Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Etapa I
Etapa I
pag.
OBIECTIVE GENERALE..
OBIECTIVELE FAZEI DE EXECUIE
REZUMATUL FAZEI
DESCRIEREA TIINIFIC I TEHNIC.
Cap.1 PRINCIPII I STRUCTURI DE REGLARE A TRANSMISIILOR
HIDROSTATICE..
1.1. Problematica reglrii transmisiilor hidrostatice..
1.2. Modelarea matematic a pompelor volumice reglabile..
1.3. Modelarea matematic a motoarelor hidraulice reglabile...
1.4. Modelarea matematic a subsistemului pomp-motor rotativ
Cap. 2 REGLAREA TRANSMISIEI HIDROSTATICE N REGIM DE
VARIATOR DE PUTERE (REGLARE PRIMAR)
2.1. Caracteristicile reglajului de putere.
2.2. Sinteza sistemelor de reglare a turaiei prin acionare asupra pompei
volumice.
2.2.1.Acordarea optim a regulatorului automat prin metode experimentale. ..
2.2.2. Acordarea optim a regulatorului automat prin utilizarea criteriilor
integrale
2.3. Realizarea caracteristicilor statice i astatice de reglare prin mijloace
clasice i moderne
2.3.1.Transmisii hidrostatice cu regulatoare proporionale (P)..
2.4. Simularea numeric a unui sistem de reglare automat a turaiei folosind
pompa hidraulic ca amplificator de putere.
Cap. 3. REGLAREA TRANSMISIEI HIDROSTATICE N REGIM DE
VARIATOR DE CUPLU (REGLARE SECUNDAR)
3.1. Determinarea caracteristicilor statice de reglare ale motorului hidraulic
rotativ
3.2. Sinteza sistemelor de reglare a turaiei utiliznd motorul hidraulic ca
variator de cuplu...
3.3. Influena reglajului combinat pomp-motor asupra sistemului de reglare a
turaiei n reglarea secundar
Cap. 4. CONCEPTUL REGLAJULUI SECUNDAR AL TRANSMISIILOR
HIDRAULICE
4.1. Sistem de acionare cu cuplare (legtur) pe debit (sistem convenional)..
4.2. Sistem de acionare cu cuplare (legtur) pe presiune (reglaj secundar)
4.3. Maini cu pistoane axiale n execuie pentru reglajul secundar..
4.4. Comparaie ntre diversele tipuri constructive de motoare cu reglare de
turaie
4.5. Scurt prezentare a bazelor tehnice de reglare..
1
3
3
4
6
6
6
9
12
15
25
25
29
34
35
38
38
41
45
45
51
59
61
62
64
69
71
77
pag.
4.5.1. Comportarea regulatoarelor n reglaj secundar n comparaie cu comanda
supapelor n hidrostatic
4.5.2. Comportarea sistemului de poziionare (de comand)
4.5.3. Descrierea comportrii turaiei
4.5.4. Reglarea turaiei..
4.5.5. Reglarea poziiei.
Cap. 5. EXEMPLE DE UTILIZRI ALE ACIONRILOR CU REGLAJ
SECUNDAR
5.1. Acionarea principal a unei maini unelte..
5.2. Acionarea pentru un laminor...
5.2.1. Acionarea unui laminor pentru tabl groas.
5.2.2. Linie de lucru cu nclzire la rou cu role de antrenare, lungime total
114 m, alimentare central cu ulei...
5.3. Acionare pentru maina de deservit cuptorul de cocs.
5.4. Acionare pentru manipulator de transport...
5.5. Acionare pentru excavatorul pitor (cu roat paletat).
5.6. Acionare pentru macara plutitoare (Offshore)
5.7. Acionri pentru standuri de ncercri dinamice.
5.7.1. Stand de ncercare pentru ncercarea dinamic a transmisiilor
5.7.2. Standul de ncercare pentru arbori cardanici
5.7.3. Stand de prob pentru axe i pentru mecanismul axelor..
5.7.4. Unitate de rulare plan pentru simulatorul de drum.
5.7.5. Stand de ncercare de nalt dinamic pentru motoare cu ardere intern.
5.8. Comanda cilindrilor fr pierderi ntr-o reea hidraulic cu presiune de lucru
prescris..
5.8.1. Acionarea pentru pomp de ulei pe cilindru
5.9. Tendine de dezvoltare ale reglajului secundar i perspective de viitor.
5.9.1. Tendinele de dezvoltare..
5.9.2. Perspective de viitor.
Cap. 6. EXEMPLE DE UTILIZRI ALE ACIONRILOR CU REGLAJ
PRIMAR..
6.1. Remorc autoncrctoare de furaje RA 4
6.2. Maina de administrat ngrminte organice MG 5 (fig.6.3.)
6.3. Maina pentru furajare - MF8 (fig.6.5.)..
CONCLUZII
BIBLIOGRAFIE..
77
78
79
79
80
81
81
82
85
86
87
90
91
93
95
97
99
99
100
101
105
109
110
110
113
113
113
117
120
125
126
OBIECTIVE GENERALE
Obiectivul general al proiectului "Cercetri privind creterea eficienei
energetice a sistemelor de acionare hidraulice, prin aplicarea tehnicilor reglajului
secundar" este Creterea competitivitii CD prin stimularea parteneriatelor n
domeniile prioritare, concretizate n tehnologii, produse i servicii inovative pentru
rezolvarea unor probleme complexe i crearea mecanismelor de implementare.
Proiectul va stimula activitatea de C-D, desfaurat n cadrul unui parteneriat
constituit n vederea acionrii ntr-un domeniu prioritar- domeniul energetic - n scopul
rezolvrii unor probleme complexe legate de eficiena energetic a sistemelor de
acionare hidraulice.
Obiectivul derivat al proiectului este Creterea competenei tehnologice i
promovarea transferului de cunotine i tehnologii n domeniul energiei, n condiii de
calitate, sigurant n alimentare, cu respectarea principiului dezvoltrii durabile.
Proiectul urmarete promovarea transferului de cunotine, referitoare la reglajul
secundar al sistemelor de acionare hidraulice, ctre beneficiarii i fabricanii de maini
i utilaje acionate hidraulic sau ctre cei care implementeaz, n diverse aplicaii
tehnice, sisteme hidraulice de acionare.
Din lanul energetic al consumatorilor industriali proiectul trateaz problema
reducerii consumurilor energetice al instalaiilor de acionare hidraulice, pe baza
promovarii reglajului secundar al transmisiilor hidraulice, ca principiu de baza n
concepia realizrii de noi instalaii sau ca principiu de reabilitare a celor existente.
OBIECTIVELE FAZEI DE EXECUIE
Obiectivul etapei I, "Studiu de definire conceptual a reglajului secundar al
SAH; analiza principalelor avantaje, energetice i funcionale, fa de reglajul primar",
const n elaborarea acestui studiu.
Pentru realizarea obiectivului etapei s-au finalizat toate activitaile menionate n
planul de realizare al proiectului, i anume:
Act. I.1Definirea conceptual a reglajului secundar al SAH (sistemelor de
acionare hidraulice);
Act. I.2 Identificarea SAH reprezentative care pot funciona optim cu: reglaj
primar, reglaj secundar; ambele tipuri de reglaje;
Act. I.3- Identificarea soluiilor de reducere a consumurilor energetice ale SAH
cu reglaj primar;
Act. I.4 Analiza principalelor avantaje, energetice i funcionale ale reglajului
secundar, fa de reglajul primar al SAH;
Act. I.5- Elaborare studiu.
REZUMATUL FAZEI
n vederea realizrii obiectivului prezentei faze de execuie a proiectului s-au
finalizat cele cinci activiti, cuprinse n planul de realizare, n vederea elaborrii unui
"Studiu de definire conceptual a reglajului secundar al SAH (sistemelor de acionare
hidraulice)" i a "analizei principalelor avantaje, energetice i funcionale, ale reglajului
secundar fa de reglajul primar".
Materialul este structurat pe ase capitole, dup cum urmeaz:
Cap.1 Principii i structuri de reglare a transmisiilor hidrostatice.
n acest capitol se trateaz problematica reglrii transmisiilor hidrostatice, care
evideniaz faptul c transmisiile hidrostatice se utilizeaz ntr-o gam larg de
utilaje mobile, aplicaii industriale, tehnica militar i aerospaial pentru acionarea
unor sarcini care necesit o putere mare de ieire, uor reglabil ntr-un domeniu larg
de valori i cu randamente ridicate. Capitolul trateaz n continuare modelarea
matematic a principalelor maini volumice existente n orice transmisie hidrostatic:
pompele volumice reglabile; motoarele hidraulice reglabile; subsistemul pompmotor rotativ.
Cap. 2 Reglarea transmisiei hidrostatice n regim de variator de putere (reglare
primar).
n acest capitol se trateaz: caracteristicile reglajului de putere pentru transmisii
hidrostatice (hidraulice) prevzute cu circuit deschis; problema sintezei sistemelor de
reglare a turaiei prin acionare asupra pompei volumice; problema acordrii optime a
regulatorului automat prin metode experimentale; problema realizrii caracteristicilor
statice i astatice de reglare prin mijloace clasice i moderne; transmisiile hidrostatice
cu regulatoare proporionale (P); problema simulrii numerice a unui sistem de reglare
automat a turaiei folosind pompa hidraulic ca amplificator de putere.
Cap. 3. Reglarea transmisiei hidrostatice n regim de variator de cuplu (reglare
secundar)
n acest capitol se trateaz: problema determinrii caracteristicilor statice de
reglare ale motorului hidraulic rotativ; problema sintezei sistemelor de reglare a
turaiei utiliznd motorul hidraulic ca variator de cuplu; problema influenei
reglajului combinat pomp-motor asupra sistemului de reglare a turaiei n reglarea
secundar.
Cap. 4. Conceptul reglajului secundar al transmisiilor hidraulice.
n acest capitol se definete conceptul de reglaj secundar i se trateaz: problema
definirii sistemului de acionare cu cuplare (legtur) pe debit (sistem convenional)
i a sistemului de acionare cu cuplare (legtur) pe presiune (reglaj secundar);
tipurile de maini cu pistoane axiale n execuie pentru reglajul secundar; comparaia
ntre diversele tipuri constructive de motoare cu reglare de turaie. Capitolul continu
cu: o scurt prezentare a bazelor tehnice de reglare; comportarea regulatoarelor n
reglaj secundar n comparaie cu comanda supapelor n hidrostatic; comportarea
sistemului de poziionare (de comand); descrierea comportrii turaiei; problematica
reglrii turaiei i a poziiei.
