Cap 3 PDF

Capitolul 3.
Determinarea caracteristicilor fizico-mecanice la piatra natural 73
CAPITOLUL 3.
DETERMINAREA CARACTERISTICILOR FIZICO-
MECANICE
LA PIATRA NATURAL
LUCRAREA NR.10
Introducere
Piatra natural pentru construcii reprezint un material cu larg utilizare
n construcii, sub form de:
- produsele brute folosite la pereuri sau anrocamente, fundaii etc.;
- piatra fasonat sub form de buci cu form geometric i dimensiuni
proprii realizrii de zidrii, placaje, piatr pentru lucrri de drumuri etc.;
- materiale granulare - agregate de ru sau agregate concasate folosite
pentru realizarea diferitelor straturi, sau ca material de mas n diverse
compozite(betoane, mortare, masticuri, chituri etc.).
O serie de determinri privind caracteristicile generale au fost prezentate. n

continuare se prezint determinarea unor caracteristici specifice pietrei naturale
i a produselor din piatr natural, determinri care pot da o imagine ct mai
complet i mai exact asupra calitii lor i a domeniului de utilizare cel mai
indicat.
3.1. Aspectul i forma granulelor, coeficientul de form
Materiale de construcii analize i ncercri

74 Capitolul 3. Determinarea caracteristicilor fizico-mecanice la piatra natural
Agregatele sunt materiale minerale naturale(agregat de ru, piatr

spart) sau artificiale(granulit, perlit, zgur expandat etc.) sub form de buci
cu form geometric neregulat.
n funcie de aspectul suprafeei, de forma i dimensiunile granulelor de
agregat, acestea pot influena caracteristicile materialelor compozite n structura
crora sunt introduse: betoane, mortare, mase speciale etc.
3.1.1. Aspectul granulelor

Aspectul suprafeei granulelor lucios, neted aspru, rugos etc. -
influeneaz lucrabilitatea amestecurilor compozite n stare proaspt i
aderena ntre componentele amestecului.
Aparatur i materiale
- balana tehnic cu sarcina maxim 10kg i precizia de msurare 1g;
- agregatul pentru ncercri uscat la mas constant.
Efectuarea determinrii
Se formeaz prin metoda sferturilor o prob de 5kg din agregatul de
ncercat, care se examineaz vizual i n funcie de dimensiuni se apreciaz:
- dac granulele sunt pmntoase, aspre la pipit, cu muchii vii sau
rotunjite, la granulele de agregat cu dmax. 7,1mm;
- dac granulele sunt omogene sau stratificate, dac au corpuri strine,
dac au form rotunjit, lamelar sau acicular, dac prezint
suprafee netede sau rugoase, la agregate cu dimensiuni dmax.
7,1mm.
nregistrarea datelor i calculul rezultatelor

Rezultatele observaiilor vizuale se nscriu n tabelul 3.1

Capitolul 3. Determinarea caracteristicilor fizico-mecanice la piatra natural 75
Tabelul 3.1
Fraciunea de agregat Rezultatul observaiilor vizuale
dmax < 7,1mm
dmax > 7,1mm
3.1.2. Forma granulelor

Prin form plat, acicular, prismatic etc.- i dimensiuni mari sau
mici-, granulele pot influena volumul de goluri i suprafaa specific a unui
agregat i prin aceasta omogenitatea i lucrabilitatea amestecului compozit
proaspt i rezistenele mecanice ale produsului ntrit.
- balana tehnic cu sarcina maxim 10kg i precizia de msurare 1g;
- ciur cu ochiuri rotunde de diametru 16mm;
- ubler sau rigl gradat de 200mm;
- agregatul pentru ncercri uscat la mas constant.
Forma granulelor se poate aprecia prin raportul parametrilor b/a i
c/a (unde a,b,c sunt dimensiunile n spaiu ale granulelor de agregat), n modul
urmtor:
- proba de 5kg de agregat uscat destinat ncercrii, se mparte n dou
sorturi prin cernere pe ciurul cu dmax.= 16mm;
- din granulele rmase pe ciur se aleg la ntmplare 30 de buci, iar din
cele ce au trecut prin ciur se aleg 50 buci;
- pentru granulele alese se vor msura dimensiunile a,b,c, n mm.

Rezultatele msurtorilor vor fi nregistrate n ordinea efecturii lor, ntr-

un tabel de tipul tabelului 3.2, iar valoarea medie a parametrilor obinui se
compar cu valorile limit acceptate de standardele n vigoare(tabelul 3.2.A.),
putnd astfel aprecia calitatea agregatului respectiv.
Tabelul 3.2.A
Caracteristic geometrice Agregate de ru Piatr spart
ale agregatelor min. min.
b/a 0,66 0,50
c/a 0,33 0,25
Cv 0,20 -
Tabelul 3.2
Sort 16mm Sort 16mm
Nr. Mrimi
crt. Mrimi msurate Mrimi calculate Mrimi msurate
calculate
a b c b/a c/a a b c b/a c/a
1
2
i
50
Suma rapoartelor
Media rapoartelor
Limita superioar
Limita inferioar
3.1.3. Coeficientul de form al granulelor

Coeficientul de form permite aprecierea coninutului n granule plate i
aciculare dintr-un agregat, caracteristic ce determin suprafaa specific
(implicit consumul de liant din beton) i consumul energetic necesar obinerii
unui amestec ct mai omogen.
- material de analizat uscat la mas constant;
- ubler modificat (fig. 3.1) care s permit stabilirea formei granulelor
b c
pentru rapoarte 0,66 i 0,33 ;
a a

- balan tehnic cu precizia de cntrire 1 g.
Din materialul de analizat se cerne i se cntrete o prob de mas
minim m, n funcie de sortul elementar conform tabelului 3.3.
Tabelul 3.3.
Masa probei (m)
Sortul elementar
[g]
3 7 (3 - 8) 100
7 16 (8 16) 500
16 31 (16 31) 2500
31 71 (31 63) 5000
Fiecare granul din prob se msoar astfel:

- se introduce fiecare granul ntre ciocurile A (fig. 3.1) pe direcia
lungimii i se blocheaz cursorul ublerului cu urubul de blocare;
- granulele se trec dup aceea prin deschiderea celorlalte ciocuri (B i
C) astfel:
- cu limea (dimensiunea intermediar) prin deschiderea perechii
de ciocuri B;
- cu grosimea (dimensiunea cea mai mic) prin deschiderea perechii
de ciocuri C;
Dup modul de trecere prin ciocurile ublerului transformat, granulele se
grupeaz astfel:
Granule prismatice care trec prin deschiderile perechilor de ciocuri
A,B i C;
Granule plate - care nu trec prin deschiderile perechilor de ciocuri A i B
dar trec prin deschiderea perechilor de ciocuri C;
Granule aciculare - care trec prin deschiderile perechilor de ciocuri B i
C, dar nu trec prin deschiderea perechilor de ciocuri A;
-
-
- Se determin prin cntrire masa

tuturor granulelor plate mp i aciculare ma.
nregistrarea datelor i calculul

rezultatelor Granula
Masa total a probei m i maselor msurat
granulelor plate (mp) i aciculare (ma) se
nscriu ntr-un tabel de tipul tabelului 3.4.
Fig. 3.1 ubler modificat
Tabelul 3.4.
Mrimi msurate Mrimi calculate
Nr. crt. mp
m mp ma m C F = Gp +
proba Gp 100 G a a 100
[g] [g] [g] m m Ga
1
2
3
Media
Coeficientul de form CF al granulelor se calculeaz cu relaia:

