UNIVERSITATEA TEHNIC GHEORGHE ASACHI, IAI

FACULTATEA DE CONSTRUCII I INSTALAII

MANAGEMENTUL CALITII
PROIECT

MASTERAND:
OLOERIU ANA-MARIA-MARINA
M.T.S.C II

2016

TEMA LUCRRII
S se ntocmeasc o documentaie privind asigurarea i calitatea lucrrilor de zidrie i tencuieli.
Lucrarea va cuprinde urmtoarele:
1. Baza legal
2. Caiete de sarcini
2.1. Zidrii
2.2. Tencuieli
3. Planul calitii
4. Proceduri tehnice de execuie

BAZA LEGAL
MP 007-1999 - "Metodologie de investigare a zidariilor vechi";

C17-1982 - "Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de zidrie i

tencuial";
C 193-1979 - "Instruciuni tehnice pentru executareazidriilor din piatr brut";
GP 053 2000 - "Ghid de proiectare i execuie pentruprinderea elastic a pereilor de
compartimentare de structura de rezisten";
CR 6-2006 - "Cod de proiectare pentru structuri din zidrie";
NE 001-1996 - "Normativ privind executarea tencuielilorumede groase i subiri";
GT 041/2002 - "Ghid privind reabilitarea finisajelor pereilor i pardoselilor cldirilor civile";

Caiet de sarcini
pentru execuia lucrrilor de zidrie cu elemente
din beton celular autoclavizat
Generaliti
Documentaia prezint ntr-un cadru general tehnologia lucrrilor de zidrie cu elemente de
BCA, pentru zidrii exterioare i interioare, portante ct i de umplutur.
Obiectul specificaiei
Zidrii executate la perei interiori i exteriori cu elemente din beton celular autoclavizat;
Realizare mti i protecii cu elemente de placare Ytong;
Utilizare mortare i accesorii pentru zidrii Ytong.
Concepte de baz
Se va alege corect limea i tipul de elemente folosit pentru conformarea zidriilor i se vor avea
n vedere urmtoarele:- pereii portani interiori i exteriori din zidrie trebuie s reziste la
sarcinile verticale, sarcinileorizontale i la alte solicitri rezultate din funciunile spaiilor pe care
le nchid;
- pereii neportani interiori i exteriori trebuie s reziste la propria lor
greutate, la sarcinile date definisaje, la presiunea vntului i la alte solicitri rezultate din
funciunile spaiilor pe care le nchid;
- peretii portani i neportani trebuie s asigure protecia termic, fonic i
acustic;
Mostre i testri
Se vor prezenta specificaiile productorului, mostre, precum i certificatele care atest
verificareaconformitii cu condiiile specifice. n cazul testelor suplimentare, acestea se vor face
lalaboratoare autorizate i vor fi realizate conform normelor n vigoare, iar costurile vor fi
suportatede ctre contractor.
Materiale i produse
Se vor folosi numai produse n conformitate cu proiectul de execuie, cu normele i
standardelenaionale i ale Comunitii Europene n vigoare. Elementele de zidrie vor fi livrate,

depozitate imanipulate corespunztor astfel nct la utilizare nu vor prezenta fisuri, sprturi sau
alte efectecare ar putea mpiedica aezarea lor corespunztoare sau care ar afecta integritatea,
rezistenasau durabilitatea construciei.
Livrare, depozitare, manipulare
Este foare important pregtirea atent a antierului, crearea de spaii libere pentru
depozitareatemporar i manipulare, naintea sosirii paleilor cu blocuri de zidrie.
Amplasareacorect a paleilor de zidrie pe grosimi i destinaii, mpreun cu o planificare
aetapelor de zidire, poate salva timpii pierdui la realizarea construciei.Livrareactre antier se
recomand a se face cu autospeciale cu bra telescopic i piesa decuplare profil C. Paleii vor fi
manipulai i asigurai astfel nct s nu se deterioreze pe parcursultransportului.Depozitarea n
spaii neprotejate a paleilor se face pe suprafee netede i solide avnd panta descurgere 23%
pentru a se evita acumulrile de ap pe termen lung, la baza acestora. n cazul n care folia
protectoare a paleilor a fost deteriorat n timpul transportului, se dispune protejareaacestora din
momentul depozitrii i pn la punerea n oper cu folie de PVC sau cu o prelatpentru a evita
contactul cu apele meteorice.Manipulareapaleilor este indicat a se realiza cu utilaje mecanizate
cu prinderi specifice:- motostivuitoare cu furc simpl;
- macarale turn sau automacarale cu pies de cuplare profil C.
Standarde de referin
P100-2006: Cod de proiectare seismic;
CR6-2006: Cod de proiectare pentru structuri din zidrie; Legea 10 privind calitatea n
construcii.
STAS 10109/1-82: Lucrri de zidrie - Calcule i alctuirea elementelor;
P2-85: Normativ privind alctuirea i calculul structurilor de zidrie;
C56-75: Normativ pentru verificarea calitii lucrrilor de construcii i instalaii;
P 104-84: Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea pereilor i a acoperiurilor
dinelemente de beton celular autoclavizat;

Tehnologie
Operaiuni pregtitoare
Inspectarea i curarea zonelor n care urmeaz a fi puse n oper zidriile din blocuri BCA;
Pregtirea zonelor de amplasare a schelelor;
Asigurarea cilor de acces pentru materiale i oameni;

Asigurarea spaiilor de depozitare n zona fronturilor de lucru a materialelor de zidrie i

amortarului;
Aprovizionarea frontului de lucru cu materiale, scule, dispozitive i utilaje necesare;
Montarea schelelor, balustradelor de protecie;
Punerea n funciune a echipamentelor i a utilajelor de ridicat;
Trasarea i verificarea axrii zidriei;
Verificarea i ndreptarea materialelor verticale i orizontale care leag zidria de structur;
Poziionarea golurilor de ui i ferestre, spalei etc.;
Rectificarea eventualelor neregulariti din structur;
Lucrarea se va ncepe dupa indeplinirea condiiilor tehnologice generale.
Generaliti
Lucrrile se vor executa n conformitate cu proiectul de execuie, instruciunile tehnice
aplicabile,instruciunile productorului, declaraia de conformitate i prevederile din prezentul
caiet de sarcini.Verificarea existenei autorizaiei de construire i a procesului verbal de predareprimire a frontuluide lucru.Controlul materialelor ntrebuinate i al modului de execuie se va
face pe ntreaga durat alucrrii.Muncitorii sunt dotai cu toate sculele, uneltele, dispozitivele i
materialele auxiliare necesarepentru execuia lucrrilor de zidrie.Se recomand instruirea
personalului executant cu privire la:
- prevederile prezentului caiet de sarcini;
- cunoaterea particularitilor betonului celular autoclavizat, a sculelor i dispozitivelor de
lucru(pentru aceasta se poate solicita asisten tehnic din partea productorului);
- normele de protecie a muncii i P.S.I. specifice activitii desfurate;
- dotarea cu echipamentul de protecie specific: salopet, casc, cizme de cauciuc, ochelari
deprotecie etc.
nainte de a zidi, constructorul este obligat a verifica prin sondaj calitatea elementelor dezidrie
n ceea ce privete aspectul, dimensiunile, tiposortimentaia de produse utilizate,certificatele de
conformitate i marcarea pachetelor de elemente, n vederea respectrii proiectuluide execuie a
lucrrilor.

Alte prescripii:
Zidirea va ncepe dup hidroizolarea soclului, dup montarea i executarea elementelor
destructur unde este cazul;
Zidria se ncepe de la coluri, nainte de ntreruperea lucrului nu estepermis a ternerea
mortarului peste ultimul strat de crmizi sau blocuri;
Suprafeele verticale iorizontale se vor peria n timpul execuiei i se vor menine curate;
Pe timp de ploaie, ninsoaresau pe perioada ntreruperii lucrrilor zidurile expuse se vor proteja la
partea superioar cu folii depolietilen.Se recomand sistarea lucrrilor pe timp de ploaie,
zpadsau la temperaturi sub +5oC (cuexcepia cazurilor n care seutilizeaz un mortar special de
iarn).
Tehnologia de execuie
Pregtirea stratului suport
Dup o curare prealabil a acestuia, se trece la verificarea planeitii.Asigurai-v c stratul
suport al zidriei este portant i ct mai plan. Se va aeza un strat hidroizolator la baza zidriei pe
suport (soclu, planeu de beton armat). Mortarul de egalizareM5M10 (G) se va aeza peste
stratul hidroizolator n grosimi de 23 cm, n stare proaspt. Seface o verificare prealabil a
cotelor de nivel al stratului suport. Pentru abateri acceptate (maxim 3cm), se a eaz primul bloc
n poziia cea mai nalt i apoi ultimul bloc la acelai nivel pealiniamentul peretelui.Se va
asigura orizontalitatea stratului de mortar. Dac diferena de nivel al plcii la cele doucapete ale
zidului ce urmeaz a fi construit este mai mare de 3 cm, zidirea se va ncepe de lacaptul cu cota
cea mai joas; blocurile se vor ajusta prin tiere nainte de pozare, astfel primulrost va fi n plan
orizontal. Urmtorul bloc din aliniament se aeaz n continuarea primului,ajustndu-i poziia
(dac este nevoie se folosete ciocanul de cauciuc) pn intr n contact cublocul deja a ezat i
ajunge la acelai nivel cu acesta (se va verifica cu bolobocul). Opera ia serepet pn se ajunge
la ultimul bloc din captul zidului.
Folosirea mortarului n pat subire
Se toarn coninutul unui sac (25 kg) n cca. 6,25 litri de ap (n func ie de anotimp) i
seomogenizeaz pn la obinerea unei consistene pstoase, omogene. Dup 5 minute
mortarulseamestec din nou, dup care se poate ncepe punerea n oper. Poziia elementelor se
mai poate corecta timp de 10 minute de la nglobarea lor n zidrie.La elementele de zidrie fr
profilaie nut i feder, rosturile verticale vor fi umplute cu mortar npat subire.