Cap. 5. Exemple de utilizri ale acionrilor cu reglaj secundar.
4
Puterea este transmis de la motorul primar (MP) la sarcina acionat (S) printr-o
serie de conversii intermediare folosind un subsistem hidraulic alctuit din generatorul
hidraulic (GH), o main volumic cu pistoane axiale i capacitate variabli i motorul
hidraulic (MH) avnd aceeai construcie.
Pompa hidraulic asigur recircularea fluidului de lucru la un debit determinat de
capacitate i viteza de antrenare i asigur, n acelai timp, cderea de presiune la motor
necesar pentru a nvinge cuplul total rezistent al sarcinii raportat la arborele motorului.
Ca motor primar se poate utiliza un motor Diesel, un motor termic, o turbin cu
abur sau cu gaze sau un motor electric.
n echipamentele mobile sau n tehnica militar se utilizeaz n mod uzual ca
motor primar motorul Diesel sau termic, iar n aplicaiile industriale motorul electric.
Vom considera c motorul primar menine o vitez de rotaie constant a pompei
volumice asigurnd cuplul necesar de antrenare pentru toat gama de puteri cerut de
sarcin.
Avnd n vedere c turaia motorului primar este meninut constant de ctre un
sistem propriu de reglare, este oportun luarea n considerare a comportrii dinamice a
acestui sistem considernd c abaterile tranzitorii de turaie ale pompei reprezint
perturbaii pentru sistemul de reglare a turaiei motorului hidraulic i sarcinii mecanice a
acestuia.
Subsistemul de transmisie a energiei hidraulice controleaz debitul de fluid,
cderea de presiune i direcia de curgere.
Pentru aceasta sistemul este prevzut cu servomecanisme electrohidraulice de
comand coordonate de sistemul de conducere care trebuie cunoscute cu precizie din
punctul de vedere al comportrii dinamice i statice.
7
(1.1)
(1.2)
(1.3)
(1.4)
(1.5)
dt
dVM
dt
(1.6)
dt
(1.7)
dVM
dt
(1.8)
fVM
qP
Vg
2
(1.9)
Dac acest parametru este reglabil prin mijloace tehnice adecvate atunci pompa
este cu capacitate variabil. Din aceast categorie fac parte pompele cu pistoane axiale
cu bloc nclinat sau cu disc nclinat, precum i pompele cu palete.
Pompa este antrenat la arbore, la turaie constant ( P = constant) i la cuplu
MT=MP variabil n funcie de ncrcarea pompei, primind o putere mecanic pe care o
convertete ntr-o putere hidraulic a fluidului de lucru refulnd la ieire un debit Q i o
presiune p1, aa cum se arat n figura 1.3.
(1.10)
unde QP (m3/s) reprezint debitul total al pompei aspirat din bazin, qP (m3/rad) este
debitul specific, iar P (rad/s) viteza unghiular de antrenare. n cazul real n care exist
pierderi interne de debit printre elementele mecanice aflate n micare relativ, acestea
pot fi considerate suficient de exact pierderi lineare conform relaiei:
Q1P =
p=
P (p1P
p2P) =
Pp1P
(1.11)
unde P (m5/Ns) reprezint coeficientul de pierderi interne de debit la pomp iar p1P
(N/m2) presiunea de refulare.
Dac notm cu
relaia:
P
Qp1P
MP P
N HP
N MP
(1.12)
Q
QP
QP
mP
qP p
MP
Q1P
(1.13)
QP
q P p1P
MP
(1.14)
Aadar randamentul global al unei pompe volumice poate fi exprimat prin relaia:
P
Q p1P
MP P
QP
QP
Q1P p1P
MP
QP
Q1P q P p1P
M PQ P
vP
Q1P p1P q P
M P Pq P
mP
10
(1.15)
p1
(1.16)
unde
QtP = QP = qP
(1.17)
Q
p1
(1.18)
MM M
Q p
MM M
Qp1M
(1.21)
Din cauza pierderilor interne de debit, debitul util al motorului Q M este mai mic
dect debitul primit de la pomp iar conform ecuaiei de continuitate putem scrie:
Q = QM + M p1M
(1.22)
n aceste condiii rezult randamentul volumic al motorului hidraulic:
vM
QM
Q
(1.23)
MM M
QM p
MM M
Q M p1M
(1.24)
(1.25)
unde MM reprezint cuplul dezvoltat de motor la arbore. Din relaiile anterioare rezult
c randamentul global al motorului hidraulic este egal cu produsul randamentelor
volumic i mecanic al motorului, conform relaiei:
M
N MM
N HM
MM M
Qp1M
M M M QM
Q M p1M Q
mM
vM
(1.26)
= f(MM,Q)
(1.27)
13
Q
qM
2
M
(1.28)
MM
mM
MM
rM
(1.29)
mM
M
Turaia de mers n gol a motorului hidraulic se realizeaz atunci cnd cuplul rezistent al
sarcinii este zero i este dat de relaia:
M0
QM
qM
(1.30)
MR 0
la turaii joase, chiar la 0,1 rot/min, au un randament volumic peste 0,98, iar
randamentul global peste 0,92.
Avnd posibilitatea reglrii n limite largi a volumului geometric, motoarele
hidraulice rotative cu pistoane axiale sunt elemente de baz n cadrul sistemelor de
acionare reglabil i de reglare automat a diferitelor instalaii tehnologice.
Modificarea capacitii (volumului geometric) motoarelor hidraulice se poate face
prin comand manual, hidraulic sau electrohidraulic. n sistemele automate se
utilizeaz n special comanda electrohidraulic folosind servomecanisme cu servovalve
sau distribuitoare proporionale.
Dinamica acestor servomecanisme influeneaz comportarea transmisiei
hidrostatice, n special viteza de rspuns a acestora. n acelai timp elementele mecanice
acionate (blocul cilindrilor) au o influen hotrtoare asupra comportrii dinamice a
servomecanismelor de poziionare pentru care constituie att o sarcin inerial ct i o
perturbaie de for sau cuplu reflectat. Aceast interaciune va fi analizat detaliat ntrun paragraf separat.
1.4. Modelarea matematic a subsistemului pomp-motor rotativ
Dup modul cum se realizeaz circulaia fluidului de lucru ntre pomp i motor
se ntlnesc dou categorii de sisteme i anume sisteme cu circuit hidraulic nchis n
care fluidul circul pe calea pomp - motor pomp att pe magistrala de refulare ct i
pe cea de retur i sistemele cu circuit deschis n care circulaia fluidului se face pe calea
pomp motor bazin pomp. Din punctul de vedere al modelrii matematice cele
dou sisteme sunt absolut echivalente, de aceea n cele ce urmeaz ne vom referi la
sistemul reprezentat n figura 1.8, care evideniaz mai sugestiv mrimile funcionale i
corelaiile lor n cadrul unei transmisii hidrostatice.
Dac admitem c:
p1P = p2M = p
(1.31)
i lum n consideraie compresibilitatea fluidului de lucru n conducta de refulare de
volum V0, din ecuaia de continuitate rezult:
Q
qP
V0 d p
E dt
qM
(1.32)
qP
qM
qM
V0 d p
E q M dt
(1.33)
qP
qM
(1.34)
qM
16
(1.35)
qP
qM
(1.36)
Dup cum se tie comanda turaiei motorului hidraulic se poate face acionnd fie
asupra pompei fie asupra motorului, fie printr-o aciune succesiv pomp-motor.
Dac se acioneaz asupra pompei se menine motorul hidraulic la capacitatea
maxim iar relaia (1.36) devine:
K mq P
(1.37)
M
unde
(1.38)
Km
q M max
reprezint o constant. n acest caz singura mrime de comand este capacitatea pompei
(qP), iar variaia vitezei motorului are aspectul din figura 1.10.
Se poate obine o vitez maxim a motorului hidraulic mai mare dect viteza de
antrenare a pompei alegnd corespunztor capacitatea motorului hidraulic, adic
M max
, dac qPmax qM
(1.39)
Km1
qM
(1.40)
unde
Km1 = MqP
(1.41)
reprezint o constant.
n acest caz valoarea minim a vitezei de rotaie se obine pentru valoarea
maxim a capacitii motorului hidraulic, iar variaia vitezei motorului are aspectul din
figura 1.11.
17
Se observ c pentru valori mici ale capacitii motorului viteza de rotaie atinge
valori periculos de mari. Dei presiunea din sistem va crete datorit creterii forelor de
frecare, iar supapa de limitare se poate deschide totui pentru a limita valorile excesiv
de mari ale turaiei, n practic se prevede o limitare mecanic a deschiderii minime a
motorului hidraulic.
Cele dou variabile de comand qM i qP pot fi utilizate succesiv pentru a realiza
variaia vitezei motorului hidraulic ntr-un domeniu larg de valori, obinndu-se valori
mai mari sau mai mici dect viteza de antrenare a pompei, conform relaiei :
M
P
qP
qM
(1.42)
Considernd acum un subsistem hidraulic real, adic pentru care pierderile totale
de debit nu mai pot fi neglijate se poate deduce din ecuaia general (1.34) influena
sarcinii mecanice asupra vitezei de rotaie a motorului hidraulic, analiznd pe rnd
urmtoarele cazuri:
1.) Sarcin mecanic cu cuplu constant
Din expresiile (1.19) i (1.25) rezult:
mM
MM
qM p
(1.43)
MR
qM
(1.45)
mM
qP
qM
MR P
q 2M mM
(1.46)
18
MR P
q 2M mM
(1.47)
MR
qM
mM
MM
qM
MM
M
M
mM
M
mM
19
vM
MM
MQ
(1.49)
K m2
(1.50)
(1.51)
unde
MM
MQ
K m2
(1.52)
este o constant.
nlocuim relaia (1.51) n relaia general (1.32) se obine:
qM
P
M
MM
MQ
V0 M M d M
E M Q dt
qp
(1.53)
qM
qp
MM
(1.54)
P
Fig.1.14 Influena pierderilor interne de debit asupra turaiei motorului n cazul modificrii
capacitii motorului hidraulic
20
N MM
MQ
NR
MQ
(1.55)
(1.56)
Dac considerm comanda pe motor (qP= constant, qM= variabil), atunci rezult Q
= constant i M constant, iar relaia general (2.32) devine:
qp
M
qM
M
M
NR
Qq M
V0 N R dN R
dt
M Qq M
(1.57)
qM
M
M
NR
(1.58)
Qq M
Se observ c abaterea vitezei de rotaie de la valoarea ideal este cu att mai mare
cu ct puterea transmis sarcinii este mai mare.
