Proiect Twinning RO 2006 / IB / EN / 08 Implementarea si Controlul Aquis-ului Comunitar de Mediu focusat pe Zgomotul Ambiental-Faza II

AGENTIA REGIONALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI BUCURESTI

Proiect Twinning RO06/IB/EN-08 ntre Ministerul Federal al Mediului, Proteciei Naturii i Siguranei Nucleare din Germania i Agenia Regional pentru Protecia Mediului Bucureti

AGENTIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI BUCURETI Aleea Lacul Morii Nr. 1, Sector 6 Bucureti ROMNIA Project Twinning Tel-Fax: 021 430 66 76 Web site: www.arpmb.ro

Coninutul acestui material nu reprezint n mod necesar poziia oficial a Uniunii Europene. Coninutul acestui material a fost elaborat de ctre experi germani ca rezultat al Proiectului de Twinning RO 2006/IB/EN/08 derulat n cadrul Ageniei Regionale pentru Protecia Mediului Bucureti si finalizate in iunie 2009. El nu reprezint n mod obligatoriu punctul de vedere al Ministerului Mediului din Romnia. Acest ghid a fost pregtit de ctre experii pe termen scurt. Totui, prezentarea nsi nu reprezint un document al UE sau al autoritilor germane i nu reprezint Uniunea European sau politica altora. Prerile exprimate mai jos aparin autorilor. Acest document este confidenial fa de client i nu ne asumm nicio responsabilitate fa de terii crora li se face cunoscut acest document, sau pri ale sale. Oricare asemenea parte i asum propriile riscuri pentru utilizarea acestui document.

Cuvnt nainte Poluare mediului nu se oprete la granie i aceasta problem afecteaz tot mai mult i berriile. Avnd n vedere numrul mare de probleme nerezolvate, se emit reglementri att la nivel internaional i european ct i naional, pentru ca rspunsurile i problemele pentru protecia mediului nu mai pot fi gsite doar la un singur nivel. Prin aderarea Romniei la UE, se pun n acest domeniu ntrebri, la care ncercm s dm un rspuns prin acest ghid. Tocmai domeniul berriilor sunt strns legate de agricultur i mediu. Astfel i n Romnia se produc n berrii o multitudine de tipuri de bere. Proiectele laborioase n domeniul proteciei mediului i al naturii afecteaz industria de bere romneasc prin legislaia pentru protecia mpotriva imisiilor, pentru deeuri i pentru ape. Prin aderarea Romniei la Uniunea European la 01.01.2007 trebuie transpuse i legile UE corespunztoare, ordonantele i directivele din domeniul protectiei mediului. Intr-un proiect comun cu statele membre UE mai vechi, aa numit proiect de Twinning, se sprijin transpunerea legislaiei de mediu UE in Romnia. Sectorul agricol i astfel i industria berii dein n Romnia o importan foarte mare. De aceea a fost ales n acest proiect domeniul berriilor. Sectorul berriilor se consider ca deosebit de poluant si intr sub Directiva IPPC cu o capacitate de producie mai mare de 300 t zilnic produse finite (valoare medie la trimestru). Introducerea de msuri conform celor mai bune tehnici disponibile (BAT), este o component esenial a acestei Directive IPPC, regsindu-se astfel n reglementrile privind mediul din statele membre. Deoarece introducerea celor mai bune tehnici disponibile va viza n special extinderea instalaiilor, respectiv noile investiii, este cu att mai important s se dea nite puncte de orientare privind standardul actual al tehnicii din industria berii. Ca urmare a consecinelor noilor cerine este necesar s se acorde industriei berii din Romnia un ajutor n procesul de decizie i o baz de discuie pentru hotrri de extindere i n cadrul procedurii de autorizare. Ghidul de fa a fost elaborat avnd n vedere fia cu cele mai bune tehnici disponibile (BAT), privind industria alimentar [2] fia DWA 732 ape reziduale provenite din berrii [3]. Acest ghid descrie standardul tehnicii n producia de bere, avnd n vedere procese relevante pentru apele reziduale precum deeuri i subproduse, consum energetic, emisii de aer evacuat i zgomot. Domeniul de aplicare se extinde, din punct de vedere tehnic, i asupra modului de construcie i a zonei de umplere, incluznd prepararea anterioar i ulterioar, specifice procesului i emisiile astfel cauzate. n acest ghid nu sunt incluse: Apele reziduale din sistemele de rcire Berrii n care berea doar se transfer din butoaie mari Productori de buturi rcoritoare

Nu se abordeaz combinaiile de bere, n completarea paletei de produse a berriilor, din cauza multitudinii de materii prime utilizate. Efectele asupra situaiei apelor uzate pot fi prezentate n mod corespunztor. n ghid nu se stabilesc valori limit de emisie, ci se descriu valori de emisie ce pot fi realizate prin utilizarea celor mai bune tehnici disponibile. Valorile de emisie corespund

experienei oinute din documentul BAT asupra celor mai bune tehnici disponibile n industria alimentara, a buturilor i a laptelui precum i experienei industriei de bere din Germania. Alte materiale care pot fi avute n vedere, elaborate n cadrul proiectelor de Twinning: Manualul Utilizarea Directivei IPPC n Romnia Proiectul de Twinning UE 09: "Implementarea Acquis-ului de mediu la nivel naional; Coordonarea a 8 proiecte de Twinning regionale " (Bucureti ianuarie 2006)

Manualul pentru procedur de autorizare integrat corespunztor Directivei IPPC 1996/61/CE i a OUG 152/2005 (Proiectul de Twinning UE RO2004/IB/EN-09 Bucuresti Februarie 2006) Formularele de solicitare pentru autorizarea integrat de mediu reglementate prin OM 36/2004 din 07.01.2004 Ghidul pentru stabilirea i aplicarea BAT n procedura de autorizare Proiectul de Twinning UE RO2004/IB/EN-09 Implementarea i aplicarea Acquis-ului de Mediu la nivel naional i Coordonarea a 8 proiecte de Twinning regionale (Cluj-Napoca, 2006) Manualul Monitorizarea Proiect de Twinning UE RO2004/IB/EN-09 Documentul de referin IPPC asupra principiilor generale de monitorizare (2003) Ghidul de monitorizare a emisiilor conform OUG 152/2004

Cuprins
Cuvnt nainte....................................................................................................................2 Cuprins...............................................................................................................................4 1 Introducere.....................................................................................................................5 1.1 Observaii generale.................................................................................................5 2 Cele mai bune tehnici disponibile - BAT...................................................................6 3 Domeniul de aplicare al ghidului....................................................................................9 4 Secii relevante pentru mediu.........................................................................................9 4.1 Matrice uniti i legislaia privind mediul.........................................................13 4.1.1 Apa / Apa rezidual.......................................................................................13 4.1.2 Deeuri...........................................................................................................16 4.1.3 Protecia mpotriva imisiilor..........................................................................19 4.1.4 Protecia mpotriva substanelor periculoase / Sigurana utilajelor...............25 5 Cele mai bune tehnici disponibile - BAT- categorii de instalaii relevante pentru mediu n sectorul berriilor..............................................................................................29 5.1 Producie...............................................................................................................29 5.2 Substanele utilizate i consumul acestora ...........................................................34 5.2.1 Cantitatea de ap utilizat...............................................................................34 5.2.2 Calitile apei.................................................................................................34 5.2.3 Substane auxiliare.........................................................................................35 5.2.4 Consumul energetic (electric, abur, combustibili).........................................37 5.3 Msuri interne pentru evitarea apei reziduale.......................................................39 5.4 Apa rezidual din berrii......................................................................................40 5.4.1 Componentele apei reziduale, cantitatea de ap rezidual, concentraia i ncrctura de poluant..............................................................................................40 5.4.2 Cerine pentru pretratarea i tratarea apei uzate............................................42 5.4.3 Tratarea apei uzate provenite de la fabricile de bere.....................................43 5.4.3.1 Procese chimice/fizice.............................................................................43 Neutralizarea........................................................................................................43 Bazine de amestecare i compensare (echilibrare)..............................................43 Precipitare i floculare.........................................................................................44 Separarea substanelor solide, sedimentarea, flotaia pentru pretratare...............44 5.5 Deeuri i subproduse...........................................................................................51 5.5.1 Cantitate i repartizare....................................................................................51 Din procesul de fabricare a berii se genereaz preponderent deeuri reciclabile. .............................................................................................................................52 Deeuri reciclabile...............................................................................................52 Prevenirea i valorificarea...................................................................................56 5.6 Aerul evacuat i mirosurile...................................................................................57 n cadrul unei berrii trebuie avute n vedere urmtoarele procese cu emisii de aer rezidual:.........................................................................................................57 Emisii de pulberi..................................................................................................57 Procesul de fierbere.............................................................................................58 .....................................................................................................................................59 Instalaii pentru rcire..........................................................................................59 5.7 Zgomotul..............................................................................................................60 6 Concluzii privind cele mai bune tehnici disponibile....................................................61 Cerine speciale: .................................................................................................61 BAT-uri suplimentare privind berriile:..............................................................61 7 Monitorizarea emisiilor...............................................................................................62 4

7.1 Apa uzat...............................................................................................................62 7.2 Poluanii atmosferici..............................................................................................63 8 Bibliografie / Indicarea surselor...................................................................................64 8.1 Literatur suplimentar..........................................................................................64 9 Anexa............................................................................................................................66 9.1 Exemple de caz......................................................................................................66 9.1.1 Exemplul 1......................................................................................................66 9.1.1.1 Neutralizarea............................................................................................66 9.1.2 Exemplul 2..........................................................................................................67 9.1.2.1 Bazine de amestecare i compensare.......................................................67 9.1.3 Exemplul 3......................................................................................................68 9.1.3.1 Pretratarea anaerob................................................................................69 9.1.4 Exemplul 4......................................................................................................70 9.1.4.1 Instalaii anaerobe-aerobe pentru deversarea indirect...........................71 9.1.5 Exemplul 5......................................................................................................73 9.1.5.1 Instalaie aerob pentru deversarea direct..............................................73 9.1.6 Exemplul 6......................................................................................................75 9.1.6.1 Instalaie anaerob-aerob pentru deversarea direct................................75 9.2 Index prescurtri....................................................................................................77

1 1.1

Introducere Observaii generale

La 24 septembrie 1996 s-a votat Directiva 96/61/CE a Consiliului privind evitarea i reducerea integrat a polurii mediului (Directiva IPPC). Aceast Directiv a fost actualizat ntr-o variant codat, prin Directiva 2008/1/CE n care au fost introduse modificri. elul este, ca politica comunitar de mediu s fie aplicat direct la surs, conform principiului poluatorului i al precauiei privind evitarea, reducerea i nlturarea polurilor inevitabile, i astfel s se realizeze un management eficient al resurselor naturale. Domeniul de aplicare al Directivei IPPC include categoriile de activiti industriale enumerate n Anexa 1 a OUG 152/2005. 1. Aceast Directiv nu se aplic instalaiilor sau prilor de instalaii conform anexei I, cifra 1, care servesc cercetrii, dezvoltrii i verificrii unor noi produse i procedee. 2. Valorile limit numite n Anexa I, se refer n general la capacitatea de producie. Dac acelai operator efectueaz mai multe tipuri de activitate ale aceleiai categorii, sau ntr-o singur locaie, atunci capacitile acestor activiti se adun. "Capacitatea" unei instalaii se stabilete n funcie de capacitatea de producie legal i real, la care poate funciona instalaia 24 de ore (cu condiia ca aceasta s poat fi operat n acest mod). Aceast precondiie nseamn, c la verificarea dac instalaia intr sub incidena Directivei IPPC sau nu, se va lua n considerare capacitatea maxim posibil a instalaiei din cadrul autorizaiei. ntr-un alt mod se va aplica dac operatorul instalaiei existente se oblig, printr-un contract cu autoritatea care emite autorizaia, s opereze doar sub capacitatea maxim posibil, conform Anexei 1 din Directiva IPPC. Dac capacitatea sau limita capacitii se depeste pentru prima dat prin extinderea unei instalaii existente (activitate care nu intrase pn n acel moment sub incidena IPPC), atunci activitatea/instalaia necesit o autorizaie IPPC.

Pentru stabilirea dac exist o activitate IPPC se vor aduna capacit ile activitatilor similare ale operatorului, desfurate pe acelai amplasament. Amplasamentul este considerat terenul ntreprinderii. Dac operatorul deine ntreprinderi nvecinate care sunt legate ntre ele prin legaturi de infrastructur, atunci acestea vor fi considerate ca fiind pe acelai amplasament.

n Anexa I din Directiva IPPC CATEGORII DIN ACTIVITATI INDUSTRIALE CONFORM ARTICOLULUI 1 sunt menionate la numrul 6.4. b) din Directiva IPPC pentru instalaii de tratare i prelucrare pentru fabricarea produselor alimentare din materie prim vegetal cu o capacitate de producie mai mare de 300 t produse finite
zilnic (valoare medie la trimestru). Pentru instalaiile de fabricare a berii se vor transpune cerinele Directivei IPPC la nivel naional. Nu se face referire n ghid asupra transpunerii Directivei IPPC legiferate la nivel naional.

Acest ghid tehnic a fost structurat dup cum urmeaz:

Seciune 1 2 3 4 5 6 7 Detalii Introducere Interpretarea BAT-urilor Sectoare acoperite de acest ghid tehnic Descrierea proceselor, riscul pentru mediu si tehnici de control Cele mai bune tehnici disponibile (BAT) Niveluri de valori pentru emisii aferente BAT Monitorizarea conformrii

Acolo unde este relevant, se face referin i la alte ghiduri detaliate, precum documentele de referin (BREF) publicate de Comisia European. Stabilirea BATurilor trebuie fcut lund n considerare toate acestea. Informaiile din Ghidul Tehnic au ca scop utilizarea lor ca instrument ajuttor pentru determinarea BAT-urilor pentru activitile specificate.

Cele mai bune tehnici disponibile - BAT

Aplicarea BAT-urilor n procedura de autorizare Autorizaiile integrate trebuie s cuprind cerine i valori limit pentru emisii, care s asigure c au fost luate toate msurile de precauie necesare pentru protecia mediului. Valorile limit pentru emisii trebuie stabilite n baza celor mai bune tehnici disponibile. La stabilirea celor mai bune tehnici disponibile trebuie luate n considerare: 1. Utilizarea unei tehnologii care produce puine deeuri; 2. Utilizarea unor substane mai puin periculoase; 3. Stimularea recuperrii i a reutilizrii substanelor generate i utilizate n diferitele procese, i dup caz a deeurilor; 4. Procese asemntoare, echipamente i metode de operare care s-au dovedit de succes pentru cantitile industriale; 5. Progresele tehnologice i ale rezultatelor cercetrilor tiinifice; 6. Tipul, efectele i cantitatea emisiilor respective;

7. Datele punerii n funciune a instalaiilor noi sau ale celor existente; 8. Timpul necesar pentru introducerea unei tehnici disponibile mai bune; 9. Consumul de materii prime i tipul utilizat la fiecare proces n parte, inclusiv apa, precum i eficiena energetic; 10. Necesitatea de a evita sau a reduce, pe ct posibil, efectul total al emisiilor i pericolele pentru mediu; 11. Necesitatea de a preveni accidentele i de a reduce impactul urm rilor lor asupra mediului; 12. Informaiile publicate de Comisie, conform articolului 16 paragraful 2, sau conform informaiilor publicate de Organizaiile Internaionale (BREF).

Documente de referin pentru B AT (BREF)

U

Pentru a o mai bun implementare a Directivei IPPC, ntre statele membre i sectoarele afectate din industrie are loc un schimb de informaii privind cele mai bune tehnici disponibile (BAT). Scopul acestui schimb de informaii este de a balansa dezechilibrul existent din punct de vedere tehnologic dintre statele membre ("armonizarea standardelor") i extinderea mondial a valorilor limit i a tehnicilor utilizate n Comunitatea European. Rezultatul schimbului de informaii este publicat n documentele de referin BAT (BREF). Respectarea documentelor BREF nu este obligatorie, dar acestea trebuie luate n considerare la stabilirea BAT-urilor i la cerinele care rezult din acestea, n procesul de autorizare (Anexa IV, cifra 12 din Directiva IPPC). Cele mai bune tehnici disponibile Cele mai bune tehnici disponibile reprezint cel mai eficient i cel mai avansat stadiu de dezvoltare al activitilor i metodelor de operare, la care se dovedete necesitatea unor tehnici speciale. Cele mai bune tehnici disponibile servesc n special ca baz pentru stabilirea valorilor limit pentru emisii, pentru a evita efectele emisiilor asupra mediului, n general, sau, dac acest lucru nu este posibil, reducerea efectelor asupra mediului. Se atrage atenia, n special asupra a dou puncte: Cele mai bune tehnici disponibile se afl ntr-un continuu proces de mbuntire. Ceea ce astzi este considerat cea mai bun tehnic disponibil, mine poate fi depit, datorit progresului tiinific i a mbuntirilor tehnologice. Cele mai bune tehnici disponibile sunt legate de instalaiile de producie i emisiile acestora, de msurile de mbuntire ale procesului de producie. Pe de alt parte, n cele mai bune tehnici disponibile" sunt incluse i msurile End-of-pipe. n principiu, cele mai bune tehnici disponibile au urmtoarea prioritate: 1. n primul rnd, trebuie evitate efectele asupra mediului (de. ex. prin alegerea unui alt procedeu de prelucrare). 2. Apoi, trebuie reduse emisiile inevitabile ale substanelor i, dac este posibil, reciclate (de ex. prin creterea eficienei sau printr-o reciclare intern). 3. Doar dup aplicarea tuturor acestor msuri, emisiile / deeurile rmase trebuie deversate cu ct mai puine pagube posibil.

Tehnici": tehnicile se refer att la tehnologia aplicat ct i la modul n care instalaia este planificat, construit, operat i dezafectat.

disponibile: sunt considerate tehnicile care au fost elaborate dup criterii care respectnd raportul costuri/beneficii fac posibil utilizarea lor n sectoarele industriale respective. Este de asemenea important dac aceste tehnici sunt disponibile n cadrul statului membru respectiv sau dac acestea sunt produse n strintate. Acestea trebuie ns s fie accesibile operatorului, n condiii echitabile. n cazuri singulare concrete se poate lua n considerare, n afara situaiei economice, i durata de via a instalaiilor sau a pieselor. cele mai bune: o tehnic poate fi desemnat cea mai bun atunci cnd se poate atinge eficient un nivel ridicat de protecie a mediului, n ansamblul su. integrat: Msurile sunt considerate integrate, atunci cnd datorit lor se atinge un nivel nalt de protecie a mediului i atunci cnd efectele asupra mediului se afl n echilibru, n toate domeniile. Abordarea integrat ( Directiva IPPC, articolul 7): Abordarea integrat menionat n articolul 7 se refer la o procedur de autorizare complet coordonat, n care sunt implicate prerile diferitelor autoriti i diferitele documente pentru autorizaie. De asemenea trebuie luate n considerare procedurile i deciziile care au fost luate de ctre celelalte autoriti. n cele din urm, prin integrat i abordare integrat trebuie stabilit instalaia/producia/modul optim al unei instalaii industriale, pentru un loc exact. Nucleul acestor cerine este poluarea ct mai redus a mediului prin constituirea i exploatarea instalaiilor industriale. Acest lucru va fi garantat prin utilizarea unor procese tehnice i metode de exploatare n conformitate cu cele mai bune tehnici disponibile. Autoritile de specialitate i experii certificai de stat sunt n msur s verifice respectarea cerinelor. Aspecte economice Stabilirea "celor mai bune tehnici disponibile", dup cum sunt definite n Directiva IPPC, articolul 2, nr. 11, trebuie s ia n considerare att aspectul costuri/beneficii ct i rezervele i prevenirile. Acest lucru este valabil att pentru aspectele generale, ct i pentru cazuri particulare. Chiar i munca grupurilor tehnice pe planul UE este planificat n aa fel, nct n cazuri particulare nu este posibil o evaluare paual, ci se discut standardele aplicate la scar larg. Astfel, pentru a atinge un nalt nivel de protecie, trebuie gsite soluii adecvate i n conformitate cu necesitile fiecrei brane. n aceast privin trebuie luate n considerare i procedee alternative, care n cazuri speciale pot oferi soluii tehnice rezonabile i echivalente. Trebuie s se in cont de respectivele condiii de baz ale ntreprinderii pentru a putea face o declaraie legat de relevana anumitor procese resp. metode, n ceea ce privete mediul. Procesele care au loc n berrii pot avea consecine asupra urmtoarelor domenii: Energie Ap/ap rezidual Deeuri Zgomot Aer Sigurana instalaiilor (Seveso II) Norme de igien

Obligativitatea de raportare

Pentru activiti industriale trebuie luat n considerare obligativitatea de raportare internaional. n acest context se semnaleaz nlocuirea prevederilor naionale existente cu cele pentru Registrul European de Emisie i Transfer al Poluantilor (EPRTR = European Pollutant Release and Transfer Register).