CF = Gp + Ga (3.1)
n care:
Gp procentul de granule de form plat, care se calculeaz cu relaia:
mp
Gp 100 (3.2)
m
unde: mp masa granulelor plate din prob, n [g];
m masa probei, n [g].
Ga procentul de granule de form acicular, care se calculeaz cu
relaia:
ma
Ga 100 (3.3)
m

unde: ma masa granulelor aciculare din prob, n [g];
m masa probei, n [g].
Rezultatul este media aritmetic a trei determinri care nu difer ntre
ele cu mai mult de 10% i se compar cu condiiile impuse pentru domeniul de
folosire a agregatului.
3.2. Coeficientul volumic mediu

Coeficientul volumic mediu permite aprecierea global a formei
granulelor i a volumului de goluri prin raportarea volumului aparent al
granulelor unui agregat la un volum ideal, care este volumul sferelor
circumscrise granulelor respective.
Se realizeaz n acest fel i aprecierea corect a posibilitii de realizare

a unor amestecuri de betoane sau mortare, uor lucrabile, omogene i
compacte.
- ciururi cu ochiuri rotunde de 7,1mm, de 31,5mm, de 71mm;
- calibru gradat(fig. 3.2);
- ubler;
- cilindru gradat de 1dm3.
Proba de material uscat la mas constant, de 5kg, se cerne prin setul
de ciururi format din ciururile de 7,1mm, 31,5mm i 71mm, formnd dou sorturi
de agregat: 7,1-31,5mm i 31,5-71mm.
Din fiecare sort astfel format se aleg cte 30 granule la ntmplare i se
supun msurtorilor astfel:
- pentru fiecare granul se msoar dimensiunea maxim a, trecnd
fiecare granul prin calibrul gradat astfel nct s fie msurat exact
dimensiunea maxim, dar n acelai timp n dreptul msurii acesteia
avnd nscris valoarea volumului sferei circumscrise corespunztoare;
pentru granulele cu dimensiuni mai mari de 50mm, msurtorile se fac la

ubler, iar volumul sferei circumscrise se va calcula cu relaiile
30
matematice cunoscute (Vsc = ai );
6 i 1
- granulele din cele dou sorturi se introduc separat n dou vase cu ap
i se las la saturat timp de 4 ore; cilindrul gradat se umple cu ap pn
la jumtate, citind exact diviziunea care se va nota Vi ;
- granulele din fiecare sort se scot separat de la saturare, se terg cu o
crp umed i se introduc n cilindrul gradat, pentru determinarea
volumului Vf, corespunztor fiecrui sort .
Valoarea dimensiunii maxime a granulelor de agregat a, din cele dou
sorturi, precum i volumele de ap Vi i Vf, din cilindrul gradat nainte i dup
imersarea n ap a fiecrui sort, se vor nregistra ntr-un tabel de forma tabelului
3.5.
Tabelul 3.5
Mrimi msurate Mrimi calculate(sau citite pe calibrul gradat)
Sort Sort
Nr. crt. Sort 7,1-31,5 Sort 31,5-71
7,1-31,5 31,5-71
granul
3 3
a(mm) b(mm) a a
6 6
1
2
i
29
30
Suma volumelor sferelor
circumscrise
Vi
Vf
V = Vi Vf
Coeficientul volumic mediu
V
Cv = 30

ai3
6 i 1

Ca mrime standardizat, coeficientul volumic mediu reprezint raportul
ntre volumul aparent(dislocuit) al granulelor de agregat i un volum ideal,
considerat a fi suma volumelor sferelor circumscrise granulelor supuse
Fig. 3.2. Calibru gradat

ncercrii(diametrul sferelor circumscrise este de fapt lungimea a msurat

pentru fiecare granul). Aa cum se poate vedea din tabelul 3.5, sunt efectuate
msurtorile asupra dimensiunilor granulelor de agregat i aprecierea celor
dou tipuri de volume: aparent(dislocuit) i ideal, cu care se poate calcula
coeficientul volumic mediu. Valorile obinute se compar cu cele normate,
prezentate n tabelul 3.2.A.
LUCRAREA 11.
3.3. Granulozitatea agregatelor
Granulozitatea reprezint proporiile cu care intervine fiecare sort n
compoziia general a unui material granular.
Sortul elementar sau sortul reprezint cantitatea de material granular

ce se separ ntre dou ciururi / site consecutive din setul standardizat, pentru
un anumit material.
Reprezentarea matematic a granulozitii unui material const n
trasarea curbei de granulozitate, care presupune trasarea curbei procentului
de material trecut prin seria de ciururi /site consecutive, raportat la diametrul
ochiurilor.
Sortul granular reprezint o sum de sorturi elementare, succesive.
- balana tehnic cu sarcina maxim 1kg i de 10kg;
- set de ciururi cu ochiuri rotunde de 125; 71; 31,5; 16; 7,1; 3,15; 1mm i
sita cu ochiuri de 0,02mm;
- ubler de 200mm;
- material granular uscat pentru ncercri.

Efectuarea determinrii se face practic prin cernerea unei anumite
cantiti de material prin setul standardizat. Cantitatea de material care se cerne
la o determinare va fi funcie de dimensiunea maxim a granulelor de material,
n tabelul 3.6 fiind prezentate aceste cantiti pentru agregate minerale.
Tabelul 3.6
Dimensiunea maxim a granulei (mm) Masa probei (kg)

0,2 sau 0,5 0,1
1 sau2 0,5
7,1 sau 5 1
16 sau 10 5
31,5 sau 20 15
71 sau 40 25
71 sau 60 25
71 sau 63 50
Ciururile se aeaz n poziie orizontal pe o cutie de baz, n ordinea

cresctoare a dimensiunilor ochiurilor. Cernerea se face manual sau mecanic,
pe direcie vertical sau orizontal.
Materialul granular se aeaz n primul ciur al seriei i se ncepe operaia
de cernere. Este interzis apsarea granulelor pentru a fora trecerea lor prin
ochiurile ciururilor.
Operaia de cernere se consider terminat, cnd prin toate ciururile nu
trec cantiti apreciabile de material. Controlul acestei condiii se efectueaz
astfel: sortul pentru care dorim s efectum controlul se cerne timp de 1 minut
pe o hrtie alb; se cntrete materialul trecut prin ciur i cel rmas pe ciur; se
calculeaz procentul de material trecut prin ciur fa de cantitatea iniial de
material de pe ciur i care nu trebuie s reprezinte mai mult de 1%; dac nu
este ndeplinit aceast condiie se continu cernerea i se repet operaia de
control.
Se cntresc exact fraciunile care au rmas pe fiecare ciur.
Suma tuturor fraciunilor, exprimat n grame, se scade din cantitatea
iniial i se obine totalul pierderilor, care nu trebuie s depeasc 0,5% din
masa iniial; dac nu este ndeplinit condiia se reface determinarea.
Pentru uurarea cernerii materialului cu dimensiuni mai mici de 1mm, pe

sita 0,2 i stabilirea sorturilor 0-0,2 i 0,2-1mm, se recomand s se efectueze
cernerea a numai 100g material, calculnd apoi rezultatul pentru ntreaga
cantitate.

