Sunteți pe pagina 1din 20

METODE NEDISTRUCTIVE

PENTRU EVALUAREA
INTEGRITATII STRUCTURILOR
Conf. dr. ing Cristian PETRE

Structura curs/laborator

4 ore (2 + 2) la fiecare 2 saptamani


Prima parte : prezentari teoretice
Partea a II-a : teste in laborator
Tema de casa: 1 referat privind una din
metodele prezentate (documentare, stadiu
actual, incercari, rezultate, perspective,
etc). Se prezinta in fata colegilor in ultima
saptamana (10 + 5 min.)

BIBLIOGRAFIE CURS
A. Mihai, M. Voicu, F. Stefanescu, G.
Neagu, St. Funar, Introducere in
Defectoscopia Nedistructiva, Ed. Printech,
2008
E. Nastase, Defectoscopie ultrasonica
fizica si tehnica, Ed. Tehnica, 1980

CURSUL 1
Integritatea unei structuri (Structure
Integrity)
Controlul SI
Metode de evaluare a SI (prezentare
generala)

De ce controlam o structura?
Verificam calitatea unei piese
Sisteme de Management al Calitatii (ISO, Kaizen,
6Sigma, etc)
Defecte, neconformitati, imperfectiuni
Cunoasterea tipurilor de defecte
Identificarea defectelor
Masurarea formei si volumului
Estimarea tendintei de a evolua in timp
Compararea caracteristicilor produsului afectat
Decizia privind acceptabilitatea defectelor detectate
Analiza produsului declarat neconform

CE ESTE DEFECTOSCOPIA?
Defectoscopia este tiina care se ocup
cu definirea, caracterizarea, msurarea i
detectarea defectelor (discontinuitilor)
materialelor.
Defectul reprezint abaterea de la form,
dimensiune, aspect, continuitate,
structur, prescrise n documentaia
tehnic a produsului sau n standarde.

DEFECTELE MATERIALELOR
METALICE
Unde apar discontinuitati?
- in procesul de elaborare a materialului (turnare);
- in procesul de fabricaie a pieselor (forjare,
laminare, sudur, tratament termic);
- in funcionare, ca urmare a solicitrilor complexe
la care este supus materialul.

DEFECTELE MATERIALELOR
COMPOZITE
Deteriorarea cu cea mai mare pondere n
modul de cedare progresiv a materialelor
stratificate este delaminarea

DEFECTELE MATERIALELOR
COMPOZITE
dezlipirea de matrice a fibrelor
orientate pe direcii diferite de
cea de ncrcare
fisurarea matricei (ruperea
interlaminar)
creterea golurilor din matrice
desprinderea de matrice a
fibrelor orientate pe direcia
ncercrii
ruperea fibrelor

DEFECTELE MATERIALELOR
COMPOZITE

DEFECTELE MATERIALELOR
COMPOZITE
Tipuri de defecte
specifice
materialelor lipite

Defecte specifice
materialelor
acoperite

Acceptam defecte?
Defect = neindeplinirea unei cerinte referitoare la o
utilizare intentionata sau specificata (ISO 9000:2001)
Defect Neconformitate (d.p.d.v. al raspunderii juridice
pentru produs)
Produse bune (nu au defecte) ; Produse neconforme (au
cel putin 1 defect)
Produse cu neconformitati recuperabile (defectele se pot
indeparta) ; Produse cu neconformitati nerecuperabile
(cel putin 1 defect nu se poate indeparta rebut)
Defecte acceptabile si defecte inacceptabile (analiza
comportarii in exploatare; analiza de risc)
Incertitudinea masurarii defectelor

Metode de testare a produselor


Incercari distructive
Incercari mecanice (de rezistenta): tractiune,
compresiune, flambaj, incovoiere, forfecare,
rasucire
Incercari la soc
Incercari la solicitari variabile sau ciclice
Incercari la fluaj (deformarea in timp)
Incercari pentru determinarea duritatii materialelor
Incercari tehnologice (aprecierea gradului de
prelucrabilitate)
Incercari nedistructive

METODE DE CONTROL NEDISTRUCTIV


Metoda de examinare nedistructiv = metoda de
examinare/ncercare, care permite obinerea de
informaii critice sau de alt natur asupra defectelor,
anomaliilor, deformaiilor geometrice sau a strii fizice
ale obiectului controlat prin mijloace care nu altereaz
capacitatea de utilizare a acestuia.
Controlul nedistructiv este util att pentru depistarea
unor defecte de fabricaie ale unor piese ct i a
defectelor dobndite dup un timp, n funcionare

