Sunteți pe pagina 1din 13

Universitatea Politehnica din Bucureti

Proiect
Examinare ultrasunete 2






























Profesor: Sl dr.ing Rujinski Alexandru Student: Pipo Vlad Master Ecmp Anul 1

2014
Cuprins.

1. Informatii generale referitoare la produsul examinat.
1.1. Rolul functional.
1.2. Conditii de exploatare.
1.3. Tehnologia de fabricatie.
2. Analiza neconformitatiilor.
2.1. Analiza neconformitatiilor ce poate rezulta in urma procesului de fabricatie.
2.2. Analiza neconformitatiilor ce pot rezulta in urma exploatarii produsului.
3. Examinarea cu ultrasunete al produsului.
3.1. Metoda de examinare adoptata.
3.2. Aparatul utilizat.
3.3. Blocul de referinta utilizat.
3.4. Modul de lucru
3.5. Raportul de examinare.



































Sa se prezinte oscilogramele in modul A pentru punerea in evidenta a unui defect la
investigarea piesei grinda, construita prin sudarea a doua placi metalice.




1. Informatii generale referitoare la produsul examinat.
1.1. Rolul functional.
Rolul functional al grindei este acela de a intra in alcatuirea unui pod de cale ferata.
1.2. Conditii de exploatare.
1.3. Tehnologia de fabricatie.
2. Analiza neconformitatiilor.
2.1. Analiza neconformitatiilor ce poate rezulta in urma procesului de fabricatie.
In urma procesului de fabricatie pot aparea anumite defecte precum:
sufluri, fisuri, lipsa de patrundere de material suprainaltare, incluziuni, crater.
2.2. Analiza neconformitatiilor ce pot rezulta in urma exploatarii produsului.
In urma exploatarii produsului grinda pot aparea urmatoarele defecte:
crapaturi, fisuri, deformatii.
3. Examinarea cu ultrasunete al produsului.
3.1. Metoda de examinare adoptata.
Metoda examinare cu prin ultrasunte este bazat pe undele mecanice (ultrasunete)
generate de un element piezo-magnetic excitat la o frecven cuprins de regul ntre 2 i 5
Mhz.
Controlul presupune transmiterea, reflexia, absorbia unei unde ultrasonore ce se
propag n piesa de controlat.
Fasciculul de unde emis se reflect n interiorul piesei i pe defecte, dup care revine
ctre defectoscop ce poate fi n acelai timp emitor i receptor. Poziionarea defectului se
face prin interpretarea semnalelor.
Metoda prezint avantajul de a gsi defectele n profunzime datorit unei rezoluii
ridicate, ns este lent datorit necesitii de scanare multipl a piesei.
Uneori este necesar executarea controlului pe mai multe suprafee ale piesei. Metoda
de control prin ultrasunete este foarte sensibil la detectarea defectelor netede.
Metodata de examinare adoptata examinarea cu ultrasunete.
3.2. Aparatul utilizat.
Aparatul USM 35 este conceput pentru investigarea cu ultrasunete a diferitelor tipuri
de produse din domeniul industrial. Aparatul poate fi utilizat atat in conditii de laborator cat si
in conditii de lucru de teren.






1 - tasta de pornire; 2 - tasta pentru grupurile de funcii; 3- tasta pentru selectarea nivelului de
operare; 4 - tasta pentru nregistrarea datelor; 5 - tasta pentru transfer date; 6 - tasta pentru
redarea mrit a zonei de afiare a semnalelor; 7 - tasta pentru captarea oscilogramelor;
8 - buton rotator pentru reglarea amplitudinii semnalelor; 9 - tasta pentru stabilirea pasului de
variaie a amplitudinii; 10 zona mufelor pentru alimentarea de la reea i pentru transfer de
date; 11 mufele de racordare a palpatoarelor; 12 leduri de avertizare; 13 taste pentru
selectarea funciilor; 14 buton rotitor pentru atribuirea valorilor funciilor; 15 linie (zon)
de dialog sau de afiare a datelor

Programul utilizat de aparat este conceput pe trei niveluri de operare. Fiecare nivel de
operare contine grupuri de functii, fiecare grup continand la randul lui patru functii. Nivelurile
de operare sunt notate cu cifrele 1, 2 si 3, afisiate dupa primul grup de functii.


3.3. Blocul de referinta utilizat.
Blocul de referinta utilizat este chiar piesa examinata.


3.4. Modul de lucru.
Modul de lucru pe care l-am ales pentru inspectia grindei cu ajutorul metodei de
examinare ultrasune este modul A
3.5. Raportul de examinare.






















Palpator normal si cablu



Palpator MB4S-cu seria 57749-19361 care lucreaza la o frecventa de 4MHz cu un
piezoelctric de dimensiunea 10

Palmator inclinat MWB Seria 56921 - 51031 45 care lucreaza la o frecventa de 2MHz
Calibrarea aparatului cu blocul de etaloanare se face pentru a verifica daca aparatul
functioneaza in parametri doriti conform certificatului emis de BIROUL ROMAN DE
METROLOGIE LEGALA INSTITUL NATIONAL DE METROLOGIE,certificat de
etalonare nr.01.01-132/2013,atasat la anexa de documentatie.


Calibrarea aparatului USM 35.




















Proba utilizata la investigarea cu control ultrasonic







Defect de tip
nepatrundere
Cordon de sudura A1 Cordon de sudura A2
200mm
mmmm
20mm
Suprainaltare
Cavitate


Defect.
Fig.1

In figura de mai sus cu ajutorul palpatorului normal am putut pune in evidenta un
defect la adancime aflat la 100 de mm.

Fig.1


Fig.2a




Fig.2b Cu ajutorul palpatorului normal am pus in evidenta defectele care au aparut la piesa
grinda la grosimea de 20 mm


Fig,3a vizarea directa a muchie de jos cu ajutorul palpatorului inclinat.


Fig.3b






Fig.4a


Fig.4b vizarea muchiei indirecta muchiei de sus cu ajutorul palpatorulu inclinat.





Fig.5a


Fig.5b

Vizarea directa a defectului cu ajutorul palpatorului inclinat la grosime de 20 de mm.