Datele rezultate din msurtori se trec ntr-un tabel de forma tabelului
3.7.
Tabelul 3.7
Ciur / Rest pe ciur /sit Trecut
sit Proba 1 Proba 2 Proba 3 Suma Media g %
71
31,5
16
7,1
3,15
1
> 0,2
<0,2
Total
Pierderi
Cu resturile cntrite se calculeaz procentele de material trecut prin

fiecare ciur/sit dup cum urmeaz:
- se calculeaz totalul resturilor pe fiecare ciur/sit ce aparine unei probe
i se scade din masa iniial obinndu-se pierderile conform tabelul 3.7.;
- se face suma resturilor pe fiecare ciur/sit de la probele pariale; se
calculeaz media aritmetic a resturilor pe fiecare ciur /sit i pentru
pierderi;
- se calculeaz masa materialului trecut prin ciur/sit ncepnd cu
diametrul cel mai mic; pierderile se adaug la materialul rmas pe ciurul
de 1mm; pentru verificare trebuie ca materialul trecut prin ciurul cu
diametrul cel mai mare s reprezinte masa iniial a probei;

- se calculeaz procentul reprezentat de materialul trecut prin fiecare ciur
fa de masa total;
- se traseaz curba granulometric prin puncte, ntr-un sistem de
coordonate rectangulare, cu coordonatele axelor puse la o scar
convenabil ca n fig. 3.3.
100
90
80
Trecut (% din mas)
70
60
50
40
30
20
10
0
0,2 1 3,15 7,1 16 31,5 71
Diametru sit/ciur
Fig.3.3. Curba de granulozitate experimental

100 100
95
90
80 80
trecut prin ciur % din masa
70
65
60 60
55 c1
50 c2
40 42 40 c3
37
30
25
20 22
19
10 10 10
0 2
0,2 1 3 7 16 31
diametrul ochiurilor ciurului (mm)
Fig. 3.3.A. Limitele curbelor de granulozitate pentru agregat total 0-31mm

- pentru interpretarea rezultatelor, pe acelai grafic se traseaz i curbele

limit prevzute n normative sub form de grafice, sau se compar cu
valorile din tabelele de granulozitate prezentate mai jos pentru
exemplificare.
Tabel 3.7.A. Limitele zonelor de granulozitate
Dimens. max. % treceri n masa prin sita
a granulelor
zona limita 0,2 1 3 7 16 31
de agregat
min. 3 35 51 71 95 -
I
max. 11 45 60 80 100 -
min. 3 25 41 61 95 -
16 mm II
max. 8 35 50 70 100 -
min. 1 15 30 50 95 -
III
max. 6 25 40 60 100 -
min. 3 31 41 61 81 95
I
max. 10 40 50 70 90 100
min. 2 21 31 51 71 95
31 mm II
max. 7 30 40 60 80 100
min. 1 10 20 40 60 95
III
max. 5 20 30 50 70 100
3.4. Modulul de finee

Modulul de finee reprezint ca exprimare numeric, suprafaa
cuprins ntre curba de granulozitate, axa ordonatelor i paralela dus la axa
absciselor n dreptul ordonatei maxime.
O valoare mic a suprafeei graficului indic un coninut mare de parte

fin.
- Aceleai ca la pct. 3.3.
Modulul de finee se determin avnd ca baz de plecare curba
granulometric. nregistrarea rezultatelor se va face pe o diagram fig.3.4., cu o

construcie special, care are n abscis logaritmii zecimali ai dimensiunilor
ochiurilor de ciur / sit, iar n ordonat procentul trecerilor n mas prin acestea.
1 cm
100
90
80
70
60 h1 h2 hi
50
40
30
20
10
0
log 0,2 log 3,15 log 7,1 log 16 log 31,5 log 71
log 0,1 log 1 log 10
10 cm 10 cm
Fig.3.4. Determinarea grafic a modulului de finee.

Din punct de vedere al construciei grafice, originea absciselor va fi
marcat log0,1mm, iar n continuare se marcheaz la 10cm log1mm, la
urmtorii 10cm log10mm i n continuare pstrnd aceeai scar grafic se trec
valorile corespunztoare dimensiunilor mari ale agregatelor. Pe axa ordonatelor
se trece procentul cantitilor trecute prin ciururi / site, fa de cantitatea iniial,
astfel nct procentul maxim (100%) s fie la 10cm de origine.

Modulul de finee se calculeaz (plecnd de la graficul de granulozitate
construit pe noul sistem de axe de coordonate) cu relaia urmtoare:
S S
m
100 log 2 30,1
cm / g
2
(3.4)
n care:

- m modul de finee, n cm2/g;

- S suprafaa delimitat de curba de granulozitate, axa ordonatelor i
paralela dus la axa absciselor n dreptul ordonatei maxime, n cm2.
Pentru determinarea suprafeei S, aceasta se mparte n fii verticale de
1cm i pentru fiecare fie se traseaz nlimea medie hi; n continuare calculul
suprafeei se face cu relaia:
S = 1(h1 + h2 +.+hn) = 1 hi (3.5)
n care: S suprafaa graficului, n cm2;

hi nlimile medii ale fiilor, n cm.
LUCRAREA 12
3.5. Coninutul de impuriti
Impuritile sunt materiale de natur anorganic sau organic, prezente
n procente mici ntr-un agregat, dar care mresc esenial suprafaa specific,
reduc aderena liantului pe suprafaa agregatului, reacioneaz defavorabil cu
liantul sau sunt instabile n timp.
Prin splarea agregatului cea mai mare parte din impuriti se

ndeprteaz(excepia o formeaz corpurile strine care sub form de buci de
dimensiuni mari de resturi vegetale sau animale creeaz n structurile
compozite discontinuiti), restul tipurilor de impuriti din agregate se limiteaz
sub form de procente fa de masa agregatului, pe care impuritatea care face
obiectul determinrii nu trebuie s le depeasc.
3.5.1. Determinarea coninutului de crbune

Aceast ncercare se efectueaz pentru agregate naturale grele
destinate preparrii betoanelor i mortarelor cu liani.

