UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCURESTI

FACULTATEA INGINERIA SI MANAGEMENTUL SISTEMELOR TEHNOLOGICE

SPECIALIZAREA INGINERIA SI MANAGEMENTUL SISTEMELOR TEHNOLOGICE






PROIECT
BECN



COORD: STUDENTI:
Prof. univ. dr.ing Gabriela Mateias Cristian Atomei
Ana Maria Bragau
Cristina Enache
GRUPA: 621 CB

2014
Procedura de examinare pentru determinarea adancimii
defectelor din imbinarile sudate


Capitolul I
1.1: Stadiul actual si tendintele noi in examinarea cu ultrasunete a imbinarilor
sudate

n contextul european certificarea a devenit aproape o condiie obligatorie pentru orice
firm romneasc, o garantare a calitii produselor sau serviciilor oferite de firma respectiv.
Astfel din ce n ce mai multe firme i certific sistemul de management al calitii (ISO 9001),
sistemul de management al mediului (ISO 14001), sistemul de management pentru laboratoarele
de ncercri (ISO 17025), sistemul de management al sntii i securitii ocupaionale
(OHSAS 18001), sistemul de management al siguranei alimentului (ISO 22000), sistemul de
management pentru securitatea informaiei (ISO 27001) i sistemul de management al
responsabilitii sociale (SA 8000).
Etapele procesului de certificare evaluarea sistemului actual de desfurare a activitii,
proiectarea sistemului, instruirea managementului, ntocmirea documentaiei, implementarea
sistemului urmresc standardul n baza cruia firma respectiv dorete s se certifice. Din
aceast cauz achiziionarea standardului este o condiie sine-quanon obligatoriu, deoarece,
nainte de cerificare, firma trebuie s aib implementat un sistem de management, sistem care
poate fi realizat tot n baza standardului.
Examinarea cu ultrasunete (UT) se bazeaza pe legile de propagare, reflexie si de refractie
a ultrasunetelor la inalnirea lor cu discontinuitatile din material. Ultrasunetele sunt emise si
receptionate, prin reflexie de la discontinuitati, cu traductori (palpatori). Semnalele reflectate se
redau printr-un sistem de reprezentare amplitudine-distanta (timp). Se pot evidentia majoritatea
discontinuitatilor aflate in interiorul materialului. Examinarea se aplica diverselor materiale
metalice si nemetalice.


SR EN ISO 17640:2011, Examinri nedistructive ale sudurilor. Examinare cu ultrasunete.
Tehnici, niveluri de ncercare i evaluare
august 18, 2011 ASRO
Acest standard internaional specific metodele pentru examinarea ultrasonic manual a
mbinrilor materialelor metalice sudate prin topire, cu grosimea mai mare sau egal cu 8 mm,
care prezint o atenuare ultrasonic redus (n special datorit mprtierii) la temperaturi ale
obiectelor cuprinse ntre 0

