Sunteți pe pagina 1din 115

1

Gheorghe LUCACI



DEFECIUNILE MBRCMINILOR
RUTIERE MODERNE.





























2



CUPRINS

1. GENERALITI 5
2. DEFECIUNILE MBRCMINILOR RUTIERE BITUMINOASE 6
2.1.Clasificarea defeciunilor mbrcminilor rutiere bituminoase .... 6
2.2.Prezentarea defeciunilor mbrcminilor rutiere bituminoase ..9
2.2.1. Suprafa lefuit ... 9
2.2.2. Suprafa exsudat ..... 9
2.2.3. Suprafa iroit . 12
2.2.4. Pelad . 13
2.2.5. Vluriri i refulri .. 15
2.2.6. Suprafa poroas .. 16
2.2.7. Suprafa cu ciupituri . 18
2.2.8. Suprafa ncreit .. 20
2.2.9. Praguri (dmburi) .. 20
2.2.10. Rupturi de margine . 21
2.2.11. Fisuri i crpturi . 22
2.2.11.1. Fisuri i crpturi transversale.. 22
2.2.11.2. Fisuri i crpturi longitudinale 25
2.2.11.3. Fisuri i crpturi multiple pe direcii diferite.. 27
2.2.11.4. Fisuri i crpturi unidirecionale multiple . 28
2.2.12. Faianri... 29
2.2.13. Fgae longitudinale. 31
2.2.14. Gropi. 33
2.2.15. Degradri provocate de nghe-dezghe 35
2.2.16. Tasri locale. 36
3. DEFECIUNI ALE MBRCMINILOR RUTIERE DIN
BETON DE CIMENT . 38
3.1. Clasificarea defeciunilor mbrcminilor rutiere din beton de ciment 38
3.2. Prezentarea defeciunilor mbrcminilor rutiere din beton de ciment. 42
3.2.1. Suprafa lefuit 42
3.2.2. Suprafa alunecoas.. 43
3.2.3. Suprafa exfoliat.. 43
3.2.4. Pelad. 45
3



3.2.5. Decolmatarea rosturilor. 46
3.2.6. Deschiderea rosturilor longitudinale.. 48
3.2.7. Rosturi cu mastic n exces.. 49
3.2.8. Rupturi 50
3.2.9. Fisuri i crpturi 52
3.2.9.1. Fisuri i crpturi transversale 53
3.2.9.2. Fisuri i crpturi longitudinale.. 54
3.2.9.3. Fisuri i crpturi diagonale 55
3.2.9.4. Fisuri i crpturi de col 56
3.2.10. Gropi 57
3.2.11. Pompaj. 58
3.2.12. Tasarea dalelor. 59
3.2.13. Faianri 61
3.2.14. Distrugerea total a dalelor... 62
4. DEFECIUNI ALE PAVAJELOR DIN PIATR CIOPLIT 64
4.1. Clasificarea defeciunilor pavajelor din piatr cioplit.. 64
4.2. Prezentarea defeciunilor pavajelor din piatr cioplit.. 64
4.2.1. Decolmatarea rosturilor. 64
4.2.2. nfundarea sau spargerea unor pavele izolate. 66
4.2.3. Rotunjirea pavelelor prin uzur.. 67
4.2.4. Suprafa lefuit 68
4.2.5. Denivelarea unor poriuni din pavaj.. 69
5. TEHNOLOGII PENTRU REMEDIEREA DEFECIUNILOR
MBRCMINILOR RUTIERE MODERNE.. 70
5.1. Tehnologii pentru remedierea defeciunilor mbrcminilor rutiere
bituminoase 70
5.1.1. Tratarea suprafeelor cu exces de bitum. 70
5.1.2. Badijonarea suprafeelor poroase... 71
5.1.3. Colmatarea fisurilor i crpturilor din mbrcminile poroase 71
5.1.4. Repararea degradrilor i a gropilor prin decaparea i refacerea
mbrcmintei.. 72
5.1.5. Decaparea i nlocuirea complet a structurii rutiere.... 74
5.2. Tehnologii pentru remedierea defeciunilor mbrcminilor rutiere
din beton de ciment.... 75
5.2.1. Reparaii cu mixturi asfaltice.. 75
4



5.2.2. Reparaii cu beton rutier fluidifiat ..... 76
5.2.3. Reparaii cu mortar pe baz de rini epoxidice.... 77
5.3. Tehnologii pentru remedierea defeciunilor la pavajele din piatr cioplit 78
5.3.1. Colmatarea rosturilor pavajelor din piatr cioplit 78
5.3.1.1. Colmatarea rosturilor la cald cu mastic bituminos. 78
5.3.2. Repararea pavajelor cu defeciuni de nfundare sau spargere
a unor pavele izolate 78
5.3.3. Repararea denivelrilor n pavajele din piatr cioplit.. 79
5.3.4. Acoperirea pavajelor existente cu mbrcmini bituminoase 80
5.4. Tratamente bituminoase. 80
5.4.1. Generaliti. 80
5.4.2. Executarea tratamentelor bituminoase 88
5.4.2.1. Tratamente bituminoase simple.. 88
5.4.2.2. Tratamente bituminoasse duble.. 92
5.4.2.3. Tratamente bituminoase ntrite. 92
5.4.2.4. Tratamente bituminoase anrobate in situ (Trabinsit).. 93
5.4.2.5. Tratamente bituminoase duble inverse.. 94
5.4.2.6. Tratamente bituminoase pe drumuri cu trafic intens. 95
5.5. lam bituminos. 96
5.6. Straturi bituminoase foarte subiri. 98
5.7. Mixturi asfaltice stocabile utilizate la rece pentru repararea mbrcminilor
rutiere bituminoase. 103
5.7.1. Generaliti. 103
5.7.2. Mixturi asfaltice stocabile cu emulsie bituminoas cationic 104
5.7.3. Mixturi asfaltice stocabile cu emulsie bituminoas anionic. 105
5.8. Tehnologii moderne pentru regenerarea i reutilizarea mbrcminilor
rutiere bituminoase vechi... 106
5.8.1. Regenerarea mbrcmintei bituminoase vechi fr modificarea
dozajului mixturii asfaltice existente.. 107
5.8.2. Regenerarea mbrcmintei bituminoase vechi cu mixtur asfaltic
recuperat i corectat. 109
6. PRESCRIPII TEHNICE CARE SE APLIC PENTRU PREVENIREA
I REMEDIEREA DEFECIUNILOR LA MBRCMINILE
RUTIERE MODERNE 111
7. BIBLIOGRAFIE 113
5








DEFECIUNILE MBRCMINILOR RUTIERE MODERNE.
DEFINIRE, CAUZE, METODE DE PREVENIRE I REMEDIERE


1. GENERALITI

Prezentul tratat definete tipurile de defeciuni ce apar la mbrcminile rutiere
moderne, cu menionarea cauzelor care le genereaz i a soluiilor tehnice de principiu care se
recomand a fi adoptate pentru prevenirea i remedierea acestora. De asemenea, sunt
prezentate n detaliu tehnologiile care se aplic n mod curent n aceast etap n Romnia
pentru ntreinerea mbrcminilor rutiere moderne.
Definirea defeciunilor mbrcminilor rutiere este absolut necesar i la aprecierea
strii de degradare a drumurilor, pe baza creia se stabilesc strategiile de intervenie i
soluiile tehnice adecvate, pentru asigurarea unui anumit nivel de calitate a suprafeei de
rulare, n funcie de importana drumului, intensitatea i componena traficului rutier,
condiiile climaterice etc.
Tratarea defeciunilor este grupat n funcie de tipurile mbrcminilor rutiere, dup
cum urmeaz:
- defeciuni ale mbrcminilor bituminoase;
- defeciuni ale mbrcminilor din beton de ciment;
- defeciuni ale pavajelor din piatr cioplit.
Clasificarea defeciunilor n funcie de locul de apariie i de urgena de remediere,
determinat de impactul acestora asupra condiiilor de circulaie oferite utilizatorilor drumului
este prezentat pentru fiecare tip de mbrcminte rutier n parte.
De asemenea este prezentat gradul de influena a diferitelor cauze n apariia unui
anumit tip de defeciune, separat pentru fiecare tip de mbrcminte.
Tehnologii specifice pentru remedierea defeciunilor mbrcminilor rutiere moderne
sunt enunate pentru fiecare tip de defeciune i, de asemenea, sunt tratate n detaliu n
capitole separate.

6



2. DEFECIUNILE MBRCMINILOR RUTIERE BITUMINOASE

2.1. Clasificarea defeciunilor mbrcminilor rutiere bituminoase
Defeciunile mbrcminilor rutiere bituminoase sunt prezentate n tabelul 2.1,
grupate n funcie de locul de apariie.

Tabelul 2.1
Clasificarea defeciunilor mbrcminilor rutiere bituminoase dup locul de apariie
Nr.
crt.
Grupa defeciunilor Tipul defeciunii
1 Defeciuni ale suprafeei de rulare
Suprafa lefuit
Suprafa exsudat
Suprafa iroit
2 Defeciuni ale mbrcmintei structurii rutiere
Pelad
Vluriri i refulri
Suprafa poroas
Suprafa cu ciupituri
Suprafa ncreit
Praguri
Rupturi de margine
3 Defeciuni ale structurii rutiere
Fisuri i crpturi
Faianri
Fgae longitudinale
Gropi
4 Defeciuni ale complexului rutier
Degradri din nghe-dezghe
Tasri locale

Clasificarea defeciunilor mbrcminilor rutiere bituminoase n funcie de urgenele
de remediere este dat n tabelul 2.2.
Urgenele de remediere a defeciunilor din tabelul 2.2 in seama de efectul lor asupra
desfurrii normale a traficului rutier, modul n care afecteaz sigurana circulaiei i de
influena lor asupra comportrii n exploatare a mbrcminilor rutiere bituminoase.
Interveniile pentru remedierea defeciunilor trebuie s se efectueze prin tehnologii adecvate i
la momentul oportun, asigurndu-se astfel optimizarea utilizrii resurselor disponibile. Este
imperios necesar a se efectua o expertiz tehnic a drumurilor cu mijloace tehnice specifice,
care permite evaluarea strii tehnice i, n continuare, stabilirea strategiilor i soluiilor tehnice
de intervenie. Acest ultim aspect se rezolv utiliznd programe informatice specifice, de tip
P.M.S., care permit administratorului reelei rutiere s-i planifice optim resursele n funcie
de criterii obiective.
7



Tabelul 2.2
Clasificarea defeciunilor mbrcminilor rutiere bituminoase dup urgena de remediere
Urgena
remedierii
Gradul defeciunii Tipul defeciunii
I Defeciuni grave
Gropi
Vluriri i refulri mari
Degradri din nghe-dezghe
Tasri locale
Praguri
Fgae longitudinale avansate
II Defeciuni mijlocii
Pelad
Suprafa lefuit
Suprafa ncreit
Vluriri i refulri n stare incipient
Suprafa exsudat
Fisuri i crpturi
Rupturi de margine
Fgae longitudinale incipiente
III Defeciuni uoare
Suprafa cu ciupituri
Suprafa poroas
Suprafa iroit
Pelad la tratamente bituminoase

Defeciunile mbrcminilor rutiere bituminoase se datoreaz n general urmtoarelor
grupe de cauze:
- exploatarea lor sub un trafic intens i greu;
- capacitatea portant a complexelor rutiere necorespunztoare;
- calitatea necorespunztoare a materialelor utilizate pentru construcie;
- execuia lucrrilor n condiii de calitate necorespunztoare;
- condiii de exploatare agresive neluate n calcul la proiectare;
- lips de ntreinere adecvat condiiilor climaterice, de trafic i duratei de exploatare.
Influena diferitelor grupe de cauze asupra apariiei unui anumit tip de defeciuni este
prezentat n tabelul 2.3.
Din tabelul 2.3 iese n eviden faptul c grupele de cauze: calitatea materialelor,
execuia lucrrilor i activitile de ntreinere, au o influen mai mult sau mai puin
important asupra majoritii tipurilor de defeciuni. Pentru evitarea apariiei defeciunilor la
mbrcminile rutiere bituminoase, n scopul asigurrii unei viabiliti corespunztoare a
drumurilor se impune ca la construcia i ntreinerea drumurilor s se urmreasc:
- utilizarea unor materiale cu caracteristici corespunztoare, conform normativelor n
vigoare;

8






9



- executarea unor lucrri de foarte bun calitate, cu respectarea strict a tehnologiilor
prescrise de normative i a parametrilor prevzui n proiecte;
- ntreinerea drumurilor prin lucrri de calitate, executate la timp, urmrindu-se
asigurarea unui caracter preventiv activitii de ntreinere.
In ceea ce privete grupele de factori: trafic, capacitate portant i condiii de
exploatare i mediu nconjurtor, se remarc influena acestora ndeosebi asupra defeciunilor
structurii rutiere i ale complexului rutier. Pentru prevenirea degradrii drumurilor datorit
aciunii acestor factori se impune:
- dimensionarea corespunztoare a complexului rutier pentru asigurarea prelurii n
bune condiii a sarcinilor din trafic, n special din traficul greu n condiiile de exploatare date;
- protejarea straturilor rutiere i a pmntului din patul drumului de aciunea apelor
prin luarea msurilor necesare pentru evacuarea acestora i etanarea mbrcmintei;
- asigurarea la aciunea nghe-dezgheului;
- ranforsarea complexelor rutiere cu durat de exploatare depit;
- controlul traficului din punct de vedere al tonajului.

2.2. Prezentarea defeciunilor mbrcminilor rutiere bituminoase
2.2.1. Suprafa lefuit
Suprafaa lefuit se prezint lucioas, fr nici un fel de asperiti, de culoare mai
deschis. Suprafeele lefuite apar mai frecvent n curbe, la intersecii i n general n locurile
unde conductorul auto este obligat s accelereze sau s decelereze. Datorit rugozitii
reduse, aderena pneurilor la suprafaa de rulare lefuit este redus considerabil favorizndu-
se astfel deraparea autovehiculelor.
Cauzele apariiei suprafeelor lefuite pot fi:
- durata de exploatare ndelungat a mbrcmintei;
- mbrcminte bituminoas realizat din mixturi asfaltice cu schelet mineral avnd
coninut ridicat de fraciuni fine;
- utilizarea unor agregate naturale, cu rezisten redus la lefuire, pentru prepararea
mixturilor asfaltice;
- trafic intens;
- solicitri orizontale importante generate de traficul rutier, specifice zonelor n curbe
i sectoarelor unde se produc accelerri i decelerri frecvente.

10



Prevenirea sau ntrzierea apariiei suprafeelor lefuite se realizeaz prin:
- executarea stratului de uzur din betoane asfaltice rugoase;
- utilizarea n stratul de uzur a criblurilor de bun calitate din roci dure, care s
prezinte o mare rezisten la lefuire i o foarte bun adezivitate fa de bitum;
- efectuarea compactrii mbrcmintei bituminoase cu compactoare cu pneuri, la o
temperatur ridicat (110120 C);
- evitarea efecturii aa-numitei nchideri a suprafeei dup terminarea compactrii,
ndeosebi n curbe cu profil transversal convertit sau supranlat.
Suprafeele lefuite favorizeaz derapajul mai ales cnd sunt i umede. De aceea,
pentru remediere se recomand tratarea lor n vederea realizrii rugozitii necesare mririi
siguranei circulaiei, putndu-se utiliza una din urmtoarele soluii:
- executarea de tratamente bituminoase rugoase cu 0,50,8 kg/m
2
bitum i 1013
kg/m
2
criblur 816 mm, conform normativelor n vigoare;
- executarea de covoare asfaltice din betoane asfaltice rugoase;
- executarea unui covor asfaltic rugos prin clutaj.
Soluiile ce se adopt pentru stratul de rulare rugos trebuie studiate inndu-se seama
de viteza de circulaie, evitndu-se mixturile asfaltice de tipul mortarelor, care la viteze mari
i mai ales dac sunt i umede au un coeficient de frecare mic i favorizeaz derapajul.




Fig. 2.1. Suprafa lefuit

11



2.2.2. Suprafa exsudat
Suprafaa exsudat se caracterizeaz printr-un exces de bitum, are culoarea neagr
lucioas, adernd la pneurile autovehiculelor. Suprafaa cu exces de bitum este deosebit de
periculoas prin faptul c favorizeaz deraparea.
Cauzele apariiei bitumului la suprafaa mbrcmintei pot fi:
- coninut ridicat de bitum (peste limita admis) al mixturilor asfaltice folosite la
executarea stratului de uzur;
- dozaj de bitum peste limita superioar admis la executarea tratamentelor
bituminoase;
- folosirea unui bitum cu vscozitate redus (penetraie peste 120 l/10 mm);
- temperatur ridicat a mediului ambiant;
- circulaie intens;
- compactarea insuficient la punerea n oper a stratului de uzur din mixtur
asfaltic;
- amorsarea stratului suport cu o cantitate prea mare de bitum (peste 0,50,6 kg/m
2
).


Fig. 2.2. Suprafa exsudat

12



Prevenirea excesului de bitum se poate realiza prin respectarea condiiilor tehnice
privind:
- stabilirea i aplicarea dozajelor la prepararea mixturilor asfaltice i execuia
tratamentelor bituminoase;
- alegerea tipului de bitum adecvat;
- amorsarea stratului suport cu maximum 0,30,4 kg bitum rezidual pe metru ptrat;
- compactarea corespunztoare a straturilor bituminoase;
- respectarea regimului de temperaturi la fabricarea i punerea n oper a mixturilor
asfaltice.
Remedierea suprafeelor exsudate se face prin: saturarea cu criblur 38 mm, nisip
de concasaj sau nisip grunos de ru, n cantitate care depinde de situaia local. Operaia se
poate face mecanic, atunci cnd se trateaz suprafee ntinse, sau manual pentru suprafee
mici, izolate. Se recomand, dac este posibil, ca materialul s fie prenclzit la 120130 C
i cilindrat uor.
Se recomand ca tratamentele bituminoase s fie inute sub observaie, iar suprafeele
ce prezint exces de bitum s fie semnalizate corespunztor i tratate urgent. In cazul n care
excesul de bitum pe anumite poriuni este mare, pentru evitarea formrii dmburilor se
recomand tratarea suprafeei cu filer, nainte de aternerea criblurii.

2.2.3. Suprafaa iroit
Suprafaa iroit apare n cazul tratamentelor bituminoase i se prezint ca o suprafa
vrgat, cu fii longitudinale de civa centimetri lime pe care nu exist tratament
bituminos, alternnd cu suprafee pe care tratamentul se prezint bine. Aceasta are un aspect
inestetic, ns nu jeneaz n mod deosebit participanii la circulaie.
Apariia suprafeelor iroite este cauzat de stropirea neuniform a liantului pe
suprafaa prii carosabile la executarea tratamentelor bituminoase, datorit nfundrii unor
duze de la autostropitor sau nereglrii corespunztoare a nlimii rampei de stropire.
Suprafeele aferente unor duze nfundate rmn fr liant i n consecin criblura nu ader pe
aceste suprafee.
Pentru prevenirea suprafeelor iroite trebuie luate urmtoarele msuri:
- meninerea duzelor autostropitorului ntr-o stare corespunztoare pentru a evita
nfundarea lor, prin verificarea nainte de nceperea lucrului i eventual desfundarea acestora;
- folosirea unui liant fr impuriti;
- utilizarea unui liant cu vscozitate adecvat;
- meninerea bitumului la o temperatur adecvat stropirii (180 C);
13



- n cazul nfundrii duzelor, operaia de stropire a liantului trebuie oprit imediat
pentru aducerea n stare de funcionare a duzelor.
Remedierea suprafeelor iroite se face ct mai urgent posibil prin stropirea liantului
bituminos cu lancea autostropitorului pe zona fr liant, apoi acoperirea cu criblur i
efectuarea unei cilindrri uoare. Dac suprafaa este mare se recomand aplicarea unui
tratament sau lam bituminos pentru estetizare.

2.2.4. Pelad
Pelada este o defeciune care const n desprinderea parial a stratului de uzur de pe
stratul suport, sau dezlipirea unor suprafee mici din tratamentul bituminos. Suprafaa apare
neuniform, cu aspect de insule izolate, care jeneaz circulaia rutier.
Cauzele apariiei fenomenului de pelad sunt legate de neacroarea corespunztoare a
stratului de uzur (a criblurii n cazul tratamentelor bituminoase) la stratul suport i pot fi:
- utilizarea unei mixturi asfaltice neomogene;
- punerea n oper a mixturii asfaltice la o temperatur sczut (sub 100 C);


Fig. 2.3. Suprafa iroit

14



- aternerea mixturii asfaltice fr crearea condiiilor necesare de acroare (buciardare,
amorsare);
- curarea necorespunztoare a suprafeei stratului suport;
- neamorsarea sau amorsarea necorespunztoare a stratului suport;
- straturi de rulare de grosime insuficient (n special la covoare asfaltice executate pe
pavaje din piatr fasonat i mbrcmini din beton de ciment);
- agregate naturale murdare utilizate la executarea tratamentelor bituminoase.

Pelada poate fi prevenit prin:
- realizarea unei mixturi asfaltice corespunztoare, conform dozajului prescris de
laborator;
- respectarea regimului de temperaturi la prepararea i punerea n oper a mixturilor
asfaltice;
- asigurarea unei suprafee uscate i curate pentru aternere;
- amorsarea i eventual buciardarea stratului suport;
- compactarea corect, imediat dup aternerea mixturii asfaltice, i la temperatur
corespunztoare.
Se recomand utilizarea unui bitum de foarte bun calitate, eventual aditivat pentru
mbuntirea adezivitii.
Remedierea defeciunii se face n funcie de mrimea suprafeei afectate, astfel:
- prin plombare cu mixtur asfaltic cu agregat mrunt, dac defeciunile sunt izolate;


Fig. 2.4. Pelad
15



- realizarea unui covor asfaltic, cu decaparea stratului de uzur afectat sau direct peste
acesta, n cazul cnd suprafeele afectate sunt mari. Efectuarea plombrilor nainte de
executarea covorului asfaltic este obligatorie;
- n cazul apariiei peladei la tratamentele bituminoase, remedierea const n refacerea
manual a tratamentului pe aceste suprafee dup curarea lor temeinic sau prin badijonarea
cu bitum tiat realizat cu petrosin sau emulsie bituminoas cationic i acoperirea cu criblur
urmat de cilindrare.

2.2.5. Vluriri i refulri
Suprafaa vlurit (sau ondulat) se prezint cu denivelri n profil longitudinal, sub
forma unei table ondulate. Frecvena ondulrilor este de aproximativ 1 m, iar amplitudinea


Fig. 2.5. Vluriri



Fig. 2.6. Refulri

16



acestora poate varia de la 1015 mm la 3040 mm.
Refulrile apar cnd mbrcmintea bituminoas, devenit plastic, este mpins
lateral suprapunndu-se peste mbrcmintea nedeteriorat sau chiar peste bordur.
Cauzele care provoac apariia vluririlor i refulrilor pot fi:
- exces de bitum n masa mixturii asfaltice;
- bitum de consisten redus;
- schelet mineral slab al mixturii asfaltice;
- temperatura ridicat a mediului ambiant;
- trafic intens cu frnri i accelerri frecvente care genereaz fore tangeniale mari.
n general s-au constatat vluriri i refulri frecvente pe suprafeele mbrcminilor
bituminoase cu strat de uzur din mortar asfaltic, sau din mixturi asfaltice cu nisip bituminos.
Prevenirea formrii vluririlor se poate face prin:
- proiectarea i punerea n oper a unor mixturi asfaltice cu compoziie
corespunztoare;
- utilizarea unui bitum cu consisten adecvat condiiilor de exploatare;
- corectarea vscozitii bitumului din nisipul bituminos.
Remedierea acestor defeciuni se poate face prin decaparea sau frezarea stratului
vlurit i nlocuirea acestuia cu un nou strat realizat dintr-o mixtur asfaltic de calitate
corespunztoare. Materialul decapat poate fi reutilizat folosind o tehnologie adecvat.
In cazul vluririlor extinse, soluia de remediere va fi adoptat n baza unor studii
tehnico-economice aprofundate.

2.2.6. Suprafa poroas
Suprafaa poroas prezint n general o culoare mai deschis, dup ploaie aceasta
ramnnd umed un timp ndelungat. Uneori porii se observ cu ochiul liber.
mbrcminile bituminoase cu aspect poros prezint un coninut redus de bitum i
absorbii de ap mari, peste limitele admise.
Cauzele apariiei suprafeelor poroase pot fi:
- insuficiena bitumului n mixtura asfaltic;
- granulozitatea necorespunztoare a agregatului natural;
- compactarea insuficient sau la temperaturi prea mici;
- neasfaltizarea suprafeei de rulare datorit traficului redus sau datorit faptului c
execuia s-a fcut ntr-o perioad rece i umed ori toamna trziu;
- neefectuarea nchiderii suprafeei mbrcmintei bituminoase, mai ales cnd execuia
s-a fcut toamna trziu.
17



Prevenirea apariiei suprafeelor poroase se face lund urmtoarele msuri la
fabricarea i punerea n oper a mixturilor asfaltice:
- stabilirea corect i respectarea dozajului de bitum;
- realizarea unei granuloziti corespunztoare pentru agregatul natural;
- compactarea corespunztoare, imediat dup aternerea mixturii asfaltice, la
temperaturile prescrise;
- executarea lucrrilor n anotimpul clduros, pentru a da mbrcmintei posibilitatea
de asfaltizare;
- luarea unor msuri speciale de etanare (tratamente bituminoase, badijonri etc.)
pentru mbrcminile situate n zone umbrite, cu umiditate excesiv sau executate n sezonul
rece;
- nchiderea cu nisip bitumat a suprafeei mbrcmintei.
Remedierea suprafeelor poroase vizeaz impermeabilizarea mbrcmintei
bituminoase pentru evitarea infiltraiilor de ap i a dezanrobrii agregatelor. In acest scop
este necesar a se lua una din urmtoarele msuri:
- executarea unui tratament de etanare cu bitum cald i criblur 38 mm;
- executarea unui tratament cu emulsie bituminoas cationic n cantitate de 1,1 kg/m
2

bitum rezidual i 810 kg/m
2
criblur sort 3-8;


Fig. 2.7. Suprafa poroas
18



- badijonarea cu emulsie bituminoas cationic cu rupere rapid, diluat cu ap curat
nealcalin, n proporie de 1 : 1 i rspndirea a 4 kg nisip natural curat (03 mm) pe metru
ptrat;
- badijonarea cu suspensie de bitum filerizat, aplicnd 1,52 kg/m
2
suspensie diluat
(1,5 % coninut de bitum) i rspndirea de 35 kg/m
2
nisip de concasaj;
- executarea unui lam bituminos;
- executarea de covoare asfaltice peste suprafeele poroase extinse pe suprafee relativ
mari.
n general, dac suprafeele poroase afecteaz suprafee mari pe drumuri cu trafic
intens, pentru remedierea lor se recomand tratamentele bituminoase i lamurile
bituminoase. Badijonrile se recomand pentru tratarea unor suprafee poroase izolate, pe
drumuri cu trafic redus avnd n vedere faptul c pot genera suprafee lunecoase.
Msurile pentru etanarea suprafeelor poroase sunt eficiente numai parial, pentru c
n fond mbrcmintea rmne cu defeciuni, care conduc la micorarea duratei de exploatare
a acesteia, iar pe de alt parte, sub circulaie, datorit compactrii ulterioare, se pot produce
tasri neuniforme, care au un efect negativ asupra planeitii suprafeei de rulare. Este
necesar o urmrire a evoluiei n timp a strii tehnice a mbrcmintei bituminoase, pentru a
planifica interveniile necesare prin tehnologiile cele mai adecvate.