Determinarea se efectueaz numai dac se constat vizual prezena
crbunelui.
Coninutul de crbune se calculeaz cu formula :
% C = ( m / m0 ) x 100 (3.6)
n care :
m0 = masa iniial a agregatului uscat, n grame;
m = masa crbunelui separat, n stare uscat, n grame.
Crbunele are o influen nefavorabil asupra betonului deoarece, pe de
o parte conine sulf care produce o expansiune( umflare ) a pietrei de ciment i
pe de alt parte granulele de crbune absorb apa i n caz de nghe i mresc
mult volumul ducnd la distrugerea betonului prin exfoliere.
- balan tehnic cu sarcina maxim de 1 kg , cu clasa de precizie III;
- etuv electric;
- cilindru gradat de 1000 cm3;
- plnie;
- agregate de ncercat;
- soluie saturat de clorur de sodiu.
- se usuc pn la masa constant o cantitate de 1 kg nisip, la foc mic,
ca s nu se ard granulele de crbune;
- se cntresc 500 g din acest nisip i se introduc ntr-un cilindru , se
toarn o soluie de clorur de calciu saturat astfel nct s se
acopere agregatul;
- se agit bine, se las s se sedimenteze agregatul - crbunele se
separ la suprafaa lichidului;
- se filtreaz soluia printr-o hrtie de filtru;
- se spal crbunele de pe filtru cu ap curat apoi se usuc n etuv
la temperatura de 105 - 110 o C pn la mas constant;
- se cntrete la balana tehnic crbunele rmas pe filtru.

Pentru o ncercare sunt necesare trei determinri.
Pentru fiecare determinare se calculeaz coninutul de crbune.
Rezultatul este media a trei determinri i se nregistreaz ntr-un tabel de
forma tabelului 3.8.
Tabelul 3.8.
m
m0 m C 100
Proba m0
[g] [g]
[%]
1
2
3
Media
Conform standardelor n vigoare, procentul de crbune admisibil la nisip
este de 0,5 %, iar la pietri nu se admite de loc.
3.5.2. Determinare coninutului de mic liber din nisip

Agregatele grele destinate preparrii mortarelor i betoanelor pe baz de
liani minerali au limitat coninutul de mic liber din nisip, datorit influenei
negative pe care o manifest asupra aderenei liant-agregat.
Determinarea se efectueaz numai dac se constat vizual existena n

nisip a lamelelor de mic.
Cantitatea de mic liber care se compar cu valorile normate se

calculeaz cu relaia:
m1 m2
% mic = 100 (3.7)
m
n care:
m1 = cantitatea de mic separat din sorturile 2-3mm i 3-7mm, n
grame;
m2 = cantitatea de mic mai mic dect 2mm, n grame;

m = masa iniial a probei, n grame.
- balan tehnic cu sarcina maxim de 500g i clasa de precizie III
(STAS 3308-78);
- set de ciururi i site;
- instalaie de separare a micii
- proba de ncercat uscat la mas constant;
- ap distilat.
Se pregtete prin ciuruire o cantitate de agregat cu dmax 7,1 mm, de
cel puin 300g, iar aceast cantitate de nisip se usuc la 105.110 C0 pn la
mas constant. Uscarea la mas constant se face prin nclziri succesive de
minim 3 ore la temperaturi de 105110 C0 urmate de cntriri. Se consider c
s-a ajuns la mas constant dac la dou cntriri succesive diferena este mai
mic de 0,10 g.
Din proba astfel pregtit se iau 100 g i se sorteaz n ase sorturi pe
ciururile i sitele 7,1; 3,15; 2,1; 0,63; 0,5; 0,4; 0,2; 0,16; 0,1 (STAS 1078-73 i
1077-67)
Din sorturile elementare 3-7 i 2-3, mica se extrage cu ajutorul unei
pensete, iar din restul sorturilor elementare prin antrenarea ei, ntr-un curent de
ap ascendent. Viteza curentului de ap se regleaz nct s nu fie antrenate
dect lamelele de mic.
Lamele de mic sunt reinute pe sita montat la captul tubului de
cauciuc prin care se evacueaz apa, iar dimensiunea ochiurilor sitei trebuie s
fie mai mic dect dmin al sortului respectiv.
Operaia se consider terminat cnd nu se mai observ lamelele de
mic n curentul ascendent, la iluminarea din exterior a balonului cu un bec
electric.

Operaia se efectueaz separat pentru fiecare sort n parte al crui dmax

2 mm.
Mica astfel colectat se usuc, se cntrete i se face suma cantitilor
rezultate pe sorturi i se exprim coninutul n procente aa cum s-a prezentat
anterior.

Rezultatul este media aritmetic a dou determinri care se
nregistreaz ntr-un tabel de tipul tabelului 3.9 i se compar cu valorile limit
admise.
Tabel 3.9
m1 m2
m m1 m2 mica % 100
Proba m
[g] [g] [g]
[%]
1
2
Media
3.5.3. Determinare coninutului de argil din nisip
Agregate grele destinate preparrii mortarelor i betoanelor pe baz de

liani minerali, au limitat coninutul de argil din nisip datorit influenei negative
a acestuia asupra rezistenelor mecanice ale compozitelor pe care le alctuiesc.
Coninutul de argil din nisip se refer la argila aderent la suprafaa

granulelor de nisip. Procentul de argil se calculeaz cu formula :
(30 m1 ) x (30 m2 )y
% Argil = + (3.8)
30 30
n care:
- x =fraciunea 0-1 (indicat de curba de granulozitate a nisipului 0-1), n
%;
- y = fraciunea 0-7 (indicat de curba de granulozitate a nisipului 0-7), n

%;
- m1 cantitatea de nisip 0.1 mm, rmas dup splare, n g;
- m2 cantitatea de nisip 0.7,1 mm, rmas dup splare, n g.

(STAS 3308-78);
- agitator de laborator cu cca. 1500 rot./ min.;
- pahar cilindric de 1000 cm3 ;
- ciur 1, STAS 1078-73;
- tub aspiraie;
- proba de nisip de ncercat;
- ap distilat.
Nisipul sort 0-7 se usuc pn la mas constant i se cntresc 500g

din acest nisip.
Din cele 500g nisip (a crui granulozitate este cunoscut) se separ

dou fraciuni 0-1 i 1-7mm. Din fiecare fraciune se cntresc cte 30g
materiale care se introduc n cte un pahar cilindric i fiecare pahar se umple cu
ap pn la jumtate.
Amestecul din fiecare pahar se fierbe timp de 34 minute, dup care se

las s se rceasc, iar paharul se fixeaz pe aparat, agitndu-se 10minute.
Se spal agitatorul de particulele aderente, apoi se completeaz cu ap,

astfel ca nivelul s fie cu 10cm deasupra orificiului tubului de aspiraie.
Amestecul din pahar se agit energic cu bagheta i se las s se

sedimenteze 8 min., dup care apa cu particulele de argil din suspensie este
evacuat prin tubul de aspiraie.