Zidirea la perei de nchidere i perei despritori

Abaterile n planul orizontal al primului rnd se remediaz uor cu ajutorul plcii de lefuire la
partea superioar, ndeprtndu-se obligatoriu praful rezultat. nainte de a efectua opera ii de
rectificare la blocurile deja zidite i de a continua construirea peste rndul de baz alunui perete
trebuie s ne asigurm c mortarul de poz care susine acest prim rnd de blocurieste ntrit
parial (cca. 12 ore repaus). n continuare, vom folosi doar mortarul n pat sub ire pentru lipirea
fiecrui rnd de zidrie. Astfel, pe faa superioar a fiecrui rnd se va aplica uniformmortarul n
pat subire cu mistria dinat (hdinte = 4 mm) pe toat suprafa a de contact. n urmaajustrii
poziiei elementelor cu ajutorul ciocanului de cauciuc, mortarul se distribuie uniformn rosturi de
13mm. eserea elementelor de zidrie se face prin suprapunere cu decalaj de minim15 cm ntre
rosturile verticale (se recomand un decalaj de 30 cm) care asigur o bun conlucrarea zidriei,
distribuia eforturilor i evitarea fisurilor n perete. Pentru aducerea elementelor de zidrie la
lungimea dorit, acestea se taie folosind ferstrul manual sau mecanizat. Aceste operaiuni sunt
aplicabile pn la ultimul rnd de blocuri al unui perete.La panourile cu zidrie de umplutur,
folosite la structuri n cadre, trebuie prevzut un spaiu liber de minim 1.5 cm ntre partea
superioar a zidului i partea inferioar a grinzii planeului, conformproiectului (N.B. n acest
caz panourile nu conlucreaz cu structura). Spaiul liber se umple cu spum sau vat mineral.
Este important verificarea permanent, cu ajutorul bolobocului,a orizontalit ii fiecrui rnd,
verticalitii fiecrui bloc i a peretelui n ansamblu.
Zidria se ancoreaz de elementele adiacente, dup caz, prin:
- bare lungi de OB 68 mm;
- bare scurte de PC min. 12 mm, respectnd lungimea de ancorare, montate la fiecare trei asize
ale zidriei n anuri semicirculare cu 30 mm n masa blocului, umplute cu mortarM5M10
(G);
- platbande din oel inoxidabil/zincat.
Acolo unde proiectantul consider necesar, se face ntrirea zidriei cu stlpiori i centuri de
beton armat, cu ancorarea n structura de rezisten, stlpi i grinzi.
Particularitile golurilor
Elementele de BCA se ajusteaz astfel nct s se ncadreze n dimensiunile brute ale golurilor.
Pevertical, blocurile se ajusteaz prin tierea prilor ce depesc cotele brute ale golului
proiectat.

Armarea inferioar a golurilor de fereastr

n cazul n care suportul zidriei este elastic, se recomand pozarea n mortar minim M5 a
uneiarmturi suplimentare 10mm aezat ntr-un li cu seciune 40x40 mm trasat n rostul de
sub rndul de blocuri pe care se va aeza tmplria. Scopul acestei soluii este nlturarea
pericolului de fisurare la 45 a colurilor inferioare ale golului pentru fereastr. Armtura se va
prelungi cu minimum 500 mm dincolo de limitele laterale ale golului.Ca solu ie alternativ, n
rostul de sub rndul de blocuri pe care se va aeza tmplria (cel de labaz golului) se va ngloba
o plas de armare din fibr de sticl 145g/mp rezistent la mediualcalin pe toat grosimea
zidului. Lungimea plasei va trece cu min. 25 cm dincolo de fiecare dincele dou limite laterale
ale golului.
Pozarea buiandrugilor
Se recomand alegerea profilelor U pentru uurarea execuiei, reducerea punilor termice i
diminuarea costurilor, n funcie de specificul proiectului.Pregtii sprijinirea temporar a
buiandrugului cu o scndur susinut de popi, care se vor nlturadoar la atingerea maturit ii
betonului. Pozarea buiandrugilor se realizeaz prin sprijinirea la celpuin 25 cm de o parte i de
alta a golului dorit. Zona de reazem va fi constituit din elementecontinue. Priza profilului U la
elementele constructive adiacente se asigur prin aplicarea unui stratde mortar n pat subire pe
suprafeele de contact.

Controlul calitii, abateri admise

Verificarea calitii lucrrilor se va face att la terminarea unor etape (nivele), ct i la
recepialucrrii, prin verificarea:
- Verificarea elementelor geometrice inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, planeitate
etc)la elementele realizate.
- Aspectul general i starea fiecarui element in parte.
- Inventarierea tuturor proceselor-verbale de lucrari ascunse.
- Corespondena celorlalte elemente, dintre proiect i execuie (goluri, gheremele, buiandrugi,
etc.)Cnd datele din proiect i prescriptiile nu au fost respectate total sau par ial, investitorul
i/sau consultantul (dirigintele lucrarii) va decide demolarea i refacerea elementelor de
zidrienecorespunzator executate fa de proiect i caietul de sarcini.
- Verificarea nainte de nceperea zidriei
- Verificarea proiectului i a detaliilor de execuie;
- Verificarea etapelor executate anterior (PV recepie structur realizat anterior);

- Verificarea trasrii zidriei.

- Verificarea n timpul execuiei zidriei.
Ca operaiune iniial trebuie verificate materialele componente :
-blocurile de BCA - procentul de fraciuni s fie max 15%, fr praf, fr impuriti;
-mortarul - se verific respectarea reetei din proiect, precum i consistena fiecrei arje;
-gheremelele - respectarea formei, dimensiunilor i a gradului de protecie mpotriva umiditii;
Pe parcursul execuiei zidriei se va verifica :-dac este respectat procedura tehnic de execuie
proprie contractorului;
-calitatea materialelor n momentul punerii n oper;
-dac se respect proiectul tehnic;
-se respect orizontalitatea rndurilor i uniformitatea rosturilor;
-dac se realizeaz ancorarea zidriei de structura de rezisten;
-dac se realizeazeserea rosturilor;
-dac verticalitatea zidriei este corespunztoare;
-dac se monteaz gheremele n locurile indicate;
-dac se realizeaz planeitatea suprafeelor.
Verificri la terminarea lucrrilor de zidrie
Se vor efectua urmtoarele verificri:
- aceleai verificri ca n timpul execuiei, dar cu o frecven de 1/4.
- dac execuia zidriei s-a ncadrat n abaterile admisibile.
- dac s-au ntocmit Procesul verbal de lucrri ascunse i Procesul verbal de recep ie
calitativ,corespunztoare acestei etape.

Abateri admise (devieri de la cotele din planuri)

- Grosimea zidurilor :perei din BCA: 5 - 10mm.
- Mrimea golurilor:pentru ziduri din BCA: 20mm.
- Planeitatea suprafeelor:pentru ziduri portante: 3mm/mpentru ziduri neportante: 5mm/m.
- Verticalitatea suprafeelor i muchiilor:pentru ziduri portante: 3mm/mpentru ziduri neportante:
5mm/m.

Msuri de protecia muncii i paz contra incendiilor

Se vor respecta urmtoarele prescripii tehnice:
- Norme generale de prevenirea i stingerea incendiilor aprobate prin Ordinul Ministerului de
Interne nr. 775/1998.
- Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea focului,
indicative P 118-1999.
- Normativul de prevenire i stingerea incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i
instalaii aferente acestora C300-94-Ordin MLPTL nr. 20/N/1994.
- Normele de prevenire i stingere a incendiilor i dotarea cu maini, instalaii, utilaje, aparaturi,
echipamente de protecie isubstane chimice pentru prevenirea i stingerea incendiilor n uniti
N.C. Id. aprobate cu Ordinul nr. 742-1981.
- Regulament privind protecia i igiena n construcii - MLPT 9/N/15.III.1993
- Normele departamentale de protecie a muncii n activitatea de construcii - montaj, aprobate cu
Ordinele nr. 1253/D din oct. 1980, vol. 1, 5, 8.