Din relaia randamentului mecanic al motorului hidraulic (1.25) rezult :
MM
QM
mM
mM
(1.59)
qM p
adic cuplul motorului hidraulic are o variaie liniar n funcie de capacitatea acestuia.
Din acest motiv, n acest caz, se spune c sistemul lucreaz n regim de variator de
cuplu, evoluia mrimilor funcionale avnd aspectul din figura 1.15.
qM
M
M
NR
Qq M
V0 d
q M E dt
NR
MQ
(1.60)
qM
M
M
NR
Qq M
V0 N R dQ
q M E M Q2 dt
21
(1.61)
MM
(1.62)
dt
mM q M
(1.63)
dt
Eq 2M
JV0
d M
dt
V0
Eq 2M
JV0
mM
qp
mM
M
qM
(1.64)
(1.65)
mM
n
TM
p
mM
M
2
M
(1.66)
d M
dt
2
n
2
n
qp
P
qM
(1.67)
unde
E
2V0
M
n
TM
2
(1.68)
dt
qP
qM
(1.69)
rezult c, cu ct pierderile de fluid sunt mai mari, cu att crete amortizarea oscilaiilor,
adic rspunsul transmisiei devine mai bine amortizat. Acelai efect l are i creterea
momentului total de inerie al sarcinii acionate. Analiza detaliat a acestor aspecte
formeaz obiectul capitolului urmtor.
4.) Sarcin mecanic inerial cu frecare vscoas
De data aceasta cuplul motorului hidraulic trebuie s compenseze n plus i un
cuplu de frecri vscoase conform relaiei :
MM
dt
(1.70)
mM
q M dt
mM
(1.71)
qM
d M
dt 2
E q 2M
JV0
f d M
J dt
V0
E q 2M
JV0
mM
JV0
E
M
(1.72)
qP
qM
mM
2
n1
mM
(1.73)
JV0
i
E
n1
f
J
V0
(1.74)
n1
2
mM q M
(1.76)
n
M
2
M
mM
23
d M
dt
mM
M
mM
2
M
q 2M
P
qP
qM
(1.77)
TM1
(1.78)
adic
TM
TM1
1
(1.79)
M
mM
q 2M
Faptul c sistemul are o constant de timp mai mic devine explicabil avnd n
vedere c a crescut pulsaia natural ( n1 n )
Modelul matematic al sistemului cu sarcin inerial i frecare vscoas poate fi
exprimat n funcie de parametrii modelului cu sarcin inerial pur dup cum urmaz:
d2 M
dt 2
TM
2
n
f d M
J dt 2
f
TM
J
2
n
2
n
qP
qM
(1.80)
Fig.1.16 Tipuri de circuite specifice transmisiilor hidraulice: a) pomp i motor fixe; b) pomp fix,
motor reglabil; c) pomp reglabil, motor fix; d) pomp i motor reglabile.
24
Figura 2.2. Recuperarea energiei mecanice de frnare n sistemele de transport dotate cu variatoare
hidraulice
27
Figura 2.5. Variaia randamentului total n funcie de turaia de antrenare a pompei prevzute cu
reglare primar
= yr y,
(2.1)
q p (s)
K smp
u cp (s)
Tsmp s 1
(2.2)
unde Ksmp reprezint factorul de amplificare, iar Tsmp reprezint constanta de timp.
Deoarece mrimea de calitate a sistemului de reglare este turaia motorului
hidraulic i a sarcinii (z = M), traductorul folosit este caracterizat de relaia :
y = Kt M
(2.3)
unde Kt (Vs/rad) reprezint constanta de transfer.
Pentru a realiza sinteza sistemului de reglare a turaiei este necesar modelarea
matematic a grupului pomp-motor, adic stabilirea modului de comportare n regim
dinamic al acestuia dac mrimea de intrare se consider capacitatea pompei (q p) iar
mrimea de ieire turaia motorului ( M).
Vom considera cazul general al sarcinii mecanice care are toate componentele,
adic inerie, frecare vscoas i cuplu rezistent.
n aceast situaie ecuaia de echilibru dinamic al cuplurilor la arborele motorului
va fi:
MM
dt
(2.4)
MR
mM q M
dt
1
MR
q
mM M
mM q M
(2.6)
qM
J
2
mM
qM
1
mM q M
(2.7)
(2.8)
MR s
Km
qM
qM
V0
qM
(2.9)
K mq P s
K mq P s
1
1 1
Ps
1 2
2 1
MR s
2 2
s2
(2.11)
Pe baza acestor modele se poate elabora schema funcional din figura 2.7, unde
s-a introdus notaia :
2
(2.12)
s 1 1 1
1 2
2 1 s
2 2s
1 1
mM
(2.13)
q 2M
ys
u cp s
KF
s
2
2
0
(2.14)
s 1 Tsmps 1
unde:
KF = Km Kt Ksmp
reprezint factorul de amplificare
(2.15)
31
(2.16)
0
2
2 1
(2.17)
ys
u cp s
KF
TFs 1 Tsmp s 1
(2.18)
unde:
TF
P
mM
(2.19)
M
2
M
reprezint constanta de timp. Se constat c n acest caz s-a obinut pentru TF o expresie
similar cu cea dat de relaia (1.66), adic:
TF = TM
(2.20)
rezultat de altfel explicabil avnd n vedere cazul particular analizat.
Aadar transmisiile hidrostatice de mic putere n care sunt vehiculate n general
debite mici de fluid nu necesit conducte cu volum mare de lichid, motiv pentru care
neglijarea efectului de compresibilitate devine pe deplin justificat. n aceste cazuri
comportarea dinamic a grupului pomp-motor corespunde unui element de ntrziere
de ordinul nti.
Sinteza compensatorului automat pentru acest gen de aplicaii se refer la
determinarea legii de reglare care s satisfac un set de performane ale regimului
staionar i tranzitoriu, att n raport cu variaia mrimii de referin, ct i n raport cu
variaia mrimii de perturbaie. Aceste performane se refer la asigurarea stabilitii
sistemului n toat gama de reglare a turaiei, a vitezei de rspuns i a preciziei de
reglare.
Analiznd cele dou tipuri de funcii de transfer ale obiectului condus (2.14) i
(2.18), se constat c acestea corespund unor elemente de ntrziere de ordinul
trei,respectiv de ordinul doi, fapt care conduce la necesitatea introducerii unui pol n
origine, n legea de reglare pentru a asigura o eroare staionar zero n raport cu variaia
mrimii de referin. Prin urmare legea de reglare recomandat poate fi de tip PI sau
PID avnd forma:
H RA s
KR 1
1
Ti s
H RA s
KR 1
1
Ti s
(2.21)
respectiv :
(2.22)
TdS
32
ys
s
H RA s H F s
(2.23)
ntr-o prim etap vom face analiza stabilitii considernd pentru partea fixat
modelul general (2.14), iar pentru regulator o lege de reglare de tip PID (2.22). n acest
caz ecuaia caracteristic a sistemului devine:
1 + Hb(s) = 0
(2.24)
Dup introducerea relaiei (2.23) i efectuarea calculelor se obine ecuaia
caracteristic sub forma polinomial:
(2.25)
C4S4 C3S3 C2S2 C1S C0 0
unde am notat :
C0 = KRKF
(2.26)
C1 = Ti+ KRKFTi
(2.27)
2 0Ti
C2 = Ti Tsmp
(2.28)
K R K F Ti Td
C3 =
C4 =
2 0Ti Tsmp
Ti
2
0
(2.29)
Ti Tsmp
(2.30)
2
0
C3
C4
0
0
C1
C2
C3
C4
0
C0
C1
C2
0
0
0
C0
(2.31)
Pentru ca sistemul s fie stabil este necesar ca toi minorii care se formeaz din
aceast matrice s fie pozitivi, adic:
(2.32)
C3 0
1
2
C3
C4
C1
C2
C3
C4
0
C1
C2
C3
C0
C 3C 2
0
C0
C1
C1
C 4 C1
(2.33)
C0C32
(2.34)
(2.35)
0
33
- Pentru legea P I
KRopt = 0,45 K0
(2.38)
Ti opt = 0,8 T0
(2.39)
- Pentru legea PID
KRopt= 0,75 KRO
(2.40)
Ti opt = 0,6 T0
(2.41)
Td opt= 0,1 T0
(2.42)
Verificarea comportrii sistemului optimizat dup acest criteriu se poate face
prin simulare numeric sau direct pe instalaia industrial aflat n funciune.
2.2.2. Acordarea optim a regulatorului automat prin utilizarea criteriilor integrale
Acordarea prin criterii integrale urmrete obinerea unor valori ct mai reduse
ale semnalului de eroare atunci cnd sistemul este supus la intrare la o variaie de tip
treapt.
Unul dintre cei mai utilizai indici globali de calitate const n minimizarea unui
criteriu ptratic de eroare, adic
2
I2
t dt
(2.43)
min im
(2.44)
(2.45)
(2.46)
I2
t dt
1
t
2 j
s e stds dt
j
tL1
t dt
s dt
1
2 j
t e stdt ds
s
j
1
2 j
(2.47)
s ds
(2.48)
unde:
Hb s
1 Hb s
H0 s
(2.49)
I2
2 j
1 H0 s
1 H0
s yr s yr
(2.50)
s ds
(2.51)
unde:
b0
b1
(3.52)
Ti
2
(3.53)
Tsmp Ti
b3
2 0 Tsmp
b2
2
0
(2.54)
Ti
Tsmp Ti
(2.55)
2
0
iar coeficienii Ci,i = 0,4 sunt dai prin relaiile (2.26) (2.30).
