in conformitate cu procedura de monitorizare si
testare echipament a contractorului. Aici se include de asemenea si echipamentul folosit de subcontractori.
Monitorizarea fiecarui factor de mediu cheie va fi descrisa in planul de monitorizare mediu. Mai mult, va fi completata
lunar o lista de verificari pentru inspectia de mediu a proiectului de catre managerul de calitate.
2.5.2. Evaluare de conformitate
Grupurile colective, clientii, partile interesate, etc. pot raporta practicile, activitatile, procesele sau sistemul de mediu
necorespunzator printr-o varietate de metode, precum:
• formular "raport de neconformitate";
• formular "raport incident de mediu";
• formular de inregistrare sesizare;
• sesizare prin Fax/scrisoare si telefon;
• proces verbal
La primirea unei sesizari, ofiterul de relatii cu publicul va inregistra detaliile necesare in registrul de sesizari si va investiga
detaliile plangerii impreuna cu Responsabilul de calitate si/sau managerul de disciplina relevant sau seful de proiect. Daca
se confirma "o neconformitate" aceasta va fi discutata direct cu persoana respectiva, pentru a intreprinde actiunea corectiva
corespunzatoare.
Dupa finalizarea actiunii corective, un membru al personalului va inregistra actiunea intreprinsa si va returna formularul de
plangere la ofiterul de relatii cu publicul.
Ofiterul de relatii cu publicul va verifica daca actiunea corectiva luata este eficienta si corespunzatoare. Dupa o verificare
satisfacatoare, ofiterul de relatii cu publicul se va asigura ca va fi furnizat un raspuns corespunzator autorului plangerii. In
cazul in care plangerea nu se confirma, ofiterul de relatii cu publicul va contacta autorul plangerii pentru a determina cursul
actiunii in scopul rezolvarii acestei probleme.
Ofiterul de relatii cu publicul trebuie sa se asigure ca este urmata procedura de comunicare externa a contractorului pentru
aspecte ce implica publicul si presa.
Ofiterul de relatii cu publicul se va asigura ca este inregistrata in registrul de sesizari.
2.5.3. Neconformitate, actiuni corective si preventive
Situatiile de neconformitate corelate cu practicile de mediu, activitatile si procesele identificate in timpul monitorizarii,
verificarii si testarii trebuie identificate/marcate corespunzator si apoi raportate. Toate neconformitatile trebuiesc raportate
folosind un raport de neconformitate, si se va actiona asa cum este specificat in procedurile controlului produsului
neconform , actiuni corective si preventive a contractorului.
2.5.4. Controlul jurnalelor
Jurnalele proiectului, incluzand jurnalele de proiect pertinente ale subcontractorilor, trebuie mentinute corespunzator pentru
a oferii dovada de conformitate cu cerintele clientului, precum si a operarii eficiente a sistemului de management pentru
mediu. Astfel de jurnale includ urmatoarele, dar nelimitandu-se numai la acestea:
• Corespondenta de la/catre client si partile interesate
S.R.L.
• Permise, licente, aprobari

• Neconformitati si actiuni corective / preventive
• Impacte de mediu
• Audit
Toate jurnale trebuie sa fie clare si usor de identificat in functie de problema/zona corelata. Responsabilul de calitate se va
asigura ca jurnalele sunt completate, depozitate si intretinute astfel incat sa fie usor de gasit si pentru a reduce la minim
deteriorarea, degradarea sau pierderea. In acest scop se va mentine o lista de completare.
Jurnalele trebuie intretinute in conformitate cu procedura de administrare a jurnalelor utilizata de contractor. De asemenea,
aceasta procedura specifica si cerintele de depozitare pe termen lung (arhivare) a jurnalelor proiectului.
2.5.5. Audit intern
Auditul planificat si documentat orientat spre evaluarea conformitatii sistemului, procesului sau produsului va fi executat
asa cum este detaliat in procedura de audit a contractorului. Echipa de audit trebuie sa fie pregatita corespunzator si
independenta de zona in care se desfasoara auditul. Responsabilul de calitate va stabili un plan de audit intern. Rapoartele
de audit vor fi predate managerului de proiect. Pentru orice neconformitate identificata in timpul auditului se va actiona in
conformitate cu procedura de neconformitate si actiune corectiva.
Personalul de management responsabil de zona respectiva va lua masuri corective cu privire la deficientele gasite, intr-un
interval de timp corespunzator.
2.6.Revizia sistemului de management
Revizii ale sistemului de management pentru mediu vor fi convocate de Coordonatorul de proiect, pentru asigura o
eficienta continua si un caracter adecvat al sistemului. Sedinta pentru revizia initiala va fi convocata in decurs de trei luni
de la obtinerea contractului si apoi la intervale ce nu trebuie sa depaseasca trei luni. Reviziile neplanificate pot fi solicitate
atunci cand se identifica situatii de neconformitate critice.
Sedintele pentru echipamente vor include in agenda si aspectele de mediu. Problemele ridicate vor fi inregistrate precum si
masurile luate pentru rezolvarea acestora. De asemenea, in cadrul acestor sedinte se va asigura si pregatire.
2.6.1. Raportare progres si conformitate
Responsabilul de calitate va include informatii cu privire la aspectele de mediu si prezenta acestora in raportul lunar al
proiectului trimis managerului de proiect si clientului. Raportul trebuie intocmit asa cum se specifica in procedura de
revizie management a contractorului.
Vor fi furnizate urmatoarele rapoarte:
• Licente, permise, aprobari si aplicatii - in functie de solicitari;
• Rezultatele de monitorizare mediu si rapoarte audit; impacte de mediu si bilantul lunar al lor;
• Sesizari cu privire la aspectele de mediu si bilantul lunar cu astfel de plangeri.
3. Ciclul de management de mediu al proiectului va cuprinde:
-Identificarea aspectelor si impactul cu mediu;
-Tintele si obiectivele;
-Stabilirea programului de masuri si diminuarea pierderilor;
-Comunicarea pierderilor la imputernicit implementarea masurilor de control;
-Monitorizarea eficienta a masurilor si inregistrare a sesizarilor;
-Raport de neconformitate si actiuni corective;
-Practica auditului pentru conformitate si eficienta;
-Obiective;
-Impactul cu mediu si stabilirea tintelor si obiectivelor.

Plan de Calitate Al Constructiei

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Plan de Calitate Al Constructiei

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Asocierea : PCC-

Beneficiar : COMUNA BRATCA