2.2.7. Suprafa cu ciupituri
Suprafaa cu ciupituri prezint o serie de gropie cu diametrul n jurul a 20 mm,
adncimea lor putnd atinge grosimea stratului de uzur. Ciupiturile pot s apar izolat (2 - 3
pe m
2
) sau grupate ntr-un numr mare pe m
2
.
Cauzele apariiei ciupiturilor pot fi:
- la mbrcminile executate cu nisip bituminos, impuritile existente n nisipul
bituminos (bulgri mici de argil sau calcar, resturi de crbune, lemn etc.) care sub efectul
circulaiei sunt sfrmate i eliminate;
- impuriti n agregatele naturale;
- neuniformitatea agregatului natural din punct de verdere al duritii, granulele din
roca geliv, alterat sau moale, putnd fi sfrmate la punerea n oper prin compactare sau
sub efectul pneurilor autovehiculelor i scoase din stratul de uzur rmnnd golurile
respective;
- utilizarea la fabricarea mixturii asfaltice, pentru stratul de uzur, a unui filer cu
cocoloae avnd umiditate mare.
19



Ciupiturile mai pot s apar pe unele sectoare de drum n apropierea crora se gsesc
balastiere n exploatare, fiind cauzate de pietriul care cade din mijlocul de transport pe partea
carosabil i care este presat prin circulaie n stratul de uzur lasnd urme sub form de
gropie.
Prevenirea ciupiturilor n mbrcminile bituminoase se poate realiza prin:
- utilizarea unui nisip bituminos fr impuriti;
- folosirea la prepararea mixturilor asfaltice a unor agregate naturale nealterate, care s
aib aceeai duritate (evitarea utilizrii agregatelor de balastier n stratul de uzur);
- utilizarea agregatelor naturale curate i fr impuriti;
- utilizarea unui filer corespunztor, fr cocoloae.
Remedierea suprafeelor cu ciupituri n cazul apariiei acestora pe suprafee ntinse, se
poate face prin executarea de tratamente bituminoase sau lamuri bituminoase pe suprafeele
afectate.
n cazul apariiei izolate a ciupiturilor nu se impun msuri speciale de remediere ntr-o
prim etap, avnd n vedere faptul c aceste suprafee nu deranjeaz circulaia. Deoarece apa
stagneaz n gropiele existente, accelernd procesul de dezanrobare, sectoarele respective se
vor ine sub observaie, iar eventualele degradri care apar vor trebui reparate.


Fig. 2.8. Suprafa cu ciupituri
20



2.2.8. Suprafaa ncreit
Suprafaa ncreit se prezint sub forma unor mici ridicturi alternnd cu nulee,
asemntoare cu pielea de elefant. De regul aceasta apare spre marginea prii carosabile, la
mbrcminile bituminoase executate din asfalt turnat.
Cauza apariiei suprafeei ncreite este excesul de bitum din mixtura asfaltic i
consistena redus a acestuia.
Prevenirea apariiei suprafeelor ncreite se poate face prin:
- dozarea corespunztoare a bitumului;
- utilizarea unui bitum de consisten corespunztoare.
Remedierea suprafeelor ncreite se poate face prin decaparea sau frezarea
mbrcmintei bituminoase afectate i refacerea acesteia utiliznd o mixtur asfaltic de
calitate corespunztoare.

2.2.9. Praguri (dmburi)
Pragurile sau dmburile sunt ridicturi izolate aprute pe suprafaa de rulare care
jeneaz desfurarea circulaiei. De obicei acestea apar izolate i pe o jumtate de parte
carosabil.
Cauzele apariiei pragurilor sunt de cele mai multe ori generate de execuia
necorespunztoare a unor lucrri, ca de exemplu:
- racordri greite la rosturile de lucru;


Fig. 2.9. Suprafa ncreit

21



- manevrarea greit a lamei repartizatorului de mixtur asfaltic;
- transmiterea pragului existent din stratul suport care nu a fost corectat n prealabil;
- compactarea;
- aternerea neuniform a criblurii la execuia tratamentelor bituminoase;
- plombri cu grosimea prea mare, care depesc nivelul suprafeei existente;
- umplerea n exces a eventualelor anuri spate pentru pozarea unor conducte etc.
Prevenirea formrii pragurilor se poate face prin:
- executarea corect a rosturilor de lucru;
- corectarea prealabil a stratului suport;
- compactarea corespunztoare i asigurarea continuitii la aternere;
- stabilirea corect a grosimii stratului de mixtur asfaltic la efectuarea reparaiilor;
- executarea corect a umplerii traneelor de traversare.
Remedierea acestei defeciuni se face prin decaparea pragului, pe o lungime
suficient, i refacerea mbrcmintei.

2.2.10. Rupturi de margine
Rupturile de margine sunt defeciuni care constau n ruperea i dislocarea
mbrcmintei la marginea prii carosabile.


Fig. 2.10. Rupturi de margine cu vluriri i refulri

22



Prevenirea acestei defeciuni se poate face prin prevederea mbrcminilor cu
ncadrri corespunztoare i asigurarea scurgerii apelor de pe acostamente i din zona
drumului.
Remedierea defeciunii const n completarea poriunilor dislocate cu mixtur
asfaltic pe un suport corespunztor i realizarea ncadrrii mbrcmintei cu pene ranfort
concomitent cu asigurarea scurgerii apelor.

2.2.11. Fisuri i crpturi
Fisurile constituie discontinuiti ale mbrcminilor bituminoase, pe diferite direcii,
cu deschiderea sub 3 mm. Fisurile cu limea mai mare de 3 mm se numesc convenional
crpturi.
Fisurile i crpturile se clasific astfel:
- fisuri i crpturi transversale;
- fisuri i crpturi longitudinale;
- fisuri i crpturi multiple pe direcii diferite;
- fisuri unidirecionale multiple.

2.2.11.1. Fisuri i crpturi transversale
Fisurile i crpturile transversale apar n mbrcmintea structurii rutiere i sunt
perpendiculare pe axa drumului sau nclinate, formnd cu axa un unghi mai mare de 30 .


Fig. 2.11. Fisuri transversale

23



Cauzele apariiei fisurilor i crpturilor transversale pot fi:
- insuficiena liantului n mixtura asfaltic;
- mbtrnirea liantului;
- diferene mari de temperatur la intervale de timp relativ scurte;
- oboseala mbrcmintei rutiere datorit solicitrilor repetate;
- transmiterea fisurilor n mbrcmintea bituminoas din straturile de inferioare ale
structurii rutiere realizate din betoane de ciment sau din materiale stabilizate cu ciment sau cu
liani puzzolanici. Aceste fisuri sunt datorate contraciei stratului stabilizat sau fenomenului
de oboseal a acestuia (n acest caz fisurile apar la distane aproximativ egale, n general
perpendiculare pe axa drumului).
Fisurarea straturilor rutiere realizate din agregate naturale stabilizate cu liani
hidraulici se datoreaz pe de o parte contraciei termice n perioada de priz, iar pe de alt
parte efectului variaiilor termice exterioare (micri lente i repetitive). Aceste dou
fenomene conduc la deplasri orizontale ale marginilor fisurii.
Sub efectul traficului greu, fisurile primesc i micri verticale care accelereaz
transmiterea lor n straturile bituminoase superioare.
In cazul n care straturile bituminoase acoper mbrcmini rigide, rosturile se
transmit sub form de fisuri transversale sau longitudinale.
Prevenirea fisurilor i crpturilor transversale se poate face prin:
- folosirea unor mixturi asfaltice cu caracteristici fizico-mecanice corespunztoare;
- respectarea dozajelor de laborator prescrise;
- utilizarea unor liani de bun calitate, a cror consisten s fie aleas n funcie de
condiiile locale;
- filerizarea optim a liantului;
- executarea unor tratamente bituminoase sau covoare asfaltice pe mbrcminile
vechi n care bitumul a nceput s mbtrneasc;
- dozarea optim a liantului i asigurarea umiditii optime n fundaiile stabilizate i
realizarea gradului de compactare prescris;
- introducerea unui strat antifisuri ntre fundaia din materiale stabilizate i
mbrcmintea bituminoas care s nu permit transmiterea fisurilor;
- asigurarea grosimii minime (de cca 15 cm) a mbrcmintei bituminoase pentru
structurile rutiere cu straturi de baz stabilizate cu liani hidraulici sau puzzolanici, respectiv
din beton de ciment.
Pentru a ntrzia transmiterea fisurilor din straturile de materiale stabilizate cu liani
hidraulici n straturile bituminoase, experiena a reinut urmtoarele tehnologii:
24



- introducerea ntre straturile de fundaie din agregate naturale stabilizate i straturile
bituminoase a unui strat din mortar asfaltic. Mortarul asfaltic va avea un coninut de bitum
(preferabil bitum modificat) de 912,5 %, coninut n pri fine 1015 %, restul fiind
agregate naturale 06 mm concasate din roci dure, grosimea stratului fiind n jurul a 2 cm;
- interpunerea unei membrane bituminoase ntre straturi, alctuit dintr-un bitum bogat
n elastomeri (2 kg/m
2
) tratat apoi cu agregate 610 mm, sau acoperit cu un mortar asfaltic
realizat la rece n grosime de circa 1 cm;
- plasarea ntre straturi a unor geotextile impregnate, lipite cu emulsie realizat cu
bitum modificat;
- utilizarea unor mixturi asfaltice armate cu fibre minerale sau organice. Mixturile
asfaltice se realizeaz cu agregate naturale pn la 10 mm cu granulozitate discontinu, cu un
coninut de bitum (penetraie 50/70) de 6,57,6 %. Coninutul n pri fine se situeaz ntre
1013 %;
- armarea straturilor bituminoase cu geogrile, grile metalice etc.;
- alegerea unor liani cu priz lent, asociai cu agregate ce au un coeficient de dilataie
termic redus;
- prefisurarea stratului stabilizat, constnd din provocarea unor fisuri de contracie la
distane mai mici dect fisurile care apar n mod natural;
- folosirea unor liani micti bitum-ciment pentru stabilizarea agregatelor naturale din
straturile de fundaie.
Rezultate bune s-au obinut prin realizarea unor complexe din dou straturi din mixturi
asfaltice diferite (mortar asfaltic 2 cm grosime + beton asfaltic 6 cm grosime), precum i prin
realizarea de betoane asfaltice subiri armate cu fibre.
Remedierea fisurilor i crpturilor transversale se face prin:
- colmatarea cu mastic bituminos sau mortar asfaltic (n cazul crpturilor);
- regenerarea mbrcminilor cu liant mbtrnit prin executarea unor tratamente
bituminoase;
- acoperirea suprafeelor fisurate cu covoare asfaltice.
Sectoarele cu o reea dens de fisuri se vor acoperi cu o estur din fibr de sticl
nainte de aplicarea covorului asfaltic.
n cazul extinderii pe suprafee mari a fisurilor se recomand efectuarea de studii
aprofundate care s stabileasc, n funcie de situaia local, msurile de remediere.
n cazurile unor suprafee extinse cu fisuri transversale, aprute n stratul de uzur ca
urmare a acoperirii straturilor de fundaie stabilizate cu liani hidraulici se recomand
efectuarea unor studii pentru stabilirea cauzelor i apoi aplicarea unor soluii care se
25



concretizeaz n adoptarea unor mixturi asfaltice cu performane ridicate n funcie de
condiiile existente i experiena dobndit n decursul timpului. In unele cazuri structurile
rutiere inverse pot fi luate n considerare ntruct rezultatele obinute conduc la concluzia c
sunt eficiente pentru prevenirea transmiterii fisurilor.

2.2.11.2. Fisuri i crpturi longitudinale
Fisurile i crpturile longitudinale pot s apar n axa drumului sau pe diverse
generatoare ale suprafeei prii carosabile.
Fisurile i crpturile longitudinale n axa drumului se prezint ca o deschidere
continu, care separ cele dou benzi de circulaie ale prii carosabile, acestea de regul
prelungindu-se pe lungimi mari (zeci, chiar sute de metri).
Fisurile i crpturile longitudinale din axa drumului pot s apar datorit
urmtoarelor cauze:
- lipsa de decalare dintre rosturile de lucru din stratul de legtur i stratul de uzur;
- sudura necorespunztoare dintre straturile de uzur de pe cele dou benzi de
circulaie;


Fig. 2.12. Fisur longitudinal n axa drumului

26



- contracia stratului de fundaie executat din materiale stabilizate cu ciment.
Pentru prevenirea apariiei fisurilor i crpturilor longitudinale din axa drumului
trabuie luate urmtoarele msuri:
- realizarea decalrii ntre rosturile de lucru ale imbrcmintei bituminoase din stratul
de uzur i stratul de legtur (1015 cm);
- execuia corect a rostului longitudinal de lucru din stratul de uzur prin tierea
parial n axa drumului a stratului turnat anterior i amorsarea suprafeei tiate. De asemenea,
este necesar ca turnarea mixturii asfaltice pentru realizarea stratului de uzur pe cealalt band
de circulaie s se fac astfel nct s nu se depeasc muchia stratului turnat anterior.
Fisurile i crpturile longitudinale pe diverse generatoare pot s apar datorit
urmtoarelor cauze:
- capacitatea portant a complexului rutier neuniform n profil transversal (sectoare
cu lrgiri sau cu deficiene de execuie);
- suprasolicitarea complexului rutier datorit circulaiei autovehiculelor de mare tonaj,
mai ales n perioada imediat urmtoare dezgheului;
- compactarea necorespunztoare a straturilor structurii rutiere (ndeosebi n condiiile
unui trafic greu).


Fig. 2.13. Fisuri longitudinale pe diverse generatoare

27



Pentru prevenirea apariiei fisurilor i crpturilor longitudinale pe diverse
generatoare se impun urmtoarele msuri:
- realizarea pe fiile de lrgire a prii carosabile a unor structuri rutiere cu capacitate
portant cel puin egal cu aceea a structurii rutiere existente;
- decalarea rosturilor de legtur dintre straturile structurii rutiere noi i a celei
existente;
- compactarea corespunztoare a straturilor structurii rutiere.
Se recomand proiectarea i executarea unei soluii care s previn transmiterea
fisurilor existente n stratul de uzur ce urmeaz a fi executat (utilizarea de geosintetice,
mixtur asfaltic armat cu fibre .a.).

2.2.11.3. Fisuri i crpturi multiple pe direcii diferite
Aceste fisuri pornesc din axa drumului i se desfoar spre marginea prii carosabile
cu ramificaii longitudinale sau oblice.

Cauzele apariiei fisurilor i crpturilor multiple pe direcii diferite pot fi:
- oboseala mbrcminilor bituminoase;
- calitatea necorespunztoare a mixturilor asfaltice din care s-a executat stratul de
rulare (coninut redus de liant, liant ars cu plasticitate foarte redus etc.);
- mbtrnirea prematur a liantului bituminos.


Fig. 2.14. Fisuri multiple pe direcii diferite

28



Prevenirea apariiei fisurilor i crpturilor multiple pe direcii diferite se face prin:
- utilizarea unor mixturi asfaltice de bun calitate la executarea stratului de rulare;
- executarea la timp a lucrrilor de ntreinere (tratamente bituminoase, covoare
asfaltice, ranforsri) n cazul oboselii mbrcmintei bituminoase.
Remedierea suprafeelor care prezint fisuri i crpturi multiple se face prin:
- aplicarea unor covoare asfaltice a cror grosime s fie stabilit n funcie de trafic,
zona climateric i modul de prezentare a suprafeei de rulare. Se recomand introducerea
ntre mbrcmintea veche i noul strat de uzur a unui strat antifisuri, n cazul n care
mbrcmintea prezint foarte multe fisuri i crpturi;
- ranforsarea complexului rutier n cazul n care capacitatea portant efectiv a
acestuia este depit;
- frezarea stratului de uzur afectat i refacerea acestuia.

2.2.11.4. Fisuri i crpturi unidirecionale multiple
Suprafaa afectat de aceast defeciune se prezint cu fisuri longitudinale foarte
apropiate unele de altele, dese, plasate n general n zona ntins a mbrcmintei, datorit
refulrii stratului bituminos sau formrii de fgae pe suprafeele care suport frecvent traficul
greu.
Cauza apariiei fisurilor unidirecionale multiple este utilizarea la execuia stratului de
uzur a unei mixturi asfaltice cu bitum de vscozitate redus, n exces.
Prevenirea apariiei acestei defeciuni const n realizarea stratului de uzur dintr-o
mixtur asfaltic de calitate corespunztoare.


Fig. 2.15. Fisuri unidirecionale multiple

29



Remedierea defeciunii const n frezarea suprafeei degradate i refacerea stratului de
uzur. Badijonarea sau colmatarea acestor fisuri nu d rezultate bune.
Se menioneaz c sectoarele care prezint fisuri unidirecionale multiple se pot
menine un timp limitat n circulaie, dac nu apar concomitent refulri ale mbrcmintei
bituminoase.

2.2.12. Faianri
Faianrile sunt defeciuni care se prezint sub forma unei reele de fisuri longitudinale
i transversale. In funcie de dimensiunea laturii poligoanelor pe care le formeaz reeaua de
fisuri avem:
- faianri n pnz de pianjen, cu dimensiunea laturii n jurul a 5 cm;
- faianri n plci, cu dimensiunea laturii mai mare de 5 cm, ajungnd la 1015 cm.
Faianrile apar de obicei n zonele unde capacitatea portant a complexului rutier este
insuficient. Ele pot s apar pe ntreaga suprafa a mbrcmintei sau numai n anumite
zone, mai frecvent spre marginea prii carosabile, mai puternic solicitat de traficul rutier.
Cauzele care determin faianarea mbrcmintei bituminoase sunt:
- capacitatea portant insuficient a complexului rutier;
- infiltrarea apelor n corpul cii;
- realizarea necorespunztoare a ncadrrii prii carosabile;
- aciunea traficului greu i repetat;
- oboseala mbrcmintei;
- contaminarea cu argil a straturilor de fundaie;
- aciunea nghe-dezgheului.
Pentru prevenirea apariiei faianrilor n mbrcminile bituminoase se pot lua
urmtoarele msuri:
- proiectarea corect i executarea n bune condiii a structurii rutiere, utiliznd
materiale de calitate corespunztoare i ct mai omogene;
- executarea unui strat de form cu capacitate portant constant n condiii
hidrologice variabile;
- asigurarea evacurii apelor din zona i din corpul drumului;
- folosirea la realizarea straturilor structurii rutiere a unor materiale insensibile la
nghe ;
- evitarea ptrunderii ngheului la nivelul pmntului din patul drumului;
- asigurarea permanent a impermeabilitii mbrcmintei, prin lucrri de ntreinere
adecvate;
30



- executarea lucrrilor de ntreinere i ranforsare a structurii rutiere n funcie de
cerinele reale ale evoluiei traficului i strii de viabilitate a drumului.

Remedierea suprafeelor faianate se face prin aplicarea unor tehnologii n funcie de
cauzele care au determinat apariia acestora. n cazul n care este afectat ntreaga structur
rutier este necesar decaparea complet a acesteia i a pmntului din patul drumului pe o
adncime egal cu adncimea de nghe, nlocuirea pmntului geliv cu un material necoeziv


Fig. 2.16. Faianri n pnz de pianjen



Fig. 2.17. Faianri n plci

31



i refacerea structurii rutiere, dup ce n prealabil s-a fcut asanarea corpului drumului. Dac
faianrile sunt datorate numai oboselii mbrcmintei bituminoase, se va proceda la frezarea
i refacerea acesteia pe suprafeele afectate.
Faianrile ce apar pe suprafee ntinse, datorit faptului c structura rutier nu mai
rezist solicitrilor, se remediaz prin executarea pe baz de proiect a lucrrilor de ranforsare.

2.2.13. Fgae longitudinale
Fgaele longitudinale sunt denivelri sub form de albie (lime pn la 1 m cu
adncime variabil de la 12 cm pn la 1015 cm) situate mai evident spre marginea prii
carosabile, n zona unde se desfoar traficul greu canalizat, extinzndu-se n profil
longitudinal pe distane variabile de pn la zeci de kilometri.
Apariia fgaelor longitudinale este ntotdeauna generat de existena unui trafic greu
i intens ce se desfoar de regul pe aceeai suprafa a prii carosabile. Fgaul se constat
de regul pe partea dreapt a prii carosabile (n sensul de circulaie) la 0,501 m deprtare
de margine.
n ceea ce privete cauzele, fgaele pot s fie generate de defeciuni ale straturilor
bituminoase sau/i defeciuni ale ntregului complex rutier.
n primul caz fgaul apare datorit utilizrii unor mixturi asfaltice care au un schelet
mineral slab (agregate cu granule peste 3 cm n proporie de sub 65 %), un coninut de bitum


Fig. 2.18. Fgae longitudinale

32



ridicat i/sau de consisten moale, la care se poate aduga i o compactare la execuie
insuficient. In acest caz fgaele apar n scurt timp de la darea n exploatare a drumului.
Fgaele pot s apar i datorit subdimensionrii complexului rutier. In acest caz
ntreaga structur rutier se taseaz evolutiv, ajungndu-se la fgae adnci (10 15 cm) ce
devin de-a dreptul periculoase pentru circulaia rutier.
Pot s apar fgae i n cazul cnd prin ptrunderea apelor n complexul rutier, stratul
de form umectat cedeaz, antrennd cu sine tasarea structurii rutiere n poriunea cea mai
solicitat.
Poriunile afectate de defeciuni din nghe-dezghe (burduiri, degradri ale ntregii
structuri rutiere) genereaz apariia n zon de fgae cu posibile refulri de margine.
O alt cauz care genereaz apariia fgaelor este legat de insuficienta compactare a
straturilor din complexul rutier. Straturile structurii rutiere necompactate suficient la execuie
se taseaz sub efectul dinamic al traficului greu canalizat determinnd formarea n zon a
fgaelor.
Prevenirea apariiei fgaelor se face prin eliminarea cauzelor care le produc cu
excepia traficului greu canalizat care se pare c nu poate fi evitat, ba din contr acesta se
dezvolt att sub aspectul greutii pe osie ct i sub aspectul ponderii traficului greu n
traficul total. In consecin, evitarea apariiei fgaelor longitudinale, sau cel puin ntrzierea
formrii acestora se poate realiza prin:
- dimensionarea corespunztoare a complexelor rutiere, inndu-se seama n primul
rnd de evoluia traficului greu;
- executarea straturilor din structurile rutiere cu materiale de bun calitate;
- compactarea tuturor straturilor din complexul rutier cu utilaje adecvate pentru
obinerea gradului de compactare prescris;
- proiectarea i realizarea unor straturi bituminoase din mixturi asfaltice concepute
pentru a rezista n condiii bune solicitrilor traficului greu mai ales n perioadele cu
temperaturi foarte ridicate, asigurndu-se o bun stabilitate, printr-un schelet mineral puternic
i un bitum de consisten adecvat, dozat spre limita inferioar. Pentru a evita, pe ct posibil,
apariia fgaelor datorit compoziiei mixturilor asfaltice, este necesar ca la proiectarea
acestora s se efectueze i ncercri de laborator specifice (comportarea la producerea
deformaiilor plastice ncercarea cu simulatorul de fgae);
- asigurarea evacurii apelor de suprafa i drenrii apelor de adncime.
n toate cazurile, pe drumurile destinate traficului intens i greu, proiectantul trebuie s
aib n vedere msuri necesare evitrii apariiei fgaelor.
33



Remedierea defeciunilor de tipul fgaelor longitudinale se face pe baza unor studii
care trebuie s analizeze n primul rnd cauzele care au determinat apariia acestora.
n cazul cnd fgaul apare numai datorit mbrcmintei bituminoase, care nu a fost
realizat dintr-o mixtur asfaltic cu o mare stabilitate, atunci soluia de remediere const n
frezarea stratului (materialul rezultat putnd fi refolosit) i executarea unui nou strat dintr-o
mixtur asfaltic antifga.
Dac fgaul a aprut ca urmare a tasrii locale pe lungimi scurte ale ntregului
complex rutier, soluia pentru remediere const n demolarea ntregii structuri rutiere,
drenarea apelor la nivelul stratului de form i refacerea n condiii bune de calitate a
ntregului complex rutier.
n cazul constatrii apariiei fgaului pe zone cu defeciuni din nghe-dezghe, se va
proceda la refacerea sectorului respectiv, cu sublinierea ferm c la nivelul terasamentelor
este neaprat necesar drenarea apelor ce eventual s-ar putea infiltra n corpul cii.
Din cele menioante mai sus se constat c lucrrile de remediere a fgaelor
longitudinale sunt complexe i greu de executat, de aceea se accentueaz necesitatea aplicrii
n totalitate a msurilor de prevenire a apariiei acestora.

2.2.14. Gropi
Gropile sunt defeciuni de forme i dimensiuni variabile, care se formeaz prin
dislocarea complet a mbrcmintei bituminoase i uneori chiar a stratului suport. Ele pot s
apar izolat sau pe suprafee ntinse.


