1.

SCOP:
Procedura are ca scop stabilirea aciunilor necesare n vederea asigurrii
condiiilor de execuie a rigolelor din beton turnat monolit, n conformitate cu
cerinele de calitate cuprinse n caietele de sarcini ale proiectelor de execuie, cu
standardele i normele n vigoare.
2. DOMENIU DE APLICARE
Prezenta procedur se aplic pentru execuia rigolelor din beton turnat monolit,
executate de Antreprenor . Ea trebuie nsuit i aplicat de ntreg personalul ce
execut lucrrile specifice.
3. DEFINIII I PRESCURTRI:
P.V. - proces verbal,
P.V.L.A. - proces verbal de lucrri ascunse,
D.S. - dispoziie de antier,
N.T.S. - norme de tehnica securitii muncii.
nregistrare document de eviden a calitii produselor i serviciilor prestate
sau activitilor speciale.
Productor persoan juridic ce livreaz clientului un produs sau serviciu i
rspunde de calitatea lui.

4. DOCUMENTE DE REFERIN
Standardul SR EN ISO 9001:2001,
Legea nr. 10 : 1995 privind calitatea n construcii,
HGR nr. 728 1994 Regulament privind certificarea calit ii
produselorfolosite n construcii,
Normativ C 16 :1984 Realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construc ii i
a instalaiilor aferente,
Normativ CD 31-2002 : pentru determinarea prin deflectografie i
deflectometrie a capacitii portante a drumurilor cu structuri rigide suple i
semirigide,
STAS 1243/88, STAS 1709/1,2,3 privind categoriile i tipurile de pamnt,
STAS 2914, STAS 1913 privind determianrea gradului de compactare a
pmntului,
HG nr. 272 :1994 Regulamentul privind controlul de stat al calitii n
construcii,
NE 012/1999 Cod de practic pentru lucrri de beton, beton armat, beton
precomprimat,
Ordin nr.59 / N din 24.08.1999
Proiect de execuie, caiete de sarcini.

5. CONDIII PREALABILE:
Asigurarea cu personal calificat i instruit
Instruirea personalului de execuie pe baza prezentei proceduri, a
documentaiei de execuie i a normativelor specifice n vigoare.
Existena unui sistem de aprovizionare cu scule i utilaje, combustibil i alte
materiale necesare.
Organizarea compartimentelor funcionale pentru asigurarea calitii.
Asigurarea cu resursele necesare pentru activitile de management n A.Q.;
Elaborarea programului calitii pentru specificul lucrrilor n care se
precizeaz toate tipurile de verificri necesare n vederea certificrii calitii;
Programul de control al calitii n faze determinante de execuie prezentat de
proiectant;
Fazele de control pentru recepia lucrrilor ce devin ascunse, cu frecven a
impus de normele tehnice n vigoare;
Recepia pentru confirmarea calitii lucrrilor de remedieri n situaia
constatrii unor neconformiti;
Recepia la termianrea lucrrilor pe obiecte;
Stabilirea responsabilitilor i autoritii n coordonarea execuiei lucrrilor, cu
nominalizarea efului de antier, a responsabilului tehnic cu execuia, a efului
punctului de lucru i efii formaiilor de lucru.

6. MSURI PREVENTIVE:
Instruirea personalului cu verificarea nsuirii normelor tehnice, de protecia a
muncii, paza mpotriva incendiilor, completarea i semnarea fi elor individuale
de instructaj,
Existena i folosirea echipamentelor specifice de lucru i protecie a muncii:
salopete, cti, palmare, mnui, scule i dispozitive n bun stare.

7. PROCEDURA EXECUIA RIGOLELOR DIN BETON TURNAT

MONOLIT.

LUCRRI PREGTITOARE.
Dup efectuarea trasrii anurilor, se va executa sptura de pmnt la an uri
dup care se va trece la executarea dalelor.
EXECUIA ANURILOR DALATE.
Dup executarea spturii se va trece la aternerea stratulu de nisip pilonat,
dup care se execut dalele din beton Bc30 (C25/30) n cmpuri de 2.00 m cu rosturi
de 2.5 cm, conform dimensiunilor prevyute n proiect.
Rostuirea dalelor se va face cu mortar marca M100.
BETOANE I MORTARE.
Dalele se vor realiza din beton Bc 30 (C25/30), iar rostuirea se va realiza cu
mortar M 100.
Materiale utilizate.
Ciment.
La prepararea betoanelor de ciment si a mortarelor se vor folosi cimenturi
care s corespund SR 388/95, normativului NE 012/99 si a instruciunilor PE 713/90
(vezi tabelele 1 si 2).
Tabel 1.
Caracteristici fizice
Priza:
nceputul prizei
- sfritul przei

Condiii de admisibilitate
- nu mai devreme de 1 h i 30 minute.
- nu mai trziu de 10 h.

Constanta de volum:
- pe turte
- cu acele Le Chatelier

- s nu prezinte ncovoieri sau crpturi de la margine

ctre centru
- distana la vrful acelor s nu fie mai mare de 10mm

Fineea de mcinare exprimat prin suprafaa specific

(Blaine) cm/g min.

2500

Cldura de hidratare J/g max.

270

Tabel 2.
Condiii mecanice

Condiii de admisibilitate dup :

7 zile

28 zile

Rezistena la ntindere N/mm, min.

4.0

5.5

Rezistena la compresiune N/mm, min.