Se adaug din nou ap i operaia se repet pn cnd apa de deasupra

nisipului este limpede.
Dup trei aspiraii timpul de sedimentare se reduce la 4 min.
Dup ultima aspiraie nisipul se trece pe hrtie de filtru (cntrit n

prealabil), i se usuc pn la mas contant
Valorile experimentale se nregistreaz ntr-un tabel de forma tabelului

3.10, pentru o ncercare fiind necesare dou determinri.
Tabelul 3.10
Proba x y
m1 m2
arg ila %
30 m1 x 30 m2 y
[g] [g] 30 30
1
2
Media
Rezultatul este media aritmetic a celor dou determinri i se compar
cu valorile normate.
3.5.4. Determinare coninutului de sulfai
Agregatele grele destinate preparrii mortarelor i betoanelor pe baz de

liani minerali sunt testate din punct de vedere al coninutului de sulfai, care
dau n urma reaciei cu cimentul compui expansivi.
Coninutul de sulfai din agregate, din punct de vedere calitativ, se

apreciaz prin virarea culorii unei soluii n care acestea sunt imersate acestea,
n condiii normate.

(STAS 3308-78);
- mojar;
- site 020 i 063 STAS 1077-67;
- cilindru gradat de 500cm3 ;
- proba de ncercat;
- acid clorhidric 37 %, clorur de bariu soluie 10% i ap distilat.
Se macin 1 kg de agregate pn ce acesta prin sita 063. Din aceast

prob bine amestecat se iau , prin metoda sferturilor, circa 125g ce se
mojareaz pn trec integral prin sita 020.
Din materialul trecut prin sita 020, se iau 100g i se introduc n cilindru
gradat de 500cm3 , n care se toarn 200 cm3 de ap distilat.
Amestecul se agit , se las s se depun i se filtreaz
Soluia filtrat, se aciduleaz cu dou sau trei picturi de acid clorhidric i

se trateaz cu soluia de clorur de bariu.
Apariia unei tulburri (opalescene) sau a unui precipitat alb indic

prezena sulfailor.
Se noteaz ntr-un tabel de forma tabelului 3.11 observaiile privind

eventuala virare a culorii i se compar cu recomandrile fcute de normativ.
Tabelul 3.11
Proba Observaii directe Recomandri normativ
1

3.5.5. Determinare coninutului de sruri solubile
Agregate grele destinate preparrii mortarelor i betoanelor pe baz de

liani minerali a condiionat prezena srurilor solubile datorit efectelor
negative ale prezenei acestora: eflorescene, eventuale reacii necontrolate etc.
Coninutul de sruri solubile din nisip se refer la acele sruri ce se

dizolv n ap n condiiile ncercrii standardizate i se apreciaz cu relaia:
m1
% Sruri solubile = 100 (3.9)
m
n care:
m1 = masa srurilor rmase n capsul, n grame;
m = masa materialului pentru determinare, n grame.
- balan tehnic cu sarcina maxim de 1 kg i clasa de precizie III

(STAS 3308-78);
- baie de ap;
- sit 020 STAS 1077-67 ;
- etuv electric;
- proba de ncercat;
- ap distilat.
Se cntresc 50g agregate uscate i se mojareaz agregatul pn trece

integral prin sita 020. Se introduce materialul astfel obinut ntr-un pahar de
laborator i se adaug cca. 200cm3 ap distilat. Se macereaz pe baia de
nisip 2..4 ore, iar dup rcire se filtreaz lichidul din pahar prin filtru cantitativ,
splnd prin decantare cu ap cald agregatul depus la fundul paharului.
Filtratul se introduce ntr-o capsul de porelan uscat n prealabil i

cntrit i se evapor lichidul n capsul prin introducere n etuv la 1051100
C, timp de o or.
Dup rcire se cntrete i se repet operaia pn la mas constant.
Valorile experimentale se nregistreaz ntr-un tabel de forma tabelului

3.12, pentru o ncercare fiind necesare trei determinri.
Tabelul 3.12
m1 m m1
Proba [%] saruri so lub ile 100
[g] [g] m
1
2
3
Media
Rezultatul este media aritmetic a celor trei determinri care se compar

cu valorile limit standardizate.
3.5.6. Determinarea prilor levigabile

Prile levigabile sunt particule foarte fine de materiale anorganice
(fragmente de roci, argil etc.) care ader forte bine pe suprafaa granulelor
mari i care rmn un timp foarte scurt n suspensie n ap.
- proba de ncercat, uscat la mas constant;
- balana tehnic de 1 kg;
- vas emailat pentru splare;
- vergea din metal pentru agitare;
- ciur R7,1.
- se separ agregatul prin cernere prin ciurul R7,1 i se cntrete o
prob de mas m (500g pentru fraciunea 0-7mm i 5000g pentru
fraciunea cu granule mai mari de 7,1mm) i se introduce n vasul de
splare;
- se toarn ap potabil pn la o nlime de 3 cm de al marginea
superioar a vasului, se agit uor cu vergeaua din metal, se las n
repaus timp de 15 secunde, dup care se scurge apa prin sifonare
sau prin nclinarea vasului n aa fel nct s nu se antreneze i
particulele fine de agregat.
- se repet splarea cu ap curat, pn cnd aceasta devine limpede
dup agitare. Proba astfel splat se usuc pn la mas constant.

Masa probei uscate nainte de splare (m) i dup splare (m1) se
nscriu ntr-un tabel de forma tabelului 3.13.
Tabelul 3.13.
m m1 m m1
Proba Pl 100 [%]
[g] [g] m1
1
2
3
Media
Coninutul n pri levigabile se calculeaz cu relaia:

m m1
Pl 100 [%] (3.10)
m1
n care:
- m masa probei uscate nainte de splare, n g;
- m1 - masa probei uscate dup de splare, n g;
rezultatul este media aritmetic a trei determinri.
3.5.7. Determinarea coninutului de humus

Humusul este format din substane organice forte fine care pot reaciona
defavorabil cu lianii i mpiedec legtura agregat liant.
Determinarea const n evidenierea coninutului de humus prin reacia

cu hidroxidul de sodiu i formarea de produi de reacie colorai.
- cilindru gradat de 500 cm3;
- ciur R7,1;
- soluie 3% hidroxid de sodiu;
- proba de ncercat.
Proba de ncercat, n stare saturat se separ prin cernere pe ciurul R7,1
i se introduce din fraciunea cu dmax 7,1 mm, o prob de 200 cm3 ntr-un
cilindru de sticl de aproximativ 500cm3. Se toarn deasupra o soluie 3% de
hidroxid de sodiu (NaOH), n cantitate suficient pentru ca volumul ocupat de
proba de agregat i soluie s fie 300 cm3. Se nchide cilindrul i se agit timp
de 3 minute. Se las proba n repaos timp de 24 de ore dup care se observ
culoarea soluiei de hidroxid de sodiu, care se apreciaz prin comparaie cu
culorile din standard.