Fig. 2.19. Gropi

34



Cauzele apariiei gropilor pot fi:
- dislocarea unor poriuni din suprafeele faianate;
- mbrcminte din mixtur asfaltic necorespunztoare (bitum ars, bitum insuficient,
compactare incorect, agregate murdare etc.);
- dezvoltarea fisurilor i crpturilor;
- realizarea mbrcminilor bituminoase pe timp nefavorabil (ploaie, temperatur
sczut);
- aciunea brutal a vehiculelor cu enile;
- scurgerea unor substane agresive pe suprafaa mbrcmintei (benzin, motorin,
petrol etc.), care favorizeaz dezanrobarea agregatelor di compoziia mixturilor asfaltice.
Studiile efectuate pe sectoarele cu gropi frecvente au demonstrat c majoritatea
mbrcminilor rutiere care prezint gropi sunt executate din mixturi asfaltice cu un coninut
redus de bitum i cu absorbii de ap foarte ridicate.
Prevenirea apariiei gropilor se poate face lund urmtoarele msuri:
- dimensionarea corespunztoare a structurilor rutiere;
- utilizarea unor mixturi asfaltice de bun calitate pentru executarea straturilor
bituminoase i punerea acestora n oper n condiii tehnice corespunztoare;
- asigurarea scurgerii apelor din zona drumului;
- ntreinerea permanent a drumului i repararea imediat, n tot timpul anului, n
stare incipient a oricrei defeciuni (fisuri, crpturi, faianri, suprafee poroase etc.);
- ranforsarea complexului rutier la expirarea duratei de exploatare.
Repararea gropilor se face prin plombarea lor cu mixtur asfaltic. Plombarea trebuie
fcut n stare incipient pentru c groapa, odat aprut, i mrete repede dimensiunile sub
efectul traficului i al apelor provenite din precipitaii. Se recomand, pe ct posibil, utilizarea
pentru plombri a aceluiai tip de mixtur asfaltic ca cel din care a fost realizat
mbrcmintea bituminoas.
Pentru efectuarea plombrilor se poate folosi orice tip de mixtur asfaltic utilizat la
executarea stratului de uzur. In perioadele anului n care instalaiile de preparare a mixturilor
asfaltice nu funcioneaz (sezonul de iarn) se folosesc mixturi asfaltice stocabile. Se
recomand utilizarea mixturii asfaltice stocabile prevzute n Normativul privind lucrrile de
ntreinere a mbrcminilor bituminoase pe timp friguros - ind. AND nr. 523/1997.
n cazul n care suprafeele reparate au fost mari, sau cnd s-au efectuat foarte multe
plombri pe un anumit sector de drum, se recomand ca dup 23 sptmni de la
executarea reparaiilor s se execute tratamente bituminoase care dau un aspect uniform
suprafeei de rulare, sau cel puin badijonarea sau colmatarea rosturilor de construcie.
35



Dac gropile apar pe suprafee faianate se va trata nu numai groapa, ci i faianarea.
Sectoarele cu gropi de adncimi mici, ns pe suprafee ntinse, pot fi remediate i prin
tratamente bituminoase succesive.

2.2.15. Degradri provocate de nghe-dezghe
Degradrile provocate de nghe-dezghe sunt defeciuni ale complexului rutier
datorate fenomenului de umflare neregulat, provocat de creterea volumului apei n zona de
nghe prin transformarea acesteia n lentile sau fibre de ghea, precum i diminurii
capacitii portante a patului drumului datorit sporirii locale a umiditii n timpul
dezgheului.
Degradrile din nghe-dezghe ale structurilor rutiere se produc de obicei cnd
acioneaz concomitent urmtorii factori:
- prezena pmntului sensibil la nghe n patul drumului, sau straturi rutiere
contaminate cu materiale gelive, situate n zona de nghe;
- o rezerv de ap n apropierea zonei de temperaturi negative din corpul cii care s
alimenteze aceast zon, gravitaional, prin infiltrare lateral sau prin ascensiune capilar n
perioada de nghe;


Fig. 2.20. Degradri din nghe-dezghe
36



- temperatura sczut (nghe) pe o durat ndelungat care s favorizeze migrarea i
acumularea apei n zona ngheului;
- trafic greu n perioada de dezghe pe sectoarele de drum cu capacitate portant
sczut.
Se menioneaz c n perioada cnd pmntul este ngheat, traficul nu produce
degradarea sistemului rutier. Degradrile din nghe-dezghe apar n perioada de dezghe.
Prevenirea degradrilor din nghe-dezghe se poate face prin:
- evitarea aciunii concomitente a celor patru factori (pmnt geliv, nghe, ap, trafic
greu);
- asanarea corpului drumului prin evacuarea apelor de suprafa i drenarea apelor
subterane;
- proiectarea liniei roii innd seama de nivelul apelor subterane;
- dimensionarea corespunztoare a structurii rutiere innd seama de aciunea nghe-
dezgheului;
- introducerea unor restricii privind circulaia vehiculelor grele n perioada de dezghe
(bariere de dezghe).
Remedierea degradrilor din nghe-dezghe se va face n funcie de volumul acestora.
Pentru aceasta trebuie efectuate studii n vederea stabilirii cauzelor care au condus la apariia
lor i luarea unor msuri de eliminare a acestora.
n general, trebuie decapat i refcut ntreaga structur rutier, trebuie nlocuit
pmntul geliv din patul drumului cu un material granular i asigurat evacuarea apelor.
Se recomand folosirea straturilor antigel i drenante sau a unor reele de piloi
drenani de acostament.
Dac nu se poate aciona n mod eficient asupra factorilor care intervin n producerea
degradrilor, sau nu este suficient numai eliminarea unuia dintre ei (de obicei apa), se poate
ngroa structura rutier existent pe baza calculelor de dimensionare, cu meniunea c
ntotdeauna asanarea corpului drumului este absolut necesar.

2.2.16. Tasri locale
Tasrile locale sunt defeciuni care constau din deplasarea pe vertical a structurii
rutiere de la civa centimetri la cteva zeci de centimetri. Ele afecteaz planeitatea suprafeei
de rulare i apar de obicei la capetele podurilor precum i n dreptul lucrrilor de subtraversare
cu conducte.
Cauzele care determin apariia tasrilor sunt:
- utilizarea unor materiale necorespunztoare la realizarea umpluturilor;
37



- compactarea necorespunztoare;
- golurile rmase ntre peretele forajului de subtraversare i peretele conductei ce se
monteaz;
- cedarea terenului de fundare ca urmare, n general, a unei umeziri excesive.
Prevenirea tasrilor locale se poate face prin:
- asigurarea evacurii apelor;
- utilizarea unor pmnturi corespunztoare, negelive pentru realizarea umpluturilor;
- compactarea temeinic a umpluturilor de pmnt;
- executarea n bune condiii a straturilor structurii rutiere mai ales din punct de vedere
al compactrii acestora.
Remedierea tasrilor se face, de obicei, prin completarea cu mixtur asfaltic, dup o
prealabil decapare pe contur, lundu-se msuri de asigurare a legturii ntre straturi sau prin
decaparea ntregii structuri rutiere i refacerea acesteia folosind materiale corespunztoare,
bine compactate atunci cnd tasarea se datoreaz unor defeciuni de structur ce nu pot fi
eliminate.







Fig. 2.21. Tasare local

38



3. DEFECIUNI ALE MBRCMINILOR RUTIERE
DIN BETON DE CIMENT

Defeciunile prezentate n cuprinsul acestui capitol se refer numai la mbrcminile
rutiere din beton de ciment simplu, executate sub form de dale scurte negujonate.

3.1. Clasificarea defeciunilor rutiere din beton de ciment
Defeciunile mbrcminilor rutiere din beton de ciment, n funcie de locul lor de
apariie, sunt prezentate n tabelul 3.1.
Clasificarea defeciunilor mbrcminilor din beton de ciment, n funcie de urgenele
de remediere, este prezentat n tabelul 3.2.
Urgenele de remediere a defeciunilor din tabelul 3.2 in seama de efectul acestora
asupra desfurrii normale a traficului rutier, de modul n care afecteaz sigurana circulaiei
rutiere i de influena lor n comportarea n exploatare a mbrcminilor din beton de ciment.

Tabelul 3.1
Clasificarea defeciunilor mbrcminilor rutiere din beton de ciment dup locul de apariie
Nr.
crt.
Grupa defeciunilor Tipul defeciunii
1 Defeciuni ale suprafeei
Suprafa lefuit
Suprafa alunecoas
Suprafa exfoliat
Pelad
2 Defeciuni ale rosturilor
Decolmatarea rosturilor
Deschiderea rosturilor longitudinale
Rosturi cu mastic n exces
3 Defeciuni ale mbrcmintei
Rupturi
Fisuri i crpturi
Gropi
4 Defeciuni ale structurii
Pompaj
Tasarea dalelor
Faianare
Distrugerea total a dalelor

Defeciunile mbrcminilor rutiere din beton de ciment se datoreaz urmtoarelor
grupe de cauze:
- aciunea agresiv a traficului greu;
- structur rutier nesatisfctoare, subdimensionat;
- calitatea necorespunztoare a materialelor puse n oper;
- execuia necorespunztoare a lucrrilor de construcie;
39



- condiii de exploatare i mediu nconjurtor agresive;
- lucrri de ntreinere insuficiente i neexecutate la timp;
- oboseala datorat depirii duratei normate de exploatare.

Tabelul 3.2
Clasificarea defeciunilor mbrcminilor din beton de ciment dup urgena de remediere
Nr.
crt.
Gradul defeciunii Tipul defeciunii
I Defeciuni grave
Distrugerea total a dalelor
Tasarea dalelor
Gropi
Faianare
Suprafa exfoliat n stare avansat
II Defeciuni mijlocii
Fisuri i crpturi
Decolmatarea rosturilor
Pelad
Rupturi
Suprafa exfoliat n stare incipient
Suprafa lefuit
Suprafa alunecoas
Pompaj
III Defeciuni uoare
Deschiderea rosturilor longitudinale
Rosturi cu mastic n exces

Influena principalilor factori care, acionnd simultan sau individual, pot produce sau
favoriza apariia unui anumit tip de defeciune este prezentat n tabelul 3.3.
Aciunea traficului greu i intens are o influen hotrtoare n apariia fenomenului
de pompaj care poate produce n timp fisuri, tasri i rupturi n apropierea rosturilor
transversale afectate.
Structura rutier prin grosimea insuficient a dalelor, drenarea nesatisfctoare a apei
din corpul drumului, neasigurarea la nghe-dezghe i n special prin capacitatea portant
neuniform a straturilor de fundaie i a terasamentelor, conduce la apariia defeciunilor n
mbrcminte (fisuri i crpturi) precum i a defeciunilor grave ale structurii (tasarea
dalelor, faianri i degradarea total a dalelor).
Calitatea materialelor utilizate la execuia mbrcminilor din beton de ciment
influeneaz n mod special apariia suprafeelor exfoliate i a gropilor n cazul folosirii
agregatelor gelive sau murdare, precum i a fisurilor i faianrilor n cazul folosirii unui
ciment necorespunztor.
40



Execuia necorespunztoare a lucrrilor i perioada de execuie influeneaz apariia
tuturor tipurilor de defeciuni, cei mai importani factori fiind amenajarea i colmatarea
rosturilor. Ingheul n timpul prizei i ntririi cimentului favorizeaz apariia exfolierilor.
Condiiile de exploatare, prin regimul pluvial intens, ecartul termic mare i ciclurile
repetate de nghe-dezghe influeneaz apariia unor defeciuni ale rosturilor, mbrcmintei
i structurii, durata de exploatare avnd un rol hotrtor n dezvoltarea defeciunilor grave.
Lucrrile de ntreinere neexecutate la timp sau realizate defectuos, n special cele
privind colmatarea periodic a rosturilor, fisurilor i crpturilor, influeneaz apariia tuturor
tipurilor de defeciuni.
Procesul de degradare a mbrcminilor rutiere rigide din beton de ciment se produce
n primul rnd datorit micrilor dalelor pe vertical, ca urmare a deteriorrii condiiilor de
rezemare pe suprafaa fundaiei, ceea ce conduce la apariia fenomenului de pompaj, a
fisurilor, crpturilor, rupturilor, tasrii dalelor etc.
Lipsa de etaneitate a rosturilor i crpturilor precum i prezena apei n corpul
drumului sunt factorii agravani n dezvoltarea procesului de degradare a mbrcminilor
rutiere din beton de ciment.
De regul, defeciunile mbrcminilor rutiere din beton de ciment se produc
progresiv n timp, sub aciunea traficului i a condiiilor de exploatare, dup urmtorul lan:
decolmatarea rosturilor - pompaj - fisurare - tasare - crptur - faianare - degradare total
sau exfoliere - groap - degradare total.
Tehnologiile de remediere frecvent utilizate sunt urmtoarele:
- colmatarea, n cazul decolmatrii rosturilor i deschiderii rosturilor longitudinale
precum i n cazul fisurilor i crpturilor;
- repararea cu beton rutier fluidifiat n cazul rupturilor de rosturi i n cazul nlocuirii
totale sau pariale a dalelor faianate sau tasate;
- repararea cu mortare sau betoane de ciment speciale (beton armat cu fibre de oel,
mortar cu amestecuri epoxidice) sau provizoriu cu mixturi asfaltice n cazul suprafeelor mici
exfoliate, rupturilor de margine, peladei, gropilor sau tasrii locale a dalelor;
- aplicarea de tratamente bituminoase duble inverse, sau lamuri bituminoase n cazul
suprafeelor mari lefuite sau exfoliate;
- ranforsarea cu mbrcmini bituminoase sau din beton de ciment, n cazul
faianrilor, tasrilor sau distrugerilor totale ale dalelor ce se manifest pe sectoare de drum
mai mari.

41







42



3.2. Prezentarea defeciunilor mbrcminilor rutiere din beton de ciment
3.2.1. Suprafa lefuit
Suprafaa lefuit apare n exploatare sub aciunea traficului intens i se prezint ca o
suprafa fr asperiti, lustruit ca un mozaic i prezentnd, n special pe timp umed, pericol
de derapare.
Suprafaa mbrcmintei din beton de ciment se consider lefuit cnd rugozitatea ei
prezint valori pentru nlimea de nisip (HS) sub 0,2 mm, iar n cazul declivitilor de peste
6,5 %, n serpentine, n curbe cu raza sub 125 m i n intersecii, cnd HS este sub 0,3 mm.
n ceea ce privete cauzele de apatiie, lefuirea suprafeei este favorizat de
neexecutarea strierii suprafeei betonului proaspt pus n oper n stratul de uzur i de
existena n compoziia betonului respectiv a unor agregate de tipul bazaltului sau a rocilor
calcaroase, care se lustruiesc uor, precum i a granulelor de pietri neconcasat care prezint o
lefuire natural.
Prevenirea lefuirii suprafeei se poate face prin:
- realizarea unei strieri transversale sau longitudinale a suprafeei betonului proaspt
din stratul de uzur prin perierea manual sau cu ajutorul unui dispozitiv mecanic de striat;
- utilizarea n stratul de uzur a unor agregate naturale de carier, avnd o rezisten la
uzur Los Angeles, de maximum 25 %;
- introducerea prin clutare la suprafaa betonului proaspt a unor cribluri din roci dure
eruptive, n cazul utilizrii unor betoane cu agregate calcaroase.
Remedierea defeciunii se face prin refacerea rugozitii suprafeei lefuite prin
urmtoarele procedee:


Fig. 3.1. Suprafa lefuit

43



- n cazul suprafeei mari, prin executarea periodic de tratamente bituminoase duble
inverse sau lamuri bituminoase adecvate scopului;
- n cazul suprafeelor mici, prin strierea transversal cu ajutorul unei maini cu discuri
diamantate, realizndu-se striuri de 3 mm adncime i 57 mm lime, la o distan ntre ele
de 50100 mm, procedeu indicat n cazul betoanelor realizate cu agregate mai puin dure de
natur calcaroas.

3.2.2. Suprafa alunecoas
Suprafaa alunecoas este caracterizat prin lipsa aderenei datorit unor pelicule
(argil, bitum, motorin, .a.) existente la suprafaa betonului din stratul de uzur.
Dintre cauzele posibile ale apariiei suprafeei alunecoase se pot enumera urmtoarele:
- prezena unei pelicule de pmnt (argil, noroi, murdrie);
- prezena n exces a unei pelicule provenite din produsele de protecie a betonului
proaspt;
- executarea pe mbrcmintea din beton de ciment a unor tratamente bituminoase, cu
exces de liant sau cu desprinderea agregatelor.
Prevenirea suprafeei alunecoase se poate realiza prin:
- interzicerea accesului vehiculelor de pe drumurile laterale din pmnt;
- respectarea dozajelor (0,3 0,5 kg/m
2
bitum), la execuia lucrrilor de protecie a
betonului proaspt;
- respectarea dozajelor de liant, a calitii agregatelor i tehnologiei corecte la lucrrile
de reparare prin tratamente i lamuri bituminoase.
Remedierea suprafeei alunecoase se poate realiza n funcie de natura peliculei de la
suprafaa betonului prin:
- curarea noroiului cu mtura mecanic i splarea cu ap;
- saturarea suprafeelor avnd exces de bitum, cu criblur 3 - 8 sau nisip, n funcie de
situaia local n cazul suprafeelor mici, sau refacerea corespunztoare a tratamentelor
bituminoase n cazul suprafeelor mari.

3.2.3. Suprafa exfoliat
Suprafaa exfoliat se prezint ca o suprafa poroas, cu asperiti i mici denivelri
rezultate din dezagregarea (cojirea) superficial a unei pri din mortarul existent n zona
superioar a dalei, urmat de smulgerea agregatelor i ndeprtarea acestora sub aciunea
traficului. Exfolierea are ca urmare reducerea treptat n timp a grosimii mbrcmintei din
beton de ciment cu 1 5 cm.
44



Producerea exfolierii poate fi datorat unor cauze legate de calitatea
necorespunztoare a materialelor utilizate i a execuiei mbrcmintei, precum i condiiilor
de ntreinere.
Exfolierea ca efect al materialelor utilizate i execuiei necorespunztoare a
mbrcmintei se datoreaz urmtorilor factori:
- folosirea n stratul de uzur a unui ciment necorespunztor sau a unor agregate gelive
sau murdare;
- neutilizarea la prepararea betonului a aditivilor antrenori de aer;
- protejarea insuficient sau lipsa protejrii suprafeei betonului proaspt dup punerea
n oper n perioada de priz i ntrire;
- vibrarea prea accentuat a suprafeei betonului la compactare i nendeprtarea
surplusului de mortar;
- coninutul mare de ap la prepararea betonului care conduce la creterea
permeabilitii betonului;
- execuia betonului la temperaturi sczute (sub 0 C) i fr msuri de protecie
adecvate.
Exfolierea ca urmare a lucrrilor de ntreinere se datoreaz urmtorilor factori:
- coroziunea betonului din cauza utilizrii fondanilor chimici la combaterea poleiului
i a zpezii;


Fig. 3.2. Suprafa exfoliat

45



- alterarea betonului din cauza prezenei unor elemente nocive provenite din mediul
nconjurtor.
Pe suprafaa exfoliat se accentueaz posibilitatea reinerii apei i acoperirea cu ghea
n perioada de iarn, favorizndu-se continuarea procesului de exfoliere, sub aciunea
traficului i ciclurilor de nghe-dezghe.
Prevenirea exfolierii se poate obine la prepararea i punerea n oper a betonului de
ciment, utiliznd un raport A/C de max. 0,45, agregate curate cu coninut limitat de
impuriti, nisip avnd EN de min. 85 %, ciment nealterat de marc minim P 40, aditivi
antrenori de aer, vibrare corespunztoare, finisare i protejare corect a suprafeei betonului n
perioada de priz i ntrire, care s conduc la obinerea unor caracteristici ale betonului
conform normativului.
Agregatele care nu ndeplinesc condiiile impuse privind coninutul de impuriti, se
vor spla nainte de folosire n staii de splare a agregatelor.
Se recomand utilizarea unor fondani chimici pentru combaterea poleiului i a gheii
cu agresivitate ct mai redus asupra betonului de ciment.
Procedeele de remediere a suprafeelor exfoliate constau din protejarea lor cu diverse
soluii ce se aplic n funcie de gradul de extindere a defeciunii.
Pe suprafee mari exfoliate se pot aplica tratamente bituminoase duble inverse i
lamuri bituminoase.
Pe suprafee mici exfoliate se poate folosi una din urmtoarele soluii:
- reparaii cu mortar pe baz de rini epoxidice;
- reparaii cu beton de ciment armat cu fibre de oel;
- tratamente bituminoase succesive aplicate manual folosind emulsia bituminoas cu
rupere rapid;
- badijonarea preventiv n faz incipient cu liani bituminoi.

3.2.4. Pelad
Pelada este o defeciune de suprafa, caracterizat prin desprinderea sub form de
plci a mortarului sau betonului folosit la corectarea denivelrilor suprafeei betonului
proaspt vibrat.
Cauzele apariiei peladei sunt legate de executarea necorespunztoare a operaiunilor
de corectare i finisare a suprafeei betonului proaspt astfel:
- grosimea insuficient i compoziia necorespunztoare a betonului folosit la
corectarea denivelrilor betonului proaspt vibrat;
46



- executarea corectrilor mult dup nceperea prizei cimentului din betonul iniial
vibrat;
- nendeprtarea cu peria a surplusului de mortar scos la suprafaa mbrcmintei prin
operaiile de finisare.
Prevenirea peladei se face prin respectarea tuturor condiiilor tehnice la operaiile de
corectare i finisare a suprafeei betonului proaspt vibrat.
Remedierea acestei defeciuni se poate face cu unul din procedeele de reparare a
suprafeelor exfoliate indicate la pct. 3.2.3.

3.2.5. Decolmatarea rosturilor
Decolmatarea rosturilor const n desprinderea, sfrmarea i evacuarea sub aciunea
traficului a materialelor de colmatare din rosturi, n special pe timp friguros, cnd masticul
bituminos devine casant i nu urmrete contracia dalelor din beton de ciment.
Decolmatarea rosturilor nu deranjeaz desfurarea normal a circulaiei rutiere, ns
favorizeaz apariia altor defeciuni ale mbrcminilor din beton de ciment prin faptul c
permite infiltrarea apei prin rosturi n straturile rutiere inferioare i terenul de fundare,
micornd capacitatea portant a acestora.
De asemenea, decolmatarea rosturilor permite infiltrarea apei la interfaa dal-
fundaie, favoriznd apariia fenomenului de pompaj.


Fig. 3.3. Pelad

47



Cauzele decolmatrii rosturilor pot fi urmtoarele:
- compoziia necorespunztoare a masticului bituminos;
- utilizarea unui bitum de consisten dur sau arderea acestuia n procesul de
fabricaie a masticului;
- nerespectarea tehnologiilor la colmatarea rosturilor (curare, uscare, amorsare etc.);
- mbtrnirea precoce a masticului bituminos sub aciunea factorilor climaterici.
Prevenirea decolmatrii premature a rosturilor se obine prin executarea periodic a
colmatrilor cu materiale corespunztoare (etane, rezistente la fisurare, elastice n timp i
stabile la temperaturi sczute, aderente la betonul de ciment) i prin respectarea condiiilor
tehnice de calitate impuse la colmatarea rosturilor.
Pentru a evita arderea liantului, la prepararea masticului bituminos temperatura
bitumului nu va depi 180 C.
Remedierea decolmatrii rosturilor se face prin scoaterea materialelor
necorespunztoare din rosturi, curarea, uscarea, amorsarea i umplerea lor cu mastic
bituminos sau cu mortar asfaltic.
Pentru colmatare, n funcie de mrimea deschiderii rosturilor, se pot folosi
urmtoarele materiale:


Fig. 3.4. Decolmatarea rosturilor

48



- n cazul rosturilor cu deschidere mai mic de 3 cm, acestea se vor colmata cu mastic
bituminos la cald sau cu alte tipuri de masticuri similare, preparate la cald sau la rece;
- n cazul rosturilor cu deschidere mai mare de 3 cm, acestea se vor colmata cu mortar
asfaltic.
Masticul bituminos recomandat pentru colmatarea rosturilor poate avea urmtoarele
compoziii:
- pentru mastic bituminos cu deeuri de cauciuc:
bitum D 80/120 3035 %
filer de calcar 6057 %
deeuri de cauciuc 10 8 %
- pentru mastic bituminos cu pudret de cauciuc:
bitum D 80/120 2830 %
filer de calcar 7065 %
pudret de cauciuc 3 5 %
In cazuri excepionale, cnd nu se pot aproviziona deeuri sau pudret de cauciuc, se
va utiliza masticul bituminos avnd urmtoarea compoziie:
bitum D 80/120 2832 %
filer de calcar 7268 %
Mortarul asfaltic poate fi preparat la cald folosindu-se urmtoarea compoziie:
- bitum D 80/120 . 1012 %
- filer 2028 %
- nisip 0 - 7 mm 7060 %

3.2.6. Deschiderea rosturilor longitudinale
Aceast defeciune este caracterizat prin deschiderea anormal de mare, de peste 3 cm,
a rosturilor longitudinale, care poate conduce la decolmatarea rosturilor i permite infiltrarea
apelor din precipitaii n straturile inferioare.
Dintre cauzele posibile care conduc la deschiderea rosturilor longitudinale se pot
enumera:
- lipsa sau insuficiena ancorrii cu bare din oel-beton la rosturile longitudinale de
contact ntre benzile de circulaie din beton sau la rosturile longitudinale dintre dala normal
i supralrgire;
- alunecarea lateral a dalelor din cauza tasrii difereniate a straturilor de fundaie sau
a terasamentelor;
49



- lipsa unui acostament stabil.
Prevenirea deschiderii rosturilor longitudinale se realizeaz prin:
- realizarea rosturilor de contact longitudinale cu ancore de oel-beton;
- asigurarea unei capaciti portante uniforme a terasamentelor i straturilor de
fundaie pe ntreaga platform a drumului.
Remedierea deschiderii mari a rosturilor longitudinale se poate face prin colmatarea
periodic a acestora cu mortar asfaltic.

3.2.7. Rosturi cu mastic n exces
Rosturile cu mastic n exces sunt defeciuni la care masticul bituminos apare n lungul
rosturilor sau a crpturilor colmatate, sub forma unor pelicule sau a unor proeminene cu o
nlime variabil ce poate atinge civa cm.
n exploatare rosturile cu mastic n exces afecteaz planeitatea mbrcmintei din
beton de ciment i pot deranja desfurarea normal a circulaiei rutiere.


Fig. 3.5. Deschiderea rosturilor longitudinale

50



Cauzele apariiei masticului n exces pot fi urmtoarele:
- compoziia necorespunztoare a masticului bituminos sau utilizarea unui bitum de
consisten moale;
- folosirea unor cantiti prea mari de mastic bituminos la umplerea rosturilor i
nendeprtarea imediat a surplusului de mastic;
- presiunea exercitat de dilatarea dalelor din beton de ciment, n perioadele cu
temperaturi ridicate, asupra masticului bituminos din rosturi sau crpturi, care este mpins
spre suprafa.
Prevenirea excesului de mastic se poate realiza prin respectarea tehnologiei de
colmatare a rosturilor cu mastic bituminos i executarea lucrrilor de colmatare n perioadele
cu temperaturi obinuite (de regul, primvara i toamna, pn la finele lunii octombrie).
Remedierea defeciunii se face prin ndeprtarea masticului n exces, folosindu-se fie
o lopat nclzit, fie o spatul sau un rzuitor cu lam metalic.