Caiet de sarcini
pentru execuia lucrrilor de tencuieli interioare
Generaliti
Documentaia se refer la condiiile tehnice pentru executarea i recepionarea lucrrilor cu
tencuieli obinuite(umede) i a tencuielilor subiri (tratamente) aplicate manual pe suprafee de
beton ide zidrie de crmid lacldiri social-culturale.
Standarde de referin
NE001-96 - Normativ privind executarea tencuielilor umede, groase i subiri.
C 17-82 - Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de zidrie i tencuial.
NP60-89 - Instruciuni tehnice provizorii privind compoziia i prepararea mortarelor de zidrie
i tencuial cuplastifiani.
C 16-79 - Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros.
STAS 388-80 - Ciment Portland.
STAS 790-84 - Apa.
STAS 1667-76 - Nisip.
STAS 146-80 - Var pentru construcii.
Tencuielile umede obinuite se execut cu mortar preparat n staii de preparare a mortarului,
conformInstruciunilor tehnice pentru stabilirea compoziiei i prepararea mortarelor de zidrie
i tencuial, indicativ C17/82 i C 18/83 Normativ pentru executarea tencuielilor umede.
Materiale
Materialele prevzute vor avea caracteristicile tehnice conform standardelor i normelor n
vigoare.
Ciment Portland - STAS 388-80;
Var past - STAS 146 - 80;
Ap - STAS 790 - 84;

Ap stop - STAS 8573 - 78;

Nisip 0-1 mm - STAS 1667 - 76;
Nisip 0-3 mm - STAS 1667 - 76;
Nisip 0-7 mm - STAS 1667 76;

Tehnologie
Tehnologie de execuie
Tencuieli interioare pe suprafee de crmid se execut n 2 straturi: grund i tinci - strat vizibil.
Tencuielile interioare la stlpi, grinzi i buiandrugi de beton armat se execut din pri, grund i
strat vizibil.
La tavanele de beton nu se execut tencuieli, deoarece nu vor fi niciodat vizibile.
Tencuielile interioare sunt dricuite. Mortarul pentru stratul vizibil este preparat cu nisip fin.
Acesta seaplic manual pe perei i tavane i se netezete cu drica.
Condiii tehnice de calitate pentru mortarele de tencuial
Marca mortarului i dozajul se va stabili n funcie de structura pereilor pe care se aplic, n
conformitate cu prevederile din Instruciunile tehnice C 17-92. La tencuirea pereilor i stlpilor
se folosete mortar de var-ciment M 10 T.
Perioada maxim de utilizare a mortarelor de ciment i var - ciment este de pn la 10 ore.
Consistena mortarelor se va stabili n raport cu felul lucrrilor i cu suprafaa pe care se aplic;
ele trebuies corespund urmtoarelor tasri ale conului etalon:
- pentru pri 9 cm;
- pentru mir 5 - 7 cm;
- pentru grund 7 - 8 cm;
- pentru stratul vizibil executat din mortar fr ipsos 7 - 8 cm;

Condiii tehnice pentru executarea tencuielilor

Controlul i pregtirea stratului suport
Pentru executarea unor tencuieli de bun calitate se va efectua, n prealabil, un control al
suprafeelor care urmeaz a fi tencuite; mortarul din rosturi al zidriei de crmid a pereilor
trebuie lsat s se ntreasc.
Suprafeele de beton trebuie s fie uscate, pentru ca umiditatea s nu mai influeneze ulterior
aderena tencuielilor. La nceperea lucrrilor de tencuieli trebuie s fie terminate toate lucrrile a
cror execuie simultan sau ulterioar ar putea provoca deteriorarea tencuielilor.
Suprafeele suport pe care se aplic tencuielile trebuie s fie curate, fr urme de noroi, pete de
grsime etc.;
Tencuielile nu se vor aplica dect dup remedierea eventualelor deficiene constatate.
Pentru a se obine o bun aderen a tencuielilor fa de diferitele straturi suport, acestea trebuie
pregtite n vederea tencuirii (cu condiia ca ele s fie rigide, plane, uscate, rugoase i s nu
prezinte abateri de la verticalitate i planeitate mai mari dect cele indicate n prescripii tehnice
n vigoare. (Abaterile mai mari dect cele admisibile se vor rectifica prin cioplirea ieindurilor i
prin acoperirea intrndurilor mari peste 40 mm cu o plas de rabi prins cu cuie n rosturile
zidriei, peste care se va executa tencuiala).
Rosturile zidriei de crmid vor fi curate cu ajutorul unei scoabe metalice pe o adncime de
3-5 mm, iar suprafeele netede de beton vor fi aduse n stare rugoas.
Pe suprafeele pereilor din cldire care au n mod permanent umiditi relative interioare peste
60 % se vor lua msuri de verificare prin calcul termotehnic, pentru mpiedicarea acumulrii
progresive a umiditii provenite din condensarea vaporilor, n interiorul elementelor de
construcie.
Executarea trasrii suprafeelor de tencuit
Trasarea suprafeelor care urmeaz a fi tencuite se face prin diferite metode:
- cu repere de mortar (stlpiori);
- cu scoabe metalice lungi;
- cu ipci de lemn;
- cu repere metalice de inventar.

La efectuarea trasrii se va verifica modul de fixare a reperelor, asa nct s se obin un strat de
mortar cugrosimea stabilit. Dac se utilizeaz stlpiorii de mortar, acetia se vor executa din
acelai mortar ca i grundul i vor avea o lime de 8 -12 cm.
Executarea amorsrii
Suprafeele de beton se vor stropi cu ap i apoi se va face amorsarea prin stropire cu un pri
(lapte de ciment) n grosime de 3 mm.
Suprafeele pereilor din zidrie de crmid vor fi stropite cu ap i vor fi amorsate prin
stropirea cu mortar fluid n grosime de maximum 3 mm cu aceeai compoziie ca i mortarul
pentru stratul de grund.
Pe suprafeele din plas de srm se va aplica mirul care are aceeai compoziie ca i mortarul
de grund.
n timpul executrii armosrii suprafeelor se va urmri ca priul s fie aplicat ct mai uniform,
fr discontinuiti prea mari.
Amorsarea suprafeelor se va face ct mai uniform, fr discontinuiti, fr prelingeri
pronunate, avnd osuprafa rugoas i aspr la pipit.
Executarea grundului
nainte de aplicarea grundului se va verifica dac priul este suficient ntrit i dac suprafaa
amorsat este suficient de rugoas i aspr.
Grundul n grosime de 5 - 20 mm se va aplica dup cel puin 24 ore de la aplicarea priului pe
suprafeele debeton i dup 1 or n cazul suprafeelor de crmid. Dac suprafaa priului este
prea uscat se stropete cu ap nainte de aplicarea grundului. Grosimea stratului de grund este
de maxim 15 mm.
Aplicarea mecanizat a priului i grundului n ncperi pe perei i tavane la nlime de pn la
3 m, se execut de pe pardoselile respective sau de pe capre mobile.
n timpul executrii grundului se va urmri obinerea unor suprafee plane, care s ascund i s
rectifice defectele stratului suport. Suprafaa grundului nu trebuie s prezinte asperiti
pronunate, zgrieturi, ciupituri, neregulariti etc.
Executarea stratului vizibil
Se va controla ca suprafaa grundului s fie uscat i s nu aib granule de var nehidratat.
Stratul vizibil se va executa dintr-un mortar denumit tinci care are aceeai compoziie cu
stratul de grund.