Culoarea soluiei dup 24 de ore i numrul acesteia din standardul de
produs se nscriu ntr-un tabel de forma tabelului 3.14.
Tabelul3.14
Proba Culoarea soluiei Numrul standard al Concluzii
culorii
1
2
3
Se admit agregatele cu coninut de humus care dup determinare dau

culorile:
- Nr.1 incolor
- Nr.2 galben deschis
LUCRAREA 13.
3.6. Rezistenele la sfrmare static i dinamic i rezistena la
uzur
Agregatele naturale(pietri, piatr spart) i cele artificiale(granulit,
perlit, zgur expandat), se prezint sub form de buci de dimensiuni ce nu
permit realizarea de corpuri de prob la forma i dimensiunile cerute de
tehnicile de determinare a rezistenelor mecanice la materiale de construcii.
Pentru aprecierea rezistenelor mecanice corespunztoare fiecruia
dintre aceste materiale s-au conceput metode de determinare care au la baz
sfrmarea n condiii specifice a materialelor granulare.
3.6.1. Rezistena la strivire a agregatelor naturale(de ru)
Agregatele naturale ce suport un proces de sfrmare, i vor modifica
compoziia dimensional a granulelor, fa de compoziia iniial, iar gradul de
sfrmare va depinde de rezistena rocii de provenien a agregatului respectiv,
fiind cu att mai mare cu ct aceasta este mai mic i constituie criteriu de
apreciere al rezistenei agregatului.
3.6.1.a. Rezistena la strivire pentru amestec de sorturi

Rezistena la strivire n acest caz se determin pe amestec format din
pri egale de mas din sorturile 31-40 i 40-71mm.
- balana cu clasa de
precizie III;
- setul de ciururi: R10,
R31,5, R40, R71;
- cilindru din oel cu
piston(fig. 3.5);
- pres hidraulic;
- vase pentru saturare cu
ap a materialului;
- scaf; Fig. 3.5. Cilindru de oel cu piston
- materialul de ncercat.
Din materialul de ncercat se ndeprteaz granulele plate i aciculare,
dup care se usuc la mas constant ntr-o etuv la temperatura de 1050C.
Pentru determinarea rezistenei n stare umed, materialul de ncercat se
va satura cu ap, la presiune normal, pn la mas constant.
Se determin densitatea n grmad n stare afnat a amestecului de
ncercat i se calculeaz masa corespunztoare unui volum de 2,1dm3,
cantitate ce constituie materialul pentru o determinare, dar n acelai timp
reprezint i volumul vasului de ncercare.
Materialul pregtit pentru ncercare se introduce n vasul de oel prin
turnare cu scafa de la 5cm nlime. Se scutur cilindrul cu material se aeaz
pistonul peste materialul din cilindru, iar proba astfel pregtit se introduce la
pres.
Proba se supune la o for de compresiune de 400kN, for care va fi
atins ntr-un interval de 5 minute.
Agregatul sfrmat se trece prin ciurul R10 i se cntrete fraciunea
rmas pe ciur.
Rezultatul va fi valoarea medie a trei ncercri , relaia de calcul fiind
urmtoarea:
m2
Rs x100 % (3.11)
m1
n care:
- Rs rezistena la strivire care poate fi:
- Rsa rezistena la strivire determinat pe material
saturat;
- Rsu rezistena la strivire determinat pe material uscat;
- m1 masa iniial a agregatului(n stare saturat sau uscat)
n g;
- m2 masa agregatului rmas pe ciurul R10.

Rezultatele ncercrilor se nregistreaz ntr-un tabel de forma tabelului
3.15, calculnd rezultatele n cele dou ipoteze.
Se calculeaz n funcie de cele dou valori obinute, coeficientul de
nmuiere(I):
R
I sa (3.12)
R su
n care termenii au semnificaiile enunate anterior.

Tabelul 3.15
Rest pe Rezistene Rezistene Coeficient
Masa iniial
Nr. Crt. ciurul R10 individuale medii de
m1 (g)
m2 (g) % % nmuiere
1
Probe
2
uscate
3
1
Probe
2
saturate
3

3.6.1.b. Rezistena la strivire pe sorturi elementare

Rezistena la strivire n acest caz se determin pe sorturile elementare 7-
16 i 16-31mm.
- balana cu clasa de precizie III;

- setul de ciururi: R3,15; R7,1; R16; R31,5;
- cilindru din oel
cu piston(fig.
3.6);
- pres hidraulic;
- vase pentru
saturare cu ap a
materialului;
- scaf;
- materialul de
ncercat.
Fig. 3.6. Cilindru de oel pentru ncercarea pe sorturi
elementare
Din materialul de ncercat se ndeprteaz granulele plate i aciculare,
dup care se usuc la mas constant ntr-o etuv la temperatura de 1050c.
Pentru determinarea rezistenei n stare umed, materialul de ncercat se
va satura cu ap, la presiune normal, pn la mas constant.
Se determin densitatea n grmad n stare afnat a amestecului de
ncercat i se calculeaz masa corespunztoare unui volum de 1,8dm3,
cantitate ce constituie materialul pentru o determinare, dar n acelai timp
reprezint i volumul vasului de ncercare.

Materialul pregtit pentru ncercare se introduce n vasul de oel prin

turnare cu scafa de la 5cm nlime. Se scutur cilindrul cu material se aeaz
pistonul peste materialul din cilindru, iar proba astfel pregtit se introduce la
pres.
Proba se supune la o for de compresiune de 200kn, for care va fi
atins ntr-un interval de 3 minute.
Agregatul sfrmat se trece prin ciurul R3,15 i se cntrete fraciunea
care trece prin ciur.
Rezultatul va fi valoarea medie a trei ncercri , relaia de calcul fiind
urmtoarea:
m2
Rs x100 % (3.13)
m1
n care: - Rs rezistena la strivire care poate fi:
- Rsa rezistena la strivire determinat pe material
saturat;
- Rsu rezistena la strivire determinat pe material uscat.
- m1 masa iniial a agregatului(n stare saturat sau uscat)
n g;
- m2 masa agregatului trecut prin ciurul R3,15.

Tabelul 3.16
Masa Treceri prin Rezistene Rezistene
Coeficient
Nr. Crt. iniial, m1 ciurul r3,15, individuale medii
de nmuiere
(g) m2 (g) % %
Probe 1
uscate 2
3
Probe 1
saturate 2
3
3.16, calculnd rezultatele n cele dou ipoteze.
Se calculeaz n funcie de cele dou valori obinute, coeficientul de
nmuiere(I) cu relaia (3.12).
3.6.2. Rezistena la strivire a agregatelor uoare
Pentru acest tip de agregate, criteriul de apreciere a rezistenelor

mecanice l reprezint fora necesar pentru obinerea unei tasri standard,
pentru un volum cunoscut de agregat.
- vas metalic pentru ncercare ce are marcate pe suprafaa exterioar
dou repere la distana de 20mm(fig. 3.7);
- presa hidraulic;
- rigl metalic;
- agregat uor sort 7-16 sau 16-31mm uscat la mas constant.
Fig.3.7. Vas pentru ncercarea la strivire

a agregatelor uoare
Se aeaz cilindrul pe placa de baz a aparatului.
Agregatele sortate i uscate, se toarn de la o nlime de 10cm raportat
la marginea superioar a vasului, pn la umplerea n exces. Materialul n
exces se ndeprteaz cu rigla metalic, se monteaz gulerul prelungitor i se

introduce pistonul a crui suprafa n contact cu agregatul este (A), astfel nct
reperul inferior de pe piston s se gseasc la partea superioar a gulerului.
Ansamblul astfel pregtit se introduce ntre platanele presei, se regleaz
viteza de naintare a pistonului presei la 0,51 mm/s i se citete pe cadranul
presei fora(F) corespunztoare tasrii materialului granular cu 20mm.
Se efectueaz trei determinri i se calculeaz rezistena la strivire cu
relaia:
F
R
A
daN / cm
2
(3.14)

