Sunteți pe pagina 1din 18

TURNURI DE RACIRE

n cadrul executrii centralelor termice prevzute n Planul de


electrificare al rii noastre, au nceput s fie executate, nc de la
nceputul anilor '50, nume-roase turnuri de rcire cu tiraj natural, de mari
capaciti, realizate n beton armat.
Astfel, turnurile de rcire de 12 000 m3 ap/h, executate de Trustul
Energo Construcia n foarte multe exemplare, snt alctuite dintr-un
cilindru hiperbolic, avnd cota maxim la +55,30 m. Turnul reazem pe
marginea superioar a unui bazin de ap de 4 000 m3, cu un diametru
do 40,00 ni. Rezemarea se face prin 72 de stlpi, cu seciune
octogonal, dispui nclinat, care susin inelul de baz, cu diametrul de
46,50 m, al membranei de beton armat a turnului.

Turn de extracie la
Petroani. Vedere general.

Diametrul membranei la vrf este de 26,20 m, iar n zona cea mai


strangulat este de 25,50 m.

Grosimea membranei este de 37 cm la baz, n vecintatea inelului


do susinere i scade pn la 10 cm la cota +20,00 m, rmnnd apoi
constant pn la cota maxim .
La executarea unui turn de rcire intr ~ 2 200 m3 beton, din care a
750 m3 n membrana suprastructurii.
O operaie deosebit de important pentru realizarea membranei
turnului de rcire este cofrarea, att prin consumul de material lemnos
pe care l reclam, ct i prin precizia i indeformabilitatea formei ce
trebuie asigurat. Este necesar a se cofra o suprafa a de 1200 m 2 si sa
se execute un eafodaj de susinere, pana la cota +50,00 m, prin
sprijinirea cofrajelor, circulaia lucrtorilor, transportul materialelor.

Turn de extracie la
Petroani.
Seciune vertical.

Pentru a se reduce cantitatea de material de cofrare, precum i


imobilizarea pe antier a unei mari cantiti de material pentru eafodaj,
s-au propus s-au aplicat de ctre Trustul Energo Construcia diferite
procedee de execuie, astfel nc, de la primele turnuri de rcire, prin
adoptarea unor panouri de cofraj, s-a reuit i se obine o refolosire a
acestora de 56 ori. In continuare, s-a cutat, a se suprima eafodajul
general, reducnd cit mai mult ncrcrile de pe podurile de lucru, de ex.
nlocuirea transportului betonului cu vagonei decovil, prin alte procedee
care nu conduc la supradimensionarea elementelor eafodajului. S-a
putut ajunge la o construcie de lemn uoar, sprijinit direct pe pnza
de beton armat a turnului, care dup care 3 zile de la turnare are o
capacitate portant suficient pentru a susine cofrajul i pod inele de
lucru. Acestea reazem pe consolele de lemn care trec prin membrana
de beton i snt agate de srmele folosite la legarea cofrajelor. Pe

msur ce se avanseaz turnarea, se demonteaz o parte din cofrajul


inferior i se monteaz la partea superioar, rmnnd n permanen o
nlime de perete cofrat, de 9 m.
Betonarea pnzei de beton armat a turnului se face pe inele
de 1,50 m nlime, la fiecare inel betonarea
ncepnd simultan din 4 puncte situate la
capetele a dou diametre perpendiculare.
Pentru obinerea unei bune etaneiti a
turnului, s-a dat o deosebit atenie n ceea
ce privete reluarea turnrilor la rosturile de
lucru, corecta astupare a gurilor rmase n
perete n urma demontrii eafodajului i, n
special, buna compactare la turnare
ntruct faa interioar a turnului are de
suportat agresivitatea apei de evaporare,
aceasta se tencuiete i este apoi vopsit cu
vopsea hidrofug.
Datorit avantajelor importante pe care
le aduce o rcire mai puternic a apei, n
desfurarea unor procese tehnologice din
industria petrolifer, industria chimic,
centrale termoelectrice .a., au cptat o
larg rspndire turnurile de rcire cu tiraj
forat. n special pentru temperaturi de rcire
coborte, acestea snt mai economice dect turnurile de rcire cu tiraj
natural, care ar reclama nlimi foarte mari i ar ocupa suprafee mai
mari de teren.