Tencuielile gletuite se vor realiza prin acoperirea tinciului cu un strat subire (cca 2 mm) de past
de ipsos (glet de ipsos), netezit fin.
Gletul de ipsos se va aplica pe un strat vizibil, care are un anumit grad de umiditate, n cantiti
strict necesare, nainte de terminarea prizei ipsosului. Grosimea stratului vizibil este de 2 - 3 mm.
Suprafeele cu glet de ipsos trebuie s fie plane, netede, fr desprinderi sau fisuri. Toate fisurile,
neregularitile etc., se chituiesc de ctre zugravul vopsitor sau se pcluiesc cu past de aceeai
compoziie cu a gletului. Pasta de ipsos folosit pentru chituirea defectelor izolate, se prepar din
dou pri ipsos i o parte ap (n volume).Pasta se realizeaz prin presrarea ipsosului n ap,
dup care se omogenizeaz prin amestecare rapid (in intervalul de maxim 1 minut de la
presrare). Pasta se va prepara n cantiti care s poat fi folosite nainte de sfritul prizei
ipsosului (circa 6 min.).
Pentru pcluirea suprafeelor mai mari se folosete i pasta de ipsos - var, n proportie de 1 parte
ipsos i 1parte lapte de var (n volume). Compoziia se va prepara n cantiti care s poat fi
folosite n cel mult 20 minute de la preparare. Dup uscarea poriunilor reparate, suprafaa se
lefuiete cu hrtie de lefuit (n cazul pereilor ncepnd de la partea superioar spre partea
inferioar) dup care se cura de praf cu perii sau bidinele curate i uscate. n cazul cnd pe
suprafaa gletului se aplic rini epoxidice,vopsitorii de ulei, alchidal, nitroceluloz sau alte
vopsele care formeaz dup uscare pelicule cu bariere de vapori, umiditatea gletului trebuie s
fie de max. 8 %.
Dup executarea tencuielilor se vor lua msuri pentru protecia suprafeelor proaspt tencuite, de
urmtoareleaciuni:
- umiditate mare, care ntrzie ntrirea mortarului i-l altereaz;
- uscarea forat, care provoac prinderea brusc a apei din mortar.
n cazul execuiei tencuielilor interioare, la o temperatur exterioar mai mic de + 50 C se vor
lua msurile special prevzute n Normativul pentru executarea lucrrilor pe timp friguros,
indicativ C 16-79.
Este interzis a se ncepe executarea oricror lucrri de tencuire, nainte ca suportul pentru fiecare
poriune ce urmeaz a fi tencuit s fi fost verificat i recepionat conform instruciunilor pentru
verificarea i recepionarea lucrrilor ascunse i conform normativului C 18-83.
nainte de nceperea lucrrilor de tencuieli, este necesar a se verifica dac au fost executate i
recepionate toate lucrrile destinate a le proteja (de exemplu: nvelitori, planee etc.) sau a cror
execuie ulterioar ar putea provoca deteriorarea lor (conducte pentru instalaii,conductor
electrice etc.). Mortarele vor fi introduse n lucrare numai dup ce s-a verificat de ctre
conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu certificate de calitate, care s confirme c sunt
corespunztoare normelor respective.

Pe timpul executrii lucrrilor, se verifica respectarea tehnologiei de execuie, utilizarea timpului

i compoziiei mortarului indicat n proiect, precum i aplicarea straturilor succesive n grosimile
prescrise.
Recepia pe faze de lucrri se va face pe baza urmtoarelor verificri:
- rezistena mortarului;
- numrul de straturi aplicat i grosimile respective; sondaj la 50 mp;
- aderena la suport i ntre straturi; sondaj la 50 mp;
- planeitatea suporturilor i linearitatea muchiilor.
Rezultatele se nscriu n registrele de procese-verbale de lucrri ascunse i pe faze de lucrri.
Abaterile admisibile sunt cele date n anexa 4 din Normativul C 18-83.
Verificarea aspectului general al tencuielilor
Suprafeele tencuite trebuie s fie uniforme, s nu aib denivelri, ondulaii, fisuri, mpucturi
provocate de granule de var nestins etc.
Muchiile de racordare a pereilor cu tavanele, colurile, paleii ferestrelor i usilor trebuie s fie
drepte, verticalesau orizontale.
Suprafeele tencuite nu trebuie s prezinte crpturi, goluri, poriuni neacoperite cu mortar la
racordarea tencuielilor cu tmplria etc.
Verificarea planeitii suprafeelor se face cu un dreptar, iar abaterile care pot fi admise sunt date
n NE 001-96.
Verificarea verticalitii i orizontalitii suprafeelor i a muchiilor se va face cu dreptarul,
polobocul i cu firul cu plumb. Abaterile nu pot depi limitele admise prevzute n anexa 4 din
Normativul C 18-83.

Msurtori i decontare
Tencuielile interioare pe perei se msoar i se deconteaz la mp de suprafa desfurat.
Suprafaa tencuielilor interioare, perei i stlpi, se determin nmulind nlimea acestora,
msurate ntre faa brut inferioar a planeului superior i faa finit a pardoselii, la care se
adaug 2 cm, cu limea lor, msurat ntre feele brute ale pereilor i stlpilor.

Golurile n tencuieli, a cror suprafee este mai mic de 0,5 mp, nu se scad din suprafaa
tencuielilor, cele mai mari de 0,5 mp se scad, dar se adaug suprafeele glafurilor i paleilor
tencuii.

Msuri de protecia muncii i paz contra incendiilor

Se vor respecta urmtoarele prescripii tehnice:
- Norme generale de prevenirea i stingerea incendiilor aprobate prin Ordinul Ministerului de
Interne nr. 775/1998.
- Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea focului,
indicative P 118-1999.
- Normativul de prevenire i stingerea incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i
instalaii aferente acestora C300-94-Ordin MLPTL nr. 20/N/1994.
- Normele de prevenire i stingere a incendiilor i dotarea cu maini, instalaii, utilaje, aparaturi,
echipamente de protecie isubstane chimice pentru prevenirea i stingerea incendiilor n uniti
N.C. Id. aprobate cu Ordinul nr. 742-1981.

- Regulament privind protecia i igiena n construcii - MLPT 9/N/15.III.1993

- Normele departamentale de protecie a muncii n activitatea de construcii - montaj, aprobate cu
Ordinele nr. 1253/D din oct. 1980, vol. 1, 5, 8.

SC ... SRL/SA

PLANUL CALITATII
COD: PC ..........
Revizia Nr. 0 1 2 3

Data intrarii in vigoare

.

Difuzare:
- controlata
- necontrolata
Exemplar Nr.

IDENTIFICARE OBIECTIV

Denumire Obiectiv / Lucrare:

..................................................................................................
Adresa/Locatie:
..................................................................................................
Investitor:
..................................................................................................
ProiectNr.:
............................................
Elaborare Proiect:
.................................................................................................
Verificare Proiect:
.................................................................................................
Autorizatie de construire:
............................................
Antreprenor/AG:
.................................................................................................
Constructor/
Subantreprenor:
.....

...........................................................................................

CUPRINS
CAP. 0. Introducere
01. Obiectul, scopul si domeniul de aplicare al Planului Calitatii
02. Documente de referinta
03. Definitii si abrevieri
04. Elaborarea, difuzarea si modificarea Planului Calitatii
CAP. 1. Responsabilitatile managementului.
Politica si obiectivele societatii privind calitatea
Declaratia conducerii societatii
Obiectivele privind calitatea
Organizare
Responsabilitati si competente generale privind calitatea.
Responsabilitati specifice atributiilor
- Sef punct lucru / Sef santier
- Responsabil Tehnic cu Executia ( RTE )
- Responsabil Controlul Calitatii ( CQ )
- Responsabilii de activitati
- Sef punct lucru / Sef santier
- Planificarea, implementarea si controlul activitatilor
- Colaboratori. Subcontractanti
CAP. 2. Sistemul calitatii
CAP. 3. Analiza contractului
CAP. 4. Controlul proiectarii
CAP. 5. Controlul documentelor si datelor
CAP. 6. Aprovizionarea
Procesul de aprovizionare
Masuri de asigurare a calitatii
- Selectarea furnizorilor.
- Comanda / contractul de aprovizionare
- Transpotul produsului aprovizionat
- Receptia / Verificarea produsului aprovizionat
- Testarea produsului aprovizionat / pus in opera
- Depozitarea produsului aprovizionat

 CAP. 7. Controlul produsului furnizat de client

CAP. 8. Identificarea si identificarea produsului / lucrarii
CAP. 9. Controlul proceselor
CAP. 10. Inspectii si incercari
CAP. 11. Controlul echipamentelor de inspectie, masurare si incercare
CAP. 12. Stadiul inspectiilor si incercarilor
CAP. 13. Controlul produsului neconform
CAP. 14. Actiuni preventive si corective
CAP. 15. Transportul, livrarea, manipularea, depozitarea si conservarea
produselor
CAP. 16. Controlul inregistrarilor referitoare la calitate
CAP. 17. Audituri interne ale calitatii
CAP. 18. Instruire
CAP. 19. Service NU se aplica
CAP. 20. Tehnici statistice
ANEXE
01. Documentatii generale de referinta in asigurarea calitatii si
conformitatii
Editia: ........
Revizia: ........
Nr. Pag.
02. Proceduri de lucru ( Proceduri Tehnice de Executie - PTE )
03. Plan control calitate, verificari si incercari ( PCCVI )
04. Formulare aplicabile
( Procese Verbale - complete, Panotaj, Evidenta teste si incercari materiale, etc. )
05. Nominalizari personal ( se emite de societate )

INTRODUCERE
OBIECTUL, SCOPUL si DOMENIUL DE APLICARE A PLANULUI CALITATII
Prezentul Plan al calitatii descrie cerintele si masurile adoptate de societatea comerciala
.......................................................................................... pentru asigurarea calitatii lucrarilor de
executie a obiectivului:

.....................................................................................................................................
................