Pentru expresia (2.51) a semnalului de eroare integrala I2 a fost calculat de Mc
Lenn i prezentat ca rezultat final sub forma :
I2
b 32
c 02 c 3
c 0c1c 2
b 22 2b1b 3 c 0c1c 4 b12
2c 0c 4 c 0c 32 c12 c 4 c1c 2 c 3
b 02
2c 0c 4
c1c 24 c 2 c 3c 4
c 0c 32 c12 c 4 c1c 2 c 3
2 b 0 b 2 c 0 c 3c 4
(2.56)
HF s
(2.59)
unde
T =Tsmp
(2.60)
se consider constant de timp parazit.
Conform criteriului modulului acordarea optim a legii de reglare PI are loc
atunci cnd sunt ndeplinite condiiile:
TF
2K FT
KR
(2.61)
(2.62)
n aceste condiii, funcia de transfer a sistemului deschis devine:
Ti
TF
Hb s
1
2T s T s 1
ys
s
(2.63)
2
01
01
01
2
01
ys
yr s
(2.64)
unde:
01
1
2T
(2.65)
2
2
(2.66)
0,707
1
yr s
1 Hb s
s2
2
0
s2
2
0
1
yr s
1 HR s HF s
(2.69)
s 1 Tsmp s 1
0
0
yr s
s 1 Tsmp s 1
KR KF
yr s
(2.70)
lim s
s
1
KR KF
(2.71)
Kt 0 1
s Tsmps 1
s
KR KF
(2.73)
38
Aplicnd din nou teorema valorii finale pentru perturbaii de tip treapt se obine:
v
st
lim s
s
Kt
v
(s)
M RO
KRKF
0
M RO
K R K m K smp
0
(2.74)
KR
M
mM
M RO
q M K smp
(2.75)
p
1
Tsmp
2
0
Tsmp
1
KF
(2.76)
unde
SM
V
st
(2.78)
Kt
HV s
(2.79)
lim s
s 0
lim
H v s M RO
(2.80)
s 0
H2
H3
H4
(2.82)
K R 1 Tis
p2
Tis
q2
K smp
p3
1 Tsmps
Km
0
H5
p1
q1
Ki
Kt
1
0
H6
Ke
(2.84)
q3
2
(2.83)
p4
q4
s
2
(2.85)
p5
q5
(2.86)
p6
q6
(2.87)
Din aceste relaii pot fi identificai coeficienii polinoamelor respective dup cum
urmeaz:
P1 = [Ki]; q1 = [1]
(2.88)
P2 = [KRTi,KR]; q2 = [Ti,0)
(2.89)
P3 = [Ksmp]; q3 = [Tsmp,1]
(2.90)
P4 = [Km]; q4 = [ 0 2, o 1]
(2.91)
P5 = [Kt 0 2, Kt o 1]
(2.92)
q5 = [ 2 2, 1 2+ 2 1 1 1 ]
p6 = [Ke]; q6 = [1]
(2.93)
p7 = [1]; q7 = [1]
(2.94)
Cu aceste notaii schema de simulare a sistemului n raport cu variaia mrimii de
intrare are aspectul din figura 2.12.
Fig.2.12. Structura modelului de simulare a sistemului de reglare a turaiei n raport cu variaia mrimii de
referin
Pe baza acestor scheme funcionale s-a elaborat programul de simulare sub forma
unui fiier matlab, abreviat RPOMPA.m prezentat n anex. Acest program s-a rulat
pentru o transmisie hidrostatic cu elemente funcionale caracterizate de urmtorii
parametri:
Pompa hidraulic:
- Turaia de antrenare:
rad/sec
p = 50
- Capacitatea maxim:
qpmax=15/ 10-6 m3/rad
- Randamentul volumic:
vP = 0,95
43
- Randamentul mecanic:
- Coeficientul de pierderi:
- Presiunea nominal:
= 0,95
-14
m5/NS
P = 125 10
Pnom= 3 107 N/m2
mP
Motorul hidraulic:
Capacitatea maxim : qMmax = 15/ 10-6 m3/rad
Randamentul volumic :
VM = 0,95
Randamentul mecanic : mM = 0,95
Coeficientuul de pierderi:
= 125 10-14 m5/NS
M
Presiunea maxim :
PM = 3 107 N/m2
Conductele de alimentare i fluidul de lucru
Volumul total de fluid:
Vo = 2 10-3m3
Modulul de compresibilitate: E = 6 109 N/m2
Tipul uleiului hidraulic: HP 36 EP
Traductorul de turaie
Tahogenerator de curent continuu care furnizeaz o tensiune U = 7 Vcc la 1000
rot/min
Factorul de transfer al traductorului :
Kt
1
10
V s/rad
45
Aceste sisteme asigur reglarea turaiei ntr-un domeniu larg de valori att sub
turaia nominal ct i peste turaia nominal, ntre turaia minim
Mmin i turaia
maxim Mmax n funcie de cerinele impuse n diferite aplicaii.
Pn la turaia nominal se modific debitul Q al motorului iar peste turaia
nominal se modific capacitatea motorului hidraulic n sensul reducerii debitului
specific qm.
Metodele nedisipative de reglare a turaiei folosesc reglarea mixt i permit
obinerea unui domeniu de reglare mare, pn la (23) nom.
Limitarea valorii maxime a turaiei se face din considerente mecanice i de
limitare a nivelului de zgomot.
Pentru determinarea caracteristicilor statice a unei transmisii cu reglare secundar
vom considera schema de principiu din figura 3.2.
Vom lua n considerare pierderile de debit i vom admite c sistemul
funcioneaz pn la limita deschiderii supapei de limitare a presiunii din sistem i vom
neglija compresibilitatea fluidului de lucru. n aceste condiii ecuaiile care descriu
regimul staionar sunt:
Q
(3.1)
pq p
pp
Mq M
Mp
MM
(3.2)
mM q M p
Din aceste relaii se obine ecuaia general a caracteristicii mecanice a motorului:
qp
m
qM
p
2
M
(3.3)
MM
mM
n aceast relaie s-a presupus c debitul specific la pomp este constant i egal cu
valoarea maxim, adic:
q p q p max const .
(3.4)
i
const .
(3.5)
p no min al
46
..
Aadar reglarea secundar permite obinerea unor turaii mai mari dect turaia
nominal prin reducerea debitului specific qM al motorului de la valoarea qM=qMmax la
valoarea qM=qMmin corespunztoare turaiei maxime Mmax, fr s se depeasc puterea
mecanic maxim.
Dependena caracteristicii mecanice n raport cu debitul specific al motorului
hidraulic este puternic neliniar aa cum rezult din analiza relaiei (3.3).
De aceea pentru realizarea unui sistem de reglare a vitezei de rotaie a unei sarcini
folosind comanda capacitii motorului hidraulic este necesar liniarizarea
caracteristicilor mecanice n jurul unui punct static de funcionare (PSF). Alegerea
punctului static de funcionare este supus restriciei de a se afla numai n zona
admisibil reprezentat n figura 3.5.
Liniarizarea caracteristicilor mecanice se obine aplicnd relaia :
M
M
qM
qM
0
MM
MM
0
(3.6)
p p
2
M0
2 M M0
3
mM q M 0
qM
mM
q 2M 0
MM
(3.7)
unde:
M
(3.8)
p p
2
M0
K1
2 MM0
3
mM q M 0
(3.9)
i
K2
mM
(3.10)
q 2M 0
Qtp
q 2M
K1 q M
K2 M M
2 MM
3
mM q M
(3.12)
unde
qM qMmin,qMmax
(3.13)
Modul de variaie al acestui parametru rezult din expresia derivatei dup cum
urmeaz:
2Qtp
q3M
dK1
dq M
6 MM
mM
1
q 4M
(3.14)
dK1
dq M
(3.15)
(3.18)
49
qM
K qx
K qx x 0
(3.21)
x
0
K qx
K qx x 0
(3.23)
0
unde
K smm
xs
u CM s
21 10
Ksmm
1 sTsmm
(3.28)
m
V
(3.29)
(3.30)
K t1
y nom
M max
Mnom
5
50
Mn
1
10
V s / rad
(3.31)
dt
(3.32)
MR
dt
(3.33)
MR
dt
qM
unde
52
MR
(3.34)
TM1
K2J
1 fK 2
(3.35)
K1
1 fK 2
(3.36)
K2
1 fK 2
(3.37)
Kb
1 sTsmm 1 sTM1
y1 s
s
(3.38)
y1 s
y r1 s
Kb
2
s TsmmTM1 s Tsmm
TM1
1 Kb
(3.39)
unde
Kb
(3.40)
K R K smm K qx K q K t1
1 H0 0
1
1 Kb
(3.41)
i
v
st
K t1 K M M R
1 Kb
(3.42)
Fig. 3.11 Schema funcional a sistemului de reglare a turaiei prevzut cu reglare secundar
53
K 01 1
1 1t
2
1
sin
2
1
(3.43)
unde
1 Kb
Tsmm TM1
(3.44)
TM1
2
(3.45)
K 01
(3.46)
2
1
; tr
4
1
(3.47)
1
Fig. 3.12 Schema funcional a sistemului de reglare a turaiei prevzut cu regulator de tip PI
y1 s
s
K v 1 sTi
s 1 sTsmm 1 sTM1
54
(3.48)
unde
Kv
Kb
Ti
(3.49)
qp
qM
V0 dp
dt
(3.59)
qM
mM
2
M
V0
MM
mM
qM
d MM
dt q M
(3.60)
K1 q M
K2 M M
K3
d MM
dt
(3.61)
unde
V0
2
mM q M 0
K3
(3.62)
d2 M
dt 2
JK 2
fK 3
K3M M0 d q M
q M0
dt
K1 q M
1 fK 2
dt
K2 M R
d MR
K3
dt
(3.63)
qM
2
2
d qM
Tq
dt
M
M
dt
K
MR
d MR
dt
(3.64)
unde
1 fK 2
JK 3
(3.65)
fK 3
2
(3.66)
K 3M M0
K1q M 0
V0 M M 0
p
q pq M0
mM
2 M M0
(3.67)
K3
1 fK 2
(3.68)
Considernd n prima etap o lege de reglare de tip proporional se obine pentru funcia
de transfer a sistemului deschis expresia:
Hb s
1 sTsmm
K b 22
s2 2
(3.69)
2
2
1
2
Tsmm
Tsmm
(3.70)
K V 1 sTi
s 1 sTsmp s 2 2
2
2
2
2
2
(3.71)
unde
2
2
(3.73)
(3.74)
C1
K V Ti
2
(3.75)
C2 2 2 2
2 Tsmm
(3.76)
C3 1 2 2 2Tsmm
(3.77)
C4 Tsmm
Conform celor discutate n capitolul precedent relaia (2.34) condiia de stabilitate a
sistemului devine:
C0
KV
2
2
2
2
2
2
K V Ti
2
2
2
KV
2
2
2
2
2 smm
1 2
T
2
1 2
2 Tsmm
2 smm
KV
2
2 smm
(3.78)
(3.83)
trinomul de gradul doi n variabila KV dat de relaia (3.79) are o rdcin negativ, astfel
nct variaia acestuia prezint aspectul din figura 3.14.