Domeniul de aplicare al ghidului

n anexa Ia Directivei IPPC: Nr. 6.4 b) instalaii de tratare i prelucrare pentru producia de alimente din: - materii prime vegetale cu o capacitate de producie de peste 300 t produse finite pe zi (valoarea medie pe trei luni). Aceast activitate face obiectul acestui ghid.

Secii relevante pentru mediu

Pentru berrii, procesele cu cel mai mare impact asupra mediului sunt consumul de ap, un mare grad de poluare al apei reziduale cu substane organice i consumul energetic rezultat din rcirea i nclzirea apei. n tabelul de mai jos sunt enumerate sectoarele unei berrii, n care pot exista instalaii cu potenial impact asupra mediului, emisii, respectiv consum de resurse. n continuare sunt listate unitile corespunztoare, aa nct instalaiile s poat fi evaluate, respectiv sistematizate, n cadrul berriei. Descrieri detaliate i observaii relevante pentru mediu pentru fiecare instalaie n parte, se gsesc n capitolele urmtoare. 4.1 Alimentarea energetic Alimentare curent surse externe surse proprii Categorie instalaie transformatori central termic (motorizat) central cogenerare (cu turbine) turbin abur staii de alimentare cu carburant furnizare i depozitare gaz metan furnizare i depozitare gaz lichefiat furnizare i depozitare combustibil lichid uor (CLU) generare aer comprimat cu ulei generare aer comprimat fr ulei Categorie instalaie cazane instalaii recuperare condensat instalaii prepararea apei (apa de cazan) boiler baterii mixte suflante aer cald (radiatoare) instalaii nclzire / instalaie de ardere

alimentare carburani alimentare combustibili furnizare gaz furnizare petrol alimentare aer comprimat

4.2 Alimentare cldur generare abur

generare ap fierbinte nclzire / climatizare

mic 4.3 Furnizare frig generare frig acumulare / distribuire frig acumulare / distribuire frig Rcirea rezervorului Categorie instalaie compresor instalaie absorbie instalaii rcire camera (direct) instalaii rcire camera (indirect) rcire perete serpentin de rcire instalaii rcire camera (indirect) schimbtor de cldur cu plci ansamblu de conducte Categorie instalaie instalaia de preparare a apei (apa municipal) fntn instalaii preparare a apei (apa proprie) instalaii cu membran instalaii de recirculare a apei de rcire instalaii de pretratare a apei reziduale instalaii de pretratare a apei reziduale Categorii instalaii depozitare chimicale instalaii curare CIP sticle, utilaje curat lzi instalaii pentru splarea autovehiculelor instalaii cu filtre pentru aerul de ventilare i aerul uzat biofiltre Categorii instalaii cntar separator tip ciclon i instalaie de filtrare legata de acesta filtru ventilatoare siloz instalaii de transportare mori pentru rot plmdire cazan de plmdire filtrarea plmezii filtre pentru plmada vas tampon

Schimbtor de cldur

4.4 Alimentarea cu ap i deversarea surs extern surs proprie

tratarea apei de proces tratarea apei uzate deversare indirect deversare direct

4.5 Curare i dezinfecie CIP (central, decentral, pierdut) splarea sticlelor goale curare autovehiculelor meninerea calitii aerului

4.6 Producie depozitare i prelucrare mal

plmdirea mustului

10

 cazan cu fierbere intern cazan cu fierbere extern cazan pentru plmad pentru evaporarea stratului subire recuperarea energiei la prepararea plmezii condensator pentru evaporare compresia mecanic a aburilor compresia termic a aburilor vas de separare whirlpool whirlpool centrifug vas pentru sedimentare rezervor pentru flotaie sit pentru drojdie propagatori asimilatoare vase pentru fermentare rezervoare culcate rezervoare cilindrice-conice rezervoare tampon rezervoare sub presiune instalaie de recuperare CO2 filtru cu rame filtru cu lumnari filtru cu discuri orizontal filtru crossflow de tip cazan filtre n straturi filtrare cu membran aparate laborator Categorii instalaii depaletizare dezambalare ambalare reambalare (pachete de ase six pack, naveta tip tray) paletizare i sigurana transportului verificarea sticlelor primite inspector sticle verificarea nivelului de umplere verificarea sticlelor pline umplere sticle umplere butoiae umplere n cutii umplere n cutii doze mari pasteurizator KZE etichetare codare Categorii instalaii

separarea trubului la cald separarea trubului la rece

gestionarea drojdiei

fermentare i depozitare

recuperare CO2 filtrare

filtrare secundar laborator 4.7 Ambalare / Depozitare pregtire i predare

verificarea butoaielor

umplere

pasteurizare etichetare

4.8 Transport / Logistic

11

 transport / logistic

depozitare/mentenan

spaii depozitare motostivuitor / echipament ncrcare/descrcare parc auto silozuri tehnic MSR depozitarea substanelor auxiliare i aditive depozitarea echipamentelor de producie ateliere Secia pentru evacuari

4.9 Eliminare

n continuare, diferitele instalaii sunt prezentate ntr-o matrice, n raport cu domeniile reglementate corespunztoare. Prin ordonarea domeniilor de operare ntr-o list se uureaz i se simplific gsirea instalaiilor. Instalaiile sunt trecute vertical, domeniile reglementate sunt trecute orizontal. Baza legal relevant pentru fiecare instalaie este bifat n rndul corespunztor. Valorile limit, volumul limit, datele de funcionare, capacitile i celelalte date trebuie cercetate pentru fiecare instalaiei n parte, n sursele legislative specifice.

12

4.1 Matrice uniti i legislaia privind mediul

4.1.1 Apa / Apa rezidual
compostReglementri privind deeurile biologice i Reglementri privind retenia apei pentru stingerea incendiilor x Cerine pentru staiile de alimentare cu carburan i Legea privind gospodrirea apelor (WHG) Anexe privind substanele care pericliteaz apele Reglementri privind tarifarea la deversarea apei

Reglementri privind transportul de bunuri periculoase

Legea privind deversarea apei evacuate

Reglementri privind agenii de splare

Legea privind nmolul de epurare

Categorie instalaie / reglementare juridic

4.4 Aprovizionarea cu ap i deversarea Instalaii de prepararea apei (apa municipal) Fntn Instalaii de prepararea apei (apa proprie) Instalaii cu membran Instalaii de pretratare a apei reziduale Instalaii de pretratare a apei reziduale 4.5 Curare i dezinfecie Depozitarea chimicalelor (instalaii WHG) Instalaii de curare CIP Instalaii de curare sticle, lzi, palei Instalaii de splare a vaselor Instalaii splare cisternelor Instalaii splare autovehicule

X X X X X X X X X x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x

X X X X

13

Valori limit pentru apa evacuat x

Statutul local privind apele uzate

Legislaia privind apa potabil

Legea privind ngrmintele

Protecia apelor

4.6 Producie Cntar Separator ciclon cu filtrare ulterioar Instalaie filtre Ventilatoare Siloz Instalaii transportare Mori pentru rot Cazan de plmdire Cazan de limpezire Filtru pentru plmada Vas tampon Cuva cu fierbere interna a mustului Cuva cu fierbere externa a mustului Cuvapentru evaporarea stratului subire Condensator pentru vaporii din cuva Compresie mecanic a aburului secundar Compresie termic a aburului secundar Vas separare de tip whirlpool Centrifug Cuv de sedimentare Rezervor flotaie Propagatori/asimilatori Cazane de fermentare Rezervoare pentru fermentaie, depozitare, tampon Instalaie recuperare CO2 Filtru de kiselgur Filtre tip crossflow Filtru cu membran Aparat laborator 4.7. Ambalare Umplere sticle Umplere butoiae Umplere cutii Umplere cutii mari Pasteurizare 4.8 Transport/Logistic/Depozitare/Mentenan Parc auto / autovehicul refrigerant Tehnic MSR Depozitarea substanelor auxiliare i aditive Depozitarea utilajelor

X X X X X X X X X X X X

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

x x x x

x x

x x x x x

x x x x x x x x x

x x x

x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x v x x x x x x x x x x

x x x x

x x x x

x x x x x x x x x x x

x x x x x x x

X X X X X X X X X

x x x x x x

x x x x x x

x x

X X

x x

x x

14

Ateliere

15

4.1.2 Deeuri
deeurilorConcepte i bilanuri privind gospodrirea deeurileLegislaia privind gospodrirea circulrii i Introducerea listaui european pentru deeuri

Prevedere privind deeurile nepericuloase

Prevederi privind deeurile periculoase

Dovezi pentru reutilizare i ndeprtare

Categorie instalaii / reglementri juridice

4.1 Alimentarea energetic Central termic (acionat cu un motor) Central cogenerare (acionat cu turbine) Staii de alimentare cu carburani Furnizarea i depozitarea de combustibil lichid uor (CLU) Generare aer comprimat cu ulei Generare aer comprimat fr ulei 4.2 Alimentarea cu agent termic Cazane 4.3 Alimentarea cu frig Compresoare 4.4 Alimentarea cu ap i evacuarea apei Fntn Instalaii pentru prepararea apei (ap proprie) Instalaii pentru pretratarea apei reziduale Instalaii separare Instalaii pentru tratarea apei reziduale 4.5 Curare i dezinfecie Instalaii curare sticle, lzi, palei

X X X X X X X X X X X X X X

x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x

x x

16

Ordonanele privind ambalajele finite

Deversarea solvenilor halogenati

Ordonana privind ambalajele

Prevederi privind uleiul uzat

Transportul deeurilor

Deeuri

Instalaie curare cisterne Instalaii splare autovehicule Instalaii de filtrare pentru aerul de ventilare i cel uzat

X X X deeurileLegislaia privind gospodrirea circulrii i

x x x Introducerea listaui european pentru deeuri

x x x

x x x Prevedere privind deeurile nepericuloase

x x x deeurilorConcepte i bilanuri privind gospodrirea

x x x

x x x

Prevederi privind deeurile periculoase

Categorie instalaii / reglementri juridice

4.6 Producie Aparate laborator 4.7 Ambalare Depaletizare Dezambalare Reambalare (pachete de ase, tvi) Paletarea i sigurana transportului Verificarea sticlelor primite din exterior Inspecia sticlelor Verificarea nivelului de umplere Umplere sticle Umplere butoiae Umplere cutii Umplere cutii mari Etichetare Codare 4.8 Transport/Logistic/Depozitare/Mentenan Depozitarea substanelor auxiliare si aditive Depozitarea utilajelor

x x

X X X X X X X x X X x x x x

x x x x x x x

x x x x

x x x x x x x x x x x x x

x x

x x x

x x

x x

x x

x x

17

Ordonanele privind ambalajele finite x x x x x x x x

Dovezi pentru reutilizare i eliminare

Deversarea solvenilor halogenati

Ordonana privind ambalajele

Prevederi privind uleiul uzat

Transportul deeurilor

Deeuri

Ateliere

18

4.1.3 Protecia mpotriva imisiilor

mirosuriValori limit pentru emisii i imisii pentru substane nocive n aer i Instalaii ce necesit autorizaie conform proteciei mpotriva imisiilor

Instalaii de ardere care nu necesit autorizaie / instalaii de ardere mici

Valori limit privind emisiile i imisiile de zgomot x x x x x x x x x

Reglementri privind calitatea carburanilor

Categorie instalaii / Reglementri juridice

4.1 Alimentarea cu energie Transformatori Central termic (acionat cu un motor) Central cogenerare (acionat cu turbina) Turbin pe abur Staie alimentare cu carburani Furnizarea i depozitarea de gaz metan Furnizarea i depozitarea de gaz lichefiat Furnizarea i depozitarea de combustibil lichid uor (CLU) 4.2 Alimentarea cu agent termic Cazane Instalaii nclzire/instalaii de ardere mici

x x x x x

x x x x x x x x

x X

19

Directiva privind emisiile de mirosuri GIRL x x x x x x x

Cerine privind depozitarea benzinelor

Date privind calitatea benzinei

Protecia mpotriva imisiilor

Directiva Seveso II

4.3 Alimentarea cu frig Compresoare Instalaii de absorbie Instalaii de rcire a camerelor (indirect) Instalaii de rcire a camerelor (direct) 4.4 Alimentarea cu ap i deversarea Instalaii de recirculare a apei de rcire Instalaii de pretratare apei reziduale Instalaii de separare Instalaii de tratare a apei reziduale 4.5 Curare i dezinfecie Depozitarea chimicalelor Utilaje pentru splat sticle, lzi Curarea cisternelor

x x x x

x x x

x x

x x x x

x x x x

x x x X

x x mirosuriValori limit pentru emisii i imisii pentru substane nocive n aer i Instalaii ce necesit autorizaie conform proteciei mpotriva imisiilor

Instalaii de ardere care nu necesit autorizaie / instalaii de ardere mici

Valori limit privind emisiile i imisiile de zgomot

Reglementri privind calitatea carburanilor

Categorie instalaie / Reglementri juridice

20

Directiva privind emisiile de mirosuri GIRL

Cerine privind depozitarea benzinelor

Date privind calitatea benzinei

Protecia mpotriva imisiilor

Directiva Seveso II

4.6 Producie Cntar Separator cu ciclon cu instalaie de filtrare ulterioar Instalaie filtrare Ventilatoare Siloz Instalaii transportare Mori pentru rot Cazan de plmdire Cazan de limpezire Filtru pentru plmada Vas tampon Cuva cu fierbere intern a mustului Cuva cu fierbere extern a mustului Cuva pentru evaporarea stratului subire Condensator pentru vaporii din cuva Compresie mecanic a aburului secundar Compresie termic a aburului secundar Vas separare de tip whirlpool Centrifug Cuv de sedimentare Rezervor flotaie Propagatori/asimilatori Cazane de fermentare Rezervoare pentru fermentaie, depozitare, tampon Instalaie recuperare CO2 Filtru pentru kiselgur Filtre tip crossflow Filtrare cu membran Aparate laborator

x x x x x x x x x x x x x x x x x

x x x x x x

x x x

x x

x x x x x x x x x

x x x x x x x x

x x x x x

21

22

Categorie instalaie / Reglementri juridice

Instalaie recuperare CO2 Filtru kiselgur Filtre crossflow Filtrare cu membran Aparate laborator 4.7 Ambalare Depaletare Dezambalare Ambalare Rempachetare (pachete de ase six pack, navete tip Tray) Paletare i sigurana transportului Verificarea sticlelor strine Inspecie sticle Protecia mpotriva imisiilor X X X X

Instalaii de ardere care nu necesit autorizaie / instalaii de ardere mici Instalaii ce necesit autorizaie conform proteciei mpotriva imisiilor Reglementri privind calitatea carburanilor Directiva Seveso II Cerine privind depozitarea benzinelor Date privind calitatea benzinei mirosuriValori limit pentru emisii i imisii pentru substane nocive n aer i

23
x

Valori limit privind emisiile i imisiile de zgomot Directiva privind emisiile de mirosuri GIRL

Verificare grad de umplere Verificare sticle pline Umplere sticle Umplere butoiae Umplere cutii Umplere cutii mari Pasteurizare Etichetare Codare 4.8 Transport/Logistic/Depozitare/Mentenan Depozit sticle goale/sticle pline Motostivuitor/utilaje ncrcare/descrcare Parc auto/autovehicule refrigerante Silozuri

x x x x

x x x

24

4.2 Alimentarea cu cldur Planificarea spaiului i construcii construciileOrdonana privind utilizarea construciilor i ordonana privind Categoria instalaiilor / Reglementri juridice x Verificarea tehnic a constructiilor X X X X X X

4.1 Alimentarea energetic Transformatori Central termic (acionat prin motor) Central cogenerare (acionat cu turbine) Staii de alimentare Alimentare cu gaz metan i depozitare Alimentare cu gaz lichefiat i depozitare Alimentarea cu combustibil lichid uor i depozitarea (CLU) Generarea de aer comprimat cu ulei Generarea de aer comprimat fr ulei

4.1.4 Protecia mpotriva substanelor periculoase / Sigurana utilajelor

25
x x x x x x x x x x x x x x x

Reglementri pentru operarea intreprinderiilor Reglementri privind circulaia i principii de construcie

Reglementri privind separatorul pentru lichide uoare Reglementri privind blocarea lichidelor uoare Protecia mpotriva substanelor periculoase/sigurana utilajelor

x x x x x x x

Reglementri privind lichidele incendiabile Ordonana privind pericolele Ordonana privind substanele periculoase Ordonana privind substanele pstrate sub presiune Ordonana privind aerul comprimat Ordonana privind cazanele cu abur Ordonana privind protecia mpotriva radiaiilor

4.3 Alimentare cu frig Compresoare Instalaii de absorbie Instalaii de rcire a aerului (indirect) Instalaii de rcirea aerului (direct)

4.4 Alimentarea cu ap i eliminarea Instalaii de tratare a apei (apa oreneasc) Fntn Planificarea spaiului i construcii construciileOrdonana privind utilizarea construciilor i ordonana privind Verificarea tehnic a construciilor X X X X X X Categoria instalaiilor / Reglementri juridice

Cazane Instalaii de recuperare a condensatului Instalaii de preparare a apei (apa din cazane) Suflante de aer cald (radiatoare) nclziri/instalaii ardere x X X X X X

26
x x

Reglementri pentru operarea fabricilor Reglementri privind circulaia i principii de construcie