Cazanul de aburi de 1035 t/h pe lignit, de la CTE


Plan
i seciunecuvertical.
n anul Rovinari.
1957, IPCT,
colabornd
specialiti tehnologi din cadrul
ISPE, a elaborat primele proiecte pentru turnuri de rcire cu tiraj forat
din beton armat necesare rafinriei de petrol i Combinatului de Cauciuc
din Borzeti, proiecte care au nceput s fie aplicate n execuie n anul
1958.
Turnul de rcire cu tiraj forat pentru industria petrolifer are o
capacitate de 2 500 m3 ap/h, cu o diferen de temperatur a apei de
20C (de la 45 la 25) pentru o temperatur exterioar de 30 C i este
format din 24 celule, care stau pe un bazin de colectare executat n
beton armat monolit. Celulele snt alctuite, n cea mai mare parte, din
elemente prefabricate cu greuti pn la 1 400 kg, care se execut n
serii de 150 elemente asemenea pentru un turn.

Cele 12 ventilatoare, cu diametru de 4,67 m i cele 12 motoare


oleotrico de 30 kw sunt aezate la partea superioar, pe o reea de
grinzi de beton armat monolit, prin intermediul unor cilindri de cauciuc
antivibratili.
S-au prevzut msuri speciale de protecie pentru elementele de
beton sau de metal n contact cu apa.

Eafodaj general pentru betonarea turnurilor de


rcire.

n continuare, n anul 1959, IPCT cu colaborarea ISPE, a definitivat


un proiect tip de turn de rcire cu tiraj forat (n contracurent), realizat din
uniti alctuite din C celule avnd fiecare o dimensiune n plan de
8,80x8,80 m.
n proiectul tip au fost cuplate dou uniti a 6 celule, realizndu-se
un turn cu o capacitate de rcire de 2 500 m 3/h pentru o diferen de
temperatur de 20C sau de 5 000 m3/h pentru o diferen de
temperatur de 10C (cu modificarea corespunztoare a instalaiilor).

Fiecare celul are un bazin inferior, corpul suprastructurii i


construcia superioar cu ventilatorul, precum i sistemul interior de
rcirc. nlimea turnului este de +10,60 m la planeul superior i +13,10
m, la partea superioar a coului .
Bazinul inferior este realizat din beton armat monolit, cu radierul
alctuit cu un planeu ciuperc. ntreaga suprastructur este
prefabricat, la corpul turnului folosindu-se un singur tip de panou cu
dimensiuni de 1,90x1,08m i greutate de 680 kg.
Legtura orizontal se face cu un strat de mortar n rosturi, iar cea
vertical prin betonarea stlpilor de 30x30 cm la ncruciarea ntre
panouri, cu nglobarea buclelor de armturi din acestea.
Din bazinul inferior pornete un schelet interior de beton armat,
care se oprete la cota +3,40 m printr-o reea de grinzi de rigidizare a
celulei.
Pe acest schelet i pc nervurile panouirilor profabricatereazem
sistemul interior de rcire. Acesta s-a realizat la nceput dn ipci de lemn,
apoi din plci de azbociment, grtare de beton armat sau din mase
plastice.
Planeul superior al celulei este realizat din beton armat monolit,
avnd n zona central o reea de grinzi pentru seciunea ventilatorului
care reazem prin intermediul unor cilindri de cauciuc vibroizolatori.
Reze- marea este dimensionat astfel ca s se obin o frecven
proprie de vibraie a ansamblului main-bloc de fundaie, care s
difere cu cel puin 30% de frecvena forelor ex- citatoare.

Turn de rcire de 12000 m3/h. executat la o CTE.