i
v
st
(3.87)
qM
M0
q M0 p
d
MM J
mM
mM
V0 d p
dt
MM
p0 q M
dt
q M0
(3.89)
(3.90)
(3.91)
MR
qp
M0
qM
V0 d p
dt
q M0
(3.92)
1
MM
mM q M 0
(3.93)
qM
1 d2 M
2
dt 2
2
d qM
dt
2
2
2
K
d
MR
d MR
dt
(3.94)
M
M
dt
Fig. 3.15 Schema funcional a sistemului de reglare mixt a unei transmisii hidrostatice
5.) Se poate analiza i cazul limit al reglajului mixt cnd lipsesc elementele
neliniare de decuplare, iar celor dou bucle de reglare li se aplic o mrime de referin
unic. n acest caz avem n vedere limitarea pe cale mecanic a capacitii motorului
hidraulic n domeniul [qMmin, qMmax] pentru a evita valorile excesiv de mari ale turaiei.
De asemenea trebuie analizat caracteristica de reglare echivalent considernd
separat pentru funciile de transfer HRP i HRM legi de reglare P sau PI. Se va ajunge la
concluzia c legile PI utilizate simultan ar putea determina relaii incompatibile ntre
parametrii celor dou bucle de reglare.
6.) Schema funcional din figura 3.15 poate fi completat astfel nct s descrie
i influena variaiilor de turaie ale pompei hidraulice determinate de perturbaiile care
acioneaz asupra motorului primar, aa cum s-a artat n capitolul 2.
Cap. 4. CONCEPTUL REGLAJULUI SECUNDAR AL TRANSMISIILOR
HIDRAULICE
Tehnicile de acionare hidraulic au ptruns n multe domenii, n care pn nu de
mult nu apruser, datorit gamei largi n care acestea se pot utiliza. Tehnicile moderne
de reglare au permis introducerea sistemelor de acionare hidraulice la maini i utilaje,
care pn acum erau prevzute cu sisteme de acionare electrice. Reglajul secundar
reprezint o astfel de utilizare a tehnicii de reglare moderne. El nzestreaz un sistem de
acionare hidraulic cu caracteristicile unui electromotor.
Reglajul secundar reprezint o variant de reglaj a acionrilor hidrostatice la
care, de exemplu, o unitate cu pistoane axiale reglabil, cu o presiune de funcionare
prestabilit, i caut capacitatea corespunztoare pentru a menine o turaie dat. Cu
alte cuvinte are loc reglarea capacitii la presiune constant, astfel nct turaia
motorului s rezulte constant (sau aproximativ constant).
Momentele de rotaie oscilante produc exclusiv fluctuaii de debit. Presiunea de
funcionare rmne cvasiconstant i este n principal dependent de starea de ncrcare
a acumulatorului prevzut n sistem.
Aceast comportare, necorespunztoare hidraulicii convenionale, uureaz
realizarea tehnicilor de acionare noi, deosebit de eficiente, cu acumulare de energie,
tehnic ce impune utilizarea de strategii moderne n domeniul acionrilor. Modului de
lucru al unei uniti secundare, care lucreaz la reeaua de presiune hidraulic, i
corespunde n totalitate modul de lucru al unei maini de curent continuu, comandat
prin tiristor.
Concepia acionrilor hidrostatice, cunoscut nc din anul 1980 sub denumirea
de reglare secundar, poate fi comparat, din punct de vedere al proprietilor sale
specifice, mult mai bine cu acionarea electric reglabil, dect cu cea hidraulic
convenional.
Reglajul secundar devine din ce n ce mai necesar acolo unde acionarea
convenional nu mai poate face fa unor cerine tehnice impuse, referitoare la:
performane dinamice superioare, reglajul turaiei, poziionare precis, cu posibilitatea
ctigului de energie fr transformare.
61
63
Dac dup introducerea unei sarcini se rotete sporadic roata de mn, sarcina se
va deplasa cu viteze diferite, n sus sau n jos i se va putea obine o stare de echilibru.
Acest echilibru se obine cnd momentul mecanic de rotaie al sarcinii este egal cu
momentul hidraulic, care la presiunea de lucru constant este determinat exclusiv de
unghiul de nclinare al blocului cilindrilor unitii volumice din secundarul transmisiei
hidrostatice. Viteza sarcinii devine nul i sarcina poate fi inut pe poziie fr frn
mecanic i indiferent de randamentul volumic al unitii. Aceast proprietate
contrazice afirmaia potrivit creia nu se poate menine pe poziie, hidraulic, o sarcin.
65
Timp de
poziionare
(ms)
30
40
50
60
80
Q ulei de
comand
(l /min)
12
16
23
36
48
Tabel 4.1. Timpii de poziionare minimali i debitul de ulei de comand pentru sistemele de
poziionare ale reglajului secundar
Fig. 4.4. Unitate secundar regulatoare de turaie cu prelucrare de semnal elctro-inductiv: 1servoventil; 2-cilindru de poziionare; 3-unitate secundar; 4-tahogenerator electric; 5-regulator de
turaie; 6-amplificator; 7-sarcin; 8-regulator al unghiului de nclinare; 9-traductor al unghiului de
nclinare; 10-cupl hidraulic; 11-filtru de presiune
70
Diagrama 4.1. Variaii ale turaiei (max.) la diverse motoare funcie de putere: A motor hidraulic
(valoare teoretic posibil); B motor hidraulic (reglarea turaiei reglare secundar A4 VEL); B1
motor hidraulic (reglarea turaiei reglare secundar A4VS); C servomotor de curent continuu; D
servomotoare trifazate; E motor trifazat (cu reglajul frecvenei); F motor trifazat (cu aerare
exterioar)
M (t ) M 2 (t )
n = L
;
2 Ig
n=
ML
M L (t ) M 2 (t )
dt ; x =
(rap. momentelor)
M 2 max
2 Ig
0
72
t
2
fE
Ca urmare, abaterea de turaie este mai mare, starea de inerie se regleaz i mai
trziu.
Diagrama 4.2. Influena timpului de poziionare i a momentului cantitii de micare (de inerie
73
msurat), redus la axa de reglaj, asupra abaterii turaiei la un salt de moment n gol de
70% din momentul de rotaie maxim posibil.
n ipoteza c la reglajul electronic este vorba de o reglare optimal a turaiei
(amplificare n circuitul reglrii turaiei KRn 100) se calculeaz abaterea de turaie n,
dup cum urmeaz:
Fr ntrziere prin servoventil: n =
Cu ntrziere prin servoventil: n =
3x 2
p V2 max
-1
Tc , n min
4
Ig
2
3x 2 p V2 max
Tc (t
4 2 Ig
2t ver
-1
) , n min
x Tschw
unde: V2max
capacitate (cm3); p presiune de lucru (bar); Ig momentul cantitii
de micare redus (kgm2); Tc timp de poziionare (comand) (s); T ntrzierea de
timp (s); fE frecvena proprie a servoventilului (Hz); M2 max momentul de rotaie
maxim la unitatea secundar (Nm); Ms momentul de sarcin (Nm).
Cderea de turaie este cu att mai mic cu ct mai mare este momentul redus,
fapt ce vine n ntmpinarea motorului, chiar dac acesta are un moment propriu de
inerie mare.
3x 2
4
p V2 max
-1
Tc , n min , iar abaterea de turaie cu ntrziere de timp prin
2
Ig
servoventil este:
n
3x 2
4
pV2 max
Tc
Ig
2 T
, n min-1.
x Tc
TR = 2
Ig
p Vg
10
2 (M L
, n s
MR)
Diagrama 4.4. Curbe de stabilitate pentru alegerea regulatorului (indic domeniile de stabilitate n
coordonate factor de timp- TR, timp de comand- Tc)
76
Diagrama 4.5. Mrimile de comand, la diverse moduri de reglare, n cazul variatiei turaiei motorului
hidraulic
77
Tabloul de cuplare bloc tehnic reglabil are structura din fig. 4.8.
Prin influena frecrii i a momentului de sarcin este necesar un anume unghi de
nclinare, diferit de zero, pentru o turaie constant.
La utilizarea unui regulator de turaie cu comportare proporional ar rezulta o
abatere de turaie remanent, care este dependent de contramomentele i amplificarea
regulatorului.
Aceast abatere de reglare poate fi compensat prin utilizarea unui regulator de
turaie PID (cu comportare proporional integrat).
80
Fig.4.9.- Circuit de reglare a poziiei cu comand extern, pentru unghi basculare i turaie, n
cascad
gol diferena de presiune este mic la motor, cilindrii merg cu o turaie dinaine
cunoscut.
Exemplu pentru funcionarea n gol: diferena de presiune p = 30 bar; unghiul de
nclinare al pompei 120; debitul pompei: 0,8 Qmax.
La intrarea bramei n caj se instaleaz un salt al momentului de rotaie, ceea ce
duce la o cretere a presiunii n sistemul hidraulic (ex. 280 bar).