Reglementri privind separatorul pentru lichide uoare Reglementri privind blocarea lichidelor uoare Protecia mpotriva substanelor periculoase/sigurana utilajelor

x x

Reglementri privind lichidele incendiabile

Ordonana privind pericolele Ordonana privind substanele periculoase Ordonana privind substanele pstrate sub presiune x x x x x x x Ordonana privind aerul comprimat Ordonana privind cazanele cu abur x

x x x x

Instalaii de tratare a apei (apa proprie) Instalaii cu membran Instalaii de pretratare a apei Instalaii de separare Staii de tratare a apei reziduale 4.5 Curare i dezinfecie Depozitarea chimicalelor Instalaii de splare a autovehiculelor 4.6 Producie Cntar Separator ciclonic cu filtrare ulterioar Instalaie filtre Ventilatoare Siloz Instalaii transportare Mori pentru rot Plmdire Cazan de plmdire Cazan de limpezire Filtre pentru plmad Vas tampon Cazan pentru fierbere intern Cazan pentru fierbere extern Fierberea mustului la temperaturi ridicate Cazan pentru must pentru evaporarea stratului subire Condensator pentru aburul provenit de la cazan Filtraie cu membran Aparate laborator 4.7 Ambalare Depaletare Despachetare mpachetare Rempachetare (pachete de ase, tvi) Paletare i sigurana transportului Controlul sticlelor strine Inspectarea sticlelor Controlul nivelului de umplere Controlul coninutului Umplere sticle Umplerea butoiaelor Umplerea cutiilor

x X X x X x X X x x x x x x

27

Pasteurizare

Categoria instalaiilor / Reglementri juridice

Aparat umplere doze mari 4.8 Transport/Logistic/Depozitare/Mentenan Depozit pentru sticle pline i goale Motostivuitor / echipament de ncrcare/descrcare Parc auto Silozuri Depozitarea substanelor adiionale Depozitarea echipamentelor Ateliere Planificarea spaiului i construcii x x x x x Verificarea tehnic privind construciile Reglementri privind activitile economice x x x Reglementri privind lichidele incendiabile x Ordonana privind pericolele x x x Ordonana privind substanele periculoase

construciileOrdonana privind utilizarea construciilor i ordonana privind

28
x

Ordonana privind recipientele sub presiune Ordonana privind aerul comprimat Ordonana privind cazanele cu abur

5 Cele mai bune tehnici disponibile - BAT- categorii de instalaii relevante pentru mediu n sectorul berriilor
Acest capitol ofer o privire de ansamblu asupra tehnologiilor BAT utilizate la ora actual n berrii i impactul acestora asupra mediului. Dup exemplele din practic, se va ncerca expunerea standardului tehnicii, avnd n vedere protecia mediului, precum i costurile i eforturile pentru diferitele categorii de instalaii prezentate n capitolul 4. n Germania, multe berrii s-au dezvoltat n orae, fcnd astfel parte din imaginea acestora. Astfel, din cauza integrrii fabricilor n zone rezideniale i comerciale, n decursul a zeci de ani, s-a atins un nalt standard pentru reducerea emisiilor. Conform prevederilor privind autorizarea instalaiei pentru tratarea apei evacuate, este necesar o autorizaie conform legislaiei n vigoare, respectiv este necesar o examinare relevant din punct de vedere IPPC i o evaluare privind emisiile. Printr-o verificare de mediu integrat, se iau in considerare, n aceeai msur, elementele aer, ap i sol. La operarea instalaiei trebuie evitat scurgerea substanelor periculoase n alte elemente de mediu. Astfel, n afara emisiilor apei evacuate, verificate n special, se au n vedere i alte elemente precum deeurile, aerul evacuat i zgomotul. Msurile pentru evitarea, reducerea i devierea emisiilor fac parte din protecia integrat privind aerul, apa i solul, precum i oamenii, animalele i plantele mpotriva emisiilor, i a urmrilor acestora. Prin protecia mediului integrat se nelege respectarea tuturor efectelor asupra elementelor de mediu sus numite, inclusiv crearea deeurilor, folosirea materiilor prime, eficiena energetic, zgomotul, reducerea accidentelor i managementul riscului [1].

5.1

Producie

Cei mai importani pai n procesul de producie a berii sunt prezentai n urmtoarea imagine i cuprind: Mcinarea Moara este prima staie n procesul fabricare a berii: boabele de mal transportate din siloz sunt mrunite i mcinate, fiind astfel pregtite pentru prelucrarea ulterioar n procesul de fabricare a berii. n unele berrii, nainte de mcinare, malul se umecteaz, sau chiar se nmoaie n procesul de mcinare umezete. Prin adugarea apei, coaja exterioar a malului devine moale i elastic, meninndu-se astfel mai bine, n decursul procesului de mcinare, ceea ce mai trziu prezint beneficii, la limpezire, i n berea final. Umectarea (condiionare) se face de obicei prin duze, consumul de ap fiind ns mic fa de consumul de ap n procesul de mcinare umed. Apa de nmuiere poate fi reutilizat pentru procesul de plmdire. Prepararea apei Apa utilizat la fabricarea berii trebuie s aib calitatea apei potabile, adic s ndeplineasc toate cerinele Regulamentului privind apa potabil. Alte cerine sunt enumerate n capitolul 5.2.2. Plmdirea malului n cazanul de plmdire se amestec malul mcinat cu apa preparat pentru a obtine plmada. Plmada se nclzete la diferite temperaturi. Astfel, enzimele naturale coninute de boabele de mal transform o mare parte din amidon n maltoz. n acest

29

proces se pot aplica dou variante: procesul de infuzie i procesul de decoctie al plmezii. n timp ce n primul proces plmada rmne ntr-un vas, fiind nclzit pe etape, pn la 78 C, n procesul de decoctie, o anumit cantitate de plmada se pompeaz n alt oal, unde de fierbe pentru scurt timp, pentru a se ajunge la o solubilizare mai bun a amidonului. Filtrarea n butoiul de filtrare (limpezire) se separ prile solide ale plmezii de partea lichid. Cazanul de filtrare are un fund sit, pe care se depun componentele solide, mai ales cojile boabelor de mal. Lichidul se extrage n form de must de bere, iar ceea ce rmne se numete borhot. Pentru a mai extrage marea parte a mustului din mal, dup extragerea primului must, acesta se mai extrage o dat cu ap fierbinte (75-78C), pn ce lichidul scurs mai are un coninut de extras rezidual de 0,5-1 %. Restul apei este evacuaeaz sub forma de ap uzat sau se reutilizeaz. O alt posibilitate pentru separarea mustului de bere este utilizarea filtrelor de plmada. Prin acest proces, plmada se depoziteaz (pompeaz) n camere separate prin pnz textil, iar mustul se separ de borhot cu ajutorul unei suprapresiuni uoare. Fierberea mustului de bere cu hamei Pentru a obine un must amrui de bere, i din motive tehnologice i microbiologice, mustul se fierbe n cazan pentru must 60 pn la 90 de minute, i se adaug hameiul. Separarea trubulului la cald n timpul fierberii se formeaz depuneri de substane coninute n hamei i proteine. Acestea se depun, mpreun cu sedimentele rmase n separatorul whirlpool, printr-o curgere rotativ n form conic, n mijloc. La finalul procesului, mustul are o temperatur de ca. 90C. Rcirea mustului de bere nainte de a se putea aduga drojdia, mustul de bere nc fierbinte se rcete n rcitor n vederea fermentrii la temperatura selectat (n funcie de tip, ntre 8 i 20C). Fermentarea i depozitarea n rezervorul pentru fermentare se adaug drojdia, eventual se mai utilizeaz i un tanc de retenie sau flotaie. n timpul procesului de fermentare, maltoza dizolvat n must se transform n acid i alcool. Drojdia format suplimentar n acest proces se extrage i se reutilizeaz. n funcie de proces i de filosofia privind calitatea, berea tnr se rcete pentru a fi depozitat, sau se pompeaz n alt rezervor de depozitare. Cel din urm crete efortul de curare. Filtrarea Dup depozitare, n cele mai multe cazuri, din motive de termen de valabilitate, berea se filtreaz. Astfel se rein resturile de drojdie i alte substane care tulbur berea. n acest sens se utilizeaz filtre tip cazan sau n straturi. Kieselgurul (substan care ajut la filtrare) utilizat se extrage separat din sistem. O procedur nou este filtrarea crossflow (filtrare cu membran), fr utilizarea kieselgurului. Consumul de ap al celui de-al doilea sistem este mai mare dect la filtrarea cu kieselgur, datorit procesului de cltire, ne mai fiind nevoie ns de alte procese de acest gen.

mbutelierea Berea pentru mbuteliere se extrage din rezervoare sub presiune, respectiv rezervoare
tampon i se umple n sticle i butoaie. Berriile cu o proporie mare de reutilizare a

30

sticlelor, au un consum de ap i energie semnificativ mai mare, din cauza splrii sticlelor, n timp ce o cantitate mare de bere umplut n butoaie scade consumul specific. Extragerea alcoolului La extragerea alcoolului se deosebete ntre dou procese de baz: biologic i fizic. La procedeul biologic se ncearc, nc de la nceput, s nu se permit formarea alcoolului, n timp ce la procesul fizic, alcoolul se extrage ulterior din bere. Extragerea are loc printr-un proces termic ori printr-un proces de separare cu membran. Cele din urm necesit, desigur, un consum mai ridicat de ap i un efort mai mare de curare, dect oprirea fermentrii. Totui caracterul specific berii se pstreaz mai bine la extragerea ulterioar a alcoolului. Urmtoarea schem de baz a fabricrii berii (5.1.1) corespunde procesului general de fabricare a berii conform cerinelor germane de respectare a puritii. Sunt posibile abateri tehnice de proces.

31

Imaginea 1: schema procedeului de baz pentru producia de bere

Schema de proces la producia de bere
Ap rezidual Pregtirea apei Ap pentru fabricare bere de proces rezervor apa de spalare Mal Ap Ap rezidual Moar pt rot Materiale utilizate
Subproduse i deseuri

Ap Ap rezidual Ape de curare

Parial uz multiplu prin suprapunere

Pmdirea Cazan de plmdire

Instalaii de proces opionale

arom extrasa

oprire

ap de splare Borhot
Cazan fierbere Curare CIP
Filtru cu cazan/ Filtre de plmad

siloz borhot
Abur Hamei Borhot trub cald trub cald
Rezervor trub

Vas tampon

Vas must

Instalaie de rcire Curare CIP

Whirlpool Rcitor must

trub rece

Flotaie/ Rezervor de linitire

Re zer vor droj-die

Pivni de fermentare Curare CIP curare manual cu inducie de drojdie - gru

Surplus drojdie

Pivni de filtrare Pivni de depozitare Curare CIP Curare CIP manual

Depozite Kieselgur

Filtru cu kieselgur

Filtru tip membran/Cross-Flow Filtru PVPP

Pivni DT Curare CIP

Zahr i materiale de baz

Buturi compozit de bere

Amestecator Rezervor amestecare Rezervor tampon Instalaie de dezalcoolizare

Autocistern

Umplere Curare CIP

Rezervor de leie

Curare sticle/ butoaie

Umplere sticle/ butoaie

Drojdie

productie drojdie

Inducie drojdie pentru berea din gru (Weizenbier)

Re Zer vor dro-jdie

Ap rezidual

Rezervor fermentare (ZKG)

(ZKL)

Rezervor depozitare
Umplere rezervor

Schema proceselor de baza la fabricarea berii

32

INPUT

Electricitate

Electricitate e Ap Detergent Cldur Frig

Electricitate Ap Detergent Ap Detergent Cldur Frig Frig CO2 Adjuvant de filtru

Electricitate Ap Detergent Ap

CO2 Mijloc de mpachetat

Mal

Recoltare i tratarea maltului und -behandlung

Hal fierbere Mal rot de mal must

Fermentare i depozitare

Filtrare Bere nefiltrat Bere filtrat

Umplere

Bere umplut

OUTPUT borhot, trub

abur secundar Ap rezidual
Fin de mal Cldur cedat

trub, drojdie Ap rezidual CO2

Filtre uzate

Reziduuri de mpachetat

Ap rezidual

Ap rezidual CO2

Aer uzat

Zgomot

Zgomot

Zgomot

Zgomot

Gruparea instalaiilor i a proceselor din berrii cu emisiile i consumurile corespunztoare [Comunicat al Asociaiei Germane a fabricanilor de bere]

33

5.2

Substanele utilizate i consumul acestora

5.2.1 Cantitatea de ap utilizat

Consumul de ap specific n procesul de fabricare a berii depinde n mare msur de mrimea fabricii i poate fi indicat conform celor mai bune tehnici disponibile, dup cum urmeaz: Tabelul 1: Consum specific al berriilor, n funcie de mrime
Ap evacuat [1.000 hl bv/a] 200 500 500 1.000 > 1.000 4,8 4,3 3,7 4,5 6,0 4,0 5,4 3,3 4,1

Mediana specific consumului de ap [hl/hl bv] Capacitate 75% bv = bere vndut

n general, consumul specific de ap proaspt al unei berrii depinde n mare parte de mrimea acesteia, de repartizarea surselor de apa uzat, de tehnica utilizat i de tehnologie, dar i de sortiment. De aceea, se poate ajunge la o fluctuaie semnificativ ntre diferitele secii. Mai ales berriile cu o cantitate evacuat anual de < 200.000 hl bv/a pot atinge i un consum de dou cifre. Ca punct de plecare pentru cantitatea de consum specific n berrii > 200.000 hl bv/a la diferitele puncte de evacuare, se pot folosi urmtoarele date constate n practic. Tabelul 5.2.2: Repartizarea consumului de ap specific n berrii > 200.000 hl bv/a n funcie de secia de producie
Consum ap pentru berrii > 200.000 hl bv Prepararea apei Fierbere Fermentare i depozitare Filtrare (incl. rezervoarele sub presiune) Umplere Alte activiti
Generarea de abur Furnizarea de frig CO2

Min*. [l/hl bv] 12 159 27 20 65 43

2,0 6,7 4,2

Max. [l/hl bv] 19 187 102 104 276 166

30 49 10

Total

326

854

* Valorile minime sunt atinse doar n berrii cu o producie de peste 1 Mil. hl

n berriile mai vechi nu se pot atinge n toate seciile valorile minime de consum.

5.2.2 Calitile apei

n afar de prevederile privind apa potabil, mai exist i cerine de natur tehnologic, specifice procesului de fabricare a berii (scderea coninutului alcalin). Din punct de vedere tehnic, se poate ajunge la aceste rezultate dup cum urmeaz:

proces de decarbonizare cu schimbtor de cationi sau precipitare de calcar, pentru reducerea aa-numitei duriti a carbonului; proces de cretere a duritii, pentru creterea aa-numitei duriti a carbonului (adugarea de clorhidrat de calciu i/sau sulfat de calciu). non-

34

Alte cerine privind prepararea apei din berrii se refer la calitatea apei din fabric (de ex. utilajul de splat sticle, ape CIP, apa de alimentare a cazanelor, apa pentru amestecare, pentru reglarea coninutului de must de baz n cadrul procesului de separare gravitaional high gravity:

1. Cerinele privind apa potabil trebuie respectate avnd n vedere substanele

organice [consumul KMnO4],aAmoniu, arsen, aluminiu, fier, mangan i microbiologia.

2. Pentru prepararea apei pentru bere se va tinde spre o ap cu un coninut

alcalin ct mai sczut.

3. Blending water pentru high gravity, apele din dinaintea i ulterioare filtrrii:
aceasta nu poate avea un coninut de calciu mai ridicat dect apa utilizat la fabricarea berii. n afar de asta, trebuie s fie lipsit de germeni, fr resturi de soluii dezinfectante deranjante n procesul tehnologic, i lipsit de gaz (fr oxigen).

4. Apele CIP fierbini (hala de fierbere) trebuie s fie lipsite de carbon (calitatea
apei pentru fabricarea berii).

5. Apele CIP reci (pivnia pentru fermentare, depozitare i drojdie) trebuie s fie
lipsite de germeni (dup caz, soluii dezinfectante).

6. Pentru apa de alimentare a cazanelor i apa pentru curarea sticlelor trebuie

s se respecte cerinele specifice instalaiilor.

5.2.3 Substane auxiliare

n berrii se utilizeaz diferite substane auxiliare, dintre care agenii de curare i dezinfecie i agenii auxiliari pentru filtre constituie marea parte a acestora. Ca ageni auxiliari pentru filtre se pot utiliza kieselgur cu particule de diferite mrimi, perlit i celuloz. Consumul specific de kieselgur este de ca. 80 g/hl pn la 200 g/hl. Efectul acestor ageni asupra ncrcturii apei evacuate este de importan nesemnificativ. Pentru stabilizare se poate utiliza silice (ca. 20-150 g/hl) i PVPP (ca. 30-50 g/hl). Cantitatea de ageni auxiliari pentru filtru precum i tipul de tehnic utilizat la filtrare i tehnologia variaz puternic de la berrie la berrie. De multe ori agenii de stabilizare sunt regenerai i reutilizai ajungnd astfel doar parial n apa evacuat. Pentru instalaiile din procesul de producie i pentru rezervoare se folosesc leii i acizi, precum i ageni de curare i dezinfecie. Consumul de ageni de curare i dezinfecie variaz n funcie de strategia de curare i de tipul berriei. n plus, n procesul de umplere se utilizeaz ageni pentru ungerea benzii la transportarea sticlelor, a cutiilor i a butoiaelor. n cele ce urmeaz este listat consumul mediu specific de chimicale. Tabelul 3: Consum specific de chimicale Medie [g/hl] Total-curare i dezinfecie NaOH50% Acizi de baz Ageni de curare/dezinfecie confecionai Ali ageni confecionai 650 455 57 114 24

Consum specific

35

Agent ungere band

R&D= ageni de curire i dezinfecie

22

Cel mai mare consum este cel de leie de sod caustic care, de regul, se depoziteaz ca leie de sod caustic tehnic, cu o concentraie de 50 %. Pentru procesele de curare corespunztoare se utilizeaz concentraii de 1,5-3,0 %.

36

Tabelul 5.2.4: Proporie

Consum NaOH n funcie de seciile de producie Medie % 22 20 11 47 69

Fierbere cu hamei la consumul total de NaOH Fermentare i maturare la consumul total de NaOH Filtrare din consumul total de NaOH Umplere din consumul total de NaOH Curare i dezinfecie din consumul total de NaOH

Domeniile principale n care se utilizeaz leie de sod caustic sunt procesele CIP, curarea sticlelor, precum i regenerarea PVPP. Acidul carbonic pentru fermentare se utilizeaz n principal n procesul de umplere, surplusul putnd fi folosit i pentru neutralizarea apei evacuate. Acizii de curare utilizai n diferite procese CIP sunt acid fosforic, acid azotic i acid sulfuric. n plus, pentru prepararea apei i tratarea apei evacuate se utilizeaz adesea acid clorhidric. Concentraiile utilizate pentru curare sunt de ca. 1-3 %, pentru regenerarea rinilor cu schimb de ioni, la prepararea apei sau la neutralizarea apei evacuate se utilizeaz acizi concentrai. Pentru dezinfectarea instalaiilor i a rezervoarelor se utilizeaz, n afara metodelor de dezinfecie termic, n funcie de strategia de curare i a domeniului de aplicare, diveri ageni de dezinfecie i ageni de dezinfecie confecionai, de concentraii diferite. Pe lng acidu acetic, legturile de clor i iod activ se utilizeaz i ali ageni de dezinfecie oxidani, precum bioxidul de carbon, apa oxigenat i ozonul. n plus se utilizeaz ageni dezinfectani neoxidani, printre care aldehide, ageni dezinfectani pe baz de acizi organici, legturi de amoniu, tenside amfotere, biguanidine i alcool. n cele ce urmeaz sunt listate diferite concentraii de utilizare pentru diveri ageni de dezinfecie, care pot varia puternic, n funcie de scopul utilizrii lor.

5.2.4 Consumul energetic (electric, abur, combustibili)

Consumul energetic este un parametru economic important pentru berrii. Cei mai importani consumatori sunt hala de fierbere, umplerea de sticle i instalaiile de rcire.