3.17 i se compar cu valorile normate pentru aprecierea rezistenelor.
Tabel 3.17
Nr. A F Rstr Rezistena
Obs.
Crt. (cm2) (daN) daN/cm2 medie
1
2
3
LUCRAREA 14.
3.6.3. Rezistena la compresiune prin oc
Determinarea este specific pentru produse din piatra spart ce sunt
introduse n lucrri supuse la ocuri(drumuri, fundaii de maini etc.).
Rezistena la compresiune prin oc const n aprecierea gradului de
sfrmare al unei probe din piatr spart, de dimensiuni prestabilite, supus la
un numr de ocuri.
- ciocan Fppl(fig. 3.8) - alctuit din: berbec(1) cu masa de 50 0,5kg
ce poate fi acionat de un mecanism de ridicare i declanare a

cderii; nicoval(2) cu masa de circa 500kg i fixat pe o fundaie de
beton sau zidrie; rigla gradat(3) din 10 n 10mm cu lungimea de
1500mm; ghidaje(4) pe care culiseaz berbecul;
- cilindru i piston din oel n care se introduce proba de ncercat(5);
- etuv pentru 105 50c;
Fig. 3.8 Ciocanul Fppl

- ciururi cu ochiuri rotunde de 10,40 i 50mm;
- balan tehnic de 3kg, cu precizia de cntrire de 1g;
- materialul de ncercat pentru care se cunoate densitatea aparent.
Din proba de nceract, se separ prin cernere ntre ciururile de 40 i
50mm o cantitate de aproximativ 5000g material. Proba se usuc n etuv pn

la mas constant i se calculeaz cantitatea de material ce se va introduce n

cilindrul de ncercare, cu relaia:
m = 1,05 a 10-3 [kg] (3.15)
n care:
- m masa probei de piatr , din sortul 40/50mm necesare
pentru o determinare, n kg;
- a - densitatea aparent a materialului, n kg/m3.
Materialul astfel pregtit se introduce n cilindrul de oel, se scutur de

cteva ori pentru ca granulele de agregat s se aeze ct mai bine i se
aranjeaz granulele (cu mna) astfel nct s se obin o suprafa fr
dedivelri. Se introduce pistonul n cilindru prin aezarea acestuia pe granulele
de ncercat. Proba astfel pregtit se aeaz pe nicovala ciocanului Fppl.
Proba este supus la 20 de lovituri ale berbecului, ridicat prin intermediul
mecanismului de ridicare la nlimea de 50cm, marcat pe scala aparatului.
Dup ce proba a fost supus la 20 de lovituri, se scoate din cilindru i se
cerne prin ciurul de 10mm, cntrind restul pe ciur(m1).
Rezistena la compresiune prin oc (Rs) se calculeaz (cu o precizie de
1%) cu relaia:
m1
Rs % (3.16)
m
n care termenii relaiei au semnificaiile menionate anterior.

Rezultatele msurtorilor i nregistrarea lor se va face ntr-un tabel de
forma tabelului 3.18, iar rezistena obinut prin calcul ca medie a dou
determinri, se compar cu valorile impuse de normativele tehnice.
Tabelul 3.18

Nr. Masa iniial m Masa rmas pe ciurul R10, m1 m1

Crt. Kg Kg
Rs %
m
1
2
Media
3.6.4. Rezistena la uzur

Rezistena la uzur se determin pe piatra spart i reprezint o
caracteristic important n cazul folosirii acesteia n straturi rutiere i se
apreciaz prin pierderile de mas a unei probe supuse la uzur n condiii
normate.
Sistem de
nregistrare Capac nchidere Cilindri de
ncercare
rotaii
Fig. 3.9 Maina Deval

- maina Deval(fig. 3.9) alctuit din doi cilindri din oel nclinai la
300, prevzui cu capace de nchidere i care se rotesc cu 3033
rotaii /minut; sistem de nregistrare a numrului de rotaii;
- etuv;
- balan tehnic de 10kg cu precizie de 1g;

- ciururi cu ochiuri de 30 i 60mm i sit de 2mm;

- perie de srm;
- material de ncercat uscat la mas constant.
Materialul de ncercat se spal i se usuc la mas constant, la
temperatura de 1050c. Se separ sortul ntre ciururile de 30 i 60mm.
Din proba astfel obinut se aleg granule de agregat cu greutatea
aproximativ 100g, care se perie cu peria de srm pentru ndeprtarea prilor
slabe.
Se alctuiesc dou probe formate din cte 50 granule i cu masa total
de aproximativ 5000g(m1). Cele dou probe se introduc n cilindrii mainii
Deval, se nchid cilindrii i se pornete maina.
Dup 10000 rotaii maina se oprete, materialul se cerne pe ciurul de
2mm, iar materialul rmas pe ciur se culege , se spal i se usuc la mas
constant i se cntrete(m2).
Rezistena la uzur a pietrei sparte (Ruz), exprimat prin pierderi de
mas ca medie a dou determinri, se calculeaz cu relaia:
m1 m2
Ruz x100 % (3.17)
m1
n care termenii au semnificaiile specificate anterior.
nregistrarea datelor i interpretarea rezultatelor

Rezultatul ncercrilor se nregistreaz n tabelul 3.19, calculnd
rezistena la uzur, iar aprecierea calitii rocilor din punct de vedere al
comportrii la uzur fcndu-se prin intermediul coeficientului de calitate Cc,
care se calculeaz cu relaia:

40
Cc (3.18)
Ruz
Tabelul 3.19
Masa iniial Masa rmas pe m1 m2
Nr. Ruz x100 % Cc
40
m1 ciurul R2
Crt. m1 Ruz
g g
1
2
Media
Rezultatele se compar cu valorile din tabelul 3.20, pentru confirmarea

calitii.
Tabelul 3.20. Clasificarea pietrelor naturale n funcie de coeficientul de calitate
Coeficientul de calitate
Tipul de piatr
Slab <7
Mediocr 79
Acceptabil 911
Bun 1113
Foarte bun 1315
Excelent >15
3.7. Rezistenta la nghe - dezghe

Aceast ncercare are drept scop determinarea rezistenei la nghe -
dezghe a agregatelor cu d min >7mm. Aceste agregate intr n categoria
agregatelor naturale grele destinate preparrii betoanelor si mortarelor cu liani
minerali i conform normativelor actuale, aliniate la normativele europene, se
impune condiia de nghe-dezghe n anumite condiii de expunere a
elementelor de construcii n structura crora sunt introduse.