Dar deoarece turaia la acest procedeu trebuie s rmn constant, pompei i este
necesar un volum de compresie i suplimentarea scurgerilor de ulei exterioare. Unghiul
de nclinare se schimb de la 120 la 130. Timpul necesar pentru aceasta este de 15 20
ms. Sub influena efectului de arc hidraulic sistemul poate intra n oscilaii, de aceea n
practic trebuie prevzut o reducere a dinamicii, asta nseamn c procedeul de
poziionare este prelungit n timp, nu fr ca influena asupra timpului de control al
abaterilor s nu existe.
Fig. 5.2. Bloc de comand montat pe flana de presiune a unitii cu pistoane axiale
85
Motoarele, fr legtur mecanic ntre ele, acioneaz mpreun 391 role, legate
unele de altele n numr diferit peste lanuri. ntre lanuri i axele reglate trebuiau
aranjate mecanisme schimbtoare de vitez, ceea ce nu uureaz sarcina de rezolvat.
Lund n considerare situaia deosebit acionarea a fost mai nti simulat pe un
calculator, prevznd i ocurile de moment de rotaie ce ar putea interveni. Rezultatul
pe calculator a fost pozitiv, s-a stabilit s se monteze pe partea mecanic o execuie de
motoare standard din seria A4VSO. Numai tahometrul de c.c. a trebuit s fie nlocuit cu
un traductor incremental; de asemenea nu se admite nici o abatere de la cartela de
reglare standard VT12000. ndeosebi datorit semnalelor taho-digitale a fost necesar o
mrire, prin cartela electronic de supraveghere VTS0102/FUW1, a transformatorului
f/v (fig. 5.3.). Toate acionrile merg prin intermediul prescrierilor de valori necesare
nsumate cu turaie reglat.
5.2.2 Linie de lucru cu nclzire la rou cu role de antrenare, lungime total 114 m,
alimentare central cu ulei
Acest sistem de role era iniial echipat, cu acionri electrice reglabile, care nu au
reuit s corespund cerinelor de funcionare sincron, ceea ce a condus la defecte de
suprafa ale tablei. Repetarea acionrilor cu reglaj secundar prin sistemul prezentat a
reuit fr probleme, limitele de toleran n-au fost depite.
Lungimea total a utilajului de 114 m are drept urmare faptul c ntre partea
primar i cea secundar s-a stabilit o distan de 80 m. Alimentarea central cu ulei este
realizat prin grupul de pompare subteran. Distana dintre punctele de alimentare i cel
de utilizare nu are influen asupra dinamicii acionrii prin reglajul secundar.
Staia de pompare se compune din cinci uniti cu pistoane axiale tip
A4VSO125DR cu reglaj de presiune. Puterea de acionare pe agregat este de 55 kw,
presiunea de lucru de 160 bar. Se merge pe circuit deschis.
86
n condiiile mai sus descrise pentru o bun calitate se merge pe urmtoarele date
msurate pe produs: limea tablei: 800 3800 mm; grosimea tablei 3 300 mm;
lungimea tablei 6000 1600 mm; greutatea max. a produsului 15 t. Viteza este reglabil
de la 0,25 pn la 15 m/min, corespunztoare 34 la 2050 min -1 la axa reglat.
Temperatura la cuptor max. 12000C.
5.3. Acionare pentru maina de deservit cuptorul de cocs
La aceste maini este necesar pentru automatizare o poziionare exact, la care
echipa de deservire nu mai particip, ci are de la un loc central numai o funcie de
supraveghere. Cerina de acionare este ca abaterea max. admisibil de la poziia mijloc
cuptor s nu depeasc 5 mm. Pentru acestea este de prevzut ca att poziia
cuptoarelor separat unele fa de celelalte, ct i poziia bateriei de cuptoare s poat fi
modificat pe fundaie, datorit influenei termice.
Trebuie prevzut ca pentru accelerarea i ncetinirea mainilor de deservit,
acestea s fie echipate cu dispozitive corespunztoare i s poat merge pe calea ferat.
Trebuie asigurat un paralelism ntre maini i axa de cale ferat, dup oprire, astfel nct
tija de separare la intrare s nu deterioreze pereii cuptorului.
Chiar la aceste nalte cerine impuse de introducerea unei tehnici moderne, n
ciuda condiiilor extrem de grele, trebuie realizat o funcionare continu i fr defecte.
n stadiul de proiect n ceea ce privete acionarea de transport a mainilor de
deservire au intrat n discuie 3 variante: motoare de c.c.; motoare asincrone cu limitarea
tensiunii; motoare hidraulice.
La motoarele hidraulice a fost gndit mai nti acionarea acionarea
convenional n circuit nchis (fig.5.4.-stnga) i n circuit deschis ( fig.5.4.-dreapta).
Fig. 5.4. Acionarea hidraulic convenional, n circuit nchis (stnga) i n circuit deschis (dreapta) a
mainilor de deservire cuptor cocs
sincron a acestora. Pentru mersul napoi se prevd pe fiecare parte a circuitului cte o
tahomain fie la motorul hidraulic, fie pentru evitarea alunecrii la o roat condus.
Pentru cilindri este instalat un al treilea circuit cu o pomp cu regulator de
presiune. Comanda se realizeaz prin ventile proporionale.
Dezavantajele acestei concepii: trei circuite hidraulice fiecare cu pompa lui; trei
motoare E (E motor cu dou capete de arbore); redundan redus; datorit arcului
hidraulic i anume n circuitul de deplasare, circuitul de reglare este oscilant la dinamic
nalt, cu influen asupra preciziei de poziionare; n domeniul de sarcin parial sunt
presiuni de lucru joase la viteze mari ale uleiului, cu influen asupra randamentului.
O mbuntire se ntrevede cnd se lucreaz n circuit deschis ntr-un sistem
constant de presiune cu pompe cu regulator de presiune (fig. 5.5.) acionare
convenional n circuit deschis).
trebui condus la rcitor. Datorit acestui fapt dimensionarea instalaiei de rcire este
redus.
pentru cele mai diferite soluri, excavarea i golirea (chiar pietre i stnci pot fi dislocate
cu grij).
Prin eliminarea arborelui roii i nlocuirea acionrii mari a roii prin 4 acionri
mici independente, ct i prin nlocuirea electromotorului prin 4 motoare hidraulice
comparaia cu un aparat electromecanic duce la concluzia: costul este considerabil mai
mic i greutatea capului paletat (cu cupe) a fost redus la 45 kN.
Totalizat, greutatea de deservire a excavatorului prin folosirea reglajului secundar
a fost redus la 350 kN. Unul din factorii importani este i c, prin alimentarea
centralizat cu ulei, pierderile sunt reduse.
Prin reglaj secundar pierderile n domeniul primar se limiteaz numai la 2 pompe.
Sistemul de acionare convenional cere introducerea a 7 pompe. Pompele auxiliare
pentru sistemele de alimentare i comand nu sunt prezentate.
Fig. 5.8. Acionarea excavatorului, prezentare simplificat a soluiei convenionale: 1roat cu cupe (palete); 2-mecanism de rotire (construcie superioar); 3-roat cu cupe
bra de macara, cilindru ridictor; 4-mecanism de rotire (band de descrcare); 5- band
de descrcare, cilindru de traciune; 6-mecanism de deplasare, stnga; 7-dispozitiv de
fixare ntindere lanuri stnga; 8-dispozitiv fixare lanuri, dreapta; 9-mecanism de
deplasare, dreapta.
Redundana la reglajul secundar e mai mare, deoarece la cderea unei pompe se
poate lucra mai departe chiar cu jumtate din putere. Se poate lucra oricnd i cu mai
multe pompe. Deoarece coloana de ulei st sub presiune de lucru cvasiconstant,
aezarea staiei primare la utilizator este la alegere; ea poate fi plasat ca greutate
compensatoare pentru roata cu cupe.
Pierderea de material n domeniul reglajului secundar este datorit folosirii peste
nul a unitilor cu pistoane axiale mai mari dect n sistemele convenionale. De cele
mai multe ori avantajul prii primare nu se consum n totalitate prin partea secundar,
cci i n domeniile convenionale se lucreaz cu motoare variabile unilateral.
La aparatele de lucru mobile i maini de construcie estre puin semnificativ ca
un aparat convenional deja la ndemn s fie utilat cu o acionare cu reglaj secundar.
Avantajele artate se manifest din plin la traciune, cnd premisele constructive
sunt create i aparatul este conceput corespunztor i asta cu att mai mult, cu ct
numrul utilizatorilor la reeaua de alimentare comun este mai mare. n funcie de
timpul de cuplare i de factorul de suprapunere se pot economisi costuri considerabile
pe partea primar.
Fig. 5.9. Acionarea excavatorului, prezentare simplificat a soluiei pentru
reglajul secundar: 1-roat cu cupe; 2-mecanism de rotire, construcie superioar; 3-roat
cu cupe bra de macara, cilindru ridictor; 4-mecanism de rotire (band de
descrcare); 5-band de descrcare, cilindru traciune; 6-mecanism de deplasare, stnga;
7-dispozitiv de fixare ntindere lanuri stnga; 8-dispozitiv fixare lanuri, dreapta; 9mecanism de deplasare, dreapta.
92
93
Decisiv pentru aceast alegere au fost: putere mic de instalat; timp de reglaj mic;
dinamic nalt; rectigarea energiei; posibilitatea acumulrii de energie fr
transformarea acesteia.
Sistemul hidraulic din fig. 5.10. const dintr-o alimentare central cu ulei sub
presiune i un sistem de conducte n circuit pentru toi utilizatorii. Se merge n circuit
nchis.
ntrebarea, dac trebuie ales circuitul nchis sau deschis, este dependent de
poziia rezervorului pentru poziionarea racordurilor de joas presiune al unitii
secundare, cnd lucreaz ca generator. n aceast situaie debitul volumic din rezervor
trece n unitile secundare. Dac rezervorul este substanial mai adnc este necesar
circuitul nchis sau funcionare cu preumplere.
Sunt acionate: trolii principale; trolii secundare; trolii topping; mecanismul de
pivotare; trolii de poziionare.
Sistemul hidraulic este deplin funcionabil la putere limitat i numai cu o singur
staie de pompare, att temperatura ct presiunea de funcionare este limitat.