37

Necesarul energetic caloric 23,6 pn la 33 kWh/hl (26,5 kWh/hl)

Imaginea 3: Necesarul energetic, necesar energetic caloric i necesar de electricitate n berrii Consumul specific de energie pentru berrii este indicat n urmtorul tabel, dup cum urmeaz:

38

Tabelul 5:

Consum energetic specific n berrii

unitate utilizat curent e. specific kWh/hl cldur specific MJ/hl min - max 9,7 - 16,8 90 - 185

Capacitate < 500.000 hl

> 500.000 hl

curent e. specific kWh/hl cldur specific MJ/hl

7,8 - 14,5 65 - 154

bransa per total

curent e. specific kWh/hl cldur specific MJ/hl

7,8 - 16,8 65 - 185

Posibiliti pentru creterea eficienei energetice (energia termica) Generare de cldur eficient Recuperarea cldurii Izolare Utilizarea cldurii evacuate Cai de transport scurte

Creterea eficienei energetice (energie electric)

Motoare reglate prin frecven, printre altele la pompe i instalaii de aerisire Dimensionare n funcie de necesitate Evaporare direct pentru instalaii de rcire Temperaturi de condensare n instalaiile de rcire (1 K scdere = 2 3% reducere consum energetic) Cea mai ridicat temperatur posibil n instalaiile de rcire (1 K cretere = 2 3% Reducere consum energetic) Adaptarea nivelului presiunii la necesitatea fabricii de generare aer comprimat Managementul capacitii energetice utilizate

5.3 Msuri interne pentru evitarea apei reziduale

Conform documentului BREF Food, Drink and Milk (Alimente, buturi i lapte), att cheltuielile n cretere pentru alimentarea cu ap i pentru deversarea apei, precum i probleme locale de disponibilitate sunt motivele principale pentru crearea unui sistem cuprinztor pentru managementul apei integrat n procese. La baza acestui sistem se afl colectarea i reprezentarea tuturor surselor de consum i deversare a apei pe un plan, fiind repartizate pe fiecare secie a berriei i pe etapele din procesul corespunztor. n afar de cantitatea de ap proaspt i ap rezidual provenit de la diferii consumatori, respectiv generatori de ap rezidual, se recomand i indicarea calitii diferitelor ape evacuate (de ex. ncrctura organic i salin, apa rece, apa

39

fierbinte). n baza unui bilan al apei se poate recunoate i un potenial de economisire, n funcie de tipul berriei dar i individual, n funcie de tehnica de procesare utilizat i de condiiile cadru pentru alimentarea cu ap i deversarea apei. Pasul1: mbuntiri tehnice ale instalaiilor i aparatelor, precum i optimizarea proceselor, de ex. optimizarea strategiilor, a frecvenelor i a tehnicii de msurare a proceselor de curare i regenerare sau prin alegerea tehnicii i tehnologiei potrivite pentru instalaii, mai ales la prepararea apei i la umplere. Pasul 2: Reutilizarea apei uzate, n "scopuri secundare", cu cerine sczute privind calitatea, fr o preparare complicat, de ex. apa pentru curarea sticlelor, pentru curarea exterioar a lzilor sau a butoiaelor, respectiv pentru fraciuni din paii de reciclare, cum ar fi schimbtorul de ioni pentru cltirea filtrelor cu pietri.

Pasul 3: Reutilizarea apei uzate dup o preparare corespunztoare (circuite de ap i

utilizari la final de proces end-of-pipe), de ex. circuite integrate n proces la prepararea apei i la umplere, precum i instalaii de reciclare dupa o purificare completa sau parial biologice cu reutilizare ulterioar, ca ap utilizabil n utilizarea n aplicaii fr contact cu produsul.

5.4

Apa rezidual din berrii

Majoritatea berriilor deverseaz apele reziduale indirect, n staia de epurare oreneasc

5.4.1 Componentele apei reziduale, cantitatea de ap rezidual, concentraia i ncrctura de poluant

La evaluarea instalaiilor de tratare a apei reziduale n forma de instalaii de pretratare sau instalaii de tratare a apei, trebuie avut n vedere, c operarea produciei n arje sptmnale i anuale are efect asupra cantitii de ap rezidual i a concentraiei substanelor componente din ea i asupra raportului dintre ele. Procedeul ales trebuie s fie adaptabil la condiiile date, respectiv la intervalele in care se ncadreaz cantitile de poluant i hidraulic. Apele reziduale din berrii conin, n funcie de buturile produse, diferite concentraii de carbohidrai i proteine. Toate apele reziduale din berrii au de obicei temperaturi propice unei pretratri anaerobe (ntre 25C i 35C). La majoritatea berriilor cu umplere a sticlelor reutilizabile se constat o valoare pH n domeniul alcalin. Se adaug ape reziduale temporar acide din scurgerile seciilor de curare i regenerare a instalaiilor de schimb a ionilor pentru prepararea apei. Trebuie avute n vedere eventualele concentraii crescute de clorid i astfel a unui pericol crescut de corodare. La toate apele reziduale trebuie luat n calcul formarea spumei n reeaua de canalizare, care trebuie avut n vedere nc din planificare. n privina substanelor sedimentabile se constat diferene majore n diferitele berrii. Substanele sedimentabile din cioburi, etichete, borhot, capace metalice i altele, trebuie ndeprtate din apa rezidual cu ajutorul instalaiei tip sit corespunztoare. n continuare, se pot lua msuri interne, precum eliminarea trubului i a kieselgurului precum si drojdie si depuneri din fermentare, pentru ca o parte semnificativ de substane sedimentabile s fie reinute i parial reutilizate. La diferitele tehnici posibile trebuie respectate n special condiiile cadru ale apelor reziduale speciale provenite din berrii. Urmtoarele aspecte sunt aici de o importan decisiv pentru buna funcionare a instalaiilor:

Proporia de substane sedimentabile

40

Valoarea pH i valurile de concentraii Utilizarea agenilor de curare i dezinfectare Precipitri de aluminiu Coninut salin (de ex. compui de azot, fosfor) Tanant din regenerarile de PVPP

Dac efectele substanelor utilizate n berrii trec n treapt biologic de tratare a apei evacuate, atunci trebuie verificat inofensivitatea substanelor utilizate, prin teste privind gradul de degradabilitate i toxicitatea acestora, nainte de deversare. De ex: testul pentru degradabilitatea tensidelor, testul Zahn-Wellens sau testul cu oxigen pentru stabilirea toxicitii. n berriile care aplic msuri interne i au o exploatare atent, pot fi gsite urmtoarele valori comparative: Tabelul 5.4.1: berii Cantiti specifice i ncrcturi de poluant la fabricarea

Parametrii
Cantitatea de ap evacuat specific: ncrctur BOD5 specific: Raportul COD/BOD5 :

Consum obinut
0,25 - 0,6 0,3 - 0,6 1,5 - 1,8 m/hl bv kg/hl bv

Tendin (min)
0,2 0,25 1,7 2 m/hl bv kg/hl bv

Concentraiile apei evacuate din berrii se afl n urmtoarele domenii: Tabelul 5.4.2: Domeniile de concentraie a substanelor din apa rezidual (din probe zilnice mixte) la berriile cu o cantitate de ap rezidual medie (n funcie de consumul de ap specific sunt posibile abateri semnificative) 10 - 60 ml/l

Substane sedimentabile BOD5,mediu. BOD5,sedimentat CODmediu CODsedimentat Ntotal Ptotal

1.100 - 1.500 mg/l 900 - 1.200 mg/l

1.800 - 3.000 mg/l 1.500 - 2.500 mg/l 30 - 100 10 - 30 mg/l mg/l

Coninutul de azot este n mare parte azot organic (proteine, drojdie) i parial nitrat (acid azotic). Pe lng diferenele de concentraii semnificative ntre debitele pariale i influenele numite, anumite substane, cum ar fi kieselgur, resturi de pe sticle, cioburi .a. trebuie luate n considerare la proiectarea, selectarea i operarea instalaiilor de tratare a apei.

41

n cazul reducerii cantitii de ap rezidual prin economisirea apei, trebuie luat n considerare creterea concentraiilor daca cantitile de poluani rmn constante. n afar de asta, la planificarea instalaiilor de tratare biologic a apei, trebuie luat n considerare pentru procesul n cauz, raportul necesar ntre carbon i sarea alimentar (n primul rnd ntre azot i fosfor) din apa uzat care trebuie tratat, i dupa caz s se prevad dozarea corespunztoare. 5.4.2 Cerine pentru pretratarea i tratarea apei uzate

Aici sunt descrise doar procese care se utilizeaz n mod obinuit pentru tratarea apei uzate din berrii, care par adecvate i corespund celor mai bune tehnici disponibile.

Deversarea indirect cu cerine clare privind separarea substanelor solide, neutralizarea, reducerea cantitii de poluant Deversarea direct

Pentru operatorii care deverseaz indirect se aplic prevederile staiilor de epurare oreneti. n general, trebuie respectat, n primul rnd, temperatura (< 35C) i valoarea pH (6,5-10,0) a apei deversate. n continuare, substanele sedimentabile trebuie limitate. Dac este necesar o separare a nmolului, atunci se recomand limitarea valorii la 1-10 ml/l. ncrcturile de carbon (COD, BOD5) nu sunt n mod normal limitate pentru operatorii care deverseaz indirect, dar au totui o importan financiar n cazul aplicrii tarifelor pentru poluatori puternici. Cantitatea de sare alimentar din apa rezidual a fabricilor de bere care deverseaz indirect, trebuie limitate dup cum urmeaz: Tabelul 8: Limitarea coninutului de sare alimentar din uzat a berriilor care deverseaz indirect

Parametrii NH4-N + NH3-N: NH4-N + NH3-N: Ptotal

Unitate 100 mg/l 200 mg/l < 50 mg/l

Valoare < 5.000 > 5.000

EW EW

Pentru fabricile de bere care deverseaz direct, se recomand urmtoarele cerine minime. Deversarea n ape cu debit slab impune cerine mai stricte privind imisiile. Tabelul 9: Cerinele minime pentru apa rezidual din fabricile de bere care deverseaz direct

Parametrii COD: BOD5: NH4-N: Ntot: Ptot:

Unitate mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Valoare 110 25 10 18 2*

* n cazul cantitii brute de poluant > 20 kg/d

42

n Romnia se solicit pentru Fosfortotal 1 mg/l.

5.4.3 Tratarea apei uzate provenite de la fabricile de bere 5.4.3.1Procese chimice/fizice

Pentru o bun degradabilitate biologic a apelor uzate din berrii, procesele chimice au o importan mai mic. Separarea materialelor solide necesar pentru pretratarea apei uzate este neaprat necesar.

Neutralizarea
Neutralizarea apei evacuate nainte de deversarea acesteia n reeaua de canalizare public este eventual necesar pentru operatorii care deverseaz indirect, pentru a respecta specificaiile stabilite prin condiiile locale privind apa uzat. O neutralizare poate fi efectuat ca neutralizare continu sau ca neutralizare n arje. Se utilizeaz att neutralizarea cu gaze de ardere, reziduale, precum i neutralizarea cu leie de sod caustic / acizi minerali. Variaiile valorii pH n circuitul total al fabricilor de bere este cauzat, n principal, de procesele de curare. De aceea trebuie menionat faptul ca prin operarea unui bazin de amestecare/compensare se poate economisi eventual cantitatea de chimicale utilizate pentru neutralizare. Un alt caz n care este necesar neutralizarea, reiese din corecia valorii pH a apei reziduale, necesar naintea ncrcrii unui reactor anaerob i eventual i naintea utilizrii instalaiilor aerobe i a bazinelor de compensare pentru neutralizarea valorilor de vrf. n general, pentru instalaiile anaerobe se utilizeaz leia de sod caustic, pentru a ridica o valoare pH prea mic n urma unei acidificri de proporii. Nu se pot face afirmaii generale privind necesitatea adugrii leiei de sod caustic. Condiiile interne din fabrica de bere precum modul de operare al unei maini de splat sticle i utilizarea agenilor de curare precum i capacitatea tampon a apei reziduale sunt factorii n urma crora se stabilete eventuala necesitatea de a utiliza leia. La neutralizarea acizilor trebuie fcut deosebirea ntre acizi minerali si acizi organici. Acizii organici trebuie neutralizai, de regul. La acizii organici trebuie avut n vedere faptul c acetia sunt uor biodegradabili iar n stare neutralizat devin mai greu biodegradabili, aa cum s-a constatat din experiena mai multor instalaii de purificare a apei. n cazul n care reeaua de canalizare de pe domeniul industrial este din executat material coroziv, se recomand renunarea la o neutralizare a substanelor organice. La estimarea posibilelor corodri trebuie avut n vedere c la aceeai valoare pH, acizii organici posed o agresivitate mpotriva betonului mai mic dect acizii minerali. Leiile nu trebuie neutralizate, ci doar dozate n mod egal n staia de epurare; la o concentraie corespunztoare de BOD5 , leiile se neutralizeaz prin producia de CO2, n procesul de curare biologic. La solicitarea unei neutralizri trebuie avut tot timpul n vedere, c orice neutralizare inutil are ca efect doar creterea concentraiei saline din apa rezidual. Se poate aplica, eventual, neutralizarea cu gaz de ardere, o neutralizare cu acid carbonic de fermentaie sau n procesul de umplere al sticlelor cu CO2, neutralizarea cu carbon.

Bazine de amestecare i compensare (echilibrare)

Echilibrarea debitelor de volum fluctuante printr-o stocare i echilibrare a variaiilor concentraiilor existente, necesit urmtoarele tehnici de proces:

43

Bazin de stocare cu nivel i volum variabile ale apei uzate Bazin de compensare (echilibrare) cu volum de apa uzat constant

Atingerea ambelor eluri poate fi combinat doar n anumite condiii. n cazul bazinelor de amestecare i compensare cu aerare, trebuie asigurat o aerisire suficient, pentru a mpiedica apariia mirosurilor neplcute. Aerarea trebuie stabilit la minim 50 %, n cazul unei curri biologice pariale i la ca. 80 % pentru eliminarea BOD5. Azotul i fosforul sunt reduse proportional cu reducerea carbonului (msurat ca BOD5 respectiv COD), n cantitate destul de mic, prin integrarea n biomas. Prin instalarea unui bazin de stocare permanent, eficiena biologic poate ajunge la un randament la BOD5 de 70 - 80%. Alte posibiliti sunt reglarea n funcie de valoarea pH sau a potenialului redox. n funcie de poziia amplasamentului, a reglarii i a conceptului de aerare, este necesar o captare si o tratare corespunztoare a aerului uzat. Dac bazinele de amestecare i compensare sunt poziionate naintea unei instalaii anaerobe, atunci se recomand operarea acestora fr aerare. n acest caz trebuie prevzut un amestecator. Bazinele trebuie s fie acoperite i echipate cu un dispozitiv de evacuare si tratare a aerului emis. Din cauza atmosferei corozive, n special n zona de trecere gaz-ap, trebuie pus accentul pe protecia corespunztoare mpotriva corodrii.

Precipitare i floculare
De obicei nu mai sunt necesare procesele de pre-precipitare i floculare pentru apele reziduale provenite de la fabricile de bere care utilizeaz o instalaie biologic poziionat n aval (dupa procese). La utilizarea agenilor pentru floculare, se formeaz o cantitate nsemnat de nmol care trebuie apoi tratat i eliminat. Agenii auxiliari pentru floculare genereaz, de obicei, un mare volum de nmol cu coninut ridicat de ap. Raportul costuri/beneficii pentru eliminarea nmolului este de obicei neavantajos, n cazul n care nu se pot extrage i alte substane reutilizabile. O precipitare cu chimicale obinuite se poate folosi, dac este cazul, la tratarea apei reziduale pentru deversarea direct, pentru a se putea respecta valoarea monitorizat pentru fosfor. Prin utilizarea unei eliminri P biologice, se poate reduce necesitatea de ageni de precipitare. n general, necesitatea unei precipitri P depinde de compoziia apei evacuate. Proporia de fosfor din apa rezidual se stabilete, n principiu, din compoziia chimicalelor utilizate n producie.

Separarea substanelor solide, sedimentarea, flotaia pentru pretratare

n funcie de cerinele tehnicii instalaiilor montate dup procesele de producie (montate n aval), (de ex. la utilizarea procesului anaerob cu nmol) trebuie stabilit gradul de separare al substanelor solide. Este cel puin necesar trecerea prin sit i separarea cojilor, a resturilor de etichete i a altor substane deranjante. Pentru aceasta, cele mai eficiente s-au dovedit sitele cu cuv. Diametre mici de orificii (1 1,5 mm) se nfund mai greu dect cele mai mari (2 - 3 mm). Montarea unei scurgeri pentru captarea pietricelelor i a cioburilor n staia de epurare, este de asemenea recomandabil. Sedimentarea se poate utiliza doar dac sunt prezente substane sedimentabile foarte bine, i de aceea timpul pentru eliminare este scurt, pentru c altfel poate avea loc un condens al apei uzate, cu efecte negative (miros, tratare biologic ngreunat). Din cauza proporiei de substane sedimentabile relativ mici n raport cu COD-ul n apa uzat a fabricilor de bere, de regul, nu se poate utiliza un proces de sedimentare sau flotaie, eficient din punct de vedere economic.

44

Procese biologice
Procesele biologice se mpart n general n procese aerobe i procese anaerobe. n tehnica de proces se face deosebirea ntre dou tipuri de procese: procese cu nmol activ (biomas n suspensie) i metoda cu biofilm (biomas fixat). Ambele i-au dovedit eficiena i ntre timp au o multitudine de subvariante. n cele ce urmeaz se vor prezenta procesele aerobe i anaerobe pentru tratarea apelor reziduale din fabricile de bere.

Procesul aerob
Procesul cu nmol activ (cretere n suspensie) Aplicarea metodei cu nmol activ, i-a dovedit eficiena pentru pretratare, pentru tratarea complet i pentru deversarea direct a apelor reziduale ale fabricilor de bere., Domenii de cu concentratii poluante medii, ntre BTS = 0,1 i 1,0 kg BOD5/(kg TS d) sunt mai puin potrivite pentru apele reziduale ale fabricilor de bere, din cauza pericolului de formare a nmolului, ncrcturile obinuite de nmol fiind ntre BTS = 0,05 i 0,08 kg BOD5/(kg TS d), la o cantitate TS de ca. 3-5 g/l n bazinul cu nmol activ. Pentru combaterea surplusului de nmol, s-a dovedit eficient preacionarea unui "selector". O bun sedimentare este de la un indice al nmolului de 120 pn la 180 ml/l. La planificarea unei instalaii de tratare a apei reziduale trebuie avute n vedere variaiile date de cantitatea de poluant i/sau concentraie n funcie de producie. La planificarea instalaiilor de tratare a apei reziduale provenit din fabricile de bere, trebuie avute n vedere urmtoarele puncte:

Coninutul de TS realizabil (mai ales la metoda SBR) Calitile nmolului i astfel gradul de sedimentare n cazul instalaiilor cu mai multe linii de producie trebuie avut n vedere la alimentarea fiecrei instalaii n parte, o repartizare constant hidraulic i specific cantitii de poluant din ea. O necesitate crescut de oxigen cu sisteme de aerisire adecvate Tehnic MSR adaptat la conceptul de tratare i la modul de operare al fabricii de bere.