20

35

Cimentul se livreaz n vrac sau ambalat n saci de hrtie, nsoit de un

certificat de calitate.
Condiiile tehnice de recepie, livrare si control a cimentului trebuie s
corespund prevederilor standardelor si normativelor specifice (SR 388/95, NE
012/99 si C 170/87).
n timpul transportului de la fabric la staia de betoane, sau depozit
intermediar, a manipulrii si depozitrii, cimentul va fi ferit de umezeal si de
impurificri cu corpuri strine.
Depozitarea se face n celule tip siloz corespunztoare din punct de vedere al
proteciei mpotriva condiiilor meteorologice nefavorabile.
Durata de depozitare a cimentului nu va depsi 60 zile de la data expedierii
de ctre productor pentru cimenturi cu adaosuri si respectiv 30 zile n cazul
cimenturilor fr adaosuri.
Laboratorul santierului va ine evidena calitii cimentului astfel:
- ntr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate de la fabrica
furnizoare;
- ntr-un registru rezultatele determinrilor efectuate n laborator.
Agregate
Pentru prepararea betoanelor se vor folosi agregate corespunztoare conform
STAS 1667.
Agregatele trebuie s fie inerte si s nu conduc la efecte duntoare asupra
liantului utilizat la prepararea betoanelor.
Granulozitatea agregatelor trebuie s fie continu (STAS 1667).
Aprovizionarea cu agregate se va face numai dup ce analizele de laborator
au artat c cestea sunt corespunztoare.
La staia de betoane agregatele trebuie depozitate pe platforme betonat,
separat pe sorturi si pstrate n condiii care s le fereasc de impurificri sau de
amestecare cu alte sorturi.
Laboratorul santierului va ine evidena calitii agregatelor astfel:
- ntr-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate de furnizor;
- ntr-un registru rezultatele determinrilor efectuate n laborator.
Apa
Apa utilizat la prepararea betoanelor trebuie s ndeplineasc condiiile
tehnice conform STAS 790/84.
Verificarea calitii apei se face la nceperea lucrrilor si se repet ori de
cte ori se observ o schimbare a caracteristicilor apei.
Nu se admite la prepararea betoanelor a apei cu sruri minerale.
Prepararea si transportul betonului
Prepararea betonului se va face n instalaii centralizate.
Prepararea betoanelor si mortarelor se va face conform reetelor elaborate
de laboratorul antreprenorului sau de un alt laborator autorizat. ntocmirea reetei de

preparare se va face la m.
Dozarea materialelor se va face prin cntrire. La dozarea materialelor
componente ale betonului se admit urmtoarele abateri:
- pentru agregate 3 %
- pentru ciment si ap 2 %
Transportul betonului se va face cu autoagitatoare sau cu autobasculante
amenajate corespunztor (la betoane cu tasarea max. 5 cm). Mijloacele de transport
vor fi etanse, pentru a nu permite pierderea laptelui de ciment.
Amestecarea betonului
Durata de amestecare va respecta prevederile crii tehnice a instalaiei, dar
va fi de cel puin 45 sec. de la introducerea ultimului component. Durata de
amestecare se va majora pentru perioada de timp friguros.
Durata de ncrcare a unui mijloc de transport sau de meninere a betonului
n buncrul tampon va fi de max. 20 min.
Turnarea betonului
Turnarea betonului se va face numai dup ce au fost recepionate lucrrile
de sptur si a stratului de nisip pilonat.
La turnarea betonului trebuie respectate urmtoarele reguli:
- suprafaa care va veni n contact cu betonul proaspt va fi udat cu ap cu 2
3 ore nainte;
- descrcarea betonului se va face prin jgheaburi sau direct n lucrare;
- betonul trebuie s fie rspndit uniform n lungul elementului.
Compactarea betonului
Compactarea betonului se va face cu vibratorul prin vibrare intern. Durata
de vibrare optim se situeaz ntre min. 5 sec. si max. 30 sec.
Semnele exterioare dup care se recunoaste c vibrarea a fost terminat sunt
urmtoarele:
- betonul nu se mai taseaz;
- suprafaa betonului devine orizontal si usor lucioas;
- nceteaz apariia bulelor de aer la suprafaa betonului.
Distana dintre dou puncte succesive de introducere a vibratorului este de
max. 1,00 m.
Tratarea betonului dup turnare
Pentru a asigura condiii favorabile de ntrire si a se reduce deformaiile de
contracie se va asigura meninerea umiditii betonului max. 7 zile dup turnare,
prin:
- acoperirea cu materiale de protecie, cnd t < + 5 C;
- stropirea periodic cu ap, cnd t > + 5 C.
Pe timp ploios, suprafeele de beton proaspt vor fi acoperite cu prelate sau
folii de polietilen.

CONTROLUL CALITII LUCRRILOR

Controlul calitii lucrrilor se face n conformitate cu prevederile STAS
1275/88, STAS 1759/88 si NE 012/1999.
Recoltarea probelor de beton se face astfel:
- cte o prob de beton pentru fiecare clas, n cazul betonrii n aceeasi zi;
- cte o prob de beton n fiecare zi, n cazul betonrii n zile diferite.
MSURI DE PROTECIA MUNCII
Se va respecta Regulamentul privind protecia si igiena muncii n construcii
publicate n Buletinul Construciilor nr. 5-6-7-8 / 1993.
Pe parcursul lucrrilor muncitorii vor purta veste reflectorizante iar punctele
de lucru vor fi semnalizate corespunztor.