Rectigarea energiei n sistemul de acumulare hidraulic sau n reeaua electric se
produce la frnarea sau la ncetinirea mecanismului de rotaie. La cerinele: traciune
constant la cablu; compensare activ de curs (de ridicare); presiune de poziionare
ridicat; sunt neaprat necesare: timpi de reacie scuri; dinamic bun a reglajului
secundar.
94
sunt toate cu reglaj secundar i care lucreaz cu presiune de lucru limitat. Energia de
frnare a standurilor de prob pentru motoare este redat sistemului i st fr
droselizare la dispoziia celorlali consumatori. Se poate merge n regim de mpingere
sau traciune, n care procesele dinamice sunt acoperite de acumulatoare i care se
petrec exact n celula de prob.
Tabel 5.1. Comparaie ntre uniti de frnare, uniti de motoare i uniti generatoare
Unitate cu pistoane
Frn de cureni
Main de curent
axiale cu reglaj
turbionari
continuu
secundar
Momentul cantitii de
micare proprii
Loc necesar pe standul
de prob
Loc necesar al
ntregului utilaj
Sens de rotaie
Posibile ambele sensuri de rotaie
Sensul momentului de
Numai momentul de
Funcionare pentru
rotaie
ncrcare
cvadrat
LIMITAT adecvat
Dinamica
Potrivit
nalt
(convenabil)
Energie electric,
Acumulator hidraulic
Rectigarea energiei
Energie solar
Energie electric
Redare de energie n
utilajul hidraulic
central
Nu e pur sinusoidal
Pur sinusoidal
Calitatea energiei
datorit
Nu e posibil
datorit mainii de
electrice rectigate
ntreruptorului
curent alternativ
periodic
ncrcarea reelei
nalt, prin vrf de
electrice la ncercri
Limitat adecvat
Fr vrf de sarcin
sarcin
dinamice
Comparaie preurilor
Fig. 5.12. arat construcia unui stand de ncercri pentru o acionare complet.
Unitile de ncrcare realizeaz simularea comportrii de mers de la cel mai mic
automobil nencrcat pn la cele mai mari i ncrcate. La accelerarea sau ncetinirea
automobilului se lucreaz cu simulare prin mase, pentru a putea reprezenta orice mas
repede fr modificarea standului de prob.
97
Datele prezentate ale standurilor de prob sunt: domeniul de turaii (n ambele sensuri
de rotaie): 0 7000 min-1; momentul de ncrcare (pentru nmax = 7000 min-1): 2000
Nm; masele automobilului: 700 4500 kg; simularea prin intermediul maselor la
agregatul de ncrcare : constant de reglare n domeniul 0,2 kgm2.
5.7.2. Standul de ncercare pentru arbori cardanici
Este construit pe principiul tensionrii, adic energia rezultat la piesa de prob
este condus i redat prii de intrare, astfel nct numai pierderile din sistemul central
de alimentare cu ulei trebuie s fie compensate. Energia de frnare a standului de prob
al transmisiei este folosit ingenios, fr a exista transformare. n acelai timp pot fi
probai arbori de antrenare (cu legtur mecanic ntre ei prin intermeidul unui
mecanism cu roi dinate i a unui lagr intermediar). Aceste lagre intermediare sunt
integrate ntr-o sanie de ridicare, prin intermediul creia se realizeaz micarea vertical
i este simulat traseele arcurilor roii. Masele rotitoare reduse ale acestui sistem sunt
premisele realizrii unei dinamici nalte de rotaie i de turaie.
5.7.3. Stand de prob pentru axe i pentru mecanismul axelor
La consultarea mecanismelor cutiei de viteze, domeniu de transformare mare, sau
la diverse piese de prob ca axele cu o variant de transmisie, circuitele de tensionare
mecanice cu o pies de prob sunt de cele mai multe ori neeconomice. Ar trebui ca la
standul de prob pentru o cutie de viteze unitatea de frnare corespunztoare transmisiei
s aib o capacitate mai mare dect unitatea de acionare din stnga. Asta conduce la
probleme referitor la turaia unitii de frnare, care trebuie s realizeze att n treapta I
de vitez momentul de rotaie maxim, ct i turaie mai mare la trepte de vitez
superioare. Deoarece ambele mrimi nu apar concomitent (M, n) problema se rezolv
simplu, montnd o a doua pies de prob rotit cu 180 0 n spatele primei. Prin aceasta
datele tehnice la intrare i ieire sunt aceleai i ambele maini hidrostatice pot avea
aceeai capacitate. O alt posibilitate folosit la aceste standuri const n aceea c
domeniul de turaii al piesei de prob se potrivete datelor axelor reglate secundar prin
mecanisme planetare intercalate. Mecanismele planetare pot fi untate printr-o cuplare
dinat la oprirea motoarelor.
Cele dou domenii de turaie care iau natere acoper n mod eficient un domeniu
de transformare mare al cutiei de viteze a automobilului.
La un stand de prob pentru axe i mecanismul axelor, arborele pentru msurarea
momentului de rotaie i cel pentru msurarea turaiei sunt de asemenea n mecanismele
planetare. Rezult o compactitate constructiv i reducerea momentelor de inerie. Se
evit problemele ce apar la turaii mari.
Ca o privire spre partea de acionare unde este simulat maina de for este de
remarcat compactitatea energetic mare la momente ineriale extrem de mici i legat de
aceasta o nalt dinamic. Pentru antrenare se folosesc dou maini cu pistoane axiale
tip A4VSO2SDS n tandem cuplat cu tahomain. Unitate de frn de acelai tip conduc
energia de frnare din nou ctre unitile de antrenare, astfel nct numai aprox. 30% din
puterea vehiculat trebuie compensat din exterior, datorat pierderilor. Toate cele 3
sisteme de frnare sau de antrenare merg sau cu reglaj de turaie, sau prin reglaj de
99
102
Este artat n timp turaia necesar i cea real, msurat la arborele rapid rotitor
al mainii de sarcin. Piesa de prob care greu ar fi rezistat unui interval mai mare de
timp, era decuplat.
Dup cum reiese din linia caracteristic, creterea de turaie de la 900 min-1 la
7200 min-1 s-a realizat n 500 ms, iar creterea pn la 12600 min -1 se realizeaz ntr-o
secund.
Abaterea n timp a turaiei necesare (prescrise) fa de turaia real se produce
din cauza faptului c regulatorul nu a fost optimizat n aceast stare de funcionare.
Dac se cupleaz piesa de prob, se obine diagrama 5.3. Maina de putere pentru
frnare se rotete (la etapa de droselizare deschis) cu 5700 min -1, momentul la aceast
rotaie este de 310 Nm. Prin maina de sarcin acesta devine n 0,9 s 3500 min -1, iar
momentul corespunztor de 400 Nm. Maina de sarcin trebuie deci singur s se
ntrzie fa de motorul de prob i s realizeze momentul de frnare mare. Acest lucru
se realizeaz integral.
Pentru prescrierea valorii necesare a turaiei pentru comanda mainii i a
momentului de rotaie pentru reglajul motorului, ambele mrimi pot fi oricnd stabilite.
Semnalele sunt date: de un calculator de simulare, care realizeaz modelul
automobilului; de valori de funcionare reale, preluate n automobil; din programe ale
inginerilor de ncercri stabilite sintetic.
Tematic ce trebuie rezolvat (de reglaj tehnic): reglajul turaiei piesei de prob i
mainii de sarcin; reglajul de poziie al clapei de droselizare i prin aceasta reglajul
momentului de rotaie la piesa de prob; reglajul presiunii electronic, pentru unitile
cu pistoane axiale - prin duze de msurare a presiunii, pentru agregatele reelei.
Unitile cu pistoane axiale, care sunt n montaj nc din decembrie 1983, au fost
controlate dup 7500 ore de funcionare.
La controlul vizual nu a fost observat uzura; era de altfel de ateptat, pentru c
funcionarea standului de prob nu a fost prejudiciat (vtmat) pn la revizie.
Se consider necesar o revizuire esenial a principalelor componente de abia
dup 10 000 ore, ceea ce echivaleaz cu aprox. 5 ani (ca interval de timp).
5.8. Comanda cilindrilor fr pierderi ntr-o reea hidraulic cu presiune de lucru
prescris
Preluarea puterii fr pierderi dintr-un sistem hidraulic cu presiunea de lucru
prestabilit va deveni cu att mai eficient, cu ct este vorba de acionare cu maini
hidrostatice reglabile (pe nul). Cu aceste uniti este posibil o funcionare patru
cvadrant chiar n circuit deschis.
Dar chiar mainile cu capacitate constant pot fi cuplate la un circuit de presiune
prescris. Sunt necesare ns msuri tehnice de cuplare speciale, ca n fig. 5.14.
O unitate constant (1) este cuplat n modul cunoscut la o tahomain (2).
Prescrierea turaiei se realizeaz printr-un traductor de curent (3), prescrierea direciei
prin ventilul de poziie (4). ntre reeaua de presiune i utilizator este amplasat un ventil
proporional (5) cu patru ci i cuplat cu tahomaina. Ventilul proporional regleaz
diferena de presiune la unitatea secundar, corespunztor momentului de rotaie
exterior, astfel nct turaia prescris la traductorul de curent poat fi meninut.
Toate problemele mai sus enunate sunt nite puncte cu greutate ale dezvoltrii
viitoare.
mbuntirile dinamicii de poziionare a unitii secundare conduc la utilizarea
exclusiv a unitilor hidro n varianta constructiv cu disc nclinat (mase de poziionare
mai mici) cu putere mrit de poziionare.
Dezvoltarea viitoare vizeaz:
d) mbuntirea calitii de reglare, inclusiv adaptarea parametrilor de reglare pe
valori caracteristice liniare (schimbarea maselor, descrierea sistemului, etc);
e) ncorporarea reglajului secundar n concepte de acionare deja concepute.
Punctul d) conduce la dezvoltarea sistemelor de reglare adaptiv digitale, care n
comparaie cu tehnica de reglare analoag comport strategii de reglare noi (regulatorul
Array, strategii manager).Bineneles, aceste noi dezvoltri sunt transferabile pe alte
sisteme de acionare.