Reactoare cu biofilm (cretere pe suport material) Utilizarea reactoarelor cu bioflm pentru apa rezidual provenit de la fabricile de bere se limiteaz la materialele sintetice picurtoare. Pentru tratarea apei reziduale provenit din berrii, alte reactoare cu biofilm au o importan doar n cazul cerinei de ndeplinire a unor anumite cerine. Materialele din plastic picurtoare reprezint un sistem dovedit eficient pentru pretratare sau ca prima treapt la o tratare biologic, i ncep s fie rentabile din punct de vedere economic de la o concentraie de peste 500-1000 mg BOD5/l. Procesul este recunoscut pentru costurile energetice reduse. Cu materiale din plastic se pot atinge rezultate de purificare bune i n cazul cantitilor de poluant mari, dac se utilizeaz material care nu se nfund uor. Trebuie luat n considerare creterea rapid de biomas n urma unui substrat cu grad de degradabilitate mare (trebuie prevzut posibilitatea de cltire). Poate fi util folosirea filtrelor biologice pentru o rcire intenionat a apei tratate naintea unei deversri directe. La alegerea materialului i la construcie trebuie meninut o temperatura ridicat adecvat.

45

Procese anaerobe
n urmtoare imagine avem o privire de ansamblu asupra tipurilor de reactoare utilizate pentru tratarea anaerob. Procedeele EGSB prezentate, sunt cele utilizate n special n berrii. Metodele cu pat de nmol

Imaginea 4:

Tipuri de reactoare anaerobe

Reactoarele cu cel mai mare randament n timp i spaiu sunt reactoarele cu pat rulant i reactoarele avansate cu pat de nmol (reactoarele EGSB). n timp ce la un reactor EGSB biomasa anaerob se menine n sistem sub forma de pelei, la reactoarele cu pat rulant biomasa este fixat pe materiale mici mobile (de ex. granulat poros de piatr ponce cu diametrul de 0,3 mm). n ambele tipuri de reactoare se atinge o rat mare de recirculare i o vitez de 5-20 m/h, care condiioneaz un contact intens ntre apa rezidual i biomas, genernd astfel o activitate crescut a nmolului. Cu aceste tipuri de reactoare se pot atinge, la un substrat cu proprieti bune, o cantitate de poluant

46

raportata la volum de pn la 30 kg COD/(m d), proces n care reactorul EGSB s-a dovedit a fi foarte stabil. Mai ales n cazul reactoarelor de mare capacitate trebuie respectat o pre-acidifiere bun i un bazin de amestecare i neutralizare msurat ndeajuns, mai ales dac apa evacuat este supus unor fluctuaii puternice n compoziia substratului. Pentru tratarea apei reziduale provenit de la berrii se utilizeaz n special reactoare cu pat de nmol. Se utilizeaz att instalaii pentru metoda UASB ct i metode cu capacitate de prelucrare ridicat. Cantitile de COD raportate la spaiu depind n principal de tipul de reactor i de temperatura de operare a reactorului. La temperaturi de 35 C, valorile normale pentru reactoare UASB sunt de ca. 8 pn la 10 kg COD/ (m d) iar pentru procesele cu cantitati de poluant mari ca. 20 pn la 25 kg COD/ (m d). Gradul de degradabilitate atins n treapta anaerob este de ca. 80-85%, n raport cu cantitatea de COD filtrat, datorit randamentului bun de degradare a apei uzate. i la temperaturi mai mici ale apei uzate de 35C, utilizarea procesului aerob este rentabil din punct de vedere economic. Avantajul metodei EGSB fa de metoda UASB const ntr-o eficien mai mare n timp i spaiu i astfel printr-un necesar de spaiu redus Printr-o recirculare extern a coninutului tratat anaerob din reactor, se poate reduce utilizarea agenilor de neutralizare. Reactoarele cu pat de nmol dovedesc o toleran sczut fa de substanele solide din alimentarea reactorului. Este necesar o bun separare pentru a evita sedimentrile i problemele aprute n fabric. n afar de separarea substanelor solide, un bazin pentru amestecare i neutralizare suficient dimensionat, i o preacidifiere sunt paii necesari pentru garantarea unei operri stabile a instalaiilor. Perioada pentru preacidifiere trebuie realizat n aa fel nct s fie reglabila. S-a dovedit eficient un grad de preacidifiere de 30 pn la 40 %. In raport cu instalaia aerob, instalaia anaerob prezinta o sensibilitate mai ridicat fa de fluctuaiile pH si inhibitori datorita de ex. agenilor de curare si dezinfecie, fapt care trebuie soluionat prin tehnica de proces. Aceast este posibil de ex. printr-o dimensionare corespunztoare a bazinelor pre-montate pentru amestecare i compensare, instalarea dispozitivelor adecvate pentru neutralizare i prin tehnica de msurare i reglare. De asemenea, operatorul ar trebui s ncerce prin optimizarea consumului de chimicale s reduc n timpul exploatrii poten ialul de risc pentru instalaia anaerob. Inainte de punerea n funciune a unei instalaii anaerobe se vor verifica agenii de curare i dezinfecie utilizai asupra aciunii lor inhibitoare i toxice asupra biogenezei anaerobe. Dupa caz, se vor inlocui i unele chimicale. La proiectarea instalaiei care ia n considerare aceste aspecte i la o exploatare i monitorizare atent se vor aplica foarte bine instalaiile anaerobe de tratare a apei uzate din berrii, fiind foarte mult testate. n cazul procesului anaerob, sulful din apa rezidual devine hidrogen sulfuros (H2S). Se atrage atenia asupra problemelor precum mirosurile, corodarea, necesitatea desulfurrii biogazului naintea procesului de revalorificare. Beneficiile eseniale pentru utilizarea unei trepte anaerobe sunt generarea i economisirea energetic, precum i o producie redus de nmol. Parametrii pentru instalaiile anaerobe pentru apa rezidual provenit din berrii n funcie de tipul de reactor, productorii indic diferii parametrii pentru cantitatea de poluant i pentru operarea instalaiilor. Aceti parametrii, n completarea datelor pentru staiile descrise anaerobe de epurare a apei evacuate din berrii, pot constitui pe de-o parte un punct de referin pentru planificarea i poziionarea instalaiilor noi, iar pe de alt parte pentru comparare pentru detectarea, atunci cnd acestea apar n instalaiile existente.

47

Tabelul 10: Parametru

Tratarea anaerob a apei reziduale din berrii parametrii Unitate UASB Tip reactor IC
pn la 30* 0,6 - 1,2 3-8 7 - 20 12 - 28 60 - 120

Observaii EGSB
15 - 25 0,3 - 1,5 3-6 10 - 15 1-6 12 - 18 80 Groot Kormelinck 2003, Versprille 2003 Groot Kormelinck 2003, Versprille 2003 Versprille 2003, Groot Kormelinck 2006 Versprille 2003, Groot Kormelinck 2006 Versprille 2003 Versprille 2003, Groot Kormelinck 2006 Versprille 2003, Groot Kormelinck 2006 de la > 10% cantitate de substane solide din COD total, de recomand separarea substanelor solide Ab > 200 UASB im Vorteil gegenber IC Versprille 2003 Versprille 2003, Groot Kormelinck 2006

Poluare: Poluarea spaiului Poluarea nmolului Viteza debitului: Apa rezidual din reactor Apa rezidual din settler* biogaz nivelul reactorului de metan Nmol: Coinut nmol Substane solide Valoare estimat: cantitate COD solid din COD total Valoare estimat: substane solide Valoare estimat: substane sedimentabile Nivelul nmolului Biogaz Eficiena metanului Eficiena biogazului Coninut H2S 10000 ppmV=1 Vol-%=ca.15.000 mg/m3 Coninut metan Consum chimicale NaOH

[kg COD/(m3*d)] [kg COD/(kgTS*d)] [m/h] [m/h] [m/h] m {g/l OTS] [%] [mg/l] [mg/l] [m]

5 - 12,5 0,3 - 0,6 0,3 - 1 0,5 - 1,5 0,25 - 1,5 5,5 - 7 110 < 20 1,2 ml/l 1-3

< 1.500 6 - 14

< 500 dup 5 min 3-9

[m3 /kg CODred] [m3 /kg CODred] [ppmV] [mg/ m3] [%] [%] [ppmV] [Vol.-%] [kg NaOH/kg CODred]

0,35 0,35 0,45 10 - 25.000 resp. 10 - 10.000 15 - 15.000 1,5 resp. 2,5 2 300 la 1.000 pn la 80 i 90 0,025 - 0,075

Groot Kormelinck 2006 Versprille 2003 Groot Kormelinck 2006 Versprille 2003, Groot Kormelinck 2006 Praxisanlage Praxisanlage Praxisanlage Versprille 2003; conform experienei practice

48

pn la 0,15 Vol-% Alimentarea reactorului cu metan pH, optim Scurgere din reactorul cu metan pH, optim alcalinitate, minim >6 [mval/l] 6,5 - 7 10 - 15 Versprille 2003 Versprille 2003 Versprille 2003

* indicaia productorului, n practic se ating diferite grade de poluare a spaiului

49

5.4.3.1.1 Tratarea biogazului Pentru reutilizarea biogazului este de multe ori necesar o desulfurare, din motive tehnice i motive privind legislatia pentru emisii. Posibilitile de reutilizare ajung de la instalaia de ardere mixt (biogaz/gaz metan), la instalaia de ardere pur, pn la reutilizarea acestuia n centrala termic pentru generarea de electricitate i cldur. Pentru utilizarea ntr-o central termic, biogazul trebuie sa fie complet purificat de sulf. Coninutul de H2S din biogaz se afl ntre 10 i 10.000. In cazul instalaiilor de epurarea a apelor reziduale provenite din berrii, rapoartele din practic indic o fluctuaie, de cantiti relativ mici, de la 300 la 1.000 ppmV, de 3.000 ppmV pn la 20.000 ppmV (2 Vol-%). Dup Versprille (2003), cantitatea din biogazul din staiile de epurare a apelor reziduale provenite din berrii, poate atinge i n cazul valorilor mari, pn la 1,5 Vol-% (= 15.000 ppmV), conform Groot Kormelinck (2006) chiar i 2,5 Vol-% (=25.000 ppmV). Aceste fluctuaii puternice rezult, printre altele, din cantitile diferite de sulf din apa proaspt, din procese de intensitate diferit de cretere a duritii (cu sulfat de calciu) n procesul de fabricare a berii, din contribuii diferite la coninutul de sulf (de ex. malul) i din utilizarea n cantiti diferite ale produselor de curare cu coninut de acid sulfuric. Desulfurizarea poate fi efectuat, n funcie de coninutul de H2S, prin metode diferite. Acestea ar fi: Cantiti foarte mici de H2S (< 150 mg/m3 = < 100 ppmV) procese de adsorbie catalitic cu crbune activ (costurile mari pentru regenerare limiteaz aplicarea procesului doar pentru cantiti mici de H2S): Cantiti medii de H2S (ca. 150 pn la 7.500 mg/m3 = ca. 100 pn la 5.000 ppmV) Splare chimic a gazului cu leie de sod caustic, ntr-un turn de splare separat (aerul rezidual rezultat de aici, apos, poluat cu sulfat de sodiu, se evacueaz de ex. prin staia de epurare aerob) Oxidarea maselor de purificare a gazului cu coninut de fier, (regenerarea multipl a masei de purificare posibil prin adugarea de oxigen atmosferic, apoi eliminarea la halda de gunoi) oxidare cu microbi a H2S prin utilizarea bacteriilor Thiobacillus ntr-un filtru biologic; recircularea apei de cltire pn cnd coninutul de H2S devine prea mare, respectiv valoarea pH devine prea mic (apoi se adaug ap de cltire curat); deversare prin staia de purificare aerob, dup caz adugarea de substane nutritive: surse C, oligoelemente; filtre din material rezistenta la coroziuni; temperaturi de la 20 la 30 C. La < 3.000 mg H2S/m3 (< 2.000 ppmV): oxidaia microbian este posibil doar la suprafaa lichidului din reactorul cu metan; se adaug alimentarea unui flux de aer n alimentarea reactorului cu metan (3 pn la 6 Vol.-% din biogaz); depunerile de sulf din ncperea cu gaz pot duce la nfundarea urmtoarelor conducte. Adugarea direct de soluie de clorura de fier(III) n reactorul cu metan; precipitarea de sulfura de fier (II) i sulf, transmitere din reactor spre nmolul excesiv anaerob. Formarea de acid hidrocloric necesit la o capacitate tampon mica, adugarea de leie pentru neutralizare, sau utilizarea de hidroxid de fier din procesul de preparare a apei. Adaugarea de clorura de fier (III) implica insa o crestere a pericolului de corodare. Dozarea va trebui sa se faca in functie de rezistenta materialului. In cazul utilizarii sarurilor de Fe(II) se va forma doar sulfur de Fe (II). Coninut ridicat de H2S (> 15.000 mg/m3 = >10.000 ppmV)

Oxidarea catalitic direct prin metoda modificata Claus la catalizatorii de metal speciali (sulf lichid ca produs); este necesara prenclzirea amestecului de biogaz-aer la > 100 C. 50

 Conform Groot Kormelinck (2006) este posibil nca o metoda biologic cu bacterii Thiobacillus. O alta substan problematic poate fi siloxanul in biogaz (incompatibil cu motorul). La o ardere pur de biogaz se recomand meninerea unei facle continue prin reglarea de oxigen.

5.5

Deeuri i subproduse

5.5.1 Cantitate i repartizare Sursele din care provin deeurile i subprodusele se pot vedea n imaginea 5:
Mal Ap pentru fabricarea berii

Borhot

Cazan de fermentare a plmezii Hamei

Borhot Trub

Oal pentru must Drojdie Cazan de fermentare

Drojdie Rezervor de depozitare

Drojdie de depunere

Kieselgur

Filtrare

Rezervoare de presiune

Etichete vechi Sticl veche Cioburi de sticl

Curarea sticlelor

Imbuteliere

Bere

51

Imaginea 5.5.1:Procese de fabricare a berii i sursele din care provin deeurile

(Quelle: BIfA GmbH Institutul bavarez pentru cercetarea deeurilor)

Din procesul de fabricare a berii se genereaz preponderent deeuri reciclabile.

Deeuri reciclabile
Borhot Coji Drojdie rezidual Nmol de kieselgur Deeuri plastic Cioburi de sticl Hrtie, carton Compost Deeuri Deeuri industriale asemntoare deeurilor casnice n vederea valorificrii Alte materiale

Imaginea 6:

Deeuri organice provenite dintr-o berrie

(surs: Th. Herfellner; G. Bochmann; R. Meyer-Pitroff Procese rentabile economic? n industria fabricrii de bere 08/2006 pg. 42ff.)

Borhotul i drojdia sunt subproduse relevante din punct de vedere economic. Cantitile reziduale specifice sunt:

Borhot Drojdie rezidual

ca. 18 kg/hl (bere pentru vnzare) ca. 2,9 kg/hl

52

n afar de acestea mai rmn resturi de producie precum resturi din filtrare, ageni auxiliari pentru filtrare i o amestec de etanol ap, n cazul extragerii alcoolului. Deeurile specifice branei sunt sticla, hrtia, cartonul, plasticul, metalele, chimicalele provenite din laborator i altele. Deeurile specifice din apa rezidual depind de metodele utilizate. De obicei se genereaz urmtoarele substane reziduale: Resturi din site Exces de nmol, Nmol din procesul de preparare a apei (valorificare n agricultur n funcie de cantitatea de carbon coninut), Resturi din procesul de separare

Deeurile trebuie repartizate conform Regulametului privind lista deeurilor. Codul Deeurilor Denumirea deeurilor

Deeuri din agricultur, grdinrit, silvicultur, vntoare i pescuit precum i prepararea alimentelor 0207 Deeuri provenite din producia buturilor alcoolice i fr alcool (fr cafea, ceai i cacao) 020701 Deeuri provenind din splarea, curarea i mcinarea mecanic a materiilor prime 020702 Deeuri provenind din distilarea alcoolului 020703 Deeuri provenind din tratarea chimic 020704 Pentru consumarea i prelucrarea substanelor neadecvate 020705 Nmol provenit din tratarea apei reziduale proprie a berriei 020799 Deeuri a.n.g. 020701 Nmol, resturi, filtre uzate i mase de absorbie (kieselgur), pmnt activ, crbune activ

Conform Regulamentului privind lista deeurilor este vorba despre deeuri nepericuloase. n cazul reciclrii, deeurile nu trebuie supravegheate. Astfel, transportul trebuie supravegheat doar cu ajutorul avizului de expediie. Dac se dorete doar o soluie pentru eliminare, atunci este vorba despre deeuri care necesit supravegherea. n acest caz trebuie ntocmit un certificat simplificat pentru deversare, ca dovad a legitimitii cii de eliminare. Transportul trebuie nsoit de un certificat de preluare sau de un document echivalent. Din punct de vedere economic, reciclarea substanelor se poate concentra doar asupra generrii de combustibili sau asupra generrii de gaze de fermentaie. Se poate lua n considerare i utilizarea alimentelor suprapuse la compostarea deeurilor rest. Eliminarea termic sau reciclarea energetic poate avea loc ntr-o instalaie de ardere pentru deeuri casnice. Repartizarea, reciclarea sau nlturarea are loc n baza autorizaiei de funcionare a instalaia de ardere. La imprtierea materialului kieselgur pe suprafeele agricole se va lua n considerare faptul ca nu este permis mpratierea acestui material n stare uscat. Imediat dupa mprtierea lui se va face o integrare a acestuia n sol.

53

Avnd n vedere prevederile Regulamentului privind haldele de gunoi, se recomand evitarea depunerii deeurilor pe o hald de categoria II, deoarece proporia de substane organice depete valoarea limit stabilit. Se recomand cel puin realizarea unei pretratri termice sau mecanic-biologice naintea depunerii la hald. Valorificarea a materialului kieselgur de filtrare (FKG) are loc prin actionarea rapida a azotului n solul arabil. Datorit faptului c alte substante nutritive nu se iau n considerare datorit cantitii lor mici, cantitatea de ngrminte azotoase se regleaz n funcie de tipul plantelor cultivate. Prin aceast aplicare excepional pentru planificarea ngrmintelor N, FKG este prioritar celorlalte resturi de materie care, ca ngrasaminte cu substante multiple nutritive permit doar o adaptare relativa la necesarul de ngrminte. Se vor scoate n evidena riscurile minime ale aplicrii FKG. FKG nu conine practic poluani. Se pot ine n limite celelalte riscuri precum poluarea posibila cu nitrat a apei subterane sau apariia pulberilor de cuar ce pot afecta plmnii. FKG deine o poziie frunta ntre resturile de materie din punctul de vedere al riscurilor de aplicare. Din punct de vedere tehnic, utilizarea FKG nu indic probleme (mirosuri etc.), dac sunt respectate regulile unei bune practici. 020702 Trub, borhot, resturi, nmol, materiale uzate, resturi de plmad Aici este vorba despre deeurile nepericuloase. Eliminarea deeurilor nu se supravegheaz, de obicei. Se recomand totui s se procure o adeverin privind reciclarea de la agentul care se ocup de eliminarea deeurilor. Ca adeverin de transport sau reciclare servete o adeverin simpl de expediie, cu confirmarea reciproc a productorului transportatorului i a agentului care se ocup de eliminarea deeurilor. Mutarea deeurilor trebuie notat ntr-un registru de ctre productor, transportator i firma de salubrizare. Dac trebuie s se caute o soluie de eliminare, atunci este vorba despre deeuri care trebuie supravegheate. n acest caz, trebuie ntocmit o dovad simplificat privind eliminarea deeurilor, iar transportul trebuie nsoit de un certificat de preluare sau de un document echivalent. Reciclarea substanelor se poate limita doar la generarea de combustibili sau la producia de gaze de fermentaie, aceasta fiind limitat de condiii aferente. Se poate lua n considerare utilizarea alimentelor suprapuse la realizarea compostului din deeuri ramase. Eliminarea sau valorificarea termic poate avea loc ntr-o instalaie de ardere a deeurilor casnice. Avnd n vedere prevederile regulamentului german TA privind deeurile casnice, se recomand evitarea depunerii acestora pe o hald de categoria II. 020703 Resturi de la epurare, sedimente Conform Regulamentului nepericuloase. privind lista deeurilor este vorba despre deeuri

Acceptarea modului de eliminare se poate stabili de ctre productor i eliminator cu ajutorul unei simple confirmri a eliminrii. Monitorizarea fiecrui transport are loc n mod corespunztor, n baza unei adeverine de expediie a agentului care se ocup de eliminare. Agentul care se ocup de eliminare are obligaia minim de a nota ntr-un registru tipul, cantitatea, proveniena i destinaa deeurilor.