Planul Calitatii prezinta capacitatile si disponibilitatile care pot fi dezvoltate de catre

sociatate,pentru a realiza produse si pentru a presta servicii conforme cu cerintele clientului, cu
prevederile silegislatia in vigoare la nivel republican, specifice profilului de activitate declarat si
autorizat.
Planul Calitatii constituie cerinte obligatorii pentru intreaga societate, pentru fiecare
compartiment din cadrul societati si pentru fiecare angajat.
Totodata, Planul Calitatii contribuie la consolidarea increderii clientului, ca pe parcursul
tuturoractivitatilor desfasurate, societatea respecta cerintele specificate in contractele perfectate
si cerinteleaplicabile specificului activitatilor desfasurate/prestate.
Prezentul Plan al calitatii este elaborat si difuzat cu scopul de:

a documenta politica si obiectivele societatii privind calitatea ;

o a documenta sistemul calitatii ;
o a mentine sub control procesele care influenteaza calitatea ;
Planul Calitatii contine referiri relevante privind asigurarea conformitatii executiei cu
cerintelebeneficiarului, rezolvarea interfetelor societate - client, societate subcontractanti /
furnizori.
Prezentul Plan al Calitatii este aplicabil tuturor compartimentelor din cadrul societatii
.......................................................................................... implicata in realizarea lucrarilor, in
calitate de:
constructor / executant direct
subantreprenor
antreprenor
Acest document este aplicabil tuturor comenzilor/contractelor asumate de catre societate.
DOCUMENTE DE REFERINTA
Reglementari legislative.
Legea 10/1995 privind calitatea in constructii ;
Legea 50/1991 revizuita privind autorizarea executiei constructiilor si unele masuri
pentru realizarea locuintelor ;

 HGR 766/1977 Hotararea pentu aprobarea unor regulamente privind calitatea in

constructii ;

HGR 272/1994 Regulament privind controlul de stat al calitatii in constructii ;

HGR 273/1994 Regulament de receptie a lucrarilor de constructii si instalatii aferente
acestora ;
HGR 925/1995 Regulament de verificare si expertizare tehnica de calitate a proiectelor,
a executiei lucrarilor si a constructiilor ;
C 56/2002Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si
instalatii aferente ;

Reglementari tehnice in vigoare in domeniu

*

Reglementari tehnice privind calculul constructiilor si elementelor de constructii

Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea lucrarilor de terasamente
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea fundatiilor
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea lucrarilor de beton, beton armat si beton
precomprimat
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea lucrarilor de zidarie si pereti
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea constructiilor metalice
Reglementari tehnice privind folosirea si executarea constructiilor din materiale lemnoase
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea lucrarilor de nvelitori
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea lucrarilor de izolatii
Reglementari tehnice privind executarea lucrarilor de tencuieli, placaje, tapete
Reglementari tehnice privind executarea lucrarilor de pardoseli, plinte, scafe, elemente de scari
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea instalatiilor electrice
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea instalatiilor de apa si canalizare
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea instalatiilor termice, conditionarea
aerului, gaze
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea lucrarilor de protectie a constructiilor si
instalatiilor contra agentilor
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea lucrarilor geodezice, topografice,
fotometrice si cadastrale
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea cladirilor de locuit si social-culturale
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea constructiilor industriale, agrozootehnice
si de irigatii
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea constructiilor hidrotehnice, amenajarilor

si regularizarilor de ruri
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea organizarii lucrarilor de constructiimontaj
Reglementari tehnice privind verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii
Reglementari tehnice privind lucrarile de reparatii, ntretinere si postutilizare a constructiilor
Reglementari tehnice privind folosirea si repararea utilajelor pentru constructii-montaj
Reglementari tehnice privind cerintele stabilite prin Legea nr. 10/1995
Reglementari tehnico-economice si metodologice
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea constructiilor pentru transporturi
Reglementari tehnice privind producerea , montarea si exploatarea/ntretinerea tamplariei
termoizolante si a peretilor cortina
Reglementari tehnice privind proiectarea si executarea lucrarilor de cofraje, esafodaje, schele
Reglementari tehnice privind proiectarea lucrarilor de tmplarie si geamuri
Reglementari tehnice privind executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii
Legenda:
M.L.P.A.T.
Ministerul Lucrarilor Publice si Amenajarii Teritoriului
M.L.P.T.L.
Ministerul Lucrarilor Publice, Transporturilor si Turismului
M.T.C.T.
Ministerul Transporturilor, Constructiilor si Turismului
M.D.L.P.L. Ministerul Dezvoltarii,Lucrarilor Publice si Locuintelor
M.D.R.L.
Ministerul Dezvoltarii, Regionale si Locuintei
M. Of., p. I Monitorul Oficial al Romniei, Partea I
B.C.
Buletinul Constructiilor, editat de Institutul National de Cercetare-Dezvoltare n
Constructii si Economia Constructiilor
B.T.R.
Buletinul Tehnic Rutier
I.C.C.P.D.C. Institutul Central de Cercetare, Proiectare si Directivare n Constructii
I.N.C.E.R.C. Institutul National de Cercetare-Dezvoltare n Constructii si Economia
Constructiilor
ICECON
Institutul de cercetari pentru echipamente si tehnologii n constructii
U.T.C.B.
Universitatea Tehnica de Constructii Bucuresti
U.A.U.I.M. Universitatea de Arhitectura si Urbanism Ion Mincu
C.O.C.C.
Consultanta, Organizare si Cibernetica n Constructii
I.P.C.T.Institutul de Proiectare Constructii Tipizate
I.P.C.T. S.A. Institutul de Proiectare, Cercetare si Tehnica de Calcul n Constructii
I.C.C.P.D.C. Institutul Central de Cercetare, Proiectare si Directivare n Constructii
M.A.P.M.
Ministerul Apelor si Protectiei Mediului
A.F.E.R.
Autoritatea Feroviara Romna
D.D.
Directia Drumuri
A.N.D.Administratia Nationala a Drumurilor
I.S.P.C.F.
Institutul de Studii si Proiectari Cai Ferate
I.S.L.G.C.
Institutul de Sistematizare Locuinte si Gospodarie Comunala
I.C.B.
Institutul de Constructii Bucuresti
I.C.P.A.I.U.C. Institutul Central de Proiectare, Aparatura, Instalatii si Utilaje pentru Constructii
I.N.C.D.F.P. Institutul National de Cercetare-Dezvoltare pentru Fizica Pamntului
I.S.C.
Inspectoratul de Stat n Constructii
IPTANA-SA Institutul de Proiectari Transporturi Auto, Navale si Aeriene

CESTRIN
ANRDE
RENEL

Centrul de Studii Tehnice Rutiere si Informatica

Agentia Nationala a Romniei pentru Distributie Electricitate
Regia Nationala de Electricitate

Referitoare la sistemul calitatii.

SR EN ISO 9000/2006( anuleaza si nlocuieste ISO 8402/1995 )

Sisteme de management al calitatii.Principii fundamentale si vocabular.

SR EN ISO 9001/2001
Sisteme de management al calitatii.Cerinte.

SR EN ISO 9002/1995
Sistemul calitatii.Model pentru asigurarea calitatii in productie, montaj si service.

SR EN ISO 9004/2001
Sisteme de management al calitatii.Linii directoare pentru imbunatatirea performantelor.

SR ISO 10005/2007 ( nlocuieste SR ISO 10005/99 )

Sisteme de management al calitatii.Linii directoare pentru planurile calitatii.

SR ISO 10013/2003
Linii directoare pentru documentatia sistemului de management al calitatii

Specifice produselor si proceselor

Standardizare lista standardelor in vigoare utilizate in constructii ;

Lista standardelor publicate / abrogate se regaseste in Catalogul standardelor romane editat anual
de ASRO.

ICCPDC INCERC - lista normativelor cu caracter republican, in vigoare.

Nota.Lista standardelor publicate si / sau abrogate se regaseste in catalogul standardelor romane
editat anual de ASRO, iar lista normativelor in buletinul constructiilor cu aparitie anuala.

Protectia muncii si PSI.

Legea privind protectia muncii ;

Norme republicane de protectia muncii, aprobate de Ministerul Muncii si Ministerul

Sanatatii ;

Norme de protectia muncii in activitatea de constructii montaj ;

Regulamentul privind protectia si igiena muncii in constructii Buletinul

constructiilor ;
Ord. M.L.P.A.T. nr. 9/1993 Regulamentul privind protectia si igiena muncii n
constructii ;
Norme generale de protectie impotriva incendiilor la proiectarea si realizarea
constructiilor si instalatiilor ;

Norme PSI - PE.

Alte acte normative in vigoare in domeniu la data executarii propriuzise a lucrarilor ;
* Toate echipamentele utilizate trebuie sa fie atestate de Comisia Nationala de Atestare a
Masinilor si a Echipamentelor de Constructii - CNAMEC din MLPAT pentru a asigura calitatea
lucrarilor executate
* Seful punctului de lucru are obligatia sa ia toate masurile ce se impun pentru prevenirea
oricaror riscuri de accidente si de incendii.
Specifice obiectivului / lucrarii.