3.2.8. Rupturi
Rupturile apar, de regul, la rosturi sau la marginea dalei i se prezint sub forma unor
desprinderi sau degradri cu adncime variabil care poate s ajung pn la grosimea dalei.
Rupturile apar fie pe suprafee mici, local, n dreptul rosturilor transversale sau la marginea
dalelor, fie extinse pe toat lungimea rosturilor transversale pe limi pn la 0,5 m.


Fig. 3.6. Rosturi cu mastic n exces
51



Rupturile sunt datorate urmtoarelor cauze:
- n perioada execuiei, rupturile pot fi provocate de anumite sarcini concentrate
aplicate la marginile dalelor sau rosturilor n perioada de priz i ntrire a betonului
(demontarea prematur sau neglijent a longrinelor metalice, trafic greu n perioada de ntrire
a betonului etc.);
- n perioada exploatrii, rupturile pot fi determinate de anumite materiale dure necom-
presibile (criblur, pietri etc.) care sub influena traficului intr n rosturile transversale de
dilataie, n perioada timpului rece, i care mpiedic dilatarea dalelor cnd temperaturile
cresc, producnd eforturi de compresiune mari ce conduc la ruperea local a betonului n
dreptul rosturilor blocate (rigidizate). In acest caz rupturile sunt favorizate de nentreinerea
periodic a rosturilor transversale cnd prin curarea lor, materialele dure pot fi ndeprtate;
- de asemenea rupturile la rosturi pot fi cauzate de pozarea nclinat a scndurii n
rostul transversal de dilataie sau de folosirea unei scnduri prea scurte sau prea nguste care
permite realizarea unui contact ntre betoanele celor dou dale alturate;
- rupturile n dreptul rosturilor longitudinale sau a marginilor dalelor pot fi favorizate
de necompactarea cu maiul metalic a betonului proaspt lng longrine.
Prevenirea rupturilor se poate realiza prin:
- protejarea mbrcmintei prin interzicerea circulaiei rutiere n perioada de ntrire a
betonului;
- demontarea atent a longrinelor dup cel puin 24 ore de la turnarea betonului;


Fig. 3.7. Rupturi

52



- executarea rosturilor transversale de dilataie cu deschidere de 1820 mm i
folosirea unor materiale de colmatare corespunztoare;
- compactarea betonului proaspt cu maiul metalic lng longrine;
- executarea periodic a lucrrilor de colmatare a rosturilor.
Remedierea operativ, dar provizorie, a rupturilor, se face prin ndeprtarea
sfrmturilor i completarea degradrilor cu mixtur asfaltic.
Remedierea definitiv a rupturilor se poate face n funcie de mrimea acestora astfel:
- n cazul unor rupturi mici locale se execut reparaii cu mortare pe baz de rini
epoxidice;
- n cazul n care ruptura afecteaz ntreaga grosime a dalei, repararea se face prin
demolarea n adncime a betonului din zona afectat, dup un contur dreptunghiular cu cca 10
cm mai mare dect dimensiunile zonei degradate i completarea golului rezultat cu beton
fluidifiat cu aditiv FLUBET.

3.2.9. Fisuri i crpturi
Fisurile i crpturile sunt defeciunile cele mai des ntlnite la mbrcminile rutiere
din beton de ciment.
Se consider fisuri discontinuitile n dala de beton sub 3 mm, iar crpturi
discontinuitile egale sau mai mari de 3 mm deschidere.
Dup orientarea fa de axa drumului, fisurile i crpturile pot fi:
- transversale;
- longitudinale;
- diagonale;
- de col.
n funcie de variaia deschiderii fisurilor i crpturilor, acestea pot fi active sau
pasive.
Se consider fisuri sau crpturi active acelea la care deschiderea variaz cu mai mult
de 0,5 mm la o variaie zilnic a temperaturii betonului de 10 C, iar fisuri sau crpturi
pasive se consider acelea ale cror deschideri rmn aproape constante la variaia
temperaturii.
Remedierea fisurilor i crpturilor se face difereniat n funcie de mrimea i variaia
deschiderii lor.
In cazul fisurilor pasive, acestea se colmateaz cu unul din urmtoarele procedee:
- la fisurile fine cu deschidere de 1 mm sau mai mic, se toarn direct n ele emulsie
bituminoas cu rupere rapid dup o lrgire prealabil cu vrful scoabei;
53



- la fisurile avnd deschideri mai mari de 1 mm, acestea se cur i se umplu parial
cu filer de calcar i apoi se toarn peste acesta emulsie bituminoas cu rupere rapid;
- un procedeu recomandat este colmatarea cu mortar pe baz de rini epoxidice.
In cazul fisurilor active i a crpturilor, acestea se trateaz ca rosturi i se
colmateaz cu mastic bituminos la cald sau ASROBIT la rece, folosind dozajele indicate
pentru colmatarea rosturilor la pct. 3.2.5.

3.2.9.1. Fisuri i crpturi transversale
Cauzele apariiei fisurilor i crpturilor transversale se datoreaz structurii rutiere
nesatisfctoare, execuiei greite a lucrrilor i condiiilor de exploatare.
Fisurarea transversal pe sectoare mari de drum la 1/21/3 din lungimea dalelor este
caracteristic ruperii prin oboseal a betonului sub aciunea traficului rutier i a variaiilor de
temperatur.
Factorii legai de structura rutier, care influeneaz apariia fisurilor i crpturilor
transversale, pot fi urmtorii:
- teren de fundare sau straturi de fundaie cu capacitate portant sczut sau
neuniform n lungul dalelor din beton;
- grosimea insuficient i lungimea mare a dalelor din beton;
- drenarea nesatisfctoare a apei din corpul drumului.
Factorii legai de excecuia lucrrilor pot fi urmtorii:


Fig. 3.8. Fisuri transversale

54



- utilizarea unui beton de ciment cu rezistene insuficiente la ntindere din ncovoiere;
- neglijarea proteciei betonului proaspt;
- tierea cu ntrziere a rosturilor de contracie.
Factorii n legtur cu condiiile de exploatare pot fi urmtorii:
- oboseala betonului sub aciunea combinat i ndelungat a traficului greu i a
variaiilor mari de temperatur i umiditate;
- fisurarea prin simpatie n cazul rosturilor transversale care nu coincid ntre cele
dou benzi de circulaie;
- funcionarea necorespunztoare a rosturilor transversale, n special a celor de
dilataie, care conduce la apariia fisurilor n lungul acestora i dezvoltarea lor n continuare n
rupturi la rosturi.
Prevenirea fisurilor i crpturilor transversale se realizeaz prin urmtoarele msuri:
- asigurarea unui teren de fundare i realizarea straturilor de fundaie cu o capacitate
portant ridicat i mai ales uniform n lungul drumului;
- stabilirea grosimii i lungimii dalelor n funcie de factorii climaterici, calitile
materialelor i ale betonului utilizat;
- realizarea unui beton de ciment cu rezistene la ntindere din ncovoiere superioare;
- protejarea betonului proaspt imediat dup punerea n oper ;
- amenajarea corespunztoare a rosturilor transversale.

3.2.9.2. Fisuri i crpturi longitudinale
Fisurile longitudinale sunt orientate n lungul dalelor din beton de ciment, dup
diverse generatoare.
Cauzele producerii fisurilor i crpturilor longitudinale pot fi urmtoarele:
- tasarea fundaiei n profil transversal i fisurarea betonului sub aciunea sarcinilor din
trafic. n acest caz fisurarea longitudinal poate fi nsoit de deschiderea rostului
longitudinal;
- umflarea pmntului din terenul de fundaie alctuit din materiale gelive;
- contracia transversal a betonului n cazul unei limi prea mari a prii carosabile
realizate fr rosturi longitudinale de contracie sau cu rosturi prea puin adnci n axa
drumului.
55



Prevenirea fisurilor i crpturilor longitudinale se realizeaz prin urmtoarele msuri:
- asigurarea unui teren de fundare din materiale negelive cu o capacitate portant
uniform pe ntreaga platform a drumului;
- realizarea unui rost de contracie longitudinal n cazul cnd banda de beton se toarn
pe o lime mai mare de 5 m.

3.2.9.3. Fisuri i crpturi diagonale
Fisurile i crpturile diagonale sunt nclinate la un unghi de aproximativ 45 fa de
axa drumului i pot aprea n unele cazuri numai la mijlocul dalei chiar n timpul execuiei
mbrcmintei din beton de ciment.
Cauzele care conduc la apariia fisurilor i crpturilor diagonale pot fi urmtoarele:
- priza fals a cimentului care mpiedic producerea contraciei plastice normale a
betonului proaspt ca urmare a ntririi premature a acestuia;
- sarcini din trafic aplicate pe capetele dalelor deformate sau avnd fundaia cu
portan insuficient.
Prevenirea fisurilor i crpturilor diagonale se realizeaz prin urmtoarele msuri:
- utilizarea unui ciment care s nu prezinte fenomenul de priz fals;
- asigurarea unui teren de fundaie cu o capacitate portant uniform pe ntreaga
platform a drumului.




Fig. 3.9. Fisuri longitudinale
56





3.2.9.4. Fisuri i crpturi de col
Fisurile i crpturile de col sunt dispuse diagonal formnd un triunghi a crui
ipotenuz leag un rost, fisur sau crptur transversal cu un rost longitudinal sau cu o
margine de dal.
Aceste defeciuni pot aprea frecvent pe ambele coluri ale dalelor alturate.
Apariia fisurilor i crpturilor de col poatet fi determinat de urmtoarele cauze:
- sarcinile din trafic aplicate pe colurile unor dale aflate n consol sau deformate, sau
la care fundaia are o capacitate portant insuficient;
- alunecarea lateral a dalelor executate cu rosturi transversale oblice;
- prezena unor materiale dure pe poriunea de capt a rosturilor transversal.



Fig. 3.10. Fisur diagonal

57



Prevenirea fisurilor i crpturilor de col se realizeaz prin urmtoarele msuri:
- asigurarea unui teren de fundare cu o capacitate portant uniform pe ntreaga
platform a drumului;
- amenajarea rosturilor transversale conform prevederilor tezhnice i ntreinerea lor
periodic.

3.2.10. Gropi
Gropile n mbrcmintea din beton de ciment sunt caracterizate printr-o cavitate de
form rotunjit avnd dimensiuni variabile n plan de 550 cm i adncimi mai mari de 3
cm.
Cauzele posibile ale apariiei gropilor pot fi urmtoarele:
- prezena unor incluziuni localizate n beton (argil, corpuri strine etc.);
- beton neomogen datorit aternerii i compactrii neuniforme;
- urme nereprofilate pe betonul proaspt pus n oper;
- existena unor suprafee exfoliate n stare avansat, care local se pot transforma n
gropi;
- dislocarea parial a betonului din dalele faianate n plci mici.
Prevenirea apariiei gropilor se obine prin urmtoarele msuri:
- realizarea unui beton de ciment omogen, prin respectarea prevederilor normativului
privind aternerea i compactarea betonului;
- reprofilarea, finisarea i protejarea atent a betonului proaspt pus n oper;


Fig. 3.11. Fisuri de col
58



- executarea la timp a lucrrilor de ntreinere i reparare n cazul suprafeelor exfoliate
sau a faianrilor.
Remedierea gropilor din mbrcminile din beton de ciment se face n faz incipient
prin plombarea acestora provizoriu cu mixtur asfaltic sau definitiv cu mortar de ciment pe
baz de rini epoxidice, conform tehnologiilor specifice.
In cazul apariiei gropilor pe suprafee exfoliate n stare avansat, sau pe suprafee
mari cu faianri, tratarea gropilor se face nainte de execuia lucrrilor de remediere
prevzute pentru aceste tipuri de defeciuni.

3.2.11. Pompaj
Pompajul const n ridicarea printr-un rost sau crptur, spre suprafaa
mbrcmintei, a noroiului format de ctre apele infiltrate ntre dale i terenul de fundare, sub
influena micrii dalei din aval pe vertical, datorit efectului traficului.
Pompajul poate aprea n special n lungul rosturilor i crpturilor transversale.
Cauza apariiei pompajului este determinat de aciunea simultan a urmtorilor
factori:
- prezena apei libere ntre dal i terenul de fundare datorit infiltrrii apelor de
suprafa sau datorit apelor subterane;
- sarcinile provenite din trafic care acioneaz asupra dalei din aval i o deformeaz pe
vertical;


Fig. 3.12. Gropi

59



- existena argilei n stratul superior de fundare, care n prezena apei i poate
modifica starea de consisten n plastic curgtoare i sub presiunea dalei din aval este
expulzat prin rost spre exterior.
Prevenirea pompajului se realizeaz prin urmtoarele msuri ce pot fi luate la execuie
sau n exploatare:
- drenarea corpului drumului;
- realizarea stratului portant din agregate naturale stabilizate cu liani puzzolanici;
- etanarea suprafeei mbrcmintei prin colmatarea rosturilor i crpturilor i
ntreinerea periodic a acestora.
Remedierea pompajului const din aplicarea urmtoarelor msuri:
- eliminarea surselor care alimenteaz cu ap terenul de fundare, prin captarea i
evacuarea acestora;
- umplerea golurilor de sub dale prin injectare de mortar cu liani hidraulici sau
bituminoi;
- colmatarea periodic cu mastic bituminos a rosturilor, crpturilor i fisurilor active.

3.2.12. Tasarea dalelor
Tasarea dalelor se manifest prin apariia unei diferene de nivel ntre marginile a dou
dale adiacente, de regul n dreptul unui rost transversal sau longitudinal.
O dal se consider tasat cnd denivelarea n profil longitudinal sau transversal a
mbrcmintei este mai mare de 5 mm sub un dreptar de 3 m lungime.



Fig. 3.13. Pompaj

60




Cauzele tasrii dalelor pot fi urmtoarele:
- tasarea terenului de fundare, insuficient compactat i lipsit de drenare, sub aciunea
ngheului sau a schimbrii coninutului de ap;
- tasarea n timp a terasamentelor din rambleuri mari, sau a terasamentelor din zonele
de tranziie n apropierea lucrrilor de art (poduri, podee etc.) sau n dreptul lucrrilor de
subtraversare cu drenuri, instalaii sau conducte.
Tasarea dalelor se previne prin luarea urmtoarelor msuri:
- asigurarea unui teren de fundare cu o capacitate portant uniform i insensibil la
aciunea apei sau a ngheului;
- executarea unor terasamente bine compactate i drenate adecvat n special n cazul
rambleurilor nalte, n apropierea lucrrilor de art i n dreptul lucrrilor de subtraversare;
- asigurarea msurilor prevzute la pct. 3.2.11 pentru evitarea fenomenului de pompaj.
Pentru remedierea dalelor tasate se pot adopta urmtoarele metode:
- ridicarea dalelor tasate, prin diverse procedee folosindu-se n acest scop vinciuri,
traverse metalice etc., i umplerea spaiului gol de sub dal cu mortar slab de var i ciment ce
se introduce hidraulic prin gurile practicate n acest scop n dale;
- preluarea denivelrilor prin acoperirea suprafeei tasate cu mixtur asfaltic dup o
prealabil curare i amorsare. Aceast metod prezint dezavantajul c nu rezolv situaia n
mod definitiv i este inestetic;


Fig. 3.14. Tasarea dalelor

61



- acoperirea suprafeei tasate cu beton armat cu fibre de oel;
- nlocuirea dalei tasate, n cazul n care prezint i alte tipuri de defeciuni (crpturi
i faianri) cu o dal nou din beton de ciment rutier.

3.2.13. Faianri
mbrcminile din beton de ciment faianate se prezint cu fisuri i crpturi de
diverse tipuri, care separ ntre ele plci mici cu latura variind ntre 1030 cm, sau plci mari
cu latura de 0,501,50 m.
O dal se consider faianat n plci mari cnd prezint pe suprafaa ei mai mult de 4
fisuri sau crpturi.
Cauzele producerii faianrilor pot fi urmtoarele:
- lipsa unei fundaii i a unei drenri corespunztoare a patului drumului;
- subdimensionarea grosimii dalelor;
- infiltrarea apei de suprafa prin crpturi i rosturi n straturile de fundaie i n patul
drumului;


Fig. 3.15. Faianri

62



- teren de fundare din pmnturi sensibile la aciunea din nghe-dezghe, concomitent
cu umezirea acestuia i aciunea traficului greu n perioada de dezghe;
- oboseala betonului datorit duratei mari de exploatare sub efectul traficului greu i
intens.
Prevenirea faianrilor este posibil prin realizarea unor mbrcmini rutiere din dale
de beton de ciment de bun calitate, cu o fundaie executat i asanat corespunztor.
Remedierea faianrilor se poate face prin urmtoarele procedee:
- n cazul suprafeelor reduse se procedeaz la colmatarea provizorie a fisurilor i
crpturilor, iar n cazul cnd faianarea afecteaz ntreaga dal, se nlocuiete dala faianat,
dup ce terenul de fundare i straturile de fundaie au fost asanate;
- n cazul suprafeelor mari, cnd mbrcmintea din beton de ciment s-a faianat
datorit fenomenului de oboseal a betonului, iar fundaia i terasamentele sunt
corespunztoare, se procedeaz la ranforsarea structurii rutiere a sectorului de drum afectat de
faianri, cu mbrcmini bituminoase sau mbrcmini din beton de ciment;
- n cazul cnd sectorul de drum cu faianri nu are o fundaie uniform sau pmntul
de fundare este necorespunztor, se va proceda la asanarea corpului drumului i apoi se vor
executa lucrrile de ranforsare pe baza unui studiu tehnico-economic.

3.2.14. Distrugerea total a dalelor
n cazul distrugerii totale a dalelor, mbrcmintea prezint multe defeciuni grave
(faianri, gropi i tasri) care o fac improprie pentru desfurarea n bune condiii a circulaiei
rutiere.
Cauza distrugerii totale a dalelor este legat de urmtorii factori:
- obosirea betonului sub aciunea traficului greu i intens;
- expirarea duratei de exploatare;
- capacitatea portant sczut sau neuniform a fundaiei;
- tasarea terasamentelor;
- lipsa drenrii apelor;
- greeli de proiectare i execuie;
- neefectuarea sau amnarea lucrrilor de ntreinere i reparare a dalelor degradate.
Prevenirea distrugerii dalelor se realizeaz prin proiectarea i execuia
mbrcminilor din beton de ciment n bune condiii de calitate sau prin ranforsarea
complexului rutier n funcie de evoluia traficului i a strii de degradare a mbrcmintei.
Remedierea dalelor distruse total se face n funcie de suprafaa afectat a
mbrcmintei rutiere astfel:
63



- n cazul dalelor izolate se procedeaz la nlocuirea lor cu dale noi turnate la faa
locului
- n cazul sectoarelor de drum afectate de lungimi mai mari, remedierea trebuie s fac
obiectul unui studiu aprofundat care s in seama de cauzele distrugerii totale a dalelor.































64



4. DEFECIUNI ALE PAVAJELOR DIN PIATR CIOPLIT

4.1. Clasificarea defeciunilor pavajelor din piatr cioplit
Defeciunile pavajelor din piatr cioplit, n funcie de locul lor de apariie sunt
prezentate n tabelul 4.1.
Tabelul 4.1
Clasificarea defeciunilor pavajelor din piatr cioplit dup locul de apariie
Nr.
crt.
Grupa defeciunilor Tipul defeciunii
1 Defeciuni ale rosturilor Decolmatarea rosturilor
2 Defeciuni ale pavelelor
Infundarea sau spargerea unor pavele izolate
Rotunjirea pavelelor din uzur
Suprafa lefuit
3 Defeciuni ale structurii Denivelarea unor poriuni din pavaj

Clasificarea defeciunilor pavajelor din piatr cioplit n funcie de urgenele de
remediere este indicat n tabelul 4.2.
Tabelul 4.2
Clasificarea defeciunilor pavajelor din piatr cioplit n funcie de urgena de remediere
Urgena
remedierii
Gradul defeciunii Tipul defeciunii
I Defeciuni grave Denivelarea unor poriuni din pavaj
Suprafa lefuit
II Defeciuni mijlocii nfundarea sau spargerea unor pavele izolate
III Defeciuni uoare Rotunjirea pavelelor prin uzur
Decolmatarea rosturilor

n cadrul lucrrilor de ntreinere a pavajelor, o mare importan o are operaia de
meninere a etaneitii rosturilor prin colmatarea lor cu mastic bituminos, care asigur
impermeabilitatea mbrcmintei, mpiedic rotunjirea pavelelor i face ca pavajul s produc
mai puin zgomot sub circulaie.

4.2. Prezentarea defeciunilor pavajelor din piatr cioplit
4.2.1. Decolmatarea rosturilor
Aceast defeciune apare ca urmare a sfrmrii i ndeprtrii sub circulaie a
materialelor de colmatare din rosturile pavajului.
65



Cauzele decolmatrii rosturilor pot fi:
- utilizarea unui mastic bituminos cu o compoziie necorespunztoare;
- turnarea masticului bituminos pe suprafee murdare;
- folosirea unei cantiti insuficiente de mastic bituminos;
- sfrmarea masticului bituminos pe timp friguros datorit bitumului dur din
compoziia acestuia.
Prevenirea decolmatrii premature a rosturilor se realizeaz prin pregtirea, curarea
temeinic i umplerea acestora cu masticuri bituminoase corespunztoare.
Remedierea acestei defeciuni se face prin curarea rosturilor i colmatarea lor la cald
cu mastic bituminos sau la rece cu mortar cu subif. Inainte de colmatarea rosturilor se
procedeaz la revizia pavajului, reparnd denivelrile i nlocuind pavelele sparte sau
degradate.





Fig. 4.1. Decolmatarea rosturilor

66



4.2.2. nfundarea sau spargerea unor pavele izolate
Aceast defeciune se manifest sub form de tasri izolate, afectnd n faza iniial
numai elementele izolate ale pavajelor din piatr cioplit.
nfundarea sau spargerea unor pavele izolate se datoreaz uneia din urmtoarele
cauze:
- cedarea fundaiei de sub pavelele respective datorit unei execuii iniiale
necorespunztoare;
- nlimea iniial prea mic a pavelelor;
- spargerea pavelelor datorit unor fisuri existente n material sau execuiei acestora
dintr-o roc alterat.
Prevenirea defeciunii se realizeaz prin executarea corect a pavajelor i utilizarea
numai a materialelor corespunztoare, respectndu-se urmtoarele recomandri:
- ntrebuinarea de pavele compacte, din roci eruptive (granit, bazalt);
- piatra s nu aib urme de dezagregare fizic, chimic sau mecanic, fisuri etc., s fie
omogen la culoare i cu o structur uniform i compact;
- executarea corect a fundaiei i a substratului de nisip;
- batere cu maiul pn la refuz a fiecrei pavele;
- compactarea mecanic corespunztoare a pavajului.
Remedierea defeciunilor de nfundare sau spargere a unor pavele izolate trebuie
fcut imediat, deoarece sub efectul circulaiei vor fi deplasate i degradate i celelalte pavele
adiacente, ajungndu-se la deformarea unor suprafee mai mari, la formarea de gropi sau


Fig. 4.2. Pavele sparte i nfundate

67



adncituri care stingheresc circulaia i n care se colecteaz apa care poate ptrunde prin
rosturi pn n fundaie, reducndu-i capacitatea portant. Tehnologia de remdiere a
defeciunilor de nfundare sau spargere a unor pavele izolate este prezentat la punctul 5.3.2.

4.2.3. Rotunjirea pavelelor prin uzur
Sub efectul circulaiei, muchiile pavelelor sau calupurilor se uzeaz mai repede dect
mijlocul lor i din aceast cauz, cu timpul, suprafaa lor devine bombat. Datorit circulaiei,
rotunjirea este mai accentuat n sens longitudinal drumului. Pe msur ce rotunjirea se
dezvolt, circulaia se desfoar mai incomod datorit vibraiilor ce se produc la trecerea de
pe o pavea pe alta, ceea ce duce la mrirea degradrilor. Pe un pavaj cu pavele rotunjite,
circulaia devine mai zgomotoas.
Cauza principal a rotunjirii pavelelor este uzura muchiilor i a colurilor datorit
traficului intens de vehicule i faptului c rosturile nu sunt umplute cu mastic bituminos.
Prevenirea rotunjirii premature a pavelelor se realizeaz prin meninerea rosturilor
umplute cu mastic bituminos. Aceasta contribuie nu numai la protejarea muchiilor pavelelor
mpotriva uzurii, ci i la impermeabilizarea suprafeei prin aceea c mpiedic ptrunderea
apei prin rosturi la fundaie, respectiv la micorarea zgomotului produs sub circulaie. In
scopul meninerii rosturilor bitumate, operaia de bitumare se repet periodic.
Remedierea defeciunii const n executarea periodic a lucrrilor de colmatare n
exces a rosturilor, n refacerea pavajului cu pavele noi sau acoperirea pavajelor existente cu
mbrcmini bituminoase conform tehnologiilor specifice. La refacerea pavajului, din vechiul


Fig. 4.3. Rotunjirea pavelelor

68



strat de nisip nu trebuie desfcut dect partea superioar care a fost contaminat cu noroi i
pmnt, pstrndu-se intact restul stratului care este bine consolidat prin circulaie.

4.2.4. Suprafa lefuit
La pavajele din piatr cioplit, mai ales a celor din bazalt, ca urmare a traficului
intens, poate s apar o lefuire a suprafeei, ce se manifest prin netezirea i lustruirea
suprafeei pavelelor sau a calupurilor nsoit mai mult sau mai puin de sfrmarea sau
rotunjirea muchiilor.
Aceste suprafee devin foarte lunecoase, periclitnd sigurana circulaiei mai ales pe
timp de ploaie.
Cauza lefuirii pavelelor este datorat eliminrii asperitilor iniiale, prin aciunea
pneurilor autovehiculelor. Suprafaa pavelelor se lefuiete cu att mai repede cu ct rocile din
care provin se preteaz mai bine la lefuire i cu ct traficul este mai intens.
lefuirea suprafeelor pavajelor se previne prin utilizarea unor pavele sau calupuri din
roci rezistente la uzur i meninerea rosturilor colmatate cu mastic bituminos.
Remedierea radical a acestei defeciuni const n desfacerea mbrcmintei i
executarea unui alt pavaj cu pavele sau calupuri noi.
Pentru refacerea pavajului pe astfel de suprafee, care de obicei sunt ntinse, este
necesar mult manoper i se consum un material scump, fr posibiliti de executare
mecanizat a lucrrilor.
Se recomand acoperirea pavajului din piatr cioplit cu straturi bituminoase pentru a
se obine o suprafa de rulare neted i confortabil.