54

nlturarea termic sau reciclarea energetic poate fi efectuat ntr-o instalaie de ardere a deeurilor gospodreti. Pentru valorificare sau eliminare este decisiv autorizaia de funcionarea a instalaiei de ardere. Se recomand eliminarea termic. Doar n puine cazuri se poate lua n considerare o reutilizare a substanelor, de ex. sulfatul de cupru. Avnd n vedere prevederile Regulamentului privind haldele de deeuri i depozitarea gunoiului, nu se recomand depunerea pe o hald cu gunoi din categoria II, din cauza coninutului prea ridicat de substane organice. naintea unei depuneri, se recomand cel puin o pretratare termic sau mecanico-biologic. 020704 Borhot de mal, germeni de mal, pulberi de mal; borhot de hamei, trub i nmol din berrii Conform Regulamentului privind indexul deeurilor vorbim aici despre deeuri nepericuloase. n conformitate, deeurile nu necesit o supraveghere n cazul reciclrii. Transportul poate fi astfel monitorizat cu ajutorul unui certificat de livrare. Dac trebuie s se ia n considerare o soluie de eliminare, atunci este vorba despre deeuri care necesit monitorizarea. n acest caz, este suficient o adeverin simpl de eliminare, ca dovad a modului de eliminare. Transportul trebuie nsoit de un certificat de preluare sau de un document echivalent. Substane neadecvate consumului alimentar sunt deeuri care intr sub incidena codului privind alimentele i furajele. Se poate lua n considerare utilizarea alimentelor suprapuse la compostarea deeurilor rest. Se poate verifica utilizarea acestora pe suprafee agricole. Eliminarea sau reciclarea termic poate avea loc ntr-o instalaie de ardere a deeurilor gospodreti. Pentru ncadrarea de reciclare sau eliminare este decisiv autorizaia de operare a instalaiei de ardere. Avnd n vedere prevederile Regulamentului privind haldele de gunoi i depozitarea gunoiului, nu se recomand depunerea deeurilor pe o hald de categoria II, din cauza coninutului prea ridicat de substane organice. naintea unei depuneri, se recomand cel puin o pretratare termic sau mecanico-biologic. 020705 Nmolul din spltorie, nmolul din separator, sedimente Conform Directivei privind lista deeurilor vorbim aici despre deeuri nepericuloase. Astfel deeurile nu necesit monitorizare n cazul reciclrii. Transportul poate fi monitorizat corespunztor cu ajutorul unui certificat de livrare. Dac trebuie considerat o soluie de eliminare, atunci este vorba despre deeuri care necesit a fi monitorizate. n acest caz, este suficient o adeverin simpl de eliminare, ca dovad a modului de eliminare. Transportul trebuie nsoit de un certificat de preluare sau de un document echivalent. Reciclarea substanei se poate limita doar la generarea de combustibili sau gaze de fermentaie, acest proces fiind ncetinit de resturile aferente (vezi tabelul privind biologia). Se poate verifica utilizarea pe suprafeele agricole. Eliminarea sau reciclarea termic pot avea loc ntr-o instalaie de ardere a deeurilor gospodreti. Pentru repartizarea pentru reciclare sau eliminare este decisiv autorizaia de operare a instalaiei de ardere (vezi tabelul privind arderea). Avnd n vedere prevederile Regulamentului privind haldele de gunoi i depozitarea deeurilor, nu se recomand depunerea pe o hald cu gunoi din categoria II, din cauza coninutului prea ridicat de substane organice. naintea unei depuneri, se

55

recomand cel puin o pretratare termic sau mecanico-biologic, ceea ce este considerat nerentabil din punct de vedere economic. 020799 Etichete de hrtie Este vorba aici de deeuri nepericuloase. Eliminarea deeurilor nu este de obicei supravegheat. Se recomand totui o adeverin privind reciclarea, de la agentul care se ocup de eliminarea deeurilor. Drept dovad pentru transport i reciclare servete un certificat de livrare cu confirmare reciproc a productorului, transportatorului i a agentului care se ocup de eliminare. Transportarea deeurilor trebuie notat ntr-un registru de ctre productor, transportator i eliminator. Dac se dorete utilizarea unei soluii de ndeprtare, atunci este vorba despre deeuri care necesit monitorizarea. n acest caz, este suficient o adeverini de eliminare simpl, ca dovad a modului de eliminare. Transportul trebuie nsoit de un certificat de preluare sau de un document echivalent. Reciclarea substanelor are loc prin prepararea n fabrici de hrtie, ca substan secundar. Reciclarea substanelor poate avea loc i prin producia de combustibili sau de gaze de fermentaie, fiind restricionat de rspunderile aferente. nlturarea sau reciclarea termic poate avea loc ntr-o instalaie de ardere a deeurilor casnice, dac operatorul are autorizaia corespunztoare, dac nu, prin arderea deeurilor speciale. n cazul deeurilor nu este vorba despre deeuri periculoase, n sensul ADR. Este posibil transportarea materialelor vrsate (container). n cazul unui asemenea transport trebuie avut n vedere cel puin acoperit acoperirea cu prelat, pentru a mpiedica risipirea coninutului. Alte modaliti de transportare care pot fi avute n vedere: saci, cutii, butoaie .a. Etichetarea cu tblii A: doar n cazul transportului pe mari distane. In exemplele anexate sunt prezentate alte date privind cantitile de deeuri. Se poate realiza o reducere a celorlalte deeuri determinate de producie prin msuri obinuite de management al fluxurilor de deeuri (de ex. obligaia de recuperare a chimicalelor .a.). n msura n care este posibil, aceste substane ar trebui reciclate.

Prevenirea i valorificarea
Deeurile, respectiv resturile provenite din fabricile de bere sunt valorificate aproape n ntregime. Borhotul i drojdia se pot valorifica n diferite moduri.

Utilizarea pe spaii agrare Nutre Compostare Generare de energie prin instalaiile de biogaz

Pentru borhotul de bere, din cauza coninutului sau ridicat de ap, de peste 80 %, este posibil o valorificare termic doar n urma unei uscri foarte complexe. Depozitarea este exclus, din cauza legislaiei restrictive privind cantitatea maxim admis pentru substanele organice uscate. Extragerea de biogaz este o alternativ de reciclare accesibil operatorului. Din punct de vedere tehnic, fermentaia CO nu pune probleme, n instalaii de gaz agricole. La costuri ridicate pentru generatori de energie fosil, generarea de biogaz reprezint o

56

alternativ eficient din punct de vedere economic, mai ales pentru fabrici de bere industriale, cu producie mare de borhot. Multe msuri care servesc evitrii i reducerii polurii apei reziduale, previn, respectiv reduc n acelai timp cantitatea de deeuri rezultat. Din aceast categorie fac parte, printre altele:

prevenirea pierderilor de produse, utilizarea chimicalelor doar atunci cnd este necesar, automatizarea dozrii chimicalelor, napoierea resturilor de chimicale i substane auxiliare furnizorilor respectivi.

Prevenirea i reducerea deeurilor aprute fie odat cu materia prim fie n cadrul tratrii apei reziduale, sunt posibile doar condiionat. Dac resturile din producie, care nu sunt produse ci se prelucreaz n continuare sau materii prime, prsesc instalaia, atunci acestea sunt considerate deeuri. Excepia o constituie subprodusele rezultate separat, precum furajele (drojdie i borhot) i alcoolul din procesul de extragere a alcoolului. Deeurile biologice sunt potrivite n principal pentru suprafee utilizate n scop agricol, silvicol sau pentru grdinrit, dac acestea nu sunt amestecate cu apele reziduale sau cu nmolul din producia specific. Aceste deeuri servesc ca ngrminte secundare din materii prime. n principiu, toate tipurile de nmol din agricultur pot fi utilizate n acest scop, dac nu conin substane periculoase. Depozitarea nmolului din instalaia de tratare a apei reziduale biologice din propria fabric trebuie efectuat n cooperare cu autoritatea agricol competent. Ca baz pentru aceasta servete valoarea de ngrmnt a nmolului utilizat. Depozitarea se face mecanic, asigurndu-se astfel o repartizare egal a nmolului i o dozare exact. Necesitatea suprafeei care trebuie valorificat este n general foarte mare i este stabilit n funcie de utilizarea pmntului i de tipul de pmnt.

5.6

Aerul evacuat i mirosurile

n cadrul unei berrii trebuie avute n vedere urmtoarele procese cu emisii de aer rezidual:

emisii de pulberi (recepia malului, rot, transportul produselor la vrac ) emisiile din procesul de fabricare al berii (procesul de plmdire i de fierbere) emisii CO2 (proces de fermentare) gaze provenite din instalaiile de ardere (cazane, motoare ardere, turbine pe gaz)

Emisii de pulberi Fr alte msuri de reducere, se poate pleca de la o cantitate de pulberi de ca. 0,04kg/hl bere. Emisiile de pulberi pot fi reduse prin urmtoarele msuri:

Benzile de transport i utilajele pentru preluarea malului, curare i rot trebuie fiecare conectate la o instalaie central de desprfuire Toate instalaiile de transport trebuie s fie nchise. Prin vidul creat n sistemul de absorbie, se evit ptrunderea prafului n aerul ncperii.

57

Silozurile cu provizii trebuie echipate cu filtre. Cu ajutorul instalaiilor de desprfuire corespunztoare standardului tehnicii se pot respecta concentraii prevzute gazele epurate de <20 mg/m3.

Procesul de fierbere n procesul de fabricare a berii, n berrii, se formeaz emisii n forma de vapori de ap, mai ales n cazanul de fierbere, prin fierberea plmezii i mustului. Emisiile de mirosuri tipice pentru o berrie sunt vaporii provenii din procesul de fierbere. Vaporii emisi conin diverse legturi de carbon (hidrocarburi, terpene, ester, alcool) de mal i hamei i se elimin, de obicei, n procesul de fabricare a berii, folosind un condensator de abur secundar sau condensatori aplicai pe oala de fierbere. Vaporii sunt evacuati prin condensare i sunt utilizai pentru urmtoarea fierbere respectiv pentru a genera ap fiart. n producie, prin utilizarea proceselor cu emisii minime, se poate reduce att producia de gaz evacuat ct i cea de miros. Ca exemple, n funcie de cerinele tehnologice, se pot numi:

Plmdirea dup infuzie (la procesul de infuzie toata se inclzeste lent, n cazanul de plmdire i se aduce la treptat la temperatura de plmdire) , mpiedic suprafierberea n oala cu plmd Procedeul nchis de fierbere a mustului cu condensarea aburului i recuperare de cldur (condensator pentru vaporii oalei, fierbere mecanic pe baz de abur, comprimarea termic a aburului),

Avantajele comprimarii aburului sunt, printre altele, reducerea pierderii de cldur i ap, mbuntirea bilanului de ap fierbinte i reducerea emisiilor de mirosuri. Prin utilizarea energiei provenite din cldura aburului secundar n timpul procesului de fierbere a mustului n cazanul de fierbere, se poate economisi combustibilul de natur fosil. Dac msurile primare nu duc la o reducere suficient a mirosului, atunci sunt necesare msuri suplimentare pentru epurarea gazelor reziduale. n acest scop se utilizeaz: condensarea gazului rezidual, splarea gazului rezidual sau biofiltrele. Emisiile substanelor duntoare aerului (mirosurile) din aerul evacuat sunt n general limitate dup cum urmeaz

Carbon total: debitul masei < 050 kg/h Sau concentraia masei < 50 mg/m3.

Emisii de CO2 n procesul producie de bere, la fermentare, se elibereaz o cantitate considerabil de dioxid de carbon. CO2, n calitate de subprodus al fermentaiei alcoolului este n acelai timp o substan auxiliar necesar n producia berii. De aceea, acesta este recuperat n tot mai multe berrii. Pentru a mpiedica contaminarea, CO2 trece prin diferite procese, n interiorul instalaiei de recuperare a CO2. Prin splare, etanare, uscare, curare i lichefiere, sunt eliminate, pe rnd, diferitele grupe de impuriti. Extragerea acidului carbonic n procesul de fermentare servete evitrii emisiilor de CO2 i acoperirii necesarului propriu (2-3 kg CO2/hl bv). CO2 generat n berrii, n procesul de fermentare a alcoolului, (CO2 de fermentaie), se lichefiaz de obicei cu instalaii de rcire n dou trepte cascad, cu agentul de rcire NH3 (R 717).

58

apa

Masurare
lichefiat

Aerisire Racire

Netrat gazos

Carbune Uscator activ

Reducerea oxigenului Rezervor gaz lichefiat

Vaporizator

Imaginea 7 : Schema procesului unui sistem de condiionare a CO2, ntr-o berrie mare

Generarea energiei
Pentru generarea de energie trebuie utilizate staii de cogenerare de maxim eficien. n funcie de combustibilul utilizat i de tipul instalaiilor de ardere sau a instalaiilor de ardere motorizate, au loc emisii de pulberi i poluani anorganici i organici gazoi. Cu ajutorul instalaiilor de separare se pot respecta fr probleme valorile limit pentru emisii. Instalaii pentru rcire Amoniac Pentru instalaiile de rcire se folosete, n general, amoniac. Utilizarea acestuia presupune un sistem de siguran foarte bine pus la punct. In fiecare caz se va verifica dac se aplic cerinele Directivei SevesoII.

Staii de epurare proprii

Generarea emisiilor de mirosuri la tratarea apei reziduale trebuie avut n vedere att la operatorii care deverseaz direct ct i la cei care deverseaz indirect. n cazul operatorilor care deverseaz indirect, trebuie luate n calcul mai ales emisiile de mirosuri din reeaua de canalizare, dac nu se face n prealabil o diluare suficient. Un rol important l joac aici i valoarea pH a apei reziduale. Emisiile de mirosuri ale staiilor de epurare ale fabricilor de bere nu se vor evalua diferit de emisiile de mirosuri provenite de la alte staii de epurare. n apa rezidual nu exist substane mirositoare care pot duce la o poluare deosebit (mirosul tipic al apei reziduale provenite de la berrii). n cazul temperaturilor crescute ale apei reziduale, este posibil o poluare mai mare cu emisii de mirosuri. n afar de tratarea aerului evacuat pentru evitarea polurii cu mirosuri, trebuie avute n vedere mai ales generarea de abur n partea mecanic a instalaiei, i problemele privind corodarea, care pot reiei de aici. Dac n partea mecanic a staiei de epurare trebuie luat n calcul eliberarea de mirosuri (bazine tampon, colectoare de nisip, instalaii de strecurare, instalaii de flotaie, bazine de amestec si compensare), n partea aerob, biologic (bazine cu nmol activ, bazine de post-epurare), nu se mai ateapt emisii de mirosuri relevante, n cazul unei proiectari i functionari corespunztoare. De aceea, n mod normal, acoperirea acestei pri a instalaiei nu este necesar. Pentru partea mecanic a instalaiei se recomand o evacuare a aerului rezidual, respectiv o capsulare a agregatelor, pentru a le proteja mpotriva corodrii.

59

Avnd n vedere o posibil poluare cu mirosuri, n cazul reelelor de canalizare lungi, se recomand meninerea proaspt a apei reziduale pentru evitarea unei acidificri sau stripri nedorite a acizilor organici. n cazul unei faze preliminare anaerobe este necesar acoperirea prilor corespunztoare ale instalaiei (bazin de amestecare i compensare, preacidifiere, reactor anaerob) i o exhaustare a aerului uzat i tratarea aerului rezidual. Sursele de miros suplimentare obinute dintr-o staie de epurare, n afar de mirosurile generate n faza anaerob, sunt staia de strecurare prin sit i suprafeele deschise de ap, de exemplu bazinul de compensare sau procesul de deshidratare a nmolului. Msurile pentru reducerea emisiilor de mirosuri n cazul filtrrii i a deshidrat rii nmolului sunt capsularea componentelor i exhaustarea aerului rezidual, de ex. biofiltrele, introducerea aerului rezidual n bazinele cu nmol activ i n spltoarele de aer rezidual biologice. Pentru tratarea aerului rezidual n cadrul procesului de tratare anaerob a apei reziduale se pot lua n considerare, n afara sistemelor chimice, urmtoarele procese biologice: spltor biologic, biofiltru, precum i introducerea aerului rezidual n treapta de activare a unei staii de epurare aerobe. Alegerea procedeului corect se face n funcie de substanele care trebuie eliminate (H2S, mirosuri, amoniac, alte substane), concentraia acestora precum si cantitatea lor. Pentru procesele biologice se stabilete o limit la ca. > 20 mg/m3 H2S (> ca. 13 ppmV). n afar de aceasta se recomand un spltor chimic pe baz de leie de sod caustic, care poate fi operat n cazul existenei unor valori mari de pH (de obicei pH 10). Dup utilizarea acestui sistem se recomand aplicarea unui sistem uscat (de ex. un biofiltru) pentru postcurare.

5.7

Zgomotul

Fabricile de bere i staiile de epurare ale acestora pot avea un impact asupra mediului prin zgomotul produs. Sursele principale de zgomot ale acestora sunt:

de multe ori, circulaia. Circulaia camioanelor pe terenul fabricii trebuie adunat la zgomotul emis de instalaii. Zgomotele provenite din trafic n spaii publice, la livrare, trebuie calculate separat. n cazul berriilor din centrul oraelor, zgomotele sunt reduse prin msuri organizatorice, tehnice i de construcie, aa nct s se respecte cerinele privind emisiile. Emisia de zgomote provenite de la locaia fabricii n perioade de timp critice, de ex. noaptea, sau n orele de linite, se poate reduce, de exemplu, prin reglementarea perioadelor pentru acces i plecare a autovehiculelor pe terenul fabricilor. Ca msuri tehnice i de construcie se iau n considerare, mai ales utilizarea mainilor i utilajelor uoare, capsularile, acoperirile precum i utilizarea amortizoarelor fonice. Prevederile privind respectarea unei anumite distane apar n cazul operrii berriilor att pentru poluarea aerului ct i pentru zgomot. Emisiile de zgomot provenite din procesul de fabricare a berii i la umplerea butoaielor i a sticlelor, se pot limita printr-o construcie corespunztoare i au doar o importan secundar pentru o evaluare a distanei care trebuie respectat. Importante pentru stabilirea distanei s-au dovedit emisiile de zgomot provenite de la instalaiile de rcire i aerisire precum i cele provenite de la circulaia nocturn i de la activitatea de ncrcare/descrcare.