Confortabilitatea crescnd a prilor constructive de reglare digitale la o cdere
continu a preului n acelai timp face ca hardul regulatorului digital s devin mereu
mai convenabil ca pre i capacitate de putere, astfel nct n legtur cu softul de
reglare macrostructurat s aib multiple utilizri.
Adaptrile individuale se prevd numai pe softuri normate ale cror programe
cadru fac posibil asamblarea componentelor constructive (eventual prin utilizator).
Regulatorul digital poate prelua prin tematica sa de reglare (funcie de reglare
multipl) i alte funcii ca: diagnoza sistemului, supravegherea funcionrii, comand
prioritar dup necesitate, reglarea programului de avarie, algoritmi de cuplare
decuplare, supravegherea funcionrii prilor constructive importante, msurri
colective de sarcin, conducerea unui memoriu, jurnal etc.
Problema (e) prezint o provocare pentru ntregul concept de reglare:
- ncorporarea reglajului secundar n sistemul de acionare hidraulic cu orientare
dup necesitate (Load Sensing = LS) impune o lrgire a structurii de reglaj LS
(de ex. Overwrite Flow Sensing = OFS) care poate controla:
utilizatori diferii (cilindri, hidromotoare)
cu reglaj diferit (reglaj droselizat sau reglaj secundar)
n condiii de funcionare diferite (impus, tras, alimentare de retur)
cu diverse prioriti
reglaj asupra uneia sau mai multor pompe.
Acest teorie trebuie conceput ca o caset de sistem n care:
- s fie nglobate LS ventile, acionri secundare, sisteme de poziionare ale
pompelor, etc
- s conin un reglaj hidraulic sau electronic (regulator digital adaptiv).
Exist cinci posibile variante de sisteme de consumatori (sisteme cu drosele cu
priz, cntrirea presiunii amonte sau aval, acionare secundar) al crei necesar de
debit este asigurat de o singur pomp (cuplare n cascad) orientabil dup necesiti
(OFS).
Utilizatorii V1 V4 reglai prin drosele sunt comandai prin ventile proporionale
cu semnale LS n circuitul de alimentare sau secundare FS n circuitul de retur (IB).
111
114
Tabelul nr.6.1.
Instalaia hidraulic (fig.6.2.) este format din dou circuite principale, alimentate
direct de la tractor i acionate de la postul de comand hidraulic, montat n cabina
tractorului:
1. circuitul de poziionare a echipamentului de ridicare din brazd n procesul de lucru
sau n transport care este format din: 2 cilindri hidraulici cu dublu efect (poz. 5), care
permit coborrea echipamentului n poziie de lucru sau ridicarea lui n poziie de
transport; o supap de deblocare (poz. 8), care asigur acionarea simultan a celor doi
cilindrii; un drosel de cale, care asigur reglarea debitului pe circuit.
2. un circuit de acionare a celorlalte organe active ale remorcii format din trei circuite
secundare: de orizontalizare a remorcii, prin ridicarea sau coborrea proapului remorcii
cu ajutorul a doi cilindrii hidraulici ( poz. 4); de acionare a oblonului din spatele
remorcii, realizat prin intermediul a 2 cilindrii hidraulici (poz. 3), care comand
deschiderea sau nchiderea acestuia la descrcarea materialului transportat de remorc;
115
119
Pompa hidraulic cu roi dinate cu angrenare exterioar PLP 30.61-S-83-E3LED/EB, fabricat de firma Kavee Hydraulics, aspira uleiul hidraulic dintr-un
rezervor propriu al mainii, cu capacitatea de 110 l.
Filtrarea uleiului este asigurat de un filtru de retur produs de firma Mahle, avnd
debitul de 100 l/min i fineea de filtrare de 25 m. Este alctuit din carcasa Pi 50016058 i din cartuul filtrant Pi 25016-RN, fiind prevzut cu indicator optic de mbcsire
i cu supap de bypas.
innd cont de faptul c operaia de ncrcare a furajului din depozit
(funcionarea rotorului frezei cu un debit de 55 l/min) se suprapune cu faza de coborre
a braului port-frez (alimentarea cilindrilor afereni cu un debit de 14,5 l/min), rezult
un debit necesar al pompei de 70 l/min. Pentru turaia de 1620 rot/min pompa asigur
un debit teoretic de 98,77 l/min.
Amplasarea consumatorilor hidraulici, care acioneaz organele de lucru ale
mainii este prezentat n figura 6.7.
Uleiul hidraulic este dirijat spre diferitele categorii de consumatori prin
distribuitorul baterie PVG-32 fabricat de firma Sauer Danfoss, construit n varianta
modern utilizat pentru utilaje mobile LOAD SENSING, avnd n componen o
seciune de intrare, cinci seciuni de distribuie i o seciune de nchidere.
n componena seciunii de intrare Si se afl supapa de presiune cu rol de siguran,
precum i supapa de pilotare a distribuitoarelor.
Seciunile de distribuie Sao (acionare oblon), Saf (acionare bra port-frez), Srf
(acionare motor rotativ frez), Srt (acionare motor rotativ transportor) i Sast
(acionare ibr i tronson rabatabil transportor) au n componen distribuitoarele
propriu-zise, acionate prin comand radio de la telecomanda cu 6 butoane
E23HC06002, din cabina operatorului sau de pe linia de distribuire a furajelor la iesle.
Construcia distribuitorului permite i acionarea manual a sertarelor. De la caz la caz
seciunile conin supape de reglare a presiunii i debitului pe circuitele hidraulice
deservite, precum i supape de oc i de aspiraie.
Seciunea de nchidere S obtureaz ultima seciune a distribuitorului, fiind prevzut ca
i seciunea de intrare cu urechi de prindere a distribuitorului pe main.
Configuraia distribuitorului este corelat cu numrul consumatorilor i funciile
pe care acetia trebuie s le ndeplineasc.
Cadrul echipamentului pentru desilozare este acionat prin intermediul a doi
cilindri hidraulici cu dublu efect, cod C2S.22.1000.H2.W2.A.1.A, poziionai pe
prile laterale ale benei.
Dup aducerea tamburului echipamentului n poziia superioar de lucru - ieire
tije cilindri - se pornete motorul hidraulic rotativ care antreneaz rotorul cu cuite.
Puterea necesar pentru acionarea rotorului este de 4,5 kW, iar pentru turaia
tamburului de 540 rot/min, impus de procesul tehnologic de lucru, momentul necesar
Mtnec este de 8 daNm.
Motorul hidraulic orbital OMP 100, fabricat de firma Sauer Danfoss, ales
pentru antrenarea tamburului frezei, realizeaz momentul necesar pentru funcionarea la
o presiune de 70 bar i un debit de 55 l/min. Antrenarea rotorului echipamentului de
desilozare i coborrea cadrului acestuia sunt executate simultan.
122
CAS
cilindru actionare sibar
cilindri brat freza
CACF
Dr6
Ft 10
CRT
cilindru rabatere
hidromotor
actionare banda transportor transportor
hidromotor
actionare freza
Ft 6
Dr10
R6
QA = 6,5 l / min
PA = 2 bar
QB = 8 l / min
PB = 4 bar
d
A
Eao
m2
pmax 80 bar
QA = 7,5 l / min
PA = 100 bar
QA = 13 l / min
PA = 20 bar
HMAT
QB = 22 l / min
PB = 20 bar
Ft 16
East
pmax 80 bar
Erf
PRESIUNE PILOTARE
Ert
Eaf
B
A
B
A
pmax 50 bar
pmax 50 bar
64 bar
B
A
pmax 100bar
64 bar
B
A
pmax 80 bar
B
A
pmax100 bar
pmax 50 bar
pmax 50 bar
LS
TANC
G 3/4''
TANC
TANC
LS
LS
A
Dn15
m1
PRESIUNE
Dn10
G 3/4''
Dn22
Dn 20
Si
PRESIUNE
LS
B
Sao
LS
A
LS
B
Saf
LS
A
LS
Srf
SP
Dn25
Ft 16
Dn 10
de la amplificator
sens rotatie stinga
G 1 1/4"
t1
R 32
Fau
Ft 32
Fr
Ft 10
Oe19 Dn15
n = 1620 r/min
QPt = 52
l / min PH
Oi25,4 Dn32
Oe12,5 Dn10
Qpt = 26 l / min
Ph
Oi19 Dn22
Dn 32
Vu=110 l
Dn 22
R, t
R 20
LS
A
B
Srt
LS
B
LS
A
Sast
124
CONCLUZII
1. n etapa I s-a elaborat Studiul de definire conceptual a reglajului secundar al
SAH (sistemelor de acionare hidraulice); analiza principalelor avantaje energetice
i funcionale fa de reglajul primar, prin care:
s-a tratat problematica reglrii transmisiilor hidrostatice n regim de variator
de putere (reglaj primar) i regim de variator de cuplu (reglaj secundar);
s-a definit conceptul de reglaj secundar al sistemelor de acionare hidraulice;
s-au identificat SAH reprezentative, teoretice i practice, care pot funciona
optim numai cu reglaj primar, numai cu reglaj secundar sau cu ambele tipuri
de reglaje;
s-a identificat ca principal soluie de reducere a consumului energetic,
pentru SAH cu reglaj primar, soluia funcionrii sistemelor n regim de
variator de putere;
2. Studiul evideniaz principalele avantaje energetice i funcionale ale reglajului
secundar, n care cuplarea primarului la secundar se face la presiune constant, fa
de reglajul primar, cu cuplare la debit constant i anume:
funcionarea paralel a mai multor consumatori, fr ngrdiri;
transfer de energie hidraulic, de la primarul transmisiei la secundar, fr
pierderi disipative prin droselizare;
ctig retur de energie pentru ali consumatori sau pentru partea de primar a
transmisiei hidraulice;
reducerea influenei rigiditii uleiului hidraulic asupra performanelor
dinamice ale SAH;
posibilitatea montrii acumulatoarelor hidraulice n orice punct al SAH.
3. Studiul impune cutarea de soluii tehnice, care s permit inerea sub control a
SAH cu reglaj secundar sub aspectul anulrii influenei reciproce dintre
consumatori (principalul dezavantaj de ordin funcional al reglajului secundar);
125
BIBLIOGRAFIE
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
126