Fig. 4.4. Suprafa lefuit

69



4.2.5. Denivelarea unor poriuni din pavaj
Aceast defeciune se prezint sub forma unor tasri locale, cu efect nefavorabil
asupra desfurrii normale a circulaiei.
Denivelarea deranjeaz desfurarea normal a circulaiei, favorizeaz stagnarea
apelor care se pot infiltra astfel prin rosturi n patul drumului. In aceste cazuri i n special
primvara, sub influena traficului greu, denivelrile se extind pe suprafee mai mari, formnd
fgae.
Cauzele denivelrii pavajelor din piatr cioplit pot fi:
- utilizarea unor materiale (pavele normale, pavele abnorme, sau calupuri) cu
dimensiuni i mai ales nlimi care difer mult ntre ele;
- lipsa etaneitii pavajului care permite infiltrarea apelor i nmuierea terenului de
fundare;
- aplicarea stratului de nisip n grosime prea mare i pilonarea insuficient a acestuia;
- cedarea terenului de fundare.
Prevenirea denivelrii pavajelor se realizeaz prin executarea lucrrilor cu respectarea
condiiilor de calitate, asigurndu-se i o fundaie corespunztoare.
Pentru prevenirea denivelrilor se recomand meninerea etaneitii pavajelor, care
previne reducerea portanei terenului de fundare prin nmuiere.
Remedierea denivelrilor n pavajele din piatr cioplit const n desfacerea pavajului
pe suprafaa denivelat i reconstruirea acestuia la cot, conform tehnologiei indicate la
punctul 5.3.3.


Fig. 4.4. Denivelarea pavajului

70



5. TEHNOLOGII PENTRU REMEDIEREA DEFECIUNILOR
MBRCMINILOR RUTIERE MODERNE

Remedierea defeciunilor mbrcminilor rutiere moderne se face prin aplicarea unor
tehnologii de mare diversitate, aflate n permanent evoluie, ca urmare a cercetrilor care se
efectueaz i a creterii performanelor materialelor ce se utilizeaz n domeniul rutier, impuse
de necesitatea realizrii unor lucrri care s rspund cerinelor de confort i siguran ale
utilizatorilor.
n cele ce urmeaz se vor prezenta cteva dintre tehnologiile specifice care se aplic n
mod curent pentru remedierea defeciunilor fiecrui tip de mbrcmini rutiere moderne. De
asemenea se vor descrie tehnologiile de execuie pentru tratamentele bituminoase i covoare
asfaltice foarte subiri la rece (lamuri bituminoase), foarte frecvent aplicate n ara noastr n
aceast perioad pentru ntreinerea drumurilor publice.

5.1. Tehnologii pentru remedierea defeciunilor mbrcminilor rutiere
bituminoase
Remedierea defeciunilor mbrcminilor rutiere bituminoase se face prin aplicarea de
tehnologii specifice fiecrui tip de defeciune, aa cum s-a precizat la capitolele de prezentare
detaliat a acestora. Dintre aceste tehnologii se vor prezenta n continuare numai cteva, pe
care le-am considerat necesar a fi precizate n cadrul acestei lucrri.

5.1.1. Tratarea suprafeelor cu exces de bitum
Excesul de bitum ce apare pe suprafaa mbrcminilor bituminoase, n perioada de
var cnd temperatura mediului ambiant depete 2530 C, se va satura cu agregate
naturale, urmrindu-se urmtorul procedeu: se aterne criblur 38 mm, sau nisip concasaj
03 mm, sau nisip grunos de ru, n cantitate variabil, n funcie de situaia local, n una
sau mai multe reprize, materialul urmnd a fi cilindrat ori de cte ori acest lucru este posibil
din punct de vedere organizatoric. Cantitatea de material pentru aternere n vederea
prelucrrii excesului de bitum variaz ntre 515 kg/m
2
.
Criblura sau nisipul de concasaj ce se va utiliza va fi din roc dur, avnd o form
poliedric, coluroas i nu va conine impuriti, iar nisipul va fi grunos i curat.
Aternerea se face n straturi uniforme, executndu-se mecanizat, aterneri manuale
fiind permise numai pe suprafee mici.
Suprafeele pe care s-au executat tratamente bituminoase se vor ine sub observaie i
n cazul c se constat excese de bitum, acestea vor fi tratate imediat.
71



Cnd excesul de bitum produce defeciuni sub form de fgae, vluriri sau refulri,
defeciunea se trateaz prin decaparea i nlocuirea stratului necorespunztor.

5.1.2. Badijonarea suprafeelor poroase
Suprafeele poroase ale mbrcminilor bituminoase se badijoneaz folosindu-se
emulsie bituminoas cationic.
Pentru aceast lucrare se folosete o emulsie cationic cu rupere rapid, cu un coninut
de bitum de circa 60 %.
Tehnologia de execuie este urmtoarea:
- se cur temeinic suprafaa i se ndeprteaz impuritile;
- emulsia bituminoas cationic se dilueaz cu ap curat, nealcalin, n recipiente
curate, n proporie de 1 : 1;
- se stropete suprafaa cu 0,81 kg/m
2
emulsie diluat n cazul rspndirii manuale,
sau cu 0,50,6 kg/m
2
n cazul pulverizrii acesteia cu ajutorul aerului comprimat;
-se rspndete un strat uniform de nisip curat, de granulaie 03 mm, n cantitate de
circa 4 kg/m
2
;
- se poate efectua o cilindrare uoar, care favorizeaz fixarea nisipului i stabilizarea
badijonrii.
Circulaia se deschide la circa 12 ore dup aternerea nisipului.
In cazul aplicrii manuale a emulsiei bituminoase cationice, se va acorda o mare
atenie stropirii acesteia pentru a nu se produce ruperea prematur.

5.1.3. Colmatarea fisurilor i crpturilor din mbrcminile rutiere
bituminoase
In funcie de deschiderea lor, fisurile i crpturile se vor colmata:
- cu mastic bituminos, cele cu deschidere pn la 5 mm;
- cu mixtur asfaltic, crpturile cu deschidere mai mare de 5 mm.

5.1.3.1. Colmatarea cu mastic bituminos
Pentru colmatarea fisurilor i crpturilor cu deschidere pn la 5 mm, se va proceda
astfel:
- se vor lrgi i adnci fisurile i crpturile folosindu-se dispozitive mecanice sau
scoabe, piul, trncopul etc.;
- se cur fisurile prin frecare cu peria de srm i suflare cu aer comprimat;
- se vor ndeprta de pe partea carosabil impuritile rezultate;
72



- se amorseaz fisurile sau crpturile;
- se prepar masticul bituminos din 2832 % bitum, tip D 80/120 i 7268 % filer
de calcar;
- se toarn n exces masticul bituminos n fisuri sau crpturi;
- suprafaa se netezete i se pudreaz cu nisip.

5.1.3.2. Colmatarea cu mixtur asfaltic
Crpturile avnd deschiderile mai mari de 5 mm se colmateaz cu mixtur asfaltic.
Tipul de mixtur asfaltic se alege n funcie de limea crpturii.
Tehnologia de lucru va cuprinde:
- decaparea n lungul crpturii a straturilor degradate, cu dalta i ciocanul sau
trncopul i mai ales prin frezare sau folosirea pikamerului;
- curarea temeinic cu mtura i cu peria a poriunilor decapate i ndeprtarea
materialului rezultat;
- amorsarea suprafeelor decapate n lungul crpturii cu bitum tiat sau emulsie;
- umplerea i burarea crpturii pregtite n stratul de legtur cu mixtur asfaltic;
- umplerea spaiului pregtit n stratul de uzur cu mixtur asfaltic, urmat de o bun
compactare.
Pentru ca drumurile s poat intra n iarn n bune condiii, lucrrile de colmatare
trebuie terminate pn la finele lunii octombrie.

5.1.4. Repararea defeciunilor i a gropilor prin decaparea i refacerea
mbrcmintei bituminoase
Tehnologia reparrii degradrilor prin decaparea i refacerea mbrcmintei cuprinde:
- decaparea mbrcmintei degradate i pregtirea suprafeei n scopul aplicrii unei
mbrcmini noi;
- plombarea suprafeei decapate i a gropilor cu mixtur asfaltic, inclusiv
compactarea.
Pentru ca circulaia rutier s nu fie stnjenit pe sectoarele pe care se execut
reparaii, se recomand s nu se decapeze dect att ct se poate repara n cursul aceleiai zile.
In cazul n care, din motive fortuite nu se pot plomba n aceeai zi toate gropile decapate,
acestea se umplu cu materialul rezultat din decapare, material pietros de pe acostamente i se
semnalizeaz.
73



n vederea plombrii gropilor i a poriunilor degradate cu mixtur asfaltic,
suprafeele respective trebuie pregtite n mod corespunztor, n care scop se vor executa
urmtoarele lucrri:
- marcarea suprafeei necesare a fi decapat prin trasarea unor linii pline la marginea
acesteia folosindu-se creta sau alte mijloace adecvate; se va da o atenie deosebit obinerii
unor patrulatere estetice care s cuprind ntreaga suprafa degradat sau susceptibil la
degradare;
- tierea vertical a marginilor suprafeei marcate, exact pe linia de marcaj, cu dalta i
ciocanul, cu trncopul, cu pikamerul acionat de un motocompresor, sau cu alte dispozitive
mecanice (freze speciale);
- scoaterea i ndeprtarea materialului ce se disloc din perimetrul marcat; mixtura
asfaltic rezultat din decaparea straturilor bituminoase se adun urmnd a fi reutilizat, iar
materialul granular care eventual rezult, poate fi utilizat la completarea acostamentelor sau
amenajarea drumurilor laterale;
- curarea perfect, temeinic a suprafeei decapate cu mturi i perii piassava sau
prin suflarea cu aer comprimat; dac astfel nu s-a obinut o suprafa perfect curat, atunci se
va proceda la splarea acesteia cu jet de ap;
- suprafaa curat se amorseaz cu bitum tiat (0,4 kg/m
2
) sau emulsie bituminoas
cationic (0,81 kg/m
2
). Bitumul tiat va conine 60 % bitum D 80/120 i 40 % petrosin.
Emulsia bituminoas cationic se dilueaz cu ap curat n proporie de 1 : 1, folosindu-se
recipiente curate.
Plombarea propriu-zis a gropilor astfel pregtite se face cu mixtur asfaltic,
respectnd urmtoarea tehnologie:
- dup ruperea liantului cu care s-a fcut amorsarea, mixtura asfaltic se aterne n
straturi uniforme, cu grosimea de maximum 4 cm; se va asigura grosimea necesar astfel ca
dup compactare suprafaa reparat s fie la acelai nivel cu suprafaa adiacent;
- compactarea temeinic a mixturii asfaltice aternute cu maiul sau cu compactoare cu
pneuri, compactoare cu rulouri netede, tvlugi, rulouri adaptate la tractoare, plci vibratoare
etc. Operaia de compactare este foarte important pentru etaneitatea i durabilitatea lucrrii,
de aceea trebuie fcut cu mult atenie;
- dup compactarea mixturii asfaltice aternute, suprafaa plombat se pudreaz cu
nisip grunos sau nisip de concasaj 03 mm, anrobat cu 23 % bitum pentru asigurarea
etaneitii suprafeei stratului superior.
Pe timp de ploaie nu se vor efectua plombri, ntruct prezena apei mpiedic
acroarea mixturii asfaltice la stratul suport.
74



Darea n circulaie a suprafeelor reparate se face dup rcirea mixturii asfaltice puse
n oper, sau imediat dup efectuarea plombrilor n cazul folosirii unor mixturi asfaltice la
rece.
Tipurile de mixturi asfaltice ce se pot utiliza pentru plombarea gropilor i repararea
suprafeelor degradate sunt:
- betoanele asfaltice pentru stratul de uzur (B.A.8; B.A.16 etc.);
- mortarele asfaltice (M.A.7);
- asfaltul turnat (A.T.D.16; A.T.7);
- mixturi asfaltice pentru reparaii pe baz de nisip bituminos;
- mixturile asfaltice stocabile etc.
In general mixturile asfaltice de tipul betoanelor asfaltice i a mortarelor asfaltice se
folosesc la plombri pe timp clduros, cnd funcioneaz fabricile de asfalt, iar asfaltul turnat
i mixturile asfaltice stocabile se folosesc n perioadele de iarna, atunci cnd alt tip de mixtur
asfaltic este mai greu de obinut.
Pentru executarea reparaiilor se pot folosi i mixturi asfaltice pe baz de nisip
bituminos. Conform normativului, acestea pot fi obinute la cald prin regenerarea mixturilor
asfaltice recuperate din decaparea mbrcminilor bituminoase degradate i la rece, din nisip
bituminos cu adaos de criblur, pietri sau zgur granulat.
Mixturile asfaltice obinute prin procedeul la cald sunt de tipul betonului asfaltic i
anrobatului bituminos i trebuie s prezinte caracteristici prescrise de normativ. Ele se prepar
n instalaii tip usctor-malaxor, mixtura asfaltic recuperat trebuind s fie mrunit n
prealabil la dimensiuni sub 30 mm.
In cazul n care nu dispunem de mixtur asfaltic pentru efectuarea plombrilor
izolate, reparaia provizorie a gropilor se poate face n mod excepional, n lips de alte
posibiliti, prin stropiri succesive cu bitum sau emulsie bituminoas, urmate de acoperire cu
criblur. Dup fiecare stropire cu liant se rspndete criblur 3/8 sau 8/16, n cantitate de
1015 kg/m
2,
care se fixeaz prin batere cu maiul, criblura n exces fiind nlturat prin
mturare.

5.1.5. Decaparea i nlocuirea complet a structurii rutiere
Repararea defeciunilor izolate cauzate de insuficiena capacitii portante a
complexului rutier, cum este cazul faianrilor, gropilor provenite din faianri i degradrilor
provocate de nghe-dezghe, se face prin decaparea i nlocuirea structurii rutiere vechi cu o
structur rutier nou, dimensionat i alctuit n condiii corespunztoare.
n general, tehnologia de execuie cuprinde urmtoarele operaii:
75



- decaparea n zona afectat a structurii rutiere;
- n cazul cnd terenul de fundare este alctuit din pmnt sensibil la nghe, se
ndeprteaz i acesta pe adncimea de nghe;
- cnd se constat c terenul de fundare prezint umiditate excesiv, provenit de la o
surs de alimentare continu, se iau msuri de asanare, prin executarea de drenuri
corespunztoare situaiei locale;
- dup asanarea terenului de fundare, n locul pmntului necorespunztor se introduce
un material necoeziv, bine compactat;
- peste substratul de fundaie executat dintr-un material necoeziv, se poate executa un
strat de fundaie din balast sau nisip stabilizat cu ciment, sau liant puzzolanic;
- pentru a mpiedica transmiterea fisurilor din stratul stabilizat cu ciment n
mbrcmintea bituminoas, se recomand introducerea, ntre stratul stabilizat i
mbrcminte, a unui strat de baz alctuit din piatr spart 4063 mm, n grosime de 8 cm
dup cilindrare, ndopat cu split bitumat; stratul de piatr spart se execut la 1214 zile
dup punerea n oper a fundaiei stabilizate cu ciment;
- peste stratul de baz astfel pregtit, se execut mbrcmintea alctuit din strat de
legtur i de uzur;
- se va asigura n toate cazurile drenarea apelor subterane.
Lucrarea trebuie executat ntr-un ritm alert pe timp frumos, evitndu-se umezirea
straturilor datorit eventualelor ploi, sau i mai grav acumularea de ap n groapa decapat.

5.2. Tehnologii pentru remedierea defeciunilor mbrcminilor rutiere din
beton de ciment
5.2.1. Reparaii cu mixturi asfaltice
Remedierea defeciunilor mbrcminilor din beton de ciment de tipul peladei,
rupturilor de rosturi, gropilor i tasrii dalelor, se poate face prin acoperirea provizorie a
suprafeelor cu defeciuni folosindu-se mixturi asfaltice, n scopul de a evita extinderea
acestora i producerea de accidente de circulaie.
Avantajul acestei metode const n faptul c suprafeele reparate pot fi date n
circulaie imediat dup rcirea mixturii asfaltice puse n oper.
Tehnologia execuiei reparaiilor cu mixturi asfaltice este urmtoarea:
- suprafaa dalei, care urmeaz s fie acoperit cu mixtur asfaltic, se cur temeinic
cu perii piassava sau prin suflare cu aer comprimat;
76



- suprafaa curat se amorseaz cu bitum tiat (0,4 kg/m
2
) sau emulsie bituminoas cu
rupere rapid (1 kg/m
2
) care se aplic pe toat suprafaa manual, cu ajutorul unei perii sau
mecanic, cu un dispozitiv de pulverizare;
- mixtura asfaltic, preparat la cald n instalaii specifice dup tehnologiile obinuite,
se transport la locul de punere n oper i se aterne manual la o temperatur de minim 100
C;
- stratul de mixtur se aterne n mod uniform la cotele necesare i se compacteaz cu
maiul de mn sau cu compactoare cu rulouri netede.
Deosebit de important n reuita operaiei este realizarea acrorii dintre stratul
bituminos i vechea mbrcminte din beton de ciment.
Tipul mixturii asfaltice se va alege n funcie de adncimea degradrii, respectndu-se
indicaiile din procesul tehnologic. Degradrile sub 3 cm grosime se vor repara cu mortar
asfaltic.
n cazul suprafeelor cu fisuri i crpturi active, n vederea evitrii transmiterii lor la
suprafaa mixturii, se pot interpune ntre beton i mixtura asfaltic straturi separatoare din
plase de srm, Netesin, plase din fire de plastic etc.
Suprafaa mbrcminilor din beton de ciment reparate local cu mixturi asfaltice este
inestetic, iar uneori durabilitatea plombrilor executate n acest fel este scurt.
n lipsa altor posibiliti soluia se poate aplica ntruct rezolv n mod provizoriu
obinerea unei suprafee de rulare satisfctoare.

5.2.2. Reparaii cu beton rutier fluidifiat
Remedierea defeciunilor mbrcminilor din beton de ciment de tipul rupturilor, care
afecteaz ntreaga grosime a dalei, precum i a celor de tipul faianrilor i tasrilor care
necesit nlocuirea parial sau total a dalei degradate, se face prin utilizarea betonului rutier
fluidifiat.
Tehnologia de execuie a reparaiilor cu beton rutier fluidifiat este urmtoarea:
- se sparge suprafaa degradat pe toat grosimea dalei cu ciocanul pneumatic, dup o
form regulat la o distan cu 10 cm n plus fa de marginea degradrii, urmrindu-se ca
latura cea mai mic a zonei decapate s nu fie mai mic de 0,5 m. Dac dala prezint
degradri pe mai mult de jumtate din suprafa se nlocuiete n ntregime;
- se ndeprteaz prile sparte i particulele dezagregate din betonul vechi;
- se monteaz, dac este cazul, cofraje laterale din dulapi de lemn sau longrine i se
amenajeaz rosturile existente;
77



- se spal cu ap suprafeele verticale de contact ale betonului vechi i se amorseaz cu
lapte de ciment;
- betonul se prepar n staii fixe sau la punctul de lucru n betoniere mobile folosindu-
se dozajele pentru agregate, ciment, ap i aditivi plastifiani conform prevederilor
instruciunilor tehnice. Clasa betonului utilizat va fi aceeai cu cea a betonului din stratul de
uzur a dalei ce se repar;
- se transport betonul i se toarn direct prin curgere liber n interiorul zonei
decapate;
- se compacteaz stratul de beton cu utilaje de compactare vibratoare (plci, grind sau
de adncime);
- se finiseaz i se striaz suprafaa betonului proaspt dup care se protejeaz cu
pelicule de protecie sau cu un strat de nisip umed.
Poriunile de drum reparate cu beton rutier fluidifiat se pot da n circulaie la minimum
7 zile de la execuie n cazul cnd temperatura atmosferic este de peste 25 C.

5.2.3. Reparaii cu mortar pe baz de rini epoxidice
Una din cele mai eficiente tehnologii de reparare, din punct de vedere tehnic, este
metoda de reparare utiliznd mortarul epoxidic, care se ntrete rapid, are o aderen perfect
fa de betonul de ciment vechi i asigur obinerea unor rezistene mecanice mari.
Rinile epoxidice folosite ca liant se livreaz i se folosesc sub forma a dou
componente: epoxidic i de ntrire, care se amestec n proporie de 5 : 1.
Pentru prepararea mortarului epoxidic, se utilizeaz ca liant rina epoxidic, iar ca
agregat se utilizeaz nisip natural cu granulaie 03 mm sau 07 mm. Raportul liant/agregat
este de 1/31/4 n cazul folosirii nisipului 03 mm, sau 1/41/5 n cazul folosirii nisipului
07 mm.
Procesul tehnologic cuprinde urmtoarele faze:
- pregtirea suprafeei betonului cu defeciuni prin decaparea stratului de uzur,
frecarea cu peria de srm i suflarea cu aer comprimat pentru ndeprtarea materialelor
neaderente i a prafului, astfel ca suprafaa betonului s fie perfect curat, uscat i fr pete
de ulei sau bitum;
- amorsarea suprafeei betonului prin aplicarea unui film subire de liant epoxidic,
preparat cu un raport 4 : 1 ntre componena epoxidic i cea de ntrire;
- prepararea mortarului epoxidic manual n arje de 5 kg i aternerea imediat a
acestuia (maximum 25 minute de la preparare);
78



- protejarea suprafeei degradate de aciuni mecanice, ploaie sau insolaii timp de 6 ore
de la execuie.
Lucrrile de reparare cu acest procedeu se realizeaz la temperaturi de lucru cuprinse
ntre 1530 C.
Datorit costului ridicat al rinilor epoxidice, aceast soluie se aplic de regul pe
poriuni reduse, reparndu-se defeciuni de tipul: pelad, gropi, rupturi de rosturi sau la
marginea dalei care nu afecteaz grosimea dalei, fisuri i crpturi de col, tasri locale cu
denivelri mici.

5.3. Tehnologii pentru remedierea defeciunilor la pavajele din piatr cioplit
5.3.1. Colmatarea rosturilor pavajelor din piatr cioplit
Inaintea operaiei de umplere a rosturilor, se realizeaz curarea i amorsarea acestora
dup cum urmeaz:
- se cur rosturile temeinic pe o adncime de 3 cm, folosindu-se unelte simple
(scoabe, dli, perii de srm etc.);
- se ndeprteaz reziduurile prin suflare cu aer comprimat i dac este nevoie se spal
cu ap sub presiune;
- dup uscare se amorseaz rosturile fie cu bitum tiat 0,5 kg/m
2,
care se prepar din
50 % bitum D 80/120 i 50 % petrosin, fie cu emulsie bituminoas 0,5 kg/m
2
.

5.3.1.1. Colmatarea rosturilor la cald cu mastic bituminos
Masticul bituminos se prepar cu un dozaj de 25 % bitum D 80/120 i 75 % filer, sau
cu 30 % bitum D 80/120, 10 % deeuri cauciuc i 60 % filer.
Pentru prepararea masticului bituminos se folosesc instalaiile mobile (topitoare) care
pot fi deplasate la punctele de lucru. Se nclzete bitumul n topitoare la temperatura de
150170 C, dup care se introduce filer uscat. Se amestec continuu pn la omogenizarea
perfect a masticului la temperatura de cel mult 180 C. Se toarn n rosturi masticul cnd
acesta are temperatura de 160180 C cu ajutorul unui cancioc sau cu dispozitive speciale.
Turnarea se face n exces, iar dup rcirea masticului bituminos se rspndete nisip
cuaros i se d n circulaie.

5.3.2. Repararea pavajelor cu defeciuni de nfundare sau spargere a unor pavele
izolate
Aducerea la cot a pavelelor izolate, nfundate sau sparte se face astfel:
79



- se cur suprafaa pavajului i rosturile din jurul pavelei, utilizndu-se n acest scop
o vergea de oel mai subire dect limea rostului. Aceast operaie se face cu atenie, pentru
a nu mica blocurile nvecinate evitndu-se utilizarea trncopului deoarece se pot deteriora
pavelele;
- se scoate paveaua, fr a mica pavelele nvecinate, cu ajutorul a dou vergele din
oel;
- se cur nisipul de pe pavea, de pe feele pavelelor vecine, precum i suprafaa
stratului de nisip suport;
- se aduce nisip nou pentru completarea stratului de nisip suport, care apoi se ud cu
ap i se piloneaz;
- se introduce o pavea corespunztoare i, prin baterea cu maiul, aceasta se aduce la
nivelul celorlalte. In cazul n care paveaua scoas nu este deteriorat, aceasta se va refolosi.
Pavelele sparte, nainte sau n timpul acestei operaii, precum i pavelele rotunjite sau cu
uzur prea mare se scot i se nlocuiesc cu altele noi, avnd aceeai calitate i mrime ca
restul pavelelor.

5.3.3. Repararea denivelrilor n pavajele din piatr cioplit
Procesul tehnologic de remediere a acestei defeciuni este urmtorul:
- se cur suprafaa denivelat i se scoate o pavea din mijlocul suprafeei, dup care
restul pavelelor se scot manual cu uurin. In vederea uurrii operaiei de refacere se
recomand ca pavelele scoase s fie aezate alturi de suprafaa ce se repar, n poziia n care
se gsesc n pavajul desfcut;
- se cur pavelele i suprafaa substratului de nisip care de obicei este murdar;
- se adaug nisip nou curat, att ct este necesar pentru refacerea pavajului la cota
impus, se ud i se piloneaz, dup care se adaug al doilea strat de nisip afnat i se aaz
pavelele; grosimea total a stratului de nisip pilonat, n funcie de felul pavajului, va fi:
35 cm la pavajele din pavele normale;
25 cm la pavajele din pavele abnorme;
23 cm la pavajele din calupuri;
- se reface pavajul cu pavelele scoase (cele sparte sau rotunjite se nlocuiesc cu altele
noi) i se face prima batere cu un mai manual sau mecanic de 2530 kg, pn la consolidarea
suprafeei reparate, verificndu-se planeitatea suprafeei i corectndu-se eventualele
denivelri;
- se rspndete nisip pe ntreaga suprafa reparat, se stropete cu ap i se mtur cu
peria, astfel ca nisipul s intre n rosturi pn la umplerea lor;
80



- dup aceast operaie se execut a doua batere cu maiul iar n cazul suprafeelor
mari, se cilindreaz cu compactorul de 6080 kN prin minim 8 treceri pe acelai loc, dup ce
s-a aternut un strat de nisip de 11,5 cm; neregularitile rmase dup aceast operaie se
elimin prin scoaterea pavelelor i revizuirea grosimii stratului de nisip, adugndu-se sau
scondu-se nisip dup caz.