C i 60

C. Standardul este destinat n special utilizrii n cazul

mbinrilor sudate complet ptrunse, unde att sudura ct i metalul de baz sunt feritice.
Atunci cnd n acest standard internaional se specific valori ultrasonice dependente de material,
ele se refer la oeluri n care viteza undelor ultrasonice este de (5920 50) m/s pentru unde
longitudinale i de (3255 30) m/s pentru unde transversale.
Acest standard internaional specific patru niveluri de examinare, fiecruia corespunzndu-i o
probabilitate diferit de detectare a imperfeciunilor. n anexa A se prezint un ghid de selecie a
nivelurilor de examinare A, B i C.
Acest standard internaional stabilete c cerinele nivelului de examinare D, care este destinat
aplicaiilor speciale, sunt n conformitate cu cerinele generale. Nivelul de examinare D se poate
utiliza numai cnd este definit printr-o specificaie. Aceasta cuprinde examinri ale metalelor,
altele dect oelul feritic, examinri pe sudurile cu ptrundere parial, examinri cu echipament
automat i examinri la temperaturi ale obiectului n afara intervalului cuprins ntre 0 C i 60
C.
Acest standard internaional se poate utiliza pentru aprecierea indicaiilor, pentru scopuri de
acceptabilitate, prin una din urmtoarele metode:
a) evaluare bazat n principal pe lungimea i amplitudinea ecoului indicaiei semnalului;
b) evaluare bazat pe caracterizarea i dimensionarea indicaiei prin metode de deplasare a
traductorului.
Standardul cuprinde cerine referitoare la:
- informaiile necesare naintea examinrii,
- cerinele pentru personal i echipament,
- pregtirea suprafeelor de explorare,
- examinarea metalului de baz,
- reglajul domeniului i al sensibilitii (referina pentru reglajul domeniului, niveluri de
evaluare, corecia transferului, raportul semnal/zgomot),
- nivelurile de examinare,
- tehnicile de examinare,
- raportul de examinare etc.
1.2: Examinarea cu US cu palpator inclinat a imbinarilor sudateTraductoare inclinate de unde
transversale.
Etalonarea bazei de timp se face in distanta proiectata redusa conform SR EN 583/2-2002,
utiliznd sau >tehnica cu ecouri ecouri >repetate, obtinute de la suprafetele circulare de raza
R=25 mm si R=50 mm ale blocului de calibrare A2 sau tehnica cu ecouri distincte obtinute de la
reflectori de referinta sau muchii de capat.
Tehnica de evaluare de evaluare a defectelor cu scale DAM (AVG) utilizeaza etalonarea bazei de
timp in distanta proiectata redusa. Ecourile repetate repetate >obtinute pe blocul de calibrare
calibrare >A2 se desfasoara pe ecran si se aliniaza in dreptul dreptul >reperelor trasate pe scala
DAM (AVG) (fig.2). Tehnica de evaluare a defectelor cu blocuri de referinta referinta
>desfasoara pe ecran ecran >doua ecouri ecouri >distincte de la muchiile blocului de referinta
care se aliniaza la diviziunile corespunzatoare corespunzatoare >distantelor a1 si a2 masurate in
pozitiile traductorului (fig.3) corespunzatoare ecourilor maxime de la muchii. Pentru etalonare se
poate utiliza si tehnica cu ecouri repetate obtinute pe blocul de calibrare A2 care se desfasoara pe
ecran si se aliniaza in dreptul diviziunilor corespunzatoare distantelor calculate 25sin-X si
100sin-X respectiv 50sin-X si 125sin-X .
Se vor descrie metodele TOFD i Phased Array, principiul (principiile) folosit de
sistemul de examinare Olympus PV 200 pentru examinarea semiautomat sau complet
automata a mbinrilor sudate cu grosimi de material de baz mai mari de 6 mm. Acest
sistem este folosit de laboratorul de examinri nedistructive al firmei S.C. UNIVTEHS.R.L.
Sibiu din luna iunie 2010 cu real succes.
Exist o varietate de tehnici folosite n producie pentru examinarea ultrasonic
. Metodele de examinare Phased Array i TOFD verific sudura pe ntreaga lungime fr
schimbarea poziiei traductoarelor ultrasonice (pe zona de examinare/palpare (perpendicular
pe axul sudurii ca la examinarea clasic manual).
Acest fapt reduce mult timpul de examinare a sudurilor i elimin multe din componentele
mecanice necesare la examinarea ultrasonic clasic i elimin erorile umane ale operatorilor
calificai pentru examinarea cu ultrasunete.