Coul ventilatorului este din beton armat monolit. Protecia


betonului se face prin vopsirea tuturor suprafeelor interioare cu 3 straturi
de flaui sau de silikon, sau cu un polimer echivalent care se produce n
ar.
n vederea reducerii costurilor de investiii i a consumurilor de
materiale deficitare, n 1971 au fost proiectate de ctre IITPIC turnuri de
rcire cu tiraj forat avnd capaciti de 1 000 i 4 500 m3lh, pentru o
celul, cu un sistem de rcire alctuit din grtare de material plastic
susinute dc fire metalice.
Bazinul inferior este executat din beton armat monolit.
Suprastructura este integral realizat din elemente prefabricate de beton
armat.
S-a adoptat o tram de stlpi de 5,25 x 5,25 m determinat dc
modularea grtarelor sistemului de rcire, rezultnd celule de
10,50x10,50 m pentru capaciti de 1 000 m3/h i de 21,00x21,00 m
pentru celulele de 4 500 m3/h.
Stlpii snt prefabricai dintr-o bucat dc 1518 m lungime, cu
seciune constant de 40x40 cm, montai n fundaii pahar.
Pereii snt prefabricai din plci plane de beton armat de 10 cni
grosime, montate n lcaurile longitudinale ale stlpilor.
Planeul dc acoperi i difuzorul se execut tot din elemente
prefabricate de beton armat.
mbinarea elementelor principale ale structurii (stlpi, grinzi do
legtur, grinzi do susinere a sistemului do rcire) se face prin mbinri
umede, pentru a nu permite contactul
apoi cu piesele metalice de legtur.
Deformaiile structurii, sub
aciunea diferitelor solicitri, inclusiv
colo provocate do variaiile mari de
temperatur, nu trebuie s conduc la
deschideri calculat e ale fisurilor > 0,1
mm, acestea puind constitui
principala cauz a accelerrii
corodrii betonului.

Sistemul de distribuie al apei este alctuit din dou jgheaburi


exterioare, din beton armat i dintr-o reea de evi de PVC, prevzute cu
duze din material piuat ic i farfurioare de dispersie.

n timpul funcionrii turnurilor aerul care trece prin turn se


nclzete pn la +40C i ajunge la peste 95% umiditate relativ,
aprnd tendina de exfiltraio prin pereii de beton.
Vaporii provenii din evaporarea apei sunt sraci n sruri i la
trecerea lor prin beton pot antrena srurile (n special hidroxidul de
calciu) i provoca o decalcifiere a pietrei de ciment.
Pentru a se mpiedica acest efect, betonul trebuie s aib o
compactitate bun i o permeabilitate redus.
Se prevd totodat izolaii speciale n interiorul turnului. De altfel,
apa recirculat capt i un caracter agresiv, pentru beton, prin
impurificarea cu substane chimice din procesele tehnologice, sau prin
tratarea apei cu substane dezincrustante, cu inhibitori de coroziune
sau cu bioacizi. Cu ct temperatura apei este mai mare, crete i gradul
de agresivitate. Izolarea anticoroziv a clementelor do beton armat si
face cu emulsii de bitum-latex pentru cazul recirculrii de apo
convenional curate sau cu mase de spahiu epoxidice pentru cazul unor
apo impurifcate cu acizi. La turnuri de rcire executate anterior, avnd
sisteme de rcire cu late din beton precomprimat, s-a aplicat o protecie
a latelor cu o soluie NCERC, prin imersie n bi cu epoxigudron, soluie
care a dat rezultate foarte bune.
ncepnd din anul 1971, turnurile proiectate de IITPIC au fost
folosite la majoritatea obiectivelor realizate n industria chimic.
n urmtorii 10 ani s-au executat 35 celule de 1000 m8/h i G0
celule de 4 500 m3/h, obinndu-s nsemnate economii de materiale
(oel, ciment, lemn), precum i de cost al investiiilor.
n scopul obinerii n exploatare a unei comportri ct mai bune a
turnurilor do rcire, Trustul de Construcii Chimice din Cluj-Napoca, prin
lucrri de laborator, aplicri experimentale i urmrirea comportrii n
situl a obinut bune rezultate prin protejarea elementelor de beton armat
cu pelicule de email perclorvinilic sau pe baz de clorcauciuc (n straturi
multiple).
De asemenea, a obinut rezistene sporite la aciunile agresive, prin
folosirea de adaosuri de polimeri n masa betonului.
Se reduce n acest mod absorbia de ap i permeabilitatea i se
mrete rezistena Ia ntindere din ncovoiere (de ex. adaosuri de
emulsie de Aracet E 50). n special la monolitizarea mbinrilor, folosirea
do betoane cu adaosuri de polimeri asigur condiii tehnice n
exploatarea turnurilor de rcire.

Din punct de vedere al comportrii la aciunea seismelor, examenul


dat cu ocazia seismului din 4 martie 1977 a demonstrat o bun
comportare a structurilor, att la turnurile de rcire cu tiraj natural, ct i la
cele cu tiraj forat. Avarii s-au produs numai la scheletul de susinere a
sistemului de rcire interior, la unele turnuri cu tiraj natural, datorit
diferenei mari de flexibilitate fa de rigiditatea structurii.