5.3.4. Acoperirea pavajelor existente cu mbrcmini bituminoase
n cazul pavajelor ajunse la un grad pronunat de uzur, lefuire a suprafeelor,
rotunjire accentuat a pavelelor, denivelri mici pe suprafee ntinse, se recomand acoperirea
lor cu straturi bituminoase, soluie care prezint avantajul unei execuii cu productivitate
ridicat i consum de manoper redus.
Acoperirea pavajelor cu un singur strat de covor asfaltic de 24 cm nu asigur
rezisten la aciunea traficului greu, motiv pentru care acoperirea pavajelor se execut cu o
mbrcminte bituminoas din dou straturi dup ce n prealabil suprafaa pavajului a fost
reprofilat cu anrobate bituminoase.
Procesul tehnologic de execuie const n urmtoarele faze:
- curarea suprafeei pavajului i colmatarea rosturilor cu mastic bituminos;
- amorsarea suprafeei cu emulsie bituminoas cationic;
- eliminarea denivelrilor n profil longitudinal sau transversal cu ajutorul unui strat de
egalizare din anrobate bituminoase cu grosime variabil;
- execuia straturilor mbrcmintei din mixturi de tipul betoanelor asfaltice a cror
grosime minim se recomand a fi 4 cm pentru stratul de legtur i de 4 cm pentru stratul de
uzur.
n cazul n care nu se respect grosimea minim de 8 cm a mbrcmintei bituminoase
peste pavaj, n exploatare pot s apar degradri att sub form de faianri, fisuri, ct i sub
form de pelad (dezlipirea complet a stratului bituminos de pe pavaj). Acest fenomen se
poate constata atunci cnd mbrcmintea se execut ntr-un singur strat i cnd n anumite
puncte critice ale pavajului stratul de mixtur ajunge la o grosime de numai 34 cm.

5.4. Tratamente bituminoase
5.4.1. Generaliti
Tratamentele bituminoase sunt nveliuri subiri realizate pe suprafaa mbrcminilor
rutiere prin stropirea acesteia n mod uniform i continuu cu un liant hidrocarbonat, urmat de
o acoperire cu criblur care se fixeaz prin cilindrare.
81



Se vor prezenta succint tratamentele bituminoase deoarece, n anumite condiii, ele
intr n procesul tehnologic de realizare a mbrcminilor rutiere. De exemplu,
mbrcminile bituminoase provizorii sunt de obicei realizate din macadamuri acoperite cu
tratamente bituminoase duble sau multiple; de asemenea, macadamurile penetrate
(mbrcmini bituminoase uoare) cuprind n procesul tehnologic i un tratament bituminos
de etanare.
Tratamentele bituminoase se execut pentru:
etanarea suprafeelor poroase;
mrirea rugozitii suprafeei de rulare;
ntreinerea i regenerarea mbrcminilor rutiere vechi i uzate;
nchiderea macadamurilor bituminoase.
Ele asigur de asemenea:
o bun drenare a apelor de pe suprafaa de rulare;
diminuarea mprocrii apelor de pe suprafaa de rulare n urma autovehiculelor;
ntreruperea filmului de polei chiar de la formarea sa.
Prin acoperirea suprafeei prii carosabile cu tratamente bituminoase se mbuntete
viabilitatea drumului, ns nu se mrete capacitatea portant a complexului rutier.
Clasificarea tratamentelor bituminoase se poate face din mai multe puncte de vedere.
Dup modul de punere n oper a liantului hidrocarbonat, tratamentele bituminoase se
pot clasifica astfel:
tratamente bituminoase executate la cald care se realizeaz numai pe timp uscat
i clduros la o temperatur ambiant de peste +8 C folosind bitum nclzit la o temperatur
care s-i asigure o fluiditate corespunztoare;
tratamente bituminoase executate la rece, cu bitum tiat sau emulsie bituminoas
cationic, ce se realizeaz la o temperatur ambiant de peste +5 C i se pot aplica i pe
suprafee umede, ns nu de ploaie.
Dup tehnologia de execuie se deosebesc:
tratamente bituminoase simple, care se realizeaz printr-o singur stropire cu
liant, urmat de rspndire de criblur i cilindrare;
tratamente bituminoase duble sau multiple, realizate prin dou sau mai multe
stropiri cu liant, urmate fiecare de rspndire de criblur i cilindrare;
tratamente bituminoase duble inverse, executate prin inversarea ordinii de
utilizare a sorturilor de agregat (primul strat se realizeaz cu sorturi mici, iar al doilea cu
sorturi imediat superioare);
82



tratamente bituminoase ntrite, care se execut cu agregate bitumate n prealabil;
tratamente bituminoase cu agregate anrobate n situ (Trabinsit).
Condiiile de calitate necesare pentru realizarea unor tratamente bituminoase
corespunztoare se refer la caracteristicile materialelor utilizate, dozaj, suprafaa stratului
suport, tehnologia de execuie. Materialele ntrebuinate la executarea tratamentelor
bituminoase sunt: lianii hidrocarbonai (n general bitumul) i agregatele naturale.
Bitumul poate fi pus n oper sub form de:
bitum D 180/200 prin nclzire la 140160 C;
bitum D 80/120 nclzit la 150160 C;
bitum tip DTA 160/200 prin nclzire;
bitum tiat preparat din bitumurile menionate mai nainte folosind ca solvent
petrosinul n proporie de 2224 %;
emulsie bituminoas cationic, cu rupere rapid, care se pune n oper la
temperatura mediului ambiant.
n cazul n care vscozitatea emulsiei este mai mare de 12 E se recomand nclzirea
acesteia la 6070 C.
Liantul folosit la executarea tratamentelor bituminoase trebuie s ndeplineasc
urmtoarele condiii:
s fie suficient de fluid, pentru a putea fi pulverizat n vederea acoperirii
complete a suprafeei stratului suport;
s pstreze o consisten corespunztoare dup aplicare;
s prezinte o bun adezivitate fa de agregate;
s menin granulele agregatului lipite ntre ele i pe suprafaa tratat imediat
dup cilindrare;
s nu exsudeze i s nu se desprind de pe agregate o dat cu schimbarea
condiiilor atmosferice.
Agregatele naturale care se pot utiliza la realizarea tratamentelor bituminoase sunt:
criblurile sau n mod excepional splitul, agregatele de ru concasate i granulate, agregatele
de ru sortate.
Se recomand ca agregatele s provin din roci bazice cu structur microcristalin. n
cazul rocilor acide pentru tratamente bituminoase executate la cald se recomand folosirea
aditivilor tensioactivi, n scopul ameliorrii adezivitii la suprafaa granulelor.
83



Agregatele trebuie s provin din roci dure, s nu se lefuiasc, s fie foarte curate, s
aib form poliedric i s aib o rezisten ridicat la uzur. Se recomand un coeficient Los
Angeles de maximum 25 % iar pentru drumurile cu trafic intens sub 15 %.
Granulele lamelare sau aciculare se sfrm n timpul cilindrrii i sub circulaie
compromind lucrarea. Splitul se poate folosi numai pe drumuri cu trafic redus.
Curenia perfect a agregatelor este o condiie indispensabil pentru a se realiza o
bun adezivitate; granulele cu praf se dezanrobeaz sub aciunea apei, iar n cazul folosirii
emulsiilor, praful conduce la ruperea prea rapid a emulsiei.
n ceea ce privete granulozitatea, se recomand ca dimensiunea maxim D i
dimensiunea minim d a granulei s fie ct mai apropiate; astfel, n Frana, se recomand
folosirea criblurilor cu dimensiunile 2,55 mm, 58 mm, 812,5 mm, 12,518 mm.
La noi n ar se folosesc sorturile de criblur existente uzual, i anume 38; 816 i
1625.
Dozajul de liant trebuie s fie judicios stabilit pentru a permite o bun acroare a
agregatelor, evitnd concomitent orice exces de liant care conduce la obinerea unor suprafee
lunecoase, exsudate i deci periculoase pentru circulaie deoarece favorizeaz derapajul. n
fig. 6.30 se prezint schematic diverse situaii corespunztoare unor posibile variante ale
raportului liant-criblur n cazul tratamentelor bituminoase.
n cazul unei cantiti insuficiente de liant, criblura se va desprinde, iar n cazul
supradozrii liantului se obine o suprafa lunecoas care prezint pericol pentru sigurana
circulaiei.
Agregatele trebuie s aib o ct mai bun adezivitate fa de liant, pentru a se realiza o
perfect acroare ntre acestea i stratul pe care s-a aplicat tratamentul.
Pentru ameliorarea adezivitii i n cazul executrii tratamentelor bituminoase, se pot
folosi substane tensioactive, cunoscute sub denumirea de aditivi, care acioneaz la interfaa
agregat-liant, mbuntind anrobarea.
n cazul agregatelor de natur acid se folosesc ca aditivi: amine i poliamine,
amidoamine etc.
Exist mai multe procedee de a folosi aditivii, i anume: prin tratarea agregatelor,
tratarea liantului i introducerea aditivilor la interfaa liant-agregat.
Tratarea agregatelor se realizeaz pe antier sau n carier i const n acoperirea
uniform a agregatelor cu o soluie apoas sau uleioas de aditiv. Se recomand ca agregatele
tratate cu aditivi s fie folosite ct mai rapid, ntruct aditivii au o durat de pstrare limitat.

84



O alt metod de aditivare const n introducerea aditivului direct n liant n cantitate
de 0,20,5 % din masa liantului. n acest caz, aditivii trebuie s reziste la temperaturi
ridicate, s nu se descompun i s-i menin proprietile iniiale.
Introducerea aditivului la interfaa liant-agregat se realizeaz prin pulverizarea
aditivului n soluie diluat peste liantul stropit, nainte de rspndirea criblurii. Aceast
metod este uor de aplicat i d rezultate bune.
De asemenea, pentru mbuntirea caracteristicilor liantului bituminos (n principal a
adezivitii) se poate apela la modificarea bitumului. n acest caz este de regul afectat
consistena liantului i, n consecin se impune adoptarea unor temperaturi de punere n oper
specifice, rezultate n urma unor studii de laborator, respectiv ncercri experimentale.
Avnd agregate naturale corespunztoare i liani de bun calitate, reuita
tratamentelor bituminoase mai depinde de urmtorii factori:
aplicarea tehnologiei adecvate (repararea i curarea suprafeei de tratat,
stropirea bitumului, aternerea agregatelor, cilindrare etc.), inclusiv ntreinerea ulterioar;
folosirea unor utilaje de mare randament i cu posibiliti de reglare a debitelor
pentru agregate i liant n conformitate cu dozajele stabilite de laboratorul de specialitate, n
funcie de condiiile locale;
supravegherea permanent i exercitarea unui control de calitate competent pe
fiecare faz din procesul tehnologic;
efectuarea lucrrilor n perioadele de timp recomandate (cald, uscat etc.), n
funcie de tipul liantului folosit.
Respectnd condiiile menionate mai sus i innd seama de dotrile existente
actualmente n unitile de drumuri de la noi din ar, se pot realiza cu o formaie de lucru

Fig. 5.1. Reprezentarea schematic a raportului liant-criblur la
tratamentele bituminoase
a cantitatea de liant constant, dimensiunile criblurii variabile; b
dimensiunea criblurii constant, cantitatea de liant variabil

85



23 km /zi de tratamente bituminoase de bun calitate sau chiar 68 km/zi n cazul utilizrii
atelierelor speciale cu utilaje moderne.
Stabilirea dozajelor este o faz important, cu implicaii majore n reuita lucrrilor.
Pentru obinerea unor tratamente bituminoase de bun calitate se recomand folosirea n
exclusivitate a criblurilor. Durata de exploatare a tratamentelor este influenat n mod
hotrtor de rezistena la uzur a criblurilor precum i de modul de fixare a criblurii n liant.
Tehnica de execuie a tratamentelor bituminoase trebuie s asigure fixarea fiecrei granule n
liantul stropit n prealabil, realizndu-se o ct mai bun adezivitate. Agregatele naturale
trebuie s aib un ecart ct mai restrns pentru a se evita segregarea.
Urmare studiilor i cercetrilor efectuate n ultimii ani, s-a constatat c granulele
agregatului se atern n poziii dezordonate, volumul de granule dintre goluri fiind de
aproximativ 4252 %. Dup cilindrare, ele se aaz n poziii ceva mai stabile, iar volumul
de goluri scade la 30 %. Bitumul umple 6070 % din aceste goluri, n final rezultnd 80 %
agregate, 1214 % bitum i 68 % goluri.
Cantitatea de criblur necesar pe 1 m
2
trebuie calculat astfel nct aternerea ei s fie
realizat ntr-un singur strat, granul lng granul.
Cantitatea de liant necesar depinde de dimensiunea criblurii, de forma ei i de starea
suprafeei tratate.
Este necesar ca granulele de criblur s fie nglobate n bitum pn la 2/3 din nlimea
lor (vezi fig. 6.30).
Dozarea liantului trebuie fcut astfel nct s fixeze ntreaga cantitate de criblur: un
dozaj ridicat conduce la exces de bitum, un dozaj sczut de liant determin desprinderea
criblurii din tratament.
Stabilirea dozajelor pentru tratamentele bituminoase presupune determinarea cantitii
de agregate naturale i de liant necesare pentru realizarea unui metru ptrat de tratament
bituminos.
Folosind datele din literatura de specialitate, se vor prezenta cteva metode pentru
calculul necesarului de agregate i bitum.
Agregatele naturale necesare pentru realizarea unui metru ptrat de tratament
bituminos se determin n funcie de dimensiunea medie a agregatelor obinut din relaia:


2
D d
A
+
= [mm] (5.1)

n care:
86



A este dimensiunea medie a agregatului, n mm;
d dimensiunea granulei celei mai mici, n mm;
D dimensiunea granulei celei mai mari, n mm,
unde d i D se iau pentru ordonatele corespunznd resturilor de 90 % i 10 % ale curbei de
granulozitate a agregatului considerat.
Se recomand d = (0,60,7)D.
Dup determinarea valorii lui A (dimensiunea medie a agregatului) se stabilete
cantitatea de agregate pe 1 m
2
cu relaia:


100
2
A
A V = [L/m
2
] (5.2)

n care V este cantitatea de agregate n L/m
2
.

Pentru transformarea n kg/m
2
, densitatea criblurii se ia n general 1 450 kg/m
3
.
Pentru liant, cantitatea necesar pe 1 m
2
n prim aproximaie reprezint 10 % din
volumul de agregate pe metru ptrat.
n realitate, la stabilirea cantitii de liant este necesar s se ia n considerare i o serie
de ali parametri, ca: starea suprafeei mbrcmintei, trafic, forma granulelor etc.
Exist mai multe relaii care permit calcularea cantitii de liant pe 1 m
2
, astfel:

bV a L + = [L/m
2
] (5.3)

n care:
L este canitatea de liant rezidual, n L/m
2
;
V cantitatea de agregate, n L/m
2
;
a factor care depinde de starea suprafeei mbrcmintei bituminoase, avnd
urmtoarele valori:
pentru suprafee nchise a = 0;
pentru suprafee normale a = 0,2;
pentru suprafee poroase sau fisurate a = 0,59;
b factor care depinde de forma granulelor i poate avea urmtoarele valori:
pentru cribluri b = 0,07;
pentru granule rotunde b = 0,09.

87



Dup Coudre, necesarul de liant se stabilete cu relaia:

A L ) 350 , 0 ... 320 , 0 ( = [L/m
2
] (5.4)

Dozajul de liant trebuie corectat n funcie de natura mbrcmintei pe care se aplic i
de trafic.
n Frana (BLLPC nr. 148/1987) s-a introdus experimental un program de calcul
pentru elaborarea dozajelor necesare executrii tratamentelor bituminoase justificat de
urmtoarele considerente:
stabilirea ntr-un mod mai tiinific a dozajelor, ceea ce va face ca forurile de
decizie ce nu sunt ntotdeauna de specialitate s ia n considerare mai aprofundat problema
tratamentelor bituminoase;
luarea n considerare la elaborarea dozajelor a multiplilor parametri de influen,
unii dintre ei fiind n caz obinuit uitai sau neglijai;
obligarea proiectantului de a se informa n scopul de a rspunde la toate
problemele ridicate de programul de calcul.
Principalele date cuprinse n program sunt:
situaia geografic a sectorului de drum pe care urmeaz s se aplice tratamentul;
date complete asupra mbrcmintei de tratat;
situaia climateric, mediul nconjurtor;
traficul, starea stratului suport, profilul longitudinal;
structura tratamentului bituminos;
tipul liantului ce se va utiliza;
caracteristicile agregatelor naturale;
parametrii privind tehnologia de execuie .a.m.d.
innd seama de diversele combinaii ce se pot face, programul indic dozajul de liant
n trei variante:
dozajul de liant de baz (conform directivelor);
dozajul de liant corectat (corectura fcndu-se n funcie de parametrii introdui
n calcul);
dozajul de liant recomandat (care se obine din liantul corectat rotunjit cu 50 g).
Pe baza experienei acumulate, autorii au menionat concluzia c programul va putea fi
mbuntit, ajungndu-se n situaia ca s se stabileasc un optimum pe baza elementelor
88



obiective privind: structura tratamentelor, tipul liantului i agregatele utilizate, necesare
pentru proiectarea tratamentelor bituminoase, n funcie de toate situaiile reale existente.
Se subliniaz realitatea confirmat de o experien ndelungat, c indiferent de
metoda de calcul sau modul de stabilire a dozajelor, inginerul trebuie s se orienteze la faa
locului i n funcie de condiiile existente s stabileasc pe baz de ncercri dozajul care s
conduc la obinerea unei lucrri de cea mai bun calitate.
Cu ct traficul este mai intens, cu att aezarea granulelor se va face ntr-un timp scurt
i volumul de goluri minim se va obine mai repede. Cnd traficul este mai redus, volumul
minim de goluri se realizeaz mai ncet i de aceea este necesar un surplus de bitum pentru a
umple golurile existente i pentru a lega mai bine granulele ntre ele.

5.4.2. Executarea tratamentelor bituminoase
5.4.2.1. Tratamente bituminoase simple
Tratamentele bituminoase se pot executa la cald sau la rece.
Tratamentele bituminoase la cald se execut pe timp uscat i clduros, la temperatura
mediului ambiant peste +8 C, iar cele executate la rece, de obicei cu emulsie bituminoas
cationic, se pot realiza la temperatura aerului peste +5 C i pe suprafee umede, dar nu pe
ploaie.
Executarea tratamentelor bituminoase cuprinde urmtoarele operaii de baz:
pregtirea suprafeei, stropirea bitumului, rspndirea agregatelor i cilindrarea. n fig. 5.1 se
pot urmri schematic fazele din procesul tehnologic de execuie a tratamentelor.
Pregtirea suprafeei pentru tratamente const, n general, n repararea tuturor
degradrilor existente i curarea ei temeinic de orice murdrie.
Pe suprafeele mbrcminilor bituminoase, care prezint diferite defeciuni, se vor
executa reparaiile necesare cu mixtur asfaltic, cu cel puin dou sptmni nainte de
executarea tratamentului. Se trece apoi la curarea suprafeelor cu ajutorul mturilor
mecanice, care asigur ndeprtarea argilei, pmntului, impuritilor, prafului etc. Aceast
operaie este deosebit de important, ntruct pe suprafee murdare aderena liantului este
necorespunztoare, ceea ce va conduce la nereuita tratamentului.
Stropirea bitumului n cantitate de 0,81,2 kg/m
2
se va face cu ajutorul
autostropitorului de bitum, care trebuie s asigure o stropire ct mai uniform i continu. n
fig. 5.2 se prezint repartiia corect a liantului n timpul stropirii.
Stropirea liantului se face prin duze cu fanta de 2,5 mm sau 4 mm n funcie de viteza
autostropitorului i cantitatea de bitum necesar la executarea tratamentului.
89



n timpul stropirii bitumului, autostropitorul se va deplasa cu o vitez de 4,57 km/h
i se vor folosi de obicei duzele cu fanta de 2,5 mm. Se recomand ca duzele s se plaseze la o
nlime de 2025 cm deasupra suprafeei de stropit pentru ca rspndirea bitumului s fie
ct mai puin influenat de vnt.
Temperatura bitumului cald D 180/200 la stropire va fi cuprins ntre 140 i 160 C.
Pentru meninerea temperaturii pe timpul transportului, autostropitoarele au rezervorul
izolat termic i sunt prevzute cu arztoare care permit nclzirea bitumului la nevoie.

Fig. 5.1. Fazele din procesul tehnologic la executarea tratamentelor
bituminoase.


Fig. 5.2. Repartiia liantului n timpul stropirii
a Autostropitor de bitum; b Ramp de stropit bitum; c Influena
nlimii rampei

90



Operaiei de stropire a bitumului trebuie s i se acorde o importan deosebit ntruct
de uniformitatea stropirii i de cantitatea de liant stropit depinde n mare msur reuita
tratamentelor.
Rspndirea criblurii 38 mm sau 816 mm n cantitate de 1015 kg/m
2
, respectiv
1418 kg/m
2
, trebuie s urmeze imediat n urma stropirii bitumului cald. n acest scop, se
folosesc de regul rspnditoarele mecanice, adaptate la autobasculante.
Rspndirea agregatelor trebuie s fie ct mai uniform i n conformitate cu dozajul
stabilit.
Cilindrarea se execut cu compactorul cu pneuri, presiunea din pneuri fiind de 58
atm. Se poate folosi i compactorul cu rulouri netede de 60100 kN cu care se efectueaz n
general 34 treceri pe aceeai suprafa, evitndu-se o cilindrare prea puternic pentru a nu
sfrma agregatele. Cilindrarea se va face de la margini spre ax.
Dup cilindrare, n unele ri se folosesc maini aspiratoare, care culeg criblura
nefixat prin cilindrare (criblura alergtoare).
Deschiderea circulaiei se va face dup rcirea bitumului. n timpul primelor 24 h,
viteza vehiculelor trebuie s fie redus sub 30 km/h pentru a se evita spargerea parbrizelor
prin lovire cu eventuala criblur neaderent i mprocat de roile autovehiculelor n vitez.
Controlul calitii lucrrilor trebuie s se fac n timpul execuiei, corectndu-se
imediat orice defeciune.
La execuia tratamentelor bituminoase este necesar s se verifice de ctre laboratorul
de antier:
penetraia bitumului i temperatura de stropire;
granulozitatea agregatelor;
respectarea dozajelor pentru liant i agregate.
Dozajul de liant se poate verifica punnd pe suprafaa mbrcmintei o plac metalic
sau un carton cu o suprafa de 1 m
2
, cntrit n prealabil, care dup stropire se recntrete,
diferena de mas constituind cantitatea de liant pe 1 m
2
.
Verificarea cantitii de agregate aternute pe 1 m
2
se face prin strngerea criblurii,
rspndite pe suprafaa curat, i cntrirea acesteia, rezultatul comparndu-se cu dozajul
prescris.
Se va da o atenie deosebit, nainte de nceperea lucrrii, operaiei de etalonare a
autostropitorului de bitum i rspnditorului de criblur, folosindu-se duzele i vitezele
indicate n crile tehnice ale utilajelor respective, pentru obinerea cantitii de liant prevzut
a fi stropit pe 1 m
2
de suprafa.
91



Urmrirea comportrii tratamentelor este absolut necesar deoarece asfaltizarea
tratamentelor se definitiveaz prin aciunea combinat a traficului i a cldurii solare.
Eventualele defeciuni care apar (poriuni srace n bitum, suprafee de pe care s-a dezlipit
criblura (pelad, suprafee exsudate etc.) se vor reface imediat, folosindu-se tehnologii
adecvate.
Poriunile cu liant insuficient (srace n bitum), care se recunosc prin persistena strii
de umezeal timp mai ndelungat dup ploi, se vor etana cu un tratament de nchidere;
corectrile se vor face folosindu-se dispozitivele de stropire manual a bitumului..
Poriunile cu exces de bitum (suprafee exsudate) se acoper cu nisip de concasaj sau
criblur pentru saturarea liantului, cu precizarea c la aternere se folosesc numai cantiti
mici de criblur pe metru ptrat, care pot fi fixate n timp scurt.
Tratamentele bituminoase la rece se execut cu emulsii bituminoase cationice, cu
rupere rapid cu un coninut minim de 60 % bitum D 180/200.
Dozajele i cantitile de materiale necesare pentru executarea tratamentelor cu
emulsie bituminoas sunt:
emulsie bituminoas cationic 1,32,1 kg/m
2
, ceea ce revine la 0,81,2 kg/m
2

bitum rezidual;
criblur 816 mm n cantitate de 1418 kg/m
2
.
Dozajul de emulsie se va mri cu 15 % cnd tratamentul se execut pe o mbrcminte
bituminoas deschis i cu 510 % cnd criblurile sunt poroase.
Tehnologia de execuie a tratamentelor bituminoase realizate cu emulsie este similar
cu cea a tratamentelor executate la cald.
Tratamentele executate cu emulsie bituminoas cationic prezint urmtoarele
avantaje:
se evit dificultile privind nclzirea bitumului la temperaturi de 160180 C,
emulsiile putnd fi stropite la temperatura ambiant;
emulsia se poate stropi mai uniform, evitndu-se apariia suprafeelor iroite
datorit nfundrii duzelor;
emulsia se poate doza mai uor i mai exact;
se pot folosi pentru acoperire i agregate umede;
se obine o bun adezivitate i pe agregate provenite din roci de natur acid;
se pot executa tratamente cnd temperatura aerului este peste +5 C i pe
suprafee umede, dar nu pe ploaie;
circulaia se poate deschide dup 23 h de la executarea tratamentului;
92



consumul de energie este mai redus;
emulsia ptrunde n fisuri i crpturi i le colmateaz;
se obine o uoar reprofilare a suprafeei tratate prin acumularea emulsiei n
micile denivelri i n consecin reinerea unei cantiti mai mari de criblur.
Pentru executarea tratamentelor bituminoase, actualmente se utilizeaz frecvent
echipamente complexe care, printr-o singur trecere realizeaz stropirea liantului, rspndirea
agregatului i o precompactare. Att stropitorul de bitum, ct i rspnditorul de agregate sunt
montate pe acelai autovehicul, dotat cu echipamente electronice de comand i control, care
permit o dozare foarte exact a materialelor, inclusiv modificarea dozajului n funcie de
necesiti. De asemenea, se poate varia limea fiei din partea carosabil pe care se execut
tratamentul bituminos, instalaia putnd fi utilizat i pentru efectuarea unor corecturi pe
suprafee izolate, fii nguste etc. Rspndirea agregatului se face imediat dup stropirea
liantului, la cca 1,0 m distan. Asemenea instalaii dispun, de regul, i de un set de rulouri
uoare care realizeaz o precilindrare a tratamentului bituminos. Utilizarea acestora asigur
realizarea unor lucrri de foarte bun calitate n condiii de mare productivitate.