Avantajele combinaiei TOFD i Phased Array:
-TOFD este sensibil la toate tipurile de discontinuiti incluznd i pe cele volumice.TOFD, nu
este sensibil la discontinuitile de suprafa i din supranlarea sudurii;
-aceast problem este rezolvat dePhased Array care combinat cu TOFD examineaz ntreg
volumul sudurii 100% chiar 200% de la suprafaa materialului pn la rdcin deoarece aceast
zon este analizat odat cu TOFD i odat cu Phased Array.
Capitolul II:
2.1: Examinarea UT-mod de lucru
Suprafeele elementelor care urmeaz a fi explorate trebuie s fie suficient de largi pentru a
permite deplasarea palpatorului. Suprafeele de explorare trebuie s fie plane i lipsite de
materiale strine ( rugin, under, stropi de sudur, striuri, etc. ) pentru a permite cuplarea
palpatorului. Suprafeele de explorare i suprafeele de pe care se reflecta fascicolul ultrasonic
sunt considerate satisfctoare daca rugozitatea suprafeei este max. 6,3 m, pentru suprafee
prelucrate mecanic sau 12,5 m pentru suprafee sablate cu alice.
. Examinarea imbinarilor sudate
a) Examinarea se face dupa doua directii pentru fiecare din orientarile defectelor,
longitudinale, respectiv transversale.
b) Evidentierea defectelor cu orientare longitudinala se realizeaza cu tehnica de examinare cu
incidenta incidenta >inclinata la doua unghiuri de incidenta diferite, de 70
0
respectiv 45
0
.
Examinarile se efectueaza de la elementul prelucrat al imbinarii (fig.8). Examinarea A la 70
0
se
efectueaza in zona de examinare p/22p/2 (cu o reflexie intermediara a fascicolului). Examinarea
b la 45
0
se efectueaza in zona de examinare 3p/24p/2 (cu trei reflexii intermediare ale
fascicolului). Ambele examinari utilizeaza traductoare de unde transversale de frecventa 4MHz
in varianta constructiva miniaturala. In conditiile in care examinarea la 45
0
(B) nu da rezultate
satisfacatoare aceasta se substituie cu o examinare C cu incidenta normala de pe elementul
neprelucrat. Examinarea se efectueaza cu traductoare dublu-cristal de frecventa 4MHz si
diametrul 10mm.
c) Evidentierea defectelor transversale se realizeaza cu tehnica de examinare inclinata la
unghi de incidenta de 70
0
. Examinarea se efectueaza de pe elementul neprelucrat al imbinarii cu
parcurgerea in ambele sensuri pe directie longitudinala.







Capitolul III:
Echipamente USM 35
In efectuarea acestor verificari utilizam defectoscoape USM25 si USM35 SX




Capitolul IV:
Concluzii
Deoarece metoda ultrasonica este bazata pe fenomene mecanice, in particular ea este
adaptata determinarii structurii materialelor tehnice. Principalele aplicatii ale acestei metode
sunt: determinarea discontinuitatilor, masurarea grosimilor, determinarea modului de elasticitate,
studiul structurii metalurgice. Avantajele acestei metode sunt urmatoarele: sensibilitatea mare de
detectie, putere de penetrare mare (permitand examinarea unor grosimi foarte mari), acuratete in
determinarea pozitiei discontinuitatii si estimarea marimii acesteia, raspuns rapid, metoda
pretandu-se la automatizare, accesul numai dintr-o singura parte a materailului testat.
Metoda ultrasonica are totusi limitari cum ar fi: geometria nefavorabila a produsului
testat(marime, contur, complexitate si orientare a discontinuitatilor), structura interna
nefavorabila (granulatie mare, porozitati structurale, incluziuni etc).
In zilele noastre examinarea cu ultrasunete acopera un domeniu foarte larg de investigare,
cum ar fi: industria metalurgica, energetica, aeronautica, constructoare de masini, constructii
transporturi etc.













Bibliografie:
LUCRARE DE LICEN Studiul nedistructiv al defectelor in sudurile tevilor de polietilena
2007
http://stiintasiinginerie.ro/wp-content/uploads/2013/12/52-EXAMINAREA-
ULTRASONIC%C4%82-AUTOMAT%C4%82-SAU.pdf
http://standardizare.wordpress.com/2009/06/23/certificare-cu-sau-fara-standard/
http://4ndt.wordpress.com/proceduri-de-examinari-nedistructive/procedura-de-examinare-cu-
ultrasunete-a-imbinarilor-sudate/