Instalaiile de curare i mbuteliere a sticlelor, Compresor, condensatori aer, utilaje de mcinare, pompe, suflante Compresoarele instalaiilor de rcire Centrale termice, couri pentru aerul rezidual,

60

ntr-o berrie care corespunde standardului tehnicii, o distan de 200m este considerat suficient, att n ceea ce privete emisiile mirosuri ct i emisiile de zgomot. Pentru amplasamentul din apropierea zonelor rezideniale se vor lua n considerare urmtoarele: Dac s-au stabilit valori de imisie pentru zgomot i miros n vederea protejrii zonei rezideniale nvecinate, atunci se va demonstra respectarea lor prin prognoze de imisie n baza modelelor de calcul sau a msurtorilor. In Germania aceasta se realizeaz n baza Ghidului Tehnic pentru Zgomot TA Lrm i pentru mirosuri n baza Ghidului Tehnic pentru Meninerea Calittii Aerului TA Luft i a Directivei pentru imisiile de miros GIRL.

Concluzii privind cele mai bune tehnici disponibile

n cele ce urmeaz sunt prezentate msuri privind cele mai bune tehnici disponibile, fcndu-se referin la prile corespunztoare din documentul BREF. Din paragrafele citate se pot extrage detaliile tehnice [2]. Pentru berrii, BAT-urile cuprind ndeplinirea urmtoarelor puncte:

Cerine speciale: 1. ndeprtarea substanelor solide cu ajutorul greblelor/sitelor (vezi paragraful

4.5.2.1)

2. Uniformizarea (bazine pentru amestecare i compensare) a fluxurilor de ap uzat i a cantitilor de poluant din aceasta (vezi paragraful 4.5.2.3) 3. Utilizarea procesului de tratare biologic. Procese aerobe i anaerobe, utilizate
n producia alimentar se gsesc n paragrafele 4.5.3.1 4.5.3.3.2

4. Utilizarea gazului CH4 generat n timpul tratrii anaerobe, pentru generare de

cldur i/sau energie (vezi paragraful 4.5.3.2)

5. BAT-urile privind tratarea nmolului din apa uzat conin i utilizarea proceselor
sau combinaiilor speciale (vezi paragraful 4.5.6.2.1 - 4)

BAT-uri suplimentare privind berriile:

Prevenirea generrii de CO2 direct din combustibilii fosili, Recuperarea drojdiei, Eliminarea mediilor filtrante uzate i Selectarea i utilizarea optim a mainilor de curare a sticlelor.

1 Optimizarea reutilizrii apei calde din procesul rcirii mustului (vezi paragraful
4.7.9.6.4) i recuperarea cldurii din procesul de fierbere a mustului (vezi paragraful 4.7.9.6.5.), 2 Reutilizarea apei in exces din procesul de pasteurizare a sticlelor (vezi paragraful 4.7.9.5.5),

3 Scderea consumului de ap la 0,35-1 m/hl bere produs (vezi paragraful 3,3,11,1),

61

Msura Curarea fermentatului

Metoda Instruirea, utilizarea racletelor Depozitarea si eliminarea Filtrarea fluxurilor

Descrierea/ Scopul

Dotarea tehnic

Avantajele principale

Alte avantaje

Cantiti Instruirea / Economia de termen scurt reduse de ap Aparate de ap i ap i ap uzat curare uzat Eliminarea Valoarea COD Rezervor Economia de redus termen scurt drojdiei n apa uzat ap uzat Filtrarea berii Consum redus Dotarea Economia de Tulburare ridicat termen mediu / de ap, proprie a ap i ap mai redus lung cantitate firmei uzat redus de ap evacuat poluant Costurile posibile i amortizarea sunt doar orientative. Costurile reale i timpii de amortizare depind de instaia respectiv. 1) Costuri posibile: reduse = modificri foarte mici ntre metode sau instalaii existente (costuri ntre 0 i cteva sute de EUR); mediu = anumite modificri la instalaiile existente sau instalaii noi mai mici (costuri ntre 200 i 1.500 EUR); ridicat = modificri eseniale sau instalaii noi (mai multe mii EUR). 2) Amortizarea posibil: pe termen scurt = cteva luni, pe termen mediu = mai puin de un an, lung = mai mult de un an

Costuri posibile (1) mediu

Amortizarea posibil (2)

Monitorizarea emisiilor

7.1 Apa uzat

Monitorizarea msurrii debitelor de ap rezidual se poate face dup cum urmeaz:

a) continuu (printr-o curare circular)

o verificare on-line a valorilor principale de monitorizat, precum: temperatura n anumite pri ale instalaiei. valoarea pH a apei reziduale brute, a apei n faza de acidifiere, la alimentarea n i evacuarea din reactorul de metan. dup caz, analize TOC (carbon organic total) la alimentare (n practic acestea sunt privite critic, deoarece coninutul de substane solide din apa rezidual provenit din berrii influeneaz puternic credibilitatea rezultatelor msurtorilor; se poate folosi astfel, doar n combinaie cu alte valori msurate pentru ghidarea modului de operare al instalaiilor; conin ns informaii importante pentru a putea trage concluzii privind procesele din producia relevant pentru apa rezidual (n special la deciziile n caz de avarii); Fluxul i debitul volumului de biogaz Verificri dese, manuale ale valorilor de monitorizare la distane de timp regulate: COD (sedimentat, omogenizat) n alimentare i evacuare: controlul polurii ncperii, gradul de degradare i de reinere al biomasei active (vezi factori perturbai n practica operrii). substane solide n apa brut: substane care pot fi filtrate, substane sedimentabile. timpul de acidifiere, gradul de acidifiere n alimentarea reactorului cu metan: analiza acidului gras, COD. biogaz: cantitate (n raport cu COD-ul descompus),compoziie: CH4, CO2, H2S, eventual H2; foarte important pentru evaluarea strii instalaiei, mai puin ns pentru deciziile de reglementare (deoarece producia de biogaz se afl la captul lanului de procese anaerobe);

62

 consumul de leie (creterea valorii pH dup acidifiere) . Consistenta peleilor: verificarea vizual, determinarea activitii peleilor i gradul de sedimentare calitatea de evacuare n funcie de tipul de deversare (deversare direct sau indirect).

b) n arje, n urma verificrii valorilor principale de monitorizare

Ambele opiuni pot face parte dintr-un sistem de management. n momentul n care valorile de monitorizare sunt depite, se pot lua msurile corespunztoare, la sistemele on-line printr-o alarm automat sau la verificarea manual, printr-un anun corespunztor. 7.2 Poluanii atmosferici n manualul Monitoring sunt descrise bazele valabile pentru instalaii pentru fabricarea de bere de peste 300 t produse finite pe zi (valoarea medie pe trei luni). Se fac referiri la acest manual i la documentul BREF Monitoring. Msurtori discontinue: Dup ce s-a ajuns la o operare neperturbat a fabricii, cel mai devreme la 3 luni i cel trziu la 6 luni dup punerea n funcionare a instalaiei modificate/nou construite, i o dat la 3 ani, operatorul trebuie, s aduc dovada c msurtoarea a fost efectuat de ctre un birou autorizat i c limitele pentru emisii stabilite n autorizaia de funcionare nu sunt depite. Msurtorile pentru stabilirea emisiilor trebuie efectuate n aa fel, nct rezultatele pentru emisiile instalaiei s fie reprezentative i s fie asemntoare cu cele ale altor instalaii asemntoare, operate n condiii asemntoare. Msurtorile trebuie efectuate n condiii de operare continu, n perioadele care se tie c se nregistreaz cele mai ridicate emisii (cel puin 3 msurtori singulare, respectiv 6 msurtori

disctontinue n cazul fluctuaiilor de emisii; n plus cel puin minim cte o msurtoare, n condiiile n care la o operare regulat emisiile sunt fluctuante, de ex. n cazul lucrrilor de curare sau regenerare, sau la o perioad mai ndelungat de circulaie a autovehiculelor).
Durata msurtorilor discontinue este de regul o jumtate de or; rezultatul msurtorilor trebuie evaluat i indicat ca valoare medie pe jumtate de or. n cazuri speciale, de ex. n cazul operrii n arje sau la concentraii masice mici n gazul rezidual, perioada de evaluare medie trebuie adaptat corespunzator. Trebuie respectate cerinele normativului EN 15259 Msurarea emisiilor provenite din surse staionare strategie de msurare, planificare de msurare, raport de msurare i construire a locurilor de msurare. Msurtorile privind stabilirea emisiilor trebuie efectuate aplicnd metodele de msurare i utiliznd aparatele de msurare care corespund standardului tehnicii. Limita de detecie a procedeelor de msurare trebuie s fie mai mic de o zecime din valoare limit de emisii care trebuie supravegheat. Trebuie ntocmit un raport de msurare referitor la msurtorile discontinue. Raportul de msurare trebuie s conin planificarea msurtorii, rezultatul fiecrei msurtori n parte, procedeul de msurare utilizat i condiiile de operare, necesare pentru evaluarea valorilor individuale i a rezultatelor msurtorilor. Aici sunt incluse i datele privind combustibilii i substanele utilizate, precum i starea de operare a instalaiei i a msurilor luate pentru reducere emisiilor. Trebuie puse la dispoziia institutului nsrcinat cu msurtorile i cu ntocmirea raportului de msurare, datele necesare privind instalaia, precum i datele privind

63

condiiile de operare la momentul msurtorii. Rapoartele de msurare trebuie naintate autoritii imediat i fr o solicitare din partea acesteia. n cazul substanelor existente n diferite forme de agregat, trebuie luate msuri speciale pentru ca la msurtori s poat fi cuprinse toate prile. Sursa principal de emisii care trebuie monitorizat n fabricile de bere este hala de fierbere. Stabilirea, din punct de vedere tehnic, a emisiilor totale de carbon pe liniile de fierbere este foarte problematic, din cauza cantitii crescute de abur n debitul de aer rezidual, precum i din cauza debitului de aer rezidual puternic fluctuant din anumite faze din procesul de fierbere i debitul de aer rezidual foarte redus n alte faze, ajungnd la limitele de detectare al metodelor si aparaturii de msurare utilizate. In Germania s-a elaborat un regulament de calcul si msurare pentru aceste probleme specifice tehnicii de msurare, ce va fi aplicat n curnd la nivel naional. Parametrii monitorizai de la un biofiltru sunt urmtorii: In material filtrant (umed): temperatura, umiditatea, concentraiile de substane nutritive (N, P), valoarea pH, conductibilitatea, numarul de germeni, carbon organic (TOC). In aerul brut resp. epurat: msurtori olfactometrice, compui de carbon volatili, substane individuale GC/MS, temperatura, umiditatea. Ca parametru de funcionare: diferena de presiune intre intrarea si iesirea aerului (prea mica: semne de uscare si formare de crapaturi; prea mare: semne de infundare i umidificare n exces. Msurtori continue: n manualul Monitoring sunt descrise premisele dup care se stabilete de cnd este nevoie de o monitorizare continu a surselor de emisie relevante. Avnd n vedere debitele de emisii reduse , n general nu este nevoie de o monitorizare continu a emisiilor.

8
[1]

Bibliografie / Indicarea surselor

Directiva 2008/1/CE a Consiliului privind prevenirea i controlul integrat al polurii mediului din 15.01.2008 (varianta codificat a Directivei CE 96/61/CE) (compar http://ec.europa.eu/environment/ippc/ Fia cu date BAT privind alimentele, buturile i industria laptelui: Prevenirea i controlul integrat al polurii mediului: document de referin referitor la cele mai bune tehnici disponibile n industria alimentar, a buturilor i a laptelui (decembrie 2005), Comisia European Biroul european IPPC, Sevilla (http://ec.europa.eu/environment/ippc/index.htm) Fia cu date DWA 732 Apa rezidual provenind din berrii, Asociaia german pentru gospodrirea apelor, ape reziduale i deeuri, e-mail: kundenzentrum@dwa.de internet: www.dwa.de

[2]

[3]

8.1 Literatur suplimentar

Regulamentul (CE) Nr. 761/2001 al Parlamentului European i al Consiliului din 19.3.2001 privind participarea voluntar a organizaiilor la un sistem comunitar de mediu i audit (EMAS) (ABl. EU L 114 din 24.4.2001, pg. 1) Regulamentul (CE) Nr. 178/2002 Articolul 14 alineat 1: alimentele care nu sunt sigure nu pot fi puse n circulaie; alineat 2: alimentele sunt considerate

64

nesigure atunci cnd se poate pleca de la premisa c duneaz sntii sau ca nu sunt adecvate consumului de ctre om)

Regulamentul 17 (CE) Nr. 178/2002 (sigurana alimentelor) Igien Regulamentul (CE) Nr. 852/2004 i 853/2004 Cerine privind obiecte de consum Regulamentul (CE) Nr. 1935/2004 Directiva Consiliului privind calitatea apei destinate consumului de ctre om (98/83/CE) Directiva Consiliului din 12 iunie 1986 privind protecia mediului, n special a solului atunci cnd se utilizeaz nmoluri de epurare n agricultur (86/278/CEE) (ABl. L 181 din 4.7.1986, pg. 6) o o M1 Directiva 91/692/CEE a Consiliului din 23 decembrie 1991 L 377 48 31.12.1991 M2 Regulamentul (CE) Nr. 807/2003 al Consiliului din 14 aprilie 2003 L 122 36 16.5.2003

Regulamentul (CE) Nr. 178/2002 al Parlamentului European i al Consiliului din 28 ianuarie 2002 privind stabilirea principiilor i a cerinelor generale ale legislaiei alimentare de instituire a Autoritii Europene pentru Sigurana Alimentar i de stabilire a procedurilor n domeniul siguranei produselor alimentare Regulamentul (CE) Nr. 852/2004 al Parlamentului European i al Consiliului din 29 aprilie 2004 privind igiena alimentar Regulamentul (CE) Nr. 1935/2004 al Parlamentului European i al Consiliului din 27 octombrie 2004 privind materialele i obiectele destinate s vin n contact cu produsele alimentare i de abrogare a Directivelor 80/590/CEE i 89/109/CEE Directiva Consiliului din 3 noiembrie 1998 privind calitatea apei destinat consumului de ctre om (98/83/CE) Directiva 98/37/CE a Parlamentului European i a Consiliului din 26 iunie 1998 privind apropierea legislaiilor statelor membre n domeniul echipamentelor tehnice; Republicarea Directivei privind mainile 2006/42/EG (titlul oficial: Directiva 2006/42/EG a Parlamentului European i a Consiliului din 17 mai 2006 privind mainile i modificarea Directivei 95/16/CE ) ATEX Directiva privind produsele 94/9/CEG i Directiva ATEX 1999/92/CE Comunicarea Comisiei ctre Consiliu i ctre Parlamentul European privind comunicarea despre probleme de interpretare privind deeurile i produsele secundare COM (2007) 59 definitiv din 21.02.2007 Directiva 2008/98/CE a Parlamentului European i a Consiliului din 19 noiembrie 2008 privind deeurile i abrogarea anumitor Directive

65

Anexa

9.1

Exemple de caz

Pentru "cea mai bun tehnic disponibil" -BAT- privind instalaiile cu impact asupra mediului din fabricile de bere

9.1.1 Exemplul 1 9.1.1.1 Neutralizarea

Conceptul instalaiei
Adunarea fluxurilor de ap rezidual ntr-un recipient colector (ca. 10 m) n pivni i o transferare n funcie de nivelul atins, ntr-un bazin de compensare la nivelul solului (ca. 90 m). Preneutralizare n bazinul de compensare cu monitorizarea valorii pH-ului. Bazinul de neutralizare (ca. 20 m) cu operare n circuit: Dup prsirea bazinului de compensare, cu ajutorul unei pompe de ridicarea a presiunii, apa rezidual trece printr-o duz optimizat cu dou faze, unde se amestec cu acid carbonic de la fermentare. Amestecul de CO2 din apa rezidual se omogenizeaz ntr-un reactor de CO2 cu presiune, fiind apoi introdus n bazinul de neutralizare. Stabilirea cantitii de CO2 care se introduce, se face n funcie de deviaia valorii pH msurate de la valoarea care trebuie indicat. n urma neutralizrii, apa rezidual se deverseaz n canalizare, n arje, printr-un pu de control Bazinul de compensare, introducerea de acid carbonic de fermentare i panoul de comand al instalaiei se afl toate n aceeai cldire administrativ.

Date
Cantitatea max. de ap rezidual pe zi Cantitatea max. de ap rezidual pe or Cantitatea de ap rezidual specific Valoarea pH a apei reziduale Cantitate max. de CO2 de fermentare disponibil Consumul de CO2 de fermentare disponibil Costurile pentru CO2 de fermentare 500 m/d 90 m/h ca. 0,28 - 0,36 m/hl bere 6 - 12,5, valoare indicat: 6,5 - 9,5 1,9 kg/hl bere 0,104 kg/hl bere resp. 0,255 kg/m ap rezidual 0,003 EUR/hl bere

66

9.1.2 Exemplul 2 9.1.2.1 Bazine de amestecare i compensare

n calitate de operator care deverseaz indirect n staia de epurare oreneasc, o berrie trebuie s respecte urmtoarele valori limit. Din cauza valorii pH ridicate i a fluctuaiilor de valori i ncrctur prin cantitatea de ap rezidual discontinu, s-a construit o instalaie de drenare al terenului. Tabel: Cerine pentru valorile pentru bazinele de amestecare i compensare
Valoare limit

Parametrii Cromtot Cupru Nichel Zinc AOX valoare pH BOD5,sed

Apa provenit din producie ajunge mai nti, dup separarea de substane solide, (> 3 mm cu ajutorul unei instalaii de filtrare fin) n dou cascade subterane cu o capacitate de cte 300 m. n aceste cascade poate avea loc, dup necesitate, o preneutralizare cu CO 2. Pentru a exclude poluarea cu mirosuri, aerul rezidual provenit din bazine se trateaz ntr-un filtru de aer rezidual biologic. Cea dea doua cascad a instalaiei de drenaj al terenului se folosete ca model pentru pomp. Pompele pompeaz ntr-o conduct comun, ctre bazinele de amestecare i compensare. Volumul total de utilizare al bazinelor de amestecare i neutralizare este de 7800 m, necesar neutralizrii dintr-o zi.

50 g/l

300 g/l 25 g/l 300 g/l 150 g/l 6,5-10 450 kg/h

R e c h e 3m m n

B io filte r
A b lu ft

A b lu ft

3 9 0 m 0

Z ula u f
300 m 300 m 3 9 0 m 0

C O -N e u tra lis a tio n 2

K as k a d e n b e c k e n

M+A-B e h lte r

G e b l s es ta tio n

A b la u f K a n a lis a tio n

Imagine: Schema tratrii apei i aerului rezidual n bazine de amestecare i compensare Bazinele sunt operate n paralel, cu cantiti egale. Pentru aerisirea i circularea apei evacuate, ambele bazine sunt echipate cu cte 2 x 5 ventilatoare. Pentru a evita extinderea mirosurilor, bazinele de amestecare i neutralizare sunt acoperite, iar aerul evacuat este purificat printr-un filtru biologic. Materialul din care este fcut filtrul este un amestec de turb i vreascuri. Dac gradul de umplere scade sub ca. 40 %, se nchide un robinet, pentru a asigura astfel pstrarea parametrilor de volum cu biomasa necesar. Procesul are loc, de obicei, n pant, dac presiunea nu este suficient, apa rezidual este pompat.