Rezistena la nghe - dezghe reprezint pierderea n mas a

agregatelor (Pm,n) pentru fiecare sort de agregate, dup un numr ( n ) de cicluri
de nghe - dezghe succesiv.
Meninerea timp de 4 ore la temperatur sczut i 4 ore n ap

constituie un ciclu de nghe - dezghe .
Calculul rezistenei la nghe - dezghe :
P m,n= ( m 1 -m 2 ) x 100 / m 1 (%) (3.19)
n care :
P m,n = pierderea n mas dup n cicluri , n grame
m1 =masa iniial a agregatelor uscat , n grame
m 2 =masa agregatelor uscate dup n cicluri de nghe -
dezghe executate conform metodologiei.
Determinarea rezistenei la nghe - dezghe se face numai la granule de

agregat cu dimensiuni mai mari de 7mm.
Aparatura i materiale
- frigider pentru temperatur de nghe de - 17 2 C;
- baie de apa pentru temperatur de 20 5 C;
- etuv electric;
- balan cu clasa de precizie III;
- set de ciururi;
- vas de tabl perforat cu ochiuri de 2 mm;
- tav emailat;
- agregate destinate ncercrilor

- se iau 5 - 10 kg din proba de agregate cu d min > 7,1 mm;
- se spal bine cu ap i se usuc n etuv la temperatura de 105
1100C, pn la mas constant;
- dup uscare se cerne, separndu-se sorturile supuse la ncercare. Se
pstreaz numai granulele care rmn pe ciurul cu limita inferioar
corespunztoare sortului respectiv;
- din cantitile rmase pe ciur se cntresc 1,0 kg pentru sortul 7 - 16
si 2,0 kg pentru sortul 16 31, ce constituie masa m1;
- separat se satureaz timp de 48 ore, aezndu-se agregatele pe un
singur rnd ntr-un vas cu fundul de tabl perforat care se cufund
ntr-o baie de ap la temperatura de 20 5 o C;
- dup 48 ore se scoate vasul din ap i se introduce ntr-un frigider,
unde se menine timp de 4 ore la temperatura de - 17 2 C;
- dup acest timp, vasul se scoate din frigider i se cufund n baia de
ap la temperatura de 20 5 C, unde se menin 4 ore;
- meninerea timp de 4 ore la temperatur sczut i 4 ore n ap,
constituie un ciclu de nghe dezghe;
- operaia de nghe - dezghe se repet de 25 ori. n cazul betoanelor
hidrotehnice i a unor betoane cu prevederi speciale, numrul de
cicluri de nghe - dezghe este de 50;
- proba supus ncercrii, se controleaz vizual, se spal agregatele cu
ap, se usuc n etuv pn la mas constant i se cerne prin ciurul
corespunztor limitei inferioare a sortului respectiv;
- cernerea se efectueaz pn cnd partea trecut prin ciur n timp de
un minut nu depete 0,1 % din masa probei;
- restul rmas pe ciur se cntrete, constituind masa m2.


Se calculeaz rezistena la nghe - dezghe pentru fiecare sort de
agregate analizat Pm,n , dup ce n prealabil s-au nregistrat datele recoltate
conform metodologiei prezentate, ntr-un tabel de forma tabelului 3. 21.
Tabel 3.21
m1 m2
m1 m2 Pm,n 100
Proba m1
[g] [g]
[%]
1
2
3
Media
Rezistena la nghe - dezghe obinut se compar cu condiia de

admisibilitate prevzut de actuale norme, care prevd P m,n = max. 10 %.

Cap 3 PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Cap 3 PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Capitolul 3.

Determinarea caracteristicilor fizico-mecanice la piatra natural 73

O serie de determinri privind caracteristicile generale au fost prezentate. n

3.1. Aspectul i forma granulelor, coeficientul de form

Materiale de construcii analize i ncercri

Agregatele sunt materiale minerale naturale(agregat de ru, piatr

3.1.1. Aspectul granulelor

nregistrarea datelor i calculul rezultatelor

Materiale de construcii analize i ncercri

dmax < 7,1mm

dmax > 7,1mm

3.1.2. Forma granulelor

nregistrarea datelor i calculul rezultatelor

Materiale de construcii analize i ncercri

Rezultatele msurtorilor vor fi nregistrate n ordinea efecturii lor, ntr-

3.1.3. Coeficientul de form al granulelor

Materiale de construcii analize i ncercri

Fiecare granul din prob se msoar astfel:

- Se determin prin cntrire masa

nregistrarea datelor i calculul

Fig. 3.1 ubler modificat

Coeficientul de form CF al granulelor se calculeaz cu relaia:

Materiale de construcii analize i ncercri

3.2. Coeficientul volumic mediu

Se realizeaz n acest fel i aprecierea corect a posibilitii de realizare

pentru granulele cu dimensiuni mai mari de 50mm, msurtorile se fac la

Materiale de construcii analize i ncercri

Materiale de construcii analize i ncercri

ncercrii(diametrul sferelor circumscrise este de fapt lungimea a msurat

Sortul elementar sau sortul reprezint cantitatea de material granular

Materiale de construcii analize i ncercri

Dimensiunea maxim a granulei (mm) Masa probei (kg)

Ciururile se aeaz n poziie orizontal pe o cutie de baz, n ordinea

Pentru uurarea cernerii materialului cu dimensiuni mai mici de 1mm, pe

nregistrarea datelor i calculul rezultatelor

Cu resturile cntrite se calculeaz procentele de material trecut prin

Materiale de construcii analize i ncercri

Fig.3.3. Curba de granulozitate experimental

Fig. 3.3.A. Limitele curbelor de granulozitate pentru agregat total 0-31mm

Materiale de construcii analize i ncercri

- pentru interpretarea rezultatelor, pe acelai grafic se traseaz i curbele

3.4. Modulul de finee

O valoare mic a suprafeei graficului indic un coninut mare de parte

Materiale de construcii analize i ncercri

Fig.3.4. Determinarea grafic a modulului de finee.

nregistrarea datelor i calculul rezultatelor

Materiale de construcii analize i ncercri

- m modul de finee, n cm2/g;

S = 1(h1 + h2 +.+hn) = 1 hi (3.5)

n care: S suprafaa graficului, n cm2;

Prin splarea agregatului cea mai mare parte din impuriti se

3.5.1. Determinarea coninutului de crbune

Materiale de construcii analize i ncercri

- se cntrete la balana tehnic crbunele rmas pe filtru.

3.5.2. Determinare coninutului de mic liber din nisip

Determinarea se efectueaz numai dac se constat vizual existena n

Cantitatea de mic liber care se compar cu valorile normate se

Materiale de construcii analize i ncercri

Materiale de construcii analize i ncercri

Operaia se efectueaz separat pentru fiecare sort n parte al crui dmax

nregistrarea datelor i calculul rezultatelor

3.5.3. Determinare coninutului de argil din nisip

Agregate grele destinate preparrii mortarelor i betoanelor pe baz de