Documentatii tehnice aplicabile specifice obiectivului / lucrarii:

Proiect Nr. ............................................
Caiet de sarcini ( Nr. ) .................................................
Proceduri tehnice de executie aplicabile la executia obiectivului / lucrarii ;

Reglementarile tehnice ( Normativ-e, Stas-uri ) aplicabile la executia obiectivului /

lucrarii ;

Proprii.

Manualul calitatii, cod MC-00;

Procedurile
sistemului
calitatii

aplicabile

in

societatea

.....................................................................

DEFINITII SI ABREVIERI
Pentru prezentul Plan al Calitatii se aplica definitiile din SR EN ISO 9000/2006 ( anuleaza
si nlocuieste ISO 8402/1995 )

Abrevieri ( sumar )
AC - Actiune corectiva
AQ - Asigurarea Calitatii
AMC - Aparate de Masura si Control
Amd - Amendament
CCVI - Control calitate, verificari si incercari
CE - Conformitate Europeana ( marca CE )
CQ - Controlul calitatii
CT (TQ) - Calitate Totala

 CTCC (CQ) - Control Tehinic de Calitate

CWQC - Controlul Calitatii la Nivelul Intreprinderilor
DG - Director General
DS - Dispozitie de Santier
Ext. - Extras
Ed. - Editie
EMI - Echipamente de Masura si control
EN - Standard european
FA - Formulare aplicabile
FD - Faza determinanta
FAQ- Fisa de Autocontrol
ICS - Clasificarea Internationala pentru Standarde
ISONET - Reteaua de informare ISO
ISP - Profil international standardizat
IL - Instructiune de lucru
ISO - Organizatia Internationala pentru Standardizare
MC - Manualul Calitatii
N/A - Nu se Aplica
OETC - Organizatia Europeana pentru Testare si Certificare
PA - Punct de asistare ( inspectii/incercari in prezenta clientului )
PAC - Program de Asigurare a Calitatii
PC - Planul Calitatii
PCCVI - Plan de control calitate, verificari si incercari
PG - Procedura Generala
PL - Procedura de lucru
PO - Procedura operationala
PS - Procedura de sistem
PSt. - Punct de stationare ( inspectii/incercari pentru predare intermediara )
PT - Procedura Tehnica
PTE - Procedura tehnica de executie
PV - Proces verbal
QIP - Procesele de Imbunatatire a Calitatii
R - Recomandare
RAC/P - Raport de actiune corectiva/preventiva
RMC - Responsabil Managementul Calitatii
RNC - Raport de neconformitate
RT - Raport tehnic
RTE - Responsabil Tehnic cu Executia
SA - Sistem armonizat
SAC - Sistem de Asigurare a Calitatii
SC - Subcomitet
SMC - Sistemul de Management al Calitatii
SR - Standard roman
SMC - Sistem de Management al Calitatii
ST - Specificatii tehnice
TQA - Asigurarea Calitatii Totale

 TQC - Controlul Calitatii Totale

TQM - Managementul Total al Calitatii

ELABORAREA, DIFUZAREA SI MODIFICAREA PLANULUI CALITATII

1.Responsabilul cu asigurarea calitatii in cadrul societati ...............................................................
se va ocupa de elaborarea, difuzarea si modificarea Planului Calitatii.

2. Aprobarea acestuia se face de catre Directorul General.

3. Planul Calitatii se difuzeaza in doua tipuri de copii:
copii

controlate care sunt inregistrate ( difuzate utilizatorilor si sunt supuse procedurii

de actualizare ) ;
copii informative care nu sunt inregistrate ( nu sunt supuse procedurii de actualizare )

4. Modificarile se supun aceluiasi proces de aprobare ca si documentul initial.

5. Reviziile se efecteaza pe capitole. Atunci cand un capitol se modifica, numarul reviziei
capitolului repectiv creste cu o unitate, ca si revizia Planului Calitatii indicata pe pagina de
garda.

6. Revizia / editarea se face atunci cand rezulta aceasta necesitate din audit saula modificari ale
documentelor de referinta.

7. Capitotele modificate se transmit utilizatorilor inregistrati si se retrage revizia / editia

anterioara.

8. Arhivarea editiilor se realizeaza conform procedurii de sistem Controlul documentelor si al

datelor.
9. Difuzarea Planului Calitatii este inregistrata in lista de difuzare.

RESPONSABILITATILE MANAGEMENTULUI.
POLITICA SI OBIECTIVELE SOCIETATII PRIVIND CALITATEA.
Declaratia conducerii societatii
In acord cu hotararea tuturor membrilor, asociatilor si personalului desemnat cu
responsabilitati
in
cadrul
societatii,
conducerea
societatii
comerciale .................................................................................. a decis implementarea unui
sistem de asigurare a calitatii in activitatea proprie societatii.
Obiectivul principal al conducerii este acela de a realiza / antreprenoria lucrari de inalta
calitate, in conformitate cu cerintele clientilor nostri, cu legislatia si normativele in vigoare
pentru segmentul de activitate al societatii, si in acelasi timp in conditii de eficienta si
profitabilitate pentru societate.
Acest lucru se realizeaza acordand o importanta deosebita tuturor cerintelor si opiniilor
exprimate de partile interesate: clienti, furnizori, angajati, societate.
Tot personalul societatii este implicat in procesul de asigurare, dezvoltare si imbunatatire
permanenta a sistemului de management al calitatii, in scopul satisfacerii cerintelor si asteptarilor
fiecarui client.
Insusirea si respectarea de catre toti salariatii si colaboratorii / subcontractorii societatii a
masurilor introduse, sunt esentiale pentru mentinerea competitivitatii societatii pe piata si in
acelasi timp pentru satisfacerea cerintelor materiale si profesionale ale personalului.
Eficienta activitatii societatii in scopul atingerii obiectivelor propuse, este garantata de
Directorul General prin:
- implicarea totala a conducerii societatii ;
- motivarea personalului societatii in scopul realizarii obiectivelor propuse ;
- asigurarea unu mediu de lucru optim si stimulativ, in vederea dezvoltarii
capacitatilor si performantelor ;
- asigurarea resurselor adecvate de lucru ;
- acces la sisteme informatice performante ;
- utilizarea de tehnologie performanta in domeniu
- actualizarea si insusirea permanenta a noilor procese tehnologice in domeniu ;
- actualizarea si insusirea permanenta a noilor reglementari in domeniu ;
- promovarea consecventa a imaginii societatii
Conducerea societatii analizeaza periodic politica si obiectivele societatii in domeniul
calitatii, acestea fiind actualizate si adecvate permanent scopurilor propuse, pentru a se raspunde
prompt si eficient cerintelor si asteptarilor tuturor partilor: clienti, furnizori, angajati.
Totodata, societatea pune accent pe parteneriate cu furnizori de servicii si produse a caror
calitate este atestata si certificata, deoarece calitatea serviciilor oferite clientilor nostri este
conditionata de calitatea serviciilor si produselor utilizate.
In vederea realizarii acestor obiective, conducerea societatii a hotarat stabilirea si
mentinerea unui sistem eficient si asigurator de asigurare a calitatii, planificat si dezvoltat in
concordanta cu functiile, atributiile si responsabilitatile desemnate / existente in societate.
Sistemul asigura determinarea si concretizarea in practica a conformitatii lucrarilor executate, cu
cerintele contractuale si cu legislatia / reglementarile aplicabile pentru segmentul de activitate al
societatii, privind cerintele de calitate si garantie.

Documentele sistemului calitatii, manualul calitatii si procedurile de sistem, descriu modul

de structurare a sistemului calitatii si masurile concrete de realizare a cerintelor, astfel incat sa se
asigureconformitatea cu standardul de asigurare a calitatii ales drept referinta si cu reglementarile
legale sitehnice in vigoare.
Conducerea societatii a decis ca reprezentantul managementului cu calitatea va fi
Directorul General, iar pentru gestionarea problemelor legate de elaborarea, implementarea si
verificarea
sistemului
calitatii,
conducerea
societatii
a
numit
pe
Dnul ............................................................. care va indeplini functia de Responsabil cu asigurarea
calitatii.
Responsabilul cu asigurarea calitatii este direct subordonat Directorului General.
In numele meu si al societatii, va incredintez ca vom depune toate eforturile pentru alocarea
resurselor morale si logistice necesare implementarii si functionarii eficiente a sistemului calitatii
adoptat.

Obiectivele privind calitatea

Pentru realizarea politicii privind calitatea, exprimata de conducerea societatii pentru
realizarea obiectivului / lucrarii nominalizate, au fost definite urmatoarele:
1. stabilirea canalelor de informare optime, in scopul asigurarii unui flux continuu al datelor,
instructiunilor, dispozitiilor, inregistrarilor, etc. ;
2. definirea clara a responsabilitatilor interne si a nivelelor de competenta ;
3. identificarea clara a cerintelor clientului, si asigurarea ca societatea este capabila sa
indeplineasca in totalitate si conform, aceste cerinte ;
4. asigurarea ca serviciile, utilajele, materialele utilizate si puse in opera sunt in acord cu
cerintele impuse de proiectul si caietul de sarcini ale obiectivului / lucrarii asumate, si totodata cu
legislatia,reglementarile si normativele tehnice aplicabile ;
5. analiza regulata a sistemului managerial, in scopul asigurarii si mentinerii nivelului de calitate
asumat de catre societate.