5.4.2.2. Tratamente bituminoase duble
Tratamentele bituminoase executate n dou reprize succesive se numesc tratamente
bituminoase duble. Se proiecteaz i se execut frecvent pentru protejarea i etanarea
macadamurilor.
Tehnologia de execuie a acestora este urmtoarea:
macadamul realizat corect, verificat i curat perfect de praf i noroi se
amorseaz cu 0,71,0 kg/m
2
bitum;
se execut prima stropire cu 1,752,25 kg/m
2
bitum D 80/120, urmat imediat
de o acoperire cu 2025 kg/m
2
criblur 816 mm, care apoi se cilindreaz;
dup ndeprtarea criblurii alergtoare se procedeaz la o a doua stropire cu
bitum D 180/200 n cantitate de 1,21,5 kg/m
2
, urmat de aternerea criblurii 38 mm n
cantitate de 1520 kg/m
2
; se continu cilindrarea (3-4 treceri pe acelai loc) pn la fixarea
criblurii.
Tratamentul se ine sub observaie, urmnd ca orice defeciune ce apare s fie
remediat ct mai operativ.

5.4.2.3. Tratamente bituminoase ntrite
Tratamentele bituminoase ntrite se execut pe macadamuri sau pe mbrcmini
bituminoase degradate, cu criblur n prealabil anrobat cu 4,55 % bitum.
93



Anrobarea criblurii se realizeaz n fabricile de mixturi asfaltice. Temperatura criblurii
i a bitumului va fi de 120150 C la criblura mare i 160170 C la criblura mrunt.
Cilindrarea trebuie terminat nainte ca temperatura criblurii anrobate s scad sub 80 C.
Tratamentele bituminoase ntrite pe macadamuri se execut astfel:
se cur macadamul realizat corect dup regulile tehnice consacrate;
suprafaa macadamului se amorseaz cu 0,71,0 kg/m
2
bitum;
se aterne apoi criblura 38 mm sau 316 mm, anrobat cu 4,55 % bitum D
80/120, n cantitate de 4050 kg/m
2
i se cilindreaz;
nchiderea se execut cu un tratament bituminos (1,01,2 kg/m
2
bitum D
180/200 i 15 kg/m
2
criblur 38 mm) sau cu nisip bitumat cu 23 % bitum.
Tratamentele ntrite se folosesc din ce n ce mai rar, deoarece din punct de vedere al
costului difer foarte puin de covoarele asfaltice, care n schimb sunt superioare din punct de
vedere calitativ.

5.4.2.4. Tratamente bituminoase cu agregate anrobate in situ (Trabinsit)
Unul dintre inconvenientele tratamentelor bituminoase este dat de faptul c, prin
circulaia autovehiculelor, mai ales cu viteze mari, criblura neaderent la suprafaa tratat
poate fi aruncat n spatele autovehiculului n deplasare, sau lateral acestuia, putnd astfel lovi
i sparge parbrizul unui alt autovehicul din apropiere. Pe lng soluiile de diminuare a acestui
inconvenient prin aspirarea criblurii alergtoare cu echipamente speciale sau preanrobarea
agregatelor utilizate, tratamentele bituminoase cu agregate anrobate in situ, denumite i
Trabinsit, constituie o variant alternativ.
Tehnologia de execuie comport urmtoarele faze:
suprafaa de tratat se pregtete dup regulile stabilite pentru executarea
tratamentelor bituminoase (reparaii, curare, semnalizare etc.);
pe suprafaa pregtit se rspndesc agregatele naturale (criblur 8-16 sau pietri
7-15) n cantitate de 1315 kg/m
2
. Rspnditorul de agregate nu se deplaseaz ca n cazul
tratamentelor obinuite cu spatele n direcia de aternere (mers napoi), ci el circul n mod
normal (mers nainte), fapt ce constituie un avantaj n modul de lucru al oferului. Agregatele
trebuie astfel dozate i aternute nct s se asigure aezarea granulelor unele lng altele,
realizndu-se un covor de agregate uniform i continuu;
peste covorul de agregate naturale se stropete emulsia bituminoas cationic cu
rupere rapid, n cantitate de 1,52,0 kg/m
2
, astfel nct s se acopere ntreaga suprafa a
agregatelor i suprafaa de tratat ce apare ntre golurile dintre agregate. Se obine astfel o
legare complet a agregatelor de suprafaa tratat i ntre ele;
94



n scopul mririi coeziunii i rezistenei nveliului astfel format se aterne ntre
golurile dintre agregate un sort de agregate mrunte (criblur 38 sau nisip grunos 37), n
cantitate de cca 5 kg/m
2
;
cilindrarea se execut cu compactare cu pneuri sau, n lipsa acestora, cu
compactare cu rulouri netede. Prin cilindrare se fixeaz criblura de suprafaa tratat i se
mpneaz agregatele naturale de baz cu agregate naturale mrunte, fapt ce mrete
rezistena tratamentului i i confer un aspect de mozaic uniform, compact i stabil.
Ruperea emulsiei bituminoase conduce la ntrirea tratamentului, care se poate da n
circulaie dup 23 ore de la execuie.
Pentru reuita lucrrilor se va avea n vedere respectarea tuturor condiiilor generale
prevzute pentru executarea tratamentelor bituminoase. n plus se menioneaz necesitatea ca
stropirea emulsiei bituminoase s se fac prin curgere obinuit, stropirea sub presiune
determinnd ndeprtarea de pe suprafaa tratat a agregatelor rspndite anterior.
mpnarea cu agregate mrunte nu este absolut necesar, aceast faz putnd fi
eliminat din procesul tehnologic.
Este necesar ca sectoarele executate s fie inute sub observaie timp de 34
sptmni dup terminarea lucrrilor, eventualele defeciuni care pot s apar trebuind s fie
reparate.

5.4.2.5. Tratamente bituminoase duble inverse
Tratamentul bituminos dublu invers se recomand pentru tratarea mbrcminilor
rutiere din beton de ciment exfoliate sau cu fisuri i crpturi mici, precum i a suprafeelor
lefuite. n general se aplic tehnologia de execuie clasic a tratamentelor bituminoase,
principalele faze din procesul tehnologic fiind urmtoarele:
colmatarea fisurilor, crpturilor i rosturilor, precum i repararea suprafeelor
degradate;
curarea perfect a suprafeei de tratat;
stropirea bitumului;
rspndirea primului strat de agregat (criblur 3-8);
cilindrarea cu compactoare pe pneuri (3-4 treceri pe aceeai suprafa);
ndeprtarea criblurii n exces i remedierea eventualelor defeciuni;
stropirea din nou cu liant a suprafeei;
rspndirea celui de al doilea strat de agregat (criblur 8-16);
cilindrarea cu compactoare pe pneuri.
95



Darea n exploatare se poate face dup cteva ore de la terminarea lucrrilor.
Dozajele recomandate sunt date n tabelul 5.1.
Se recomand ca dozajul de lucru s fie definitivat pe antier, pe sectoare de ncercare,
lundu-se astfel n considerare condiiile reale de lucru.
Prin aplicarea tratamentelor bituminoase duble inverse pe mbrcminile din beton de
ciment se obin urmtoarele efecte:
suprafaa tratat este rugoas, sporind gradul de siguran a circulaiei, prin
creterea aderenei dintre pneu i suprafaa de rulare;
se obine o bun etanare a mbrcmintei;
se evit extinderea defeciunilor (agravarea exfolierilor sau creterea deschiderii
fisurilor i crpturilor).
Tabelul 5.1
Dozaje pentru tratamente bituminoase duble inverse
Cantitatea de materiale, n kg/m
2
Modul
de
realizar
e
Felul materialului
Primul strat Al doilea strat
Total
Emulsie bituminoas cu
rupere rapid EBCR
1,301,50 1,802,00 3,103,50
La rece
Criblur 3-8 1011 1011
Criblur 8-16 1516 1516
Bitum D 80/120 sau D
180/200 nclzit la
170190 C
0,800,90 1,101,20 1,902,10
Criblur 3-8 1011 1011
La cald
Criblur 8-16 1516 1516


5.4.2.6. Tratamente bituminoase pe drumuri cu trafic intens
Tratamentele bituminoase destinate drumurilor cu trafic intens trebuie s fie rezistente
n mod deosebit la uzur, ceea ce se poate realiza prin folosirea unor agregate de foarte bun
calitate, care s nu se lefuiasc sub circulaie i s aib un coeficient de uzur Los Angeles n
jur de 8 % (se reamintete c pentru celelalte tratamente se admit materiale cu un coeficient
Los Angeles pn la 25 %). De asemenea tratamentele destinate drumurilor cu trafic intens
trebuie s prezinte o rugozitate ridicat i s-i menin aceast rugozitate un timp ct mai
96



ndelungat. Pentru realizarea unor tratamente rezistente i rugoase s-a aplicat n Frana
urmtoarea tehnologie:
ca liant s-a utilizat bitum fluxat cu 5 % elastomeri care amelioreaz coeziunea
liantului, mbuntind astfel fixarea criblurii mai ales pe timp friguros;
ca agregate naturale s-au ntrebuinat dou sorturi de criblur i anume 1014 i
46 foarte rezistente la uzur (Los Angeles).
Dozajele recomandate sunt urmtoarele:
bitum fluxat cu elastomeri 1,4 kg/m
2
;
criblur 1014 mm 18,0 kg/m
2
;
criblur 46 mm 6,0 kg/m
2
.
Procesul tehnologic este cel obinuit: s-a stropit nti bitumul, apoi s-a rspndit
criblura 1014 mm n cantitate de 18 kg/m
2
i s-a compactat prin dou treceri ale
compactorului cu pneuri, apoi s-a rspndit criblura mic sortul 4-6 n cantitate de 6,0 kg/m
2
,
cilindrndu-se n continuare prin patru treceri ale compactorului cu pneuri, pentru a se realiza
fixarea i aderarea celor dou sorturi de criblur la suprafaa suport.
Scheletul mineral al tratamentului bituminos n acest proces tehnologic l reprezint
criblura 1014 mm, iar criblura 46 mm are rolul de a bloca criblura mare.
Se subliniaz ca un progres n tehnologia tratamentelor bituminoase, folosirea unei
maini aspiratoare de mare capacitate, care adun prin aspiraie granulele de criblur nefixate
sau insuficient fixate.
Observaiile fcute dup 1 an de la darea n circulaie, dei autostrada pe care s-a
aplicat tratamentul a suportat un trafic mediu zilnic de 20 000 autovehicule, au artat c
tratamentul se prezint foarte bine.

5.5. lam bituminos
Unul dintre procedeele mai moderne de tratare a mbrcminilor rutiere poroase
const n acoperirea acestora cu lam bituminos.
lamul bituminos clasic este un amestec de nisip cu emulsie bituminoas, care se
rspndete n stare fluid pe o suprafa n prealabil pregtit n vederea obinerii unui nveli
subire continuu, cu grosimea ntre 3 i 7 mm.
Avantajul procedeului const n faptul c, datorit proprietilor cunoscute ale
emulsiilor, se obine un mortar asfaltic foarte fluid, cu mare adezivitate, care se ntrete rapid
pe suprafaa prii carosabile i permite darea n circulaie a sectorului la un interval de timp
foarte scurt dup aternere. lamul bituminos se prepar dintr-un amestec de nisip de
97



concasaj, nisip natural i emulsie bituminoas cationic cu rupere lent, astfel nct agregatul
total s se nscrie n zona de granulozitate din fig. 5.3.
Experimental s-a stabilit c pentru obinerea unui lam de bun calitate este necesar s
se realizeze un procent de bitum rezidual de 7,89 % din masa total.
Pentru umezirea agregatului natural se utilizeaz ap n proporie de 10 % din masa
agregatului. Se adaug de asemenea aditiv n proporie de 0,5 % raportat la masa agregatului
uscat, care regleaz timpul de rupere al emulsiei la 6 min.
Prepararea lamului bituminos se face n instalaii speciale, montate pe un autovehicul
formate n principiu din rezervor pentru ap, rezervor de emulsie, buncre pentru nisip,
distribuitor de ap, distribuitor de emulsie.
Prin amestecarea componenilor ntr-un malaxor cu nec elicoidal se obine un mortar
asfaltic n stare fluid, care este distribuit imediat direct pe suprafaa de tratat, dozajul mediu
fiind de circa 1011 kg mortar pe 1 m
2
.


Dup ruperea emulsiei apa se evapor rapid n condiii atmosferice normale. n
principiu, acest nveli nu necesit cilindrare, totui n intersecii cu circulaie mare, n viraje
etc., se recomand o cilindrare prin cteva treceri cu compactorul cu rulouri netede.
lamul bituminos se folosete n tehnica rutier n urmtoarele scopuri:
etanarea stratului de rulare poros al mbrcminilor existente;
tratarea mbrcminilor din beton de ciment sau piste de aterizare vechi i care
sunt poroase;

Fig. 5.3. Zona de granulozitate pentru lam bituminos

98



protejarea mpotriva infiltrrii apei n straturile de baz sau n straturile de
legtur, care urmeaz s fie acoperite ulterior;
ntreinerea strzilor n orae nlocuind tratamentele bituminoase.
lamul bituminos astfel realizat prezint urmtoarele avantaje:
se poate prepara foarte repede i poate fi pus n oper uor i pe suprafee mari;
permite darea n circulaie a sectorului executat ntr-un timp relativ scurt;
poate fi aplicat la temperaturi ale mediului ambiant de peste +4 C;
nu necesit utilaje de compactare, deoarece dup ruperea emulsiei, nveliul
subire obinut este uniform i nu exist pericolul unei compactri neregulate sub circulaie;
cantitatea de materiale folosit pe metru ptrat este mai redus dect cea necesar
n cazul tratamentelor bituminoase;
asigur o foarte bun acroare cu mbrcmintea bituminoas pe care a fost
aternut;
prezint o bun rugozitate pentru viteze pn la 60 km/h datorit granulelor de
nisip aspre i coluroase din componena sa;
nu exist pericolul de a deranja circulaia, datorit uscrii rapide i inexistenei
granulelor mari, care n cazul tratamentelor bituminoase pot provoca prin mprocare
spargerea parbrizelor.
Se precizeaz c, la fel ca tratamentele bituminoase, aceste nveliuri nu contribuie
nici la reprofilarea i nici la ranforsarea mbrcminilor pe care se atern.
lamul bituminos realizat dup tehnologia artat mai sus s-a utilizat la noi n ar n
anul 1971.

5.6. Straturi bituminoase foarte subiri
Tehnologia lamului bituminos a evoluat prin introducerea sorturilor mai mari de
agregat (de ex. 3 5 sau 5 11) n compoziia mixturii asfaltice. Tehnologiile de realizare a
acestor straturi bituminoase foarte subiri sunt foarte diversificate, n principiu ns ele se
bazeaz pe prepararea mixturii asfaltice la rece, la faa locului, n instalaii complexe de foarte
mare productivitate i aternerea acesteia pe suprafaa de tratat pregtit n prealabil prin
reparare, curare i splare cu jet de ap sub presiune.
Dozajul materialelor componente ale mixturii asfaltice se stabilete n laborator n
funcie de caracteristicile acestora, de performanele tehnice impuse pentru lucrarea de
executat i de caracteristicile stratului suport. O astfel de mixtur asfaltic care s-a aplicat cu
99



rezultate deosebite i n ara noastr dup anul 1994, are n componen urmtoarele
materiale:
nisip de concasaj 0-3;
cribluri 3-8 i 8-11;
filer de calcar;
ciment;
ap de umezire;
emulsie bituminoas cationic cu rupere lent pe baz de bitum modificat cu
polimeri.
Agregatele naturale trebuie s provin din roci dure, cu rezisten mare la lefuire
(uzur Los Angeles max. 18 %), neadmindu-se corpuri strine sau elemente argiloase.
Filerul trebuie s corespund ca finee de mcinare i compoziie chimic.
Cimentul are rolul de a regla viteza de rupere a emulsiei bituminoase i se adaug n
proporie de 23 % din masa agregatelor.
Apa utilizat pentru preumezire trebuie s fie curat i lipsit de impuriti.
Emulsia bituminoas cationic cu rupere lent, preparat pe baz de bitum modificat
cu polimeri, trebuie s aib, n general, urmtoarea compoziie:
bitum D 80/120 60,065,0 %;
latex 1,03,0 %;
emulgatori 1,52,0 %;
acid clorhidric 1,52,0 %;
ap rest pn la 100 %.
Caracteristicile emulsiei bituminoase sunt date n tabelul 5.2.

Tabelul 5.2
Caracteristicile emulsiei bituminoase
Caracteristici U.M. Valori
Aspect vizual lichid omogen, maro
Coninut de bitum % 6065
Omogenitate (rest pe sita de 0,63 mm, max.) % 0,5
pH-ul soluiei apoase 2,32,7
Vscozitate Engler, la 20 C E 815
Adezivitatea
anrobarea complet a
criblurii

100



n tabelul 5.3 se prezint dou dozaje informative aplicate pentru prepararea mixturii
asfaltice, pentru stratul de egalizare, respectiv pentru stratul de uzur.

Tabelul 5.3
Dozaje pentru mixtur asfaltic
Dozajul de materiale n mixtura asfaltic pentru strat de , n %
Materiale
Egalizare Uzur
Criblur 811
Criblur 38
Nisip de concasaj
03
Filer de calcar
Ciment P 40
Ap de umezire
Emulsie bituminoas
Bitum rezidual n
mixtur
5,010,0
40,050,0
40,050,0
1,03,0
1,03,0
8,011,0
11,012,0
6,57,0
-
40,050,0
40,050,0
1,03,0
1,03,0
8,010,0
12,013,0
7,07,5

Zonele de granulozitate pentru agregatul corespunztor mixturilor asfaltice utilizate n
cele dou straturi sunt prezentate n figurile 5.4 i 5.5.
Mixtura asfaltic obinut trebuie s fie fluid i omogen, apa eliminat din
compoziie s fie limpede, timpul de eliminare fiind de 1520 minute de la punerea n oper.
Fabricarea i punerea n oper a mixturii asfaltice se realizeaz cu utilaje speciale de
tipul combinei prezentate schematic n fig. 5.6.
Combina este un utilaj mobil care permite prepararea i aternerea continu a mixturii
asfaltice cu o vitez de 3,0 km/h.

101





n funcie de planeitatea suprafeei se apreciaz necesitatea stratului de reprofilare care
se poate realiza cu mixtur asfaltic n cazul n care denivelrile nu depesc 2 cm sau cu un

Fig. 5.4. Zona de granulozitate pentru stratul de reprofilare


Fig. 5.5. Zona de granulozitate pentru stratul de baz


Fig. 5.6. Combin pentru fabricarea i punerea n oper a mixturii
asfaltice n straturi foarte subiri, la rece

1 agregate; 2 emulsie; 3 ciment; 4 aditivi; 5 ap; 6
dozatoare; 7 malaxor; 8 repartizator

102



alt tip de mixtur asfaltic n cazul n care acestea au amplitudini mai mari. Evident, se poate
renuna la stratul de reprofilare dac suprafaa stratului suport are o planeitate
corespunztoare.
n vederea executrii straturilor bituminoase foarte subiri, se repar defeciunile
existente i suprafaa prii carosabile se cur foarte bine prin splare cu jet de ap sub
presiune. Apoi se amorseaz suprafaa de aternere cu emulsie bituminoas cationic cu
rupere rapid, n cantitate de 0,50,7 kg/m
2
, n funcie de starea acesteia.
Stratul de egalizare se poate da n circulaie dup 20 minute de la aternere. Dup o
perioad de 37 zile (n funcie de temperatura mediului ambiant), necesar pentru
evaporarea complet a apei din mixtura asfaltic, se poate executa stratul de uzur,
parcurgndu-se urmtoarele faze:
curarea suprafeei stratului suport cu perii mecanice (dac este cazul);
splarea suprafeei cu jet de ap sub presiune;
aternerea stratului de uzur n grosime maxim de 1,5 cm.
Se menioneaz necesitatea ca agregatul pentru stratul de uzur s se ncadreze strict n
limitele de granulozitate prevzute, n caz contrar impunndu-se reciuruirea acestuia pentru
eliminarea materialului necorespunztor.
Dup 30 minute de la aternere se poate deschide circulaia.
Aceast tehnologie se poate aplica att pe structuri rutiere cu mbrcmini
bituminoase, ct i pe cele cu mbrcmini din beton de ciment sau pavaje n urmtoarele
scopuri:
ntreinerea drumurilor n localiti i n afara acestora, inclusiv n cazul unui
trafic intens i foarte greu;
ntreinerea pistelor de aviaie;
strat de uzur pentru benzile de staionare accidental sau parcajele de pe
autostrzi;
locuri de parcare pe suprafee mari, platforme de staionare n incinte industriale,
suprafee pe terenuri de sport.
Defeciunile pe care aplicarea acestei tehnologii le poate remedia sunt:
suprafee poroase, alunecoase sau fisurate datorit fenomenului de mbtrnire a
stratului de uzur, n cazul mbrcminilor bituminoase;
suprafee poroase, exfoliate, fisurate, lefuite i cu decolmatri de rosturi n cazul
mbrcminilor din beton de ciment.
103



Se subliniaz faptul c, n ceea ce privete planeitatea, se poate asigura preluarea unor
denivelri n profil longitudinal i transversal de pn la 2 cm. Nu se recomand aplicarea
acestei tehnologii pentru situaiile n care denivelrile suprafeei sunt provocate de fenomenul
de fluaj al mbrcmintei bituminoase.
La fel ca i tratamentele bituminoase, straturile bituminoase foarte subiri se pot aplica
numai pe structuri rutiere cu capacitate portant corespunztoare. Ele nu mresc capacitatea
portant a structurii rutiere i nu corecteaz substanial profilurile transversal i longitudinal
ale drumului.

5.7. Mixturi asfaltice stocabile utilizate la rece pentru repararea mbrcminilor
rutiere bituminoase
5.7.1. Generaliti
Creterea intensitii traficului, creterea tonajului autovehiculelor i a vitezei de
circulaie, precum i sporirea exigenelor privind condiiile de circulaie impun executarea
unui volum important de lucrri de ntreinere i reparare a drumurilor. Pentru a menine
suprafaa de rulare fr degradri i denivelri n tot timpul anului sunt necesare lucrri de
reparaii care trebuie s se execute prin mijloace eficiente, rapide i economice i n timpul
iernii.
Repararea gropilor din mbrcminile bituminoase nu prezint nici o dificultate n
perioadele n care instalaiile de producere a mixturilor asfaltice sunt n funcie, deoarece se
poate obine mixtura asfaltic necesar ori de cte ori este nevoie i deci plombrile se pot
face operativ.
n timpul iernii i primverii, de obicei instalaiile de producere a mixturilor asfaltice
sunt n reparaie, de aceea trebuie luate msuri pentru asigurarea materialelor i tehnologiilor
potrivite pentru plombri care s se poat executa i n aceast perioad.
Rezultate foarte bune se obin folosind pentru reparaii asfaltul turnat, ns producerea
lui pune o serie de probleme greu de soluionat, ca de exemplu: dotarea unitilor cu mijloace
de transport speciale cu posibiliti de meninere a temepraturii asfaltului turnat la 180200
C (instalaii de preparat asfalt turnat etc.).
Din aceste considerente, n ultimii ani, pe lng mixturile asfaltice cunoscute, s-au
introdus n tehnica rutier mixturile asfaltice stocabile, care pot fi folosite cu rezultate bune i
iarna, ntruct pot fi puse n oper la rece. Dintre aceste mixturi asfaltice se vor trata n
continuare:
mixtura stocabil cu emulsie cationic;
mixtura stocabil cu emulsie bituminoas anionic.
104




5.7.2. Mixturi asfaltice stocabile cu emulsie bituminoas cationic
Mixturile asfaltice preparate la rece cu emulsie bituminoas cationic se pot folosi cu
rezultate bune la repararea mbrcminilor bituminoase. Ele se prepar la rece din agregate
naturale i emulsie cationic de bitum cu rupere rapid sau lent. Aceste mixturi sunt de dou
tipuri:
mixtur asfaltic avnd aplicabilitate imediat, care se folosete n primele 45
ore de la preparare;
mixtur asfaltic stocabil, care se folosete n primele 34 luni de la preparare.
Ca materiale pentru producerea lor se utilizeaz: nisip natural 07 mm; criblur 38
mm i 816 mm; pietri 716 mm. Nu se admite folosirea nisipului de concasaj n locul
nisipului natural deoarece conduce la ruperea rapid a emulsiei.
Ca liant se folosesc dou tipuri de emulsie cationic, cu precizarea c pentru mixtura
stocabil se folosete emulsie cationic cu 10 % petrosin. n tabelul 5.4 se prezint compoziia
celor dou tipuri de emulsie.

Tabelul 5.4
Compoziia emulsiei bituminoase cationice
Compoziia emulsiei, n %
Mixtur cu aplicabilitate
imediat
Mixtur stocabil
Bitum D 180/200
Ap
Duomeen T sau dinoram S
Acid clorhidric
Petrosin raportat la masa total
a emulsiei
60,0
38,0
1,0
1,0

60,0
38,0
1,0
1,0
10,0

Compoziia mixturii asfaltice cu aplicabilitate imediat sau stocabil poate fi realizat
cu criblur sau cu pietri.
Mixtura asfaltic realizat cu criblur este compus din:
nisip 07 mm 1015 %;
criblur 816 mm 6070 %;
criblur 38 mm rest pn la 100 %;
bitum rezidual 45 %.
Mixtura asfaltic realizat cu pietri este compus din:
105



nisip natural 07 mm 1015 %;
pietri 716 mm 8090 %;
bitum rezidual 45 %.
Zona de granulozitate a agregatului total este cea prezentat n fig. 5.7 pentru ambele
tipuri de mixtur.
Prepararea mixturilor asfaltice se poate face folosindu-se instalaiile cunoscute,
respectnd urmtoarele faze:
se stabilete debitul de emulsie necesar asigurrii cantitii prescrise prin dozare
gravimetric;
se dozeaz volumetric agregatele naturale, se amestec, umezindu-se cu 47 % ap;
se pune n funciune necul malaxorului pentru alimentare cu agregate i pompa
pentru emulsie;
se amestec agregatele cu emulsie;
mixtura asfaltic astfel obinut se transport la locul de plombare, n cazul
mixturilor cu aplicabilitate imediat, sau la locul de depozitare, n cazul mixturilor stocabile.
Depozitarea mixturii stocabile se face n grmezi acoperite cu folii sau n saci de
polietilen.
Punerea n oper se face dup tehnologia cunoscut.