Metode de Evaluare Nedistructiva


EXAMINAREA OPTICO-VIZUALA (Visual Testing)
- cu ochiul liber, in conditiile iluminarii optime a obiectului
examinat;
- cu instrumente sau aparate optice (lupe, microscoape)
- aprox. 70% din defecte se pot identifica (de forma,
dimensionale, de suprafata fisuri, pori)
EXAMINAREA CU PULBERI MAGNETICE (Magnetic
Testing)
- detectarea discontinuitatilor feromagnetice cu ajutorul
pulberilor magnetice care se acumuleaza in zona
acestora)
- pentru piese din materiale care se magnetizeaza

Metode de Evaluare Nedistructiva


EXAMINAREA CU LICHIDE PENETRANTE (Penetrant
Testing)
- lichidul penetrant patrunde usor in spatii capilare,
depunandu-se pe suprafata de examinat
- fisurile, porii sunt semnalate prin depunerea unui
material absorbant (developant)
EXAMINAREA CU CURENTI TURBIONARI (Eddy
Curent Testing)
- un camp magnetic variabil interactioneaza cu piesa,
discontinuitatile din material producand perturbatii
asupra curentilor turbionari indusi
- pentru produse cu lungime mare

Metode de Evaluare Nedistructiva


EXAMINAREA PRIN RADIOGRAFIERE (Radiography
Testing)
- radiatiile strabat piesa si interactioneaza cu defectele,
informatiile fiind valorificate pe un ecran sau pe un film
radiografic
- radiatii X pentru piese cu grosimi mici (sub 30 mm);
radiatii pentru grosimi mai mari (pana la 600 mm)
EXAMINAREA PRIN EMISIE ACUSTICA (Accoustic
Emission Testing)
- intr-o structura supusa unei solicitari, energia de
deformatie se manifesta prin vibratii de natura mecanica
- se detecteaza, inregistreaza si analizeaza
comportamentul materialului in timpul solicitarii

Metode de Evaluare Nedistructiva


EXAMINARE PRIN TERMOGRAFIE IN INFRAROSU
(Infrared Thermography)
- o discontinuitate determina o anomalie de distributie a
fluxului termic, respectiv de temperaturi in materialul examinat
- termografiere = obtinerea unei imagini termice a obiectului ;
termometrie = masurarea temperaturii
- termografierea in infrarosu: detectarea de la distanta a
radiatiei emise de un produs, informatiile sunt transformate
intr-o imagine vizibila, pe care se pot evidentia eventualele
discontinuitati
- domenii de utilizare: medical (zonele cu celule canceroase),
constructii (deteriorari de acoperisuri, fatade, zone defecte in
conducte), energetica (mentenanta instalatiilor electrice),
ecologie (evaluarea gradului de poluare a apelor si a aerului,
identificarea focarelor de incendii)

Metode de Evaluare Nedistructiva


EXAMINAREA CU ULTRASUNETE (Ultrasounds
Testing)
- control cu US, respectiv vibratii mecanice in domeniul
0,5-30 MHz
- caracteristicile mediului : viteza de propagare
(dependenta de densitate si modulul de elasticitate)
- la interfata a doua medii, undele se reflecta si se
refracta
- se pot investiga defecte in piese, se pot masura grosimi
- in ultimii ani tehnicile de NDE (non-destructive
evaluation) prin US au cunoscut o puternica dezvoltare

Comparatie intre Evaluarile Distructive si cele


Nedistructive
Teste distructive

Teste nedistructive

Avantaje
- Masuratori directe si cantitative
- Corelatii directe intre masuratori si
proprietatile materialului

Limitari
- Masuratorile sunt indirecte si
reliability urmeaza a fi verificata
- In mod usual, sunt masuratori
calitative, dar pot fi si apreciate
cantitativ
- Se cere pregatire adecvata si
experienta pentru interpretarea
rezultatelor

Limitari
- Necesitatea corelatiilor intre
esantioanele testate si piese
- Un singur test poate masura putine
proprietati
- Testarea in functionare nu este
posibila
- Pregatirea esantioanelor de test este
costisitoare
- In general necesita timp mai mult

Avantaje
- Testele sunt efectuate pe piesele reale
- Pot fi masurate multe proprietati
- Posibila evaluarea in functionare
- Se pot efectua verificari repetate in
aceeasi perioada de timp
- Nu necesita pregatire speciala
- Cele mai multe teste se fac rapid.