Organizare
1. Pentru planificarea, implementarea si controlarea activitatilor care sunt impuse de
cerintele contractului, proiectului si caietului de sarcini specifice obiectivului nominalizat,
precum si pentru asigurarea cerintelor de calitate, conducerea societatii nominalizeaza urmatorii
factori de coordonare, conducere si control a lucrarilor:
Sef

punct de lucru / Sef santier:

Ing......................................................................................
Responsabil

Tehnic cu Executia( RTE ):

Ing........................................................................................

Responsabil

Controlul Calitatii( CTCC/CQ ):

Ing..........................................................................................

2.Pentru realizarea obiectivului / lucrarii in conditii de respectare integrala a contractului,

proiectului, caietului de sarcini, si a cerintelor de asigurare a calitatii proprii asumate de
societate, conducerea societatii propune/adopta urmatoarea organizare:

3. Responsabilitati si competente generale privind calitatea.

a). Tot personalul este responsabil pentru calitatea executiei sarcinilor proprii incredintate /
atribuite de conducerea societatii, de verificarea si asumarea conformitatii serviciului prestat cu
cerintele clientului si ale sistemului de asigurare a calitatii propriu societatii.
b). Personalul implicat in activitati legate de controlul si asigurarea calitatii are autoritatea,
responsabilitatea si competentele de a mentine si implementa:
- controlul permanent al serviciilor / produselor prestate, conform specificului obiectivului /
lucrarii asumate, in conformitate cu prevederile contractului, proiectului si caietului de sarcini, a
legislatiei, reglementarilor si normativelor tehnice aplicabile pe specificul obiectivului / lucrarii ;
- controlul permanent al serviciilor / produselor neconforme, si initierea de actiuni
preventive si corective ;
- verificarea initierii, aplicarii si a eficientei actiunilor corective initiate ca urmare a
sesizarii si constatarii serviciilor / produselor neconforme ;
- identificarea si raportarea in timp util a neconformitatilor in functionarea si
derularea relatiilor organizatorice dintre compartimente, sau ( dupa caz ) dintre colaboratori.

PROCEDUR TEHNIC DE EXECUIE

EXECUTAREA LUCRRILOR DE TENCUIELI

1. SCOPUL
1.1.Prezenta procedura stabileste descrierea modului de executie a tencuielilor
2. DOMENIUL DE APLICARE
2.1. Prezenta procedura se aplica la lucrari de executie a tencuielilor, aplicate manual sau
mecanizat pe suprafete de zidarie, blocuri BCA, beton monolit, plansee sau grinzi prefabricate
3. DEFINITII SI PRESCURTARI
3.1.Definitii
Tencuieli = acoperirea suporafetelor elementelor de constructii executate din
lemn, piatra, caramida si beton cu un mortar, care dupa un anumit interval de timp se
intareste formind un strat rezistent.
Tencuieli umede = tencuielile la care aplicarea mortarului se face direct pe
suprafata de tencuit.
Sprit = primul strat al tencuielii ce are ca scop sa asigure o buna legatura a
tencuielii cu suprafata de tencuit.
Grund = stratul cel mai gros al tencuielii si care serveste pentru acoperirea
neregularitatilor suprafetelor de tencuit si ca sa dea forma bruta, pe care se aplica apoi
stratul vizibil.
Stratul vizibil = ultimul strat al tencuielii ce au ca scop sa dea forma si aspectul
definitiv.
Tinci = mortarul stratului vizibil, cu aceiasi compozitie cu a grundului, eventual
cu o cantitate mai mare de var pasta si nisip fin, iar la fatade numai cu ciment si praf de
piatra.
4. DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1. C 18-84 - Normativ pentru executarea tehnologiilor umede
4.2. STAS 2694/80 - Mortare pentru zidarii si tencuieli
4.3. STAS 146/80 - Var
4.4. STAS 545/1-80 - Ipsos pentru constructii

4.5. SR 1500/96 - Cimenturi compozite uzuale tip II

4.6. STAS 1667/76 - Nisip
4.7. STAS 790/84 - Apa
4.8. STAS 4606/80 - Impuritati in agregate

5. RESPONSABILITATI
5.1. Seful punctului de lucru - verifica preluarea frontului de lucru
-

intocmeste impreuna cu dirigintele P.V. de receptie

calitativa a structurii de rezistenta.

examineaza corespondenta dintre caracteristicile materialelor primite cu prevederile

proiectului.
-

Verifica respectarea procedurilor de executie impreuna cu dirigintele.

Verifica diferitele faze ale lucrarii.

6. CONTINUTUL PROCEDURII
6.1.MATERIALE
Materialele necesare pentru prepararea mortarelor de tencuieli nu pot fi introduse in
lucrare decit daca s-a verificat in prealabil certificatul de calitate care sa confirme ca sunt
corespunzatoare.
6.2. CONDITII PREALABILE
-Pentru executia unor tencuieli de calitate, in prealabil se va efectua un control al
suprafetelor ce urmeaza a fi executate.
-La inceperea tencuielilor trebuie sa fie terminate toate lucrarile care ulterior sau
simultan ar putea provoca deteriorarea tencuielilor.
-Suprafetele suport trebuie sa fie curate, fara noroi, pete de grasime,etc.
-Pentru o buna aderare a tencuielilor, suprafetele pe care se aplica trebuie sa fie
plane si fara abateri.

6.3. TEHNOLOGIA DE EXECUTIE

1.Trasarea suprafetelor de tencuit
Dupa controlul si pregatirea stratului suport se va executa trasarea suprafetelor,
prin diferite metode :cu repere de mortar, scoabe metalice sau sipci de lemn.Se verifica
modul de fixare a acestor repere, astfel incit sa se obtina un strat de mortar cu grosimea
stabilita.
2.Executarea amorsarii
Suprafetele de beton vor fi in prealabil stropite cu apa, apoi se face amorsarea prin
stropire cu un sprit in grosime de 3 mm., compus din ciment si apa, care sa realizeze un
strat continu.
Suprafetele de zidarie de caramida vor fi in prealabil stropite cu apa si vor fi
amorsate cu mortar fluid cu grosimea de max. 3 mm..
Suprafetele din BCA se amorseaza cu un sprit in grosime de 0,2-0,3 cm. executat
cu un mortar de ciment-var-nisip.
La suprafetele din rabit nu se aplica sprit, ci un strat suport numit smir, din mortar
de var cu ipsos sau var cu ciment, dupa cum este si mortarul grundului.Mortarul smirului
trebuie sa aiba o consistenta mai virtoasa decit a grundului.
Aplicarea spritului se face manual sau mecanizat .La executarea amorsarii
se va urmari ca spritul sa fie cit mai uniform, iar inainte de aplicarea grundului se va
verifica daca spritul este intarit si suprafata este suficient de rugroasa.
3.Executarea grundului
Grundul se va aplica dupa cel putin 24 ore de la aplicarea spritului, in una sau
doua reprize, in special mecanizat.Este interzisa aplicarea pe suprafete inghetate sau daca
este pericol de inghet inainte de intarire.
Pe fatade, spritul si grundul se vor aplica de sus in jos.Inainte de aplicarea
stratului vizibil se va controla ca suprafetele grunduite sa nu aiba urme de var nehidratate.
4.Executarea stratului vizibil
Pentru obtinerea unei grosimi de 2-5 mm., tinciul se va arunca cu mistria la
anumite interval, astfel ca acestea sa se niveleze cu drisca.
Tencuielile interioare gletuite se vor realiza fie prin inchiderea porilor cu un
strat subtire (1mm.)de pasta de var cu adaos de ipsos (glet de var), fie cu un strat de ipsos

de 2 mm. (glet de ipsos); netezite fix.Gletul de ipsos se va aplica numai pe un strat vizibil
cu un anumit grad de umiditate, atit cit este necesar, inainte de terminarea prizei.
Pe timp friguros, tencuielile se executa fie cu mortare obisnuite, in care caz
trebuie asigurata in tot timpul executarii o temperatura in incapere de cel putin +5C, fie
cu mortare speciale.
5.Conditii tehnice de calitate
Verificarea aspectului general al tencuielii se va face vizual, cercetind suprafata
tencuita, ce trebuie sa fie uniforma, fara denivelari, fisuri sau impuscaturi Muchiile de
racordare a peretilor cu tavanele, colturile, spaletii ferstrelor trebuie sa fie drepte,
verticale sau orizontale.Nu trebuie sa existe goluri sau portiuni neacoperite cu mortar la
racordarea tencuielilor cu timplaria, in spatele radiatoarelor, etc.. Solbancurile si diferitele
profiluri trebuie sa aiba pantele spre exterior, iar lacrimarul sa fie executat corect.
Verificarea aderentei straturilor de tencuiala la stratul de suport se face, in general,
numai prin ciocanire.Un sunet de gol arata desprinderea tencuielii.
Verificarea planeitatii se face cu un dreptar de 2 m lungime, asezat in orice
directie pe suprafata tencuita si masurarea golurilor intre dreptar si tencuiala.
Controlul verticalitatii si orizontalitatii
cu un dreptar, boloboc si firul cu plumb.