67

Tabel: Cantitile de ap rezidual i cantitate de poluant pentru msurarea bazinelor de amestecare i compensare
cant. ap rezidual specific

0,4 m/hl bv 1.760.000 m/a 9.260 m /d 7.040 m /d 930 kg/h 1390 kg/h

cant. ap rezidual pe an cant. max. pe zi cant. medie pe zi ncrc. max. BOD 5 pe or ncrc. max. COD pe or

Bazinele de amestecare i compensare se opereaz ca reactoare de cltire. Biomasa format prin degradare biologic nu se separ, ci se extrage din bazin cu un coninut TS de 1,0-1,5 g/l. Nu are loc o separare a nmolului. Tabel: Valori pentru apa pompat n i din bazinele de amestecare i compensare
an Parametrii BOD 5 [mg/l] BSB 5 [kg/h]* COD [mg/l] ASS [mg/l] pH [-] Prob intrare iesire intrare iesire intrare iesire intrare iesire intrare iesire Min. 1.400 725 2002 Max. 3.450 1.900 2.399 1.332 720 400 4.390 2.595 5,80 27,90 10,39 7,45 Min. 1.400 550 2003 Max. 3.700 1.700 2.337 1.213 701 364 4.341 2.591 5,80 13,80 9,35 7,42 Min. 1.100 800 2004 Max. 3.350 3.150 2.146 1.256 644 377 4.264 2.757 6,60 12,80 9,61 7,32

2.778 1.227 0,70 0,10 9,80 7,00

6.624 3.816 38,00 125,00 10,72 7,91

2.861 706 0,60 0,10 6,71 6,70

7.493 3.670 33,00 115,00 10,73 8,19

2.887 1.710 0,30 1,50 7,73 6,85

6.719 3.913 29,00 42,00 10,68 7,82

* valoare limit 450 kg/h

n cazul ncrcturilor organice deosebite n apa rezidual, bazinele de amestecare i compensare reacioneaz cu generare de spum. Aceasta este detectat cu ajutorul unei sonde pentru spum i se combate prin pulverizarea cu un agent neutralizant. Instalaia pentru drenarea terenului a fost construit pe terenul fabricii de bere, n anul 1993, cu o investiie de 1,9 milioane DM (adic 0,95 Mil. ). Achiziia unui teren potrivit instalrii bazinelor de amestecare i compensare, precum i montarea conductei cu presiune de la berrie la bazinele de amestecare i compensare a necesitat o alt investiie de 13 milioane DM n anul 1995. Cheltuielile de operare a staiei de ap rezidual sunt de ca. 80.000-100.000 Euro pe an, n special pentru necesitatea de curent a instalaiei aerobe.

9.1.3 Exemplul 3

68

9.1.3.1 Pretratarea anaerob

Din 1993 apa rezidual provenit din fabricile de bere se pretrateaz anaerob n staia de epurare proprie a berriei, ulterior se aereaz i se deverseaz n reeaua public de canalizare. Staia de pretratare a apei reziduale este compus din strecurare prin sit, separarea grsimilor, neutralizarea concentraiilor i a cantitilor, treapta anaerob cu acidifiere i reactor UASB, post-aerare precum i recuperarea gazului. Biogazul rezultat din procesul de degradare anaerob se utilizeaz n hala cazanelor din berrie. Pe viitor este prevzut valorificarea biogazului ntr-o celul de combustibil. Alimentarea continu cu biogaz necesar nu poate fi asigurat n procesul de producie a berii, din cauza cantitii de ap rezidual fluctuante. Pentru a putea asigura totui o alimentare continu cu biogaz, se face, de ex. o completare cu biogaz produs din materii prime, cu calitate de gaz metan. n continuare s-a testat o adugare de substrat adiional de substane provenite din berrii n staia anaerob. Ca substrat este pus la dispoziie, de ex. restul de bere din posibile drenri ale drojdiei vechi i borhotul. Adugarea acestor substane reziduale n treapta anaerob reprezint o alternativ pentru suplimentarea alimentrii cu biogaz. Tabel: Date

Parametrii
Producia anual Producie sptmnal medie Producie zilnic Cant. anual medie de ap rezidual Cant. sptmnal medie de ap rezidual Cant. zilnic medie de ap rezidual

Unitate
hl bv/a hl bv/spt. hl bv/zi m/a m/spt. m/d kg/d kg/d kg/d kg/d kg/d

Valoare
1.500.000 31.250 6.250 560.000 11.200 2.400 9.520 8.570 5.760 96.000 220 40

Cantiti poluante
COD amestecat, max COD sed, max BOD 5, amestecat EW 60 N tot P tot

Tabel: Mrimi i date de poluare ale cldirilor

Proces
Precurare i strecurare prin sit Bazine de amestecare i compensare Bazin pentru sedimentare Preacidifiere Reactoare UASB Postaerisire Degazificare i msurarea cantitilor (IDM)

Observaii
Mrimea ochiului de sit 1,5 mm; 1 m / sptmn 2 bazine, cte 1.000 m volum; Agitator scufundat motorizat 2 bazine, cte 375 m volum; tR=8 h Volum: 1.120 m; tR=8-9 h Amestector scufundat motorizat; neutralizare pH 15+9 module; B R,COD, medie: 6,2 kg/m * d Cantitate nmol TS: 25 t TS Poluare nmol: 0,37 kg COD/(kg o TS * d) Volum: 165 m; ventilator scufundat 200 Nm/h Transfer de date privind cantitatea online, pH, temperatur, TOC pentru asociaia oreneasc,

69

Tratarea aerului rezidual

msurare continu a TOC Spltor de aer rezidual biologic cu biofiltre utilizate montate n aval

Tabel: Valori msurate la evacuare

Parametrii
COD BOD5 EW60 Substane sedimentabile Temperatur Ntot Ptot pH KN

Unitate
mg/l mg/l EW ml/l C mg/l mg/l mg/l

Valori la evacuare (ca.)

Valori limit
1.200 660

650 395 15.800 1,3 32 90 16 7,3

35

6,5 9,5 85

Fclie Curent Splare biologic a aerului de evacuare Aer evacuat MAB 1 Ape reziduale din producie Instalaie de pompare Sitare MAB 2 Cldur Celul combustibil Pregtirea gazului Recipient de gaz Aaer evacuat Biogas

Biofiltru

Acid / Leie UASB Reactor 1 Sedimentare Preacidificare UASB Reactor 2 Nmol rezidual Postaerisire Scurgere n reeaua de canalizare

Imaginea 4: Schem

9.1.4 Exemplul 4

70

9.1.4.1 Instalaii anaerobe-aerobe pentru deversarea indirect

Cantitatea specific de ap rezidual dintr-o berrie este de 0,186 m/hl bv. Cantitatea sptmnal este n medie de 9.800 m i maxim de 12.000 m. Cantitatea zilnic este n medie de 1.650 m, iar maxim de 2.100 m. Cantitatea maxim pe or nu se consemneaz explicit, se pot trece 150 m. Concentraiile din alimentarea instalaiei sunt pentru COD n medie 2.800 mg/l i maxim ca. 5.000 mg/l. Valorile pentru Ntot sunt de 75 mg/l n medie i peste 100 mg/l n perioadele de vrf. Cantitile de poluant corespunztoare au n medie 5.600 kg COD/d i maxim 10.000 kg COD/d precum i TN mediu de 180 kg/d i maxim 450 kg/d. Toat apa rezidual se acumuleaz n camera de alimentare V1 (70 m); unde se msoar temperatura, valoarea pH i TOC. De aici este pompat printr-o sit rotativ (deschidere 0,75 mm) prin repartitorul V6 n bazinul de denitrificare V4 (1000 m). n cazul depirii valorilor admise pentru pH, temperatur sau TOC, arja se introduce separat n bazinul pentru avarii V2 (300 m). Coninutul acestuia se reintroduce n proces doar n urma acordului operatorului. Din V4 apa rezidual se introduce printr-un separator cu lamele V19, n bazinul de preacidifiere V5 (1000 m). Substanele solide separate n V19 se reintroduc n V4, pentru meninerea denitrificrii; o cantitate de 2 m pe zi se introduce direct n digestie. Apa rezidual din faza de preacidifiere este introdus n trei reactoare anaerobi IC care lucreaz n paralel R1, R2 i R3 (cte 200 m). Acetia funcioneaz n mod normal cu o hidraulic egal, cantitate care trece prin instalaie fiind reglat de cantitatea recirculat la ieirea reactoarelor n V5. Perioada medie n care apa rezidual rmne n reactor este de 3 h. Cele 3 reactoare au o capacitate de maxim 12 t COD pe zi, fiind corelat cu o poluare a spaiului cu COD de kg/(m d). n trecut se lucra fr probleme i cu o poluare a ncperii de pn la 26 kg/(m d). Proporia medie de degradabilitate este de 73 %. n urmtoarea treapt, dou reactoare aerob Deni-CIRCOX, R4 i R5 (cte 130 m), funcioneaz paralel cu degradarea continu a COD ntr-o zon oxic i anoxic, nitrificare i denitrificarea. Proporia medie de degradabilitate pentru TN este momentan de 70 %. Nu s-a putut atinge nc o stare de funcionare stabil din cauza unei reparaii recente a unei piese a reactorului mai vechi. Dup reactoare, apa rezidual ajunge n dou procese de flotaie operate n paralel, cu un debit maxim de cte 85 m/h. De aici apa rezidual ajunge la msurarea de trecere n reeaua public de canalizare. Substanele solide separate sunt stabilizate anaerob ntr-un recipient pentru fermentare (300 m). Perioada medie de pstrare aici este de 30 de zile. Gradul degradabilitii fluctueaz ntre 30 i 70 %. Cauza este n acest caz de asemenea treapta aerob care nu funcioneaz nc optim. Substanele fermentate se depoziteaz n recipiente pentru nmol subire V14 (45 m) i se dreneaz n arje.

71

Kanal

Siebbandpresse

Imagine: Schema instalaiei anaerobe-aerobe pentru deversarea indirect Eliminarea nmolului se face n momentul de fa prin compostare. Biogazul din reactoarele IC i din fermentare se ard ntr-o central termic. Curentul generat se acumuleaz n reeaua EVU, cldura generat fiind utilizat n fabric. n cazul defectrii unei centrale termice, exist posibilitatea de a arde biogazul ntr-un cazan cu abur din berrie. n caz de urgen este instalat o flacl.

72

Tabel: Investiii pentru pretratarea apei reziduale i costuri (n 2003)

1000
Total sum investit Cheltuieli operare Energie (consum minus ctig din vnzri) Personal Eliminare nmol resurse, chimicale costuri ap rezidual * Total cheltuieli operare (2003) 10.000 7 150 140 120 1.254 1.671

/m
0,01 0,27 0,25 0,22 2,30 3,05

* taxa pentru apa rezidual se percepe n funcie de valorile pentru COD, N, P i substane sedimentabile la devesare.

Tabel: Valori ale instalaiei model pentru combinaia procesului anaerob/aerob pentru deversarea indirect

Parameterii
pH T AFS ASS COD Ntot NH4-N P

Unitate
C mg/l ml/l mg/l mg/l mg/l mg/l

Valoare limit
6,5 ..10 < 35 10 1200 220 200 15

Valoare medie real

8,0 31 52 0,8 93 18 5 2

9.1.5 Exemplul 5 9.1.5.1 Instalaie aerob pentru deversarea direct

n cazul instalaiei descrise n cele ce urmeaz este vorba despre un proces de activare a nmolului ntr-o treapt, cu bazine de amestecare i neutralizare i filtrare uscat ulterioar, pentru deversarea direct. Aceast instalaie s-a dezvoltat dintr-una din primele instalaii de tratare a apei reziduale provenite din berrii, din Europa, printro permanent perfecionare din 1966. Instalaia n cauz respect urmtoarele condiii pentru deversare: Tabel: Condiii pentru deversare, instalaie de tratare aerob

Parametrii
COD BOD5 NH4-N Ntot Ptot GF ASS

Unitate
mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l ml/l

Valoare int
60 7 3 18 2 2 0,1

73

Imagine: Schema unei instalaii aerobe Consumul i cheltuielile pentru epurarea apei reziduale utiliznd staia model pentru o fabric cu o capacitate de 2,5 Mio. hl/a, sunt urmtoarele. Tabel: Valori consum i costuri, staie de tratare aerob

Cantitate de ap rezidual i valori de consum

Ap rezidual: Ap proaspt: Curent pentru apa rezidual: 0,268 m/hl VB 0,385 m/hl VB 3,54 kWh/m 0,32 /m ap rezidual 0,29 /m 0,12 /m 0,11 /m 0,28 /m 0,84 /m 0,05 /m

Costuri
Costuri pentru personal: Mentenan proprie/ter: Resurse: Eliminarea i depozitare pe hald: Energie: AfA: Cheltuieli generale de operare:

Total

2,01 /m

74

9.1.6 Exemplul 6 9.1.6.1 Instalaie anaerob-aerob pentru deversarea direct

Staia de tratare a apei reziduale construit din 1998 - 2000 i extins n 2005 pentru atingerea calitii pentru o deversare direct este compus dintr-un reactor anaerob IC cu instalaie aerob SBR i filtrare standard.
Ape reziduale n producia de bere 2 Puuri de pompare 2 Ciururi rotative 1 Dispozitiv de pompare

1 Analiz de admisie tip TOC

2 rezervoare malaxoare i de compensare cte 400 m

2 recipieni de avarie 400 i 1000 m

3 rezervoare de preacidificare 0 m

3 biogasreactoare (reactoare tip IC) cte 300 m

Biogas la cldur / producia de energie electric

4 SBR (Sequencing Batch Reactor)

Nmol excendent la deshidratarea nmolului

4 filtre de nisip

Nmol excendent la turnul de fermentare comunal

Imagine: Schema unei tratri anaerob/aerobe

n urmtorul tabel sunt prezentate valorile medii anuale i valorile de poluare maxim:

75
Gewsser Gewsser

Tabel: Valori poluare, combinaie procese anaerobe/aerobe

Parametrii
Cantitate ap rezidual * ncrctur COD Concentraie COD Temperatur Ptot Ntot
* Qmax = 170 m/h

Unitate
m/d kg/d mg/l C mg/l mg/l

Valoare medie
2.500 4.000 2.500 30 12 30

Fluctuaie
600 4.500 500 15.000 1.000 30.000 20 40 4 30 10 100

Tabel: Valori n decursul procesului, combinaie procese anaerobe/aerobe

Parametrii
COD Ntot Ptot

Unitate
mg/l mg/l mg/l

Valoare
50 < 10 <2

Cantitatea de biogaz generat se utilizeaz pentru generare de cldur/curent n instalaiile cu cazane existente. Nmolul n exces se valorific n bazinele oreneti pentru fermentare.

76

9.2 Index prescurtri

Explicaia termenilor i prescurtrilor utilizate n acest ghid: Tabel : Prescurtri utilizate n acest document Prescurtare Explicaie AbfKlrV AbwV AfA AfG AFS Alk. ArbSchG ASiG ASS ATEX AVV BB BHKW BImSchV BREF BOD5 BSM BTS,COD BTS,BOD BAT C Ordonana privind nmolul de epuare Ordonana privind apa rezidual Amortizare pentru uzur Buturi nealcoolice Substane care pot fi filtrate Alcool Legea privind protecia muncii Legea privind sigurana muncii Substane sedimentabile Atmosfer explozibil Regulamentul privind indexul deeurilor Bazin cu nmol activa Central termic Ordonana federal privind protecia mpotriva imisiilor Best reference document Necesar biochimic de oxigen n 5 zile (biochimic oxygen demand) Ageni de ungere a benzilor de transportare Poluare nmol Poluare nmol Cea mai bun tehnic disponibil Concentraie substane Exemplu unitate Concnetraie de ex. mg/L Concentraie de ex. ml/L Concentraie de ex. mg/L g COD/(gTS*d) g BOD5/ (gTS*d) Concentraie de ex. mg/l Unitate complementar ncrctur de ex. kg/d ncrctur de ex. kg/d -

77

Prescurtare Explicaie CH4 CE CIP CO2 COD Db dH DT EDTA EGSB EPS EW FWM GF GR Heizl EL Hl hom H2S IC-Reaktor IVU KMnO4 KN Valoare locuitor, ncrctur specific pe parametru conform ATV-DVWK-A 131 Utilaj de splat sticle Toxicitatea petelui Cenu Pcur extra uoar Hectolitru = 100 l Omogenizat Acid sulfuric Internal Circulation-Reactor Prevenirea i reducerea integrat a polurii mediului IPPC Permangan de potasiu Kjeldahl Nitrogen (azot) Metan Comunitatea European Cleaning in place Dioxid de carbon Necesitate chimic de oxigen Nivel zgomot continuu Gradul german pentru duritate germane Rezervor sub presiune Ethylenediaminetetraacetate Expanded Granular Sludge Blanket

Exemplu unitate

Unitate complementar

Concentraie de ex. mg/l dH -

ncrctur de ex. kg/d -

g/(E*d) Concentraie de ex. mg/l -

% -

Concentraie de ex. mg/l

Cantitate de ex. kg/d

78

Prescurtare Explicaie KrW-/AbfG KWh KZE LF max MBR min MJ MSR mval Nges Legea privind reciclarea i deeurile Kilowatt-or Central cogenerare conductibilitate Valoare maxim Bioreactor cu membran Valoare minim Mega Joule Tehnic de msurare, ghidare i reglementare Miliechivalent Concentraia azotului total n proba omogenizat ca N (CN = CorgN + SNH4-N + SNO3-N + SNO2-N) Leie de sod caustic Amoniu-azot Bazin de epurare ulterioar Metru cub standard Amoniac-azot Nitrit-azot Nitrat-azot Nitrilotriacetat Organizaia pentru Cooperare i Dezvoltare Economic Substan uscat organic Fosfor, total Fosfat-fosfor

Exemplu unitate -

Unitate complementar -

mS/cm S/cm -

NaOH NH4-N NKB Nm NH3_N NO2_N NO3-N NTA OECD oTS Pges PO4-P

Concentraie de ex. mg/l Concentraie de ex. mg/l Concentraie de ex. mg/l Concentraie de ex. mg/l -

ncrctur de ex. kg/d ncrctur de ex. kg/d ncrctur de ex. kg/d ncrctur de ex. kg/d -

Concentraie de ex. g/l

Concentraie de ex. mg/l

ncrctur de ex. kg/d

79

Prescurtare Explicaie ppm QAV Q R&D SBR SDB sed. SGB T T TA Lrm TA Luft TA Si TOC TR TrinkwV TS TSBB tTS UASB UEG Sd SS UVP Parts per million Legturi de amoniu Debit volum Ageni de curare i dezinfecie Sequencing batch reactor Fia cu date de siguran Sedimentat Codul Social Temperatur Timp Ghid tehnic privind protecia mpotriva zgomotului Ghid tehnic privind aerul curat Ghid tehnic privind deeurile din zonele rezideniale Total Organic Carbon (carbon organic total) Resturi uscate Ordonana privind apa potabil Cantitatea de substan uscat Cantitatea de substan uscat n bazinul de activare Vrsta nmolului Upflow anaerobic sludge blanket Limita inferioar de explozie Producia zilnic de nmol Nmol excedent Evaluare de impact asupra mediului

Exemplu unitate de ex. m/h -

Unitate complementar -

C de ex. h, sec Concentraie de ex. mg/l Concentraie de ex. g/l

D ncrctur de ex. kg/d -

Concentraie de ex. g/l Concentraie de ex. g/l d

ncrctur de ex. kg/d

80

Prescurtare Explicaie V V VB VBB %V WHG Vitez Volum Bere pentru vnzare Volumul bazinului de activare Procent volum Legea privind gospodrirea apelor

Exemplu unitate de ex. m/sec de ex. l m -

Unitate complementar m -

81

82