5.7.3. Mixturi asfaltice stocabile cu emulsie bituminoas anionic
Mixturile asfaltice preparate la rece cu emulsie anionic de bitum se clasific de
asemenea n:
mixtur asfaltic avnd aplicabilitate imediat;
mixtur asfaltic stocabil.

Fig. 5.7. Zona de granulozitate pentru mixtur stocabil cu emulsie
cationic

106



Pentru prepararea acestor mixturi asfaltice se folosesc urmtoarele materiale:
emulsii bituminoase anionice cu rupere lent sau semilent, cu un coninut de
bitum minimum 50 %;
cribluri i nisip de concasaj care trebuie s provin numai din roci bazice (bazalt
i andezit);
filer de calcar.
Mixturile asfaltice se pot executa cu criblur 38 mm sau cu criblur 38 mm i
816 mm.
Mixtura asfaltic executat cu criblur 38 mm este compus din:
criblur 38 mm 5070 %;
filer i nisip sub 0,09 mm 610 %;
filer i nisip 0,093 mm rest pn la 100 %;
bitum rezidual 67 %.
Mixtura asfaltic executat cu criblur 38 mm i 816 mm este compus din:
criblur 816 mm 4575 %;
filer i nisip sub 0,09 mm 14 %;
filer i nisip 0,093 mm 618 %;
criblur 38 mm rest pn la 100 %;
bitum rezidual 56 %.
Zona de granulozitate a agregatului natural total este artat n fig. 5.7.
Tehnologia de preparare, depozitare i punere n oper a mixturilor asfaltice executate
cu emulsie bituminoas anionic este aceeai cu cea artat pentru mixturile asfaltice cu
emulsie bituminoas cationic, cu precizarea c pentru preumezirea agregatelor este necesar
o cantitate de 512 % ap, raportat la masa agregatului total (pentru a evita o rupere prea
rapid a emulsiei anionice).

5.8. Tehnologii moderne pentru regenerarea i reutilizarea mbrcminilor
rutiere bituminoase vechi
Dup cum este cunoscut pn n prezent, pentru ntreinerea mbrcminilor
bituminoase s-au aplicat aproape n exclusivitate soluii care constau n acoperirea acestora cu
noi nveliuri sau straturi bituminoase realizate dup diverse tehnologii, fr a se lua n
considerare i posibilitatea acionrii asupra mbrcminilor vechi existente.
Actualmente se practic n mod curent tehnologii pentru regenerarea i refolosirea
mbrcminilor bituminoase vechi. Dintre procedeele mai frecvent utilizate se menioneaz:
107



regenerarea mbrcmintei vechi fr a modifica dozajul mixturii asfaltice, prin:
frezare la rece;
rabotare sau frezare la cald;
termoreprofilare;
termoregenerare;
regenerarea mbrcmintei cu mixtur asfaltic existent recuperat i corectat
prin:
metoda regenerrii la faa locului;
metoda refolosirii la cald a mixturii vechi prin corectarea dozajului i
reamestecare n instalaii de produs mixturi asfaltice.

5.8.1. Regenerarea mbrcmintei bituminoase vechi fr modificarea dozajului
mixturii asfaltice existente
Aceast metod const n corectarea suprafeei de rulare prin eliminarea denivelrilor
(vluriri, fgae) care s-au format n exploatare.
Frezarea la rece se aplic n cazul cnd denivelrile suprafeei de rulare sunt mici
(23 cm) iar sistemul rutier nu necesit a fi ranforsat. Pentru frezare se utilizeaz utilaje
speciale, care taie denivelrile, lsnd n urma lor o suprafa rugoas. Aceast nou
suprafa, n funcie de modul cum se prezint, poate fi dat n circulaie aa cum este sau
trebuie protejat cu un tratament bituminos sau covor asfaltic. Materialul rezultat prin frezare
poate fi reutilizat la producerea de mixturi asfaltice.
Rabotarea sau frezarea la cald se aplic n cazul cnd mbrcmintea bituminoas
veche prezint evidente semne de oboseal, ca de exemplu: fisuri, crpturi, fgae, faianri
etc. sau n cazul cnd nivelul mbrcmintei vechi existente trebuie s rmn neschimbat dei
se impune acoperirea ei datorit strii necorespunztoare ca urmare depirii duratei de
exploatare.
Atelierele de rabotare sau frezare la cald conin:
un sistem de nclzire a mbrcmintei folosindu-se butan sau raze infraroii;
serie de dini scarificatori fici sau rotativi n cazul frezrii, cu eventuale lame
pentru rabotare reglabile n adncime i direcie plasate n V, ce distribuie mixtura asfaltic
scarificat n cordon lateral;
un ansamblu motor cu tablou de comand, rezervor de carburani, elevator pentru
recuperarea materialului din cordon i ncrcarea lui n autocamioane. Rabotarea se poate
efectua pe o grosime de 0,54,5 cm; temperatura de nclzire a mbrcmintei vechi este de
108



160180 C. n cazul cnd se aterne o nou mbrcminte este bine ca aceast operaie s se
fac imediat, profitndu-se de faptul c peste suprafaa cald noua mixtur asfaltic aternut
ader n condiii foarte bune.
Mixtura asfaltic veche poate fi utilizat dup regenerare (corectarea dozajului) pentru
realizarea de noi straturi rutiere.
Termoreprofilarea a fost experimentat cu rezultate bune n mai multe ri i const n
refacerea profilului unei mbrcmini bituminoase vechi (cu defeciuni) prin nclzire,
scarificare uoar i recompactare, fr a se ridica materialul vechi din mbrcminte i fr
adaos de material nou.
Termoregenerarea const n mbuntirea caracteristicilor stratului de rulare prin
nclzire, scarificare i reutilizarea mbrcmintei vechi parial sau total, inclusiv aplicarea
unui nou strat foarte subire din mixtur asfaltic nou care se recomand s aib caracteristici
antiderapante.
Tehnologia este realizat cu ajutorul unui grup de utilaje compus din:
remorc n care se transport mixtura asfaltic nou;
primul dispozitiv de nclzire cu raze infraroii;
cuite de scarificare;
al doilea dispozitiv de nclzire cu raze infraroii;
un nou rnd de cuite scarificatoare;
dispozitiv complex cu nec pentru ridicarea, transportul, repartizarea i nivelarea
mixturii asfaltice vechi nclzite i scarificate;
band transportoare a mixturii noi din remorc la distribuitor;
distribuitor pentru mixtura asfaltic nou, inclusiv lama de compactare prin
vibrare;
rezervor de gaz lichid.
Mixtura asfaltic din mbrcmintea bituminoas veche, nclzit i scarificat pe
34 cm grosime, este utilizat pentru reprofilarea suprafeei de rulare, corectarea profilului
transversal etc., iar mixtura asfaltic nou, circa 40 kg/m
2
aternut peste stratul cald de
mixtur veche, va constitui noul strat de uzur cu caracteristici superioare.
Operaia de punere n oper a mixturii asfaltice vechi i celei noi se face ntr-o singur
trecere a complexului de utilaje. Se realizeaz astfel 3 0006 000 m
2
/zi mbrcminte veche
refcut n condiii economice.


109



5.8.2. Regenerarea mbrcmintei bituminoase vechi cu mixtur asfaltic
recuperat i corectat
mbrcminile bituminoase vechi din mixturi asfaltice care prezint semne de
oboseal (fisuri, crpturi, suprafee poroase etc.) pot fi refolosite la faa locului sub diverse
forme dintre care se menionez urmtoarele:
ca agregate pentru straturile de baz;
mixturi asfaltice regenerate la rece;
mixturi asfaltice pentru stratul de rulare, regenerate la cald.
n primul caz, mbrcminile bituminoase vechi sunt scarificate, apoi concasate la
dimensiunea maxim de 5 cm i depozitate n cordon pe acostamente. Urmeaz o a doua
concasare, apoi, dup caz, materialul rezultat se aterne i se compacteaz, formnd stratul de
baz.
Concasarea se poate deci efectua la faa locului sau mixtura asfaltic rezultat din
scarificare se transport n depozitul central unde se concaseaz i se introduce n procesul
tehnologic. S-au obinut rezultate bune tratndu-se la faa locului mixtura asfaltic veche,
dup concasare, cu var sau ciment (25 kg ciment la 1 m
2
pentru 15 cm grosime de strat).
Stratul de baz obinut din acest fel de material se acoper cu o mbrcminte
bituminoas de 57 cm grosime.
Regenerarea la rece a mbrcminilor bituminoase vechi care prezint semne de
mbrtrnire prematur se poate face folosindu-se produse chimice sub form de emulsii
(rini n emulsii) ce se rspndesc peste mixtura asfaltic scarificat. Procedeul, n curs de
experimentare, red materialului flexibilitate i i mbuntete modul de comportare n
exploatare.
Regenerarea mbrcminilor bituminoase vechi n instalaii de produs mixturi
asfaltice const din urmtoarele operaii: scarificare, la cald sau la rece, ncrcarea
materialului scarificat i transportul su la fabrica de asfalt, stabilirea dozajului de agregate
naturale noi i liant de adugat pentru a obine o nou mixtur asfaltic. Apoi urmeaz
operaiile obinuite de producere, transport i punere n oper a mixturii asfaltice corectate.
Experimental s-a constatat c noua mixtur asfaltic rezultat, format din 7080 %
mixtur veche plus 2030 % agregate naturale noi, anrobate cu bitumul vechi (existent) la
care se recomand s se adauge 0,250,75 % (din masa sa) aditiv i n general 12 % bitum
nou, d rezultate foarte bune.
n general, mbrcminile bituminoase astfel obinute se comport n exploatare n
condiii bune, realizndu-se economii pn la 35 % fa de procedeul vechi.
110



Se menioneaz faptul c pentru producerea mixturilor asfaltice usctorul-malaxor d
rezultate bune.
n concluzie, se pot scoate n eviden urmtoarele:
literatura de specialitate (n special francez) din ultimul timp menioneaz ca o
preocupare general a cercettorilor, proiectanilor, executanilor i a administraiei
drumurilor, perfecionarea tehnologiilor de refolosire a mbrcminilor bituminoase uzate n
condiii ct mai eficiente; aceste tehnologii sunt ntr-o continu dezvoltare;
studiile efectuate pn n prezent nu au reuit s trateze toate aspectele
comportrii n exploatare a noilor mbrcmini obinute prin refolosirea mixturilor asfaltice
vechi, de asemenea nici metode de controlul calitii nu au fost puse la punct;
dintre tehnologiile cele mai eficiente se consider:
refacerea la cald la faa locului a mbrcmintei vechi, prin utilizarea
scarificatorului-reprofilator, cu adaos de mixtur asfaltic nou sau
regenerat;
utilizarea mbrcmintei vechi, dup scarificare i concasare, ca agregat
natural, n scopul realizrii unei noi mixturi asfaltice prin adaosuri
adecvate, pentru un nou strat rutier (strat de baz);
regenerarea suprafeei mbrcmintei la rece prin tratare cu emulsii
speciale;
refolosirea mbrcmintei vechi dup scarificare, concasare i corectarea
dozajului cu liantul necesar, prin efectuarea unei noi malaxri n instalaii
de produs mixturi asfaltice la cald, urmat de celelalte operaii necesare
pentru punerea n oper (transport, aternere, compactare).
De menionat necesitatea alegerii tehnologiei celei mai eficiente n funcie de
condiiile locale (starea mbrcmintei vechi, condiii de trafic i climaterice, utilaje existente
etc.) i posibilitile de mecanizare a ntregului complex de lucrri.









111



6. PRESCRIPII TEHNICE CARE SE APLIC PENTRU PREVENIREA I
REMEDIEREA DEFECIUNILOR LA MBRCMINILE RUTIERE
MODERNE

1. Ordonana Guvernului nr. 43 din 28 august 1997 privind regimul juridic al
drumurilor - Legea 82/15.04.1998 - Decret 128/15.04.1998.
2. Legea nr. 10/1995, privind calitatea n construciI.
3. SR 174/1 - 1997 - Lucrri de drumuri. Imbrcmini bituminoase cilindrate
executate la cald. Condiii tehnice de calitate i SR 174/2-1997 - Lucrri de drumuri.
mbrcmini bituminoase cilindrate executate la cald. Condiii tehnice pentru prepararea i
punerea n oper a mixturilor asfaltice i recepia mbrcminilor executate.
4. STAS 175 - 87. Lucrri de drumuri. Imbrcmini bituminoase turnate executate la
cald. Condiii tehnice generale de execuie.
5. SR 183/1 - 95 - Lucrri de drumuri. Imbrcmini din beton de ciment executate n
cofraje fixe. Condiii tehnice de calitate.
6. SR 6978 - 95 - Lucrri de drumuri. Pavaje din piatr natural, pavele normale,
pavele abnorme i calupuri.
7. STAS 1709/2 - 90. Aciunea fenomenului de nghe-dezghe la lucrrile de drumuri.
Prevenirea i remedierea degradrilor din nghe-dezghe. Prescripii tehnice.
8. STAS 8849 - 83 - Lucrri de drumuri. Rugozitatea suprafeelor de rulare. Metode de
msurare.
9. STAS 599 - 87 - Lucrri de drumuri. Tratamente bituminoase. Condiii tehnice
generale de calitate.
10. Normativ pentru ntreinerea i repararea drumurilor, a podurilor de osea i a
construciilor aferente lor. Indicativ C 175 - 75. Buletinul Transporturile Rutiere i Navale, nr.
11/1975.
11. Instruciuni tehnice pentru folosirea betonului armat cu fibre de oel. Indicativ C
201 - 80. Buletinul Construciilor nr. 8/1980.
12. Instruciuni tehnice departamentale privind proiectarea i executarea de tratamente
bituminoase duble inverse pe mbrcmini cu liani hidraulici. Indicativ PD 216 - 82.
Buletinul Construciilor nr. 7/1982.
13. Instruciuni tehnice pentru execuia lucrrilor de reparare a drumurilor cu beton
rutier fluidifiat cu aditiv FLUBET. Indicativ CD 146 - 84. Buletinul Construciilor nr. 5/1985.
14. Instruciuni tehnice privind procedeele de remediere a defeciunilor pentru
elemente din beton i beton armat. Indicativ C 149 - 87. Buletinul Construciilor nr. 5/1987.
112



15. Instruciuni tehnice departamentale privind determinarea strii tehnice a
drumurilor modernizate - sisteme de administrare optimizat a drumurilor. Indicativ C 155 -
86. Buletinul Construciilor nr. 8/1986.
16. Instruciuni tehnice departamentale pentru executarea tratamentelor bituminoase
cu bitum aditivat. Indicativ C 164 - 87. Buletinul Construciilor nr. 5/1987.
17. Instruciuni tehnice departamentale pentru prepararea la cald a mixturilor asfaltice
din mixturi recuperate. Indicativ DD 509 - 89. Broura MT.
18. Norme tehnice privind utilizarea geotextilelor i geomembranelor la lucrrile de
construcii. Indicativ C 227 - 88. Buletinul Construciilor nr. 3/1988.
19. Instruciuni tehnice departamentale pentru realizarea de straturi bituminoase
executate cu mixtur asfaltic preparat la rece cu emulsie bituminoas cationic cu rupere
lent. Indicativ DD nr. 512 - 90. Broura MT.
20. Normativ pentru executarea mbrcminilor din beton de ciment la drumuri.
Indicativ C 22 - 92. Buletinul Construciilor nr. 5 - 6/1994.
21. Instruciuni tehnice privind execuia straturilor rutiere bituminoase foarte subiri la
rece cu emulsie de bitum. Indicativ AND nr. 523/1995.
22. Instruciuni tehnice privind mbrcminile bituminoase cilindrate la cald, realizate
cu bitum modificat cu polimeri. Indicativ AND nr. 526/1996.
23. Normativ privind lucrrile de ntreinere a mbrcminilor bituminoase pe timp
friguros. Indicativ AND nr. 523/1997.
24. Normativ privind reciclarea la rece a mbrcminilor rutiere. Ordin AND nr.
65/2.07.1997.













113



7. BIBLIOGRAFIE

1. Alexa, I. i Biliu, A. - Emulsii bituminoase. Timioara, Editura Mirton, 1998.
2. Andrei, R. - Ghiduri practice pentru construcia terasamentelor. Bucureti, Editura
Tehnic, 1991.
3. Avram, C. i Bob, C. - Noi tipuri de betoane speciale. Bucureti, Editura Tehnic, 1980.
4. Baroux, R. .a. - Thermorgnration. Recyclage en place. Recyclage en centrale. Guide
pratique de construction routire, nr. 41. Revue Gnrale des Routes et des Arodromes,
nr. 589/1982.
5. Belc, F. - Contribuii la studiul i realizarea unor structuri rutiere mixte. Tez de
doctorat. Universitatea Tehnic Timioara, 1993.
6. Belc, F. - Aspecte privind mbuntirea calitii straturilor rutiere din agregate naturale
stabilizate cu ciment sau cu liani puzzolanici. Al X-lea Congres Naional de Drumuri i
Poduri, Iai, 1998, vol. II, p.7381.
7. Blumer, M. - Praktischer Strassenbau. Zrich, Baufachverlag A.G., 1977.
8. Bruno Klinger - Fehler und Fehlerquellen im Strassenbau. C.Bertelsmann Verlag,
Gutersloh, 1961.
9. Colombier, G. .a. - Assises traites aux liants hydrauliques et pouzzolaniques. Guide
pratique de construction routire, nr. 18. Revue Gnrale des Routes et des Arodromes,
nr. 566/1980.
10. Costescu, I. - Contribuii la dezvoltarea tehnologiilor de construcie a straturilor rutiere
cu materiale energoneintensive. Tez de doctorat. Institutul Politehnic "TraianVuia"
Timioara, 1985.
11. Costescu, I. i Belc, F. - Agregate naturale stabilizate n tehnica rutier. Timioara,
Editura Orizonturi Universitare, 1998.
12. Dorobanu, S. i alii - Drumuri. Calcul i proiectare. Bucureti, Editura Tehnic, 1980.
13. Eminet, R. - Construcia drumurilor. Bucureti, Editura Militar, 1973.
14. Haida, V. i Marin, M. - Geotehnic. Timioara, Litografia Universitii Tehnice, 1994.
15. Herschkorn, P. - Cours de routes. Couches de roulement. Paris, Presses de l'Ecole
Nationale des Ponts et Chausses, 1985.
16. Iliescu, M. - Geosintetice. Cluj-Napoca, Editura Dacia, 1994.
17. Jercan, S. - Suprastructura i ntreinerea drumurilor. Bucureti, Editura Didactic i
Pedagogic, 1980.
18. Jeuffroy, G. - Conception et construction des chausses. Vol. I i II, Paris, Editions
Eyrolles, 1978.
19. Jeuffroy, G., Sauterey, R. - Controles de qualit en construction routire. Presses de
lEcole Nationale des Ponts et Chausses. Paris, 1991.
20. Jeuffroy, G. i Sauterey, R. - Cours de routes. Chausses en bton de ciment. Presses de
l'Ecole Nationale des Ponts et Chausses, Paris, 1989.
21. Lepetit, C. - Gestion du domaine public routier. Nouveau guide pratique. Paris, Edition
Sofiac, 1990.
22. Leveque, J. - Les mulsions de bitume. Syndicat des fabricants d'mulsions routires de
bitume, Paris, 1988.
23. Lucaci, Ghe. - Contribuii la studiul i realizarea unor mixturi asfaltice i mbrcmini
bituminoase cu consum redus de energie. Tez de doctorat. Institutul Politehnic
"TraianVuia" Timioara, 1986.
24. Lucaci, Ghe., Costescu, I., Belc, F. Construcia drumurilor. Bucureti, Editura Tehnic,
2000.
25. Lucaci, Ghe. i Nicoar, L. - Reabilitarea drumurilor din pmnt i a drumurilor
pietruite. Zilele Academice Timiene, vol. I, Timioara, Editura Mirton, 1999, p. 2131.
114



26. Lucaci, Ghe. i Barbos, V. - Soluii tehnice aplicate la reabilitarea drumurilor n
Romnia. Al X-lea Congres Naional de Drumuri i Poduri, Iai, 1998, vol. II, p.
110115.
27. Morel, G. i Chaumont, C. - Le compactage des chausses. Guide pratique de construction
routire, nr. 39. Revue Gnrale des Routes et des Arodromes, nr. 587/1982.
28. Nemesdy, E. - Utak s autplyk tervezsi alapjai. Budapest, Mszaki Knyvkiado,
1974.
29. Nicoar, L. - Defeciunile mbrcminilor rutiere moderne. Metode pentru prevenire i
remediere. Ministerul Transporturilor i Telecomunicaiilor. Bucureti. 1974.
30. Nicoar, L. .a. - ndrumtor pentru laboratoarele de drumuri. Ediia a V-a, Bucureti,
Editura Inedit, 1998.
31. Nicoar, L. - Terminologie rutier. Zilele Academice Timiene, vol. I, Timioara, Editura
Mirton, 1997, p. 5561.
32. Nicoar, L. i Biliu, A. - mbrcmini rutiere moderne. Bucureti, Editura Tehnic,
1983.
33. Nicoar, L. i Lucaci, Ghe. - Proiectarea i construcia drumurilor. Terasamente.
Timioara, Litografia Institutului Politehnic "Traian Vuia", 1987.
34. Nicoar, L. - mbrcmini rutiere moderne. Institutul Politehnic "Traian Vuia"
Timioara, 1975.
35. Nicoar, L., Munteanu, V. i Ionescu, N. - ntreinerea i exploatarea drumurilor.
Bucureti, Editura Tehnic, 1979.
36. Nicoar, L. .a. - Proiectarea i construcia drumurilor. Tehnologii rutiere
neconvenionale. Litografia Institutului Politehnic "Traian Vuia" Timioara, 1988.
37. Nicoar. L., Filimon, I. - Tehnologii moderne pentru construcia, ntreinerea i
ranforsarea sistemelor rutiere rigide. C.N.I.T., Conferina a VIII-a de betoane, vol. II,
Cluj-Napoca, 1977.
38. Regis, C. - Cours de routes. Assises de chausses. Presses de l'Ecole Nationale des Ponts
et Chausses, Paris, 1985.
39. Reverdy, G. - Nouvelles conceptions franaises pour les revtements btons. Le syndicat
professionnel des entrepreneurs de chausses en bton, Paris, 1973.
40. Ruban, M. - Cours de routes. Contrles de qualit. Paris, Presses de l'Ecole Nationale des
Ponts et Chausses, 1987.
41. Sauterey, R. i Autret, P. - Guide d'auscultation des chausses souples. Paris, Editions
Eyrolles, 1977.
42. Stanciu, M. - Cerine moderne pentru dimensionarea sistemelor rutiere. Revista Drumuri
i Poduri, nr. 47/1999, p. 3334.
43. Stelea, L. i Dumitru, P. - Conceptul calitii, organizarea i funcionarea acestuia n
sectorul infrastructurii rutiere. Al X-lea Congres Naional de Drumuri i Poduri, Iai,
1998, vol. I, p. 137141.
44. Stelea, L. - Contribuii la elaborarea unor tehnologii eficiente pentru ntreinerea
drumurilor. Tez de doctorat. Universitatea Tehnic Timioara, 1991.
45. Strung, V. i Popescu, Ghe. - Manual pentru geotextilele TERASIN, MADRITEX,
SECUNET i alte geosintetice. Societatea Comercial MINET S.A. Rm. Vlcea, Institutul
de Cercetri n Transporturi INCERTRANS S.A. Bucureti, 1996.
46. Torjescu, N., Giuc, G. i Mocanu, V. - Cercetri privind realizarea mbrcminilor
rugoase. n: Revista transporturilor, nr. 1/1971.
47. Vlad, N. i Florescu, E. - Cercetri asupra comportrii mixturilor asfaltice de tip
MEDIFLEX n condiiile climaterice din Romnia. Al X-lea Congres Naional de Drumuri
i Poduri, Iai, 1998, vol. II, p. 2531.
48. Zarojanu, H. - Drumuri. Suprastructur. Iai, Litografia Institutului Politehnic, 1973.
49. Wehner, B., Siedek, P i Schulze, H. - Handbuch des Strassenbaus. Berlin-Heidelberg,
Springer Verlag, 1979.
115



50. * * * - Manuel didentification des dgradation des chausses. Ministre des
Transports, Canada, 1993.
51. * * * - Mthodes de formulation et contrle de qualit des enrobs bitumineux. Sminaire
rsidentiel, Olivet, France, 1986.
52. * * * - Instruciuni tehnice departamentale pentru prevenirea i remedierea
defeciunilor la mbrcminile rutiere moderne. I.C.C.P.D.C. Bucureti. Autor: Institutul
Politehnic Traian Vuia Timioara(responsabil tem: dr.ing.Gheorghe Lucaci). Buletinul
construciilor nr. 8 din 1986.
53. * * * - Lentretien courant des chausses. Guide pratique. Ministre de lEquipement,
du Logement, de lAmnagement du territoire et des Transports. SETRA, France, 1990.
54. * * * - Dictionnaire technique routier, 7-me dition, Socit Nouvelle Expressions
Graphiques, Pont-Saint-Martin, France, 1997.
55. * * * - Lexique AIPCR des techniques de la route et de la circulation routire, 2-me
dition, Compdit Beauregard, S.A.Paris, France, 2000.
56. * * * - Dictionnaire bilingue COLAS, Editions de Sant, Paris, 1997.
57. * * * - Lucrri de drumuri. Colecia standardelor, normativelor, instruciunilor i legilor n
vigoare.
58. * * * - Rapoartele generale i naionale de la Congresele mondiale de drumuri Praga,
1971; Mexic, 1975; Viena 1979; Sidney, 1983; Bruxelles, 1987; Marrakech, 1991;
Montreal, 1995 i Kuala Lumpur, 1999.
59. * * * - Convolutele simpozioanelor "Zilele Academice Timiene", Timioara, Editura
Mirton, 1995; 1997; 1999.
60. * * * - Convolutele Congreselor naionale de drumuri i poduri, Piteti 1986; Cluj-Napoca
1990; Neptun 1994 i Iai 1998.
61. * * * - Convolutul simpozionului "Reabilitarea drumurilor i podurilor", Cluj-Napoca,
Editura Mediamira, 1999.
62. * * * - Convolutul simpozionului "mbrcmini rutiere moderne", Cluj-Napoca, 1995.
63. * * * - Colecia Revue Gnrale des routes et des arodromes, 1970-2001.
64. * * * - Colecia Routes, 1985-1999.
65. * * * - Colecia Bulletin de liaison des laboratoires des ponts et chausses, 1970-2001.
66. * * * - Colecia Revista transporturilor auto, navale i aeriene, 1970-1981.
67. * * * - Colecia Revista Drumuri Poduri, 1991-2001.

S-ar putea să vă placă și