suprafetelor

muchiilor

se

face

Gradul de netezire al suprafetelor tencuite se verifica numai la tencuieli gletuite

sise apreciaza prin plimbarea palmei pe suprafata respectiva.
6.4. CONTROLUL PROCESULUI

7. INREGISTRARI

7.1. certificate de calitate materiale

7.2. bonuri de consum
7.3. bon livrare mortar
7.4. p.v.l.a. (F-11-0)

PROCEDUR TEHNIC DE EXECUIE

EXECUTAREA LUCRRILOR DE TENCUIELI

1. SCOPUL
1.1.Prezenta procedura stabileste descrierea modului de executie al lucrarilor de zidarie.
2. DOMENIUL DE APLICARE
2.1. Prezenta procedura se aplica la lucrari de executie a zidariilor portante, autoportante
si de umplutura la cladiri de locuit, social-culturale, industriale si agrozootehnice.
3. DEFINITII SI PRESCURTARI
3.1. Conform SR ISO 8402/1995 - "Managementul calitatii si asigurarea calitatii Vocabular".
3.2. Conform Manualului Calitatii - Cod MC - 01.
3.3. BCA= beton celular autoclavizat.
4. DOCUMENTE DE REFERINTA
4.1. Manualul Calitatii-cod MC-01;
4.2. P2/1985 - "Normativ privind alcatuirea, calculul si executarea structurilor din
zidarie";
4.3. C56/1985 - "Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii
si instalatii aferente";
4.4. STAS 10109/1/1982 - "Constructii civile, industriale si agrozootehnice. Lucrari de
zidarie - alcatuire si calcul";
4.5. STAS 457/1986 - "Caramizi ceramice pline";
4.6. STAS5185/1/2/1986 - "Caramizi ceramice cu goluri verticale";
4.7. STAS 10833/1980 - "BCA. Elemente nearmate"

5. RESPONSABILITATI

5.1. Responsabilul de lucrare

verificarea certificatelor de calitate si a inregistrarilor de calitate ale lucrarilor realizate
anterior;
receptia caramizilor, mortarului, otelului beton, buiandrugilor, tamplariei din lemn si
metalice care se monteaza in zidarii;
-

trasarea zidurilor si pozitia stalpisorilor;

executarea zidariilor in conformitate cu proiectul de executie si documentele de referinta

din prezenta procedura;
-

intocmeste impreuna cu dirigintele de santier toate inregistrarile de calitate.

5.2. Responsabilul comp. AQ/CQ

efectueaza prin sondaj controlul de calitate;

verifica existenta documentelor si inregistrarilor de calitate;

verifica rezolvarea neconformitatilor depistate;

verifica si confirma inregistrarile de calitate intocmite.\

5.3. Responsabilul tehnic cu executia atestat

participa la rezolvarea neconformitatilor, impreuna cu responsabilul de lucrare si

dirigintele de santier;
-

raspunde de receptia calitativa a lucrarilor de zidarie;

participa la validarea lucrarilor de zidarie executate.

5.4. Sef santier

asigura executarea lucrarilor de zidarie cu forta de munca pregatita, calificata si instruita,

precum si dotarea punctului de lucru cu utilaje, scule si materiale necesare;
-

stabileste masuri imediate si eficiente pentru executarea lucrarilor;

raspunde de realizarea controlului fazei de executie;

raspunde de receptia calitativa a lucrarilor;

participa la validarea lucrarilor de zidarie executate.

6. CONTINUTUL PROCEDURII
6.1.CONDITII DE MEDIU
Inainte de inceperea lucrarilor se verifica conditiile de mediu care trebuie sa se incadreze
in:
-temperatura minima +5oC;
-timp fara ploaie, furtuna sau ninsoare.
6.2. SCULE, DISPOZITIVE SI UTILAJE FOLOSITE
6.2.1. Scule si dispozitive
-abstec din lemn sau metal;
-cancioc;
-ciocan de zidarie;
-dreptar din lemn sau metalic;
-echer metalic cu unghi fix de 90 de grade sau variabil;
-lada pentru mortar;
-fir cu plumb;
-furtun de nivel;
-lopata;
-mistrie;
-roaba;
-metru metalic;
-nivela cu bula de aer;

-rostuitor;
-ruleta metalica;
-scripete;
-sfoara pentru trasat;
-schela interioara si exterioara.
6.3. MATERIALE CONSUMABILE
-armaturi de otel beton;
-buiandrugi din beton armat;
-ghermele din lemn de esenta tare impregnate;
-praznuri metalice.
6.4. ETAPELE EXECUTIEI LUCRARILOR
6.4.1. Examinarea certificatelor si inregistrarilor pentru lucrarile realizate anterior;
6.4.2. Receptia calitativa a BCA-ului, mortarului, buiandrugilor, otelului beton si a
tamplariei din lemn si metalica.
6.4.3. Verificarea prin nivelment general a suprafetei planseului;
6.4.4. Trasarea pozitiei zidariei si a stalpisorilor cu creionul, creta sau sfoara impregnata
cu vopsea;
6.4.5. Transportul BCA-ului si a mortarului in zonele din apropierea zonei de lucru;
6.4.6. Executarea hidroizolatiilor la pereti cu materiale bituminoase sau adaosuri
impermeabilizante.
6.4.7. Executarea lucrarilor din zidarie armata
-curatarea si udarea blocurilor de BCA;
- receptia calitativa a otelului beton, fasonarea si taierea conform proiectului;
- alcatuirea zidariei in randuri orizontale si paralele incepand de la colturi sau
goluri si teserea rosturilor verticale pe fiecare rand;

- montarea stalpisorilor in locurile prevazute in proiect;

- executarea conlucrarii armaturii cu zidaria prin dispunerea unor agrafe metalice
la 3 asize, protectia anticoroziva a acestora fiind realizata prin inglobarea agrafelor in
zidarie cu ajutorul mortarului;
Reguli:
- ghermele sa se monteze odata cu executarea zidariilor;
- executarea buiandrugilor din beton monolit sau montarea buiandrugilor prefabricati pe
un mortar de poza;
- executarea canalelor de ventilatii, a cosurilor de fum atunci cand ele sunt inglobate in
zidarie conform proiectului.
6.5. RECEPTIA CALITATIVA
6.5.1. Receptia calitativa a BCA-ului inainte de a fi pus in opera:
- forma sa fie paralelipiped dreptunghiular cu muchii drepte si fete plane;
- sa nu prezinte fisuri sau crapaturi;
- blocurile sa fie dure;
- sa aiba structura omogena fara pori sau goluri si culoare uniforma;
- sa nu contina incluziuni din alte materiale sau substante;
- dimensiunile sa se nscrie n limitele tolerantelor admise.
6.5.2. La receptia calitativa a mortarelor se verifica:
- consistenta, care trebuie sa fie de 7-8cm pentru zidaria din caramida sau blocuri cu
goluri;
- densitatea aparenta n stare proaspata sa fie de 1950-2200Kg/mc;
- valorile medii ale adeziunii mortarelor la suport exprimate prin rezistentele la smulgere,
trebuiesa fie minimum:
-3daN/cm2pentru M25 si suport caramida;
- 4daN/cm2pentru M50 si suport caramida.

6.5.3. La receptia calitativa a otelului beton se urmareste:

- examinarea datelor nscrise n certificatul de calitate sau declaratia de conformitate;
- verificarea dimensiunilor sectiunii;
- examinarea aspectului si a calitatii suprafetei;
- verificarea prin ndoire la rece pe dorn.
6.5.4. Controlul plaselor sudate consta n:
- examinarea datelor nscrise n certificatul de calitate sau declaratia de conformitate;
- verificarea aspectului, calitatii suprafetei si ca nu au noduri desfacute;
- verificarea dimensiunilor.
6.5.5. Verificarea calitativa a zidariei consta n:
- verificarea pozitiei zidurilor, golurilor si stlpisorilor;
- verificarea distributiei uniforme, marimii si umplerii cu mortar a rosturilor verticale
siorizontale;
- dimensiunile golurilor pentru montarea tmplariei sa fie mai mari cu 5mm n toate
directiile,dect dimensiunile indicate n proiect;
- grosimea se verifica la fiecare zid n parte si se face prin masurarea cu precizie de 1mm
la treinatimi diferite, iar media rezultatelor se compara cu grosimea prevazuta n proiect;
- teserea rosturilor la fiecare rnd se verifica avndu-se n vedere ca suprapunerea
blocurilor sa fie de 1/2 din bloc.

6.6. CRITERII DE ACCEPTARE

7. INREGISTRARI
7.1. Proces verbal de receptie calitativa.