Dup felul tirajului necesar pentru contactul dintre ap i aer


se ntlnesc :
sisteme de rcire cu tiraj natural;
sisteme de rcire cu tiraj forat;

a cu tiraj natural; b cu tiraj fortat;


1 turn;
2 instalatie de racire;
3 bazin de colectare a apei racite;
4 ventilator.

Dup materialul din care este executat scheletul de rezisten


turnurile, pot fi :
-

din lemn;
cu schelet metalic cptuit cu panouri de lemn;
din beton armat monolit;
din beton armat prefabricat.

Din punct de vedere al sistemului de rcire admis , exist :

- sisteme de rcire n circuit deschis care utilizeaz iazuri de


rcire sau bazine artificiale;
- sisteme de rcire n circuit nchis care utilizeaz bazine de
stropire;
- sisteme de rcire descoperite.
Turnurile de raciere cu tiraj natural, circulatia aerului este
determinata de diferenta intre greutatea aerului exterior rece si
cea a aerului din turn, incalzit, de multe ori mai umed decat
aerul exterior.
La cele cu regim de functionare umed, apa calda cedeaza
prin contact direct cu aerul, racindu-se prin evaporare, prin
convectie si prin radiatie.
Sistemul de racire din interiorul turnului consta intr-un
procedeu de stropire a apei sau prelingere a ei sub forma unor
pelicule subtiri pe panouri din lemn, azbociment sau materiale
polimerice. Reducerea pierderilor de apa se obtine utilizandu-se
sistemul de functionare in regim uscat, la care racirea se
produce in convectori asezati in jurul turnului de tiraj.
n figura urmatoare este prezentat seciunea printr-un turn de
rcire cu tiraj natural n contracurent:

Elemente
componente
turnului de racier cu tiraj natural in contracurent
1-co de tiraj;
2- bazin;

ale

3-sistem de distribuie a apei;


4-conduct pentru aducerea apei;
5-sistem de rcire.
In prezentarea de mai sus , tirajul natural este produs de diferenta
dintre densitatea aerului la intrare in turn si cea de la iesirea din turn.
Diferenta este data de decresterea temperaturii aerului, cat si de
incarcarea aerului cu vapori de apa la trecerea prin turn.
In continuare se vor analiza turnurile de racire cu circulatie fortata
sau cu tirajartificial, ce sunt in prezent des utilizateLa aceste turnuri
debitul real de aer este mai mare decat la trunurile cu tiraj
naturalRezistenta de trecere a aerului prin trun cauzata de picaturile de
apa si de umpluturala turnurile cu tiraj natural se calculeaza cu relatia.
Turnurile de racire cu tiraj fortat circulatia aerului se asigura prin
ventilatoare de absorbtie sau de refulare. Instalatiile de racire sunt
identice turnurilor cu tiraj natural. Deoarece turnurile cu tiraj fortat au
consumuri de energie mari si performante de racire mai scazute, s-au
impus cu preponderenta turnurile de racire cu tiraj natural si cu regim de
functionare uscat.
La aceste turnuri debitul real de aer este mai mare decat la
trunurile cu tiraj natural.
n figura urmatoare este prezentat seciunea printr -un turn de
rcire cu tiraj forat (turn mono-ventilator):
Elemente componente ale turnului de racier cu tiraj fortat:
1-co de tiraj;
2-ventilator;
3-motorul electric i reductorul de turaie;
4-bazin;
5-sistem de rcire;
6-distribuia apei;
7-sistem de reinere a picturilor;
8-canal de acces.

ASPECTE TEHNICE SI CONSTRUCTIVE


Schetel de sustine al cosului
Cosul turnului reazema pe inelul de fundatie prin intermediul unui
schelet prevazut cu goluri necesare admisiei aerului in turn. Deasupra

golurilor de admisie se realizeaza inelul superior al scheletului de


sustinere.

Acesta reprezinta elementul de rezistenta prin care peretele cosului

reazema pe scheletul de sustinere si care adaposteste instalatia de


racire a apei.

Din motive tehnologice zona turnului care cuprinde golurile pentru


admisia aerului si instalatia de racire se evazeaza in raport cu cosul
propriu zis.
Acest fapt creeaza dificultati la alcatuirea structurilor de rezistenta
ale turnurilor cilindrice si avantaje turnurilor hiperbolice.
Asigurarea unor goluri de admisie a aerului cat mai mari se obtine
prin alcatuirea scheletului de sustinere a cosului turnului sub forma de
grinzi Vierendel sau sub forma de grinzi cu zabrele cu diagonale simple
sau incrucisate.